WO2006112271A1 - 薬液供給装置 - Google Patents

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WO2006112271A1
WO2006112271A1 PCT/JP2006/307360 JP2006307360W WO2006112271A1 WO 2006112271 A1 WO2006112271 A1 WO 2006112271A1 JP 2006307360 W JP2006307360 W JP 2006307360W WO 2006112271 A1 WO2006112271 A1 WO 2006112271A1
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bellows
pump chamber
drive
chemical
chemical solution
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PCT/JP2006/307360
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takeo Yajima
Original Assignee
Koganei Corporation
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/08Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members
    • F04B43/084Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members the tubular member being deformed by stretching or distortion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/02Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical

Definitions

  • the present invention relates to a chemical liquid supply apparatus that discharges a predetermined amount of liquid such as a chemical liquid.
  • a process for manufacturing a liquid crystal substrate or a semiconductor substrate includes a step of applying a chemical solution such as a photoresist solution or an etching solution to these substrates.
  • a chemical solution such as a photoresist solution or an etching solution
  • a large bellows portion that is elastically deformable in the axial direction on both sides in the axial direction of an annular drive portion, and
  • a chemical supply device that has a bellows having a small bellows portion and expands and contracts the pump chamber by elastic deformation of the bellows in the axial direction.
  • Patent Document 1 Japanese Patent No. 3554115
  • An object of the present invention is to provide a light and small chemical supply device.
  • the chemical solution supply apparatus of the present invention is a chemical solution supply device that expands a pump chamber to suck the chemical solution into the pump chamber, contracts the pump chamber, and discharges the chemical solution outside the pump chamber.
  • the volume change per unit displacement in the axial direction is larger than that of the small bellows portion, the large bellows portion, the small bellows portion, and the large bellows portion.
  • a bellows having a drive portion provided between them and elastically deforming in the axial direction to expand and contract the pump chamber, and a support member on the inflow side to which a fixed end on the inflow side of the bellows is attached, And an apparatus body having an outflow side support member to which a fixed end portion of the outflow side of the bellows is attached, a drive sleeve disposed outside the bellows and rotatably supported by the apparatus body, and the drive And a driven cylinder that converts rotational movement of the drive sleeve into axial movement of the drive section, and drive means that rotationally drives the drive sleeve.
  • both ends are held by the fixed ends, and a flexible tube that forms a pump chamber is disposed inside the bellows, and the bellows and the An incompressible medium is sealed in an expansion / contraction chamber formed between the flexible tube.
  • the chemical solution supply apparatus of the present invention is characterized in that a male screw is formed on the drive sleeve, and a female screw that fits the male screw is formed on the driven cylinder.
  • the drive means is a motor, and a timing belt is provided between a drive pulley fixed to the shaft of the motor and a driven pulley provided on the drive sleeve.
  • the chemical supply device of the present invention has an inflow-side on-off valve that flows in the chemical into the pump chamber when the pump chamber is expanded and prevents the chemical liquid from flowing into the pump chamber when the pump chamber is contracted. And an outflow side opening / closing valve that prevents the inflow of the chemical liquid into the pump chamber when the pump chamber expands and allows the pump chamber force chemical liquid to flow out when contracted, is provided at the fixed end portion on the outflow side. .
  • the rotation of the drive sleeve arranged outside the bellows is converted into the axial movement of the driven cylinder attached to the drive unit, so that the drive unit of the bellows reciprocates in the axial direction.
  • the bellows can be driven by the drive sleeve that rotates around the bellows without applying a load in the direction in which the bellows is tilted, and the discharge accuracy of the pump can be increased.
  • the bellows is driven by the drive sleeve via the driven cylinder, it is screwed to the ball screw driven by the motor.
  • the chemical solution supply device that requires a large guide can be reduced in weight and size.
  • FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing a chemical liquid supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line 2-2 in FIG.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of a chemical solution supply apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view taken along line 6-6 in FIG.
  • the chemical solution supply apparatus 10 has a bellows 11 made of a resin having a substantially cylindrical shape as a whole.
  • the bellows 11 is integrally provided on the other side of the drive unit 12 and the annular drive unit 12, a small bellows unit 13 integrally provided on one side in the axial direction thereof. And a large bellows part 14.
  • a cylindrical fixed end 15 is provided on the inflow side of the bellows 11 and connected to the small bellows portion 13, and a cylindrical fixed end 16 is provided on the outflow side of the bellows 11 and connected to the large bellows portion 14.
  • Each of the small bellows portion 13 and the large bellows portion 14 has a bellows shape that is thinner than the other portions, that is, the drive portion 12 and the fixed end portions 15 and 16, and the drive portion 12 is arranged in the axial direction. When displaced, each elastically deforms in the axial direction. Assuming that the effective diameter of the small bellows portion 13 is d and the effective diameter of the large bellows portion 14 is D, the large bellows portion 14 has a larger effective diameter than the small bellows portion 13.
  • the small bellows part 13 and the large bellows part 14 are provided on both axial sides of the drive part 12, and the effective diameter D of the large bellows part 14 is larger than the effective diameter d of the small bellows part 13.
  • a flexible tube 17 formed of an elastic material and elastically deformable in the radial direction is incorporated.
  • One end of the flexible tube 17 is fixed to the opening hole 15a of the fixed end 15 by an inflow side adapter 18 fitted inside thereof, and the other end of the flexible tube 17 is fitted inside thereof.
  • the outlet adapter 19 is fixed to the opening 16a of the fixed end 16.
  • the flexible tube 17 and the adapters 18 and 19 on the inflow side and the outflow side are made of resin with fluoroethylene perfluorinated alkyl butyl ether copolymer (PFA) so as not to react with the chemical solution. Molded! Bellows 11 is also molded by PFA.
  • the bellows 11 since the bellows 11 is not exposed to the chemical solution, the bellows may be manufactured using a non-PFA resin other than PFA.
  • Both ends of the flexible tube 17 have a circular cross section corresponding to the circular opening holes 15a and 16a, and the other parts are flat as shown in FIG. 4 except for both ends. .
  • a space formed by the bellows 11 and the flexible tube 17 is an expansion / contraction chamber 20, and in the expansion / contraction chamber 20, as shown in FIG. L is sealed. Therefore, when the drive unit 12 is displaced in the direction in which the small bellows portion 13 is contracted in the axial direction, the large bellows portion 14 having a large effective diameter is increased in the axial length, and the expansion / contraction chamber inside the bellows 11 is increased. The volume of 20 increases as a whole, and the flexible tube 17 expands radially through the incompressible medium L. On the other hand, when the drive unit 12 is displaced in the direction in which the large bellows 14 is contracted in the axial direction, the shaft of the small bellows 13 having a small effective diameter is formed.
  • the volume of the expansion / contraction chamber 20 inside the bellows 11 is reduced as a whole, and the flexible tube 17 contracts in the radial direction via the incompressible medium L.
  • the flexible tube 17 expands and contracts in the radial direction via the incompressible medium L, and the pump chamber 20a inside the flexible tube 17 expands and contracts. Then, the flexible tube 17 performs a pump operation.
  • the bellows 11 is attached to the apparatus main body 10a.
  • the apparatus main body 10a includes an inflow-side support member 21 to which the inflow-side fixed end 15 is attached and an outflow-side support end 21 to which the outflow-side fixed end 16 is attached. And a support member 22.
  • Each of the support members 21 and 22 has a fitting hole into which the fixed end portions 16 and 17 are fitted, and is formed of a metal plate having an outer shape substantially a quadrilateral as shown in FIG. .
  • a fixing plate 23 that engages with an engaging groove formed in the fixed end portion 15 is attached to the support member 21, and a fixing plate that engages with an engaging groove formed in the fixed end portion 16 is attached to the support member 22. 24 is installed.
  • Each fixing plate 23, 24 is divided in two.
  • a holder 25 is disposed between the support members 21 and 22, and the outer shape of the holder 25 is substantially a quadrilateral as shown in FIG. As shown in FIG. 3, both support members 21 and 22 are connected to the holder 25 by a plurality of support columns 26, and the fixed end portions 15 and 16 are fixed to the apparatus body 10a via the support members 21 and 22. Has been.
  • a substantially cylindrical driving sleeve 27 is disposed outside the bellows 11.
  • the drive sleeve 27 is disposed coaxially with the bellows 11 outside the bellows 11 through a slight gap, and is rotatably supported by the holder 25 via a bearing 28.
  • the driving portion 12 is engaged with an engagement groove formed in the driving portion 12, and a fixing plate 29 divided into two is engaged with the driving portion 12 via the fixing plate 29. 32 is attached, and the driven cylinder 32 is fitted to the outside of the drive sleeve 27.
  • a male thread 33 is formed on the outer surface of the drive sleeve 27, and a female thread 34 is formed in the driven cylinder 32 so as to fit the male thread 33. Therefore, when the drive sleeve 27 is rotated, the rotational movement of the drive sleeve 27 is converted into the axial movement of the driven cylinder 32 by the tightening of the screws, and the driven cylinder 32 is driven in the axial direction. As shown in FIGS. 1 and 3, the driven cylinder 32 is moved in the axial direction without rotating as the drive sleeve 27 rotates. As shown, a plurality of guide rods 35 having both ends fixed to the holder 25 and the support member 22 penetrate the driven cylinder 32. A collar 36 that fits into the guide rod 35 is attached to the driven cylinder 32.
  • Each of the male screw 33 and the female screw 34 is configured such that a ball is interposed between both the screws 33 and 34, each of which has a triangular thread and can be a trapezoidal screw. It may be a ball screw.
  • a protrusion is provided on one of the drive sleeve 27 and the driven cylinder 32 and the protrusion is engaged with the other. It is also possible to form a joint groove and convert the rotation of the drive sleeve 27 into the axial movement of the driven cylinder 32 by engaging the protrusion and the engagement groove.
  • the drive sleeve 27 is provided with a driven pulley 37 as shown in FIG. 2, and the drive side pulley 39 attached to the main shaft of the motor 38 and the driven side are provided.
  • a timing belt 40 is stretched between the pulley 37 and the pulley 37.
  • a gear may be provided on the drive sleeve 27, which may be configured so that the chain is passed over both sprockets instead of the sprockets of the pulleys 37 and 39, and a gear which meshes with this is attached to the main shaft of the motor 38.
  • the motor 38 is attached to a support plate 41.
  • the support plate 41 is attached to a support plate 21, 22 and a vertical plate 42 fixed to the back side of the holder 25, and the support plate 41 Reinforcing flanges 43 provided on both sides of 41 are attached to the vertical plate 42.
  • the communication hole 18a of the inflow side adapter 18 is filled with a chemical such as a photoresist solution.
  • a flow path 45 connected to a tank 44 for storing the liquid is connected, and a flow path 47 connected to a nozzle 46 for applying a chemical liquid is connected to the communication hole 19a of the outflow side adapter 19.
  • An inflow side on-off valve 48 is provided in the flow path 45, and the inflow side on-off valve 48 opens the flow path 45 when the pump chamber 20a expands to allow the chemical solution in the tank 44 to flow into the pump chamber 20a. When the pump chamber 20a contracts, the flow path 45 is closed to prevent the chemical solution from flowing into the pump chamber 20a.
  • the flow path 47 is provided with an outflow side open / close valve 49.
  • the outflow side open / close valve 49 closes the flow path 47 when the pump chamber 20a expands, and allows the chemical solution to flow into the pump chamber 20a from the flow path 47. The reverse flow is prevented, and when the pump chamber 20a contracts, the flow path 47 is opened to discharge the chemical in the pump chamber 20a toward the nozzle 46.
  • a check valve is used as each of the on-off valves 48 and 49.
  • an electromagnetic valve or an air operated valve that opens and closes the flow path with a signal from an external force may be used. Ryo.
  • a sensing rod 51 is attached to the driven cylinder 32, and a sensor 52 is attached to the vertical plate 42 corresponding to the sensing rod 51.
  • the sensor 52 is provided with a light projecting portion and a light receiving portion so as to be opposed to each other with a gap, and the driven cylinder is determined by the position where the sensing rod 51 blocks and transmits the light from the light projecting portion. 32 axial positions are detected.
  • the motor 38 is provided with an encoder 53 for detecting the rotation speed of the motor spindle, and the detection signals from the sensor 52 and the encoder 53 are sent to an external control circuit via the cables 54a and 54b. On the other hand, a drive signal is sent from the control circuit via the cable 54c.
  • a cover 55 is attached to the apparatus main body 10a so as to cover the pump portion having the upper and lower support members 21, 22, and a cover 56 is attached so as to cover the motor 38, and the cables 54a to 54c are bundled.
  • the cover 56 is formed with a through hole 56a through which a screw member for attaching the apparatus main body 10a to the apparatus installation member passes.
  • a drive sleeve 27 that is rotatably attached to a holder 25 that is fixed to the apparatus main body 10a is disposed outside the bellows 11 coaxially with the bellows 11. Since the drive unit 12 is driven in the axial direction by a cylindrical driven cylinder 32 fitted coaxially with the bellows 11 on the outside of 27, the drive unit 12 is driven.
  • the driving force obtained by converting the rotational movement of the moving sleeve 27 in the axial direction via the driven cylinder 32 is also applied to the entire circumferential force equally in the axial direction, and the drive unit 12 receives the biased driving force. It is driven in the axial direction without.
  • the drive unit 12 is driven in the axial direction without tilting the central axis, and the pump discharge accuracy is improved. Since the rotational movement of the drive sleeve 27 is directly converted into the axial movement of the driven cylinder 32, only the axial stress is applied to the holder 25 and no bending force is applied. Since the member for transmitting the force to the drive unit 12 is large and does not require a large guide that does not need to have a robust structure, the apparatus can be miniaturized.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of a chemical liquid supply apparatus according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view taken along line 6-6 in FIG.
  • the same members as those shown in FIGS. 1 to 4 described above are denoted by the same reference numerals.
  • the inflow side adapter 18 incorporates a check valve 48a for opening and closing the communication hole 18a communicating with the flow path 45, and the outflow side adapter 19 is connected with the communication hole communicating with the flow path 47.
  • a check valve 49a for opening and closing 19a is incorporated.
  • the check valve 48a constitutes an inflow side on-off valve, and the check valve 49a constitutes an outflow side on-off valve.
  • Each check valve 48a, 49a is fixed to the fixed end 15 via adapters 18, 19. , 16 and each adapter, 18, 19 ⁇ or 57, 58 [covered from this!
  • the chemical supply device 10 shown in FIGS. 5 and 6 has the same structure as the chemical supply device 10 shown in FIGS. 1 to 4 except that the check valves 48a and 49a force S are incorporated in the adapters 18 and 19. It is.
  • a cylindrical drive sleeve 27 is disposed outside the bellows 11, and the rotational movement of the drive sleeve 27 is controlled by the drive portion of the bellows 11. Since the driven cylinder 32 that converts to 12 axial movements is attached to the drive unit 12, the drive sleeve 27 does not tilt when the drive unit 12 is driven in the axial direction, so a large guide is not required. Chemical solution with high accuracy while achieving downsizing of chemical supply device Can be discharged.
  • the flexible tube 17 is incorporated inside the bellows 11, and the flexible tube 17 is interposed via the expansion / contraction chamber 20 formed between the bellows 11 and the flexible tube 17. Force to expand and contract the pump chamber 20a on the inside of the bellows It is also possible to perform the pump operation using the expansion and contraction chamber 20 inside the bellows 11 without directly providing the flexible tube 17 as the pump chamber. In that case, it is preferable to form the bellows 11 by PFA.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
  • the chemical solution supply apparatus 10 can be applied to supply not only a photoresist solution but also other chemical solutions and pure water.
  • the chemical solution supply apparatus of the present invention is used to supply a chemical solution such as a photoresist solution or an etching solution in a manufacturing process for manufacturing a liquid crystal substrate or a semiconductor integrated circuit.

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Abstract

 薬液供給装置10はベローズ11を有し、ベローズ11は小型ベローズ部13と小型ベローズ部13よりも軸方向の単位変位量当たりの容積変化が大きい大型ベローズ部14とこれらの間に設けられる駆動部12とを有している。ベローズ11が取り付けられる装置本体10aは、ベローズ11の固定端部15が取り付けられる支持部材21と、ベローズ11の固定端部16が取り付けられる支持部材22とを有し、ベローズ11の外側には、駆動スリーブ27が嵌合されて装置本体10aに回転自在となっている。駆動部12には駆動スリーブ27の回転を駆動部12の軸方向移動に変換する従動筒体32が取り付けられている。駆動スリーブ27をモータ38により回転させることにより、駆動部12を軸方向に往復動させると、ベローズ11はポンプ動作する。

Description

明 細 書
薬液供給装置
技術分野
[0001] 本発明は薬液などの液体を所定量吐出する薬液供給装置に関する。
背景技術
[0002] 液晶基板や半導体基板を製造するプロセスにおいては、これらの基板にフォトレジ スト液やエッチング液などの化学薬液を塗布する工程を有している。たとえば、液晶 基板にフォトレジスト液を塗布する工程にぉ ヽては、特許文献 1に記載されるように、 環状の駆動部の軸方向両側にそれぞれ軸方向に弾性変形自在の大型べローズ部 と小型べローズ部とを備えたベローズを有し、ベローズの軸方向の弾性変形によって ポンプ室を膨張収縮させるようにした薬液供給装置が使用されている。
特許文献 1 :特許第 3554115号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] 大型べローズ部と小型べローズ部とが設けられたべローズを有する従来の薬液装 置においては、駆動部を軸方向に変位させるために、ベローズと平行に設けられた ボールねじにより駆動されるナットを係合部材により駆動部に連結しているので、ベロ 一ズを軸方向に弾性変形させるときにナットやべローズにはこれらが傾く方向の傾斜 荷重が加わることになる。この傾斜荷重に耐えるようにするため、従来の薬液供給装 置においては、大型の直線ガイドを用いる必要があり、装置が大型となるとともに、ボ ールねじやガイドを支持する装置本体も堅牢構造とする必要がある。
[0004] 本発明の目的は、軽量小型の薬液供給装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0005] 本発明の薬液供給装置は、ポンプ室を膨張させて当該ポンプ室内に薬液を吸引し 、前記ポンプ室を収縮させて前記ポンプ室外に薬液を吐出する薬液供給装置であつ て、小型べローズ部、当該小型べローズ部よりも軸方向の単位変位量当たりの容積 変化が大き 、大型べローズ部、および前記小型べローズ部と前記大型べローズ部と の間に設けられる駆動部を有し、軸方向に弾性変形して前記ポンプ室を膨張収縮す るべローズと、当該べローズの流入側の固定端部が取り付けられる流入側の支持部 材、および前記べローズの流出側の固定端部が取り付けられる流出側の支持部材を 有する装置本体と、前記べローズの外側に配置され、前記装置本体に回転自在に 支持される駆動スリーブと、前記駆動部に取り付けられ、前記駆動スリーブの回転運 動を前記駆動部の軸方向移動に変換する従動筒体と、前記駆動スリーブを回転駆 動する駆動手段とを有することを特徴とする。
[0006] 本発明の薬液供給装置は、両端がそれぞれの前記固定端部に保持されるとともに 内部にポンプ室を形成する可撓性チューブを前記べローズの内部に配置し、前記べ ローズと前記可撓性チューブとの間に形成される膨張収縮室に非圧縮性媒体を封 入することを特徴とする。
[0007] 本発明の薬液供給装置は、前記駆動スリーブに雄ねじを形成し、前記従動筒体に 前記雄ねじに嚙み合う雌ねじを形成することを特徴とする。
[0008] 本発明の薬液供給装置は、前記駆動手段はモータであり、当該モータのシャフトに 固定された駆動プーリと、前記駆動スリーブに設けられた従動プーリとの間にタイミン グベルトを設けることを特徴とする。
[0009] 本発明の薬液供給装置は、前記ポンプ室の膨張時に前記ポンプ室内へ薬液を流 入させ収縮時に前記ポンプ室への薬液の流入を阻止する流入側開閉弁を前記流入 側の固定端部に設け、前記ポンプ室の膨張時に前記ポンプ室内への薬液の流入を 阻止し収縮時に前記ポンプ室力 薬液を流出させる流出側開閉弁を前記流出側の 固定端部に設けることを特徴とする。
発明の効果
[0010] 本発明によれば、ベローズの外側に配置される駆動スリーブの回転を、駆動部に取 り付けられる従動筒体の軸方向移動に変換してベローズの駆動部を軸方向に往復 動するようにしたので、ベローズにはこれを傾力せる方向の荷重が加わることなぐベ ローズの回りを回転する駆動スリーブによりべローズを駆動することができ、ポンプの 吐出精度を高めることができる。また、駆動スリーブにより従動筒体を介してべローズ を駆動するようにしたので、モータにより駆動されるボールねじに対してねじ結合され るナットをべローズの駆動部に係合部材を介して連結するようにした場合に比して大 型のガイドが必要なぐ薬液供給装置を軽量かつ小型化することができる。
図面の簡単な説明
[0011] [図 1]本発明の一実施の形態である薬液供給装置を示す一部切り欠き斜視図である
[図 2]図 1における 2— 2線に沿う縦断面図である。
[図 3]図 1における 3— 3線に沿う断面図である。
[図 4]図 2における 4— 4線に沿う横断面図である。
[図 5]本発明の他の実施の形態である薬液供給装置の外観を示す斜視図である。
[図 6]図 5における 6— 6線に沿う縦断面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0012] 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
[0013] 図 1および図 2に示すように、薬液供給装置 10は、全体的にほぼ円筒形状となった 榭脂製のベローズ 11を有している。ベローズ 11は、図 2に示すように環状の駆動部 1 2と、これの軸方向一方側に一体に設けられた小型べローズ部 13と、駆動部 12の他 方側に一体に設けられた大型べローズ部 14とを有している。ベローズ 11の流入側に は小型べローズ部 13に連なって円筒形状の固定端部 15が設けられ、ベローズ 11の 流出側には大型べローズ部 14に連なって円筒形状の固定端部 16が設けられている
[0014] 小型べローズ部 13と大型べローズ部 14は、それぞれ他の部分つまり駆動部 12お よび固定端部 15, 16よりも薄肉の蛇腹状となっており、駆動部 12を軸方向に変位さ せると、軸方向にそれぞれ弾性変形する。小型べローズ部 13の有効径を dとし、大型 ベローズ部 14の有効径を Dとすると、大型べローズ部 14は小型べローズ部 13よりも 有効径が大きくなつている。小型べローズ部 13と大型べローズ部 14は駆動部 12の 軸方向両側に設けられており、大型べローズ部 14の有効径 Dが小型べローズ部 13 の有効径 dよりも大きくなつているので、駆動部 12を図 2において下側つまり小型べ口 ーズ部 13を軸方向に収縮させる方向に変位させると、有効径の大きな大型べローズ 部 14が軸方向に膨張し有効径の小さな小型べローズ部 13が軸方向に収縮してベロ ーズ 11には内径が大き 、部分が増加し、ベローズ 11の内側の容積が全体的に大き くなる。一方、駆動部 12を上述とは逆方向に変位させると、有効径の小さな小型べ口 ーズ部 13が軸方向に膨張し有効径の大きな大型べローズ部 14が軸方向に収縮し てべローズ 11には内径が小さ 、部分が増加し、ベローズ 11の内側の容積が全体的 に小さくなる。このように駆動部 12を軸方向に変位させることにより、ベローズ 11内の 容積を変化させてポンプ動作が行われる。
[0015] なお、小型べローズ部 13と大型べローズ部 14の位置を逆にすると、駆動部 12を流 入側つまり図 2において下側に変位させると、ベローズ 11の内部の容積は小さくなり 、駆動部 12を流出側つまり図 2において上側に変位させると、ベローズ 11の内部の 容積は大きくなる。
[0016] ベローズ 11の内側には弾性材料により成形され径方向に弾性変形自在の可撓性 チューブ 17が組み込まれて 、る。可撓性チューブ 17の一端部はその内側に嵌合さ れる流入側アダプター 18により固定端部 15の開口孔 15aに固定され、可撓性チュ ーブ 17の他端部はその内側に嵌合される流出側アダプター 19により固定端部 16の 開口孔 16aに固定されている。可撓性チューブ 17および流入側と流出側のアダプタ 一 18, 19は、薬液と反応しないようにフッ素榭脂であるフルォロエチレンパーフルォ 口アルキルビュルエーテル共重合体 (PFA)により榭脂成形されて!、る。ベローズ 11も 同様に PFAにより成形されている。これに対し、ベローズ 11には薬液に触れないの で、 PFA以外の他の榭脂ゃ金属によりべローズを製造するようにしても良い。可撓性 チューブ 17の両端部は円形の開口孔 15a, 16aに対応して断面円形となっており、 両端部を除 、て他の部分は図 4に示すように扁平形状となって 、る。
[0017] ベローズ 11と可撓性チューブ 17とにより形成される空間は膨張収縮室 20となって おり、この膨張収縮室 20内には、図 2に示すように、液体等の非圧縮性媒体 Lが封 入されている。したがって、駆動部 12が小型べローズ部 13を軸方向に収縮させる方 向に変位すると、有効径の大きな大型べローズ部 14の軸方向長さが大きくなつてべ ローズ 11の内側の膨張収縮室 20の容積が全体的に大きくなり、可撓性チューブ 17 が非圧縮性媒体 Lを介して径方向に膨張する。一方、駆動部 12が大型べローズ部 1 4を軸方向に収縮させる方向に変位すると、有効径の小さな小型べローズ部 13の軸 方向長さが大きくなつてべローズ 11の内側の膨張収縮室 20の容積が全体的に小さ くなり、可撓性チューブ 17が非圧縮性媒体 Lを介して径方向に収縮する。このように 駆動部 12を軸方向に変位させることにより、非圧縮性媒体 Lを介して可撓性チュー ブ 17が径方向に膨張収縮し、可撓性チューブ 17内部のポンプ室 20aが膨張収縮さ れて可撓性チューブ 17はポンプ動作を行う。
[0018] ベローズ 11は装置本体 10aに取り付けられており、装置本体 10aは流入側の固定 端部 15が取り付けられる流入側の支持部材 21と、流出側の固定端部 16が取り付け られる流出側の支持部材 22とを有している。それぞれの支持部材 21, 22は固定端 部 16, 17が嵌合する嵌合孔を有し、図 1に示されるように外形がほぼ四辺形となった 金属製の板材により形成されて 、る。支持部材 21には固定端部 15に形成された係 合溝に係合する固定プレート 23が取り付けられ、支持部材 22には固定端部 16に形 成された係合溝に係合する固定プレート 24が取り付けられている。なお、それぞれの 固定プレート 23, 24は 2つ割りとなっている。それぞれの支持部材 21, 22の間には ホルダー 25が配置され、ホルダー 25も図 1に示されるように外形がほぼ四辺形となつ ている。図 3に示すように、両方の支持部材 21, 22はそれぞれホルダー 25に対して 複数の支柱 26により連結され、固定端部 15, 16は支持部材 21, 22を介して装置本 体 10aに固定されている。
[0019] 図 2に示すように、ベローズ 11の外側にはほぼ円筒形状の駆動スリーブ 27が配置 されて 、る。駆動スリーブ 27はべローズ 11の外側に僅かな隙間を介してべローズ 11 と同軸状に配置され、ホルダー 25に軸受 28を介して回転自在に支持されている。駆 動部 12にはこれに形成された係合溝に 2つ割りの固定プレート 29が係合しており、こ の固定プレート 29を介して駆動部 12には、ほぼ円筒形状の従動筒体 32が取り付け られており、この従動筒体 32は駆動スリーブ 27の外側に嵌合されている。
[0020] 駆動スリーブ 27の外面には雄ねじ 33が形成され、従動筒体 32には雄ねじ 33に嚙 み合う雌ねじ 34が形成されている。したがって、駆動スリーブ 27を回転させると、ねじ の嚙み合 ヽによって駆動スリーブ 27の回転運動は従動筒体 32の軸方向移動に変 換されて従動筒体 32は軸方向に駆動される。駆動スリーブ 27の回転に伴って従動 筒体 32が回転することなく軸方向に移動するようにするために、図 1および図 3に示 すように、ホルダー 25と支持部材 22とに両端が固定された複数本のガイドロッド 35 が従動筒体 32を貫通している。従動筒体 32にはガイドロッド 35に嵌合するカラー 36 が取り付けられている。
[0021] それぞれの雄ねじ 33および雌ねじ 34は、断面三角形のねじ山を有している力 そ れぞれを台形ねじとしても良ぐ両方のねじ 33, 34の間にボールを介在させるように したボールねじとしても良い。また、駆動スリーブ 27の回転を従動筒体 32の軸方向 移動に変換する構造であれば、駆動スリーブ 27と従動筒体 32の一方に突起を設け 、他方に突起が係合する螺旋形状の係合溝を形成し、突起と係合溝との係合により 駆動スリーブ 27の回転を従動筒体 32の軸方向移動に変換するようにしても良!、。
[0022] 駆動スリーブ 27を回転駆動するために、図 2に示すように駆動スリーブ 27には従動 側のプーリ 37が設けられ、モータ 38の主軸に取り付けられた駆動側のプーリ 39と従 動側のプーリ 37との間にはタイミングベルト 40が掛け渡されている。なお、それぞれ のプーリ 37, 39をスプロケットに代えて両方のスプロケットにチェーンを掛け渡すよう にしても良ぐ駆動スリーブ 27に歯車を設け、これに嚙み合う歯車をモータ 38の主軸 に取り付けるようにしても良 、。図 2に示すようにモータ 38は支持プレート 41に取り付 けられており、この支持プレート 41は支持部材 21, 22およびホルダー 25の背面側 に固定された垂直プレート 42に取り付けられるとともに、支持プレート 41の両側に設 けられた補強フランジ 43が垂直プレート 42に取り付けられている。
[0023] モータ 38により従動側のプーリ 37を介して駆動スリーブ 27を一方向に回転すると、 駆動スリーブ 27にねじ結合される従動筒体 32がー方の固定端部 15に向けて軸方 向に駆動され、ベローズ 11の駆動部 12を固定端部 15に向けて軸方向に変位させる 。これにより、ベローズ 11の内側の膨張収縮室 20が膨張して可撓性チューブ 17の 内部のポンプ室 20aが膨張する。一方、モータ 38の回転を逆転させて駆動スリーブ 2 7を逆方向に回転すると、従動筒体 32が他方の固定端部 16に向けて軸方向に駆動 され、ベローズ 11の駆動部 12を固定端部 16に軸方向に変位させる。これにより、ベ ローズ 11の内側の膨張収縮室 20が収縮して可撓性チューブ 17の内部のポンプ室 2 Oaが収縮する。
[0024] 図 2に示すように、流入側アダプター 18の連通孔 18aにはフォトレジスト液等の薬 液を収容するタンク 44に接続される流路 45が接続され、流出側アダプター 19の連 通孔 19aには薬液を塗布するノズル 46に接続される流路 47が接続されている。流路 45には流入側開閉弁 48が設けられており、この流入側開閉弁 48はポンプ室 20aが 膨張するときに流路 45を開いてタンク 44内の薬液をポンプ室 20a内に流入させ、ポ ンプ室 20aが収縮するときに流路 45を閉じてポンプ室 20a内への薬液の流入を阻止 する。流路 47には流出側開閉弁 49が設けられており、この流出側開閉弁 49はボン プ室 20aが膨張するときに流路 47を閉じて流路 47からポンプ室 20a内への薬液の 逆流を阻止し、ポンプ室 20aが収縮するときに流路 47を開いてポンプ室 20a内の薬 液をノズル 46に向けて吐出させる。それぞれの開閉弁 48, 49としては、逆止弁が使 用されているが、逆止弁に代えて外部力もの信号により流路を開閉する電磁弁ゃェ ァーオペレート弁を使用するようにしても良 ヽ。
[0025] 従動筒体 32には、図 2に示すように、センシングロッド 51が取り付けられ、センシン グロッド 51に対応してセンサ 52が垂直プレート 42に取り付けられている。センサ 52 には隙間を介して相互に対向するように投光部と受光部とが設けられ、センシングロ ッド 51が投光部からの光を遮る位置と、透過させる位置とにより従動筒体 32の軸方 向位置が検出される。モータ 38にはモータ主軸の回転数を検出するエンコーダ 53 が取り付けられており、センサ 52、エンコーダ 53からの検出信号はケーブル 54a, 5 4bを介して外部の制御回路に送られるとともに、モータ 38に対しては制御回路から ケーブル 54cを介して駆動信号が送られるようになって!/、る。
[0026] 装置本体 10aには上下の支持部材 21, 22を有するポンプ部を覆うようにカバー 55 が取り付けられ、モータ 38を覆うようにカバー 56が取り付けられており、ケーブル 54a 〜54cは束ねられてカバー 56の外部に図 1および図 2において符号 54に示すように 外部に繰り出されている。カバー 56には図 1に示すように、装置本体 10aを装置据え 付け部材に取り付けるためのねじ部材が貫通する貫通孔 56aが形成されている。
[0027] この薬液供給装置においては、装置本体 10aに固定されたホルダー 25に回転自 在に装着された駆動スリーブ 27がべローズ 11の外側にベローズ 11と同軸状に配置 されており、駆動スリーブ 27の外側にベローズ 11と同軸状に嵌合された円筒形状の 従動筒体 32により駆動部 12を軸方向に駆動するようにしたので、駆動部 12には駆 動スリーブ 27の回転運動が従動筒体 32を介して軸方向に変換された駆動力が円周 方向全体力も均等に軸方向に加えられることになり、駆動部 12は偏った駆動力を受 けることなく軸方向に駆動される。これにより、駆動部 12はその中心軸が傾くことなく 軸方向に駆動され、ポンプ吐出精度が高められる。し力も、駆動スリーブ 27の回転運 動を直接従動筒体 32の軸方向移動に変換するようにしたので、ホルダー 25には軸 方向の応力のみが加わり曲げ力が加わらないので、モータ 38の駆動力を駆動部 12 に伝達するための部材を大型な 、し堅牢構造とする必要がなぐ大型のガイドを必要 としないので、装置を小型化することができる。
[0028] 図 5は本発明の他の実施の形態である薬液供給装置の外観を示す斜視図であり、 図 6は図 5における 6— 6線に沿う縦断面図である。なお、図 5および図 6においては 、前述した図 1〜図 4に示された部材と共通する部材には同一の符号が付されている
[0029] 図 6に示すように、流入側アダプター 18には流路 45に連通する連通孔 18aを開閉 する逆止弁 48aが組み込まれ、流出側アダプター 19には流路 47に連通する連通孔 19aを開閉する逆止弁 49aが組み込まれている。逆止弁 48aは流入側開閉弁を構成 し、逆止弁 49aは流出側開閉弁を構成しており、それぞれの逆止弁 48a, 49aはァダ プター 18, 19を介して固定端部 15, 16に取り付けられており、それぞれのアダプタ 一 18, 19ίまカノ一 57, 58【こより覆われて!/ヽる。それぞれの逆止弁 48a, 49aiま特開 2001-153054号公報に記載されるように、ボール 61, 62が組み込まれるガイド部材を それぞれのアダプター 18, 19に形成された収容孔に嵌合することにより形成される。 図 5および図 6に示す薬液供給装置 10は、アダプター 18, 19に逆止弁 48a, 49a力 S 組み込まれていることを除いて図 1〜図 4に示した薬液供給装置 10と同様の構造と なっている。
[0030] 図 1〜図 6に示すように、本発明の薬液供給装置においては、ベローズ 11の外側 に円筒形状の駆動スリーブ 27を配置し、駆動スリーブ 27の回転運動をべローズ 11 の駆動部 12の軸方向移動に変換する従動筒体 32を駆動部 12に取り付けるようにし たので、駆動部 12を軸方向に駆動する際に駆動スリーブ 27は傾くことなぐそのため 大型のガイドを必要としないから薬液供給装置の小型化を達成しつつ高精度で薬液 を吐出することができる。
[0031] 上記実施の形態においては、ベローズ 11の内側に可撓性チューブ 17を組み込み 、ベローズ 11と可撓性チューブ 17との間に形成される膨張収縮室 20を介して可撓 性チューブ 17の内側のポンプ室 20aを膨張収縮させるようにしている力 可撓性チュ ーブ 17を設けることなぐベローズ 11の内側の膨張収縮室 20を直接ポンプ室として ポンプ動作を行うようにしても良ぐその場合にはべローズ 11を PFAにより成形するこ とが好ましい。
[0032] 本発明は前記実施の形態に限定されるものではなぐその要旨を逸脱しない範囲 で種々変更可能である。たとえば、この薬液供給装置 10はフォトレジスト液のみなら ず他の薬液や純水を供給するためにも適用することができる。
産業上の利用分野
[0033] 本発明の薬液供給装置は、液晶基板や半導体集積回路を製造する製造プロセス において、フォトレジスト液やエッチング液等の薬液を供給するために使用される。

Claims

請求の範囲
[1] ポンプ室を膨張させて当該ポンプ室内に薬液を吸引し、前記ポンプ室を収縮させ て前記ポンプ室外に薬液を吐出する薬液供給装置であって、
小型べローズ部、当該小型べローズ部よりも軸方向の単位変位量当たりの容積変 化が大き 、大型べローズ部、および前記小型べローズ部と前記大型べローズ部との 間に設けられる駆動部を有し、軸方向に弾性変形して前記ポンプ室を膨張収縮する ベローズと、
当該べローズの流入側の固定端部が取り付けられる流入側の支持部材、および前 記べローズの流出側の固定端部が取り付けられる流出側の支持部材を有する装置 本体と、
前記べローズの外側に配置され、前記装置本体に回転自在に支持される駆動スリ ーブと、
前記駆動部に取り付けられ、前記駆動スリーブの回転運動を前記駆動部の軸方向 移動に変換する従動筒体と、
前記駆動スリーブを回転駆動する駆動手段とを有することを特徴とする薬液供給装 置。
[2] 請求項 1記載の薬液供給装置において、両端がそれぞれの前記固定端部に保持 されるとともに内部にポンプ室を形成する可撓性チューブを前記べローズの内部に 配置し、前記べローズと前記可撓性チューブとの間に形成される膨張収縮室に非圧 縮性媒体を封入することを特徴とする薬液供給装置。
[3] 請求項 1記載の薬液供給装置において、前記駆動スリーブに雄ねじを形成し、前 記従動筒体に前記雄ねじに嚙み合う雌ねじを形成することを特徴とする薬液供給装 置。
[4] 請求項 1記載の薬液供給装置において、前記駆動手段はモータであり、当該モー タのシャフトに固定された駆動プーリと、前記駆動スリーブに設けられた従動プーリと の間にタイミングベルトを設けることを特徴とする薬液供給装置。
[5] 請求項 1記載の薬液供給装置において、前記ポンプ室の膨張時に前記ポンプ室 内へ薬液を流入させ収縮時に前記ポンプ室への薬液の流入を阻止する流入側開閉 弁を前記流入側の固定端部に設け、前記ポンプ室の膨張時に前記ポンプ室内への 薬液の流入を阻止し収縮時に前記ポンプ室から薬液を流出させる流出側開閉弁を 前記流出側の固定端部に設けることを特徴とする薬液供給装置。
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