WO2006111632A1 - Distributeur de produit pateux ou en gel dont le corps comprend un fourreau et un reservoir interne - Google Patents

Distributeur de produit pateux ou en gel dont le corps comprend un fourreau et un reservoir interne Download PDF

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WO2006111632A1
WO2006111632A1 PCT/FR2006/000790 FR2006000790W WO2006111632A1 WO 2006111632 A1 WO2006111632 A1 WO 2006111632A1 FR 2006000790 W FR2006000790 W FR 2006000790W WO 2006111632 A1 WO2006111632 A1 WO 2006111632A1
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WO
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reservoir
sleeve
sheath
pasty
gel product
Prior art date
Application number
PCT/FR2006/000790
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English (en)
Inventor
Yohann Langlois
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Rexam Dispensing Systems
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Publication date
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Priority to US11/876,436 priority patent/US20080067197A1/en

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0038Inner container disposed in an outer shell or outer casing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container

Definitions

  • Dispenser of pasty or gel product whose body comprises a sheath and an internal reservoir
  • the invention relates to a dispenser of doses of pasty or gel product comprising a generally cylindrical body and means for delivering the product without air intake.
  • Dispensers of this type used for example for dispensing toothpaste, are known in which the delivery means without air intake comprise a compression element with elastic return and a sliding shutter element mounted in a sealed manner in the cylindrical body. to delimit an intermediate chamber of compression of the product.
  • the product is packaged directly in the cylindrical body which has properties adapted to its container function.
  • the body material is tight to the product disposed in the dispenser and does not interact with the product.
  • the body has a circular section complementary to the section of the compression and closure elements.
  • the lack of adaptability of the distributor poses ecological problems due to the increase in the quantity of dispensers used and then discarded and not recycled.
  • the ecological problems are also related to the fact that the dispenser does not allow the use without loss of pasty product or gel refills independent of product to be placed in the dispenser.
  • the circular section of the body also poses problems of transport and storage of the dispensers. Indeed, the circular section leads to an increase in dead spaces between the distributors while the handling and storage of such dispensers require the use of wedging means to prevent deterioration and / or disruption of transport pallets.
  • valve bodies all have a circular section that does not allow to differentiate simply and quickly the products on the shelves.
  • restriction of the freedom to choose original distributor formulas makes communication more difficult.
  • the invention aims to solve all of these problems by providing a dispenser whose body comprises a sheath of any shape which is assembled an internal reservoir in contact with the pasty product.
  • the invention proposes a dispenser of doses of pasty or gel product comprising a generally cylindrical body having an upper end and a lower end at least partially open, and means for delivering the product without air intake, said delivery means comprising a compression element with elastic return and a sliding shutter member sealingly mounted near the respectively upper and lower ends of said body to define an intermediate compression chamber of said product, the body comprising a tubular outer side wall forming a sheath and surrounding a generally cylindrical inner side wall forming a reservoir, said sheath and said reservoir being arranged along a common axis, the reservoir having an envelope of revolution about said axis, the compression element and the element shutter being mounted at least partly inside the tank, the dispenser comprising means for assembling the tank to the sheath and radial wedging means of the reservoir in said sheath.
  • the reservoir has a geometry and a material suitable for producing an intermediate chamber of tight compression with the compression and closure elements.
  • This embodiment makes it possible to have different reservoirs possibly containing different pasty or gel products in the same sheath. It is thus possible to adapt the dispenser to different products and use independent refills comprising, for example, a new reservoir to be disposed in the sheath of a previous dispenser with the delivery means of the previous dispenser.
  • the sheath As for the sheath, it has a geometry and a material suitable for communication, the differentiation of the dispenser, transport and / or storage while ensuring the positioning and maintenance of the reservoir.
  • the reservoir has an elliptical or circular section. And, the sheath can, meanwhile, have a polygonal section.
  • the radial wedging means may comprise evenly distributed flexible fins which extend from the inner face of the sleeve and whose free ends come into contact with the outer face of the reservoir.
  • the flexible fins may be inclined relative to a direction perpendicular to the axis of the sheath.
  • the sleeve may have angular zones from which the flexible fins extend.
  • the assembly means comprise an extension which extends radially inwards from a lower portion of the sleeve and to which the reservoir is associated.
  • the extension may have a crown projecting towards the upper end of the sleeve on which the reservoir is fitted.
  • the extension extends to form a bottom wall provided with a vent opening opening opposite the closure member.
  • the dispenser may comprise a means for attaching delivery means to the upper part of the sleeve, the radial assembly and locking means comprising an axial bearing which extends from a radial wall of the collar, the outer face of the bearing. axial being in peripheral contact with the reservoir.
  • a groove may be formed in the radial wall of the hoop to receive the upper edge of the tank.
  • the closure member may comprise a cylindrical guide sleeve sliding on the inner face of the reservoir, said sleeve being connected to a closure wall which extends inwardly of the reservoir from the edge of the sleeve.
  • the compression element may be disposed in a shell secured to the upper part of the sleeve, said shell comprising a cylindro-conical wall whose convergence is oriented towards the lower end of the sleeve, the closure wall having a cylindro-conical shape complementary to the hull.
  • the compression element can be mounted in a pump body housed in the shell. It can be provided that the lower end of the pump body is fitted into a cylindrical bore formed in the lower end of the shell.
  • FIG. 1a is an exploded perspective view from above of a distributor body according to one embodiment of the invention, the body comprising a sheath of polygonal section and a tank of circular section inside which an element of shutter can be mounted, the dispenser comprising flexible vanes equidistributed radial wedging of the reservoir in the sheath;
  • FIG. 1b is an exploded perspective view from above of distributor delivery means according to one embodiment of the invention, said delivery means intended to be mounted on an upper part of the sleeve by means of a fastening ring comprising a pump that can be housed in part in a shell to be disposed inside the tank;
  • FIG. 2 is a partially exploded view in perspective from above of a distributor comprising the delivery means of FIG. 1b intended to be mounted by means of the fastening ring on the upper part of the body of FIG. 1a, the fins being inclined with respect to a direction perpendicular to the axis of the body and extending from angular regions of the inner face of the sleeve to come into contact with the outer face of the reservoir;
  • FIG. 3 is a representation in partial longitudinal section of the dispenser of FIG. 2.
  • pasty or gel product is meant viscous products that is to say, thick and able to flow.
  • the product may be a cosmetic, pharmaceutical or other product such as a toothpaste.
  • the dispenser comprises a generally cylindrical body 1 of axis D and means for delivering the product without air intake.
  • the body 1 delimits a housing for the product and has two opposite ends at least partially open. In the embodiment shown, one of the ends is open and the other end comprises a bottom wall 2 provided with a vent hole 23 on which the distributor can rest.
  • the terms “axial”, “longitudinal” or “lateral” and “radial” or “transverse” refer to planes respectively parallel and perpendicular to the axis D.
  • the terms “lower” And “superior” are understood in relation to the orientation of the distributor resting on its bottom wall 2.
  • the terms “lower” and “upper” refer to transverse planes situated respectively close to and at a distance from the wall 2.
  • the terms “inside” and “outside” refer to longitudinal planes situated respectively close to and away from the housing of the body 1.
  • the body comprises a tubular outer side wall forming a sleeve 3 and surrounding a generally cylindrical inner side wall forming reservoir 4.
  • the sleeve 3 and the reservoir 4 are arranged coaxially along the common axis D.
  • the delivery means comprise a compression element 5 with elastic return and a sliding shutter member 6 sealingly mounted near the upper and lower ends of the body 1 to define an intermediate compression chamber 7 of the product.
  • a dispenser generally operates as follows. An external stress causes the lowering of the compression element 5 in the intermediate compression chamber 7 in the direction of the closure element. This displacement leads to a compression of the product in the chamber 7 and the delivery of a dose whose volume is defined by the section and the stroke of the compression element 5.
  • the elastic return causes the rise of the compression element 5. Due to the vent hole 23 and the sealing of the intermediate compression chamber 7, the rise of the compression element 5 induces a suction which causes the raising of the shutter element 6 together with that of the compression element 5.
  • the compression element 5 and the closure element 6 are mounted at least partly inside the reservoir 4 so that the compression chamber 7 is formed in the reservoir 4.
  • the compression element 5 and the closure element 6 have an envelope of revolution about the axis D, that is to say an envelope devoid of flat area, angular zone and point of inflection.
  • the reservoir 4 then also has an envelope of revolution about the axis D.
  • the reservoir 4 has an elliptical or circular section.
  • the tank 4 of the dispenser must be adapted to the pasty product or gel, its composition and its hydraulic properties, including its viscosity.
  • a same sheath 3 equipped with the same delivery means can be designed for pasty products or different gel. This promotes the ability of the distributor to adapt to pasty products or different gel. It is also possible that the tank 4 is sold separately as an independent product refill to be disposed in the sleeve 3 with the delivery means.
  • the sheath 3 its section is unspecified to be able to fulfill a particular conditioning function by improving the protection of the tank 4 and facilitating the transport and storage of the dispenser and / or a communication function.
  • the sheath 3 can, indeed, allow a user to quickly and simply differentiate the pasty product or gel contained in a dispenser by an original and distinctive outer shape.
  • the sleeve 3 may have a polygonal section, for example rectangular, adapted to the packaging of the distributors.
  • the material of the sheath 3 may be different from that of the reservoir 4.
  • the sheath 3 material it is possible for the sheath 3 material to provide better rigidity or to allow affixing, printing, engraving inscriptions, logos, labels, distinctive signs, instructions or legal notices.
  • the tank 4 must be able to be positioned and maintained satisfactorily in the sheath 3.
  • the dispenser therefore comprises means for assembling the tank 4 to the sheath 3 and radial wedging means of the tank 4 in the sheath 3.
  • the assembly means comprise an extension 28 which extends radially inwards from a lower portion of the sleeve 3, for example its lower edge, and to which the reservoir 4 is associated.
  • the extension 28 extends to form the bottom wall 2 provided with the vent port 23 opening opposite the closure member 6 to allow recovery.
  • the extension 28 may, for example, have a ring 29 projecting towards the upper end of the sleeve 3 on which the reservoir 4 is fitted.
  • the radial wedging means comprise flexible vanes 30 equirparties which extend from the inner face of the sheath 3 and whose free ends come into contact with the outer face of the reservoir 4.
  • the flexible fins 30 may be inclined with respect to a direction perpendicular to the axis D of the sheath 3. In fact, the inclination makes it possible to improve the adaptability of the sheath 3 to tanks 4 having shapes or dimensions different or to a tank 4 with dimensional variations. In addition, this inclination allows an elastic deformation of the fins 30 to ensure a better wedging of the reservoir 4.
  • the sleeve 3 has angular zones from which the flexible fins 30 extend.
  • the fins 30 are continuous and extend over the entire axial dimension of the sleeve 3.
  • other locations may be provided. fins and / or fins which extend only over part of the axial dimension of the sheath 3.
  • the compression element 5 is a piston of a pump to which a manual actuating head 8 is secured, for example by snapping.
  • the compression element may be a piston alone in contact with the inner face of the reservoir 4 or a membrane shaped to be elastically deformable when external stress is exerted on the head of manual actuation 8.
  • the pump comprises a generally cylindrical pump body 9 having two open ends.
  • the pump body 9 delimits, in its lower part, a secondary compression chamber in the intermediate compression chamber 7.
  • the piston 5 is mounted in order to be able to slide sealingly in the pump body 9 and cooperates with an inlet valve to fill the secondary compression chamber with the product or empty respectively during its descent or ascent.
  • the piston 5 comprises a through axial channel 10 for putting in fluid communication the secondary compression chamber and a discharge channel 11 opening out through an orifice 12 provided on the manual actuating head 8 .
  • the upper end of the pump body 9 is closed by a stent 13 integral with the body 9 and having an axial bore for guiding the piston 5 during its sliding.
  • the pump body 9 is associated with the upper part of the sheath 3 by means of a fastening ring 14 fitted on the sleeve 3.
  • the band 14 also covers the upper part of the distributor and the guiding of the displacement of the actuating head 8.
  • the hoop 14 comprises a radial wall 15 provided with a central opening defined by an axial skirt 16.
  • the pump body 9 is introduced into the central opening, its outer face being fitted on the inner face of the axial skirt 16.
  • the pump body 9 is housed in a shell 17 secured to the upper end of the sleeve 3 and comprising a cylindro-conical wall whose convergence is oriented towards the lower end of the sheath 3.
  • the hoop 14 comprises an axial bearing 18, continuous or formed of at least two opposite axial portions, which extends outside the axial skirt 16 from the radial wall 15.
  • the axial span 18 is also positioned to extend inside the reservoir 4, its outer face being in peripheral contact with the inner face of the reservoir 4.
  • a groove 31 is then formed in the radial wall 15 of the hoop 14 to receive the upper edge of the tank 4. The hoop 14 thus assembles and wedges in the upper part of the tank 4 in the sleeve 3.
  • the free end of the axial bearing surface 18 comprises a shoulder 19 that can be inserted into a groove 20 provided in the cylindrical upper part of the shell 17.
  • the shell 17 is therefore associated with the hoop 14 by a snap.
  • the shell 17 and the band 14 is formed as a single piece, the shell 17 then being an extension of the axial span 18.
  • the shell 17 is thus secured to the sheath 3 by means of the band 14 and disposed inside the tank 4.
  • a boss 21 offset axially downwards by relative to the groove 20 is formed on the cylindrical portion to come into sealing contact with the inner face of the reservoir 4.
  • a lower positioning of the pump is obtained by fitting the lower end of the pump body 9 into a cylindrical bore opening 22 formed in the lower end. of the hull 17.
  • the closure element 6 comprises a cylindrical guide sleeve 24 sliding on the inner face of the reservoir 4.
  • the sleeve 24 is connected to a closure wall 25 which extends towards the inside of the reservoir 4 from the upper edge sleeve 24.
  • the closure wall 25 has a cylindro-conical shape complementary to the shell 17 to allow delivery of the entire product when the closure member 6 abuts the shell 17.
  • the central portion of the shutter wall 25 is flattened to be complementary to the lower end of the shell 17 truncated due to the realization of the opening bore 22.
  • the cylindrical sleeve 24 comprises an upper boss 26 and a lower boss 27 at its upper and lower ends, respectively.
  • the upper boss 26 is shaped to make a beveled edge that can scrape the inner face of the tank 4 to ensure total recovery of the product during the ascent of the closure member 6.
  • the delivery means thus produced and the use of the shell 17 facilitates disassembly of the dispenser to improve the adaptability of the dispenser and the change of reservoir 4.

Abstract

L'invention concerne un distributeur de doses de produit pâteux ou en gel comprenant un corps (1) et des moyens de délivrance du produit sans reprise d'air, lesdits moyens de délivrance comprenant un élément de compression à rappel élastique et un élément coulissant d'obturation montés dans le corps (1) pour délimiter une chambre de compression dudit produit, le corps (1) comprenant une paroi latérale extérieure tubulaire formant fourreau (3) et entourant une paroi latérale intérieure généralement cylindrique formant réservoir (4), ledit fourreau (3) et ledit réservoir (4) étant disposés selon un axe (D) commun, le réservoir (4) présentant une enveloppe de révolution autour dudit axe (D), l'élément de compression et l'élément d'obturation étant montés au moins en partie à l'intérieur du réservoir (4), le distributeur comprenant des moyens d'assemblage du réservoir (4) au fourreau (3) et des moyens de calage radial du réservoir (4) dans ledit fourreau (3).

Description

Distributeur de produit pâteux ou en gel dont le corps comprend un fourreau et un réservoir interne
L'invention concerne un distributeur de doses de produit pâteux ou en gel comprenant un corps généralement cylindrique et des moyens de délivrance du produit sans reprise d'air.
On connaît des distributeurs de ce type, utilisés par exemple pour distribuer du dentifrice, dans lesquels les moyens de délivrance sans reprise d'air comprennent un élément de compression à rappel élastique et un élément coulissant d'obturation montés de façon étanche dans le corps cylindrique pour délimiter une chambre intermédiaire de compression du produit.
Dans ce type de distributeur, le produit est conditionné directement dans le corps cylindrique qui présente des propriétés adaptées à sa fonction de conteneur. En particulier, le matériau du corps est étanche au produit disposé dans le distributeur et n'interagit pas avec le produit.
De plus, pour pouvoir assembler les éléments de compression et d'obturation de façon étanche et éviter les fuites de produit sous pression lors de la distribution, le corps a une section circulaire complémentaire de la section des éléments de compression et d'obturation.
Or, ce type de distributeur présente des problèmes en terme d'adaptabilité à différents produits. En effet, les propriétés du corps étant définies pour un produit particulier, il n'est pas possible d'utiliser un même corps pour des produits pâteux ou en gel ayant des propriétés hydrauliques et, en particulier, des viscosités différentes.
De façon incidente, le manque d'adaptabilité du distributeur pose des problèmes d'ordre écologique du fait de l'augmentation de la quantité de distributeurs utilisés puis jetés et non recyclés. En outre, les problèmes écologiques sont également liés au fait que le distributeur ne permet pas d'utiliser sans perte de produit pâteux ou en gel des recharges indépendantes de produit destinées à être placées dans le distributeur.
La section circulaire du corps pose également des problèmes de transport et de stockage des distributeurs. En effet, la section circulaire conduit à une augmentation des espaces morts entre les distributeurs tandis que la manutention et le stockage de tels distributeurs nécessitent l'utilisation de moyens de calage pour éviter leur détérioration et/ou la désorganisation des palettes de transport.
Par ailleurs, les corps de distributeurs présentent tous une section circulaire qui ne permet pas de différencier de façon simple et rapide les produits sur les linéaires. Or, la restriction de la liberté de choisir des formules originales de distributeur rend la communication plus difficile.
Ce problème de communication est d'autant plus important que la fonction de conteneur est parfois incompatible avec les procédés industriels de marquage par apposition, impression, gravure d'inscriptions, de logos, d'étiquettes, de signes distinctifs, d'instructions ou de mentions légales.
L'invention vise à résoudre l'ensemble de ces problèmes en proposant un distributeur dont le corps comprend un fourreau de forme quelconque auquel est assemblé un réservoir interne en contact avec le produit pâteux.
A cet effet, l'invention propose un distributeur de doses de produit pâteux ou en gel comprenant un corps généralement cylindrique comportant une extrémité supérieure et une extrémité inférieure au moins partiellement ouvertes, et des moyens de délivrance du produit sans reprise d'air, lesdits moyens de délivrance comprenant un élément de compression à rappel élastique et un élément coulissant d'obturation montés de façon étanche au voisinage des extrémités respectivement supérieure et inférieure dudit corps pour délimiter une chambre intermédiaire de compression dudit produit, le corps comprenant une paroi latérale extérieure tubulaire formant fourreau et entourant une paroi latérale intérieure généralement cylindrique formant réservoir, ledit fourreau et ledit réservoir étant disposés selon un axe commun, le réservoir présentant une enveloppe de révolution autour dudit axe, l'élément de compression et l'élément d'obturation étant montés au moins en partie à l'intérieur du réservoir, le distributeur comprenant des moyens d'assemblage du réservoir au fourreau et des moyens de calage radial du réservoir dans ledit fourreau.
Ainsi, le réservoir présente une géométrie et un matériau adaptée à la réalisation d'une chambre intermédiaire de compression étanche avec les éléments de compression et d'obturation. Cette réalisation permet de disposer des réservoirs différents contenant éventuellement des produits pâteux ou en gel différents dans un même fourreau. On peut ainsi adapter le distributeur à différents produits et utiliser des recharges indépendantes comprenant, par exemple, un nouveau réservoir à disposer dans le fourreau d'un précédent distributeur avec les moyens de délivrance du distributeur précédent.
Quant au fourreau, il présente une géométrie et un matériau adaptés à la communication, à la différenciation du distributeur, au transport et/ou au stockage tout en assurant le positionnement et le maintien du réservoir.
Selon un mode de réalisation, le réservoir présente une section elliptique ou circulaire. Et, le fourreau peut, quant à lui, présenter une section polygonale.
Les moyens de calage radial peuvent comprendre des ailettes flexibles équiréparties qui s'étendent depuis la face intérieure du fourreau et dont les extrémités libres viennent en contact avec la face extérieure du réservoir.
En particulier, les ailettes flexibles peuvent être inclinées par rapport à une direction perpendiculaire à l'axe du fourreau.
Par ailleurs, le fourreau peut présenter des zones angulaires depuis lesquelles s'étendent les ailettes flexibles. Dans un exemple de réalisation, les moyens d'assemblage comprennent un prolongement qui s'étend radialement vers l'intérieur depuis une partie inférieure du fourreau et auquel le réservoir est associé.
Le prolongement peut présenter une couronne en saillie vers l'extrémité supérieure du fourreau sur laquelle le réservoir est emmanché.
Selon un mode de réalisation, le prolongement s'étend pour former une paroi de fond pourvue d'un orifice d'évent débouchant en regard de l'élément d'obturation.
Le distributeur peut comprendre une frette de fixation de moyens de délivrance à la partie supérieure du fourreau, les moyens d'assemblage et de calage radial comprenant une portée axiale qui s'étend depuis une paroi radiale de la frette, la face extérieure de la portée axiale étant en contact périphérique avec le réservoir.
En outre, une rainure peut être formée dans la paroi radiale de la frette pour recevoir le bord supérieur du réservoir.
L'élément d'obturation peut comprendre un manchon cylindrique de guidage coulissant sur la face intérieure du réservoir, ledit manchon étant raccordé à une paroi d'obturation qui s'étend vers l'intérieur du réservoir depuis le bord du manchon.
En particulier, l'élément de compression peut être disposé dans une coque solidarisée à la partie supérieure du fourreau, ladite coque comprenant une paroi cylindro-conique dont la convergence est orientée vers l'extrémité inférieure du fourreau, la paroi d'obturation présentant une forme cylindro- conique complémentaire de la coque.
Et, l'élément de compression peut être monté dans un corps de pompe logé dans la coque. On peut prévoir que l'extrémité inférieure du corps de pompe soit emmanchée dans un alésage cylindrique réalisé dans l'extrémité inférieure de la coque.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1a est une représentation éclatée en perspective de dessus d'un corps de distributeur selon un mode de réalisation de l'invention, le corps comprenant un fourreau de section polygonale et un réservoir de section circulaire à l'intérieur duquel un élément d'obturation peut être monté, le distributeur comprenant des ailettes flexibles équiréparties de calage radial du réservoir dans le fourreau ;
- la figure 1b est une représentation éclatée en perspective de dessus de moyens de délivrance de distributeur selon un mode de réalisation de l'invention, lesdits moyens de délivrance destinés à être montés sur une partie supérieure du fourreau au moyen d'une frette de fixation comprenant une pompe pouvant être logée en partie dans une coque destinée être disposée à l'intérieur du réservoir ;
- la figure 2 est une représentation partiellement éclatée en perspective de dessus d'un distributeur comprenant les moyens de délivrance de la figure 1b destinés à être montés au moyen de la frette de fixation sur la partie supérieure du corps de la figure 1a, les ailettes étant inclinées par rapport à une direction perpendiculaire à l'axe du corps et s'étendant depuis des zones angulaires de la face intérieure du fourreau pour venir en contact avec la face extérieure du réservoir ;
- la figure 3 est une représentation en coupe longitudinale partielle du distributeur de la figure 2.
En relation avec les figures 1 à 3, on décrit un mode particulier de réalisation d'un distributeur de doses de produit pâteux ou en gel. Par produit pâteux ou en gel, on entend des produits visqueux c'est-à-dire épais et capable de s'écouler. A titre d'exemple, le produit peut être un produit cosmétique, pharmaceutique ou autre tel qu'un dentifrice.
Le distributeur comprend un corps 1 généralement cylindrique d'axe D et des moyens de délivrance du produit sans reprise d'air.
Le corps 1 délimite un logement pour le produit et comporte deux extrémités opposées au moins partiellement ouvertes. Dans le mode de réalisation représenté, l'une des extrémités est ouverte et l'autre extrémité comprend une paroi de fond 2 pourvue d'un trou d'évent 23 sur laquelle le distributeur peut reposer.
Dans la suite de la description, les termes « axial », « longitudinal » ou « latéral » et « radial » ou « transversal » font référence à des plans respectivement parallèle et perpendiculaire à l'axe D. Par ailleurs, les termes « inférieur » et « supérieur » sont compris par rapport à l'orientation du distributeur reposant sur sa paroi de fond 2. Ainsi, les termes « inférieur » et « supérieur » font référence à des plans transversaux situés respectivement à proximité et à distance de la paroi de fond 2. Enfin, les termes « intérieur » et « extérieur » font référence à des plans longitudinaux situés respectivement à proximité et à distance du logement du corps 1.
Sur les figures, le corps comprend une paroi latérale extérieure tubulaire formant fourreau 3 et entourant une paroi latérale intérieure généralement cylindrique formant réservoir 4. Le fourreau 3 et le réservoir 4 sont disposés coaxialement selon l'axe D commun.
Dans le mode de réalisation représenté, les moyens de délivrance comprennent un élément de compression 5 à rappel élastique et un élément coulissant d'obturation 6 montés de façon étanche au voisinage des extrémités respectivement supérieure et inférieure du corps 1 pour délimiter une chambre intermédiaire de compression 7 du produit. Un tel distributeur fonctionne de manière générale comme suit. Une sollicitation extérieure provoque la descente de l'élément de compression 5 dans la chambre intermédiaire de compression 7 en direction de l'élément d'obturation. Ce déplacement conduit à une compression du produit dans la chambre 7 et à la délivrance d'une dose dont le volume est défini par la section et la course de l'élément de compression 5.
Une fois l'élément de compression en fin de course basse et la sollicitation relâchée, le rappel élastique provoque la remontée de l'élément de compression 5. Du fait du trou d'évent 23 et de l'étanchéité de la chambre intermédiaire de compression 7, la remontée de l'élément de compression 5 induit une aspiration qui provoque la remontée de l'élément d'obturation 6 conjointement à celle de l'élément de compression 5.
L'élément de compression 5 et l'élément d'obturation 6 sont montés au moins en partie à l'intérieur du réservoir 4 de sorte que la chambre de compression 7 soit formée dans le réservoir 4.
Pour des raisons d'étanchéité et de coulissement sans fuite de produit pâteux ou en gel, l'élément de compression 5 et l'élément d'obturation 6 ont une enveloppe de révolution autour de l'axe D c'est-à-dire une enveloppe dépourvue de zone plane, de zone anguleuse et de point d'inflexion. Le réservoir 4 présente alors également une enveloppe de révolution autour de l'axe D. En particulier, le réservoir 4 présente une section elliptique ou circulaire.
Ainsi, en destinant le réservoir 4 exclusivement à la fonction de conteneur, seul le réservoir 4 du distributeur doit être adapté au produit pâteux ou en gel, à sa composition et à ses propriétés hydrauliques, notamment sa viscosité. Un même fourreau 3 équipé des mêmes moyens de délivrance peut être conçu pour des produits pâteux ou en gel différents. On favorise ainsi les capacités d'adaptation du distributeur à des produits pâteux ou en gel différents. On peut également prévoir que le réservoir 4 soit vendu séparément comme une recharge indépendante de produit à disposer dans le fourreau 3 avec les moyens de délivrance.
Quant au fourreau 3, sa section est quelconque pour pouvoir remplir notamment une fonction de conditionnement en améliorant la protection du réservoir 4 et en facilitant le transport et le stockage du distributeur et/ou une fonction de communication.
La fourreau 3 peut, en effet, permettre à un utilisateur de différencier de façon rapide et simple le produit pâteux ou en gel contenu dans un distributeur par une forme extérieure originale et distinctive. D'autre part, sur les figures, le fourreau 3 peut présenter une section polygonale, par exemple rectangulaire, adaptée au conditionnement des distributeurs.
Du fait de la dissociation évoquée précédemment des fonctions remplies par le fourreau 3 et le réservoir 4, le matériau du fourreau 3 peut être différent de celui du réservoir 4. On peut par exemple prévoir que le matériau du fourreau 3 offre une meilleure rigidité ou permette l'apposition, l'impression, la gravure d'inscriptions, de logos, d'étiquettes, de signes distinctifs, d'instructions ou de mentions légales.
Le réservoir 4 doit pouvoir être positionné et maintenu de manière satisfaisante dans le fourreau 3. Le distributeur comprend donc des moyens d'assemblage du réservoir 4 au fourreau 3 et des moyens de calage radial du réservoir 4 dans le fourreau 3.
Dans le mode de réalisation représenté, les moyens d'assemblage comprennent un prolongement 28 qui s'étend radialement vers l'intérieur depuis une partie inférieure du fourreau 3, par exemple son bord inférieur, et auquel le réservoir 4 est associé. Sur la figure 3, le prolongement 28 s'étend pour former la paroi de fond 2 pourvue de l'orifice d'évent 23 débouchant en regard de l'élément d'obturation 6 afin d'en permettre la remontée. Le prolongement 28 peut, par exemple, présenter une couronne 29 en saillie vers l'extrémité supérieure du fourreau 3 sur laquelle le réservoir 4 est emmanché.
Par ailleurs, les moyens de calage radial comprennent des ailettes flexibles 30 équiréparties qui s'étendent depuis la face intérieure du fourreau 3 et dont les extrémités libres viennent en contact avec la face extérieure du réservoir 4.
Les ailettes flexibles 30 peuvent être inclinées par rapport à une direction perpendiculaire à l'axe D du fourreau 3. En effet, l'inclinaison permet d'améliorer les capacités d'adaptation du fourreau 3 à des réservoirs 4 présentant des formes ou des dimensions différentes ou à un réservoir 4 présentant des variations dimensionnelles. De plus, cette inclinaison permet une déformation élastique des ailettes 30 pour assurer un meilleur calage du réservoir 4.
Sur les figures, le fourreau 3 présente des zones angulaires depuis lesquelles s'étendent les ailettes flexibles 30. De plus, les ailettes 30 sont continues et s'étendent sur toute la dimension axiale du fourreau 3. On peut toutefois prévoir d'autres localisations des ailettes et/ou des ailettes qui ne s'étendent que sur une partie de la dimension axiale du fourreau 3.
Concernant les moyens de délivrance, l'élément de compression 5 est un piston d'une pompe auquel une tête d'actionnement manuel 8 est solidarisée, par exemple par encliquetage.
Dans d'autres modes de réalisation non représentés, l'élément de compression peut être un piston seul en contact avec la face intérieure du réservoir 4 ou une membrane conformée pour pouvoir être déformée élastiquement lorsqu'une sollicitation extérieure est exercée sur la tête d'actionnement manuel 8.
La pompe comprend un corps de pompe 9 généralement cylindrique présentant deux extrémités ouvertes. Le corps de pompe 9 délimite, dans sa partie inférieure, une chambre secondaire de compression dans la chambre intermédiaire de compression 7. Par ailleurs, le piston 5 est monté pour pouvoir coulisser de façon étanche dans le corps de pompe 9 et coopère avec un clapet d'admission pour remplir la chambre secondaire de compression avec le produit ou la vider respectivement lors de sa descente ou de sa remontée.
Le piston 5 comprend un canal axial 10 traversant permettant de mettre en communication fluidique la chambre secondaire de compression et un canal d'évacuation 11 débouchant à l'extérieur par l'intermédiaire d'un orifice 12 prévu sur la tête d'actionnement manuel 8.
L'extrémité supérieure du corps de pompe 9 est fermée par un extenseur 13 solidaire du corps 9 et présentant un alésage axial pour le guidage du piston 5 lors de son coulissement.
Le corps de pompe 9 est associé à la partie supérieure du fourreau 3 au moyen d'une frette de fixation 14 emmanchée sur le fourreau 3. La frette 14 assure également l'habillage de la partie supérieure du distributeur et le guidage du déplacement de la tête d'actionnement 8.
La frette 14 comprend une paroi radiale 15 pourvue d'une ouverture centrale délimitée par une jupe axiale 16. Le corps de pompe 9 est introduit dans l'ouverture centrale, sa face extérieure étant emmanchée sur la face intérieure de la jupe axiale 16.
Sur les figures, le corps de pompe 9 est logé dans une coque 17 solidarisée à l'extrémité supérieure du fourreau 3 et comprenant une paroi cylindro-conique dont la convergence est orientée vers l'extrémité inférieure du fourreau 3.
La frette 14 comprend une portée axiale 18, continue ou formée d'au moins deux portions axiales opposées, qui s'étend à l'extérieur de la jupe axiale 16 depuis la paroi radiale 15.
La portée axiale 18 est par ailleurs positionnée pour s'étendre à l'intérieur du réservoir 4, sa face extérieure étant en contact périphérique avec la face intérieure du réservoir 4. Une rainure 31 est alors formée dans la paroi radiale 15 de Ia frette 14 pour recevoir le bord supérieur du réservoir 4. La frette 14 assure ainsi l'assemblage et le calage en partie haute du réservoir 4 dans le fourreau 3.
L'extrémité libre de la portée axiale 18 comprend un épaulement 19 pouvant être inséré dans une gorge 20 prévue dans la partie supérieure cylindrique de la coque 17.
Dans le mode de réalisation représenté, la coque 17 est donc associée à la frette 14 par un encliquetage. On peut toutefois prévoir dans un autre mode de réalisation que la coque 17 et la frette 14 ne forme qu'une seule pièce, la coque 17 étant alors un prolongement de la portée axiale 18.
La coque 17 est ainsi solidarisée au fourreau 3 par l'intermédiaire de la frette 14 et disposée à l'intérieur du réservoir 4. Pour assurer l'étanchéité entre la coque 17 et le réservoir 4, un bossage 21 décalé axialement vers le bas par rapport à la gorge 20 est formé sur la partie cylindrique pour venir en contact étanche avec la face intérieure du réservoir 4.
En combinaison avec l'emmanchement du corps de pompe 9 sur la jupe axiale 16, un positionnement inférieur de la pompe est obtenu par un emmanchement de l'extrémité inférieure du corps de pompe 9 dans un alésage cylindrique débouchant 22 réalisé dans l'extrémité inférieure de la coque 17.
L'élément d'obturation 6 comprend un manchon cylindrique de guidage 24 coulissant sur la face intérieure du réservoir 4. Le manchon 24 est raccordé à une paroi d'obturation 25 qui s'étend vers l'intérieur du réservoir 4 depuis le bord supérieur du manchon 24.
La paroi d'obturation 25 présente une forme cylindro-conique complémentaire de la coque 17 pour permettre la délivrance de la totalité du produit lorsque l'élément d'obturation 6 arrive en butée sur la coque 17. En particulier, la partie centrale de la paroi d'obturation 25 est aplatie pour être complémentaire de l'extrémité inférieure de la coque 17 tronquée du fait de la réalisation de l'alésage débouchant 22.
Pour assurer le guidage de l'élément d'obturation 6 en évitant son arc- boutement dans le réservoir 4, le manchon cylindrique 24 comprend un bossage supérieur 26 et un bossage inférieur 27 respectivement à ses extrémités supérieur et inférieur. Le bossage supérieur 26 est conformé pour réaliser une bordure biseautée pouvant racler la face intérieure du réservoir 4 pour assurer la récupération totale du produit au cours de la remontée de l'élément d'obturation 6.
Les moyens de délivrance ainsi réalisés et l'utilisation de la coque 17 facilite le démontage du distributeur pour améliorer l'adaptabilité du distributeur et le changement de réservoir 4.

Claims

REVENDICATIONS
1. Distributeur de doses de produit pâteux ou en gel comprenant un corps (1) généralement cylindrique comportant une extrémité supérieure et une extrémité inférieure au moins partiellement ouvertes, et des moyens de délivrance du produit sans reprise d'air, lesdits moyens de délivrance comprenant un élément de compression (5) à rappel élastique et un élément coulissant d'obturation (6) montés de façon étanche au voisinage des extrémités respectivement supérieure et inférieure dudit corps (1) pour délimiter une chambre intermédiaire de compression (7) dudit produit, ledit corps (1) comprenant une paroi latérale extérieure tubulaire formant fourreau (3) et entourant une paroi latérale intérieure généralement cylindrique formant réservoir (4), ledit fourreau (3) et ledit réservoir (4) étant disposés selon un axe (D) commun, le réservoir (4) présentant une enveloppe de révolution autour dudit axe (D), l'élément de compression (5) et l'élément d'obturation (6) étant montés au moins en partie à l'intérieur du réservoir (4), caractérisé en ce que le distributeur comprend des moyens d'assemblage du réservoir (4) au fourreau (3), des moyens de calage radial du réservoir (4) dans ledit fourreau (3) et une frette de fixation (14) des moyens de délivrance à la partie supérieure du fourreau (3), les moyens d'assemblage et les moyens de calage radial comprenant une portée axiale (18) qui s'étend depuis une paroi radiale (15) de la frette (14), la face extérieure de la portée axiale (18) étant en contact périphérique avec le réservoir (4).
2. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir (4) présente une section elliptique ou circulaire.
3. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le fourreau (3) présente une section polygonale.
4. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de calage radial comprennent des ailettes flexibles (30) équiréparties qui s'étendent depuis la face intérieure du fourreau (3) et dont les extrémités libres viennent en contact avec la face extérieure du réservoir (4).
5. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon la revendication 4, caractérisé en ce que les ailettes flexibles (30) sont inclinées par rapport à une direction perpendiculaire à l'axe (D) du fourreau (3).
6. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le fourreau (3) présente des zones angulaires depuis lesquelles s'étendent les ailettes flexibles (30).
7. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage comprennent un prolongement (28) qui s'étend radialement vers l'intérieur depuis une partie inférieure du fourreau (3) et auquel le réservoir (4) est associé.
8. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon la revendication 7, caractérisé en ce que le prolongement (28) présente une couronne (29) en saillie vers l'extrémité supérieure du fourreau (3) sur laquelle le réservoir (4) est emmanché.
9. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le prolongement (28) s'étend pour former une paroi de fond (2) pourvue d'un orifice d'évent (23) débouchant en regard de l'élément d'obturation (6).
10. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'une rainure (31) est formée dans la paroi radiale (15) de la frette (14) pour recevoir le bord supérieur du réservoir (4).
11. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément d'obturation (6) comprend un manchon cylindrique de guidage (24) coulissant sur la face intérieure du réservoir (4), ledit manchon (24) étant raccordé à une paroi d'obturation (25) qui s'étend vers l'intérieur du réservoir (4) depuis le bord du manchon (24).
12. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'élément de compression (5) est disposé dans une coque (17) solidarisée à la partie supérieure du fourreau (3), ladite coque comprenant une paroi cylindro-conique dont la convergence est orientée vers l'extrémité inférieure du fourreau (3), la paroi d'obturation (25) présentant une forme cylindro-conique complémentaire de la coque (17).
13. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'élément de compression (5) est monté dans un corps de pompe (9) logé dans la coque (17).
14. Distributeur de produit pâteux ou en gel selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure du corps de pompe (9) est emmanchée dans un alésage cylindrique (22) réalisé dans l'extrémité inférieure de la coque (17).
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