EP1871687B1 - Pompe pour distributeur de produit fluide dont le corps presente une collerette d'assemblage et d'etancheite - Google Patents

Pompe pour distributeur de produit fluide dont le corps presente une collerette d'assemblage et d'etancheite Download PDF

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EP1871687B1
EP1871687B1 EP06726249A EP06726249A EP1871687B1 EP 1871687 B1 EP1871687 B1 EP 1871687B1 EP 06726249 A EP06726249 A EP 06726249A EP 06726249 A EP06726249 A EP 06726249A EP 1871687 B1 EP1871687 B1 EP 1871687B1
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EP
European Patent Office
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pump
neck
flange
edge
bottle
Prior art date
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EP06726249A
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EP1871687A1 (fr
Inventor
Jean-Luc Octau
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Albea Le Treport SAS
Original Assignee
Rexam Dispensing Systems SAS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container

Definitions

  • the invention relates to a fluid dispenser pump and a fluid dispenser comprising such a pump.
  • Fluid dispensers are known, such as those described in FIG. US 5,950,880 , in accordance with the preamble of claim 1, comprising a bottle for containing the product and having an upper opening defined by a neck in which a pump is introduced.
  • the pump comprises a generally cylindrical pump body defining a compression chamber and enclosing a piston and valve mechanism.
  • a radial seal is achieved by a reported seal disposed on a transverse edge of the neck.
  • the invention aims to remedy these problems by proposing a pump whose body comprises a collar which combines the achievements of the assembly of the pump on the neck of a bottle and the sealing of the bottle.
  • the invention proposes a fluid dispenser pump comprising a bottle intended to contain said product, said bottle having an upper opening delimited by a neck into which the pump is introduced, said pump comprising a generally cylindrical pump body delimiting a compression chamber, the pump body extending radially through an annular assembly collar made in one piece with the upper part of said body, said collar having a lower face intended to come into contact deforming waterproof on a support zone formed on the upper part of the neck.
  • the assembly of the pump to a distributor and the sealing achieved by means of a radial collar eliminates the use of a reported seal and constraints on the dimensions of the pump body, which simplifies the manufacturing process of the pump and improves its ability to adapt to different types of bottles.
  • the bearing zone may include a transverse support surface formed on an upper edge of the neck.
  • the assembly flange has a deformable portion of reduced thickness.
  • the deformable portion of reduced thickness may comprise a groove formed on the underside of the assembly flange.
  • the groove can be flared to ensure, by cooperation with a protruding rod carried by the bearing zone formed on the neck, a positioning and a setting of the pump body.
  • the deformable portion of reduced thickness comprises a cavity formed on the upper face of the assembly flange.
  • the deformable portion of reduced thickness is a medial portion of the hinge assembly flange so that an outer portion of said flange between the deformable portion of reduced thickness and the free end forms a flexible wing.
  • the bearing zone may also comprise a lateral wedging surface formed on an outer lateral edge of the neck and an angular hooking surface formed on an angular edge of the neck which connects the upper edge and the lateral edge, the flexible wing presenting a flange which extends axially downwards, said flange being intended to come into tight contact with the lateral wedging surface by capping the angular attachment surface.
  • the thickness of the flexible wing may decrease near the free end.
  • the invention relates to a fluid dispenser comprising a pump according to the first aspect, the dispenser comprising a bottle intended to contain said product, said bottle having an upper opening delimited by a neck in which the pump is introduced, the dispenser further comprising an assembly socket crimped onto the neck and the upper face of the assembly flange so that the underside of the assembly flange comes into deforming tight contact on a bearing area provided on the upper part of the collar.
  • the assembly flange extends radially inwards so as to project on the opening of the neck.
  • the outer diameter of the pump body may be smaller than the inside diameter of the neck of the vial.
  • the pump can thus be adapted to bottles of different sizes and shapes without risk of deterioration.
  • liquid product dispenser In particular examples, the liquid product is a cosmetic, pharmaceutical or a perfume product.
  • the dispenser comprises a bottle 1 having a bottom wall and a cylindrical wall of axis D which extends perpendicularly from the edge of the bottom wall so as to define a housing for containing the product.
  • the bottle 1 may further comprise a cover wall extending perpendicularly to the cylindrical wall from the edge opposite the bottom wall.
  • the cover wall has an opening 2 through which the product can be introduced into the vial 1 or be delivered.
  • the terms “axial”, “longitudinal” or “lateral” and “radial” or “transverse” refer to planes respectively parallel and perpendicular to the axis D.
  • the terms “lower” And “superior” are understood with respect to the orientation of the bottle 1 resting on its bottom wall.
  • the terms “lower” and “upper” refer to transverse planes located respectively close to and away from the bottom wall.
  • the terms “inside” and “outside” refer to longitudinal planes situated respectively close to and away from the dwelling.
  • the upper opening 2 may be delimited by a neck 3.
  • This neck 3 comprises an axial cylindrical portion 4 which extends from the cover wall and a peripheral radial edge projecting from the free end of the axial portion 4.
  • radial border 5 has an upper transverse edge 18, an outer lateral edge 23, an angular edge 19 which connects the upper edge 18 and the lateral edge 23 and a lower transverse shoulder 24.
  • the dispenser comprises a spraying device.
  • the device comprises a manual actuating head 6 secured, for example by snapping, to a pump introduced into the neck 3.
  • the pump comprises a generally cylindrical pump body 7 having two open ends.
  • the pump body 7 delimits a compression chamber in its lower part. Furthermore, the pump body 7 encloses a mechanism in which a piston element 8 which can slide in sealed manner in the pump body 7 cooperates with an inlet valve to fill the compression chamber with the product or to empty it.
  • the piston element 8 comprises an axial channel 13 through which fluidic communication is established between the compression chamber and a spray orifice 14 provided on a nozzle 15 mounted on the actuating head 6.
  • a tube has an upper end opening into the compression chamber and a lower end located near the bottom wall of the bottle 1.
  • the upper end of the pump body 7 is closed by a stent 9 integral with the body 7 and having an axial bore 10 for guiding the piston member 8 during its sliding.
  • lugs 11 are formed on the outer face of the expander 9 and are inserted in notches 12 formed on the inner face of the pump body 7 to allow the latching of the expander 9 in the pump body. 7.
  • the pump body 7 is extended radially by an annular assembly flange 16 made on the upper part of the body 7.
  • the assembly flange 16 is made in one piece with the free end upper body 7.
  • the annular assembly flange 16 may be axially offset relative to the upper free end or may be constituted by an annular insert attached rigidly to the pump body 7. In the latter case, one can choose for the collating flange 16 a different material from that of the pump body 7 and adapted to the functions described below of the collar 16.
  • the pump is introduced into the neck 3 until the lower face of the flange 16 comes into deforming tight contact on a bearing zone formed on the upper part of the neck 3.
  • the bearing zone may comprise a transverse support surface formed on the upper edge 18.
  • the transverse support surface may constitute all or part of the upper transverse edge 18.
  • the radial dimension of the assembly collar 16 is provided so that its free end is close to the angular edge 29.
  • the distributor further comprises an assembly sleeve 19 set on the neck 3 and on the upper face of the assembly flange 16.
  • the expander 9 also comprises a radial projection 20 whose lower face rests on the upper face of an inner portion of the assembly flange 16.
  • the sleeve 19 is then deformed so as to make a bearing on the face upper radial projection 20 and a bearing on the upper face of the middle and outer portions of the assembly flange 16.
  • the sleeve 19 is then folded along the outer side edge 23 of the radial edge 5 and then shaped to perform a snap on the shoulder 24.
  • the assembly flange 16 extends radially inwards so as to project on the opening 2 of the neck 3.
  • the outside diameter of the pump body 7 may be smaller than the inside diameter of the neck 3 so that the outer lateral face of the pump body 7 is arranged at a distance from the inside face of the neck 3.
  • a pump is thus produced said "standard” which can be adapted in a sealed manner to necks of different dimensions and shape without imposing stress on the pump body 7 itself.
  • the dimensions of the pump body 7 are adjusted to those of the neck 3.
  • the assembly flange 16 has a deformable portion of reduced thickness 21.
  • the deformable portion of reduced thickness 21 is median.
  • the portion of reduced thickness 21 can thus form hinge so that the outer portion of the flange between the deformable portion of reduced thickness 21 and the free end forms a flexible flange 22.
  • the thickness of the flexible wing 22 may decrease near the free end to give a generally rounded shape to the upper face of the flexible wing 22.
  • This embodiment simplifies the deformation of the sleeve 19 forming a transition curvature between the middle and outer portions of the flange 16 on the one hand and the outer lateral edge 23 of the radial edge 5 on the other hand.
  • the contact of the assembly flange 16 on the transverse support surface of the neck 3 is then distributed over a larger surface and in a uniform manner, which improves the assembly and the sealing of the bottle 1.
  • the deformable portion of reduced thickness 21 comprises a groove 25 formed on the lower face of the assembly flange 16.
  • the groove 25 is flared to present two inclined walls diverging towards the lower transverse face and ensure, by cooperation with a rod 26 projecting carried by the bearing zone formed on the neck 3, a positioning and a wedging of the body of 7.
  • the ring 26 can be carried by the transverse support surface.
  • the groove 25 placed on the rod 26 by tightening by means of the sleeve 19 also ensures a complementary seal.
  • the inclined walls allow the sliding of the outer face of the rod, of frustoconical shape, for example, to facilitate positioning and wedging.
  • the ability of the flexible wing 22 to deform allows to overcome the precise relative positioning of the groove 25 relative to the rod 26 and achieve improved positioning and timing while creating a complementary seal. This flexibility also offers better adaptability of the pump to different necks or with dimensional variations.
  • the flange 16 thus produced makes it possible to dissociate at least partially the functions of sealing, wedging and positioning of the flange.
  • the seal is mainly achieved by the inner and outer portions due to the support of the projection 20 of the expander 9 and the assembly sleeve 19.
  • the setting and positioning they are mainly made by the median portion of reduced thickness 21.
  • the deformable portion of reduced thickness 21 also comprises a cavity 27 formed on the upper face of the assembly flange 16.
  • the bearing zone also comprises a lateral wedging surface provided on all or part of the outer lateral edge 23 and an angular hooking surface formed on all or part of the angular edge 29.
  • the flexible wing then has a flange 28 which extends axially downwards.
  • the cuff 28 comes into tight contact with the lateral wedging surface by capping the angular hooking surface.
  • the wedging can be achieved by the median portion of the flange 16 with the cooperation of a ring 26 and the groove 25 and / or by the outer portion of the flange 16 with the lapel 28.
  • the positioning of the body the flexibility of the flange 22. This flexibility also promotes the attachment of the pump body 7 on collars with dimensional variations.
  • the seal it is made radially mainly by the inner and outer portions of the flange 16 and axially by the flange 28.
  • the flexible wing 22 is inclined downwardly relative to the inner portion of the flange 16.
  • This embodiment shown in FIG. figure 2 allows the flange 16 to better match the bearing area of the upper part of the neck 3 and thus improve the setting and attachment of the pump body 7.

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Abstract

L'invention concerne une pompe pour distributeur de produit fluide comprenant un flacon (1 ) destiné à contenir ledit produit, ledit flacon présentant une ouverture supérieure (2) délimitée par un col (3) dans lequel la pompe est introduite, ladite pompe comprenant un corps de pompe (7) généralement cylindrique délimitant une chambre de compression, le corps de pompe (7) se prolongeant radialement par une collerette annulaire d'assemblage (16) réalisée d'une seule pièce avec la partie supérieure dudit corps, ladite collerette présentant une face inférieure destinée à venir en contact étanche déformant sur une zone d'appui ménagée sur la partie supérieure du col (3). L'invention concerne également un distributeur comprenant une telle pompe.

Description

  • L'invention concerne une pompe pour distributeur de produit fluide ainsi qu'un distributeur de produit fluide comprenant une telle pompe.
  • On connaît des distributeur de produit fluide tel que celui décrit dans le US 5 950 880 , en accord avec le préambule de la revendication 1, comprenant un flacon destiné à contenir le produit et présentant une ouverture supérieure délimitée par un col dans lequel une pompe est introduite. La pompe comprend un corps de pompe généralement cylindrique délimitant une chambre de compression et renfermant un mécanisme à piston et à clapet.
  • Pour assurer l'étanchéité du flacon par rapport au produit fluide, une étanchéité radiale est réalisée par un joint d'étanchéité rapporté disposé sur un bord transversal du col.
  • Il existe, par ailleurs, un mode de réalisation dans lequel le corps de pompe est monté serré dans le col pour former une étanchéité axiale qui peut être combinée avec l'étanchéité radiale.
  • Or, de tels modes d'étanchéité complexifient le procédé de fabrication de la pompe et posent des problèmes en terme d'adaptabilité de la pompe à différents types de flacon.
  • En effet, l'utilisation d'un joint d'étanchéité rapporté augmente le nombre des opérations d'assemblage du distributeur et nécessite des mesures délicates de positionnement et de fixation du joint.
  • De plus, des contraintes de tolérance sévères sont appliquées au procédé de fabrication de la pompe pour que les dimensions du corps, et notamment son diamètre, soient ajustées à celles du col de façon à assurer un contact serrant et étanche. Les contraintes se posent particulièrement lorsque le flacon est réalisé en un matériau rigide dont la capacité à se déformer est très faible. Le corps de pompe peut alors se déformer de façon incontrôlée lors de son introduction dans le col ce qui peut conduire à des dysfonctionnements du mécanisme.
  • Par ailleurs, compte tenu de la diversité des dimensions et des formes de flacon et des variations dimensionnelles des cols, il s'avère nécessaire de réaliser des pompes standards qui puissent être adaptées à différents cols sans que la qualité de la distribution et de l'étanchéité du distributeur ne soient compromises. Cette adaptabilité n'est pas réalisable avec les pompes dont les dimensions sont ajustées à celles d'un col particulier.
  • L'invention vise à remédier à ces problèmes en proposant une pompe dont le corps comprend une collerette qui combine les réalisations de l'assemblage de la pompe sur le col d'un flacon et de l'étanchéité du flacon.
  • A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose une pompe pour distributeur de produit fluide comprenant un flacon destiné à contenir ledit produit, ledit flacon présentant une ouverture supérieure délimitée par un col dans lequel la pompe est introduite, ladite pompe comprenant un corps de pompe généralement cylindrique délimitant une chambre de compression, le corps de pompe se prolongeant radialement par une collerette annulaire d'assemblage réalisée d'une seule pièce avec la partie supérieure dudit corps, ladite collerette présentant une face inférieure destinée à venir en contact étanche déformant sur une zone d'appui ménagée sur la partie supérieure du col.
  • Ainsi, l'assemblage de la pompe à un distributeur et l'étanchéité réalisés au moyen d'une collerette radiale permet de s'affranchir de l'utilisation d'un joint rapporté et des contraintes concernant les dimensions du corps de pompe, ce qui simplifie le procédé de fabrication de la pompe et en améliore les capacités d'adaptation à différents types de flacons.
  • La zone d'appui peut comprendre une surface transversale de support ménagée sur un bord supérieur du col.
  • Selon un mode de réalisation, la collerette d'assemblage présente une portion déformable d'épaisseur amoindrie.
  • De cette manière, il est possible de conférer à la collerette une certaine flexibilité pour pouvoir adapter et caler de façon satisfaisante la pompe sur le col d'un flacon. Cette réalisation permet également de former sur une même collerette des portions favorisant la fonction d'étanchéité ou la fonction de calage ou des portions combinant les deux fonctions.
  • La portion déformable d'épaisseur amoindrie peut comprendre une rainure ménagée sur la face inférieure de la collerette d'assemblage.
  • En particulier, la rainure peut être évasée pour assurer, par coopération avec un jonc en saillie porté par la zone d'appui ménagée sur le col, un positionnement et un calage du corps de pompe.
  • Selon une variante éventuellement complémentaire, la portion déformable d'épaisseur amoindrie comprend une cavité ménagée sur la face supérieure de la collerette d'assemblage.
  • Dans des modes de réalisation, la portion déformable d'épaisseur amoindrie est une portion médiane de la collerette d'assemblage formant charnière de sorte qu'une portion extérieure de ladite collerette située entre la portion déformable d'épaisseur amoindrie et l'extrémité libre forme une aile flexible.
  • La zone d'appui peut également comprendre une surface latérale de calage ménagée sur un bord latéral extérieur du col et une surface angulaire d'accrochage ménagée sur un bord angulaire du col qui relie le bord supérieur et le bord latéral, l'aile flexible présentant un revers qui s'étend axialement vers le bas, ledit revers étant destiné à venir en contact serrant avec la surface latérale de calage en coiffant la surface angulaire d'accrochage.
  • L'épaisseur de l'aile flexible peut décroît au voisinage de l'extrémité libre.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant une pompe selon le premier aspect, le distributeur comprenant un flacon destiné à contenir ledit produit, ledit flacon présentant une ouverture supérieure délimitée par un col dans lequel la pompe est introduite, le distributeur comprenant en outre une douille d'assemblage sertie sur le col et sur la face supérieure de la collerette d'assemblage de telle sorte que la face inférieure de la collerette d'assemblage vienne en contact étanche déformant sur une zone d'appui ménagée sur la partie supérieure du col.
  • Selon un mode particulier de réalisation, la collerette d'assemblage se prolonge radialement vers l'intérieur de façon à faire saillie sur l'ouverture du col.
  • De cette manière, le diamètre extérieur du corps de pompe peut être inférieur au diamètre intérieur du col du flacon. La pompe peut ainsi être adaptée à des flacons de dimensions et de formes différentes sans risque de détérioration.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une représentation en coupe longitudinale partielle d'un distributeur comprenant une pompe selon un premier mode de réalisation introduite dans l'ouverture d'un col de flacon, la pompe comprenant une collerette radiale dont la surface inférieure est en contact étanche déformant avec le col, la collerette comprenant une rainure médiane de calage et une aile extérieure flexible ;
    • la figure 2 est une représentation en coupe longitudinale partielle de la pompe selon une variante du mode de réalisation de la figure 1 en cours de montage sur le col, la collerette présentant une cavité ménagée sur la face supérieure, l'aile flexible présentant un revers et étant conformée pour permettre le calage et l'accrochage de la collerette sur le col ;
    • la figure 3 est une représentation analogue à celle de la figure 1 d'un distributeur comprenant la pompe de la figure 2 fixée sur le col du flacon après assemblage d'une douille.
  • En relation avec les figures, on décrit un distributeur de produit liquide. Dans des exemples particuliers, le produit liquide est un produit cosmétique, pharmaceutique ou un parfum.
  • Le distributeur comprend un flacon 1 comportant une paroi de fond et une paroi cylindrique d'axe D qui s'étend perpendiculairement depuis le bord de la paroi de fond de sorte à délimiter un logement destiné à contenir le produit. Le flacon 1 peut comprendre en outre une paroi de couverture qui s'étend perpendiculairement à la paroi cylindrique depuis le bord opposé à la paroi de fond. La paroi de couverture présente une ouverture 2 par laquelle le produit peut être introduit dans le flacon 1 ou être délivré.
  • Dans la suite de la description, les termes « axial », « longitudinal » ou « latérale » et « radial » ou « transversal » font référence à des plans respectivement parallèle et perpendiculaire à l'axe D. Par ailleurs, les termes « inférieur » et « supérieur » sont compris par rapport à l'orientation du flacon 1 reposant sur sa paroi de fond. Ainsi, les termes « inférieur » et « supérieur » font référence à des plans transversaux situés respectivement à proximité et à distance de la paroi de fond. Enfin, les termes « intérieur » et « extérieur » font référence à des plans longitudinaux situés respectivement à proximité et à distance du logement.
  • L'ouverture supérieure 2 peut être délimitée par un col 3. Ce col 3 comprend une partie cylindrique axiale 4 qui s'étend depuis la paroi de couverture et une bordure radiale périphérique en saillie de l'extrémité libre de la partie axiale 4. La bordure radiale 5 présente un bord transversal supérieur 18, un bord latéral extérieur 23, un bord angulaire 19 qui relie le bord supérieur 18 et le bord latéral 23 et un épaulement transversal inférieur 24.
  • Pour délivrer le produit fluide contenu dans le flacon 1, on prévoit que le distributeur comprenne un dispositif de pulvérisation. Le dispositif comprend une tête d'actionnement manuel 6 solidarisée, par exemple par encliquetage, à une pompe introduite dans le col 3.
  • La pompe comprend un corps de pompe 7 généralement cylindrique présentant deux extrémités ouvertes. Le corps de pompe 7 délimite une chambre de compression dans sa partie inférieure. Par ailleurs, le corps de pompe 7 renferme un mécanisme dans lequel un élément à piston 8 pouvant coulisser de façon étanche dans le corps de pompe 7 coopère avec un clapet d'admission pour remplir la chambre de compression avec le produit ou la vider.
  • L'élément à piston 8 comprend un canal axial 13 traversant permettant de mettre en communication fluidique la chambre de compression et un orifice de pulvérisation 14 prévu sur une buse 15 montée sur la tête d'actionnement 6.
  • Un tube présente une extrémité supérieure débouchant dans la chambre de compression et une extrémité inférieure située à proximité de la paroi de fond du flacon 1.
  • L'extrémité supérieure du corps de pompe 7 est fermée par un extenseur 9 solidaire du corps 7 et présentant un alésage axial 10 pour le guidage de l'élément à piston 8 lors de son coulissement. Sur les figures, des ergots 11 sont formés sur la face extérieure de l'extenseur 9 et sont insérés dans des encoches 12 ménagées sur la face intérieure du corps de pompe 7 pour permettre l'encliquetage de l'extenseur 9 dans le corps de pompe 7.
  • Par ailleurs, le corps de pompe 7 se prolonge radialement par une collerette annulaire d'assemblage 16 réalisée sur la partie supérieure du corps 7. Sur les figures, la collerette d'assemblage 16 est réalisée d'une seule pièce avec l'extrémité libre supérieure du corps 7.
  • Dans d'autres modes de réalisation, la collerette annulaire d'assemblage 16 peut être décalée axialement par rapport à l'extrémité libre supérieure ou peut être constituée par une pièce annulaire rapportée associée rigidement au corps de pompe 7. Dans ce dernier cas, on peut choisir pour la collerette d'assemblage 16 un matériau différent de celui du corps de pompe 7 et adapté aux fonctions décrites ci-après de la collerette 16.
  • La pompe est introduite dans le col 3 jusqu'à ce que la face inférieure de la collerette 16 vienne en contact étanche déformant sur une zone d'appui ménagée sur la partie supérieure du col 3.
  • La zone d'appui peut comprendre une surface transversale de support ménagée sur le bord supérieur 18.
  • La surface transversale de support peut constituer la totalité ou une partie du bord transversal supérieur 18. Sur les figures, la dimension radiale de la collerette d'assemblage 16 est prévue pour que son extrémité libre se trouve à proximité du bord angulaire 29.
  • Pour assurer le maintien en position de la pompe et le contact étanche déformant de la face inférieure de la collerette d'assemblage 16 sur la surface transversale de support, le distributeur comprend en outre une douille d'assemblage 19 sertie sur le col 3 et sur la face supérieure de la collerette d'assemblage 16.
  • De plus, l'extenseur 9 comprend également une saillie radiale 20 dont la face inférieure repose sur la face supérieure d'une portion intérieure de la collerette d'assemblage 16. La douille 19 est alors déformée de sorte à réaliser un appui sur la face supérieure de la saillie radiale 20 et un appui sur la face supérieure des portions médiane et extérieure de la collerette d'assemblage 16. La douille 19 est ensuite rabattue le long du bord latéral extérieur 23 de la bordure radiale 5 puis conformée pour réaliser un accrochage sur l'épaulement 24.
  • Dans le mode particulier de réalisation représenté, la collerette d'assemblage 16 se prolonge radialement vers l'intérieur de façon à faire saillie sur l'ouverture 2 du col 3.
  • De cette manière, le diamètre extérieur du corps de pompe 7 peut être inférieur au diamètre intérieur du col 3 de sorte que la face latérale extérieure du corps de pompe 7 soit disposé à distance de la face intérieur du col 3. On réalise ainsi une pompe dite « standard » qui peut être adaptée de manière étanche à des cols de dimensions et de forme différentes sans imposer de contrainte sur le corps de pompe 7 lui-même.
  • On pourrait toutefois prévoir dans d'autres modes de réalisation que les dimensions du corps de pompe 7 soient ajustées à celles du col 3.
  • Selon le mode de réalisation représenté, la collerette d'assemblage 16 présente une portion déformable d'épaisseur amoindrie 21.
  • En particulier, la portion déformable d'épaisseur amoindrie 21 est médiane. La portion d'épaisseur amoindrie 21 peut ainsi former charnière de sorte que la portion extérieure de la collerette située entre la portion déformable d'épaisseur amoindrie 21 et l'extrémité libre forme une aile flexible 22.
  • L'épaisseur de l'aile flexible 22 peut décroître au voisinage de l'extrémité libre pour donner une forme généralement arrondie à la face supérieure de l'aile flexible 22. Cette réalisation simplifie la déformation de la douille 19 en formant une courbure de transition entre les portions médiane et extérieure de la collerette 16 d'une part et le bord latéral extérieur 23 de la bordure radiale 5 d'autre part. Le contact de la collerette d'assemblage 16 sur la surface transversale de support du col 3 est alors réparti sur une surface plus importante et de façon uniforme, ce qui améliore l'assemblage et l'étanchéité du flacon 1.
  • Dans l'exemple représenté, la portion déformable d'épaisseur amoindrie 21 comprend une rainure 25 ménagée sur la face inférieure de la collerette d'assemblage 16.
  • Sur la figure 1, la rainure 25 est évasée pour présenter deux parois inclinées en divergeant vers la face transversale inférieure et assurer, par coopération avec un jonc 26 en saillie porté par la zone d'appui ménagée sur le col 3, un positionnement et un calage du corps de pompe 7. Le jonc 26 peut être porté par la surface transversale de support. De plus, la rainure 25 placée sur le jonc 26 en appui serrant au moyen de la douille 19 permet également d'assurer une étanchéité complémentaire.
  • Les parois inclinées autorisent le glissement de la face extérieure du jonc, de forme par exemple tronconique, pour faciliter le positionnement et le calage. De plus, la capacité de l'aile flexible 22 à se déformer permet de s'affranchir du positionnement relatif précis de la rainure 25 par rapport au jonc 26 et de réaliser un positionnement et un calage améliorés tout en créant une étanchéité complémentaire. Cette flexibilité offre également de meilleure capacités d'adaptation de la pompe à des cols différents ou présentant des variations dimensionnelles.
  • La collerette 16 ainsi réalisée permet de dissocier au moins partiellement les fonctions d'étanchéité, de calage et de positionnement de la collerette. En particulier, l'étanchéité est principalement réalisée par les portions intérieure et extérieure du fait de l'appui de la saillie 20 de l'extenseur 9 et de la douille d'assemblage 19. Quant au calage et au positionnement, ils sont principalement réalisés par la portion médiane d'épaisseur amoindrie 21.
  • En variante éventuellement complémentaire telle que représentée sur les figures 2 et 3, la portion déformable d'épaisseur amoindrie 21 comprend également une cavité 27 ménagée sur la face supérieure de la collerette d'assemblage 16.
  • Sur la figure 3, on prévoir que la zone d'appui comprenne également une surface latérale de calage ménagée sur tout ou partie du bord latéral extérieur 23 et une surface angulaire d'accrochage ménagée sur tout ou partie du bord angulaire 29.
  • L'aile flexible présente alors un revers 28 qui s'étend axialement vers le bas. Le revers 28 vient en contact serrant avec la surface latérale de calage en coiffant la surface angulaire d'accrochage.
  • Dans cette variante, le calage peut être réalisé par la portion médiane de la collerette 16 avec la coopération d'un jonc 26 et de la rainure 25 et/ou par la portion extérieure de la collerette 16 avec le revers 28. Le positionnement du corps de pompe 7 est simplifié du fait de la flexibilité de l'aile 22. Cette flexibilité favorise également l'accrochage du corps de pompe 7 sur des cols présentant des variations dimensionnelles. Quant à l'étanchéité, elle est réalisée radialement principalement par les portions intérieure et extérieure de la collerette 16 et axialement par le revers 28.
  • On peut également prévoir que l'aile flexible 22 soit inclinée vers le bas par rapport à la portion intérieure de la collerette 16. Cette réalisation représentée sur la figure 2 permet à la collerette 16 de mieux épouser la zone d'appui de la partie supérieure du col 3 et ainsi d'améliorer le calage et l'accrochage du corps de pompe 7.

Claims (10)

  1. Pompe pour distributeur de produit fluide comprenant un flacon (1) destiné à contenir ledit produit, ledit flacon présentant une ouverture supérieure (2) délimitée par un col (3) dans lequel la pompe est introduite, ladite pompe comprenant un corps de pompe (7) généralement cylindrique délimitant une chambre de compression et se prolongeant radialement par une collerette annulaire d'assemblage (16) réalisée d'une seule pièce avec la partie supérieure dudit corps et présentant une face inférieure destinée à venir en contact étanche avec une zone d'appui ménagée sur la partie supérieure du col (3) caractérisée en ce que la collerette d'assemblage (16) présente une portion déformable d'épaisseur amoindrie (21).
  2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la zone d'appui comprend une surface transversale de support ménagée sur un bord supérieur (18) du col (3).
  3. Pompe selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la portion déformable d'épaisseur amoindrie (21) comprend une rainure (25) ménagée sur la face inférieure de la collerette d'assemblage (16).
  4. Pompe selon la revendication 3, caractérisée en ce que la rainure (25) est évasée pour assurer, par coopération avec un jonc (26) en saillie porté par la zone d'appui ménagée sur le col (3), un positionnement et un calage du corps de pompe (7).
  5. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la portion déformable d'épaisseur amoindrie (21) comprend une cavité (27) ménagée sur la face supérieure de la collerette d'assemblage (16).
  6. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la portion déformable d'épaisseur amoindrie (21) est une portion médiane de la collerette d'assemblage (16) formant charnière de sorte qu'une portion extérieure de ladite collerette située entre la portion déformable d'épaisseur amoindrie (21) et l'extrémité libre forme une aile flexible (22).
  7. Pompe selon la revendication 6, caractérisée en ce que la zone d'appui comprend également une surface latérale de calage ménagée sur un bord latéral extérieur (23) du col (3) et une surface angulaire d'accrochage ménagée sur un bord angulaire (29) du col (3) qui relie le bord supérieur (18) et le bord latéral (23), l'aile flexible (22) présentant un revers (28) qui s'étend axialement vers le bas, ledit revers étant destiné à venir en contact serrant avec la surface latérale de calage en coiffant la surface angulaire d'accrochage.
  8. Pompe selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que l'épaisseur de l'aile flexible (22) décroît au voisinage de l'extrémité libre.
  9. Distributeur de produit fluide comprenant une pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, le distributeur comprenant un flacon (1) destiné à contenir ledit produit, ledit flacon présentant une ouverture supérieure (2) délimitée par un col (3) dans lequel la pompe est introduite, le distributeur comprenant en outre une douille d'assemblage (19) sertie sur le col (3) et sur la face supérieure de la collerette d'assemblage (16) de telle sorte que la face inférieure de la collerette d'assemblage (16) vienne en contact étanche déformant sur une zone d'appui ménagée sur la partie supérieure du col (3).
  10. Distributeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que la collerette d'assemblage (16) se prolonge radialement vers l'intérieur de façon à faire saillie sur l'ouverture (2) du col (3).
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