WO2006105851A1 - Hydraulikzylinderkolben - Google Patents

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WO2006105851A1
WO2006105851A1 PCT/EP2006/002237 EP2006002237W WO2006105851A1 WO 2006105851 A1 WO2006105851 A1 WO 2006105851A1 EP 2006002237 W EP2006002237 W EP 2006002237W WO 2006105851 A1 WO2006105851 A1 WO 2006105851A1
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hydraulic cylinder
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cylinder piston
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Inventor
Hans-Peter Lavergne
Original Assignee
Liebherr-Hydraulikbagger Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/10—Connection to driving members
    • F16J1/12—Connection to driving members with piston-rods, e.g. rigid connections

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic cylinder piston with a piston rod and a piston connected thereto.
  • connection of piston rod to piston in a hydraulic cylinder is usually made by a preloaded bolted piston.
  • a bolted piston with lock nut is usually used.
  • This type of connection now requires for large piston diameters a torque during assembly, which can be applied under simple repair conditions difficult and unsafe.
  • Another solution consists of a connection of the piston with shaft screws. There is a risk of loosening single screws here. Should you break, There is a risk that they will enter the hydraulic system in the form of small parts and cause malfunctions there.
  • the object of the invention is therefore to develop a generic hydraulic cylinder piston such that the piston rod are connected to the piston in a simple and safe manner.
  • a hydraulic cylinder piston with the features of claim 1. Accordingly, the piston can be braced against the piston rod via a screw system consisting of two threaded rings.
  • the inner threaded ring of the two threaded rings comprises a removable clamping element for applying the bias.
  • the male threaded ring is movable relative to the female threaded ring.
  • the piston can be connected to the piston rod as follows.
  • the internally threaded ring is screwed onto the piston rod on one side of the piston.
  • the piston is then biased against the piston rod.
  • the clamping element can be removed and the system remains braced. If the connection must be released again, so the piston is removed from the piston rod, in turn, the detachable clamping element is placed on the female threaded ring for releasing.
  • the piston can be supported on one side on an inclined shoulder of the piston rod.
  • By tightening the clamping element is thus by appropriate Sliding the piston on the inclined plane generates the corresponding voltage.
  • the removable clamping element may consist of a clamping ring with screws provided on the circumference. Alternatively, the screws can also be screwed directly into the inner threaded ring.
  • a thread for generating the relative movement between the inner and outer threaded ring is arranged.
  • a projection or a nose is respectively arranged on the inner threaded ring or on the outer threaded ring, so that the screw system consisting of the two threaded rings can be loosened as a whole.
  • FIGURE shows a longitudinal section through the end portion of a hydraulic cylinder piston, which consists of a piston rod 10 and a piston 12, which are arranged in a hydraulic cylinder not shown here.
  • the piston rod 10 has at its one end a shoulder 14 which carries an external thread 16.
  • a recessed in diameter portion 18 which merges via a bevel 20 to the nominal diameter of the rest of the piston rod.
  • the piston 12 is in the manner shown in the figure.
  • the piston 12 has a circumferential recess 22.
  • a screw 24 can be screwed, which consists of an internally threaded ring 26 and an externally threaded ring 28. Both threaded rings 26 and 28 are movable against each other via a screw thread.
  • the female threaded ring 26 has a tab or projection 30 which secures the male threaded ring 28 on the female threaded ring 26.
  • the inner threaded ring 26 carries as a clamping element around the circumference clamping screws 32nd
  • the piston 12 can be biased and held.
  • the inner threaded ring 26 is clamped defined with the clamping screws 32 screwed into it with the piston 12.
  • the correspondingly defined voltage can be applied by the torque of the screws 32.
  • the male threaded ring is moved over the female threaded ring toward the piston until it abuts the piston. Then it can be tightened with a given torque.
  • the clamping element forming screws 32 are then removed and the entire system, that is, the piston 12 remains clamped on the piston rod 10. To release the clamping element consisting of the screws 32 is used again, so that the above steps occur in reverse order.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Hydraulikzylinderkolben mit einer Kolbenstange (10) und einem mit dieser verbundenen Kolben (12). Der Kolben ist erfindungsgemäß über ein aus zwei Gewinderingen (26, 28) bestehenden Schraubsystem gegenüber der Kolbenstange verspannbar, wobei der Innengewindering der beiden Gewinderinge (26) ein abnehmbares Spannelement (32) zum Aufbringen der Vorspannung umfaßt und wobei der Außengewindering (28) relativ zum Innengewindring (26) bewegbar ist.

Description

Liebherr-Hydraulikbagger GmbH D-88457 Kirchdorf/Iller
Hydraulikzylinderkolben
Die Erfindung betrifft einen Hydraulikzylinderkolben mit einer Kolbenstange und einem mit dieser verbundenen Kolben.
Die Verbindung von Kolbenstange mit Kolben in einem Hydraulikzylinder wird üblicherweise durch einen vorgespannten geschraubten Kolben hergestellt. Hier wird in der Regel ein geschraubter Kolben mit Kontermutter verwendet. Diese Art von Verbindung erfordert nun bei großen Kolbendurchmessern ein Anzugsmoment bei der Montage, das unter einfachen Instandsetzungsbedingungen nur schwer und unsicher aufgebracht werden kann.
Diese Art der Verbindung ist auch störanfällig, wie bei Wartungsarbeiten häufig festgestellt wird. Hier ist nämlich das Gewinde bei Kolben und Kontermutter oft nicht mehr gebrauchsfähig, weil sich das Gewinde durch mangelnde Vorspannung verformt. Dies hat den Ausfall der Kolbenstange und des Kolbens zur Folge.
Eine weitere Lösung besteht aus einer Verbindung des Kolbens mit Schaftschrauben. Hier besteht die Gefahr des Lösens von Einzelschrauben. Sollten Sie brechen, besteht die Gefahr, dass sie in Form von Kleinteilen in das Hydrauliksystem gelangen und dort zu Störungen führen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen gattungsgemäßen Hydraulikzylinderkolben derart weiterzubilden, dass die Kolbenstange mit dem Kolben in einfacher und sicherer Art und Weise verbunden werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Hydraulikzylinderkolben mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Demnach ist der Kolben über ein aus zwei Gewinderingen bestehendes Schraubsystem gegenüber der Kolbenstange verspannbar. Dabei umfaßt der Innengewindering der beiden Gewinderinge ein abnehmbares Spannelement zum Aufbringen der Vorspannung. Darüber hinaus ist der Außengewindering relativ zum Innengewindering bewegbar.
Mit dem erfindungsgemäßen Hydraulikzylinderkolben läßt sich der Kolben mit der Kolbenstange wie folgt verbinden. Der Innengewindering wird auf einer Seite des Kolbens auf die Kolbenstange aufgeschraubt. Über das abnehmbare Spannelement wird dann der Kolben gegen die Kolbenstange vorgespannt. Nach Erreichen der gewünschten Spannung wird nun der Außengewindering gegenüber dem Innengewindering relativ bewegt, bis er am Kolben anliegt. In dieser Stellung wird er mit einem vorgegebenen Drehmoment angezogen. Anschließend kann das Spannelement entfernt werden und das System bleibt verspannt. Wenn die Verbindung wieder gelöst werden muß, also der Kolben von der Kolbenstange abgenommen wird, wird zum Lösen wiederum das abnehmbare Spannelement auf den Innengewindering gesetzt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den untergeordneten Ansprüchen 2 bis 5.
Demnach kann sich der Kolben einseitig an einem schrägen Absatz der Kolbenstange abstützen. Durch Anziehen des Spannelements wird also durch entspre- chendes Aufgleiten des Kolbens auf der schrägen Ebene die entsprechende Spannung erzeugt.
Das abnehmbare Spannelement kann aus einem Spannring mit auf Umfang vorgesehenen Schrauben bestehen. Alternativ können die Schrauben auch unmittelbar in den Innengewindering einschraubbar sein.
Zwischen Innen- und Außengewindering ist ein Gewinde zur Erzeugung der Relativbewegung zwischen dem Innen- und Außengewindering angeordnet.
Besonders vorteilhaft ist am Innengewindering oder am Außengewindering jeweils ein Vorsprung bzw. eine Nase angeordnet, so dass sich das aus den beiden Gewinderingen bestehende Schraubsystem im Gesamten lösen läßt.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt einen Längsschnitt durch den Endbereich eines Hydraulikzylinderkolbens, der aus einer Kolbenstange 10 und einem Kolben 12, die in einem hier nicht näher dargestellten Hydraulikzylinder angeordnet sind, besteht. Die Kolbenstange 10 weist an ihrem einen Ende einen Absatz 14 auf, der ein Außengewinde 16 trägt. An diesen Absatz 14 schließt sich ein im Durchmesser zurückspringender Teilbereich 18 an, der über eine Absatzschräge 20 auf den Nenndurchmesser der übrigen Kolbenstange übergeht. An der Absatzschräge 20 liegt der Kolben 12 in der in der Figur dargestellten Art und Weise an. Auf der gegenüberliegenden Seite weist der Kolben 12 eine rundumlaufende Ausnehmung 22 auf. In diese Ausnehmung 22 ist eine Verschraubung 24 eindrehbar, die aus einem Innengewindering 26 und einem Außengewindering 28 besteht. Beide Gewinderinge 26 und 28 sind über ein Schraubgewinde gegeneinander bewegbar. Der Innengewindering 26 weist eine Nase bzw. einen Vorsprung 30 auf, der den Außengewindering 28 auf dem Innengewindering 26 sichert. - A -
Der Innengewindering 26 trägt als Spannelement rundum auf Umfang Spannschrauben 32.
Mit dem hier dargestellten Schraubsystem kann der Kolben 12 vorgespannt und gehalten werden. Hierzu wird der Innengewindering 26 mit den in ihm eingedrehten Spannschrauben 32 definiert mit dem Kolben 12 verspannt. Die entsprechend definierte Spannung kann durch das Drehmoment der Schrauben 32 aufgebracht werden. Nach Erreichen des gewünschten Vorspannungszustandes wird der Außengewindering über dem Innengewindering in Richtung Kolben bewegt, bis er am Kolben anliegt. Dann kann er mit einem vorgegebenen Drehmoment angezogen werden. Die das Spannelement bildenden Schrauben 32 werden anschließend entfernt und das Gesamtsystem, das heißt der Kolben 12 bleibt auf der Kolbenstange 10 verspannt. Zum Lösen wird das Spannelement bestehend aus den Schrauben 32 wieder verwendet, so dass die vorgenannten Schritte in umgekehrter Reihenfolge ablaufen.
Bei der hier dargestellten Mutter kann mit niedrigen Anzugsmomenten eine hohe Verspannung erreicht werden. Es ist ein kontrolliertes und definiertes Anziehverfahren möglich.
Wenn sich das System im Betrieb löst, können zum einen keine kleinen Teile in das Hydrauliksystem gelangen. Zum andern entsteht ein Spalt an der Anlagefläche des Kolbens zur Kolbenstange, die im dargestellten Ausführungsbeispiel schräg gestaltet ist. Das druckbeaufschlagte Öl kann auf die drucklose Seite entweichen, was zu einer deutlichen Funktionsstörung führt, die im Betrieb erkannt werden kann, bevor hier große Schäden entstehen.

Claims

Ansprüche
1. Hydraulikzylinderkolben mit einer Kolbenstange und einem mit dieser verbundenen Kolben,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben über ein aus zwei Gewinderingen bestehendes Schraubsystem gegenüber der Kolbenstange verspannbar ist, wobei der Innengewindering der beiden Gewinderinge ein abnehmbares Spannelement zum Aufbringen der Vorspannung umfaßt und wobei der Außengewindering relativ zum Innengewindring bewegbar ist.
2. Hydraulikzylinderkolben nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kolben einseitig an einem schrägen Absatz der Kolbenstange abstützt
3. Hydraulikzylinderkolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das abnehmbare Spannelement aus einem Spannring mit auf Umfang vorgesehenen Schrauben besteht.
4. Hydraulikzylinderkolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das abnehmbare Spannelement über Hydraulikelemente, beispielsweise Hydraulikzylinder, die notwendige Spannkraft aufbringt.
5. Hydraulikzylinderkolben nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Innen- und Außengewindering ein Gewinde zur Erzeugung der Relativbewegung zwischen diesen angeordnet ist.
6. Hydraulikzylinderkolben nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Innengewindring oder am Außengewindering jeweils ein Vorsprung angeordnet ist, der den Innengewindring und den Außengewindering gegeneinander sichert.
7. System zur Früherkennung eines fehlerhaften Hydraulikzylinderkolbens unter Verwendung eines Hydraulikzylinderkolbens nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
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