WO2006100778A1

WO2006100778A1 - エポキシ塗料組成物

Info

Publication number: WO2006100778A1
Application number: PCT/JP2005/005385
Authority: WO
Inventors: Masaki Chiba; Kazuya Saka; Norio Tagata
Original assignee: Toho Chemical Industry Co., Ltd.
Priority date: 2005-03-24
Filing date: 2005-03-24
Publication date: 2006-09-28
Also published as: HK1118306A1; CN101133133B; CN101133133A; KR101194454B1; KR20070118592A

Abstract

【課題】　塗布時の作業性を改善し、防食性、耐水性、密着性及び重ね塗り性に優れ、特に船舶の塗装に適したエポキシ塗料組成物を提供すること。【解決手段】　エポキシ樹脂（Ａ）、硬化剤（Ｂ）及び分子中に水酸基とカルボキシル基を有する変性炭化水素樹脂（Ｃ）を含有するエポキシ塗料組成物であって、該変性炭化水素樹脂（Ｃ）の配合量が、エポキシ樹脂（Ａ）固形分１００質量部に対し、１０～５００質量部であるエポキシ塗料組成物並びに該エポキシ塗料組成物を含有する船舶用塗料及び一般構造物用塗料。

Description

エポキシ塗料組成物

技術分野

[0001] 本発明は、ノンタール型エポキシ塗料組成物に関するものであり、さらに詳しくは塗布時の作業性を改善し、防食性、耐水性、密着性、及び重ね塗り性に優れ、特に船舶の塗装に適したエポキシ塗料糸且成物に関するものである。

背景技術

[0002] 従来のタール系エポキシ塗料は、防食性、耐水性、耐薬品性に優れてヽることから、船舶用、一般構造物用など広い範囲で使用されている。

し力しながら、タールを含有することから、環境安全面での問題が懸念されるのみならず、黒色であるため、カラー化の選択がむず力しぐ使用範囲も限定されるなどの不具合がある。

[0003] そこで、石油系炭化水素榭脂を用いたノンタール型エポキシ塗料が開発された力石油系炭化水素榭脂は極性基を含まなヽので、エポキシ榭脂及び硬化剤との相溶性に劣り、硬化物が白濁するなど、塗料としては不適である。

近年、エポキシ榭脂及び硬化剤との相溶性を改善するために、石油の分解で得られる不飽和留分とフエノール類との重合により得られる、水酸基を含有する炭化水素榭脂を使用するエポキシ塗料組成物が、特許文献 1、特許文献 2、特許文献 3、特許文献 4及び特許文献 5などに開示されている。又、特許文献 6には、石油分解で得られる 140— 220°Cの芳香族留分を蒸留して得た、高純度のインデン留分 60— 90% をフエノール類共存下で重合して製造された、水酸基含有炭化水素榭脂を使用した例なども挙げられている。

しかし、昨今の塗料の高機能化に伴い、塗布時の作業性、防食性、耐水性のほか、密着性、重ね塗り性など、高度の性能が要求されるに至り、上記の開示資料の範囲では、これらの要求性能を満足するまでには至って、な!/、。

特許文献 1 :特開昭 53— 141361号公報

特許文献 2：特開昭 54-43259号公報特許文献 3：特開昭 54-46258号公報

特許文献 4：特開昭 61-203111号公報

特許文献 5 :特開平 9— 263713号公報

特許文献 6：特開平 11 323247号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] 本発明が解決しょうとする課題は、前述の通り、環境安全性、塗布時の作業性、防食性、耐水性、密着性及び重ね塗り性等に優れたエポキシ塗料組成物を提供することである。

課題を解決するための手段

[0005] 本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、分子内に水酸基および力ルポキシル基を含んだ変性炭化水素榭脂が、エポキシ榭脂及び硬化剤との相溶性に優れること並びに該変性炭化水素榭脂を含有するエポキシ塗料組成物が、環境安全上の問題もなぐ色調が淡色で、顔料との濡れ性、防食性、耐水性、塗膜の重ね塗り性及び密着性において優れることを見出し本発明を完成するに至った。

[0006] すなわち、本発明はエポキシ榭脂 (A)、硬化剤 (B)及び分子中に水酸基および力ルポキシル基を有する変性炭化水素榭脂 (C)を含有するエポキシ塗料組成物であつて、該変性炭化水素榭脂 (C)の配合量が、エポキシ榭脂 (A)固形分 100質量部に対して 10— 500質量部であるエポキシ塗料組成物を提供するものである。

[0007] 本発明のエポキシ塗料組成物は、塗布時の作業性、防食性、耐水性、密着性及び重ね塗り性等に優れるため、船舶用、建築物、橋梁その他一般構造物用の塗料として使用することができる。

発明の効果

[0008] 分子中に水酸基とカルボキシル基を有する変性炭化水素榭脂 (C)は、エポキシ榭脂や硬化剤との相溶性に優れ、該変性炭化水素榭脂 (C)を配合したエポキシ塗料組成物は塗布時の作業性、耐水性、防食性、密着性及び重ね塗り性にも優れた効果が見られる。また、タールを一切含有しないため、環境上の問題もなぐしかも淡色の塗膜を形成できることから、主に船舶や一般構造物の防食塗料としても有用である

[0009] 本発明に係るエポキシ塗料組成物の諸性能は、分子中に水酸基とカルボキシル基の双方を有する変性炭化水素榭脂 (C)を使用することにより得られるが、これは主に、親水性の度合が異なる水酸基とカルボキシル基が混在することによりエポキシ榭脂および硬化剤との相溶性や顔料の濡れ性を改善するためであると考えられる。水酸基は相溶性の向上に重要と考えられるものの、その一方で水酸基が多すぎると、親水性が増し、その結果、塗料の耐水性、防食性に悪い影響をおよぼし、さらには密着性の低下につながる。適量のカルボキシル基の導入は、親水性と疎水性を適度にバランスさせることができ、その結果耐水性、防食性、密着性及び重ね塗り性を従来品と同等以上に維持し、且つ、顔料の濡れ性が改善されることで塗布時の作業性が向上したものと思われる。

発明を実施するための最良の形態

[0010] 以下本発明について詳細に説明する。

本発明のエポキシ塗料組成物は、エポキシ榭脂 (A)、硬化剤 (B)及び分子中に水酸基とカルボキシル基を有する変性炭化水素榭脂 (C)を含有する。

本発明のエポキシ塗料組成物に使用するエポキシ榭脂 (A)は、 1分子に少なくとも 2個以上のエポキシ基を有するものであり、エポキシ当量 150— 600のものが適当であり、さらに好ましくは 180— 500である。この様な榭脂としては、例えば、ビスフヱノール A型エポキシ榭脂、脂肪族型エポキシ榭脂、グリシジルエステル型エポキシ榭脂、グリシジルァミン系エポキシ榭脂、フエノールノボラック型エポキシ榭脂、クレゾ一ル型エポキシ榭脂、ダイマー酸変性エポキシ榭脂など、従来公知のものが挙げられ、これは 1種のみ又は 2種以上混合して使用することができる。

[0011] 本発明のエポキシ塗料組成物に使用する硬化剤 (B)は、エポキシ榭脂の硬化剤として公知のものを用いることができる。例えば各種脂肪族、又は芳香族ァミン類、ポリアミド榭脂、酸無水物類、フエノール榭脂、ポリイソシァネート等が例示される。これらは 1種又は 2種以上混合して使用する事ができる。

特に好ましくは、アミン系硬化剤であり、例えばメタキシレンジァミン、イソホロンジァミン、ジエチレントリァミン、トリエチレンテトラアミン、ジアミノジフエ-ノレメタンなどの脂肪族ポリアミン類、芳香族ポリアミン類、これらポリアミン類のエポキシ榭脂ァダクト物、ポリアミドアミン類、ポリアミド榭脂などが挙げられる。これら 1種のみ又は 2種以上混合して使用することができる。

[0012] 上記エポキシ榭脂 (A)及び硬化剤 (B)の割合は、両成分の種類により適宜選択できる。一般には、エポキシ榭脂 100質量部当り硬化剤 10— 500質量部の範囲力も選択することが出来る。硬化剤（B)として好ましいアミン系硬化剤を用いる場合は、通常 (硬化剤 (B)の活性水素当量) Z (エポキシ榭脂 (A)中のエポキシ当量)で示される当量比が 0. 5— 1. 0の範囲になるように選択することが適当である。

[0013] 本発明のエポキシ塗料組成物に使用する、分子中に水酸基とカルボキシル基を有する変性炭化水素榭脂 (C)は、フエノール性水酸基を 1分子中に 0. 1-2. 0個含有することが好ましぐ 0. 2- 1. 0個含有することがより好ましい。また、変性炭化水素榭脂 (C)の酸価は、塗布時の作業性、密着性、耐水性、防食性及び重ね塗り性の良好なバランスを与える点で 2— 50が好まし!/、。

[0014] 変性炭化水素榭脂 (C)の軟ィ匕点は、塗料の粘度が適当であって、また塗膜の表面に榭脂がブリードして粘着性が残存することのない 40°C— 150°Cが好ましい。なお、変性炭化水素榭脂 (C)の好ま、数平均分子量の範囲は 400— 2500である。

[0015] 変性炭化水素榭脂 (C)の使用量は、エポキシ榭脂 (A) 100質量部に対して、 10— 500質量部の範囲である。配合量が 10質量部未満では、得られた塗膜の硬度が硬ぐ耐衝撃性が劣る。一方 500質量部を超えると、塗膜の柔らかさは増すが、耐水性が劣るなど、何れも好ましくない。

[0016] 本発明のエポキシ塗料組成物に使用する、変性炭化水素榭脂 (C)の製造法は、上述の変性炭化水素榭脂 (C)が製造可能な方法であれば特に限定しな、が、例えば、公知の方法を参考にして製造することができる。製造方法の具体例を示すと、モノォレフイン類及び共役二重結合を有する化合物類を含有する炭化水素混合物とフエノール類を主成分として含む単量体混合物とを重合し、得られた重合体に有機不飽和酸を反応させることにより製造することができる。

[0017] モノォレフィン類の具体例としては、スチレン、 α—メチルスチレン、 β—メチルスチレン、ビュルトルエン、インデン及びメチルインデン等が挙げられる。

[0018] 共役二重結合を有する化合物の具体例としては、イソプレン、ピペリレン及びシクロペンタジェン等が挙げられる。

[0019] フエノール類を主成分として含む単量体混合物中に含まれるフエノール類の具体例としては、フエノール、 o—クレゾール、 m—クレゾール、 p—クレゾール、ブチルフエノール及びキシレノール等の一価フエノール並びにノ-ルフエノール及びジノユルフェノール等のアルキル置換フエノールが挙げられる。また、上記のフエノールを 2種またはそれ以上混合して使用することもできる。

[0020] 有機不飽和酸の具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ィタコン酸、無水マレイン酸及びフマル酸などの α , β不飽和カルボン酸が挙げられる。

[0021] モノォレフィン類及び共役二重結合を有する化合物類を含有する炭化水素混合物とフエノール類を主成分として含む単量体混合物を重合する反応条件は、公知の方法に従って製造することができる。具体的には、無水三塩ィ匕アルミニウム等のハロゲン化アルミニウム又はその錯体、三フッ化ホウ素又はその錯体、四塩化スズ等のハロゲン化スズ等のフリーデルクラフツ型触媒を使用して重合を行うことができる。

[0022] 得られた重合体に有機不飽和酸を付加させて変性炭化水素榭脂 (C)を製造する際の反応条件の具体例としては、常法により加熱して行うことができる。

[0023] 変性炭化水素榭脂 (C)を製造するために使用するモノォレフィン類及び共役二重結合を有する化合物類を含有する炭化水素混合物、フエノール類を主成分として含む単量体混合物及び有機不飽和酸の使用量は、炭化水素混合物に含まれるモノォレフイン類及び共役二重結合を有する化合物類の含有量によって、使用するフエノ一ル類を主成分として含む単量体混合物及び有機不飽和酸の量が変動するため一概に決定することができない。そのため、各原料の使用量は、得られる変性炭化水素榭脂 (C)がエポキシ榭脂及び硬化剤との相溶性の良好なバランスを有し、塗料組成物として塗布時の作業性、密着性、耐水性、防食性及び重ね塗り性等を示す範囲、例えば、上記に示したフエノール性水酸基の数及び酸価になるよう、重合条件等とともに適宜調整される。

[0024] モノォレフィン類及び共役二重結合を有する化合物類を含有する炭化水素混合物の具体例としては、石油の熱分解で得られる不飽和炭化水素を含む留分が挙げられる。

[0025] また、石油の熱分解で得られる不飽和炭化水素を含む留分の具体例としては、沸点が 140— 200°Cの芳香族を含むモノォレフィン留分 (C9留分)及び沸点 20— 80 °Cの脂肪族系共役二重結合を含む留分 (C5留分)からなる炭化水素混合物が挙げられる。

[0026] 石油の熱分解で、エチレン、プロピレンを製造する際、副生物として得られる C9留分には、反応成分として、スチレン、 α—メチルスチレン、 β—メチルスチレン、ビュルトルェン、インデン、メチルインデンなどのモノォレフィンが含まれている。また、 C5留分の反応成分には、イソプレン、ピペリレン、シクロペンタジェンなどの共役二重結合のモノマーが含まれて、る。

[0027] なお、例えば C9留分のみをフエノール類を主成分として含む単量体混合物と重合した重合物は、有機不飽和酸との反応を進めるに足りる不飽和結合を分子内に有して!、な、ため、有機不飽和酸の付加によるカルボキシル基の導入は難、。

[0028] 防食塗料としての耐水性、防食性、エポキシ榭脂および硬化剤との相溶性の良好なバランスを与える点で C9留分 100質量部に対し C5留分を 1一 500質量部の割合で共重合することが好ましい。またフエノール性水酸基を 1分子中に 0. 1-2. 0個含有することが好ましぐ 0. 2-1. 0個がより好ましい。これは重合に際して各原料の仕込み量、重合条件等により適宜調整することができる。

[0029] 本発明のエポキシ塗料組成物には、可撓性を付与する目的で、液状の改質剤、例えばキシレン榭脂、トルエン榭脂、ブチルダリシジルエーテルなどの反応性榭脂を、エポキシ榭脂 100質量部に対して、 50質量部以下の範囲で添加してもよい、これらの添加物は、耐水性維持の面カゝら芳香族系のものが好適に使用される。

[0030] 本発明のエポキシ塗料組成物には、更に必要に応じて、体質顔料、着色顔料等の顔料類、反応性希釈剤、有機溶剤、沈降防止剤、タレ止め剤、湿潤剤、反応促進剤、付着性付与剤、脱水剤等、通常の塗料用添加剤などを、適宜配合してもよい。

[0031] また、本発明のエポキシ塗料組成物は、エポキシ榭脂を含む主剤と硬化剤、好ましくはァミン系硬化剤からなる、二液型塗料として使用するのが好ましい。該ニ液型塗料は、通常、ジンクプライマーなどの防鲭塗膜に塗装される。すなわち、まず鋼板にショットブラストをかけてミルスケールを除き、ェチルシリケート系などの無機ジンクショッププライマーを塗布し、その後本発明の塗料組成物の塗布を行う。プライマーはジンクシリケート等に限らず、各種のプライマーを使用することができる。

また、プライマーなしの鋼板等であっても、塗装が可能であり、充分な防食効果が得られる。塗装方法としては、エアースプレー、エアレススプレー、刷毛塗り、ローラーなど従来公知の方法を採用することができ、上記塗料組成物を乾燥膜厚で、 150— 500 μ mになるように塗布することができる。

実施例

[0032] 以下、実施例と比較例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。

なお、部および％は、それぞれ質量部および質量％を示す。

[0033] 実施例 1

1)変性炭化水素榭脂 (C)の製造

まず第一段反応で、石油の熱分解により得られた沸点 140— 200°Cの芳香族 C9 留分 (モノォレフィン 55%含有） 100部に、沸点 20— 80°Cの脂肪族系 C5留分 (共役二重結合 30%含有） 5部を加え、更に、フエノール 8部を添カ卩して反応温度 20°Cに保ちながら、触媒の三フッ化ホウ素フエノール錯体 1. 0部を 1時間で滴下した。その後同じ温度で、 4時間熟成し反応を終了した。その後、苛性ソーダ溶液で触媒を分解し、水洗した後に、減圧蒸留により未反応油および低重合物を除去し、分子中に水酸基 0. 6個含有した水酸基含有不飽和炭化水素榭脂 60部を得た。

次に第二段反応として、第一段反応で得られた榭脂 40部に、無水マレイン酸 0. 4 部を添加し、 200°Cで 3時間反応させた後、減圧処理を行い、未反応の無水マレイン酸を除去した。この樹脂の酸価は 6であり、分子中に水酸基およびカルボキシル基を含有する変性炭化水素榭脂 (C)が得られた。また、得られた変性炭化水素榭脂 (C) の軟ィ匕点は 98°Cであった。

得られた榭脂の性状にっ、ては表 1に示す。

2)塗料化容器にエポキシ榭脂 100部、チタン白 50部、タルク 100部、変性炭化水素榭脂（C ) 120部、タレ止め 5部ならびに可塑剤 15部、混合溶剤（MIBKZキシレン； 25Z25 ) 50部を添加し、攪拌機で均一に混合して、主剤とした。これに硬化剤として、ポリアミド榭脂 80部（固形換算)を添加して、混合攪拌してエポキシ塗料組成物を得た。組成および塗料評価結果については表 2、表 3に示す。

[0034] 実施例 2— 4

表 1に示した処方により、実施例 1と同じ条件で変性炭化水素榭脂 (C)を製造した。その'性状は表 1に示す。

塗料ィ匕については、実施例 1において示したものと同じ方法で塗料ィ匕した。組成、および塗料評価結果については、表 2、表 3に示す。

[0035] 比較製造例 1

1)樹脂の製造

第一段反応を、 C9留分 100部、フエノール 8部を使用して行った以外は、実施例 1 と同じ条件で重合し、 C5留分由来の構成単位を有さない水酸基含有炭化水素榭脂を得た。次の第二段反応による無水マレイン酸の付加反応は行わな力つた。得られた榭脂の性状にっ、ては表 1に示す。

2)塗料化

塗料ィ匕については、実施例 1において示したものと同じ方法で塗料ィ匕した。組成、および塗料評価結果については表 2、表 3に示す。

[0036] 比較製造例 2

1)樹脂の製造

第一段反応を、 C9留分 100部のみ使用して行った以外は、実施例 1と同じ条件で重合し、 C5留分およびフノール由来の構成単位を有さず、水酸基を有さない炭化水素榭脂を得た。

次の第二段反応で、この榭脂 40部に、無水マレイン酸 0. 4部を添加し、実施例 1と同様に無水マレイン酸の付加反応を試みた。し力しながら、実施例 1とは異なり、得られた榭脂の酸価は 1. 0と低い値であった。これは、第一段反応で得られた榭脂が、付加反応を進めるに足りる不飽和結合を有していないため、反応性が劣ったものと推察される。

得られた榭脂の性状にっ、ては表 1に示す。

2)塗料化

[0037] 比較製造例 3

1)樹脂の製造

比較例 1で得られた水酸基含有炭化水素榭脂 40部に無水マレイン酸 0. 4部を添加し、第二段反応を試みたが、比較例 2と同様に反応性が劣り、得られた榭脂の酸価は 0. 7と低い値であった。

得られた榭脂の性状にっ、ては表 1に示す。

2)塗料化

塗料ィ匕については、実施例 1において示したものと同じ方法で塗料ィ匕した。組成、および、塗料評価結果については、表 2、表 3に示す。

[0038] [表 1]

※ェ）無水マレイン酸及びアクリル酸の数字は水酸基含有不飽和炭化水素榭脂に対する質量％

[0039] [表 2]

※2)ェピコート # 100lZ # 828 = 50/ 50 (ジャパンエポキシレジン社製）

※ 3)比較製造例 1で得られたカルボキシル基を含有して!/ヽな!ヽ水酸基含有炭化水素樹脂

※ 比較製造例 2で得られた水酸基を含有してヽなヽ炭化水素榭脂

※5)比較製造例 3で得られた水酸基含有炭化水素榭脂

※6)ニカノール L キシレン榭脂（三菱ガス化学社製）

※ァ)ディスパロン Α-630 (楠本化成社製）

※8)混合溶剤 (キシレン ΖΜΙΒΚの等量混合品）

※ 9)ポリアミド榭脂；バーサミド 115 (ヘンケル白水社製）

[表 3] 項目実施例比較例

1 2 3 4 1 2 3 4 耐衝撃性（500g X 30cm) ※ェ 0 合格合格合格合格合格合格合格耐冷熱繰返 (-20^ X lh, 60°C X lh)3回

合格合格合格合格合格合格合格 ※ェ 1

評

耐海水性（耐水性） ※ 1 2 〇 O 〇 O △ Δ O 価

塗膜の色白白白白白白 ^ 不

屈曲性（密着性） ※ 1 3 O 〇〇 O Δ

可 △ 〇塗布時のハケ塗り作業性 1 4 O 〇〇〇 △ △ 〇剥離性（重ね塗り性）

〇 o Δ

( 1回塗り後 7日こ 2回塗り）※ 1 5 o O △ 〇

※10)JISK-5400-1990に規定するデュポン衝撃試験

テストピースは脱脂磨き軟鋼板（200 X 100 X 0. 6mm)に約 250 m膜厚になるようにアプリケータで塗布し、 20°C X 65%RH雰囲気で 7日乾燥し、これを試験片として使用した。

※ l l)JISK—5400—1990 ヽ耐冷熱繰り返し試験

テストピースは脱脂磨き軟鋼板にシリケート系プライマー約 20 μ mの膜厚に塗布し 1 日乾燥後、アプリケータで約 250 μ mの塗膜になるように塗布 (20°C X 65%RHで 7 日間乾燥した試験片を使用した。 )

※ ）※^の試験片と同じものを、 50°Cの海水中に 6ヶ月、浸漬しその後塗膜面を目視で評価。

〇：異常なし：フタレがわずかに発生 X：フクレが著しく発生 ※ ）※ の試験片を使用 20°C雰囲気で塗面を外側に 90度に折り曲げ、折り曲げ部分の塗膜の亀裂を目視で評価した。

〇：亀裂なし △:わずかある X：かなりある

※ 14)テストピースは脱脂磨き軟鋼板の、ノンプライマー試験片を使用して、塗布時のハケ塗り作業性を評価した。

〇：均一塗膜で伸展、作業良好 △：均一塗膜の伸展、作業性やや劣る ※ 15)脱脂磨き軟鋼板に約 200 μ mになるようにアプリケータで塗布し 20°C X 65% RH雰囲気で 7日間乾燥後更に 1回塗りの上面に 2回目を塗布 (200 μ m)して 3日間乾燥した。これを試験片とした。試験片を海水に 30日間浸漬し、ナイフによるピーリング付着試験（5mm巾）で層間剥離を評価。

〇：良好 △：層間剥離が見られる

表 3の実施例 1一 3に示したように、本発明のエポキシ塗料組成物は、耐水性、密着性、防食性、塗布時の作業性及び重ね塗り性等に優れていることがわかる。また、タールを一切含有しないため環境上の問題もなぐし力も淡色の塗膜を形成できることから、船舶や一般構造物の防食塗料としても有用である。

Claims

請求の範囲

[1] エポキシ榭脂 (A)、硬化剤 (B)及び分子中に水酸基とカルボキシル基を有する変性炭化水素榭脂 (C)を含有するエポキシ塗料組成物であって、該変性炭化水素榭脂 ( C)の配合量が、エポキシ榭脂 (A)固形分 100質量部に対し、 10— 500質量部であるエポキシ塗料組成物。

[2] 変性炭化水素榭脂 (C)が、モノォレフィン類及び共役二重結合を有する化合物類を含有する炭化水素混合物とフノール類を主成分として含む単量体混合物とを重合し、得られた重合体に有機不飽和酸を反応させることにより製造される請求項 1に記載のエポキシ塗料組成物。

[3] モノォレフィン類及び共役二重結合を有する化合物類を含有する炭化水素混合物力石油の熱分解で得られる沸点が 140— 200°Cの芳香族を含むモノォレフィン留分 (C9留分)及び沸点 20— 80°Cの脂肪族系共役二重結合を含む留分 (C5留分）力もなる請求項 2に記載のエポキシ塗料組成物。

[4] 変性炭化水素榭脂 (C)の酸価が 2— 50である請求項 1一 3のいずれか 1項に記載のエポキシ塗料組成物。

[5] 請求項 1一 4のヽずれか 1項に記載のエポキシ塗料組成物を含有する船舶用塗料。

[6] 請求項 1一 4の、ずれか 1項に記載のエポキシ榭脂組成物を含有する一般構造物用塗料。