WO2006093187A1 - 表示媒体 - Google Patents

Abstract

　表示媒体（１０）の液室（Ｒ）は、表示面と平行な任意の断面で切った場合に多角形又は多角形に対応する形状を有し、多角形が０°より大きく、かつ、７５°以下の角度を有する少なくとも２つの角部（Ａ、Ｂ）を有するように形成され、注入口（２１）及び排気口（２２）のうちの少なくとも一方は、０°より大きく、かつ、７５°以下の角度を有する直近の角部の頂点（Ａ、Ｂ）からの最短距離（ｄ）が５ｍｍ以下となる位置に形成されている。このような構造によって、液室（Ｒ）中に封入された流動性物質（３３）への気泡混入を有効に防止することができる。 　

Description

明 細 書

表示媒体

技術分野

[0001] 本発明は、液室に封入される流動性物質に電界を付与することによって画像を表 示可能な表示媒体に関する。

背景技術

[0002] 液晶表示装置や電気泳動表示装置の表示媒体では、対向する基板間に形成され た液室に封入された液晶や電気泳動媒体などの流動性物質中に気泡の混入がある と、それが画質劣化の原因となる。そのため、流動性物質中への気泡の混入を防止 する種々の技術が提案されて 、る。

[0003] 例えば、特開 2004— 117523号公報 (特許文献 1)には、液晶材料を注入するた めの複数の注入口を備えると共に、その注入ロカゝら液晶材料が注入された際、注入 された液晶材料の到達するのが遅い部位に排気口を設けることによって、表示部に 気泡の残存や未注入部分のな!、液晶表示セルが提案されて 、る。

[0004] また、特開平 11— 249155号公報 (特許文献 2)には、一方の気体に液晶等の流 動性物質が塗布されているような一対の気体を非接触状体保持手段によって互いに 非接触に保持して対向配置させ、この保持状体を解放して一端縁側力ゝら他端縁側に 力けて順次接触させて封入領域に流動性物質を展延させることによって液晶素子な どの流動性物質封入構造を作成する方法が提案されている。

特許文献 1：特開 2004— 117523号公報

特許文献 2 :特開平 11 249155号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] し力しながら、特許文献 1に記載されるように、注入された液晶材料の流れを予測し た上で排気口を設けた場合、その予測を確実に行うことが困難であるという問題点が あった。即ち、排気口を予測された液晶材料の流れに基づいて設けたとしても、注入 時の環境によっては液晶材料が予測通りに流れず、結果的に気泡が混入し得ると 、 う問題点があった。

[0006] また、特許文献 1に記載される液晶表示セルは、注入口及び排気口となる開口部 が複数設けられるので、封止時及び封止後に気泡が混入するリスクが高いという問 題点があった。

[0007] 一方で、特許文献 2に記載されるような、流動性物質を介在しつつ一対の基板を貼 り合わせる方法は、流動性物質封入構造 (以下、「表示媒体」と称する)が液晶表示 装置用の液晶表示セルを作成する場合には、流動性物質が粒子を含有しな 、液晶 であるので有効である力 表示媒体が電気泳動表示装置用の表示パネルを作成す る場合には、流動性物質が帯電粒子を含有する帯電粒子分散液であるので、基板 の接合部が帯電粒子によって汚染され、基板の接合が不十分となり、封止後に気泡 が混入するという問題点があった。

[0008] 本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、気泡の混入を確 実に防止しつつ流動性物質を液室に注入できる構造を有する電気泳動表示装置や 液晶表示装置などに利用可能な表示媒体を提供することを目的としている。

課題を解決するための手段

[0009] この目的を達成するために、請求項 1記載の表示媒体は、少なくとも一方が表示面 を構成するように対向して配置された一対の基板と、一対の基板間に挿入され、流動 性物質が封入される液室を一対の基板と協働して形成するスぺーサと、流動性物質 を液室内へ注入するための注入口と、液室中に存在する気体を外部へ排出するた めの排気口と、を備え、一対の基板間に発生させた電界に応じて流動性物質を流動 させて表示面に画像の表示を行う表示媒体であって、液室は、表示面と平行な任意 の断面で切った場合に多角形又は多角形に対応する形状を有し、多角形が 0° より 大きぐかつ、 75° 以下の角度を有する少なくとも 2つの角部を有するように形成され 、注入口及び排気口のうちの少なくとも一方は、 0° より大きく、力つ、 75° 以下の角 度を有する直近の角部の頂点力 の最短距離が 5mm以下となる位置に形成されて 、ることを特徴として 、る。

[0010] 請求項 2記載の表示媒体では、注入口及び排気口のうちの少なくとも一方は、角部 の 2等分線上に配置されて 、ることを特徴として 、る。 [0011] 請求項 3記載の表示媒体では、多角形における角度が 0° より大きぐかつ、 75° 以下である角部力 多角形又は多角形に対応する形状の対角線上に配置されてい ることを特徴としている。

[0012] 請求項 4記載の表示媒体では、角部に設けられた注入口と排気口とは、角部に設 けられた注入口と排気口との距離が角部以外の場所に設けられた注入口と排気口と の距離より長くなるような位置に配置されていることを特徴としている。

[0013] 請求項 5記載の表示媒体では、多角形又は多角形に対応する形状は、 2つの 0° より大きぐかつ、 75° 以下の角度を有する角部を有していることを特徴としている。

[0014] 請求項 6記載の表示媒体では、 2つの角部は、多角形又は多角形に対応する形状 にお 、て、最も離れた角部となるよううに配置されて 、ることを特徴として 、る。

[0015] 請求項 7記載の表示媒体では、排気口は、角部の頂点からの最短距離が 3mm以 下となる位置に形成されて 、ることを特徴として 、る。

[0016] 請求項 8記載の表示媒体では、流動性物質は帯電性粒子を含んでおり、注入口及 び排気口は基板又はスぺーサを貫通しており、注入口を基板又はスぺーサと平行に 切った場合に得られる複数の断面に内接する円の直径 dlのうち最も短い直径 dlmi nが帯電粒子の平均粒径の 5倍以上であり、排気口を基板又はスぺーサと平行に切 つた場合に得られる複数の断面に内接する円の直径 d2のうち最も短い直径 d2min が帯電粒子の平均粒径の 1倍を越え、かつ、 4倍未満であることを特徴としている。

[0017] 請求項 9記載の表示媒体では、直径 d2minは、帯電粒子の平均粒径の 1倍を越え 、かつ、帯電粒子の平均粒径の [ (2 3 + 3) Z3]倍以下であることを特徴としている

[0018] 請求項 10記載の表示媒体では、直径 d2minを有する断面は、排気口の外部への 開口端面であることを特徴としている。

[0019] 請求項 11記載の表示媒体では、注入口は液室の厚み方向に形成されており、注 入口を注入口が形成されて ヽる基板又はスぺーサと平行に切った場合に得られる複 数の断面に内接する円の直径 dlのうち、液室への開口端面の直径 dlが最も大きい ことを特徴としている。

[0020] 請求項 12記載の表示媒体では、注入口は、液室側の開口端面に向かって直径 dl が増大する部分を有して 、ることを特徴として 、る。

[0021] 請求項 13記載の表示媒体では、注入口を注入口と排気口を結ぶ直線に沿って液 室の厚み方向に切った場合の排気口側の端面は、液室に近づくに連れて排気口に も近づ 、て 、ることを特徴として！/、る。

[0022] 請求項 14記載の表示媒体では、注入口が設けられて 、る基板と対向して 、る基板 には、注入口を注入口と排気口を結ぶ直線に沿って液室の厚み方向に切った場合 に排気口に近づくに連れて注入口の液室側の端面力 遠ざ力る分散液案内部材が 設けられて 、ることを特徴として 、る。

[0023] 請求項 15記載の表示媒体では、流動性物質は、常圧注入法により液室内に注入 されることを特徴としている。

発明の効果

[0024] 請求項 1記載の表示媒体によれば、液室は、表示面と平行な任意の断面で切った 場合に多角形又は多角形に対応する形状を有し、多角形が 0° より大きぐかつ、 75 ° 以下の角度を有する少なくとも 2つの角部を有するように形成され、注入口及び排 気口のうちの少なくとも一方は、 0° より大きぐかつ、 75° 以下の角度を有する直近 の角部の頂点からの最短距離が 5mm以下となる位置に形成されている。

[0025] よって、注入ロカ 0° より大きぐかつ、 75° 以下である角度を有する角部の頂点 力もの最短距離が 5mm以下となる位置に形成されているので、流動性物質の注入 時に、該角部を構成する 2辺に沿って流入する流動性物質の流動方向を制御し易い 。その結果として、流動性物質の注入に伴う液室内の気泡の排除が容易となるため に、液室中に封入された流動性物質への気泡混入が有効に防止することができる。

[0026] 一方で、排気口が、 0° より大きぐかつ、 75° 以下である角度を有する角部の頂 点からの最短距離が 5mm以下となる位置に形成されているので、液室へ注入された 流動性物質は、該角部を構成する 2辺に沿って該排気口へ向力つて案内され、液室 内が満たされるに従って、液室力も気泡を確実に排出することができる。その結果と して、液室中に封入された流動性物質への気泡混入を有効に防止することができる

[0027] なお、請求項 1における「多角形に対応する形状」とは、少なくとも 2つの角部の角 度が 0° より大きぐかつ、 75° 以下に構成される多角形における一部又は全部の 角部の頂点近傍が切り取られたり、丸められた形状を意味する。

[0028] 請求項 2記載の表示媒体によれば、注入口及び排気口のうちの少なくとも一方は、 角部の 2等分線上に配置されている。よって、注入口がそのような位置に設けられた 場合には、該注入ロカ 注入された流動性物質の流れが偏り難いので、その流動方 向を、気泡の残存を抑制しつつ注入ロカも排気口へ向力 ように制御し得る。その結 果として、液室中に封入された流動性物質への気泡混入を有効に防止することがで きる。

[0029] 一方で、排気口がそのような位置に設けられた場合には、排気口へ向かう流動性 物質の流れが偏り難いので、気泡を確実に排出することができる。その結果として、 液室中に封入された流動性物質への気泡混入を有効に防止することができる。

[0030] 請求項 3記載の表示媒体によれば、多角形における角度が 0° より大きぐかつ、 7 5° 以下である角部が、多角形又は多角形に対応する形状の対角線上に配置され ているので、注入口及び排気口を対角線上にある角部に設けることにより、液室への 流動性物質の注入時に、注入ロカ 排気口への流動性物質の流れが偏りにくぐ気 泡を排気口力 確実に排出しつつ液室を流動性物質によって満たすことができる。 その結果として、液室中に封入された流動性物質への気泡混入を有効に防止するこ とがでさる。

[0031] 請求項 4記載の表示媒体によれば、角部に設けられた注入口と排気口とは、角部 に設けられた注入口と排気口との距離が角部以外の場所に設けられた注入口と排 気口との距離より長くなるような位置に配置されているので、液室への流動性物質の 注入時における流動性物質の流動方向を、気泡の残存を抑制しつつ注入ロカ 排 気口へ向力 方向に有効に向けることができる。よって、気泡を排気口力も確実に排 出しつつ液室を流動性物質によって満たすことができるので、液室中に封入された 流動性物質への気泡混入を有効に防止することができる。

[0032] 請求項 5記載の表示媒体によれば、多角形又は多角形に対応する形状は、 2つの 0° より大きぐかつ、 75° 以下の角度を有する角部を有しているので、それらの角 部に注入口と排気口とを 1つずつ設けることにより、多数の開口部が存在する場合に 生じやすい封止時及び封止後における気泡混入のリスクを可能な限り低減できること になる。その結果として、液室中に封入された流動性物質への気泡混入を有効に防 止することができる。

[0033] 請求項 6記載の表示媒体によれば、 2つの角部は、多角形又は多角形に対応する 形状において、最も離れた角部となるように配置されているので、それらの角部にそ れぞれ注入口と排気口とを設けることにより、液室への流動性物質の注入時に、流動 性物質の流動方向を最も有効に注入ロカも排気口へ向けることができる。従って、気 泡を排気口力 確実に排出しつつ液室が流動性物質によって満たされる。その結果 として、液室中に封入された流動性物質への気泡混入を有効に防止することができ る。

[0034] 請求項 7記載の表示媒体によれば、排気口は、角部の頂点からの最短距離が 3m m以下となる位置に形成されているので、液室へ注入された流動性物質は、該角部 を構成する 2辺に沿つて該排気口へ向かって案内され、液室内が満たされるに従つ て、液室力 気泡を確実に排出することができる。その結果として、液室中に封入さ れた流動性物質への気泡混入をより有効に防止することができる。

[0035] 請求項 8記載の表示媒体によれば、注入口の断面に内接する円の直径 dlのうち最 も短 、直径 dlminが帯電粒子の平均粒径の 5倍以上であるように構成されて 、る。よ つて、帯電粒子を詰まらせることなく帯電粒子分散液を通過させるのに十分な注入口 の広さが確保され、結果として、液室への帯電粒子分散液の注入中に、帯電粒子分 散液に含まれる帯電粒子が注入口に詰まることを防止することができる。

[0036] 一方で、排気口の断面に内接する円の直径 d2のうち最も短い直径 d2minが帯電 粒子の平均粒径の 1倍を越えるように構成されている。よって、帯電粒子分散液の注 入中に帯電粒子によって排気口が閉塞されることを抑制できるので、液室への帯電 粒子分散液の流入が阻害されず、液室を帯電粒子分散液で満たすことができる。

[0037] また、排気口における直径 d2min力 帯電粒子の平均粒径の 4倍未満に構成され ているので、液室への帯電粒子分散液の注入中に帯電粒子が排気口から流出する ことを抑制することができる。よって、排気口における気体を外部へ排出する側の開 口端の周辺が帯電粒子によって汚染され難くなり、封止材による排気口の封止を良 好に行うことができる。その結果、封止後における液室への気泡混入に伴う画質の劣 化を防止することができる。

[0038] 請求項 9記載の表示媒体によれば、排気口における直径 d2min力 帯電粒子の平 均粒径の 1倍を越えるように形成されている。よって、帯電粒子分散液の注入中に帯 電粒子によって排気口が閉塞されることを抑制することができるので、液室への帯電 粒子分散液の流入が阻害されず、液室を帯電粒子分散液で満たすことができる。

[0039] また、排気口における直径 d2min力 帯電粒子の平均粒径の [(2 3 + 3) Z3]倍 以下に構成されているので、液室への帯電粒子分散液の注入中に帯電粒子が排気 ロカも流出することをより有効に抑制することができる。よって、封止材による排気口 の封止を良好に行うことができ、その結果として、封止後における液室への気泡混入 に伴う画質の劣化を防止することができる。

[0040] 請求項 10記載の表示媒体によれば、排気口における直径 d2 = d2minを有する断 面は、排気口の外部への開口端面であるので、帯電粒子分散液の排気口への流入 が帯電粒子の詰まりによって妨害され難くなる。そのため、帯電粒子分散液を容易に 液室側の開口端面まで満たすことができる。ここで、帯電粒子分散液が液室側の開 口端面まで満たされな力つた場合には、その満たされな力つた部分が気泡として帯 電粒子分散液に混入することになる。よって、帯電粒子分散液が液室側の開口端面 まで満たされることにより、帯電粒子分散液への気泡混入を防止することができる。

[0041] 請求項 11記載の表示媒体によれば、注入口は液室の厚み方向に形成されており 、注入口の断面に内接する円の直径 dlのうち、液室への開口端面の直径 dlが最も 大きく構成されているので、注入中の帯電粒子分散液に含まれる帯電粒子が液室側 の開口端面付近に滞留し難くなる。その結果、注入中に帯電粒子が注入口に詰まる ことを防止することができる。

[0042] 請求項 12記載の表示媒体によれば、注入口は、液室側の開口端面に向かって直 径 dlが増大する部分を有しているので、注入ロカも液室へ流出する帯電粒子分散 液の流出方向が、液室側の開口端面と液室との界面に対して傾斜した向きとされ、 注入ロカ 液室への帯電粒子分散液の流出がスムーズになる。その結果、帯電粒 子分散液の注入中に注入口に帯電粒子が詰まることを防止することができる。 [0043] 請求項 13記載の表示媒体によれば、注入口を注入口と排気口を結ぶ直線に沿つ て液室の厚み方向に切った場合、排気口側の端面は、液室に近づくに連れて排気 口にも近づくように構成されているので、注入口から液室へ流出する帯電粒子分散 液の流出方向が、液室側の開口端面と液室との界面に対して傾斜した向きとされ、 注入ロカも液室への帯電粒子分散液の流出がスムーズにする。その結果、帯電粒 子分散液の注入中に注入口に帯電粒子が詰まることを防止することができる。

[0044] 請求項 14記載の表示媒体によれば、注入口が設けられて 、る基板と対向して!/、る 基板には、注入口を注入口と排気口を結ぶ直線に沿って液室の厚み方向に切った 場合に排気口に近づくに連れて注入口の液室側の端面から遠ざかる分散液案内部 材が設けられているので、注入ロカ 液室への帯電粒子分散液の流出力 分散液 案内部材の傾斜面によって促進される。その結果、注入中の帯電粒子分散液に含ま れる帯電粒子が液室側の開口端面付近に滞留し難くなり、帯電粒子が注入口に詰 まることを防止することができる。

[0045] 請求項 15記載の表示媒体によれば、流動性物質は、常圧注入法により液室内に 注入される。液室の壁面における流動性物質の進行速度は、液室の内部における 進行速度よりも速くなる。従って、液室内に気泡を残存させることなく流動性物質を液 室内に満たすことができ、その結果、流動性物質への気泡の混入を有効に防止する ことができる。

図面の簡単な説明

[0046] [図 1]本発明の第 1実施例における画像表示媒体を説明する図であり、（a)は、第 1実 施例の画像表示媒体の上面図であり、（b)は、（a)における lb— lb線方向の断面を 模式的に示した模式図である。

[図 2]図 1 (a)における角部 Aの拡大図である。

[図 3]角部 A及び角部 Bの角度と帯電粒子分散液への気泡混入具合とを調査した際 の結果を示す図である。

[図 4]距離 d, d'と、帯電粒子分散液への気泡混入具合とを調査した際の結果を示す 図である。

[図 5]注入ロカ 注入された帯電粒子分散液の流動方向界面を模式的に示す図で ある。

[図 6]図 1 (a)における VI— VI線方向の断面を模式的に示した図である。

[図 7]注入口の広さに関する実験の結果を示す図である。

[図 8]図 1 (a)における VIII— VIII線方向の断面を模式的に示した図である。

[図 9]排気口の広さに関する実験の結果を示す図である。

[図 10]フレーム部材の開口部の形状の変形例を示す図である。

圆 11]角部 Aに対応する周縁部の形状の変形例を示す図である。

[図 12]注入口及び排気口の変形例断面図である。

[図 13]注入口及び注入口の形状の変形例を示す図である。

符号の説明

10 画像表示媒体 (表示媒体）

12 第 1基板 (基板）

13 第 2基板 (基板）

21 注入口

22 排気口

30 電気泳動媒体

31 帯電粒子

31a 第 1粒子 (帯電粒子）

31b 第 2粒子 (帯電粒子）

33 帯電粒子分散液

R 液室

A, B 鋭角の角部

X 注入口の中心部

Y 角部 Aの二等分線

d 注入口と角部 Aの頂点との最短距離

d. 排気口と角部 Bの頂点との最短距離

発明を実施するための最良の形態

以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図 1は、 本発明の第 1実施例における画像表示媒体 10を説明する図であり、図 1 (a)は、画 像表示媒体 10の上面図であり、図 1 (b)は、（a)における lb— lb線方向の断面を模 式的に示した模式図である。図 2は、図 1 (a)における角部 Aの拡大図である。まず、 図 1及び図 2を参照して、画像表示媒体 10の全体構成について説明する。

[0049] 画像表示媒体 10は、図 1 (a)に示すように上面視略矩形の電気泳動表示用のパネ ルであり、 X電極 12a及び Y電極 13aに印加する電気信号（電流、電圧、極性）を制 御する駆動制御ユニット (非図示）に接続されて、表示面である第 1基板 12の表示領 域 Dにユーザの操作に応じた画像を表示するものである。

[0050] 画像表示媒体 10は、図 1 (b)に示すように、第 1基板 12と、第 2基板 13と、第 2基板 13と第 1基板 12との間に挟持されるギャップスぺーサ 17とを主に備えて ヽる。

[0051] 第 1基板 12及び第 2基板 13は、いずれも、約 700 m程度の厚さを有する板状体 であり、ガラス、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂、天然榭脂、紙などにより 構成されている。第 1基板 12及び第 2基板 13における表示領域 Dに対応する部分に は、互いに対向する側の面上に、それぞれ、 X電極 12a及び Y電極 13aが設けられ ている。

[0052] X電極 12a及び Y電極 13aは、液室 Rに充填された帯電粒子分散液 33に電界を与 えるための極性を担うものである。 X電極 12a及び Y電極 13aは、いずれも、複数本の 実質的に平行なライン状に形成されていると共に、図 1 (a)を紙面方向から見た場合 に実質的に互いに直交するように配置されている。即ち、画像表示媒体 10は、電極 12a, 13aのオン又はオフを切り換える単純マトリックス駆動方式の画像表示媒体で ある。

[0053] X電極 12a及び Y電極 13aは、いずれも導電性を有するものであれば、特にその材 料は限定されず、金属、半導体、導電性榭脂、導電性塗料、導電性インク、無機透 明導電体などの材料を使用することができる。上記のような材料カゝら構成された X電 極 12a及び Y電極 13aは、周知の無電界メツキ法、スパッタ法、蒸着法、インクジェット 法などの方法によって、それぞれ、第 1基板 12及び第 2基板 13上に形成される。

[0054] 第 1基板 12における X電極 12aの形成面、及び、第 2基板 13における Y電極 13a の形成面には、耐液性の保護膜 19が設けられている。この保護膜 19によって、液体 である電気泳動媒体 30と電極 (X電極 12a及び Y電極 13a)との直接接触が防止され るので、画像表示媒体 10における電極 (X電極 12a及び Y電極 13a)の劣化を防止 することができる。保護膜 19としては、撥水性、撥油性、耐食性、耐薬品性などに優 れて 、ると 、う点から、含フッ素化合物を含有する膜であることが好ま 、。

[0055] 含フッ素化合物としては、所定の温度以上で液体状になる含フッ素化合物であるこ と力 子ましく、例えば、低分子量ポリテトラフルォロエチレン (低分子量 PTFE)、低分 子量ポリクロ口トリフルォロエチレン（低分子量 PCTFE)、低分子量テトラフルォロェ チレン'パーフルォロアルキルビュルエーテル共重合体（低分子量 PFA)、低分子量 テトラフルォロエチレン'へキサフルォロプロピレン共重合体（低分子量 FEP)などが 挙げられる。

[0056] ギャップスぺーサ 17は、厚さ約 25 μ m程度の板状部材である。ギャップスぺーサ 1 7は、ポリエチレンテレフタレート (PET)などの合成樹脂、天然榭脂、セラミクス又は ガラスなど力 構成される。ギャップスぺーサ 17には、図 1 (a)に示すように、上面視 において、対角である角部 Aと角部 Bとが鋭角である六角形の開口部 17aが開口さ れている。

[0057] 液室 Rは、ギャップスぺーサ 17の介在によって離間される第 1基板 12と第 2基板 13 との間に形成される、開口部 17aの形状及びギャップスぺーサ 17の厚さに応じた形 状の空間である。即ち、本実施例の場合、液室 Rは、その上面視が開口部 17aの形 状である 2つの鋭角の角部 A, Bを有する六角形であって、その厚さが約 25 mであ る空間に形成されている。

[0058] 液室 Rには、帯電粒子 31が電気泳動媒体 30に分散された液体である帯電粒子分 散液 33が充填されて 、る。液室 Rに充填される帯電粒子分散液 33の分散媒である 電気泳動媒体 30は、電気抵抗が高い (絶縁性が高い)溶媒であることが好ましぐ好 ましい溶媒としては、例えば、芳香族炭化水素溶媒 (例えば、ベンゼン、トルエン、キ シレンなど）、脂肪族炭化水素溶媒 (例えば、へキサン、シクロへキサンなどの直鎖又 は環状パラフィン系炭化水素溶媒、イソパラフィン系炭化水素溶媒、ケロシンなど)、 ハロゲン化炭化水素溶媒（例えば、クロ口ホルム、トリクロロエチレン、ジクロロメタン、ト リクロロトリフルォロエチレン、臭化工チルなど）、シリコーンオイルのようなオイル状の ポリシロキサン、高純度石油などが挙げられる。なお、電気泳動表示媒体 10では、上 記のような各溶媒を単独で用いても、 2種以上の混合物として用いてもよい。

[0059] 一方、帯電粒子分散液 33の分散質である帯電粒子 31は、正に帯電されている白 色の白色帯電粒子 31aと、負に帯電されている黒色の黒色帯電粒子 31bとから構成 されている。白色帯電粒子 31aや黒色帯電粒子 31bとしては、白色の酸ィ匕チタンや 黒色のカーボンブラック、あるいは、フタロシアニン系顔料などの有機顔料の表面に フッ素系の単分子膜を形成して疎水性を持たせたものや、同有機顔料の表面をシラ ンカップリング剤で処理して疎水性を持たせたものが使用される。

[0060] 白色帯電粒子 31a及び黒色帯電粒子 31bは、それぞれ、 X電極 12aと Y電極 13aと の間に発生される電界に応じて、画像表示媒体 10における各画素毎に、第 1基板 1 2側又は第 2基板 13側に泳動される。

[0061] より具体的には、 X電極 12aが Y電極 13aに対して正となるように電界が形成された 場合には、負に帯電されている黒色帯電粒子 31bは、第 1基板 12側 (X電極 12a側） に泳動し、一方で、正に帯電されている白色帯電粒子 31aは、第 2基板 13側 (Y電極 13a側）に泳動する。

[0062] 一方で、 X電極 12aが Y電極 13aに対して負となるように電界が形成された場合に は、正に帯電されている白色帯電粒子 31aが、第 1基板 12側 (X電極 12a側）に泳動 し、一方で、負に帯電されている黒色帯電粒子 31bは、第 2基板 13側 (Y電極 13a側 )に泳動する。このように、制御ユニット（非図示）により、 X電極 12aと Y電極 13aとの 間に画像データに応じた電界を印加することによって、表示面である第 1基板 12に おける表示領域 Dに、その画像データに従って第 1基板 12側へ泳動された黒色帯 電粒子 31bに起因する黒色の画像が表示されることになる。

[0063] 画像表示媒体 10の第 1基板 12上には、帯電粒子分散液 33を液室 Rへ注入するた めの貫通孔である注入口 21と、注入口 21から液室 Rへ帯電粒子分散液 33を注入す る際に液室 R中に存在する気体を外部へ排出するための貫通孔である排気口 22と が設けられている。注入口 21及び排出口 22の形状については、後に詳細に説明す る。

[0064] なお、注入口 21及び排気口 22の数は、各々 1以上形成されていればよぐ両者の 数は同じあっても異なっていてもよい。し力し、注入口 21及び排気口 22の数が多い ほど、封止時及び封止後における気泡混入のリスクが生じ易くなるので、注入口 21 及び排気口は、それぞれ 1つずつであることが好ましい。

[0065] 液室 Rに帯電粒子分散液 33を注入する場合には、上記構成を有する画像表示媒 体 10のセル (液室 Rが空である画像表示媒体 10)を組立後、例えば、常圧注入法が 用いられる。具体的な例としては、常圧下で空セル (液室 Rが空である画像表示媒体 10)の注入口 21を帯電粒子分散液 33に浸し、液室 Rの内部に存在する気体 (ガス） を排気口 22から外部へ排出しつつ、毛管現象を利用して液室 R内に帯電粒子分散 液 33を満たしていく。そして、液室 Rが帯電粒子分散液 33で満たされたら、帯電粒 子分散液 33から取り出し、注入口 21及び排気口 22を、エポキシ榭脂などの封止材 を用いて封止する。

[0066] 注入口 21および排気口 22は、それぞれ、上面視が六角形である液室 Rにおける 鋭角の角部 A, Bの近傍に設けられている。詳細は後述するが、液室 Rの上面視の 形状にお 、て鋭角に形成されて ヽる角部 A, Bの近傍に注入口 21および排気口 22 を配置することによって、注入された帯電粒子分散液 33の流動方向を、気泡混入防 止に有効となるように制御することができる。

[0067] 即ち、鋭角である角部 Aの近傍に注入口 21を配置し、一方で、その角部 Aの対角 であり鋭角の角部 Bの近傍に排気口 22を配置することによって、帯電粒子分散液 33 は角部 Aを構成する 2辺に沿って液室 Rに流入し易くなると共に、液室 Rへ流れ込ん だ帯電粒子分散液 33は、角部 Bを構成する 2辺に沿って、その角部 Bの近傍に配置 された排気口 22へ向力つて案内され、液室 R内が満たされるに従って、液室 R内から 気泡を確実に排出する。その結果として、気泡が混入されることなく帯電粒子分散液 33を液室 R内に満たすことができるのである。

[0068] 詳細は後述するが、特に、注入口 21及び排気口 22は、角度が 0° より大きぐかつ 、 75° 以下である角部に設けることが好ましい。注入口 21及び排気口 22を設ける角 部 A, Bの角度が 0° より大きぐかつ、 75° 以下であることによって、帯電粒子分散 液 33の流動方向が、気泡を残存させることなく注入口 21から排気口 22へ向力 ヽ易く なるので、帯電粒子分散液 33の注入時に気泡の混入を防止するという点において 有効である。

[0069] また、注入口 21及び排気口 22は、互いにできるだけ離れた位置に配置することが 液室 Rに注入される帯電粒子分散液 33の流れを妨害せず、注入中に気泡を残留さ せないという点で好ましい。よって、それらを設ける角部 A, B力 互いに対角線上の 角部、即ち、隣り合つていない角部として配置されていることが好ましい。

[0070] 角部 A, Bが互いに対角線上の角部となるように配置されることによって、液室尺へ の帯電粒子分散液 33の注入時に、注入口 21から排気口 22への帯電粒子分散液 3 3の流れが偏りにくぐ気泡が確実に排気口 22から排出されつつ、液室 Rが帯電粒 子分散液 33によって満たされることになる。その結果として、液室中に封入された帯 電粒子分散液 33への気泡混入を有効に防止することができる。

[0071] 本実施例のように、注入口 21及び排気口 22をそれぞれ 1つずつ設ける場合には、 注入口 21及び排気口 22を、最も離れた角部である角部 A及び角部 Bに配置するこ とが最も好ましい。注入口 21及び排気口 22が、最も離れた角部である角部 A及び角 部 Bに配置されることにより、帯電粒子分散液 33の流動方向を最も有効に注入口 21 力も排気口 22へ向けることができる。よって、気泡が排気口 22から確実に排出され つつ液室 Rが帯電粒子分散液 33によって満たされ、その結果として、液室 R中に封 入された帯電粒子分散液 33への気泡混入を有効に防止できるのである。

[0072] また、注入口 21は、詳細は後述するが、角部 Aの頂点との最短距離 d (図 2参照）が 5mm以下である位置に設けることが好ましい。注入口 21と角部 Aの頂点との最短距 離 dを 5mm以下とすることによって、帯電粒子分散液 33の注入時に、角部 Aを構成 する 2辺に沿って流入する帯電粒子分散液 33の流れを制御し易く、角部 Aの頂点近 傍に気泡が残存することを抑制できる。その結果として、帯電粒子分散液 33への気 泡の混入を有効に防止することができる。

[0073] 排気口 22もまた、注入口 21と同様に、角部 Bの頂点との最短距離 d' (非図示）が 5 mm以下である位置に設けることが好ましい。排気口 22と角部 Bの頂点との最短距離 dを 5mm以下とすることによって、帯電粒子分散液 33の注入時に、角部 Bの頂点近 傍に気泡を残存させることなく帯電粒子分散液 33が液室 R内に満たされていくので、 帯電粒子分散液 33への気泡の混入を有効に防止することができる。 [0074] また、図 2に示すように、注入口 21は、その略中心 Xが角部 Aの 2等分線上に位置 するように設けられることが好ましい。注入口 21の略中心 Xが角部 Aの 2等分線 Y上 にあることにより、注入口 21から注入された帯電粒子分散液 33の流れが偏り難いた めに、その流動方向を、気泡を残存させることなく注入口 21から排気口 22へ向力 よ うに制御し易い。その結果として、帯電粒子分散液 33への気泡の混入を有効に防止 することができるのである。

[0075] 排気口 22もまた、注入口 21と同様に、その略中心が角部 Bの 2等分線上に位置す るように設けられることが好ま 、。排気口 22の略中心が角部 Bの 2等分線上にある ことにより、排気口 22へ向力 帯電粒子分散液 33の流れが偏り難ぐ気泡を確実に 排出できるので、その結果として、帯電粒子分散液 33への気泡の混入を有効に防止 することができる。

[0076] 上述のように構成された画像表示媒体 10へ帯電粒子分散液 33を注入する場合に おける、（1)注入口 21及び排気口 22が配置される角部 A及び角部 Bの角度が帯電 粒子分散液 33への気泡混入へ及ぼす影響と、（2)距離 d, d'が帯電粒子分散液 33 への気泡混入へ及ぼす影響とを調査した。

[0077] 図 3は、注入口 21及び排気口 22が配置される角部 A及び角部 Bの角度と帯電粒 子分散液 33への気泡混入具合とを調査した際の結果を示す図である。図 3において 、評価「〇」は、調査サンプル総数に対し、目視によって気泡の混入が認められた調 查サンプルの割合が 10%以下であったことを示す。また、評価「△」は、調査サンプ ル総数に対し、目視によって気泡の混入が認められた調査サンプルの割合が 10% より大きく 30%以下であったことを示す。さらに、評価「X」は、調査サンプル総数に 対し、目視によって気泡の混入が認められた調査サンプルの割合が 50%以上であ つたことを示す。

[0078] 図 3に示すように、角部 Aの角度 = 30° の場合には、角部 Bの角度 = 30° , 60° , 75° のいずれも、評価は「〇」であったが、角部 Bの角度 = 90° になると、気泡の 混入の認められた調査サンプル数の割合は増加して評価が「△」となった。そして、 角部 Bの角度 = 120° になると、全体の半分以上に気泡の混入が確認され、評価は 「 X」となった。 [0079] 角部 Aの角度 = 60° , 75° の場合もまた、 30° の場合と同様に、角部 Bの角度 = 30° , 60° , 75° であれば、評価は「〇」である力 角部 Bの角度 = 90° になると、 評価は「△」となり、角部 Bの角度 = 120° になると、評価は「X」となった。

[0080] 一方で、角部 Aの角度 = 90° の場合には、角部 Aの角度 = 30° , 60° , 75° の 場合とは異なり、角部 Bの角度 = 75° であっても、評価は「△」であった。さらに、角 部 Aの角度 = 120° の場合には、角部 Bの角度 = 30° であっても、評価は「X」であ つた o

[0081] 上記の結果によれば、注入口 21及び排気口 22がその近傍に配置される角度 A及 び角度 Bの角度を、鋭角、即ち、 0° より大きぐかつ、 90° 以下とすることにより、帯 電粒子分散液 33の注入時における気泡の混入を防止することができる。

[0082] さらに、上記の結果によれば、角度 A及び角度 Bの角度を、 0° より大きぐかつ、 7 5° 以下である場合に、帯電粒子分散液 33の注入時における気泡の混入を特に有 効に防止できることが明白である。つまり、角度 A及び角度 Bの角度を、 0° より大きく 、かつ、 75° 以下とすることによって、帯電粒子分散液 33の流動方向力 気泡を残 存させることなく注入口 21から排気口 22へより向力 、易くなるので、帯電粒子分散液 33の注入時における気泡の混入を有効に防止することができるのである。

[0083] 図 4は、距離 d, d'と帯電粒子分散液 33への気泡混入具合とを調査した際の結果 を示す図である。図 4に示す結果において、評価「〇」、評価「△」及び評価「X」はい ずれも、図 3における評価「〇」、評価「△」及び評価「X」と同じである。

[0084] 図 4に示すように、注入口 21と角部 Aの頂点との最短距離 d= lmmの場合には、 排気口 22と角部 Bの頂点との最短距離 d' = lmm, 3mmにおいて評価は「〇」であ つたが、 d' = 5mmになると評価は「△」となり、 d' = 7mmになると評価は「X」となつ た。また、 d= 3mm及び d= 5mmの場合も、 d= lmmと同様の結果が得られた。

[0085] 一方で、 d= 7mmの場合には、 d= lmm, 3mm, 5mmの場合とは異なり、 d' = 3 mmの場合でさえも、評価は「 X」であった。

[0086] 上記の結果によれば、注入口 21と角部 Aの頂点との最短距離 dを 5mm以下とする ことによって、帯電粒子分散液 33の注入時に、角部 Aを構成する 2辺に沿って流入 する帯電粒子分散液 33の流動方向を制御し易ぐ角部 Aの頂点近傍に気泡が残存 することを抑制できるので、帯電粒子分散液 33への気泡の混入を有効に防止するこ とがでさる。

[0087] また、排気口 22と角部 Bの頂点との最短距離 d'を 5mm以下、特に 3mm以下とす ることにより、帯電粒子分散液 33の注入時に、角部 Bの頂点近傍に気泡が残存し難 い。これにより、気泡を確実に排出しつつ帯電粒子分散液 33が液室 R内に満たされ ていくので、帯電粒子分散液 33への気泡の混入を有効に防止することができる。

[0088] 次に、図 5を参照して、画像表示媒体 10に帯電粒子分散液 33を注入する際の好ま しい流速条件について説明する。図 5は、注入口 21から注入された帯電粒子分散液 33の流動方向界面を模式的に示す図である。

[0089] 図 5 (a)は、注入口 21から帯電粒子分散液 33を加圧しつつ注入するなど、比較的 速 、流速で注入される場合の流動方向界面を経時的に示した模式図である。注入 口 21から帯電粒子分散液 33が比較的速い流速で注入された場合には、その流動 方向界面は進行方向に対して凸状に、 Sla→Slb→Slcのように移動する。このよう に、流動方向界面が進行方向に対して凸状であると、例えば、図 5 (a)における領域 Vなどのように、帯電粒子分散液 33と液室 Rの側壁面との間に気泡が残存し易い領 域が発生する。よって、流動方向界面が進行方向に対して凸状であると、結果的に、 帯電粒子分散液 33に気泡が混入し易い。

[0090] 一方で、図 5 (b)は、上記したような常圧注入法による注入など、比較的遅!、流速で 注入される場合 (例えば、常圧注入法により注入された場合)の流動方向界面を経時 的に示した模式図である。注入口 21から帯電粒子分散液 33が比較的遅 、流速で注 入された場合には、毛管現象によって壁面部分での帯電粒子分散液 33の進行速度 が速くなるため、その流動方向界面は進行方向に対して凹状となる。帯電粒子 31の 応答速度を向上させるために、帯電粒子分散液 33の分散媒である電気泳動媒体 30 として粘性の低 、溶媒を用いた場合には、壁面部分での帯電粒子分散液 33の進行 速度が特に速 ヽために、その流動方向界面は進行方向に対して凹状になり易 、傾 I口」にある。

[0091] 図 5 (b)に示すように、注入口 21から帯電粒子分散液 33が比較的遅い流速で注入 された場合の界面は、 S2a→S2b→S2c→S2dのように移動する。流動方向界面は 進行方向に対して凹状である場合には、液室 R内に気泡を残存させることなく帯電粒 子分散液 33が液室 R内に満たされていくので、結果的に、帯電粒子分散液 33への 気泡の混入を有効に防止することができる。

[0092] 従って、注入口 21への帯電粒子分散液 33の注入は、その流動方向界面が進行方 向に対して凹状となるような速度で行うことが、帯電粒子分散液 33への気泡の混入を 防止する上で有効である。

[0093] 次に、図 6から図 9を参照して、注入口 21の好ましい形状について説明する。図 6 は、図 1 (a)における VI— VI線方向の断面を模式的に示した図であり、注入口 21の 周辺を模式的に示す断面図である。なお、図面の簡略化のため、図 6では液室 R中 の帯電粒子分散液 33の図示を省略した。

[0094] 注入口 21は、画像表示媒体 10の外部側の開口端面 21aから液室 R側の開口端面 21bまで第 1基板 12を貫通する孔であり、図 6の紙面方向から見ると、開口端面 21d で示される開口端面を有している。注入口 21の通路の広さは、一定ではない。

[0095] 注入口 21の通路は、帯電粒子分散液 33の注入中に帯電粒子 31による詰まりを防 止するという点においては、できるだけ広いことが好ましい。以下において、注入口 2 1の通路の広さを、注入口 21の各断面の直径 dlのうち最も短い直径 dlminによって 表すものとする。本実施例の場合、図 6に示すように、断面 Daで示す断面よりも液室 R側の断面は広くなつているため、断面 Daの直径 dlが、他の断面に対する直径 dl に比べて最も短くなる。従って、断面 Daに対する直径 dlが直径 dlminとなる。

[0096] ここで、図 7を参照して、注入口 21の通路の好ましい広さについて具体的に説明す る。注入口 21の通路の好ましい広さを確認するための実験として、通路の広さの異な る、良卩ち、異なる直径 dlmin(10, 20, 25, 30, 50, 100, 1000, 5000 /z m)を有 する注入口 21のそれぞれに対し、帯電粒子分散液 33の注入中に帯電粒子 31によ る詰まりが生じたカゝ否かの確認を行った。

[0097] なお、この実験にお!、て、直径 dlminの異なる注入口はそれぞれ互いに相似する 形状であると共に、排気口 22における直径 d2min (図 8参照）は 10 mとした。なお 、直径 d2minは、排気口 22の断面の直径 d2のうち最も短い直径である。また、帯電 粒子分散液 33の分散質である帯電粒子 31として、作製したフタロシアニン系顔料を 榭脂で被覆した粒子を使用した。この粒子の平均粒径、即ち、個数メディアン径を、 P article Sizing Systems社製 Accusizerを用いて測定したところ、約 5 μ mであった。

[0098] さらに、帯電粒子分散液 33における帯電粒子 31の濃度 Cが注入口 21における帯 電粒子 31の詰まりに与える影響を確認するために、上記実験を、帯電粒子 31の濃 度 Cが異なる（0. 1, 1, 5, 10, 20, 50wt% (重量％) )の帯電粒子分散液 33に対し て行った。

[0099] 図 7は、上記実験の結果を示す図である。図 7において、評価「〇」は、詰まることな く帯電粒子分散液 33を液室 Rに注入できたことを示し、評価「△」は、やや滞留があ つたが帯電粒子分散液 33を液室 Rに注入できたことを示し、評価「X」は、帯電粒子 31の詰まりにより、帯電粒子分散液 33を液室 Rに注入することができな力つたことを 示している。

[0100] 図 7に示すように、注入口 21における直径 dlminが 10 mの場合には、濃度じが 最も薄い 0. 1 ％のときでさえも注入口 21に帯電粒子 31が詰まり、帯電粒子分散 液 33を液室 Rに均一に注入することができなかった。

[0101] 一方で、直径 dlminを mに拡大すると、濃度 Cが比較的濃い 20wt%以上に おいて、帯電粒子分散液 33を液室 Rに注入できなカゝつたものの、濃度 Cが 10wt% 以下の場合には、帯電粒子分散液 33を液室 Rに注入することができた。

[0102] さらに、直径 dlminを mに拡大すると、濃度 Cが比較的濃い 20wt%以上にお いて、やや帯電粒子 31の滞留があったものの、濃度 C = 0. lwt%〜50wt%の範囲 にお 、て、帯電粒子分散液 33を液室 Rに注入することができた。

[0103] そして、直径 dlminが 30 μ m以上の場合には、帯電粒子分散液 33は、濃度 C = 0 . lwt%〜50wt%の範囲において、帯電粒子 31が詰まることなく液室 Rに注入する ことができた。

[0104] この結果は、注入口 21の断面に対する直径 dlのうち最も短い直径 dlminを帯電 粒子 31の平均粒径の約 5倍以上とすることによって、注入中における帯電粒子 31の 詰まりを防止するのに有効であることを示している。さらに、直径 dlminを帯電粒子 3 1の平均粒径の約 6倍以上であれば、帯電粒子 31の詰まりの防止により有効であるこ とを示している。なお、注入口 21における直径 dlminは、画像表示媒体 10における 画像の表示に影響が生じない程度の大きさまで広げることができるのは明白である。

[0105] 図 6に戻って説明する。注入口 21の形状は、注入口 21における液室 R側の開口端 面 21bに対して得られる直径 dlが最も長い、即ち、注入口 21〖こおける開口端面 21b が最も広 、形状であることが最も好ま 、。

[0106] 一般的に、画像表示媒体 10における液室 Rの厚さ（図 6における紙面上下方向）は 帯電粒子数個分の厚さしかないので、本実施例のように、注入口 21の液室 R側の開 口端面 21bを液室 Rの厚さ方向に対して実質的に垂直な面に構成した場合には、帯 電粒子 31が開口端面 21b付近に滞留し易ぐそのために注入中に帯電粒子 31が注 入口 21に詰まり易くなる。従って、注入中における注入口 21への帯電粒子 31の詰ま りを防止する方策として、開口端面 21b付近に滞留し難くすることが有効である。

[0107] 帯電粒子分散液 33の出口側の端面である開口端面 21bが最も広くなるように注入 口 21を形成することによって、帯電粒子 31が開口端面 21bの付近に滞留し難くなり 、帯電粒子分散液 33の注入中に帯電粒子 31による詰まりを防止することができる。 なお、直径 dlが最も長い断面が開口端面 21bに一致していなくても、開口端面 21b 近傍の断面が実質的に開口端面 21bであるといえるものであれば、上記のような帯 電粒子 31の詰まり防止の効果を奏する。

[0108] また、図 6に示すように、注入口 21を第 1基板 12上に設ける場合には、注入口 21 の形状は、液室 R側の開口端面 21bに向力つて拡カ ¾テーパ部 21cを有していること が好ましい。

[0109] 注入口 21がテーパ部 21cを有することによって、開口端面 21bから液室 Rへ流出 する帯電粒子分散液 33の流出方向が、開口端面 21bと液室 Rとの界面に対して傾 斜した向きとなる。よって、注入口 21から液室 Rへの帯電粒子分散液 33の流出がス ムーズとなり、その結果として、帯電粒子分散液 33の注入中に帯電粒子 31による詰 まりを防止することができる。

[0110] なお、このテーパ部 21cは、本実施例のように、注入口 21の途中から形成されても よいし、注入口 21の全体、即ち、開口端面 21aと開口端面 21bとの間に形成されても よい。

[0111] また、図 6に示すように、注入口 21の開口端面 21bの下方（図 2における下側）には 、開口端面 21bに対向する傾斜面 18aを有する分散液案内部材 18が、ギャップスぺ ーサ 17の矩形に開口された開口部 17aの一辺に沿って設けられている。

[0112] 分散液案内部材 18は、注入口 21の開口端力も流出する帯電粒子分散液 33の流 れを液室 Rの周縁部から内側の広 、領域へ向ける働きをする部材である。この分散 液案内部材 18を設けることによって、帯電粒子 31が開口端面 21bの付近に滞留す ることを防止し得、その結果として、帯電粒子分散液 33の注入中に帯電粒子 31によ る詰まりを防止することができる。

[0113] なお、分散液案内部材 18は、開口部 17aの一辺に渡って設けられている必要はな ぐ傾斜面 18aが開口端面 21bから流出する帯電粒子分散液 33を受けることができ る程度の領域に設けられていればよい。また、分散液案内部材 18は、図 6に示すよう にギャップスぺーサ 17と一体であっても、ギャップスぺーサ 17と別体であってもよい。

[0114] 次に、図 8を参照して、排気口 22の好ましい形状について説明する。図 8は、図 1 ( a)における VIII— VIII線方向の断面を模式的に示した図であり、排気口 22の周辺を 模式的に示す断面図である。なお、図面の簡略化のため、図 8では液室 R中の帯電 粒子分散液 33の図示を省略した。

[0115] 一般に、排気口 22の通路が狭過ぎる場合には、液室 Rへの帯電粒子分散液 33の 注入中に帯電粒子 31によって排気口 22が閉塞され、その結果として、液室 Rへの帯 電粒子分散液 33の注入が上手くいかなくなる。

[0116] 一方で、排気口 22の通路が広すぎる場合には、液室 Rへの帯電粒子分散液 33の 注入中に多くの帯電粒子 31が排気口 22から流出して、排気口 22と封止材との接着 部分を汚染する。その結果、封止材による排気口 22の封止が不完全となり、封止後 に気泡が液室 R内に混入して画質の劣化を生じる。

[0117] よって、排気口 22の通路の広さは、帯電粒子分散液 33の注入中に帯電粒子 31に よりその通路を閉塞せず、注入中に帯電粒子 31が排気口 22の外へ流出しない程度 の広さであることが好まし 、。

[0118] 以下において、排気口 22の通路の広さを、排気口 22の各断面の直径 d2のうち最 も短い直径 d2minによって表すものとする。本実施例の場合、図 8に示すように、排 気口 22の断面は、液室 R側に進むに連れて小さくなる。従って、気体を外部へ排出 する側の開口端面 22aの外周 22dの直径 d2が他の断面に対する直径 d2に比べて 最も短くなる。従って、開口端面 22aに対する直径 d2が直径 d2minとなる。

[0119] ここで、図 9を参照して、排気口 22の通路の好ましい広さについて具体的に説明す る。排気口 22の好ましい広さを確認するための実験として、通路の広さの異なる、即 ち、異なる直径 d2min(5, 10, 15, 20, 25 m)を有する 気口 22のそれぞれに 対し、液室 Rへの帯電粒子分散液 33の注入が良好に行われた力否かの確認と、排 気口 22の封止 1週間後に気泡が増加した力否かの目視による確認とを行った。

[0120] なお、この実験において、直径 d2minの異なる排気口 22はそれぞれ互いに相似 する形状であると共に、注入口 21の直径 dlminは 30 /z mであった。また、帯電粒子 分散液 33の分散質である帯電粒子 31として、作製したフタロシアニン系顔料を榭脂 で被覆した粒子を使用した。この粒子の平均粒径、即ち、個数メディアン径を、 Partic le Sizing Systems社製 Accusizerを用いて測定したところ、約 5 μ mであった。また、帯 電粒子分散液 33中における帯電粒子 31の濃度 Cを 10wt%とした。

[0121] 図 9は、上記実験の結果を示す図である。図 9に示すように、直径 d2minが 5 /z mで ある場合には、帯電粒子 31が排出口 22に閉塞してしまうため、帯電粒子分散液 33 を液室 Rに良好に注入することができなかった力 直径 d2minを 10 μ m以上にする と、帯電粒子分散液 33を液室 Rに良好に注入できることが確認された。

[0122] この結果は、排気口 22の断面の直径 d2のうち最も短!、直径 d2min力 帯電粒子 3 1の平均粒径の約 1倍を超える大きさであることが好ましいことを示している。即ち、直 径 d2minが帯電粒子 31の平均粒径の約 1倍を超える大きさであることにより、帯電粒 子分散液 33の注入中における帯電粒子 31による排気口 22の閉塞を抑制できるの で、液室 Rへの帯電粒子分散液 33の流入が阻害されず、その結果として、液室 Rを 帯電粒子分散液 33で満たすことができることを示している。

[0123] また、封止 1週間後における気泡の増加については、図 9に示すように、直径 d2mi nが 15 μ m以下の場合には、気泡の増加は確認されなかった力 直径 d2minが 20 μ m以上になると気泡の増加が確認された。

[0124] この結果は、排気口 22の断面の直径 d2のうち最も短!、直径 d2min力 帯電粒子 3 1の平均粒径の約 4倍未満であることが好ましいことを示している。即ち、直径 d2min が帯電粒子 31の平均粒径の約 4倍未満である場合には、液室 Rへの帯電粒子分散 液 33の注入中に帯電粒子 31が排気口 22から流出したとしても、その量は微小であ る。そのため、流出した帯電粒子 31に起因する排気口 22の不完全な封止を防止で き、その結果として、封止後も液室 Rの液密性を維持できることを示している。

[0125] 一般的な電気泳動表示装置用の画像表示媒体における帯電粒子分散液中の帯 電粒子の濃度を考慮すると、排気口 22の広さ、即ち、直径 d2minは、平均粒径 rを 直径とする円 3つを内包する最小の円の直径（（2 3 + l) Z3)r)程度又はそれ以下 であれば、排気口 22からの帯電粒子 31の流出を有効に抑制できる。

[0126] 図 8に戻って説明する。排気口 22の形状は、直径 d2が最も短い断面、即ち、 d2 = d2minである断面力 排気口 22における気体を外部へ排出する側の開口端面 22a であることが最も好ましい。

[0127] 開口端面 22aが最も狭く（開口端面 22aにおける直径 d2が最も短く）形成されること によって、帯電粒子分散液 33の排気口 22への流入が帯電粒子 31により妨害されに 《なる。換言すれば、帯電粒子分散液 33を開口端面 22aまで満たすことが容易に なる。

[0128] ここで、帯電粒子分散液 33が排気口 22における液室 R側の開口端面 22bまで満 たされない場合には、その満たされな力つた部分が気泡として帯電粒子分散液 33に 混入することになる。よって、帯電粒子分散液 33を液室 R側の開口端面 22bまで満 たされることより、帯電粒子分散液 33への気泡混入を防止できるのである。

[0129] なお、直径 d2 = d2minとなる断面が開口端面 22aに一致していなくても、開口端 面 22a近傍の断面が実質的に開口端面 22aであるといえるものであれば、上記のよう な気泡の混入防止の効果を奏する。

[0130] 以上説明したように、本発明の画像表示媒体 10によれば、液室 R内に帯電粒子分 散液 33を注入するための注入口 21の断面の直径のうち最も短い直径 dlminが帯電 粒子の平均粒径の 5倍以上であるように構成されているので、液室 Rへの帯電粒子 分散液 33の注入中に、帯電粒子分散液 33に含まれる帯電粒子 31が注入口 21に 詰まることを防止することができる。

[0131] 一方で、注入口 21から液室 Rへ帯電粒子分散液 33を注入する際に液室 R中に存 在する気体を外部へ排出するための排気口 22が、その断面の直径 d2のうち最も短 V、直径 d2minが帯電粒子の平均粒径の 1倍を越えるように構成されて 、るので、帯 電粒子分散液 33の注入中に帯電粒子 31によって排気口 22が閉塞されず、液室 R への帯電粒子分散液 33の流入が阻害されることなく液室 Rを帯電粒子分散液 33で 満たすことができる。

[0132] また、排気口 22における直径 d2min力 帯電粒子 31の平均粒径の 4倍未満に構 成されているので、液室 Rへの帯電粒子分散液 33の注入中に帯電粒子 31が排気口 22から流出することを抑制でき、封止材による排気口 22の封止を良好に行うことがで きる。その結果、封止後における液室 Rへの気泡混入に伴う画質の劣化を防止する ことができる。

[0133] なお、排気口 22における直径 d2minを、帯電粒子 31の平均粒径の [(2 3 + 3)Z 3]倍以下に構成することにより、注入中における排気口 22からの帯電粒子 31の流 出をより有効に抑制できる。

[0134] さらに、排気口 22における直径 d2 = d2minである断面力 その排気口 22における 気体を外部へ排出する側に配置されて ヽるので、帯電粒子分散液 33の排気口 22 への流入が帯電粒子の詰まりによって妨害され難くなり、その結果として、帯電粒子 分散液 33への気泡混入を防止することができる。

[0135] 以上説明したように、本発明の画像表示媒体 10によれば、注入口 21が、 0° より大 きぐかつ、 75° 以下である角度を有する角部 Aの頂点からの最短距離 dが 5mm以 下となる位置に形成されているので、帯電粒子分散液 33の注入時に、角部 Aを構成 する 2辺に沿って流入する帯電粒子分散液 33の流動方向の制御が容易となり、この 角部 Aの頂点近傍に気泡が残存することを抑制することができる。その結果として、 液室 R中に封入された帯電粒子分散液 33への気泡混入が有効に防止することがで きる。

[0136] 一方、排気口 22もまた、 0° より大きぐかつ、 75° 以下である角度を有する角部 B の頂点力 の最短距離 d'が 5mm以下となる位置に形成されているので、液室へ注 入された帯電粒子分散液 33は、角部 Bを構成する 2辺に沿って該排気口 22へ向か つて案内され、液室 R内が満たされるに従って、角部 Bの頂点近傍に気泡が残存し 難く、液室 Rから気泡を確実に排出することができる。その結果として、液室 R中に封 入された帯電粒子分散液 33への気泡混入を有効に防止することができる。

[0137] 上記のような 0° より大きく、力つ、 75° 以下である 2つの鋭角の角部 A, Bに、注入 口 21及び排気口 22を 1つずつ設けることによって、帯電粒子分散液注入用の開口 部（注入口又は排気口）が多 ヽ場合に生じやす ヽ封止時及び封止後における気泡 混入のリスクを可能な限り低減できるので、液室 R中に封入された帯電粒子分散液 3 3への気泡混入を有効に防止することができる。

[0138] この場合、注入口 21の設けられる角部 A及び排気口 22の設けられる角部 Bを、最 も離れた対角線上の角部として配置することによって、液室 Rへの帯電粒子分散液 3 3の注入時に、帯電粒子分散液 33の流動方向を最も有効に注入口 21から排気口 2 2へ向けることができるので、気泡を排気口 22から確実に排出しつつ液室 Rが帯電 粒子分散液 33で満たされる。その結果として、液室 R中に封入された帯電粒子分散 液 33への気泡混入を有効に防止することができる。

[0139] また、本発明の画像表示媒体 10によれば、注入口 21の断面の直径のうち最も短い 直径 dlminが帯電粒子の平均粒径の 5倍以上であるように構成されているので、液 室 Rへの帯電粒子分散液 33の注入中に、帯電粒子分散液 33に含まれる帯電粒子 3 1が注入口 21に詰まることを防止することができる。

[0140] 一方で、排気口 22の断面の直径 d2のうち最も短!、直径 d2minが帯電粒子の平均 粒径の 1倍を越えるように構成されているので、帯電粒子分散液 33の注入中に帯電 粒子 31によって排気口 22が閉塞されず、液室 Rへの帯電粒子分散液 33の流入が 阻害されることなく液室 Rを帯電粒子分散液 33で満たすことができる。

[0141] また、排気口 22の直径 d2min力 帯電粒子 31の平均粒径の 4倍未満に構成され て ヽるので、液室 Rへの帯電粒子分散液 33の注入中に帯電粒子 31が排気口 22か ら流出することを抑制でき、封止材による排気口 22の封止を良好に行うことができる 。その結果、封止後における液室 Rへの気泡混入に伴う画質の劣化を防止すること ができる。

[0142] なお、排気口 22の直径 d2minを、帯電粒子 31の平均粒径の [ (2 3 + 3) Z3]倍 以下に構成することにより、注入中における排気口 22からの帯電粒子 31の流出をよ り有効に抑制できる。

[0143] さらに、排気口 22の直径 d2 = d2minである断面力 その排気口 22における気体 を外部へ排出する側に配置されているので、帯電粒子分散液 33の排気口 22への流 入が帯電粒子の詰まりによって妨害され難くなり、その結果として、帯電粒子分散液 33への気泡混入を防止することができる。

[0144] 以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施例に何ら限定 されるものではなぐ本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能で あることは容易に推察できるものである。

[0145] 例えば、上記実施例では、注入口 21及び排気口 22の断面は円形であつたが、必 ずしもその必要はない。注入口 21及び排気口 22の断面が円形でない場合には、そ の断面に内接する円の直径のうち最も短い直径を上記実施例の用いた直径 dlmin 及び直径 d2minとして用いればよ!、。

[0146] また、上記実施例では、画像表示媒体 10を、電気泳動表示装置用の表示媒体、 即ち、液室 Rの帯電粒子分散液 33が封入される表示媒体として例示したが、これに 限定されず、液室に液晶が封入される液晶表示装置用の表示媒体であってもよ 、。

[0147] また、上記実施例では、液室 Rの上面視の形状を、対角の位置に 2つの鋭角の角 部 A及び角部 Bを有する六角形（図 1 (a)参照）に構成した力 液室 Rの上面視はそ のような六角形に限定されるものではない。ここで、図 10を参照して、液室 Rの上面 視の形状の変形例について説明する。図 10は、液室 Rの上面視の形状に対応する ギャップスぺーサ 17の開口部 17aの形状の変形例を示す図である。

[0148] まず、図 10 (a)及び図 10 (b)に示すように、液室 Rの上面視の形状は六角形に限 定されるものではなぐ種々の形状に改変可能である。即ち、少なくとも 2つの鋭角の 角部を有する多角形であって、その頂点の近傍に注入口 21を少なくとも 1つずっ設 けることができればよい。

[0149] また、上記実施例において、鋭角の角部 A及び角部 Bが隣り合つていないことが好 ましいと記載した力 図 10 (a)に示すように、鋭角の角部 A, Bが隣接する角部であつ ても、その角部 A, Bが鋭角、特に、 0° より大きぐかつ、 75° 以下の鋭角であれば 、上記実施例において説明した通り、液室 R中に封入された帯電粒子分散液 33へ の気泡混入を有効に防止することができる。

[0150] また、図 10 (b)に示すように、鋭角の角部が 3つ（角部 A, B, C)形成されていても よい。なお、鋭角の角部を 3つ以上に構成することも当然可能である。 3つの鋭角の 角部 A, B, Cが形成されている場合には、注入口 21及び 気口 22は、図 10 (b)に 示すように、 3つの鋭角の角部 A, B, Cの全てに対しその近傍に設けるように構成し てもよいし、一部の角部の近傍にのみ設けるように構成してもよい。即ち、少なくとも 2 つの鋭角の角部の近傍に、注入口 21と排気口 22とがそれぞれ 1つずつ設けられる ように構成すればよい。

[0151] ここで、注入口 21及び排気口 22が合計で 3つ以上設けられる場合には、注入口 2 1と排気口 22との距離力 一方の注入口 21と他方の注入口 21との距離、及び Z又 は、一方の排気口 22と他方の排気口 22との距離より長くなるように、注入口 21及び 排気口 22を配置することが好ま 、。

[0152] 即ち、図 10 (b)に示すように、注入口 21と排気口 22とをできるだけ離間させて配置 することが好ましい。これにより、液室 Rへの帯電粒子分散液 33の注入時における帯 電粒子分散液 33の流動方向を、気泡の残存を抑制しつつ、注入口 21から排気口 2 2へ有効に向けることができる。その結果、液室 Rが帯電粒子分散液 33によって満た される際には、排気口 22から気泡が確実に排出されるので、液室 R中に封入された 帯電粒子分散液 33への気泡混入を有効に防止できるのである。

[0153] また、上記実施例では、液室 Rにおける上面視の周縁部の形状を、 2つの隣接する 辺により構成される鋭角の角部 A, Bを有する多角形 (六角形）として構成した力 少 なくとも角部 A, Bについて、 2つの隣接する辺により構成される鋭角の角部ではなく 、その鋭角の角部に対応する形状に構成してもよい。

[0154] ここで、図 11を参照して、液室 Rの上面視の多角形に対応する形状について説明 する。図 11は、鋭角の角部 Aに対応する液室 Rの周縁部の形状の変形例を示す図 である。液室 Rの上面視の周縁部の形状は、例えば、図 11 (a)に示すような角部 Aの 頂点近傍を切断した形状や、図 11 (b)に示すような角部 Aの頂点近傍を丸めた形状 などに構成できる。この場合、注入口 21及び排気口 22は、図 11 (a)及び (b)に点線 で示す仮想の角部 Aの 2等分線上に配置されれば良い。このような場合であっても、 注入口 21を、仮想の角部 Aの頂点との最短距離 dが 5mm以下である位置に設ける ことによって、上記実施例において例示したような鋭角の角部 Aを周縁部とする六角 形 (図 1 (a)参照）と同様に、液室 R中に封入された帯電粒子分散液 33への気泡混 入を有効に防止することができる。

[0155] なお、角部 Aの頂点近傍を切断した形状とする場合には、図 11 (a)に示したように 1の直線で角部 Aの頂点近傍を切断した形状であってもよ 、し、角部 A側に凸となる 山形形状など複数の直線で切断した形状であってもよい。また、図 11では、注入口 2 1が設けられた角部 Aに対する変形例のみを図示したが、排気口 22が設けられる角 部 Bについても同様である。

[0156] また、上記実施例では、注入口 21及び排気口 22の位置を ヽずれも略矩形の表示 領域 Dの外側に設けるように構成したが（図 1 (a)参照）、表示領域 Dの形状を適宜変 更してその内側に設けるように構成してもよ!/、。

[0157] また、上記実施例では、注入口 21、排気口 22をいずれも第 1基板 12上に設けるよ うに構成した力 第 2基板 13上に設けるように構成してもよい。また、注入口 21又は 排気口 22の少なくとも一方を、液室 Rの側面に配置するように構成してもよい。その 場合にも、注入口 21、排気口 22は、鋭角の角部 A又は Bの頂点との最短距離 d又は d'が 5mm以下になるような位置に配置すればよい。

[0158] なお、注入口 21又は排気口 22を液室 Rの側面に配置する場合には、例えば、図 1 2に示すように、第 1基板 12の排気口 22側の端部に三角柱状の突起部 23を設ける こと〖こよって、排気口 22の直径を調整すれば良い。

[0159] このような突起部 23を画像表示媒体 10に設ける方法の一例としては、第 1基板 12 上における所定位置に熱硬化性榭脂を硬化させて突起部 23を設けた後、第 2基板 1 3との間に液室 Rの厚さに相当する厚さのフィルムを介在させた状態で、第 1基板 12 と第 2基板 13との間に接着層 41としてエポキシ榭脂層を設け、その後、注入口 22の 側からフィルムを取り除く方法がある。

[0160] あるいは、三角柱状に成型された榭脂製の突起部 23を第 1基板 12に接着剤を用 いて固定した後、第 1基板 12と第 2基板との離間距離を支柱によって調整しつつ接 着層 41を設けてもよい。 [0161] また、上記第 1実施例及び変形例における注入口 21及び排気口 22の形状は 、ず れも単なる例示であり、それらに限定されるものではない。ここで、図 13 (a)〜（c)を 参照して、これらの注入口 21、排気口 22の変形例について説明する。なお、図 13 ( a)〜(c)において、図面を簡略化するために、第 1基板 12、 X電極 12a及び保護膜 1 9、並びに第 2基板 13、 Y電極 13a及び保護膜 19を、それぞれ、一体的に表示して いる。

[0162] 上記第 1実施例では、注入口 21にテーパ部 21cを有することによって、開口端面 2 lbから液室 Rへ流出する帯電粒子分散液 33の流出方向を、開口端面 21bと液室 R との界面に対して傾斜した向きとなるようにした。帯電粒子分散液 33の流出方向を開 口端面 21bと液室 Rとの界面に対して傾斜した向きとなるようにするためには、上記 第 1実施例のようにテーパ部 21cを設けること以外に、図 13 (a)に示すように、注入口 21の壁面が開口端面 21b、即ち、開口端面 21bと液室 Rとの界面に対して傾くように 構成してもよい。この場合、図 13 (b)に示すように、少なくとも、注入口 21の開口端面 21bの近傍の壁面が開口端面 21bに対して傾斜するように構成すればよい。

[0163] また、注入口 21を液室 Rの側面に配置する場合には、図 13 (c)に示すように、注入 口 21の液室 R側の開口端面 21a又はその近傍の断面において直径 dl = dlminと なるように形成するのが好ましい。注入口 21の液室 R側の開口端面 21a又はその近 傍の断面において直径 dl = dlminとすることによって、開口端面 21aから液室尺へ 流入する帯電粒子分散液 33の流れ力 液室 Rの厚さ方向の中央に向力つて集中す るような流れとなるために、その流れがスムーズとなる力 である。

[0164] 同様に、排気口 22を、図 13 (c)における注入口 21のように所定の直径の流路を有 する筒状に構成してもよい。なお、その場合も第 1実施例と同様に、排気口 25におけ る気体を外部へ排出する側の開口端面において、 d2 = d2minであることが最も好ま しい。

[0165] また、上記実施例において、計算上で求められた d2minのより好ましい範囲を、帯 電粒子 31の平均粒径の約 1倍 < d2min≤帯電粒子 31の平均粒径の約（2 3 + 3) Z3倍とした力 この範囲を計算によって求める上で、帯電粒子 31の平均粒子では なぐ帯電粒子の粒度分布に応じた値を用いることにより、より好適な d2minの範囲 を求めることができる。

[0166] 例えば、帯電粒子 31における最小粒径を Xmin、最大粒径を Xmaxとした場合に、 帯電粒子 31の粒度分布が狭ぐ（2 3 + 3) Z3Xmin>Xmaxであれば、 d2minの 範囲を、 Xmaxの約 1倍く d2min≤Xminの約（2 3 + 3) Z3倍とすることが好まし い。

[0167] 一方で、帯電粒子 31の粒度分布が広ぐ（2 3 + 3) Z3Xmin≤Xmaxである場 合であって、かつ、個数モード径 (Xmode)が平均粒径より小さい場合、即ち、小粒 子が多く存在している場合には、小粒子の流出を考慮することが好ましい。そのため 、この場合は、 d2minの範囲を、 Xaの約 1倍く d2min≤Xaの約（2 3 + 3) Z3倍と することが好ましい。なお、 Xa= (Xmode— Xmin) X 2である。

[0168] また、帯電粒子 31の粒度分布が広ぐ（2 3 + 3) Z3Xmin≤Xmaxである場合で あって、かつ、平均粒径が個数モード径 (Xmode)以下である場合、即ち、大粒子が 多く存在して ヽる場合には、大粒子による排気口 22又は排気口 25の詰まりやすさを 考慮することが好ましい。そのため、この場合は、 d2minの範囲を、 Xmaxの約 1倍く d2min≤Xmaxの約（2 3 + 3) Z3倍とすることが好まし!/、。

[0169] また、上記第 1実施例では、注入口 21、排気口 22を 、ずれも表示面側の基板であ る第 1基板 12上に設けるように構成したが、第 2基板 13上に設けるように構成しても よい。また、注入口 21又は排気口 22の一方の通路を、第 1基板 12又は第 2基板上 に設け、他方の通路を、その液室 R側の開口端面が液室 Rの側面に接するように設 けてもよい。

[0170] また、上記実施例では、注入口 21及び排気口 22は、第 1基板 12に設けた貫通孔 や互いに離間された第 1基板 12と第 2基板との間隙を利用したものであつたが、メッ シュ等の別途部材によって構成されるものであってもよい。なお、この場合には、メッ シュの開口部の断面における直径 dlmin及び直径 d2minが上述した好適な範囲を 満たすものであればよい。

[0171] また、上記実施例では、第 1基板 12と第 2基板 13とにおける対向する側の面に X電 極 12a及び Y電極 13aが設けられるように構成した力 画像表示媒体 10に X電極 12 a及び Y電極 13aを設けないように構成してもよい。この場合、 X電極 12a及び Y電極 13aに相当する一対の電極を本体 20側に設け、表示装置 1において、本体 20側に 設けられた一対の電極で、 X電極 12a及び Y電極 13aの設けられて!/、な!/、画像表示 媒体 10を挟み込むことによって画像を表示させる。

Claims

請求の範囲

[1] 少なくとも一方が表示面を構成するように対向して配置された一対の基板（12、 13 )と、

前記一対の基板（12、 13)間に挿入され、流動性物質 (33)が封入される液室 (R) を前記一対の基板（12、 13)と協働して形成するスぺーサ（17)と、

前記流動性物質（33)を前記液室 (R)内へ注入するための注入口（21)と、 前記液室 (R)中に存在する気体を外部へ排出するための排気口（22)と、を備え、 前記一対の基板（12、 13)間に発生させた電界に応じて前記流動性物質 (33)を 流動させて前記表示面に画像の表示を行う表示媒体（10)であって、

前記液室 (R)は、前記表示面と平行な任意の断面で切った場合に多角形又は前 記多角形に対応する形状を有し、前記多角形が 0° より大きぐかつ、 75° 以下の角 度を有する少なくとも 2つの角部 (A、 B)を有するように形成され、

前記注入口（21)及び前記排気口（22)のうちの少なくとも一方は、前記 0° より大 きぐかつ、 75° 以下の角度を有する直近の角部 (A、 B)の頂点からの最短距離 (d 、 d' )が 5mm以下となる位置に形成されて ヽることを特徴とする表示媒体（10)。

[2] 前記注入口（21)及び前記排気口（22)のうちの少なくとも一方は、前記角部 (A、 B

)の 2等分線上に配置されていることを特徴とする請求項 1記載の表示媒体（10)。

[3] 前記多角形における角度が 0° より大きぐかつ、 75° 以下である角部 (A、B)が、 前記多角形又は前記多角形に対応する形状の対角線上に配置されていることを特 徴とする請求項 1又は 2記載の表示媒体（ 10)。

[4] 前記角部 (A、 B)に設けられた前記注入口（21)と前記排気口（22)とは、前記角部

(A、 B)に設けられた前記注入口（21)と前記排気口（22)との距離が前記角部 (A、 B)以外の場所に設けられた前記注入口（21)と前記排気口（22)との距離より長くな るような位置に配置されていることを特徴とする請求項 1から 3のいずれか一項に記 載の表示媒体 (10)。

[5] 前記多角形又は前記多角形に対応する形状は、 2つの前記 0° より大きぐかつ、 7 5° 以下の角度を有する角部 (A、 B)を有していることを特徴とする請求項 1から 3の V、ずれか一項に記載の表示媒体（ 10)。

[6] 前記 2つの角部 (A、 B)は、前記多角形又は前記多角形に対応する形状において 、最も離れた角部 (A、 B)となるように配置されていることを特徴とする請求項 5記載 の表示媒体 (10)。

[7] 前記排気口（22)は、前記角部の頂点 (A、 B)からの最短距離 (d' )が 3mm以下と なる位置に形成されていることを特徴とする請求項 1から 6のいずれか一項に記載の 表示媒体 (10)。

[8] 前記流動性物質 (33)は帯電性粒子 (31)を含んでおり、

前記注入口（21)及び前記排気口（22)は前記基板（12、 13)又は前記スぺーサ（ 17)を貫通しており、

前記注入口（21)を前記基板（12、 13)又は前記スぺーサ（17)と平行に切った場 合に得られる複数の断面に内接する円の直径 dのうち最も短い直径 d が前記帯 電粒子（31)の平均粒径の 5倍以上であり、

前記排気口（22)を前記基板（12、 13)又は前記スぺーサ（17)と平行に切った場 合に得られる複数の断面に内接する円の直径 d

2のうち最も短い直径 d

2minが前記帯 電粒子 0の平均粒径の 1倍を越え、かつ、 4倍未満であることを特徴とする請求項 1 から 7の 、ずれか一項に記載の表示媒体（10)。

[9] 前記直径 d は、前記帯電粒子（31)の平均粒径の 1倍を越え、かつ、前記帯電

2mm

粒子（31)の平均粒径の [ (2 3 + 3) Z3]倍以下であることを特徴とする請求項 8に 記載の表示媒体（10)。

[10] 前記直径 d を有する断面は、前記排気口（22)の外部への開口端面（22a)であ

2mm

ることを特徴とする請求項 8又は 9に記載の表示媒体（10)。

[11] 前記注入口（21)は前記液室 (R)の厚み方向に形成されており、前記注入口（21) を前記注入口（21)が形成されている前記基板（12、 13)又は前記スぺーサ（17)と 平行に切った場合に得られる複数の断面に内接する円の直径 dのうち、前記液室（ R)への開口端面の前記直径 dが最も大きいことを特徴とする請求項 8から 10のいず れか一項に記載の表示媒体（ 10)。

[12] 前記注入口（21)は、前記液室 (R)側の開口端面（21b)に向力つて前記直径 dが 増大する部分を有して 、ることを特徴とする請求項 11に記載の表示媒体（ 10)。

[13] 前記注入口（21)を前記注入口（21)と前記排気口（22)を結ぶ直線に沿って前記 液室 (R)の厚み方向に切った場合の前記排気口（22)側の端面（21C)は、前記液 室 (R)に近づくに連れて前記排気口（22)にも近づいていることを特徴とする請求項 10又は 12に記載の表示媒体（10)。

[14] 前記注入口（21)が設けられている基板（12)と対向している基板（13)には、前記 注入口（21)を前記注入口（21)と前記排気口（22)を結ぶ直線に沿って前記液室（ R)の厚み方向に切った場合に前記排気口（22)に近づくに連れて前記注入口（21) の液室 (R)側の端面（21b)から遠ざ力る分散液案内部材（18)が設けられていること を特徴とする請求項 10から 13のいずれかに記載の表示媒体（10)。

[15] 前記流動性物質（33)は、常圧注入法により前記液室 (R)内に注入されることを特 徴とする請求項 1から 14の 、ずれか一項に記載の表示媒体（10)。