WO2006075445A1 - 変性ポリマーの製造方法及びそれにより製造された変性ポリマー - Google Patents

変性ポリマーの製造方法及びそれにより製造された変性ポリマー Download PDF

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WO2006075445A1
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Makoto Ashiura
Kazuo Arakawa
Jiro Watanabe
Tetsuji Kawazura
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The Yokohama Rubber Co., Ltd.
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    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/30Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a modified polymer, and more particularly, a polymer such as a low-polarity styrenic thermoplastic elastomer or thermoplastic resin.
  • the present invention relates to a method for producing a modified polymer in which a functional group is introduced inexpensively and easily to increase the polarity and reactivity of the polymer, a modified polymer obtained by the method, and a polymer composition containing the modified polymer.
  • Elastomers such as styrene-based thermoplastic elastomers and thermoplastic resins such as polypropylene and polyethylene are low in polarity, so they have low compatibility with polar resins such as polyamides and polyesters, and are not compatible with glass. There is a problem that the adhesiveness is also poor. Therefore, in order to increase the polarity of such a polymer or to develop a reaction at the interface, an attempt has been made to use a radical initiator in the polymer to make the functional monomer dalar.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 6-3300 27 proposes a technique for graphing unsaturated carboxylic acid or acid anhydride and epoxy silane on styrene-ethylene-butylene monostyrene copolymer (SEBS). ing.
  • SEBS styrene-ethylene-butylene monostyrene copolymer
  • Japanese Laid-Open Patent Publication No. 5-592253 proposes a technique in which an epoxy group-containing monomer is graphed on polypropylene and added to high-impact polystyrene (HIPS) together with glass fibers.
  • HIPS high-impact polystyrene
  • the radical initiator and the functional monomer may react directly to reduce the graft efficiency, or a homopolymer may be generated in the system.
  • the object of the present invention is to use a denatured polymer that simply and inexpensively modifies a polymer by introducing a desired functional group into a polymer using a certain TEMPO derivative without using a TEMPO derivative having various functional groups. It is in providing the manufacturing method of.
  • a tetramethylpiveridinyloxy (TEMPO) derivative having a functional group (A) and a polymer are reacted in the presence of a radical initiator to form a polymer in which the functional group (A) is graphed.
  • a method for producing a modified polymer which comprises reacting with a compound having a functional group (B) capable of reacting with the functional group (A) after the production and then adding an additive as necessary .
  • various desired functional groups (B) can be introduced into a polymer simply and inexpensively using a TEMPO derivative having a certain functional group (A).
  • a silane compound having a thio group By introducing a silane compound having a thio group into the polymer, the glass adhesion of the nonpolar polymer can be improved.
  • a TEMPO derivative having a functional group (A) and a radical initiator are reacted with a nonpolar or low polarity polymer to produce a polymer in which the functional group (A) is graphed
  • a compound having a functional group (B) capable of reacting with the functional group (A) is added and reacted to thereby have various functional groups (B). Succeeded in producing a modified polymer.
  • the present inventors have a functional group (A) -stable T at room temperature.
  • a polymer in which the functional group (A) is graphed is produced by reacting the EMPo derivative with a radical initiator, and a compound having a functional group (B) that can react with this functional group (A) is added. Then, it was found that the desired functional group (B) can be easily introduced into the polymer by the reaction. Furthermore, the compound having the functional group (B) is a silane compound.
  • a TEMPO derivative having a functional group (A) (for example, OH group) is firstly added to a polymer in the presence of a peroxide (for example, di-tert-peptyl peroxide, dicumyl peroxide, etc.).
  • a peroxide for example, di-tert-peptyl peroxide, dicumyl peroxide, etc.
  • a reaction system in which a silane compound having a functional group (B) (for example, NCO group) is reacted with this is described below.
  • Polymers that can be modified according to the present invention include, for example, styrene-butadiene-styrene block copolymer, styrene-isoprene-styrene copolymer, styrene-ethylene-butene-styrene. Ren block copolymer, styrene-ethylene-propylene-styrene
  • Copolymer polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyaromatic vinyl, polyolefin, polyisoprene, various styrene-butadiene copolymers, various polybutadienes, acrylonitrile copolymers Polymer, Polyisobutylene, ⁇ ⁇ U Butene, Butyl rubber, Halogenated butyl rubber, Brominated isobutylene-paramethylstyrene copolymer, Styrene-isoprene-butadiene copolymer, chloro-butylene rubber, Ethylene-propylene copolymer Ternary copolymer rubber, ethylene-propylene copolymer, ethylene ⁇ Pyrene-peptene terpolymer, acrylic rubber, silicone rubber, fluororubber, epoxy hydrin rubber, various polymer polymers Acid esters, various polyethers, various polyethersulfonitrile copolymers, Polymer, Polyiso
  • various polysulfides various polyvinyl ethers, various polyesters, various polyamides, cellulose, tempun, various polyurethanes, various polyureas, various polyamines, and the like.
  • T E M P which is a stable free radical with N—O ⁇ ) in the molecule
  • O derivatives examples include the following compounds, and these compounds are preferably reacted in an amount of 0.001 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polymer. It is more preferable to react with ⁇ 30 parts by weight.
  • R represents an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms, an aryl group, an amino group, an isocyanate group, a hydroxyl group, a thiol group, a vinyl group, an epoxy group, or a thiirane group.
  • Carboxyl group, carbonyl group-containing group for example, cyclic acid anhydrides such as succinic anhydride, maleic anhydride, dartanoic anhydride, and fuuric anhydride), amide group, ester group, imide group ,
  • An organic group containing a functional group such as a diaryl group, a thiocyan group, an alkoxy group having 1 to 20 carbon atoms, a silyl group, an alkoxysilyl group, or a nitro group.
  • R represents an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms or a phenyl group.
  • a radical initiator is added to the reaction system.
  • the radical initiator that can be used in the present invention include benzoyl peroxide (BPO), t-butyl peroxybenzoate (Z), dicumyl peroxy (DCP), t-butyl cumyl peroxide. (C), G t—Butyl peroxide (D), 2, 5—Dimethyl-2, o
  • Radicals such as 2,4, -dimethylvaleronyl (JV) (ADVN), azobismethylbutyroniryl (AMBN), 2,2 'monoazobis (4-methoxy-2,4-dimethylvaler ⁇ 2 tolyl), etc.
  • Generating agents are listed. These can be added to a reaction system (mixed system, contact system) of a polymer and a compound having a ditroxide radical as described above to generate an ash lash force in a small limer.
  • the addition amount of the radical initiator is preferably 0 with respect to 100 parts of polymer.
  • Examples of the functional group (A) used in the present invention include a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, an oxosilane group, a thiirane group, an acid anhydride group, an isothione group, an isothiocyanate group, a halogen, and an aryl group.
  • Group vinyl group, ditolyl group, carboyl group, imino group, silyl group, alkoxysilyl group, thiol, disulfide, polysulfide ', double-mouthed group, acid halide, lactone,
  • Examples include esters, amide groups, oxime groups, phosphazenes, phosphoryl groups, sulfonyl groups, (methayl) acrylates, and oxetanes.
  • the functional group (B) capable of reacting with the functional group (A) depends on the type of the functional group (A).
  • a functional group (A) a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, an oxysilane group, etc. are preferable.
  • oxysilane, naylane group, (meth) acrylic acid group, titanium group, acid anhydride group, amino group and the like are preferable.
  • the polymer composition containing the modified polymer according to the present invention includes a thermoplastic elastomer such as a reinforcing agent, a filler, a softening agent, an antioxidant, a processing aid, a pigment, and a crosslinking agent.
  • a thermoplastic elastomer such as a reinforcing agent, a filler, a softening agent, an antioxidant, a processing aid, a pigment, and a crosslinking agent.
  • Various additives generally blended in thermoplastic resins can be blended, and such additives can be blended and used in the composition by a general method. The blending amount of these additives is the same as that of the conventional The blending amount can be adjusted.
  • the raw materials used in the examples and comparative examples are as follows.
  • Dicumyl peroxide [Nippon Yushi Co., Ltd., Park Mill D] OH— TEMPO: 4-Hydroxy 1, 2, 2, 6, 6 —Teramera tilpiberi Jiro 2 — Oxil [Asahi Denka Kogyo ( Co., Ltd., LA 7 R
  • T D I Tolylene diisocyanate [Mitsui Takeda Chemical Co., Ltd.
  • SEBS 3 5 0. 0 g, di-t — butyl peroxide 7.4 0 g and OH— TEMPO l 0.5 g are placed in a closed banbury with temperature set to 100 ° C 1 Mix for 5 minutes. The resulting mixture was purged with nitrogen for 5 minutes while kneading in a closed banbury set at a temperature of 100. While kneading, raise the temperature to 1 75 ° C for 30 minutes After that, the temperature was lowered to 150 ° C., 3—trimethoxysilylpropyl isocyanate 9.5 3 g was added to the system, and kneaded for 10 minutes.
  • a part of the obtained polymer was dissolved in toluene, and the polymer was isolated and purified by reprecipitation. Using purified products, IR analysis and 1 H_NMR analysis were performed to confirm the presence of urethane bonds and the introduction of alkoxysilyl groups. The introduction rate was 0.4 4 mol%.
  • Polypropylene 30.0 g and OH—TEMPO 10.5 g were drive-lended and purged with nitrogen for 5 minutes while kneading in a closed banbury set at a temperature of 1450. 7.40 g of di-t-butyl peroxide was injected from the nitrogen-flow inlet, the temperature was raised to 1 75 ° C while kneading, kneading for 30 minutes, and then the temperature was 1 5 0 3—Trimethoxysilylpropyl isocyanate 9.5 3 g was added to the system and kneaded for 10 minutes. A part of the obtained polymer was dissolved in toluene, and the polymer was isolated and purified by reprecipitation. The purified product was used for IR analysis and 1 H-NMR analysis to confirm the presence of urethane bonds and the introduction of alkoxysilyl groups. The penetration rate was 0.48 mol%.
  • PP 3 50.0 g and 3 — ⁇ methoxysilylpropyl isocyanate 9.5 3 g were kneaded for 10 minutes in a closed banbury heated to 15 ° C.
  • each polymer strip was wiped on the surface of the glass plate (5 X 25 X 14 O mm) wiped with isopropanol and attached to the center of the glass plate (5 X 15 X 100 mm).
  • the polymer was heat-pressed with a press so that the adhesion thickness of the polymer was 3 mm (180 ° CX 15 minutes, 4.9 MPa).
  • Example 1 Example 2 Comparative example 1 Comparative example 2 State of silane compound Graph ⁇ Graph ⁇ No graph No graph ⁇ Adhesion to glass (visual) Good Good Bad Bad Industrial applicability
  • a compound having a desired functional group can be easily and inexpensively introduced into a nonpolar polymer, and a sealing material, an adhesive, Tomel®, various construction gaskets, thermoplastic materials, composite materials, compatibilizers, films, sheets, packaging materials, coating materials, laminates, materials for outer panels, various containers, coating materials, home appliance parts, automobiles Useful as parts and fibers.

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Abstract

官能基(A)を有するテトラメチルピペリジニルオキシ(TEMPO)誘導体及びポリマーを、ラジカル開始剤の存在下に、反応させて、官能基(A)がグラフトされたポリマーを製造し、次いで必要に応じ添加剤を添加した後、官能基(A)と反応し得る官能基(B)を有する化合物を反応させることにより非極性ポリマーに各種官能基を有する化合物を簡便かつ安価に導入することができる、変性ポリマーの製造方法。

Description

変性ポリマーの製造方法及びそれにより製造された変性ポリマー
技術分野
本発明は変性ポリマーの製造方法に関し、 更に詳しく は極性の低 いスチレン系熱可塑性エラス トマ一や熱可塑性樹脂などのポリマー 明
に安価かつ簡便に官能基を導入し、 ポリマーの極性や反応性を高め た変性ポリマーを製造する方法並びにその方法で得られる変性ポリ マー及びそれを含むポリマー組成物に書関する。
背景技術
スチレン系熱可塑性エラス トマ一などのエラス トマ一や、 ポリプ ロピレン、 ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂などは極性が低いため 、 ポリ アミ ドやポリエステルなどの極性樹脂に対する相溶性が低く 、 またガラスなどへの接着性にも劣るという問題がある。 そこで、 このようなポリマーの極性を高めたり、 界面での反応を発現させる ために、 ポリマーにラジカル開始剤を用いて官能性モノマーをダラ フ ト化する試みがなされている。
例えば特開平 6 — 3 3 0 2 7号公報にはスチレン—エチレン—ブ チレン一スチレン共重合体 ( S E B S ) に不飽和カルボン酸もしく は酸無水物及びエポキシシランをグラフ 卜させる技術が提案されて いる。 また特開平 5 — 5 9 2 5 3号公報にはエポキシ基含有モノマ —をポリプロピレンにグラフ 卜 し、 ハイイ ンパク トポリスチレン ( H I P S ) にガラス繊維とともに添加する技術が提案されている。
しかしながら、 前述した従来技術によれば変性中にポリマーの分 子量の低下が起きたり、 ゲル化したりするおそれが非常に高く 、 ま た、 ラジカル開始剤と官能性モノマーが直接反応してグラフ ト効率 が低下したり、 ホモポリマーが系内に生成したりするおそれもある
。 そこで、 本発明者らは、 先に変性に際し、 T E M P O誘導体とラ ジカル開始剤との比率を調整することにより上記欠点を解消した官 能基の導入法を提案した (特願 2 0 0 4— 3 1 1 1 3 5号出願) 。 しかしながら、 ポリマーの用途により種々の官能基を導入すること が所望されるため、 予め各種官能基を有する T E M P O誘導体を合 成しておく必要があり、 コス ト高になるという問題がある。 発明の開示
従って、 本発明の目的は、 各種官能基を有する T E M P〇誘導体 を用いることなく、 一定の T E M P O誘導体を用いて、 ポリマーに 所望の官能基を導入してポリマーを簡便かつ安価に変性する変性ポ リマーの製造方法を提供することにある。
本発明に従えば、 官能基 ( A ) を有するテ トラメチルピベリ ジ二 ルォキシ (T E M P O) 誘導体及びポリマーを、 ラジカル開始剤の 存在下に、 反応させて、 官能基 (A) がグラフ 卜されたポリマーを 製造し、 次いで必要に応じ添加剤を添加した後、 官能基 (A) と反 応し得る官能基 (B) を有する化合物と反応させることを含んでな る変性ポリマーの製造方法が提供される。
本発明によれば、 一定の官能基 (A) を有する T E M P O誘導体 を用いてポリマーに所望の種々の官能基 (B) を簡便かつ安価に導 入することができ、 またこの方法によって例えばイ ソシァネー ト基 を有するシラン化合物をポリマーに導入することにより非極性ポリ マーのガラス接着性を改良することができる。 発明を実施するための最良の形態 本明細書中及び添付した 「請求の範囲」 中において使用する単数 形は、 文脈からそうでないことが明白な場合を除いては 数の対象 を含むものと理解されたい。
本発明によれば、 先ず、 官能基 (A ) を有する T E M P O誘導体 とラジカル開始剤とを非極性又は低極性ポリマーと反応させて、 官 能基 ( A ) がグラフ 卜されたポリマーを製造し、 次に必耍に応じ添 加剤を加えた後、 官能基 (A ) と反応し得る官能基 ( B ) を有する 化合物を添加して反応させることにより、 各種官能基 ( B ) を有す る変性ポリマ一を製造することに成功した。
このように 、 本発明者らは官能基 (A ) を有する常温で安定な T
E M P o誘導体とラジカル開始剤とをポリマーと反応させて、 官能 基 ( A ) がグラフ 卜されたポリマーを製造し、 この官能基 (A ) と 反応し得る官能基 ( B ) を有する化合物を添加し反応させることに より 、 所望の官能基 ( B ) を簡便にポリマーに導入できることを見 出した。 更に 、 官能基 ( B ) を有する化合物がシラン化合物である
¾口には 、 製 された変性ポリマーが良好なガラス接着性を示すこ とを見出した。
本発明に従って、 先ずポリマーに、 過酸化物 (例えばジ— t e r t 一プチルパ一ォキサイ ド、 ジクミルパーォキサイ ドなど) の存在 下に、 官能基 (A ) (例えば O H基) を有する T E M P O誘導体を 反応させ、 次にこれに官能基 ( B ) (例えば N C O基) を有するシ ラン化合物を反応させる反応系を説明すれば以下の通りである。
Figure imgf000005_0001
Figure imgf000005_0002
(III) 本発明に従って変性することができるポリマーと しては、 例えば スチレン一ブタジエン—スチレンブロック共重合体、 スチレン—ィ ソプレン一スチレン共重合体、 スチレン一エチレンーブテン一スチ レンブロック共重合体、 スチレン一ェチレン—プロピレン一スチレ
ン共重合体、 ポリエチレン、 ポリ プロピレノ 、 ポリスチレン、 ポリ 芳香族ビニル、 ポリオレフイ ン、 ポ ィソプレン 、 各種スチレン一 ブタジエン共重合体、 各種ポリ ブ夕ンェン 、 ァク リ ロ二 卜 リル一ブ 夕ジェン共重合体、 ポリイソブチレン 、 ^ヽ U ブテン、 ブチルゴム、 ハロゲン化ブチルゴム、 臭素化イ ソブチレン -パラメチルスチレン 共重合体、 スチレン一イソプレン一ブ夕ジ Xン共重合体、 ク ロロブ レンゴム、 エチレン一プロピレン一ンェン 3元共重合体ゴム、 ェチ レン一プロピレン共重合体、 ェチレン一プ □ピレンープテン 3元共 重合体、 アク リルゴム、 シリ コーンゴム、 フッ素ゴム、 ェピク ロ口 ヒ ド リ ンゴム、 各種ポリ メ夕ク リル酸エステル、 各種ポリエーテル
、 各種ポリスルフィ ド、 各種ポリ ビ一ルェ一テル 、 各種ポリエステ ル、 各種ポリ アミ ド、 セルロース、 テンプン 、 各種ポリ ウレタン、 各嵇ポリ ウレア、 各種ポリ アミ ンなどをあげることができる。
本発明において使用することがでさる二 卜ロキシ ドラジカル (一
N—〇 · ) を分子内に有する安定なフ リ一ラジカルである T E M P
O誘導体と しては以下化合物を例示することができ、 これらの化合 物は、 ポリマー 1 0 0重量部に対し 、 0 . 0 1 〜 4 0重量部反応さ せるのが好ましく、 0 . 0 5 〜 3 0重量部反応させるのが更に好ま しい。
2, 2. 6, 6-テトラメチル -卜ピペリジニルォキシ (TEMPO)
4-ォキソ TEMPO
Figure imgf000006_0001
0
Figure imgf000007_0001
Figure imgf000007_0002
(上記式 ( 1 ) 〜 ( 6 ) において、 Rは炭素数 1〜 3 0のアルキ ル基、 ァリル基、 アミ ノ基、 イソシァネー ト基、 水酸基、 チオール 基、 ビニル基、 エポキシ基、 チイ ラン基、 カルボキシル基、 カルボ ニル基含有基 (例えば、 無水コハク酸、 無水マレイ ン酸、 無水ダル タン酸、 無水フ夕ル酸などの環状酸無水物) 、 アミ ド基、 エステル 基、 イ ミ ド基、 二 卜 リル基、 チォシアン基、 炭素数 1〜 2 0のアル コキシ基、 シリル基、 アルコキシシリル基、 ニ トロ基などの官能基 を含む有機基を示す。 )
Figure imgf000007_0003
4-フエニル TEMPO 4-メチル TEMPO 4-ェチル TEMPO 4-クロ口 -TEMPO
(2) - 0-N 0-CH, 0_N、 >"0-C2H5
Figure imgf000007_0004
4-フエノキシ TEMPO 4-メトキシ TEMPO 4-ェトキシ TEMPO
(3) ' 0-N C0ベ \ 0-N C0-CH, - 0-N, ■C0-C 2HΠ5
4-ベンゾィル TEMPO 4-メチルカルポニル TEMPO 4-ェチルカルポニル TEMPO (4) . 0-N ■0C0 0-N 0C0— CH3 - o-N V0C0-C, 2HU,5
4-ベンゾィルォキシ TEMPO 4-ァセトキシ TEMPO 4-エトキシカルボニル TEMPO
(5) · 0-N OCOHN 0-N OCOHN-CH
Figure imgf000008_0001
4 - (N-フエ二ルカルバモイルォキシ) TEMPO 4- (N-メチルカルバモイルォキシ) TEMPO
0-N OCOHN— C2H6
4 -(N-ェチルカルバモイルォキシ) TEMPO
Figure imgf000008_0002
フエニル(4- TEMPO)サルフェイト メチル(4- TEMPO)サルフェイ ト
Figure imgf000008_0003
ェチル (4-TEMP0)サルフェイ ト その他の例をあげれば以下の通りである。
Figure imgf000008_0004
Figure imgf000009_0001
(式中、 Rは炭素数 1〜30のアルキル基又はフエ二ル基を示す。 )
Figure imgf000009_0002
Figure imgf000009_0003
X; Br又は CI 小小个
N N N
个个个
Figure imgf000010_0001
4-ァミノ- 2, 2, 6, 6-テトラメチルピペリジニルォキシ -TEMPO
4-メルカプト- TEMPO
Figure imgf000010_0002
4-ィソシァネ一卜- TEMPO
0 ·
C00H
4 -カルボキシル -TEMPO
4- TEMPO-グリシジルエーテル 个
N.小个 4-TEMPO-チォグリシジルエーテル
=< CO
4 -メタクリレ一ト -TEMPO
4 -ホスホノキシ -TEMPO
Figure imgf000011_0001
NHCOO N-0
OCN
Figure imgf000011_0002
OCN- •NHCOO-C N-0 前記ポリマーに炭素ラジカルを発生させる手段と しては、 ラジカ ル開始剤を反応系に添加する。 本発明において使用することができ るラジカル開始剤としては、 例えばベンゾィルパーオキサイ ド ( B P O ) 、 t 一ブチルパーォキシベンゾエー ト ( Z ) 、 ジクミルパー ォキサイ ( D C P ) 、 t —ブチルクミルパ一オキサイ ド ( C ) 、 ジー t —ブチルパ一ォキサイ ド (D ) 、 2 , 5 —ジメチルー 2 , o
― ジ一 t ―ブチルパーォキシへキサン ( 2 , 5 B ) 、 2 , 5 —ジメ チルー 2 「
O _ ン — t 一ブチルパーォキシ一 3 —へキシン ( H e y n e - 3 ) 、 2 , 4 —ジクロロ ーベンゾィルパーォキサイ ド (D
C - B P O ) 、 ン ― t —ブチルパーォキシ一ジ—イ ソプロピルベン ゼン ( P ) 、 1 , 1 一 ビス ( t —ブチルバ一才キシ) - 3 , 3 , o 一 ト リ メチル一シク口へキサン ( 3 M ) 、 n 一ブチル - 4 , 4 ービ ス ( t —ブチルパ一ォキシ) ノ レレー 卜、 2 , 2 — ビス ( t 一プチ ルパーォキシ ) ブ夕ンなどの有機過酸化物 、 及びァゾジカーボンァ ミ ド (A D C A ) 、 ァゾビスイソブチロニ 卜 リル ( A I B N ) 、 2
, 2 ' —ァゾビス ― ( 2 —アミジノプロパン) ジハイ ド□ク 口ライ ド、 ジメチル 2 , 2 ' ーァゾビス (イソブチレ一 卜) 、 ァゾビス一 シアン吉草酸 ( A C V A ) 、 1 , 1 ' —ァゾビス一 (シク ロへキサ ンー 1 —カルボ二 ト リル) ( A C H N ) 、 2 , 2 ' —ァゾビス一 (
2 , 4 -ジメチルバレロニ 卜 'Jル) ( A D V N ) 、 ァゾビスメチル ブチロニ 卜 リル ( A M B N ) 、 2 , 2 ' 一ァゾビス一 ( 4 —メ トキ シ— 2 , 4 ージメチルバレ □二 ト リル) などのラジカル発生剤が挙 げられる 。 これらはポリマ一と前記のような二 トロキシ ドラジカル を有する化合物との反応系 (混合系、 接触系) に添加することによ つて、 小リマーに灰素ラシ力ルを発生させることができる。 ラジカ ル開始剤の添加量は、 ポリマ一 1 0 0重釁部に対し、 好ましく は 0
. :! 〜 1 5重量部、 更に好ましく は 0 . 2〜 1 0重量部である。 本発明において使用する官能基 ( A ) と しては、 例えば水酸基、 ァミ ノ基、 カルボキシル基、 ォキシラン基、 チイ ラン基 、 酸無水物 基、 ィ ソシァネー 卜基、 イソチオシァネー ト基、 ハロゲン、 ァリル 基、 ビニル基、 二 ト リル基、 カルボ一ル基、 イ ミ ノ基、 シリル基、 アルコキシシリル基、 チオール、 ジスルフィ ド、 ポリスルフィ ド'、 二 卜口基、 酸ハロゲン化物、 ラク 卜ン 、 エステル、 アミ ド基、 才キ シム基 、 ホスファゼン、 ホスフオ リル基、 スルホニル基 、 (メ夕) ァク リ レー 卜、 ォキセタンなどをあげることができる。
一方 、 この官能基 ( A ) と反応することができる官能基 ( B ) と しては 、 官能基 (A ) の種類にもよるが、 例えばィ ソシァネー 卜基
、 ィソチオシァネー ト基、 酸無水物基 、 ォキシラン基、 チイ ラン基
、 ノヽ□ゲン、 アミ ノ基、 チオール、 力ルポキシル基、 ビニル基 、 ァ リル基 、 ィ ミ ノ基、 (メタ) ァク リ レー ト、 ジスルフィ ド、 ポリス ルフィ ド、 シリル基、 アルコキシシ Uル基、 二 ト リル基 、 カルボ二 ル基、 酸ハロゲン化物、 ニ トロ基、 ラク トン、 エステル 、 ァミ ド基
、 ォキシム基、 ホスファゼン、 ホスフオ リル基、 スルホニル基 、 ォ キセ夕ンなどをあげることができる かかる官能基 (A ) と しては 水酸基 、 アミ ノ基、 カルボキシル基 、 ォキシラン基などが好ましく
、 官能基 ( B ) と してはイ ソシァネ一卜基、 イソチオシァネー 卜基
、 ォキシラン 、 ナイ ラン基、 (メ夕 ) ァク リ レー 卜、 チ才ール、 酸無水物基、 アミ ノ基などが好ましい。
本発明に係る変性ポリマーを含むポリマー組成物には、 前記した 成分に加えて、 補強剤、 充てん剤、 軟化剤、 酸化防止剤、 加工助剤 、 顔料、 架橋剤などの熱可塑性エラス トマ一や熱可塑性樹脂に一般 的に配合されている各種添加剤を配合することができ、 かかる添加 剤は一般的な方法で組成物に配合して使用することができる。 これ らの添加剤の配合量は、 本発明の目的に反しない限り、 従来の一般 的な配合量とすることができる。
実施例
以下、 実施例によって本発明を更に説明するが、 本発明の範囲を これらの実施例に限定するものでないことはいうまでもない。
実施例 1〜 2及び比較例 1〜 2
実施例及び比較例において使用 した原料物質は以下の通りである。
S E B S : スチレン—エチレン—ブテン—スチレン共重合体 〔旭 化成 (株) 製、 H 1 0 3 1〕
P P : ランダムポリ プロ ピレン 〔サンァロマー (株) 製、 サンァ ロマー P M C 2 0 M)
ポリ ブテン : 〔新日本石油化学 (株) 製、 HV— 1 0 0〕 ジー t —ブチルバーォキサイ ド : 〔日本油脂 (株) 製、 パーブチ ル13〕
ジクミルパーォキサイ ド : 〔日本油脂 (株) 製、 パークミル D〕 OH— T E M P O : 4—ヒ ドロキシ一 2, 2 , 6 , 6 —テ 卜ラメ チルピベリ ジ二ルー 1 —ォキシル 〔旭電化工業 (株) 製、 L A 7 R
D]
3 — 卜 リ メ トキシシリルプロピルイソシァネ一 卜 : 〔信越化学 ( 株) 製〕
T D I : ト リ レンジイソシァネー ト 〔三井武田ケミカル (株) 製 、 コスモネー 卜— 1 0 0〕
変性 S E B Sの製造 (実施例 1 )
S E B S 3 5 0. 0 g、 ジ一 t —ブチルパーオキサイ ド 7. 4 0 g及び OH— T E M P O l 0. 5 gを 1 0 0 °Cに温度を設定した密 閉型バンバリ一に入れ 1 5分間混合した。 得られた混合物を、 温度 1 0 0 に設定した密閉型バンバリ一中で混練しながら 5分間窒素 置換した。 混練しながら温度を 1 7 5 °Cまで上昇させ 3 0分間混鍊 した後、 温度を 1 5 0 °Cに下げ、 3 — ト リ メ トキシシリルプロピル イソシァネー ト 9. 5 3 g を系内に添加し、 1 0分間混練した。 .得 られたポリマーの一部を トルエンに溶解し、 再沈殿操作によりポリ マーを単離精製した。 精製品を用いて I R分析ならびに1 H _ NM R分析を行って、 ウレタン結合の存在及びアルコキシシリル基の導 入を確認した。 またその導入率は 0. 4 4 mol%であった。
変性 P Pの製造 (実施例 2 )
ポリ プロピレン 3 5 0. 0 g及び O H— T E M P O 1 0. 5 gを ドライブレン ドし、 1 4 5 に温度設定した密閉型バンバリ一中で 混練しながら 5分間窒素置換した。 窒素フローした注入口からジ一 t 一ブチルパーオキサイ ド 7. 4 0 gを注入し、 混練しながら温度 を 1 7 5 °Cまで上昇させて 3 0分間混練した後、 温度を 1 5 0でに 下げ、 3 — ト リ メ トキシシリルプロピルイ ソシァネー ト 9. 5 3 g を系内に添加し、 1 0分間混練した。 得られたポリマーの一部を 卜 ルェンに溶解し、 再沈澱操作によりポリマーを単離精製した。 精製 品を用いて I R分析ならびに1 H— N M R分析を行って、 ウレタン 結合の存在及びアルコキシシリル基の導入を確認した。 またその導 入率は 0. 4 8 mol%であった。
変性ポリブテンの製造 (実施例 3 )
3 0 0 mLのフラスコにポリブテン 4 0. 3 g ( 0. 7 1 7 mol) にジ _ t 一ブチルパーオキサイ ド 5. 2 7 g ( 0. 0 2 1 1 mo 1、 2. 9 5 mol % ) 、 O H— T E M P O 6. 1 8 g ( 0 · 0 3 5 8 mol 、 5. 0 mol%) を加え、 窒素雰囲気下、 1 4 7でで 5時間攪拌し た。 次に、 これに T D I 0 . 5 4 9 g ( 0. 0 0 3 1 5 mol) をカロ えて 9 0 °Cにて一晚攪袢した。 ' Η— NM R及び I R分析により ゥ レタン結合及びイ ソシァネー ト基の導入を確認した。 またその導入 率は 4. 3 mol %であった。 比較例 1
S E B S 3 5 0. 0 g及び 3 — ト リメ 卜キシシリルプロ ピルイ ソ シァネー ト 9. 5 3 gを 1 5 0 °Cに加熱した密閉型バンバリ一中で 1 0分間混練した。
比較例 2
P P 3 5 0. 0 g及び 3 — 卜 リ メ トキシシリルプロピルイソシァ ネー ト 9. 5 3 gを 1 5 0 °Cに加熱した密閉型バンバリ一中で 1 0 分間混練した。
試験片の作製
実施例 1〜 2及び比較例 1〜 2のポリマーの接着性を以下の方法 で評価した。 即ち、 イソプロパノールで表面を払拭した各フロー ト ガラス板 ( 5 X 2 5 X 1 4 O mm) に帯状の各ポリマーをガラス板の 中央部 ( 5 X 1 5 X 1 0 0 mm) に付着させ、 前記ポリマーの付着厚 が 3 mmになるようにプレス機にて加熱圧着させた ( 1 8 0 °C X 1 5 分、 4. 9 MPa) 。
なお、 ガラスへの接着性を以下の基準で評価し、 結果を表 I に示 した。
接着性試験
接着性評価
良好…剥離しない
不良…容易に剥離
4 0 °C、 8 0 % R Hの条件下で 1 0 日間放置後、 手により剥離し た。
Figure imgf000016_0001
実施例 1 実施例 2 比較例 1 比較例 2 シラン化合物の状態 グラフ卜 グラフ卜 グラフ卜なし グラフ卜なし ガラスへの接着性 (目視) 良好 良好 不良 不良 産業上の利用可能性
以上の通り、 本発明に従った変性ポリマーの製造方法によれば、 例えば非極性ポリマーに所望の官能基を有する化合物を簡便かつ安 価に導入することができ、 シーリ ング材、 接着剤、 ホッ トメル 卜、 各種建築用ガスケッ ト、 熱可塑性材料、 複合材、 相溶化剤、 フィル ム、 シー ト、 包装材、 被覆材、 積層体、 外板用材料、 各種容器、 塗 料、 家電部品、 自動車部品、 繊維などと して有用である。

Claims

1. 官能基 (A) を有する 2, 2 , 6, 6 —テ トラメチルピペリ ジニルォキシ (T E M P O) 誘導体及びポリマーをラジカル開始剤 の存在下に、 反応させて、 官能基 ( A ) がグラフ 卜されたポリマー を製造し、 次いで必要に応じ添加剤を添加した後、 官能基 (A) と 請
反応し得る官能基 (B) を有する化合物を反応させることを含んで なる変性ポリマーの製造方法。
2. 官能基 (A) がヒ ドロキシのル基である請求項 1 に記載の製造 方法。
3. 官能基 ( B) がイソシァネー ト基である請求項 1又は 2 に記 囲
載の製造方法。
4. 官能基 ( B ) を有する化合物がシラン化合物である請求項 1 〜 3のいずれか 1項に記載の製造方法。
5. 請求項 1〜 4のいずれか 1項に記載の製造方法により製造さ れた変性ポリマー。
6. 請求項 5に記載の変性ポリマーを含むポリマー組成物。
7. 変性ポリマーが請求項 3で製造されたものである、 ガラスと の接着性を有する請求項 6に記載のポリマー組成物。
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