WO2006051214A1 - Gaufrier permettant un meilleur remplissage du sous-ensemble superieur de cuisson - Google Patents

Gaufrier permettant un meilleur remplissage du sous-ensemble superieur de cuisson Download PDF

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WO2006051214A1
WO2006051214A1 PCT/FR2005/002786 FR2005002786W WO2006051214A1 WO 2006051214 A1 WO2006051214 A1 WO 2006051214A1 FR 2005002786 W FR2005002786 W FR 2005002786W WO 2006051214 A1 WO2006051214 A1 WO 2006051214A1
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WO
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cooking
subassembly
orifice
plate
domestic appliance
Prior art date
Application number
PCT/FR2005/002786
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English (en)
Inventor
Roger Rosset
Guillaume Prieto
Jérome Tranchant
Original Assignee
Seb Sa
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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
    • A21B5/023Hinged moulds for baking waffles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/38Parts, details or accessories of cooking-vessels for withdrawing or condensing cooking vapors from cooking utensils
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/0611Roasters; Grills; Sandwich grills the food being cooked between two heating plates, e.g. waffle-irons

Definitions

  • the invention relates to a waffle iron or other similar electric cooking appliance comprising two cooking subassemblies articulated between them.
  • An appliance is known of the type comprising an upper cooking subassembly and a lower cooking subassembly which are articulated between them between an open position and a close closed position in which the two cooking plates face each other while the waffle maker having no food to be cooked, and wherein the two cooking sub-sets define a cooking chamber.
  • waffle irons that can pivot on a frame, the user tilting the waffle iron during the cooking operation so that each face of the waffle is, for a time, the underside, which facilitates its expansion.
  • waffle irons are, in general, quite complex, expensive and require from the user a manipulation that, even if it is not considered tedious, can be forgotten ...
  • the problem is to make an electrical appliance of the aforementioned type which is simple and allows for making dough-based foods (waffle type) having, on each side, a relief corresponding to that of the cooking plates worn by the sub-units. cooking sets, without the user having to do any manipulation of the appliance.
  • the waffle iron of the aforementioned type comprises at least one exhaust pipe having an orifice opening above the median plane of the cooking chamber when the two cooking subassemblies are in their close closed position, the median plane being defined as being the equidistant plane of the two cooking plates carried by the two cooking subsets, and, when the cooking plates comprise a certain relief, the equidistant plane of the bottom planes of the two cooking plates.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a waffle iron according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a diagrammatic sectional view of a waffle iron according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a diagrammatic sectional view of a waffle iron according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a particular aspect of the present invention.
  • FIG. 5 is a partial sectional view of a waffle iron according to the third embodiment, of the waffle dough having been deposited on the lower cooking plate, the two cooking subassemblies being in their close closed position
  • Figure 6 is a view similar to Figure 5, the dough having inflated to fill the entire plate cooking top, the two cooking subassemblies always being in close closed position
  • FIG. 7 is a view similar to FIGS. 5 and 6, the dough having continued to expand until the two cooking subassemblies are separated, without any overflow,
  • FIG. 8 is a perspective view of a cooking plate of the upper cooking sub-assembly adapted to a waffle iron according to the third embodiment
  • FIG. 9 is a schematic sectional view of the bottom of a groove of the plate; cooking of the upper cooking subassembly according to a variant of the present invention
  • FIG. 10 is a partial sectional view illustrating the cooperation of the two cooking plates at the level of the main ribs delimiting different waffles resulting from the same cooking, according to a particular embodiment
  • Figure 11 is a sectional view of the two cooking plates of a waffle iron according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an enlargement of the zone XII of FIG. 11, and
  • Figure 13 is a partial schematic side view illustrating the cooperation between the two cooking subassemblies according to a variant allowing a simple extraction of a waffle.
  • An appliance 1 (in this case a waffle iron 1) conventionally comprises an upper cooking subassembly 2 and a lower cooking subassembly 3 which are hinged together by a hinge between an open position allowing the deposit of 'a food to cook (in this case the dough) and the withdrawal of the cooked food (eg a waffle), and a close closed position in which the two cooking subsets 2,3 face each other and define a chamber cooking 4 for the food to be cooked, the waffle iron 1 having no cooking dough.
  • a waffle iron 1 conventionally comprises an upper cooking subassembly 2 and a lower cooking subassembly 3 which are hinged together by a hinge between an open position allowing the deposit of 'a food to cook (in this case the dough) and the withdrawal of the cooked food (eg a waffle), and a close closed position in which the two cooking subsets 2,3 face each other and define a chamber cooking 4 for the food to be cooked, the waffle iron 1 having no cooking dough.
  • each cooking subassembly 2, 3 comprises a shell 5, 6 which forms the body of the subassembly 2, a cooking plate 7, 8 which is adapted to receive and cook the dough, and a electrical heating resistance 9 which provides the cooking plate 7.8 the thermal energy necessary for cooking.
  • each baking plate 7,8 includes teeth 10 which are oriented toward the other baking plate 8,7 when the two subassemblies 2, 3 are in their close closed position, and grooves 11 which delimit these teeth 10.
  • the appliance 1 comprises at least one exhaust pipe 12 having an orifice 13 opening above the median plane 14 of the chamber cooking 4 when the two cooking subsets 2,3 are in their close closed position.
  • the median plane 14 of the cooking chamber 4 is defined as being the plane equidistant to the two cooking plates 7,8 of the appliance 1 when the cooking subassemblies 2, 3 are in their close closed position, and more specifically, in the case of a waffle iron, the plane equidistant to the two bottom planes 15,16 of the cooking plates 7,8, the bottom plane 15,16 of a cooking plate 7,8 being the plane defined by the bottom of the grooves 11 of this plate 7.8.
  • the water vapor generated by the baking of the dough which naturally tends to accumulate at the top of the cooking chamber 4 (in the case of a waffle iron, in the grooves 11 of the upper plate of cooking 7), escapes out of the apparatus through the exhaust pipe 12.
  • the orifices 13 of the pipes 12 open at a level closer to the bottom plane 15 of the cooking top plate 7 than the median plane 14. And, even better, these orifices 13 open at the level of the bottom plane 15 of the upper cooking plate 7.
  • the orifices 13 of the exhaust ducts 12 are formed by openings 13 made in the upper cooking subset 2, and more precisely at the vertices of the cooking top plate 7. .
  • the orifices 13 of the exhaust pipes 12 are formed by the spacing, when the two cooking subsets 2,3 in their close closed position, between on the one hand, a peripheral element 17,20,120 of the upper cooking subassembly 2 and, on the other hand, a peripheral element 18,21,121 of the lower cooking subassembly 3.
  • the two cooking subassemblies 2,3 are in their close closed position, they touch only occasionally, on the periphery of the cooking plates 7,8, so as to define the spacing between the peripheral elements 17,18,20,21,120,121.
  • the two peripheral elements 17,18,20,21 fit into one another.
  • the peripheral element 17 of the upper cooking subassembly is formed by an opening 17 made in this subassembly 2 (in this case in the cooking top plate 7). and that 18 of the lower cooking subset 3 is formed by an inner peripheral wall 18 which is carried by this subset 3 and which extends towards the upper cooking sub-assembly 2, beyond the median plane. 14.
  • the opening 17 made in the upper cooking plate 2 forms the outer delimitation of the orifice 13, while the inner peripheral wall 18 of the lower cooking sub-assembly 3 forms its inner delimitation.
  • the peripheral element 17 of the upper cooking sub-assembly 2 is completed by an inner peripheral wall 19 which extends, from the rim of the opening 13, in the direction opposite to the lower cooking subset 3 and thus substantially in the same direction as the inner peripheral wall 18 of the lower cooking subassembly 3.
  • the inner peripheral wall 19 of the sub the upper cooking assembly 2 and that 18 of the lower cooking subassembly 3 fit one into the other so as to form the orifice 13 of a discharge pipe 12.
  • the inner peripheral walls 18 carried by the lower cooking plate 3 can serve as waffle separation groove in the case of a cooking plate 8 shaped to serve as a mold for several waffles.
  • the peripheral element 20 of the upper cooking subassembly 2 is formed by the outer periphery 20 of this subassembly 2, and that 21 of the lower cooking subassembly 3. is formed by an outer peripheral wall 21 which is carried by this subset 3, which surrounds the corresponding cooking plate 8, and which extends towards the upper cooking sub-assembly 2, beyond the median plane 14
  • the outer periphery 20 of the upper cooking sub-assembly 2 forms the inner delimitation of the orifice 13, while the outer peripheral wall 21 of the lower cooking sub-assembly 3 forms its outer boundary.
  • peripheral element 20 of the upper cooking sub-assembly 2 is completed by an outer peripheral wall 22 which surrounds the corresponding cooking plate 7, and which extends from the outer periphery 20 of this subassembly 2 in the opposite direction to the lower cooking subassembly 3, and thus substantially in the same direction as the outer peripheral wall 21 of the lower cooking subassembly 3.
  • the outer peripheral wall 22 of the upper cooking sub-assembly 2 and that 21 of the lower sub-assembly of cooking 3 fit into each other so as to form the orifice 13 of a discharge pipe 2.
  • the peripheral element 120 of the upper cooking sub-assembly 2 is formed by an outer peripheral rim 120 of the upper cooking plate 7, the rim 120 extending according to the plane 15 and surrounding the cooking zone defined as being the portion of this plate 7 formed of teeth 10 and grooves 11.
  • the peripheral element 121 of the lower cooking subset 3 is formed by an outer peripheral wall 121 of the lower cooking plate 8 which surrounds the cooking zone defined as the portion of this plate 8 formed of teeth 10 and grooves 11 and which extends towards the peripheral rim 120, beyond the median plane 14.
  • each peripheral wall 18, 22, 19, 21, 120, 121 is in one piece with the corresponding cooking plate 7, 8.
  • the orifice 13 delimited by the peripheral elements 17,18,20,21,120,121 is formed over the entire periphery of the cooking subassemblies 2,3.
  • the teeth 10 of the upper cooking plate 3 open integrally, in height, in the orifice of the exhaust pipe.
  • the orifice 13 of the discharge pipe 12 is at the level of the bottom plane 15 of the top cooking plate 2
  • the cooking top plate 7 has no peripheral wall which extends from the bottom plane 15 towards the lower cooking plate 8
  • Figure 9 illustrates a variant in which the upper cooking plate 7 comprises steam evacuation channels 23 which extend along the grooves 11, in the bottom of those (at the bottom plane 15). These channels 23 allow better circulation of steam. Preferably, so that these channels 23 are only used by the steam, their passage section has the same characteristics as those of the passage section of the orifice 13 of the discharge pipe 12 (section less than 2 mm, less than 3 mm and greater than 0.5 mm). Also from Preferably, these channels 23 open directly into one of these orifices 13.
  • each orifice 13 in order to avoid any overflow of paste out of the cooking chamber 4, each orifice 13 forms a passage which is specific to the steam generated by the baking of the dough and has a section of insufficient passage to allow the passage of the dough.
  • the passage section of each orifice 13 has, in one direction, a gap at most equal to 2 mm, or even 3 mm. In order to have a very good evacuation of the vapor, it is preferable that this spacing is at least 0.5 mm.
  • the cooking top plate 7 comprises at the two peripheral elements 120, 121, a baffle system disposed over the entire periphery of the plates 7, 8.
  • the baffle system comprises a wall 122 made on the peripheral rim 120 and a groove 123 made in the peripheral wall 121.
  • the wall 122 will project at most 2 mm from the rim 120; the baffle system can also be realized only on certain parts of the periphery of the cooking plates.
  • FIGs 5 to 7 illustrate the process of cooking a waffle in a waffle iron 1 according to the present invention.
  • the upper cooking sub-assembly 2 is closed on the dough, the two subassemblies 2,3 cooking then being in their close closed position (see Figure 5).
  • the cooking of the dough causes a generation of steam which is discharged through the orifice 13 defined by the two outer peripheral walls 21, 22.
  • the steam being discharged the dough can occupy the entire volume of the cooking chamber 4 (see Figure 6).
  • the waffle iron 1 illustrated by these figures the passage section 13 of the orifice is too narrow for the paste to be driven out of the apparatus 1.
  • the pulp pushes the upper cooking subassembly 2 upwards into a closed closed position (see FIG. 7).
  • the orifice 13 forms a specific passage steam.
  • the hinge of the waffle iron 1 allows a large vertical deflection of the two cooking subsets 2,3 between the two closed positions.
  • the lower subset of Baking 3 includes an optimum level indicator of waffle dough.
  • an indicator may be a step, a tooth having a specific height, or a screen printing made, for example, on the outer peripheral wall 21.
  • the elevation of the upper cooking subassembly 2 is made from a certain cooking time, and that, therefore, when the upper cooking subassembly is in a closed closed position, the dough no longer has the same fluidity as when it was in its close closed position.
  • the orifice 13, when the two cooking subsets 2,3 are in a closed closed position can, with different characteristics (less restrictive), be specific to the steam.
  • the peripheral wall 21,18 of the lower cooking sub-assembly 2 extends slightly beyond the peripheral element corresponding 20,17 carried by the upper cooking sub-assembly 2 (outer periphery 20 and / or opening 17) when the two cooking subsets 2,3 are in this closed closed position.
  • the peripheral wall (outer 22 and / or inner 19) of the upper cooking sub-assembly 2 can extend until reaching the end of the corresponding peripheral wall 21, 18 of the lower cooking subassembly 3 when the two cooking subassemblies 2, 3 are in close closed position.
  • the peripheral wall (outer 21 and / or inner 18) of the lower cooking plate 3 makes an angle of between 90 ° and 150 ° with the bottom plane 16 of the lower cooking plate 8, and preferably , between 92 ° and 100 °, so that the spacing between the peripheral wall and the corresponding peripheral element of the upper cooking sub-assembly 2 (the outer periphery 20 and / or the opening 17) remains approximately constant regardless of the position of the two cooking subsets 2,3 between their closed positions close together and discarded.
  • An angle less than 92 ° may cause jamming between the two peripheral elements 17, 18, 20, 21, to hinder the upward movement of upper cooking sub-assembly 2, and to force the dough to pass through the orifice 13.
  • An angle greater than 100 ° significantly increases the spacing between the two peripheral elements 17,18,20,21 when the upper cooking sub-assembly 2 is moved upwards, which is favorable for the passage of the paste in the orifice.
  • the peripheral wall (outer 22 and / or inner 19) of the upper cooking subassembly 2 may also have an angle having the same characteristics. It is clear that the more the peripheral walls 18,21,19,22 of the two cooking subsets 2,3 have angles close to 90 °, the more the passage section of the orifice 13 remains constant.
  • each cooking subassembly 2, 3 comprises a heating device adapted to distribute the thermal energy over a large part of the surface of the corresponding cooking plate 7, 8. Indeed, the more heat is evenly distributed, the less abnormally hot or cold areas, the more the expansion of the dough is uniform.
  • the cooking plates 7, 8 comprise main ribs 24, 25 distinct from the teeth 10.
  • the main ribs 25 of this plate 8 can be much thinner than the teeth 10, their thickness is preferably at most half or even third or quarter, of a tooth 10.
  • the main ribs 25 of the lower cooking plate 8 are smaller than the teeth 10 of this plate 8, whereas the main ribs 24 of the upper cooking plate 7 exceed the plane median 14 when the two cooking subsets 2,3 are in their close closed position.
  • the lower cooking plate 8 comprises a peripheral groove 124 which surrounds the peripheral wall 121.
  • This peripheral groove 124 is thus delimited, in the direction of the cooking zone, by the peripheral wall 121, in the direction of the upper cooking plate 7, by the peripheral rim 120 of the upper cooking plate 7, and in the direction from the outside, by a peripheral rim 125 carried by the lower cooking plate 8.
  • This peripheral groove 124 because of the situation of the discharge pipe 1 2 at the bottom plane 15 of the upper plate of cooking 7, has an equal depth significantly greater than the grooves 11 of the hob. This depth may be equal to the distance separating the two bottom planes 15, 16 when the two cooking subsets are in their close closed position.
  • the extraction of the waffle may be particularly difficult.
  • the lower cooking plate 8 can be separable from the lower cooking subassembly 3 and the outer peripheral wall 21 (possibly from the inner peripheral wall 18), and comprise an element gripping device facilitating its manipulation.
  • the lower cooking subassembly 3 may comprise a movable lever between a rest position in which it rests on the bottom baking plate 8, and an activated position in which it protrudes upwards, driving the waffle with him.
  • the two baking plates 7, 8 may have a non-stick coating, the adhesive power of that deposited on the top baking plate 7 being greater than that deposited on the bottom baking plate 8, the waffle therefore having a tendency to stay hooked to the cook top plate 7 from where it " can easily be extracted.
  • each hotplate 7, 8 may have teeth 10 having their own shapes, those of the upper cooking plate 7 being able to be shaped in such a way as to favor the hooking of the waffle whereas those of the lower plate of 8 can be shaped to promote its detachment.
  • the outer peripheral wall 21 of the lower cooking subset 3 may comprise, so as to define an access to the sidewall of the waffle, a main portion 50 which, over approximately 300 ° (or more) extends beyond the median plane 14 of the waffle iron 1 (or even beyond the bottom plane 15 of the upper cooking subassembly 2), and a complementary portion 51 which extends as far as the median plane 14, on about 60 ° (or less), the complementary portion 51 of the outer peripheral wall of the lower subassembly 3 may include a seal cooperating with a corresponding portion 52 of the outer peripheral wall of the upper cooking sub-assembly 2 of so as not to create a passage through which the dough could escape.
  • the complementary portion 51 of the outer peripheral wall 21 of the lower cooking sub-assembly 3 does not reach the median plane, the corresponding portion 52 of the outer peripheral wall of the upper cooking sub-assembly 2 then being shaped. in order to achieve the desired seal.

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Abstract

Le gaufrier (1) selon l'invention comporte deux sous- ensemble de cuisson (2, 3) articulés entre eux entre une position ouverte et une position fermée rapprochée dans laquelle ils définissent une chambre de cuisson (4) . Il comprend également au moins une conduite d'échappement (12) ayant un orifice (13) débouchant au-dessus du plan médian (14) de la chambre de cuisson (4) quand les deux sous-ensembles de cuisson (2, 3) sont dans leur position fermée rapprochée.

Description

A
GAUFRIER PERMETTANT UN MEILLEUR REMPLISSAGE DU SOUS- ENSEMBLE SUPERIEUR DE CUISSON
L' invention se rapporte à un gaufrier ou à tout autre appareil de cuisson électrique similaire comprenant deux sous-ensembles de cuisson articulés entre eux.
On connaît un appareil électroménager du type comportant un sous-ensemble supérieur de cuisson et un sous-ensemble inférieur de cuisson qui sont articulés entre eux entre une position ouverte et une position fermée rapprochée dans laquelle les deux plaques de cuisson se font face alors que le gaufrier ne comportant pas d'aliments à cuire, et dans laquelle les deux sous- ensembles de cuisson définissent une chambre de cuisson. II s'avère que, lorsque l'aliment à cuire est du type tendant à produire de la vapeur et à gonfler sous l'action de la chaleur dégagée par les sous-ensembles de cuisson, comme c'est le cas d'une pâte à gaufre qui peut grossir considérablement (avec un coefficient de 2 à 3 selon les ingrédients utilisés), l'aliment tend à déborder hors des sous-ensembles de cuisson, ce qui salit l'appareil électroménager et le plan de travail sur lequel ce dernier est posé, et produit des gaufres ayant des bordures peu esthétiques, sans toutefois remplir l'ensemble de la chambre de cuisson, les gaufres présentant (presque) toujours une face (celle en contact avec le sous-ensemble supérieur de cuisson) bien moins consistante que l'autre. Aussi, l'utilisateur hésite souvent entre augmenter la quantité de pâte afin d'avoir une gaufre avec deux faces aussi développées l'une que l'autre, ce qui entraîne un débordement important de la pâte, et réduire la quantité de pâte afin d'éviter tout débordement, ce qui donne des gaufres avec une face presque sans relief.
Il existe des gaufriers pouvant pivoter sur un bâti, l'utilisateur faisant basculer le gaufrier pendant l'opération de cuisson de sorte que chaque face de la gaufre soit, pendant un certain temps, la face inférieure, ce qui facilité son expansion. Toutefois, ces gaufriers sont, en général, assez complexes, coûteux et nécessitent de la part de l'utilisateur une manipulation qui, même si elle n'est pas considérée comme fastidieuse, peut être oubliée...
Le problème posé est de réaliser un appareil électrique du type précité qui soit simple et permette de réaliser des aliments à base de pâte (du type gaufres) présentant, de chaque côté, un relief correspondant à celui des plaques de cuisson portées par les sous-ensembles de cuisson, sans que l'utilisateur ait à faire une quelconque manipulation de l'appareil.
Selon l'invention, le gaufrier du type précité comprend au moins une conduite d'échappement ayant un orifice débouchant au-dessus du plan médian de la chambre de cuisson quand les deux sous-ensembles de cuisson sont dans- leur position fermée rapprochée, le plan médian étant défini comme étant le plan équidistant des deux plaques de cuisson portées par les deux sous-ensembles de cuisson, et, lorsque les plaques de cuisson comprennent un certain relief, le plan équidistant des plans de fond des deux plaques de cuisson.
Ainsi, grâce à cette ouverture, la vapeur générée par la cuisson de la pâte est évacuée hors de la chambre de cuisson, et, le fait que l'orifice se situe au-dessus du plan médian facilite l'évacuation de la vapeur dont qui a tendance à s'accumuler dans la partie haute de la chambre de cuisson. Or, dans les appareils électroménagers de l'art antérieur, aucun dispositif n'était prévu pour faciliter l'évacuation de la vapeur alors qu'en fait, c'est cette dernière qui, accumulée dans la partie haute de la chambre de cuisson, empêche la pâte de se développer convenablement. Ainsi, selon l'invention, la vapeur d'eau étant évacuée hors de la chambre de cuisson, la pâte peut remplir l'ensemble de la chambre de cuisson. D' autres particularités et avantages apparaîtront dans la description des modes de réalisation donnés à titre d'exemple non limitatif et illustrés par les dessins mis en annexe.
La figure 1 est une vue en coupe schématique d'un gaufrier conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention,
La figure 2 est une vue en coupe schématique d'un gaufrier conforme à un second mode de réalisation de la présente invention, La figure 3 est une vue en coupe schématique d'un gaufrier conforme à un troisième mode de réalisation de la présente invention,
La figure 4 est un schéma illustrant un aspect particulier de la présente invention. La figure 5 est une vue en coupe partielle d'un gaufrier conforme au troisième mode de réalisation, de la pâte à gaufre ayant été déposée sur la plaque inférieure de cuisson, les deux sous-ensembles de cuisson étant dans leur position fermée rapprochée, La figure 6 est une vue similaire à la figure 5, la pâte ayant gonflé jusqu'à remplir l'ensemble de la plaque supérieure de cuisson, les deux sous-ensembles de cuisson étant toujours en position fermée rapprochée,
La figure 7 est une vue similaire aux figures 5 et 6, la pâte ayant continué son expansion jusqu'à écarter les deux sous-ensembles de cuisson, sans qu'il y ait eu de débordement,
La figure 8 est une vue en perspective d'une plaque de cuisson du sous-ensemble supérieur de cuisson adaptée à un gaufrier conforme au troisième mode de réalisation, La figure 9 est une vue schématique en coupe du fond d'une gorge de la plaque de cuisson du sous-ensemble supérieur de cuisson selon une variante de la présente invention, et
La figure 10 est une vue en coupe partielle illustrant la coopération des deux plaques de cuisson au niveau des nervures principales délimitant des gaufres différentes issues d'une même cuisson, selon un mode de réalisation particulier,
La figure 11 est une vue en coupe des deux plaques de cuisson d'un gaufrier conforme à un autre mode de réalisation de la présente invention,
La figure 12 est un agrandissement de la zone XII de la figure 11, et
La figure 13 est une vue de côté schématique partielle illustrant la coopération entre les deux sous-ensembles de cuisson selon une variante permettant une extraction simple d'une gaufre.
Un appareil électroménager 1 (en l'occurrence un gaufrier 1) comprend de façon classique un sous-ensemble supérieur de cuisson 2 et un sous-ensemble inférieur de cuisson 3 qui sont articulés entre eux par une charnière entre une position ouverte permettant le dépôt d'un aliment à cuire (en l'occurrence de la pâte) et le retrait de l'aliment cuit (par exemple une gaufre), et une position fermée rapprochée dans laquelle les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 se font face et définissent une chambre de cuisson 4 pour l'aliment à cuire, le gaufrier 1 ne comportant pas de pâte à cuire.
Par ailleurs, chaque sous-ensemble de cuisson 2,3 comprend une coquille 5,6 qui forme le corps du sous- ensemble 2,3, une plaque de cuisson 7,8 qui est adaptée à recevoir et à cuire la pâte, et une résistance électrique de chauffe 9 qui apporte à la plaque de cuisson 7,8 l'énergie thermique nécessaire pour la cuisson. De façon classique pour un gaufrier, chaque plaque de cuisson 7,8 comprend des dents 10 qui sont orientées en direction de l'autre plaque de cuisson 8,7 quand les deux sous- ensembles 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée, et des gorges 11 qui délimitent ces dents 10.
Selon l'invention, et comme on peut le voir aux figures 1 à 7, 11 et 12, l'appareil électroménager 1 comprend au moins une conduite d'échappement 12 ayant un orifice 13 débouchant au-dessus du plan médian 14 de la chambre de cuisson 4 quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée. Le plan médian 14 de la chambre de cuisson 4 est défini comme étant le plan équidistant aux deux plaques de cuisson 7,8 de l'appareil électroménager 1 quand les sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée, et plus précisément, dans le cas d'un gaufrier, le plan équidistant aux deux plans de fond 15,16 des plaques de cuisson 7,8, le plan de fond 15,16 d'une plaque de cuisson 7,8 étant le plan défini par le fond des gorges 11 de cette plaque 7,8. Ainsi, la vapeur d'eau générée par la cuisson de la pâte, qui tend naturellement à s'accumuler à la partie haute de la chambre de cuisson 4 (dans le cas d'un gaufrier, dans les gorges 11 de la plaque supérieure de cuisson 7), s'échappe hors de l'appareil en passant par la conduite d'évacuation 12.
De préférence, du fait que la vapeur a toujours tendance à s'accumuler au sommet de la chambre de cuisson 4, les orifices 13 des conduites 12 débouchent à un niveau plus proche du plan de fond 15 de la plaque supérieure de cuisson 7 que du plan médian 14. Et, mieux encore, ces orifices 13 débouchent au niveau du plan de fond 15 de la plaque supérieure de cuisson 7.
Selon le premier mode de réalisation illustré à la figure 1, les orifices 13 des conduites d'échappement 12 sont formés par des ouvertures 13 réalisées dans le sous- ensemble supérieur de cuisson 2, et plus précisément aux sommets de la plaque supérieure de cuisson 7.
Selon les modes de réalisation illustrés aux figures 2 à 7, 11 et 12, les orifices 13 des conduites d'échappement 12 sont formés par l' écartement, quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 dans leur position fermée rapprochée, entre, d'une part, un élément périphérique 17,20,120 du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 et, d'autre part, un élément périphérique 18,21,121 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3. Quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée, ils ne se touchent que ponctuellement, sur la périphérie des plaques de cuisson 7,8, de façon à définir l'écartement entre les éléments périphériques 17,18,20,21,120,121. Selon les modes de réalisation illustrés aux figures 2 à 7, les deux éléments périphériques 17,18,20,21 s'emboîtent l'un dans l'autre.
Dans le mode de réalisation illustré à la figure 2, l'élément périphérique 17 du sous-ensemble supérieur de cuisson est formé par une ouverture 17 réalisée dans ce sous-ensemble 2 (en l'occurrence dans la plaque supérieure de cuisson 7), et celui 18 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 est formé par une paroi périphérique intérieure 18 qui est portée par ce sous-ensemble 3 et qui s'étend en direction du sous-ensemble supérieur de cuisson 2, au-delà du plan médian 14. L'ouverture 17 réalisée dans la plaquée supérieure de cuisson 2 forme la délimitation extérieure de l'orifice 13, alors que la paroi périphérique intérieure 18 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 forme sa délimitation intérieure.
Par ailleurs, l'élément périphérique 17 du sous- ensemble supérieur de cuisson 2 est complétée par une paroi périphérique intérieure 19 qui s'étend, depuis le rebord de l'ouverture 13, dans la direction opposée au sous-ensemble inférieur de cuisson 3, et donc sensiblement dans la même direction que la paroi périphérique intérieure 18 du sous- ensemble inférieur de cuisson 3. Ainsi, quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée, la paroi périphérique intérieure 19 du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 et celle 18 du sous- ensemble inférieur de cuisson 3 s'emboîtent l'une dans l'autre de façon à former l'orifice 13 d'une conduite d' évacuation 12. Les parois périphériques intérieures 18 portées par la plaque inférieure de cuisson 3 peuvent servir de rainure de séparation de gaufres dans le cas d'une plaque de cuisson 8 conformée de façon à servir de moule pour plusieurs gaufres.
Dans le mode de réalisation illustré aux figures 3 à 7, l'élément périphérique 20 du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 est formé par la périphérie extérieure 20 de ce sous-ensemble 2, et celui 21 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 est formé par une paroi périphérique extérieure 21 qui est portée par ce sous-ensemble 3, qui entoure la plaque de cuisson correspondante 8, et qui s'étend en direction du sous-ensemble supérieur de cuisson 2, au-delà du plan médian 14. La périphérie extérieure 20 du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 forme la délimitation intérieure de l'orifice 13, alors que la paroi périphérique extérieure 21 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 forme sa délimitation extérieure. Quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée, ils ne se touchent que ponctuellement sur la périphérie des plaques 7,8, de façon à définir l'écartement entre les éléments périphériques 20,21 des sous-ensembles de cuisson 2,3.
Par ailleurs, l'élément périphérique 20 du sous- ensemble supérieur de cuisson 2 est complétée par une paroi périphérique extérieure 22 qui entoure la plaque de cuisson 7 correspondante, et qui s'étend, depuis la périphérie extérieure 20 de ce sous-ensemble 2, dans la direction opposée au sous-ensemble inférieur de cuisson 3, et donc sensiblement dans la même direction que la paroi périphérique extérieure 21 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3. Ainsi, quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée, la paroi périphérique extérieure 22 du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 et celle 21 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 s'emboîtent l'une dans l'autre de façon à former l'orifice 13 d'une conduite d'évacuation 2.
Dans le mode de réalisation illustré aux figures 11 et 12, l'élément périphérique 120 du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 est formé par un rebord périphérique extérieur 120 de la plaque supérieure de cuisson 7, le rebord 120 s' étendant selon le plan de fond 15 et entourant la zone de cuisson définie comme étant la partie de cette plaque 7 formée de dents 10 et de gorges 11. L'élément périphérique 121 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 est formé par une paroi périphérique extérieure 121 de la plaque inférieure de cuisson 8 qui entoure la zone de cuisson définie comme étant la partie de cette plaque 8 formée de dents 10 et de gorges 11 et qui s'étend en direction du rebord périphérique 120, au-delà du plan médian 14. Quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée, ils ne se touchent que ponctuellement sur la périphérie des plaques 7,8, de façon à définir l'écartement entre les éléments périphériques 120,121 des sous-ensembles de cuisson 2,3.
Dans les modes de réalisation illustrés aux figures 2 à 7, 11 et 12, chaque paroi périphérique 18,22,19,21,120,121 est monobloc avec la plaque de cuisson correspondante 7,8. En outre, l'orifice 13 délimité par les éléments périphériques 17,18,20,21,120,121 est réalisé sur toute la périphérie des sous-ensembles de cuisson 2,3.
Dans le cas d'un orifice 13 délimité par un seul sous- ensemble de cuisson 2, comme c'est le cas à la figure 1, si l'orifice 13 est de forme circulaire, la direction à prendre en considération est le diamètre, si l'orifice 13 est une fente, la direction à prendre en compte est sa largeur, sa longueur pouvant être quelconque.
Dans le cas d'un orifice 13 délimité par deux sous- ensembles de cuisson 2,3, comme c'est le cas aux figures 2 à 7, 11 et 12, la direction à. prendre en compte est l'écart entre les deux éléments périphériques 17,18,20,21 quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée.
En outre, afin de faciliter l'évacuation de la vapeur, les dents 10 de la plaque supérieure de cuisson 3 débouchent intégralement, en hauteur, dans l'orifice de la conduite d'échappement. Dans le cas d'une plaque 2 adaptée à un gaufrier 1 tel qu'illustré par la figure 3, où l'orifice 13 de la conduite d'évacuation 12 se situe au niveau du plan de fond 15 de la plaque supérieure de cuisson 2, la plaque supérieure de cuisson 7 ne comporte pas de paroi périphérique qui s'étend depuis le plan de fond 15, en direction de la plaque inférieure de cuisson 8
(comme on peut le voir à la figure 8) . De plus, toujours pour faciliter l'évacuation de la vapeur, la figure 9 illustre une variante dans laquelle la plaque supérieure de cuisson 7 comprend des canaux d'évacuation de vapeur 23 qui s'étendent le long des gorges 11, au fond de celles-ci (au niveau du plan de fond 15) . Ces canaux 23 permettent une meilleure circulation de la vapeur. De préférence, afin que ces canaux 23 ne soient empruntés que par la vapeur, leur section de passage possède les mêmes caractéristiques que celles de la section de passage de l'orifice 13 de la conduite d'évacuation 12 (section inférieure à 2 mm, voire inférieure à 3 mm, et supérieure à 0,5 mm) . Egalement de préférence, ces canaux 23 débouchent directement dans un de ces orifices 13.
Selon une variante particulièrement avantageuse de la présente invention, afin d' éviter tout débordement de pâte hors de la chambre de cuisson 4, chaque orifice 13 forme un passage qui est spécifique à la vapeur générée par la cuisson de la pâte et a une section de passage insuffisante pour permettre le passage de la pâte. De préférence, la section de passage de chaque orifice 13 présente, dans une direction, un écartement au plus égal à 2 mm, voire 3 mm. Afin d' avoir une très bonne évacuation de la vapeur, il est préférable que cet écartement soit au moins de 0,5 mm.
Dans le mode de réalisation illustré aux figures 11 et 12, afin de gêner l'écoulement de la pâte hors de l'appareil 1, et donc afin d'améliorer la spécificité du passage 13 à la vapeur, la plaque supérieure de cuisson 7 comprend, au niveau des deux éléments périphériques 120,121, un système de chicane disposé sur toute la périphérie des plaques 7,8. Le système de chicane comprend une paroi 122 réalisée sur le rebord périphérique 120 et une rainure 123 réalisée dans la paroi périphérique 121. Afin de ne pas ralentir l'évacuation de la vapeur, de préférence, la paroi 122 fera une saillie d'au plus 2 mm par rapport au rebord 120 ; le système de chicane peut également être réalisé uniquement sur certaines parties de la périphérie des plaques de cuisson.
Les figures 5 à 7 illustrent le processus de cuisson d'une gaufre dans un gaufrier 1 conforme à la présente invention. Après avoir déposé la pâte à gaufre sur la plaque inférieure de cuisson 8, le sous-ensemble supérieur de cuisson 2 est refermé sur la pâte, les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 étant alors dans leur position fermée rapprochée (cf. figure 5) .
Dès que les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée, la cuisson de la pâte provoque une génération de vapeur qui est évacuée grâce à l'orifice 13 défini par les deux parois périphériques extérieures 21,22. La vapeur étant évacuée, la pâte peut occuper tout le volume de la chambre de cuisson 4 (cf. figure 6) . Par ailleurs, dans le gaufrier 1 illustré par ces figures, la section de passage 13 de l'orifice est trop étroite pour que la pâte soit entraînée hors de l'appareil 1.
Par la suite, du fait de son expansion, la pâte pousse le sous-ensemble supérieur de cuisson 2 vers le haut, jusque dans une position fermée écartée (cf. figure 7) . Dans le gaufrier 1 illustré aux figures 5 à 7, de façon particulièrement avantageuse, quelle que soit la position des deux sous-ensembles de cuisson 2,3 entre leur position fermée rapprochée et une position fermée écartée, l'orifice 13 forme un passage spécifique à la vapeur. A cet effet, la charnière du gaufrier 1 permet un débattement vertical important des deux sous-ensembles de cuisson 2,3 entre les deux positions fermées.
Ainsi, même lorsque les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 s'écartent l'un de l'autre, la section de passage de l'orifice 13 permet le passage de la vapeur mais pas celui de la pâte, ce qui empêche tout débordement. De ce fait, tout le surplus de pâte est intégré dans l'épaisseur de la gaufre et n'est plus éjecté hors de l'appareil 1. Ce surplus de pâte pouvant être intégré peut être relativement important, la limite étant l'amplitude de positions du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 dans lequel l'orifice 13 de la conduite d'évacuation 12 reste spécifique à la vapeur. Il est ainsi possible de réaliser des recettes originales de gaufres, comme, par exemple, des gaufres fourrées réalisées en déposant une première couche de pâte sur la plaque inférieure de cuisson 8, un couche de fourrage sur la première couche de pâte, et une seconde couche de pâte sur la couche de fourrage.
De préférence, de façon à éviter un excès de pâte qui entraînerait inévitablement un débordement (l'amplitude de positions du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 étant forcément limitée pour un gaufrier donné) ou un défaut de pâte, le sous-ensemble inférieur de cuisson 3 comprend un indicateur de niveau optimal de pâte à gaufre. Un tel indicateur peut être une marche, une dent ayant une hauteur spécifique, ou une sérigraphie réalisée, par exemple, sur la paroi périphérique extérieure 21.
Il est à noter que l'élévation du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 se fait à partir d'un certain temps de cuisson, et que, de ce fait, quand le sous-ensemble supérieur de cuisson est dans une position fermée écartée, la pâte n'a plus la même fluidité que lorsqu'il était dans sa position fermée rapprochée. Ainsi, l'orifice 13, quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans une position fermée écartée, peut, avec des caractéristiques différentes (moins contraignantes) , être spécifique à la vapeur.
Afin de réaliser un orifice 13 spécifique à la vapeur quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont entre leur position fermée rapprochée et une position fermée écartée, la paroi périphérique 21,18 du sous-ensemble inférieur de cuisson 2 (extérieure 21 et/ou intérieure 18) s'étend légèrement au-delà de l'élément périphérique correspondant 20,17 porté par le sous-ensemble supérieur de cuisson 2 (périphérie extérieure 20 et/ou ouverture 17) quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans cette position fermée écartée. La paroi périphérique (extérieure 22 et/ou intérieure 19) du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 (paroi s'étendant de la périphérie extérieure 20 et/ou de l'ouverture 17) peut s'étendre jusqu'à atteindre l'extrémité de la paroi périphérique correspondante 21,18 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont en position fermée rapprochée.
De préférence, la paroi périphérique (extérieure 21 et/ou intérieure 18) de la plaque inférieure de cuisson 3 fait un angle compris entre 90° et 150° avec le plan de fond 16 de la plaque inférieure de cuisson 8, et, de préférence, compris entre 92° et 100°, afin que l'écartement entre cette paroi périphérique et l'élément périphérique correspondant du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 (la périphérie extérieure 20 et/ou l'ouverture 17) reste à peu près constant quelle que soit la position des deux sous-ensembles de cuisson 2,3 entre leurs positions fermées rapprochée et écartée. Un angle inférieur à 92° risque de générer un coincement entre les deux éléments périphériques 17,18,20,21, de gêner le déplacement vers le haut de sous-ensemble supérieur de cuisson 2, et de contraindre la pâte à passer par l'orifice 13. Un angle supérieur à 100° augmente de façon importante l'écartement entre les deux éléments périphériques 17,18,20,21 quand le sous-ensemble supérieur de cuisson 2 est déplacé vers le haut, ce qui est favorise le passage de la pâte dans l'orifice. La paroi périphérique (extérieure 22 et/ou intérieure 19) du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 peut elle aussi avoir un angle ayant les mêmes caractéristiques. Il est clair que plus les parois périphériques 18,21,19,22 des deux sous-ensembles de cuisson 2,3 ont des angles proches de 90°, plus la section de passage de l'orifice 13 reste constant.
Par ailleurs, afin de faciliter le bon remplissage de la plaque supérieure de cuisson 7 pendant l'étape de cuisson, il est particulièrement recommandé de répartir régulièrement la pâte sur la plaque inférieure de cuisson 8. En effet, si une zone de la plaque inférieure de cuisson 8 est peu recouverte de pâte par rapport au reste de la plaque, la pâte située sur cette zone est plus éloignée de la plaque supérieure de cuisson 7 que le reste de la pâte. Cette pâte est donc moins chauffée. Du fait de l'expansion du reste de la pâte qui est en contact avec la plaque supérieure de cuisson 7 et qui pousse cette plaque 7 vers le haut, la portion de pâte en retard n'arrive pas à atteindre la plaque supérieure de cuisson 7, reçoit donc moins de chaleur, et ne peut pas rattraper son retard. De même, il est préférable que chaque sous-ensemble de cuisson 2,3 comprenne un dispositif de chauffe adapté à répartir l'énergie thermique sur une grande partie de la surface de la plaque de cuisson correspondante 7,8. En effet, plus la chaleur est uniformément répartie, moins il y a de zones anormalement chaudes ou froides, plus l'expansion de la pâte est uniforme.
Dans le cas de gaufrier 1 dans lequel les deux plaques de cuisson sont gravées de façon à cuire plusieurs gaufres en même temps, les plaques de cuisson 7,8 comprennent des nervures principales 24,25 distinctes des dents 10. Afin d'améliorer la répartition homogène de la pâte sur le plaque inférieure de cuisson 8, les nervures principales 25 de cette plaque 8 peuvent être beaucoup moins épaisses que les dents 10, leur épaisseur est de préférence, au maximum la moitié, voire le tiers ou le quart, de celle d'une dent 10.
Dans le mode de réalisation illustré à la figure 10, les nervures principales 25 de la plaque inférieure de cuisson 8 sont moins hautes que les dents 10 de cette plaque 8, alors que les nervures principales 24 de la plaque supérieure de cuisson 7 dépassent le plan médian 14 quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée.
De préférence, afin que la pâte de cuisson ne soit pas véritablement divisée par les nervures principales 24,25, quand les deux sous-ensembles de cuisson 2,3 sont dans leur position fermée rapprochée, les nervures principales supérieures 24 ne sont pas en contact avec les nervures principales inférieures 25. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 11, afin d'éviter un débordement de pâté hors de l'appareil 1, la plaque inférieure de cuisson 8 comprend une gorge périphérique 124 qui entoure la paroi périphérique 121. Cette gorge périphérique 124 est ainsi délimitée, en direction de la zone de cuisson, par la paroi périphérique 121, en direction de la plaque supérieure de cuisson 7, par le rebord périphérique 120 de la plaque supérieure de cuisson 7, et, en direction de l'extérieur, par un rebord périphérique 125 porté par la plaque inférieure de cuisson 8. Cette gorge périphérique 124, du fait de la situation de la conduite d' évacuation 12 au niveau du plan de fond 15 de la plaque supérieure de cuisson 7, a une profondeur égale nettement plus importante que les gorges 11 de la plaque de cuisson. Cette profondeur peut être égale à la distance séparant les deux plans de fond 15,16 quand les deux sous-ensembles de cuisson sont dans leur position fermée rapprochée.
Dans les modes de réalisation où la paroi périphérique extérieure 21,121 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 s'étend bien au delà du plan médian 14 du gaufrier 1, voire au delà du plan de fond 15 de la plaque supérieure de cuisson 2, sur toute la périphérie du sous-ensemble inférieur de cuisson 3, l'extraction de la gaufre peut s'avérer particulièrement délicat.
Afin de faciliter cette extraction, plusieurs systèmes sont possibles : - la plaque inférieure de cuisson 8 peut être séparable du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 et de la paroi périphérique extérieure 21 (éventuellement de la paroi périphérique intérieure 18), et comprendre un organe de préhension facilitant sa manipulation. - le sous-ensemble inférieur de cuisson 3 peut comprendre un levier mobile entre une position de repos dans laquelle il repose sur la plaque inférieure de cuisson 8, et une position activée dans laquelle il fait saillie vers le haut, entraînant la gaufre avec lui. - les deux plaques de cuisson 7,8 peuvent avoir un revêtement anti-adhésif, le pouvoir adhésif de celui déposé sur la plaque supérieure de cuisson 7 étant plus important que celui déposé sur la plaque inférieure de cuisson 8, la gaufre ayant ainsi tendance à rester accrochée à la plaque supérieure de cuisson 7 d'où elle "peut facilement être extraite. - chaque plaque de cuisson 7,8 peut avoir des dents 10 ayant des formes qui lui sont propres, celles de la plaque supérieure de cuisson 7 pouvant être conformées de façon à favoriser l'accroche de la gaufre alors que celles de la plaque inférieure de cuisson 8 peuvent être conformées de façon à favoriser son détachement.
- Comme illustré à la figure 13, la paroi périphérique extérieure 21 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 peut comprendre, de façon à définir un accès au flanc de la gaufre, une partie principale 50 qui, sur environ 300° (voire plus), s'étende au-delà du plan médian 14 du gaufrier 1 (voire au delà du plan de fond 15 du sous- ensemble supérieur de cuisson 2) , et une partie complémentaire 51 qui s'étende jusqu'au plan médian 14, sur environ 60° (voire moins) , la partie complémentaire 51 de la paroi périphérique extérieure du sous-ensemble inférieur 3 pouvant comprendre un joint d'étanchéité coopérant avec une partie 52 correspondante de la paroi périphérique extérieure du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 de façon à ne pas créer de passage par lequel la pâte pourrait s'échapper. Il serait possible que la partie complémentaire 51 de la paroi périphérique extérieure 21 du sous-ensemble inférieur de cuisson 3 n'atteigne pas le plan médian, la partie 52 correspondante de la paroi périphérique extérieure du sous-ensemble supérieur de cuisson 2 étant alors conformée de façon à réaliser l'étanchéité voulue.
Il serait possible, afin de faciliter l'évacuation de la vapeur, que le fond de la plaque supérieure de cuisson 8 défini par le fond des gorges 11, au lieu de s'étendre selon un plan (le plan de fond 15 dans les présents modes de réalisation) , présente une courbure adéquate (plus le fond est proche d'un orifice 13, plus il est éloigné du plan médian 14 du gaufrier 1) .

Claims

REVENDICATIONS
1. Appareil électroménager (1) comportant un sous- ensemble supérieur de cuisson (2) et un sous-ensemble inférieur de cuisson (3) articulés entre eux entre une position ouverte et une position fermée rapprochée dans laquelle ils définissent une chambre de cuisson (4) , caractérisé en ce qu'il comprend au moins une conduite d'échappement (12) ayant un orifice (13) débouchant au- dessus du plan médian (14) de la chambre de cuisson (4) quand les deux sous-ensembles de cuisson (2,3) sont dans leur position fermée rapprochée.
2. Appareil électroménager (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un orifice (13) débouche à un niveau plus proche du plan de fond (15) de la plaque de cuisson (7) portée par le sous- ensemble supérieur de cuisson (2) que du plan médian (14) .
3. Appareil électroménager (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'orifice (13) d'une conduite d'échappement (12) est formé par une ouverture (13) réalisée dans la plaque de cuisson (7) portée par le sous- ensemble supérieur de cuisson (2) .
4. Appareil électroménager selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'orifice (13) d'une conduite d'échappement (12) est formé par l'écartement, quand les deux sous-ensembles de cuisson (2,3) sont dans leur position fermée rapprochée, entre un élément périphérique (17,20,120) du sous-ensemble inférieur de cuisson (2) coopérant avec un élément périphérique (18,21,121) correspondant du sous-ensemble inférieur de cuisson (3) .
5. Appareil électroménager selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément périphérique du sous- ensemble supérieur de cuisson (2) est formé par une ouverture (17) qui est réalisée dans la plaque de cuisson (7) portée par ce sous-ensemble (2) et qui forme la délimitation extérieure de l'orifice (13), l'élément périphérique du sous-ensemble inférieur de cuisson (3) étant formé par une paroi périphérique intérieure (18) qui est portée par ce sous-ensemble (3), qui s'étend en direction de l'ouverture (17) au delà du plan médian (14), et qui forme la délimitation intérieure de l'orifice (13) .
6. Appareil électroménager (1) selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que l'élément périphérique du sous- ensemble supérieur de cuisson (2) est formé par la périphérie extérieure (20,120) de ce sous-ensemble qui forme la délimitation intérieure de l'orifice (13), l'élément périphérique du sous-ensemble inférieur de cuisson (3) étant formé par une paroi périphérique extérieure (21,121) qui est portée par ce sous-ensemble, qui s'étend en direction de la périphérie extérieure (20,120) du sous-ensemble supérieur de cuisson (2) au delà du plan médian (14) , et qui forme la délimitation extérieure de l'orifice (13) .
7. Appareil électroménager (1) selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que chaque paroi périphérique (18,21,121,19,22) fait un angle compris entre 92° et 100° avec la plaque de cuisson (8,7) correspondante.
8. Appareil électroménager (1) selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que chaque paroi périphérique (18,21,121,19,22) d'un sous-ensemble de cuisson (3,2) est monobloc avec la plaque de cuisson (7,8) correspondante.
9. Appareil électroménager (1) selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la plaque inférieure de cuisson (8) comprend un organe de préhension et est séparable de la paroi périphérique (19,21) du sous- ensemble inférieur de cuisson (3) .
10. Appareil électroménager (1) selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que, quand les sous-ensembles de cuisson (2,3) sont dans leur position fermée rapprochée, chaque élément périphérique (18,21) du sous-ensemble inférieur de cuisson (3) s'étend au-delà du plan défini par l'élément périphérique (17,20) correspondant de la plaque supérieure de cuisson (2) .
11. Appareil électroménager (1) selon l'une des revendication 1 à 10, caractérisé en ce que chaque orifice (13) forme un passage spécifique à la vapeur générée par la cuisson d'une pâte disposée dans la chambre de cuisson (4), sa section de passage étant insuffisante pour permettre le passage de la pâte.
12. Appareil . électroménager (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que la section de passage de chaque orifice présente, dans une direction, un écartement au plus égal à 2 mm, voire 3 mm.
13. Appareil électroménager selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que, quelle que soit la position des deux sous-ensembles de cuisson (2,3) entre leur position fermée rapprochée et une position fermée écartée dans laquelle les deux plaques de cuisson (7,8) sont écartées l'une de l'autre sous l'action de l'expansion de la pâte, chaque orifice (13) forme un passage spécifique à la vapeur.
14. Appareil électroménager (1) selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la plaque de cuisson (7) portée par le sous-ensemble supérieur de cuisson (2) comprend des dents (10) et des gorges (11) qui délimitent les dents (10) des unes des autres et qui débouchent intégralement, en hauteur, dans un orifice (13) d'une conduite d'échappement (12) .
15. Appareil électroménager (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la plaque de cuisson (7) portée par le sous-ensemble supérieur de cuisson (2) comprend des canaux d'évacuation de vapeur (23) qui s'étendent le long des gorges (11), au fond de celles- ci.
16. Appareil électroménager (1) selon la revendication 15, caractérisé en ce que chaque canal d'évacuation (23) débouche dans un orifice (13) .
17. Appareil électroménager (1) selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que chaque canal d'évacuation (23) a une section de passage inférieure à 2 mm, voire 3 mm.
18. Appareil électroménager selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le pouvoir adhérent de la plaque de cuisson (7) portée par le sous- ensemble supérieur de cuisson (2) est plus important que celui de la plaque de cuisson (8) portée par le sous- ensemble inférieur de cuisson (3) .
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