WO2006035938A1 - 振動磁界発生装置及び電磁石駆動回路、並びにそれらを用いるパーツフィーダー - Google Patents

振動磁界発生装置及び電磁石駆動回路、並びにそれらを用いるパーツフィーダー Download PDF

Info

Publication number
WO2006035938A1
WO2006035938A1 PCT/JP2005/018147 JP2005018147W WO2006035938A1 WO 2006035938 A1 WO2006035938 A1 WO 2006035938A1 JP 2005018147 W JP2005018147 W JP 2005018147W WO 2006035938 A1 WO2006035938 A1 WO 2006035938A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electromagnet
magnetic field
switching element
parts
circuit
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/018147
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2006035938A8 (ja
Inventor
Yoshimasa Hamano
Akio Hikita
Hiroyuki Takahashi
Original Assignee
Fujirebio Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujirebio Inc. filed Critical Fujirebio Inc.
Priority to JP2006537836A priority Critical patent/JP4682984B2/ja
Publication of WO2006035938A1 publication Critical patent/WO2006035938A1/ja
Publication of WO2006035938A8 publication Critical patent/WO2006035938A8/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/10Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
    • B65G27/16Applications of devices for generating or transmitting jigging movements of vibrators, i.e. devices for producing movements of high frequency and small amplitude
    • B65G27/24Electromagnetic devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/18Circuit arrangements for obtaining desired operating characteristics, e.g. for slow operation, for sequential energisation of windings, for high-speed energisation of windings
    • H01F7/1805Circuit arrangements for holding the operation of electromagnets or for holding the armature in attracted position with reduced energising current
    • H01F7/1811Circuit arrangements for holding the operation of electromagnets or for holding the armature in attracted position with reduced energising current demagnetising upon switching off, removing residual magnetism
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/20Electromagnets; Actuators including electromagnets without armatures

Definitions

  • the present invention relates to an oscillating magnetic field generator, an electromagnet drive circuit, and a parts feeder that uses them. More specifically, the present invention relates to an oscillating magnetic field generating device that applies vibration to a resonant parts feeder, an electromagnet drive circuit that is a part of the apparatus, and a resonant parts feeder that supplies components in accordance with the vibration period.
  • the electromagnet coil has a relatively large inductance L, a relatively small value, and a resistance value r! /.
  • the rise of the drive current when turning on and off such a coil switch both the coil current is divided into the excitation current at the time of excitation and the energy emission current at the time of energy release (demagnetization) accumulated in the electromagnet
  • the time constant that determines the falling speed is as large as LZr.
  • FIG. 8 The outline of the circuit structure of this inductive load control apparatus is shown in FIG. In FIG. 8, a circuit in which an inductive load 52, a detection coil 53 of a current detection sensor, and an impedance element 54 are connected in series is connected to a DC power source 51, and further connected to a ground 57 through a switching element SW1. A diode 55 (connected in the reverse direction) and a capacitor 56 are connected in parallel to the series connection circuit, and a switching element SW2 is connected in parallel to the impedance element 54. is doing.
  • the switching element SW2 When the switching element SWl is on / off controlled by a PWM (pulse width modulation) signal, the switching element SW2 is turned on.
  • the switching element SW1 When the switching element SW1 is turned on, the inductive load 52, When current II flows to inductive load 52 through detection coil 53 of switching element SW2, switching element SW1, switching element SWl, and ground 57, and switching element SW1 is turned off, the stored energy force is detected by the detection coil of current detection sensor. 53, flows through the switching element SW2 and the diode 55 as current 12, and returns to the DC power supply 51.
  • the capacitor 56 is for absorbing a surge generated when a current flows through the diode 55.
  • the switching element SW2 When the PWM signal output is turned off and the switching element SW1 is turned off, the switching element SW2 is also turned off, and the stored energy is supplied to the DC power source through the detection coil 53, impedance element 54, and diode 55 of the current detection sensor.
  • the detection coil 53 of the current detection sensor controls the PWM signal output by detecting the current flowing through the inductive load 52 and comparing it with a specified current value.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-143793 (paragraphs [0036] to [0045], FIGS. 1 to 4 etc.) Disclosure of the Invention
  • the resonant parts feeder which has been developed by the inventors, oscillates the parts transfer path that moves the parts, aligns the parts, and continuously and automatically moves the parts one by one in response to the vibration.
  • the advantage is that a large amplitude can be obtained with a small amount of power by matching the natural frequency of the vibration mechanism of the parts feeder with the frequency of the drive circuit, and parts can be supplied efficiently.
  • an electromagnet is used as a vibration element for applying vibration to the resonance type part feeder.
  • it is effective to suppress the heat generation of the electromagnet.
  • the one with small resistance r and relatively large inductance L is used.
  • the present invention improves the oscillating magnetic field generator and the inductive load control device adopting the simple drive circuit, reduces the time constant of the electromagnetic energy release circuit, and generates heat in the electromagnet.
  • the purpose is to stabilize the oscillating magnetic field. It is another object of the present invention to apply a oscillating magnetic field generator employing such a simple drive circuit to a parts feeder so that stable automatic component supply can be performed through stable vibration.
  • an oscillating magnetic field generator is an oscillating magnetic field generator including an electromagnet 4 and an electromagnet drive circuit 5 for driving the electromagnet 4 as shown in FIG. 3, for example.
  • Electromagnet 4 has inductance L and resistance value r, and electromagnet drive circuit 5 controls terminals A and D for connection to DC power source 11 that supplies excitation current to magnet 4 and excitation current on / off control.
  • the electromagnetic energy emission circuit is a circuit in which a diode 14 and a resistor 14 having a resistance value R, which is larger than that of the diode!, Are connected in series, and connected in parallel to the electromagnet 4 to switch the pulse signal. By periodically supplying the element 12, an oscillating magnetic field having a pulse signal period is generated in the electromagnet 4.
  • the electromagnet drive circuit 5 may or may not be connected to the DC power supply during distribution in a force field used by being connected to the DC power supply 11.
  • the electromagnet 4 is connected to the terminal A and the switching element 12 is connected to the electromagnet 4 as shown in FIG.
  • the terminal B may be connected between the terminal B and the terminal D on the opposite side of the terminal A, or the electromagnet 4 may be connected to the terminal D, and the switching element 12 may be connected to the terminal on the opposite side of the terminal D of the electromagnet 4. It may be connected between terminal A.
  • the diode 13 is typically used in the reverse direction, that is, with the force sword connected to the terminal A side and the anode connected to the terminal B side.
  • the time constant is determined by the inductance L and the resistance value r of the electromagnet 4, and is relatively large as LZr because the inductance L is large.
  • a large resistance value R is inserted into the electromagnetic energy emission circuit to reduce the time constant and to suppress heat generation, thereby making it possible to stabilize the oscillating magnetic field. It was confirmed that the effect was obtained.
  • the switching element 12 is constituted by an insulated gate element, and the nors generating means 10 is supplied to the switching element 12 A first timing generator 18 for determining the period of the switching pulse to be switched, and a second timing generator 19 for determining the width of the switching norse on the high level side.
  • the pulse period and the ratio of the pulse width on the high level (H level) side to the pulse width on the low level (L level) side can be adjusted independently, so that a desired dew at a desired frequency can be obtained. It becomes easy to generate the switching pulse of the teat rate.
  • the electromagnet drive circuit is an electromagnet drive circuit 5 for driving an electromagnet 4 having an inductance L and a resistance value r as shown in FIG. 3, for example, and supplies an excitation current to the electromagnet 4 Terminals A and D for connection to the DC power source 11 to be switched, a switching element 12 for controlling the excitation current on / off, and an electromagnetic energy emission circuit for releasing the energy stored in the electromagnet 4 when the switching element 12 is off.
  • pulse generation means 10 for generating a pulse signal to be supplied to the switching element 12, and the electromagnetic energy emission circuit has a diode 13 and a resistance value!
  • the parts feeder according to the present invention includes, for example, as shown in FIG. 1, an oscillating magnetic field generator 120 according to the present invention, a component take-in unit 101 that takes in a large number of components 6, and a component take-in Part 10 Part transfer path 1 for moving the parts 6 taken from 1 while being aligned, part supply part 102 for supplying parts 6 transferred along the part transfer path 1 one by one, and part transfer path 1 and a main body 110 having a vibration table 2 that receives a vibration magnetic field from the vibration magnetic field generator 120 and applies vibrations to the parts transfer path 1, and parts are transferred by the vibration magnetic field generated by the vibration magnetic field generator 120.
  • part 6 is moved along the part transfer path 1 while being aligned.
  • a power supply 130 for supplying power to the main body 110 and the oscillating magnetic field generator 120 is provided. .
  • This configuration is convenient because it can be managed and transported integrally with the power source.
  • the frequency of the oscillating magnetic field can be adjusted to match the natural frequency of the own vibration mechanism.
  • stable resonance vibration can be maintained by adjusting the resonance vibration to match the natural frequency of the vibration mechanism of the parts feeder 100 and driving the electromagnet 4 so that the supply process of the parts feeder can be efficiently performed.
  • Can be Adjustment is possible, for example, with the first timing generator 18 (see FIG. 5).
  • the automatic immunoassay apparatus includes the parts feeder according to the present invention.
  • An automatic immunoassay device typically has a solid phase reagent, a labeling reagent, and a sample that specifically recognize and bind to a measurement target in a reaction vessel such as a cuvette based on an enzyme immunoassay. It is a device that mixes and detects the measurement object in the specimen.
  • the present invention in a vibrating magnetic field generator that employs a simple drive circuit that does not employ resonance securing means, the time constant of the electromagnetic energy release circuit is reduced, and heat generation in the electromagnet is achieved. And the oscillating magnetic field can be stabilized.
  • the oscillating magnetic field generator according to the present invention to a parts feeder, it is possible to provide a parts feeder capable of supplying stable automatic parts through stable vibration.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an outline of a configuration of a resonance type feeder.
  • FIG. 2 is a view for explaining a vibration mechanism of the resonance type part feeder.
  • FIG. 3 is a diagram showing a configuration example of an oscillating magnetic field generator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of current characteristics in the oscillating magnetic field generator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing a configuration example of an electromagnet drive circuit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing a configuration example of an oscillating magnetic field generator of a comparative example.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of current characteristics in the oscillating magnetic field generator of the comparative example.
  • FIG. 8 is a diagram showing an outline of a circuit configuration of a conventional inductive load control device.
  • Pulse generation means 11 DC power supply
  • FIG. 6 shows a configuration example of the oscillating magnetic field generator of the comparative example.
  • a comparative example is an example in which an electromagnet is used as a vibration element of a resonance type part feeder, and a simple and simple drive circuit is employed with resonance ensuring means taken.
  • the coil of the electromagnet 4 has a relatively large inductance L and a relatively small resistance value r.
  • One terminal A of the electromagnet 4 is connected to the positive electrode of the DC power source 11, and the other terminal B of the electromagnet 4 is connected to the switching element 12 such as a power MOSFET (insulated gate field effect transistor). Is connected to the negative electrode D of the DC power supply 11.
  • MOSFET insulated gate field effect transistor
  • the diode 13 In parallel with the electromagnet 4 between the terminals A and B, the diode 13 is connected in the reverse direction as an electromagnetic energy emission circuit, that is, with the cathode on the terminal A side and the anode on the terminal B side. .
  • the pulse generating means 10 is connected to the gate of the switching element 12.
  • an H level pulse signal is supplied from the pulse generating means 10 to the gate of the switching element 12, the switching element 12 is turned on, and the positive electrode of the DC power source 11 ⁇ the electromagnet 4 ⁇ the switching element 12 ⁇ Current flows through the route of negative electrode D of DC power supply 11. A reverse voltage is applied to diode 13, so no current flows. As a result, the electromagnet 4 is excited to attract and attract the armature (movable piece) 2A attached to the vibration table 2 (see FIG. 2).
  • an L level pulse signal is supplied from the pulse generating means 10 to the gate of the switching element 12, the switching element 12 is turned off, and the DC power source 11 is cut off from the electromagnet 4.
  • the energy stored in the electromagnet 4 is The current passes through the electromagnetic energy release circuit at the terminal A of the child B ⁇ the diode 13 ⁇ the electromagnet 4 and is returned to the electromagnet 4. That is, an electromagnetic energy discharge loop of electromagnet 4 ⁇ diode 13 ⁇ electromagnet 4 is formed. In the electromagnet 4, heat is generated and consumed as Joule heat at the internal resistance r.
  • FIG. 7 shows an example of current characteristics in the oscillating magnetic field generator of the comparative example.
  • FIG. 7 (a) shows the pulse signal supplied to the gate of the switching element 12
  • FIG. 7 (b) shows the current flowing through the electromagnet 4 (repetition of excitation current and energy release current).
  • FIG. 1 illustrates an outline of the configuration of a resonance type part feeder.
  • Reference numeral 100 denotes a resonance type part feeder, which includes a main body 110, an oscillating magnetic field generator 120, and a power supply 130.
  • the main body 1 10 includes a part taking-in part 101 that takes in a large number of parts 6 and a part taking-in part 101.
  • a parts transfer path 1 for moving the parts 6 while being aligned, and a parts supply unit 102 for supplying the parts 6 transferred along the parts transfer path 1 one by one.
  • it has a parts transfer path 1 and a vibration table 2 that receives a vibration magnetic field from the vibration magnetic field generator 120 and applies vibration to the parts transfer path 1.
  • the oscillating magnetic field generator 120 has an electromagnet 4 that generates an oscillating magnetic field and an electromagnet drive circuit 5 that drives the electromagnet 4.
  • the power supply 130 supplies power to the main body 110 and the oscillating magnetic field generator 120 (the electromagnet 4 and the electromagnet drive circuit 5).
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the vibration mechanism of the resonance type part feeder.
  • Fig. 2 (a) is a diagram showing the concept of the vibration mechanism
  • Fig. 2 (b) is an enlarged perspective view conceptually showing the parts transfer path.
  • the parts transfer path 1 is fixedly mounted on the stage of the vibration table 2, and an iron plate as an armature 2A is attached in the vicinity of the attracting portion of the electromagnet 4 arranged on the lower surface of the vibration table 2.
  • a leaf spring is used for the support 3 of the vibration table 2 and is urged so as to separate the vibration table 2 from the electromagnet. Armor 2A and support 3 are included in shaking table 2.
  • the electromagnet 4 When the driving current flowing through the coil of the electromagnet 4 (also called the coil current, distinguished from the excitation current in the on state and the energy release current in the off state) is turned on and off by the magnet drive circuit 5, the electromagnet 4 When excited, the leaf spring 3 is held up and the armature 2A is attracted together with the stage. When it is off, the electromagnet 4 is demagnetized, and the vibration table 2 returns to its original state by the force of the leaf spring. By repeatedly turning on and off, the shaking table 2 and the parts transfer path 1 vibrate.
  • the coil current also called the coil current, distinguished from the excitation current in the on state and the energy release current in the off state
  • a parts storage box 7 as a parts receiving portion 101 is provided above the parts transfer path 1, and a large number of parts 6 (usually one type thereof) such as chips, cuvettes, and cartridges are stored therein.
  • parts 6 usually one type thereof
  • parts transfer path 1 When the bottom of the parts storage box 7 is opened, a large number of parts 6 are dropped and supplied from the parts storage box 7 to the parts transfer path 1 and rolls on the slope 8 of the parts transfer path 1 to form grooves 9 provided in the parts transfer path 1. It is configured to fall and align.
  • the part 6 has a cylindrical shape or a conical shape that is symmetrical with respect to the central axis, and its main body part is formed in the groove 9 and only the head part protrudes on the groove 9, and the width of the groove 9 is the part 6 Are formed narrower than the head part which is wider than the main part of the part so that they are aligned in a row along the groove 9.
  • the electromagnet 4 is turned on and off, an oscillating magnetic field is generated, and the vibration is transmitted to the parts transfer path 1 via the vibration table 2.
  • the parts 6 that have fallen on the slope 8 are powered and dropped into the grooves 9 and aligned in a row along the grooves 9, and the parts 6 aligned in the grooves 9 are transferred one by one according to the vibration.
  • the parts 6 that have moved forward in the parts transfer path 1 reach the parts supply unit 102 (not shown), and are picked up one by one in synchronization with the operation of a predetermined processing apparatus to which the parts are supplied. Supplied to the device.
  • Examples of the predetermined processing apparatus include an automatic immunoassay apparatus.
  • an automatic immunoassay apparatus When such a part feeder is incorporated into an automatic immunoassay device, a reagent dispensing unit or the like is applicable. Since these parts are automatically supplied from the parts feeder, automatic processing becomes possible.
  • the automatic immunoassay device typically includes a solid phase reagent, a labeling reagent, and a specimen that specifically recognizes and binds the measurement target in a reaction vessel such as a cuvette based on an enzyme immunoassay. This is a device that mixes and detects the measurement object in the sample.
  • FIG. 3 shows a configuration example of the main part of the oscillating magnetic field generator according to the embodiment of the present invention.
  • the coil of the electromagnet 4 has a relatively large inductance L and a relatively small resistance value r.
  • One terminal A of the electromagnet 4 is connected to the positive electrode of the DC power supply 11, the other terminal B of the electromagnet 4 is connected to the drain of the power MOSFET as the switching element 12, and the source of the power MOSFET 12 is the negative electrode D of the DC power supply 11. It is connected to the.
  • a diode 13 and a resistor 14 having a resistance value R larger than the resistance value r are connected in series as an electromagnetic energy emission circuit.
  • the pulse generating means 10 is connected to the gate of the switching element 12. Since the resistance value Rd of the diode 13 is very (sufficiently) smaller than the resistance value (R + r), it can be ignored when performing various energy calculations.
  • Terminals A, B, and D are also terminals of the electromagnet drive circuit 5.
  • the electromagnet drive circuit 5 is connected to the electromagnet 4 and the DC power source 11 at the terminal A, and connected to the electromagnet 4 at the terminal B.
  • D is connected to the negative side of the DC power supply 11. It differs from the comparative example in Fig. 6 only in that a resistor 14 is added to the electromagnetic energy emission circuit.
  • a resistor 14 is connected in series with a diode 13 instead of the impedance connected between the inductive load (equivalent to an electromagnet) and the switching element SW1.
  • An electromagnetic energy release circuit is configured, and the switching element SW2 is omitted.
  • the surge current absorption capacitor is also omitted.
  • an H level pulse signal is supplied from the pulse generating means 10 to the gate of the switching element 12, and the switching element 12 is turned on.
  • the positive electrode of the DC power source 11 ⁇ the electromagnet 4 ⁇ the switching element 12 ⁇ Current flows through the route of negative electrode D of DC power supply 11.
  • a reverse voltage is applied to diode 13, so no current flows.
  • the electromagnet 4 is excited to attract and attract the armature 2A of the shaking table 2 magnetically.
  • an L level pulse signal is supplied from the pulse generating means 10 to the gate of the switching element 12, the switching element 12 is turned off, and the DC power supply 11 is disconnected from the electromagnet 4.
  • the energy stored in the electromagnet 4 is returned to the electromagnet 4 as a current passing through the electromagnetic energy release circuit of the electromagnet 4 terminal B ⁇ diode 13 ⁇ resistor 14 ⁇ electromagnet 4 terminal A. That is, an energy release loop of electromagnet 4 ⁇ diode 13 ⁇ resistor 14 ⁇ electromagnet 4 is formed.
  • FIG. 4 shows an example of current characteristics in the oscillating magnetic field generator of FIG. Fig. 4 (a) shows the pulse signal supplied to the gate of the switching element 12, and Fig. 4 (b) shows the current flowing through the coil of the electromagnet 4 (repetition of excitation current and energy release current).
  • Joule heat RZ of (LI 2/2) (r + R) is consumed by the resistor 14, the amount that is consumed in the electromagnet 4 is reduced and rZ (r + R), an electromagnet The amount of heat consumed by the heat generated in 4 can be greatly reduced, and the temperature rise of the electromagnet 4 can be suppressed.
  • the resistance value Rd of the diode 13 is sufficiently smaller than the resistance value (R + r), and therefore can be ignored when calculating the Joule heat. Thereby, the oscillating magnetic field of the oscillating magnetic field generator 120 after the power is turned on and the oscillating operation of the parf feeder 100 can be greatly stabilized.
  • the resistance value R of the resistor 14 The greater the resistance value R of the resistor 14, the more effective the resistance.
  • the reverse voltage obtained by multiplying the resistance value R by the maximum coil current value Imax is generated at both ends of the resistor 14, so that the withstand voltage of the switching element 12 is reduced.
  • the resistance value R is preferably 2 to 10 times the resistance value r.
  • the lower limit of the resistance value is a value that does not affect the stability of the vibration magnetic field and vibration of the parts feeder 100 because the amount of decrease of the time constant is small
  • the upper limit is a value that does not affect the reverse voltage generated in the resistor 14.
  • the maximum current value Imax of the resistor 14 is the same as the maximum current of the coil
  • the maximum power consumption is a value obtained by multiplying RZ (r + R) of the power stored in the coil when the electromagnet is on by the frequency.
  • FIG. 5 shows a configuration example of an electromagnet drive circuit according to the embodiment of the present invention.
  • the same parts as those in FIG. The configuration is the same as that shown in Fig. 3, except that it is connected to the DC power supply 11 via the fuse 15 for protecting the electromagnetic drive circuit, and the pulse generating means 10 is connected to the switching element 12 via the resistor R4.
  • the connection is different.
  • the supply voltage of the DC power supply 11 is set to 24 V, for example, so that a current that can provide a sufficiently large vibration (or oscillating magnetic field) can be supplied.
  • [0051] 16 is a series regulator, which reduces the voltage of 24V to 5V.
  • Series Reggie Yuichi The capacitor CI connected to the input side of the capacitor 16 and the capacitor C2 connected to the output side of the series regulator 16 are for smoothing the voltage.
  • the output terminal of the series regulator 16 is connected to the DC bus 17 and supplies a voltage of 5V to the pulse generating means 10 via the DC bus 17.
  • the noise generation means 10 has a first timing generator 18 and a second timing generator 19, and the first timing generator 18 and the second timing generator 19 each have a DC bus 17 power of 5V. Is generated and a pulse signal for driving the electromagnet supplied to the switching element 12 is generated in cooperation. By periodically supplying a pulse signal to the switching element 12, an oscillating magnetic field having a pulse signal period T is generated in the electromagnet 4.
  • the variable resistor R1 is connected between the DC bus 17 and the terminal N1 of the first timing generator 18, and the resistor R3 is connected between the terminal N1 and the terminal N2. Connected, capacitor C3 is connected between terminal N2 and ground terminal D.
  • the first timing generator 18 is, for example, a simple transmission circuit that uses an unstable operation of a timer circuit, and the frequency (frequency) of the electromagnetic on Z-off, that is, the period T (H of the gate signal of the switching element 12 Level time width + L level time width). This time is set by the combination of resistor Rl, resistor R3, and capacitor C3.
  • these resistance values and capacitances are assumed to be Rl, R3, and C3.
  • the total period T is expressed by the following equation.
  • the frequency f is the reciprocal of the period.
  • the frequency f 12Hz ⁇ 94Hz is obtained, L level time width Tl becomes 0.14mS independent of resistance value Rl setting, H level time width Th changes from 10mS to 83mS depending on resistance value Rl setting Possible It becomes. This is a reasonable value because we aimed at 10 ⁇ : LOOHz at the design stage.
  • the frequency range can be changed by changing the range of resistance value R1, resistance value R3, and capacitance C3.
  • the frequency f of the circuit coincide with the natural frequency of the parts feeder because a resonance state is obtained and energy transfer is performed efficiently.
  • the natural frequency of the parts feeder is set to 60Hz as a design value, for example.
  • each product has subtle variations in its natural frequency. Therefore, fine adjustment is performed to match the natural frequency of each parts feeder with the circuit frequency at the time of shipment or installation.
  • the natural frequency of the parfaiter may be changed due to specification changes. Therefore, adjustment is possible in the range of about 10 to: LOOHz so that the frequency of the circuit can match the natural frequency of the parts feeder.
  • the output terminal N3 of the first timing generator 18 is connected to the input terminal N6 of the second timing generator 19.
  • a variable resistor R2 is connected between the DC bus 17 and the terminal N4, and a capacitor C4 is connected between the terminal N4 and the ground D.
  • the timing generator 19 is a circuit called a one-shot multivibrator that uses the monostable operation of a timer circuit, for example, and sets the ratio between the H level time width Th and the L level time width Th. This ratio
  • the rate is determined by resistor R2 and capacitor C4.
  • resistor R2 and capacitor C4 are R2 and C4.
  • the frequency f is unchanged and maintains the frequency output from the first timing generator 18.
  • the output signal is output from the output terminal N7 and input to the gate of the switching element 12 via the resistor R4.
  • the timing generator 19 holds the output at the H level for a certain period of time triggered by the falling edge of the input signal.
  • the time width Th of the H level is expressed by the following equation.
  • Th 1.1 XR2 X C4- "(Formula 6)
  • the H level time width Th will be 0.75ms to 8.2ms. This is about l-8ms at the design stage
  • the target was degree. For example, it can be set around 4ms.
  • the L level time width T1 depends on the resistance value R1 and the resistance value R2, and is expressed by the following equation.
  • Tl (lZf— Th)... (Formula 7)
  • N5 is an input terminal for a reset signal. When maintained at the L level, the output is fixed at the L level, the electromagnet 4 is off, and no vibration is applied to the shaking table 2.
  • a control signal of 24V is applied between terminal N8 and terminal N9, current flows in the order of resistor R5, light emitting diode (LED) D2 for monitoring, and light emitting diode D3 of photocoupler 20, and light emitting diode D2 lights up To do.
  • a current flows through the light emitting diode D3 the phototransistor T2 is turned on, the input terminal N5 becomes H level, and the second timing generator 19 is activated. In this state, the electromagnet 4 is driven on and off to apply vibration to the parts feeder.
  • the resistor R4 is for protecting the circuit so that an excessive current does not flow due to the gate input capacitance of the switching element 12.
  • a power MOSFET is used as the switching element 12
  • an IGBT insulated gate bipolar transistor
  • JFET junction transistor
  • Bipolar transistors may be used, but it is necessary to use a large number of control ICs and transistors, and the amount of heat generation is increased, so it is preferable to use an insulated gate type element.
  • a DC-DC converter may be used in place of the force series regulator 16 shown in the example of using the series regulator 16 to convert 24 V voltage to 5 V voltage.
  • a DC-DC converter can be a noise source, it is preferable to use a series regulator.
  • an electromagnet drive (24V) power supply and a timing generation circuit (5V) power supply may be provided separately. good.
  • the example in which one resistor 14 is used to insert the resistance value R has been described.
  • a plurality of resistors are connected in series and in parallel.
  • two resistors may be arranged separately above and below the diode 13.
  • a switch that turns on when the switching element 12 is turned off and turns off when the switching element 12 is turned on may be provided.
  • the configuration of the pulse generating means for controlling the switching element 12 can be variously changed.
  • the present invention is used in an oscillating magnetic field generator for applying vibration to a resonance type part feeder.
  • a resonance-type parts feeder incorporating an oscillating magnetic field generator is used for an automatic immunity measuring device.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)

Abstract

 簡便な振動磁界発生装置に改良を加え、電磁エネルギー放出回路の時定数を減少させ、また、電磁石内の発熱を抑制して、振動磁界を安定化させる。  本発明による振動磁界発生装置120は、インダクタンスLと抵抗値rを有する電磁石4と、電磁石4を駆動する電磁石駆動回路5を備え、直流電源11から電磁石4に励磁電流を供給し、電磁石駆動回路5は、励磁電流をオンオフ制御するスイッチング素子12と、スイッチング素子12がオフの時に、電磁石4に蓄積されたエネルギーを放出する電磁エネルギー放出回路と、スイッチング素子12に供給するパルス信号を発生するパルス発生手段10とを有し、電磁エネルギー放出回路は、ダイオード13に抵抗値rに比較して大きい抵抗値Rの抵抗器14とを直列接続した回路が、電磁石4に並列に接続され、パルス信号をスイッチング素子12に周期的に供給することにより、電磁石4にパルス信号の周期を有する振動磁界を発生させる。

Description

明 細 書
振動磁界発生装置及び電磁石駆動回路、並びにそれらを用いるパーツ フィーダ一
技術分野
[0001] 本発明は振動磁界発生装置及び電磁石駆動回路、並びにそれらを用いるパーツ フィーダ一に関する。詳しくは、共振型パーツフィーダ一に振動を与える振動磁界発 生装置とその一部である電磁石駆動回路、及びそれらを用い、振動の周期に合わせ て部品を供給する共振型パーツフィーダ一に関する。
背景技術
[0002] 従来は、チップ、キュベット、カートリッジ等の免疫測定用の部品を、測定装置にセ ットするには、大量の部品を手作業で箱から取り出し、それを並べて測定装置にセッ トしていた。
[0003] そこで、発明者達は、測定装置に部品を供給する処理を自動化するためのパーツ フィーダ一の開発を進めてきた。
[0004] 他方、電磁石で振動を発生させる方法として、電磁石のスィッチのオンオフを周期 的に繰り返す方法が挙げられる。ところで、電磁石のコイルは比較的大きなインダクタ ンス Lと比較的小さ!、抵抗値 rを有して!/、る。このようなコイルのスィッチをオンオフす る場合の駆動電流 (コイル電流とも ヽ、励磁時の励磁電流と電磁石に蓄積された エネルギー放出時 (消磁時)のエネルギー放出電流に別けられる。)の立ち上がり、 立ち下りの速度を決める時定数は LZrと大きくなる。
[0005] 電磁石用コイル等の誘導性負荷の蓄積エネルギー放出時の時定数を小さくして電 流応答性を高めた誘導性負荷制御装置が開示されている。(特許文献 1参照) 図 8にこの誘導性負荷制御装置の回路構成の概略を示す。図 8において、直流電 源 51に、誘導性負荷 52、電流検出センサの検出コイル 53、インピーダンス素子 54 を直列接続した回路を接続し、さらにスイッチング素子 SW1を通じてグランド 57に接 続している。上記直列接続回路にダイオード 55 (逆方向に接続)とコンデンサ 56とを 並列に接続し、さらにインピーダンス素子 54にスイッチング素子 SW2を並列に接続 している。スイッチング素子 SWlが PWM (パルス幅変調)信号でオン、オフ制御され る時には、スイッチング素子 SW2がオン状態となり、スイッチング素子 SW1がオン状 態となつた時は、直流電源 51から誘導性負荷 52、電流検出センサの検出コイル 53 、スイッチング素子 SW2、スイッチング素子 SWl、グランド 57を通じて誘導性負荷 52 に電流 IIが流れ、スイッチング素子 SW1がオフ状態となった時は、蓄積エネルギー 力 電流検出センサの検出コイル 53、スイッチング素子 SW2、ダイオード 55を通じて 電流 12として流れ、直流電源 51に帰還する。コンデンサ 56はダイオード 55に電流が 流れる時に発生するサージを吸収するためのものである。 PWM信号出力がオフに なり、スイッチング素子 SW1がオフ状態となった時は、スイッチング素子 SW2もオフ 状態となり、蓄積エネルギーが、電流検出センサの検出コイル 53、インピーダンス素 子 54、ダイオード 55を通じて直流電源 51に帰還する力 誘導性負荷 52にインピー ダンス素子 54が直列接続されて回路時定数が小さくなつているため、その時の電流 は急激に減衰し、誘導性負荷 52の応答性が向上する。電流検出センサの検出コィ ル 53は、誘導性負荷 52に流れる電流を検出して、指定電流値と比較することにより PWM信号出力を制御するものである。
[0006] 特許文献 1 :特開平 7— 143793号公報 (段落 [0036]〜 [0045]、図 1〜図 4等) 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 発明者達が開発を進めてきた共振型パーツフィーダ一は、部品を移動させる部品 移送路を振動させて部品を整列させ、振動に合わせて部品を 1個ずつ継続的にかつ 自動的に供給するパーツフィーダ一であり、パーツフィーダ一の振動機構の固有振 動数と駆動回路の周波数を合わせる事によって、小電力で大きな振幅を得られ、効 率的に部品を供給できると言う長所を有するが、その反面、温度変化'組み立て調整 •衝撃 ·経時変化などにより固有振動数が変わると共振が外れてしまい、振幅が減少 してしまうと言う欠点があった。
[0008] この不安定対策として、パーツフィーダ一の振動機構の固有振動数をモニターして 駆動周波数を補正する共振確保手段を採用することもできるが、駆動回路が複雑で 大掛力りになる。これに対して、共振確保手段を採用しないパーツフィーダ一では、 駆動回路が単純かつ簡単になるという長所を有するが、その一方、振動が不安定で あるため、部品の供給能力が不安定であり、しばしば装置全体の故障に至ることもあ つた o
[0009] 共振型パーツフィーダ一には、振動を与える振動素子として例えば電磁石を使用 するが、安定な動作を望むためには、電磁石の発熱を抑える事が有効であり、そのた め電磁石のコイルは小さな抵抗値 rと比較的大きなインダクタンス Lを持つものが採用 される。
[0010] 力かる電磁石を用いた場合の振動磁界発生装置については、後に比較例につい て説明するように、励磁時には、励磁電流の立ち上がりが速いので問題が生じてい ないが、電磁エネルギー放出時には、エネルギー放出電流の立ち下がりの時定数が 長 、ため、コイル電流がなかなか下がらず振動周波数を高く設定できな 、と 、う問題 があった。また、周波数を上げると、電流が十分に下がる前に次のオン動作が始まり 、振動に寄与しない無駄な電流が流れつづけてしまい、この無駄な電流は全てコィ ルの発熱になって消費されるという問題があった。また、力かる簡便な駆動回路を採 用する振動磁界発生装置では、電磁石に蓄積されたエネルギーは全て電磁石オフ の間にコイルの発熱となって消費され、電磁石の温度が上昇して、電磁石の駆動の 周期を乱し、パーツフィーダ一の振動を不安定にするという問題があった。
[0011] また、従来例の誘導性負荷制御装置における技術をそのまま振動磁界発生装置 に適用したとしても、 PWM信号でオン、オフ制御される時には、蓄積エネルギーがィ ンピーダンス素子を流れないので、時定数は小さくならず、上記問題を解決できない 。そこで、オン、オフ制御される時にも蓄積エネルギー力 Sインピーダンス素子を流れる ように電磁石駆動回路の構成を改善する必要があった。
[0012] 本発明は、上記簡便な駆動回路を採用する振動磁界発生装置及び上記誘導性負 荷制御装置に改良を加え、電磁エネルギー放出回路の時定数を減少させ、また、電 磁石内の発熱を抑制して、振動磁界を安定化させることを目的とする。また、かかる 簡便な駆動回路を採用する振動磁界発生装置をパーツフィーダ一に適用して、安定 な振動を介して安定な自動部品供給ができるようにすることを目的とする。
課題を解決するための手段 [0013] 上記課題を解決するために、本発明に係る振動磁界発生装置は、例えば図 3に示 すように、電磁石 4と電磁石 4を駆動する電磁石駆動回路 5を備える振動磁界発生装 置であって、電磁石 4はインダクタンス Lと抵抗値 rを有し、電磁石駆動回路 5は、電磁 石 4に励磁電流を供給する直流電源 11に接続するための端子 A、 Dと、励磁電流を オンオフ制御するスイッチング素子 12と、スイッチング素子 12がオフの時に、電磁石 4に蓄積されたエネルギーを放出する電磁エネルギー放出回路と、スイッチング素子 12に供給するノルス信号を発生するパルス発生手段 10とを有し、電磁エネルギー 放出回路は、ダイオード 13と抵抗値!:に比較して大きい抵抗値 Rの抵抗器 14とを直 列接続した回路が、電磁石 4に並列に接続され、パルス信号をスイッチング素子 12 に周期的に供給することにより、電磁石 4にパルス信号の周期を有する振動磁界を 発生させる。
[0014] ここにおいて、電磁石駆動回路 5は、直流電源 11に接続して使用される力 巿場で の流通時等は直流電源に接続されていても良ぐ接続されていなくても良い。また、 電磁石駆動回路 5の端子 A、 Dをそれぞれ直流電源 11の正極、負極に接続する場 合に、図 3に示すように、電磁石 4を端子 Aに接続し、スイッチング素子 12を電磁石 4 の端子 Aとは反対側にある端子 Bと端子 Dとの間に接続しても良ぐ又は電磁石 4を 端子 Dに接続し、スイッチング素子 12を電磁石 4の端子 Dとは反対側にある端子と端 子 Aとの間に接続しても良い。またダイオード 13は典型的には逆方向に、すなわち、 力ソードを端子 A側に、アノードを端子 B側に接続して使用される。このように構成す ると、電磁石駆動回路 5において、電磁エネルギー放出回路の時定数を減少させ、 また、電磁石 4内の発熱を抑制して、振動磁界を安定化できる。
[0015] 時定数は、電磁石 4のインダクタンス Lと抵抗値 rで決まり、インダクタンス Lが大き ヽ ので LZrと比較的大きくなる。本発明は電磁エネルギー放出回路に大きな抵抗値 R を挿入して、時定数を減少させ、また発熱を抑制することにより振動磁界の安定ィ匕を 可能としたもので、試作実験を重ねて、大きな効果が得られることを確認できたもので ある。
[0016] また、本発明に係る振動磁界発生装置の好ま 、態様によれば、スイッチング素子 12を絶縁ゲート型素子で構成し、ノルス発生手段 10は、スイッチング素 12子に供給 するスイッチング用パルスの周期をを定める第 1のタイミング発生器 18と、スィッチン グ用ノルスの高レベル側の幅をを定める第 2のタイミング発生器 19とを有する。この ように構成すると、パルスの周期と、高レベル(Hレベル)側のパルス幅と低レベル(L レベル)側のパルス幅の比率とを独立に調整できるので、所望の周波数で所望のデ ユウティレートのスイッチングパルスを生成し易くなる。
[0017] また、本発明に係る電磁石駆動回路は、例えば図 3に示すように、インダクタンス L と抵抗値 rを有する電磁石 4を駆動する電磁石駆動回路 5であって、電磁石 4に励磁 電流を供給する直流電源 11に接続するための端子 A、 Dと、励磁電流をオンオフ制 御するスイッチング素子 12と、スイッチング素子 12がオフの時に、電磁石 4に蓄積さ れたエネルギーを放出する電磁エネルギー放出回路と、スイッチング素子 12に供給 するパルス信号を発生するパルス発生手段 10とを有し、電磁エネルギー放出回路は 、ダイオード 13と抵抗値!:に比較して大きい抵抗値 Rの抵抗器 14とを直列接続した回 路カ 電磁石 4に並列に接続され、パルス信号をスイッチング素子 12に周期的に供 給することにより、電磁石 4にパルス信号の周期を有する振動磁界を発生させる。本 発明に係る振動磁界発生装置に対応する電磁石駆動回路の発明である。
[0018] また、本発明に係るパーツフィーダ一は、例えば図 1に示すように、本発明に係る振 動磁界発生装置 120と、多数の部品 6を取り込む部品取込部 101と、部品取込部 10 1から取り込まれた部品 6を整列させながら移動させるパーツ移送路 1と、パーツ移送 路 1に沿って移送されたきた部品 6を 1個ずつ供給する部品供給部 102と、パーツ移 送路 1を搭載し振動磁界発生装置 120から振動磁界を受けてパーツ移送路 1に振動 を付与する振動台 2とを有する本体部 110とを備え、振動磁界発生装置 120が発生 する振動磁界によりパーツ移送路 1に振動を付与することにより、部品 6をパーツ移 送路 1に沿って整列させながら移動させる。
このように構成すると、本発明による振動磁界発生装置をパーツフィーダ一に適用 することにより、共振確保手段が取られていない、簡便な電磁石駆動回路で、安定な 振動を介して安定な自動部品供給が可能なパーツフィーダ一を提供できる。
[0019] また、本発明に係るパーツフィーダ一の好ましい態様によれば、例えば図 1に示す ように、本体部 110及び振動磁界発生装置 120に電力を供給する電源 130を備える 。このように構成すると、電源と一体的に管理'搬送でき、便宜である。
[0020] また、本発明に係るパーツフィーダ一の好ま 、態様によれば、振動磁界の周波数 を自己の振動機構の固有振動数に合致させるように調整可能である。このように構成 すると、パーツフィーダ一 100の振動機構の固有振動数に合致した共振振動に調整 して電磁石 4を駆動することにより、安定な共振振動を持続でき、パーツフィーダ一の 供給処理を効率化できる。調整は例えば第 1のタイミング発生器 18で可能である(図 5参照)。
[0021] また、本発明に係る自動免疫測定装置は、本発明に係るパーツフィーダ一を備える 。このように構成すると、自動的に部品供給が行われ、自動測定が可能な自動免疫 測定装置を提供できる。なお、自動免疫測定装置は、典型的には、酵素免疫測定法 に基き、キュベットなどの反応容器内で、測定対象物を特異的に認識して結合する 固相試薬、標識試薬および検体とを混合して、検体中の測定対象物を検出する装置 である。
発明の効果
[0022] 本発明によれば、共振確保手段が取られていない、簡便な駆動回路を採用する振 動磁界発生装置において、電磁エネルギー放出回路の時定数を減少させ、また、電 磁石内の発熱を抑制して、振動磁界を安定化できる。また、本発明による振動磁界 発生装置をパーツフィーダ一に適用して、安定な振動を介して安定な自動部品供給 が可能なパーツフィーダ一を提供できる。
[0023] この出願 ίま、曰本国で 2004年 9月 30曰【こ出願された特願 2004— 287683号【こ 基づいており、その内容は本出願の内容として、その一部を形成する。
本発明は以下の詳細な説明によりさらに完全に理解できるであろう。本発明のさら なる応用範囲は、以下の詳細な説明により明らかとなろう。し力しながら、詳細な説明 及び特定の実例は、本発明の望ましい実施の形態であり、説明の目的のためにのみ 記載されているものである。この詳細な説明から、種々の変更、改変が、本発明の精 神と範囲内で、当業者にとって明らかであるからである。出願人は、記載された実施 の形態のいずれをも公衆に献上する意図はなぐ改変、代替案のうち、特許請求の 範囲内に文言上含まれないかもしれないものも、均等論下での発明の一部とする。 本明細書あるいは請求の範囲の記載にぉ 、て、名詞及び同様な指示語の使用は 、特に指示されない限り、または文脈によって明瞭に否定されない限り、単数及び複 数の両方を含むものと解すべきである。本明細書中で提供されたいずれの例示また は例示的な用語 (例えば、「等」))の使用も、単に本発明を説明しやすくするという意 図であるに過ぎず、特に請求の範囲に記載しない限り、本発明の範囲に制限を加え るものではない。
図面の簡単な説明
[0024] [図 1]共振型フィーダ一の構成の概要を例示する図である。
[図 2]共振型パーツフィーダ一の振動機構を説明するための図である。
[図 3]本発明の実施の形態による振動磁界発生装置の構成例を示す図である。
[図 4]本発明の実施の形態による振動磁界発生装置における電流特性の例を示す 図である。
[図 5]本発明の実施の形態による電磁石駆動回路の構成例を示す図である。
[図 6]比較例の振動磁界発生装置の構成例を示す図である。
[図 7]比較例の振動磁界発生装置における電流特性の例を示す図である。
[図 8]従来の誘導性負荷制御装置の回路構成の概略を示す図である。
符号の説明
[0025] 1 パーツ移送路
2 振動台
2A ァマーチユア
3 板ばね
4 電磁石
5 電磁石駆動回路
6 部品
7 部品収納箱
8 斜面
9 溝
10 パルス発生手段 11 直流電源
12 スイッチング素子
13 ダイオード
14 抵抗器
15 ヒューズ
16 レギユレータ
17 DCバス
18 第 1のタイミング発生器
19 第 2のタイミング発生器
20 フォトカプラー
51 直流電源
52 誘導性負荷
53 電流検出センサの検出コイル
54 インピータ"ンス素子
55 ダイオード
56 コンデンサ
57 グランド
100 共振型パーツフィーダ一
101 部品受入部
102 部品供給部
110 本体部
120 振動磁界発生装置
A, B, D 端子
C1〜C4 コンデンサ
E 直流電源の供給電圧 i (t)、I コイル電流
L 電磁石 4のインダクタンス
N1〜N7 端子 r 電磁石 4の抵抗値
R 抵抗 14の抵抗値
Rl, R2 可変抵抗器
R3〜R6 抵抗器
SW1, SW2 スイッチング素子
T パルス信号の周期
発明を実施するための最良の形態
[0026] まず、比較例として、開発時にプロトタイプの共振型フィーダ一に使用した電磁石の 駆動について説明する。
[0027] 図 6に、比較例の振動磁界発生装置の構成例を示す。比較例は共振型パーツフィ ーダ一の振動素子として電磁石を用いる場合で、共振確保手段が取られて ヽな ヽ簡 便な駆動回路を採用する例である。電磁石 4のコイルは、比較的大きなインダクタン ス Lと比較的小さい抵抗値 rを有する。電磁石 4の一方の端子 Aは直流電源 11の正 極に接続され、電磁石 4の他方の端子 Bはパワー MOSFET (絶縁ゲート電界効果ト ランジスタ)等のスイッチング素子 12に接続され、スイッチング素子 12の他方の端子 は直流電源 11の負極 Dに接続されている。また、端子 Aと端子 B間に電磁石 4に並 列に、電磁エネルギー放出回路として、ダイオード 13が逆方向に、すなわち、カソー ドを端子 A側に、アノードを端子 B側にして接続されている。スイッチング素子 12のゲ ートにパルス発生手段 10が接続されている。
[0028] 励磁時には、パルス発生手段 10からスイッチング素子 12のゲートに Hレベルのパ ルス信号が供給されて、スイッチング素子 12がオンになり、直流電源 11の正極→電 磁石 4→スイッチング素子 12→直流電源 11の負極 Dのルートで電流が流れる。ダイ オード 13には逆方向の電圧が力かるので電流が流れない。これにより、電磁石 4が 励磁されて、振動台 2に取付けられたァマーチユア (可動片) 2Aを磁ィ匕して引き付け る(図 2参照)。
[0029] 電磁エネルギー放出時には、パルス発生手段 10からスイッチング素子 12のゲート にに Lレベルのパルス信号が供給されて、スイッチング素子 12がオフになり、直流電 源 11は電磁石 4から遮断される。電磁石 4に蓄積されたエネルギーは、電磁石 4の端 子 B→ダイオード 13→電磁石 4の端子 Aの電磁エネルギー放出回路を通る電流とな つて電磁石 4に還流される。すなわち、電磁石 4→ダイオード 13→電磁石 4の電磁ェ ネルギー放出ループができる。電磁石 4内においては、内部抵抗 rの部分でジュール 熱となって発熱、消費される。
[0030] 図 7に、比較例の振動磁界発生装置における電流特性の例を示す。図 7 (a)はスィ ツチング素子 12のゲートに供給されるパルス信号を示し、図 7 (b)に電磁石 4に流れ る電流 (励磁電流とエネルギー放出電流の繰り返し)を示す。
[0031] 励磁時、すなわち、電磁石をオンにする時の、コイル電流は(式 1)で表される。(式 1)において、 i (t)は時間 tの関数としてのコイル電流、 Eは直流電源 11の供給電圧、 εはェクスポネンシャル( ε = 2. 71828 · · ·)を表す。図 7 (b)では、励磁時には、電 流の立ち上りが早 、ので、特に問題は生じて!/、な!/、。
[0032] i(t) =E/r(l - ε (_rt/L)) · · · (式 1)
[0033] これに対して、電磁エネルギー放出時には、時定数が長いため、コイル電流がなか なか下がらず振動周波数を高く設定できないという問題があった。また、周波数を上 げると、図 7 (b)に示すように電流が十分に下がる前に次のオン動作が始まり、振動 に寄与しな 、無駄な電流が流れつづけてしま 、(最低電流値力 SOにならず、最低電 流値以下の電流は無駄な電流となる。)、この無駄な電流は全てコイルの発熱になつ て消費されると ヽぅ問題があった。
[0034] また、かかる簡便な駆動回路では、電磁石 4オンの間にコイルには (LI2Z2) (Iはコ ィル電流)のエネルギーが蓄えられる力 このエネルギーは全て電磁石 4オフの間に コイルの発熱となって消費され、電磁石 4の温度が上昇するという問題があった。
[0035] また、比較例における共振型パーツフィーダ一では、このように電磁石の発熱が大 きいため、振動が共振状態からはずれて不安定になり、装置の故障に至ることも多い 等の問題もあった。
[0036] 以下に図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
[0037] 図 1に、共振型パーツフィーダ一の構成の概要を例示する。 100は共振型パーツフ ィーダ一で、本体部 110と振動磁界発生装置 120と電源 130で構成される。本体部 1 10は、多数の部品 6を取り込む部品取込部 101と、部品取込部 101から取り込まれ た部品 6を整列させながら移動させるパーツ移送路 1と、パーツ移送路 1に沿って移 送されたきた部品 6を 1個ずつ供給する部品供給部 102とを有する。また、パーツ移 送路 1を搭載し、振動磁界発生装置 120から振動磁界を受けてパーツ移送路 1に振 動を付与する振動台 2を有する。振動磁界発生装置 120は、振動磁界を発生する電 磁石 4と電磁石 4を駆動する電磁石駆動回路 5を有する。電源 130は、本体部 110及 び振動磁界発生装置 120 (電磁石 4及び電磁石駆動回路 5)に電力を供給する。
[0038] 図 2に、共振型パーツフィーダ一の振動機構を説明するための図を示す。図 2 (a) は振動機構の概念を示す図であり、図 2 (b)はパーツ移送路を概念的に示す拡大斜 視図である。パーツ移送路 1は振動台 2のステージに固定的に搭載され、振動台 2の 下面に配置された電磁石 4の吸着部の近傍にァマーチユア 2Aとしての鉄板が取付 けられている。振動台 2の支脚 3には板ばねが使用され、振動台 2を電磁石から引き 離すように付勢されている。ァマーチユア 2A及び支脚 3は振動台 2に含まれる。電磁 石駆動回路 5により電磁石 4のコイルに流れる駆動電流(コイル電流ともいい、オン状 態で励磁電流、オフ状態でエネルギー放出電流と区別して称される)をオンオフ制御 すると、オン時には電磁石 4が励磁されて、板ばね 3を橈めてァマーチユア 2Aをステ ージごと引き付け、オフ時には電磁石 4が消磁されて、板ばねの力で振動台 2は元に 戻る。オンオフを繰り返すことにより、振動台 2及びパーツ移送路 1が振動する。
[0039] パーツ移送路 1の上方に部品受入部 101としての部品収納箱 7が設けられ、チップ 、キュベット、カートリッジ等の多数の部品 6 (通常はその 1種類)がその中に収納され る。部品収納箱 7の底を開口すると、部品収納箱 7から多数の部品 6がパーツ移送路 1に落下供給され、パーツ移送路 1の斜面 8を転がって、パーツ移送路 1に設けられ た溝 9に落下して整列するように構成されている。部品 6はおよそ中心軸に対して対 称な円筒形や円錐形で、その本体部分が溝 9に入り、頭部のみ溝 9上に出る形状に 形成されており、溝 9の幅は部品 6が溝 9に沿って 1列に整列するように部品の本体 部分より広ぐ頭部より狭く形成されている。電磁石 4をオンオフすると振動磁界が発 生し、振動台 2を介してパーツ移送路 1に振動が伝達される。振動は、斜面 8に落ち た部品 6を動力して溝 9に落下させ溝 9に沿って 1列に整列させると共に、振動に合 わせて溝 9に整列した部品 6を 1個分ずつパーツ移送路 1の前方方向に移動させる。 パーツ移送路 1を前方に移動した部品 6は、図示されな 、部品供給部 102に到達し 、部品が供給される所定の処理装置の動作に同調して 1個ずつピックアップされ、所 定の処理装置に供給される。
[0040] 所定の処理装置としては、例えば自動免疫測定装置が挙げられる。かかるパーツ フィーダ一を自動免疫測定装置に組み込んで使用する場合には試薬分注部等が該 当する。これらの処理装置には、パーツフィーダ一から自動的に部品が供給されるの で、自動処理が可能になる。なお、自動免疫測定装置は、典型的には、酵素免疫測 定法に基き、キュベットなどの反応容器内で測定対象物を特異的に認識して結合す る固相試薬、標識試薬および検体とを混合して、検体中の測定対象物を検出する装 置である。
[0041] 図 3に、本発明の実施の形態による振動磁界発生装置の主要部分の構成例を示 す。電磁石 4のコイルは、比較的大きいインダクタンス Lと比較的小さい抵抗値 rを有 する。電磁石 4の一方の端子 Aは直流電源 11の正極に接続され、電磁石 4の他方の 端子 Bはスイッチング素子 12としてのパワー MOSFETのドレインに接続され、パヮ 一 MOSFET12のソースは直流電源 11の負極 Dに接続されている。また、端子 Aと 端子 B間に電磁石 4に並列に、電磁エネルギー放出回路として、ダイオード 13と抵抗 値 rに比して大きい抵抗値 Rの抵抗器 14が直列に接続されており、ダイオード 13は 逆方向に、すなわち、力ソードを端子 A側に、アノードを端子 B側にして接続されてい る。スイッチング素子 12のゲートにパルス発生手段 10が接続されている。なお、ダイ オード 13の抵抗値 Rdは、抵抗値 (R+r)と比較して非常 (十分)に小さいため、各種 エネルギー計算を行う上で無視することができる。また、端子 A, B, Dは電磁石駆動 回路 5の端子でもあり、電磁石駆動回路 5は、端子 Aで電磁石 4と直流電源 11に接 続され、端子 Bで電磁石 4に接続され、また、端子 Dは直流電源 11の負極側と接続さ れている。図 6の比較例とは、電磁エネルギー放出回路に抵抗器 14が追加されてい る点のみが異なる。
[0042] また、図 8の従来例に比して、誘導性負荷 (電磁石に相当)とスイッチング素子 SW1 間に接続されていたインピーダンスの代わりに、抵抗器 14がダイオード 13と直列接 続されて電磁エネルギー放出回路を構成し、スイッチング素子 SW2が省略されてス イッチング素子が 1つになり、サージ電流吸収用コンデンサも省略されている。これに より、スイッチング素子 12のオフ時のエネルギー放出電流は抵抗器 14を通じて流れ るようになり、電磁エネルギー放出回路の時定数が小さくなるので、エネルギー放出 電流を早く減衰できる。
[0043] 励磁時には、パルス発生手段 10からスイッチング素子 12のゲートに Hレベルのパ ルス信号が供給されて、スイッチング素子 12がオンになり、直流電源 11の正極→電 磁石 4→スイッチング素子 12→直流電源 11の負極 Dのルートで電流が流れる。ダイ オード 13には逆方向の電圧が力かるので電流が流れない。これにより、電磁石 4が 励磁されて、振動台 2のァマーチユア 2Aを磁ィ匕して引き付ける。
[0044] 電磁エネルギー放出時には、パルス発生手段 10からスイッチング素子 12のゲート に Lレベルのパルス信号が供給されて、スイッチング素子 12がオフになり、直流電源 11は電磁石 4から遮断される。電磁石 4に蓄積されたエネルギーは、電磁石 4の端子 B→ダイオード 13→抵抗器 14→電磁石 4の端子 Aの電磁エネルギー放出回路を通 る電流となって電磁石 4に還流される。すなわち、電磁石 4→ダイオード 13→抵抗器 14→電磁石 4のエネルギー放出ループができる。
[0045] 図 4に、図 3の振動磁界発生装置における電流特性の例を示す。図 4 (a)はスイツ チング素子 12のゲートに供給されるパルス信号を示し、図 4 (b)に電磁石 4のコイル に流れる電流 (励磁電流とエネルギー放出電流の繰り返し)を示す。
[0046] 励磁時、すなわち、電磁石をオンにする時は、電流の立ちあがりは図 7と同様に早 い。これに対して、電磁エネルギー放出時には、エネルギー放出ループの抵抗値が (r+R)となるので、時定数力 ンダクタンス Lと抵抗値 (r+R)により LZ (r+R)と、従 来の LZrに比して短くなるため、エネルギー放出電流が早く 0に近づく。なお、ダイォ ード 13の抵抗値 Rdは抵抗値 (R+r)と比較して十分小さいので、時定数の計算を行 う際無視できる。したがって、オフ状態力もオン状態に早めに切り替えることが可能に なり、パルス信号の周波数を高くすることができる。
[0047] また、図 4 (b)に示すように、電流が十分に下がって力も次の電磁石 4のオン動作を 開始でき、振動に寄与しない無駄な定常電流が少なくなる。図 4 (b)は電磁エネルギ 一放出回路に挿入した抵抗値 Rが電磁石 4の内部抵抗値 rの約 2倍の時の電流波形 の例である。また、この例では、インダクタンス及び抵抗の値として、 L=48mH、 r= 2. 4 Ω、Κ= 5 Ωを用いた。抵抗値 Rとして比較的小さい値を使用した力 図 7 (b)と 比較して駆動電流は 0. 4Α程度低電流側にシフトしており、より少ない駆動電流で済 み、無駄な定常電流が減少している。
[0048] さらに、ジュール熱 (LI2/2)のうちの RZ (r+R)が抵抗器 14で消費され、電磁石 4 内で消費される分は rZ (r+R)と少なくなり、電磁石 4の発熱により消費される熱量を 大幅に減少でき、電磁石 4の温度上昇を抑制できる。ここでも、ダイオード 13の抵抗 値 Rdは抵抗値 (R+r)と比較して十分小さいので、前記ジュール熱の計算を行う際 無視できる。これにより、電源投入後の振動磁界発生装置 120の振動磁界及びパー ッフィーダ 100の振動動作を大いに安定ィ匕できる。
[0049] 抵抗器 14の抵抗値 Rは大きいほど効果がある力 抵抗器 14の両端に抵抗値 Rにコ ィル最大電流値 Imaxを乗じた逆電圧が発生するため、スイッチング素子 12の耐圧 が許す範囲内で適度な値に設定する。このため、抵抗値 Rとして抵抗値 rの 2倍から 1 0倍が好適である。このように構成すると、時定数を 1Z3以下に減少でき、電磁石の 発熱も 1Z3以下 (コイル電流自体も減少できるので、さらに減少できる)に抑制できる ので、振動磁界発生装置 120が発生する振動磁界及びパーツフィーダ一 100の振 動を大いに安定ィ匕できる。抵抗値の下限は時定数の減少量が小さくなつて前記振動 磁界及びパーツフィーダ一 100の振動の安定性に影響しない値であり、上限は抵抗 器 14に発生する逆電圧が影響しない値である。また、抵抗器 14の最大電流値 Imax はコイルの最大電流と同一であり、最大消費電力は電磁石オン時にコイルに蓄えら れる電力の RZ (r+R)に周波数を乗じた値になる。
[0050] 図 5に本発明の実施の形態による電磁石駆動回路の構成例を示す。図 3と同じ部 品については同一の符号を付して説明を省略する。図 3の構成と同様であるが、電 磁石駆動回路保護用のヒューズ 15を介して直流電源 11に接続されて!ヽる点、パル ス発生手段 10がスイッチング素子 12に抵抗器 R4を介して接続されている点が異な る。直流電源 11の供給電圧は、十分に大きな振動 (又は振動磁界)が得られる電流 を供給できるように、例えば 24Vに設定される。
[0051] 16はシリーズレギユレータであり、 24Vの電圧を 5Vに減少する。シリーズレギユレ一 タ 16の入力側に接続されるコンデンサ CI及びシリーズレギユレータ 16の出力側に 接続されるコンデンサ C2は電圧を平滑にするためのものである。シリーズレギユレ一 タ 16の出力端子は DCバス 17に接続されて、 DCバス 17を介してパルス発生手段 1 0に 5Vの電圧を供給する。
[0052] ノ ルス発生手段 10は第 1のタイミング発生器 18及び第 2のタイミング発生器 19を 有し、第 1のタイミング発生器 18と第 2のタイミング発生器 19はそれぞれ DCバス 17 力も 5Vの電圧を供給され、協働してスイッチング素子 12に供給する電磁石駆動用の パルス信号を発生する。パルス信号をスイッチング素子 12に周期的に供給すること により、電磁石 4にパルス信号の周期 Tを有する振動磁界を発生させる。
[0053] 第 1のタイミング発生器 18には、可変抵抗器 R1が DCバス 17と第 1のタイミング発 生器 18の端子 N1間に接続され、抵抗器 R3が端子 N1と端子 N2の間に接続され、 コンデンサ C3が端子 N2と接地端子 D間に接続されている。第 1のタイミング発生器 1 8は例えばタイマー回路の無安定動作を利用した単純な発信回路であり、電磁石ォ ン Zオフの頻度 (周波数)、すなわち、スイッチング素子 12のゲート信号の周期 T(H レベル時間幅 +Lレベル時間幅)を決定する。この時間は、抵抗器 Rl、抵抗器 R3、 コンデンサ C3の組合わせで設定される。ここでは簡単のため、ここでは、これらの抵 抗値、容量を Rl, R3, C3とする。
[0054] 出力の Hレベル時間幅 Thと Lレベル時間幅 T1は次式で表される。
Th =Ln2 X (R1 +R3) X C3…(式 2)
Tl =Ln2 XR3 X C3 …(式 3)
合計の周期 Tは次式で表される。
T=Th +T1 =Ln2 X (R1 + 2 XR3) X C3…(式 4)
周波数 fは周期の逆数になる。
f= l/T= l. 44/ ( (Rl + 2 XR3) X C3) ' " (式 5)
[0055] 例えば抵抗値 Rlを 150ΚΩから 1. 15Μ Ωまで可変とし、容量 C3及び抵抗値 R3 を適当に(ここでは、 C3 = 0. 1 F、 R3 = 2k Ωとする)選択すると、周波数 f = 12Hz 〜94Hzが得られ、 Lレベル時間幅 Tlは抵抗値 Rlの設定とは独立に 0. 14mSとな り、 Hレベル時間幅 Thは抵抗値 Rlの設定に依存して 10mS〜83mSまで変更可能 となる。これは、設計段階で 10〜: LOOHzを目標にしていたため、妥当な値である。な お、抵抗値 R1の範囲及び抵抗値 R3、容量 C3を変更することにより、周波数範囲を 変更可能である。
[0056] 回路の周波数 fをパーツフィーダ一の固有振動数に一致させると、共振状態が得ら れ、エネルギー伝達が効率的に行われるので好適である。パーツフィーダ一の固有 振動数は例えば設計値として 60Hzに設定する。しかし製品ごとに微妙にその固有 振動数にばらつきがある。そこで、出荷時又は設置時に各パーツフィーダ一の固有 振動数と回路の周波数とを一致させる微調整が行われる。また、仕様変更によりパー ッフィーダ一の固有振動数が変更される場合も有り得る。そこで、約 10〜: LOOHzの 範囲で調整可能とし、パーツフィーダ一の固有振動数に回路の周波数を一致させら れるようにした。
第 1のタイミング発生器 18の出力端子 N3は第 2のタイミング発生器 19の入力端子 N6に接続される。
[0057] 第 2のタイミング発生器 19には、可変抵抗器 R2が DCバス 17と端子 N4間に接続さ れ、コンデンサ C4が端子 N4と接地 D間に接続されている。タイミング発生器 19は例 えばタイマー回路の単安定動作を利用した 1ショットマルチバイブレーターと呼ばれ る回路であり、 Hレベル時間幅 Thと Lレベル時間幅 Thの比率を設定する。この比
2 2
率は抵抗器 R2とコンデンサ C4にて決定される。ここでは簡単のため、これらの抵抗 値、容量を R2, C4とする。周波数 fは不変で、第 1のタイミング発生器 18から出力さ れる周波数を維持する。出力信号は出力端子 N7から出され、抵抗器 R4を介してス イッチング素子 12のゲートに入力される。
[0058] タイミング発生器 19は、入力信号の立ち下がりをトリガーとして一定時間出力を Hレ ベルに保持する。 Hレベルの時間幅 Thは次式で表される。
2
Th = 1. 1 XR2 X C4- " (式 6)
2
例えば、抵抗値 R2 (10〜: ί ΙΟΚ Ω )、容量 C4 (0. 068 F)を代入して計算すると 、 Hレベル時間幅 Thは、 0. 75ms〜8. 2msとなる。これは、設計段階で l〜8ms程
2
度を目標にしていたため、妥当な値である。例えば 4ms周辺に設定可能である。
Lレベル時間幅 T1は抵抗値 R1及び抵抗値 R2に依存し、次式で表わされる。 Tl = (lZf— Th )…(式 7)
2 2
[0059] N5はリセット信号の入力端子で、 Lレベルに維持されると出力が Lレベルに固定さ れ、電磁石 4はオフの状態で、振動台 2に振動を付与しない。端子 N8と端子 N9との 間に 24Vの制御信号が加わると、抵抗器 R5、モニター用の発光ダイオード (LED) D 2、フォトカプラー 20の発光ダイオード D3の順に電流が流れ、発光ダイオード D2が 点灯する。発光ダイオード D3に電流が流れるとフォトトランジスタ T2はオンになり、入 力端子 N5は Hレベルになり、第 2のタイミング発生器 19が稼動する。この状態にて、 電磁石 4がオンオフ駆動され、パーツフィーダ一に振動を付与する。
[0060] 他方、端子 N8と端子 N9との間に 24Vの制御信号が無くなると、発光ダイオード D2 が消灯し、フォトトランジスタ T2がオフとなり、入力端子 N5は Lレベルになり、第 2のタ イミング発生器 19がリセットされ、動作を停止する。この状態では出力端子 N7は Lレ ベルに維持され、スイッチング素子 12はオフに保たれる。フォトカプラー 20 (D3—T 2)を使用したのは、制御信号と駆動系電源を絶縁し、ノルス発生手段 10へのノイズ の混入を防止するためである。
また、抵抗器 R4はスイッチング素子 12のゲート入力容量のために過大な電流が流 れないように、回路を保護するためのものである。
[0061] 以上、本発明の実施の形態について説明した力 本発明は上記の実施の形態に 限定されるものではなぐ本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態に種々変更 をカロえられることは明白である。
[0062] 例えば、本実施の形態では、スイッチング素子 12にパワー MOSFETを使用する 例を説明したが、 JFET (ジャンクショントランジスタ)を用いても良ぐ IGBT (絶縁ゲー トバイポーラトランジスト)を用いても良 、。バイポーラトランジスタを用いても良 、が、 制御用の ICやトランジスタを多く使用する必要があり、発熱量も多くなるので、絶縁ゲ ート型素子を使用するのが好ましい。また、 24 V電圧を 5 V電圧に変換するのにシリ 一ズレギユレータ 16を使用する例を示した力 シリーズレギユレータ 16に代えて DC — DCコンバータを使用しても良い。ただし、 DC— DCコンバータはノイズ源となる可 能性があるので、シリーズレギユレータを使用するのが好ましい。
[0063] また、電磁石駆動用(24V)電源とタイミング発生回路用(5V)電源を別に設けても 良い。また、抵抗値 Rを挿入するために 1個の抵抗器 14を使用する例を説明したが、 抵抗値 Rを得られる等価回路であれば複数の抵抗器を直列、並列に接続して使用し ても良ぐ例えばダイオード 13の上下に分けて 2個の抵抗器を配置しても良い。また 、逆方向にしたダイオード 13に代えてスイッチング素子 12オフ時に連動してオンに なり、オン時に連動してオフになるスィッチを設けても良い。また、スイッチング素子 1 2を制御するパルス発生手段の構成も種々変更可能である。
産業上の利用可能性
本発明は、共振型パーツフィーダ一に振動を付与する振動磁界発生装置等に利 用される。また、振動磁界発生装置を組み込んだ共振型パーツフィーダ一を自動免 疫測定装置等に利用される。

Claims

請求の範囲
[1] 電磁石と前記電磁石を駆動する電磁石駆動回路を備える振動磁界発生装置であ つて;
前記電磁石はインダクタンス Lと抵抗値 rを有し;
前記電磁石駆動回路は、前記電磁石に励磁電流を供給する直流電源に接続する ための端子と、前記励磁電流をオンオフ制御するスイッチング素子と、前記スィッチ ング素子がオフの時に、前記電磁石に蓄積されたエネルギーを放出する電磁エネル ギー放出回路と、前記スイッチング素子に供給するパルス信号を発生するパルス発 生手段とを有し;
前記電磁エネルギー放出回路は、ダイオードと前記抵抗値 rに比較して大き 、抵抗 値 Rの抵抗器とを直列接続した回路が、前記電磁石に並列に接続され;
前記パルス信号を前記スイッチング素子に周期的に供給することにより、前記電磁 石に前記パルス信号の周期を有する振動磁界を発生させる;
振動磁界発生装置。
[2] 前記第 1のスイッチング素子を絶縁ゲート型素子で構成し、前記パルス発生手段は 、前記スイッチング素子に供給するスイッチング用パルスの周期を定める第 1のタイミ ング発生器と、前記スイッチング用パルスの高レベル側の幅を定める第 2のタイミング 発生器とを有する;
請求項 1に記載の振動磁界発生装置。
[3] インダクタンス Lと抵抗値!:を有する電磁石を駆動する電磁石駆動回路であって; 前記電磁石に励磁電流を供給する直流電源に接続するための端子と、前記励磁 電流をオンオフ制御するスイッチング素子と、前記スイッチング素子がオフの時に、 前記電磁石に蓄積されたエネルギーを放出する電磁エネルギー放出回路と、前記ス イッチング素子に供給するパルス信号を発生するパルス発生手段とを有し、前記電 磁エネルギー放出回路は、ダイオードと前記抵抗値 rに比較して大き ヽ抵抗値 Rの抵 抗器とを直列接続した回路が、前記電磁石に並列に接続され、前記パルス信号を前 記スイッチング素子に周期的に供給することにより、前記電磁石に前記パルス信号の 周期を有する振動磁界を発生させる; 電磁石駆動回路。
[4] 請求項 1又は請求項 2に記載の振動磁界発生装置と、多数の部品を入れる部品受 入部と、前記部品受入部力 入れられた部品を整列させながら移動させるパーツ移 送路と、前記パーツ移送路に沿って移送されたきた部品を 1個ずつ供給する部品供 給部と、前記パーツ移送路を搭載し前記振動磁界発生装置から振動磁界を受けて 前記パーツ移送路に振動を付与する振動台とを有する本体部とを備え;
前記振動磁界発生装置が発生する振動磁界により前記パーツ移送路に振動を付 与することにより、前記部品を前記パーツ移送路に沿って整列させながら移動させる ノ ーッフィーダ一。
[5] 前記本体部及び前記振動磁界発生装置に電力を供給する電源を備える;
請求項 4に記載のパーツフィーダ一。
[6] 前記振動磁界の周波数を自己の振動機構の固有振動数に合致させるように調整 可能である;
請求項 4又は請求項 5に記載のパーツフィーダ一。
[7] 請求項 4乃至請求項 6の 、ずれか 1項に記載のパーツフィーダ一を備える;
自動免疫測定装置。
PCT/JP2005/018147 2004-09-30 2005-09-30 振動磁界発生装置及び電磁石駆動回路、並びにそれらを用いるパーツフィーダー WO2006035938A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006537836A JP4682984B2 (ja) 2004-09-30 2005-09-30 振動磁界発生装置及び電磁石駆動回路、並びにそれらを用いるパーツフィーダー

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004-287683 2004-09-30
JP2004287683 2004-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2006035938A1 true WO2006035938A1 (ja) 2006-04-06
WO2006035938A8 WO2006035938A8 (ja) 2007-06-21

Family

ID=36119080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2005/018147 WO2006035938A1 (ja) 2004-09-30 2005-09-30 振動磁界発生装置及び電磁石駆動回路、並びにそれらを用いるパーツフィーダー

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4682984B2 (ja)
WO (1) WO2006035938A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008020380A1 (en) 2006-08-15 2008-02-21 Koninklijke Philips Electronics N.V. Magnetic field generation device
JP2009164290A (ja) * 2007-12-28 2009-07-23 Alpha Corp アクチュエータ駆動制御装置
JP2019053006A (ja) * 2017-09-19 2019-04-04 日本電子株式会社 容器供給ユニット及び自動分析装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS612607A (ja) * 1984-03-26 1986-01-08 エフエムシー コーポレーション 振動コンベヤ
JPH0457303A (ja) * 1990-06-27 1992-02-25 Komatsu Ltd インダクタンス負荷駆動回路
JPH06132116A (ja) * 1992-10-15 1994-05-13 Matsushita Electric Works Ltd 電磁石のコイル駆動装置
JPH08284626A (ja) * 1995-02-15 1996-10-29 Toyota Motor Corp 内燃機関の弁駆動装置
JPH1165678A (ja) * 1997-08-08 1999-03-09 Tietech Co Ltd 振動機の制御装置及び振動機の制御方法
JPH11180538A (ja) * 1997-11-17 1999-07-06 Adept Technol Inc 衝撃式パーツフィーダ

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5486762A (en) * 1977-12-23 1979-07-10 Ricoh Kk Electromagnet drive circuit
JPS56120047A (en) * 1980-02-27 1981-09-21 Nippon Electric Co Induction load drive circuit
JPS5947714A (ja) * 1982-09-10 1984-03-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd ミシン駆動装置等の電磁ソレノイド駆動回路
JPH0832161B2 (ja) * 1987-03-31 1996-03-27 株式会社東芝 電磁石電源装置
JPH0855720A (ja) * 1994-08-10 1996-02-27 Nissin Electric Co Ltd 直流電気操作式開閉器制御装置
JP3341591B2 (ja) * 1996-08-08 2002-11-05 富士レビオ株式会社 カートリッジ供給装置
JP3058869B1 (ja) * 1999-01-29 2000-07-04 株式会社タクミナ ソレノイド駆動回路

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS612607A (ja) * 1984-03-26 1986-01-08 エフエムシー コーポレーション 振動コンベヤ
JPH0457303A (ja) * 1990-06-27 1992-02-25 Komatsu Ltd インダクタンス負荷駆動回路
JPH06132116A (ja) * 1992-10-15 1994-05-13 Matsushita Electric Works Ltd 電磁石のコイル駆動装置
JPH08284626A (ja) * 1995-02-15 1996-10-29 Toyota Motor Corp 内燃機関の弁駆動装置
JPH1165678A (ja) * 1997-08-08 1999-03-09 Tietech Co Ltd 振動機の制御装置及び振動機の制御方法
JPH11180538A (ja) * 1997-11-17 1999-07-06 Adept Technol Inc 衝撃式パーツフィーダ

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008020380A1 (en) 2006-08-15 2008-02-21 Koninklijke Philips Electronics N.V. Magnetic field generation device
JP2010501114A (ja) * 2006-08-15 2010-01-14 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 磁界生成装置
US8102636B2 (en) 2006-08-15 2012-01-24 Koninklijke Philips Electronics N.V. Magnetic field generation device
JP2009164290A (ja) * 2007-12-28 2009-07-23 Alpha Corp アクチュエータ駆動制御装置
JP2019053006A (ja) * 2017-09-19 2019-04-04 日本電子株式会社 容器供給ユニット及び自動分析装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2006035938A1 (ja) 2008-05-15
JP4682984B2 (ja) 2011-05-11
WO2006035938A8 (ja) 2007-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6570343B1 (en) Device for turning on light and illumination apparatus
CN109937612B (zh) 用于操作一个或更多个照明用具的反激变换器、相关联的方法及操作装置
US8878449B2 (en) LED drive circuit and LED illumination unit
JP4787350B2 (ja) 自励式スイッチング電源回路
WO2006035938A1 (ja) 振動磁界発生装置及び電磁石駆動回路、並びにそれらを用いるパーツフィーダー
JP4116092B2 (ja) 蛍光ランプの調光可能な動作のための回路装置
JPS6321580A (ja) 蓄電池の放電状態表示回路
EP0726394B1 (en) A power supply for vibrating compressors
JP2002152997A (ja) 高周波形リモート電源供給装置
US4835655A (en) Power recovery circuit
JP4214649B2 (ja) 電源装置およびパルス発生装置
JP2005006477A (ja) 自励式スイッチング電源回路
JP3876223B2 (ja) スイッチング電源回路
KR940009873B1 (ko) 인버어터
US20180090997A1 (en) Noncontact power supply device and control device therefor
JP2010220301A (ja) 給電装置
WO2010024977A1 (en) Driving circuit for high-powered light emitting diode
JP3831367B2 (ja) 圧電振動子駆動回路
JP2003303536A (ja) リレー駆動装置及びリレー装置
JP2005184896A (ja) 圧電トランスの駆動回路
JP2007035528A (ja) 誘導加熱装置
JPH1131017A (ja) 整流電源を用いた出力回路
JPH0475294A (ja) El駆動回路
KR890008831Y1 (ko) 마이콤 전원공급장치
JPH04148711A (ja) 振動機の駆動制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV LY MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006537836

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase