WO2006027942A1 - 液浸露光プロセス用浸漬液および該浸漬液を用いたレジストパターン形成方法 - Google Patents

液浸露光プロセス用浸漬液および該浸漬液を用いたレジストパターン形成方法 Download PDF

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immersion liquid
exposure process
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Kazumasa Wakiya
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    • G03F7/09Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
    • G03F7/11Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having cover layers or intermediate layers, e.g. subbing layers

Definitions

  • the present invention relates to a liquid immersion lithography (Liquid Immersion Lithography) process, and in particular, a liquid having a predetermined thickness that has a higher refractive index than air on at least the resist film in a path through which lithography exposure light reaches the resist film.
  • the liquid (hereinafter referred to as immersion liquid) suitable for use in an immersion exposure process configured to improve the resolution of the resist pattern by exposing the resist film in a state of interposing the resist film, and the immersion liquid
  • immersion liquid suitable for use in an immersion exposure process configured to improve the resolution of the resist pattern by exposing the resist film in a state of interposing the resist film
  • immersion liquid suitable for use in an immersion exposure process configured to improve the resolution of the resist pattern by exposing the resist film in a state of interposing the resist film
  • the immersion liquid The present invention relates to a resist pattern forming method used.
  • Lithography method is frequently used for the manufacture of fine structures in various electronic devices such as semiconductor devices and liquid crystal devices. As device structures become finer, resist patterns in lithographic processes become finer. Is required.
  • Non-Patent Document 1 Non-Patent Document 2, Non-Patent Document 2, Patent Document 3
  • This method uses a resist film on the lens and substrate during exposure.
  • a liquid (immersion liquid) such as pure water or a fluorine-based inert liquid having a predetermined thickness is interposed at least on the resist film.
  • a light source having the same exposure wavelength is replaced by replacing an exposure optical path space, which has conventionally been an inert gas such as air or nitrogen, with a refractive index (n) larger than that of a refractive index (n)!
  • an inert gas such as air or nitrogen
  • Non-Patent Document 1 Journal of Vacuum Science & Technology B (J. Vac. Sci. Technol. B) No. 3306-3309.
  • Non-Patent Document 2 Journal of Vacuum Science & Technology B (J. Vac. Sci. Technol. B) — Page 2356.
  • Non-Patent Document 3 Proceedings of SPIE Vol.4691 (Proceedings of SPIE Vol.4691 ((Issuing country) USA) 2002, 4691, 459-465.
  • inert water such as pure water or deionized water, and perfluoroether have been proposed. Forces such as strikes and ease of handling Forces where inert water is promising Because the resist film comes into direct contact with the immersion liquid during exposure, the resist film is subject to invasion by the liquid. Therefore, it is necessary to verify whether or not a conventionally used resist composition can be applied as it is.
  • resist compositions are compositions that have already been extensively studied and established based on the most important characteristic of having transparency to exposure light.
  • the inventors of the presently proposed resist composition have the same composition, Or, by examining the composition slightly, we examined whether a resist composition having characteristics suitable for immersion exposure could be obtained. As a result, it was found that there are resist compositions that can be expected in practical use. On the other hand, in immersion exposure, alteration due to the liquid occurs and sufficient pattern resolution cannot be obtained! / Even a resist composition is fine and high in lithography by exposure through a normal air layer. It was also confirmed that there are many things that show image quality.
  • Such a resist composition is a composition established by expending many development resources, and is a composition excellent in various resist properties such as transparency to exposure light, developability, and storage stability. Such resist compositions have many strengths that are only poor in resistance to the immersion liquid.
  • the performance of the optical system (i) is, for example, as apparent from the assumption that a surface water-resistant photographic photosensitive plate is submerged in water and irradiated with pattern light on the surface.
  • the light propagation loss in this case can be easily solved by optimizing the incident light incident angle. Therefore, whether the object to be exposed is a resist film, a photographic photosensitive plate, or an imaging screen, if they are inert to the immersion liquid, that is, from the immersion liquid. If it is not affected and does not affect the immersion liquid, it can be considered that there is no change in the performance of the optical system. Therefore, this point is not necessary for a new confirmation experiment.
  • the influence of the resist film on the immersion liquid in (ii) is specifically that the components of the resist film are dissolved in the liquid and the refractive index of the liquid is changed. If the refractive index of the liquid changes, The optical resolution of screen exposure is surely subject to change from theory, even before experimentation. In this regard, it is sufficient if it can be confirmed that when the resist film is immersed in the solution, the components are dissolved and the composition of the immersion solution is changed or the refractive index is changed. Yes, there is no need to actually irradiate pattern light, develop and check the resolution
  • the phenomena (i) and (m) are phenomena that are integrated with each other, and can be grasped by confirming the degree of deterioration of the resist film due to the liquid.
  • evaluation test “After the exposure, the resist film is subjected to a treatment with a shower of immersion liquid (pure water), then imaged and the resulting resist pattern is inspected. 1)). Evaluation using a two-beam interference exposure method in which the exposure pattern light is substituted with interference light from the prism, and the sample is immersed and exposed, simulating the actual manufacturing process. This was confirmed by a test (hereinafter referred to as “Evaluation Test 2”).
  • the present invention has been made in view of the problems of the prior art, and the resist film obtained from the conventional resist composition established by spending many development resources can be used for immersion exposure. It is an object of the present invention to provide a technology that can be applied mutatis mutandis.
  • an immersion liquid used in the immersion exposure method water is not used, and exposure light, preferably short wavelength light of 200 nm or less, is used.
  • exposure light preferably short wavelength light of 200 nm or less
  • a resist during immersion exposure can be used.
  • Means to solve the problem is to prevent the alteration of the film and the use liquid itself at the same time and enable the formation of a high-resolution resist pattern using immersion light.
  • the immersion liquid for immersion exposure process according to the present invention is transparent to the exposure light used in the immersion exposure optical process, and is substantially equivalent to the resist film used in the exposure process.
  • An immersion liquid for an immersion exposure process which is composed of a fluorine solvent solvent that is inert, and is characterized in that the hydrogen atom concentration of the fluorine solvent is reduced.
  • the resist pattern forming method according to the present invention is a resist pattern forming method using an immersion exposure process, the step of forming at least a photoresist film on a substrate, and the immersion liquid containing the resist A step of directly placing on the film, a step of selectively exposing the resist film via the immersion liquid, a step of heat-treating the resist film as necessary, and developing the resist film to form a resist It is characterized by including a step of obtaining a pattern.
  • a second resist pattern forming method is a resist pattern forming method using an immersion exposure process, wherein a step of forming at least a photoresist film on a substrate, and a protective film on the resist film A step of forming, a step of directly placing the immersion liquid on the protective film, a step of selectively exposing the resist film through the immersion liquid and the protective film, and heat-treating the resist film as necessary. And a step of developing the resist film to obtain a resist pattern.
  • the immersion exposure process includes, inter alia, a liquid having a predetermined thickness that has a refractive index greater than that of air on at least the resist film in the path until the lithography exposure light reaches the resist film. It is preferable that the resist pattern has a resolution that is improved by exposing in the exposed state.
  • any conventional resist composition can be used to form a resist film, and even when a short wavelength light of 200 nm or less is used as exposure light, the immersion exposure process can be performed.
  • the resist pattern profile shape is excellent in resist pattern profile, which is highly sensitive to T-top shape of resist pattern, rough surface of resist pattern, pattern fluctuation, stringing phenomenon, etc. Obtainable. Even when a protective film is formed on the resist film and the immersion liquid of the present invention is provided on the protective film, an excellent resist pattern can be formed.
  • a resist pattern can be effectively formed with high accuracy by using short wavelength light of 200 nm or less as exposure light in the immersion exposure process.
  • Fig. 1 is a commercially available NMR chart of perfluorotributylamine having a boiling point of 174 ° C.
  • FIG. 2 is an NMR chart of a perfluorotributylamine product with a reduced boiling point and a boiling point of 174 ° C.
  • FIG. 3 is a UV absorption chart for light in the wavelength range of 200 nm to 600 nm of a commercially available perfluorotributylamine having a boiling point of 174 ° C.
  • FIG. 4 is a UV absorption chart for light in the wavelength range of 200 nm to 600 nm of a perfluorotributylamine hydrogen atom reduced product having a boiling point of 174 ° C.
  • the immersion liquid that is useful in the present invention is characterized in that it is transparent even when light having a short wavelength of 200 nm or less is used as the exposure light used in the immersion exposure process. This transparency is ensured by reducing the hydrogen atom concentration of the fluorinated liquid constituting the immersion liquid.
  • the immersion liquid is transparent to exposure light
  • the surface of the immersion liquid is incident when the exposure light is incident on an immersion liquid having a normal thickness (about 1 cm) used for immersion exposure. This means that the light reaches the bottom surface. If the incident light does not reach the bottom surface, it is considered opaque.
  • the incident light reaching the bottom surface of the immersion liquid is an indispensable condition for exposing the resist film. What is the intensity of the reaching light, and can the resist film be exposed? Since it depends on the sensitivity of the resist film used, it cannot be determined uniquely.
  • the "hydrogen atom concentration of the fluorinated liquid” means, for example, a hydrogen atom in a carbon atom-hydrogen bond contained in the structure of the fluorinated liquid, and exists in the liquid. It means the total concentration of free protons. Therefore, this hydrogen atom concentration of 1 ppm means that the concentration of the aforementioned impurities is 1 ppm or less. In the present invention, the hydrogen atom concentration is preferably 1 ppm or less, more preferably 0.5 ppm.
  • the fluorinated liquid constituting the immersion liquid of the present invention has a boiling point of 70 to 270 ° C.
  • An immersion liquid that also has such a fluorine-based liquid force in the boiling range is (i) all conventional resist composition forces are inert to the formed resist film and do not alter the resist film. Since the components of the film are not eluted, the components of the immersion liquid itself can always be kept constant before and after the exposure, and the refractive index with respect to the exposure light can be kept constant to provide a stable and favorable exposure optical path. (Iii) Since the boiling point is 70 ° C or higher, in the exposure process performed near room temperature, the component ratio of the immersion liquid itself due to the volatilization of the liquid, It is possible to prevent fluctuations in the surface level and to maintain a stable and good exposure optical path. (Iv) Since the boiling point is 270 ° C. or less, the resist film after immersion exposure is finished. It is possible to provide an excellent effect that the immersion liquid can be easily and sufficiently removed by a simple method such as room temperature drying, spin drying, heat drying, nitrogen blowing, etc.
  • the said immersion liquid has high solubility with respect to gases, such as oxygen and nitrogen, generation
  • the fluorine-based liquid suitable for the immersion liquid of the present invention has a boiling point of 70 to 270 ° C, more preferably a boiling point of 80 to 220 ° C.
  • fluorinated liquids include perfluoroalkyl compounds, and examples of the perfluoroalkyl compounds include perfluoroalkyl ether compounds and perfluoroalkylamine compounds. be able to.
  • examples of the perfluoroalkyl ether compound include perfluoroalkyl cyclic ethers such as perfluoro (2-butyl-tetrahydrofuran) (boiling point 102 ° C).
  • examples of the perfluoroalkylamine compound include perfluorotripropylamine N (CF 3) (boiling point 130 ° C), perfluorotributylamine.
  • Such high purity hydrogen atom concentration in fluorinated liquid to 1ppm or less is also preferred because of its high transparency to exposure light.
  • immersion liquids that have a smaller absorption with respect to exposure light.
  • Perfluorotripropylamine and perfluorotributylamine are preferred as such! /.
  • perfluoroalkyl polyethers have been proposed as immersion liquids as non-patent documents that are prior art documents related to immersion exposure.
  • the practicality of the various perfluoroalkyl polyethers as the immersion liquid was examined.
  • the boiling point of 270 ° C which is one of the factors judged to be indispensable as the characteristics of the inventor's isotropic force S and the immersion liquid, is 270 ° C. Therefore, the removal of the immersion liquid performed after the exposure is not sufficient at least by the simple method described above, and a resist pattern is formed due to the residue of the immersion liquid. Confirmed that it would be impossible.
  • these perfluoroalkyl polyethers have a high degree of molecular weight dispersion, and these characteristics hinder the stability of the refractive index of the exposure light, and consequently the optical stability of the exposure conditions. Can be a cause of inhibition.
  • the immersion liquid of the present invention is considered to have a relatively low molecular weight dispersity, and is presumed to be a liquid having a strong point that does not impair such optical stability.
  • any resist film obtained using a conventionally used resist composition can be used as the resist film that can be used. That is, as a resist composition used in the immersion exposure process of the present invention, a conventional positive resist or negative photoresist resist composition can be used. This is the greatest feature of the present invention.
  • the immersion liquid of the present invention is intended to ensure transparency with respect to short-wavelength light of 200 nm or less by reducing the concentration of hydrogen atoms bonded to the structural skeleton.
  • the composition is F
  • strike composition for example, a composition using a fluorine-containing polymer as a resin component is known.
  • a first resist pattern forming method is a resist pattern forming method using an immersion exposure process, wherein at least a photoresist film is formed on a substrate, and the above-mentioned immersion liquid is used as the resist film. Further, a step of directly arranging, a step of selectively exposing the resist film through the immersion liquid, a step of heat-treating the resist film as necessary, and then developing the resist film to form a resist pattern It is a resist pattern formation method characterized by including the process to form.
  • a second resist pattern forming method is a resist pattern forming method using an immersion exposure process, and forms at least a photoresist film on a substrate.
  • a resist pattern forming method comprising a step, a step of heat-treating the resist film as necessary, and a step of developing the resist film to form a resist pattern.
  • first resist pattern forming method first, a conventional resist composition is applied onto a substrate such as a silicon wafer by a spinner or the like, and then prebeta (PAB treatment) is performed.
  • PAB treatment prebeta
  • a two-layer laminate in which an organic or inorganic antireflection film is provided between the substrate and the coating layer of the resist composition can also be used.
  • the steps up to here can be performed using a known method.
  • the operating conditions and the like are preferably set as appropriate according to the composition and characteristics of the resist composition to be used.
  • the resist film on the substrate is brought into contact with the aforementioned immersion liquid.
  • the contact is not particularly limited, but means that the substrate is immersed in the immersion liquid or the immersion liquid is directly disposed on the resist film.
  • the resist film on the immersed substrate is selectively exposed through a desired mask pattern. Therefore, at this time, the exposure light passes through the immersion liquid and reaches the resist film.
  • the immersion liquid is inactive to the resist film as described above, does not cause any change in the resist film, and itself changes depending on the resist film.
  • the optical characteristics such as the refractive index are not altered.
  • the boiling point is at least 70 ° C, and the temperature in the exposure process is approximately room temperature. Provided.
  • the wavelength used for the exposure in this case is not particularly limited, ArF excimer laser, KrF excimer laser, F laser, EUV (extreme ultraviolet), VUV (vacuum ultraviolet), electron beam,
  • the immersion liquid of the present invention ensures transparency with respect to light having a short wavelength of 200 nm or less, which wavelength of light is used is mainly determined by the characteristics of the resist film.
  • the substrate is taken out from the immersion liquid force, and is immersed from the substrate by, for example, room temperature drying, spin drying, heat drying, nitrogen blowing, or the like. Remove the liquid. Since the boiling point of the immersion liquid is at most 270 ° C, it can be completely removed from the resist film by the above treatment.
  • the exposed resist film is subjected to PEB (post-exposure heating), and then developed using an alkaline developer such as an alkaline aqueous solution. Further, post-beta may be performed following the development processing. And it rinses preferably using a pure water. In this water rinse, for example, water is dropped or sprayed on the surface of the substrate while rotating the substrate to wash away the developer on the substrate and the resist composition dissolved by the developer. Then, by drying, a resist pattern in which the resist film is patterned into a shape corresponding to the mask pattern is obtained.
  • PEB post-exposure heating
  • the second resist pattern forming method is the same as the first resist pattern forming method except that a protective film is provided between the resist film and the immersion liquid.
  • the immersion liquid of the present invention has a low water immersion resistance and is useful as a means for expanding the versatility of the immersion exposure process for resists using a resin. It can be suitably used also in the process of providing a protective film on the film.
  • the protective film-forming coating solution for providing the protective film is preferably an aqueous solution containing a water-soluble or alkali-soluble film-forming component.
  • Any water-soluble film-forming component may be used as long as it is water-soluble or alkali-soluble and is permeable to exposure light.
  • a uniform coating film can be formed by a conventional coating means such as a spin coating method, ii) even if a coating film is formed on the photoresist film, It is preferable to use a material having characteristics such as no formation of a modified layer in the meantime, iii) sufficient transmission of actinic rays, and iv) formation of a highly transparent film with a small absorption coefficient. .
  • a resist pattern with a fine line width particularly a line and space pattern with a small pitch
  • the pitch in the line and space pattern is the pattern.
  • UV absorption measurement measurement was performed using an ultraviolet-visible spectrophotometer “UV-2500PC” (manufactured by Shimadzu Corporation).
  • Fig. 1 is an NMR chart of a commercial product
  • Fig. 2 is an NMR chart of a product with reduced hydrogen atom concentration
  • Fig. 3 is a UV absorption chart for light in the wavelength range of 200 nm to 600 nm
  • FIG. 4 is a UV absorption chart for light in the wavelength range of 200 nm to 60 Onm of the hydrogen atom reduced product of the present invention of FIG.
  • a resist pattern was formed using the positive resist composition produced as described above.
  • the positive resist composition obtained above is applied onto the antireflection film using a spinner, pre-betaned on a hot plate at 95 ° C. for 90 seconds, and dried, so that the antireflection film is coated.
  • a resist layer having a thickness of 102 nm was formed on the substrate.
  • Non-Patent Document 2 As an evaluation test 2, immersion exposure was performed using an experimental apparatus made by Nikon Corporation using a fluorine-based solvent composed of prism and perfluorotripropylamine and two light flux interferences of 193 nm ( Two-beam interference experiment) was conducted. A similar method is also disclosed in Non-Patent Document 2 and is known as a method for easily obtaining a line and space pattern at the laboratory level.
  • a fluorine-based solvent layer based on the chart shown in FIG. 2 was formed as an immersion solvent between the upper surface of the protective film and the lower surface of the prism.
  • the fluorinated liquid was wiped off, and then subjected to PEB treatment at 115 ° C. for 90 seconds.
  • immersion liquid is 10 _1 torr or less vapor pressure at 200 ° C, i.e. lower volatility Te because extremely Per full O b alkyl polyether I ⁇ was a is Daikin Industries Ltd., trade name: DEMNUM S
  • a resist pattern was similarly formed on the same resist film as in Example 1 except that 20 was used.
  • the immersion liquid for immersion exposure process according to the present invention can be used in the immersion exposure process to form a highly accurate resist pattern with high sensitivity and excellent resist pattern profile shape. It is useful in that it can be manufactured, and even if the resist film is made up of any conventional resist composition, it is easy to use when the short wavelength light of 200 nm or less is used as the exposure light. Even so, there is no resist pattern surface roughness in the immersion exposure process, such as the top surface of the resist pattern being rough, pattern fluctuation, and stringing phenomenon, etc. ⁇ Suitable for resist pattern manufacturing .
  • the resist pattern forming method using the immersion liquid for immersion exposure process which is useful in the present invention, forms a protective film on the resist film even when the immersion liquid is arranged directly on the resist film. Even when the immersion liquid of the present invention is provided on the film, it is useful in that an excellent resist pattern can be produced.

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Abstract

 液浸露光プロセス、中でもリソグラフィー露光光がレジスト膜に到達する経路の少なくとも前記レジスト膜上に空気より屈折率が高い所定厚さの液体を介在させた状態で露光することによってレジストパターンの解像度を向上させる液浸露光プロセスにおいて、液浸露光中のレジスト膜の変質および使用液体の変質を同時に防止し、液浸露光を用いた高解像性レジストパターンの形成を可能とする。水素原子の濃度が低減化され、露光プロセスに用いる波長200nm以下の露光光に対しても十分な透明性を有し、その沸点が70~270°Cであるフッ素系溶剤から構成した液体を、液浸露光の浸漬液として使用する。

Description

明 細 書
液浸露光プロセス用浸漬液および該浸漬液を用いたレジストパターン形 成方法
技術分野
[0001] 本発明は、液浸露光(Liquid Immersion Lithography)プロセスに、中でも、リソグラ フィー露光光がレジスト膜に到達する経路の少なくとも前記レジスト膜上に空気より屈 折率が大きい所定厚さの液体を介在させた状態で前記レジスト膜を露光することによ つてレジストパターンの解像度を向上させる構成の液浸露光プロセスに用いて好適 な前記液体 (以下、浸漬液と記す)、および該浸漬液を用いたレジストパターン形成 方法に関するものである。
背景技術
[0002] 半導体デバイス、液晶デバイス等の各種電子デバイスにおける微細構造の製造に は、リソグラフィ一法が多用されている力 デバイス構造の微細化に伴って、リソグラフ ィー工程におけるレジストパターンにも微細化が要求されている。
[0003] 現在では、リソグラフィ一法により、例えば、最先端の領域では、線幅が 90nm程度 の微細なレジストパターンを形成することが可能となっている力 今後はさらに微細な パターン形成が要求される。
[0004] このような 90nmより微細なパターン形成を達成させるためには、露光装置とそれに 対応するレジストの開発が第 1のポイントとなる。露光装置においては、 Fレーザー、
2
EUV (極端紫外光)、電子線、 X線等の光源波長の短波長化やレンズの開口数 (NA
)の増大等が開発ポイントとしては一般的である。
[0005] し力しながら、光源波長の短波長化は高額な新たな露光装置が必要となるし、また
、高 NAィ匕では、解像度と焦点深度幅がトレードオフの関係にあるため、解像度を上 げても焦点深度幅が低下するという問題がある。
[0006] 最近、このような問題を解決可能とするリソグラフィー技術として、液浸露光(リキッド イマ一ジョンリソグラフィー)法という方法が報告されている(例えば、非特許文献 1、 非特許文献 2、非特許文献 3)。この方法は、露光時に、レンズと基板上のレジスト膜 との間の少なくとも前記レジスト膜上に所定厚さの純水またはフッ素系不活性液体等 の液体 (浸漬液)を介在させるというものである。この方法では、従来は空気や窒素等 の不活性ガスであった露光光路空間を屈折率 (n)のより大き!/、液体、例えば純水等 で置換することにより、同じ露光波長の光源を用いてもより短波長の光源を用いた場 合や高 NAレンズを用いた場合と同様に、高解像性が達成されると同時に焦点深度 幅の低下もない。
[0007] このような液浸露光を用いれば、現存の装置に実装されているレンズを用いて、低 コストで、より高解像性に優れ、かつ焦点深度にも優れるレジストパターンの形成を実 現できるため、大変注目されて 、る。
[0008] 非特許文献 1 Journal of Vacuum Science & Technology B (ジャーナル ォブバキュームサイエンステクノロジー)(J. Vac. Sci. Technol. B) ( (発行国)ァメリ 力)、 1999年、第 17卷、 6号、 3306— 3309頁.
非特許文献 2 Journal of Vacuum Science & Technology B (ジャーナル ォブバキュームサイエンステクノロジー)(J. Vac. Sci. Technol. B) ( (発行国)ァメリ 力)、 2001年、第 19卷、 6号、 2353— 2356頁.
非特許文献 3 : Proceedings of SPIE Vol.4691 (プロシーデイングスォブエスピ 一アイイ((発行国)アメリカ) 2002年、第 4691卷、 459—465頁.
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0009] し力しながら、上述のような液浸露光プロセスにおいては、使用する浸漬液としては 、純水や脱イオン水などの不活性水、およびパーフルォロエーテルとが提案され、コ ストや取り扱いの容易性など力 不活性水が有望視されている力 露光時にレジスト 膜が直接に浸漬液に接触するので、レジスト膜は液体による侵襲を受けることになる 。したがって、従来使用されてきたレジスト組成物をそのまま適用可能か否かを検証 する必要がある。
[0010] 現在慣用のレジスト組成物は、露光光に対する透明性を有することという最重要必 須特性から可能な榭脂が既に広範に検討されて確立された組成物である。本発明 者等は、このような現在提案されているレジスト組成物のうち、そのままの組成で、あ るいは組成を若干調整することによって、液浸露光に適する特性を持つレジスト組成 物が得られないかを実験検討した。その結果、実用上、期待のできるレジスト組成物 が存在することが判明した。その一方で、液浸露光では、液による変質が生じて十分 なパターン解像性が得られな!/ヽレジスト組成物でも、通常の空気層を介した露光によ るリソグラフィーでは微細かつ高い解像性を示すものが多く存在することも確認された 。このようなレジスト組成物は、多くの開発資源を費やして確立された組成物であり、 露光光に対する透明性、現像性、保存安定性等の様々なレジスト特性に優れた組成 物であり、力かるレジスト組成物には浸漬液に対する耐性のみが劣るというもの力 多 数存在する。
[0011] なお、前述の液浸露光に適するレジスト膜を用いた場合であっても、液浸露光を行 つた場合、空気層を介した露光に比べて、幾分品質および良品収率が落ちることも 確認されている。
[0012] なお、前述の従来のレジスト膜の液浸露光適性は、次のような液浸露光方法に対 する分析を踏まえて、評価したものである。
[0013] すなわち、液浸露光によるレジストパターン形成性能を評価するには、(i)液浸露光 法による光学系の性能、(ϋ)浸漬液に対するレジスト膜からの影響、(m)浸漬液によ るレジスト膜の変質、の 3点が確認できれば、必要十分であると、判断される。
[0014] (i)の光学系の性能については、例えば、表面耐水性の写真用の感光板を水中に 沈めて、その表面にパターン光を照射する場合を想定すれば明らかなように、水面と 、水と感光板表面との界面とにおいて反射等の光伝搬損失がなければ、後は問題が 生じないことは、原理上、疑いがない。この場合の光伝搬損失は、露光光の入射角 度の適正化により容易に解決できる。したがって、露光対象であるものがレジスト膜で あろうと、写真用の感光版であろうと、あるいは結像スクリーンであろうと、それらが浸 漬液に対して不活性であるならば、すなわち、浸漬液から影響も受けず、浸漬液に 影響も与えないものであるならば、光学系の性能には、なんら変化は生じないと考え 得る。したがって、この点については、新たに確認実験するには及ばない。
[0015] (ii)の浸漬液に対するレジスト膜からの影響は、具体的には、レジスト膜の成分が液 中に溶け出し、液の屈折率を変化させることである。液の屈折率が変化すれば、バタ ーン露光の光学的解像性は、変化を受けるのは、実験するまでもなぐ理論から確実 である。この点については、単に、レジスト膜を液に浸漬した場合、成分が溶け出して 、浸漬液の組成が変化していること、もしくは屈折率が変化していることを確認できれ ば、十分であり、実際にパターン光を照射し、現像して解像度を確認するまでもない
[0016] これと逆に、液中のレジスト膜にパターン光を照射し、現像して解像性を確認した場 合には、解像性の良否は確認可能でも、浸漬液の変質による解像性への影響なの 力 レジスト材の変質による解像性の影響なのか、あるいは両方なのかが、区別でき なくなる。
[0017] (iii)の浸漬液によるレジスト膜の変質によって解像性が劣化する点については、「 露光後に浸漬液のシャワーをレジスト膜にかける処理を行い、その後、現像し、得ら れたレジストパターンの解像性を検査する」という評価試験で十分である。し力も、こ の評価方法では、レジスト膜に液体を直に振りかけることになり、液浸条件としては、 より過酷となる。力かる点についても、完全浸漬状態で露光を行う試験の場合には、 浸漬液の変質による影響なのか、レジスト組成物の浸漬液による変質が原因なのか 、あるいは双方の影響により、解像性が変化したのかが判然としない。
[0018] 前記現象 (ϋ)と (m)とは、表裏一体の現象であり、レジスト膜の液による変質程度を 確認することによって、把握できる。
[0019] このような分析に基づき、前述の現在提案されているレジスト膜の液浸露光適性を
、「露光後に浸漬液 (純水)のシャワーをレジスト膜にかける処理を行い、その後、現 像し、得られたレジストパターンの解像性を検査する」という評価試験 (以下、「評価試 験 1」と記す)により、確認した。なお、露光のパターン光をプリズムによる干渉光をも つて代用させて、試料を液浸状態に置き、露光させる構成の「2光束干渉露光法」を 用いて、実際の製造工程をシミュレートした評価試験 (以下、「評価試験 2」と記す)に より、確認した。さらにレジスト膜と浸漬液との関係について、極微量な膜厚変化を測 定する方法として、水晶振動子法(水晶天秤: Quarts Crystal Microbalanceによる 重量変化に基づいて膜厚を検出する膜厚測定法)による評価試験 (以下、「評価試 験 3」と記す)により、確認した。 [0020] 上述のように、液浸露光に適するレジスト膜を新たに製造するには、多くの開発資 源を必要とすることが確実である反面、現在提案されているレジスト組成物のうちには 、そのままの組成で、あるいは組成に若干の調整を施すことによって、品質上幾分か の劣化は生じるものの、液浸露光に適する特性を持つレジスト組成物が存在すること 、その一方で、液浸露光では、浸漬液 (純水)による変質が生じて十分なパターン解 像性が得られないレジスト膜でも、通常の空気層を介した露光によるリソグラフィ一で は微細かつ高い解像性を示すものが多く存在することも確認された。
[0021] 本発明は、力かる従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、多くの開発資源 を費やして確立した従来のレジスト組成物カゝら得られるレジスト膜を液浸露光にも準 用できる技術を提供することを課題とするものであり、具体的には、液浸露光法に用 いる浸漬液として、水を用いず、露光光、望ましくは 200nm以下の短波長光に対し ても十分な透明性を有し、露光工程における温度条件下での揮発が少なぐかつ、 露光後のレジスト膜からの除去が容易な特性を有する液体を用いることによって、液 浸露光中のレジスト膜の変質および使用液体自身の変質を同時に防止し、液浸露 光を用いた高解像性レジストパターンの形成を可能とすることを課題とするものである 課題を解決するための手段
[0022] 前記課題を解決するために、本発明に係る液浸露光プロセス用浸漬液は、液浸露 光プロセスに用いる露光光に対して透明で、前記露光プロセスに供するレジスト膜に 対して実質的に不活性であるフッ素系溶剤カゝら構成されて ヽる液浸露光プロセス用 浸漬液であって、前記フッ素系溶剤の水素原子濃度が低減化されて ヽることを特徴 とする。
[0023] また、本発明に係るレジストパターン形成方法は、液浸露光プロセスを用いたレジス トパターン形成方法であって、基板上に少なくともフォトレジスト膜を形成する工程、 前記浸漬液を、前記レジスト膜上に、直接配置する工程、前記浸漬液を介して選択 的に前記レジスト膜を露光する工程、必要に応じて前記レジスト膜を加熱処理するェ 程、そして、前記レジスト膜を現像し、レジストパターンを得る工程を含むことを特徴と する。 また、本発明に係る第 2のレジストパターン形成方法は、液浸露光プロセスを用い たレジストパターン形成方法であって、基板上に少なくともフォトレジスト膜を形成する 工程、前記レジスト膜上に保護膜を形成する工程、前記浸漬液を、前記保護膜上に 、直接配置する工程、前記浸漬液と保護膜を介して選択的に前記レジスト膜を露光 する工程、必要に応じて前記レジスト膜を加熱処理する工程、そして、前記レジスト膜 を現像し、レジストパターンを得る工程を含むことを特徴とする。
なお、前記構成において、液浸露光プロセスは、中でも、リソグラフィー露光光がレ ジスト膜に到達するまでの経路の少なくとも前記レジスト膜上に、空気より屈折率が大 きい所定厚さの液体を介在させた状態で、露光することによってレジストパターンの 解像度を向上させる構成のものが好適である。
発明の効果
[0024] 本発明によれば、慣用のどのようなレジスト組成物を用いてレジスト膜を構成しても 、さらに、露光光として 200nm以下の短波長光を用いた場合でも、液浸露光工程に おいてレジストパターンの T トップ形状化、レジストパターンの表面の荒れ、パター ンのゆらぎ、糸引き現象等の不良化現象がなぐ感度が高ぐレジストパターンプロフ アイル形状に優れる、精度の高いレジストパターンを得ることができる。また、レジスト 膜上に保護膜を形成し、該保護膜上に本発明の浸漬液を設けた場合でも、優れたレ ジストパターンを形成できる。
従って、本発明の浸漬液を用いると、液浸露光プロセスにおいて露光光として 200 nm以下の短波長光を用いることにより精度の高 、レジストパターンの形成を効果的 に行うことができる。
図面の簡単な説明
[0025] [図 1]図 1は、沸点が 174°Cであるパーフルォロトリブチルァミンの市販品の NMRチ ヤートである。
[図 2]図 2は、沸点が 174°Cであるパーフルォロトリブチルァミンの水素原子濃度低減 品の NMRチャートである。
[図 3]図 3は、沸点が 174°Cであるパーフルォロトリブチルァミンの市販品の波長 200 nmから 600nmの範囲の光に対する UV吸収チャートである。 [図 4]図 4は、沸点が 174°Cであるパーフルォロトリブチルァミンの水素原子低減品の 波長 200nmから 600nmの範囲の光に対する UV吸収チャートである。
発明を実施するための最良の形態
[0026] 本発明に力かる浸漬液は、前述のように、液浸露光プロセスに用いる露光光として 200nm以下の短波長光を用いた場合でも、透明であることを特徴とする。この透明 性は浸漬液を構成するフッ素系液体の水素原子濃度を低減ィ匕することにより確保さ れる。
[0027] 本発明でいう「浸漬液が露光光に対して透明である」とは、液浸露光に用いる通常 の厚み(lcm程度)の浸漬液に露光光を入射した場合、浸漬液の表面カゝら底面にま で光が到達する場合を意味する。入射光が底面にまで到達しない場合は不透明と見 なす。前述のように入射光が浸漬液の底面にまで到達することがレジスト膜を露光す るための必須条件であり、到達光の強度がどの程度であれば、レジスト膜の露光が実 現できるのかは、使用するレジスト膜の感度により左右されるため、一義的に決定で きない。
[0028] また、本発明で 、う「フッ素系液体の水素原子濃度」とは、例えば、フッ素系液体の 構造中に含まれる炭素原子一水素原子結合における水素原子、および液体中に存 在する遊離プロトンなどの濃度を合わせた濃度を意味する。従って、この水素原子濃 度が lppmであるとは、前述した不純物の濃度が lppm以下ということである。本発明 において、この水素原子濃度は lppm以下が好ましぐさらに好ましくは 0. 5ppmで ある。
[0029] さらに、本発明の浸漬液を構成するフッ素系液体は、 70〜270°Cの沸点を有する ことを特徴としている。
このような沸点範囲のフッ素系液体力も構成される浸漬液は、 (i)慣用の全てのレジ スト組成物力 形成したレジスト膜に対して不活性であり、レジスト膜を変質させない 、(ii)レジスト膜の成分を溶出させることがないため、露光の前後を通して浸漬液自身 の成分を常に一定に保つことができ、露光光に対する屈折率を一定に維持し、安定 した良好な露光光路を提供することができ、(iii)沸点が 70°C以上であるので、室温 近辺で行う露光工程において、液の揮発による浸漬液自身の成分比の変動や、液 面レベルの変動を防止することができ、安定した良好な露光光路を維持することを可 能にし、(iv)沸点が 270°C以下であるので、液浸露光を終了した後のレジスト膜から の浸漬液の除去を簡便な方法、例えば、室温乾燥、スピンドライ、加熱乾燥、窒素ブ ロー等の手段により容易かつ十分に行うことができる、という優れた効果を提供できる
。また、上記浸漬液は、酸素、窒素等の気体に対する溶解性が高いことから、リソダラ フィ一に悪影響を及ぼすマイクロバブル、あるいはナノバブルなどの発生を、効果的 に抑制し得る。
[0030] 本発明の浸漬液に好適なフッ素系液体は、前述のように、沸点が 70〜270°Cであ り、より好ましくは、沸点が 80〜220°Cである。このようなフッ素系液体としては、具体 的には、パーフロォ口アルキル化合物を挙げることができ、このパーフロォ口アルキル 化合物としては、パーフルォロアルキルエーテル化合物やパーフルォロアルキルアミ ン化合物を挙げることができる。
さらに、具体的には、前記パーフルォロアルキルエーテル化合物としては、パーフ ルォロ(2—ブチルーテトラヒドロフラン)(沸点 102°C)のようなパーフルォロアルキル 環式エーテルを挙げることができ、前記パーフルォロアルキルアミン化合物としては、 パーフルォロトリプロピルァミン N (C F ) (沸点 130°C)、パーフルォロトリブチルアミ
3 7 3
ン N (C F ) (沸点 174°C)、パーフルォロトリペンチルァミン N (C F ) (沸点 215°C)
4 9 3 5 11 3
、パーフルォロトリへキシルァミン N (C F ) (沸点約 255°C)等を挙げることができ、
6 13 3
このようなフッ素系液体中の水素原子濃度を lppm以下まで高純度化したものが、露 光光に対する透明性が高 ヽ点カも好ま 、。
また、これらの中でもさらに露光光に対する吸収が小さぐ液浸液として適度な揮発 性を有するものがこのましい。このようなものとしてはパーフルォロトリプロピルァミン、 パーフルォロトリブチルァミンが好まし!/、。
[0031] なお、前述のように、液浸露光に関する先行技術文献である非特許文献にぉ 、て 、浸漬液としてパーフルォロアルキルポリエーテルが提案されているが、本発明者等 は、本発明をなすに当たって、前述の開発上の観点から、このパーフルォロアルキル ポリエーテルの各種市販品について、浸漬液としての実用性を検討した。その結果、 本発明者等力 S、浸漬液の特性として必須と判断した因子の一つである沸点が 270°C 以下であるものがなぐそのために、露光終了後に行う浸漬液の除去が少なくとも前 記した簡便な方法では、十分に行うことができず、その浸漬液の残留物のためにレジ ストパターンの形成が不可能になることを確認した。
また、これらのパーフルォロアルキルポリエーテルは、その分子量の分散度が大きく 、このような特性は露光光の屈折率の安定ィ匕を阻害する要因となり、ひいては、露光 条件の光学的安定性を阻害する原因となり得る。
本発明の浸漬液は、分子量の分散度は比較的小さいものと考えられ、かかる光学 的安定性をも阻害しない点力 好適な液体であると推測される。
[0032] 本発明にお 、て使用可能なレジスト膜は、従来慣用のレジスト組成物を用いて得ら れたあらゆるレジスト膜が使用可能であり、特に限定して用いる必要はない。すなわ ち、本発明液浸露光プロセスに用いられるレジスト組成物としては、慣用のポジ型レ ジスト、ネガ型フォトレジスト用のレジスト組成物を使用することができる。この点が本 発明の最大の特徴でもある。特に、本発明の浸漬液は、その構造骨格に結合してい る水素原子濃度を低減ィ匕することによって 200nm以下の短波長光に対する透明性 の確保を図っているものであるので、使用するレジスト組成物としては、 F
2レーザー光 に高い感度を示す公知の Fレジスト組成物を用いることが好ましい。そのような Fレジ
2 2 スト組成物としては、例えば、フッ素含有ポリマーを榭脂成分として使用している組成 物が公知である。
[0033] 次に、本発明の浸漬液を用いた液浸露光法によるレジストパターン形成方法につ いて、説明する。
本発明に係る第 1のレジストパターン形成方法は、液浸露光プロセスを用いたレジ ストパターン形成方法であって、基板上に少なくともフォトレジスト膜を形成する工程、 前述の浸漬液を、前記レジスト膜上に、直接配置する工程、前記浸漬液を介して選 択的に前記レジスト膜を露光する工程、必要に応じて前記レジスト膜を加熱処理する 工程、次いで、前記レジスト膜を現像しレジストパターンを形成する工程を含むことを 特徴とするレジストパターン形成方法である。
[0034] また、本発明に係る第 2のレジストパターン形成方法は、液浸露光プロセスを用い たレジストパターン形成方法であって、基板上に少なくともフォトレジスト膜を形成する 工程、前記レジスト膜上に保護膜を形成する工程、前述の浸漬液を、前記保護膜上 に、直接配置する工程、前記浸漬液と保護膜を介して選択的に前記レジスト膜を露 光する工程、必要に応じて前記レジスト膜を加熱処理する工程、次いで、前記レジス ト膜を現像しレジストパターンを形成する工程を含むことを特徴とするレジストパター ン形成方法である。
[0035] 第 1のレジストパターン形成方法は、まず、シリコンゥエーハ等の基板上に、慣用の レジスト組成物をスピンナーなどで塗布した後、プレベータ(PAB処理)を行う。
なお、基板とレジスト組成物の塗布層との間には、有機系または無機系の反射防止 膜を設けた 2層積層体とすることもできる。
[0036] ここまでの工程は、周知の手法を用いて行うことができる。操作条件等は、使用する レジスト組成物の組成や特性に応じて適宜設定することが好ましい。
[0037] 次に、基板上のレジスト膜を、前述の浸漬液と接触させる。接触とは、特に限定され ないが、基板を前記浸漬液中に浸漬したり、レジスト膜上に前記浸漬液を直接配置 したりすることをいう。
[0038] この浸漬状態の基板のレジスト膜に対して、所望のマスクパターンを介して選択的 に露光を行う。したがって、このとき、露光光は、浸漬液を通過してレジスト膜に到達 すること〖こなる。
[0039] このとき、レジスト膜は浸漬液に直接触れているが、浸漬液は、前述のようにレジスト 膜に対して不活性であり、レジスト膜に変質を起こさず、自身もレジスト膜によって変 質することもなぐその屈折率等の光学的特性を変質させることもない。また、沸点は 、すくなくとも 70°Cであり、露光工程における温度はほぼ室温程度であるので、揮発 により液面低下や濃度の変化もなぐ安定した一定の屈折率、透明性を維持した光 路が提供される。
[0040] この場合の露光に用いる波長は、特に限定されず、 ArFエキシマレーザー、 KrFェ キシマレーザー、 Fレーザー、 EUV (極端紫外線)、 VUV (真空紫外線)、電子線、
2
X線、軟 X線などの放射線を用いて行うことができる。本発明の浸漬液は、 200nm以 下の短波長光に対する透明性の確保が図られているので、前記いずれの波長の光 を用いるかは、主に、レジスト膜の特性によって決定される。 [0041] 前記浸漬液を用いた液浸状態での露光工程が完了したら、例えば、基板を浸漬液 力 取り出し、基板から、例えば、室温乾燥、スピンドライ、加熱乾燥、窒素ブロー等 の手段により浸漬液を除去する。浸漬液の沸点は、高くとも 270°Cであるので、上記 処理によって完全にレジスト膜から除去することができる。
[0042] 次 、で、露光したレジスト膜に対して PEB (露光後加熱)を行 、、続、て、アルカリ 性水溶液カゝらなるアルカリ現像液を用いて現像処理する。また、現像処理に続いて ポストベータを行っても良い。そして、好ましくは純水を用いてリンスを行う。この水リン スは、例えば、基板を回転させながら基板表面に水を滴下または噴霧して、基板上 の現像液および該現像液によって溶解したレジスト組成物を洗い流す。そして、乾燥 を行うことにより、レジスト膜がマスクパターンに応じた形状にパターユングされた、レ ジストパターンが得られる。
[0043] 第 2のレジストパターン形成方法は、第 1のレジストパターン形成方法において、レ ジスト膜と浸漬液の間に保護膜を設ける以外は同様である。
本発明の浸漬液は、上記したように水液浸耐性の低 、榭脂を用いたレジストに対し て、液浸露光プロセスへの汎用性を広げる手段として有用なものである力 このような レジスト膜上に保護膜を設けるプロセスにおいても、好適に用いることができる。該保 護膜を設ける保護膜形成塗布液としては、水溶性若しくはアルカリ可溶性膜形成成 分を含有してなる水溶液が好まし 、。
[0044] この水溶性膜形成成分につ!ヽては、水溶性又はアルカリ可溶性を有し、かつ露光 光に対して透過性を有するものであれば、どのようなものを用いてもよぐ特に限定さ れないが、例えば、 i)スピン塗布法など慣用的な塗布手段により均一な塗膜を形成 することができること、 ii)フォトレジスト膜上に塗膜しても、フォトレジスト膜との間に変 質層を形成しないこと、 iii)活性光線を十分に透過することができること、 iv)吸収係数 の小さい透明性の高い被膜を形成できること等の特性を有するものを用いるのが好 ましい。
[0045] このようにしてレジストパターンを形成することにより、微細な線幅のレジストパターン 、特にピッチが小さいラインアンドスペースパターンを良好な解像度により製造するこ とができる。なお、ここで、ラインアンドスペースパターンにおけるピッチとは、パターン の線幅方向における、レジストパターン幅とスペース幅の合計の距離をいう。
実施例
[0046] 以下、本発明の実施例を説明するが、その前に沸点 70〜270°Cのフッ素系液体の 水素原子濃度を低減ィ匕することにより 200nm以下の短波長光に対する透明性が確 保し得ることを示す実験例を示す。その後、実施例および比較例を示すこととする。 以下に示す実施例は本発明を好適に説明するための例示に過ぎず、なんら本発明 を限定するものではない。
[0047] (実験例)
沸点が 174°Cであるパーフルォロトリブチルァミンの市販品(水素原子を低減して Vヽな 、もの)および水素原子濃度低減品にっき、それぞれ NMR測定および UV吸 収を測定した。
NMR測定に関しては 400MHzのプロトン NMRにて測定を行った。
UV吸収測定に関しては、紫外可視分光光度計「UV— 2500PC」(株式会社島津 製作所社製)を用いて測定を行った。
その結果得られたチャートを図面として示す。
図 1は市販品の NMRチャートであり、図 2は水素原子濃度低減品の NMRチャート であり、図 3は市販品の波長 200nmから 600nmの範囲の光に対する UV吸収チヤ ートを示しであり、さらに図 4は、図 2の本発明水素原子低減品の波長 200nmから 60 Onmの範囲の光に対する UV吸収チャートである。
この NMR測定結果よりパーフルォロトリブチルァミンは水素原子濃度が低減された ことが分かり、さらに UV吸収測定結果から 200nmの露光光に対する吸収が低減さ れていることが分かる。
[0048] (実施例)
下記一般式 (45)および (46)で表される榭脂成分 100重量部、酸発生剤としてトリ フエ-ルスルホ-ゥムノナフルォロブタンスルホネートを 2. 0重量部、アミン類であるト リドデシルァミンを 0. 6重量部、固形分濃度が 8. 5重量0 /0のプロピレングリコールモノ メチルエーテルアセテート溶液となるよう溶解させて、均一な溶液として、ポジ型レジ スト組成物を得た。 [0049] [化 1]
Figure imgf000014_0001
[0050] 上記のようにして製造したポジ型レジスト組成物を用いて、レジストパターンの形成 を行った。まず、有機系反射防止膜組成物「AR— 19」(商品名、シプレー社製)を、 スピンナーを用いてシリコンゥエーハ上に塗布し、ホットプレート上で 215°C、 60秒間 焼成して乾燥させることにより、膜厚 82nmの有機系反射防止膜を形成した。そして、 上記で得られたポジ型レジスト組成物を、スピンナーを用いて反射防止膜上に塗布 し、ホットプレート上で 95°C、 90秒間プレベータして、乾燥させることにより、反射防 止膜上に膜厚 102nmのレジスト層を形成した。
[0051] そして、評価試験 2として、浸漬露光は、ニコン社作成の実験装置を用いて、プリズ ムとパーフルォロトリプロピルァミンからなるフッ素系溶媒と 193nmの 2本の光束干渉 による実験 (二光束干渉実験)を行った。同様の方法は、前記非特許文献 2にも開示 されており、実験室レベルで簡易にラインアンドスペースパターンが得られる方法とし て公知である。
本実施例における浸漬露光においては保護膜上面とプリズム下面との間に浸漬溶 媒として、上記図 2に示したチャートに基づくフッ素系溶媒層を形成した。 なお、露光量は、ラインアンドスペースパターンが安定して得られる露光量を選択し
、マスクを介して露光した後、上記フッ素系液体を拭き取り、次に 115°Cで 90秒間の 条件で PEB処理した。
[0052] その後、さらに 23°Cにて 2. 38質量0 /0テトラメチルアンモ-ゥムヒドロキシド水溶液 で 60秒間現像処理を行った。
その結果、 65nmのライアンドスペース(1: 1)が得られていることがわかった。
[0053] (比較例)
浸漬液として、 200°Cにおける蒸気圧が 10_1torr以下である、すなわち揮発性が極 めて低いパーフルォロアルキルポリエーテルィ匕合物であるダイキン工業株式会社製 、商品名: DEMNUM S— 20を用いたこと以外は、前記実施例 1と同様のレジスト 膜に対して同様の操作にて、同様にレジストノ ターンの形成を行った。
[0054] その結果、露光工程の後に行うスピンドライ工程によって浸漬液の除去が時間をか けても、その他の手段である加熱工程、窒素ブロー工程を行っても、除去できず、レ ジスト膜に浸漬液であるパーフルォロポリエーテルィ匕合物が残留してしま 、、結果的 にレジストのパターン形成ができなかった。
産業上の利用可能性
[0055] 以上説明したように、本発明に力かる液浸露光プロセス用浸漬液は、液浸露光ェ 程に用いることにより、感度が高ぐレジストパターンプロファイル形状に優れる、精度 の高いレジストパターンを製造することができる点で有用であり、特に、慣用のどのよ うなレジスト組成物を用いてレジスト膜を構成しても、さら〖こ、露光光として 200nm以 下の短波長光を用いた場合であっても、液浸露光工程においてレジストパターン力 トップ形状となるなどレジストパターンの表面の荒れや、パターンのゆらぎ、糸引き 現象等の不良化現象がな ヽレジストパターンの製造に適して ヽる。
また、本発明に力かる液浸露光プロセス用浸漬液を用いたレジストパターン形成方 法は、レジスト膜上に直接上記浸漬液を配置した場合でも、レジスト膜上に保護膜を 形成し、該保護膜上に本発明の浸漬液を設けた場合でも、優れたレジストパターンを 製造することができる点で有用である。

Claims

請求の範囲
[1] 液浸露光プロセスに用いる露光光に対して透明で、前記露光プロセスに供するレ ジスト膜に対して実質的に不活性であるフッ素系溶剤カゝら構成されている液浸露光 プロセス用浸漬液であって、
前記フッ素系溶剤の水素原子濃度が低減化されていることを特徴とする液浸露光 プロセス用浸漬液。
[2] 前記フッ素系溶剤の水素原子濃度の低減ィ匕により 200nm以下の波長光に対する 透明性を有して 、ることを特徴とする請求項 1に記載の液浸露光プロセス用浸漬液。
[3] 前記水素原子濃度が lppm以下であることを特徴とする請求項 1に記載の液浸露 光プロセス用浸漬液。
[4] 前記水素原子濃度が 0. 5ppm以下であることを特徴とする請求項 3に記載の液浸 露光プロセス用浸漬液。
[5] 前記フッ素系溶剤の沸点が 70〜270°Cであることを特徴とする請求項 1に記載の 液浸露光プロセス用浸漬液。
[6] 前記フッ素系溶剤がパーフルォロアルキルィ匕合物であることを特徴とする請求項 1 に記載の液浸露光プロセス用浸漬液。
[7] 前記パーフルォロアルキル化合物がパーフルォロアルキルエーテル化合物である ことを特徴とする請求項 6に記載の液浸露光プロセス用浸漬液。
[8] 前記パーフルォロアルキル化合物がパーフルォロアルキルアミン化合物であること を特徴とする請求項 6に記載の液浸露光プロセス用浸漬液。
[9] 前記液浸露光プロセスが、リソグラフィー露光光がレジスト膜に到達するまでの経路 の少なくとも前記レジスト膜上に、空気より屈折率が大きくかつ前記レジスト膜よりも屈 折率が小さ!ヽ所定厚さの該浸漬液を介在させた状態で、前記レジスト膜を露光する ことによってレジストパターンの解像度を向上させる構成であることを特徴とする請求 項 1に記載の液浸露光プロセス用浸漬液。
[10] 液浸露光プロセスを用いたレジストパターン形成方法であって、
基板上に少なくともフォトレジスト膜を形成する工程、
液浸露光プロセスに用いる露光光に対して透明で、前記露光プロセスに供するレ ジスト膜に対して実質的に不活性であるフッ素系溶剤カゝら構成されている液浸露光 プロセス用浸漬液であって、前記フッ素系溶剤の水素原子濃度が低減化されている 浸漬液を、前記レジスト膜上に、直接配置する工程、
前記浸漬液を介して選択的に前記レジスト膜を露光する工程、
必要に応じて前記レジスト膜を加熱処理する工程、そして、
前記レジスト膜を現像し、レジストパターンを得る工程を含むレジストパターン形成 方法。
液浸露光プロセスを用いたレジストパターン形成方法であって、
基板上に少なくともフォトレジスト膜を形成する工程、
前記レジスト膜上に保護膜を形成する工程、
液浸露光プロセスに用いる露光光に対して透明で、前記露光プロセスに供するレ ジスト膜に対して実質的に不活性であるフッ素系溶剤カゝら構成されている液浸露光 プロセス用浸漬液であって、前記フッ素系溶剤の水素原子濃度が低減化されている 浸漬液を、前記保護膜上に、直接配置する工程、
前記浸漬液と保護膜を介して選択的に前記レジスト膜を露光する工程、 必要に応じて前記レジスト膜を加熱処理する工程、そして、
前記レジスト膜を現像し、レジストパターンを得る工程を含むレジストパターン形成 方法。
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