WO2006027311A1 - Elektrodenanordnung mit veränderlicher geometrie für elektrochemische behandlungen - Google Patents

Elektrodenanordnung mit veränderlicher geometrie für elektrochemische behandlungen Download PDF

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WO2006027311A1
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rod electrodes
electrodes
electrode
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Axel Arndt
Ursus KRÜGER
Gabriele Winkler
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Siemens AG
Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/10—Electrodes, e.g. composition, counter electrode
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/04—Electrodes specially adapted therefor or their manufacture
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the invention relates to an electrode assembly with a variable geometry for adaptation to a component to be treated electrochemically.
  • Such an electrode arrangement is offered, for example, by Graphischetechnik and Handel Heimann GmbH, Hamm (www.heimann-hamm.de).
  • the curved formula electrodes of Heimann GmbH are particularly suitable for the electrochemical coating of cylinders as components to be treated electrochemically, wherein the electrode grids can be bent over the surface of the cylinder and arranged at a constant distance from it.
  • a comparatively short electrode distance to the cylinder of 4 to 6 cm can be set, the grid of the anode permitting a rinsing of the electrolyte.
  • the uniform current distribution on the surface to be coated leads to the deposition of very uniform layers.
  • the grid electrodes are offered with different dimensions in order to make it possible to adapt to cylinder shapes of different height and diameter.
  • the object of the invention is to admit an electrode arrangement for the electrochemical surface treatment, which can be used comparatively flexibly for different surface geometries.
  • the electrode arrangement is constructed from rod electrodes which xial slidably mounted in receptacles of a base body, wherein the recordings have detents for the Stabelektro ⁇ .
  • the electrode arrangement can advantageously be adapted to any surface profile within an adjustment range, the rod electrodes being locked in the base body after adaptation such that the electrode tips are at a constant distance from the surface to be coated to have.
  • they can advantageously be used to uniformly distribute the process-related current density during the electrochemical treatment process of the surface.
  • the field lines of the electric field generated between the rod electrode tips and the surface are each concentrated at the tips and distributed uniformly over the surface to be treated in the influence region of the electrode arrangement.
  • An adjustment of the electrode spacing can advantageously be achieved in a simple manner prior to the beginning of the electrochemical treatment process by approximating the electrode arrangement with the tips of the rod electrodes to the surface to be treated, so that these contacts the tips Move the surface axially.
  • the adjustment range within which the surface can have a random profile is determined by the length of the rod electrodes and possibly stops in the receptacles. Only after all tips touch the surface, the rod electrodes are locked in the body so that it can be removed by setting the required distance of the tips of the rod electrodes to the surface of this.
  • the axial guidance of the rod electrodes can also be designed in this way be that to overcome the displacement of the rod electrodes, a certain mechanical resistance is overcome. When the electrode arrangement is removed from the surface to be treated, the rod electrodes then remain in the position which has been established by overcoming the displacement resistance when the electrode arrangement approaches the surface.
  • the treatment of the surface can consist of all electrochemical processes in which electrodes are used.
  • the electrode arrangement forms the counterelectrode and the surface to be treated forms the working electrode.
  • reference electrodes for potentiometer control of the electrochemical process can be present, which are either attached separately or also form special rod electrodes of the electrode arrangement.
  • Possible electrochemical treatment processes are z. For example, the electrochemical removal or coating of the surface to be treated or also the electrochemical cleaning and polishing of the surface.
  • the base body is plate-like, wherein the receptacles are formed by the walls of holes in the plate.
  • the holes thus serve to insert the rod electrodes, so that a guide is formed through the walls of the holes.
  • the holes can penetrate the plate as passages, whereby advantageously a particularly reliable guide is created.
  • a plate-like body advantageously requires a small space.
  • the base body is formed with a flat surface in which the holes are lying. This results in a clearly defined setting range from the free electrode length with respect to the flat surface, within which the geometry of the profile of the component to be coated can lie.
  • Such an electrode arrangement is advantageously particularly universally applicable.
  • the base body prefferably has a reference surface in which the holes lie and which in its profile is essentially adapted to a group of components of similar geometry to be treated.
  • turbine blades can be coated and decoated with the electrode arrangement with a suitably adapted reference surface.
  • These have a complex geometry, which are similar to turbine blades of the same size so far that these similarities can be compensated by Axialverschie ⁇ tion of the rod electrodes readily.
  • This means that a large number of turbine blades used can be treated electrochemically with the electrode arrangement according to the invention, so that a wuzees fitting can be omitted, for example, grid electrodes to the different blade profiles.
  • the rod electrodes are arranged with respect to each other with regard to their distance from one another and / or their angle such that, by adjusting the constant spacing of the tips of the rod electrodes to the surface to be treated, in a group of components having a similar Geometry, the tips achieve a substan- tially constant distance from each other.
  • the group of components to be treated is taken into account insofar as it is foreseeable in which area the tips of the rod electrodes are located. In this area, it is then advantageously possible to at least essentially maintain a constant distance of the rod electrodes from one another, so that the formation of the electric field required for chemical treatment is advantageously possible with an approximately constant field strength.
  • the base body has a cavity through which the rod electrodes pass and which is filled with a solidifiable liquid, in particular a wax, which forms the alignment.
  • a solidifiable liquid in particular a wax, which forms the alignment.
  • the liquid is liquefied, so that they are in contact with each other. axially move the mechanical resistance. If the position of the rod electrodes required for the coating is found, the solidifiable liquid is strengthened, so that the position of the rod electrodes is fixed.
  • These may have a geometry in the region of the cavity, which excludes a shift within the solidified liquid. This geometry can be ensured, for example, by plate-like steps of the stick electrodes or by annular grooves.
  • the plate-like projections can simultaneously be used as a limitation of the axial clearance of the rod electrodes in the cavity, if the holes through which the rod electrodes are guided are designed to be smaller in diameter than the plate-like shoulders.
  • the lock can also be formed by a Klemmmecha ⁇ mechanism, which is in grip with all the stick electrodes.
  • the clamping mechanism can either generally increase the resistance to displacement of the rod electrodes, so that they are only adjustable under resistance, but remain in their position due to the resistance after their adjustment, when the electrode assembly is lifted off the surface.
  • Another possibility be ⁇ is that the clamping mechanism can be closed and opened, so that the rod electrodes with low
  • the tips of the stick electrodes have bridges made of an electrode material.
  • the bridging also acts as an electrode since it is made of an electric denmaterial consist and conductive with the stick electrodes are connected ver ⁇ .
  • the bridging allows the electrical field for the electrochemical treatment in the region of the bridges to be influenced locally. This influence can be used, for example, to locally produce a stronger than the average set electric field. Another possibility is to compensate inhomogeneities of the field due to a not sufficiently adapted geometry of the electrode assembly targeted.
  • the bridges can also be spread over the entire number of rod electrodes (for example in the form of a bendable electrode grid) in order to increase the field strength of the field formed by the rod electrodes as a whole.
  • a part of the rod electrodes is designed as reference electrodes, in which, regardless of the locking of an axial displacement is possible.
  • the additional axial displacement advantageously makes it possible for the reference electrodes to be positioned at a distance deviating from the spacing of the remaining stick electrodes with respect to the surface to be treated.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the electrode arrangement according to the invention in a schematic section, wherein on the one hand a state during the adjustment of the electrode arrangement (Ia) and on the other hand a state during the electrochemical treatment (Ib) is shown and
  • FIG. 2 shows a further embodiment of the erfindungsge ⁇ MAESSEN electrode assembly for coating a turbine blade.
  • An electrode arrangement according to FIG. 1 a has a base body 11, which is plate-shaped and therefore has a flat surface 12. When the electrode arrangement is used, this surface 12 faces a component 13 with a surface 14 to be coated, for example.
  • the main body has a base plate 15 forming the surface 12 and a cover plate 16, these plates 15, 16 injecting a cavity 17.
  • holes 20 are provided, which serve for the axial guidance of rod electrodes 21.
  • rod electrodes pass completely through the cavity 17 between respective opposing holes 20 in the base plate 15 and the cover plate 16, so that the rod electrodes can only be moved translationally along their axial extent with one degree of freedom.
  • the rod electrodes have a locking plate 22 and stop plates 23, these plates 22, 23 forming outwardly projecting shoulders from the rod electrode. This ensures that the stick electrodes are only axially movable when the hard wax is liquefied.
  • the stop plates 23 additionally define the axial movement clearance of the rod electrodes, since these abut the base plate 15 or the cover plate 16 in the end positions of the displacement path of the rod electrodes.
  • FIG. 1 shows how the profile of the surface 14 of the component 13 can be imaged by lowering the electrode arrangement in the direction of the arrow 24 through the tips 25 of the rod electrodes.
  • the Hart ⁇ wax is liquefied and, after all the rod electrodes touch the surface 14 is cooled to solidification.
  • FIG. 1 b shows how the electrode arrangement with the locked rod electrode 21 is lifted off the surface 14 from the component 14 in the direction of the arrow 29 by a defined amount while setting an axial distance d of the rod electrodes.
  • the distance d is suitably selected so that in a galvanic bath 30, applying a potential P to the electrode arrangement on the one hand (the base plate 15 serves to electrically contact the rod electrodes 21) and the component 13 on the other hand, a zu ⁇ least substantially constant Current density distribution on the surface 14 of the component 13 sets.
  • the rod electrodes 21 each have a constant distance a from the adjacent rod electrodes.
  • the field lines of the electric field 31 forming between the tips 25 and the surface 14 are indicated by way of example. These concentrate at the tips 25, spread largely uniformly on the surface 14 due to the distance d of the tips to the surface 14 and thus form a largely homogeneous electric field for the treatment of the surface.
  • the tips of the reference electrodes 26 require a shorter distance from the surface 14 than the tips of the rod electrodes 21. Therefore, the reference electrodes in the retarded sleeves 27 can be displaced axially.
  • the constrictions 28 ensure a certain shifting In order to ensure a defined reduction in the distance of the reference electrodes 26 to the surface 14, spacers 32a are provided in the stage according to FIG. 1a between electrode holders 32 of the reference electrodes 26 and the sleeves 27 which are subsequently retrofittable according to FIG Axialverschiebung the Referenzelekt ⁇ roden 26 are removed.
  • a bridging 33 can also be connected electrically conductively to the tips 25 of the rod electrodes 21.
  • This bridging can for example consist of a platinum wire or else of a grid.
  • the electrical connection can be made by soldering or by means of a conductive adhesive.
  • the component 13 is formed by a turbine blade, which is shown in profile.
  • the continuously curved surface of this component is taken over by a reference surface 34 of the base body 11 such that the distance between the reference surface 34 and the surface 14 remains substantially constant.
  • An adaptation of the base body 11 to the contour of the component surface is advantageous if the maximum height change in the contour exceeds the axial adjustment range of the rod electrodes.
  • the stick electrodes 21 may extend through the base body 11 in such a way that they are substantially perpendicular to the surface 14 (see FIG. 2) or, particularly advantageously, run parallel in a flat, plate-like base body (compare FIG.
  • the electrode device can also be used for turbine blades with similar profiles, provided that the profile profile is in a range indicated in FIG. 2 on the one hand by the surface 14 and on the other hand by the dot-dash line 32, ie that the tips 25 of the rod electrodes 21 can lie in a range between 0 and 2d, wherein in this area the distance a of the electrode tips remains essentially the same.
  • the spacing of the parallel rod electrodes relative to one another can be varied.
  • the distance between the rod electrodes 21 must be the smaller, the more the surface 14 extends inclined to the base body 11.
  • the detents for the rod electrodes 21 are formed in the main body 11 by a clamping mechanism 36 which consists of elastic walls of the holes 20 in the cover plate 16. These elastic walls are applied to the rod electrodes 21 when a pressure is applied to the cavity 17 by means of a pump 37. Thus, the rod electrodes are locked.
  • the base plate 15 is analogous to Figure 2 of the electrical contacting of the rod electrodes.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Elektrodenanordnung mit einer veränderlichen Geometrie zur Anpassung an ein zu behandelndes Bauteil (13). Die Behandlung des Bauteils kann aus einem elektrochemischen Beschichten oder Entschichten bestehen. Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass die Elektrodenanordnung Stabelektroden (21) aufweist, die axial verschiebbar in einem Grundkörper (11) gelagert sind. Damit lassen sich diese an das Profil der Oberfläche anpassen, wobei der Grundkörper (11) einen mit Hartwachs gefüllten Hohlraum (17) aufweist, der bei Verflüssigung des Hartwachses eine Axialverschiebung der Stabelektroden (21) erlaubt und nach der Erstarrung des Hartwachses eine Fixierung der Stabelektroden ermöglicht. Die Elektrodenanordnung kann vorteilhaft genutzt werden, um die elektrochemische Behandlung mit einer gleichmässigen Stromdichteverteilung (31) auf der Oberfläche (14) durchzuführen.

Description

Beschreibung
Elektrodenanordnung mit veränderlicher Geometrie für elektro¬ chemische Behandlungen
Die Erfindung betrifft eine Elektrodenanordnung mit einer veränderlichen Geometrie zur Anpassung an ein elektrochemisch zu behandelndes Bauteil.
Eine derartige Elektrodenanordnung wird beispielsweise von der Graphische Technik und Handel Heimann GmbH, Hamm (www.heimann-hamm.de) angeboten. Die gekrümmten Formelektro¬ den der Heimann GmbH sind insbesondere für die elektrochemi¬ sche Beschichtung von Zylindern als elektrochemisch zu behan- delnde Bauteile geeignet, wobei die Elektrodengitter über der Oberfläche des Zylinders gebogen und in konstantem Abstand zu ihr angeordnet werden können. Hierdurch lässt sich ein ver¬ hältnismäßig kurzer Elektrodenabstand zum Zylinder von 4 bis 6 cm einstellen, wobei das Gitter der Anode eine Umspülung des Elektrolyten zulässt. Die gleichmäßige Stromverteilung auf der zu beschichtenden Oberfläche führt zur Abscheidung sehr gleichmäßiger Schichten. Die Gitterelektroden werden mit verschiedenen Abmessungen angeboten, um eine Anpassung an Zy¬ linderformen unterschiedlicher Höhe und Durchmesser zu ermög- liehen.
Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine Elektrodenanord¬ nung für die elektrochemische Oberflächenbehandlung an¬ zugeben, welche sich vergleichsweise flexibel für unter- schiedliche Oberflächengeometrien verwenden lässt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Elektrodenanordnung aus Stabelektroden aufgebaut ist, die a- xial verschiebbar in Aufnahmen eines Grundkörpers gelagert sind, wobei die Aufnahmen Arretierungen für die Stabelektro¬ den aufweisen. Durch die axial verschiebbare Lagerung der Stabelektroden lässt sich die Elektrodenanordnung vorteilhaft innerhalb eines Verstellbereiches an beliebige Oberflächen¬ profile anpassen, wobei die Stabelektroden nach Anpassung de¬ rart in dem Grundkörper arretiert werden, dass die Elektro¬ denspitzen einen konstanten Abstand zur zu beschichtenden O- berflache haben. Bei einem hinreichend geringen Abstand der Stabelektroden untereinander kann mit diesen bei dem elektro¬ chemischen Behandlungsprozess der Oberfläche vorteilhaft eine gleichmäßige Verteilung der prozessbedingten Stromdichte er¬ reicht werden. Die Feldlinien des zwischen den Stabelektro¬ denspitzen und der Oberfläche erzeugten elektrischen Feldes konzentrieren sich jeweils an den Spitzen und verteilen sich gleichmäßig über die zu behandelnde Oberfläche im Einflussbe¬ reich der Elektrodenanordnung.
Eine Justierung des Elektrodenabstandes kann vor Beginn des elektrochemischen Behandlungsprozesses vorteilhaft auf einfa¬ che Weise dadurch erreicht werden, dass die Elektrodenanord¬ nung mit den Spitzen der Stabelektroden voran der zu behan¬ delnden Oberfläche angenähert wird, so dass diese sich bei Kontakt der Spitzen mit der Oberfläche axial verschieben. Der Einstellbereich, innerhalb dessen die Oberfläche ein beliebi¬ ges Profil aufweisen kann, ist durch die Länge der Stabelekt¬ roden und evtl. Anschläge in den Aufnahmen bestimmt. Erst nachdem alle Spitzen die Oberfläche berühren, werden die Stabelektroden in dem Grundkörper arretiert, so dass dieser unter Einstellung des geforderten Abstandes der Spitzen der Stabelektroden zur Oberfläche von dieser entfernt werden kann. Anstelle eines gesonderten Arretierungsvorganges kann die Axialführung der Stabelektroden auch derart ausgebildet sein, dass zur Verschiebung der Stabelektroden ein gewisser mechanischer Widerstand zu überwinden ist. Bei der Entfernung der Elektrodenanordnung von der zu behandelnden Oberfläche verbleiben die Stabelektroden dann in der Position, die sich unter Überwindung des Verschiebewiderstandes bei der Annähe¬ rung der Elektrodenanordnung an die Oberfläche eingestellt hat.
Die Behandlung der Oberfläche kann aus allen elektrochemi- sehen Prozessen bestehen, bei denen Elektroden zum Einsatz kommen. Die Elektrodenanordnung bildet dabei die Gegenelekt¬ rode und die zu behandelnde Oberfläche bildet die Arbeits¬ elektrode. Zusätzlich können Referenzelektroden zur Potenti¬ alsteuerung des elektrochemischen Prozesses vorhanden sein, die entweder gesondert angebracht werden oder ebenfalls be¬ sondere Stabelektroden der Elektrodenanordnung bilden. Mögli¬ che elektrochemische Behandlungsprozesse sind z. B. die e- lektrochemische Ent- bzw. Beschichtung der zu behandelnden Oberfläche oder auch das elektrochemische Reinigen und Polie- ren der Oberfläche.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Grundkörper plattenartig ist, wobei die Aufnahmen durch die Wände von Löchern in der Platte gebildet sind. Die Löcher dienen damit zum Durchstecken der Stabelekt¬ roden, so dass durch die Wände der Löcher eine Führung ent¬ steht. Insbesondere können die Löcher die Platte als Durch¬ gänge durchdringen, wodurch vorteilhaft eine besonders siche¬ re Führung entsteht. Ein plattenartiger Grundkörper erfordert vorteilhaft einen geringen Bauraum.
Gemäß einer besonderen Ausführung der Elektrodenanordnung ist der Grundkörper mit einer ebenen Fläche ausgebildet, in der die Löcher liegen. Hierdurch ergibt sich aus der freien E- lektrodenlänge mit Bezug auf die ebene Fläche ein klar defi¬ nierter Einstellbereich, innerhalb dessen die Geometrie des Profils des zu beschichtenden Bauteils liegen kann. Eine sol- che Elektrodenanordnung ist vorteilhaft besonders universell anwendbar.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Elektrodenanord¬ nung ist vorgesehen, dass der Grundkörper eine Bezugsfläche aufweist, in der die Löcher liegen und die in ihrem Profil im Wesentlichen an eine Gruppe von zu behandelnden Bauteilen mit ähnlicher Geometrie angepasst ist. Durch Anpassung der Be¬ zugsfläche an die Geometrie der Bauteile, die zur Beschich- tung vorgesehen sind und als Gruppe im Sinne der Erfindung aufgefasst werden, kann sozusagen bereits eine Grundeinstel¬ lung der Elektrodenanordnung bezüglich der zu behandelnden Bauteile erfolgen. Dies ermöglicht vorteilhaft eine optimale Ausnutzung des Einstellbereiches, der eine Beschichtung von Bauteilen ähnlicher Geometrie (d. h. mit ähnlichen Abmessun- gen und ähnlichen Krümmungsradien) ermöglicht. Weiterhin kön¬ nen Bauteiltoleranzen durch geeignete Verschiebung der Stab¬ elektroden ausgeglichen werden.
Vorteilhaft können mit der Elektrodenanordnung mit geeignet angepasster Bezugsfläche beispielsweise Turbinenschaufeln be- und entschichtet werden. Diese weisen eine komplexe Geometrie auf, wobei diese sich bei Turbinenschaufeln gleicher Größe soweit ähneln, dass diese Ähnlichkeiten durch Axialverschie¬ bung der Stabelektroden ohne weiteres ausgeglichen werden können. Dies bedeutet, dass sich mit der erfindungsgemäßen Elektrodenanordnung eine Vielzahl von verwendeten Turbinen¬ schaufeln elektrochemisch behandeln lässt, so dass ein auf- wändiges Anpassen beispielsweise von Gitterelektroden an die unterschiedlichen Schaufelprofile entfallen kann.
Für die bereits beschriebene Anpassung der Elektrodenanord- nung unter Parallelverschiebung des Grundkörpers in Richtung senkrecht zur Oberfläche ist es besonders vorteilhaft, wenn die Stabelektroden parallel verlaufend im Grundkörper gela¬ gert sind. Hierdurch ist während der Parallelverschiebung des Grundkörpers vorteilhaft eine besonders kräftearme Bewegung der Stabelektroden in den zugehörigen Aufnahmen möglich.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die Stabelektro¬ den hinsichtlich ihres Abstandes zueinander und/oder ihres Winkels zueinander derart angeordnet sind, dass durch Ein- Stellung des konstanten Abstandes der Spitzen der Stabelekt¬ roden zur zu behandelnden Oberfläche bei einer Gruppe von Bauteilen mit ähnlicher Geometrie die Spitzen einen im We¬ sentlichen konstanten Abstand voneinander erlangen. Hiermit ist gemeint, dass der Gruppe von zu behandelnden Bauteilen insoweit Rechnung getragen wird, dass vorhersehbar ist, in welchem Bereich die Spitzen der Stabelektroden befindlich sind. In diesem Bereich lässt sich dann vorteilhaft ein kon¬ stanter Abstand der Stabelektroden zueinander zumindest im Wesentlichen einhalten, so dass die Ausbildung des zur chemi- sehen Behandlung notwendigen elektrischen Feldes vorteilhaft mit annähernd konstanter Feldstärke möglich ist.
Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorge¬ sehen, dass der Grundkörper einen Hohlraum aufweist, durch den die Stabelektroden verlaufen und der mit einer die Arre¬ tierung bildenden, verfestigbaren Flüssigkeit, insbesondere einem Wachs gefüllt ist. Zur Einstellung der Stabelektroden wird die Flüssigkeit verflüssigt, so dass diese sich mit ge- ringem mechanischen Widerstand axial verschieben lassen. Ist die für die Beschichtung erforderliche Stellung der Stab¬ elektroden gefunden, wird die verfestigbare Flüssigkeit ver¬ festigt, so dass die Stellung der Stabelektroden fixiert wird. Diese können eine Geometrie im Bereich des Hohlraumes aufweisen, welche eine Verschiebung innerhalb der verfestig¬ ten Flüssigkeit ausschließt. Diese Geometrie kann beispiels¬ weise durch tellerartige Absätze der Stabelektroden oder auch durch ringförmig verlaufende Nuten gewährleistet werden. Die tellerartigen Vorsprünge können gleichzeitig als Begrenzung des Axialspiels der Stabelektroden im Hohlraum verwendet wer¬ den, wenn die Löcher, durch die die Stabelektroden geführt sind, im Durchmesser kleiner als die tellerartigen Absätze ausgestaltet sind.
Vorteilhaft kann die Arretierung auch durch einen Klemmmecha¬ nismus gebildet sein, der mit allen Stabelektroden im Ein¬ griff steht. Der Klemmmechanismus kann, wie bereits erwähnt, entweder den Verschiebewiderstand der Stabelektroden allge- mein erhöhen, so dass diese nur unter Widerstand verstellbar sind, jedoch nach ihrer Verstellung aufgrund des Widerstandes in ihrer Stellung bleiben, wenn die Elektrodenanordnung von der Oberfläche abgehoben wird. Eine andere Möglichkeit be¬ steht darin, dass der Klemmmechanismus geschlossen und geöff- net werden kann, so dass die Stabelektroden mit geringem
Kraftaufwand verstellt werden können und dennoch nach Schlie¬ ßen des Klemmmechanismus in der gefundenen Position arretiert werden können.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Spitzen der Stabelektroden Überbrückungen aus einem Elektrodenmateri¬ al aufweisen. Hiermit ist gemeint, dass die Überbrückungen auch als Elektrode wirksam werden, da sie aus einem Elektro- denmaterial bestehen und leitend mit den Stabelektroden ver¬ bunden sind. Durch die Überbrückungen lässt sich das elektri¬ sche Feld für die elektrochemische Behandlung im Bereich der Überbrückungen lokal beeinflussen. Diese Beeinflussung kann beispielsweise genutzt werden, um lokal ein stärkeres als das durchschnittlich eingestellte elektrische Feld zu erzeugen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, Inhomogenitäten des Feldes aufgrund einer nicht genügend angepassten Geometrie der Elektrodenanordnung gezielt auszugleichen. Zuletzt können die Überbrückungen auch über die gesamte Anzahl der Stab¬ elektroden ausgebreitet werden (beispielsweise in Form eines biegbaren Elektrodengitters) , um die Feldstärke des durch die Stabelektroden gebildeten Feldes insgesamt zu erhöhen.
Außerdem kann vorteilhaft vorgesehen werden, dass ein Teil der Stabelektroden als Referenzelektroden ausgeführt ist, bei denen unabhängig von der Arretierung einer Axialverschiebung möglich ist. Die zusätzliche Axialverschiebung ermöglicht vorteilhaft, dass die Referenzelektroden in einem von dem Ab- stand der restlichen Stabelektroden abweichenden Abstand im Bezug auf die zu behandelnde Oberfläche positioniert werden können. Für einen effektiven Einsatz der Referenzelektroden ist es normalerweise erforderlich, dass diese einen geringe¬ ren Abstand zur zu behandelnden Oberfläche aufweisen, als die als Gegenelektrode zum Einsatz kommenden Stabelektroden. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Refe¬ renzelektroden vor der Einstellung des Elektrodenabstandes in ihrer zusätzlichen Axialverschiebung mittels eines Distanz¬ stückes definierter Geometrie in Richtung weg von der Ober- fläche fixiert werden. Nach Einstellung der Elektrodenanord¬ nung in der bereits beschriebenen Weise können die Distanz¬ stücke entfernt werden, wodurch die Referenzelektroden um den durch das Distanzstück vorgegebenen Betrag näher an die zu behandelnden Oberfläche herangeschoben werden können.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeich- nung beschrieben. Dabei sind gleiche oder sich entsprechende Zeichnungselemente mit jeweils den gleichen Bezugszeichen versehen und werden nur insoweit mehrmals erläutert, wie sich in den einzelnen Figuren Abweichungen voneinander ergeben. Es zeigen Figur 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen E- lektrodenanordnung im schematischen Schnitt, wobei einerseits ein Zustand während der Einstellung der Elektrodenanordnung (Ia) und andererseits ein Zu¬ stand während der elektrochemischen Behandlung (Ib) dargestellt ist und
Figur 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsge¬ mäßen Elektrodenanordnung zur Beschichtung einer Turbinenschaufel.
Eine Elektrodenanordnung gemäß Figur Ia weist einen Grundkör¬ per 11 auf, der plattenförmig ausgebildet ist und daher eine ebene Fläche 12 aufweist. Diese Fläche 12 ist bei Einsatz der Elektrodenanordnung einem Bauteil 13 mit einer beispielsweise zu beschichtenden Oberfläche 14 zugewandt. Der Grundkörper weist eine die Fläche 12 bildende Grundplatte 15 und eine De¬ ckelplatte 16 auf, wobei diese Platten 15, 16 einen Hohlraum 17 einschießen. An den Seitenrändern von Grundplatte 15 und Deckelplatte 16 befindet sich eine Verbindungswand 18, wo¬ durch der Hohlraum 17 vollständig gegenüber der Umgebung ab- geschlossen ist. Der Hohlraum ist durch eine aushärtbare Flüssigkeit, z. B. Hartwachs 19 ausgefüllt. In der Grundplatte 15 und der Deckelplatte 16 sind Löcher 20 vorgesehen, die zur axialen Führung von Stabelektroden 21 dienen. Diese Stabelektroden durchsetzen den Hohlraum 17 zwi¬ schen jeweils gegenüberliegenden Löchern 20 in der Grundplat- te 15 und der Deckelplatte 16 vollständig, so dass die Stab¬ elektroden nur mit einem Freiheitsgrad entlang ihrer axialen Ausdehnung translatorisch bewegbar sind. Innerhalb des Hohl¬ raums weisen die Stabelektroden einen Arretierteller 22 und Anschlagteller 23 auf, wobei diese Teller 22, 23 nach außen von der Stabelektrode abragende Absätze bilden. Hierdurch wird gewährleistet, dass die Stabelektroden nur axial beweg¬ lich sind, wenn das Hartwachs verflüssigt ist. Sobald das Hartwachs durch Abkühlung erstarrt, schließt es insbesondere den Arretierteller 22 mit dem größten Durchmesser, jedoch auch die Anschlagteller 23 ein, so dass die Stabelektroden in einer bestimmten Position arretiert sind. Die Anschlagteller 23 definieren zusätzlich den axialen Bewegungspielraum der Stabelektroden, da diese in den Endpositionen des Verschie¬ bungsweges der Stabelektroden jeweils an die Grundplatte 15 oder die Deckelplatte 16 anstoßen.
In Figur 1 ist dargestellt, wie das Profil der Oberfläche 14 des Bauteils 13 durch Absenkung der Elektrodenanordnung in Richtung des Pfeils 24 durch die Spitzen 25 der Stabelektro- den abgebildet werden kann. Bei diesem Vorgang ist das Hart¬ wachs verflüssigt und wird, nachdem alle Stabelektroden die Oberfläche 14 berühren bis zur Erstarrung abgekühlt.
Dabei wird auch der Kontakt von ebenfalls stabförmig ausge- bildeten Referenzelektroden 26 mit der Oberfläche herge¬ stellt, wobei die Referenzelektroden in Hülsen 27 geführt sind, welche ihrerseits entsprechend der Stabelektroden in Löchern 20a axial verschiebbar geführt sind. Die Hülsen haben ringförmige Einschnürungen 28, die nach Erstarrung des Hart¬ wachses die Hülsen 19 im Hohlraum 17 arretieren. Derartige Einschnürungen in Form von Ringnuten können anstelle der Ar¬ retierteller 22 auch in den Stabelektroden 21 vorgesehen wer- den (nicht dargestellt) .
In Figur Ib ist dargestellt, wie die Elektrodenanordnung mit dem arretierten Stabelektroden 21 in Richtung des Pfeils 29 um einen definierten Betrag unter Einstellung einer axialen Distanz d der Stabelektroden von der Oberfläche 14 vom Bau¬ teil 13 abgehoben wird. Die Distanz d ist in geeigneter Weise gewählt, damit sich in einem galvanischen Bad 30 unter Anle¬ gen eines Potentials P an die Elektrodenanordnung einerseits (die Grundplatte 15 dient zur elektrischen Kontaktierung der Stabelektroden 21) und dem Bauteil 13 andererseits eine zu¬ mindest weitgehend konstante Stromdichtenverteilung auf der Oberfläche 14 des Bauteils 13 einstellt. Hierzu weisen die Stabelektroden 21 einen jeweils konstanten Abstand a zu den benachbarten Stabelektroden auf. Zur Verdeutlichung der kon- stanten Stromdichteverteilung auf der Oberfläche 14 sind ex¬ emplarisch die Feldlinien des zwischen den Spitzen 25 und der Oberfläche 14 sich ausbildenden elektrischen Feldes 31 ange¬ deutet. Diese konzentrieren sich an den Spitzen 25, verteilen sich aufgrund der Distanz d der Spitzen zu der Oberfläche 14 weitgehend gleichmäßig auf der Oberfläche 14 und bilden somit für die Behandlung der Oberfläche ein weitgehend homogenes elektrisches Feld aus.
Die Spitzen der Referenzelektroden 26 benötigen einen gerin- geren Abstand von der Oberfläche 14 als die Spitzen der Stab¬ elektroden 21. Daher können die Referenzelektroden in den ar¬ retierten Hülsen 27 axial verschoben werden. Dabei sorgen die Einschnürungen 28 gleichzeitig für einen gewissen Verschiebe- widerstand der Referenzelektroden 26. Um eine definierte Ab¬ standsverringerung der Referenzelektroden 26 zur Oberfläche 14 zu gewährleisten, sind im Stadium gemäß Figur Ia Distanz¬ stücke 32a zwischen Elektrodenhalterungen 32 der Referenz- elektroden 26 und den Hülsen 27 vorgesehen, die gemäß Figur Ib zwecks nachträglicher Axialverschiebung der Referenzelekt¬ roden 26 entfernt werden.
Zur lokalen Beeinflussung des elektrischen Feldes (nicht dar- gestellt) kann gemäß Figur Ib auch eine Überbückung 33 elekt¬ risch leitend mit den Spitzen 25 der Stabelektroden 21 ver¬ bunden werden. Diese Überbrückung kann beispielsweise aus ei¬ nem Platindraht oder auch aus einem Gitter bestehen. Die e- lektrische Verbindung kann durch Löten oder mittels eines Leitklebers hergestellt werden.
In Figur 2 ist das Bauteil 13 durch eine Turbinenschaufel ge¬ bildet, welche im Profil dargestellt ist. Die stetig gekrümm¬ te Oberfläche dieses Bauteils wird durch eine Bezugsfläche 34 des Grundkörpers 11 derart übernommen, dass der Abstand zwischen Bezugsfläche 34 und Oberfläche 14 im Wesentlichen konstant bleibt. Eine Anpassung des Grundkörpers 11 an die Kontur der Bauteiloberfläche ist dann vorteilhaft, wenn die maximale Höhenänderung in der Kontur den axialen Verstellbe- reich der Stabelektroden übersteigt. Die Stabelektroden 21 können durch den Grundkörper 11 derart verlaufen, dass sie im Wesentlichen senkrecht auf der Oberfläche 14 stehen (siehe Figur 2) oder besonders vorteilhaft parallel in einem ebenen, plattenartigen Grundkörper verlaufen (vgl. Figur Ib) .
Um einen konstanten Abstand a der Spitzen 25 in der Nähe der Oberfläche 14 zu gewährleisten, wird der Winkel α, der die Ausrichtung der Elektroden zueinander beschreibt in geeigne¬
il ter Weise variiert. Bei der dargestellten Distanz d und dem dargestellten Profil des Bauteils 13 ist der Abstand a aller Elektrodenspitzen konstant. Die Elektrodenvorrichtung kann jedoch auch für Turbinenschaufeln mit ähnlichen Profilen ver- wendet werden, soweit der Profilverlauf in einem Bereich liegt, der in Figur 2 einerseits durch die Oberfläche 14 und andererseits durch die strichpunktierte Linie 32 angedeutet ist, d. h., dass die Spitzen 25 der Stabelektroden 21 in ei¬ nem Bereich zwischen 0 und 2d liegen können, wobei in diesem Bereich der Abstand a der Elektrodenspitzen zueinander im We¬ sentlichen gleich bleibt.
Alternativ (nicht dargestellt) kann bei einem ebenen Grund¬ körper 11 (vgl. Figur Ib) der Abstand der parallelen Stab- elektroden zueinander variiert werden. Um einen gleichmäßigen Abstand der Elektrodenspitzen 25, gesehen parallel zur Ober¬ fläche 14 zu erzielen, muss der Abstand der Stabelektroden 21 um so kleiner werden, je stärker die Oberfläche 14 zum Grund¬ körper 11 geneigt verläuft.
Die Arretierungen für die Stabelektroden 21 sind bei dem Grundkörper 11 durch einen Klemmmechanismus 36 gebildet, der aus elastischen Wänden der Löcher 20 in der Deckelplatte 16 besteht. Diese elastischen Wände legen sich an die Stabelekt- roden 21 an, wenn mittels einer Pumpe 37 der Hohlraum 17 mit einem Druck beaufschlagt wird. Damit werden die Stabelektro¬ den arretiert. Die Grundplatte 15 dient analog zu Figur 2 der elektrischen Kontaktierung der Stabelektroden.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrodenanordnung mit einer veränderlichen Geometrie zur Anpassung an ein elektrochemisch zu behandelndes Bauteil (13), dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrodenanordnung aus Stabelektroden (21) aufge¬ baut ist, die axial verschiebbar in Aufnahmen eines Grundkör¬ pers (11) gelagert sind, wobei die Aufnahmen Arretierungen (19, 36) für die Stabelektroden aufweisen.
2. Elektrodenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (11) plattenartig ist, wobei die Aufnah- men durch die Wände von Löchern (20) in der Platte gebildet sind
3. Elektrodenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (11) mit einer ebenen Fläche (12) ausge¬ bildet ist, in der die Löcher (20) liegen.
4. Elektrodenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (11) eine Bezugsfläche (34) aufweist, in der die Löcher (20) liegen und die in ihrem Profil im Wesent¬ lichen an eine Gruppe von zu behandelnden Bauteilen (13) mit ähnlicher Geometrie angepasst ist.
5. Elektrodenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabelektroden (21) parallel verlaufend im Grundkör¬ per (11) gelagert sind.
6. Elektrodenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabelektroden (21) hinsichtlich ihres Abstandes (a) zueinander und/oder ihres Winkels (α) zueinander derart ange¬ ordnet sind, dass durch Einstellung eines konstanten Abstan¬ des der Spitzen (25) der Stabelektroden zur zu behandelnden Oberfläche bei einer Gruppe von Bauteilen mit ähnlicher Geo¬ metrie die Spitzen einen im Wesentlichen konstanten Abstand voneinander erlangen.
7. Elektrodenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprü- che, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (11) einen Hohlraum (17) aufweist, durch den die Stabelektroden (21) verlaufen und der mit einer die Arretierung bildenden, verfestigbaren Flüssigkeit (19) , ins- besondere einem Wachs gefüllt ist.
8. Elektrodenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierung durch einen Klemmmechanismus gebildet ist, der mit allen Stabelektroden im Eingriff steht.
9. Elektrodenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen der Stabelektroden (21) Überbrückungen (33) aus einem Elektrodenmaterial aufweisen.
10. Elektrodenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Stabelektroden als Referenzelektroden (26) ausgeführt ist, bei denen unabhängig von der Arretierung (19, 36) eine Axialverschiebung möglich ist.
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