WO2006025268A1 - 熱分析装置 - Google Patents

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WO2006025268A1
WO2006025268A1 PCT/JP2005/015505 JP2005015505W WO2006025268A1 WO 2006025268 A1 WO2006025268 A1 WO 2006025268A1 JP 2005015505 W JP2005015505 W JP 2005015505W WO 2006025268 A1 WO2006025268 A1 WO 2006025268A1
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electromagnetic wave
wave data
thermal analysis
data
sample
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French (fr)
Inventor
Rintaro Nakatani
Original Assignee
Sii Nanotechnology Inc.
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/72Investigating presence of flaws

Definitions

  • the present invention relates to electromagnetic wave data from a sample such as a sample image or sample spectrum during thermal analysis.
  • the present invention also relates to a thermal analyzer that can be obtained with less memory capacity and can easily correlate electromagnetic detection results with thermal analysis results.
  • Thermal analysis is a technique for measuring a sample's physical properties as a function of temperature while changing the temperature of the sample according to a certain program. As the temperature changes, the sample undergoes phase changes such as melting and vaporization, and shape changes such as expansion and contraction. It is widely practiced to analyze the state change of samples more deeply by storing electromagnetic wave data such as sample force before and after the phase change and shape change and analyzing it together with thermal analysis data. Yes.
  • the present invention solves the above-mentioned problems and does not miss a sample image or the like with a small image acquisition load on the user even when measurement is performed for a long time of 1 hour or more. It is an object of the present invention to provide a thermal analysis device that is acquired by capacity. Furthermore, even when creating a report etc. by combining sample images and thermal analysis data after measurement, sample images related to points on the thermal analysis data of interest are quickly extracted from many sample images. It is an object of the present invention to provide a thermal analyzer that can easily realize a report.
  • a heating furnace for heating a sample for heating a sample
  • a temperature sensor for detecting the temperature of the sample for detecting the temperature of the sample
  • a physical quantity of the sample that changes with the temperature change are provided.
  • a thermal analysis data storage means for storing a physical quantity sensor to be detected, a temperature controller for controlling the temperature of the heating furnace, and a sample of signals from the temperature sensor and the physical quantity sensor at an appropriate time interval as thermal analysis data
  • electromagnetic wave data acquisition means for detecting electromagnetic waves from a sample and acquiring electromagnetic wave data
  • electromagnetic wave data acquisition trigger setting means for setting a trigger for acquiring electromagnetic wave data
  • Electromagnetic wave data acquisition control means for controlling electromagnetic wave data acquisition according to the trigger set by the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means, and It provided an electromagnetic wave data storage means for storing the acquired electromagnetic data.
  • Wavelength targets of electromagnetic waves from a sample acquired by the electromagnetic wave data acquisition means and electromagnetic wave data are sample images for visible light, or wavelengths longer than visible light such as infrared light are targeted. It may be a sample image or a sample image for wavelengths shorter than visible light such as ultraviolet light.
  • the electromagnetic wave data acquired by the electromagnetic wave data acquisition unit may be a so-called spectrum that outputs the intensity of each wavelength component or each frequency component.
  • the trigger regulates the acquisition timing of electromagnetic wave data, and sets the timing for detecting the change of electromagnetic wave data or checking the electromagnetic wave data at a certain point on the thermal analysis data. Specifically, the trigger is set as follows.
  • the trigger is input as “10 minutes after the start of measurement, 12 minutes after the start of measurement, every 5 minutes from the start of measurement”, etc., and multiple triggers can be set.
  • the output of the temperature sensor is at a specific temperature or temperature interval.
  • the trigger is set to "100, 150 ° C, 257 ° C, range of 100 ° C to 250 ° C at 5 ° C intervals", etc. in the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means, and multiple triggers are set. it can.
  • the output of the physical value sensor is a specific value or interval.
  • the value captured by the physical value sensor is the sample length or expansion / contraction rate.
  • the trigger in the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means is "500 / zm 750 ⁇ m, 800 ⁇ m force, 1500 ⁇ m range is input at 100 ⁇ m intervals, or 90%, 100%, 130%, 150% to 200% range is input at 10% intervals, etc.
  • the value captured by the physical value sensor is the difference between the amount of heat entering and exiting the sample and the amount of heat entering and exiting the reference material.
  • the HJ gas is input as 100 / ⁇ ⁇ ⁇ , 150 / ⁇ ⁇ ⁇ , 300 W force, 800 W range, etc., 50 W interval ”, etc., and multiple triggers can be set.
  • the unit of differentiation is; z mZs, and the range and the fixed period of differentiation are input as "lmin or more within ⁇ 0.02 mZs" in the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means.
  • the unit of differentiation is / z WZs, and the range of differentiation is input to the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means as “within ⁇ 0.02 WZs lmin or more”.
  • electromagnetic wave data association means for associating the electromagnetic wave data stored when the trigger occurs with the position on the thermal analysis data where the trigger occurred, and thermal analysis stored in the thermal analysis data storage means
  • Thermal analysis data display means for displaying data in the form of graphs etc.
  • thermal analysis data graph displayed on thermal analysis data display means Specify from the correlation between the position specified by the thermal analysis data position specifying means and the electromagnetic wave data association means among the electromagnetic wave data stored on the electromagnetic data storage means and the thermal analysis data position specifying means for specifying any position such as Electromagnetic wave data specifying means for specifying electromagnetic wave data in the vicinity of the specified position in the thermal analysis data graph, etc., and electromagnetic waves that are synthesized and output in the vicinity of the thermal analysis data graph etc. using the specified electromagnetic wave data as a sample image, frequency spectrum, etc. Data synthesis output means can also be provided.
  • the electromagnetic wave data correlating means stores the time when the electromagnetic wave data is stored or the sample temperature as a key for associating with the thermal analysis data, and specifies the corresponding electromagnetic wave data. Therefore, the storage unit identifier in the electromagnetic wave data storage means, for example, the file name in the case of a file system and the primary key of the record in the case of a database are stored.
  • the thermal analysis data position designating means includes a user interface such as a mouse and a keyboard for designating the position of the thermal analysis data displayed on the CRT and the like, and input from the user interface. It consists of the above-mentioned means for converting to sample temperature and time.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of the present invention.
  • FIG. 2 is a configuration diagram of electromagnetic wave data acquisition means for acquiring a sample image.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of a physical value differential trigger in differential scanning calorimetry.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram of electromagnetic wave data specified as thermal analysis data position designation.
  • FIG. 6 Example of electromagnetic wave data synthesis output.
  • FIG. 8 is a part of a configuration diagram when another electromagnetic wave data acquisition control means of the present invention is used.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram of a physical value differential trigger in the thermomechanical analysis in the configuration of FIG.
  • a change in the electromagnetic wave of the sample force is captured by setting a trigger that may cause a change in the electromagnetic wave from the sample.
  • a change in the electromagnetic wave from the sample occurs at a specific temperature, the temperature before and after that temperature is set as a trigger.
  • thermomechanical analyzer when a change in the electromagnetic wave such as the sample force occurs due to the change in the sample length, the specific sample length or the interval of the sample length, or the specific extension -Shrinkage rate! ⁇ Set several triggers at stretch / shrinkage rate interval.
  • thermomechanical analyzer when the sample length expands at a constant speed, when the expansion speed changes, the electromagnetic force changes as much as the sample force.
  • the trigger is set at the start or end of a stable area where the length differentiation is within a certain period. Where the sample length expands at a constant rate, the derivative of the sample length is stable at a constant value. The value of the derivative fluctuates at the place where the expansion speed has changed, but the expansion speed is stabilized again and the differentiation is stabilized at a constant value. If the end of the differential stability region before the expansion rate change and the start of the differential stability region after the expansion rate change are set as triggers, electromagnetic wave data before and after the sample expansion rate change can be acquired.
  • the trigger is triggered at the start or end of a stable region where the difference in calorific value is within a certain period.
  • the difference in calorie is balanced and the derivative of the calorie difference is stable within a certain range.
  • the heat difference also changes in the direction in which heat flows into the sample, the heat difference increases, and the derivative of the heat difference also fluctuates.
  • the calorific difference returns to equilibrium, and the differential calorific value is stabilized again within a certain range. If the end of the differential stability region before melting and the start of the differential stability region after melting are set as triggers, electromagnetic wave data before and after melting can be acquired.
  • an appropriate interval time is set as a trigger.
  • the force that satisfies the condition during the measurement triggers the electromagnetic wave data acquisition control unit.
  • the electromagnetic wave data acquisition control means instructs the electromagnetic wave data acquisition means to acquire the sample force electromagnetic wave data, and the acquired electromagnetic wave data is stored in the electromagnetic wave data storage means. Sent and stored , Capture changes in electromagnetic wave data.
  • the electromagnetic wave data acquisition control unit instructs the electromagnetic wave data acquisition unit to acquire the electromagnetic wave data, and also transmits the electromagnetic wave data to the electromagnetic wave data association unit. Tell the acquisition of.
  • the electromagnetic wave data association means associates and stores the current time or the sample temperature output from the temperature sensor and the file name for identifying the electromagnetic wave data on the electromagnetic wave data storage means.
  • the thermal analysis data stored in the thermal analysis data storage means is displayed on the CRT.
  • the position specification means converts the singularity into the sample temperature and time, and transmits it to the electromagnetic wave data identification means.
  • the electromagnetic wave data identification means compares the input sample temperature and time with the sample temperature and time on the electromagnetic wave data association means, and the electromagnetic wave data identifier on the electromagnetic wave data storage means corresponding to the closest sample temperature and time.
  • To the electromagnetic wave data composition output means receives the identifier of the electromagnetic wave data displays the electromagnetic wave data stored on the electromagnetic wave data storage means identified from the identifier, that is, the sample image, spectrum, etc. The electromagnetic wave data corresponding to is displayed.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a thermal analysis apparatus according to the present invention.
  • the user places the sample 4 in the heating furnace 2, and controls the temperature of the heating furnace 2 with the temperature controller 8, thereby causing the sample 4 to change a desired temperature.
  • the temperature of sample 4 is captured by temperature sensor 5, and the change in physical quantity associated with temperature change is captured by physical quantity sensor 3.
  • the physical quantity to be captured differs depending on the thermal analysis method.For example, in a thermomechanical analyzer, the physical quantity to be captured is the sample length, and in the differential scanning calorimetry, the physical quantity to be captured is the amount of heat entering and exiting the sample and the amount of heat entering and exiting the reference material. This is the difference.
  • a plurality of physical quantity sensors 3 are provided to measure a plurality of physical values simultaneously.
  • the signals output from the temperature sensor 5 and the physical quantity sensor 3 are stored in the thermal analysis data storage means 9 at the time interval or system specified by the user. Sampling is performed at an appropriate time interval determined by, and the data is stored in a file system or database system as thermal analysis data arranged in a series or temperature series as a set of sample temperature and physical value.
  • the electromagnetic wave data acquisition means 1 detects an electromagnetic wave generated by a sample accompanying a temperature change or an electromagnetic wave generated by irradiating the sample with an excitation electromagnetic wave, and acquires the electromagnetic wave as data such as wavelength intensity. It is.
  • the electromagnetic wave to be detected differs depending on the change in the sample that accompanies the change in temperature.
  • a sample image is acquired by irradiating the sample with visible light and detecting the reflected light from the reflected sample force.
  • the sample is irradiated with infrared light, and an infrared spectrum expressed by the wavelength and intensity of the reflected or transmitted infrared light is acquired.
  • Illumination 21 irradiates sample 23 with visible light
  • camera 20 detects visible light reflected from sample 23 and transmits it to capture device 22.
  • the capture device 22 converts the input from the camera 20 into digitized sample image data in accordance with an instruction from the electromagnetic wave data acquisition control means, and outputs the sample image data to the electromagnetic wave data storage means.
  • the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means 7 allows the user to set the timing for capturing the electromagnetic wave data and the timing for confirming the electromagnetic wave data at a certain point on the thermal analysis data.
  • the trigger input here indicates that the electromagnetic wave data is acquired when the value of the thermal analysis data matches a certain condition, and the change condition of the thermal analysis data that expects the change of the electromagnetic wave data is used.
  • the relationship between the electromagnetic wave data and the sample temperature is examined, or when there is a possibility that the electromagnetic wave data changes at a specific temperature, the sample temperature is used as a trigger. In that case, you can specify a specific temperature list such as “Acquire at 100 ° C, 150 ° C, 257 ° C” or “Acquire every 100 ° C to 250 ° C range every 5 ° C” Can be specified.
  • the physical quantity is used as a trigger when the relationship between the electromagnetic wave data and the physical quantity obtained by the physical quantity sensor 3 is examined, or when the change of the electromagnetic wave data is caused by a specific physical quantity.
  • a specific physical quantity For example, in a thermomechanical analysis, there is a yield point for the sample at an elongation of 150%, and before the yield point, the sample image is used to confirm the sample shape after the rough yield point. If you want to get, enter the following settings: "Get 140% or less at 25% intervals, get 140% at 5% intervals".
  • Fig. 3 shows thermal analysis data before and after the glass transition point where the polymer changes from the glass state to the rubber state during the temperature rise in the thermomechanical analysis. Changes are likely to appear.
  • the sample temperature rises like the sample temperature D3, the amount of change in the sample length D2, which is the output from the physical quantity sensor in the thermomechanical analysis, changes before and after the glass transition point P3.
  • the differential D1 of the sample length D2 changes in steps.
  • the differential D1 When the differential D1 is within the differential range L1 for a certain period A2 around the average of the differential D1 in a certain interval, the differential is as shown in the differential stability region A1 before the glass transition and the fine stability region A3 after the glass transition. Judged as a stable region. Then, when the start or end of the stable region is specified as the trigger, it corresponds to the differential stable region end point P1 before glass transition and the differential stable region start point P4 after glass transition for a certain period of time A2 Electromagnetic wave data is acquired at P2 and P5 which are delayed by a minute. This difference between P1 and P2 and P4 and P5 occurs because A2 is required for a certain period of time to determine whether the derivative is stable! / Or stable.
  • thermo-mechanical analysis when using the start or end of a stable region within a range where the derivative of the sample length is a certain period or more as a trigger, start at least lmin within ⁇ 0.02 / z mZs Make settings such as “Point and end point” in electromagnetic data acquisition trigger setting step 7.
  • Figure 4 shows the thermal analysis data before and after melting, in which the polymer in the differential scanning calorimetry changes from the solid phase to the liquid phase during the heating process, and changes in the electromagnetic wave data of any force appear before and after the melting. it is conceivable that.
  • changes in the sample image for example, changes in which the granular solid becomes liquid can be captured.
  • the calorific difference D23 which is the output from the physical quantity sensor in the differential scanning calorimetry, shows an endothermic peak where heat flows into the sample during the melting region A23.
  • the differential D21 of the calorie difference D23 increases after starting to decrease the stable region force, and then enters the stable region again.
  • the differential stable region such as the differential stability region A21 before melting and the differential stability region A24 after melting Judge.
  • the differential stable region end point P21 before melting and the differential stable region start point P23 after melting are delayed by A22 minutes for a certain period.
  • Electromagnetic data is acquired at P22 and P24.
  • start and end are performed by the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means 7.
  • time is used as a trigger. In that case, you can specify a specific time sequence such as “Acquire 10 minutes after the start of measurement, 12 minutes after the start of measurement”, or specify an interval such as “Acquire every 5 minutes from the start of measurement”.
  • the electromagnetic wave data acquisition control means 6 compares the outputs set by the temperature sensor 5 and physical quantity sensor 3 during measurement with the trigger set by the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means 7, and meets the conditions set by the current trigger. Determine. If they match, the electromagnetic wave data acquisition control means 6 instructs the electromagnetic wave data acquisition means 1 to acquire the trial electromagnetic wave data, and the electromagnetic wave data association means 10 acquires the electromagnetic wave data, the sample temperature at that time, and the measurement start force. Send time.
  • the electromagnetic wave data storage unit 11 stores the electromagnetic wave data sent from the electromagnetic wave data acquisition unit 1 for each acquisition.
  • the electromagnetic wave data is stored in one file for each acquisition.
  • the storage destination is a database system, the electromagnetic wave data is stored in one record for each acquisition.
  • multiple electromagnetic force data and several tens of electromagnetic wave data can be stored during one thermal analysis measurement, so it is possible to make a promise to indicate that the electromagnetic wave data is in the same thermal analysis measurement. . For example, if the storage destination is a file system, the following promise can be made.
  • the electromagnetic wave data associating means 10 includes the sample temperature sent from the electromagnetic wave data acquisition control means 6 and the time from the start of measurement, and the storage unit identifier in the electromagnetic wave data storage means 11. As a set, create and store association data so that electromagnetic wave data can be associated later from the sample temperature or time on the thermal analysis data
  • the storage unit identifier is the file name if the storage location of the electromagnetic wave data is a file system, or the primary key of the record if it is a database.
  • the association data in the electromagnetic wave data association means 10 is created in the form of “100 ° C lOmin electromagnetic wave data file name” or the like. Furthermore, these association data are stored in the following places so that the thermal analysis data force can be traced.
  • the correlation data is sent to the thermal analysis data storage means 9 and stored as a part of the thermal analysis data.
  • the thermal analysis data display means 12 is a two-dimensional graph of the thermal analysis data stored in the thermal analysis data storage means 9 on a display device such as a CRT with the sample temperature or time on the horizontal axis and the physical quantity on the vertical axis. Is displayed.
  • the thermal analysis data position specifying means 13 includes a user interface such as a mouse and a keyboard for specifying the thermal analysis data displayed on the thermal analysis data display means 12, and the user interface force is input. Is converted to the sample temperature and time on the thermal analysis data, and the sample temperature and time are sent to the electromagnetic wave data specifying means 14. Multiple locations can be specified for the specified location.
  • the electromagnetic wave data specifying means 14 includes a plurality of sample temperatures and times specified by the thermal analysis data position specifying means 13 and a plurality of electromagnetic data data specified from the displayed thermal analysis data.
  • the temperature and time on the association data stored in the association means 10 are compared, and the identifier of the electromagnetic wave data on the electromagnetic wave data storage means 11 indicated by the association data close to the designated sample temperature and time is specified.
  • the thermal analysis data of Fig. 5 if electromagnetic wave data was acquired at two points P31 and P32, if the range of A31 was specified by the thermal analysis data position specifying means 13, the electromagnetic wave data acquired at P31 When the range of A32 is specified by the thermal analysis data position specifying means 13, the electromagnetic wave data acquired at P32 is specified.
  • the electromagnetic wave data synthesis output means 15 synthesizes a plurality of electromagnetic wave data specified by the electromagnetic wave data specification means 14 and thermal analysis data and displays them on a display device such as a CRT or a printer or an output device. Output in the following format.
  • the electromagnetic wave data (D41 and D42) are synthesized and output in the vicinity of the position of the thermal analysis data (P41 and P42) where the electromagnetic wave data was acquired in the thermal analysis data.
  • electromagnetic wave data is acquired at a certain period, and the acquired electromagnetic wave data is successively stored in a temporary buffer. Since the starting point and ending point of the stable region of the differentiation are determined after a certain period, the electromagnetic wave data for that period or more is stored in the buffer for the time being. The strong electromagnetic wave data that is not extracted is deleted after a certain period.
  • this buffer is provided in the electromagnetic wave data storage means 11.
  • the electromagnetic wave data acquisition control unit 31 is modified to the electromagnetic wave data acquisition control unit 31.
  • Figure 8 shows the configuration at this time. Shown in Except that the electromagnetic wave data acquisition control means 31 is connected to the electromagnetic wave data storage means 11, the functions of the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means 7, the electromagnetic wave data association means 10, the electromagnetic wave data storage means 11 and other functions and connection relations Will not change.
  • the electromagnetic wave data acquisition control means 31 always instructs the electromagnetic wave data acquisition means 1 to acquire electromagnetic wave data at a constant cycle. Therefore, the electromagnetic wave data storage means 11 stores the electromagnetic wave data one after another. For this reason, the electromagnetic wave data acquisition control means 31 deletes the electromagnetic wave data that does not correspond to the trigger set by the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means 7 after the electromagnetic wave data is stored and the force exceeds a certain period.
  • the start or end of the stable region in the range where the derivative of the physical quantity is within a certain period or longer is used as the trigger, the start and end points of the stable region of the derivative are traced back in time. The point where the trigger begins to fall or the point where it begins to enter stability is set as a point that matches the trigger.
  • the electromagnetic wave data acquisition control means 31 is always in constant period A55 in Fig. 3.
  • the electromagnetic wave data acquisition means 1 is instructed to acquire electromagnetic wave data.
  • the electromagnetic wave data acquisition control means 31 detects the point P52 where the differential D52 has deviated from the differential range L51 for a certain period outside the differential range L51.
  • Point P56 detects a point P55 where the fine D52 is within the differential range L51 for a certain period of time A52 or more, it goes back to the point P54 where it began to fall within the differential range L51.
  • the stable region end point is P57.
  • the electromagnetic force data acquired at a fixed period A55 that is not certified as a trigger has been deleted since the current force has also exceeded a fixed period A52. Necessary information is sent to the electromagnetic wave data correlation means 10 when points matching the trigger such as the differential stability region end point P56 before glass transition and the differential stability region end point P57 after glass transition are detected.
  • the present invention has the following effects.
  • the thermal analyzer that acquires the electromagnetic wave data of the sample is provided with the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means and the electromagnetic wave data acquisition control means, so that the electromagnetic wave data is not stored throughout the measurement time of the thermal analysis. It can capture changes in electromagnetic wave data.
  • the electromagnetic wave data is a sample image of visible light or a sample image other than visible light such as infrared light
  • the sample image of the sample image to be focused on is not stored over the entire measurement time of the thermal analysis. Change can be captured.
  • the electromagnetic wave data is a spectrum, it is possible to capture a change in the sample spectrum to be focused on without storing the spectrum over the entire measurement time of the thermal analysis.
  • the change in the electromagnetic wave data is caused by the change in the sample temperature or the physical value.
  • samples that are not connected, or for samples that have not been confirmed for changes in electromagnetic waves from the sample and changes in sample temperature and physical values! it is possible to capture changes in electromagnetic wave data without storing electromagnetic wave data over the entire measurement time of thermal analysis.
  • the trigger set in the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means is a temperature at which the sample temperature indicates a specific temperature or at a temperature interval, in the sample where the change in the electromagnetic wave data occurs at the specific temperature, It is possible to capture changes in the electromagnetic wave data of interest without saving the electromagnetic wave data throughout the measurement time of the analysis.
  • the trigger set in the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means has a specific value or interval of the signal of the physical value sensor, a change in the electromagnetic wave data occurs in the sample where the physical value of the specific sample occurs. This makes it possible to capture changes in the electromagnetic wave data to be noticed without storing the electromagnetic wave data over the entire measurement time of the thermal analysis.
  • the trigger set in the electromagnetic wave data acquisition trigger setting means is at the start or end of a stable region where the derivative of the signal of the physical value sensor is within a certain period or more, the change of the electromagnetic wave data It is possible to capture changes in the electromagnetic wave data that we want to focus on, without storing the electromagnetic wave data over the entire measurement time of the thermal analysis in the sample that occurs due to changes in the physical value of the sample. In this case, it is possible to acquire electromagnetic wave data without determining a specific physical value. Therefore, even when multiple changes in electromagnetic wave data occur due to changes in the physical value of the sample or when there are unknown changes, electromagnetic wave data can be acquired with a single trigger.
  • electromagnetic wave data association means thermal analysis data display means, thermal analysis data position specifying means, electromagnetic wave data specifying means, and electromagnetic wave data synthesis output means.

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Abstract

 電磁波データ取得トリガ設定手段7により設定されたトリガ条件に合致するかを電磁波データ取得制御手段6にて判定し、合致する時電磁波データを取得する。トリガが発生した時の熱分析データ上の位置と電磁波データを電磁波データ関連付け手段10が関連付けを行い、その結果を使用して指定された熱分析データ上の位置に対応する電磁波データを電磁波データ特定手段14が特定し、熱分析データ近傍に電磁波データを出力する。

Description

明 細 書
熱分析装置
技術分野
[0001] 本発明は、熱分析中の試料画像や試料スペクトル等の試料からの電磁波データを
、より少ない記憶容量で取りこぼしなく取得し、電磁波検出結果と熱分析結果の関連 付けが容易に行える熱分析装置に関する。
背景技術
[0002] 熱分析は試料の温度を一定のプログラムに従って変化させながら、その試料のある 物理的性質を温度の関数として測定する技法である。温度の変化に伴い、試料は融 解や気化などの相変化や、膨張や収縮などの形状変化が起こる。この相変化や形状 変化の前後の試料画像などの試料力ゝらの電磁波データを保存し、熱分析データと併 せ分析することにより、試料の状態変化をより深く解析することは広く行われている。
[0003] 従来の熱分析装置においては、試料画像はビデオテープレコーダ等連続的に記 録される媒体に収められ、記憶容量や熱分析結果の関連付けとの関連付けは特別 の考慮はされていな力つた (例えば、特開平 8— 327573 (2頁〜 3頁、図 1)参照)。 発明の開示
[0004] 熱分析では、一般に 1時間以上の長時間に渡る測定を行うが、この中で試料の状 態変化解析の鍵となる相変化や形状変化は離散的に数回起こるのみである。したが つて電磁波データの保存は、その熱分析の測定時間の全域にわたり連続的に行う必 要はない。
[0005] 従来の熱分析装置にあっては、試料画像等はビデオテープレコーダ等に記憶され ていたため、測定時間の全域にわたり記録されていた。この画像を熱分析のデータと 組み合わせて扱!、やすくするためにディジタルィ匕すると非常に大容量な記憶となり、 試料画像等と熱分析データを扱うコンピュータの資源および処理能力を圧迫すると
Vヽぅ問題があった。試料画像等と熱分析データを組み合わせて報告書等を作成する 場合、複数の巿販ソフトウェアを組み合わせて使わなければならず、大容量の試料 画像と相まって、非常に作業が手間であるという問題点もあった。一方画像の記録容 量を抑えるために、測定中の試料画像を目視しながら必要な箇所を指定して記憶す るという方法もある力 長時間試料画像を目視し続けなければならないため、ユーザ に対して非常な負荷となるという問題点があった。
[0006] 本発明は、上記問題点を解決し、 1時間以上の長時間に渡る測定を行ったときであ つても、ユーザの画像取得負荷が少なぐ試料画像等を取りこぼしなくかつより少な い容量で取得する熱分析装置を提供することを課題とする。さらに、測定後に試料画 像と熱分析データを組み合わせて報告書等を作成する場合であっても、多くの試料 画像の中から着目する熱分析データ上の点に関連した試料画像を迅速に抽出し、 報告書が容易に実現できる熱分析装置を提供することを課題とする。
[0007] また、試料画像に限らず上記課題は、熱分析中の試料の組成や構造を表す波長 スペクトルや周波数スペクトルの取得など、熱分析と温度などの変化に伴う電磁波の 分析を行う場合も共通の課題がある。
[0008] 上記の課題を解決するために、本発明の熱分析装置においては、試料を加熱する 加熱炉と、試料の温度を検出する温度センサーと、温度変化に伴って変化する試料 の物理量を検出する物理量センサーと、加熱炉の温度を制御する温度コントローラと 、温度センサーと物理量センサーからの信号を 1組として適当な時間間隔でサンプリ ングしたものを熱分析データとして保存する熱分析データ保存手段という一般の熱分 析装置の構成に加え、試料からの電磁波を検出しデータ化した電磁波データを取得 する電磁波データ取得手段と、電磁波データを取得するトリガを設定する電磁波デ ータ取得トリガ設定手段と、電磁波データ取得トリガ設定手段で設定されたトリガに従 い電磁波データ取得を制御する電磁波データ取得制御手段および取得した電磁波 データを保存する電磁波データ保存手段を設けた。
[0009] 電磁波データ取得手段にて取得する試料からの電磁波の波長対象と電磁波デー タは、可視光を対象とした試料画像であったり、赤外光など可視光より長い波長を対 象とした試料画像であったり、あるいは紫外光のなど可視光より短い波長を対象とし た試料画像であったりする。
[0010] また、電磁波データ取得手段が取得する電磁波データが、各波長成分あるいは各 周波数成分の強度を出力するいわゆるスペクトルの場合もある。 [0011] トリガは、電磁波データの取得タイミングを規定するものであり、電磁波データの変 化を捉えたりや熱分析データ上のある点での電磁波データの確認を行うタイミングを 設定する。具体的にはトリガには以下のようなものを設定する。
(a)測定開始からの特定の時間あるいは時間間隔毎。この場合、電磁波データ取得 トリガ設定手段においてトリガは、 "測定開始後 10分、測定開始後 12分、測定開始か ら 5分間隔"等と入力され、複数のトリガを設定できる。
(b)温度センサーの出力が特定の温度あるいは温度間隔毎。この場合、電磁波デー タ取得トリガ設定手段においてトリガは、 "100、 150°C、 257°C、 100°Cから 250°Cの 範囲を 5°C間隔"等と入力され、複数のトリガを設定できる。
(c)物理値センサーの出力が特定の値あるいは間隔の時。たとえば熱分析装置の一 種である熱機械的分析装置では、物理値センサーで捕らえられる値は試料長さまた は伸張 ·収縮率であり、電磁波データ取得トリガ設定手段においてトリガは、 "500 /z m、 750 μ m、 800 μ m力ら 1500 μ mの範囲を 100 μ m間隔"または,,90%、 100%、 130%、 150%から 200%の範囲を 10%間隔"等と入力される。また、他の熱分析装 置の一種である示差走査型熱量計では、物理値センサーで捉えられる値は試料に 出入りする熱量と基準物質に出入りする熱量の差であり、電磁波データ取得トリガ設 定手段にお ヽて HJガは、,,100 /ζ \Υ、 150 /ζ \Υ、 300 W力ら 800 Wの範囲を 50 W間隔"等と入力され、複数のトリガを設定できる。
(d)物理値センサー出力の微分が一定期間以上ある範囲に安定した領域の開始時 または終了時。たとえば熱機械的分析装置では、微分の単位は; z mZsであり、電磁 波データ取得トリガ設定手段において微分の範囲と一定期間は、 "±0. 02 mZs 以内に lmin以上"等と入力される。示差走査型熱量計では、微分の単位は/ z WZs であり、電磁波データ取得トリガ設定手段において微分の範囲は、 "±0. 02 WZs 以内に lmin以上"等と入力される。
[0012] さらに上記手段に加え、トリガが発生したときに保存した電磁波データとトリガが発 生した熱分析データ上の位置を関連付ける電磁波データ関連付け手段と、熱分析 データ保存手段に保存された熱分析データを CRT等上へグラフ等の形で表示する 熱分析データ表示手段と、熱分析データ表示手段に表示された熱分析データグラフ 等の任意位置を指定する熱分析データ位置指定手段と、電磁波データ保存手段上 に保存された電磁波データのうち、熱分析データ位置指定手段で指定された位置と 電磁波データ関連付け手段の関連付けから、指定された熱分析データグラフ等の位 置近傍の電磁波データを特定する電磁波データ特定手段と、特定した電磁波デー タを試料画像や周波数スペクトル等として、熱分析データグラフ等の近傍に合成出 力する電磁波データ合成出力手段を備えることもできる。
[0013] この時、電磁波データ関連付け手段においては、電磁波データを保存したときの時 間あるいは試料温度等を熱分析データへの関連づけのためのキーとして記憶すると ともに、それに対応する電磁波データを特定するために、電磁波データ保存手段で の記憶単位識別子、たとえばファイルシステムであればファイル名、データベースで あればレコードの主キーを記憶する。
[0014] またこの時、熱分析データ位置指定手段は、 CRT等に表示された熱分析データの 位置を指定するマウスやキーボード等のユーザインターフェースと、そのユーザイン ターフェースからの入力を熱分析データ上の試料温度や時間に変換する手段とから 構成される。
図面の簡単な説明
[0015] [図 1]本発明の構成図。
[図 2]試料画像を取得する電磁波データ取得手段の構成図。
[図 3]熱機械的分析における物理値の微分トリガー説明図。
[図 4]示差走査熱量分析における物理値の微分トリガー説明図。
[図 5]熱分析データ位置指定と特定される電磁波データ説明図。
[図 6]電磁波データ合成出力例その 1説明図。
[図 7]電磁波データ合成出力例その 2説明図。
[図 8]本発明の別の電磁波データ取得制御手段を用いた場合の構成図の一部。
[図 9]図 8の構成における熱機械的分析での物理値の微分トリガー説明図。
発明を実施するための最良の形態
[0016] 上記のように構成された熱分析装置において、試料からの電磁波に変化が起こりそ うなトリガを設定することにより、試料力もの電磁波の変化を捉える。 [0017] 特定の温度で試料からの電磁波の変化が起こる場合は、その温度の前後の温度を トリガとして設定する。
[0018] また、熱機械的分析装置において、試料長さの変化に伴い試料力ゝらの電磁波の変 化が起こる場合等は、特定の試料長さあるいは試料長さの間隔、または特定の伸張- 収縮率ある!ヽは伸張 ·収縮率の間隔で複数のトリガを設定する。
[0019] また、熱機械的分析装置において、試料長さが一定の速度で膨張していく中で、そ の膨張速度に変化があった時に試料力もの電磁波の変化が起こる場合等は、試料 長さの微分が一定期間以上ある範囲に安定した領域の開始時または終了時をトリガ として設定する。試料長さが一定の速度で膨張していくところでは、試料長さの微分 は一定の値で安定している。その膨張速度に変化があった場所で微分の値が変動 するが、再び膨張速度が安定するとともに微分は一定の値で安定する。膨張速度変 化前の微分安定領域の終了と膨張速度変化後の微分安定領域の開始をトリガとして 設定すれば、試料膨張速度の変化前と変化後の電磁波データ取得可能である。示 差走査熱量計にぉ 、て、試料の融解に伴 、試料からの電磁波の変化が起こる場合 は、熱量差の微分が一定期間以上ある範囲に安定した領域の開始時または終了時 をトリガとして設定する。試料の融解前に熱量差は平衡を保っており、熱量差の微分 もある範囲に安定している。融解が開始されると熱量差も試料に熱が流入する方向 に変化し熱量差は増大し、熱量差の微分も変動する。融解の終了とともに熱量差は 平衡状態へ戻り、熱量差の微分もある範囲に再び安定する。融解前の微分安定領 域の終了と融解後の微分安定領域の開始をトリガとして設定すれば、融解前後の電 磁波データ取得可能である。
[0020] また、全く試料からの電磁波の変化が、試料温度や物理値の変化に結びつかな!/ヽ 、または予想できない場合は適当な間隔の時間をトリガとして設定する。
[0021] このような試料からの電磁波データの変化に対応したトリガを電磁波データ取得トリ ガ設定手段に設定しておくと、測定中トリガに合致する条件となっている力を電磁波 データ取得制御手段にて判定し、設定されているトリガに合致する場合は、電磁波デ ータ取得制御手段が電磁波データ取得手段に試料力 の電磁波データの取得を指 示し、取得した電磁波データは電磁波データ保存手段に送られ保存されることにより 、電磁波データの変化を捉えられる。
[0022] さらに、電磁波データ取得トリガ設定手段にて設定されたトリガに合致したとき、電 磁波データ取得制御手段は電磁波データ取得手段に電磁波データの取得を指示 するとともに、電磁波データ関連付け手段に電磁波データの取得を伝える。それを受 けて電磁波データ関連付け手段は、現在の時間または温度センサーから出力されて Vヽる試料温度と電磁波データ保存手段上の電磁波データを識別するファイル名等を 関連付け記憶する。熱分析データを分析する際には、熱分析データ保存手段に保 存された熱分析データを CRT上に表示する。熱分析データ上の特異点、たとえば示 差走査熱量計で捉えられた試料の融解近傍の電磁波データを確認したい場合には 、ユーザは熱分析データ位置指定手段を使って特異点を指定する。熱分析データ 位置指定手段はその特異点を試料温度や時間に変換し、電磁波データ特定手段へ 伝える。電磁波データ特定手段は入力された試料温度や時間と電磁波データ関連 付け手段上の試料温度や時間を対比させ、もっとも近い試料温度や時間に対応づ けられた電磁波データ保存手段上の電磁波データの識別子を電磁波データ合成出 力手段に送る。電磁波データの識別子を受け取つた電磁波データ合成出力手段は 、識別子から識別される電磁波データ保存手段上の保存された電磁波データつまり 、試料画像やスペクトルなどを表示することにより、熱分析データ上の特異点に対応 した電磁波データが表示される。
[0023] 本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図 1は本発明による熱分 析装置の構成図である。ユーザは試料 4を加熱炉 2内に置き、温度コントローラ 8に おいて加熱炉 2の温度を制御することにより、試料 4に所望の温度変化をさせる。試 料 4の温度は温度センサー 5により捉え、温度変化に伴う物理量の変化は物理量セ ンサー 3により捉えられる。捉える物理量は熱分析手法ごとに異なり、たとえば熱機械 的分析装置においては捉える物理量は試料長さであり、示差走査熱量分析におい ては捉える物理量は試料に出入りする熱量と基準物質に出入りする熱量との差であ る。また、複数の熱分析手法を同時測定する場合は、物理量センサー 3は複数設け 、複数の物理値を同時測定する。温度センサー 5と物理量センサー 3から出力される 信号は、熱分析データ保存手段 9にて、ユーザが指定した時間間隔またはシステム が判断する適当な時間間隔等でサンプリングを行い、試料温度と物理値の一組とし て系列または温度系列に並べた熱分析データとして、ファイルシステムやデータべ一 スシステムなどに保存を行う。
[0024] 電磁波データ取得手段 1は、温度変化に伴う試料が発する電磁波や試料に励起電 磁波を照射することにより発生する電磁波を検出し、その電磁波を波長強度等のデ ータとして取得するものである。検出する電磁波は、温度の変化に伴う試料のどのよ うな変化を捉えるかによつて違う。外観的な変化を捉える場合には、可視光を試料に 照射し、反射される試料力ゝらの可視光を検出して、試料画像を取得する。また、分子 構造および組成の変化を捉える場合には、赤外光を試料に照射し、反射または透過 される赤外光の波長と強度で表される赤外スペクトルを取得する。図 2に電磁波デー タとして可視光の試料画像を取得する場合の電磁波データ取得手段の構成例を示 す。照明 21で試料 23に可視光を照射し、カメラ 20で試料 23から反射される可視光 を検出しキヤプチヤー装置 22へ伝える。キヤプチヤー装置 22はカメラ 20からの入力 を電磁波データ取得制御手段からの指示に応じて、デジタル化された試料画像デー タに変換し、この試料画像データを電磁波データ保存手段へ出力する。
[0025] 電磁波データ取得トリガ設定手段 7は、電磁波データの捕捉のタイミングや、熱分 析データ上のある点での電磁波データの確認を行うタイミングをユーザに設定させる ものである。ここで入力されるトリガは熱分析データの値がある条件に合致したときに 電磁波データを取得することを表し、電磁波データの変化を予期させる熱分析デー タの変化の条件を使用する。
[0026] 電磁波データと試料温度との関係を調べたり、特定の温度で電磁波データの変化 が起こることがゎカゝつている場合には、トリガとして試料温度を使用する。その場合、 " 100°C、 150°C、 257°Cで取得"といったような特定の温度の羅列で指定したり、 "10 0°Cから 250°Cの範囲を 5°Cおきに取得"といった間隔を指定できる。
[0027] 電磁波データと物理量センサー 3で得られる物理量との関係を調べたり、特定の物 理量で電磁波データの変化が起こることがわ力つて 、る場合には、トリガとして物理 量を使用する。たとえば、熱機械的分析において伸張率 150%にその試料の降伏点 があり、降伏点前は粗ぐ降伏点以降は細力べ試料形状を確認するために試料画像 を取得する場合には、 "140%以下を 25%間隔で取得、 140%超える場合は 5%間 隔で取得 "と!ヽつた設定を入力する。
電磁波データの変化が物理量の温度または時間あたりの変化量の変化との関係を 調べたり、電磁波データの変化と物理量の温度または時間あたりの変化量の変化に 関連があることがわ力 ている場合には、トリガとして物理量の微分が一定期間以上 ある範囲に安定した領域の開始時または終了時を使用する。たとえば、図 3は熱機 械的分析における、高分子が昇温過程でガラス状態からゴム状態へ変化するガラス 転移点の前後の熱分析データと図示したものであり、ガラス転移前後では何らかの 電磁波データの変化が現れると考えられる。図 3中、試料温度 D3のように昇温したと き、熱機械的分析での物理量センサーからの出力である試料長さ D2の変化量がガ ラス転移点 P3の前後で変化する。この時、試料長さ D2の微分 D1はステップ状に変 化する。微分 D1のある区間での平均を中心として、微分範囲 L1内に一定期間 A2 以上微分 D1が収まっている場合、ガラス転移前微分安定領域 A1とガラス転移後微 分安定領域 A3のように微分が安定している領域と判断する。そして、トリガとして、微 分が安定した領域開始時または終了時が指定されている場合、ガラス転移前微分安 定領域終了点 P1とガラス転移後微分安定領域開始点 P4に対応し、一定期間 A2分 遅れた P2と P5にて電磁波データが取得される。この P1と P2、 P4と P5のずれは微分 安定して!/、るまたは安定して 、な 、の判定に一定期間 A2が必要なために生じるもの である。熱機械的分析において、トリガとして試料長さの微分が一定期間以上ある範 囲に安定した領域の開始時または終了時を使用する場合は、 "±0. 02 /z mZs以内 に lmin以上の開始点と終了点"といったような設定を電磁波データ取得トリガ設定手 段 7にて行う。図 4は示差走査熱量分析における高分子が昇温過程で固相から液相 へ変化する融解の前後の熱分析データと図示したものであり、融解の前後では何ら 力の電磁波データの変化が表れると考えられる。特に試料画像の変化、たとえば粒 状の固体が液状になるような変化が捉えられる。図 4中、試料温度 D22のように昇温 したとき、示差走査熱量分析での物理量センサーからの出力である熱量差 D23は融 解領域 A23の間、試料へ熱が流入する吸熱ピークが出現する。この時、熱量差 D23 の微分 D21は安定領域力 減少に転じた後増加し再び安定領域に入る。微分 D21 のある区間での平均を中心として、微分範囲 L21内に一定期間 A22以上微分 D21 が収まっている場合、融解前微分安定領域 A21と融解後微分安定領域 A24のよう に微分が安定している領域と判断する。そして、トリガとして、微分が安定した領域開 始時または終了時が指定されている場合、融解前微分安定領域終了点 P21と融解 後微分安定領域開始点 P23に対応し、一定期間 A22分遅れた P22と P24にて電磁 波データが取得される。示差走査熱量分析において、トリガとして熱量差の微分が一 定期間以上ある範囲に安定した領域の開始時または終了時を使用する場合は、 "士 0. 02 WZs以内に lmin以上の開始点と終了点"といったような設定を電磁波デー タ取得トリガ設定手段 7にて行う。
[0029] 電磁波データと試料温度や物理量または物理量の微分の関係がまったくわからな い場合にはトリガとして時間を使用する。その場合、 "測定開始後 10分、測定開始後 12分に取得"といったような特定の時間の羅列で指定したり、 "測定開始から 5分間 隔おきに取得"といった間隔を指定できる。
[0030] 電磁波データ取得制御手段 6は、測定中温度センサー 5と物理量センサー 3の出力 と電磁波データ取得トリガ設定手段 7で設定されたトリガを比較し、現在トリガで設定 された条件に合致するかを判定する。合致する場合は電磁波データ取得制御手段 6 が電磁波データ取得手段 1に試電磁波データの取得を指示するとともに、電磁波デ ータ関連付け手段 10に電磁波データの取得とその際の試料温度と測定開始力もの 時間を送る。
[0031] 電磁波データ保存手段 11は電磁波データ取得手段 1から送られた電磁波データ を取得毎に保存する。保存先がファイルシステムの場合には、取得毎に一つのフアイ ルに電磁波データを保存し、保存先がデータベースシステムの場合には、取得毎に 一つのレコードに電磁波データを保存する。通常、一回の熱分析測定中に複数、し 力も数十個にも上る電磁波データを保存することがあるため、同一の熱分析測定中 の電磁波データであることを示す約束を設けることができる。たとえば保存先がフアイ ルシステムの場合に下記のような約束を設けることができる。
(a)電磁波データのファイル名として熱分析データ保存手段 9上に保存する熱分析 データのファイルにその熱分析測定での電磁波データの取得回数を付カ卩したものを 使用する。
(b)電磁波データの保存先のディレクトリ名として熱分析データ保存手段 9上に保存 する熱分析データのファイル名を使用する。
[0032] 電磁波データ関連付け手段 10は、電磁波データ取得制御手段 6から送られてきた 電磁波データ取得の際の試料温度および測定開始からの時間と、電磁波データ保 存手段 11での記憶単位識別子とを一組として後に熱分析データ上の試料温度また は時間から電磁波データが関連付けできるように関連付けデータを作成し記憶する
。記憶単位識別子は電磁波データの保存先がファイルシステムであればファイル名 、データベースであればレコードの主キーである。たとえば、ファイルシステムの場合 電磁波データ関連付け手段 10での関連付けデータは、 "100°C lOmin 電磁波デ 一タファイル名"等といった形で作成される。さらにこれら関連付けデータは、熱分析 データ力もたどれるように下記のような場所で記憶する。
(a)熱分析データ保存手段 9へ関連付けデータを送り、熱分析データの一部とし記 憶する。
(b)関連付けデータの保存に熱分析データからたどれるような約束をつけ保存する。 たとえば、関連付けデータの保存先としてある決まったディレクトリ一下に、熱分析デ ータのファイルの名前を持ったディレクトリ一を作成し、そこに関連付けデータを保存 する。
[0033] 熱分析データ表示手段 12は、熱分析データ保存手段 9に保存された熱分析デー タを CRT等の表示デバイスに横軸に試料温度または時間、縦軸に物理量の 2次元 グラフの形で表示する。
[0034] 熱分析データ位置指定手段 13は、熱分析データ表示手段 12に表示された熱分析 データ上を指定するマウスやキーボード等のユーザインターフェースを備え、そのュ 一ザインターフェース力 入力された位置情報を熱分析データ上の試料温度や時間 に変換し、電磁波データ特定手段 14へ試料温度や時間を送る。指定する位置は複 数箇所を指定することができる。
[0035] 電磁波データ特定手段 14は、熱分析データ位置指定手段 13で複数の指定された 試料温度や時間と、表示された熱分析データから特定される複数の電磁波データ関 連付け手段 10で記憶された関連付けデータ上の温度や時間を対比させ、指定され た試料温度や時間に近い関連付けデータが指し示す電磁波データ保存手段上 11 の電磁波データの識別子を特定する。たとえば、図 5の熱分析データにおいて、 P31 と P32の 2点で電磁波データが取得されていた場合、 A31の範囲を熱分析データ位 置指定手段 13にて指定した場合、 P31で取得した電磁波データを特定し、 A32の 範囲を熱分析データ位置指定手段 13にて指定した場合、 P32で取得した電磁波デ ータを特定する。
[0036] 電磁波データ合成出力手段 15は、電磁波データ特定手段 14で特定された複数の 電磁波データと熱分析データを合成して CRTやプリンタ等の表示デバイスや出力デ バイスに表示するものでたとえば、下記のような形式で出力する。
(a)図 6に例を挙げるように、熱分析データ中に電磁波データを取得した熱分析デー タの位置(P41と P42)の近傍に電磁波データ(D41と D42)に合成出力する。
(b)図 7に例を挙げるように、熱分析データ外に電磁波データ (D51と D52)を配置し 、電磁波データを取得した熱分析データの位置 (P51と P52)の近傍に電磁波データ との関連を示す吹き出し (151と 152)に合成出力する。
[0037] 次に前述した電磁波データ取得トリガ設定手段 7にて、トリガに物理量の微分が一 定期間以上ある範囲に安定した領域の開始時または終了時を使用したときに、図 3 中の P1と P2、 P4と P5のずれが起こるように、実際の微分安定領域の終了点と電磁 波データ取得点がずれることを改良する工夫について説明する。
[0038] このずれの対策のために、先ずある一定周期で電磁波データを取得し、取得した 電磁波データを次々と一時的なバッファに保存する。微分の安定した領域の開始点 と終了点は、一定期間後に判明するため、その期間分以上の電磁波データはとりあ えずバッファに保存しておき、判明後にバッファ力も必要な電磁波データを取り出し、 取り出されな力つた電磁波データは一定期間後に削除するようにする。
[0039] たとえばこのバッファを電磁波データ保存手段 11に設けた場合について説明する
[0040] バッファを電磁波データ保存手段 11に設けるためには、電磁波データ取得制御手 段 6に工夫を加えた電磁波データ取得制御手段 31に変える。このときの構成を図 8 に示す。電磁波データ取得制御手段 31が電磁波データ保存手段 11と接続されたこ とを除けば、電磁波データ取得トリガ設定手段 7と電磁波データ関連付け手段 10と 電磁波データ保存手段 11の機能やそれ以外の機能や接続関係は変わらない。
[0041] 電磁波データ取得制御手段 31は常に一定周期で電磁波データ取得手段 1に電磁 波データの取得を指示する。したがって、電磁波データ保存手段 11には次々と電磁 波データが保存されていく。そのために、電磁波データが保存されて力 一定期間 以上経過後、電磁波データ取得トリガ設定手段 7で設定されたトリガに対応しない電 磁波データを電磁波データ取得制御手段 31は削除することとした。また、トリガに物 理量の微分が一定期間以上ある範囲に安定した領域の開始時または終了時を使用 したときに、微分の安定した領域の開始点、終了点を時間的にさかのぼり、安定から はずれ始める場所または安定に入り始める場所をトリガに合致する点とするようにし た。
[0042] 図 9を使 ヽ、熱機械的分析でのガラス転移点前後での電磁波データ取得制御手段 31の動きを説明する。電磁波データ取得制御手段 31は図 3中、一定周期 A55のよ うに常に
電磁波データ取得手段 1に電磁波データの取得を指示している。微分範囲 L51外に 一定期間 A52以上微分 D52が外れた点 P52を電磁波データ取得制御手段 31が検 出したとき、微分範囲 L51から外れ始めた点 P51までさかのぼり、そこをガラス転移 前微分安定領域終了点 P56とする。また、微分範囲 L51外に一定期間 A52以上微 分 D52が収まっている点 P55を電磁波データ取得制御手段 31が検出したとき、微分 範囲 L51に収まり始めた点 P54までさかのぼり、そこをガラス転移後微分安定領域終 了点 P57とする。そして、現在力も一定期間 A52以上経過し、トリガに認定されてい ない一定周期 A55で取得された電磁波データを削除する。電磁波データ関連付け 手段 10には、ガラス転移前微分安定領域終了点 P56とガラス転移後微分安定領域 終了点 P57のようなトリガに合致する点を検出した時点で必要な情報を送る。
[0043] このようにするとガラス転移前微分安定領域終了点 P56とガラス転移後微分安定領 域終了点 P57において電磁波データが取得され、図 3中の P1と P2、 P4と P5のような ずれはなくなる。 産業上の利用可能性
[0044] 本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
[0045] 試料の電磁波データを取得する熱分析装置に、電磁波データ取得トリガ設定手段 と電磁波データ取得制御手段を備えることにより、熱分析の測定時間の全域で電磁 波データを保存することなぐ着目したい電磁波データ変化を捉えることができる。
[0046] また、電磁波データが可視光の試料画像または赤外光など可視光以外の試料画 像であると、熱分析の測定時間の全域で試料画像を保存することなぐ着目したい試 料画像の変化を捉えることができる。
[0047] また、電磁波データがスペクトルであると、熱分析の測定時間の全域でスペクトルを 保存することなぐ着目したい試料スペクトルの変化を捉えることができる。
[0048] さらに、電磁波データ取得トリガ設定手段に設定するトリガが、分析開始から複数の 特定の時間ある!、は時間間隔毎である場合は、電磁波データの変化が試料温度や 物理値の変化に結びつかない試料や、あるいは試料からの電磁波の変化と試料温 度や物理値の変化が未確認の試料にお!、ても、熱分析の測定時間の全域で電磁波 データを保存することなぐ電磁波データ変化を捉えることができる。
[0049] また、電磁波データ取得トリガ設定手段に設定するトリガが、試料温度が特定の温 度を示したときまたは温度間隔である場合は、電磁波データの変化が特定の温度で 起こる試料において、熱分析の測定時間の全域で電磁波データを保存することなぐ 着目したい電磁波データ変化を捉えることができる。
[0050] また、電磁波データ取得トリガ設定手段に設定するトリガが、物理値センサーの信 号が特定の値または間隔である場合は、電磁波データの変化が特定の試料の物理 値で起こる試料にぉ ヽて、熱分析の測定時間の全域で電磁波データを保存すること なぐ着目したい電磁波データ変化を捉えることができる。
[0051] また、電磁波データ取得トリガ設定手段に設定するトリガが、物理値センサーの信 号の微分が一定期間以上ある範囲に安定した領域の開始時または終了時である場 合、電磁波データの変化が試料の物理値の変化で起こる試料において、熱分析の 測定時間の全域で電磁波データを保存することなぐ着目したい電磁波データ変化 を捉えることができる。この場合、特定の物理値を確定しなくても、電磁波データ取得 がなされるので、複数の電磁波データの変化が試料の物理値の変化で起こる場合や 未知の変化箇所がある場合でも、一つのトリガで電磁波データ取得ができる。
さらに、電磁波データ関連付け手段と熱分析データ表示手段と熱分析データ位置 指定手段と電磁波データ特定手段と電磁波データ合成出力手段を備えることにより 、測定後に試料画像と熱分析データを組み合わせて報告書等を作成する場合であ つても、多くの試料画像の中から着目する熱分析データ上の点に関連した試料画像 を迅速に抽出し、報告書が容易に実現できる。

Claims

請求の範囲
[1] 試料を加熱する加熱炉と、
前記加熱炉の温度を制御する温度コントローラと、
前記試料の温度を検出する温度センサーと、
前記温度センサーと前記物理量センサーからの信号を熱分析データとして保存す る熱分析データ保存手段と、
前記試料からの電磁波を検出しデータ化した電磁波データを取得する電磁波デー タ取得手段と、
前記電磁波データを取得するトリガを設定する電磁波データ取得トリガ設定手段と 前記電磁波データ取得トリガ設定手段での設定に従い前記電磁波データの取得を 制御する電磁波データ取得制御手段と、
前記電磁波データを保存する電磁波データ保存手段とからなる熱分析装置。
[2] 前記電磁波データ取得手段にて取得する前記電磁波データが可視光の試料画像
、または赤外光など可視光以外の試料画像である請求項 1記載の熱分析装置。
[3] 前記電磁波データ取得手段にて取得する前記電磁波データがスペクトルである請 求項 1記載の熱分析装置。
[4] 前記トリガが分析開始力 複数の特定の時間ある!、は時間間隔毎である請求項 1 から 3の 、ずれかに記載の熱分析装置。
[5] 前記トリガが前記温度センサーの出力である試料温度が複数の特定の温度ある 、 は温度間隔である請求項 1から 3のいずれかに記載の熱分析装置。
[6] 前記トリガが前記物理値センサーの信号が複数の特定の値あるいは間隔である請 求項 1から 3のいずれかに記載の熱分析装置。
[7] 前記トリガが前記物理値センサーの信号の微分が一定期間以上ある範囲に安定し た領域の開始時または終了時である請求項 1から 3のいずれかに記載の熱分析装置
[8] 前記トリガが発生したときに保存した前記電磁波データと前記トリガが発生した前記 熱分析データ上の位置を関連付ける電磁波データ関連付け手段と、 前記熱分析データ保存手段に保存された前記熱分析データを表示する熱分析デー タ表示手段と、
前記熱分析データ表示手段に表示された前記熱分析データ上の任意位置を指定 する熱分析データ位置指定手段と、
前記電磁波データ保存手段上に保存された前記電磁波データのうち、前記熱分析 データ位置指定手段で指定された位置と前記電磁波データ関連付け手段の関連付 けから、指定された前記熱分析データ上の位置近傍の前記電磁波データを特定す る電磁波データ特定手段と、
特定した前記電磁波データを前記熱分析データ表示手段中に合成出力する電磁 波データ合成出力手段と備えた請求項 1から 7のいずれかに記載の熱分析装置。
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