WO2006016552A1

WO2006016552A1 - 開蓋装置

Info

Publication number: WO2006016552A1
Application number: PCT/JP2005/014513
Authority: WO
Inventors: Atsushi Shikanai; Kazuhiro Sasaki
Original assignee: Yamada Electric Ind.Co., Ltd.
Priority date: 2004-08-10
Filing date: 2005-08-08
Publication date: 2006-02-16
Also published as: US7644644B2; JP2007297054A; US20080078270A1; CA2576664A1

Abstract

[課題]密封方式が異なる様々な缶や瓶の蓋の開蓋を行なうに、各々専用の開蓋装置を用意する事は不経済であり、収納場所も嵩むなどの不具合が有り、更に一本の出力軸の両端に夫々用途の異なる開蓋機能を持たせた開蓋装置では、一方を適切にすれば他方の能力に過不足を生じる問題も有った。 [解決手段]一個のモータの出力を目的に合った複数の出力軸に対して、夫々目的に合せた歯車列と歯車列の出力切替部とを有する変速部５０を具備し、夫々の出力軸１３３、１４０に最適な回転トルクを伝達し、尚且つ出力切替部を経由し選択的に一つの出力軸のみを駆動する事で安全性を高めることができる。また、天吊型とする事で設置場所及び収納場所の節減が実現できる。

Description

明細書

開蓋装置

技術分野

[0001] 本発明は缶や瓶等の被開蓋物の蓋を開蓋する開蓋装置に係わり、特に、蓋がねじ溝に螺合して閉じられるネジ蓋方式の缶や瓶等の被開蓋物の蓋を回旋して開蓋する回旋開蓋機能、卷締めして密封する方式の缶蓋を切裂!、て開蓋する缶切機能等を有する開蓋装置に関する。

背景技術

[0002] 食品や飲料或いは化粧品など幅広い商品の容器として多用される、螺合して開閉するネジ蓋方式の缶や瓶は、人力で開蓋する事が前提であるので、一方の手で容器部を握り他方の手で蓋部を摘み、互いに逆方向に捻って開蓋するのが普通である。これら大部分の商品は工場で生産されており、缶や瓶は、機械で閉蓋してある為に、使い始めに封印を切りながら開蓋するか、封印がされていない場合でも、最初は固く閉められていて開け難いのが普通である。然も蓋部は容器部に比べ相対的に薄く小さく出来ている為に摘む範囲が狭ぐ唯でさえ弱い握力を充分に活用出来ず、益々開蓋を困難なものにしていた。この状況に鑑み、例えば特許文献 1に見る様な手作業時の補助具が数多く提案されて来たが、特にきつく閉じられた蓋の場合、更に力を入れようとすると、人間工学的に瓶や缶を傾けた状態で掴んで捻ろうとする為、容器部を垂直に保持する事が困難で、特に内容物が液状や粉末状の商品の場合は開蓋時の勢、でこぼすと言う不具合もあった。

特許文献 1 :米国特許第 1894556号

[0003] また、一度に使い切る場合は別として、使い残りは蓋を閉めて保管されるのが普通であり、蓋を少しきつく閉め過ぎたり、内容物が付着した状態で閉めた為に固着してしまったりしてしまう場合があり、この場合には開蓋するのが困難であると言う不具合が有った。

また、蓋がそれ程きつく閉まっていなくても主婦、子供或いはお年寄りと言った、比較的握力が弱い非力な人には開蓋するのが困難であると言う不具合があった。 [0004] 力かる不具合を解消する為に、モータなどの動力を用い機械的に開蓋する事に依つて、非力な人でも缶や瓶の容器を垂直に保った状態のまま、片手でも容易に開蓋出来る工夫が数多く提案されている。力かる状況に鑑み本発明者は特許文献 2に於いて、蓋がネジ溝で螺合して閉じられる方式の缶や瓶の開蓋に好適な自動開蓋装置の考案を行っている。

特許文献 2：実用新案第 3103926号

[0005] また、卷締めした缶詰類や口がね（王冠)で密栓した瓶ビール等の様に手指だけで開ける事は不可能な容器の場合、缶切、栓抜と言った専用の道具を使って開蓋する事が前提の商品もある。一方、飲食料品に用いられる缶詰においては、最近では缶切を使用しなくても素手で開蓋できるプルトップ方式の缶も一般ィ匕して来ている。しかしながら、まだまだ缶蓋を切裂いて開蓋する方式の缶詰が多い。この缶を開蓋する場合には、専用の道具を使う作業となり、非力な人では開蓋出来ない事もある。また、道具が滑って怪我をする事もあると言う不具合も有る。このような状況に対して、かなり以前力電動缶切機等の製品が市場には提供されている。例えば、特許文献 3 に記載された、 1959年 11月 27日に米国で出願し、優先権主張をもって翌年日本国出願された発明として、卷締端縁部内側力もモータで回動する駆動歯を押当て、外側から円形切断車を押当てることにより、缶蓋の卷締端縁部を強く鋏みながら、外側を切断して開蓋するモータ付き改良缶切が提案されて!、る。

特許文献 3 :特開昭 37— 15683号公報

[0006] しかしながら、特許文献 2及び特許文献 3は同じ蓋を開ける事を目的とする装置でありながら、一方はネジ溝に沿って回旋する事で開蓋し、他方は缶蓋を切裂く事で開蓋すると言うように全く異なる方式の開蓋装置であり、全ての瓶や缶に対処する場合は二つの装置を用意して置く必要が有る。このため、対象とする缶や瓶に依って装置を取替える煩雑さのみならず、収納場所が余分に必要になり、出費も嵩む等、無駄が多いという不具合が有った。力かる不具合を解消する為に、例えば、特許文献 4に示された発明では、一個のモータで駆動する回転台と缶送り歯車を備えた、両方の機能を兼備する装置が提案された。

特許文献 4:特開昭 52— 103281号公報 [0007] 即ち、特許文献 4に依れば主筐体たるハウジングは、縦方向よりも水平方向に長い言わば寝力せた L字形に構成されて居り、長い水平の基部内側には、端部上面に駆動モータを固定し、該駆動モータのシャフトを内部へ貫挿した扁平な箱形フレームが取設される。駆動モータのシャフト先端にはピ-オンギヤが装着され、箱形フレームの内部に構成された複数段のギヤ列に依ってモータの回転を減速する事で回転トルクを増大し、最終段の出力シャフトに伝達するべく動力伝達手段が構成される。最終段の出力シャフトは箱形フレームとハウジングを貫通した上端部に、載置した缶や瓶を回転させる為の、表面に円形リブ状の摩擦パッドを装着した円板力もなる回転台が固定される一方で、箱形フレームを裏側に貫通した当該出力シャフトの下端部には缶切機の缶送り歯車が取付けられる。

[0008] ノ、ウジングの縦方向を構成する垂直部分の内側には、駆動モータの上部が収まり、更に垂直部分の上端にはピボット支持体のためのピンの回りに、パネ負荷式のブランジャーを押して固定を解除する事に依って、 90度回動自在に支承されたチャック支持柱が垂直に立設される。該チャック支持柱には長手軸方向に設けられた歯車ラックに沿い、滑動可能かつ任意の位置で固定するためのクランプ手段を保有したチャックが突設され、この状態でチャック下面と平行に対面する回転台との間に缶や瓶を挟んで摩擦係合し、回転台をモータで駆動し回旋して開蓋する様に動作する機能である。

[0009] 一方、特許文献 4に示されたもう一つの機能は、缶切機能である。パネ負荷式のプランジャーを押してピポット支持体の為のピンの回りにハウジングを 90度回転させ、長、水平の基部を垂直にする事に依って、これまで底面であった部分が垂直面として現れる。同時にこれまで垂直位置にあった出力シャフトは水平の状態となり、同じく水平にチャック下面と正対していた回転台はチャック支持柱と平行になる様に垂直に立てられ、これまで床面に面していた缶送り歯車が垂直面に現れ、回転切断刃との間に缶詰の卷締端縁部を強く挟みつけて回しながら、卷締端縁部内側を切裂いて開蓋する様に動作する機能である。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題 [0010] 然しながら特許文献 4に依って、機能の異なる二つの装置を一体ィ匕する事は実現されたが、いまだ未解決の問題が残されて居る。例えば、載置した缶や瓶を回転させる為の回転台と、卷締部端縁部を強く挟みつけて回す為の缶送り歯車とが、一本の出力シャフトの両端に固定される構造である為に、缶や瓶を回転させるトルクと缶送り歯車を回転させるトルクが全く等しぐ一方を適正にすれば他方に過不足を生ずると言う問題がある。

[0011] また、回転台は、缶切機として使用する際にチャック支持柱とハウジングの間に位置し、触れ難いとは言いながらも回り続けるため、安全性に問題を残している。更に缶切機として使用する場合、出力シャフトの位置が固定である為に対象となる缶の高さが自ずと制約される問題が生じる。だ力と言って床面力出力シャフトの位置までの高さを高くする事は、回転台の位置も変わり、回転中心がチャック支持柱からは益々離れてしまい、開蓋機として使用する際に片持ち支持であるチャックの腕が長くなり、曲げモーメントが益々大きくなり、缶や瓶の中心軸と回転トルクの軸芯のずれが大きくなつてしまい、開蓋力が大幅に減衰されると言う根本に関る問題がある。

[0012] 本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、単一の動力源によって閉蓋方式の異なる様々なタイプの缶や瓶等の被開蓋物の蓋を、夫々に適した操作方法や回転トルクで開蓋することができる開蓋装置を提供する事を目的とする。

課題を解決するための手段

[0013] 上記目的を達成するために、本発明の一態様にかかる開蓋装置は、動力を発生する単一の動力源と、動力の伝達を受けることにより回転可能な第 1最終端出力軸と、動力の伝達を受けることにより回転可能な第 2最終端出力軸と、動力源により発生された動力を第 1最終端出力軸に伝達するための第 1伝達部と、動力源により発生された動力を第 1伝達部と異なる変速比で第 2最終端出力軸に伝達するための第 2伝達部と、第 1最終端出力軸による回転を利用して、ネジ溝で螺合した蓋により閉じられている第 1被開蓋物の蓋を挟持し、回旋して開蓋する回旋開蓋部と、第 2最終端出力軸による回転を利用して、第 2被開蓋物の缶壁を切裂いて開蓋する缶切開蓋部とを有する。

力かる構成によると、動力源の動力を第 1最終端出力軸と第 2最終端出力軸とのそれぞれに適切な回転数及び回転トルクとして伝達することができる。

[0014] また、開蓋装置において、動力源からの動力を、第 1伝達部又は第 2伝達部のいずれか一方に伝達させる出力切替部を有するようにしてもよい。力かる構成によると、第 1最終端出力軸と第 2最終端出力軸の一方側を利用した機能を使用中には、他方側の最終端出力軸が作動することを完全に防止することができ、安全性を向上することができる。

また、開蓋装置において、動力源力もの動力を受ける動力源側歯車をさらに備え、第 1伝達部は、第 1最終端出力軸へ動力を伝達するための第 1側歯車を有し、第 2伝達部は、第 2最終端出力軸へ動力を伝達するための第 2側歯車を有し、出力切替部は、動力源側歯車及び第 1側歯車のぞれぞれと嚙み合う第 1出力状態と、動力源側歯車及び第 2側歯車と嚙み合う第 2出力状態とを切替可能な切替用歯車を有するようにしてもよい。また、第 1伝達部は、第 2伝達部より減速比が大きい構成であるようにしてちよい。

[0015] また、開蓋装置において、回旋開蓋部は、第 1最終端出力軸の一の方向への回転によって第 1被開蓋物の蓋を挟持するための挟持爪の間隔を狭める力を加える蓋把持部と、一の方向への回転時において、他の方向へ回転するための反発力を蓄えるパネとを有し、第 1最終端出力軸への動力源力もの動力の伝達を終了した場合において、パネの反発力により、第 1最終端出力軸を他の方向に回転させて蓋把持部による第 1被開蓋物の蓋の挟持を緩めるようにしてもょ、。

また、開蓋装置において、回旋開蓋部は、第 1被開蓋物の下部を挟持する下部把持部と、下部把持部が設けられた下部筐体と、蓋把持部が設けられた上部筐体とを有し、上部筐体又は下部筐体の一方には支柱が設けられ、他方には支柱を案内する案内穴が形成された案内部材が設けられ、支柱が案内穴に貫挿されて上部筐体と下部筐体とが相対的に上下に摺動可能であるようにしてもょ、。

また、開蓋装置において、棒部材を新たに備え、上部筐体に棒部材を所定の平面上を回転可能に保持する支持部を備え、下部筐体に棒部材を、平面上において回転可能且つ平面上にぉ、て水平方向に移動可能に保持する保持部を備えるようにしてちよい。力かる構成によると、棒部材を支持部中心に回転させることによって、下部筐体と上部筐体との間隔を容易に調整することができる。

また、開蓋装置に、ビール瓶などの口がね (王冠)をこじって開蓋する為の栓抜き部を本体表面に具備するようにしてもよい。

発明の効果

[0016] 本発明に依れば、単一の動力源によって複数の開蓋機能の夫々に適した回転数、回転トルクを、複数の開蓋機能に利用されるそれぞれの出力軸に適切に伝達する事ができる。

発明を実施するための最良の形態

[0017] 本発明に係る実施例にいて、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施例は請求項に係る発明を限定するものではなぐまた実施例の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

実施例 1

[0018] 本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置を図 1〜図 7及び図 9を使って、以下に説明する。

図 1は、本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置を正面力観た外観斜視図であり、図 2は、本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の異なる使用状態を示す外観斜視図である。

先ず、図 2 (a)に示された、蓋がネジ溝に螺合して閉じられるネジ蓋方式の缶や瓶等の被開蓋物 (第 1被開蓋物)を開蓋する開蓋装置 400の開蓋機能の使用状態に関連する構成を中心に、図 1及び図 2 (a)を参照して説明する。

開蓋装置 400は、部分集合体を構成する上部筐体 1と、部分集合体を構成する下部筐体 2とを有する。上部筐体 1の骨格を形成する榭脂製の上ケース 100には、下面外周縁の複数箇所に、横断面が扇形をした中空の支柱 101が突設される。下部筐体 2の骨格を形成する榭脂製の下ケース 200上面には、案内部材である周縁部 202 が筒状に立ち上げられて、横断面が扇形をした案内穴 201が支柱 101に正対するように形成されている。支柱 101は、案内穴 201に微少な隙間を持って貫挿される。この構成により、上部筐体 1は、下部筐体 2上を上下摺動自在に構成される。また、下部筐体 2上のネジ蓋容器 4の下部を挟持するための後述する下部把持部 204の中心軸と、ネジ蓋容器 4の蓋 41を挟持するために上部筐体 1に設けられる蓋把持部の一例としての上部把持部 102の回転軸芯とをほぼ一致させておくことができる。このため、ネジ蓋容器 4の蓋 41を開蓋する際における開蓋力を向上させることができる。

[0019] 上ケース 100に突設される中空の支柱 101と、下ケース 200上面に穿設された案内穴 201の横断面を扇形に形成した理由は、開蓋装置 400の外径が同じである場合には、缶や瓶を戴置する有効面積を大きく確保できる点に有る。

図 9は、開蓋装置 400の支柱形状の利点を示す説明図である。

図 9に示すように、支柱 101及び案内穴 201の断面積を、同一強度が確保できる同一断面積とした場合においては、円形断面とするよりは扇形断面としたほうが、缶や瓶を載置できる有効範囲をより大きくとることができる。したがって、より大径の缶や瓶の開蓋に対応することができる。

ここで、上部筐体 1を下部筐体 2上で上下に摺動する際に、円滑な動きができるようにするためには、支柱 101と案内穴 201との隙間を大きくするほど程良いが、過大であると上部筐体 1と下部筐体 2との傾きが大きくなり、缶や瓶を挟持した際の中心軸と上部把持部 102の回転軸芯がずれる。そこで、本実施例では、図 1に示す様に案内穴 201の周縁部 202を筒状に立ち上げて摺動面を比較的長くする事で隙間を確保しつつ、発生する傾きを減らしている。安定感を増すためには、支柱 101の本数を 3 本以上とするのが好ましい。本実施例では、支柱 101の本数を 4本としている。なお、支柱の形状によっては、 1本や 2本としてもよい。

[0020] 次に、ネジ蓋容器 4の開蓋をする際における開蓋装置の操作手順及びその際の開蓋装置の動作について説明する。まず、利用者が取手 103を握って上部筐体 1を上方に持ち上げる。これによつて、上部筐体 1と下部筐体 2との間に開蓋しようとするネジ蓋容器 4を入れるスペースを作ることができる。次いで、利用者が開蓋しようとするネジ蓋容器 4を回転台 203の上に載置して、該回転台 203の外縁部を反時計方向に手で回す。これにより、後程詳述する下部把持部 204の一対の把持爪 205がネジ蓋容器 4の容器部 42を両側力も均等に押しながら、開蓋時に印加する回転トルクの回転軸芯と一致する回転台 203の中心軸へ向けて正確に引き寄せて行く。 [0021] 利用者は、一対の把持爪 205が両側からネジ蓋容器 4の容器部 42を挟みつけるようになつて、これ以上手で回せない状態、すなわちロック状態になるまで回転台 203 を回転させる。

次に、利用者は、取手 103を持って上部筐体 1を支柱 101及び案内穴 201に沿つて押し下げ、後程詳述する上部把持部 102に備えられた表面をゴム質等の摩擦係数の大きくて滑り難い材質で覆われた摩擦パッド 104 (図 7参照)の下面がネジ蓋容器 4のネジ蓋 41の上面に押し当てられるようにする。このようにした後に、利用者がスイッチボタン（SWボタン） 105を押し下げると、 SWボタン 105の裏面に一体或いは別体に突設された舌片 106が押し下げられて、該舌片 106の先端が自動復帰タイプのスィッチ（SW) 107 (図 5参照）の摘み 108 (図 5参照）を押し下げる。摘み 108が押し下げられると、電源が投入されて動力源の一例としてのモータ 109 (図 3参照）が回転する。なお、利用者が SWボタン 105を押し下げずとも、取手 103をさらに押し下げて、摩擦パッド 104がネジ蓋 41により強く押し付けられるようにしても、後程詳述する構成に依って、 SW107の摘み 108が押し下げられて、電源が投入されてモータ 109が回転することとなる。

[0022] モータ 109が回転を始めると、後程詳述する変速部 50の働きに依って、動力が伝達されるようになって、る上部把持部 102が下方から見て時計回りに回転する。そして、上部把持部 102の一対の挟持爪 110がネジ蓋容器の両側カゝらネジ蓋 41を挟み、上部把持部 102の回転軸芯へ向けてネジ蓋 41を引き寄せて行く。この結果、ネジ蓋容器 4の中心軸を上部把持部 102の回転軸芯と一致させてしつ力りと固定する。

[0023] ここで、 SWボタン 105、或いは取手 103から利用者が手を放すと SW107の摘み 1 08が自動復帰する。これにより、モータ 109への電源供給が停止し、モータ 109の回転が止まり、上部把持部 102の回転が停止することになる。一方、引き続いて SWボタン 105を押し続ける力、或いは取手 103を押し下げることにより摩擦パッド 104をネジ蓋 41に押し付け続ければ、上部把持部 102の左右の挟持爪 110がネジ蓋 41をこれ以上挟み込めな、ロック状態にあるので、なおも回転しょうとする上部把持部 102 は、ネジ蓋 41を挟持したまま、下方力も見て反時計回りに回旋することとなり、この結果、閉じていたネジ蓋 41が開けられる。 [0024] このように開蓋した後は、 SWボタン 105を放す力、或いは取手 103を押し下げて摩擦パッド 104をネジ蓋 41に押し付けている力を抜くまで、モータ 109が回転し続けて V、るので、上部把持部 102も左右の挟持爪 110でネジ蓋 41を挟んだ状態で回転を続ける。そして、 SWボタン 105を放す力、或いは取手 103を押し下げて摩擦パッド 1 04をネジ蓋 41に押し付けている力を抜くと、モータ 109への電源供給が停止し、モータ 109の回転が止まり、上部把持部 102の回転が停止する。

本開蓋装置 400では、後程詳述する構成動作に依ってエネルギーを蓄えた戻しバネ 111 (図 3参照）の反発力が、一対の挟持爪 110を互いに離反する方向へ動くように上部把持部 102を開蓋時の回転方向と逆方向（下方から見て反時計回り）に回転させるので、ネジ蓋 41を挟み付ける力が緩み、ネジ蓋 41を上部把持部 102から簡単に取外す事が出来るようになる。ここで、本実施例では、回旋開蓋部は、主に、上部把持部 102、及び下部把持部 204によって構成される。

[0025] 次に、図 2 (b)に示された、卷締めして密封する方式の被開蓋物（第 2被開蓋物）の缶壁を切裂いて開蓋する開蓋装置 400の缶切機能の使用状態に関連する構成を中心に、図 1及び図 2 (b)を参照して説明する。

第 2被開蓋物の一例である缶詰 5は、缶蓋 51と缶容器部 52とが卷締めされ密封されて形成され、卷締めされた部分は、環状に一周した卷締端縁部 53となっている。開蓋装置 400において、缶切機能を使用する場合には、利用者は、まず、缶詰 5の卷締端縁部 53の外周下面を缶送り歯車 112の上に載せた状態で、缶切レバー 113 を押し下げることが必要である。このように、利用者が缶切レバー 113を押し下げると、缶切レバー 113の中間に弾性支持された金属製の切刃 114の先端力梃子の原理によって缶蓋 51の周縁部の内側に簡単に突刺さる。これにより、缶送り歯車 112 の上面と切刃 114の刃面内側とで缶詰 5が支えられるようになり、図 2 (b)に示すように本開蓋装置 400に缶詰 5が装着された状態になる。

[0026] この状態力も更に利用者が缶切レバー 113を押し下げると、切刃 114は刃面を進行方向に向け、弾性支持力の限界で留まり、後程詳述する構成動作に依って缶切レバー 113だけが押下げられるようになり、上ケース 100の正面力前方に突設された切替レバー 115の先端部 115aが復帰パネ 116 (図 4参照）の反発力に抗して下向きに押下げられることになる。切替レバー 115の先端部 115aが押下げられると、利用者が SWボタン 105を押さなくても、切替レバー 115の SW操作部 115d (図 3参照）によって SW107の摘み 108が押下げられてモータ 109が回転を始める。この場合には、後述する構成によって、モータ 109の回転は、上部把持部 102には伝達されないために、上部把持部 102は停止したままで、缶送り歯車 112が反時計方向へ回転を始める。

[0027] 切刃 114の刃面は缶蓋 51を押さえ付ける方向に突刺さっていて、卷締端縁部 53 の下面は強く下方に押し付けられて缶送り歯車 112の鋭い歯車先端部に食込んでいる為に、上記のように、缶送り歯車 112が回転すると、缶詰 5は、該缶送り歯車 112 で送られていくこととなる。この結果、缶蓋 51は切刃 114の刃面で切裂かれることとなり、環状の卷締端縁部 53に沿って時計周りに一周すると缶蓋 51の開蓋が完了する。

[0028] 缶蓋 51を切裂いている間は、切刃 114の刃面は、缶蓋 51に挟まれて下向きに押さえられた状態で拘束されてヽるので、缶切レバー 113を利用者が手で押し続けてヽなくても切刃 114は缶蓋 51を切裂く位置に保持されている。一方、缶蓋 51の開蓋が完了すると、切刃 114の刃面は、拘束から開放され、切替レバー 115には復帰パネ 1 16の反発力が力かっているため為に、切替レバー 115を下向きに押下げる力が消滅する。これによつて、自動復帰タイプの SW107が自己の復帰力に依って電源を切ることになり、モータ 109の回転が止まる。この後、利用者は、缶切レバー 113を上げる事で卷締端縁部 53を内側力も押さえて、た切刃 114を上げることができ、缶詰 5を開蓋装置 400から外して利用することができるようになる。ここで、本実施例では、缶切開蓋部は、主に、缶送り歯車 112、缶切レバー 113、及び切刃 114によって構成される。

[0029] 次に、主に図 3、図 4を参照して第 1伝達部、第 2伝達部及び出力切替部を有する変速部 50の構成動作について詳細に説明する。

図 3は、本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の変速部の一部を含む斜視図であり、図 4は、本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の出力切替部の一部を含む斜視図である。

変速部 50は、上ケース 100の内部に固定される上下に二分割可能なギヤボックス 120に収容されている。以下の説明では、ギヤ、歯車を榭脂成形品として説明するが、ギヤ、歯車は、榭脂材料に限られず、例えば、焼結金属であってもよぐ切削加工品であってもよい。

ギヤボックス 120に取付けられたモータ 109の出力軸先端にはウォームギヤ 121が装着されている。ウォームギヤ 121は、動力源側歯車の一例である第一の減速歯車 122の大歯車 122aと嚙合っている。第一の減速歯車 122は、大歯車 122aと一体に成形された小歯車 122bを有している。小歯車 122bは、軸方向に長い歯幅を有しており、図 4に示すように、変速歯車 123の大歯車 123aと軸方向における広い範囲で嚙合いが可能になっている。

切替用歯車の一例としての変速歯車 123は、大歯車 123aを挟んでその上下に小歯車 123bがー体成形されている。小歯車 123bは、第 1側歯車の一例としての第一の中間歯車 125と、第 2側歯車の一例としての第二の中間歯車 126との契合の容易さへの配慮力大きな面取りが施されている。変速歯車 123の大歯車 123a、小歯車 123bの中心には、貫通穴が形成されており、例えば金属製の回転軸 124に対して回転自在、且つ摺動自在に貫挿される。すなわち、変速歯車 123は、回転軸 124に沿って上下に摺動自在となって!/、る。

ここで、この回転軸 124と減速歯車 122の軸方向とは、略平行に構成されており、減速歯車 122の小歯車 122bが軸方向に長い歯幅を有しているので、変速歯車 123 が上下に摺動しても、減速歯車 122の小歯車 122bと、変速歯車 123の大歯車 123a との嚙合、が確保されるようになって、る。

回転軸 124の上部側には中心に貫通穴を有する第一の中間歯車 125が回動自在に支承されている。中間歯車 125は、外歯のほかに、内側に変速歯車 123の上側の小歯車 123bと嚙合う内歯が形成されており、変速歯車 123の回転の伝達が可能になっている。

本実施例では、中間歯車 125に内歯を備え、変速歯車 123に小歯車 123bを備え、内歯及び小歯車 123bにより、中間歯車 125と変速歯車 123とが契合するようにしていたが、本発明はこれに限られず、変速歯車 123と中間歯車 125とが契合できる構成であればよぐ例えば、正方形や正六角形などの形状で嚙合うような構成としてちょい。

[0031] 回転軸 124の下部側には第二の中間歯車 126が回動自在に支承されている。中間歯車 126には、内側に変速歯車 123の下側の小歯車 123bと嚙合う内歯が形成されている。また、中間歯車 126に、回転方向を変える目的で傘歯車 135が設けられている。

なお、本実施例では、中間歯車 126に内歯を備え、変速歯車 123に小歯車 123b を備え、内歯及び小歯車 123bにより、中間歯車 126と変速歯車 123とが契合するようにしていたが、本発明はこれに限られず、変速歯車 123と中間歯車 126とが契合できる構成であればよぐ例えば、正方形や正六角形などの形状で嚙合うような構成としてちよい。

上記構成により、変速歯車 123が回転軸 124の上部へ摺動した場合には、変速歯車 123の上側の小歯車 123bが第一の中間歯車 125の内歯と契合することとなる。この状態においては、本実施例においては、変速歯車 123の大歯車 123aが減速歯車 122の小歯車 122bと嚙合っているので、モータ 109力もの回転により、中間歯車 1 25が従動するようになっている。この際、変速歯車 123の下側の小歯車 123bは、中間歯車 126の内歯とは、契合しないので、モータ 109の回転が中間歯車 126に伝わることはない。

一方、変速歯車 123が回転軸 124の下部へ摺動した場合には、変速歯車 123の下側の小歯車 123bが第二の中間歯車 126の内歯と契合することとなる。この状態においては、本実施例においては、変速歯車 123の大歯車 123aが減速歯車 122の小歯車 122bと嚙合っているので、モータ 109からの回転により、中間歯車 126が従動するようになつている。この際、変速歯車 123の上側の小歯車 123bは、中間歯車 12 5の内歯とは、契合しないようになっているので、モータ 109の回転が中間歯車 125 に伝わることはない。このように、変速歯車 123の位置によって、第一の中間歯車 12 5と第二の中間歯車 126とのいずれかが選択的に従動する様になつている。

[0032] 次に、第 1伝達部の一例として、第一の中間歯車 125を含む開蓋装置 400の構成を説明する。

中間歯車 125の外歯車は第二の減速歯車（図示せず)の大歯車と嚙合って、る。そして、一体に成形された第二の減速歯車の小歯車は、第三の減速歯車 (図示せず )の大歯車と嚙合っている。一体に成形された第三の減速歯車の小歯車は最終段歯車 129と嚙合って!/ヽる。

[0033] 次に、最終段歯車 129の周辺を説明する。

図 5は、本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の最終端歯車の周辺を説明する斜視図である。

最終段歯車 129の中央ボス部 130には、中心に貫通穴 131が穿設されている。また、最終段歯車 129の中央ボス部 130上端部には、ノックピン 134と契合するための深溝部 132が設けられており、深溝部 132は、ノックピン 134との契合目的以上の深さを有している。

最終段歯車 129の貫通穴 131には、金属製の第一の出力軸 133 (第 1最終端出力軸）が貫挿される。出力軸 133の上部近傍には、ノックピン 134が水平に打ち込まれており、ノックピン 134は、深溝部 123と契合するように構成される。この構成により、最終段歯車 129の回転を、ノックピン 134を介して出力軸 133に伝達することができる。

最終段歯車 129は、回転自在な状態で、上下をギヤボックス 120に支承されている。なお、この構成において、出力軸 133は、ノックピン 134が最終段歯車 129の深溝部 132に沿うように上下に摺動可能になっている。第一の出力軸 133の下端部には上部把持部 102がネジ止めして固定されるので、螺合して閉じられるネジ蓋方式の缶や瓶の蓋を回旋して開蓋する機能を実現できる。

[0034] ここで、深溝部 132が契合目的以上の深さを有する理由は、利用者が SWボタン 1 05を押さず〖こ、摩擦パッド 104をネジ蓋 41に押し付けることにより SW107の摘み 10 8を押し下げ、モータ 109への電源を投入することを実現するためである。これを実現する構成及び動作を図 5を用いて説明する。

出力軸 133の上端は、例えば、パネなどの弾性体部材 144に依って常に下方に付勢されている。そして、利用者によって上部把持部 102がネジ蓋 41に押し付けられると、出力軸 133は上部把持部 102とともに上へ押上げられる。そうすると、出力軸 133 の上端部にリンクした連接棒 145の一方の端部 145aが押上げられ、連接棒 145の支持部 145bを中心に連接棒 145の他の端部 145cが下方向に回転する。これによつて他方の端部 145cが SW107の摘み 108を押し下げられることになり、モータ 109 への電源を投入することができる。この動作の際の摘み 108を押下げるために必要な出力軸 133のストロークが、契合目的よりも深い深溝部 132を必要とする所以である。

[0035] 次に、第 2伝達部の一例として、第二の中間歯車 126を含む開蓋装置 400の構成を説明する。

中間歯車 126の外歯としての 45度の傘歯車 135は、図 4に示すように 45度の傘歯車 136と嚙合うように構成される。傘歯車 136は、図 3に示すように水平回転軸 138の一端に水平回転軸 138と一体に回転可能に固定されている。これら構成により垂直な回転軸 124の回転により、水平回転軸 138が回転するようになっている。

また、水平回転軸 138の他端には、小歯車 137が固定されている。小歯車 137は、回転方向を逆転させる目的で、小歯車 137と全く同一仕様の小歯車 137'と嚙合うようになつている。小歯車 137Ίま、最終段の歯車 139と嚙合うようになっている。歯車 1 39は第二の出力軸 140 (第 2最終端出力軸）の一端に固定されている。出力軸 140 の他端には、缶送り歯車 112が固定されている。この構成により、前述した卷締めして密封する方式の缶壁を切裂いて開蓋する、所謂缶切機能を実現することができる

[0036] 上記実施例の説明に於、ては、各歯車の歯数に付!、て具体的な数値は省略した力本実施例では、基本的には回転数を減ずる事で回転トルクを増大する事を目的としている。本実施例では、回転数は出力軸 133が出力軸 140より少なぐ当然回転トルクは出力軸 133が出力軸 140より大きくなるように設定してある。すなわち、開蓋装置 400においては、出力軸 133への動力の伝達をする構成による減速比力出力軸 140への動力の伝達をする構成による減速比より大きくなるように構成されている。本実施例では、両出力軸の回転トルクの比率を 5 : 1に設定している力本発明者は幾多の実験を通じて比率が概ね 2 : 1から 10 : 1の間が好ましいとの知見を得ている。なお、この比率以外にしてもよい。

[0037] 次に、第一の中間歯車 125と第二の中間歯車 126を選択的に駆動する為の出力切替部の構成及び動作を説明する。

図 4は、本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の出力切替部の一部を含む斜視図である。

変速歯車 123は、復帰パネ 116の反発力に依り、切替レバー 115が下に押されていない場合においては、中間歯車 125に契合するようになっている。変速手段 50の一部品である切替レバー 115は、榭脂で一体成形されている。切替レバー 115の先端部 115aは、図 1に示すように上ケース 100正面の缶切レバー 113を受け止める位置に突き出すように構成されている。切替レバー 115の摺動部 115bは、ガイドピン 1 41が貫挿されており、ガイドピン 141に沿って上下摺動自在になっている。摺動部 1 15bは、復帰パネ 116によって常時上向きに付勢されている。切替レバー 115の二股に分かれたフォーク部上顎 115c及びフォーク部下顎 115οΊま変速歯車 123の大歯車を上下力挟んでいる。変速歯車 123は、回転軸 124に沿って上下に摺動可能であるが、復帰パネ 116の反発力によって、通常時、本実施例では、切替レバー 11 5が下に押されていない場合においては、上方に偏寄されている。即ち、切替レバー 115が下に押されて、な、場合にぉ、ては、変速歯車 123は第一の中間歯車 125 と契合するようになっている。なお、切替レバー 115の先端部 115aが復帰パネ 116 の反発力に抗して下に押下げられると、変速歯車 123は第二の中間歯車 126と契合するようになり、 SW操作部 115dが SW107の摘み 108を押し下げて電源を投入する様に動作する。

[0038] ネジ蓋方式の缶や瓶の蓋を回旋して開蓋する場合には、前述の様に利用者が回転台 203にネジ蓋容器 4を載置して、取手 103を持って上部筐体 1を下げていくことになる。したがって、切替レバー 115は復帰パネ 116に依って上方に付勢されているので、変速歯車 123が中間歯車 125と契合した状態、即ち出力軸 133が有効な状態 (動力が伝達可能な状態）にあるので、 SW107が投入されると上部把持部 102が回転する。この場合においては、変速歯車 123が中間歯車 126と契合することにより有効になる出力軸 140は、切離された状態 (すなわち、動力が伝わらない状態）に有るので、缶送り歯車 112が駆動される事は絶対に無、。

[0039] 一方、缶切機能を利用して開蓋する場合には、利用者は缶切レバー 113を押し下げて缶詰 5を卷締端縁部 53とカッター 114とで保持した状態にさせた後、更に缶切レバー 113を押し下げることになる。この際には、図 4に示す状態から、切替レバー 115 の先端部 115aを下方に押し下げる事になるので、一体に成形された切替レバー 11 5全体が復帰パネ 116の反発力に抗してガイドピン 141に沿って下に押し下げられ、フォーク部上顎 115cが変速歯車 123を上から下へ押下げ、大き目の面取りがされた変速歯車 123の小歯車 123bを第二の中間歯車 126の内歯と契合する位置に摺動される。また、同時に SW操作部 115dが摘み 108を押し下げて電源を投入するのでモータ 109が始動され、出力軸 140に固定された缶送り歯車 112が回転するようになる。従って缶切機能を利用して開蓋する場合は出力軸 133に固定された上部把持部 102が駆動される事は絶対に無い。

[0040] 次に、下部把持部 204の構成及び動作について説明する。

図 6は、本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置 400の下部把持部 204の分解斜視図である。

下ケース 200の中心には、固定ピン 206が垂直に突設されている。固定ピン 206には、略中央部に円形の穴が穿設され、対向する一組の辺が折返されて形成された折返部を有するスライダホルダ 207が固定ピン 206を回転中心として回転可能に接続される。スライダホルダ 207には、ピ-オンギヤ 210と、ラック部 209がピ-オンギヤ 2 10と嚙合うように形成された一対のスライダ 208とが内部に収容される。ピ-オンギヤ 210は、固定ピン 206先端の角形部分と契合されてネジで固定される。

この下部把持部 204において、スライダホルダ 207が固定ピン 206を中心に上から見て反時計方向へ回される（ピニオンギヤ 210を時計方向へ回す事に相当する）とき、一対のラック部 209がピ-オンギヤ 210の周りを回りつつ嚙合いに送られて回転中心へ向けて水平に摺動する様に動作する。

[0041] 一対のスライダ 208の固定ピン 206と反対側の端部は、夫々主骨部 211がスライダ 208の面に対して垂直に二本突設されて、る。表面にゴム質等の材料力も成る滑り止めを施した回転台 203は、スライダホルダ 207の折返し部の上面に乗せられる。主骨部 211は、回転台 203に形成された長穴部 212に貫挿されて回転台 203の上部側に出される。表面にゴム質等の材料力も成る滑り止めを施した把持爪 205が主骨部 211端面に上力も差込まれ、図 1に示すように回転台 203を挟んで止めるようになつている。

[0042] 力かる構成の下部把持部 204は、回転台 203の上にネジ蓋容器 4を載置され、回転台 203の外縁部を反時計方向に利用者により手で回されると、長穴部 212の側面によってスライダ 208の主骨部 211が上から見て反時計方向に回されるようになる。この結果、上述のように一対のスライダ 208が互いに中心へ向けて水平に摺動するので、主骨部 211に挿入固定された一対の把持爪 205が互いにネジ蓋容器 4の容器部 42を両側から押しながら、開蓋時に印加する回転トルクの回転軸芯と一致する回転台 203の中心軸へ向けて正確に引き寄せて行く事になる。

[0043] 次に、上部把持部 102の構成及び動作に付いて説明する。

図 7は、本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の上部把持部 102の分解斜視図である。

上部把持手段 102と下部把持手段 204とは、対象を挟みつける原理自体は全く同一であるので、同じ部品を多く利用することができる。

本実施例では、下部把持部 204のスライダホルダ 207と、ピ-オンギヤ 210と同一のものを上部把持部 102で使用している。また、スライダ 208は主骨部 211の形状が一部異なるのみで殆どが同一である。即ち主骨部 211は下部把持部 204ではスライダ 208の面に対して垂直に二本突設されていたのに対して、上部把持部 102の主骨部 21 Γは、端面がネジ蓋 41を挟持する目的を考慮して内側を向く様に 180度折返され、ゴム質等の材料力成る滑り止めを施した挟持爪 110が該端面に差込まれるようになつている。この挟持爪 110によると、ネジ蓋容器 4の厚みの少ないネジ蓋 41を両側から均等に挟持するのに好適である。

[0044] 上部把持部 102は、上ケース 100の下面中心に突き出て懸吊された出力軸 133に接続される。出力軸 133は、先端に角形部が形成され、軸方向のネジ穴が設けられている。

右巻きの弦卷パネにより形成された戻しパネ 111が上端を掛止した状態で巻き付けられたボビン 142が、ボビン 142に形成された角穴と出力軸 133の角形部と契合するようにはめ込まれる。スライダホルダ 207には、ピ-オンギヤ 210と、ラック部 209 がピ-オンギヤ 210と嚙合うように形成された一対のスライダ 208'とが内部に収容される。スライダホルダ 207には、摩擦パッド 104が装着される。ピ-オンギヤ 211は、ボビン 142及びスライダホルダ 207の下方にお!/、て、ピ-オンギヤ 211に形成された角穴が出力軸 133の角形部と契合するように装着されて、先端をネジによって固定される。これによつて、スライダホルダ 207は、下方をピニオンギヤ 211に支えられて、回動可能に保持される。

また、スライダホルダ 207の小穴 143には、戻しパネ 111の下端が掛止される。この場合においては、一対の挟持爪 110が一番離れた位置でも若干戻し力、すなわち、挟持爪 110を離れさせようとする力を保持する程度に戻しパネ 111に捻りを加えた後に、小穴 143に戻しパネ 111の下端が掛止される。

[0045] 上部把持部 102は以上の様に構成されているので、下部把持部 204でネジ蓋容器 4を強固に把持して回転台 203がロック状態（さらには、変速部 50は出力軸 133側に投入されている状態）で SWボタン 105を押されるか又は摩擦パッド 104をネジ蓋 41 に押し付けられるとモータ 109が回転を始め、出力軸 133は下方から見て時計方向へ回転しょうとする。この際に、上部把持部 102の最下面に露出する摩擦パッド 104 力ック状態のネジ蓋 41と摩擦係合しているので、回転は拘束される。

[0046] 上部把持部 102は回転を拘束されるが、戻しパネ 111を巻き付けたボビン 142及びピ-オンギヤ 210が出力軸 133とネジ固定されているので、出力軸 133で駆動されるピ-オンギヤ 210は下方から見て時計方向へ回転する。従って該ピ-オンギヤ 2 10とラック部 209が嚙合った一対のスライダ 208Ίま互いに回転中心へ向けて水平に摺動する様に動作するので、一対の挟持爪 110が両側から接近しつつネジ蓋 41 を両側力挟むようになり、時計方向へ回転しながらネジ蓋 41を正確に回転軸芯まで引寄せ、これ以上寄らない状態 (ロック状態）となる。ロック状態に至る迄の間上部把持部 102のスライダホルダ 207の回転は拘束され、ボビン 142は回転し続けるので右巻きの戻しパネ 111は付勢され反発力を蓄えて行く事になる。

[0047] 前述した動作で一対の挟持爪 110が両側力も接近してネジ蓋 41を挟み、これ以上寄らない状態（ロック状態）となった以降もモータ 109が回転すると、下部把持部 204 は作用 '反作用の法則に依りネジ蓋容器 42を反時計方向に加力する事になる。これにより、ネジ蓋 41を挟んだまま回転を続けようとする上部把持部 102の回転力と相俟つて、ネジ蓋 41とネジ蓋容器 42が互いに逆向きの力で捻られ、やがて開蓋に至る。

[0048] 蓋が開いたら SWボタン 105を放すか取手 103を放すと電源が切れてモータ 109の回転が止まり、蓄えた戻しパネ 111の反発力が、一対の挟持爪 110を互いに離反する方向へ向けて上部把持部 102を逆回転させるので、ネジ蓋 41を挟み付ける力が緩みネジ蓋 41を簡単に取外すことが出来るようになる。

[0049] 本開蓋装置 400は、さらに、栓抜き機能を有している。図 1に示すように、開蓋装置 400本体の正面に、先端部が折返されて、ビン等の口金（王冠）が引っ掛るフック形状に形成された金属製の栓抜き金具 146が固定されている。この栓抜き金具 146〖こよって、ビン等の王冠を開けることができる。

本実施例によると、一個のモータに対して目的に合せた複数の出力軸を具備し、モータの回転数を減速して伝える動力伝達及び出力切替の機構からなる変速部を経由する事に依って、夫々の出力軸に最適な回転数と回転トルクを選択的に伝達する事ができる。また、モータ等の動力源をひとつ備えればよいので、製造コストを抑えることができる。また、出力切替部を用いて所定の目的に合せた出力軸に対して、選択的に動力を伝達する事に依って、一方の機能を使用中は他の使用していない機能の出力軸が作動することを完全に防止し、安全性を向上する事ができる。

実施例 2

[0050] 第二の実施例は上部筐体 Γを食器棚等の下面等に固定する天吊型とし、下部筐体 2 則を上げ下げする為の操作ノヽンドル 360を具備した点が第一の実施例と大きく異なる

なお、殆どの構成機能には第一の実施例と、さしたる変わりが無いので、相違する部位の説明をするに留め、同一部品、構造、部位等は同一の符号で示し、詳細な説明は省略する。

[0051] 図 8及びその他の図を参照して、本発明に係る第二の実施例を説明する。

図 8は、本発明の第 2の実施例に係る開蓋装置の外観斜視図である。

第 2の実施例に係る開蓋装置 300は、部分集合体である上部筐体 Γを第一の実施例における上部筐体 1において取手 103、 SWボタン 105等上ケース 100の天井部分を取払い、その代わりに固定用のネジ穴 370及び前側上面に鉤型の掛止部（図示せず）のある天板 361を上部ケース 10(Τの最上部に固定するようにしたものである。この開蓋装置 300によると、吊戸棚の下面等に止められた金具に掛止部を引掛けて力も後側のネジ穴 370を木ネジで止めて固定することができる。

[0052] 上部ケース 100Ίこは、内部にモータ 109や変速部 50等を収めたギヤボックス 120 が固定され、本体前面には缶切機能用の缶送り歯車 112と、缶切レバー 113と、切替レバー 115の先端部 115aと、栓抜き金具 146等が第一の実施例と同様に配置 · 収容されている。上部ケース 10(Τ両側面下部の両側には、操作ノヽンドル 360の棒部材の一例である腕部 362の略中央付近に設けられたピン 363を回転自在に支承する支持部の一例である軸受部 368が設けられている。これにより、利用者が握部 3 64を持って操作ノヽンドル 360を上から下に回動させた時に、軸受部 368を支点として操作ノヽンドル 360の先端部 367が下から上に回動する様に構成される。

[0053] 操作ノ、ンドル 360の腕部 362の先端部 367には、一対の突起部 365が内向きに突設されている。突起部 365は、下部ケース 20(Τの両側面に設けられた保持部の一例としての案内溝 366に係合して、案内溝 366に沿って円滑に摺動可能で構成されるとともに、案内溝 366内において回動可能に構成される。突起部 365は、材質を潤滑性の良い榭脂で構成してもよぐ或いは、滑車を具備するようにしてもよい。ここで、本実施例では、ピン 363を中心にした腕部 362の回動平面と、案内溝 366における腕部 362の回動平面は略同一平面となっている。また、案内溝 366は、当該平面上の水平方向に突起部 365が摺動可能になって、る。

[0054] 下部筐体 2Ίま案内溝 366が設けられ操作ノ、ンドル 360の突起部 365と係合する以外は第 1の実施例の下部筐体 2と全く同一の構成と機能を有している。即ち、下部ケース 20(Τはネジ蓋容器 4を戴置する回転台 203を載せた下部把持部 204を中心に備えている。下部筐体 2'の上面に穿設された案内穴 201には、上部ケース 10CTの下面外周縁に垂下する支柱 101が微少な間隙を持って貫挿されている。これによつて、下部筐体 2Ίま、上下方向に摺動自在に構成される。

[0055] 従って操作ノヽンドル 360が一番上がった状態から、利用者が握部 364を持って下方に回転させて行くと、ピン 363を回転支点として腕部 362の先端部 367が上方に回転し、当該動作に連れて突起部 365が上方に移動しながら案内溝 366に沿って奥へ（図 8の左側方向）向けて摺動して行く。そして、腕部 362が水平になった時点で突起部 365は案内溝 366の最奥部に達し、利用者が弓 |き続、て操作ノ、ンドル 360 を下方に回転させて行くと、今度は突起部 365が上方に移動しながら案内溝 366に沿って手前側に摺動する。

[0056] 係る一連の動作に依り、突起部 365が上方に移動する場合に案内溝 366と一体の下部ケース 20(Τも上方に移動する事となり、結果的に下部筐体 2'が上方に持ち上げられる。一方、操作ノヽンドル 360の握部 364を持って上方に回転させて行く場合は、下部筐体 2Ίま下方に下げられることとなる。このように、本実施例に係る開蓋装置 3 00によれば、上部筐体 Γと下部筐体 2'とを上下方向に摺動させることができる。

[0057] 開蓋装置 300は、木ネジで吊戸棚等の下面に強固に固定され、普段は握部 364を上げられた状態、すなわち下部筐体 2'が下げられた状態で置かれる。この開蓋装置 300において、利用者が回転台 203にネジ蓋容器 4を載置して、手で回転台 203の外縁を反時計方向にまわして、把持爪 205で挟んで強固に把持させる。その後、利用者が握部 364を下方にさげて行くと下部筐体 2Ίま次第に上昇して、ネジ蓋 41が上部把持部 102の摩擦パッド 104に押し付けられることになる。この結果、摩擦パッド 104がネジ蓋 41に押し付けられることとなるので、第 1の実施例と同様にして、 SW10 7が入りモータ 109が回転を始める。これにより、上部把持部 102の挟持爪 110がネジ蓋部 41を両側から強固に掴み締め付ける。以降は、第一の実施例と同様にして上部把持部 102がネジ蓋部 41ごと回旋して開蓋に至る。

上記第 2の実施例に係る開蓋装置 300によると、上部筐体 Γを戸棚の下面等に固定し、操作ノヽンドル 360で下部筐体 2'の方を上下させることができる。このため設置' 収納スペースを節減することができるとともに、作業性も向上させることができる。図面の簡単な説明

[0058] [図 1]本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置を正面から観た外観斜視図である。

[図 2]本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の異なる使用状態を示す外観斜視図である。

[図 3]本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の変速部の一部を含む斜視図である。 [図 4]本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の出力切替部の一部を含む斜視図である。

[図 5]本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の最終端歯車の周辺を説明する斜視図である。

[図 6]本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の下部把持部の分解斜視図である。

[図 7]本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の上部把持部の分解斜視図である。

[図 8]本発明の第 2の実施例に係る開蓋装置の外観斜視図である。

[図 9]本発明の第 1の実施例に係る開蓋装置の支柱形状の利点を示す説明図である符号の説明

1上部筐体、

2下部筐体、

100上ケース、 102上部把持部、 104摩擦パッド、

105 SWボタン、

108摘み、

110挟持爪、

111戻しパネ、

112缶送り歯車、

113缶切レバー、

115cフォーク部上顎、

115 フォーク部下顎、

116復帰パネ、

122減速歯車、

123変速歯車、

124回転軸、

129最終段歯車、

133出力軸、

140出力軸、 145連接棒、 200下ケース、 203回転台、 204下部把持部、 205把持爪、 207スライダホルダ 208スライダ、 210ピニ才ンギヤ、 300開蓋装置、 360操作ハンドル、 364握部、 365突起部、 366案内溝、 400開蓋装置、

Claims

請求の範囲

[1] 動力を発生する単一の動力源と、

前記動力の伝達を受けることにより回転可能な第 1最終端出力軸と、

前記動力の伝達を受けることにより回転可能な第 2最終端出力軸と、

前記動力源により発生された動力を前記第 1最終端出力軸に伝達するための第 1 伝達部と、

前記動力源により発生された動力を前記第 1伝達部と異なる変速比で前記第 2最終端出力軸に伝達するための第 2伝達部と、

前記第 1最終端出力軸による回転を利用して、ネジ溝で螺合した蓋により閉じられている第 1被開蓋物の蓋を挟持し、回旋して開蓋する回旋開蓋部と、

前記第 2最終端出力軸による回転を利用して、第 2被開蓋物の缶壁を切裂いて開蓋する缶切開蓋部と

を有する開蓋装置。

[2] 前記動力源力もの動力を、前記第 1伝達部又は前記第 2伝達部のいずれか一方に伝達させる出力切替部を有することを特徴とする請求項 1に記載の開蓋装置。

[3] 前記動力源力の動力を受ける動力源側歯車をさらに備え、

前記第 1伝達部は、前記第 1最終端出力軸へ動力を伝達するための第 1側歯車を有し、

前記第 2伝達部は、前記第 2最終端出力軸へ動力を伝達するための第 2側歯車を有し、

前記出力切替部は、

前記動力源側歯車及び前記第 1側歯車のぞれぞれと嚙み合う第 1出力状態と、前記動力源側歯車及び前記第 2側歯車と嚙み合う第 2出力状態とを切替可能な切替用歯車を有することを特徴とする請求項 2に記載の開蓋装置。

[4] 前記第 1伝達部は、前記第 2伝達部より減速比が大き、構成であることを特徴とする請求項 1乃至請求項 3のいずれか 1つに記載の開蓋装置。

[5] 前記回旋開蓋部は、前記第 1最終端出力軸の一の方向への回転によって前記第 1 被開蓋物の蓋を挟持するための挟持爪の間隔を狭める力を加える蓋把持部と、前記一の方向への回転時において、他の方向へ回転するための反発力を蓄えるパネとを有し、

前記第 1最終端出力軸への動力源力の動力の伝達を終了した場合において、前記パネの反発力により、前記第 1最終端出力軸を前記他の方向に回転させて前記蓋把持部による前記第 1被開蓋物の蓋の挟持を緩めることを特徴とする請求項 1乃至請求項 4のいずれか 1つに記載の開蓋装置。

[6] 前記回旋開蓋部は、前記第 1被開蓋物の下部を挟持する下部把持部と、

前記下部把持部が設けられた下部筐体と、

前記蓋把持部が設けられた上部筐体とを有し、

前記上部筐体又は前記下部筐体の一方には支柱が設けられ、他方には前記支柱を案内する案内穴が形成された案内部材が設けられ、前記支柱が前記案内穴に貫挿されて前記上部筐体と前記下部筐体とが相対的に上下に摺動可能であることを特徴とする請求項 1乃至請求項 5のいずれ力 1つに記載の開蓋装置。

[7] 棒部材を新たに備え、

前記上部筐体に前記棒部材を所定の平面上で回転可能に保持する支持部を備え前記下部筐体に前記棒部材を前記平面上において回転可能且つ前記平面上において水平方向に移動可能に保持する保持部を備えることを特徴とする請求項 1乃至請求項 6のいずれか 1つに記載の開蓋装置。