WO2006016046A1 - Procede de capsulage anti-fraude de recipients fermes par un moyen de bouchage comprenant une capsule - Google Patents

Procede de capsulage anti-fraude de recipients fermes par un moyen de bouchage comprenant une capsule Download PDF

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WO2006016046A1
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etching
neck
capsule
skirt
line
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PCT/FR2005/001763
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Jacques Granger
André LUCIANI
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Alcan Packaging Capsules
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    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
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    • B67B5/03—Applying protective or decorative covers to closures, e.g. by forming in situ
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    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges

Definitions

  • the invention relates to the field of means of fight against fraud in the field of high-priced alcoholic beverages, for example in the field of packaging cognacs in bottles.
  • the invention relates to a method of capping bottles to prevent a copy or fraudulent reuse of these bottles.
  • French Patent No. 2,658,166 which discloses an inviolability device for a capsule surrounding a neck of a bottle, and in which a pellet of rigid and brittle material is secured to both the capsule and the neck, is already known. with the aid of an adhesive curable under UV radiation, so that the capsule can not be separated from the neck without destroying said pellet.
  • French Patent No. 2,703,660 which describes a device for guaranteeing the origin of a product using a heat-shrinkable sheath covering a closure cap closing off a bottle neck, and in which an inscription by an etching, for example laser, is carried out straddling the sheath and the neck, so that the inscription comprising two complementary parts is destroyed during the tearing of the sheath on opening, without the possibility of subsequent re-coincidence in fraudulent reuse of the bottle.
  • British Patent No. 2,254,845 which describes a method of closing a glass bottle neck by a closure cap, capsule covered with a transparent heat-shrinkable overcap capsule.
  • the heat-shrinkable overcap is locally sealed to the neck by an adhesive layer.
  • a laser beam is applied opposite the adhesive layer so as to focus the laser beam on the glass neck, so as to damage the glass surface so that the damage to the glass is only visible after removal of the overcap and the adhesive layer.
  • the method according to the invention is a method of capping a neck of a container, for example a bottle, by joining or crimping a capsule having a head and a skirt on said neck, said neck comprising a glass ring with a lower shoulder adapted to ensure attachment of said skirt to said neck by crimping and formation of a narrowing portion of said skirt under said shoulder delimiting a lower portion of said skirt, said skirt comprising a non-integral integral upper portion; of said head.
  • said capsule is crimped to said neck, so as to form said narrowed portion of said skirt and to obtain a capsulated neck
  • said necking part of said skirt is marked by an etching device forming an etching comprising a hollow engraving line or groove on said shrunken part on all or part of the thickness of said skirt according to an etching pattern, and a capsulated neck is obtained and marked according to said etching pattern, in particular to reduce the mechanical properties said narrowed portion, so that any attempt to fraudulently de-crimp said capsule causes visible alteration or at least partial destruction of said necking portion or said etching.
  • the Applicant has observed that this method makes it possible to solve the problems posed. Indeed, by marking the capsule so as to weaken once capsulated or crimped on the neck of the bottle, we obtain a double result, since on the one hand, any marking can already in itself, by its visual effect and for little that it has a somewhat complex structure, have a deterrent effect against potential fraudsters, but in addition, the marking according to the invention is an incision of the skirt of the capsule which weakens locally its mechanical properties, which makes it virtually impossible to remove the capsule and reuse it fraudulently. Furthermore, on the one hand, the invention does not require the addition of any material complementary to that constituting the capsule, and on the other hand, the method according to the
  • the invention can be realized during capping and typically at the standard capping rate, so as not to diminish the capping productivity.
  • FIG. 1a is a side view of a spigot neck (4), comprising a glass ring (41) having an upper threaded portion (43) and a lower shoulder (42). , and a closure cap (1,), placed opposite said neck, before capping, with a head (3) and a skirt (2) comprising an easy first opening means (23) provided with a weakening line.
  • Figure Ib is a side view of the capsulated neck (6) formed after capping the neck (4) by the capsule (1, T) of Figure la, with a crimped or capsulated capsule (10).
  • FIG. 1c is an enlargement of a partial sectional view of a portion of FIG. 1b surrounded by a dashed circle, which illustrates the narrowing (20, 200) of the skirt (2) of the crimped capsule (10 ) under the lower shoulder (42) of the glass ring (41) of the neck (4).
  • Figures 2a to 2d illustrate the marking of a capsule of a capsulated neck (6) according to Figure Ib.
  • Figure 2a is a schematic view of an etching device (7) by a plurality of laser beams (70) and mirrors (71) for engraving a capsulated neck (6).
  • FIG. 2b illustrates the case where the engraving (5) is formed, in the narrowing portion (20) of the skirt (2), by the word "Cognac", in printing letters, as an etching pattern (52).
  • FIG. 2c illustrates the case where the engraving (5) is formed in the necking part (20), including the part (200) with slope> 0 °, in cursive handwriting as the engraving pattern (52),
  • FIG. 2d illustrates the case where the engraving (5) passes through the part (200) with slope> 0 °, and extends in the upper part (22) of the skirt (2).
  • FIG. 3 similar to FIG. 2a, illustrates the case of a laser engraving device (7) which is a laser engraving device (7 r ) which makes it possible to carry out said etching (5) with the aid of FIG. a mask (73), of a single illumination of laser light, the device being surrounded by an outer wall (74) of protection.
  • FIG. 4a is similar to FIG. 1a, the capsule (1) being an overcap
  • Figure 4b similar to Figure Ib, is a side view of the capsulated neck (6 ' ) having an engraved capsule (11) formed by marking the capsule (10) after capping the neck (4) by the capsule (1, T) of Figure 4a.
  • FIG. 4c illustrates the case where the engraving pattern (52) represents a cursive writing line with letters (53), the loops of the letters (53) comprising loops being provided with material bridges (530) or zones marked or engraved, so as to secure the inside of the loops on the outside of the loops.
  • Figures 5a to 5c illustrate a variant of overcap (1 ") capsule Figure 5a is similar to Figure 4a, the plug being a cap (9 ') Figure 5b, similar to Figure Ib , represents the encapsulated neck (6)
  • Figure 5c is similar to Figure 4b.
  • Figures 6a to 6c illustrate a variant of closure cap (I 1 ).
  • Figure 6a is similar to Figure la.
  • Figure 6b shows a capsulated neck (6) seen from the side with a crimped capsule (10 ') shown in axial section as seen from the side.
  • the necking part (20) forms an annular necking rib (201), the rest of the lower part of the skirt not being pressed against the neck and narrowed.
  • Figure 6c is similar to Figure 5c.
  • Figure 7a is a schematic representation of the etching (5) comprising two parts (54) and (54 1 ) symmetrical with respect to the axis (40) of the neck, in the form of two helical engraved lines.
  • 7b is a partial view of an axial section of the capsulated neck (6 ') having an engraved capsule (11) with facing windows (540) and (540') arranged symmetrically about the axis (40), so as to allow attenuation measurement of a light beam (541).
  • FIG. 7c is a diagram which represents the case where there is a variation of depth H of the etching as a function of the angle ⁇ between 0 ° and 180 ° of FIG. 7a, while FIG. 7d similar to FIG. 7c , corresponds to the case where the engraving depth H remains constant.
  • FIG. 7f similar to FIGS. 7c and 7d, shows the case where the etching (5) comprises, for the skirt (2), the entire pattern (52) forming said first etching (50), and, for the neck ( 4), for said second etching (51), only a small portion of the pattern (52).
  • FIG. 8a is a side view, similar to FIG. 2d, in which the etching device is a mechanical etching device (8) comprising a wheel (80) rotatable about an axis (81), and bearing a "negative" relief engraving (82) able to reproduce by radial pressure said etching on the encapsulated neck (6).
  • Figure 8b similar to Figure 2b and 8a, illustrates the case where the etching pattern (52) is a geometric pattern (52 ') formed by a plurality of parallel incisions (520).
  • said etching (5) may comprise a first etching (50) passing through said skirt over its whole thickness Ec, in the manner of an incision as illustrated in FIGS. 2a and 7b.
  • Said etching (5) may comprise a second etching (51) comprising a surface etching of said neck (4) typically made of glass, in the manner of a partial incision of the neck, as also illustrated in Figures 2a and 7b.
  • said engraving pattern (52) can form a writing line representing a succession of letters (53), in print or in cursive script, all loop of a letter (53) comprising at least one material bridge (530) so that the inner portion of the loop remains secured to the outer portion of said loop.
  • the write line may be a continuous line (54) typically formed by cursive writing.
  • said etching pattern (52) can also represent geometric or decorative elements other than letters, insofar as these elements can weaken the crimped part of the skirt of the capsule, as shown in Figure 8b.
  • said etching (5) may comprise at least two symmetrical parts (54, 54 ', 540, 540') with respect to the axial direction (40) of said neck (4), so as to allow the passage of a light beam (541) passing through said neck from side to side, perpendicular to said axial direction (40), in order to measure in particular the absorption rate of the light beam passing through said neck.
  • Said etching (5) can also be used to record in said neck additional measurable characteristics for verifying whether a capsulated and marked neck (6 ') conforms to an authentic neck (6'), as illustrated in FIGS. 7c and 7f. .
  • said engraving (5) or said engraving line (5 1 ) may have a fineness or line width L ranging from 0.2 mm to 2 mm.
  • said second etching or surface etching (51) of said neck (4) may have a depth Hg ranging from 0.1 mm to 1 mm, with Hg / Eg typically ranging from 0.01 to 0, 3, Eg being the radial thickness of said neck (5).
  • Said engraving (5) or said engraving line (5 ') may have a line width L variable from one point to another of said line, according to a curvilinear ordinate of said point.
  • said engraving (5) or said engraving line (5 ') may have a line depth H that varies from one point to another of said line, as a function of a curvilinear ordinate of said point. , or according to its angular coordinate ⁇ .
  • the etching, in particular with regard to said second etching (51) of the neck can therefore be defined by a plurality of parameters, which will make it extremely difficult to fraudulently reproduce such an etching.
  • said narrowed portion (20) comprising a portion (200) of slope ⁇ > 0 ° having a maximum deformation, as illustrated in FIG. 1c
  • said etching (5) or said etching line (5 1 ) can extend over or across said portion (200) of slope ⁇ > 0 °, as illustrated in Figures 2c, 2d, 4b, 5c and 6c.
  • said etching device may be an etching device (7) by a laser beam (70).
  • Said etching device (7) may comprise an electronic mask or a perforated mask (73) for passing said laser beam (70) in order to form said etching
  • said engraving line (5 ') typically at a high rate, i.e. the capping rate, as illustrated in FIG.
  • said device may comprise means for controlling (72) the ordinate z of the laser beam (70) as a function of the angle of rotation ⁇ of the neck (4) of the container or bottle to capsulate.
  • said etching device may be a mechanical etching device (8), typically comprising an etched rotary wheel (80) applied with a radial pressure against said narrowed part (20) of said skirt (2).
  • said capsule (1) can be a closure cap (V), as shown in Figures la and 6a.
  • Said capsule (1) may be an overcap (1 ") associated with a closure means, typically a plug (9, 9 '), as shown in Figures 4a and 5a. the the the the closure means
  • Said capsule (1, 1 ") may be a metal or metalloplastic capsule capable of being crimped.
  • Said capsule (1, 1 ") may be a heat-shrinkable plastic capsule.
  • the skirt (2) of said capsule (1, 1 ") may comprise a means of easy first opening (23) located on said upper portion (22) of said skirt (2), so as to be located elsewhere.
  • said etching (5) is entirely located below said first easy opening means, so that the part of the capsule located above said first opening means (23), and in particular the head (3) of the capsule, can be removed without altering or modifying said etching (5).
  • Another object of the invention is constituted by a container, typically a bottle, provided with a neck (4) encapsulated with a capsule (1, 1 ") by the method according to the invention.
  • (4) can be encapsulated with a capsule (1, 1 ") by means of a necking part of said capsule (20), said necking part (20), and possibly said neck facing said necking part (20) , being marked in an etching pattern (52) incising said crimped capsule (10) in its thickness and possibly said neck (4) over a part of its thickness, so that any opening of said container leads to a destruction or visible alteration of said capsule, or so that any reuse of said container is made difficult for any fraudster or is identifiable by the original manufacturer.
  • the invention has been applied to the traditional closure capsules (I 5 ) of the applicant, as shown in Figures la to Ib, 2a to 2d, and 6a to 6c. These capping capsules (I 1 ) were made either of tin or aluminum. The invention has also been applied to overcap (1 ") capsules.
  • overcaping capsules have been manufactured either in tin, aluminum or metalloplastic material.
  • Capsules (1) have also been used for capping (V) and overcap (I 1 ) caps made of heat-shrinkable plastic material.
  • the closure caps (V) comprise an inner insert with a threaded skirt.
  • the capping capsules (I 1 ) and some overcaping capsules (1 ") were screwed onto necks (4) of Cognac bottles comprising a thread (43) and then were crimped, in the case of capsules (I). 1 ) Metallic.
  • Overcaping capsules (I 1 ) were placed bottlenecks (4) bottles of Bordeaux and were crimped, in the case of capsules (V) metal, or heat-shrunk in the case of capsules (I 1 ) heat-shrinkable.
  • a laser beam etching device (7) has been used, according to various practical modes of implementation, as illustrated in FIGS. 2a, 3 and 7e.
  • a pulsed laser or a non-pulsed laser was used.
  • etching lines (5 ') have been formed representing etching patterns (52) in letter form of the alphabet (53), as illustrated in FIGS. 2b to 2d, 4b, 4c. , 5c, 6c and 8a.
  • engraving pattern (52) the words “cognac” or "burgundy” are used, however, as illustrated in FIG. 8b, a geometric pattern (52 ') formed by a plurality of engravings (52) has been taken as an engraving pattern (52). parallel incisions (520) completely intersecting the steep portion (200) of the constricted part (20), so as to weaken the capsule in this part, without visually deteriorating it.
  • the etching had a constant width L of 1 mm in the case of a laser etching, and a depth H equal to the thickness of the skirt of the capsule Ec, plus the depth Hg of the etching of the glass of the neck, with Hg taken equal to 0.2 mm.
  • the skirt thickness Ec was: 0.23 mm in the case of metal capping capsules (I 1 ),
  • a "composite" etching was also formed comprising said first etching (50) on the skirt (2) and a few etching points of the neck, as illustrated in FIG. 7f.
  • the entire pattern (52) is formed on the narrowed portion (20) of the skirt (2), while only a small portion of the pattern (52) is formed on the neck (4).
  • the part of the pattern (52) formed on the neck forms windows arranged symmetrically with respect to the axis (40) of the neck, as illustrated in FIG. 7b, so as to constitute a complementary means of detecting fraud.
  • This can also detect a tracer that has been hidden in the glass to determine if the container is an original container.
  • the invention makes it possible on the one hand to make fraud by recycling authentic capsules, fraud by recycling authentic containers, fraud by copy of capsules, and fraud by copying authentic containers very difficult.
  • the invention makes it possible to provide identification means for the original products, in particular containers for origin. Finally, compared with traditional encapsulated bottles, the invention does not involve additional material cost or a reduction in capping rate.
  • Laser engraving device 7 Laser beam 70

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Abstract

Dans ce procédé de capsulage d'un goulot (4) d'un récipient, par exemple une bouteille, par solidarisation ou sertissage d'une capsule (1, 1', 1') dotée d'une jupe (2) sur ledit goulot, ledit goulot (4) comprenant une bague de verrerie (41) avec un épaulement inférieur (42) : a) on sertit ladite capsule (1, 1', 1') audit goulot (4), de manière à former ladite partie rétreinte (20) de ladite jupe (2), b) on marque ladite partie rétreinte (20) de ladite jupe (2) par une dispositif de gravure (7, 8) en formant une gravure (5) sur ladite partie rétreinte (20) selon un motif de gravure (52). Avantages : le marquage visuel diminue les propriétés mécaniques de ladite partie rétreinte (20), de manière à empêcher toute tentative frauduleuse de dé-sertissage de ladite capsule dudit goulot ou tout recyclage de bouteille.

Description

PROCEDE DE CAPSULAGE ANTI-FRAUDE DE RECIPIENTS FERMES PAR UN MOYEN DE BOUCHAGE COMPRENANT UNE CAPSULE
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des moyens de lutte la fraude dans le domaine des boissons alcoolisées de grand prix, par exemple dans le domaine du conditionnement des cognacs en bouteilles.
En particulier, l'invention concerne un procédé de capsulage de bouteilles visant à empêcher une copie ou une réutilisation frauduleuse de ces bouteilles.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît déjà le brevet français n° 2 658 166 qui décrit un dispositif d'inviolabilité pour une capsule entourant un goulot d'une bouteille, et dans lequel une pastille en matériau rigide et cassant est solidarisée à la fois à la capsule et au goulot, à l'aide d'un adhésif durcissable sous rayonnement UV, de manière à ce que la capsule ne puisse être séparée du goulot sans que soit détruite ladite pastille.
On connaît aussi le brevet français n° 2 703 660 qui décrit un dispositif de garantie d'origine d'un produit utilisant une gaine thermorétractable recouvrant une capsule de bouchage obturant un goulot de bouteille, et dans lequel une inscription par une gravure, par exemple au laser, est effectuée à cheval sur la gaine et sur le goulot, de manière à ce que l'inscription comprenant deux parties complémentaires soit détruite lors de l'arrachement de la gaine à l'ouverture, sans possibilité de remise en coïncidence ultérieure en vue d'une réutilisation frauduleuse de la bouteille. On connaît enfin le brevet anglais n° 2 254 845 qui décrit un procédé de fermeture d'un goulot de bouteille en verre par une capsule de bouchage, capsule recouverte d'une capsule de surbouchage thermorétractable transparente. Dans ce procédé, la capsule de surbouchage thermorétractable est localement scellée au goulot par une couche adhésive. Un faisceau laser est appliqué en regard de la couche adhésive de manière à obtenir une focalisation du faisceau laser sur le goulot de verre, de manière à endommager la surface de verre de manière à ce que l'endommagement du verre ne soit visible qu'après enlèvement de la capsule de surbouchage et de la couche adhésive.
PROBLEMES POSES
Les moyens anti-fraude connus par l'état de la technique présentent des inconvénients.
En effet, certains de ces moyens sont sinon inutilisables industriellement, étant difficiles à utiliser sur ligne de conditionnement à cadence élevée. Ainsi, dans le brevet français n° 2 658 166, il est difficile d'appliquer à haute cadence une pastille à l'aide d'un adhésif durcissable sous rayonnement UV.
De même, dans le brevet anglais n° 2 254 845, il est difficile d'appliquer à haute cadence une couche adhésive sur le goulot puis une focalisation du faisceau laser sur le goulot de verre, de manière à endommager la surface de verre de manière invisible.
D'autres moyens anti-fraude ne sont pas utilisés ou utilisables en pratique pour le conditionnement de liqueurs ou d'alcools de prix. Ainsi, les bouteilles d'alcool de prix n'utilisent pas une gaine thermorétractable recouvrant une capsule de bouchage comme décrit dans le brevet français n° 2 703 660, notamment parce que l'utilisation d'une gaine thermorétractable traditionnelle n'est généralement pas associée à un sur-bouchage de haut de gamme.
Enfin, l'efficacité de certains de ces moyens connus n'est pas garantie. DESCRIPTION DE L'INVENTION
Le procédé selon l'invention est un procédé de capsulage d'un goulot d'un récipient, par exemple une bouteille, par solidarisation ou sertissage d'une capsule dotée d'une tête et d'une jupe sur ledit goulot, ledit goulot comprenant une bague de verrerie avec un épaulement inférieur apte à assurer une fixation de ladite jupe audit goulot par sertissage et formation d'une partie rétreinte de ladite jupe sous ledit épaulement délimitant une partie inférieure de ladite jupe, ladite jupe comprenant une partie supérieure non rétreinte solidaire de ladite tête. Dans ce procédé : a) on sertit ladite capsule audit goulot, de manière à former ladite partie rétreinte de ladite jupe et à obtenir un goulot capsulé, b) on marque ladite partie rétreinte de ladite jupe par une dispositif de gravure en formant une gravure comprenant un trait de gravure en creux ou rainure sur ladite partie rétreinte sur tout ou partie de l'épaisseur de ladite jupe selon un motif de gravure, et on obtient un goulot capsulé et marqué selon ledit motif de gravure, afin de notamment diminuer les propriétés mécaniques de ladite partie rétreinte, de manière à ce que toute tentative de dé-sertissage frauduleux de ladite capsule entraîne une altération visible ou une destruction au moins partielle de ladite partie rétreinte ou de ladite gravure.
La demanderesse a observé que ce procédé permettait de résoudre les problèmes posés. En effet, en marquant la capsule de manière à la fragiliser une fois capsulée ou sertie sur le goulot de la bouteille, on obtient un double résultat, puisque d'une part, tout marquage peut déjà en soi, par son effet visuel et pour peu qu'il présente une structure quelque peu complexe, avoir un effet dissuasif à l'égard des fraudeurs éventuels, mais en plus, le marquage selon l'invention constitue une incision de la jupe de la capsule qui affaiblit localement ses propriétés mécaniques, ce qui rend pratiquement impossible tout enlèvement de la capsule et sa réutilisation frauduleuse. Par ailleurs, d'une part, l'invention ne nécessite pas d'apport d'un quelconque matériau venant en complément à celui constituant la capsule, et d'autre part, le procédé selon l'
l'invention peut être réalisé lors du capsulage et typiquement à la cadence standard de capsulage, de manière à ne diminuer en rien la productivité de capsulage.
DESCRIPTION DES FIGURES
La figure 1 a est une vue de côté d'un goulot (4) d'axe (40), comprenant une bague de verrerie (41) dotée d'une partie filetée supérieure (43) et d'un épaulement inférieur (42), et d'une capsule de bouchage (1, ), placée en regard au-dessus dudit goulot, avant capsulage, avec une tête (3) et une jupe (2) comprenant un moyen de première ouverture facile (23) doté d'une ligne d'affaiblissement.
La figure Ib est une vue de côté du goulot capsulé (6) formé après capsulage du goulot (4) par la capsule (1, T) de la figure la, avec une capsule sertie ou capsulée (10). La figure Ic est un agrandissement d'une vue partielle en coupe d'une partie de la figure Ib entourée d'un cercle en pointillés, qui illustre le rétreint (20, 200) de la jupe (2) de la capsule sertie (10) sous l' épaulement inférieur (42) de la bague de verrerie (41) du goulot (4).
Les figures 2a à 2d illustrent le marquage d'une capsule d'un goulot capsulé (6) selon la figure Ib.
La figure 2a est une vue schématique d'un dispositif de gravure (7) par une pluralité de faisceaux laser (70) et de miroirs (71) en vue de graver un goulot capsulé (6).
Les figure 2b à 2d représentent des goulots capsulés et marqués (6') dotés d'une capsule marquée (11) selon un motif de gravure (52) et obtenue à partir de la capsule sertie (10). La figure 2b illustre le cas où la gravure (5) est formée, dans la partie rétreinte (20) de la jupe (2), par le mot "Cognac", en lettres d'imprimerie, comme motif de gravure (52).
La figure 2c illustre le cas où la gravure (5) est formée, dans la partie rétreinte (20), y compris la partie (200) à pente >0°, en écriture manuscrite cursive comme motif de gravure (52), La figure 2d illustre le cas où la gravure (5) traverse la partie (200) à pente >0°, et s'étend dans la partie supérieure (22) de la jupe (2). La figure 3, analogue à la figure 2a, illustre le cas d'un dispositif de gravure (7) au laser qui est un dispositif de gravure laser (7r) qui permet de réaliser ladite gravure (5) à l'aide d'un masque (73), d'une seule illumination de lumière laser, le dispositif étant entouré d'une paroi extérieure (74) de protection.
La figure 4a est analogue à la figure la, la capsule (1) étant une capsule de surbouchage
(1"), le goulot (4) ne comprenant pas de partie filetée étant bouché par un bouchon (9) représenté en traits pointillés. La figure 4b, analogue à la figure Ib, est une vue de côté du goulot capsulé (6') doté d'une capsule gravée (11) formée par marquage de la capsule (10) après capsulage du goulot (4) par la capsule (1, T) de la figure 4a.
La figure 4c illustre le cas où le motif de gravure (52) représente un trait d'écriture cursive avec des lettres (53), les boucles des lettres (53) comprenant des boucles étant dotées de ponts de matière (530) ou zones non marquées ou gravées, de manière à solidariser l'intérieur des boucles à l'extérieur des boucles.
Les figures 5a à 5c illustrent une variante de capsule de sur-bouchage (1"). La figure 5a est analogue à la figure 4a, le bouchon étant un bouchon à tête (9'). La figure 5b, analogue à la figure Ib, représente le goulot capsulé (6). La figure 5 c est analogue à la figure 4b.
Les figures 6a à 6c illustrent une variante de capsule de bouchage (I1). La figure 6a est analogue à la figure la. La figure 6b représente un goulot capsulé (6) vu de côté avec une capsule sertie (10') représentée en coupe axiale vue de côté. Dans cette capsule sertie (10'), la partie rétreinte (20) forme une nervure annulaire de rétreint (201), le reste de la partie inférieure de la jupe n'étant pas plaqué contre le goulot et rétreint. La figure 6c est analogue à la figure 5c. La figure 7a est une représentation schématique de la gravure (5) comprenant deux parties (54) et (541) symétriques par rapport à l'axe (40) du goulot, sous forme de deux traits gravés hélicoïdaux. La figure 7b est une vue partielle d'une coupe axiale du goulot capsulé (6') doté d'une capsule gravée (11) dotée de fenêtres (540) et (540') en regard, disposées symétriquement par rapport à l'axe (40), de manière à permettre une mesure d'atténuation d'un faisceau lumineux (541).
La figure 7c est un diagramme qui représente le cas où il y a une variation de profondeur H de la gravure en fonction de l'angle θ entre 0° et 180° de la figure 7a, alors que la figure 7d analogue à la figure 7c, correspond au cas où la profondeur de gravure H reste constante.
La figure 7f, analogue aux figures 7c et 7d, représente le cas où la gravure (5) comprend, pour la jupe (2), la totalité du motif (52) formant ladite première gravure (50), et, pour le goulot (4), pour ladite seconde gravure (51), seulement une petite partie du motif (52).
La figure 8a est une vue de côté, analogue à la figure 2d, dans laquelle le dispositif de gravure est un dispositif de gravure mécanique (8) comprenant une molette (80) mobile en rotation autour d'un axe (81), et portant une gravure en relief (82) "négative" apte à reproduire par pression radiale ladite gravure sur le goulot capsulé (6). La figure 8b, analogue à la figure 2b et 8a, illustre le cas où le motif de gravure (52) est un motif géométrique (52') formé par une pluralité d'incisions parallèles (520).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, ladite gravure (5) peut comprendre une première gravure (50) traversant ladite jupe sur toute son épaisseur Ec, à la manière d'une incision comme illustré sur les figures 2a et 7b.
Ladite gravure (5) peut comprendre une seconde gravure (51) comprenant une gravure de surface dudit goulot (4) typiquement en verre, à la manière d'une incision partielle du goulot, comme illustré également sur les figures 2a et 7b. Comme illustré par exemple sur les figures 2b à 2d et sur la figure 4c, ledit motif de gravure (52) peut former un trait d'écriture représentant une succession de lettres (53), en caractère d'imprimerie ou en écriture cursive, toute boucle d'une lettre (53) comprenant au moins un pont de matière (530) afin que la partie intérieure de la boucle reste solidarisée à la partie extérieure à ladite boucle.
Ledit trait d'écriture peut être un trait continu (54) formé typiquement par une écriture cursive.
Mais, ledit motif de gravure (52) peut aussi représenter des éléments géométriques ou décoratifs autres que des lettres, dans la mesure où ces éléments peuvent affaiblir la partie sertie de la jupe de la capsule, comme illustré sur la figure 8b.
Comme illustré sur les figures 7a et 7b, ladite gravure (5) peut comprendre au moins deux parties symétriques (54, 54', 540, 540') par rapport à la direction axiale (40) dudit goulot (4), de manière à permettre le passage d'un faisceau lumineux (541) traversant ledit goulot de part en part, perpendiculairement à ladite direction axiale (40), afin de pouvoir mesurer notamment le taux d'absorption du faisceau lumineux traversant ledit goulot.
Ladite gravure (5) peut donc aussi servir à enregistrer dans ledit goulot des caractéristiques mesurables additionnelles permettant de vérifier si un goulot capsulé et marqué (6') est conforme à un goulot (6') authentique, comme illustré sur les figures 7c et 7f.
Selon l'invention, ladite gravure (5) ou ledit trait de gravure (51) peut présenter une finesse ou largeur de trait L allant de 0,2 mm à 2 mm.
Comme illustré sur la figure 7b, ladite seconde gravure ou gravure de surface (51) dudit goulot (4) peut présenter une profondeur Hg allant de 0,1 mm à 1 mm, avec Hg/Eg allant typiquement de 0,01 à 0,3, Eg étant l'épaisseur radiale dudit goulot (5). Ladite gravure (5) ou ledit trait de gravure (5') peut présenter une largeur de trait L variable d'un point à un autre dudit trait, en fonction d'une ordonnée curviligne dudit point. Comme illustré sur la figure 7c ou 7f, ladite gravure (5) ou ledit trait de gravure (5') peut présente une profondeur de trait H variable d'un point à un autre dudit trait, en fonction d'une ordonnée curviligne dudit point, ou en fonction de sa coordonnée angulaire θ. La gravure, en particulier en ce qui concerne ladite seconde gravure (51) du goulot, peut donc être définie par une pluralité de paramètres, ce qui va rendre extrêmement complexe la reproduction frauduleuse d'une telle gravure.
Selon l'invention, ladite partie rétreinte (20) comprenant une partie (200) de pente α > 0° présentant une déformation maximale, comme illustré sur la figure Ic, ladite gravure (5) ou ledit trait de gravure (51) peut s'étendre sur ou traverser ladite partie (200) de pente α > 0°, comme illustré sur les figures 2c, 2d, 4b, 5 c et 6c.
Comme illustré sur les figures 2a et 3, ledit dispositif de gravure peut être un dispositif de gravure (7) par un faisceau laser (70). Ledit dispositif de gravure (7) peut comprendre un masque électronique ou un masque ajouré (73) pour laisser passer ledit faisceau laser (70) en vue de former ladite gravure
(5) ou ledit trait de gravure (5'), typiquement à grande cadence, i.e. la cadence de capsulage, comme illustré sur la figure 3.
Comme illustré sur la figure 7e, ledit dispositif peut comprendre un moyen d'asservissement (72) de l'ordonnée z du faisceau laser (70) en fonction de l'angle de rotation θ du goulot (4) du récipient ou de la bouteille à capsuler.
Comme illustré sur la figure 8a, ledit dispositif de gravure peut être un dispositif de gravure mécanique (8), comprenant typiquement une molette rotative gravée (80) appliquée avec une pression radiale contre ladite partie rétreinte (20) de ladite jupe (2).
Selon l'invention, ladite capsule (1) peut être une capsule de bouchage (V), comme illustré sur les figures la et 6a.
Ladite capsule (1) peut être une capsule de surbouchage (1") associée à un moyen de bouchage, typiquement un bouchon (9, 9'), comme illustré sur les figures 4a et 5a. l'l'l'l'l'
Ladite capsule (1, , 1") peut être une capsule métallique ou métalloplastique apte à être sertie.
Ladite capsule (1, , 1") peut être une capsule en matière plastique thermorétractable.
Typiquement, la jupe (2) de ladite capsule (1, , 1") peut comprendre un moyen de première ouverture facile (23) situé sur ladite partie supérieure (22) de ladite jupe (2), de manière à être localisé au-dessus de ladite rétreinte (20, 200), comme illustré sur les figures la, 5a, 6a. Généralement, ladite gravure (5) est en totalité située au-dessous dudit moyen de première ouverture facile, de manière à ce que la partie de la capsule située au-dessus dudit moyen de première ouverture (23), et notamment la tête (3) de la capsule, puisse être enlevée sans que soit altérée ou modifiée ladite gravure (5).
Un autre objet de l'invention est constitué par un récipient, typiquement une bouteille, doté d'un goulot (4) capsulé avec une capsule (1, , 1") par le procédé selon l'invention. Dans ce récipient, ledit goulot (4) peut être capsulé avec une capsule (1, , 1") au moyen d'une partie rétreinte de ladite capsule (20), ladite partie rétreinte (20), et éventuellement ledit goulot en regard de ladite partie rétreinte (20), étant marquée selon un motif de gravure (52) incisant ladite capsule sertie (10) dans son épaisseur et éventuellement ledit goulot (4) sur une partie de son épaisseur, de manière à ce que toute ouverture dudit récipient conduise à une destruction ou une altération visible de ladite capsule, ou de manière à ce que toute réutilisation dudit récipient soit rendue difficile pour tout fraudeur ou soit repérable par le fabricant d'origine.
EXEMPLES DE REALISATION
Toutes les figures, qui sont relatives à l'invention, décrivent des exemples de réalisation. l'
En ce qui concerne les capsules (1) de départ, l'invention a été appliquée à des capsules de bouchage (I5 ) traditionnelles de la demanderesse, comme illustré sur les figures la à Ib, 2a à 2d, et 6a à 6c. Ces capsules de bouchage (I1) ont été fabriquées soit en étain, soit en aluminium. L'invention a été appliquée également à des capsules de sur-bouchage (1").
Ces capsules de sur-bouchage ont été fabriquées soit en étain, soit en aluminium, soit en matériau métalloplastique.
On a utilisé également comme capsules (1) des capsules de bouchage (V) et de sur¬ bouchage (I1) en matière plastique thermorétractable. Les capsules de bouchage (V) comprennent un insert intérieur à jupe filetée.
Ces capsules ont été assemblées à un goulot (4) de bouteille pour obtenir des goulots capsulés (6).
Les capsules de bouchage (I1) et certaines capsules de sur-bouchage (1") ont été vissées sur des goulots (4) de bouteilles de Cognac comprenant un filetage (43) puis ont été serties, dans le cas de capsules (I1) métalliques.
Les capsules de sur-bouchage (I1) ont été placées des goulots (4) de bouteilles de Bordeaux puis ont été serties, dans le cas de capsules (V) métalliques, ou thermorétractées dans le cas de capsules (I1) thermorétractables.
On a utilisé différents dispositifs de gravure pour marquer et graver ces goulots (6) et obtenir ainsi des goulots capsulés et marqués (6') selon l'invention :
- un dispositif de gravure par faisceau laser (7) a été utilisé, selon différents modes pratiques de mise en œuvre, comme illustré sur les figures 2a, 3 et 7e. On a utilisé un laser puisé ou un laser non puisé. On a utilisé un laser de puissance au CO2 à une longueur d'onde de 10,6 μm, de préférence associé à un laser hélium-néon afin de rendre visible le faisceau laser à des fins de sécurité,
- un dispositif de gravure mécanique (7) a aussi été utilisé, comme schématisé sur la figure 8. Dans ce cas, seule la jupe de la capsule a été gravée avec une incision en forme de "V". Dans les essais qui ont été réalisés, on a formé des traits de gravure (5') représentant des motifs de gravure (52) sous forme lettres de l'alphabet (53), comme illustré sur les figures 2b à 2d, 4b, 4c, 5c, 6c et 8a. Comme motif de gravure (52), on a pris les mots "cognac" ou "bordeaux. Cependant, comme illustré sur la figure 8b, on a pris comme motif de gravure (52) un motif géométrique (52') formé par une pluralité d'incisions parallèles (520) coupant de part en part la partie (200) à forte pente de la partie rétreinte (20), de manière à affaiblir la capsule dans cette partie, sans pour autant la détériorer visuellement.
La gravure présentait une largeur constante L de 1 mm dans le cas d'une gravure au laser, et une profondeur H égale à l'épaisseur de la jupe de la capsule Ec, plus la profondeur Hg de la gravure du verre du goulot, avec Hg pris égal à 0,2 mm. L'épaisseur de jupe Ec valait : - 0,23 mm dans le cas de capsules de bouchage (I1) métalliques,
- 0,10 mm dans le cas de capsules de sur-bouchage (1") métalliques
- 0,3 mm dans le cas de capsules de bouchage (I1) thermorétractables en matière plastique
- 0,2 mm dans le cas de capsules de sur-bouchage thermorétractables en matière plastique.
On a formé également une gravure "composite" comprenant ladite première gravure (50) sur la jupe (2) et quelques points de gravure du goulot, comme illustré sur la figure 7f. Dans ce cas, la totalité du motif (52) est formée sur la partie rétreinte (20) de la jupe (2), tandis que seulement une petite partie du motif (52) est formée sur le goulot (4).
Dans ce cas, il est peut être avantageux que la partie du motif (52) formée sur le goulot forme des fenêtres disposées symétriquement par rapport à l'axe (40) du goulot, comme illustré sur la figure 7b, de manière à constituer un moyen complémentaire de détection de la fraude. Ceci peut également permettre de détecter un traceur qui aurait été dissimulé dans le verre, afin de déterminer si le récipient est un récipient d'origine. l'
Résultats obtenus :
On a observé que toute tentative de séparer la capsule du goulot et de la réutiliser ensuite était infructueuse.
En effet, en dépit d'efforts et de soins particuliers, on n'a pas réussi à séparer les capsules sans les détériorer de manière visible.
Par ailleurs, lorsque le goulot de la bouteille a été marqué par un faisceau laser, une réutilisation de la bouteille serait rendue difficile, à supposer même qu'il soit possible de reproduire une capsule gravée selon l'invention. En effet, dans ce cas, le fraudeur ne pourrait pas sertir la capsule sur le goulot sans l'altérer de manière visible ou la détruire, de sorte qu'il serait obligé de capsuler le goulot avec une capsule non gravée, puis il devrait réaliser ladite première gravure (50) sans toucher à la seconde gravure (51), tout en s'assurant que lesdites première et seconde gravures sont en regard. Il s'agit là de conditions qui sont, sinon impossibles à réaliser, du moins très difficiles à réaliser, même à une échelle artisanale.
AVANTAGES DE L'INVENTION
L'invention permet d'une part de rendre très difficile la fraude par recyclage de capsules authentiques, la fraude par recyclage de récipients authentiques, la fraude par copie de capsules, et la fraude par copie de récipients authentiques.
D'autre part, à supposer même que soit possible une fabrication frauduleuse de bouteilles capsulées ressemblant à aux bouteilles capsulées d'origine, l'invention permet d'apporter des .moyens d'identification des produits d'origine, notamment des récipients d'origine. Enfin, par rapport aux bouteilles capsulées traditionnelles, l'invention n'implique pas de surcoût de matière, ni de diminution de cadence de capsulage.
LISTE DES REPERES Capsule 1
Capsule de bouchage Capsule de surbouchage 1 "
Capsule sertie ou capsulée sur 4 10, 10'
Capsule sertie ou capsulée et gravée 1 1
Jupe de 1 2 Partie rétreinte de 2 20
Partie de 20 de pente α > 0 200
Nervure annulaire de rétreint 201
Partie inférieure de 2 21
Partie supérieure de 2 22 Moyen de première ouverture facile 23
Tête de 1 3
Goulot d'une bouteille 4
Axe de 4 40
Bague de verrerie de 4 41 Epaulement inférieur de 40 42
Filetage . ' 43
Gravure formée sur 20 5
Trait de gravure 5'
Première gravure de 2 50 Seconde gravure de 4 51
Motif de gravure 52, 52'
Incision 520
Lettres de 52 53
Ponts de matière 530 Parties symétriques de 5 par rapport à 60 54, 54'
Fenêtres de mesure 540, 540'
Faisceau de lumière de mesure 541
Goulot capsulé 6
Goulot capsulé marqué 6' Direction axiale - axe du goulot 60
Dispositif de gravure laser 7 Faisceau laser 70
Miroirs de renvoi de 71 71
Moyen d'asservissement 72
Masque 73 Paroi extérieure 74
Dispositif de gravure mécanique 8
Molette 80
Axe de rotation de 80 81
Gravure en relief 82 Moyen de bouchage 9

Claims

l'l'REVENDICATIONS
1. Procédé de capsulage d'un goulot (4) d'un récipient présentant une direction axiale (40), par exemple une bouteille, par solidarisation ou sertissage d'une capsule (1, , 1") dotée d'une tête (3) et d'une jupe (2) sur ledit goulot, ledit goulot (4) comprenant une bague de vénerie (41) avec un épaulement inférieur (42) apte à assurer une fixation de ladite jupe (2) audit goulot (4) par sertissage et formation d'une partie rétreinte (20) de ladite jupe (2) sous ledit épaulement (42) délimitant une partie inférieure (21) de ladite jupe (2), ladite jupe (2) comprenant une partie supérieure (22) non rétreinte solidaire de ladite tête (3), procédé dans lequel : a) on sertit ladite capsule (1, , 1") audit goulot (4), de manière à former ladite partie rétreinte (20) de ladite jupe (2) et à obtenir un goulot capsulé (6), b) on marque ladite partie rétreinte (20) de ladite jupe (2) par une dispositif de gravure (7, 8) en formant une gravure (5) comprenant un trait de gravure en creux ou rainure (5') sur ladite partie rétreinte (20) sur tout ou partie de l'épaisseur Ec de ladite jupe (20), selon un motif de gravure (52), et on obtient un goulot capsulé et marqué (6') selon ledit motif (52) afin de notamment diminuer les propriétés mécaniques de ladite partie rétreinte (20), de manière à ce que toute tentative de dé-sertissage frauduleux de ladite capsule (9) dudit goulot capsulé et marqué (6') entraîne une altération visible ou une destruction au moins partielle de ladite partie rétreinte (20) ou de ladite gravure (5) de ladite capsule (9), c) ladite gravure (5) comprend une seconde gravure (51) comprenant une gravure de surface dudit goulot (4) typiquement en verre.
2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel ladite gravure (5) comprend une première gravure (50) traversant ladite jupe sur toute son épaisseur Ec.
3. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel ledit motif de gravure (52) forme un trait d'écriture (52) représentant une succession de lettres (53), en caractère d'imprimerie ou en écriture cursive, toute boucle d'une lettre (53) comprenant au moins un pont de matière (530) afin que la partie intérieure de la boucle reste solidarisée à la partie extérieure à ladite boucle.
4. Procédé selon la revendication 3 dans lequel ledit trait d'écriture (52) est un trait continu (54) formé typiquement par une écriture cursive.
5. Procédé selon une quelconque des revendications 2 à 4 dans lequel ladite gravure (5) comprend au moins deux parties symétriques (54, 54') par rapport à la direction axiale (40) dudit goulot (4), de manière à permettre le passage d'un faisceau lumineux traversant ledit goulot de part en part, perpendiculairement à ladite direction axiale (40), afin de mesurer notamment le taux d'absorption du faisceau lumineux par ledit goulot.
6. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel ladite gravure (5) ou ledit trait de gravure (51) présente une finesse ou largeur de trait L allant de 0,2 mm à 2 mm.
7. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel ladite seconde gravure ou gravure de surface (51) dudit goulot (4) présente une profondeur Hg allant de 0,1 mm à 1 mm, avec Hg/Eg allant typiquement de 0,01 à 0,3, Eg étant l'épaisseur radiale dudit goulot (5).
8. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ladite gravure (5) ou ledit trait de gravure (5') présente une largeur de trait L variable d'un point à un autre dudit trait, en fonction d'une ordonnée curviligne dudit point.
9. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel ladite gravure (5) ou ledit trait de gravure (5') présente une profondeur de trait H variable d'un point à un autre dudit trait, en fonction d'une ordonnée curviligne dudit point ou en fonction de sa coordonnée angulaire θ. l'
10. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel, ladite partie rétreinte (20) comprenant une partie (200) de pente α > 0° présentant une déformation maximale, ladite gravure (5) ou ledit trait de gravure (5') s'étend sur ou traverse ladite partie (200) de pente α > 0°.
11. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 10 dans lequel ledit dispositif de gravure est un dispositif de gravure (7) par un faisceau laser (70).
12. Procédé selon la revendication 11 dans lequel ledit dispositif de gravure (7) comprend un masque électronique ou un masque ajouré pour laisser passer ledit faisceau laser (70) en vue de former ladite gravure (5) ou ledit trait de gravure (51), typiquement à grande cadence, i.e. la cadence de capsulage.
13. Procédé selon une quelconque des revendications 11 à 12 dans lequel ledit dispositif comprend un moyen d'asservissement (72) de l'ordonnée z du faisceau laser (70) en fonction de l'angle de rotation θ du goulot (4) du récipient ou de la bouteille à capsuler.
14. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 10 dans lequel ledit dispositif de gravure est un dispositif de gravure mécanique (8), comprenant typiquement une molette rotative gravée (80) appliquée avec une pression radiale contre ladite partie rétreinte (20) de ladite jupe (2).
15. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 14 dans lequel ladite capsule (1) est une capsule de bouchage (I1).
16. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 15 dans lequel ladite capsule (1) est une capsule de surbouchage (1") associée à un moyen de bouchage, typiquement un bouchon.
17. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 16 dans lequel ladite capsule (1, , 1") est une capsule métallique ou métalloplastique apte à être sertie. l'l'l'l'l'
18. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 16 dans lequel ladite capsule (1, , 1") est une capsule en matière plastique thermorétractable.
19. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 18 dans lequel la jupe (2) de ladite capsule (1, , 1") comprend un moyen de première ouverture facile (23) situé sur ladite partie supérieure (22) de ladite jupe (2), de manière à être localisé au-dessus de ladite rétreinte (20, 200).
20. Récipient, typiquement une bouteille, doté d'un goulot (4) capsulé avec une capsule (1, , 1") au moyen d'une partie rétreinte de ladite capsule (20), ladite partie rétreinte (20), et éventuellement ledit goulot en regard de ladite partie rétreinte (20), étant marqués selon un motif de gravure (52) incisant ladite capsule dans son épaisseur et éventuellement ledit goulot sur une partie de son épaisseur, de manière à ce que toute ouverture dudit récipient conduise à une destruction ou une altération visible de ladite capsule, ou de manière à ce que toute réutilisation dudit récipient soit rendue difficile pour tout fraudeur ou repérable par le fabricant d'origine.
21. Récipient, typiquement une bouteille, doté d'un goulot (4) capsulé avec une capsule (I3 , 1") par le procédé selon une quelconque des revendications 1 à 19.
22. Récipient selon la revendication 21 dans lequel ledit goulot (4) est capsulé avec une capsule (1, , 1") au moyen d'une partie rétreinte de ladite capsule (20), ladite partie rétreinte (20), et éventuellement ledit goulot en regard de ladite partie rétreinte (20), étant marquée selon un motif de gravure (52) incisant ladite capsule dans son épaisseur et éventuellement ledit goulot sur une partie de son épaisseur, de manière à ce que toute ouverture dudit récipient conduise à une destruction ou une altération visible de ladite capsule, ou de manière à ce que toute réutilisation dudit récipient soit rendue difficile pour tout fraudeur ou repérable par le fabricant d'origine.
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