WO2006015952A1 - Verfahren zum betreiben eines zweiphasigen drehstromstellers - Google Patents

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Andreas Fritsch
Diethard Runggaldier
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    • G01R31/343Testing dynamo-electric machines in operation

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a two-phase three-phase controller. Moreover, the invention relates to a two-phase three-phase controller.
  • Three-phase controllers meter the electrical power supplied to an electrical load, in particular an asynchronous machine, in accordance with the principle of phase cutting.
  • asynchronous machines can be used to reduce start-up currents and starting torques and thus to achieve a so-called soft start.
  • the so-called ignition delay ⁇ which is also referred to as delay, used.
  • the load connected to the output of the three-phase controller is traversed by current half-waves of alternating polarity, whereby between each two consecutive current half-waves a currentless time interval determined by the phase angle is present.
  • three-phase controllers in their power unit are equipped with three sets of anti-parallel thyristors.
  • three-phase controllers with only two sets of antiparallel thyristors are also used.
  • the remaining outer conductor is designed as a non-switchable conductor.
  • This effect is due to the magnetic interaction of the three outer conductor currents in the controlled asynchronous machine and is dependent on the direction of rotation of the network or the asynchronous machine. gig.
  • the power semiconductors thyristors
  • their heat sinks must be designed to be higher than required, since it is necessary to control the respective higher current.
  • Which of the two currents in the controlled outer conductors is higher depends on the direction of rotation of the connected network and can therefore vary. This effect has hitherto been taken into account by designing the power semiconductors such that each of the two sets of valves in the two controlled outer conductors can carry the higher current.
  • An object of the present invention is to optimize the operation of a two-phase three-phase actuator. This object is achieved by a method according to claim 1 and a three-phase controller according to claim 6.
  • a basic idea of the invention is to equalize the amounts of a parameter which can be changed in the two controllable phases of a two-phase rotary current controller in these phases.
  • Ignition delay specified In other words, a phase-asymmetrical activation takes place in such a way that the effective values of the currents in the two controlled phases are matched to one another.
  • the equalization takes place in particular during startup of the asynchronous machine in order to avoid the parameter differences occurring there. In principle, the same can also be done during normal operation.
  • valve sets power semiconductors used no longer need be interpreted the expected maximum value.
  • a design to the lower average value from both outer conductors is sufficient.
  • Another advantage of the method lies in the more uniform network load.
  • an automatic parameter matching is also carried out with mains-side voltage asymmetries.
  • FIG. 3 shows a course of the rms values of the currents and the current difference in a three-phase controller according to the prior art
  • FIG. 3 phase angle, speed and torque in a three-phase controller according to the invention
  • FIG. 4 shows a profile of the rms values of the currents and the current difference in an inventive
  • Figure 5 is a schematic representation of the method according to the invention.
  • a three-phase controller (soft starter) is used for phase control for an asynchronous machine, as it is known from the prior art.
  • the control unit in addition to measuring units, such as current transformers and the like, usually comprises a microprocessor or microcontroller, these modifications are preferably implemented as a computer program running in the microprocessor or microcontroller or in any other form, for example as a hardwired circuit ,
  • the control deviation according to equation 1 is normalized to the nominal current I N of the rotary current controller, that is to say dimensionless.
  • the "global" ignition delay ⁇ which indicates the period between the deletion of the current and the next ignition, is predetermined by the controller of the three-phase controller on the basis of the parameters set on the device (starting voltage, ramp time and the like)
  • a separate ignition delay ⁇ 1 and ⁇ 3 must be derived from the "global" ignition delay ⁇ for each controlled outer conductor, that is to say for each thyristor valve set. These are assigned to the leaders Ll and L3. Ignition delays are calculated during the run-up in the control unit from the "global" ignition delay ⁇ as follows:
  • Equation 2 the mean value of the two ignition delays ⁇ 1 and ⁇ 3 corresponds to the "global" ignition delay ⁇ , but their difference corresponds to the differential ignition delay ⁇ . This is done on the basis of the following equation:
  • the differential ignition delay ⁇ is determined (time-discrete Integralreg ⁇ ler).
  • Ki also referred to as controller gain, in Equation 3 advantageously assumes values in a range of approximately 0.03 to 0.05 in a 50 Hz network. Particularly advantageous is a Ki value of 0.05. Too large Ki values would lead to instability of the system.
  • phase angle for each outer conductor or for each valve set.
  • different phase sections that is to say different ignition delays, are provided for the two controlled phases.
  • the method according to the invention is characterized in particular by the fact that the alignment takes place on the basis of current measurement data, so to speak "online”. he follows. Inaccurate estimates or preliminary calculations need not be resorted to.
  • Equation 3 The calculation method given in Equation 3 is to be understood as an example and can, of course, be modified in the sense of the invention.
  • FIG 1 shows the phase angle (delay ⁇ ) in degrees, the Dreh ⁇ number n in min "1 and the torque M in Nm over the time t in seconds for a conventional three-phase controller.
  • FIG 2 is for the same period of the course of the effective - Values of the currents II, 12 and 13 and the difference of the currents of the controlled outer conductor given the example of a 30 kW asynchronous machine.
  • the maximum values of the effective currents are 202 amps (Ll) and 220 amps (L3).
  • FIG. 3 shows the negative, tenfold value for the differential ignition delay ⁇ .
  • the effect values Iirms / I3rms of the currents in the two controlled outer conductors L1 and L3 are largely approximated to one another.
  • the maximum value is now approximately 210 amperes for both outer conductors, ie approximately in the middle of the maximum values from FIG. 5 shows a simplified schematic representation of a three-phase controller according to the invention for an asynchronous machine (ASM).
  • ASM asynchronous machine
  • the currents in the two controlled outer conductors L1 and L3 are measured by means of current transformers.
  • the measurement signal is fed to an A / D converter of a microprocessor.
  • the effective value of the current for a mains period is calculated by means of known methods.
  • the two RMS values are subtracted from one another, referenced to the rated current I N and weighted by the factor Ki * T A.
  • the value thus weighted is subjected to summation, from which the difference ignition delay ⁇ is determined.
  • the differential ignition delay ⁇ is in each case subtracted from the global ignition delay ⁇ (Ll) or added to it (L3). This results in the individual ignition delays ⁇ 1 and ⁇ 3 for the two controlled outer conductors L 1 and L 3.
  • the two ignition delays ⁇ l and ⁇ 3 are supplied to a circuit logic which generates the corresponding ignition pulses for the thyristors from this.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines zweiphasigen Drehstromstellers. Um den Betrieb eines zweiphasigen Drehstromstellers zu optimieren wird vorgeschlagen, Beträge eines in den beiden steuerbaren Phasen eines zweiphasigen Drehstromstellers veränderbaren Parameters in diesen Phasen anzugleichen. Insbesondere wird das bisherige Prinzip der phasen-symmetrischen Ansteuerung mit einer einheitlichen Zündverzögerung in den beiden gesteuerten Außenleitern aufgegeben und für jeden der beiden gesteuerten Außenleiter eine eigene Zündverzögerung vorgegeben.

Description

Beschreibung
Verfahren zum Betreiben eines zweiphasigen Drehstromstellers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines zweiphasigen Drehstromstellers. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen zweiphasiger Drehstromsteller.
Drehstromsteller dosieren nach dem Prinzip des Phasenan- Schnitts die einer elektrischen Last, insbesondere einer Asynchronmaschine, zugeführte elektrische Leistung. Durch diese Dosierung der zugeführten Leistung kann bei Asynchron¬ maschinen eine Reduzierung von Anlaufströmen und Anlaufmomen¬ ten und damit ein so genannter Sanftanlauf realisiert werden. Als Maß der Dosierung wird die so genannte Zündverzögerung α, die auch als Delay bezeichnet wird, herangezogen. Die am Ausgang des Drehstromstellers angeschlossene Last wird von Stromhalbwellen wechselnder Polarität durchflössen, wobei zwischen jeweils zwei aufeinander folgenden Stromhalbwellen ein durch den Phasenanschnitt bestimmter stromloser Zeitab¬ schnitt liegt.
Normalerweise werden Drehstromsteller in ihrem Leistungsteil mit drei Sätzen antiparalleler Thyristoren ausgerüstet. Da die Kosten für die Thyristoren mit zunehmender Nennleistung der Drehstromsteller jedoch der für das Gesamtgerät kostenbe¬ stimmende Faktor sind, werden auch Drehstromsteller mit nur zwei Sätzen antiparalleler Thyristoren eingesetzt. Bei diesen so genannten zweiphasigen Drehstromstellern ist der verblei- bende Außenleiter als nicht schaltbarer Leiter ausgeführt. Ein Nebeneffekt dieses im Aufbau reduzierten, zweiphasigen Drehstromstellers besteht darin, dass die Effektivwerte der Ströme in den beiden gesteuerten Außenleitern trotz gleicher Phasenanschnittwinkel unterschiedlich sind. Dieser Effekt ist auf die magnetische Wechselwirkung der drei Außenleiterströme in der angesteuerten Asynchronmaschine zurückzuführen und von der Drehrichtung des Netzes bzw. der Asynchronmaschine abhän- gig. Durch die ungleichmäßig hohen Ströme müssen die Leis¬ tungshalbleiter (Thyristoren) sowie deren Kühlkörper auf hö¬ here Werte als erforderlich ausgelegt werden, da eine Beherr¬ schung des jeweils höheren Stromes notwendig ist. Welcher der beiden Ströme in den gesteuerten Außenleitern höher ist, hängt von der Drehrichtung des angeschlossenen Netzes ab und kann demnach variieren. Diesem Effekt wurde bislang dadurch Rechnung getragen, dass die Leistungshalbleiter so ausgelegt sind, dass jeder der beiden Ventilsätze in den beiden gesteu- erten Außenleitern den höheren Strom tragen kann.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Betrieb eines zweiphasigen Drehstromstellers zu optimieren. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 1 bzw. einen Drehstromsteller nach Anspruch 6 gelöst.
Ein Grundgedanke der Erfindung besteht darin, Beträge eines in den beiden steuerbaren Phasen eines zweiphasigen Dreh¬ stromstellers veränderbaren Parameters in diesen Phasen an- zugleichen.
Insbesondere wird das bisherige Prinzip der phasen¬ symmetrischen Ansteuerung mit einer einheitlichen Zündverzö¬ gerung in den beiden gesteuerten Außenleitern aufgegeben und für jeden der beiden gesteuerten Außenleiter eine eigene
Zündverzögerung vorgegeben. Anders ausgedrückt erfolgt eine phasen-unsymmetrische Ansteuerung derart, dass die Effektiv¬ werte der Ströme in den beiden gesteuerten Phasen einander angeglichen werden. Das Angleichen erfolgt dabei insbesondere beim Anlauf der Asynchronmaschine, um die dort auftretenden Parameterunterschiede zu vermeiden. Prinzipiell kann das An¬ gleichen auch während des Normalbetriebes erfolgen.
Durch die mit Hilfe des erfindungsgemäßen „Phase-Balancer- Prinzips" einander angenäherten Parameterwerte, insbesondere Ströme, in den beiden gesteuerten Außenleitern brauchen die verwendeten Ventilsätze (Leistungshalbleiter) nicht mehr auf den zu erwartenden Maximalwert ausgelegt werden. Für einen sicheren Betrieb ist eine Auslegung auf den geringeren Mit¬ telwert aus beiden Außenleitern ausreichend. Hierdurch ist eine deutliche Kosteneinsparung möglich. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in der gleichmäßigeren Netzbelastung. Zudem erfolgt eine automatische Parameteran- gleichung auch bei netzseitigen Spannungs-Unsymmetrien.
Mit der vorliegenden Erfindung kann mit zweiphasigen Dreh- Stromstellern annähernd die gleiche Funktionalität hinsicht¬ lich der Reduzierung von Anlaufströmen und Drehmomenten wäh¬ rend des Anlaufs erzielt werden, wie dies mit dreiphasigen Drehstromstellern möglich ist.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden nachfolgend mit Hil¬ fe von Zeichnungen anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei zeigen:
FIG 1 Phasenanschnitt, Drehzahl und Drehmoment bei einem
Drehstromsteller nach dem Stand der Technik, FIG 2 einen Verlauf der Effektivwerte der Ströme sowie die Stromdifferenz bei einem Drehstromsteller nach dem Stand der Technik, FIG 3 Phasenanschnitt, Drehzahl und Drehmoment bei einem erfindungsgemäßen Drehstromsteller und FIG 4 einen Verlauf der Effektivwerte der Ströme sowie die Stromdifferenz bei einem erfindungsgemäßen
Drehstromsteiler, FIG 5 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Als Beispiel dient ein Drehstromsteller (Sanftstarter) zur Phasenanschnittsteuerung für eine Asynchronmaschine, wie er aus dem Stand der Technik bekannt ist. Lediglich die Ansteue¬ rung des Drehstromstellers, die durch seine Steuereinheit re¬ alisiert wird, weist Modifikationen auf, die einen Betrieb des Drehstromstellers im Sinne der Erfindung ermöglichen. Da die Steuereinheit neben Messeinheiten, wie Stromwandlern und dergleichen, zumeist einen Mikroprozessor oder Mikrocontrol- ler umfasst, sind diese Modifikationen vorzugsweise als ein in dem Mikroprozessor oder MikroController ablaufendes Compu¬ terprogramm oder in einer beliebigen anderen Form, beispiels¬ weise als hartverdrahtete Schaltung, realisiert.
Für das folgende Ausführungsbeispiel wird exemplarisch davon ausgegangen, dass die beiden Außenleiter Ll und L3 gesteuert sind und der (konstruktiv in der Mitte liegende) Außenleiter L2 im Drehstromsteller, beispielsweise mittels einer Kupfer¬ brücke, durchverbunden ist. Erfindungsgemäß sollen nun die Effektivwerte Iirms und I3rms angeglichen werden. Zunächst wird hierzu von der Steuereinheit des Drehstromstellers eine Re¬ gelabweichung Δl berechnet gemäß
Δlk = (Iirms(k)-l3rms(k)) /IN (Gleichung 1)
Der Index k kennzeichnet Werte zum Abtastzeit t = k • TA, wo¬ bei TA im 50 Hz-Netz die Netzperiode mit TA = 20 ms sein kann. Eine Neuberechnung erfolgt in diesem Fall einmal pro Netzperiode. Eine Abtastung kann aber auch alle zwei, drei oder vier Netzperioden usw. erfolgen. Die Regelabweichung nach Gleichung 1 ist dabei auf den Nennstrom IN des Dreh¬ stromstellers normiert, also dimensionslos.
Die „globale" Zündverzögerung α, welche den Zeitraum zwi¬ schen dem Löschen des Stromes und der nächsten Zündung an- gibt, wird von der Steuerung des Drehstromstellers aufgrund der am Gerät eingestellten Parameter (Startspannung, Rampen¬ zeit und dergleichen) in bekannter Weise vorgegeben. Um glei¬ che Effektivwerte in den beiden gesteuerten Außenleitern Ll und L3 zu erhalten, muss aus der „globalen" Zündverzögerung α für jeden gesteuerten Außenleiter, also für jeden Thy¬ ristor-Ventilsatz, eine eigene Zündverzögerung αl und α3 ab¬ geleitet werden. Diese, den Außenleitern Ll und L3 zugeordne- ten Zündverzögerungen werden während des Hochlaufens in der Steuereinheit aus der „globalen" Zündverzögerung α wie folgt berechnet:
Figure imgf000007_0001
c*3(k) = αk + Δαk/2 (Gleichung 2)
Aus Gleichung 2 folgt, dass der Mittelwert der beiden Zünd¬ verzögerungen αl und α3 der „globalen" Zündverzögerung α entspricht, ihre Differenz jedoch der Differenz- Zündverzögerung Δα. Aufgrund der Stromdifferenz Δl wird nun in einem weiteren Schritt die Differenz-Zündverzögerung Δα bestimmt. Dies geschieht auf Basis der nachfolgenden Glei¬ chung:
k-\
Δαk = Ki • TA ^ AIv (Gleichung 3) v=0
Dies bedeutet, dass die Differenz der Ströme in den beiden Außenleitern Ll und L3 vom Beginn des Startvorgangs an über die Zahl der vergangenen Netzperioden aufsummiert wird und aus dieser Summe gemäß Gleichung 3 die Differenz- Zündverzögerung Δα bestimmt wird (zeitdiskreter Integralreg¬ ler) . Die auch als Reglerverstärkung bezeichnete Konstante Ki in Gleichung 3 nimmt vorteilhaft Werte in einem Bereich von etwa 0,03 bis 0,05 in einem 50 Hz-Netz an. Besonders vorteil¬ haft ist dabei ein Ki-Wert von 0,05. Zu große Ki-Werte würden hier zu einer Instabilität des Systems führen.
Es wird also nicht mehr, wie bisher, für jeden Außenleiter bzw. für jeden Ventilsatz der gleiche Phasenanschnitt vorge¬ geben. Vielmehr sind erfindungsgemäß unterschiedliche Phasen¬ anschnitte, also unterschiedliche Zündverzögerungen, für die beiden gesteuerten Phasen vorgesehen. Dabei zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere dadurch aus, dass die Angleichung aufgrund aktueller Messdaten, sozusagen „online" erfolgt. Auf ungenaue Abschätzungen oder Vorabberechnungen muss nicht zurückgegriffen werden.
Die in Gleichung 3 angegebene Berechnungsmethode ist als Bei- spiel zu verstehen und kann selbstverständlich im Sinne der Erfindung modifiziert werden.
Die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens wird aus den nachfolgend beschriebenen Figuren deutlich.
FIG 1 zeigt den Phasenanschnitt (Delay α) in Grad, die Dreh¬ zahl n in min"1 sowie das Drehmoment M in Nm über der Zeit t in Sekunden für einen herkömmlichen Drehstromsteller. In FIG 2 ist für den gleichen Zeitraum der Verlauf der Effektiv- werte der Ströme II, 12 und 13 sowie die Differenz der Ströme der gesteuerten Außenleiter am Beispiel einer 30 kW- Asynchronmaschine angegeben.
Etwa bei einer Zündverzögerung von α = 77° / 180° • 10 ms = 4,3 ms driften die Stromeffektivwerte in den beiden gesteuer¬ ten Außenleitern Ll und L3 zunehmend auseinander. I3rms über¬ steigt Iirms um ca. 22 Ampere, was etwa 40 % des Nennstromes (IN = 55 Ampere) ausmacht. Die Maximalwerte der effektiven Ströme betragen 202 Ampere (Ll) bzw. 220 Ampere (L3) .
Betreibt man den für die FIG 1 und 2 genutzten Drehstromstel¬ ler mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, so ergeben sich die in den FIG 3 und 4 angegebenen Kennlinien. Dabei ist aus Gründen der Übersichtlichkeit in FIG 3 für die Differenz- Zündverzögerung Δα der negative, zehnfache Wert dargestellt. Wie aus FIG 4 deutlich wird, sind die Effektwerte Iirms/ I3rms der Ströme in den beiden gesteuerten Außenleitern Ll und L3 einander weitgehend angenähert. Der Maximalwert liegt jetzt für beide Außenleiter bei ca. 210 Ampere, also etwa in der Mitte der Maximalwerte aus FIG 2. FIG 5 zeigt eine vereinfachte schematische Darstellung eines Drehstromstellers nach der Erfindung für eine Asynchronma¬ schine (ASM) . Hierbei werden die Ströme in den beiden gesteu¬ erten Außenleitern Ll und L3 mittels Stromwandler gemessen. Das Messsignal wird einem A/D-Wandler eines Mikroprozessors zugeführt. Aus den digitalisierten Werten wird mittels be¬ kannter Verfahren der Effektivwert des Stromes für eine Netz¬ periode berechnet. Die beiden Effektivwerte werden voneinan¬ der abgezogen, auf den Nennstrom IN bezogen und mit dem Fak- tor Ki*TA gewichtet. Der so gewichtete Wert wird einer Sum¬ menbildung unterzogen, woraus die Differenz-Zündverzögerung Δα bestimmt wird. Die Differenz-Zündverzögerung Δα wird je¬ weils von der globalen Zündverzögerung α abgezogen (Ll) oder zu dieser addiert (L3) . Hieraus entstehen die einzelnen Zünd- Verzögerungen αl und α3 für die beiden gesteuerten Außenlei¬ ter Ll und L3. Die beiden Zündverzögerungen αl und α3 werden einer Schaltungslogik zugeführt, die hieraus die entsprechen¬ den Zündimpulse für die Thyristoren generiert.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Betreiben eines zweiphasigen Drehstromstel¬ lers, dadurch gekennzeichnet, dass die Beträge eines in den beiden steuerbaren Phasen veränderbaren Parameters in diesen Phasen angeglichen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Angleichen der Parameterbeträge auf der Grundlage aktuel- ler Messdaten erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein Angleichen der Effektivwerte der Ströme in den beiden steuer¬ baren Phasen.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein Ermitteln einer Zündverzögerung für jede der beiden steuerbaren Phasen.
5. Verfahren nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch ein Ermit¬ teln einer Differenz-Zündverzögerung aus den Zündverzögerun¬ gen der beiden steuerbaren Phasen.
6. Zweiphasiger Drehstromsteller mit einer Steuereinheit, ausgebildet zum Angleichen der Beträge eines in den beiden steuerbaren Phasen veränderbaren Parameters in diesen Phasen.
7. Drehstromsteller nach Anspruch 6, wobei die Steuereinheit einen Mikroprozessor aufweist.
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