WO2006005205A1 - Austraganordnung für zwei komponenten, mit einer spritze oder austragkartusche und einem mischer - Google Patents

Austraganordnung für zwei komponenten, mit einer spritze oder austragkartusche und einem mischer Download PDF

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Mixpac Systems Ag
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    • B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5011—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held

Definitions

  • Discharge assembly for two components, with a syringe or dispensing cartridge and a mixer
  • the present invention relates to a dispensing assembly for two components, with a syringe or dispensing cartridge and a mixer, such assemblies being particularly intended for surgical applications.
  • US-A-6 530 685 discloses a discharge device having a discharge device and a mixer which is directed to maximize no contact pressure between the outlets of the discharge device and the inlet of the mixer.
  • the outlets on the outlet flange of the dispenser are directed radially inward and the openings on the mixer housing are also radially aligned.
  • DE-A-32 37 353 discloses a mixing arrangement wherein the outlets of the two containers are radially aligned and the inlets and outlets are closed by a rotatable sleeve.
  • US-A-4 690 306 discloses an embodiment in which the outlets pass radially into the inlets of the mixing device. "O 1-
  • Fig. 1 shows schematically and in section an inventive arrangement with attached
  • FIG. 2 shows the arrangement of FIG. 1 with a closure cap
  • FIG. 3 shows an embodiment variant of FIG. 1.
  • Fig. 4 shows schematically and in section a second inventive arrangement with attached
  • Fig. 5 shows schematically and in section a third inventive arrangement with attached
  • Mixers and outward-facing transfer channels shows schematically and in section a fourth arrangement according to the invention with attached mixer and outwardly facing transfer channels
  • 6A shows a section along the line VIA - VIA in FIG.
  • Fig. 7 shows the arrangement of Fig. 6 in a rotated position
  • FIG. 7A shows a section along the line VIIA-VIIA in FIG. 7.
  • Fig. 1 In Fig. 1 can be seen the outlet side of cartridge 1 with the two containers Ia and Ib, an adapter 2 and a mixer 4 and in Fig. 2, a cap 3.
  • the two outlets 9 and 10 of the cartridge open into the inward-facing transfer channels 2a and 2b of the adapter and the outlets 7 and 8 of the transfer channels into the mixer inlets 11 and 12.
  • two separation chambers 13 and 14 In contrast to conventional mixers close to the mixer inlets 11 and 12, two separation chambers 13 and 14, to cross-contamination at the cartridge / mixer interface and thus to prevent hardening when changing the mixer with certainty.
  • the mixing element 5 At the end of the separation chambers, the mixing element 5 is arranged, which is located in the mixer housing 6.
  • the mixer inlets are not arranged frontally as in conventional mixers, but there are two side openings 11 and 12, wherein the mixer inlet part between the mixer inlets and mixer inlet end is conical, while the mixer inlet part in Fig. 3 is cylindrical.
  • the cavity 15 of the adapter 2 accommodating the mixer inlet part is also conical, while the cavity 16 of the adapter 26 in FIG. 3 is cylindrical.
  • the cap 3 is located on the adapter, wherein the transfer channels 2a and 2b are effectively closed by the plug 17 on the cap 3.
  • Fig. 1 The variant of Fig. 1, according to FIG. 3, has already been explained, the difference being that the mixer inlet part is instead of conical cylindrical.
  • the adapter cross the input part 18 of the mixer housing at the end has a groove 20 into which the bead 19 engages on the front side of the adapter.
  • the cap 3 is removed and the mixer 4 is placed.
  • the mixer is placed radially oriented, the orientation by means of notch noses or through a corresponding shaping of adapter and mixer housing takes place.
  • the medium between the transfer channels 2a and 2b and mixer inlets 11 and 12 is vacuum-free separated. This separation is accomplished by shearing the liquid flow through the edges of the transfer channel outlets and the mixer inlets. This is caused by the fact that the cartridge, or. Transfer channel outlets and the mixer inlets are not in line with the mixer longitudinal axis, but are arranged at right angles thereto, whereby be ⁇ v pulling off the mixer, the outlet and inlet openings steadily shrink, so that no vacuum can occur. As a result, the synchronization between the two components is maintained and when setting up a new mixer, it is no longer necessary to match the components. H . It can be worked on immediately without allowing any material to flow out until the correct mixing ratio has been established.
  • FIGS. 4 and 5 the transfer channel outlets extend to the outside.
  • Figure 4 shows the outlet side of a cartridge 21 with the two separate reservoirs 21a and 21b, an adapter 22 and a mixer 23.
  • the two outlets 24 and 25 of the cartridge open into transfer channels 22a and 22b of the adapter and the outwardly facing transverse outlets 26th , 27 of the transfer channels into the mixer inlets 28 and 29.
  • the mixer inlets are arranged in a cylindrical part 36 which is located in the mixer inlet part.
  • the adapter 22 has at its cartridge side end a circumferential collar 30 which engages under the bayonet brackets 31 on the outlet part 32 to secure the adapter.
  • the mixer input part 33 has at its cartridge-side end a circumferential inner bead 34 which snaps into a groove 35 on the adapter.
  • the relatively long inlets 22a, 22b and 40, 41 act like the separation chambers 13, 14 to separate the components as long as possible.
  • the shearing effect is in these
  • no adapter is arranged between the cartridge 37 and the mixer 38.
  • the cartridge 37 has two reservoirs 37a, 37b, which are not spaced apart, an outlet part 39, in which the two outlets 40 and 41 are arranged.
  • the outlets open into a respective outwardly facing, transverse outlet channel 40a, 41a, at the end of the outlet channel opening 42, 43 is located.
  • the mixer inlet part 44 has two parallel to the longitudinal axis extending mixer inlet channels 45, 46 which open into a respective lateral opening 45A, 46A and at its cartridge side end a circumferential inner bead 47 which snaps into a groove 48 in the outlet part to secure the mixer.
  • shearing is done on mixer removal as in the previous one Example of the transfer channel openings 42 and 43 and the openings 45 A and 46 A of the mixer inlet channels 45 and 46th
  • the cartridge 49 has two reservoirs 49a and 49b, each having an outlet 50 and 51 in the outlet part 52.
  • the outlets open into a respective outwardly facing, transverse transfer channel 53, 54 with openings 53A, 54A.
  • the outlet part 52 also has two bayonet holders 55, 56.
  • the mixer 57 has in its input part 58 on an insert 59, which is secured in place via cams 60 which engage in internal grooves 61 in the housing of the mixer input part.
  • the insert 59 has two transverse bores 62 and 63 with inlet openings 62a, 63a. Starting from these bores, two recesses are arranged on the insert outlet surface facing the mixer outlet and form inlet channels 64, 65 with the mixer housing which lead to the mixing elements.
  • the cartridge-side end of the mixer input part 59 has two bayonet cams 66 which cooperate with the bayonet mountings 55, 56 on the cartridge.
  • a closure cap is also provided in the exemplary embodiments according to FIGS. 4 to 7, which can be fastened as known from there.
  • connection between mixer and adapter on the one hand and adapter and cartridge on the other hand is not essential to the invention and can be designed in many ways, such as snap-in, snap-in or conical connection.
  • all types with bayonet or bayonet-type are not essential to the invention and can be designed in many ways, such as snap-in, snap-in or conical connection.
  • all types with bayonet or bayonet-type are not essential to the invention and can be designed in many ways, such as snap-in, snap-in or conical connection.
  • bayonet or bayonet-type are examples with bayonet or bayonet-type
  • the inlets and outlets are not in line, i. the planes of the openings at the outlets on the adapter or on the cartridge, or the levels of the openings of the inlets on the mixer, form an angle, in particular of 90 °, to the longitudinal axes of the outlets or inlets; or outlets are usually arranged parallel to the mixer and cartridge longitudinal axis.
  • a mutual, lateral displacement of the channel cross sections is effected when removing the mixer, whereby a vacuum-free removal of the mixer is made possible without affecting the level of the two components,.
  • the ratio of the volumes of the components, or the cross-sectional ratio of the storage container does not always have to be 1: 1, but may be different from 1: 1. Accordingly, the Outlets and the transfer channels have different, adapted cross-sections.

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Abstract

Bei einer Anordnung zum Austragen von zwei Komponenten, mit einer Spritze oder Austragkartusche und einem Mischer, sind die Kanten der kartuschenseitigen Mischereinlass-Öffnungen (11, 12) und die mit den Kartuschenauslässen (9, 10) verbundenen Transferkanal-Auslässe (7, 8) angeordnet und ausgebildet, ein vakuumfreies Auswechseln des Mischers zu ermöglichen. Dabei bilden die Ebenen der Öffnungen an den Adapter-Auslässen oder an den Kartuschen-Auslässen, bzw. die Ebenen der Öffnungen Mischer-Einlässe einen Winkel, insbesondere von 90°, zu den Längsachsen der Aus-, bzw. Einlässe. Eine solche Anordnung ermöglicht das Entfernen von Mischern ohne ein Vakuum zu erzeugen, wodurch der Füllstand beider Komponenten erhalten bleibt und nach dem Aufsetzen eines neuen Mischers ein korrektes Mischverhältnis von Anbeginn erhalten bleibt.

Description

Austraganordnung für zwei Komponenten, mit einer Spritze oder Austragkartusche und einem Mischer
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Austraganordnung für zwei Komponenten, mit einer Spritze oder Austragkartusche und einem Mischer, wobei solche Anordnungen insbesondere für chirurgische Anwendungen gedacht sind.
Es sind sehr viele Anordnungen zum Austragen von zwei Komponenten Materialien auf dem Markt, bei welchen Klebstoffe oder andere Materialien aus Doppelspritzen, Doppelkartuschen oder ähnlichen Austraggeräten ausgetragen und mit einem statischen Mischer gemischt werden. Häufig werden die Materialien nicht so lange ausgetragen, bis die Kartuschen leer sind, sondern nur teilweise, so dass die Komponenten im Mischer aushärten.
Dies bedingt für das Weiterarbeiten ein Auswechseln des Mischers, wobei verhindert werden muss,- dass die Auslässe der Kartuschen durch aushärtendes Material verstopft werden. Ein weiteres Problem ergibt sich beim Entfernen von nach dem Stand der Technik ausgeführten Mischern durch das Entstehen eines Vakuums. Sobald der Mischer von der Kartusche gelöst ist, reisst die Flüssigkeitssäule zwischen Mischereinlass und Kartuschenauslass ab und das Vakuum wird abgebaut. Die Trennung zwischen den Komponenten im Kartuschenauslass und im Mischereinlass ist jedoch nicht genau definiert, wobei Viskositätsunterschiede einen grossen Einfluss haben können. Wird dann ein neuer Mischer aufgesetzt, sind die beiden
Komponenten beim Austragen nicht auf dem gleichen Füllstand, wodurch die Komponenten in der Anfangsphase nicht im richtigen Verhältnis gemischt werden. Um eine schlechte Klebverbindung zu verhindern, darf daher die Anfangmischung nicht verwendet werden.
In der Zukunft werden bei chirurgischen Anwendungen schnell reagierende Zwei-Komponenten-Substanzen während einer Operation in kleinen Mengen und in mehreren Schritten ausgetragen. Das heisst, pro Austragung wird ein statischer Mischer benötigt, da die zwei Komponenten im Mischer recht schnell aushärten. Weil die Austragvolumina klein sind und zudem die Medien nach der Mischung schnell aushärten, ergibt sich die Forderung, dass die Mischung von Anfang an im richtigen Verhältnis zu erfolgen hat, da es problematisch ist, einen Abgleichvorgang nach jedem Mischerwechsel vornehmen zu müssen, d. h. soviel Gemisch auszutragen, bis das Verhältnis korrekt ist.
Die US-A-6 530 685 offenbart eine Austragvorrichtung mit einem Austraggerät und einem Mischer, die darauf gerichtet ist, dass möglichst kein Anpressdruck zwischen den Auslässen des Austraggerätes und den Einlassen des Mischers herrscht. Als Lösung sind die Auslässe am Auslassflansch des Austraggerätes radial nach innen gerichtet und die Öffnungen am Mischergehäuse ebenfalls radial ausgerichtet.
Die DE-A-32 37 353 ofenbart eine Misch-Anordnung worin die Auslässe der beiden Behälter radial ausgerichtet sind und die Ein- und Auslässe durch eine drehbare Hülse verschlossen werden.
Die US-A-4 690 306 offenbart ein Ausführungsbeispiel, in der die Auslässe radial in die Einlasse der Mischvorrichtung übergehen. "" O 1-
In keiner der vorbekannten Dokumente ist die Problematik der Füllstandangleichung bei Mischerwechsel angeschnitten und es ist daher von diesem bekannten Stand der Technik ausgehend Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung zum Austragen von zwei Komponenten anzugeben, die ein
Auswechseln des Mischers ermöglicht, ohne den gleichen Füllstand der beiden Komponenten zu beeinträchtigen. Diese Aufgabe wird mit der Anordnung gemäss Patentanspruch 1 gelöst.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch und im Schnitt eine erfindungsgemässe Anordnung mit aufgesetztem
Mischer mit nach Innen weisenden Transferkanälen,
Fig. 2 zeigt die Anordnung von Fig. 1 mit einem Verschlusskappe,
Fig. 3 zeigt eine AusführungsVariante zu Fig. 1.
Fig. 4 zeigt schematisch und im Schnitt eine zweite erfindungsgemässe Anordnung mit aufgesetztem
Mischer mit nach Aussen weisenden Transferkanälen,
Fig. 5 zeigt schematisch und im Schnitt eine dritte erfindungsgemässe Anordnung mit aufgesetztem
Mischer und nach Aussen weisenden Transferkanälen, Fig. 6 zeigt schematisch und im Schnitt eine vierte erfindungsgemässe Anordnung mit aufgesetztem Mischer und nach Aussen weisenden Transferkanälen,
Fig. 6A zeigt ein Schnitt gemäss Linie VIA - VIA in Fig. β,
Fig. 7 zeigt die Anordnung von Fig. 6 in einer gedrehten Stellung, und
Fig. 7A zeigt einen Schnitt gemäss Linie VIIA - VIIA in Fig. 7.
In Fig. 1 erkennt man die Auslassseite von Kartusche 1 mit den beiden Behältern Ia und Ib, einen Adapter 2 und einen Mischer 4 sowie in Fig. 2 eine Verschlusskappe 3. Die beiden Auslässe 9 und 10 der Kartusche münden in die nach Innen weisenden Transferkanäle 2a und 2b des Adapters und die Auslässe 7 und 8 der Transferkanäle in die Mischereinlässe 11 und 12. In Abweichung von herkömmlichen Mischern schliessen sich an die Mischereinlässe 11 und 12 zwei Trennkammern 13 und 14 an, um eine Cross-Kontamination am Kartuschen/Mischer Interface und damit ein Aushärten beim Wechseln des Mischers mit Sicherheit zu verhindern. Am Ende der Trennkammern ist das Mischelement 5 angeordnet, das sich im Mischergehäuse 6 befindet.
Wie der Adapter an der Kartusche befestigt wird, ist hier nicht erfindungswesentlich. In vorliegendem Fall ist es eine Einrastung. Es ist auch möglich, falls herkömmliche Kartuschen mit Bayonettfassungen verwendet werden, am Adapter entsprechende Bayonettteile anzubringen, um am Mischer befestigt zu werden. Es sind jedoch auch andere Befestigungsarten denkbar.
Wie in Fig. 1 eingezeichnet, sind die Mischereinlässe nicht frontal wie bei üblichen Mischern angeordnet, sondern es sind zwei seitliche Öffnungen 11 und 12 vorhanden, wobei der Mischereinlassteil zwischen Mischereinlässe und Mischereinlassende konisch ausgebildet ist, während das Mischereinlassteil in Fig. 3 zylindrisch ist.
Der das Mischereinlassteil aufnehmende Hohlraum 15 von Adapter 2 ist ebenfalls konisch ausgebildet, während der Hohlraum 16 von Adapter 26 in Fig. 3 zylindrisch ausgebildet ist.
In Figur 2 befindet sich die Verschlusskappe 3 am Adapter, wobei die Transferkanäle 2a und 2b durch den Stopfen 17 am Verschlusskappe 3 wirksam abgeschlossen sind.
Die Variante von Fig. 1, gemäss Fig. 3, wurde bereits erläutert, wobei der Unterschied darin besteht, dass das Mischereinlassteil anstatt konisch zylindrisch ausgebildet ist. Ein weiterer Unterschied zwischen der Ausführung gemäss Fig. 1 und gemäss Fig. 3 liegt darin, dass das den Adapter übergreifende Eingangsteil 18 des Mischergehäuses am Ende eine Nut 20 aufweist, in die der Wulst 19 an der Stirnseite des Adapters einrastet.
Zum Austragen und Mischen der beiden Komponenten wird die Verschlusskappe 3 entfernt und der Mischer 4 aufgesetzt. Dabei wird der Mischer radial orientiert aufgesetzt, wobei die Orientierung mittels Kerben-Nasen oder durch eine entsprechende Formgebung von Adapter und Mischergehäuse erfolgt .
Beim Wechseln des Mischers wird das Medium zwischen den Transferkanälen 2a und 2b sowie Mischereinlässe 11 und 12 vakuumfrei getrennt . Diese Trennung erfolgt mittels Abscheren des Flüssigkeitsstromes durch die Kanten der Transferkanal-Auslässe und der Mischereinlässe . Dies wird dadurch verursacht, dass die Kartuschen-, bzw . Transferkanalauslässe und die Mischereinlässe nicht in einer Linie mit der Mischer-Längsachse sind, sondern rechtwinklig dazu angeordnet sind, wodurch be,iπv Abziehen des Mischers sich die Auslass- und Einlassöffnungen stetig verkleinern, so dass kein Vakuum entstehen kann . Dadurch bleibt die Synchronisation zwischen den beiden Komponenten erhalten und beim Aufsetzen eines neuen Mischers ist ein Abgleichen der Komponenten nicht mehr nötig, d . h . , es kann sofort weitergearbeitet werden ohne vorgängig Material ausfliessen zu lassen, bis sich das richtige Mischverhältnis gebildet hat .
In den beiden Ausführungsbeispielen gemäss den Figuren 4 und 5 verlaufen die Transferkanal-Auslässe nach Aussen. Figur 4 zeigt die Auslassseite einer Kartusche 21 mit den beiden getrennten Vorratsbehältern 21a und 21b, einem Adapter 22 und einen Mischer 23. Die beiden Auslässe 24 und 25 der Kartusche münden in Transferkanäle 22a und 22b des Adapters und die nach Aussen weisenden, querliegenden Auslässe 26, 27 der Transferkanäle in die Mischereinlässe 28 und 29. Die Mischereinlässe sind in einem zylinderförmigen Teil 36 angeordnet, das sich im Mischereingangsteil befindet. Der Adapter 22 weist an seinem kartuschenseitigen Ende einen umlaufenden Kragen 30 auf, der unter die Bajonetthalterungen 31 am Auslassteil 32 greift, um den Adapter zu befestigen. Das Mischereingangsteil 33 weist an seinem kartuschenseitigen Ende einen umlaufenden Innenwulst 34 auf, der in eine Nut 35 am Adapter einschnappt.
Die relativ langen Einlasse 22a, 22b und 40, 41 wirken wie die Trennkammern 13, 14, um die Komponenten möglichst lang zu trennen. Der Abschereffekt ist in diesen
Ausführungsbeispiel derselbe wie in den vorhergehenden Beispielen, da auch hier die Mischereinlassöffnungen und die Öffnungen der Transferkanalauslässe senkrecht zur Mischer- Längsachse angeordnet sind und die Kanten der Auslässe 26, 27 der Transferkanäle 22a, 22b an den Kanten der Mischereinlässe 28, 29 vorbeigleiten.
Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 5 ist zwischen der Kartusche 37 und dem Mischer 38 kein Adapter angeordnet. Die Kartusche 37 weist zwei Vorratsbehälter 37a, 37b auf, die nicht voneinander beabstandet sind, einen Auslassteil 39 auf, in dem die zwei Auslässe 40 und 41 angeordnet sind. Die Auslässe münden in je einen nach Aussen weisenden, querliegenden Auslasskanal 40a, 41a, an dessen Ende die Auslasskanal-Öffnung 42, 43 liegt.
Das Mischereingangsteil 44 weist zwei parallel zur Längsachse verlaufende Mischereinlasskanäle 45, 46, die in je eine seitliche Öffnung 45A, 46A münden sowie an seinem kartuschenseitigen Ende einen umlaufenden Innenwulst 47 auf, der in einer Nut 48 im Auslassteil einschnappt, um den Mischer zu befestigen. In diesem Beispiel erfolgt das Abscheren beim Mischer-Entfernen wie beim vorhergehenden Beispiel bei den Transferkanal-Öffnungen 42 und 43 und den Öffnungen 45A und 46A der Mischereinlasskanäle 45 und 46.
Beim Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 6 - 7 mit nach Aussen weisenden Transferkanälen wird das Abscheren der
Flüssigkeit durch Drehen des Mischers relativ zur Kartusche erzeugt. Die Kartusche 49 weist zwei Vorratsbehälter 49a und 49b auf, die je einen Auslass 50 und 51 im Auslassteil 52 aufweisen. Die Auslässe münden in je einen nach Aussen weisenden, querliegenden Transferkanal 53, 54 mit Öffnungen 53A, 54A. Der Auslassteil 52 weist ferner zwei Bajonetthalterungen 55, 56 auf.
Der Mischer 57 weist in seinem Eingangsteil 58 einen Einsatz 59 auf, der über Nocken 60, die in Innennuten 61 im Gehäuse des Mischereingangsteils einrasten, darin befestigt ist. In der Höhe der Transferkanal-Öffnungen weist der Einsatz 59 zwei querliegende Bohrungen 62 und 63 mit Einlass-Öffnungen 62a, 63a auf. Von diesen Bohrungen ausgehend, sind an der dem Mischerauslass zugewandten Einsatzoberfläche zwei Ausnehmungen angeordnet, die mit dem Mischergehäuse Einlasskanäle 64, 65 bilden, die zu den Mischelementen führen. Das kartuschenseitige Ende des Mischer-Eingangsteils 59 weist zwei Bajonett-Nocken 66 auf, die mit den Bajonetthalterungen 55, 56 an der Kartusche zusammenarbeiten.
Insbesondere beim Vergleich der Figuren 6A mit 7A ist ersichtlich, dass beim Entfernen des Mischers dieser eine Drehbewegung vollführen muss, um die Bajonett-Nocken aus den Bajonetthalterungen zu drehen und dass dabei die Einlass¬ öffnungen 63a, 63a an den Transferkanal-Öffnungen 53a, 54a entlanggleiten und diese durch die Innenwand des Einsatzes verschlossen werden, so dass der Mischer abgezogen werden kann, ohne dass ein Vakuum in den Transferkanälen entstehen kann.
Wie bei den Beispielen gemäss den Figuren 1 bis 3 ist auch bei den Ausführungsbeispielen gemäss den Figuren 4 bis 7 eine Verschlusskappe vorgesehen, die wie von dort bekannt befestigt werden kann.
Wie bereits erwähnt, ist die Verbindungsart zwischen Mischer und Adapter einerseits und Adapter und Kartusche andererseits nicht erfindungswesentlich und kann auf vielerlei Arten, wie Einschnappen, Einrasten oder Konusverbindung ausgebildet sein. Ausserdem können alle Ausführungsarten mit Bajonett-oder bajonettartigen
Verbindungen versehen sein. Wesentlich ist, dass die Ein- und Auslässe nicht in Linie sind, d.h. dass die Ebenen der Öffnungen an den Auslässen am Adapter oder an der Kartusche, bzw. die Ebenen der Öffnungen der Einlasse am Mischer, einen Winkel, insbesondere von 90°, zu den Längsachsen der Aus-, bzw. Einlasse bilden, wobei die Ein- bzw. Auslässe in der Regel parallel zur Mischer- und Kartuschen-Längsachse angeordnet sind. Damit wird beim Abziehen des Mischers ein gegenseitiges, seitliches Verschieben der Kanalquerschnitte bewirkt, wodurch ohne Rückwirkung auf den Füllstand der beiden Komponenten ein vakuumfreies Entfernen des Mischers ermöglicht wird, .
Es ist auch selbstverständlich, dass das Verhältnis der Volumen der Komponenten, bzw. das Querschnittsverhältnis der Vorrratsbehälter nicht immer 1:1 sein muss, sondern von 1:1 verschieden sein kann. Dementsprechend können auch die Auslässe und die Transferkanäle unterschiedliche, angepasste Querschnitte aufweisen .

Claims

Patentansprüche
1. Anordnung zum Austragen von mindestens zwei Komponenten, mit einer Spritze oder Austragkartusche und einem Mischer, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten der kartuschenseitigen Mischereinlass-Öffnungen (11, 12; 28, 29; 45a, 46a; 62a, 63a ) und die mit den Kartuschenauslässen (9, 10: 24, 25; 40, 41; 50, 51) verbundenen Transferkanal- Auslässe (7, 8; 26, 27; 40a, 41a; 53a, 54a) angeordnet und ausgebildet sind, ein vakuumfreies Auswechseln des Mischers zu ermöglichen.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Spritze oder Kartusche (1, 21) und dem Mischer (4, 23) ein Adapter (2, 22) angeordnet ist, der Transferkanäle (2a, 2b; 22a, 22b) aufweist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ebenen der Öffnungen an den Adapter-Auslässen (7, 8; 26, 27; 40a, 41a; 53a, 54a) oder an den Kartuschen-Auslässen (9, 10: 24, 25; 40, 41; 50, 51), bzw. die Ebenen der Öffnungen (11, 12; 28, 29; 45a, 46a; 62a, 63a ) der Mischer-Einlässe, einen Winkel, insbesondere von 90°, zu den Längsachsen der Aus-, bzw. Einlasse bilden.
4. Anordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (2, 22) für jeden Spritzen¬ oder Kartuschenauslass (Ia, Ib; 24, 25) einen Einlass (9, 10; 40, 41) aufweist, der in einen Transferkanal (2a, 2b, 22a, 22b) mündet, dessen Auslässe (7, 8; 26, 27) mit den Mischereinlässen (11, 12, 28, 29) korrespondieren.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (2) einen Hohlraum (15, 16) aufweist, der zur Aufnahme eines Mischereinlassteils am Mischer (4) ausgebildet ist.
6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (15, 16) im Adapter (2) und/oder das Mischereinlassteil konisch und/oder zylindrisch ausgebildet sind.
7. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei aufgesetztem Mischer die Transferkanal-Auslässe (7, 8; 26, 27) am Adapter mit den damit korrespondierenden Mischereinlässen (11, 12, 28, 29) auf gleicher Höhe angeordnet sind.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verschlusskappe (3) mit einem zentralen Stopfen (17) zum Verschliessen der Transferkanäle (2a, 2b; 40a, 41a) am Adapter (2) oder an der Kartusche (37) vorgesehen ist.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transferkanal-Auslässe (7, 8) im Adapter (2) nach Innen verlaufen.
10. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transferkanal-Auslässe (22a, 22b) im Adapter (22) nach Aussen verlaufen.
11. Anordnung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischer (38., 57) direkt an der Kartusche oder Spritze (37, 49) befestigt ist, wobei die Kartuschenauslässe (40, 41; 50, 51) in je einen nach Aussen verlaufenden Transferkanal (40a, 41a; 53, 54) münden, deren Kanten mit den Kanten der quer zu der Längsachse des Mischers angeordnete Einlass-Öffnungen (45, 46; 62a, 63a ) korrespondieren.
12. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischer (38) am kartuschenseitigen Ende einen umlaufenden Innenwulst (47) aufweist, der in einer Nut (48) eingeschnappt ist derart, dass der Mischer abziehbar ist.
13. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischer (38) an seinem Eingangsteil (58) einen Einsatz (59) mit querliegenden Einlass-Bohrungen (62, 63) und Einlass-Kanäle (64, 65) und am kartuschenseitigen Ende Bajonett-Nocken (66) aufweist, wobei beim Lösen der Bajonett-Verbindung die Einlass-Öffnungen (62a, 63a) der Einlass-Bohrungen an den Transferkanal-Auslässen (53a, 54a) der Kartusche vorbeigleiten und verschliessen, um ein vakuumfreies Abziehen des Mischers zu ermöglichen.
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