WO2006000380A1 - Individual separation device for individually separating tobacco fibers flowing through a line - Google Patents

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WO2006000380A1
WO2006000380A1 PCT/EP2005/006691 EP2005006691W WO2006000380A1 WO 2006000380 A1 WO2006000380 A1 WO 2006000380A1 EP 2005006691 W EP2005006691 W EP 2005006691W WO 2006000380 A1 WO2006000380 A1 WO 2006000380A1
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WO
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separating
rollers
separating device
tobacco
medium
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/006691
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German (de)
French (fr)
Inventor
Torsten Grigutsch
Dietmar Zielke
Wolfgang Benz
Original Assignee
Hauni Primary Gmbh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39—Tobacco feeding devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco

Definitions

  • Separating device for separating tobacco fibers flowing through a flow path
  • the application relates to a separating device for separating tobacco fibers flowing through a flow path, with at least one rotatably driven Ver ⁇ einzelungswalze.
  • EP 0 895 721 B1 discloses a conditioning device with a rotating Winnover roller which is acted upon by a conditioning medium. From DE 100 08 961 Al a separating device with a pair of cooperating, in the same direction rotating rake is known, which are acted upon by air and Heildü ⁇ sen for generating blast air jets. To solve clumped or intertwined tobacco, a further improvement of the singulation effect is desired.
  • EP 0 410 682 B1 and US Pat. No. 4,867,180 disclose a tobacco feed device for a cigarette production machine, in which jammed tobacco is removed from a stowage shaft by means of two metering rollers and is separated and separated by means of an opening roller. The tobacco is compressed between the metering rollers, whereby the fiber structure of the tobacco can be destroyed by mechanical force.
  • the object of the present invention is to provide a separating device with improved separating effect.
  • the separating device has at least three rotatably driven separating pulleys which are operatively connected and which are designed and arranged in such a way that the tobacco fibers release the pulp rotating separating rollers pass substantially congestion.
  • the forces exerted on the tobacco by the separating rollers are directed differently, whereby the tobacco fibers are subjected to shearing forces which, on the one hand, hold the tobacco and on the other hand remove it, thereby leading to an effective separation of the tobacco fibers.
  • the tobacco fibers pass through the separating rollers substantially without jamming, so they are not dammed up and combed off in order to avoid a mechanical impairment of the tobacco fibers due to a compression of the accumulated tobacco between the separating rollers.
  • This can be achieved, in particular, by a suitable spacing of the separating rollers from one another and / or by a suitable number, arrangement and length of separating elements, for example pins, attached to the separating rollers.
  • the passage speed of the tobacco through the separating device is determined primarily by the free flow rate of the tobacco in the flow path, and less by the rotational speed of the separating rollers.
  • the separating device can in particular be designed so that the flowing tobacco can pass through the separating device even with stationary separating rollers substantially free of congestion, at least at low tobacco mass flow.
  • At least one of the separating rollers on outlet openings for a medium, in particular air, steam or a mixture thereof.
  • a medium in particular air, steam or a mixture thereof.
  • the separating rollers are driven individually in order to be able to individually adjust the rotational speed and / or direction of rotation of the separating rollers in a simple manner.
  • the following features are preferably realized alternatively or in combination: opposite directions of rotation of the separating rollers; differently designed nozzles for the medium; different surface conditions of the separating rollers and / or separating elements attached thereto, for example pens.
  • the rotational speeds of the separating rollers can be individually adjusted according to the requirements or the type of tobacco.
  • the separating rollers are arranged on a common, adjustable carrier in order to make it possible to adapt to the respective requirements or the respective type of tobacco by adjusting the carrier relative to the flow path.
  • the carrier may be rotatably mounted. It can also be provided that the carrier is rotated by means of a rotary drive, in order thereby to achieve an improvement in the singling effect.
  • steam in particular saturated steam
  • conditioning in particular expansion, of the tobacco
  • FIG. 1 shows a schematic sketch of a flow path for the tobacco feed with a separating device
  • FIG. 2 is a perspective view of a separating device
  • FIG. 3 shows a further perspective view of the separating device from FIG. 2;
  • FIG. 4 shows a plan view of the separating device from FIG. 2 from above;
  • FIG. 5 a side view of the separating device from FIG. 2; FIG.
  • FIG. 6 a front view of the separating device from FIG. 2; FIG. and
  • FIG. 7 shows a further side view of the separating device opposite to the view according to FIG. 6.
  • FIG. FIG. 1 shows an application of a separating device before a tobacco inlet opening for a downstream pneumatic dryer or current dryer.
  • the singling device can also be used, for example, for feeding tobacco into a pneumatic conveying system, a pneumatic conveying or charging, a fluidized bed conveyor (dryer, cooler, classifier) or a cross-flow view.
  • a delivery assembly 10 includes a tubular housing 11 through which tobacco material 12 flows in the direction of the arrow of Fig. 1.
  • a separating device 16 is arranged, which comprises a plurality of separating rollers 13 to 15 for separating the tobacco material 12 flowing through the chamber 11.
  • the tobacco is fed through a tobacco inlet in the form of a rotary feeder 20 into the part of the housing 11 assigned to the separating device 16.
  • the supply can generally also be effected, for example, by means of a channel, a conveyor belt or another conveying element.
  • the tobacco material 12 enters through the outlet opening 17 into a drying tube 18, through which a hot gas stream 19 flows, of a current dryer.
  • the hot gas stream 19 receives the incoming tobacco material 12 and transports it in the direction of arrow through the drying tube 18th
  • the separating device 16 comprises in the embodiment of FIGS. 2 to 7, three separating rollers 13-15.
  • the separating rollers 13-15 each comprise a roller body 23-25 and thereon arranged separating elements 33-35.
  • the separating elements 33-35 preferably extend radially with respect to the roll body 23-25.
  • a separating roller 13 in the form of a raking rollers with pins 33 and two separating rollers 14, 15 in the form of spiked rollers with spikes or pins 34, 35 are provided.
  • the invention um ⁇ summarizes any combination of computing rollers and / or spiked rollers or other rollers with differently shaped separating elements.
  • the separating elements 33-35 can be rotatable about their own longitudinal axis, for example by using rotating internals or a vapor or air-flowed wing structure, and thereby pulsating the medium onto the tobacco in order thereby to submerge Circumstances to achieve an improvement of the singulation effect.
  • At the pins 33 of the arithmetic roller 13 may additionally be arranged spikes or pins.
  • the separating rollers 13-15 are arranged at a sufficient distance from each other to allow a substantially free or jam-free fall of the tobacco by the separating device 16. This applies in the case of rotating separating rollers 13-15 and preferably also in stationary separating rollers 13-15, if the tobacco mass flow is not too high.
  • the separating elements 33-35 of different separating rollers 13-15 are preferably arranged without overlapping.
  • the distance of the separating rollers 13-15 is preferably adjustable, for example by means of corresponding guides 48, to allow adaptation to changing conditions or different types of tobacco.
  • the separating rollers 13-15 are preferably arranged not in a line but offset from one another in several planes, in order to achieve an improved cooperation.
  • the longitudinal or rotational axes of the separating rollers 13-15 are preferably arranged parallel to one another.
  • the separating rollers 13-15 are mounted rotatably about their longitudinal axis by means of corresponding bearings 26-28 and are driven in rotation by corresponding individual drives 43-45, for example via corresponding toothed belts 53-55.
  • the roller bodies 23-25 of the separating rollers 13-15 are designed as hollow bodies. This preferably applies to the raking roll 13 and preferably also to one or more spiked rolls 14, 15. For impinging the separating rolls 13-15 with a medium, in particular air and / or steam, appropriate connections 29-31 are provided for the medium.
  • the bearings 26-28 are suitably designed as rotary unions.
  • the roller body 23 of the raking roller 13 may have nozzle openings 32.
  • the pins 33 of the rake roller 13 may be designed as hollow pins and have nozzle openings 36.
  • the spikes 34, 35 of the spiked rollers 14, 15 can have nozzle openings 37 arranged in particular at the tips of the spikes 34, 35.
  • the roller bodies 24, 25 of the spiked rollers 14, 15 can also have nozzle openings.
  • the separating rollers 13-15 are operatively connected, i. they are arranged adjacent in the flow path defined by the housing 1 1 and form a functional unit.
  • the separating device 16 can then replace a Winnover roller provided according to EP 0 895 721 B1 at the tobacco inlet in FIG. 1.
  • the separating rollers 13-15 are fixed in the embodiment of FIGS. 2 to 7 on a disc 38 which is rotatably supported by means of a shaft 46 and pivot bearings 39, 40 relative to the housing 1 1.
  • the one or more pivot bearings 39, 40 are attached to a carrier connected to the housing 1 1 carrier 42, but can also be attached directly to the housing 1 1.
  • guides 47 can be provided for displacing the rotary drives 43-45.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

The invention relates to an individual separation device for individually separating tobacco fibers (12) flowing through a line, comprising at least one rotationally driving individual separation roller, and is characterized in that the individual separation device (16) comprises at least three rotationally driven individual separation rollers (13-15) which actively cooperate with each other, said rollers being embodied and arranged in such a way that the tobacco fibers (12) pass through the rotating individual separation rollers (13-15) in a substantially unimpeded manner.

Description

Vereinzelungsvorrichtung zum Vereinzeln von durch eine Fließstrecke fließenden Tabakfasern Separating device for separating tobacco fibers flowing through a flow path
Die Anmeldung betrifft eine Vereinzelungsvorrichtung zum Vereinzeln von durch eine Fließstrecke fließenden Tabakfasern, mit mindestens einer drehbar angetriebenen Ver¬ einzelungswalze.The application relates to a separating device for separating tobacco fibers flowing through a flow path, with at least one rotatably driven Ver¬ einzelungswalze.
Aus der EP 0 895 721 Bl ist eine Konditioniervorrichtung mit einer rotierenden, mit einem Konditioniermedium beaufschlagten Winnoverwalze bekannt. Aus der DE 100 08 961 Al ist eine Vereinzelungsvorrichtung mit einem Paar zusammenwirkender, gleichsinnig rotierender Rechen bekannt, die mit Luft beaufschlagbar sind und Luftdü¬ sen zum Erzeugen von Blasluftstrahlen aufweisen. Zum Lösen von verklumptem oder verflochtenem Tabak ist eine weitere Verbesserung der Vereinzelungswirkung er¬ wünscht.EP 0 895 721 B1 discloses a conditioning device with a rotating Winnover roller which is acted upon by a conditioning medium. From DE 100 08 961 Al a separating device with a pair of cooperating, in the same direction rotating rake is known, which are acted upon by air and Luftdü¬ sen for generating blast air jets. To solve clumped or intertwined tobacco, a further improvement of the singulation effect is desired.
Aus der EP 0 410 682 Bl und der US 4 867 180 ist eine Tabak-Beschickungsvorricht¬ ung für eine Zigarettenproduktionsmaschine bekannt, bei der gestauter Tabak aus einem Stauschacht mittels zweier Dosierwalzen entnommen und mittels einer Öffnungswalze abgekämmt und vereinzelt wird. Der Tabak wird zwischen den Dosierwalzen verdichtet, wodurch die Faserstruktur des Tabaks durch mechanische Krafteinwirkung zerstört werden kann.EP 0 410 682 B1 and US Pat. No. 4,867,180 disclose a tobacco feed device for a cigarette production machine, in which jammed tobacco is removed from a stowage shaft by means of two metering rollers and is separated and separated by means of an opening roller. The tobacco is compressed between the metering rollers, whereby the fiber structure of the tobacco can be destroyed by mechanical force.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vereinzelungsvorrichtung mit verbesserter Vereinzelungswirkung bereitzustellen.The object of the present invention is to provide a separating device with improved separating effect.
Die Erfindung löst diese Aufgabe insbesondere dadurch, daß die Vereinzelungsvorrich¬ tung mindestens drei drehbar angetriebene, in Wirkzusammenhang stehende Vereinze¬ lungswalzen aufweist, die so ausgestaltet und angeordnet sind, daß die Tabakfasern die rotierenden Vereinzelungswalzen im wesentlichen staufrei passieren. Die von den Ver¬ einzelungswalzen auf den Tabak ausgeübten Kräfte sind unterschiedlich gerichtet, wo¬ durch die Tabakfasern mit Scherkräften beaufschlagt werden, welche den Tabak einer¬ seits festhalten und andererseits abtransportieren und dadurch zu einer wirksamen Ver- einzelung der Tabakfasern fuhren. Dabei passieren die Tabakfasern die Vereinzelungs¬ walzen im wesentlichen staufrei, werden also nicht aufgestaut und abgekämmt, um eine mechanische Beeinträchtigung der Tabakfasern aufgrund einer Verdichtung des aufge¬ stauten Tabaks zwischen den Vereinzelungswalzen zu vermeiden. Dies kann insbeson¬ dere durch einen geeigneten Abstand der Vereinzelungswalzen voneinander und/oder durch eine geeignete Zahl, Anordnung und Länge von an den Vereinzelungswalzen an¬ gebrachten Vereinzelungselementen, beispielsweise Stiften, erreicht werden. Insbeson¬ dere wird die Durchtrittsgeschwindigkeit des Tabaks durch die Vereinzelungsvorrich¬ tung in erster Linie von der freien Fließgeschwindigkeit des Tabaks in der Fließstrecke bestimmt, und weniger durch die Drehgeschwindigkeit der Vereinzelungswalzen. Die Vereinzelungsvorrichtung kann insbesondere so gestaltet sein, daß der fließende Tabak die Vereinzelungsvorrichtung auch bei stehenden Vereinzelungswalzen im wesentlichen staufrei passieren kann, zumindest bei geringem Tabakmassenstrom.The invention achieves this object in particular by the fact that the separating device has at least three rotatably driven separating pulleys which are operatively connected and which are designed and arranged in such a way that the tobacco fibers release the pulp rotating separating rollers pass substantially congestion. The forces exerted on the tobacco by the separating rollers are directed differently, whereby the tobacco fibers are subjected to shearing forces which, on the one hand, hold the tobacco and on the other hand remove it, thereby leading to an effective separation of the tobacco fibers. In this case, the tobacco fibers pass through the separating rollers substantially without jamming, so they are not dammed up and combed off in order to avoid a mechanical impairment of the tobacco fibers due to a compression of the accumulated tobacco between the separating rollers. This can be achieved, in particular, by a suitable spacing of the separating rollers from one another and / or by a suitable number, arrangement and length of separating elements, for example pins, attached to the separating rollers. In particular, the passage speed of the tobacco through the separating device is determined primarily by the free flow rate of the tobacco in the flow path, and less by the rotational speed of the separating rollers. The separating device can in particular be designed so that the flowing tobacco can pass through the separating device even with stationary separating rollers substantially free of congestion, at least at low tobacco mass flow.
Vorzugsweise weist mindestens eine der Vereinzelungswalzen Austrittsöffnungen für ein Medium, insbesondere Luft, Dampf oder eine Mischung davon auf. Durch Beauf¬ schlagung der Vereinzelungswalzen mit dem Medium werden Gas- oder Flüssigkeits¬ strahlen erzeugt, welche die zuvor beschriebenen Scherkräfte auf den Tabak zur Verein¬ zelung der Tabakfasern ausüben.Preferably, at least one of the separating rollers on outlet openings for a medium, in particular air, steam or a mixture thereof. By treating the separating rollers with the medium, gas or liquid jets are generated which exert the shearing forces previously described on the tobacco for separating the tobacco fibers.
Vorzugsweise sind die Vereinzelungswalzen einzeln angetrieben, um auf einfache Wei¬ se die Drehgeschwindigkeit und/oder Drehrichtung der Vereinzelungswalzen individu¬ ell einstellen zu können. Zur effizienten Erzeugung der unterschiedlich gerichteten, auf den Tabak wirkenden Kräfte sind vorzugsweise folgende Merkmale alternativ oder in Kombination verwirklicht: gegenläufige Drehrichtungen der Vereinzelungswalzen; un- terschiedlich ausgestaltete Düsen für das Medium; unterschiedliche Oberflächenbe¬ schaffenheit der Vereinzelungswalzen und/oder daran angebrachter Vereinzelungsele¬ mente, beispielsweise Stifte. Die Drehgeschwindigkeiten der Vereinzelungswalzen können je nach den Anforderungen oder der Tabaksorte individuell eingestellt werden.Preferably, the separating rollers are driven individually in order to be able to individually adjust the rotational speed and / or direction of rotation of the separating rollers in a simple manner. For the efficient production of the differently directed forces acting on the tobacco, the following features are preferably realized alternatively or in combination: opposite directions of rotation of the separating rollers; differently designed nozzles for the medium; different surface conditions of the separating rollers and / or separating elements attached thereto, for example pens. The rotational speeds of the separating rollers can be individually adjusted according to the requirements or the type of tobacco.
Vorzugsweise sind die Vereinzelungswalzen auf einem gemeinsamen, verstellbaren Träger angeordnet, um durch Verstellung des Trägers relativ zu der Fließstrecke eine Anpassung an die jeweiligen Anforderungen oder die jeweilige Tabaksorte zu ermögli¬ chen. Insbesondere kann der Träger drehbar gelagert sein. Es kann auch vorgesehen sein, daß der Träger mittels eines Drehantriebs rotiert wird, um dadurch eine Verbesse¬ rung der Vereinzelungswirkung zu erzielen.Preferably, the separating rollers are arranged on a common, adjustable carrier in order to make it possible to adapt to the respective requirements or the respective type of tobacco by adjusting the carrier relative to the flow path. In particular, the carrier may be rotatably mounted. It can also be provided that the carrier is rotated by means of a rotary drive, in order thereby to achieve an improvement in the singling effect.
Wenn als Medium Dampf, insbesondere Sattdampf verwendet wird, kann damit zusätz¬ lich eine Konditionierung, insbesondere eine Expansion des Tabaks erreicht werden.If steam, in particular saturated steam, is used as the medium, it is additionally possible to achieve conditioning, in particular expansion, of the tobacco.
Weitere vorteilhafte Merkmale gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Be¬ schreibung vorteilhafter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen hervor. Es zeigen:Further advantageous features will become apparent from the dependent claims and the following description Be¬ advantageous embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1 : eine schematische Skizze einer Fließstrecke für die Tabakzuführung mit einer Vereinzelungsvorrichtung;1 shows a schematic sketch of a flow path for the tobacco feed with a separating device;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Vereinzelungsvorrichtung;FIG. 2 is a perspective view of a separating device; FIG.
Fig. 3: eine weitere perspektivische Ansicht der Vereinzelungsvorrichtung aus Fig. 2;3 shows a further perspective view of the separating device from FIG. 2;
Fig. 4: eine Draufsicht auf die Vereinzelungsvorrichtung aus Fig. 2 von oben;FIG. 4 shows a plan view of the separating device from FIG. 2 from above; FIG.
Fig. 5: eine seitliche Ansicht der Vereinzelungsvorrichtung aus Fig. 2;FIG. 5: a side view of the separating device from FIG. 2; FIG.
Fig. 6: eine Vorderansicht der Vereinzelungsvorrichtung aus Fig. 2; undFIG. 6: a front view of the separating device from FIG. 2; FIG. and
Fig. 7: eine weitere seitliche Ansicht der Vereinzelungs Vorrichtung entgegengesetzt zu der Ansicht gemäß Fig. 6. In Fig. 1 ist eine Anwendung einer Vereinzelungsvorrichtung vor einer Tabakeinlaßöff¬ nung für einen nachgeordneten pneumatischen Trockner bzw. Stromtrockner dargestellt. Die Erfindung ist aber nicht auf diese bevorzugte Anwendung beschränkt. Die Verein¬ zelungsvorrichtung kann beispielsweise auch für die Tabakzuführung in ein pneumati- sehen Fördersystem, eine pneumatische Förderung bzw. Beschickung, einen Wirbel¬ schichtförderer (Trockner, Kühler, Sichter) oder einen Querstromsicht er verwendet werden.FIG. 7 shows a further side view of the separating device opposite to the view according to FIG. 6. FIG. FIG. 1 shows an application of a separating device before a tobacco inlet opening for a downstream pneumatic dryer or current dryer. However, the invention is not limited to this preferred application. The singling device can also be used, for example, for feeding tobacco into a pneumatic conveying system, a pneumatic conveying or charging, a fluidized bed conveyor (dryer, cooler, classifier) or a cross-flow view.
In Fig. 1 umfaßt eine Zuführanordnung 10 ein röhr- bzw. schachtförmiges Gehäuse 11, durch das Tabakmaterial 12 in Pfeilrichtung gemäß Fig. 1 fließt. In dem Gehäuse 1 1 ist eine Vereinzelungsvoπϊchtung 16 angeordnet, die eine Mehrzahl von Vereinzelungs¬ walzen 13 bis 15 zum Vereinzeln des durch die Kammer 1 1 fließenden Tabakmaterials 12 umfaßt. Der Tabak wird durch einen Tabakeinlaß in Form einer Zellenradschleuse 20 in den der Vereinzelungsvorrichtung 16 zugeordneten Teil des Gehäuses 11 zuge- führt. Die Zuführung kann im allgemeinen beispielsweise auch mittels einer Rinne, ei¬ nem Förderband oder einem anderen Förderelement erfolgen. Nach der Vereinzelungs- vorrichtung 16 tritt das Tabakmaterial 12 durch die Austrittsöffnung 17 in ein von ei¬ nem Heißgasstrom 19 durchflossenes Trocknungsrohr 18 eines Strom trockners ein. Der Heißgasstrom 19 nimmt das eintretende Tabakmaterial 12 auf und transportiert es in Pfeilrichtung durch das Trocknungsrohr 18.In Fig. 1, a delivery assembly 10 includes a tubular housing 11 through which tobacco material 12 flows in the direction of the arrow of Fig. 1. In the housing 1 1 a separating device 16 is arranged, which comprises a plurality of separating rollers 13 to 15 for separating the tobacco material 12 flowing through the chamber 11. The tobacco is fed through a tobacco inlet in the form of a rotary feeder 20 into the part of the housing 11 assigned to the separating device 16. The supply can generally also be effected, for example, by means of a channel, a conveyor belt or another conveying element. After the separating device 16, the tobacco material 12 enters through the outlet opening 17 into a drying tube 18, through which a hot gas stream 19 flows, of a current dryer. The hot gas stream 19 receives the incoming tobacco material 12 and transports it in the direction of arrow through the drying tube 18th
Die Vereinzelungsvorrichtung 16 umfaßt im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 bis 7 drei Vereinzelungswalzen 13-15. Die Vereinzelungswalzen 13-15 umfassen jeweils einen Walzenkörper 23-25 und daran angeordnete Vereinzelungselemente 33-35. Die Verein- zelungselemente 33-35 erstrecken sich vorzugsweise radial in Bezug auf den Walzen¬ köper 23-25. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 bis 7 ist eine Vereinzelungswalze 13 in Form einer Rechenwalzen mit Stiften 33 und sind zwei Vereinzelungswalzen 14, 15 in Form von Stachel walzen mit Stacheln oder Pins 34, 35 vorgesehen. Die Erfindung um¬ faßt jedoch beliebige Kombinationen von Rechenwalzen und/oder Stachelwalzen oder weitere Walzen mit anders geformten Vereinzelungselementen. Die Vereinzelungsele¬ mente 33-35 können um ihre eigene Längsachse rotierbar sein, beispielsweise durch Verwendung rotierender Einbauten bzw. einer dampf- oder luftangeströmten Flügel¬ struktur, und dadurch das Medium pulsierend auf den Tabak blasen, um hierdurch unter Umständen eine Verbesserung der Vereinzelungswirkung zu erzielen. An den Stiften 33 der Rechenwalze 13 können zusätzlich Stacheln oder Pins angeordnet sein.The separating device 16 comprises in the embodiment of FIGS. 2 to 7, three separating rollers 13-15. The separating rollers 13-15 each comprise a roller body 23-25 and thereon arranged separating elements 33-35. The separating elements 33-35 preferably extend radially with respect to the roll body 23-25. In the embodiment of FIGS. 2 to 7 is a separating roller 13 in the form of a raking rollers with pins 33 and two separating rollers 14, 15 in the form of spiked rollers with spikes or pins 34, 35 are provided. However, the invention um¬ summarizes any combination of computing rollers and / or spiked rollers or other rollers with differently shaped separating elements. The separating elements 33-35 can be rotatable about their own longitudinal axis, for example by using rotating internals or a vapor or air-flowed wing structure, and thereby pulsating the medium onto the tobacco in order thereby to submerge Circumstances to achieve an improvement of the singulation effect. At the pins 33 of the arithmetic roller 13 may additionally be arranged spikes or pins.
Die Vereinzelungswalzen 13-15 sind mit einem ausreichenden Abstand voneinander angeordnet, um einen im wesentlichen freien bzw. staufreien Fall des Tabaks durch die Vereinzelungsvorrichtung 16 zu ermöglichen. Dies gilt bei rotierenden Vereinzelungs¬ walzen 13-15 und vorzugsweise auch bei stehenden Vereinzelungswalzen 13-15 jeden¬ falls bei nicht zu hohem Tabakmassenstrom. Um einen staufreien Fall zu erzielen, sind die Vereinzelungselemente 33-35 unterschiedlicher Vereinzelungswalzen 13-15 vor- zugsweise überlappungsfrei angeordnet. Der Abstand der Vereinzelungswalzen 13-15 ist vorzugsweise verstellbar, beispielsweise mittels entsprechender Führungen 48, um eine Anpassung an wechselnde Gegebenheiten oder unterschiedliche Tabaksorten zu ermöglichen. Die Vereinzelungswalzen 13-15 sind vorzugsweise nicht in einer Linie, sondern versetzt zueinander in mehreren Ebenen angeordnet, um ein verbessertes Zu- sammenwirken zu erreichen. Die Längs- bzw. Drehachsen der Vereinzelungswalzen 13- 15 sind vorzugsweise parallel zueinander angeordnet.The separating rollers 13-15 are arranged at a sufficient distance from each other to allow a substantially free or jam-free fall of the tobacco by the separating device 16. This applies in the case of rotating separating rollers 13-15 and preferably also in stationary separating rollers 13-15, if the tobacco mass flow is not too high. In order to achieve a jam-free case, the separating elements 33-35 of different separating rollers 13-15 are preferably arranged without overlapping. The distance of the separating rollers 13-15 is preferably adjustable, for example by means of corresponding guides 48, to allow adaptation to changing conditions or different types of tobacco. The separating rollers 13-15 are preferably arranged not in a line but offset from one another in several planes, in order to achieve an improved cooperation. The longitudinal or rotational axes of the separating rollers 13-15 are preferably arranged parallel to one another.
Die Vereinzelungswalzen 13-15 sind mittels entsprechender Lager 26-28 um ihre Längsachse drehbar gelagert und werden mittels entsprechender individueller Antriebe 43-45 beispielsweise über entsprechende Zahnriemen 53-55 rotierend angetrieben.The separating rollers 13-15 are mounted rotatably about their longitudinal axis by means of corresponding bearings 26-28 and are driven in rotation by corresponding individual drives 43-45, for example via corresponding toothed belts 53-55.
Die Walzenkörper 23-25 der Vereinzelungswalzen 13-15 sind als Hohlkörper ausgebil¬ det. Dies gilt vorzugsweise für die Rechenwalze 13 und vorzugsweise auch für eine oder mehrere Stachelwalzen 14, 15. Zum Beaufschlagen der Vereinzelungswalzen 13- 15 mit einem Medium, insbesondere Luft und/oder Dampf, sind entsprechende An¬ schlüsse 29-31 für das Medium vorgesehen. Die Lager 26-28 sind zweckmäßigerweise als Drehdurchführungen ausgebildet. Der Walzenkörper 23 der Rechenwalze 13 kann Düsenöffnungen 32 aufweisen. Die Stifte 33 der Rechenwalze 13 können als Hohlstifte ausgeführt sein und Düsenöffnungen 36 aufweisen. Die Stacheln 34, 35 der Stachelwal- zen 14, 15 können insbesondere an den Spitzen der Stacheln 34, 35 angeordnete Düsen¬ öffnungen 37 aufweisen. Auch die Walzenkörper 24, 25 der Stachelwalzen 14, 15 kön¬ nen Düsenöffnungen aufweisen. Durch die Beaufschlagung der Vereinzelungswalzen 13-15 mit Medium treten entsprechende Strahlen aus den Düsenöffhungen 32, 36, 37 aus.The roller bodies 23-25 of the separating rollers 13-15 are designed as hollow bodies. This preferably applies to the raking roll 13 and preferably also to one or more spiked rolls 14, 15. For impinging the separating rolls 13-15 with a medium, in particular air and / or steam, appropriate connections 29-31 are provided for the medium. The bearings 26-28 are suitably designed as rotary unions. The roller body 23 of the raking roller 13 may have nozzle openings 32. The pins 33 of the rake roller 13 may be designed as hollow pins and have nozzle openings 36. The spikes 34, 35 of the spiked rollers 14, 15 can have nozzle openings 37 arranged in particular at the tips of the spikes 34, 35. The roller bodies 24, 25 of the spiked rollers 14, 15 can also have nozzle openings. By applying the separating rollers 13-15 with medium corresponding rays exit from the Düsenöffhungen 32, 36, 37.
Infolge der Drehung der Vereinzelungswalzen 13-15 werden durch die Stifte 33 und die Stacheln 34, 35 mechanische Scherkräfte und gegebenenfalls durch die rotierenden Strahlen aus den Düsenöffhungen 32, 36, 37 entsprechende Scherkräfte auf den Tabak 12 erzeugt, die zu einer effektiven Vereinzelung der Tabakfasern führen. Die Vereinze¬ lungswalzen 13-15 stehen in einem Wirkzusammenhang, d.h. sie sind in der durch das Gehäuse 1 1 definierten Fließstrecke benachbart angeordnet und bilden eine funktionelle Einheit.As a result of the rotation of the separating rollers 13-15, shear forces on the tobacco 12 are generated by the pins 33 and the spikes 34, 35 corresponding to the shearing forces and optionally by the rotating jets from the Düsenöffhungen 32, 36, 37, resulting in an effective separation of the tobacco fibers to lead. The separating rollers 13-15 are operatively connected, i. they are arranged adjacent in the flow path defined by the housing 1 1 and form a functional unit.
Durch Verwendung von Dampf als Medium kann eine Konditionierung des Tabaks er¬ reicht werden. Die Vereinzelungsvorrichtung 16 kann dann eine am Tabakeinlaß in Fig. 1 vorgesehene Winnoverwalze gemäß EP 0 895 721 Bl ersetzen.By using steam as a medium, conditioning of the tobacco can be achieved. The separating device 16 can then replace a Winnover roller provided according to EP 0 895 721 B1 at the tobacco inlet in FIG. 1.
Die Vereinzelungswalzen 13-15 sind im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 bis 7 an einer Scheibe 38 befestigt, die mittels einer Welle 46 und Drehlagern 39, 40 relativ zu dem Gehäuse 1 1 drehbar gelagert ist. Das oder die Drehlager 39, 40 sind an einem mit dem Gehäuse 1 1 verbundenen Träger 42 befestigt, können jedoch auch direkt an dem Ge- häuse 1 1 befestigt sein. Es ist eine Feststelleinrichtung 41 vorgesehen, mittels der die Scheibe 38 in einer gewünschten Drehposition festgestellt werden kann. Auf diese Wei¬ se kann die Drehposition der Scheibe 38 bzw. der Vereinzelungsvorrichtung 16 zur An¬ passung an unterschiedliche Gegebenheiten oder je nach Tabaksorte eingestellt werden. Zur Anpassung an unterschiedliche Drehpositionen können Führungen 47 zum Verset- zen der Drehantriebe 43-45 vorgesehen sein.The separating rollers 13-15 are fixed in the embodiment of FIGS. 2 to 7 on a disc 38 which is rotatably supported by means of a shaft 46 and pivot bearings 39, 40 relative to the housing 1 1. The one or more pivot bearings 39, 40 are attached to a carrier connected to the housing 1 1 carrier 42, but can also be attached directly to the housing 1 1. There is provided a locking device 41, by means of which the disc 38 can be detected in a desired rotational position. In this way, the rotational position of the disc 38 or of the separating device 16 can be adjusted for adaptation to different circumstances or depending on the type of tobacco. For adaptation to different rotational positions, guides 47 can be provided for displacing the rotary drives 43-45.
Es kann auch eine im Betrieb rotierbare Scheibe 38 vorgesehen sein, um hierdurch unter Umständen die Vereinzelungswirkung zu verbessern. In diesem Fall sind vorzugsweise an der Scheibe 38 angebrachte Einzelantriebe für die Drehung der Vereinzelungswalzen 13-15 vorgesehen. In einer Fließstrecke können mehrere aufeinander folgende Vereinzelungsvorrichtungen 16 angeordnet sein, um unter Umständen eine gesteigerte Vereinzelungswirkung zu erzielen. It is also possible to provide a disc 38 that is rotatable during operation, in order to possibly improve the separating effect. In this case, mounted on the disc 38 individual drives are preferably provided for the rotation of the separating rollers 13-15. A plurality of successive separating devices 16 can be arranged in a flow path, in order to possibly achieve an increased separating effect.

Claims

Ansprüche: Claims:
1. Vereinzelungsvorrichtung zum Vereinzeln von durch eine Fließstrecke fließenden Tabakfasern (12), mit mindestens einer drehbar angetriebenen Vereinzelungswalze, d adurch gek e n n z ei ch n et , d a ß die Vereinzelungsvorrichtung (16) minde¬ stens drei drehbar angetriebene, in Wirkzusammenhang stehende Vereinzelungs¬ walzen (13-15) aufweist, die so ausgestaltet und angeordnet sind, daß die Tabakfa¬ sern (12) die rotierenden Vereinzelungswalzen (13-15) im wesentlichen staufrei passieren.1. Separating device for separating tobacco fibers (12) flowing through a flow path, with at least one rotatably driven separating roller, characterized in that the separating device (16) has at least three rotatably driven separating links operatively connected Rolls (13-15) which are configured and arranged so that the Tabakfa¬ fibers (12), the rotating separating rollers (13-15) pass substantially free of congestion.
2. Vereinzelungsvorrichrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß minde¬ stens eine der Vereinzelungswalzen (13-15) mit einem Medium beaufschlagbar ist und Austrittsöffnungen (32, 36, 37) für das Medium aufweist.2. separating device according to claim 1, characterized in that minde¬ least one of the separating rollers (13-15) can be acted upon with a medium and outlet openings (32, 36, 37) for the medium.
3. Vereinzelungsvorrichrung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Me¬ dium Luft, Dampf, insbesondere Sattdampf, oder eine Mischung davon verwendet wird.3. separating device according to claim 2, characterized in that medium, steam, in particular saturated steam, or a mixture thereof is used as Me¬ medium.
4. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Vereinzelungswalzen (13-15) einzeln angetrieben sind.4. separating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the separating rollers (13-15) are driven individually.
5. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit der Vereinzelungswalzen (13-15) individu¬ ell einstellbar ist.5. separating device according to one of claims 1 to 4, characterized gekenn¬ characterized in that the rotational speed of the separating rollers (13-15) is individually adjustable.
6. Vereinzelungsvorrichrung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Drehrichtung der Vereinzelungswalzen (13-15) individuell ein¬ stellbar ist.6. separating device according to one of claims 1 to 5, characterized gekenn¬ characterized in that the direction of rotation of the separating rollers (13-15) is individually ein¬ adjustable.
7. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß minde¬ stens zwei der Vereinzelungswalzen (13-15) eine gegenläufige Drehrichtung auf¬ weisen. 7. Separating device according to claim 6, characterized in that minde¬ least two of the separating rollers (13-15) have an opposite direction of rotation auf¬.
8. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Abstand der Vereinzelungswalzen (13-15) zueinander verstellbar ist.8. separating device according to one of claims 1 to 7, characterized gekenn¬ characterized in that the distance of the separating rollers (13-15) is mutually adjustable.
9. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Vereinzelungswalzen (13-15) auf einem gemeinsamen, verstellba¬ ren Träger (38) angeordnet sind.9. separating device according to one of claims 1 to 8, characterized gekenn¬ characterized in that the separating rollers (13-15) on a common, verstellba¬ ren carrier (38) are arranged.
10. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Trä- ger (38) drehbar gelagert ist.10. Separating device according to claim 9, characterized in that the carrier (38) is rotatably mounted.
1 1. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Trä¬ ger (38) mittels eines Drehantriebs drehbar ist.1 1. Separating device according to claim 10, characterized in that the Trä¬ ger (38) by means of a rotary drive is rotatable.
12. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekenn¬ zeichnet, daß mindestens eine der Vereinzelungswalzen (13) radial angeordnete Stifte (33) aufweist.12. separating device according to one of claims 1 to 1 1, characterized gekenn¬ characterized in that at least one of the separating rollers (13) radially arranged pins (33).
13. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekenn- zeichnet, daß mindestens eine der Vereinzelungswalzen (14, 15) radial angeordnete Stacheln (34, 35) aufweist.13. Separating device according to one of claims 1 to 1 1, characterized in that at least one of the separating rollers (14, 15) radially arranged spikes (34, 35).
14. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (33) und/oder die Stacheln (34, 35) hohl sind und Austrittsöffnungen für das Medium aufweisen.14. Separating device according to claim 12 or 13, characterized in that the pins (33) and / or the spikes (34, 35) are hollow and have outlet openings for the medium.
15. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Stifte (33) und/oder die Stacheln (34, 35) um ihre jeweilige Achse drehbar sind. 15. Separating device according to one of claims 12 to 14, characterized gekenn¬ characterized in that the pins (33) and / or the spikes (34, 35) are rotatable about their respective axis.
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