DE1561111B1 - Device for collecting and transferring sheets, e.g. Print sheet - Google Patents

Device for collecting and transferring sheets, e.g. Print sheet

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DE1561111B1
DE1561111B1 DE19661561111D DE1561111DA DE1561111B1 DE 1561111 B1 DE1561111 B1 DE 1561111B1 DE 19661561111 D DE19661561111 D DE 19661561111D DE 1561111D A DE1561111D A DE 1561111DA DE 1561111 B1 DE1561111 B1 DE 1561111B1
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drum
air
collecting
sheet
sheets
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DE19661561111D
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Obenshain David Noel
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West Virginia Pulp and Paper Co
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West Virginia Pulp and Paper Co
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Sammeln und Überführen von Bogen, z. B. The invention relates to a device for collecting and transferring of arch, e.g. B.

Druckbogen, mit einer Bogenfördereinrichtung, einer Sammeltrommel zur aufeinanderfolgenden Aufhahme und Sammeln einzelner Bogen und einer Einrichtung zum Abnehmen eines Bogenpaketes von der Sammeltrommel.Printed sheet, with a sheet conveyor, a collecting drum for the successive picking up and collecting of individual sheets and a device for removing a sheet package from the collecting drum.

Es sind verschiedene Ausführungen von Sammel-und Überführungsmechanismen bekannt, bei denen geschnittene Papierbahnen oder Papierbogen über eine Fördervorrichtung einer Sammeltrommel zugeführt werden, welche an ihrem Umfang eine Mehrzahl solcher Bogen zu einem Paket sammelt und dann das Bogenpaket von der Sammeltrommel zu einem Stapel geleitet wird. There are different types of collection and transfer mechanisms known in which cut paper webs or paper sheets on a conveyor a collecting drum are fed, which on its periphery a plurality of such Collects sheets into a package and then the sheet package from the collecting drum to one Stack is directed.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Sammeln und Überführen von Bogen wird zum Überführen der Bogen auf die Sammeltrommel ein Zuführförderband verwendet, welches die Bogen nacheinander der Sammeltrommel zuleitet, die zum Halten der Bogen am Umfang - mit Ausnahme einer Zuführstelle - von Förderbändern umschlungen ist. Zum Sammeln der Bogen auf der Trommel bzw. zum Abnehmen des gesammelten Paketes von der Sammeltrommel ist es bekannt, gesteuerte Zungen vorzusehen (deutsche Patentschrift 678 472). Weiter ist bei Vorrichtungen der vorgekennzeichneten Art die Verwendung eines Luftstrahles auf die Kante eines Bogens bekannt, um die Bogen abzulenken und auszurichten, insbesondere um mittels Leitbahnen oder Leitzungen auszusortierende Bogen auf einen Ausschuß stapel abzulegen. In a known device for collecting and transferring sheets a feed conveyor belt is used to transfer the sheets onto the collecting drum, which feeds the sheets one after the other to the collecting drum, which is used to hold the sheets is wrapped around the circumference - with the exception of a feed point - by conveyor belts. For collecting the sheets on the drum or for removing the collected package from the collecting drum it is known to provide controlled tongues (German patent specification 678 472). Next is the use of devices of the previously identified type a jet of air on the edge of a sheet known to deflect the sheet and align, in particular to be sorted out by means of interconnects or guide tongues To lay sheets on a committee pile.

In der Praxis hat sich herausgestellt, daß Bogen, insbesondere Druckbogen, mit hoher Qualität, die allgemein sehr glänzend sind, durch Kratzen beschädigt werden können, wenn sie nicht mit großer Sorgfalt gehandhabt werden. Dies gilt insbesondere bei der Verwendung von Vorrichtungen der vorgekennzeichneten Art unter Verwendung mechanischer Sammel- und Abstreiffinger. Dieser Nachteil könnte dadurch verringert werden, daß die Finger mit Substanzen überzogen werden, z. B. einem Polyamid, jedoch kann ein Kratzen nicht vollständig ausgeschlossen werden. In practice it has been found that sheets, especially printed sheets, high quality, which are generally very shiny, can be damaged by scratching can if not handled with great care. This is especially true when using devices of the type indicated above mechanical collecting and stripping finger. This could reduce this disadvantage be that the fingers are coated with substances such. B. a polyamide, however scratching cannot be completely ruled out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Sammeln und Überführen von Bogen, insbesondere Druckbogen, zu schaffen, bei welcher das Auftreten von Kratzspuren an den Bogen vermieden wird, wenn zum Lenken der Bogen auf die Sammeltrommel und zum Abführen eines Bogenpaketes von der Sammeltrommel keine mechanischen Mittel verwendet werden. The invention is based on the object of a device for collecting and to create transferring sheets, in particular printed sheets, in which the Occurrence of scratch marks on the bow is avoided when steering the bow onto the collecting drum and for removing a bundle of sheets from the collecting drum no mechanical means are used.

Die Lösung der Erfindung liegt bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art darin, daß zum Andrücken des Bogens am Trommelumfang eine erste Blasdüseinrichtung im Bereich der Zuführungsstelle über der Trommel und zum Abnehmen der gesammelten Bogen im Inneren der mit einem porösen bzw. perforierten Umfangsmantel versehenen Trommel eine zweite Blasdüseinrichtung vorgesehen sind, und daß beide sich über die gesamte Trommellänge erstreckenden Blasdüseneinrichtungen in Abhängigkeit voneinander steuerbar sind. The solution of the invention lies in a device of the introduction mentioned type in that a first blow nozzle device for pressing the sheet on the drum circumference in the area of the feed point above the drum and for removing the collected Arch inside the provided with a porous or perforated circumferential jacket Drum a second blow nozzle are provided, and that both over the entire drum length extending blow nozzle devices in dependence on each other are controllable.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann zur Steuerung des Luftstromes zu den Blasdüsen in der Leitung zwischen der Druckluftquelle und den Blasdüsen eine rotierende St-eüerscheibe rnit Durch^ lässen vorgesehen sein, welche die Steuerung des Luftstrahles der Blasdüsen in dem richtigen Augenblick vornimmt. According to one embodiment of the invention, to control the air flow to the air nozzles in the line between the compressed air source and the air nozzles Rotating control disk with passages can be provided, which control the control of Air jet from the blower nozzles at the right moment.

Die Steuerung des Luftstromes für die Blasdüsen kann nach einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung auch über nockengesteuerte Luftventile erfolgen, oder es kann ein nockengesteuerter Schalter zum Betätigen von Solenoidventilen vorgesehen sein, welche den Luftstrom zu den Blasdüsen steuern. The control of the air flow for the air nozzles can be modified according to a Embodiment of the invention also take place via cam-controlled air valves, or a cam controlled switch may be provided for operating solenoid valves which control the air flow to the air nozzles.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. In the drawing, embodiments of the invention are for example shown.

F i g. 1 ist eine schematische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; F i g. 2 ist eine Ansicht der Honigwabenfiäche der bevorzugten Sammeltrommel gemäß der Erfindung; Fig. 3 ist eine Längsschnittansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 1; Fig. 3 A ist eine senkrechte Schnittansicht nach Linie 3A-3A der Fig. 3; Fig. 4 ist eine auseinandergezogene Ansicht einer bevorzugten Luft-Zeitgebereinrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 5 ist eine Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform einer Luft-Zeitgebereinrichtung gemäß der Erfindung; F i g. 6 ist eine Ansicht einer weiteren abgeänderten Ausführungsform einexLuft-Zeitgebereinrichtung gemäß der Erfindung. F i g. 1 is a schematic view of a preferred embodiment the invention; F i g. Figure 2 is a view of the honeycomb surface of the preferred collection drum according to the invention; Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the embodiment according to Fig. 1; Figure 3A is a vertical sectional view taken along line 3A-3A of Figure 3; Figure 4 is an exploded view of a preferred air timing device according to the invention; Fig. 5 is a view of a modified embodiment an air timing device according to the invention; F i g. 6 is a view of a a further modified embodiment of an air timer device according to the invention.

Gemäß F i g. 1 sind Förderbänder 10 und 12 vorgesehen, die durch eine nicht dargestellte zweckentsprechende Vorrichtung mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben werden und zusammenarbeiten, um bahnförmiges bzw. bogenförmiges Material, beispielsweise Papier, in in Abständen liegenden Intervallen zu einer Sammeltrommel 14 zu führen, deren Umfangsgeschwindigkeit konstant und der Geschwindigkeit der Förderbänder 10 und 12 identisch ist. Ein Bogen 16, der zuvor von dem Vorderende einer laufenden Bahn abgeschnitten worden ist, wird auf die hohle und perforierte Sammeltrommel 14 durch Luftströme 20 und 21 geführt, die aus Luftströmungseinrichtungen 18 und 19 bei Ankunft des Vorderendes des Bogens 16 an der Sammeltrommel 14 abgegeben werden. Die Luftströme 20 und 21 richten das Vorderende des Bogens 16 auf die perforierte Sammeltrommel 14 und zwischen die Trommel 14 und die Bänder 22. Der Bogen 16 wird auf der Trommel 14 gehalten, wenn diese sich dreht, indem die Bänder 22 rund um Scheiben 24, Rollen 26, 28, 30 und 32, rund um Scheiben 34 und rund um die Sammeltrommel 14 zurück zu den Scheiben 24 laufen. Die Bänder 22 werden durch Eingriff mit der Trommel 14 angetrieben und laufen somit mit der gleichen konstanten Geschwindigkeit wie die Sammeltrommel 14. According to FIG. 1 conveyor belts 10 and 12 are provided through an appropriate constant speed device, not shown are driven and work together to produce web or sheet material, for example paper, at spaced intervals to a collecting drum 14 to lead, the peripheral speed of which is constant and the speed of the Conveyor belts 10 and 12 is identical. A sheet 16, previously from the front end a running web is cut onto the hollow and perforated Collecting drum 14 guided by air currents 20 and 21, which come from air flow devices 18 and 19 are delivered to the collecting drum 14 upon arrival of the leading end of the sheet 16 will. The air currents 20 and 21 direct the leading end of the sheet 16 towards the perforated one Collecting drum 14 and between the drum 14 and the belts 22. The sheet 16 is held on the drum 14 as it rotates by moving the belts 22 around Disks 24, rollers 26, 28, 30 and 32, around disks 34 and around the collecting drum 14 run back to the disks 24. The straps 22 are by engagement with the Drum 14 driven and thus run at the same constant speed like the collecting drum 14.

Im gewöhnlichen Betrieb werden vier Bögen 16 auf der Trommel 14 gesammelt und, wenn ein fünfter Bogen 16 sich über die Bänder 10 und 12 der Trommel 14 nähert, werden die Vorderenden der vier auf der Trommel 14 befindlichen Bögen 16 von der Trommel 14 durch einen Luftstrom 36 weggeblasen, der zum richtigen Zeitpunkt aus einer Luftströmungseinrichtung 38 abgegeben wird und durch die perforierte Trommel 14 hindurchgeht. Die vier Bögen bilden zusammen mit dem fünften Bogen ein ebenes bzw. gleichmäßiges Paket von fünf Bögen, das zuerst durch Bänder 10 und Abbremsbänder 40 und dann durch Abbremsbänder 40 und 42 mit der Geschwindigkeit der Trommel 14 von der Trommel 14 weggeführt wird. Wenn das Hinterende des aus fünf Bögen bestehenden Pakets von der Trommel 14 freikommt, durchlaufen die Bänder 40 und 42 einen Verzögerungs- und Beschleunigungskreislauf, wobei sie ihre Geschwindigkeit zunächst verzögern, um das aus fünf Bögen bestehende Paket auf einen Aufnehmetisch abzugeben, auf welchem das Papier gestapelt wird, und wobei sie danach sich auf die Geschwindigkeit der Trommel 14 in der richtigen Zeit beschleunigen, um das nächste aus fünf Bögen bestehende Paket aufzunehmen. In normal operation, four sheets 16 are collected on drum 14 and, when a fifth sheet 16 approaches drum 14 across belts 10 and 12, the front ends of the four sheets 16 located on the drum 14 are removed from the Drum 14 is blown away by a stream of air 36 coming out at the right time an air flow device 38 and through the perforated drum 14 passes through. The four arches together with the fifth arch form a flat one or even package of five sheets, which is first carried out by belts 10 and braking belts 40 and then through decelerating belts 40 and 42 at speed the Drum 14 is guided away from drum 14. When the rear end of the out of five If sheets of an existing package are released from the drum 14, the belts 40 pass and 42 a deceleration and acceleration circuit, showing their speed first delay to the package consisting of five sheets on a receiving table on which the paper is stacked, and whereupon they are placed on Accelerate the speed of the drum 14 in the right time to the next to take up a package consisting of five sheets.

Die Trommell4 ist, wie oben beschrieben, eine hohle Trommel mit einer offenen honigwabenartigen Fläche, die in Fig. 2 dargestellt ist. Die Fläche ist aus Metallstreifen 44 und 46 hergestellt, die zusammengeschweißt sind, um eine sehr starre offene Oberfläche zu bilden. Rollen mit offener Oberfläche bzw. perforierte Rollen anderer Arten, beispielsweise Trommeln, die mittels gestanzter oder gebohrter Löcher perforiert worden sind, können ebenfalls verwendet werden, jedoch wird die Honigwabenrolle bevorzugt, und zwar zufolge ihrer Strukturfestigkeit und des unbegrenzten großen offenen Bereichs. As described above, the drum 4 is a hollow drum with a open honeycomb-like surface, which is shown in FIG. The area is made of metal strips 44 and 46 welded together to form a very to form a rigid open surface. Rolls with an open surface or perforated Rolls of other types, for example drums, which are punched or drilled by means of Holes that have been perforated can also be used, however the Honeycomb roll preferred due to its structural strength and unlimited large open area.

Wie am besten in F i g. 3 dargestellt, ist die perforierte Sammeltrommel 14 mittels Hohlwellen 50 und 52 getragen, die durch Lager 54 und 56 an Gestellteilen 58 und 60 abgestützt sind. Der Haupt antrieb für die Trommel 14 wird von einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung über einen Zeitgeberriemen 57 zu einer Scheibe 59 übertragen, die auf der Welle 52 starr angeordnet ist. Eine Riemenscheibe 62 ist auf der Welle 50 starr angeordnet und treibt mittels eines Zeitgeberriemens 64 eine Riemenscheibe 66 auf einer Ventilwelle 68 an, die mittels eines Lagers 70 an einem Gestellteil 58 abgestützt ist. Ein Dreh-Zeitgeberventil 72 ist an der Ventilwelle 68 getragen, und eine Drehventilscheibe 74, die auf der Welle 68 angeordnet ist, dreht sich mit dieser. Die Riemenscheibe 62 auf der Welle 50 treibt die Riemenscheibe 66 auf der Welle 68 in einem Verhältnis von 5 : 1 an, so daß für jeweils fünf Umdrehungen der Welle 50 und der Trommel 14 die Riemenscheibe 66, die Welle 68 und die Drehventilscheibe 74 eine Umdrehung ausführen. As best shown in FIG. Shown in Figure 3 is the perforated collection drum 14 carried by means of hollow shafts 50 and 52, which are supported by bearings 54 and 56 on frame parts 58 and 60 are supported. The main drive for the drum 14 is not one drive device shown via a timing belt 57 to a pulley 59 transferred, which is rigidly arranged on the shaft 52. A pulley 62 is rigidly arranged on the shaft 50 and drives by means of a timing belt 64 to a pulley 66 on a valve shaft 68, which by means of a bearing 70 is supported on a frame part 58. A rotary timer valve 72 is on the valve shaft 68 carried, and a rotary valve disc 74, which is arranged on the shaft 68, rotates with this. The pulley 62 on shaft 50 drives the pulley 66 on the shaft 68 in a ratio of 5: 1, so that for every five revolutions of shaft 50 and drum 14, pulley 66, shaft 68 and rotary valve disc 74 make one revolution.

An den Gestellteilen 58 und 60 sind weiterhin die Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 für das Ansammeln der Bögen angeordnet. Die Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 sind zwischen Luftverteilerleitungen 80 und 82 zweckentsprechend angeordnet, welche an den Gestellteilen 58 und 60 durch nicht dargestellte zweckentsprechende Einrichtungen starr angeordnet sind. Die Verteilerleitung 82 ist bei 84 durch ein Rohrverschlußstück 85 verschlossen. Zum richtigen Zeitpunkt wird Luft durch das Dreh-Zeitgeberventil 72 einer Leitung 86 zugeführt, welche das Ventil 72 mit der Luftverteilerleitung 80 verbindet. Die Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 sind perforiert, wie es durch Löcher bzw. Strahlen 90 und 91 (Fig. 3A) angedeutet ist, so daß Luft aus ihnen abgegeben und in Richtung gegen den Außenumfang der Trommel 14 gerichtet werden kann. Die Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 sind in jeder Hinsicht identisch, und die Strahlen 91 der Einrichtung 19 sind etwas aus der Senkrechten gedreht, um dem zylindrischen Umfang der Trommel 14 zu entsprechen. The air jet devices are still on the frame parts 58 and 60 18 and 19 arranged for the accumulation of the sheets. The air jet devices 18 and 19 are appropriately arranged between air distribution lines 80 and 82, which on the frame parts 58 and 60 by appropriate, not shown Facilities are rigidly arranged. The manifold 82 is at 84 through a Pipe closure piece 85 closed. At the right time, air gets through the Rotary timer valve 72 supplied to a line 86 which the valve 72 with the Air distribution line 80 connects. The air jets 18 and 19 are perforated, as indicated by holes or rays 90 and 91 (Fig. 3A), so that air is released from them and towards the outer periphery of the drum 14 can be directed. The air jets 18 and 19 are in each Respectively identical, and the rays 91 of the device 19 are somewhat off the perpendicular rotated to conform to the cylindrical periphery of the drum 14.

Die HohIwellen 50 und 52 nehmen ein Zuführrohr 100 auf, das an den Gestellteilen 58 und 60 mittels Lagerarmen 102 und 104 angeordnet ist, die mit den Gestellteilen 58 und 60 starr verbunden sind.-Das Zuführrohr 100 ist bei 101 geschlossen. Die-Überführungs-Luftstrahleneinrichtung 38 ist an Abstützungen 106 und 108 getragen, die an Abstützungenll0 und 112 zweckentsprechend befestigt sind, welche ihrerseits an dem Zuführrohr 100 angeordnet sind. Luftzufuhrdurchgänge 114 und 116 sind durch Nippel 118 und 120, die an der Luftstrahleneinrichtung 38 befestigt sind, durch Leitungen 122 und 124 und durch Nippel 126 und 128 gebildet, die an dem Zufuhrrohr 100 befestigt sind. Die tÇberführungs-Luftstrahleneinrichtung 38 ist perforiert, wie es durch Löcher oder Strahlen 130 angedeutet ist, so daß Luft aus ihr zum richtigen Zeitpunkt zum Abnehmen des gesammelten Papiers von der Trommel 14 abgegeben werden kann. The hollow shafts 50 and 52 take a feed tube 100 on that to the Frame parts 58 and 60 is arranged by means of bearing arms 102 and 104, which with the Frame parts 58 and 60 are rigidly connected. The feed pipe 100 is closed at 101. The transfer air jet device 38 is carried on supports 106 and 108, which are appropriately attached to supports 10 and 112, which in turn are arranged on the feed pipe 100. Air supply passages 114 and 116 are through Nipples 118 and 120 attached to the air jet device 38 through Lines 122 and 124 and formed by nipples 126 and 128 attached to the supply pipe 100 are attached. The transfer air jet device 38 is perforated, as indicated by holes or rays 130, so that air out of it to the correct Time to remove the collected paper from the drum 14 are discharged can.

Luft wird dem Zufuhrrohr 100 mittels einer Leitung 132 von dem Dreh-Zeitgeberventil 72 zugeführt. Air is supplied to the supply pipe 100 by line 132 from the rotary timer valve 72 supplied.

Die Luft tritt dann durch das Rohr 100 zu den Durchgängen 114 und 116 und dann zu der Überführungs-Luftstrahleneinrichtung 38, deren Löcher bzw. Strahlen 130 in Richtung gegen die Innenfläche der Trommel 14 gerichtet sind.The air then passes through tube 100 to passages 114 and 114 116 and then to the transfer air jet 38, its holes or jets 130 are directed towards the inner surface of the drum 14.

Die Sammel-Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 sind vorzugsweise aus rostfreiem Stahl gebildet und an beiden Enden mit Gewinde versehen sowie an den Luftverteilerleitungen 80 und 82 mittels Stellmuttern 140 und 142 und Sicherungsmuttern 144 und 146 angebracht. Das Zufuhrrohr 100 ist vorzugsweise ebenfalls aus rostfreiem Stahl gebildet Die Leitungenl22 und 124 sind mittels zweckentsprechender Schlauchklemmen 150 an den Nippeln 118, 120, 126 und 128 gehalten. The collecting air jets 18 and 19 are preferred Formed from stainless steel and threaded on both ends as well as on the air distribution lines 80 and 82 by means of adjusting nuts 140 and 142 and lock nuts 144 and 146 attached. The feed tube 100 is preferably also made of stainless Made of steel The lines 22 and 124 are made by means of appropriate hose clamps 150 held on nipples 118, 120, 126 and 128.

Die bevorzugte Luft-Zeitgebereinrichtung, ein Dreh-Zeitgeberventil 72, ist am besten in F i g. 4 dargestellt. Das Ventil 72 weist eine Eintrittsventilplatte 152, die Drehventilscheibe 74, eine Austrittsventilplatte 154 und die Welle 68 auf. Die Drehventilscheibe 74 ist für Drehung auf der Welle 68 mittels eines Keiles 156 auf der Welle 68 und geschlitzter Keilnuten 158,die in ihr gebildet sind, angeordnet. The preferred air timing device, a rotary timing valve 72, is best shown in FIG. 4 shown. The valve 72 has an inlet valve plate 152, the rotary valve disc 74, an exit valve plate 154 and the shaft 68. The rotary valve disc 74 is for rotation on the shaft 68 by means of a key 156 disposed on shaft 68 and slotted keyways 158 formed therein.

Die Eintrittsventilplatte 152 hat mit Gewinde versehene Zapfen 153, die durch Löcher 159 in der Austrittsventilplatte 154 hindurchgehen und Federn 160, Ringe 162 und Muttern 164 zum Zusammensetzen des Drehventils 72 aufnehmen. Die Eintrittsventilplatte 152 und die Austrittsventilplatte 154 sind mit reibungsarmen Verschleißflächen 155 und 157 versehen, beispielsweise mit Flächen aus einem Polyamid, einem Polytetrafluoräthylen oder aus Messing, und die Flächen 155 und 157 sind durch irgendeine zweckentsprechende Einrichtung an den Ventilplatten befestigt, beispielsweise durch Klebmittel oder durch Schrauben.The inlet valve plate 152 has threaded studs 153, which pass through holes 159 in the exit valve plate 154 and springs 160, Pick up rings 162 and nuts 164 to assemble rotary valve 72. The inlet valve plate 152 and exit valve plate 154 have low-friction wear surfaces 155 and 157 provided, for example with surfaces made of a polyamide, a polytetrafluoroethylene or of brass, and surfaces 155 and 157 are suitably adapted by any means Device attached to the valve plates, for example by adhesive or by screws.

Die Drehventilscheibe 74 ist bei 170, 171, 172, 173 und 174 geschlitzt. Der Drehabstand zwischen den Schlitzen 170 und 171, 171 und 172, 172 und 173 ist gleich, wobei die Mitten der Schlitze in einem Abstand von 72P liegen und jeder Schlitz in gleichem radialen Abstand von der Mitte der Scheibe 74 angeordnet ist. Der Schlitz 174 ist ebenfalls in einem Abstand von 720 von den Schlitzen 173 und 170 angeordnet, liegt jedoch der Mitte der Scheibe 74 näher als die anderen gerade beschriebenen Schlitze. The rotary valve disc 74 is slotted at 170, 171, 172, 173 and 174. The rotational distance between slots 170 and 171, 171 and 172, 172 and 173 is equal, with the centers of the slots 72P apart and each Slot is arranged at the same radial distance from the center of the disc 74. The slot 174 is also at a distance of 720 from the slots 173 and 170, but is closer to the center of the disc 74 than the other straight described slots.

Der Eintrittsventilplatte 152 wird mittels Leitungen 180 und 182, Akkumulatoren 184 und 186, Druckreglernl 8.8 und 190 und einer Hauptluftzufuhrleitung 192 (F i g. 1) Luft zugeführt. Die Luftakkumulatoren 184 und 186 haben sich als erwünscht gezeigt, um eine große Luftmenge dem Ventil 72 für kurze Zeitintervalle zuzuführen und irgendwelche Druckschwankungen bzw. Druckstöße in der Luftzufuhr auf einem Minimum zu halten. Demgemäß strömt Luft von dem Akkumulator 184 durch die-Leitung 180 zu der Eintrittsventilplatte 152. Wenn ein Schlitz 170, 171, 172 und 173 mit einer Öffnung 194 in der Eintrittsventilplatte 152 und der Verschleißfläche 155 durch Drehung der Scheibe 74 in-Ausrichtung gelangt, strömt Luft durch den Schlitz und- dann durch die Austrittsventilplatte 154 zur Leitung 86, die mit den Sammel-Lùftstrahleneinrichtungen 18 und 19 in Verbindung steht (F i g. 3). Zu jedem Zeitpunkt, zu welchem ein Schlitz 170, 171, 172 oder 173 mit der Öffnung 174 in Ausrichtung gelangt, strömt Luft durch das Drehventil 72 zu den Sammel-Luftstrahleneirrichtungen 18 und 19. The inlet valve plate 152 is by means of lines 180 and 182, Accumulators 184 and 186, pressure regulator no 8.8 and 190 and a main air supply line 192 (Fig. 1) air is supplied. The air accumulators 184 and 186 have proven to be Desirably shown, a large amount of air to the valve 72 for short time intervals and any pressure fluctuations or pressure surges in the air supply to keep it to a minimum. Accordingly, air flows through from the accumulator 184 the line 180 to the inlet valve plate 152. When a slot 170, 171, 172 and 173 having an opening 194 in the inlet valve plate 152 and the wear surface 155 is brought into alignment by rotation of disc 74, air flows through the slot and then through the outlet valve plate 154 to the line 86, which is connected to the collective air jet devices 18 and 19 is in connection (Fig. 3). At any point in time at which a slot 170, 171, 172 or 173 comes into alignment with opening 174, air flows through it the rotary valve 72 to the collective air jets 18 and 19.

Aus F i g. 4 ist ersichtlich, daß der Schlitz 174 periodisch mit einer Öffnungl96 in der Eintrittsventilplatte 152 und der Verschleißfläche 155 durch Drehung der Scheibe 74 in Ausrichtung gelangt. Luft strömt dann von dem Akkumulator 186 durch die Leitung 182 zu der Eintrittsventilplatte 152, durch das Drehventil 72 zu der Leitung 132, die mit der Überführungs-Luftstrahleneinrichtung 38 in Verbindung steht. From Fig. 4 it can be seen that the slot 174 periodically with an opening 196 in the inlet valve plate 152 and wear surface 155 Rotation of disk 74 comes into alignment. Air then flows from the accumulator 186 through line 182 to inlet valve plate 152, through the rotary valve 72 to conduit 132 which communicates with transfer air jet device 38 stands.

Aus Vorstehendem ist ersichtlich, daß für jede Umdrehung der Scheibe 74 Luft viermal den Sammel-Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 und einmal der Überführungs-Luftstrahleneinrichtung 38 zugeführt wird. From the above it can be seen that for each revolution of the disk 74 air four times to the collection air jets 18 and 19 and once to the transfer air jets 38 is fed.

Im tatsächlichen Betrieb erreicht die Vorderkante eines Papierbogens die Trommel 14 gerade dann, wenn ein Schlitz in der Scheibe 74, beispielsweise der Schlitz 170, mit der Öffnung 194 in der Eintrittsventilplatte 152 in Ausrichtung gelangt. Somit wird den Sammel-Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 Luft zugeführt und aus diesen so lange abgegeben; solange der Schlitz 170 ~mit der Öffnung 194 ausgerichtet ist. Die Luft, die durch die Strahlen 90 und 91 der Luftstrahleneinrichtung 18 und 19 in Form eines kurzen Luftstoßes abgegeben wird, drückt die Vorderkante des Papierbogens, beispielsweise des Bogens 16 in Fig. 1, auf die Trommel 14 und zwischen die Trommel 14 und die -Bänder 22. Da die Trommel 14 sich fünfmal für jede Umdrehung der Scheibe 74 dreht, wie es oben beschrieben ist, erreicht die Vorderkante des nächstfolgenden Papierbogens die Trommel 14 gerade dann, wenn der Schlitz 171 mit der Öffnung 194 in der-Eintrittsventilplatte 152 in Ausrichtung gelangt. Dieser Bogen wird ebenfalls mittels der Luftströme 20 und 21, die aus den Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 abgegeben werden, auf die Trommel 14 gedrückt, und er wird in genauer Ausrichtung : auf dem zuvor auf der Trommel 14 angeordneten Bogen ZL6 angeordnet; Wenn die Schlitze 172 und 173 mit der Öffnung 194 in Ausrichtung gelangen, werden-zwéi weitere Papierbögen auf den bereits auf der Trommel14 gesammelten zwei Bögen angeordnet. * Die Vorderkante eines fünften-Papierbogens eY-reicht die Trommel 14 gerade dann, wenn der Schlitz 174 mit der Öffnung 196 in Ausrichtung gelangt, und Luft strömt durch das Venti172, die Leitung 132, das Zufuhrrohr 100 und durch die Durchgänge: 114 und 116 zu der Überführungs-Luftstrahleneinrichtung 38. Luft wird aus den Öffnungen oder Düsen 130 der Einrichtung 38 in Form eines Strahles oder Stoßes abgegeben, der so lange andauert, wie der Schlitz 174 sich mit der Öffnung 196- in Ausrichtung befindet. Der aus der Überführungs-Luftstrahleneinrichtung 38 abgegebene Luftstrom 36 drückt das aus vier Bögen bestehende Paket von der Trommell4 weg und zwischen die Bänder 10 und 40, welche die vier Bögen und den fünften Bogen, der auf ihnen angeordnet ist, von der Trommel 14 als ein aus fünf Bögen bestehendes Paket wegführen. Das aus fünf Bögen bestehende Paket wird dann durch die Bänder 40 und 42 aufgenommen, die eine programmierte Verzögerungsperiode durchlaufen, um das Paket an einer Aufnahmestation abzugeben, wonach die Bänder 40 und 42 in der richtigen Zeit auf die Geschwindigkeit der Trommel 14 beschleunigen, um das nächste gesammelte Bogenpaket aufzunehmen. In actual operation it reaches the leading edge of a sheet of paper the drum 14 just when a slot in the disc 74, for example the Slot 170, aligned with opening 194 in inlet valve plate 152 got. Thus, air is supplied to the collecting air jets 18 and 19 and released from these for so long; as long as the slot 170 ~ with the opening 194 is aligned. The air coming through the jets 90 and 91 of the air jet device 18 and 19 is delivered in the form of a short puff of air, pushes the leading edge of the paper sheet, for example the sheet 16 in Fig. 1, on the drum 14 and between the drum 14 and the belts 22. Since the drum 14 moves five times for each One revolution of disk 74 as described above reaches the leading edge of the next sheet of paper, the drum 14 just then when the slot 171 aligns with opening 194 in inlet valve plate 152. This Arch is also made by means of the air streams 20 and 21 emanating from the air jets 18 and 19 are dispensed, pressed on the drum 14, and it will be in more detail Alignment: placed on the sheet ZL6 previously placed on the drum 14; When the slots 172 and 173 come into alignment with the opening 194, two further paper sheets are arranged on the two sheets already collected on the drum 14. * The front edge of a fifth sheet of paper eY reaches the drum 14 just then when the slot 174 comes into alignment with the opening 196 and air flows through valve 172, line 132, supply pipe 100 and through the passages: 114 and 116 to the transfer air jetting device 38. Air is drawn from the openings or nozzles 130 of the device 38 in the form of a jet or shock, which lasts as long as the slot 174 aligns with the opening 196- is located. The air flow discharged from the transfer air jet device 38 36 pushes the package consisting of four arcs away from and between the drum 4 the ribbons 10 and 40, which have the four arches and the fifth arch, which is on them is arranged, lead away from the drum 14 as a package consisting of five sheets. The five-sheet package is then picked up by the belts 40 and 42, which go through a programmed delay period to deliver the package to a receiving station dispense, after which the belts 40 and 42 in the correct time on the speed Accelerate the drum 14 to pick up the next collected sheet package.

Eine andere Einrichtung als ein Dreh-Zeitgeberventil kann verwendet werden, um zum richtigen Zeitpunkt eine Luftströmung zu den Sammel-Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 und der tÇberführungs-Luftstrahleneinrichtung 38 hervorzurufen. Beispielsweise kann ein Tellerventil verwendet werden, wie es in F i g. 5 dargestellt ist. Means other than a rotary timer valve may be used in order to provide an air flow to the collecting air jets at the right time 18 and 19 and the transfer air jet device 38. For example a poppet valve can be used as shown in FIG. 5 is shown.

Ein Nocken 200 ist auf der Welle 68 an Stelle des Ventils 72 (F i g. 3) angeordnet, und dieser Nocken 200 führt für jeweils fünf Umdrehungen der Trommel 14 eine Umdrehung aus. Der Drehabstand zwischen den Erhöhungen 202 und 204, 204 und 206, 206 und 208 des Nockens 200 beträgt 720, und der Drehabstand zwischen der Erhöhung 208 und 202 beträgt 1440. A cam 200 is on shaft 68 in place of valve 72 (F i G. 3) arranged, and this cam 200 leads for every five revolutions of the drum 14 one revolution. The rotational distance between the ridges 202 and 204, 204 and 206, 206 and 208 of the cam 200 is 720, and the rotational distance between the Increase in 208 and 202 is 1440.

Ein Ventil 210 für die Sammel-Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 ist in zweckentsprechender Weise über dem Nocken 200 angeordnet und hat zwei Luftdurchgänge 212 und 214, die durch ein Tellerventil 216 mit Bezug aufeinander allgemein geschlossen sind. Eine Nockenrolle 218 ist an dem Ende des Ventilstößels 220 angeordnet und durch eine Feder222 belastet. Die Nockenrolle 218 läuft auf dem Nocken 200. A valve 210 for the collection air jets 18 and 19 is conveniently located above the cam 200 and has two air passages 212 and 214, generally closed with respect to each other by poppet valve 216 are. A cam roller 218 is disposed on the end of the valve lifter 220 and loaded by a spring222. The cam roller 218 rides on the cam 200.

Die Zeitgabe des Ventils 200 ist derart, daß eine Erhöhung gerade dann unter der Nockenrolle 218 vorbeigeht, wenn die Vorderkante eines Papierbogens an der Trommel 14 ankommt. Eine Erhöhung, beispielsweise die Erhöhung 202, drückt das Tellerventil 216 nach oben in die durch unterbrochene Linien dargestellte Stellung 217, so daß die Durchgänge 212 und 214 gegeneinander offen werden. Luft aus einem Akkumulator, beispielsweise aus dem Akkumulator 184 gemäß F i g. 1, strömt durch die Leitung 118, die Durchgänge 212 und 214 und die Leitung 86, welche gemäß vorstehender Beschreibung mit den Sammel-Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 in Verbindung steht. Luft wird aus den Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 in Form von Strahlen abgegeben, welche den Papierbogen auf die Trommel 14 richten, wie es oben in Verbindung mit dem Dreh-Zeitgeberventil 72 beschrieben ist. Drei weitere Bögen werden auf die Trommel 14 in übereinanderliegender Lage zu dem ersten auf der Trommel befindliöhen Bogen gerichtet, wenn die Nockenerhöhungen204, 206 und 208 das Tellerventil 216 öffnen unci Luft zu den Sammel-Luftstrahleneinrichtungen 18 und 19 strömt. The timing of valve 200 is such that an increase is just then passes under cam roller 218 when the leading edge of a sheet of paper arrives at the drum 14. A bump, for example bump 202, pushes the poppet valve 216 upward to the position shown by broken lines 217 so that the passages 212 and 214 become open to each other. Air out of one Accumulator, for example from the accumulator 184 according to FIG. 1, flows through the line 118, the passages 212 and 214 and the line 86, which according to above Description associated with the collecting air jet devices 18 and 19. Air is emitted from the air jet devices 18 and 19 in the form of jets, which direct the sheet of paper onto drum 14, as described above in connection with the rotary timer valve 72 is described. Three more bows are on the drum 14 in a superimposed position to the first sheet on the drum directed when the cam lobes 204, 206 and 208 open the poppet valve 216 and air flows to the collecting air jets 18 and 19.

.In.--Verbindung- mit Fig. » 5 ist zu bemerken, daß ein zweiter Nocken vorgesehen ist, der lediglich eine einzige Erhöhung 224 hat. Dieser Nocken ist ebenfalls auf der Welle 68 getragen und in bezug auf den Nocken 200 derart angeordnet, daß seine Erhöhung 224 von den Erhöhungen 208 und 202 des Nockens 200 jeweils in einem Abstand von 720 liegt. Ein Oberführungs-Luftstrahlentellerventil, welches dem Sammel-Luftstrahlentellerventil 210 gemäß vorstehender Beschreibung identisch ist, ist ebenfalls vorgesehen. Die Nockenerhöhung 224 öffnet das Überführungs-Luftstrahlenventil, und Luft strömt von dem Akkumulator 186 durch die Leitung 182, durch das Oberführungs-Luftstrahlenventil und die Leitung 132 zu der Überführungs-Luftstrahleneinrichtung 38, um die vier zuvor auf der Trommel 14 gesammelten Bögen abzunehmen. Die vier Bögen werden von der Trommel 14 durch den Luftstrahl abgenommen, der aus der Überführungs-Luftstrahleneinrichtung 38 gerade dann austritt, wenn die Vorderkante des fünften Papierbogens an der Trommel 14 ankommt.In connection with Fig. 5 it should be noted that a second cam is provided, which has only a single elevation 224. This Cam is also carried on shaft 68 and so with respect to cam 200 arranged that its ridge 224 is different from ridges 208 and 202 of cam 200 each is at a distance of 720. An overhead air jet poppet valve, which is the collective air jet poppet valve 210 as described above is identical is also provided. The cam lobe 224 opens the transfer air jet valve, and air flows from accumulator 186 through line 182, through the overhead air jet valve and conduit 132 to transfer air jet 38 to feed the four to remove sheets previously collected on the drum 14. The four arches are from of the drum 14 by the air jet emanating from the transfer air jet device 38 just emerges when the leading edge of the fifth sheet of paper hits the drum 14 arrives.

Demgemäß wird ein aus fünf Bögen bestehendes Paket durch die Bänder 10 und 40 gemäß vorstehender Beschreibung von der Trommell4 weggeführt.Accordingly, a package consisting of five sheets is made by the tapes 10 and 40 led away from the drum 4 as described above.

Eine andere Art eines Ventils, das verwendet werden kann, um zum richtigen Zeitpunkt Luft den Luftstrahleneinrichtungen 18, 19 und 38 zuzuführen, ist ein in Fig.6 dargestelltes Solenoidventil. Ein Nocken 240 ist auf der Welle 68 an Stelle des Ventils 72 (Fig. 3) angeordnet, und er führt für jeweils fünf Umdrehungen der Trommel 14 eine Umdrehung aus. Another type of valve that can be used to the correct time to supply air to the air jet devices 18, 19 and 38, is a solenoid valve shown in Fig.6. A cam 240 is on the shaft 68 in place of the valve 72 (Fig. 3), and it leads for five revolutions the drum 14 from one revolution.

Der Nocken 240 hat Erhöhungen 242, 244, 246 und 248, die mit Ausnahme des Abstandes zwischen den Erhöhungen 248 und 242, die in einem Abstand von 1440 liegen, in einem Abstand von 720 angeordnet sind.The cam 240 has ridges 242, 244, 246 and 248, with the exception of of the distance between the bumps 248 and 242, which are at a distance of 1440 are spaced 720 apart.

Ein Sammel-Luftstrahlensolenoidventil 250 ist in zweckentsprechender Weise über dem Nocken 240 angeordnet und weist eine Lufteintrittsleitung 180 und eine Luftaustrittsleitung 86 auf, die gewöhnlich mit Bezug aufeinander geschlossen sind. Ein Mikroschalter 256 ist vorgesehen mit einer Nockenrolle 258, die auf dem Nocken 240 läuft.' Der Schalter 256 und das Solenoidventil 250 sind mit einer Quelle elektrischer Energie durch Leitungen252, 253 und 254 zweckentsprechend verbunden. A collective air jet solenoid valve 250 is more appropriate Way arranged above the cam 240 and has an air inlet duct 180 and an air outlet duct 86 which is usually closed with respect to one another are. A microswitch 256 is provided with a cam roller 258 mounted on the Cam 240 is running. ' The switch 256 and solenoid valve 250 are with a source electrical power through lines 252, 253 and 254 appropriately connected.

Die Zeitgabe des Nockens 240 ist der Zeitgabe des oben in Verbindung mit Fig. 5 beschriebenen Nocken 200 identisch. Wenn eine Nockenerhöhung, beispielsweise die Erhöhung 242, unter der Nockenrolle 258 hindurchgeht, wird der Schalter 256 geschlossen, und er erregt das Solenoidventil250, so daß die Luftleitungen 180 und 186 gegeneinander geöffnet werden und Luft den Sammel-Luftstrahleneinrichtung 18 und 19 zugeführt wird. Somit erregen die Nockenerhöhungen 242, 244, 246 und 248 das Ventil 250, wodurch Luftstrahlen hervorgerufen werden, um vier Papierbögen übereinanderliegend auf der Trommel 14 anzuordnen. The timing of cam 240 is the timing of the above in connection cams 200 described in FIG. 5 are identical. If a cam increase, for example the ridge 242 that passes under the cam roller 258 becomes the switch 256 closed and energizes the solenoid valve 250 so that the air lines 180 and 186 are opened against each other and air the collecting air jet device 18 and 19 is fed. Thus, the lobes excite 242, 244, 246 and 248 the valve 250, causing jets of air, to lay four sheets of paper one on top of the other to be arranged on the drum 14.

Ein anderer Nocken, ein anderer Mikroschalter und ein anderes Ventil, die den gerade beschriebenen Bauteilen identisch sind, sind zum Zuführen von Luft zu der Überführungs-Luftstrahleneinrichtung 38 vorgesehen. Dieser Nocken ist ebenfalls an der Welle 68 angeordnet und hat eine Erhöhung 260, die in einem Abstand von 720 von den Nockenerhöhungen248 und 242 liegt. Die Nockenerhöhung 260 öffnet das Überfübrungs-Luftstrahienventil durch Schließen des zugeordneten Mikroschalters, und Luft wird der Üb erführungs-Luftstrahleneinrichtung 38 zum richtigen Zeitpunkt zugeführt, um die zuvor auf der Trommel 14 gesammelten vier Bögen abzunehmen. Die vier Bögen werden von der Trommell4 abgenommen, wenn die Vorderkante eines fünften Bogens an der Trommel 14 ankommt, und ein aus fünf Bögen bestehendes Paket wird durch die BänderlO und 40 von der Trommel 14 weggeführt. Another cam, another microswitch and another valve, which are identical to the components just described are for supplying air to the transfer air jet device 38 is provided. This cam is also on shaft 68 arranged and has an elevation 260 that is spaced 720 of the cam lobes 248 and 242. The cam lobe 260 opens the bypass air jet valve by closing the associated microswitch, and air is the transfer air jet device 38 fed at the right time to the previously collected on the drum 14 remove four arches. The four arches are removed from the drum head when the leading edge of a fifth sheet arrives at drum 14, and one out of five The package of existing sheets is guided away from the drum 14 by the belts 10 and 40.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß Papierbögen oder anderes Material durch andere Mittel als mechanische Finger gesammelt und überführt werden können. Bei der gerade beschriebenen Ausführung bewegen sich alle mechanischen Elemente, die während des Sammelns und Überführens mit dem Bogenmaterial in Berührung kommen, mit der Geschwindigkeit des Bogenmaterials, so daß ein Zerkratzen zufolge der Bewegung des Bogenmaterials über feststehende Einrichtungen vermieden ist. From the above description it can be seen that sheets of paper or other material collected and transferred by means other than mechanical fingers can be. In the embodiment just described, all of the mechanical ones move Elements in contact with the sheet material during collection and transfer come at the speed of the sheet material, causing scratching the movement of the sheet material over fixed devices is avoided.

Die Sammel- und Überführungsvorrichtung gemäß der Erfindung kann in vorteilhafter Weise in Verbindung mit Druckpressen verwendet werden, um bedruckte Materialien, die von der Presse aufgenommen worden sind, zu sammeln und zu überführen. The collecting and transferring device according to the invention can advantageously used in conjunction with printing presses to get printed Collect and transfer materials that have been picked up by the press.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Sammeln und Überführen von Bogen, z. B. Druckbogen, mit einer Bogenfördereinrichtung, einer Sammeltrommel zur aufeinanderfolgenden Aufnahme und Sammeln einzelner Bogen und einer Einrichtung zum Abnehmen eines Bogenpaketes von der Sammeltrommel, dadurch gekennzeichnet, daß zum Andrücken des Bogens am Trommelumfang eine erste Blasdüseneinrichtung (18, 19) im Bereich der Zuführungsstelle über der Trommel (14) und zum Abnehmen der gesammelten Bogen im Inneren der mit einem porösen bzw. perforierten Umfangsmantel versehenen Trommel (14) eine zweite Blasdüseneinrichtung (38) vorgesehen sind, und daß beide sich über die gesamte Trommellänge erstreckenden Blasdüseneinrichtungen in Abhängigkeit voneinander steuerbar sind. Claims: 1. Device for collecting and transferring sheets, z. B. sheet, with a sheet conveyor, a collecting drum for successive Receiving and collecting individual sheets and a device for removing a sheet package from the collecting drum, characterized in that for pressing the sheet against the drum circumference a first blower nozzle device (18, 19) in the region of the feed point above the Drum (14) and for removing the collected sheets inside the with a porous or perforated circumferential jacket provided drum (14) a second blow nozzle device (38) are provided, and that both extend over the entire length of the drum Blow nozzle devices are controllable as a function of one another. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 unter Verwendung einer Druckluftquelle, welche mit den Blasdüseneinrichtungen in Verbindung gebracht werden kann, gekennzeichnet durch die Anordnung einer mit Durchlässen (170 bis 174) versehenen Steuerscheibe (74) zur Steuerung des Luftstrahles der Blasdüseneinrichtungen (18, 19, 38). 2. Device according to claim 1 using a compressed air source, which can be brought into connection with the blower nozzle devices by the arrangement of a control disc provided with passages (170 to 174) (74) for controlling the air jet of the blower nozzle devices (18, 19, 38). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Steuern des Luftstromes zu den Blasdüseneinrichtungen (18, 19, 38) nokkengesteuerte Luftventile (210) vorgesehen sind. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that for controlling of the air flow to the blowing nozzle devices (18, 19, 38) are cam-controlled air valves (210) are provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Steuern des Arbeitens der Blasdüseneinrichtungen (18, 19, 38) ein nockengesteuerter Schalter (256) zur Betätigung von Solenoidventilen (250) vorgesehen ist. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that for controlling the operation of the blowing nozzle devices (18, 19, 38) is a cam-controlled switch (256) is provided for actuating solenoid valves (250).
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