WO2006000286A1 - Schutzelement für eine vormontierte einheit, insbesondere für eine spannvorrichtung eines umschlingungsmitteltriebes - Google Patents

Schutzelement für eine vormontierte einheit, insbesondere für eine spannvorrichtung eines umschlingungsmitteltriebes Download PDF

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WO2006000286A1
WO2006000286A1 PCT/EP2005/005861 EP2005005861W WO2006000286A1 WO 2006000286 A1 WO2006000286 A1 WO 2006000286A1 EP 2005005861 W EP2005005861 W EP 2005005861W WO 2006000286 A1 WO2006000286 A1 WO 2006000286A1
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protection device
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Andreas Lang
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INA Schaeffler KG
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes or chains  by adjusting the axis of a pulley
    • F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes or chains  by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
    • F16H7/1254—Means for varying tension of belts, ropes or chains  by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means
    • F16H7/1281—Means for varying tension of belts, ropes or chains  by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means where the axis of the pulley moves along a substantially circular path
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0802—Actuators for final output members
    • F16H2007/0806—Compression coil springs

Definitions

  • the invention relates to a protective element for a pressure-medium-actuated clamping device for a flexible center of wrap! according to the preamble of claim 1.
  • Flexible straps are used in traction drives to transmit torques.
  • the belting means is usually tensioned by a tensioning device. This usually takes place by means of a pressure applied to the flexible belt by an urging element which leads to a deflection of the flexible tensioning element.
  • the pressure applied by the pressure element can be generated by a pressure medium actuatable actuator.
  • the pressure element and the pressure medium actuated actuator and other parts can be assembled into a unit.
  • actuators actuable by pressure have certain parts and / or functional surfaces which are particularly sensitive to damage. For transport, storage and installation of the preassembled unit is therefore the risk that functional surfaces or sensitive parts of the pressure-actuated actuator will be damaged.
  • DE 35 29 352 A1 shows a master cylinder unit for a hydraulic brake or clutch system with a flexible bellows, which is surrounded by a Schutz ⁇ cap, which in addition to the limitation of the return of the piston or the piston rod to protect the bellows against damage from the outside serves.
  • This protective cap serves for the protection mentioned during operation and accordingly remains after installation on the encoder cylinder unit. A distance in the radial direction is not possible because the protective cap in the region of the bellows has a closed cylindrical shape and is pushed axially onto the bellows.
  • DE 198 28 534 A1 shows a hydraulic support element for a tensioning device of a traction mechanism, which is provided for transport with a transport locking clamp. This serves to provide a vent opening of the hydraulic support! ementes sealed during transport to the customer sealing.
  • a spring-spread cylindrical ring with a strap extending up to the end of the hydraulic support element and guided up to its axis fulfills the task of securing the transport.
  • two or more narrow legs extend from a central web, which are distributed over the radius of the support element when the transport securing clip is plugged on.
  • This transport safety clamp serves only to seal a vent opening against leaking oil. Protection of sensitive functional surfaces or parts against mechanical damage is not intended.
  • the transport locking clip is not suitable, at least in the first embodiment, for being radially mounted or disassembled onto the hydraulic support element. In the second embodiment, mechanical influences may act through the interspaces between the two or more narrow U-legs of the transport locking clip.
  • a portion of the securing clip extends into the axis of the Ab ⁇ supporting element and must be removed so before the underlying end of the hydraulic support element can be axially connected to another part.
  • the invention has for its object to provide a protection device for sensitive parts or functional surfaces of pressure-actuated actuators, which protects these parts or functional surfaces, especially during transport, storage and / or assembly from damage by mechanical effects. Such damage often does not lead to an immediate impairment of the function and does not need to be recognizable even with precise visual inspection. In operation, however, it leads to premature failure of the unit and thus to significant follow-up costs.
  • the protective device should be inexpensive to produce and easy to assemble or disassemble. In particular, it should also be easy to assemble and disassemble after assembly of the pressure-actuated actuator with other parts to form a pre-assembled unit.
  • the invention is based on the finding that, especially after a pre-assembly of a pressure-actuable actuator with other parts during transport and optionally during final assembly there is a risk that sensitive parts or functional surfaces of the actuator are damaged by mechanical effects. Therefore, these sensitive parts or Functional surfaces are protected by a cost-effective and easy to install or disassemble element.
  • a protective cap can often be mounted or dismounted axially only with prior dismantling of other components, but at least a non-destructive disassembly of the protective cap after completion of the final assembly is generally not possible to design the protective cap so that a simple radi ⁇ ale assembly and disassembly is possible.
  • the invention is based on the features of the main claim of a preassembled unit with a pressure medium operable Kolbenzylindereinrich ⁇ device, which changes its length to a change in the pressure of a pressure medium and / or exerts a force, to fulfill the desired protective function, a protective cap is provided which is radially pushed onto a Detail ⁇ area of the piston-cylinder device and can be clipped on and at least protects this portion of the piston-cylinder device against damage.
  • the aforementioned preassembled unit with the pressure-actuated Kolbenzylin ⁇ der shark can be at least one component of a tensioning device for a flexible Umschlingungsstoff, wherein the movable part of the pressure medium-actuated piston-cylinder device acts on a pressure element which is vorgese ⁇ hen after the final assembly of the preassembled unit to exert a contact pressure on a flexible belt.
  • Such preassembled units often comprise parts of considerable weight and irregular mechanical dimensions, whereby the risk of damage due to improper depositing or other handling errors is particularly high. Also with the packing and the dispatch As well as the storage, there is a risk that, for example, several such preassembled units come to rest on each other so that sensitive portions of the piston-cylinder device are damaged by a high weight and possibly by sharp-edged contact surfaces.
  • a particularly sensitive subregion which is to be protected by the protective cap, comprises a region of the piston and / or the piston rod, which can be pushed out of the closed chamber of the cylinder when the piston cylinder unit changes in length.
  • This area is regularly characterized by functional surfaces which slide through a seal when the piston-cylinder unit changes in length. In this respect, damage in this area by, for example, a scratch or a notch directly endangers the tightness of the piston cylinder unit or at least increases the wear on the sealing surfaces.
  • the subregion which is protected by the protective cap may preferably comprise a flexible element which encloses that region of the piston and / or the piston rod which can be pushed out of the closed space of the cylinder during a change in length of the piston-cylinder unit.
  • Such flexible elements serve to protect the surface of the area described in the preceding paragraph. In certain cases, they can also serve to seal against leakage of the fluid of the piston cylinder device.
  • This flexible element is particularly sensitive to mechanical damage in relation to the other components such as piston, cylinder and cylinder rod, since it usually consists of an elastomeric material such as rubber and therefore requires special protection in particular extent.
  • the flexible element described above usually a bellows, which is particularly suitable due to its shape, even greater Hookn ⁇ changes along a geometric axis compensate.
  • the inner surface of the protective cap comprises at least one fastening section which has an angular range of more than 180 °, preferably 190 ° to 270 ° and particularly preferably of 200 ° from the geometric Mit ⁇ tel Vietnamese 13 of this section includes, and is provided for fastening the Schutz ⁇ cap on a piston-cylinder device.
  • this section of the protective cap 7 expands upon a component which has external dimensions substantially corresponding to the internal dimensions of the protective cap and can be held securely on this component by being restored in the direction of its original shape become.
  • the protective cap can in principle also consist of a plastically deformable material, which is first widened in a radial assembly and then deformed again in the direction of its original shape, it is particularly advantageous if at least one fastening area of the protective cap in the case of Assembly and disassembly is elastically deformed and is held in the assembled state by the restoring force of the elastically deformed mounting portion of the piston-cylinder device. In this way, the working step of re-deformation of the attachment area can be saved and a secure hold of the protective cap on the Protective cap-carrying part can be ensured in a particularly simple manner by the spring force of the elastically deformable part.
  • the invention therefore preferably provides that the end region of the circumference-related at least one end region of the protective cap is shaped in such a way that damage to this subarea is precluded by corners or edges of the protective cap when the protective cap is pushed open or clipped radially onto said partial region of the piston-cylinder device sen and a widening of the protective cap is promoted in a radial mounting.
  • a region can be provided on the protective cap which serves as a handling section during assembly and disassembly.
  • this handle section preferably projects beyond the cylinder of the piston cylinder device axially and parallel to the piston rod such that this section of the protective cap also performs a protective function.
  • the belt tensioning device 1 shown in FIG. 1 shows a unit prepared for final assembly with a piston-cylinder device 2 which acts via a lever construction 3 on a tensioning roller 4, via which a contact pressure force can be exerted on a drive belt of the belt drive of a vehicle engine during operation.
  • a bellows or another device which is usually attached to the passage of the piston rod 5 and seals off the transitional area between the piston or piston rod 5 and the cylinder 6 and protects it from dirt and damage can either be caused by design or after a partial slipping out the piston rod 5 are open. While the other parts of the belt tensioning unit are relatively robust, said functional surfaces and / or sealing parts can already be affected by the weight of a second belt tensioning device unfavorably placed on them or even by the self-weighting force of the belts. be pre-damaged in a careless dropping the same.
  • Fig. 2 shows an embodiment of a protective cap 7 according to the invention in a perspective view.
  • the inner surfaces 8a and 8b are in shape and size of the geometric relationships of the respective Kolbenzylindereinrich ⁇ device 2, here so for example, the hydraulic cylinder 6, adapted. Since piston, cylinder 6, cylinder rod 5 and sealing elements generally consist of cylindrical sections, the contour of the inner surfaces 8a and 8b is likewise designed here in the form of a cylinder wall section. However, this is not absolutely necessary since, on the one hand, deviating shapes of the parts of the piston-cylinder device 2 are possible in the individual case, and on the other hand, only small-area contact between the protective cap 7 and the cylinder 6 may be desired.
  • the attachment regions 10 of the protective cap 7 comprise an angular range of more than 180 ° and thus allow the protective cap 7 to be snapped onto the piston-cylinder device 2, wherein the attachment regions 10 are first bent elastically and then spring back into their final assembly position, so that the protective cap 7 is held securely on the Kolbenzylindereinrich- device 2.
  • a handle portion 12 is griff ⁇ low and preferably integrally attached to the protective cap 7.
  • this handling section 12 projects beyond the cylinder axially and in parallel to the piston rod 5, so that this handling portion 12 also performs a protective function.
  • FIG. 3 shows an end view of the protective cap 7 according to FIG. 2.
  • the radii of the sections used for fastening the protective cap 7 to a piston-cylinder unit 2 can be easily recognized.
  • the attachment regions 10 used for attachment to the piston-cylinder unit 2 include an angle range of 200 degrees in this example, the end portions 11 of these attachment regions 10 have an outwardly facing radius R of 3.5 mm in this example.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für eine vormontierte Einheit (1) mit einer druckmittelbetätigbaren Kolbenzylindereinrichtung (2). Um empfindliche Teile oder Funktionsflächen der Kolbenzylindereinrichtung (2) insbesondere während des Transports, der Lagerung oder der Montage vor einer Beschädigung durch mechanische Einwirkungen durch eine leicht montierbare bzw. demontierbare sowie zudem kostengünstig herzustellende Vorrichtung zu schützen, wird eine Schutzkappe (7) vorgeschlagen, welche radial auf einen Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung (2) aufschiebbar bzw. aufklipsbar ist.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Schutzelement für eine vormontierte Einheit, insbesondere für eine Spannvor- richtung eines Umschlingungsmitteltriebes
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Schutzelement für eine druckmittelbetätigbare Spann¬ vorrichtung für ein flexibles Umschlingungsmitte! gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Hintergrund der Erfindung
Flexible Umschlingungsmittel werden in Zugmitteltrieben zur Übertragung von Drehmomenten genutzt. Um eine für die Übertragung der Drehmomente aus- reichende Andrückkraft an den Wellen oder an von den Wellen getragenen Riemen- bzw. Kettenscheiben sicherzustellen, wird das Umschlingungsmittel dabei zumeist durch eine Spannvorrichtung gespannt. Dies geschieht übli¬ cherweise durch einen auf das flexible Umschlingungsmittel durch ein An¬ drückelement aufgebrachten Druck, welcher zu einer Auslenkung des flexiblen Spannelementes führt. Der durch das Andrückelement aufgebrachte Druck kann dabei durch einen druckmittelbetätigbaren Aktuator erzeugt werden.
Zur Erleichterung der Endmontage beispielsweise an einem Zugmitteltrieb ei¬ ner Brennkraftmaschine können das Andrückelement und der druckmittelbetä- tigte Aktuator sowie weitere Teile zu einer Einheit vormontiert werden. Druck¬ mittelbetätigbare Aktuatoren weisen jedoch bestimmte Teile und/oder Funktt- onsflächen auf, welche besonders empfindlich gegen Beschädigungen sind. Bei Transport, Lagerung und Montage der vormontierten Einheit besteht daher die Gefahr, dass Funktionsflächen oder empfindliche Teile des druckmittelbetä¬ tigten Aktuators beschädigt werden.
Die DE 35 29 352 A1 zeigt eine Geberzylindereinheit für eine hydraulische Brems- oder Kupplungsanlage mit einem flexiblen Balg, der von einer Schutz¬ kappe umgeben ist, welche neben der Begrenzung des Rücklaufs des Kolbens bzw. der Kolbenstange dem Schutz des Balges gegen Beschädigungen von außen dient. Diese Schutzkappe dient dem genannten Schutz während des Betriebes und verbleibt dementsprechend nach der Montage an der Geberzy- lindereinheit. Eine Entfernung in radialer Richtung ist nicht möglich, da die Schutzkappe im Bereich des Balges eine geschlossene zylinderförmige Gestalt aufweist und axial auf den Balg aufgeschoben wird.
Die DE 198 28 534 A1 zeigt ein hydraulisches Abstützelement für eine Spann- Vorrichtung eines Zugmittelgetriebes, welches für den Transport mit einer Transportsicherungsklammer versehen ist. Dies dient dazu, eine Entlüftungs¬ öffnung des hydraulischen Abstütze! ementes während des Transportes zum Kunden dichtend zu verschließen.
In einer ersten Ausführungsform erfüllt ein federnd aufgespreizter zylindrischer Ring mit einem sich bis zum Ende des hydraulischen Abstützelementes rei¬ chender und bis zu dessen Achse geführter Bügel die Aufgabe der Transport¬ sicherung. In einer zweiten Ausführungsform erstrecken sich von einem zentra¬ len Steg zwei oder mehr schmale Schenkel, welche bei aufgesteckter Trans- portsicherungsklammer über den Radius des Abstützelementes verteilt sind.
Diese Transportsicherungsklammer dient lediglich der Abdichtung einer Entlüf¬ tungsöffnung gegen auslaufendes Öl. Ein Schutz von empfindlichen Funktions¬ flächen oder Teilen gegen mechanische Beschädigung ist nicht beabsichtigt. Die Transportsicherungsklammer ist zumindest in der ersten Ausführungsform nicht geeignet, um auf das hydraulische Abstützelement radial montiert oder demontiert zu werden. In der zweiten Ausführungsform können mechanische Einflüsse durch die Zwi¬ schenräume zwischen den zwei oder mehreren schmalen U-Schenkeln der Transportsicherungsklammer hindurch wirken.
In beiden Fällen reicht ein Teil der Sicherungsklammer in die Achse des Ab¬ stützelementes hinein und muss damit entfernt werden, bevor das darunter liegende Ende des hydraulischen Abstützelementes axial mit einem weiteren Teil verbunden werden kann.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutzvorrichtung für empfind¬ liche Teile oder Funktionsflächen von druckmittelbetätigten Aktuatoren zu schaffen, welche diese Teile oder Funktionsflächen insbesondere während des Transportes, der Lagerung und/oder der Montage vor einer Beschädigung durch mechanische Einwirkungen schützt. Eine solche Beschädigung führt oft nicht zu einer sofortigen Beeinträchtigung der Funktion und braucht auch bei genauer Sichtkontrolle nicht erkennbar zu sein. Sie führt im Betrieb jedoch zu einem vorzeitigen Ausfall der Einheit und damit zu erheblichen Folgekosten. Die Schutzvorrichtung soll kostengünstig herzustellen und einfach zu montie¬ ren bzw. zu demontieren sein. Insbesondere soll diese auch nach einer Monta¬ ge des druckmittel betätigbaren Aktuators mit anderen Teilen zu einer vormon¬ tierten Einheit leicht montiert und demontiert werden können.
Lösung der Aufgabe
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass gerade nach einer erfolgten Vormontage eines druckmittelbetätigbaren Aktuators mit anderen Teilen beim Transport und gegebenenfalls bei der Endmontage ein Risiko besteht, dass empfindliche Teile oder Funktionsflächen des Aktuators durch mechanische Einwirkungen geschädigt werden. Daher sollen diese empfindlichen Teile oder Funktionsflächen durch ein kostengünstiges und einfach zu montierendes bzw. zu demontierendes Element geschützt werden.
Da bei einer vormontierten Einheit mit einem solchen Aktuator eine Schutzkap- pe axial oft nur bei vorheriger Demontage anderer Bauteile montiert bzw. de¬ montiert werden kann, zumindest aber eine zerstörungsfreie Demontage der Schutzkappe nach Abschluss der Endmontage in der Regel nicht möglich ist, wird vorgeschlagen, die Schutzkappe so auszubilden, dass eine einfache radi¬ ale Montage und Demontage möglich ist.
Die Erfindung geht gemäß den Merkmalen des Hauptanspruchs aus von einer vormontierten Einheit mit einer druckmittel betätigbaren Kolbenzylindereinrich¬ tung, welche auf eine Änderung des Drucks eines Druckmittels hin seine Länge verändert und/oder eine Kraft ausübt, wobei zur Erfüllung der gewünschten Schutzfunktion eine Schutzkappe vorgesehen ist, welche radial auf einen Teil¬ bereich der Kolbenzylindereinrichtung aufschiebbar bzw. aufklipsbar ist und zumindest diesen Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung gegen Beschädi¬ gung schützt.
Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen oder Ausgestal¬ tungen der Erfindung.
Die genannte vormontierte Einheit mit der druckmittel betätigbaren Kolbenzylin¬ dereinrichtung kann insbesondere zumindest ein Bestandteil einer Spannvor- richtung für ein flexibles Umschlingungsmittel sein, wobei das bewegliche Teil der druckmittelbetätigbaren Kolbenzylindereinrichtung auf ein Andrückelement wirkt, welches nach der Endmontage der vormontierten Einheit dafür vorgese¬ hen ist, eine Anpresskraft auf ein flexibles Umschlingungsmittel auszuüben.
Derartige vormontierte Einheiten umfassen häufig Teile mit erheblichem Ge¬ wicht und unregelmäßigen mechanischen Abmessungen, wodurch die Gefahr einer Beschädigung durch ein unsachgemäßes Ablegen oder andere Handha¬ bungsfehler besonders hoch ist. Auch bei der Verpackung und dem Versand sowie der Lagerung besteht die Gefahr, dass beispielsweise mehrere solche vormontierte Einheiten so aufeinander zu liegen kommen, dass empfindliche Teilbereiche der Kolbenzylindereinrichtung durch eine hohe Gewichtskraft und eventuell durch scharfkantige Anlageflächen beschädigt werden.
Ein besonders empfindlicher Teilbereich, welcher durch die Schutzkappe ge¬ schützt werden soll, umfasst einen Bereich des Kolbens und/oder der Kolben¬ stange, der bei einer Längenänderung der Kolbenzylindereinheit aus dem ab¬ geschlossenen Raum des Zylinders ausschiebbar ist. Dieser Bereich zeichnet sich regelmäßig durch Funktionsflächen aus, welche bei einer Längenände¬ rung der Kolbenzylindereinheit durch eine Dichtung hindurch gleiten. Insofern gefährdet eine Beschädigung in diesem Bereich durch beispielsweise einen Kratzer oder eine Einkerbung unmittelbar die Dichtigkeit der Kolbenzylinder¬ einheit oder erhöht zumindest den Verschleiß an den Dichtflächen.
Der Teilbereich, welcher durch die Schutzkappe geschützt wird, kann bevor¬ zugt ein flexibles Element umfassen, welches denjenigen Bereich des Kolbens und/oder der Kolbenstange umschließt, welcher bei einer Längenänderung der Kolbenzylindereinheit aus dem abgeschlossenen Raum des Zylinders heraus- schiebbar ist. Solche flexiblen Elemente dienen dem Schutz der Oberfläche des im vorstehendem Absatz beschriebenen Bereiches. Sie können in be¬ stimmten Fällen auch der Dichtigkeit gegen eine Austreten des Fluids der Kol¬ benzylindereinrichtung dienen. Dieses flexible Element ist im Verhältnis zu den anderen Bauteilen wie Kolben, Zylinder und Zylinderstange besonders emp- findlich gegen mechanische Beschädigungen, da es in aller Regel aus einem elastomeren Material wie beispielsweise Gummi besteht und deshalb in be¬ sonderem Maße eines zusätzlichen Schutzes bedarf.
Das vorstehend beschriebene flexible Element üblicherweise ein Faltenbalg, welcher aufgrund seiner Form besonders geeignet ist, auch größere Längen¬ änderungen entlang einer geometrischen Achse auszugleichen. Zur einfachen Montage und Demontage der Schutzkappe sowie zur Sicherstel¬ lung eines sicheren Haltes der montierten Schutzkappe ist es besonders vor¬ teilhaft, wenn die Innenfläche der Schutzkappe zumindest einen Befestigungs¬ abschnitt umfasst, welcher einen Winkelbereich von mehr als 180°, bevorzugt von 190° bis 270° und besonders bevorzugt von 200° vom geometrischen Mit¬ telpunkt 13 dieses Abschnittes einschließt, sowie zur Befestigung der Schutz¬ kappe an einer Kolbenzylindereinrichtung vorgesehen ist.
Auf diese Weise weitet sich dieser Abschnitt der Schutzkappe 7 bei einem ra- dialen Aufschieben bzw. Aufklipsen auf ein Bauteil, welches im wesentlichen zu den Innenmaßen der Schutzkappe korrespondierende Außenmaße aufweist, und kann durch Rückstellung in Richtung auf seine ursprüngliche Form sicher auf diesem Bauteil gehalten werden.
Bei einem Winkelbereich von 180° oder weniger besteht die Gefahr, dass die Schutzkappe beispielsweise aufgrund von Erschütterungen abfällt und dann den Schutzzweck nicht mehr erfüllt. Bei einem Winkelbereich von mehr als 270° setzt ein radiales Aufschieben eine sehr große Verformbarkeit der Schutzkappe voraus und die Handhabung wird dadurch erschwert, dass bei einem Aufschieben der Schutzkappe die Randbereiche der Schutzkappe die Tendenz bekommen können, nach innen einzuklappen, anstatt sich nach au¬ ßen aufzuweiten.
Obwohl die Schutzkappe grundsätzlich auch aus einem plastisch verformbaren Material bestehen kann, das bei einer radialen Montage zunächst aufgeweitet wird und anschließend wieder in Richtung auf seine ursprüngliche Gestalt ver¬ formt wird, ist es besonders vorteilhaft, wenn zumindest ein Befestigungsbe¬ reich der Schutzkappe bei der Montage und Demontage elastisch verformt wird und in montiertem Zustand durch die Rückstell kraft des elastisch verformten Befestigungsbereiches an der Kolbenzylindereinrichtung festgehalten wird. Auf diese Weise kann der Arbeitsschritt der Rückverformung des Befestigungsbe¬ reiches eingespart werden und ein sicherer Halt der Schutzkappe an dem die Schutzkappe tragenden Teil kann auf besonders einfach Weise durch die Fe¬ derkraft des elastisch verformbaren Teils sichergestellt werden.
Bei einer nicht angestrebten ungünstigen Gestaltung des Endbereiches des Abschnittes oder der Abschnitte der Schutzkappe, welche bei einer radialen Montage für eine Aufweitung vorgesehen sind, kann es bei der Montage der Schutzkappe zu einer Beschädigung von Teilen der Kolbenzylindereinheit kommen, beispielsweise durch scharfe Kanten der Schutzkappe in diesem Endbereich oder durch Einstechen des Endbereiches in einen Elastomerbalg. Zudem kann die Montagefreundlichkeit unter einer solchen ungünstigen Ges¬ taltung selbst dann leiden, wenn es nicht zu einer Schädigung anderer Teile kommt.
Die Erfindung sieht daher bevorzugt vor, dass der Endbereich des umfangsbe- zogen zumindest einen Endbereiches der Schutzkappe derartig geformt ist, dass bei einem radialen Aufschieben oder Augklipsen der Schutzkappe auf den genannten Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung eine Beschädigung dieses Teilbereiches durch Ecken oder Kanten der Schutzkappe ausgeschlos¬ sen ist und eine Aufweitung der Schutzkappe bei einer radialen Montage ge- fördert wird.
Dies kann beispielsweise durch einen Wulst an dem Endbereich dieses Ab¬ schnitts erreicht werden. Eine fertigungstechnisch besonders einfache Lösung dieses Problems ergibt sich, wenn die Endbereiche in einem Radius nach au- ßen gebogen sind.
Um eine leichtere Handhabung der Schutzkappe bei der Montage und Demon¬ tage zu gewährleisten, kann an der Schutzkappe ein Bereich vorgesehen sein, welcher bei der Montage und Demontage als Handhabeabschnitt dient. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die Schutzkappe insbesondere bei einer hohen Klemmkraft auf der Kolbenzylindereinheit auch ohne Werk¬ zeug montiert und leicht wieder gelöst werden kann. Dieser Handhabeabschnitt überragt zudem bevorzugt den Zylinder der Kolben¬ zylindereinrichtung derart axial und parallel zur Kolbenstange, dass auch die¬ ser Abschnitt der Schutzkappe eine Schutzfunktion ausübt. Dadurch kann ins¬ besondere auch derjenige Bereich eines am genannten Zylinder befestigten Balges geschützt werden, welcher axial von diesem Zylinder wegweist.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Die in Fig. 1 gezeigte Riemenspannvorrichtung 1 zeigt eine zur Endmontage vorbereitete Einheit mit einer Kolbenzylindereinrichtung 2, welche über eine Hebelkonstruktion 3 auf eine Spannrolle 4 wirkt, über die im Betrieb eine An¬ presskraft auf einen Antriebsriemen des Riementriebes eines Fahrzeugmotors ausübbar ist.
Da bis zur Endmontage keine Gegenkraft auf die Spannrolle 4 wirkt, ist ein zumindest teilweises Herausrutschen des Kolbens beziehungsweise der Kolbenstange 5 aus dem Zylinder 6 während des Transportes, der Lagerung oder auch der Montage möglich. In diesem Fall liegen empfindliche Funktionsflächen, wie die dichtenden Flächen einer Kolbenstange 5, frei und können leicht durch unachtsame Handhabung oder auch durch direkten Kontakt mit einer weiteren Riemenspannvorrichtung in der gleichen Verpackungseinheit beschädigt werden.
Auch ein üblicherweise am Durchgang der Kolbenstange 5 angebrachter FaI- tenbalg oder eine andere Vorrichtung, welche den Übergangsbereich zwischen Kolben oder Kolbenstange 5 und dem Zylinder 6 abdichten und vor Ver¬ schmutzung und Beschädigung schützen soll, kann entweder konstruktionsbe¬ dingt oder nach einem teilweisen Herausrutschen der Kolbenstange 5 offen liegen. Während die übrigen Teile der Riemenspanneinheit relativ robust sind, können die genannten Funktionsflächen und/oder Dichtungsteile bereits durch die Gewichtskraft einer ungünstig auf diesen zu liegen kommenden zweiten Riemenspannvorrichtung oder sogar durch die Eigengewichtskraft der Riemen- spannvorrichtung bei einem unachtsamen Ablegen derselben vorgeschädigt werden.
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schutzkappe 7 in perspektivischer Darstellung. Die Innenflächen 8a und 8b sind in Form und Größe den geometrischen Verhältnissen der jeweiligen Kolbenzylindereinrich¬ tung 2, hier also beispielsweise des Hydraulikzylinders 6, angepasst. Da Kol¬ ben, Zylinder 6, Zylinderstange 5 und Dichtungselemente in der Regel aus zylinderförmigen Abschnitten bestehen, ist die Kontur der Innenflächen 8a und 8b hier ebenfalls in Form eines Zylinderwandabschnittes ausgebildet. Dies ist jedoch nicht zwingend notwendig, da einerseits im Einzelfall auch abweichende Formen der Teile der Kolbenzylindereinrichtung 2 möglich sind, und anderer¬ seits auch ein nur kleinflächiger Kontakt zwischen der Schutzkappe 7 und des Zylinders 6 erwünscht sein kann.
Ein axiales Verrutschen der Schutzkappe 7 auf der Kolbenzylindereinrichtung 2 kann durch entsprechende Absätze 9a und 9b, welche an entsprechenden Ge¬ genflächen der Kolbenzylindereinheit 2 anliegen, verhindert werden.
Die Befestigungsbereiche 10 der Schutzkappe 7 umfassen einen Winkelbe¬ reich von über 180° und ermöglichen so ein Aufschnappen der Schutzkappe 7 auf die Kolbenzylindereinrichtung 2, wobei die Befestigungsbereiche 10 zu¬ nächst elastisch aufgebogen werden und dann in ihre Montageendlage wieder zurückfedern, so dass die Schutzkappe 7 sicher an der Kolbenzylindereinrich- tung 2 gehalten wird.
Der Endbereich 11 der Befestigungsbereiche 10 ist in einem Radius R nach außen gebogen, wodurch das Aufsetzen der Schutzkappe 7 auf eine Kolbenzy¬ lindereinheit 2 vereinfacht und eine Beschädigung derselben durch scharfe Ecken oder Kanten ausgeschlossen wird. Ein Handhabeabschnitt 12 ist griff¬ günstig und bevorzugt einstückig an der Schutzkappe 7 angebracht. Vorzugs¬ weise überragt dieser Handhabungsabschnitt 12 den Zylinder axial und parallel zur Kolbenstange 5, so dass dieser Handhabungsabschnitt 12 ebenfalls eine Schutzfunktion ausübt.
Figur 3 zeigt eine Stirnseitenansicht der Schutzkappe 7 gemäß Fig. 2. In dieser Figur 3 sind gut die Radien der für die Befestigung der Schutzkappe 7 an einer Kolbenzylindereinheit 2 verwendeten Abschnitte zu erkennen. Während die zur Befestigung an der Kolbenzylindereinheit 2 dienenden Befestigungsbereiche 10 in diesem Beispiel einen Winkelbereich von 200 Grad einschließen, weisen die Endbereiche 11 dieser Befestigungsbereiche 10 einen nach außen weisen- den Radius R von in diesem Beispiel 3,5 mm auf. Liste der Bezugszeichen
1 Riemenspannvorπchtung; vormontierte Einheit 2 Kolbenzylindereinheit 3 Hebelkonstruktion 4 Spannrolle 5 Kolbenstange 6 Zylinder 7 Schutzkappe 8a Innenfläche 8b Innenfläche 9a Absatz 9b Absatz 10 Befestigungsbereich 11 Endbereich 12 Handhabeabschnitt 13 Mittelpunkt des Winkelbereiches R Radius

Claims

Patentansprüche
1. Schutzvorrichtung für eine vormontierte Einheit (1 ) mit einer druckmittel- betätigbaren Kolbenzylindereinrichtung (2), dadurch gekennzeichnet, dass eine Schutzkappe (7) vorgesehen ist, welche radial auf einen Teil¬ bereich der Kolbenzylindereinrichtung (2) aufschiebbar bzw. aufklipsbar ist.
2. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die vormontierte Einheit (1) zumindest ein Bestandteil einer Spannvor¬ richtung (1) für ein flexibles Umschlingungsmittel ist, wobei das bewegli¬ che Teil (5) der druckmittelbetätigbaren Kolbenzylindereinrichtung (2) mit einem Andrückelement (4) wirkverbunden ist, mit welchem nach der Endmontage der vormontierten Einheit (1) eine Anpresskraft auf das fle¬ xible Umschlingungsmittel aufbringbar ist.
3. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass derjenige Teilbereich der Kolbenzylindereinrichtung (2), welcher durch die Schutzkappe (7) geschützt wird, denjenigen Bereich des Kol¬ bens und/oder der Kolbenstange (5) umfasst, der bei einer Längenände¬ rung der Kolbenzylindereinrichtung (2) aus dem abgeschlossenen Raum des Zylinders (6) ausschiebbar ist.
4. Schutzvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, da¬ durch gekennzeichnet, dass derjenige Teilbereich, welcher durch die Schutzkappe (7) geschützt ist, ein flexibles Element umfasst, welches denjenigen Bereich des Kolbens und/oder der Kolbenstange (5) um¬ schließt, welcher bei einer Längenänderung der Kolbenzylindereinheit (2) aus dem abgeschlossenen Raum des Zylinders (6) ausschiebbar ist.
5. Schutzvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Element ein Faltenbalg ist.
6. Schutzvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 4 oder 5, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Innenfläche (8a, 8b) der Schutzkappe (7) zumindest einen Befestigungsbereich (10) umfasst, weicher einen Winkelbereich (13) von mehr als 180°, bevorzugt von 190° bis 270° und besonders bevorzugt von 200° vom Mittelpunkt (13) dieses Befesti¬ gungsbereich (10) einschließt und zur Befestigung der Schutzkappe (7) an einer Kolbenzylindereinrichtung (2) vorgesehen ist.
7. Schutzvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Befestigungsbereich (10) der Schutzkappe (7) zur Erleichterung der Montage und Demontage elastisch verformbar ausge¬ bildet ist, und im montierten Zustand durch die Rückstellkraft des elas¬ tisch verformten Befestigungsbereiches (10) an der Kolbenzylinderein- richtung (2) festlegbar ist.
8. Schutzvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Endbereich (11) des zumindest einen Befestigungsbereiches (10) so geformt ist, dass bei einem radialen Aufschieben bzw. Augklip- sen der Schutzkappe (7) auf einen Teilbereich der Kolbenzylinderein¬ richtung (2) eine Beschädigung dieses Teilbereiches durch Ecken oder Kanten ausgeschlossen ist, und eine Aufweitung der Schutzkappe (7) im dafür vorgesehenen Befestigungsbereich (10) bei einer radialen Monta¬ ge gefördert wird.
9. Schutzvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Endbereich (11) in einem Radius nach außen gebogen ist.
10. Schutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schutzkappe (7) ein Bereich vorgesehen ist, welcher bei der Montage und Demontage als Handha¬ beabschnitt (12) nutzbar ist.
11. Schutzvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Handhabeabschnitt (12) den Zylinder (6) axial und parallel zur Kolbenstange (5) überragt.
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