WO2005122385A1 - モータの制御装置及びその制御方法 - Google Patents

モータの制御装置及びその制御方法 Download PDF

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WO
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motor
deviation
output
speed
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PCT/JP2004/008566
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English (en)
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Kazuhiko Tsutsui
Jyun Sawaki
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Mitsubishi Electric Corp
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Mitsubishi Electric Corp
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P23/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by a control method other than vector control
    • H02P23/18Controlling the angular speed together with angular position or phase

Definitions

  • the present invention relates to a motor control device applied to a spindle motor or the like for driving a machine tool and a control method therefor.
  • Fig. 14 shows a control block diagram of a conventional motor control device that has a mechanism for switching between a position loop and a speed loop according to the control mode in order to support position control operation and speed control operation. It is.
  • the speed command means 2 in the command creation means 1 creates the speed command signal 'VrV
  • the position command means 3 in the command creation means 1 creates the position command signal ⁇ r.
  • the switching means 4 switches between the position control operation and the speed control operation, and the switching control means 4a controls the switches 4b and 4c to switch to the position control loop or the speed control loop.
  • a position deviation signal ⁇ e which is a difference between the position command signal ⁇ r passing through the switch 4 b in the closed state and the position signal 0 s of the motor 13 detected by the position detection means 6.
  • the position command signal 0r is output from the command generation means 1, but when a speed control operation is requested, the switch 4b is open and the switch 4c is Since it is connected to the upper contact, the speed command signal VrV output from the speed command means 2 passes through the switch 4c.
  • the speed command signal V r V passing through switch 4 c The speed deviation signal Ve, which is a difference from the differential value of the position signal ⁇ s of the motor 13 detected by the position detection means 6, is input to the speed control means 8.
  • the speed control means 8 includes speed proportional control means 9 and speed integral control means 10.
  • the speed deviation signal Ve is input to the speed control means 8
  • the speed deviation signal Ve is transmitted to both the speed proportional control means 9 and the speed integration control means 10, and each calculates a current command value.
  • the speed control means 8 outputs the calculated and added current command value Ir to the current limiting means 11.
  • the current limiting means 11 limits the current command value Ir to the maximum current value that the current control means 12 can output.
  • the current limiting means 11 instructs the speed integration control means 10 to stop the integration, and the speed integration control means 10 stops the integration.
  • the current control means 12 controls the current of the motor 13 based on the current limit value Ir 1 output from the current control means 11.
  • FIG. 15 shows a technique (PCTWO 03/085 58 16 A1) invented to solve the problem in the control device shown in FIG. The processing for switching between the position control loop and the speed control loop as shown in FIG. 4 is not performed.
  • the switching means 4 in the command creating means 1 selects the position control operation or the speed control operation.
  • the speed command signal VrV generated from the speed command means 2 is converted by the integration means 14 into a position command signal 0r corresponding to the speed command signal VrV.
  • the model position generating means 15 calculates an ideal position of the motor 13 from an equivalent position control system model including the characteristics of the controlled object based on the position command signal ⁇ r.
  • the position correcting means 19 instructs to correct the position command of the motor control device according to the measured deviation from the position of the motor 13 and operates.
  • the position correcting means 19 operates by instructing to correct the position command of the motor control device. The motor is released to the desired position when it is released and the conditions that can sufficiently follow the position command are established.
  • the position correction amount control means 19a in the position correction means 19 in accordance with the current limit command I1 transmitted from the current limit means 11 sets the switch 19b to the connected state.
  • the virtual position deviation ⁇ d which is the deviation between the position of the motor 13 calculated from the model position generating means 15 and the position of the motor 13 actually measured by the position detecting means 6, is calculated by differentiating means 17 After that, it passes through the switch 19 b, passes through the integration means 20, and is output as the corrected position deviation amount ⁇ cd. Therefore, when the position command means 3 is selected by the switch 4d, the position command in the command creating means 1 is corrected by substantially subtracting the virtual position deviation 0d from the position command signal 0r. This has the effect of eliminating the delay in following the signal ⁇ r and suppressing the occurrence of overshoot when the current limit is released.
  • FIG. 16 is a diagram showing changes in the speed, current, and position deviation in the motor control device shown in FIG. 15, but when the speed command means 2 is selected by the switch 4d. While the current limit is applied, even if the virtual position deviation ⁇ d is corrected by subtracting d, the position command signal ⁇ r converted from the speed command signal VrV is too large. Output from The speed command calculation signal Vr becomes equivalent to the speed command signal VrV, and the difference from the actual motor speed Vs is increased. Therefore, a large deviation remains between the current command value Ir before the current limit and the current limit value Ir1.If the output torque characteristics of the motor are restored, the current command Ir becomes the current limit value. There is a problem that the time required to decrease to Ir 1 becomes longer, and speed control and position control performed near the timing when the current limit is released are delayed.
  • the present invention has been made to solve the problems described above, and includes a position signal that is information on the rotational position of a motor that drives a controlled object, and a position command signal that commands the rotational position of the motor.
  • a motor control device that controls the motor by a position loop and a speed loop based on a position deviation signal that is a difference between the motor and the position signal.
  • FIG. 1 is a block diagram of a motor control device showing a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a flowchart showing a process of the deviation limiting means in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a signal waveform diagram showing an operation in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a block diagram of a motor control device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a signal waveform diagram showing an operation in the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a signal waveform diagram showing an operation in the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a signal waveform diagram showing an operation in the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a block diagram of a motor control device showing a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a flowchart showing the processing of the deviation limiting means in Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 10 is a block diagram of a motor control device according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a block diagram of a motor control device showing a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a block diagram of a motor control device showing an eighth embodiment of the present invention. '
  • FIG. 13 is a flowchart illustrating a control process performed by the current limit value control unit 31 according to the eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a block diagram showing a conventional motor control device.
  • FIG. 15 is a block diagram showing a control device (PCT WO 03/0858816 A1) invented to solve the problem of the conventional motor control device.
  • -Fig. 16 is a signal waveform diagram showing the operation of the conventional motor control device.
  • FIG. 1 is a block diagram of a motor control device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the speed command means 2 of the command creation means 1 outside the motor control device creates the speed command signal VrV
  • the position command means 3 in the command creation means 1 creates the position command signal 0r.
  • the speed command signal VrV generated by the speed command means 2 is converted into a position command signal ⁇ r corresponding to the speed command signal VrV by the integrating means 14.
  • the switching means 4 in the command creation means 1 is for switching between the position control operation and the speed control operation, and the switching control means 4e switches the switch 4d to select the position control operation or the speed control operation.
  • the switching control means 4e outputs a position / speed operation switching command MOD, which is information on the position control operation or the speed control operation, at the time of switching.
  • the position deviation signal ⁇ e which is the difference between the position command signal 0 r output from the command generation means 1 and the position signal 0 s detected by the position detection means 6, is the corrected position deviation generated by the integration means 20.
  • the difference ⁇ cd is subtracted, and the result is input to the deviation limiting means 21 as a deviation input signal 0 f.
  • the position command signal ⁇ r is converted into a command speed signal F dt by the differentiating means 22 and further converted into a command acceleration signal Acc by the differentiating means 23. Then, the position / speed operation switching command MOD, the command speed signal F dt, the command acceleration signal Acc, and the deviation input signal ⁇ f are input to the deviation limiter 21 together with the deviation input signal ⁇ f.
  • the deviation limiting means 21 performs a predetermined process, and outputs a deviation limiting means output value 0 g to the position control means 5. Details of the predetermined processing of the deviation limiting means 21 will be described later.
  • Deviation limiter 2 Output value of deviation limiter 1 ⁇ g is input to position control means 5 8
  • the position control means 5 outputs a speed command calculation signal Vr converted into a speed command.
  • a speed deviation signal Ve which is a difference between the speed command calculation signal Vr and the differential value of the position signal ss detected by the position detecting means 6 by the differentiating means 7, is input to the speed control means 8.
  • the speed control means 8 includes speed proportional control means 9 and speed integral control means 10.
  • the speed deviation signal Ve is input to the speed control means 8
  • the speed deviation signal Ve is transmitted to both the speed proportional control means 9 and the speed integral control means 10, and the proportional current command value and the integral current are respectively provided. Calculate the command value.
  • the current control means 8 outputs the current command value Ir obtained by adding each of them to the current limiting means 11.
  • the current limiting means 11 limits the current command value to the maximum current value that the current control means 12 can output.
  • the current control means 12 controls the current of the motor 13 based on the current limit value Ir 1 output from the current control means 11.
  • the current limiting means 11 When the current is limited by the current limiting means 11, the current limiting means 11 outputs a current limiting command I 1 to the speed integration control means 10 to stop the integration.
  • the speed integration control means 10 stops the integration and unnecessarily integrates the speed deviation signal Ve generated when the current is limited and cancels the speed command value when the current limit is released. It is configured to suppress overshoot. Further, the current limiting means 11 1 also outputs the current limiting command I 1 to the bias limiting means 21.
  • the deviation limiting means 21 controls the position correction amount of the position correcting means 19 based on the information of the position / speed operation switching command MOD, the command speed signal F dt, and the command acceleration signal Acc by the following processing conditions.
  • a command is sent to the means 19a, the switch 19b is turned on based on predetermined conditions, the input / output deviation signal Vh is output, and the output value ⁇ g of the deviation limiting means is output to the position control means 5.
  • FIG. 2 is a flowchart of the processing performed by the deviation limiting means 21 according to the first embodiment of the present invention. It is a low chart.
  • the deviation limiting means 21 performs the following processing, and outputs a deviation limiting means output value 0 g to the position control means 5.
  • the process of the deviation limiting means 21 is performed during the current limiting command I 1 (S 101) and in the speed operation mode in which the position Z speed operation switching command (MOD) does not require absolute position followability.
  • the commanded acceleration signal Acc is a positive value (Acc ⁇ 0) (S103)
  • the deviation input signal ⁇ f increases in the positive direction, (S104)
  • a command is sent to the position correction amount control means 19a in the position correction means 19 in FIG.
  • command acceleration signal Acc is a negative value (Acc ⁇ 0) (S109)
  • deviation input signal 0f is increasing in the negative direction (S110)
  • the output 0 g is set to the previous value of ⁇ g (S 1 1 1)
  • the position correction amount control means 19a of the position correction means 19 in Fig. 1 turns on the switch 19b. And Then, the input / output deviation signal Vh of the deviation limiting means 21 is accumulated by the integrating means 20 to generate a corrected position deviation amount ⁇ cd. This correction position deviation amount ⁇ cd is subtracted from the position deviation signal 0 e.
  • the speed command means 2 is selected by the switch 4d.
  • the The input / output deviation signal V'h which is the basis of the deviation ⁇ cd
  • a position deviation signal ⁇ e which is the difference between the position command signal 0 r and the position signal 0 s of the motor 13
  • the corrected position deviation ⁇ cd Virtual position deviation, which is the difference between the position output of the model position generating means and the position signal s s of the motor 13, which is the case of the prior document (PCTWO 03/085 8 16 A 1). Since it reflects the position command signal ⁇ r more than the one integrated based on ⁇ d, it is appropriate as a 'correction value.
  • the deviation limiting means 566 due to the processing in the deviation limiting means 21, except in the above case, the deviation limiting means 566
  • FIG. 3 is a signal waveform diagram for explaining the operation when the first embodiment of the present invention is performed.
  • the horizontal axis is time and the vertical axis is speed.
  • the dashed line is the speed command signal Fdt
  • the dashed line is the speed command calculation signal Vr
  • the solid line is the motor speed Vs.
  • the horizontal axis is time
  • the vertical axis is current
  • the solid line is the current command value.
  • the horizontal axis is time
  • the vertical axis is position deviation
  • the solid line is the corrected position deviation amount 0 cd and the motor rotation internal deviation.
  • the deviation limiting means 21 Limiting means output value 0 g is limited under predetermined conditions, and speed deviation signal Ve, which is the difference between speed command calculation signal Vr output from position control means 5 and actual motor speed Vs, is greater than a predetermined value. Control so that it does not become. As a result, the output torque characteristic of the motor recovers, and it is possible to quickly carry out the process from the timing when the motor is released from the current limit to the position compensation E, which is performed near the timing when the motor is released from the current limit. This solves the problem that position control is delayed. This has the effect of suppressing overshoot with respect to speed and position. '
  • a position signal that is information of the rotational position of the motor that drives the controlled object, and a position that is the difference between the position command signal that instructs the rotational position of the motor and the position signal.
  • a motor control device for controlling a motor by a position loop and a speed loop based on a deviation signal, comprising: a current limiting unit that limits an output current to the motor and outputs a current limiting signal when the output current is limited; A deviation limiting means for outputting an input / output deviation of the position deviation signal and outputting the input / output deviation during a speed control operation; And integrating means for integrating the input / output deviation.
  • the integral value of the input / output deviation signal is subtracted from the position deviation signal. This solves the problem that the speed control and the position control performed near the timing released from the motor are delayed, so that the overshoot with respect to the speed and the position can be suppressed.
  • the acceleration information is a positive value and the integral value of the input / output deviation signal is subtracted from the position deviation signal, the output of the deviation limiting means is not increased.
  • the integrated value of the input / output deviation signal is reduced even when subtracted from the position deviation signal, the output of the deviation limiting means is not reduced. Since the problem that the speed control and the position control are delayed is solved, the overshoot with respect to the speed and the position can be suppressed more effectively.
  • Example 2 Example 2.
  • FIG. 4 is a block diagram of a motor control device according to a third embodiment of the present invention. 4, the same reference numerals as those in FIG. 1 denote the same or corresponding parts.
  • the second embodiment is different from the first embodiment in that the actual motor position is corrected so as to be a position command, and a difference from the first embodiment will be described. That is, a position correction control unit 16 within one rotation is provided on the output side of the position correction means 19.
  • the in-rotation position correction control unit 16 normalizes the correction position deviation amount ⁇ cd output from the position canceling means 19 and calculates the motor rotation position deviation signal V rh (data for one or more rotations is discarded, Calculate the motor displacement within one rotation (the displacement between the position command and the actual motor). Then, when it is determined that the current limit state is released and the current command is within the range of the current limit value, the correction amount V rh within one rotation is calculated so that the position deviation within the motor rotation becomes zero, and the correction amount V rh within one rotation is calculated. The correction amount V rh is added to the integration means 20 of the position correction means 19. Calculate.
  • FIG. 5 is a signal waveform diagram illustrating an operation when the second embodiment of the present invention is performed.
  • the conditions of the graph are all the same as in Fig. 3.
  • the present invention can perform position correction within one rotation in addition to the case of the first embodiment.
  • This embodiment is different from the second embodiment in that, when the actual 1 'rotation motor position is corrected so as to be a position command, the correction amount is increased during acceleration so that the correction can be performed quickly, and correction is performed during deceleration. The amount was reduced.
  • the configuration is exactly the same as in the second embodiment.
  • FIG. 6 is a signal waveform diagram showing the operation of the third embodiment of the present invention, and shows a correction amount calculation process.
  • the first, second and fourth stages from the top correspond to the upper, middle and lower stages in Fig. 3 and Fig. 5, and the third stage (a) shows the position correction signal V within one rotation. indicates rh.
  • the horizontal axis shows time, and the vertical axis shows the correction amount.
  • the one-rotation / position correction control section 1.6 releases the current limiting state, releases the switch 39 in the position correction means 19, and the signal 36 becomes 0.
  • the corrected position deviation amount 0 cd is normalized to calculate the motor rotation position deviation signal V rh.
  • the correction amount V rh is added to the input side of the integration means 20 of the position correction means 19.
  • the total correction amount of the velocity waveform with a constant acceleration / deceleration pattern should be such that the corrected position deviation amount 0 cd is reduced when accelerating, and increased during deceleration so that the position within one rotation becomes 0. Since the correction amount is set in a fixed acceleration / deceleration pattern, the correction amount can be determined in a short time, and the position correction within one rotation can be performed.
  • the position correction within one rotation of the second embodiment can be performed in a short time.
  • the correction pattern of the single-rotation position correction signal is set so that the actual motor position within one rotation is used as the position command.
  • the configuration is the same as in the second and third embodiments.
  • FIG. 7 shows a signal waveform showing the operation of the fourth embodiment of the present invention and a correction amount calculation process.
  • (A) in the upper part of FIG. 7 is the same as that shown in (a) in the third part of FIG.
  • the middle part of FIG. 7 is the same as the fourth part of FIG. 6, and
  • (b) in the lower part of FIG. 7 shows the acceleration / deceleration slope of the position correction signal V rh in one rotation.
  • the horizontal axis is speed
  • the vertical axis is slope (acceleration)
  • the solid line is case 1
  • the chain line is case 2
  • the dashed line is the motor torque characteristic.
  • the maximum speed in the correction pattern of the position correction signal within one rotation V rh is the speed feed speed at the start of actual capturing.
  • the slope (acceleration) until the maximum speed in the correction pattern of the in-rotation position correction signal is reached is determined according to the output torque characteristics of the motor as shown by the dashed line in the lower part (b) of FIG. are doing. If there is sufficient processing time and memory capacity in the control device, it is possible to select continuously considering the margin in the output torque characteristics of the motor as shown in case 1 (solid line) in the lower part (b) of Fig. 7. Although it is possible, if there is no margin in processing time and memory capacity, it is also possible to determine the characteristics stepwise as in Case 2 (dashed line). As a result, it is possible to stably and quickly perform the position correction within one rotation from the timing released from the current limitation.
  • for example, 10%
  • FIG. 8 is a block diagram of a motor control device according to another embodiment of the present invention. 8, the same reference numerals as those in FIG. 1 denote the same or corresponding parts.
  • the switching is performed by winding switching, which will be described below.
  • the winding switching means 24 in the command creation means 1 outputs a winding switching request command CA when the motor winding is switched, and the capturing timing timer 25 receives the winding switching request command CA. This is a timer that measures the timing of performing position correction within one rotation of the motor after completion of winding switching.
  • the command CA is also transmitted to the deviation limiting means 21.
  • FIG. 9 shows the process of the deviation limiting means 21 when receiving the motor winding switching request command CA.
  • the motor control device turns off the servo and cuts off the current to the motor.
  • the deviation limiting means 21 limits the deviation limiting means output value ⁇ g so that the speed deviation signal Ve becomes zero.
  • the position deviation limit as shown in FIG.
  • the position / speed operation switching command (MOD) 50 is set to the speed operation mode (S102).
  • the condition for determining the operation is as follows from (S101, S102) in FIG. Is changed if is not 0 (S 1 19, S 1 2 0).
  • the deviation limiting means 21 limits the increase of the output value ⁇ g of the deviation limiting means, controls the speed deviation signal Ve to 0, As a result, the current command value Ir is controlled to 0.
  • the switch 19b is turned on, the correction position deviation amount 0 cd is calculated, and the deviation limiting process is executed.
  • position correction within one rotation is started so that the position deviation within the motor rotation of the corrected position deviation amount ⁇ cd is set to 0, but immediately thereafter, the current is again supplied. Due to the limitation, there is a possibility that the process for deviation limitation may start again. Therefore, the timing of position correction within one rotation is set by the correction timing timer 25. As a result, a stable operation can be performed even when the process of switching the winding by temporarily turning off the servo in response to the motor winding switching request command is performed.
  • FIG. 10 is a block diagram of a motor control device according to another embodiment of the present invention. 10, the same reference numerals as those in FIG. 4 denote the same or corresponding parts. Hereinafter, differences from the second embodiment shown in FIG. 4 will be described.
  • Fig. 10 in the speed operation mode (mode that does not require absolute position tracking) A command PHS is input to the motor control device from the position adjustment suppressing means 26 within one rotation, indicating that the correction of the position within the motor rotation is not required, and the command PHS is the position correction means 19 And a switch 27 between the deviation limiting means 21 and the position control means 5. Normally, the switch 27 is connected to the input / output deviation signal Vh of the deviation limiting means 21.
  • the switch 27 is switched to change the deviation limiting means 21.
  • the model position generating means 15 calculates the ideal position of the motor 13 from the equivalent position control system model including the characteristics of the controlled object based on the position command signal ⁇ r, And the differential value of the deviation from the position f of the motor 13 actually measured from the position detecting means 6 is connected.
  • the position / speed operation switching command MOD is a speed operation
  • the ideal position of the motor 13 is calculated, and the position of the ideal motor 13 is compared with the position of the motor 13 actually measured by the position detecting means 6.
  • the switch 28 is switched so that the deviation input signal 0 f is directly input to the position controller 5 without passing through the deviation limiting means 21. .
  • the acceleration / deceleration time can be minimized in accordance with the motor output torque.
  • FIG. 11 is a block diagram of a motor control device according to another embodiment of the present invention. 11, the same reference numerals as those in FIG. 10 denote the same or corresponding parts. Hereinafter, differences from the fifth embodiment shown in FIG. 10 will be described.
  • a ready-off request command RDY which is a mode that does not require motor control by the motor control device, is input, and the The command creation means 1 performs a process of matching the position command signal 0r with the position signal ⁇ S, which is the actual position of the motor.
  • the ready-off request command RDY is also input to the integration means 20 in the position correction means 19, and when the command RDY is input, the integration amount in the integration means 20 is set to zero. That is, the correction position deviation amount 0 cd is set to 0.
  • the control system becomes unstable when the corrected position deviation amount ⁇ cd is accumulated and exceeds the data amount of the memory or the like prepared in the motor control device. Can be suppressed.
  • FIG. 12 is a block diagram of a motor control device according to another embodiment of the present invention. 12, the same reference numerals as those in FIG. 11 indicate the same or corresponding parts. Hereinafter, differences from the sixth embodiment shown in FIG. 11 will be described.
  • a current command value I r 1 output from the current limiting unit 11 based on a predetermined condition is determined by the current limiting value control unit 31 based on the capturing position deviation amount 0 cd, according to the sixth embodiment. To change.
  • FIG. 13 is a flowchart showing a control process performed by the current limit value control means 31 according to the seventh embodiment of the present invention.
  • Position Z speed operation switching command MOD is in speed operation mode (mode that does not require absolute position tracking) (S122) and droop cancellation amount 0 cd is prepared in the motor control device. If the data amount exceeds the specified value ( ⁇ %) (S 1 2 2), the maximum value of the current command value Ir 1 output from the current limiting means 11 is changed between the time of acceleration and the time of deceleration. The limit value during acceleration is reduced by a certain ratio ( ⁇ %) from the maximum value during deceleration (S123).
  • the correction position deviation amount 0 cd is accumulated and exceeds the data amount of the memory or the like prepared in the motor control device, and the control system is reduced. Instability can be further suppressed.
  • the motor control device is suitable for being used for controlling a spindle motor of an NC device.

Landscapes

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  • Control Of Electric Motors In General (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)

Abstract

速度運転モード中に定出力領域や電圧飽和時など位置指令にモータが追従できない場合に、モータ制御装置内の位置偏差に制限を設けると共に、その指令に追従できなかった位置偏差分を位置偏差から減算する。また、減算した補正位置偏差量のうちでもモータ一回転内位置偏差に関しては、トルク特性が改善した領域で補正することで、位置指令におけるモータ一回転内位置への追従性を確保する。

Description

明 細 書 モータの制御装置及びその制御方法 技術分野
本発明は、 工作機械を駆動する主軸モータ等に適用されるモータ制御 装置及びその制御方法に関するものである。 背景技術
第 1 4図は、 位置制御運転と速度制御運転に対応するため、 その制御' モードに応じて位置ループと速度ループの切り替え機構をもつ従来のモ ータ制御装置の制御ブロック図を示したものである。 第 1 4図において、 指令作成手段 1内の速度指令手段 2が速度指令信号 'V r Vを作成し、 指 令作成手段 1内の位置指令手段 3が位置指令信号 Θ rを作成する。
切替手段 4は位置制御運転と速度制御運転とを切り替えるものであり、 切替制御手段 4 aがスィッチ 4 b、 4 cを制御して位置制御ループもし くは速度制御ループに切り替える。 位置制御運転要求時には、 閉状態で あるスィツチ 4 bを通過した位置指令信号 Θ r と、 位置検出手段 6にて 検出されたモータ 1 3の位置信号 0 s との差分である位置偏差信号 Θ e が位置制御手段 5に入力され、 位置制御手段 5は速度指令に換算しだ速 度指令演算信号 V rを出力する。 尚、 位置制御運転要求時または主軸ォ リェンテーション時には指令作成手段 1から位置指令信号 0 rが出力さ れるが、 速度制御運転要求時にはスィッチ 4 bが開状態にあり、 しかも スィッチ 4 cが図における上側の接点と接続されるため.、 速度指令手段 2の出力である速度指令信号 V r Vがスィツチ 4 cを通過する。
スィッチ 4 cを通過した速度指令信号 V r Vと微分手段 7によって位 置検出手段 6にて検出されたモータ 1 3の位置信号 Θ sの微分値との差 分である速度偏差信号 V eは速度制御手段 8に入力される。
速度制御手段 8は、 速度比例制御手段 9と速度積分制御手段 1 0を備 えている。 速度偏差信号 V eが速度制御手段 8に入力されると、 速度偏 差信号 V eは速度比例制御手段 9と速度積分制御手段 1 0の双方に伝達 され、 各々電流指令値を算出する。 そして速度制御手段 8は各々算出さ れ加算された電流指令値 I rを電流制限手段 1 1に出力する。 電流制限 手段 1 1は電流指令値 I rを電流制御手段 1 2が出力できる最大電流値 に制限する。 この電流制限手段 1 1で電流が制限されているときには電 流制限手段 1 1は速度積分制御手段 1 0に対し積分を中止するよう指令 し、 速度積分制御手段 1 0は積分を停止し、 電流が制限を受けている時 に発生十る速度偏差信号 V eを不必要に積分して電流制限が解除された ときに速度指令値に対してのオーバーシユートを抑制する構成となって いる。 そして電流制御手段 1 1から出力された電流制限値 I r 1を基に. 電流制御手段 1 2はモータ 1 3の電流を制御する。
また、 第 1 5図は第 1 4図の制御装置における課題を解決するために 発明された技術 (P C T W O 0 3 / 0 8 5 8 1 6 A 1 ) であり、 運転 モードに応じて、 第 1 4図のような位置制御ループと速度制御ループを 切り替える処理は行わず、 第 1 5図においては、 指令作成手段 1内の切 替手段 4が位置制御運転か速度制御運転かを選択する。 速度指令手段 2 から作成された速度指令信号 V r Vは積分手段 1 4によって速度指令信 号 V r Vに相当する位置指令信号 0 rに換算される。 また、 モデル位置 発生手段 1 5は位置指令信号 Θ rを基に被制御対象の特性を含む等価な 位置制御系モデルから理想的なモータ 1 3の位置を算出する。 電流制限 手段 1 1が最大電流に制限している際は、 その出力するモデル位置発生 手段 1 5から算出されたモータ 1 3の位置と実際に位置検出手段 6から 計測されたモータ 1 3の位置との偏差に応じて位置補正手段 1 9がモー タ制御装置の位置指令を補正するように指示し、 動作する。
上記第 1 4図のような従来のモータ制御装置では、 速度制御運転要求 時には位置ループを切り離して速度ループでモータを制御し、 主軸停止 時の位置決めを行うオリエンテーション時や同期タップ時、 他の軸との 同期運転時、 位置制御による切削時などの場合には、 位置ループを接続 してモータの位置制御運転を行っており、 各運転モード毎に切り替えを 行っていた。 そのため、.速度ループと位置ループの切り替えをスムーズ に行うためには、 一度ある速度まで減速する必要がある。 まず始めに第 1 4図におけるスィッチ 4 bを接続し、 位置制御手段 5が出力する速度 指令演算信号 V rが指令作成手段 1内の速度指令手段 2から出力される 速度指令信号 V r Vと一致するまで一定速度での運転を続け、 一致した 時点でスィツチ 4 cを接続する必要があるなど切り替え動作には時間を 必要としており、 切り替えタイミングが複雑となっていた。 また、 オリ ェンテーシヨン時には一度ある速度まで減速した後、 その時のモーター 回転内位置から指令作成手段 1内で停止位置までの位置指令を作成し、 電流制御手段 1 1により電流制限値に達しない減速時定数で減速して位 置決めを実施していた。 したがって、 オリエンテーショ ン時には通常の 速度制御運転時の減速時間と比較して減速に要する時間が長くなってい た。
また、 仮に速度ループ制御モードを止めすベての動作において位置ル ープ制御モードのみの対応とした場合には、 電流制限によるトルク飽和 などで位置偏差が広がり目標速度に対してオーバーシユートしたり減速 開始が減速指令に対して遅れることがないように、 加減速の傾きを緩や かにしてトルクが飽和しない範囲で使用する必要があり、 加減速時間が 長くなるなどの問題があった。 更に、 第 1 5図のブロック図で示す制御装置 (P C T W O O 3 / 0 8 5 8 1 6 A 1 ) は、 前記従来モータ制御装置の問題点を解決するため に発明されたものであり、 モータの加減速時にモータ出力電圧の飽和や 指令加速度に対するトルク不足などにより電流制限手段 1 1が最大電流 に制限している際は、 その出力するモデル位置発生手段 1 5から算出さ れたモータ 1 3の位置と実際に位置検出手段 6から計測されたモータ 1 3の位置との偏差に応じて位置補正手段 1 9がモータ制御装置の位置指 令を補正するように指示して動作し、 電流制服から開放され、 その後の 位置指令に対しては十分追従できる条件が整った時点でモータを所望の 位置へ捕正している。
具体的には、 電流制限手段 1 1から伝達され電流制限指令 I 1によつ て位置補正手段 1 9内にある位置捕正量制御手段 1 9 aがスィッチ 1 9 bを接続状態とするため、 モデル位置発生手段 1 5から算出されたモー タ 1 3の位置と実際に位置検出手段 6から計測されたモータ 1 3の位置 との偏差である仮想位置偏差 Θ dは、 微分手段 1 7を経てスィツチ 1 9 bを通過し、 積分手段 2 0を経て補正位置偏差量 Θ c dとして出力され る。 よって、 位置指令手段 3がスィッチ 4 dによって選択されている場 合に実質的に位置指令信号 0 rから仮想位置偏差 0 d分を引いて補正を することで、 指令作成手段 1内の位置指令信号 Θ rとの追従遅れを見か け上無く し、 電流制限から開放された時にオーバーシュートが発生する のを抑制する効果がある。
第 1 6図は第 1 5図に示したモータ制御装置における速度、 電流、 位 置偏差の変化を表した図であるが、 速度指令手段 2がスィツチ 4 dによ つて選択されている場合に電流制限に掛かっている間、 仮想位置偏差 Θ d分を引いて補正が行われても速度指令信号 V r Vから換算された位置 指令信号 Θ rの値自体が大きすぎるため、 位置制御手段 5からの出力す る速度指令演算信号 V rは、 速度指令信号 V r Vと等価になってしまい、 実際のモータ速度 V sとの差が開くことになる。 したがって電流制限前 の電流指令値 I rと電流制限値 I r 1の値には大きな偏差が残ってしま レ、、 モータの出力トルク特性が回復した場合に、 電流指令 I rが電流制 限値 I r 1まで下がるのに要する時間が長くなり、 電流制限から開放さ れたタイミング付近から行う速度制御や位置制御が遅れてしまうという 問題点があった。
発明の開示
この発明は、 以上のような問題点を解決するためのものであり、 被制 御対象を駆動するモータの回転位置の情報である位置信号と、 前記モー タの回転位置を指令する位置指令信号と前記位置信号との差である位置 偏差信号に基づいて前記モータを位置ループと速度ループによる制御す るモータ制御装置であって、 前記モータへの出力電流を制限すると共に その出力電流制限時に電流制限信号を出力する電流制限手段と、 電流制 限信号が出力され、 かつ速度制御運転時に、 位置偏差信号の入出力偏差 を求めてこれを出力する偏差制限手段と、 この入出力偏差を積分する積 分手段とを備え、 前期位置指令信号から速度及び加減速の各指令信号を 検出したとき、 前記入出力偏差信号の積分値を前記位置偏差信号から減 算することを特徴とするものである。
かかるモータ制御装置によれば、 電流制限から開放されたタイミング 付近から行う速度制御や位置制御が遅れてしまうという問題を解消する ので、 速度や位置に対するオーバーシユートを抑制することができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の実施例 1を示すモータ制御装置のブロック図であ る。 ' 第 2図は、 本発明の実施例 1における偏差制限手段の処理を示すフロ 一チャート図である。
第 3図は、 本発明の実施例 1における動作を示す信号波形図である。 第 4図は、 本発明の実施例 2を示すモータ制御装置のプロック図であ る。
第 5図は、 本発明の実施例 2における動作を示す信号波形図である。 , 第 6図は、 本発明の実施例 3における動作を示す信号波形図である。 第 7図は、 本発明の実施例 4における動作を示す信号波形図である。 第 8図は、 本発明の実施例 5を示すモータ制御装置のブロック図であ る。
第 9図は、 本発明の実施例 5における偏差制限手段の処理を示すフロ 一チャート図である。
第 1 0図は、 本発明の実施例 6を示すモータ制御装置のブロック図で める。
第 1 1図は、 本発明の実施例 7を示すモータ制御装置のブロック図で ある。
第 1 2図は、 本発明の実施例 8を示すモータ制御装置のブロック図で める。 '
第 1 3図は、 本発明の実施例 8における電流制限値制御部 3 1が行う 制御処理を示すフローチャート図である。
第 1 4図は、 従来のモータ制御装置を示すブロック図である。
第 1 5図は、 従来のモータ制御装置の課題を解決するために発明され た制御装置 (P C T WO 0 3/08 5 8 1 6 A 1 ) を示すブロック図 である。 - 第 1 6図は、 従来のモータ制御装置における動作を示す信号波形図で め o 発明を実施するための最良の形態
実施例 1 .
本発明の一実施例を第 1図によって説明する。 第 1図はこの発明の実 施例 1によるモータ制御装置のブロック図である。 尚、 第 1図中第 1 5 図と同一符号は同又は相当部分を示す。 モータ制御装置外である指令作 成手段 1內の速度指令手段 2が速度指令信号 V r Vを作成し、 指令作成 手段 1内の位置指令手段 3が位置指令信号 0 rを作成する。 速度指令手 段 2で作成された速度指令信号 V r Vは積分手段 1 4によって速度指令 信号 V r Vに相当する位置指令信号 Θ rに換算される。 指令作成手段 1 内の切替手段 4は位置制御運転と速度制御運転とを切り替えるものであ り、 切替制御手段 4 eがスィッチ 4 dを切替えて位置制御運転か速度制 御運転かを選択する。 その際、 切替制御手段 4 eは、 切替時に位置制御 運転か速度制御運転かの情報である位置/速度運転切替えコマンド MODを出力する。
指令作成手段 1から出力された位置指令信号 0 rと位置検出手段 6に て検出された位置信号 0 s との差である位置偏差信号 Θ eは積分手段 2 0にて生成された補正位置偏差量 Θ c dに差引かれ、 偏差入力信号 0 f として偏差制限手段 2 1に入力される。 また、 位置指令信号 Θ rは微分 手段 2 2によって指令速度信号 F d tに変換され、 さらに微分手段 2 3 によって指令加速度信号 A c cに変換される。 そして、 位置/速度運転 切替えコマンド MOD、 指令速度信号 F d t、 指令加速度信号 A c c及 び偏差入力信号 Θ f と共.に偏差制限手段 2 1に入力される。 偏差制限手 段 2 1は所定の処理を行い、 位置制御手段 5に偏差制限手段出力値 0 g を出力する。 偏差制限手段 2 1の所定の処理の詳細については後述する。 偏差制限手段 2 1の偏差制限手段出力値 Θ gは位置制御手段 5に入力 8 され、 位置制御手段 5は速度指令に換算した速度指令演算信号 V rを出 力する。 そして、 速度指令演算信号 V r と微分手段 7によって位置検出 手段 6にて検出された位置信号 Θ sの微分値との差分である速度偏差信 号 V eは速度制御手段 8に入力される。
速度制御手段 8は、 速度比例制御手段 9と速度積分制御手段 1 0を備 えている。 速度偏差信号 V eが速度制御手段 8に入力されると、 速度度 偏差信号 V eは速度比例制御手段 9と速度積分制御手段 1 0の双方に伝 達され、 各々比例電流指令値と積分電流指令値を算出する。 そして電流 制御手段 8は各々を加算した電流指令値 I rを電流制限手段 1 1に出力 する。 電流制限手段 1 1は電流指令値を電流制御手段 1 2が出力できる 最大電流値に制限する。 そして電流制御手段 1 1から出力された電流制 限値 I r 1を基に電流制御手段 1 2はモータ 1 3の電流を制御する。 電流制限手段 1 1で電流が制限されているときには、 電流制限手段 1 1は速度積分制御手段 1 0に対し積分を中止するよう電流制限指令 I 1 を出力する。 速度積分制御手段 1 0は積分を停止し、 電流が制限を受け ている時に発生する速度偏差信号 V eを不必要に積分して電流制限が解 除されたときに速度指令値に対してのオーバーシュートを抑制する構成 となっている。 また、 電流制限手段 1 1は電流制限指令 I 1を偏 制限 手段 2 1にも出力する。
偏差制限手段 2 1について説明する。 偏差制限手段 2 1は、 位置/速 度運転切替えコマンド MOD、 指令速度信号 F d t、 指令加速度信号 A c cの情報を基に、 下記に示す処理による条件により位置補正手段 1 9 の位置補正量制御手段 1 9 aに指令を送り所定の条件を基にスィッチ 1 9 bを O Nとし、 また入出力偏差信号 V hを出力し、 また位置制御手段 5へ偏差制限手段出力値 Θ gを出力する。
第 2図はこの発明の実施例 1による偏差制限手段 2 1が行う処理のフ ローチャートである。 偏差制限手段 2 1は以下に述べるような処理を行 い、 位置制御手段 5に偏差制限手段出力値 0 gを出力する。
偏差制限手段 2 1の処理は、 電流制限指令 I 1中 (S 1 0 1 ) で、 か つ、 位置 Z速度運転切替えコマンド (MOD) が絶対的な位置の追従性 を要求しない速度運転モード時 (S 1 0 2 ) に、 指令加速度信号 A c c が正の値 (A c c ≥ 0 ) の場合には (S 1 0 3 ) 、 もし偏差入力信号 Θ f が正の方向に増加していれば (S 1 0 4 ) 、 偏差制限手段出力値 Θ g = Θ gの前回値とし (S 1 0 5 ) 、 入出力偏差信号 V hを V h = 0 f 一 0 gとする (S 1 0 6 ) 。 その際、 第 1図の位置補正手段 1 9内の位置 補正量制御手段 1 9 aに対し指令を送り、 スィッチ 1 9 bを ONにする ため、 偏差制限手段 2 1の入出力偏差信号 V hを積分手段 2 0で累積し、 補正位置偏差量 0 c dを出力する。 この補正位置偏差量 Θ c dを、 位置 偏差信号 0 eから減算して偏差入力信号 Θ f が作成される。
また、 指令加速度信号 A c cが負の値 (A c c < 0 ) の場合には (S 1 0 9 ) 、 もし偏差入力信号 0 f が負の方向に増加していれば (S 1 1 0 ) 、 出力 0 g = Θ gの前回値とし (S 1 1 1 ) 、 入出力偏差信号 V h を vh = e f — 0 gとする (si 1 2) 。
偏差制限手段 2 1の入出力偏差信号 V hが V h = 0 f — 0 gとなる時、 第 1図の位置補正手段 1 9の位置補正量制御手段 1 9 aがスィッチ 1 9 bを ONとする。 すると偏差制限手段 2 1の入出力偏差信号 V hを積分 手段 2 0で累積し、 補正位置偏差量 ø c dを生成する。 この捕正位置偏 差量 Θ c dを、 位置偏差信号 0 eから減算する。 これにより、 モータの 加減速時にモータ出力電圧の飽和や指令加速度に対するトルク不足など により電流指令値がモータ制御装置内の制限値に達した場合、 速度指令 手段 2がスィッチ 4 dによって選択されている時に、 速度指令信号 V r Vから換算された位置指令信号 Θ rの値自体が大きすぎても、 補正位置 偏差量 Θ c dの基となる入出力偏差信号 V' hは、 位置指令信号 0 rから モータ 1 3の位置信号 0 s との差である位置偏差信号 Θ eと補正位置偏 差量 Θ c dとの差であるので、 先行文献 (P C T W O 0 3 / 0 8 5 8 1 6 A 1 ) の場合であるモデル位置発生手段の位置出力とモータ 1 3の 位置信号 Θ s との差である仮想位置偏差 Θ dを基に積分したものと比べ てより位置指令信号 Θ rを反映している分、'補正値として適切なもので ある。 したがって、 位置制御手段 5から出力される速度指令演算信号 V rと実際のモー夕速度 V sと差をあまり大きくならないようにすること ができる効果がある。 これによりその後電流指令値 I rに換算された際 に電流制限値 I r 1 とあまり相違しないようにすることができるため、 実際のモータ速度 V s'と差が開きにくレ、。 モータの出力トルク特性が回 復じた場合に、 電流指令値 I rが電流制限値 I 1まで下がるのに要する 時間が長くならず、 電流制限から開放された イミング付近から行う速 度制御や位置制御が遅れてしまうという問題を解消することができる。 またさらに、 偏差制限手段 2 1の出力 0 gをそれ以上増大または減少 させないため、.それ基に位置制御手段 5から出力される速度指令演算信 号 V rと実際のモータ速度 V sと差をそれ以上大きくならないようにす ることができ、 実際のモータ速度が増大または減少することにより速度 偏差信号 V eを減少方向させる効果がある。 これによりその後電流指令 値 I rに換算された際に電流制限値 I r 1 とほとんど相違しないように することができるため、 実際のモータ速度 V s と差がさらに開かない。 モータの出力トルク特性が回復した場合に、 電流指令値 I rが電流制限 値 I 1まで下がるのに要する時間が長くならず、 電流制限から開放され たタイミング付近から行う速度制御や位置制御が遅れてしまうという問 題をさらに解消することができる。
尚、 偏差制限手段 2 1内での処理上、 上記の場合以外は偏差制限手段 566
出力値 0 g =偏差入力信号 0 f となる。 また偏差制限手段 2 1の入出力 偏差信号 V hが V h = 0でありかつスィツチ 1 9 bは O F Fとなってい るので捕正位置偏差量 0 c dは出力されない。
また、 第 3図は、 本発明の実施例 1を実施したときの動作を説明した 信号波形図である。 .上段のグラフは横軸が時間で縦軸が速度であり、 鎖 線が速度指令信号 F d t、 一点鎖線が速度指令演算信号 V r、 実線がモ ータ速度 V sである。 また中段は横軸が時間で縦軸が電流であり、 実線 が電流指令値である。 下段は横軸が時間で縦軸が位置偏差であり、 実線 が補正位置偏差量 0 c dとモーター回転内分偏差である。 本発明では、 電流制限によりモータの加速度が十分得られず、 指令作成手段 1が出力 する指令速度信号 V r Vとモータ速度 V sの偏差が大きくなっても、 偏 差制限手段 2 1は偏差制限手段出力値 0 gを所定条件で制限して、 位置 制御手段 5の出力である速度指令演算信号 V rが実際のモータ速度 V s との差である速度偏差信号 V eが所定以上に大きくならないように制御 する。 これにより、 モータの出力トルク特性が回復して電流制限から開 放されたタイミングから実施する位置補 Eへの以降を迅速に行うことが でき、 電流制限から開放されたタイミング付近から行う速度制御や位置 制御が遅れてしまうという.問題を解消するので、 速度や位置に対するォ 一バーシュートを抑制する効果がある。 '
したがって、 この発明の実施例によれば、 被制御対象を駆動するモー タの回転位置の情報である位置信号と、 モータの回転位置を指令する位 置指令信号と位置信号との差である位置偏差信号に基づいてモータを位 置ループと速度ループによる制御するモータ制御装置であって、 モータ への出力電流を制限すると共にその出力電流制限時に電流制限信号を出 力する電流制限手段と、 電流制限信号が出力され、 かつ速度制御運転時 に、 位置偏差信号の入出力偏差を求めてこれを出力する偏差制限手段と、 この入出力偏差を積分する積分手段とを備え、 位置指令信号から速度及 ぴ加減速の各指令信号を検出したとき、 入出力偏差信号の積分値を前記 位置偏差信号から減算するので、 電流制限から開放されたタイミング付 近から行う速度制御や位置制御が遅れてしまうという問題を解消するの で、 速度や位置に対するオーバーシュートを抑制することができる。 また、 加速度情報が正の値の時に入出力偏差信号の積分値を位置偏差信 号から減算しても増大している場合は偏差制限手段の出力を増大させず、 加速度情報が負の値の時に入出力偏差信号の積分値を位置偏差信号から 減算しても減少している場合は偏差制限手段の出力を減少させないので、 実施例 1の場合より、 電流制限から開放されたタイミング付近から行う 速度制御や位置制御が遅れてしまうという問題を解消するので、 速度や 位置に対するオーバーシユートをより効果的に抑制することができる。 実施例 2 .
本発明の他の実施例を第 4図により説明する。 第 4図はこの発明の第 3の実施例によるモータ制御装置のブロック図である。 第 4図中、 第 1 図と同符号は同一または相当部分を示す。 実施例 2は、 実施例 1のもの において、 実際のモータ位置が位置指令となるように補正するものであ り、 実施例 1との構成の違いについて説明する。 すなわち、 位置補正手 段 1 9の出力側に、 一回転内位置補正制御部 1 6を備えている。 この一 回転内位置補正制御部 1 6は位置キャンセル手段 1 9の出力である補正 位置偏差量 Θ c dを正規化しモーター回転内位置偏差信号 V r hを演算 する ( 1回転以上のデータを放棄し、 1回転以内のモータズレ量 (位置 指令と実際のモータとの間のズ 量) を演算する) 。 そして、 電流制限 状態が開放され電流指令が電流制限値内の領域にあることを判断すると、 モーター回転内位置偏差が 0となるように一回転内補正量 V r hを算出 し、 その一回転内補正量 V r hを位置補正手段 1 9の積分手段 2 0に加 算する。
.動作について説明する。 第 5図は本発明の実施例 2を実施したときの 動作を示す信号波形図である。 グラフの条件は第 3図の場合と全て同一 である。
偏差制限手段 2 1が入出力偏差信号 V hを 0とすると、 モータ一回転 内位置補正を行い、 補正位置偏差量 0 c dの一回転内位置 (=指令位置 と位置フィードパックとのモーター回転内分偏差) を 0へと制御してい る。
したがって、 この発明は実施例 1の場合に加えて、 一回転内位置補正 を行うことができる。
実施例 3 .
この実施例は、 実施例 2のものにおいて、 実際の 1 '回転内モータ位置 が位置指令となるように補正する際、 その補正を早く行えるよう、 加速 時には補正量を増やし、 また減速時には捕正量を減らすようにしたもの である。 構成については、 実施例 2と全く同じである。
動作について説明する。 第 6図はこの発明の実施例 3の動作を示す信 号波形図であり、 補正量計算処理を示している,。 第 6図中、.上から 1, 2, 4段目は、 第 3図及ぴ第 5図の上段、 中段、 下段に対応し、 3段目 ( a ) に、 一回転内位置補正信号 V r hを示している。 横軸は時間、 縦 軸は補正量を示している。 実施例 2における一回転內位置補正制御部 1· 6 (第 4図参照) は、 電流制限状態が開放され位置補正手段 1 9内のス ィツチ 3 9が開放され信号 3 6が 0となった後、 補正位置偏差量 0 c d を正規化しモーター回転内位置偏差信号 V r hを演算する。 そして、 捕 正後の捕正位置偏差量 0 c dのモーター回転内位置偏差信号 V r hが 0 となる量を、 加速時は実際の位置フィードバックが位置指令から遅れる 方向で、 第 6図の 3段目 (a ) に示す一定の加減速パターンをもつ速度 波形を作成し、 その一回転内補正量 V r hを位置補正手段 1 9の積分手 段 2 0の入力側に加算する。 また、 減速時は、 実際の位置フィードバッ クが位置指令から進む方向で、 第 6図の 3段目 (a ) に示す一定の加減 '速パターンをもつ速度波形を作成し、 その一回転内補正量 V r hを位置 補正手段 1 9の積分手段 2 0の入力側に加算する。 一定の加減速パター ンをもつ速度波形のトータルの捕正量は、 補正位置偏差量 0 c dを加速 時は減らして、 減速時は増やして一回転内分位置を 0にする距離となる ように設定されるので、 一定の加減速パターンで補正量が形成されるこ とから短時間で捕正量を決定し、 一回転内位置補正をおこなうことがで きる。
したがって、 この発明の実施例 3によれば、 実施例 2の一回転内位置 補正を短時間で実施することができる。
実施例 4 .
この実施例は、 実施例 3の構成において、 実際の 1回転内モータ位置 が位置指令となるよう(こ捕正する際、 その補正を早く行えるよう、 一回 転内位置補正信号の補正パターンをフィ一ドバック速度に応じて変更す るものである。 構成は実施例 2、 実施例 3と同一である。
動作について説明する。 第 7図はこの発明の実施例 4の動作を示す信 号波形と、 補正量計算処理を示している。 第 7図の上段の (a ) は、 第 6図の 3段目の (a ) の一回転内位置補正信号 V r hを示すものと同じ である。 第 7図の中段は第 6図の 4段目と同じものであり、 第 7図の下 段である (b) は、 一回転内位置補正信号 V r hの加減速の傾きを示し ている。 横軸は速度、 縦軸は傾き (加速度) 、 実線はケース 1、 鎖線は ケース 2、 一点鎖線はモータのトルク特性である。
第 7図の上段 (a ) に示すように一回転内位置補正信号 V r hの補正 パターンにおける最大速度は、 実際の捕正開始時点の速度フィードパッ 08566
ク値に対しある.比率 (γ ) (例えば 1 0 %) で規定している。 また、 一 回転内位置捕正信号の補正パターンにおける最高速度に到達するまでの 傾き(加速度)は、 第 7図の下段 (b ) の一点鎖線に示すようにモータの 出力トルク特性に合わせて決定している。 制御装置内の処理時間やメモ リ容量に余裕があれば、 第 7図の下段 (b ) のケース 1 (実線) のよう にモータの出力トルク特性にあるマージンを見込んで連続的に選ぶこと ができるが、 処理時間やメモリ容量に余裕がない場合にはケース 2 (鎖 線) のように段階的に特性を決定することも可能である。 これにより、 電流制限から開放されたタイミングから行う一回転内位置補正を安定に、 かつ、 短時間で実施することが可能となる。
したがって、 この発明の実施例 4によれば、 実施例 2の一回転内位置 補正を安定にかつ短時間で実施することができる。
実施例 5 .
第 8図はこの発明の他の実施例によるモータ制御装置のプロック図で ある。 第 8図中、 第 1図と同一符号は同一または相当部分を示す。 こ の実施例においては、 主軸モータが誘導電動機であって高速と低速で所 定の特性を得たい場合、 巻き線切り換えで対応するようにしたものであ り、 以下説明する。
指令作成手段 1内の卷線切換手段 2 4は、 モータの卷線を切り換えた 際に卷線切り換え要求コマンド C Aを出力し、 捕正タイミングタイマ 2 5はこの卷線切り換え要求コマンド C Aを受け、 卷線切り換え完了後の モータ一回転内位置補正を行うタイミングを計るタイマである。 なお、 コマンド C Aは偏差制限手段 2 1にも伝達されることとなる。 第 9図は このモータの卷線切り換え要求コマンド C Aを受信時の偏差制限手段 2 1の処理を示している。 卷線切り換え要求コマンド C Aを受信時は、 モ ータ制御装置はサーボオフしモータへの電流を遮断するが、 この状態に おいて偏差制限手段 2 1は速度偏差信号 V eが 0となるように偏差制限 手段出力値 Θ gを制限する。 具体的な位置偏差制限の実施例としては、 第 2図の電流制限中 (S 1 0 1 ) で、 かつ、 位置/速度運転切替えコマ ンド (MOD) 5 0が速度運転モード (S 1 0 2 ) での処理動作と同様 であるが、 動作に移る判別条件が、 第 2図の (S 1 0 1, S 1 0 2 ) か ら、 卷線切り換え要求中で、 かつ、 速度偏差信号 V eが 0でない場合 ( S 1 1 9 , S 1 2 0 ) に変更となる。 この (S 1 1 9 , S 1 2 0 ) の 条件と、なった場合、 偏差制限手段 2 1は偏差制限手段出力値 Θ gの増加 を制限し、 速度偏差信号 V eを 0に制御し、 結果として電流指令値 I r を 0に制御する。
なお、 この期間、 スィッチ 1 9 bはオンし、 補正位置偏差量 0 c dの 演算を行い偏差制限処理を実行する。 また、'卷線切換えが完了し、 再び サーポオンした場合には補正位置偏差量 Θ c dのモーター回転内位置偏 差を 0とするように一回転内位置捕正を開始するが、 直後に再度電流制 限にかかり再び偏差制限時の処理が始まる可能性があるため、 補正タイ ミングタイマ 2 5で一回転内位置補正のタイミングを図る。 これにより、 モータの卷線切り替え要求コマンドを受け一時的にサーボオフし卷線を 切り替える処理を実行した場合にも、 安定な動作が可能となる。
したがって、 本発明の実施例 5によれば、 実施例 2の効果のみならず、 モータの卷線切り替え要求コマンドを受け一時的にサーボをオフし卷線 を切り替える処理を実行した場合にも、 安定な動作をすることができる。 実施例 6 .
第 1 0図はこの発明の他の実施例によるモータ制御装置のプロック図 である。 第 1 0図中、 第 4図と同一符号は同一又は相当部分を示す。 以 下、 第 4図に示す実施例 2との違いについて説明する。 第 1 0図におい ては、 速度運転モード (絶対的な位置の追従性を要求しないモード) 時 に一回転内位置合わせ抑制手段 2 6からモーター回転内位置の捕正も必 要としないこ'とを示すコマンド P H Sがモータ制御装置に入力され、 そ のコマンド P H Sは、 位置襍正手段 1 9内のスィツチ 2 7と、 偏差制限 手段 2 1と位置制御手段 5との間のスィツチ 2 8に伝達される。 通常は そのスィッチ 2 7は偏差制限手段 2 1の入出力偏差信号 V hに接続され るようになっているが、 そのコマンド P H Sが入力された時、 スィッチ 2 7を切り換えて偏差制限手段 2 1の入出力偏差信号 V h'側とは反対側 と接続する。 その反対側は、 位置指令信号 Θ rに基づいてモデル位置発 生手段 1 5が被制御対象の特性を含む等価な位置制御系モデルから理想 的なモータ 1 3の位置を算出し、 'その位置と実際に位置検出手段 6から 計測されたモータ 1 3の; f 置との偏差の微分値が接続されている。 その 際、 位置/速度運転切替コ ンド M O Dが速度運転であるときは、 理想 的なモータ 1 3の位置を算出し、 その位置と実際に位置検出手段 6から 計測されたモータ 1 3の位置との偏差から作成される。 また、 このコマ ンド P H Sが入力されている'場合には、 スィッチ 2 8を切り換えて、 偏 差制限手段 2 1を介さずに偏差入力信号 0 f を位置制御器 5へ直接入力 させるよう接続する。
したがって、 この発明の実施例 6によれば、 モータ一回転内の位置補 正を要求しない場合には、 加減速時間をモータ出力トルクに合わせて最 短にすることができる。
実施例 7 .
第 1 1図はこの発明の他の実施例によるモータ制御装置のプロック図 である。 第 1 1図中、 第 1 0図と同一符号は同一または相当部分を示す。 以下、 第 1 0図に示す実施例 5との違いについて説明する。 第 1 1図に おいては、 モータ制御装置によるモータの制御を必要としないモードで あるレディーオフの要求コマンド R D Yが入力され、 レディーオフ中に は指令作成手段 1はモータの実際の位置である位置信号 Θ Sに位置指令 信号 0 rを合わせる処理を行う。 また、 レディーオフの要求コマンド R D Yは、 位置補正手段 1 9内の積分手段 2 0にも入力され、 コマンド R D Yが入力される'と、 積分手段 2 0内の積分量を 0にする。 すなわち補 正位置偏差量 0 c dを 0とする。
したがって、 この発明の実施例 7によれば、 補正位置偏差量 Θ c dが累 積し、 モータ制御装置内で用意したメモリ等のデータ量を超えてしまつ て制御系が不安定になることを抑制できる。
尚、 実施例 6に基づいているが、 実施例 7に追加された事項は実施例 1に追加した場合でも上記と同様の効果を奏することができる。
実施例 8 .
第 1 2図はこの発明の他の実施例によるモータ制御装置のプロック図 である。 第 1 2図中、 第 1 1図と同一符号は同一または相当部分を示す。 以下、 第 1 1図に示す実施例 6との違いについて説明する。 この実施例 においては、 実施例 6に対し、 捕正位置偏差量 0 c dを基に電流制限値 制御手段 3 1が所定の条件を基に電流制限手段 1 1が出力する電流指令 値 I r 1 を変更する。
第 1 3図はこの発明の実施例 7における電流制限値制御手段 3 1が行 う制御処理を示すフローチャート図である。 位置 Z速度運転切替コマン ド M O Dが速度運転モード (絶対的な位置の追従性を要求しないモー ド) 時 (S 1 2 1 ) で、 かつ、 ドループキャンセル量 0 c dがモータ制 御装置内で用意されているデータ量のある規定値 (α %) 以上となった 場合 ( S 1 2 2 ) 、 電流制限手段 1 1が出力する電流指令値 I r 1の最 大値を加速時と減速時とで分け、 加速時の制限値を減速時の最大値より ある比率 ( β % ) で小さくする (S 1 2 3 ) 。 一般的に、 減速時が位置 指令との偏差が大きくなり補正位置偏差量 Θ c dは、 減速時に行われる 補正位置偏差量 0 c dの符号で累積していく。 このため、 長時間の運転 時により補正位置偏差量 Θ c dがモータ制御装置内で用意されているデ ータ量に近づいた場合には、 加速時のトルク制限を大きくし、 加速時の 補正位置偏差量 Θ c dを減速時のキャンセル量より大きくして、 累積値 を一定に保つ。 なお、 補正位置偏差量 Θ c dが再びモータ制御装置内で 用意されているデータ量のある規定値 .(T % ) 以下となった場合 (S 1 2 4 ) 、 電流制限器 1 1の制限値をもとの規定値に戻す (S 1 2 5 ) 。 したがって、 この発明の実施例 8によれば、 実施例 7の発明に加え、 補正位置偏差量 0 c dが累積し、 モータ制御装置内で用意したメモリ等 のデータ量を超えてしまって制御系が不安定になることをさらに抑制す ることができる。
尚、 実施例 7に基づいているが、 実施例 8に追加された事項は実施例 1に追加した場合でも上記と同様の効果を奏することができる。 産業上の利用可能性
この発明に係るモータの制御装置は、 N C装置の主軸モータ制御の用 途として用、いられるのに適している。

Claims

1 . 被制御対象を駆動するモータの回転位置の情報である位置信号と、 前記モータの回転位置を指令する位置指令信号と前記位置信号との差で ある位置偏差信号に基づいて前記モータを位置ループと速度ループによ 請
る制御するモータの制御装置であって、 前記モータへの出力電流を制限 すると共にその出力電流制限時に電流制限信号を出力する電流制限手段 と、 電流制限信号が出力され、 かつ速度制御運転時に、 位置偏差信号の 入出力偏差を求めてこれを出力する偏差制限手段と、 この入出力偏差を 囲
積分する積分手段とを備え、 前期位置指令信号から速度及び加減速の各 指令信号を検出したとき、 前記入出力偏差信号の積分値を前記位置偏差 信号から減算することを特徴とするモータの制御装置。
2 . 加速度情報が正の値の時に前記入出力偏差信号の積分値を前記位 置偏差信号から減算しても増大している場合は前記偏差制限手段の出力 を増大させず、 加速度情報が負の値の時に前記入出力偏差信号の積分値 を前記位置偏差信号から減算しても減少している,場合は前記偏差制限手 段の出力を減少させないことを特徴とする請求の範囲 1に記載のモータ の制御装置。
3 . 電流制限指令がない時にモータの一回転内の位置を制御する一回 転内位置捕正制御手段を備えたことを特徴とする請求の範囲 1に記載の モータの制御装置。
4 . 前記一回転内捕正量を加減速パターンにて出力する前記一回転内 位置補正制御部を備えることを特徴とする請求の範囲 3に記載のモータ の制御装置。
5 . 前記一回転内補正量を加減速パターンを前記加減速パターンの加速 時の加速度と最大速度とをモータのトルク特性に応じて決定して出力す' る前記一回転内位置補正制御部を備えることを特徴とする請求の範囲 3 に記載のモータの制御装置。
6 . モータの巻線切り替え要求により巻線を切り替える際に出力値を 速度偏差信号が 0となる値とした前記偏差制限手段を備えることを特徴 とする請求の範囲 3に記載のモータの制御装置。
7 . 位置指令信号に基づいて前記被制御^象の特性を含む等価な位置 制御系モデルから理想的なモータの位置を出力する位置ループモデル手 段と、 位置ループモデル手段の出力値と実際のモータの位置信号との偏 差の信号と、 前記位置指令信号とその制限した出力との差の出力とを選 択可能とする前記位置補正手段と、 前記位置指令信号とその制限した出 力との差の出力が選択され、 かつ前記電流制限指令がある場合に偏差制 限手段への入力信号を位置制御手段へ入力させるスィツチを備えたこと を特徴とする請求の範囲 3に記載のモータの制御装置。
8 . モータの一回転内位置の制御を必要としないとする信号が入力さ れた場合、 補正位置偏差量を 0とすることを特徴とする請求の範囲 1に 記載のモータの制御装置。
9 . 補正位置偏差量が所定値以上となつた場合にモータを加減速させ る時の電流制限値の最大値を切り替える電流制限値制御手段を備えたこ とを特徴とする請求の範囲 1に記載のモータの制御装置。
1 0 . 被制御対象を駆動するモータの回転位置の情報である位置信号 と、 前記モータの回転位置を指令する位置指令信号と前記位置信号との 差である位置偏差信号に基づいて前記モータを位置ループと速度ループ による制御するモータの制御方法であって、 前記モータへの出力電流を 制限すると共にその出力電流制限時に電流制限信号を出力するステップ と.、 電流制限信号が出力され、 かつ速度制御運転時に、 位置偏差信号の 入出力偏差を求めてこれを出力するステップと、 この入出力偏差を積分 するステップと、 前期位置指令信号から速度及び加減速の各指令信号を 検出したとき、 前記入出力偏差信号の積分値を前記位置偏差信号から減 算するステップとを備えたことを特徴とするモータの制御方法。
1 1 . 加速度情報が正の値の時に前記入出力偏差信号の積分値を前記 位置偏差信号から減算しても増大している場合は前記偏.差制限手段の出 力を増大させず、 加速度情報が負の値の時に前記入出力偏差信号の積分 値を前記位置偏差信号から減算しても減少している場合は前記偏差制限 手段の出力を減少させないことを特徴とする請求の範囲 1 0に記載のモ ータの制御方法。
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