Beschreibung
Strömungsmaschinenschaufel
Technisches Gebiet
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Strömungsmaschinenschaufel gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Strömungsmaschinenschaufel.
Stand der Technik
[0002] In modernen Strömungsmaschinen, insbesondere im Heissgaspfad von
Gasturbogruppen, herrschen sehr hohe Temperaturen vor. Dort eingesetzte Komponenten werden daher einerseits gekühlt, und andererseits alternativ oder ergänzend mit Wärmedämmschichten (TBC) versehen. Die Wärmedämmschichten, welche im Allgemeinen aus keramischen Werkstoffen bestehen, vermindern den Wärmeeintrag in die Strömungsmaschinenkomponenten. Um eine bestmögliche Wärmeisolation zu erreichen, werden die heissgasumströmten Komponenten üblicherweise auf ihrer gesamten heissgasumströmten oder heissgasüberströmten Kontur mit der Wärmedämmschicht versehen. Es hat sich jedoch gezeigt, dass neben der reinen thermischen Belastung der Komponenten auch ungleichmässige Temperaturverteilungen auftreten, aus denen thermische Spannungen resultieren, welche der Lebensdauer einer Komponente abträglich sind. Es hat sich weiterhin gezeigt, dass die
Wärmedämmschichten einerseits die Reibungsverluste der Umströmung oder Überströmung der Komponente vergrössern; weiterhin hat sich auch gezeigt, dass aufgrund der von der Wärmedämmschicht verursachten Verdickung einer Schaufelblatthinterkante auch die Hinterkantenverluste an Turbinenschaufeln ansteigen.
Darstellung der Erfindung
[0003] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine
Strömungsmaschinenschaufel der eingangs genannten Art anzugeben, welche die Nachteile des Standes der Technik vermeidet. Die erfindungsgemässe Strömungsmaschinenschaufel soll insbesondere im Betrieb eine verbesserte Temperaturverteilung aufweisen. Daneben soll die erfindungsgemässe Strömungsmaschinenschaufel im Vergleich mit dem Stand der Technik die Strömungsverluste vermindern.
[0004] Diese Aufgabe wird mit der im Patentanspruch 1 angegebenen Strömungsmaschinenschaufel gelöst.
[0005] Kern der Erfindung ist es also, gezielt nur Teilbereiche des Schaufelblattes mit der Wärmedämmschicht zu versehen, und andere Teilbereiche, welche in geringerem Masse mit Heissgas beaufschlagt werden, oder welche verstärkt gekühlt werden, sei es durch die Strömung eines Kühlfluides oder durch Wärmeabfuhr an angrenzendes Material, ohne Wärmedämmschicht auszuführen. Grundsätzlich liegt der Erfindung eine
Strömungsmaschinenschaufel zugrunde, welche ein Schaufelblatt aufweist,
dessen Aussenkontur mit einer Wärmedämmschicht versehen ist. In einer
ersten Ausführungsform der Erfindung ist die Aussenkontur des
Schaufelblattes mit einer Wärmedämmschicht versehen, wobei ein an die
Hinterkante des Schaufelblattes angrenzender Bereich ohne
Wärmedämmschicht ausgeführt ist. Gemäss einer zweiten Ausführungsform
der Erfindung weist die Strömungsmaschinenschaufel am Schaufelfuss eine
Schaufelplattform auf, wobei das Schaufelblatt in einem an die
Schaufelplattform angrenzenden Bereich ohne Wärmedämmschicht
ausgeführt ist. Gemäss einer dritten Ausführungsform der Erfindung weist die
Strömungsmaschinenschaufel im schaufelkopfseitigen Bereich eine
kopfseitige Plattform auf, wobei das Schaufelblatt in einem an die kopfseitige
Plattform angrenzenden Bereich ohne Wärmedämmschicht ausgeführt ist.
Selbstverständlich können diese Ausführungsformen untereinander
kombiniert werden, derart, dass beispielsweise eine
Strömungsmaschinenschaufel resultiert, deren Schaufelblatt auf der
Aussenkontur eine Wärmedämmschicht aufweist, wobei jedoch der
Hinterkantenbereich, eine kopfseitiger Randbereich, und ein fussseitiger
Randbereich des Schaufelblattes ohne Wärmedämmschicht ausgeführt sind.
Das Schaufelblatt der Strömungsmaschinenschaufel weist eine Sehnenlänge
auf, welche in gerader Linie von der Schaufelvorderkante zur
Schaufelhinterkante gemessen wird. Die Sehnenlänge kann über die
Schaufelblatthöhe, welche sich vom Schaufelfuss zum Schaufelkopf
erstreckt, variieren. Die Schaufelhinterkante läuft im Allgemeinen nicht
idealisiert spitz aus, sondern endet mit einem Hinterkantenradius. In einer
häufig verwendeten Bauart wird die Schaufelkontur von einer druckseitigen
Wand und einer saugseitigen Wand gebildet, wobei zwischen der
druckseitigen Wand und der saugseitigen Wand ein Hohlraum
eingeschlossen ist. In dem Hohlraum sind dann bevorzugt Kanäle zur
Durchströmung mit einem Kühlfluid, insbesondere mit Kühlluft, ausgebildet.
In einer häufig realisierten Bauart ist der Hohlraum im Bereich der
Schaufelblatthinterkante offen, derart, dass durch die Hinterkante Kühlfluid
ausströmen kann, welches die Hinterkante kühlt. Zur Stabilisierung der
Schaufelblattstruktur ist es bekannt, in dem Hohlraum Stege und/oder
Rippen anzuordnen, welche die saugseitige Wand und die druckseitige
Wand miteinander verbinden und auf diese Weise stabilisieren. Derartige
Stege und/oder Rippen sind insbesondere im Bereich der
Schaufelblatthinterkante angeordnet.
Die Wärmedämmschicht endet in der ersten Ausführungsform der Erfindung
in der von der Schaufelblattvorderkante zur Schaufelblatthinterkante
verlaufenden Umströmungsrichtung eine Distanz stromauf der
Schaufelblatthinterkante. Gemäss einer ersten Variante ist diese Distanz so
bemessen, dass sie grösser oder gleich 10% der Sehnenlänge des
Schaufelblattes ist. In einer zweiten Variante ist die Distanz so bemessen,
dass sie kleiner oder gleich 15 % des Sehnenlänge des Schaufelblattes ist.
Die Sehnenlänge des Schaufelblattes variiert häufig über der
Schaufelblatthöhe. Dabei kann die Wärmedämmschicht so angeordnet sein,
dass das lokale Verhältnisse der Distanz zur Sehnenlänge über die gesamte
Schaufelblatthöhe, konstant ist. Ebenso kann die Warmedammschicht so
angeordnet sein, dass die Distanz, um welche die Wärmedämmschicht
stromauf der Schaufelblatthinterkante endet, über die gesamte
Schaufelblatthöhe als Absolutwert konstant ist.
In einer dritten Variante der ersten Ausführungsform ist die Distanz, um
welche die Wärmedämmschicht stromauf der Hinterkante endet, grösser
oder gleich dem fünffachen des Hinterkantenradius. Gemäss einer vierten
Variante der ersten Ausführungsform ist die Distanz, um welche die
Wärmedämmschicht stromauf der Hinterkante endet, kleiner oder gleich dem
achtfachen des Hinterkantenradius. In einerweiteren Variante der ersten
Ausführungsform sind in dem innerhalb des Schaufelblattes gebildeten
Hohlraum ein erster Steg oder eine erste Reihe von Stegen angeordnet,
welche einen ersten Abstand von der Schaufelblatthinterkante aufweisen.
Die Distanz, um welche die Wärmedämmschicht stromauf der
Schaufelblatthinterkante endet, ist grösser oder gleich diesem ersten
Abstand. Gemäss noch einer Variante der ersten Ausführungsform sind in
dem innerhalb des Schaufelblattes gebildeten Hohlraum ein zweiter Steg
oder eine zweite Reihe von Stegen in einem zweiten Abstand von der
Schaufelblatthinterkante angeordnet. Die Distanz, um welche der Wärmedämmschicht stromauf der Schaufelblatthinterkante endet, ist kleiner oder gleich dem zweiten Abstand. Die angegebenen Varianten der ersten Ausführungsform können untereinander kombiniert werden.
[0009] In der zweiten und der dritten Ausführungsform der Erfindung ist der
Übergang vom Schaufelblatt zur kopfseitigen Plattform beziehungsweise zur fussseitigen Schaufelplattform im Allgemeinen ausgerundet mit einem Übergangsradius oder mit mehreren Übergangsradien ausgeführt. Die Breite des von der Wärmedämmschicht unbedeckten Bereiches benachbart zur fussseitigen Schaufelplattform ist in einer Variante der zweiten Ausführungsform grösser als der an die fussseitige Plattform angrenzende Übergangsradius. Die Breite des von der Warmedammschicht unbedeckten Bereiches benachbart zur kopfseitigen Schaufelplattform ist in einer Variante der dritten Ausführungsform grösser als der an die kopfseitige Plattform angrenzende Übergangsradius.
[0010] Mit Vorteil ist auf dem nicht von der Wärmedämmschicht bedeckten Bereich des Schaufelblattes eine Oxidationsschutzschicht aufgebracht, derart, dass die Oberfläche des Schaufelblattes entweder von der Wärmedämmschicht oder von der Oxidationsschutzschicht gebildet wird. In einer Ausführungsform bedeckt die Oxidationsschutzschicht die gesamte äussere Schaufelblattkontur, wobei sie in den von der Wärmedämmschicht bedeckten
Bereichen als Haftvermittlerschicht ("Bond Coat") zwischen dem Schaufel- Grundwerkstoff und der Wärmedämmschicht angeordnet ist.
[0011] Zur Herstellung einer erfindungsgemässen Strömungsmaschinenschaufel wird ein Schaufel-Grundelement aus einem Grundwerkstoff hergestellt, welches ein Schaufelblatt mit einer äusseren Schaufelblattkontur umfasst, und es wird auf der Schaufelblatt-Aussenkontur eine Wärmedämmschicht ganz gezielt nur auf wohldefinierten Teilbereichen aufgebracht. In einer Variante des Herstellungsverfahrens wird vor dem Aufbringen der Wärmedämmschicht eine auch als Oxidationsschutzschicht wirkende Haftvermittlerschicht auf die gesamte Schaufelblatt-Aussenkontur aufgebracht, und nachfolgend auf der Schaufelblatt- Aussenkontur gezielt in wohldefinierten Teilbereichen eine Wärmedämmschicht auf die Haftvermittlerschicht aufgebracht.
[0012] Weitere Ausführungsformen der Erfindung erschliessen sich dem Fachmann im Lichte der Unteransprüche und der nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispiele.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
[0013] Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung illustrierten
Ausführungsbeispiels näher erläutert. Im Einzelnen zeigen
[0014] Figur 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen
Strömungsmaschinenschaufel;
[0015] Figur 2 einen Längsschnitt durch die Strömungsmaschinenschaufel aus Figur 1, entlang der mit ll-ll gekennzeichneten Linie;
[0016] Figur 3 einen Querschnitt durch die in Figur 1 dargestellte Strömungsmaschinenschaufel; und
[0017] Figuren 4 und 5 Detaildarstellungen der Hinterkante der
Strömungsmaschinenschaufel, wie sie in Figur 3 dargestellt ist.
[0018] Es sind im Wesentlichen nur die für das Verständnis der Erfindung massgeblichen Merkmale dargestellt. Die Ausführungsbeispiele sollen dem besseren Verständnis der Erfindung dienen, und nicht zur Einschränkung der in den Ansprüchen gekennzeichneten Erfindung herangezogen werden.
Wege zur Ausführung der Erfindung
[0019] In der Figur 1 ist eine erfindungsgemässe Strömungsmaschinenschaufel in zwei Seitenansichten dargestellt. Die Strömungsmaschinenschaufel 1 umfasst ein Schaufelblatt 4, eine schaufelfussseitige Plattform 21, und eine kopfseitige Plattform 31. Die kopfseitige Plattform ist beispielsweise ein Element eines Schaufeldeckbandes. Das Schaufelblatt 4 umfasst eine Vorderkante 45 und eine Schaufelblatthinterkante 46. Im Betrieb wird die Aussenkontur des Schaufelblattes in einer Richtung von der Schaufelblattvorderkante 45 zur Schaufelblatthinterkante 46 von einer Heissgasströmung umströmt. Auf der Schaufelblatt-Aussenkontur ist ein Bereich 41 mit einer Wärmedämmschicht versehen. Der Bereich, in dem die
Wärmedämmschicht 41 auf das Schaufelblatt aufgebracht ist, endet in
Umströmungsrichtung gesehen eine Distanz stromauf der
Schaufelblatthinterkante, so, dass an der Schaufelblatthinterkante ein nicht
mit der Wärmedämmschicht versehener Bereich 42 vorliegt. Weiterhin sind
jeweils benachbart zu den Plattformen 21 und 31 weitere Bereiche 43 und 44
des Schaufelblattes ohne Wärmedämmschicht ausgeführt. Wie unten
dargelegt, ist im Inneren des Schaufelblattes ein Hohlraum eingeschlossen,
welcher zur Durchströmung mit Kühlluft konfiguriert ist. Wenigstens ein Teil
der Kühlluft wird an der Hinterkante 46 des Schaufelblattes 4 ausgeblasen.
Dadurch ist der Hinterkantenbereich des Schaufelblattes vergleichsweise
intensiv gekühlt. Weiterhin findet im Betrieb der Gasturbogruppe, in welcher
die Strömungsmaschinenschaufel eingebaut ist, ein Wärmeeintrag in das
Schaufelblatt statt, wohingegen der Wärmeeintrag in die Plattformen 21 und
31 deutlich geringer ist. Dadurch stellen sich Wärmeströme aus dem
Schaufelblatt zu den Plattformen hin ein. Hinsichtlich der Netto-
Wärmebilanzen sind demgemäss die Randbereiche des Schaufelblattes,
welche an die Plattformen und an die Hinterkante grenzen, geringer belastet
als der Rest des Schaufelblattes. Diesem Umstand wird dadurch Rechnung
getragen, dass der zunächst stärker belastete Teil des Schaufelblattes mit
einer Wärmedämmschicht versehen ist, wohingegen die genannten
Randbereiche ohne Wärmedämmschicht ausgeführt sind. Dadurch ist der
Wärmeübergang in diesen Randbereichen höher als in dem beschichteten
Bereich, wodurch die verstärkte Wärmeabfuhr ausgeglichen wird. In der
Summe führt dies zu einer Vergleichmässigung der Temperaturverteilung im
Schaufelblatt. Die Erfindung beruht demnach also darauf, dass in Bereichen,
in denen eine verstärkte Wärmeabfuhr stattfindet, durch das Weglassen der
Wärmedämmschicht gleichzeitig der Wärmeeintrag erhöht wird.
In der Figur 2 ist ein Schnitt durch die erfindungsgemässe
Strömungsmaschinenschaufel entlang der in Figur 1 dargestellten Linie ll-ll
dargestellt. Der Übergang vom Schaufelblatt 4 zu den Plattformen 21 und 31
erfolgt mit Ausrundungen. Die Ausrundungen weisen verschiedene
Übergangsradien auf, wobei direkt benachbart zu den Plattformen 21 und 31
die Übergangsradien das Mass r1 aufweisen. Es ist keineswegs zwingend,
dass, wie dargestellt, diese Radien an der kopfseitigen Plattform und an der
fussseitigen Plattform identisch sind. Auf der Aussenkontur des
Schaufelblattes 4 ist die Wärmedämmschicht 41 aufgebracht. Benachbart zu
den Plattformen 21 und 31 liegen die nicht von der Wärmedämmschicht
bedeckten Bereiche 43 und 44 vor. Die Breite m1 des fussseitig nicht
bedeckten Bereiches ist grösser als der an die fussseitige Plattform 21
angrenzende Übergangsradius r1. Die Breite m2 des kopfseitig nicht
bedeckten Bereiches ist grösser als der an die kopfseitige Plattform 21
angrenzende Übergangsradius r1. In einer Ausführungsform der Erfindung
sind die Masse m1 und m2 so bemessen, dass die Forderung erfüllt ist:
m1>r1+r2/3 und m2>r1+r3/3.
Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch das Schaufelblatt 4 einer in Figur 1
dargestellten erfindungsgemässen Strömungsmaschinenschaufel. In dieser
Darstellung ist das tragflügelartige Profil des Schaufelblattes 4 zu erkennen.
Die Schaufelkontur wird dabei durch eine saugseitige Wand 47 und eine
druckseitige Wand 48 gebildet. Zwischen der saugseitigen Wand und der
druckseitigen Wand ist im Inneren des Schaufelblattes ein Hohlraum 50
gebildet, der für die Durchströmung mit Kühlluft konfiguriert ist. Hierzu sind
beispielhaft Strömungsleitbleche 51 angedeutet. Der Hohlraum 50 ist zur
Hinterkante 46 des Schaufelblattes hin offen, dergestalt, dass Kühlluft durch
Ausblaseöffnungen an der Hinterkante des Schaufelblattes austreten kann
und dadurch den Hinterkantenbereich des Schaufelblattes kühlt. Die
austretende Kühlluft reduziert weiterhin die Strömungsnachläufe an der
Schaufelhinterkante, und verbessert damit die Aerodynamik des
Schaufelblattes. Das Profil des Schaufelblattes weist eine Sehnenlänge L
auf, welche von der Vorderkante 45 zur Hinterkante 46 des Schaufelblattes
gemessen wird. Im Bereich der Schaufelblatthinterkante sind Stege 52, 53
und 54 angeordnet, welche die saugseitige Wand 47 und die druckseitige
Wand 48 miteinander verbinden. Diese gewährleisten im Bereich der
Schaufelhinterkante eine verbesserte mechanische Stabilität. Der durch die
strichpunktierte Linie gekennzeichnete hinterkantennahe Bereich des
Schaufelblattes ist in den Figuren 4 und 5 detaillierter dargestellt, und wird
nachfolgend näher beschriebenen.
[0022] Anhand der Figur 4 wird die Geometrie der Stege 52, 53 und 54 kurz erläutert. Die Stege weisen einen Abstand zur Hinterkante 46 auf. Dabei ist ein erster Steg 52 in einem ersten Abstand f1 zur Hinterkante angeordnet. Ein zweiter Steg 53 ist in einem zweiten Abstand f2 zur Hinterkante angeordnet. Ein dritter Steg 54 ist in einem Abstand f3 zur Hinterkante angeordnet. Die dargestellte Stege müssen keineswegs in einer Ebene angeordnet sein, sondern können in Richtung der Schaufelhöhe an unterschiedlichen Positionen liegen. Gemäss einer Ausführungsform der Erfindung ist die Distanz, um welche die Wärmedämmschicht in Strömungsrichtung gesehen stromauf der Schaufelhinterkante endet, grösser als der Wert f 1 und kleiner als der Wert f2.
[0023] Figur 5 erläutert die Geometrie der Schaufelblatthinterkante detaillierter. Idealerweise läuft das Schaufelblatt an der Hinterkante spitz aus. Diese Geometrie kann jedoch aus verschiedenen Gründen nicht realisiert werden. Die Schaufelhinterkante ist daher mit einem Hinterkantenradius r ausgeführt. Im Interesse einer besten Aerodynamik sollte dieser Radius möglichst klein sein, und die Schaufelhinterkante sollte eine möglichst geringe Dicke aufweisen, damit die vom Nachlauf des Schaufelblattes hervorgerufenen Strömungsverluste minimiert werden. Aufgrund der Ausblaseöffnungen an der Schaufelblatthinterkante ist der Hinterkantenradius unterbrochen. Die Schaufelblattwände 47 und 48, wie auch die Stege, bestehend aus einem Schaufel-Grundmaterial. Im Allgemeinen sind diese Strukturen durch
Giessen aus einer Metalllegierung hergestellt. Auf der Schaufelblatt- Aussenkontur ist eine Haftvermittlerschicht 49 angeordnet. Auf der Haftvermittlerschicht ist die Warmedammschicht 41 angeordnet, welche im allgemeinen eine keramische Schutzschicht, zum Beispiel ZrO2, ist. In Umströmungsrichtung des Schaufelblattes gesehen endet die Wärmedämmschicht eine Distanz K stromauf der Schaufelhinterkante. In dem nicht von der Wärmedämmschicht bedeckten Bereich 42 an der Schaufelblatthinterkante wirkt die Haftvermittlerschicht 49 als Oxidationsschutzschicht auf der metallischen Wand des Schaufelblattes. In dem unmittelbar an die Schaufelblatthinterkante angrenzenden Bereich werden die Schaufelblattwände durch die ausströmende Kühlluft wesentlich intensiver gekühlt als in den stromauf davon gelegenen Bereichen des
" Schaufelblattes. Dieser Effekt wird dadurch kompensiert, dass der Bereich 42, welcher an die Schaufelblatthinterkante angrenzt, nicht mit der Wärmedämmschicht bedeckt ist, wodurch auch der Wärmeeintrag in das Schaufel-Grundmaterial erhöht wird. Gleichzeitig wird durch das Weglassen der Wärmedämmschicht die Dicke der Schaufelblatthinterkante vermindert, und dadurch die Aerodynamik des Schaufelblattes verbessert. Eine weitere Verminderung der Strömungsverluste resultiert daraus, dass ein geringerer Teil der Oberfläche mit der im Allgemeinen vergleichsweise rauen Wärmedämmschicht bedeckt ist, woraus eine Verminderung der Reibungs- Strömungsverluste resultiert. Zur Festlegung des Masses K, also der
Distanz, um welche die Wärmedämmschicht in Umström ungsrichtung des
Schaufelblattprofiles gesehen stromauf der Hinterkante endet, können
beispielsweise die folgenden Kriterien Anwendung finden: Die Distanz K ist
grösser als der oder gleich dem Abstand f 1 des ersten Steges 52 von der
Hinterkante und/oder kleiner als der oder gleich dem Abstand f2 des zweiten
Steges 53 von der Hinterkante. Alternativ wird das Mass K so bestimmt, dass
es grösser oder gleich dem fünffachen Mass des Hinterkantenradius
und/oder kleiner oder gleich dem achtfachen Mass des Hinterkantenradius
ist. Gemäss einem weiteren möglichen Auslegungskriterium ist das Mass K
grösser oder gleich 10% der Sehnenlänge L und/oder kleiner oder gleich
15% der Sehnenlänge L. Diese Aufzählung kann und will nicht abschliessend
sein; je nach konkreten Gegebenheiten können auch andere
Auslegungskriterien sinnvoll sein. Wenn der verwendete Bezugswert über
der Schaufelblatthöhe variiert, so kann jeweils der lokale Wert zur Auslegung
der Distanz K herangezogen werden. Andererseits kann die Distanz K ohne
weiteres auch so bemessen werden, dass der Absolutwert über der
Schaufelblatthöhe konstant bleibt. Die oben angeführten Auslegungskriterien
müssen dabei lokal nicht zwingend verletzt werden.
Im Lichte der vorstehenden Ausführungen erschliessen sich dem Fachmann
weitere Ausführungsformen der in den Ansprüchen gekennzeichneten
Erfindung.
Bezugszeichenliste
[0025 1 Strömungsmaschinenschaufel
[0026 4 Schaufelblatt
[0027 21 Schaufelplattform, fussseitige Plattform
[0028; 31 kopfseitige Plattform
[0029; 41 Wärmedämmschicht, mit Warmedammschicht beschichteter
Bereich
[0030] 42 Bereich ohne Wärmedämmschicht an der Hinterkante
[0031] 43 fussseitiger Bereich ohne Wärmedämmschicht
[0032] 44 kopfseitiger Bereich ohne Wärmedämmschicht
[0033] 45 Schaufelblattvorderkante
[0034] 46 Schaufelblatthinterkante
[0035] 47 saugseitige Wand
[0036] 48 druckseitige Wand
[0037] 49 Haftvermittlerschicht und Oxidationsschutzschicht
[0038] 50 Hohlraum
[0039] 51 Strömungsleitblech
[0040] 52 erster Steg
[0041] 53 zweiter Steg
[0042] 54 dritter Steg
[0043] f1 Abstand des ersten Steges von der Schaufelblatthinterkante
[0044] f2 Abstand des zweiten Steges von der Schaufelblatthinterkante
[0045] f3 Abstand des dritten Steges von der Schaufelblatthinterkante
[0046] K Distanz, um welche die Wärmedämmschicht stromauf der
Hinterkante endet
[0047] m1 Breite des fussseitigen Bereiches ohne Wärmedämmschicht
[0048] m2 Breite des kopfseitigen Bereiches ohne Wärmedämmschicht
[0049] r Hinterkantenradius
[0050] r1 Übergangsradius
[0051] r2 Übergangsradius
[0052] r3 Übergangsradius