WO2005103742A1 - Tcp handling device - Google Patents

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WO2005103742A1
WO2005103742A1 PCT/JP2004/005623 JP2004005623W WO2005103742A1 WO 2005103742 A1 WO2005103742 A1 WO 2005103742A1 JP 2004005623 W JP2004005623 W JP 2004005623W WO 2005103742 A1 WO2005103742 A1 WO 2005103742A1
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WO
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pusher
main body
tape
tape support
tcp
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/005623
Other languages
French (fr)
Japanese (ja)
Inventor
Hisashi Murano
Kiyoshi Shimizu
Syuuichi Kaneko
Original Assignee
Advantest Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Advantest Corporation filed Critical Advantest Corporation
Priority to CNB2004800431261A priority Critical patent/CN100504415C/en
Priority to JP2006512445A priority patent/JPWO2005103742A1/en
Priority to PCT/JP2004/005623 priority patent/WO2005103742A1/en
Priority to TW094111810A priority patent/TW200606443A/en
Publication of WO2005103742A1 publication Critical patent/WO2005103742A1/en

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2851Testing of integrated circuits [IC]
    • G01R31/2893Handling, conveying or loading, e.g. belts, boats, vacuum fingers

Definitions

  • the present invention relates to a type of IC device such as TCP (Tape Carrier Package) or COF (Chip On Film) (hereinafter referred to as TCP, C ⁇ F, and other devices manufactured by TAB (Tape Automated Bonding) mounting technology. This is referred to as “TCP.” This is related to the TCP handling equipment used to test. Background art
  • the test equipment for TCP generally consists of a tester main body, a test head, and a TCP handling equipment (hereinafter sometimes referred to as a “TCP handler”).
  • TCP handler transports a carrier tape with a plurality of TCPs formed on a tape (which also includes the concept of film; the same applies hereinafter).
  • the probe card is electrically connected to the test head. It has a function to sequentially apply multiple TCPs to the test by pressing the carrier tape against the probe of the probe and bringing the external terminal of the TCP into contact with the probe.
  • Such a TCP handler generally has a pusher body that presses the carrier tape against the probe and carrier tape on both sides of the pusher body. And a tape support, such as a bully or sprocket, for supporting and transporting the carrier tape.
  • the pusher body and the tape support must be moved up and down separately so that the moving carrier tape supported by the tape support does not rub against the pusher body.
  • the TCP test apparatus described in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. Sho 643-34557 discloses that the pusher body and the tape support are separately driven. It was driven by a source (Akuchi Yue).
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a TCP handling apparatus that can separately move a pusher body and a tape support by a single drive source.
  • the present invention relates to a contact tape that supports a carrier tape having a plurality of TCPs formed on the tape and is electrically connected to a test head while being supported by a pusher unit.
  • a TCP handling device capable of sequentially applying a plurality of TCPs to a test by pressing an external terminal of the TCP with a connection terminal of the contact portion, wherein the pusher unit comprises a pusher body and a pusher unit.
  • a tape support for supporting a carrier tape in the vicinity of the pusher main body, and the carrier tape is moved to the contact part side by moving the carrier tape to the contact part.
  • the pusher main body and the tape support are interposed by an interlocking mechanism. The pusher body and the tape support are moved together when one of the pusher body and the tape support is driven.
  • a TCP handling device (Invention 1).
  • the “tape support” in the present specification includes not only a sprocket that directly supports a carrier tape, but also a frame that supports the sprocket and the like.
  • the pusher main body and the tape support can be separately moved by the single drive source by the interlocking mechanism.
  • the interlocking mechanism includes a lever member, and the pusher body and the tape support are connected or engaged with different positions of the lever member, and the lever member It is preferable to interlock with different amounts of movement according to the rotation of the motor (Invention 2).
  • the interlocking mechanism can be configured with a simple structure, and the movement amount of the pusher body and the tape support can be arbitrarily changed by changing the lever ratio. .
  • one end of the lever member is rotatably or rotatably slidably attached to a main body of the TCP handling device, and the other end of the lever member is the pusher main body.
  • the lever member is rotatably and slidably or rotatably mounted, and an intermediate portion of the lever member can be brought into contact with the tape support, and a driving device is connected to the pusher body.
  • the interlocking mechanism includes a first engaging portion provided on the pusher body and a second engaging portion provided on the tape support. When the first engagement portion and the second engagement portion are engaged, the pusher main body and the tape support are integrally moved. (Invention 4).
  • the interlocking mechanism includes a lever member, a first engagement portion provided on the pusher body, and a second engagement portion provided on the tape support.
  • the pusher body and the tape support are connected or engaged with different positions of the lever member when the pusher body and the tape support are at positions separated from the contact portion.
  • the first engagement portion and the second engagement portion are engaged. It is preferable that the pusher body and the tape support move integrally.
  • the pusher main body and the tape support are integrally moved in the vicinity of the contact portion, TCP positional deviation information is acquired, and the pusher main body is obtained in accordance with the positional deviation amount.
  • the pusher main body can adsorb the carrier tape, and while the first engagement portion and the second engagement portion are engaged with each other, It is preferable to adsorb the carrier tape (Invention 6).
  • the pusher body and the carrier tape are brought into close contact with each other in the vicinity of the contact portion, so that the TCP can accurately contact the contact portion. Further, when correcting the positional shift of the TCP with respect to the contact portion, it is possible to prevent the position of the pusher body and the carrier tape from being shifted.
  • the present invention provides a method for transporting a TCP of a carrier tape to a contact section for performing an electrical test, and bringing an external terminal of the TCP into contact with a connection terminal of the contact section.
  • a TCP handling device capable of applying a carrier tape to the contact portion, a tape supporter capable of engaging and supporting a carrier tape, and a tape supporter capable of pressing a carrier tape against the contact portion.
  • a pusher unit having a driving device for driving the pusher body or the tape support so that the pusher body or the tape support can advance and retreat with respect to the contact portion is provided at a position facing the contact portion.
  • the driving device is fixed to a main body of a TCP handling device, and the pusher nit is connected to the driving device.
  • the present invention provides a TCP handling device comprising an interlocking mechanism capable of moving the pusher main body and the tape support in a contact portion direction by a moving device (invention 7).
  • the pusher main body and the tape support can be moved in cooperation by a single driving device by the interlocking mechanism.
  • the interlocking mechanism in the initial stage of moving the pusher unit in the direction of the contact portion, may be configured so that the pusher main body moves more than the tape support in the initial stage. Move the main body and the tape support, and push the push unit In a later stage of moving the pusher body and the tape support in the contact portion direction, it is preferable to move the pusher body and the tape support so that the movement of the pusher body and the movement of the tape support become the same ( invention
  • the pusher main body can be moved to a position where the carrier tape supported and conveyed by the tape support does not rub against the pusher main body, and the pusher main body and the tape support are integrally formed. It is possible to correct the TCP misalignment by moving both to and displacing them together.
  • the interlocking mechanism includes a linear motion guide, a lever member, and an engaging member, and the linear motion guide is configured such that the pusher main body and the tape support are in contact with each other.
  • the pusher body is provided between the pusher main body and the tape support so that the lever members can slide with respect to each other.
  • One end of the lever member is attached to the main body of the TCP handling device to serve as a fulcrum.
  • the other end of the lever member is attached to the pusher body to serve as a point of force, and the intermediate portion of the lever member can contact the tape support to serve as a point of action.
  • FIG. 1 is a front view showing a TCP test apparatus using a TCP handler according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of a pusher unit in the TCP handler according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a side view of a push unit in the TCP handler according to the embodiment.
  • FIG. 4 is an explanatory view (front view) showing an operation of the pusher unit in the TCP handler according to the embodiment.
  • FIG. 5 is an explanatory view (side view) showing an operation of the pusher unit in the TCP handler according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a graph showing the operation of the pusher unit in the TCP handler according to the embodiment. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 shows a TCP test apparatus using a TCP handler according to one embodiment of the present invention.
  • the TCP test apparatus 1 includes a tester main body (not shown), a test head 10 electrically connected to the tester main body, and a TCP handler 2 provided above the test head 10.
  • the TCP handler 2 sequentially tests a plurality of TCPs formed on the carrier tape 5 and includes an unwind reel 21 and a take-up reel 22.
  • the previous carrier tape 5 has been wound up.
  • the carrier tape 5 is unwound from the unwinding reel 21, is subjected to a test, and is wound up on the take-up reel 22.
  • 23 a, 23 b and 23 c are provided. Each spacer roll 23a, 23b, 23c is vertically movable so that the tension of the protective tape 51 can be adjusted.
  • a tape guide 24 a, an unwind limiter 25 a, an in-side sub-split 25 b, and an in-side guide roller 25 c are provided below the unwind reel 21.
  • the carrier tape 5 unwound from the unwinding reel 21 is guided by the tape guide 24a, while the unwinding limiter 25a, the in-side sub-sprocket 25b, and the inn side. It is transported to the pusher unit 3 via the guide rollers 25c.
  • a tape guide 24b, a take-up limit roller 25f, an articulated sub-plate 25e and an articulated guide roller 25d are provided below the take-up reel 22.
  • the carrier tape 5 passes through the out guide roller 25 d, the out sub-sprocket 25 e, and the take-up limit roller 25 f, and is guided by the tape guide 24 b while being wound.
  • a pusher unit 3 is provided between the guide roller 25 c on the side of the blade and the guide roller 25 d on the side of the blade.
  • the pusher unit 3 will be described later.
  • the pusher nit 3 is connected to a pusher stage (not shown).
  • the pusher stage is connected to the thermostat through a plurality of ball screws (not shown).
  • the pusher unit 3 can be moved in the horizontal direction (XY plane direction) by driving the servo motor, and the pusher stage can be moved.
  • G3 can be rotated around the vertical axis (around the Z axis).
  • the first camera 6a is located on the front side (the left side in FIG. 1) of the pusher unit 3, and the second camera 6b is located on the lower side of the pusher unit 3 (the inner side of the probe card stage 7 described later).
  • a third camera 6c is provided on the rear side (right side in FIG. 1) of the third camera.
  • a mark punch 26a and a reject punch 26b are provided between the pusher unit 3 and the third camera 6c.
  • the mark punch 26a is for punching one or more holes at predetermined positions for the relevant TCP based on the test results, and the reject punch 26b is defective for the test. This is to cut out TCP that is determined to be present.
  • the cameras 6a, 6b, and 6c are connected to an image processing device (not shown), and the first camera 6a and the third camera 6c are connected to the carrier tape 5 with or without a TCP or a mark punch.
  • the second camera 6b is for determining the position and number of holes according to a, and the second camera 6b is for obtaining information on the positional deviation between the TCP on the carrier tape 5 and the probe.
  • the second camera 6b is capable of acquiring displacement information on a plurality of targets in the field of view.
  • the second camera 6 b is mounted on the camera stage 61, and moves in the vertical and horizontal directions (X-axis and Y-axis direction) and the vertical direction (Z-axis direction) in plan view according to the actuation of the camera stage 61. It is possible.
  • a probe card stage 7 having a probe force 8 mounted thereon is provided below the pusher unit 3 and above the test head 10.
  • the probe card stage 7 is connected to a servo motor via a plurality of pole screws (not shown), and the probe card 8 can be moved in a horizontal direction (XY plane direction) by driving a servo motor. Rotate the probe card 8 around the vertical axis (around the Z axis). You can.
  • a probe card 8 having a plurality of probes 81 is detachably attached to a card ring of a probe card stage 7 by pins (not shown).
  • Each probe 81 of the probe card 8 is electrically connected to the tester main body via the test head 10, and is located below the probe force 8 and inside the probe card stage 7. Is located at the second camera 6b.
  • the carrier tape 5 is conveyed so as to pass below the pusher unit 3, and the pusher unit 3 sucks and supports the carrier tape 5 while the probe tape on the test head 10 is held. Press 1 to 8. Then, the TCP on the carrier tape 5 contacts the probe 81 of the probe card 8, a test signal is applied to the TCP, and a response signal read from the TCP is sent to the tester main body through the test head 10. As a result, the performance and function of the TCP are tested.
  • Such a test is sequentially performed for all TCPs on the carrier tape 5 by transporting the carrier tape 5. Then, the mark punch 26a or the reject punch 26b is driven based on the test result.
  • FIG. 2 and 3 are a front view (FIG. 2) and a side view (FIG. 3) showing the pusher nit of the TCP test apparatus shown in FIG.
  • the pusher unit 3 includes a pusher body 33, a pusher frame (apron plate) 36, and a sprocket 35 (a tension sprocket 35a and a main sprocket 3) rotatably mounted on the pusher frame 36. 5b) and an interlocking mechanism 38, and are supported by the main body of the TCP handler 2 via a support member 27 (FIGS. 1 to 5). 3).
  • the pusher body 33 is slidably mounted on the pusher frame 36 via two linear motion guides 37, 37.
  • a servomotor 31 is connected to an upper portion of the pusher body 33 via a pole screw 32.
  • the pusher body 33 can be moved in the vertical direction (Z-axis direction) on the plane of the pusher frame 36 while being guided by the linear motion guide 37 by the drive of the servomotor 31 ( See Figure 2 and Figure 3).
  • the pusher body 33 has a suction portion 34 at the lower end thereof.
  • the pusher body 33 can hold the carrier tape 5 at the lower end thereof by the suction section 34 sucking the air to suck the carrier tape 5.
  • the prokets 35 a and 35 b are arranged on both sides of the pusher body 33 when viewed from the front, and the lower ends thereof support the carrier tape 5 and can rotate. Thus, the carrier tape 5 is sent from the left side to the right side under the pusher body 33 (see FIGS. 1 and 2).
  • the main sprocket 35b is driven by a stepping motor or the like to convey the carrier tape 5, and the tension sprocket 35a is rotated in a direction opposite to the running direction of the carrier tape 5 so as to rotate. A predetermined tension is applied to the carrier tape to improve the positional accuracy of the carrier tape 5.
  • the sprockets 35a and 35b move up and down along with the pusher frame 36 while supporting the carrier tape 5 at the lower ends thereof, so that the height of the tape surface of the carrier tape 5 is increased.
  • the position (position on the Z axis) can be adjusted.
  • the pusher frame 36 is located on the rear side of the pusher body 33. It is driven by an interlocking mechanism 38 described later, and slides up and down (Z-axis direction) to move (see FIGS. 1 to 3). By moving the pusher frame 36, the sprockets 35a and 35b can move in the vertical direction.
  • the pusher frame 36 is suspended from the body of the TCP handler 2 by suspension members 39, 39 (see FIG. 2).
  • the suspension members 39, 39 are made of, for example, a panel, and are suspended so as to urge the pusher frame 36 (sprockets 35a, 35b) upward.
  • the interlocking mechanism 38 includes a lever member 381, a first engaging portion 3882a, and a second engaging portion 3882b (see FIG. 3). It has a function of interlocking the suction part 34) and the pusher frame 36 (sprockets 35a, 35b). In this embodiment, two interlocking mechanisms 38 are provided at both left and right ends of the pusher body 33, but the present invention is not limited to this.
  • the lever member 381 is rotatably attached at one end (end A) to the base 271, and at the other end (end B) of the pusher body 33 through a long hole. It is rotatably and slidably mounted on the upper part.
  • the lever member 381 has a roller 380 at an intermediate portion thereof, and the roller 380 contacts the upper portion of the pusher frame 36 at the opening 380.
  • the base 27 1 is a plate-like member fixed to the support member 27. In such a lever member 381, the end A serves as a fulcrum, the end B serves as a power point, and the roller 380 in the middle serves as an application point.
  • the first engaging portions 3882a are fixedly installed on both sides of the pusher body 33, and have their contacts pointed downward with respect to the slide direction (Z-axis direction) of the pusher body 33.
  • the second engaging portion 3 8 2 b is The pusher frame 36 is fixedly mounted on the pusher frame 36, and its contact points upward with respect to the slide direction (Z-axis direction) of the pusher frame 36. Also, the second engagement part 3 8
  • FIG. 4 shows the positional relationship between the pusher body 33 (suction unit 34) and the sprockets 35a, 35b
  • FIG. 5 shows the operation of the interlocking mechanism 38.
  • FIG. 6 shows the relationship between the amount of movement of the suction part 34 and the sprockets 35 a and 35 b and the amount of rotation of the pole screw 32.
  • the pusher body 33 (suction part 34) does not contact the carrier tape 5, and the sprockets 35a and 35b lock and support the carrier tape 5 at the lower ends thereof (see FIG. 4 (a)).
  • the pusher frame 36 has an upward biasing force due to the suspension member 39.
  • the upper part of the pusher frame 36 comes into contact with the roller 380 of the lever member 381 while being urged by the roller 380 (FIGS. 3 and 5 (a)). See).
  • the first engaging portion 3882a and the second engaging portion 3882b are located at positions separated from each other and are not engaged.
  • the carrier tape 5 can be conveyed without rubbing against the pusher body 33 (the suction portion 34).
  • the TCP on the carrier tape 5 is conveyed by driving the TCP handler 2 (main sprocket 35 b), and the pusher Body 33 is located below. Then, the servo motor 31 is driven to rotate the pin screw 32, and the pusher body 33 (the suction portion 34) is lowered toward the carrier 5 (see FIG. 4 (b)).
  • the lowering of the pusher body 33 causes the lever member 381 to rotate about the end (end A) on the side of the base 271 as an axis, and causes the roller 380 of the rotated lever member 380 to rotate.
  • the pusher frame 36 descends (see FIG. 5 (b)).
  • the pusher body 33 is guided by the linear motion guides 37, 37, and the pusher frame is guided. Slide the upper part of the carrier tape 6 and the suction part 34 of the pusher head part 33 comes into contact with the carrier tape 5 and sucks the carrier tape 5 (see FIG. 4 (b)).
  • the first engagement portion 3882a and the second engagement portion 3882b come into contact with each other (see FIG. 5 (c)).
  • the suction unit 34 is configured so that the downward movement amount of the suction unit 34 is larger than the downward movement amount of the sprockets 35 a and 35 b from the time when the suction unit 34 comes into contact with the carrier tape 5. (See Figure 6). Therefore, in the initial state, the suction section 34 is not in contact with the carrier tape 5, but as the suction section 34 descends, it is supported by the suction section 34 and the sprockets 35a, 35b and descends. The distance between the carrier tape 5 and the carrier tape 5 is reduced. At this time, the suction surface of the suction section 34 and the lower end of the sprockets 35a, 35b are positioned at the same height (see FIG. 4 (b)).
  • the carrier tape 5 is pushed down by the suction portion 34, and the external terminal of the TCP contacts the probe 81 of the probe card 8 (see FIG. 4 (c)).
  • the second engaging portion 3882b is brought into contact with the first engaging portion 3822a.
  • the pusher frame 36 descends (see Fig. 5 (d)).
  • the pusher frame 36 is disengaged from the lever member 381, and is lowered at the same speed as the pusher body 33 by the engagement of the engagement portions 3882a and 3882b. I do.
  • the suction section 34 and the sprockets 35a, 35b are integrally and interlocked and lowered (see FIG. 6).
  • the correction of the TCP positional deviation is performed during a period from when the carrier tape 5 is sucked to the suction portion 34 until the carrier tape 5 comes into contact with the probe card 8.
  • the second camera 6b captures an alignment mark or the like of the TCP at a predetermined distance, and the image information is transmitted to an image processing device (not shown). Then, the image processing device performs image processing to calculate the amount of displacement of the TCP, and based on the calculation result, the pusher unit 3 or the probe card stage 7 is driven and displaced, and the TCP displacement is reduced. It is corrected.
  • a TCP test is performed with the external terminal of the TCP on the carrier tape 5 in contact with the probe 81 of the probe card 8. Thereafter, the servo motor 31 is driven, and the pusher body 33 and the pusher frame 36 are raised in the reverse process to the above (not shown). Then, the carrier tape 5 is separated from the suction part 34 on the way, and the pusher body 33 and the pusher frame 36 return to the origin. Thereafter, the carrier tape 5 is conveyed, the next TCP is arranged below the pusher body 33, and the above-described test process is repeated.
  • the pusher body 33 and the sprockets 35a and 35b can be moved up and down separately by one thermocouple 31, so that the TCP handler 2 has a simple structure.
  • the production cost of the TC PA handler 2 can be reduced.
  • the interlocking mechanism 380 can be configured with a simple structure, and by changing the lever ratio of the lever member 381 (the length and angle of the lever member 381, the position of the roller 380, etc.), the pusher The vertical movement amounts of the main body 33 and the sprockets 35a and 35b can be arbitrarily changed.
  • the first engagement portion 3882a and the second engagement portion 3882b as the interlocking mechanism 38, the first engagement portion 3882a and the second engagement portion near the probe card 8 are provided. Engage the joint 3882b to move the pusher body 33 and the sprockets 35a, 35b together, acquire TCP misalignment information during that time, and respond to the misalignment amount. By displacing the pusher unit 3 or the probe card stage 7, it is possible to correct the TCP positional deviation.
  • interlocking mechanism 38 only one interlocking mechanism 38 may be provided.
  • a rotatable roller may be provided at an end of the linkage mechanism 38 on the pusher body 33 side, and the roller may be slidably attached to the pusher body 33.
  • the pusher body and the tape support can be moved up and down by a single drive source.
  • the manufacturing cost of the device can be reduced.

Abstract

In a TCP handler (2) capable of successively subjecting a plurality of TCPs to a test, a pusher main body (33) and sprockets (35a, 35b) are capable of being interlocked through an interlocking mechanism (38), so that when either the pusher main body (33) or the sprockets (35a, 35b) are driven, both the pusher main body (33) and the sprockets (35a, 35b) are interlocked and move. Such arrangement makes it possible to separately drive the pusher main body (33) and the sprockets (35a, 35b) by a single drive source (servomotor (31)).

Description

明 細 書  Specification
T C Pハンドリング装置 技術分野 T C P handling equipment Technical field
本発明は、 I Cデバイスの 1種である TC P (Tape Carrier Package) や CO F (Chip On Film) (以下、 TC P、 C〇F、 その他 TAB (Tape Automated Bonding)実装技術によって製造されたデバイスを纏めて「T C P」 という。 ) を試験するのに用いられる T C Pハンドリング装置に 関するものである。 背景技術  The present invention relates to a type of IC device such as TCP (Tape Carrier Package) or COF (Chip On Film) (hereinafter referred to as TCP, C〇F, and other devices manufactured by TAB (Tape Automated Bonding) mounting technology. This is referred to as “TCP.” This is related to the TCP handling equipment used to test. Background art
I Cデバイス等の電子部品の製造過程においては、最終的に製造され た I Cデバイスやその中間段階にあるデバイス等の性能や機能を試験 する電子部品試験装置が必要であり、 TC Pの場合には、 T C P用の試 験装置が使用される。  In the manufacturing process of electronic components such as IC devices, electronic component test equipment that tests the performance and functions of the final manufactured IC device and devices in the intermediate stage is required.In the case of TCP, Test equipment for TCP is used.
TC P用の試験装置は、 一般的にテスタ本体と、 テストへッ ドと、 T C Pハンドリング装置 (以下 「T C Pハンドラ」 という場合がある。 ) とから構成される。 この T C Pハンドラは、 テープ (フィルムの概念も 含むものとする。 以下同じ。 ) 上に TC Pが複数形成されたキャリアテ ープを搬送して、テストへッ ドに電気的に接続されているプローブカー ドのプローブにキヤリアテープを押圧し、 TC Pの外部端子をプローブ にコンタクトさせることにより、複数の T C Pを順次試験に付す機能を 備えている。  The test equipment for TCP generally consists of a tester main body, a test head, and a TCP handling equipment (hereinafter sometimes referred to as a “TCP handler”). This TCP handler transports a carrier tape with a plurality of TCPs formed on a tape (which also includes the concept of film; the same applies hereinafter). The probe card is electrically connected to the test head. It has a function to sequentially apply multiple TCPs to the test by pressing the carrier tape against the probe of the probe and bringing the external terminal of the TCP into contact with the probe.
このような TC Pハンドラは、 一般的に、 キャリアテープをプローブ に押し付けるプッシャ本体と、プッシャ本体の両脇でキヤリアテープを 支持し当該キヤリアテープを搬送するブーリー、スプロケッ ト等のテー プ支持体とを備えている。 これらプッシャ本体とテープ支持体とは、 テ ープ支持体に支持され移動するキヤリアテープがプッシャ本体と擦ら ないように、 上下移動をそれぞれ別々に行う必要がある。 Such a TCP handler generally has a pusher body that presses the carrier tape against the probe and carrier tape on both sides of the pusher body. And a tape support, such as a bully or sprocket, for supporting and transporting the carrier tape. The pusher body and the tape support must be moved up and down separately so that the moving carrier tape supported by the tape support does not rub against the pusher body.
かかるプッシャ本体およびテープ支持体の上下移動を別々に行うに あたり、 実開昭 6 4— 3 4 5 7 6号公報に記載の T C P試験装置では、 これらのプッシャ本体およびテープ支持体を別々の駆動源(ァクチユエ 一夕) により駆動していた。  In performing the vertical movement of the pusher body and the tape support separately, the TCP test apparatus described in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. Sho 643-34557 discloses that the pusher body and the tape support are separately driven. It was driven by a source (Akuchi Yue).
しかしながら、 駆動源を複数設けることはコストが嵩み、 また、 複数 の駆動源の駆動タイミングを制御する必要があるため試験装置として 複雑なものとなっていた。 発明の開示  However, providing a plurality of drive sources increases the cost, and the drive timing of the plurality of drive sources needs to be controlled, which makes the test apparatus complicated. Disclosure of the invention
本発明は、 このような実状に鑑みてなされたものであり、 プッシャ本 体およびテープ支持体を単一の駆動源により別々に移動させることの できる T C Pハンドリング装置を提供することを目的とする。  The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a TCP handling apparatus that can separately move a pusher body and a tape support by a single drive source.
上記目的を達成するために、 第 1に本発明は、 テープ上に T C Pが複 数形成されたキャリアテープを、プッシャュニッ トによって支持しつつ、 テストへッ ドに電気的に接続されているコンタク ト部に押圧し、 T C P の外部端子を前記コンタク ト部の接続端子に接触させることにより、複 数の T C Pを順次試験に付すことのできる T C Pハンドリング装置で あって、 前記プッシャユニッ トは、 プッシャ本体と、 前記プッシャ本体 の近傍にてキヤリアテープを支持するテープ支持体とを備え、前記プッ シャ本体および前記テープ支持体がそれぞれ前記コンタク ト部側に移 動することにより前記キャリアテープを前記コンタク ト部に押圧する 構成を有し、前記プッシャ本体および前記テープ支持体は連動機構を介 して連動可能になっており、前記プッシャ本体および前記テープ支持体 のいずれか一方が駆動されたときに、前記プッシャ本体および前記テー プ支持体の双方が連動して移動することを特徴とする T C Pハンドリ ング装置を提供する (発明 1 ) 。 To achieve the above object, first, the present invention relates to a contact tape that supports a carrier tape having a plurality of TCPs formed on the tape and is electrically connected to a test head while being supported by a pusher unit. A TCP handling device capable of sequentially applying a plurality of TCPs to a test by pressing an external terminal of the TCP with a connection terminal of the contact portion, wherein the pusher unit comprises a pusher body and a pusher unit. A tape support for supporting a carrier tape in the vicinity of the pusher main body, and the carrier tape is moved to the contact part side by moving the carrier tape to the contact part. The pusher main body and the tape support are interposed by an interlocking mechanism. The pusher body and the tape support are moved together when one of the pusher body and the tape support is driven. Provide a TCP handling device (Invention 1).
なお、 本明細書における 「テープ支持体」 には、 キャリアテープを直 接支持するスプロケッ ト等の他、当該スプロケッ ト等を支持するフレ一 ム等も含まれるものとする。  The “tape support” in the present specification includes not only a sprocket that directly supports a carrier tape, but also a frame that supports the sprocket and the like.
上記発明 (発明 1 ) によれば、 連動機構によって、 プッシャ本体およ びテープ支持体を単一の駆動源により別々に移動させることができる。 上記発明 (発明 1 ) において、 前記連動機構は、 レバー部材を含んで 構成されており、 前記プッシャ本体および前記テープ支持体は、 前記レ バー部材の異なる位置に連結または係合し、前記レバー部材の回転に応 じて相互に異なる移動量にて連動することが好ましい (発明 2 ) 。  According to the above invention (Invention 1), the pusher main body and the tape support can be separately moved by the single drive source by the interlocking mechanism. In the above invention (Invention 1), the interlocking mechanism includes a lever member, and the pusher body and the tape support are connected or engaged with different positions of the lever member, and the lever member It is preferable to interlock with different amounts of movement according to the rotation of the motor (Invention 2).
上記発明 (発明 2 ) によれば、 連動機構を簡素な構造で構成すること ができ、 またレバー比を変えることによって、 プッシャ本体およびテー プ支持体の移動量をそれぞれ任意に変更することができる。  According to the above invention (Invention 2), the interlocking mechanism can be configured with a simple structure, and the movement amount of the pusher body and the tape support can be arbitrarily changed by changing the lever ratio. .
上記発明 (発明 2 ) において、 前記レバー部材の一端部は、 T C Pハ ンドリング装置の本体に回転可能または回転 *摺動可能に取り付けられ ており、 前記レバ一部材の他端部は、 前記プッシャ本体に回転,摺動可 能または回転可能に取り付けられており、 前記レバー部材の中間部は、 前記テープ支持体に当接可能となっており、前記プッシャ本体に駆動装 置が接続されていることが好ましい (発明 3 ) 。  In the above invention (Invention 2), one end of the lever member is rotatably or rotatably slidably attached to a main body of the TCP handling device, and the other end of the lever member is the pusher main body. The lever member is rotatably and slidably or rotatably mounted, and an intermediate portion of the lever member can be brought into contact with the tape support, and a driving device is connected to the pusher body. Is preferable (Invention 3).
上記発明 (発明 1〜 3 ) において、 前記連動機構は、 前記プッシャ本 体に設けられた第一係合部と、前記テープ支持体に設けられた第二係合 部とを含んで構成され、前記第一係合部と前記第二係合部とが係合する ことにより、前記プッシャ本体および前記テープ支持体が一体的に移動 するようにしてもよい (発明 4 ) 。 In the above inventions (Inventions 1 to 3), the interlocking mechanism includes a first engaging portion provided on the pusher body and a second engaging portion provided on the tape support. When the first engagement portion and the second engagement portion are engaged, the pusher main body and the tape support are integrally moved. (Invention 4).
上記発明 (発明 4 ) によれば、 プッシャ本体およびテープ支持体を異 なる移動量で別々に移動させることができるだけでなく、 プッシャ本体 およびテープ支持体を一体的に移動させることもできる。 このようにプ ッシャ本体およびテープ支持体を一体的に移動させる間に、 T C Pの位 置ずれ情報を取得し、その T C Pの位置ずれ量に応じてプッシャ本体お よびテープ支持体を一緒に変位させて T C Pの位置ずれ補正をするこ とが可能である。  According to the above invention (Invention 4), not only can the pusher main body and the tape support be separately moved by different movement amounts, but also the pusher main body and the tape support can be integrally moved. In this way, while moving the pusher body and the tape support integrally, the TCP displacement information is acquired, and the pusher body and the tape support are displaced together according to the amount of the TCP displacement. It is possible to correct the position deviation of TCP by using
上記発明 (発明 1 ) において、 前記連動機構は、 レバー部材と、 前記 プッシャ本体に設けられた第一係合部と、前記テープ支持体に設けられ た第二係合部とを含んで構成され、前記プッシャ本体および前記テープ 支持体は、前記プッシャ本体および前記テープ支持体が前記コンタク ト 部と離隔した位置にあるときは、前記レバ一部材の異なる位置に連結ま たは係合して、前記レバー部材の回転に応じて相互に異なる移動量にて 連動し、前記プッシャ本体および前記テープ支持体が前記コンタクト部 に近接すると、 前記第一係合部と前記第二係合部とが係合し、 前記プッ シャ本体および前記テープ支持体が一体的に移動することが好ましい In the above invention (Invention 1), the interlocking mechanism includes a lever member, a first engagement portion provided on the pusher body, and a second engagement portion provided on the tape support. The pusher body and the tape support are connected or engaged with different positions of the lever member when the pusher body and the tape support are at positions separated from the contact portion. When the pusher main body and the tape support come close to the contact portion, the first engagement portion and the second engagement portion are engaged. It is preferable that the pusher body and the tape support move integrally.
(発明 5 ) 。 (Invention 5).
上記発明 (発明 5 ) によれば、 コンタク ト部の近傍にてプッシャ本体 およびテープ支持体を一体的に移動させる間に、 T C Pの位置ずれ情報 を取得し、その位置ずれ量に応じてプッシャ本体およびテープ支持体を 一緒に変位させて T C Pの位置ずれ補正をすることが可能である。 上記発明 (発明 5 ) においては、 前記プッシャ本体はキャリアテ一プ を吸着することが可能になっており、前記第一係合部と前記第二係合部 とが係合している間、 キャリアテープを吸着することが好ましい (発明 6 ) 。 上記発明 (発明 6 ) によれば、 コンタクト部の近傍では、 プッシャ本 体とキヤリアテープとを密着させ、コンタクト部に対して T C Pを正確 にコンタクトさせることができる。 また、 T C Pのコンタクト部に対す る位置ずれを補正する際に、プッシャ本体とキヤリアテープとの位置が ずれてしまうことを防止することができる。 According to the above invention (Invention 5), while the pusher main body and the tape support are integrally moved in the vicinity of the contact portion, TCP positional deviation information is acquired, and the pusher main body is obtained in accordance with the positional deviation amount. By displacing the tape support and the tape support together, it is possible to correct the TCP misalignment. In the above invention (Invention 5), the pusher main body can adsorb the carrier tape, and while the first engagement portion and the second engagement portion are engaged with each other, It is preferable to adsorb the carrier tape (Invention 6). According to the above invention (Invention 6), the pusher body and the carrier tape are brought into close contact with each other in the vicinity of the contact portion, so that the TCP can accurately contact the contact portion. Further, when correcting the positional shift of the TCP with respect to the contact portion, it is possible to prevent the position of the pusher body and the carrier tape from being shifted.
第 2に本発明は、 キャリアテープの T C Pを、 電気的に試験を行うた めのコンタク ト部に搬送し、前記 T C Pの外部端子を前記コンタク ト部 の接続端子に接触させることにより、前記 T C Pを電気的試験に付すこ とのできる T C Pハンドリング装置であって、キヤリァテープを前記コ ンタクト部に押圧することのできるプッシャ本体と、キャリアテープを 係止し支持することのできるテープ支持体と、前記プッシャ本体または 前記テープ支持体が前記コンタク ト部に対して進退できるように前記 プッシャ本体または前記テープ支持体を駆動する駆動装置とを備えた プッシャュニッ 卜が、前記コンタクト部に対向する位置に設けられてお り、前記駆動装置は、 T C Pハンドリング装置の本体に固定されており、 前記プッシャュニッ トは、前記駆動装置によって前記プッシャ本体およ び前記テープ支持体をコンタク ト部方向に連携して移動させることの できる連動機構を備えていることを特徴とする T C Pハンドリング装 置を提供する (発明 7 ) 。  Secondly, the present invention provides a method for transporting a TCP of a carrier tape to a contact section for performing an electrical test, and bringing an external terminal of the TCP into contact with a connection terminal of the contact section. A TCP handling device capable of applying a carrier tape to the contact portion, a tape supporter capable of engaging and supporting a carrier tape, and a tape supporter capable of pressing a carrier tape against the contact portion. A pusher unit having a driving device for driving the pusher body or the tape support so that the pusher body or the tape support can advance and retreat with respect to the contact portion is provided at a position facing the contact portion. The driving device is fixed to a main body of a TCP handling device, and the pusher nit is connected to the driving device. The present invention provides a TCP handling device comprising an interlocking mechanism capable of moving the pusher main body and the tape support in a contact portion direction by a moving device (invention 7).
上記発明 (発明 7 ) によれば、 連動機構によって、 プッシャ本体およ びテープ支持体を単一の駆動装置により連携して移動させることがで さる。  According to the above invention (Invention 7), the pusher main body and the tape support can be moved in cooperation by a single driving device by the interlocking mechanism.
上記発明 ( 7 ) において、 前記連動機構は、 前記プッシャユニッ トを コンタクト部方向に移動させる初期段階においては、前記プッシャ本体 の移動量が前記テープ支持体の移動量よりも大きくなるように前記プ ッシャ本体および前記テープ支持体を移動させ、前記プッシャュニッ ト をコンタクト部方向に移動させる後期段階においては、前記プッシャ本 体の移動量と前記テープ支持体の移動量とが同一になるように前記プ ッシャ本体および前記テープ支持体を移動させることが好ましい(発明In the above invention (7), in the initial stage of moving the pusher unit in the direction of the contact portion, the interlocking mechanism may be configured so that the pusher main body moves more than the tape support in the initial stage. Move the main body and the tape support, and push the push unit In a later stage of moving the pusher body and the tape support in the contact portion direction, it is preferable to move the pusher body and the tape support so that the movement of the pusher body and the movement of the tape support become the same ( invention
8 ) 8)
上記発明 (発明 8 ) によれば、 プッシャ本体を、 テープ支持体に支持 され搬送されるキヤリァテープがプッシャ本体と擦らない位置まで移 動させることができるとともに、プッシャ本体とテープ支持体とを一体 的に移動させ、両者を一緒に変位させて T C Pの位置ずれ補正をするこ とが可能である。  According to the above invention (Invention 8), the pusher main body can be moved to a position where the carrier tape supported and conveyed by the tape support does not rub against the pusher main body, and the pusher main body and the tape support are integrally formed. It is possible to correct the TCP misalignment by moving both to and displacing them together.
上記発明 (発明 7, 8 ) において、 前記連動機構は、 リニアモーショ ンガイ ドと、 レバー部材と、 係合部材とを備えており、 前記リニアモー ションガイドは、前記プッシャ本体および前記テープ支持体がコンタク ト部方向に互いにスライ ドし得るように、前記プッシャ本体と前記テ一 プ支持体との間に設けられており、 前記レバー部材の一端部は、 T C P ハンドリング装置の本体に取り付けられて支点となり、前記レバ一部材 の他端部は、 前記プッシャ本体に取り付けられて力点となり、 前記レバ —部材の中間部は、 前記テープ支持体に当接して作用点となり得、 前記 係合部材は、 前記プッシャ本体に設けられた第一係合部と、 前記テープ 支持体に設けられた第二係合部とを有しており、前記第一係合部および 前記第二係合部は、前記プッシャュニッ トがコン夕ク 卜部方向に移動す る初期段階においては互いに離隔しており、前記プッシャュニッ トがコ ンタクト部方向に移動する後期段階においては互いに係合し、前記プッ シャ本体と前記テープ支持体とがー体的に移動し得るような位置に設 けられていることが好ましい (発明 9 ) 。 図面の簡単な説明 図 1は、本発明の一実施形態に係る T C Pハンドラを用いた T C P試 験装置を示す正面図である。 In the above inventions (Inventions 7 and 8), the interlocking mechanism includes a linear motion guide, a lever member, and an engaging member, and the linear motion guide is configured such that the pusher main body and the tape support are in contact with each other. The pusher body is provided between the pusher main body and the tape support so that the lever members can slide with respect to each other. One end of the lever member is attached to the main body of the TCP handling device to serve as a fulcrum. The other end of the lever member is attached to the pusher body to serve as a point of force, and the intermediate portion of the lever member can contact the tape support to serve as a point of action. A first engaging portion provided on the pusher body, and a second engaging portion provided on the tape support, wherein the first engaging portion and the second engaging portion are The pusher nits are separated from each other in an initial stage in which the pusher nit moves toward the contact portion, and are engaged with each other in a later stage in which the pusher nit moves in the contact portion direction. It is preferable that the support is provided at a position where the support can move physically (Invention 9). Brief Description of Drawings FIG. 1 is a front view showing a TCP test apparatus using a TCP handler according to one embodiment of the present invention.
図 2は、同実施形態に係る T C Pハンドラにおけるプッシャユニッ ト の正面図である。  FIG. 2 is a front view of a pusher unit in the TCP handler according to the embodiment.
図 3は、同実施形態に係る T C Pハンドラにおけるプッシャュニッ ト の側面図である。  FIG. 3 is a side view of a push unit in the TCP handler according to the embodiment.
図 4は、同実施形態に係る T C Pハンドラにおけるプッシャュニッ ト の動作を示す説明図 (正面) である。  FIG. 4 is an explanatory view (front view) showing an operation of the pusher unit in the TCP handler according to the embodiment.
図 5は、同実施形態に係る T C Pハンドラにおけるプッシャュニッ ト の動作を示す説明図 (側面) である。  FIG. 5 is an explanatory view (side view) showing an operation of the pusher unit in the TCP handler according to the embodiment.
図 6は、同実施形態に係る T C Pハンドラにおけるプッシャュニッ ト の動作を示すグラフである。 発明を実施するための最良の形態  FIG. 6 is a graph showing the operation of the pusher unit in the TCP handler according to the embodiment. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
以下、 本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本発明の一実施形態に係る T C Pハンドラを用いた T C P試験装置 を図 1に示す。  FIG. 1 shows a TCP test apparatus using a TCP handler according to one embodiment of the present invention.
[ T C P試験装置]  [T C P test equipment]
T C P試験装置 1は、 図示しないテスタ本体と、 テスタ本体に電気的 に接続されたテストヘッ ド 1 0と、テストヘッ ド 1 0の上側に設けられ た T C Pハンドラ 2とから構成される。  The TCP test apparatus 1 includes a tester main body (not shown), a test head 10 electrically connected to the tester main body, and a TCP handler 2 provided above the test head 10.
T C Pハンドラ 2は、キャリアテープ 5上に複数形成された各 T C P を順次試験に付すものであり、巻出リール 2 1 と巻取リール 2 2とを備 えており、巻出リール 2 1には試験前のキャリアテープ 5が巻き取られ ている。 キャリアテープ 5は、 巻出リール 2 1から巻き出され、 試験に 付された後に巻取リール 2 2に巻き取られる。 巻出リール 2 1と巻取リール 2 2との間には、キャリアテープ 5から 剥離した保護テープ 5 1を巻出リール 2 1から巻取リ一ル 2 2に架け 渡す 3個のスぺーサロール 2 3 a, 2 3 b , 2 3 cが設けられている。 各スぺーサロール 2 3 a , 2 3 b , 2 3 cは、 保護テープ 5 1の張力を 調整することができるように、 それぞれ上下可動となっている。 The TCP handler 2 sequentially tests a plurality of TCPs formed on the carrier tape 5 and includes an unwind reel 21 and a take-up reel 22. The previous carrier tape 5 has been wound up. The carrier tape 5 is unwound from the unwinding reel 21, is subjected to a test, and is wound up on the take-up reel 22. Between the unwinding reel 21 and the take-up reel 22, three spacer rolls that pass the protective tape 51 peeled from the carrier tape 5 from the unwinding reel 21 to the take-up reel 22. 23 a, 23 b and 23 c are provided. Each spacer roll 23a, 23b, 23c is vertically movable so that the tension of the protective tape 51 can be adjusted.
巻出リール 2 1の下側には、 テープガイ ド 2 4 a、 巻出リミッ ト口一 ラ 2 5 a、ィン側サブスプロケッ ト 2 5 bおよびイン側ガイ ドローラ 2 5 cが設けられており、巻出リール 2 1から巻き出されたキャリアテー プ 5は、 テープガイ ド 2 4 aによってガイ ドされつつ、 巻出リミッ ト口 ーラ 2 5 a、ィン側サブスプロケッ ト 2 5 bおよびィン側ガイ ドローラ 2 5 cを経てプッシャユニット 3に搬送される。  A tape guide 24 a, an unwind limiter 25 a, an in-side sub-split 25 b, and an in-side guide roller 25 c are provided below the unwind reel 21. The carrier tape 5 unwound from the unwinding reel 21 is guided by the tape guide 24a, while the unwinding limiter 25a, the in-side sub-sprocket 25b, and the inn side. It is transported to the pusher unit 3 via the guide rollers 25c.
また、 巻取リール 2 2の下側には、 テープガイ ド 2 4 b、 卷取リミッ トローラ 2 5 f 、ァゥト側サブスプロケッ ト 2 5 eおよびァゥト側ガイ ドロ一ラ 2 5 dが設けられており、試験に付された後のキヤリアテープ 5は、 アウト側ガイ ドローラ 2 5 d、 アウト側サブスプロケッ ト 2 5 e および巻取リミッ トローラ 2 5 f を経て、テープガイ ド 2 4 bによって ガイ ドされつつ、 巻取リール 2 2に巻き取られる。  A tape guide 24b, a take-up limit roller 25f, an articulated sub-plate 25e and an articulated guide roller 25d are provided below the take-up reel 22. After being subjected to the test, the carrier tape 5 passes through the out guide roller 25 d, the out sub-sprocket 25 e, and the take-up limit roller 25 f, and is guided by the tape guide 24 b while being wound. Take-up reel 22
ィン側ガイ ドローラ 2 5 cと、ァゥト側ガイ ドローラ 2 5 dとの間に は、 プッシャユニッ ト 3が設けられている。 このプッシャユニット 3に ついては後述する。  A pusher unit 3 is provided between the guide roller 25 c on the side of the blade and the guide roller 25 d on the side of the blade. The pusher unit 3 will be described later.
プッシャュニッ ト 3は、図示しないプッシャステージに接続されてい る。 プッシャステージは、 複数のボールネジを介してサーポモ一夕に接 続されており (図示省略) 、 サーポモータの駆動により、 プッシャュニ ッ ト 3を水平方向(X Y平面方向)に移動させることができるとともに、 プッシャュニッ ト 3を垂直軸回り (Z軸回り) に回転させることができ る。 プッシャユニッ ト 3の前段側 (図 1中左側) には第 1カメラ 6 aが、 プッシャュニッ ト 3の下側 (後述するプロ一ブカードステージ 7の内 側) には第 2カメラ 6 bが、 プッシャユニッ ト 3の後段側(図 1中右側) には第 3カメラ 6 cが設けられている。 また、 プッシャユニッ ト 3と第 3カメラ 6 cとの間には、マークパンチ 2 6 aおよびリジェクトパンチ 2 6 bが設けられている。 The pusher nit 3 is connected to a pusher stage (not shown). The pusher stage is connected to the thermostat through a plurality of ball screws (not shown). The pusher unit 3 can be moved in the horizontal direction (XY plane direction) by driving the servo motor, and the pusher stage can be moved. G3 can be rotated around the vertical axis (around the Z axis). The first camera 6a is located on the front side (the left side in FIG. 1) of the pusher unit 3, and the second camera 6b is located on the lower side of the pusher unit 3 (the inner side of the probe card stage 7 described later). A third camera 6c is provided on the rear side (right side in FIG. 1) of the third camera. A mark punch 26a and a reject punch 26b are provided between the pusher unit 3 and the third camera 6c.
マークパンチ 2 6 aは、 試験の結果に基づいて、 該当する T C Pにつ き所定の位置に 1個または複数個の孔を開けるものであり、 リジェクト パンチ 2 6 bは、試験の結果不良品であると判断された T C Pを打ち抜 くものである。  The mark punch 26a is for punching one or more holes at predetermined positions for the relevant TCP based on the test results, and the reject punch 26b is defective for the test. This is to cut out TCP that is determined to be present.
各カメラ 6 a, 6 b , 6 cは、 図示しない画像処理装置に接続されて おり、 第 1カメラ 6 aおよび第 3カメラ 6 cは、 キャリアテープ 5上に おける T C Pの有無やマークパンチ 2 6 aによる孔の位置や数を判断 するためのものであり、 第 2カメラ 6 bは、 キャリアテープ 5上の T C Pとプローブとの位置ずれの情報を取得するためのものである。 また、 第 2カメラ 6 bは、視野内の複数の対象についての位置ずれ情報を取得 することができるようになつている。  The cameras 6a, 6b, and 6c are connected to an image processing device (not shown), and the first camera 6a and the third camera 6c are connected to the carrier tape 5 with or without a TCP or a mark punch. The second camera 6b is for determining the position and number of holes according to a, and the second camera 6b is for obtaining information on the positional deviation between the TCP on the carrier tape 5 and the probe. In addition, the second camera 6b is capable of acquiring displacement information on a plurality of targets in the field of view.
第 2カメラ 6 bは、 カメラステージ 6 1上に搭載されており、 カメラ ステージ 6 1が有するァクチユエ一夕によって平面視縦横方向(X軸一 Y軸方向) および上下方向 (Z軸方向) に移動可能となっている。  The second camera 6 b is mounted on the camera stage 61, and moves in the vertical and horizontal directions (X-axis and Y-axis direction) and the vertical direction (Z-axis direction) in plan view according to the actuation of the camera stage 61. It is possible.
プッシャュニッ ト 3の下側であって、 テストヘッ ド 1 0の上部には、 プローブ力一ド 8を搭載したプローブカードステージ 7が設置されて いる。 プローブカードステージ 7は、 複数のポールネジを介してサーボ モー夕に接続されており (図示省略) 、 サーポモータの駆動により、 プ ローブカード 8を水平方向 (X Y平面方向) に移動させることができる とともに、 プローブカード 8を垂直軸回り (Z軸回り) に回転させるこ とができる。 A probe card stage 7 having a probe force 8 mounted thereon is provided below the pusher unit 3 and above the test head 10. The probe card stage 7 is connected to a servo motor via a plurality of pole screws (not shown), and the probe card 8 can be moved in a horizontal direction (XY plane direction) by driving a servo motor. Rotate the probe card 8 around the vertical axis (around the Z axis). You can.
複数のプローブ 8 1を備えたプロ一ブカード 8は、 ピンによってプロ ーブカードステージ 7のカードリングに着脱自在に取り付けられてい る (図示省略) 。 なお、 プローブカード 8の各プローブ 8 1は、 テスト ヘッ ド 1 0を介してテスタ本体に電気的に接続されており、プローブ力 ード 8の下側であつて、プローブカードステージ 7の内側には第 2カメ ラ 6 bが位置している。  A probe card 8 having a plurality of probes 81 is detachably attached to a card ring of a probe card stage 7 by pins (not shown). Each probe 81 of the probe card 8 is electrically connected to the tester main body via the test head 10, and is located below the probe force 8 and inside the probe card stage 7. Is located at the second camera 6b.
この T C P試験装置 1では、キャリアテープ 5はプッシャユニット 3 の下側を通過するように搬送され、 このキャリアテープ 5をプッシャュ ニット 3が吸着 ·支持しながらテストへッ ド 1 0上のプロ一ブカ一ド 8 に押圧する。 すると、 キャリアテープ 5上の T C Pがプローブカード 8 のプローブ 8 1にコンタクトしてテスト信号が T C Pに印加され、 T C Pから読み出された応答信号は、テストヘッ ド 1 0を通じてテスタ本体 に送られる。 これにより T C Pの性能や機能等が試験される。  In the TCP test apparatus 1, the carrier tape 5 is conveyed so as to pass below the pusher unit 3, and the pusher unit 3 sucks and supports the carrier tape 5 while the probe tape on the test head 10 is held. Press 1 to 8. Then, the TCP on the carrier tape 5 contacts the probe 81 of the probe card 8, a test signal is applied to the TCP, and a response signal read from the TCP is sent to the tester main body through the test head 10. As a result, the performance and function of the TCP are tested.
かかる試験は、 キャリアテープ 5が搬送されることにより、 キャリア テープ 5上の全ての T C Pについて順次行われる。 そして、 試験結果に 基づいてマークパンチ 2 6 aまたはリジェク トパンチ 2 6 bが駆動さ れる。  Such a test is sequentially performed for all TCPs on the carrier tape 5 by transporting the carrier tape 5. Then, the mark punch 26a or the reject punch 26b is driven based on the test result.
[プッシャュ二ット]  [Pushnut]
図 2および図 3は、図 1に記載した T C P試験装置のプッシャュニッ トを示す正面図 (図 2 ) および側面図 (図 3 ) である。  2 and 3 are a front view (FIG. 2) and a side view (FIG. 3) showing the pusher nit of the TCP test apparatus shown in FIG.
このプッシャユニッ ト 3は、 プッシャ本体 3 3と、 プッシャフレーム (エプロンプレート) 3 6と、 プッシャフレーム 3 6に回転可能に設置 されたスプロケッ ト 3 5 (テンションスプロケッ ト 3 5 aおよびメイン スプロケッ ト 3 5 b ) と、 連動機構 3 8とを含み構成されており、 支持 部材 2 7を介して T C Pハンドラ 2の本体に支持されている(図 1〜図 3参照) 。 The pusher unit 3 includes a pusher body 33, a pusher frame (apron plate) 36, and a sprocket 35 (a tension sprocket 35a and a main sprocket 3) rotatably mounted on the pusher frame 36. 5b) and an interlocking mechanism 38, and are supported by the main body of the TCP handler 2 via a support member 27 (FIGS. 1 to 5). 3).
プッシャ本体 3 3は、 2本のリニアモーションガイ ド 3 7 , 3 7を介 してプッシャフレーム 3 6上にスライ ド可能に取り付けられている。 こ のプッシャ本体 3 3の上部には、ポールネジ 3 2を介してサ一ボモータ 3 1が連結されている。 プッシャ本体 3 3は、 このサーポモー夕 3 1の 駆動により、 リニァモーションガイ ド 3 7にガイ ドされつつプッシャフ レーム 3 6の平面上を上下方向 (Z軸方向) にスライ ドして移動できる (図 2および図 3参照) 。  The pusher body 33 is slidably mounted on the pusher frame 36 via two linear motion guides 37, 37. A servomotor 31 is connected to an upper portion of the pusher body 33 via a pole screw 32. The pusher body 33 can be moved in the vertical direction (Z-axis direction) on the plane of the pusher frame 36 while being guided by the linear motion guide 37 by the drive of the servomotor 31 ( See Figure 2 and Figure 3).
また、 プッシャ本体 3 3は、 その下端部に吸着部 3 4を有する。 プッ シャ本体 3 3は、 この吸着部 3 4がエアを吸引してキヤリアテープ 5を 吸着することにより、 その下端部にてキヤリアテープ 5を保持できる。  Further, the pusher body 33 has a suction portion 34 at the lower end thereof. The pusher body 33 can hold the carrier tape 5 at the lower end thereof by the suction section 34 sucking the air to suck the carrier tape 5.
プロケット 3 5 a , 3 5 bは、 正面視にてプッシャ本体 3 3の両脇に 配置されており、その下端部にてキヤリアテープ 5をそれぞれ支持しつ つ回転できるようになつている。 これにより、 キャリアテ一プ 5は、 プ ッシャ本体 3 3の下方を通って左側から右側に送られる(図 1および図 2参照) 。  The prokets 35 a and 35 b are arranged on both sides of the pusher body 33 when viewed from the front, and the lower ends thereof support the carrier tape 5 and can rotate. Thus, the carrier tape 5 is sent from the left side to the right side under the pusher body 33 (see FIGS. 1 and 2).
なお、 メインスプロケッ ト 3 5 bは、 ステッピングモ一夕等によって 駆動されてキヤリァテープ 5を搬送し、テンションスプロケッ ト 3 5 a は、キヤリァテープ 5の走行方向と逆方向に回転することによりキヤリ ァテープ 5に所定のテンションをかけ、キャリアテープ 5の位置精度を 向上させる。  The main sprocket 35b is driven by a stepping motor or the like to convey the carrier tape 5, and the tension sprocket 35a is rotated in a direction opposite to the running direction of the carrier tape 5 so as to rotate. A predetermined tension is applied to the carrier tape to improve the positional accuracy of the carrier tape 5.
また、 スプロケッ ト 3 5 a, 3 5 bは、 その下端部にてキャリアテー プ 5をそれぞれ支持しつつ、プッシャフレーム 3 6に伴って上下移動す ることにより、キヤリァテープ 5のテープ面の高さ位置(Z軸上の位置) を調整できる。  The sprockets 35a and 35b move up and down along with the pusher frame 36 while supporting the carrier tape 5 at the lower ends thereof, so that the height of the tape surface of the carrier tape 5 is increased. The position (position on the Z axis) can be adjusted.
プッシャフレーム 3 6は、プッシャ本体 3 3の背面側に配置されてお り、 後述する連動機構 3 8により駆動されて、 上下方向 (Z軸方向) に スライ ドして移動する (図 1〜図 3参照) 。 かかるプッシャフレーム 3 6の移動によって、 スプロケッ ト 3 5 a, 3 5 bが上下方向に移動でき る。 The pusher frame 36 is located on the rear side of the pusher body 33. It is driven by an interlocking mechanism 38 described later, and slides up and down (Z-axis direction) to move (see FIGS. 1 to 3). By moving the pusher frame 36, the sprockets 35a and 35b can move in the vertical direction.
このプッシャフレーム 3 6は、 T C Pハンドラ 2の本体に対して、 吊 下部材 3 9 , 3 9により吊り下げられて設置されている (図 2参照) 。 この吊下部材 3 9, 3 9は、 例えば、 パネにより構成され、 プッシャフ レーム 3 6 (スプロケット 3 5 a, 3 5 b ) を上側に付勢するようにし て吊り下げている。  The pusher frame 36 is suspended from the body of the TCP handler 2 by suspension members 39, 39 (see FIG. 2). The suspension members 39, 39 are made of, for example, a panel, and are suspended so as to urge the pusher frame 36 (sprockets 35a, 35b) upward.
連動機構 3 8は、 レバ一部材 3 8 1 と、 第一係合部 3 8 2 aと、 第二 係合部 3 8 2 bとを含み構成され (図 3参照) 、 プッシャ本体 3 3 (吸 着部 3 4 )およびプッシャフレーム 3 6 (スプロケット 3 5 a , 3 5 b ) を連動させる機能を有する。なお、本実施形態における連動機構 3 8は、 プッシャ本体 3 3の左右両端部にて 2つ設けられているが、 これに限定 されるものではない。  The interlocking mechanism 38 includes a lever member 381, a first engaging portion 3882a, and a second engaging portion 3882b (see FIG. 3). It has a function of interlocking the suction part 34) and the pusher frame 36 (sprockets 35a, 35b). In this embodiment, two interlocking mechanisms 38 are provided at both left and right ends of the pusher body 33, but the present invention is not limited to this.
レバー部材 3 8 1は、 その一端 (端部 A ) にてベース 2 7 1に回転可 能に取り付けられており、 その他端 (端部 B ) にて長孔を介してプッシ ャ本体 3 3の上部に回転および摺動可能に取り付けられている。 また、 レバー部材 3 8 1は、 その中間部にローラ 3 8 0を有しており、 この口 —ラ 3 8 0にてプッシャフレーム 3 6の上部に当接する。 なお、 ベース 2 7 1は、 支持部材 2 7に固定された板状部材である。 このようなレバ 一部材 3 8 1においては、 端部 Aが支点となり、 端部 Bが力点となり、 中間部のローラ 3 8 0が作用点となる。  The lever member 381 is rotatably attached at one end (end A) to the base 271, and at the other end (end B) of the pusher body 33 through a long hole. It is rotatably and slidably mounted on the upper part. The lever member 381 has a roller 380 at an intermediate portion thereof, and the roller 380 contacts the upper portion of the pusher frame 36 at the opening 380. The base 27 1 is a plate-like member fixed to the support member 27. In such a lever member 381, the end A serves as a fulcrum, the end B serves as a power point, and the roller 380 in the middle serves as an application point.
第一係合部 3 8 2 aは、プッシャ本体 3 3の両側部に固定設置されて おり、 その接点をプッシャ本体 3 3のスライ ド方向 (Z軸方向) に対し て下方に向けている。 一方、 第二係合部 3 8 2 bは、 プッシャフレーム 3 6に固定設置されており、その接点をプッシャフレーム 3 6のスライ ド方向 (Z軸方向) に対して上方に向けている。 また、 第二係合部 3 8The first engaging portions 3882a are fixedly installed on both sides of the pusher body 33, and have their contacts pointed downward with respect to the slide direction (Z-axis direction) of the pusher body 33. On the other hand, the second engaging portion 3 8 2 b is The pusher frame 36 is fixedly mounted on the pusher frame 36, and its contact points upward with respect to the slide direction (Z-axis direction) of the pusher frame 36. Also, the second engagement part 3 8
2 bは、 第一係合部 3 8 2 aの下方に位置しており、 その接点を第一係 合部 3 8 2 aの接点に対向させている。 したがって、 第一係合部 3 8 2 aと第二係合部 3 8 2 bとは、プッシャ本体 3 3がプッシャフレーム 3 6に対して下方にスライ ドしたときに、その接点にて相互に当接する位 置関係にある。 2b is located below the first engaging portion 382a, and its contact is opposed to the contact of the first engaging portion 382a. Therefore, when the pusher body 33 slides downward with respect to the pusher frame 36, the first engagement portion 3882a and the second engagement portion 3882b are mutually connected at the contact point. They are in contact with each other.
図 4〜図 6は、 プッシャュニッ ト 3の動作を示す説明図である。 これ らの図では、 図 4がプッシャ本体 3 3 (吸着部 34) とスプロケッ ト 3 5 a, 3 5 bとの位置関係を示しており、 図 5が連動機構 3 8の動作を 示している。 また、 図 6が、 吸着部 3 4およびスプロケット 3 5 a , 3 5 bの移動量と、 ポールネジ 3 2の回転量との関係を示している。  4 to 6 are explanatory diagrams showing the operation of the push unit 3. In these figures, FIG. 4 shows the positional relationship between the pusher body 33 (suction unit 34) and the sprockets 35a, 35b, and FIG. 5 shows the operation of the interlocking mechanism 38. . FIG. 6 shows the relationship between the amount of movement of the suction part 34 and the sprockets 35 a and 35 b and the amount of rotation of the pole screw 32.
このプッシャユニッ ト 3では、 初期状態 (原点) にて、 プッシャ本体 In this pusher unit 3, in the initial state (origin), the pusher body
3 3およびスプロケッ ト 3 5 a, 3 5 bはプローブカード 8の上方に位 置している。 この状態では、 プッシャ本体 3 3 (吸着部 34) はキヤリ ァテープ 5に接触しておらず、 スプロケッ ト 3 5 a, 3 5 bはその下端 においてキャリアテープ 5を係止し支持している (図 4 ( a) 参照) 。 また、 プッシャフレーム 3 6には、 吊下部材 3 9による上方への付勢力33 and sprockets 35 a and 35 b are located above the probe card 8. In this state, the pusher body 33 (suction part 34) does not contact the carrier tape 5, and the sprockets 35a and 35b lock and support the carrier tape 5 at the lower ends thereof (see FIG. 4 (a)). In addition, the pusher frame 36 has an upward biasing force due to the suspension member 39.
(パネによる弹性力) が作用しており、 これにより、 プッシャフレーム 3 6の上部はレバー部材 3 8 1のローラ 3 8 0に付勢されつつ当接し ている (図 3および図 5 ( a) 参照) 。 一方、 第一係合部 3 8 2 aおよ び第二係合部 3 8 2 bは、 互いに離れた位置にあり、 係合していなレ 。 As a result, the upper part of the pusher frame 36 comes into contact with the roller 380 of the lever member 381 while being urged by the roller 380 (FIGS. 3 and 5 (a)). See). On the other hand, the first engaging portion 3882a and the second engaging portion 3882b are located at positions separated from each other and are not engaged.
この状態 (原点) にあるときは、 キャリアテープ 5をプッシャ本体 3 3 (吸着部 34) に擦ることなく搬送することができる。  In this state (origin), the carrier tape 5 can be conveyed without rubbing against the pusher body 33 (the suction portion 34).
TC P試験では、 まず、 TC Pハンドラ 2 (メインスプロケッ ト 3 5 b )の駆動によりキャリアテープ 5上の T C Pが搬送されてプッシャ本 体 3 3の下方に配置される。 そして、 サーポモータ 3 1が駆動されてポ 一ルネジ 3 2が回転し、 プッシャ本体 3 3 (吸着部 34) がキヤリァテ —プ 5に向かって下降する (図 4 (b) 参照) 。 In the TCP test, first, the TCP on the carrier tape 5 is conveyed by driving the TCP handler 2 (main sprocket 35 b), and the pusher Body 33 is located below. Then, the servo motor 31 is driven to rotate the pin screw 32, and the pusher body 33 (the suction portion 34) is lowered toward the carrier 5 (see FIG. 4 (b)).
また、プッシャ本体 3 3の下降によってレバー部材 3 8 1がそのベー ス 2 7 1側の端部 (端部 A) を軸にして回転し、 回転したレバー部材 3 8 1のローラ 3 8 0に押されてプッシャフレーム 3 6が下降する(図 5 (b) 参照) 。 そして、 レバー部材 3 8 1のレバー比によるプッシャ本 体 3 3およびプッシャフレーム 3 6の移動量の差異により、プッシャ本 体 3 3がリニアモーションガイ ド 3 7, 3 7にガイ ドされてプッシャフ レーム 3 6上をスライ ドし、プッシャ本部 3 3の吸着部 3 4がキヤリァ テープ 5に接触して、 キャリアテープ 5を吸着する (図 4 (b)参照)。 また、 これとともに、 第一係合部 3 8 2 aと第二係合部 3 8 2 bとが互 いに当接する (図 5 (c ) 参照) 。  In addition, the lowering of the pusher body 33 causes the lever member 381 to rotate about the end (end A) on the side of the base 271 as an axis, and causes the roller 380 of the rotated lever member 380 to rotate. When pushed, the pusher frame 36 descends (see FIG. 5 (b)). Then, due to the difference in the amount of movement between the pusher body 33 and the pusher frame 36 due to the lever ratio of the lever member 381, the pusher body 33 is guided by the linear motion guides 37, 37, and the pusher frame is guided. Slide the upper part of the carrier tape 6 and the suction part 34 of the pusher head part 33 comes into contact with the carrier tape 5 and sucks the carrier tape 5 (see FIG. 4 (b)). At the same time, the first engagement portion 3882a and the second engagement portion 3882b come into contact with each other (see FIG. 5 (c)).
なお、初期状態から吸着部 34がキヤリアテープ 5に接触するまでは、 吸着部 3 4の下降移動量がスプロケッ ト 3 5 a, 3 5 bの下降移動量よ りも大きくなるように構成されている (図 6参照) 。 したがって、 初期 状態では吸着部 3 4はキヤリアテープ 5に接触していないが、吸着部 3 4が下降するに従って、 吸着部 34と、 スプロケッ ト 3 5 a, 3 5 bに 支持されて下降しているキヤリアテープ 5との距離が小さくなり、 吸着 部 3 4とキャリアテープ 5とが接触することとなる。 このとき、 吸着部 34の吸着面とスプロケッ ト 3 5 a, 3 5 bの下端部とは同じ高さに位 置する (図 4 (b) 参照) 。  In addition, from the initial state, the suction unit 34 is configured so that the downward movement amount of the suction unit 34 is larger than the downward movement amount of the sprockets 35 a and 35 b from the time when the suction unit 34 comes into contact with the carrier tape 5. (See Figure 6). Therefore, in the initial state, the suction section 34 is not in contact with the carrier tape 5, but as the suction section 34 descends, it is supported by the suction section 34 and the sprockets 35a, 35b and descends. The distance between the carrier tape 5 and the carrier tape 5 is reduced. At this time, the suction surface of the suction section 34 and the lower end of the sprockets 35a, 35b are positioned at the same height (see FIG. 4 (b)).
次に、 プッシャ本体 3 3がさらに下降すると、 吸着部 34によってキ ャリアテープ 5が下方に押し下げられて T C Pの外部端子がプローブ カード 8のプローブ 8 1に接触する (図 4 (c ) 参照) 。 また、 プッシ ャ本体 3 3の下降により、第二係合部 3 8 2 bが第一係合部 3 8 2 aに 押し下げられて、 プッシャフレーム 3 6が下降する (図 5 (d)参照)。 このとき、 プッシャフレーム 3 6は、 レバ一部材 3 8 1 との係合が外れ ており、 係合部 3 8 2 a, 3 8 2 bの係合によりプッシャ本体 3 3と同 じ速度で下降する。 これにより、 吸着部 3 4とスプロケット 3 5 a, 3 5 bとは一体的に連動して下降する (図 6参照) 。 Next, when the pusher body 33 is further lowered, the carrier tape 5 is pushed down by the suction portion 34, and the external terminal of the TCP contacts the probe 81 of the probe card 8 (see FIG. 4 (c)). Also, as the pusher body 33 descends, the second engaging portion 3882b is brought into contact with the first engaging portion 3822a. When pushed down, the pusher frame 36 descends (see Fig. 5 (d)). At this time, the pusher frame 36 is disengaged from the lever member 381, and is lowered at the same speed as the pusher body 33 by the engagement of the engagement portions 3882a and 3882b. I do. As a result, the suction section 34 and the sprockets 35a, 35b are integrally and interlocked and lowered (see FIG. 6).
なお、 T C Pの位置ずれ補正は、 キヤリアテープ 5が吸着部 34に吸 着されてからプローブカード 8に接触するまでの間に行われる。 TC P の位置決めでは、 まず、 第 2カメラ 6 bが所定距離にて TC Pのァライ メントマーク等を撮像し、 その画像情報が画像処理装置 (図示省略) に 送信される。 そして、 画像処理装置が画像処理を行って TC Pの位置ず れ量を演算し、 この演算結果に基づいてプッシャユニッ ト 3またはプロ ーブカードステージ 7が駆動されて変位し、 T C Pの位置ずれが補正さ れる。  Note that the correction of the TCP positional deviation is performed during a period from when the carrier tape 5 is sucked to the suction portion 34 until the carrier tape 5 comes into contact with the probe card 8. In positioning the TCP, first, the second camera 6b captures an alignment mark or the like of the TCP at a predetermined distance, and the image information is transmitted to an image processing device (not shown). Then, the image processing device performs image processing to calculate the amount of displacement of the TCP, and based on the calculation result, the pusher unit 3 or the probe card stage 7 is driven and displaced, and the TCP displacement is reduced. It is corrected.
次に、キヤリァテープ 5上の T C Pの外部端子がプローブカード 8の プローブ 8 1に接触した状態にて T C Pの試験を行う。 その後、 サーポ モータ 3 1が駆動されて、プッシャ本体 3 3およびプッシャフレーム 3 6が上記とは逆工程にて上昇する (図示省略) 。 そして、 途中にてキヤ リアテープ 5が吸着部 3 4から分離され、プッシャ本体 3 3およびプッ シャフレーム 3 6が原点に戻る。 その後に、 キャリアテープ 5が搬送さ れて次の T C Pがプッシャ本体 3 3の下方に配置され、上記の試験工程 が繰り返される。  Next, a TCP test is performed with the external terminal of the TCP on the carrier tape 5 in contact with the probe 81 of the probe card 8. Thereafter, the servo motor 31 is driven, and the pusher body 33 and the pusher frame 36 are raised in the reverse process to the above (not shown). Then, the carrier tape 5 is separated from the suction part 34 on the way, and the pusher body 33 and the pusher frame 36 return to the origin. Thereafter, the carrier tape 5 is conveyed, the next TCP is arranged below the pusher body 33, and the above-described test process is repeated.
この T C Pハンドラ 2によれば、 一のサーポモー夕 3 1によって、 プ ッシャ本体 3 3およびスプロケッ ト 3 5 a, 3 5 bを別々に上下移動さ せることができるため、 T C Pハンドラ 2を簡易な構造とし、 T C PA ンドラ 2の製造コストの低減を図ることができる。  According to the TCP handler 2, the pusher body 33 and the sprockets 35a and 35b can be moved up and down separately by one thermocouple 31, so that the TCP handler 2 has a simple structure. Thus, the production cost of the TC PA handler 2 can be reduced.
また、 連動機構 3 8としてレバー部材 3 8 1を利用することにより、 連動機構 3 8を簡素な構造で構成することができ、またレバー部材 3 8 1のレバー比(レバー部材 3 8 1の長さ ·角度、 ローラ 3 8 0の位置等) を変えることによって、 プッシャ本体 3 3およびスプロケッ ト 3 5 a , 3 5 bの上下移動量をそれぞれ任意に変更することができる。 Also, by using the lever member 3 8 1 as the interlock mechanism 3 8, The interlocking mechanism 380 can be configured with a simple structure, and by changing the lever ratio of the lever member 381 (the length and angle of the lever member 381, the position of the roller 380, etc.), the pusher The vertical movement amounts of the main body 33 and the sprockets 35a and 35b can be arbitrarily changed.
さらに、連動機構 3 8として第一係合部 3 8 2 aおよび第二係合部 3 8 2 bを設けることにより、プローブカード 8の近傍で第一係合部 3 8 2 aおよび第二係合部 3 8 2 bを係合させてプッシャ本体 3 3および スプロケッ ト 3 5 a , 3 5 bを一体的に移動させ、 その間に T C Pの位 置ずれ情報を取得し、その位置ずれ量に応じてプッシャュニッ ト 3また はプローブカードステージ 7を変位させて T C Pの位置ずれ補正をす ることが可能である。  Further, by providing the first engagement portion 3822a and the second engagement portion 3882b as the interlocking mechanism 38, the first engagement portion 3882a and the second engagement portion near the probe card 8 are provided. Engage the joint 3882b to move the pusher body 33 and the sprockets 35a, 35b together, acquire TCP misalignment information during that time, and respond to the misalignment amount. By displacing the pusher unit 3 or the probe card stage 7, it is possible to correct the TCP positional deviation.
以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載され たものであって、 本発明を限定するために記載されたものではない。 し たがって、 上記実施形態に開示された各要素は、 本発明の技術的範囲に 属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。  The embodiments described above are described for facilitating the understanding of the present invention, but are not described for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.
例えば、 連動機構 3 8は、 1つだけ設けられていてもよい。 また、 連 動機構 3 8のプッシャ本体 3 3側の端部に回転可能なローラが設けら れ、そのローラがプッシャ本体 3 3に対して摺動可能に取り付けられて いてもよい。 産業上の利用の可能性  For example, only one interlocking mechanism 38 may be provided. Further, a rotatable roller may be provided at an end of the linkage mechanism 38 on the pusher body 33 side, and the roller may be slidably attached to the pusher body 33. Industrial potential
以上説明したように、本発明に係る T C Pハンドリング装置によれば、 単一の駆動源によりプッシャ本体およびテープ支持体を上下移動させ ることができるため、 T C Pハンドリング装置を簡易な構造とし、 T C Pハンドリング装置の製造コストの低減を図ることができる。  As described above, according to the TCP handling apparatus according to the present invention, the pusher body and the tape support can be moved up and down by a single drive source. The manufacturing cost of the device can be reduced.

Claims

請 求 の 範 囲 The scope of the claims
1 . テープ上に T C Pが複数形成されたキャリアテープを、 プッシャュ ニッ トによって支持しつつ、テストへッ ドに電気的に接続されているコ ンタク ト部に押圧し、 T C Pの外部端子を前記コンタク ト部の接続端子 に接触させることにより、複数の T C Pを順次試験に付すことのできる T C Pハンドリング装置であって、 1. While supporting the carrier tape with multiple TCPs formed on the tape by the pusher unit, press it against the contact part electrically connected to the test head, and connect the external terminal of the TCP to the contactor. A TCP handling device that can sequentially apply a plurality of TCPs to a test by contacting the connection terminals of the
前記プッシャユニッ トは、 プッシャ本体と、 前記プッシャ本体の近傍 にてキヤリァテープを支持するテープ支持体とを備え、前記プッシャ本 体および前記テープ支持体がそれぞれ前記コンタク ト部側に移動する ことにより前記キャリアテープを前記コンタク ト部に押圧する構成を 有し、  The pusher unit includes a pusher main body and a tape support that supports a carrier tape near the pusher main body, and the carrier is moved by moving the pusher main body and the tape support toward the contact portion, respectively. A structure for pressing a tape against the contact portion,
前記プッシャ本体および前記テープ支持体は連動機構を介して連動 可能になっており、前記プッシャ本体および前記テープ支持体のいずれ か一方が駆動されたときに、前記プッシャ本体および前記テープ支持体 の双方が連動して移動することを特徴とする T C Pハンドリング装置。 The pusher body and the tape support can be interlocked via an interlocking mechanism, and when one of the pusher body and the tape support is driven, both the pusher body and the tape support are driven. The TCP handling device, characterized in that the device moves in conjunction with the TCP.
2 . 前記連動機構は、 レバー部材を含んで構成されており、 前記プッシ ャ本体および前記テープ支持体は、前記レバー部材の異なる位置に連結 または係合し、前記レバー部材の回転に応じて相互に異なる移動量にて 連動することを特徴とする請求項 1に記載の T C Pハンドリング装置。2. The interlocking mechanism includes a lever member, and the pusher main body and the tape support are connected or engaged with different positions of the lever member, and are mutually engaged according to rotation of the lever member. 2. The TCP handling apparatus according to claim 1, wherein the TCP handling apparatus operates in conjunction with different movement amounts.
3 . 前記レバー部材の一端部は、 T C Pハンドリング装置の本体に回転 可能または回転 ·摺動可能に取り付けられており、 前記レバー部材の他 端部は、 前記プッシャ本体に回転 ·摺動可能または回転可能に取り付け られており、 前記レバー部材の中間部は、 前記テープ支持体に当接可能 となっており、前記プッシャ本体に駆動装置が接続されていることを特 徴とする請求項 2に記載の T C Pハンドリング装置。 3. One end of the lever member is rotatably or rotatably and slidably attached to the main body of the TCP handling device, and the other end of the lever member is rotatable and slidable or rotatable with the pusher main body. The intermediate portion of the lever member is capable of abutting on the tape support, and a driving device is connected to the pusher body. TCP handling equipment.
4 . 前記連動機構は、 前記プッシャ本体に設けられた第一係合部と、 前 記テープ支持体に設けられた第二係合部とを含んで構成され、前記第一 係合部と前記第二係合部とが係合することにより、前記プッシャ本体お よび前記テープ支持体が一体的に移動する請求項 1〜 3のいずれかに 記載の T C Pハンドリング装置。 4. The interlocking mechanism includes a first engaging portion provided on the pusher body, and a second engaging portion provided on the tape support, and the first engaging portion and the The TCP handling device according to claim 1, wherein the pusher main body and the tape support move integrally as a result of the engagement with the second engagement portion.
5 . 前記連動機構は、 レバ一部材と、 前記プッシャ本体に設けられた第 一係合部と、前記テープ支持体に設けられた第二係合部とを含んで構成 され、  5. The interlocking mechanism includes a lever member, a first engagement portion provided on the pusher body, and a second engagement portion provided on the tape support,
前記プッシャ本体および前記テープ支持体は、前記プッシャ本体およ び前記テープ支持体が前記コンタク ト部と離隔した位置にあるときは、 前記レバー部材の異なる位置に連結または係合して、前記レバー部材の 回転に応じて相互に異なる移動量にて連動し、前記プッシャ本体および 前記テープ支持体が前記コンタクト部に近接すると、前記第一係合部と 前記第二係合部とが係合し、前記プッシャ本体および前記テープ支持体 がー体的に移動することを特徴とする請求項 1に記載の T C Pハンド リング装置。  When the pusher main body and the tape support are at positions separated from the contact portion, the pusher main body and the tape support are connected or engaged with different positions of the lever member, and the lever When the pusher main body and the tape support come close to the contact portion, the first engagement portion and the second engagement portion engage with each other when the pusher main body and the tape support come close to the contact portion. 2. The TCP handling apparatus according to claim 1, wherein the pusher body and the tape support move physically.
6 .前記プッシャ本体はキヤリァテープを吸着することが可能になって おり、 前記第一係合部と前記第二係合部とが係合している間、 キャリア テープを吸着することを特徴とする請求項 5に記載の T C Pハンドリ ング装置。  6. The pusher body is capable of adsorbing a carrier tape, and adsorbs a carrier tape while the first engagement portion and the second engagement portion are engaged. The TCP handling device according to claim 5.
7 . キャリアテープの T C Pを、 電気的に試験を行うためのコンタクト 部に搬送し、前記 T C Pの外部端子を前記コンタク ト部の接続端子に接 触させることにより、前記 T C Pを電気的試験に付すことのできる T C Pハンドリング装置であって、  7. The TCP of the carrier tape is transported to a contact portion for performing an electrical test, and the TCP is subjected to an electrical test by bringing an external terminal of the TCP into contact with a connection terminal of the contact portion. A TCP handling device that can
キャリアテープを前記コンタク ト部に押圧することのできるプッシ ャ本体と、キヤリァテープを係止し支持することのできるテープ支持体 と、前記プッシャ本体または前記テープ支持体が前記コンタクト部に対 して進退できるように前記プッシャ本体または前記テープ支持体を駆 動する駆動装置とを備えたプッシャュニットが、前記コンタクト部に対 向する位置に設けられており、 A pusher body capable of pressing a carrier tape against the contact portion, and a tape supporter capable of engaging and supporting the carrier tape And a drive unit for driving the pusher main body or the tape support so that the pusher main body or the tape support can advance and retreat with respect to the contact part. The pusher unit faces the contact part. Position,
前記駆動装置は、 T C Pハンドリング装置の本体に固定されており、 前記プッシャュニッ トは、前記駆動装置によって前記プッシャ本体およ び前記テープ支持体をコンタク ト部方向に連携して移動させることの できる連動機構を備えていることを特徴とする T C Pハンドリング装 置。  The driving device is fixed to a main body of a TCP handling device, and the pusher unit is capable of moving the pusher main body and the tape support in a contact portion direction by the driving device. TCP handling equipment characterized by having a mechanism.
8 . 前記連動機構は、 前記プッシャュニッ トをコンタク ト部方向に移動 させる初期段階においては、前記プッシャ本体の移動量が前記テープ支 持体の移動量よりも大きくなるように前記プッシャ本体および前記テ ープ支持体を移動させ、前記プッシャュニッ トをコン夕クト部方向に移 動させる後期段階においては、前記プッシャ本体の移動量と前記テープ 支持体の移動量とが同一になるように前記プッシャ本体および前記テ ープ支持体を移動させることを特徴とする請求項 7に記載の T C Pハ ンドリング装置。  8. In the initial stage of moving the pusher unit in the direction of the contact portion, the interlocking mechanism is configured to move the pusher body and the taper so that the movement amount of the pusher body is larger than the movement amount of the tape support. In the latter stage of moving the pusher body in the direction of the contact portion by moving the pusher body, the pusher body is moved so that the movement amount of the pusher body and the movement amount of the tape support body become the same. 8. The TCP handling apparatus according to claim 7, wherein the tape support is moved.
9 . 前記連動機構は、 リニアモーションガイ ドと、 レバー部材と、 係合 部材とを備えており、  9. The interlocking mechanism includes a linear motion guide, a lever member, and an engaging member,
前記リニアモーションガイドは、前記プッシャ本体および前記テープ 支持体がコンタク ト部方向に互いにスライ ドし得るように、前記プッシ ャ本体と前記テープ支持体との間に設けられており、  The linear motion guide is provided between the pusher main body and the tape support so that the pusher main body and the tape support can slide with respect to each other in a contact portion direction.
前記レバー部材の一端部は、 T C Pハンドリング装置の本体に取り付 けられて支点となり、 前記レバー部材の他端部は、 前記プッシャ本体に 取り付けられて力点となり、 前記レバー部材の中間部は、 前記テープ支 持体に当接して作用点となり得、 前記係合部材は、 前記プッシャ本体に設けられた第一係合部と、 前記 テープ支持体に設けられた第二係合部とを有しており、前記第一係合部 および前記第二係合部は、前記プッシャュニッ卜がコンタク ト部方向に 移動する初期段階においては互いに離隔しており、前記プッシャュニッ トがコン夕ク ト部方向に移動する後期段階においては互いに係合し、前 記プッシャ本体と前記テ一プ支持体とが一体的に移動し得るような位 置に設けられていることを特徴とする請求項 7または 8に記載の T C Pハンドリング装置。 One end of the lever member is attached to the main body of the TCP handling device to serve as a fulcrum, and the other end of the lever member is attached to the pusher main body to serve as a point of force. It can be the point of action by contacting the tape support, The engagement member has a first engagement portion provided on the pusher main body, and a second engagement portion provided on the tape support, and the first engagement portion and the second The engaging portions are separated from each other at an initial stage when the pusher unit moves toward the contact portion, and engage with each other at a later stage when the pusher unit moves toward the contact portion. 9. The TCP handling apparatus according to claim 7, wherein a pusher main body and the tape support are provided at positions where they can move integrally.
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