WO2005100202A1 - Piston pour distributeur cosmetique, distributeur de produit cosmetique et procede d’assemblage d’un tel distributeur - Google Patents

Piston pour distributeur cosmetique, distributeur de produit cosmetique et procede d’assemblage d’un tel distributeur Download PDF

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WO2005100202A1
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threaded
threaded part
piston
cylinder head
operational position
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Antoine Bruno
Michel Domy
Gaetan Liberatore
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Rexam Cosmetic Closures
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B65D83/0011Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container moved by a screw-shaft
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Definitions

  • Piston for cosmetic dispenser for cosmetic dispenser, cosmetic product dispenser and method of assembling such a dispenser
  • the invention relates to a dispenser for cosmetic, hygienic or pharmaceutical products with a piston.
  • Distributors of cosmetic, hygienic or pharmaceutical products comprising a piston sliding inside a cylinder head defining a volume for housing the product.
  • the translational movement of the pistoa in the cylinder head allows the product to be discharged through a nozzle or an orifice at the end of the cylinder head.
  • Different types of mechanisms can be used to drive the piston.
  • the mounting of the piston on the threaded rod requires a screwing operation which proves to be restrictive if one wishes to carry out an automated assembly.
  • part of the thread of the rod is only used during assembly and proves to be mutile during subsequent use to dispense the product.
  • the invention therefore aims to facilitate the assembly of a dispenser of cosmetic-hygienic or pharmaceutical products. More particularly, the invention aims to simplify the mounting of a distributor of the piston and threaded rod type and to reduce the cost thereof.
  • the subject of the invention is a piston for a dispenser of cosmetic, hygienic or pharmaceutical product, comprising: - a piston body defining a geometric axis; - A first threaded part comprising a first internal threaded sector, the first threaded part being movable relative to the piston body from a mounting position to an operational position; and a second threaded part comprising a second internal threaded sector which, when the first threaded part is in the operational position, forms with the first threaded sector an internal thread resulting axially, the first threaded part in the mounting position being positioned at a distance from the second threaded part.
  • the piston In the mounting position, it is possible to position the piston relative to a threaded rod intended to come into engagement with the resulting internal thread without going through a step of screwing the piston onto the threaded rod or with a reduced screwing step. Passing from the mounting position to the operational position, the first threaded part closes on the threaded rod and engages with the latter. This also makes it possible to shorten the thread of the threaded rod.
  • the resulting thread can be continuous and form a complete helix, or alternatively consist of two sectors of the same helix, provided that the resulting thread allows the screwing of a threaded rod. Any suitable means can be used to ensure the mobility of the first threaded part relative to the piston body.
  • deformable connecting members integrally formed with the piston body and connecting the latter with the first threaded part.
  • the movement from the mounting position to the operational position comprises a component of rotation about an axis of rotation which can be oriented in any way relative to the axis of the piston.
  • the first threaded part is connected to the piston body by a hinge allowing the first threaded part to pass from the mounting position to the operational position.
  • the piston body, the first threaded part, the second threaded part and the hinge form a one-piece plastic assembly, the hinge comprising at least one deformable connecting tab. The deformation of the tab can be elastic or not.
  • Maintaining the first threaded portion in the operational position can be ensured by various means.
  • the blocking in the operational position is obtained by cooperation of the first threaded part with a part of the distributor in which the piston is integrated.
  • the first threaded part is provided with a guide surface for cooperating with a cylindrical cylinder head of the distributor so as to maintain the first threaded part in the operational position.
  • the second threaded part can be fixed relative to the piston body.
  • the second threaded part is movable relative to the piston body from a mounting position to an operational position, the second threaded sector forming with the first threaded sector said internal thread resulting axially when the first threaded part and the second threaded part are in the operational position, the second threaded part in the mounting position being located at a distance from the first threaded part.
  • the piston body forms a closed tubular sheath and is provided with a peripheral crown projecting radially relative to the tubular sheath.
  • the sheath is used to house the threaded rod so that the latter does not come into contact with the product to be dispensed.
  • a cosmetic, hygienic or pharmaceutical product dispenser comprising: - a cylindrical cylinder head defining a geometric axis and a volume for housing the product; a threaded axial rod movable in rotation relative to the cylinder head about the geometric axis; and a piston comprising: - a lice piston body cooperating radially with the cylindrical cylinder head; - A first threaded part comprising a first internal threaded sector, the first threaded part being movable relative to the piston body between a mounting position and an operational position; a second threaded part comprising a second internal threaded sector which, when the first threaded part is in the operational position, forms with the first internal threaded sector a resulting internal thread cooperating with the threaded rod, the first threaded part in the mounting position being positioned away from the second threaded part so that it is possible to position the threaded rod relative to the piston body without the first threaded part being engaged
  • the piston has, if necessary, all or part of the characteristics described above.
  • the piston body forms a tubular sheath to house the threaded rod and separate the threaded rod from the product housing volume, and is provided with a peripheral crown projecting radially from the tubular sheath to cooperate with the cylinder head.
  • the first threaded part in the operational position and the second threaded part in the operational position to be on an axial side of the piston body opposite the product housing volume.
  • a third aspect of the invention also relates to a method of assembling a cosmetic, hygienic or pharmaceutical product dispenser provided with a piston as described above, the method comprising: - a first step in which has a threaded rod between the first threaded portion in the mounting position and the second threaded portion; - A second step in which the first threaded part is positioned in the operational position so that the threaded rod finds itself in engagement with the first threaded sector and the second threaded sector.
  • the method further comprises a third step in which the piston is positioned in a cylinder head in such a way that the piston body cooperates radially with the cylindrical cylinder head and that the cylinder head maintains the first threaded part in the operational position.
  • a fourth aspect of the invention also relates to a method of assembling a cosmetic, hygienic or pharmaceutical product dispenser provided with a piston, the second threaded part of which is movable relative to the piston body.
  • the method comprising: - a first step in which a threaded rod is inserted in translation between the first threaded part in the mounting position and the second threaded part in the mounting position; - A second step in which the first threaded part and the second threaded part are positioned in the operational position so that the threaded rod finds itself in engagement with the first threaded sector and the second threaded sector.
  • the method further comprises a third step in which the piston is positioned in a cylinder head in such a way that the piston body cooperates radially with the cylindrical cylinder head and that the cylinder head maintains the first threaded part and the second threaded part in operational position.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a piston according to the invention, provided with threaded parts shown in an installation position;
  • FIG. 1 shows the piston of Figure 1, the threaded parts being in an operational position
  • FIGS. 3A to 3G represent different successive stages of a method of assembling a dispenser for a cosmetic, hygienic or pharmaceutical product comprising the piston of FIG. 1.
  • a one-piece plastic piston 10 obtained by injection molding is formed of a piston body 12 connected by deformable connecting lugs 14A, 14B to two threaded parts 16A, 16B.
  • the piston body 12, which defines a geometric reference axis 17, comprises a tubular sheath 18 closed at one end and a peripheral crown 20 projecting radially relative to the tubular sheath 18.
  • the threaded parts 16 A, 16B and the sheath 18 are located axially on either side of the peripheral ring 20.
  • the sleeve 18 is provided with one or more rib 22 projecting radially and extending axially over all or part of the length of the sleeve.
  • the deformable connecting lugs 14A, 14B constitute hinges which allow the threaded parts 16A, 16B to be folded down from a mounting position shown in FIG. 1 to an operational position shown in FIG. 2.
  • the threaded parts 16A, 16B are provided radial guide surfaces 25 as well as complementary threaded sectors 22 A, 22B which, in the operational position, form a continuous axial thread passing through 26.
  • FIGS. 3 A to 3D represent steps of a method for assembling a dispenser for a cosmetic, hygienic or pharmaceutical product comprising the monobloc piston of FIG. 1.
  • the distributor comprises (in FIG. 3 G), in addition to the monobloc piston, a threaded rod 30, a tubular cylinder head 32 closed by and a nozzle 33 provided with an orifice for discharging the product and a cap 34.
  • the threaded rod 30 is provided with a thread 36 and a flared head 40 having a radial circular groove 42.
  • the cylinder head 32 has a lower part 44 provided with at least one groove 46 intended to cooperate with the rib 22 of the piston monoblock and an upper part 48 forming a cylindrical inner wall 50 to ensure the sliding of the piston 10.
  • This cylindrical wall 50 is extended by a tapered end part 52 provided with a circular bead 54 projecting radially inwards to the diameter of the cylindrical wall, to cooperate with the radial circular groove 42 of the head 40 of the threaded rod.
  • the threaded rod 30 is presented in the axis 17 of the sleeve, the threaded parts 16A, 16B being in the mounting position ( Figure 3 A).
  • the threaded rod 30 is inserted into the sheath 18 by simple translation along the axis 17 (FIG. 3B), then the threaded parts 16 A, 16B are folded down (FIG. 3C) so that the threaded sectors 22 A, 22B come engaged with thread 36 of the threaded rod ( Figure 3D). It is then possible, if necessary, to perfect the positioning of the threaded rod by screwing it into the thread 26 of the piston until the head 40 of the threaded rod abuts against the piston 10 (FIG. 3E), which allows also to maintain the threaded portions 16A, 16B in the operational position in the following steps of assembling the dispenser.
  • the cap 34 is then fitted on the flared part 40 of the threaded rod, so that the threaded rod 30 and the cap 34 are integral in rotation and in translation (FIG. 3F).
  • the sub-assembly formed by the threaded rod 30, the cap 34 and the piston 10 constitutes a mechanism which is then mounted on the cylinder head 32 (FIG. 3 G), so that the end bead 54 of the cylinder head is inserted in the circular groove 42 of the head, preventing any translational movement between the two sub-assemblies, but allowing the relative rotational movements.
  • the peripheral crown 20 of the piston is then in contact with the cylindrical wall 50 of the cylinder head and provides a seal for the product.
  • the guide surfaces 25 cooperate with the cylindrical wall 50 to prevent the threaded parts 16A, 16B from leaving their operational position.
  • the volume 60 can then be filled with the product to be dispensed, before fitting the end piece 33.
  • the volume located between the piston 10 and the free end of the cylinder head 32 constitutes a volume 60 for housing the product, which it it is possible to fill before closing the free end of the cylinder head with the nozzle fitted with the product discharge orifice.
  • the cap 34 drives the threaded rod 30 to which it is secured.
  • the piston 10, the rib 22 of which is engaged in the groove 46 of the cylinder head, cannot rotate.
  • the forces exerted by the threaded rod 30 on the thread 26 of the piston then impose a translational movement of the piston 10 relative to the rod 30 and to the cylinder head 32, and the product is discharged through the orifice of the nozzle 33.
  • the same principle of mounting the piston on the threaded rod can be used for a mechanism for distributing a solid or pasty product, such as for example a lipstick grape.
  • the piston does not have to ensure sealing between the product housing volume and the mechanism, but exerts a function of supporting the solid product and guiding with respect to the walls of the cylinder head.
  • the cap does not necessarily cover the cylinder head.
  • the threaded rod can be guided in rotation about its axis and fixed in translation relative to the cylinder head by any suitable means.
  • the guiding in translation between the piston and the cylinder head, which prohibits rotation of the piston relative to the cylinder head, can be ensured by any means.
  • the piston and the cylinder head may have a non-circular section, so that the groove and rib guide can be eliminated if necessary.
  • the piston sleeve which constitutes a separation between the product and the threaded rod, can be removed if the product is solid or if it is possible to achieve a sufficient seal at the thread. This will be particularly the case when the product has a high viscosity or is made up of a sufficiently large grain powder.
  • the two threaded parts are joined to one another along an axial plane.
  • the junction surface of the two threaded parts can be different, for example along two axial half-planes delimiting an angular sector.
  • the thread 26 constituted by the threaded sectors 22A, 22B may not be complete but on the contrary formed by two opposite threaded sectors, provided that the resulting thread effectively allows cooperation with the external thread of the rod.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract

Un distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique, comporte une culasse cylindrique (32) définissant un axe géométrique (17) et un volume de logement (60) du produit, une tige axiale filetée (30) mobile en rotation par rapport à la culasse (32) autour de l’axe géométrique, et un piston (10). Le piston est constitué d’un corps de piston (12) pour coopérer radialement avec la culasse cylindrique (32), d’une une première partie filetée (16A) et d’une deuxième partie filetée (16B). La première partie filetée est mobile par rapport au corps de piston entre une position de montage et une position opérationnelle. En position opérationnelle, la première partie filetée forme avec la deuxième partie filetée un filetage intérieur résultant (26) coopérant avec la tige filetée. En position de montage, la première partie filetée est positionnée à distance de la deuxième partie filetée de telle manière qu’il est possible de positionner la tige filetée par rapport au corps de piston sans que la première partie filetée soit en prise avec la tige filetée.

Description

Piston pour distributeur cosmétique, distributeur de produit cosmétique et procédé d'assemblage d'un tel distributeur
L'invention est relative à un distributeur pour produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique à piston.
On connaît des distributeurs de produits cosmétiques, hygiéniques ou pharmaceutiques comportant un piston coulissant à l'intérieur d'une culasse définissant un volume de logement du produit. Le mouvement de translation du pistoa dans la culasse permet d'évacuer le produit par une buse ou un orifice à l'extrémité de la culasse. Différents types de mécanismes peuvent être mis en œuvre pour entraîner le piston. En particulier, il est possible d'utiliser un mécanisme à tige filetée, en prise avec un alésage fileté du piston. Toutefois, le montage du piston sur la tige filetée impose une opération de vissage qui s'avère contraignante si l'on souhaite procéder à un assemblage automatisé. De plus, une partie du filetage de la tige n'est utilisée que lors de l'assemblage et s'avère mutile lors de l'utilisation ultérieure pour distribuer le produit.
L'invention vise donc à faciliter l'assemblage d'un distributeur de produits cosmétiques- hygiéniques ou pharmaceutiques. Plus particulièrement, l'invention vise à simplifier le montage d'un distributeur du type à piston et tige filetée et à en diminuer le coût.
A cet effet, l'invention a pour objet un piston pour distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique, comportant : - un corps de piston définissant un axe géométrique ; - une première partie filetée comportant un premier secteur fileté intérieur, la première partie filetée étant mobile par rapport au corps de piston d'une position de montage à une position opérationnelle ; et - une deuxième partie filetée comportant un deuxième secteur fileté intérieur qui, lorsque la première partie filetée est en position opérationnelle, forme avec le premier secteur fileté un filetage intérieur résultant axial, la première partie filetée en position de montage étant positionnée à distance de la deuxième partie filetée. En position de montage, il est possible de positionner le piston par rapport à une tige filetée destinée à venir en prise avec le filetage intérieur résultant sans passer par une étape de vissage du piston sur la tige filetée ou avec une étape de vissage réduite. En passant de la position de montage à la position opérationnelle, la première partie filetée se referme sur la tige filetée et vient en prise avec cette dernière. Ceci permet en outre de raccourcir le filetage de la tige filetée. Le filetage résultant peut être continu et former une hélice complète, ou bien constitué de deux secteurs d'une même hélice, pour autant que le filetage résultant permette le vissage d'une tige filetée. Tout moyen approprié peut être mis en œuvre pour assurer la mobilité de la première partie filetée par rapport au corps de piston. On peut faire appel en particulier à des organes de liaison déformables venus de matière avec le corps de piston et reliant ce dernier avec la première partie filetée. On peut également utiliser un organe de liaison déformable reliant la première partie filetée à la deuxième partie filetée. Préférentiellement, le mouvement de la position de montage à la position opérationnelle comporte une composante de rotation autour d'un axe de rotation qui peut être orienté de manière quelconque par rapport à l'axe du piston. Selon un mode de réalisation préférentiel la première partie filetée est reliée au corps de piston par une charnière permettant à la première partie filetée de passer de la position de montage à la position opérationnelle. De manière particulièrement avantageuse, le corps de piston, la première partie filetée, la deuxième partie filetée et la charnière forment un ensemble monobloc en matière plastique, la charnière comportant au moins une patte de liaison déformable. La déformation de la patte peut être élastique ou non.
Le maintien de la première partie filetée en position opérationnelle peut être assuré par divers moyens. On peut par exemple prévoir que des languettes d'agrafes élastiques ou d'autres moyens de blocage par déformation venus de matière avec le piston et permettant de fixer la première partie filetée au corps de piston et/ou à la deuxième partie filetée. Préférentiellement, le blocage en position opérationnelle est obtenu par coopération de la première partie filetée avec une partie du distributeur dans lequel le piston est intégré. En particulier, la première partie filetée est munie d'une surface de guidage pour coopérer avec une culasse cylindrique du distributeur de manière à maintenir la première partie filetée en position opérationnelle.
La deuxième partie filetée peut être fixe par rapport au corps de piston. Altemativement, la deuxième partie filetée est mobile par rapport au corps de piston d'une position de montage à une position opérationnelle, le deuxième secteur fileté formant avec le premier secteur fileté ledit filetage intérieur résultant axial lorsque la première partie filetée et la deuxième partie filetée sont en position opérationnelle, la deuxième partie filetée en position de montage étant située à distance de la première partie filetée.
Avantageusement, le corps de piston forme un fourreau tubulaire fermé et est pourvu d'une couronne périphérique faisant saillie radialement par rapport au fourreau tubulaire. Le fourreau sert à loger la tige filetée de manière à ce que cette dernière ne soit pas en contact avec le produit à distribuer.
Selon un deuxième aspect de l'invention, celle-ci a trait à un distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique, comportant : - une culasse cylindrique définissant un axe géométrique et un volume de logement du produit ; une tige axiale filetée mobile en rotation par rapport à la culasse autour de l'axe géométrique ; et un piston comportant : - un corps de piston poux coopérer radialement avec la culasse cylindrique ; - une première partie filetée comportant un premier secteur fileté intérieur, la première partie filetée étant mobile par rapport au corps de piston entre une position de montage et une position opérationnelle ; - une deuxième partie filetée comportant un deuxième secteur fileté intérieur qui, lorsque la première partie filetée est en position opérationnelle, forme avec le premier secteur fileté intérieur un filetage intérieur résultant coopérant avec la tige filetée, la première partie filetée en position de montage étant positionnée à distance de la deuxième partie filetée de telle manière qu'il est possible de positionner la tige filetée par rapport au corps de piston sans que la première partie filetée soit en prise avec la tige filetée ; et des moyens de guidage en translation axiale du piston par rapport à la culasse, tels que lorsque la première partie filetée est en position opérationnelle et que la tige filetée tourne par rapport à la culasse, le piston coulisse axialement par rapport à la culasse, la couronne périphérique coopérant avec la culasse pour former un joint étanche au produit.
Le piston a le cas échéant tout ou partie des caractéristiques décrites précédemment. En particulier, il est avantageux de prévoir que le corps de piston forme un fourreau tubulaire pour loger la tige filetée et séparer la tige filetée du volume de logement du produit, et soit pourvu d'une couronne périphérique faisant saillie radiale par rapport au fourreau tubulaire pour coopérer avec la culasse. De même il est avantageux que la première partie filetée en position opérationnelle et la deuxième partie filetée en position opérationnelle se trouvent d'un côté axial du corps de piston opposé au volume de logement du produit.
Selon un troisième aspect de l'invention, celle-ci porte également sur un procédé d'assemblage d'un distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique muni d'un piston tel que décrit précédemment, le procédé comportant : - une première étape dans laquelle on dispose une tige filetée entre la première partie filetée en position de montage et la deuxième partie filetée ; - une deuxième étape dans laquelle on positionne la première partie filetée en position opérationnelle de telle manière que la tige filetée se retrouve en prise avec le premier secteur fileté et le deuxième secteur fileté.
Avantageusement, le procédé comporte en outre une troisième étape dans laquelle on positionne le piston dans une culasse d'une manière telle que le corps de piston coopère radialement avec la culasse cylindrique et que la culasse maintient la première partie filetée en position opérationnelle. Selon un quatrième aspect de l'invention, celle-ci porte également, sur un procédé d'assemblage d'un distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique muni d'un piston dont la deuxième partie filetée est mobile par rapport au corps de piston d'une position de montage à une position opérationnelle, le deuxième secteur fileté formant avec le premier secteur fileté ledit filetage intérieur résultant axial lorsque la première partie filetée et la deuxième partie filetée sont en position opérationnelle, la deuxième partie filetée en position de montage étant située à distance de la première partie filetée, le procédé comportant : - une première étape dans laquelle on insère une tige filetée en translation entre la première partie filetée en position de montage et la deuxième partie filetée en position de montage ; - une deuxième étape dans laquelle on positionne la première partie filetée et la deuxième partie filetée en position opérationnelle de telle manière que la tige filetée se retrouve en prise avec le premier secteur fileté et le deuxième secteur fileté.
Avantageusement, le procédé comporte en outre une troisième étape dans laquelle on positionne le piston dans une culasse d'une manière telle que le corps de piston coopère radialement avec la culasse cylindrique et que la culasse maintient la première partie filetée et la deuxième partie filetée en position opérationnelle.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 représente une vue en perspective d'un piston selon l'invention, munie de parties filetées représentées dans une position de montage ;
- la figure 2 représente le piston de la figure 1, les parties filetées étant dans une position opérationnelle ;
- les figures 3A à 3G représentent différentes étapes successives d'un procédé d'assemblage d'un distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique comportant le piston de la figure 1. En référence aux figures 1 et 2, un piston monobloc en matière plastique 10 obtenu par moulage injection est formé d'un corps de piston 12 relié par des pattes de liaison déformables 14A, 14B à deux parties filetées 16A, 16B. Le corps de piston 12, qui définit un axe géométrique de référence 17, comporte un fourreau tubulaire 18 fermé à une extrémité et une couronne périphérique 20 faisant saillie radialement par rapport au fourreau tubulaire 18. Les parties filetées 16 A, 16B et le fourreau 18 se trouvent axialement de part et d'autre de la couronne périphérique 20. Le fourreau 18 est pourvu d'une ou plusieurs nervure 22 faisant saillie radiale et s'étendant axialement sur tout ou partie de la longueur du fourreau.
Les pattes de liaison déformables 14A, 14B constituent des charnières qui permettent de rabattre les parties filetées 16A, 16B d'une position dé montage représentée sur la figure 1 à une position opérationnelle représentée sur la figure 2. Les parties filetées 16A, 16B sont pourvues de surfaces de guidage radial 25 ainsi que de secteurs filetés complémentaires 22 A, 22B qui, en position opérationnelle, forment un filetage axial continu traversant 26.
Les figures 3 A à 3D représentent des étapes d'un procédé d'assemblage d'un distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique comportant le piston monobloc de la figure 1.
Le distributeur comporte (sur la figure 3 G), outre le piston monobloc, une tige filetée 30, une culasse tubulaire 32 fermée par et un embout 33 muni d'un orifice d'évacuation du produit et une coiffe 34.
La tige filetée 30 est munie d'un filetage 36 et d'une tête évasée 40 comportant une rainure circulaire radiale 42. La culasse 32 comporte une partie inférieure 44 munie d'au moins une rainure 46 destinée à coopérer avec la nervure 22 du piston monobloc et une partie supérieure 48 formant une paroi intérieure cylindrique 50 pour assurer le coulissement du piston 10. Cette paroi cylindrique 50 est prolongée par une partie d'extrémité amincie 52 pourvue d'un bourrelet circulaire 54 faisant saillie radialement vers l'intérieur au diamètre de la paroi cylindrique, pour coopérer avec la rainure circulaire radiale 42 de la tête 40 de la tige filetée. Dans un premier temps, la tige filetée 30 est présentée dans l'axe 17 du fourreau, les parties filetées 16A, 16B étant en position de montage (figure 3 A). La tige filetée 30 est insérée dans le fourreau 18 par simple translation suivant l'axe 17 (figure 3B), puis les parties filetées 16 A, 16B sont rabattues (figure 3C) de manière à ce que les secteurs filetés 22 A, 22B viennent en prise avec le filet 36 de la tige filetée (figure 3D). On peut ensuite, si nécessaire, parfaire le positionnement de la tige filetée en la vissant dans le filetage 26 du piston jusqu'à ce que la tête 40 de la tige filetée vienne en butée contre le piston 10 (figure 3E), ce qui permet également de maintenir les parties filetées 16A, 16B en position opérationnelle dans les étapes suivante de l'assemblage du distributeur. On vient ensuite emmancher la coiffe 34 sur la partie évasée 40 de la tige filetée, de manière que la tige filetée 30 et la coiffe 34 soient solidaires en rotation et en translation (figure 3F). Le sous-ensemble formé par la tige filetée 30, la coiffe 34 et le piston 10 constitue un mécanisme qui est ensuite monté sur la culasse 32 (figure 3 G), de façon que le bourrelet d'extrémité 54 de la culasse s'insère dans la rainure circulaire 42 de la tête, interdisant tout mouvement de translation entre les deux sous-ensembles, mais autorisant les mouvements relatifs de rotation. La couronne périphérique 20 du piston se trouve alors au contact de la paroi cylindrique 50 de la culasse et assure une étanchéité pour le produit. Par ailleurs, les surfaces de guidage 25 coopèrent avec la paroi cylindrique 50 pour empêcher les parties filetées 16A, 16B de quitter leur position opérationnelle. On peut alors remplir le volume 60 avec le produit à distribuer, avant d'emmancher l'embout 33. Le volume situé entre le piston 10 et l'extrémité libre de la culasse 32 constitue un volume de logement 60 du produit, qu'il est possible de remplir avant de fermer l'extrémité libre de la culasse avec l'embout muni de l'orifice d'évacuation du produit.
Pour manœuvrer le mécanisme, il suffit de tourner la coiffe 34 par rapport à la culasse 32. La coiffe 34 entraîne la tige filetée 30 à laquelle elle est solidarisée. Le piston 10, dont la nervure 22 est en prise dans la rainure 46 de la culasse, ne peut pas tourner. Les efforts exercés par la tige filetée 30 sur le filetage 26 du piston imposent alors un mouvement de translation du piston 10 par rapport à la tige 30 et à la culasse 32, et le produit est évacué par l'orifice de l'embout 33.
Naturellement, diverses modifications sont possibles. Le même principe de montage du piston sur la tige filetée peut être utilisé pour un mécanisme de distributeur de produit solide ou pâteux, tel que par exemple un raisin de rouge à lèvres. Dans ce cas, le piston n'a pas à assurer d'étanchéité entre le volume de logement du produit et le mécanisme, mais exerce une fonction de support du produit solide et de guidage par rapport aux parois de la culasse.
La coiffe ne recouvre pas nécessairement la culasse. La tige filetée peut être guidée en rotation autour de son axe et fixée en translation par rapport à la culasse par tout moyen approprié. De même, le guidage en translation entre le piston et la culasse, qui interdit la rotation du piston par rapport à la culasse, peut être assuré par tout moyen. En particulier, le piston et la culasse peuvent avoir une section non circulaire, de sorte que le guidage à rainure et nervure peut être le cas échéant éliminé.
Le fourreau du piston, qui constitue une séparation entre le produit et la tige filetée, peut être éliminé si le produit est solide ou s'il est possible de réaliser une étanchéité suffisante au niveau du filetage. Cela sera notamment le cas lorsque le produit a une viscosité importante ou est constitué d'une poudre de grain suffisamment gros.
Dans l'exemple de réalisation, les deux parties filetées sont jointes l'une à l'autre suivant un plan axial. Toutefois, la surface de jonction des deux parties filetées peut être différente, par exemple suivant deux demi-plans axiaux délimitant un secteur angulaire. Par ailleurs, le filetage 26 constitué par les secteurs filetés 22A, 22B peut ne pas être complet mais au contraire formé de deux secteurs filetés opposés, pour autant que le filetage résultant permette effectivement la coopération avec le filetage extérieur de la tige.

Claims

Revendications
1 - Piston (10) pour distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique, comportant : - un corps de piston (12) définissant un axe géométrique (17) ; - une- première partie filetée (16A) comportant un premier secteur fileté intérieur (22 A), la première partie filetée (16A) étant mobile par rapport au corps de piston (12) d'une position de montage à une position opérationnelle ; et une deuxième partie filetée (16B) comportant un deuxième secteur fileté intérieur (22B) qui, lorsque la première partie filetée (16A) est en position opérationnelle, forme avec le premier secteur fileté (22A) un filetage intérieur résultant axial (26), la première partie filetée (16A) en position de montage étant positionnée à distance de la deuxième partie filetée (16B), caractérisé en ce que le corps de piston (12) forme un fourreau tubulaire fermé (18) et est pourvu d'une couronne périphérique (20) faisant saillie radialement par rapport au fourreau tubulaire (18).
2 - Piston selon la revendication 1, dans lequel la première partie filetée (16A) est reliée au corps de piston (12) par une charnière (14A.) permettant à la première partie filetée (16A) de passer de la position de montage à la position opérationnelle.
3 - Piston selon la revendication 2, dans lequel le corps de piston (12), la première partie filetée (16A), la deuxième partie filetée (16B) et la charnière (14A) forment un ensemble monobloc en matière plastique, la charnière (14A) comportant au moins une patte de liaison déformable.
4 - Piston selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première partie filetée (16A) est munie d'une surface de guidage (25) pour coopérer avec une culasse cylindrique (32) du distributeur de manière à maintenir la première partie filetée (16A) en position opérationnelle.
5 - Piston selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième partie filetée (16B) est mobile par rapport au corps de piston d'une position de montage à une position opérationnelle, le deuxième secteur fileté (22B) formant avec le premier secteur fileté (22A) ledit filetage intérieur résultant axial (26) lorsque la première partie filetée (16A) et la deuxième partie filetée (16B) sont en position opérationnelle, la deuxième partie filetée (16B) en position de montage étant située à distance de la première partie filetée. 6 - Distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique, comportant : - une culasse cylindrique (32) définissant un axe géométrique (17) et un volume de logement (60) du produit ; - une tige axiale filetée (30) mobile en rotation par rapport à la culasse (32) autour de l'axe géométrique ; et - un piston (10) comportant : - un corps de piston (12) pour coopérer radialement avec la culasse cylindrique (32) et former un fourreau tubulaire (18) dans lequel est logée la tige filetée (30) en étant séparée du volume de logement du produit; - une première partie filetée (16A) comportant un premier secteur fileté intérieur (22 A), la première partie filetée étant mobile par rapport au corps de piston entre une position de montage et une position opérationnelle ; - une deuxième partie filetée (16B) comportant un deuxième secteur fileté intérieur (22B) qui, lorsque la première partie filetée est en position opérationnelle, forme avec le premier secteur fileté intérieur un filetage intérieur résultant (26) coopérant avec la tige filetée, la première partie filetée en position de montage étant positionnée à distance de la deuxième partie filetée de telle manière qu'il est possible de positionner la tige filetée par rapport au corps de piston sans que la première partie filetée soit en prise avec la tige filetée ; et t - des moyens de guidage (22, 46) en translation axiale du piston par rapport à la culasse, tels que lorsque la première partie filetée est en position opérationnelle et que la tige filetée tourne par rapport à la culasse, le piston coulisse axialement par rapport à la culasse, la couronne périphérique coopérant avec la culasse pour former un joint étanche au produit.
7 - Distributeur selon la revendication 6, dans lequel la première partie filetée est reliée au corps de piston par une charnière (14A) permettant à la première partie filetée de passer de la position de montage à la position opérationnelle. 8 - Distributeur selon la revendication 7, dans lequel le corps de piston, la première partie filetée, la deuxième partie filetée et la charnière forment un ensemble monobloc en matière plastique, la charnière comportant au moins une patte de liaison déformable (14A).
9 - Distributeur selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel la première partie filetée est munie d'une surface de guidage (25) pour coopérer avec une culasse cylindrique du distributeur de manière à maintenir la première partie filetée en position opérationnelle.
10 - Distributeur selon l'une quelconque des revendications 6 h 9, dans lequel la deuxième partie filetée est mobile par rapport au corps de piston d'une position de montage à une position opérationnelle, le deuxième secteur fileté formant avec le premier secteur fileté ledit filetage intérieur résultant axial lorsque la première partie filetée et la deuxième partie filetée sont en position opérationnelle, la deuxième partie filetée en position de montage étant située à distance de la première partie filetée.
11 - Distributeur selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, dans lequel le corps de piston est pourvu d'une couronne périphérique (20) faisant saillie radialement par rapport au fourreau tubulaire pour coopérer avec la culasse.
12 - Distributeur selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, dans lequel la première partie filetée en position opérationnelle et la deuxième partie filetée en position opérationnelle se trouvent d'un côté axial du corps de piston opposé au volume de logement du produit.
13 - Procédé d'assemblage d'un distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique muni d'un piston selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, le procédé comportant : - une première étape dans laquelle on dispose une tige filetée (30) entre la première partie filetée en position de montage et la deuxième partie filetée ; - une deuxième étape dans laquelle on positionne la première partie filetée en position opérationnelle de telle manière que la tige filetée se retrouve en prise avec le premier secteur fileté et le deuxième secteur fileté. 14 - Procédé selon la revendication 13, comportant en outre une troisième étape dans laquelle on positionne le piston dans une culasse (32) d'une manière telle que le corps de piston, coopère radialement avec la culasse cylindrique et que la culasse maintient la première partie filetée en position opérationnelle.
15 - Procédé d'assemblage d'un distributeur de produit cosmétique, hygiénique ou pharmaceutique muni d'un piston selon la revendication 5, le procédé comportant : une première étape dans laquelle on insère une tige filetée (30) en translation entre la première partie filetée en position de montage et la deuxième partie filetée en position de montage ; une deuxième étape dans laquelle on positionne la première partie filetée et la deuxième partie filetée en position opérationnelle de telle manière que la tige filetée se retrouve en prise avec le premier secteur fileté et le deuxième secteur fileté.
16 - Procédé selon la revendication 15, comportant en outre une troisième étape dans laquelle on positionne le piston dans une culasse (32) d'une manière telle que le corps de piston coopère radialement avec la culasse cylindrique et que la culasse maintient la première partie filetée et la deuxième partie filetée en position opérationnelle.
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