WO2005088268A1 - Sensormodul mit einem kondensator emv- und esd-schutz - Google Patents

Sensormodul mit einem kondensator emv- und esd-schutz Download PDF

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WO2005088268A1
WO2005088268A1 PCT/EP2004/052986 EP2004052986W WO2005088268A1 WO 2005088268 A1 WO2005088268 A1 WO 2005088268A1 EP 2004052986 W EP2004052986 W EP 2004052986W WO 2005088268 A1 WO2005088268 A1 WO 2005088268A1
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sensor module
housing part
sensor
housing
interior
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PCT/EP2004/052986
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Thomas Fessele
Masoud Habibi
Christian RÖSSER
Markus Ledermann
Jan Gebauer
Daniel TÖWS
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Robert Bosch Gmbh
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Priority to US10/592,631 priority patent/US7426868B2/en
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    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/06—Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
    • G01L19/069—Protection against electromagnetic or electrostatic interferences
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01L19/14—Housings
    • G01L19/142—Multiple part housings
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    • G01L19/14—Housings
    • G01L19/148—Details about the circuit board integration, e.g. integrated with the diaphragm surface or encapsulation

Definitions

  • the invention relates to a sensor module, in particular a pressure sensor module with the features of the preamble of independent claim 1.
  • ESD protection Protection against electrostatic discharge (ESD protection) is used in sensor modules EMC capacitors. Although it is possible to integrate such capacitors in the semiconductor pressure transducer, this requires a not inconsiderable additional outlay in the production of the pressure transducer. In addition, the integrated capacitors often meet the requirements for an effective ESD
  • the capacitors are therefore installed in the sensor housing at a different location than the sensor arrangement.
  • a two-chamber pressure sensor module is known.
  • the housing has a housing part with electrical conductors partially embedded therein, which are contacted with a printed circuit board via solid wire connections.
  • the sensor housing furthermore has a pressurized first interior, in which a sensor arrangement is arranged, and a second interior, which is sealed off from the first interior, and in which an EMC protection circuit with protective capacitors is arranged. Sensor arrangement and EMC protection circuit are arranged together on a circuit board. The electrical connection of the protective circuit to the sensor arrangement is established via conductor tracks of the printed circuit board.
  • the sensor housing In the first interior of the sensor housing there is also a frame-like receiving part with a receptacle formed by a circumferential wall, into which receptacle the sensor arrangement is inserted and for protection with a protective cover filled into the receptacle, for example a silicone gel is covered.
  • a protective cover filled into the receptacle for example a silicone gel is covered.
  • the sensor module according to the invention with the characterizing features of claim 1 enables a simple and compact design of the sensor module, it being possible to dispense with a printed circuit board as an electrical connecting means.
  • the sensor arrangement with the sensor element is inserted into a receiving part filled with a protective cover and contacted with electrical connecting elements arranged on the receiving part.
  • the receiving part is arranged in the first interior of the sensor housing.
  • the connection elements are connected directly to connection sections of the electrical conductors, which can advantageously be done by welding.
  • the at least one EMC capacitor arranged in the second interior is connected to at least one of the electrical conductors via an electrically conductive photo material, in particular a conductive adhesive. It is particularly advantageous that the capacitors arranged in the second interior do not have to be protected with a gel cover. Interactions between the gel and the conductive adhesive are avoided.
  • the gel covers the entire first interior space and air inclusions in the gel damage the sensor arrangement or the bond wire connections between the sensor arrangement and the electrical ones Can run connections. Since the electrical conductors, which are partially embedded in the housing part, are led to the second interior space, air could otherwise get from the second interior space along the electrical conductors into the first interior space if there is a negative pressure in the first housing interior space. If this air were to escape directly under the gel, air bubbles would form in the gel, which tend to expand explosively when there are pressure fluctuations and cause damage to the sensor element and, in particular, to the bond wire connections.
  • air which enters the first interior space along the electrical conductors can advantageously not escape below the protective cover of the sensor arrangement, since this is located in the receiving part together with the bonding wires. This prevents air bubbles in the protective cover of the sensor element.
  • the receiving part is advantageously inserted in a second receptacle formed on the first housing part, which second receptacle has a wall surrounding the receiving part. Between the wall surrounding the receiving part and the receiving part, a material covering the electrical connection point of the electrical conductors and the electrical connection elements is filled, whereby the connecting parts are protected against aggressive substances. Since the electrical connection of the electrical connection elements to the electrical conductors can be made, for example, by welding and is therefore very robust, damage to the electrical connection point by air escaping within the second receptacle is not possible. In addition, other materials that prevent the ingress of air can be selected here than for the protective cover of the sensor arrangement.
  • the first housing part is particularly simple to manufacture the first housing part as an injection molded part, in which the electrical conductors are partially embedded as lead frame parts.
  • the sensor housing advantageously has a first housing part and at least a second housing part, a partition being formed on the first housing part or the second housing part and wherein at least the first interior space and preferably also the second interior space are formed by placing the second housing part on the first housing part is formed.
  • the seal can advantageously be arranged in only one level in a single process step.
  • the sensor module according to the invention can advantageously be configured both as an absolute pressure sensor with one pressure connection and as a relative pressure sensor with two pressure connections.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of the invention with a sensor module designed as an absolute pressure sensor
  • Fig. 2 shows a second embodiment of the invention with a sensor module designed as a relative pressure sensor.
  • the pressure sensor module 1 shows a first exemplary embodiment of a sensor module which is designed as a pressure sensor module for measuring absolute pressure.
  • the pressure sensor module 1 has a sensor housing 1 with a first housing part 2, which is manufactured as an injection molded part with electrical conductors 4 partially embedded therein.
  • the electrical conductors 4 can be formed, for example, as lead frame parts, wherein a plurality of lead frame tracks which are electrically separated from one another are embedded in the plastic of the housing part 1.
  • the electrical conductors 4 can be guided on one side of the sensor housing 1 to a plug connection 5 of the sensor module, where connecting sections 4d of the conductors or connected plug pins are excluded from the plastic sleeve.
  • a second housing part 3 is provided as a cover, which, for example, is also made as an injection molded part made of plastic and is placed on the first housing part 1.
  • a partition wall 22 and a peripheral wall 29 are formed on the second housing part 3.
  • the second interior space 10 and a second interior space 11 being separated from the first interior space 10 by the partition wall 22 and being sealed off from it, so that different atmospheres and pressures can exist in the two interior spaces.
  • the second housing part 3 also has a pressure connection 20 with a pressure channel 21 which leads into the first interior 10 opens, so that a pressure P applied to the pressure connection 20 also prevails in the interior 10.
  • the electrical conductors 4 have connection sections 4a, 4b and 4c, which are not embedded in the plastic of the housing part 2, but rather on the inside facing the first interior 10 or the second interior 11 of the sensor housing of the first housing part 2 are excluded from the casing.
  • At least one capacitor 7 arranged in the second housing interior 11 is contacted with a connection section 4c of an electrical conductor 4, preferably by means of a conductive adhesive arranged between the connection section 4c and the capacitor 7.
  • the capacitor 7 is a protective capacitor to improve the electromagnetic compatibility (EMC protection) of the sensor module and to protect against electrostatic discharges. It is therefore arranged between the connection sections 4d of the plug connection 5 and connection sections 4a, 4b, which are provided for contacting the sensor arrangement.
  • the sensor arrangement 12, 13 comprises a sensor element 12, for example one
  • the sensor arrangement is inserted into a box-shaped receiving part 6 (premold), which has a receptacle 18 formed by a base 17 and a circumferential wall 16 ,
  • the receiving part 6 can be made of plastic, for example.
  • the receiving part 6 also has connecting elements 19, which extend from the receptacle 18 through the circumferential fende Wall 16 are guided into the first interior 10 and there are connected to the connecting sections 4a, 4b (two connecting sections 4a and 4b are shown in FIG. 1) arranged on the inside of the first housing part 2 of the electrical conductors 4, for example by welding.
  • connection sections 4a, 4b By soldering or press contacting or in another suitable manner.
  • the ends of the connection elements 19 which are not connected to the conductors 4 are connected to the sensor element 12 in the interior of the receptacle 18, for example via bond wire connections.
  • the receptacle 18 of the receiving part 6 is filled with a protective cover 14, for example a gel, to protect the sensor element. When the interior 10 is pressurized, the pressure is transmitted to the sensor element 12 via the elastic gel.
  • the inside of the first housing part 2 facing the first interior 10 has a second receptacle 26 which is formed by a recess on the inside of the first housing part 2 and which delimits the second receptacle 26 has peripheral wall 25.
  • the Aufiiahmeteil 6 is arranged inside the Aufiisuit 26 delimited by the peripheral wall 25.
  • a material 9, for example an adhesive, in particular a silicone adhesive, covering the electrical connecting parts of the electrical conductors 4 and the electrical connecting elements 19 is arranged between the wall 25 and the receiving part 6.
  • the adhesive can advantageously be applied to the first housing part 1 together with the filling of the grooves 28.
  • the receiving part 6 is here arranged above the pressure channel 21 and provided with a recess in the base 17 for carrying out a pressure P1.
  • the base 13 also has a recess, so that the sensor membrane of the sensor element 12 can be acted on from below with a first pressure P1 which does not prevail in the first interior 10, since the pressure channel 21 is sealed against the first interior 10 here.
  • the second housing part 3 has a second pressure connection 30, through which the first interior 10 and, via the flexible cover 14 made of gel, the top of the sensor membrane of the sensor element 12 can be pressurized with a pressure P2 as a reference pressure.
  • a pressure P2 as a reference pressure.
  • the sensor element 12 and the bonding wire connection to the connection elements 19 are particularly well protected against damage, since air which could get into the first interior space 10 from the second interior space 11 along the electrical conductors 4 injected in plastic, there emerges below the covering material and can therefore not cause any damage to the bond wire connection, since the bond wire connection is arranged protected from the ingress of air within the receiving part 6.

Abstract

Bekannte Drucksensormodule weisen ein Sensorgehäuse (1) auf, welches ein Gehäuseteil (2) mit darin teilweise eingebetteten elektrischen Leitern (4) umfasst, wobei in dem Sensorgehäuse ein erster Innenraum (10), in dem eine Sensoranordnung (12,13) angeordnet ist, und ein gegenüber dem ersten Innenraum (10) abgedichteter zweiter Innenraum (11) vorgesehen ist, in dem wenigstens ein Kondensator (7) angeordnet ist, und wobei in dem ersten Innenraum (10) ein Aufnahmeteil (6) mit einer durch eine umlaufende Wand (16) gebildeten Aufnahme (18) angeordnet ist, in welcher Aufnahme die Sensoranordnung (12,13) eingesetzt und mit einer in die Aufnahme (18) eingefüllten Schutzabdeckung (14) abgedeckt ist. Es wird vorgeschlagen, dass die Sensoranordnung (12,13) mit an dem Aufnahmeteil (6) angeordneten elektrischen Anschlusselementen (19) kontaktiert ist, welche Anschlusselemente (19) mit Anschlussabschnitten (4a, 4b) der elektrischen Leiter (4) direkt verbunden sind, und dass der wenigstens eine in dem zweiten Innenraum (11) angeordnete Kondensator (7) über ein elektrisch leitendes Material (28) mit wenigstens einem der elektrischen Leiter (4) verbunden ist.

Description

SENSORMODUL MIT EINEM KONDENSATOR EMV - UND ESD - SCHUTZ
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein Sensormodul, insbesondere ein Drucksensormodul mit den Merkmalen des Oberbegriffe des unabhängigen Anspruchs 1.
Zur Verbesserung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV-Schulz) und zum
Schutz gegen elektrostatische Entladungen (ESD-Schutz) werden in Sensormodulen EMV-Kondensatoren eingesetzt. Obwohl es möglich ist, derartige Kondensatoren in den Halbleiterdruckaufiiehmer zu integrieren, erfordert dies einen nicht unerheblichen Mehraufwand bei der Herstellung des Druckaufiiehmers. Außerdem erfüllen die integrierten Kondensatoren oft die Anforderungen hinsichtlich eines wirksamen ESD-
Schutzes nicht. Daher werden die Kondensatoren bei bekannten Sensormodulen an anderer Stelle als die Sensoranordnung in das Sensorgehäuse eingebaut.
Aus der DE 197 31 420 AI ist beispielsweise ein Drucksensormodul in Zweikam- merbauweise bekannt. Das Gehäuse weist ein Gehäuseteil mit darin teilweise eingebetteten elektrischen Leitern auf, die über Bohddrahtverbindungen mit einer Leiterplatte kontaktiert sind. Das Sensorgehäuse weist weiterhin einen druckbeaufschlagten ersten Innenraum auf, in dem eine Sensoranordnung angeordnet ist, und einen gegenüber dem ersten Innenraum abgedichteten zweiten Innenraum auf, in dem eine EMV-Schutzschaltung mit Schutzkondensatoren angeordnet ist. Sensoranordnung und EMV-Schutzschaltung sind gemeinsam auf einer Leiterplatte angeordnet. Über Leiterbahnen der Leiterplatte wird die elektrische Verbindung der Schutzschaltung mit der Sensoranordnung hergestellt. In dem ersten Innenraum des Sensorgehäuses ist weiterhin ein rahmenartiges Aufnahmeteil mit einer durch eine umlaufende Wand gebildeten Aufnahme angeordnet, in welche Aufnahme die Sensoranordnung eingesetzt und zum Schutz mit einer in die Aufnahme eingefüllten Schutzabdeckung, bei- spielsweise einem Silikongel, abgedeckt ist. Nachteilig bei den bekannten Sensormodulen ist, dass die Anordnung der Leiterplatte in den beiden Innenräumen einen relativ großen Aufwand bei der Abdichtung der beiden Innenräume erforderlich macht, da Dichtungen oberhalb und unterhalb der Leiterplatte erforderlich sind, welche in aufwendiger Weise dort angeordnet werden müssen.
Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemäße Sensormodul mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 ermöglicht eine einfache und kompakte Bauweise des Sensormoduls, wobei auf eine Leiterplatte als elektrisches Verbindungsmittel verzichtet werden kann. Die Sensoranordnung mit dem Sensorelement ist in ein mit einer Schutzabdeckimg gefülltes Aufnahmeteil eingesetzt und mit an dem Aufnahmeteil angeordneten elekt- rischen Anschlusselementen kontaktiert. Das Aufnahmeteil ist in dem ersten Innenraum des Sensorgehäuses angeordnet. Die Anschlusselemente werden mit Anschlussabschnitten der elektrischen Leiter direkt verbunden, was vorteilhaft durch Schweißen erfolgen kann. Der wenigstens eine in dem zweiten Innenraum angeordnete EMV-Kondensator wird über ein elektrisch leitendes Nfoterial, insbesondere ei- nen Leitkleber, mit wenigstens einem der elektrischen Leiter verbunden. Besonders vorteilhaft ist, dass die in dem zweiten Innenraum angeordneten Kondensatoren nicht mit einer Gelabdeckung geschützt werden müssen. Wechselwirkungen zwischen dem Gel und dem Leitkleber werden so vermieden.
Da die Sensoranordnung in ein eigenes Aufhahmeteil eingesetzt ist, welches beispielsweise mit einem Gel als Schutzabdeckung gefüllt ist, wird vorteilhaft vermieden, dass das Gel den gesamten ersten Innenraum bedeckt und Lufteinschlüsse im Gel zu einer Beschädigung der Sensoranordnung oder der Bondrahtverbindungen zwischen der Sensoranordnung und den elektrischen Anschlüssen fuhren können. Da die teilweise in das Gehäuseteil eingebetteten elektrischen Leiter bis zu dem zweiten Innenraum geführt sind, könnte nämlich ansonsten bei einem Unterdruck in dem ersten Gehäuseinnenraum Luft aus dem zweiten Innenraum entlang der elektrischen Leiter bis in den ersten Innenraum gelangen. Würde diese Luft direkt unter dem Gel austreten, so würden sich im Gel Luftbläschen bilden, die bei Druck- Schwankungen dazu neigen, sich explosionsartig auszudehnen und Beschädigungen am Sensorelement und vor allem an den Bonddrahtverbindungen zu verursachen. Bei dem erfindungsgemäßen Sensormodul kann Luft, die entlang der elektrischen Leiter in den ersten Innenraum gelangt, vorteilhaft nicht unterhalb der Schutzabdeckung der Sensoranordnung austreten, da sich diese zusammen mit den Bonddrähten in dem Aufiiahmeteil befindet. Luftbläschen in der Schutzabdeckung des Sensor- elementes werden so vermieden.
Vorteilhafte Λusführungsbeispiele und Weiterentwicklungen der Erfindung werden durch die in den abhängigen Ansprüchen angegebenen Merkmale ermöglicht.
Vorteilhaft ist das Aufiiahmeteil iieine an dem ersten Gehäuseteil ausgebildete zweite Aufnahme eingesetzt, welche zweite Aufnahme eine das Aufiiahmeteil umgebende Wand aufweist. Zwischen der das Aufiiahmeteil umgebenden Wand und dem Aufiiahmeteil ist ein die elektrische Verbindungsstelle der elektrischen Leiter und der elektrischen Anschlusselemente abdeckendes Material eingefüllt, wodurch die Ver- bindungssteile vor aggressiven Substanzen geschützt wird. Da die elektrische Verbindung der elektrischen Anschlusselemente mit den elektrischen Leitern beispielsweise durch Verschweißen erfolgen kann und daher sehr robust ist, ist eine Beschädigung der elektrischen Verbindungsstelle durch innerhalb der zweiten Aufnahme austretende Luft nicht möglich. Außerdem können hier andere, das Eindringen von Luft ausschließende Materialien als für die Schutzabdeckung der Sensoranordnung gewählt werden.
Besonders einfach ist die Herstellung des erstes Gehäuseteils als Spritzgussteil, in dem die elektrischen Leiter als Stanzgitterteile teilweise eingebettet sind.
Das Sensorgehäuse weist vorteilhaft ein erstes Gehäuseteil und wenigstens ein zweites Gehäuseteil auf, wobei an dem ersten Gehäuseteil oder dem zweiten Gehäuseteil eine Trennwand ausgebildet ist und wobei durch Aufsetzen des zweiten Gehäuseteils auf das erste Gehäuseteil wenigstens der erste Innenraum und vor- zugsweise auch der zweite Innenraum gebildet wird. Dadurch, dass eine umlaufende
Wand des zweiten Gehäuseteils und eine an dem zweiten Gehäuseteil ausgebildete Trennwand in an dem ersten Gehäuseteil ausgebildete und mit Dichtmaterial gefüllte Nuten eingreifen, wird eine besonders einfache Abdichtung des Sensorgehäuses nach außen (bis auf wenigstens einen Druckanschluss) und eine Abdichtung des ers- ten Innenraums gegenüber dem zweiten Innenraum erreicht, wobei die Abdichtung vorteilhaft in nur einer Ebene in einem einzigen Prozess schritt angeordnet werden kann.
Das erfindungsgemäße Sensormodul kann vorteilhaft sowohl als Absolutdrucksensor mit einem Druckanschluss als auch als Relativdrucksensor mit zwei Druckanschlüssen ausgestaltet sein.
Zeichnungen
Ausfiihrungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem als Absolutdrucksensor ausgebildeten Sensormodul,
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem als Relativdrucksensor ausgebildeten Sensormodul.
Beschreibung der Ausfiihrungsbeispiele
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Sensormoduls, welches als Druck- sensormodul zur Absolutdruckmessung ausgebildet ist Die Erfindung ist jedoch nicht auf Drucksensoren beschränkt und kann auch in anderen Sensoren zum Einsatz kommen. Das Drucksensormodul 1 weist ein Sensorgehäuse 1 mit einem ersten Gehäuseteil 2 auf, welches als Spritzgussteil mit darin teilweise eingebetteten elektri- sehen Leitern 4 gefertigt ist. Die elektrischen Leiter 4 können beispielsweise als Stanzgitterteile gebildet sein, wobei mehrere elektrisch voneinander getrennte Stanzgitterbahnen im Kunststoff des Gehäuseteils 1 eingebettet sind. Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, können die elektrischen Leiter 4 an einer Seite des Sensorgehäuses 1 zu einem Steckanschluss 5 des Sensormoduls geführt sein, wo Verbindungsabschnitte 4d der Leiter oder damit verbundene Steckerstifte von der Kunststofftimhüllung ausgenommen sind.
Weiterhin ist ein zweites Gehäuseteil 3 als Deckel vorgesehen, welches beispielsweise ebenfalls als Spritzgussteil aus Kunststoff gefertigt ist und auf das erste Gehäuse- teil 1 aufgesetzt ist. An dem zweiten Gehäuseteil 3 ist eine Trennwand 22 und eine umlaufende Wand 29 ausgebildet. Beim Aufsetzten des zweiten Gehäuseteils 3 auf das erste Gehäuseteil 2, greift die umlaufende Wand 29 des zweiten Gehäuseteils 3 und die Trennwand 22 in an dem ersten Gehäuseteil 2 korrespondierend ausgebildete Nuten 28 ein, welche zuvor oder anschließend mit einem Dichtmaterial 8, insbesondere einer Dichtklebung beispielsweise mittels eines Silikonklebers, gefüllt werden. Die beiden derart verbundenen Gehäuseteile bilden ein Sensorgehäuse mit einem ersten
Innenraum 10 und einem zweiten Innenraum 11, wobei der zweite Innenraum durch die Trennwand 22 von dem ersten Innenraum 10 getrennt ist und gegenüber diesem abgedichtet ist, so dass in den beiden Innenräumen unterschiedliche Atmosphären und Drücke bestehen können. Es ist auch möglich, das zweite Gehäuseteil 3 zweiteilig auszubilden mit einem ersten Deckelteil für den ersten Innenraum 10 und einem zweiten Deckelteil für den zweiten Innenraum 11. Das erste Gehäuseteil 2 weist weiterhin einen Druckanschluss 20 mit einem Druckkanal 21 auf, welcher in den ersten Innenraum 10 einmündet, so dass ein an dem Druckanschluss 20 anüegender Druck P auch in dem Innenraum 10 herrscht.
Wie in Fig. 1 weiterhin dargestellt ist, weisen die elektrischen Leiter 4 Anschlussabschnitte 4a,4b und 4c auf, die nicht in den Kunststoff des Gehäuseteils 2 eingebettet sind, sondern die an der dem ersten Innenraum 10 oder dem zweiten Innenraum 11 des Sensorgehäuses zugewandten Innenseite des ersten Gehäuseteils 2 von der Um- hüllung ausgenommen sind. Wenigstens ein in dem zweiten Gehäuseinnenraum 11 angeordneter Kondensator 7 ist mit einem Anschlussabschnitt 4c eines elektrischen Leiters 4, vorzugsweise mittels eines zwischen dem Anschlussabschnitt 4c und dem Kondensator 7 angeordneten Leitklebers, kontaktiert. Der Kondensator 7 ist ein Schutzkondensator zur Verbesserung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV- Schutz) des Sensormoduls und zum Schutz gegen elektrostatische Entladungen. Er ist daher zwischen den Verbindungsabschnitten 4d des Steckanschlusses 5 und An- schlussabschnitten 4a,4b angeordnet, welche zur Kontaktierung der Sensoranordnung vorgesehen sind.
Die Sensoranordnung 12, 13 umfasst ein Sensorelement 12, beispielsweise einen
Halbleiter-Druckaufhehmer mit einem Silizium-Chip, auf dessen Oberseite druckempfindliche Elemente angeordnet sind, und einen Sockel 13. Die Sensoranordnung ist in ein kastenförmiges Aufiiahmeteil 6 (Premold) eingesetzt, welches eine durch einen Boden 17 und eine umlaufende Wand 16 gebildete Aufnahme 18 aulweist. Das Auf- nahmeteil 6 kann beispielsweise aus Kunststoff bestehen. Das Aufiiahmeteil 6 weist weiterhin Λnschlusselemente 19 auf, die von der Aufnahme 18 aus durch die umlau- fende Wand 16 in den ersten Innenraum 10 geführt sind und dort mit den an der Innenseite des ersten Gehäuseteils 2 angeordneten Anschlussabschnitten 4a,4b (in Fig. 1 sind beispielhaft zwei Anschlussabschnitte 4a und 4b dargestellt) der elektrischen Leiter 4 beispielsweise durch Schweißen verbunden sind. Es ist natürlich auch mög- lieh, die elektrische Verbindung der elektrischen Anschlusselemente 19 mit den Anschlussabschnitten 4a,4b durch Löten oder Presskontaktierung oder in anderer geeigneter Weise herzustellen. Die nicht mit den Leitern 4 verbundenen Enden der Anschlusselemente 19 sind im Inneren der Aufiiahme 18 beispielsweise über Bonddrahtverbindungen mit dem Sensorelement 12 verbunden. Die Aufnahme 18 des Aufhah- meteils 6 ist zum Schutz des Sensorelementes mit einer Schutzabdeckung 14, beispielsweise einem Gel, gefüllt. Bei einer Druckbeaufschlagung des Innenraums 10 wird der Druck über das elastische Gel auf das Sensorelement 12 übertragen.
Wie in Fig. 1 weiterhin zu erkennen ist, weist die dem ersten Innenraum 10 zugewand- te Innenseite des ersten Gehäuseteils 2 eine zweite Aufiiahme 26 auf, welche durch eine Vertiefung an der Innenseite des ersten Gehäuseteils 2 ausgebildet wird und eine die zweite Aufiiahme 26 begrenzende umlaufende Wand 25 aufweist. Das Aufiiahmeteil 6 ist innerhalb der durch die umlaufende Wand 25 begrenzten Aufiiahme 26 angeordnet. Zwischen der Wand 25 und dem Aufiiahmeteil 6 ist ein die elektrische Verbin- dungssteile der elektrischen Leiter 4 und der elektrischen Anschlusselemente 19 abdeckendes Material 9, beispielsweise ein Kleber, insbesondere ein Silikonkleber, angeordnet. Der Kleber kann vorteilhaft zusammen mit der Befüllung der Nuten 28 auf das erste Gehäuseteil 1 aufgetragen werden.
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einem zur Referenzdruckmessung ausgebildeten Sensormodul. Gleiche Dinge sind mit gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 versehen. Im Unterschied zu dem in Fig. 1 gezeigten Beispiel ist hier das Aufiiahmeteil 6 über dem Druckkanal 21 angeordnet und mit einer Ausnehmung in dem Boden 17 zur Durchführung eines Drucks Pl versehen. Der Sockel 13 weist ebenfalls eine Ausspa- rung auf, so dass die Sensormembran des Sensorelementes 12 von unten mit einem ersten Druck Pl beaufschlagbar ist, der nicht in dem ersten Innenraum 10 herrscht, da der Druckkanal 21 hier gegen den ersten Innenraum 10 abgedichtet ist. Das zweite Gehäuseteil 3 weist einen zweiten Druckanschluss 30 auf, durch den der erste Innenraum 10 und über die nachgiebige Abdeckung 14 aus Gel die Oberseite der Sensor- membran des Sensorelementes 12 mit einem Druck P2 als Referenzdruck beaufschlagbar ist. Wie man in beiden Ausführungsbeispielen erkennen kann, ist das Sensorelement 12 und die Bonddrahtverbindung zu den Anschlusselementen 19 besonders gut gegen Beschädigungen geschützt, da Luft die entlang der in Kunststoff eingespritzten elektrischen Leiter 4 von dem zweiten Innenraum 11 aus in den ersten Innenraum 10 gelangen könnte, dort unterhalb des abdeckenden Materials austritt und daher keine Beschädigung der Bonddrahtverbindung verursachen kann, da die Bonddrahtverbindung geschützt vor dem Eindringen von Luft innerhalb des Aulhahmeteils 6 angeordnet ist.

Claims

Ansprüche
1. Sensormodul, insbesondere Drucksensormodul, mit einem Sensorgehäuse (1), welches ein Gehäuseteil (2) mit darin teilweise eingebetteten elektrischen Leitern (4) aufweist, wobei in dem Sensorgehäuse ein erster Innenraum (10), in dem eine Sensoranordnung (12,13) angeordnet ist, und ein gegenüber dem ersten Innenraum (10) abgedichteter zweiter Innenraum (11) vorgesehen ist, in dem wenigstens ein Kondensator (7) angeordnet ist, wobei in dem ersten Innenraum (10) ein Aufiiahmeteil (6) mit einer durch eine umlaufende Wand (16) gebildeten Aufiiahme (18) angeoid- net ist, in welcher Aufnahme die Sensoranordnung ( 12, 13) eingesetzt und mit einer in die Aufiiahme (18) eingefüllten Schutzabdeckung (14) abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung (12,13) mit an dem Aufiiahmeteil (6) angeordneten elektrischen Anschlusselementen (19) kontaktiert ist, welche Anschlusselemente (19) mit Anschlussabschnitten (4a,4b) der elektrischen Leiter (4) direkt ver- bunden sind, und dass der wenigstens eine in dem zweiten Innenraum (11) angeordnete Kondensator (7) über ein elektrisch leitendes Material (28) mit wenigstens einem der elektrischen Leiter (4) verbunden ist.
2. Sensormodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufiiahmeteil (6) in eine an dem Gehäuseteil (2) ausgebildete zweite Aufnahme (26) eingesetzt ist, welche zweite Aufnahme eine das Aufnahmeteil (6) umgebende Wand (25) aufweist, und dass zwischen der das Aufiiahmeteil umgebenden Wand (25) und dem Aufiiahmeteil (6) ein die elektrische Verbindungsstelle der elektrischen Leiter (4) und der e- lektrischen Anschlusselemente (19) abdeckendes Material (9), insbesondere ein Kle- ber, eingefüllt ist
3. Sensormodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensorgehäuse (1) ein als Spritzgussteil gefertigtes erstes Gehäuseteil (2) aufweist, in dem die e- lektrischen Leiter (4) als Stanzgitterteile teilweise eingebettet sind, welche Stanzgit- terteile an einer Seite des Sensorgehäuses zu einem Steckanschluss (5) des Sensormoduls f hren.
4. Sensormodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensorgehäuse ein erstes Gehäuseteil (2) und wenigstens ein zweites Gehäuseteil (3) aufweist, wobei an dem ersten Gehäuseteil (2) oder dem zweiten Gehäuseteil (3) eine Trenn- wand (22) ausgebildet ist und wobei durch Aufsetzten des zweiten Gehäuseteils (3) auf das erste Gehäuseteil (2) wenigstens der erste Innenraum (10) und vorzugsweise auch der zweiten Innenraum (11) ausgebildet wird.
5. Sensormodul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das eine umlaufen- de Wand (29) des zweiten Gehäuseteils (3) und eine an dem zweiten Gehäuseteil (3) ausgebildete Trennwand (22) in an dem ersten Gehäuseteil (2) ausgebildete und mit Dichtmaterial (8) gefüllte Nuten (28) eingreifen oder dass eine umlaufende Wand des ersten Gehäuseteils und eine an dem ersten Gehäuseteil ausgebildete Trennwand in an dem zweiten Gehäuseteil ausgebildete und mit Dichtmaterial gefüllte Nuten ein- greifen.
6. Sensormodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensormodul ein Absolutdrucksensormodul mit einem Druckanschluss (20) oder ein Relativdrucksensormodul mit zwei Druckanschlüssen (20,30) ist
7. Sensormodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Anschlusselemente (19) des Aufhahmeteils (6) mit den elektrischen Leitern (4) des Gehäuseteils (2) verschweißt sind.
8. Sensormodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitende Material (27) ein Leitkleber ist
9. Sensormodul nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung (12,13) einen auf einen Sockel (13) aufgebrachten Silizi- um-Drucksensorchip (12) umfasst, der mittels Bondrähten mit den elektrischen An- schlusselementen (19) des Aufhahmeteils (6) kontaktiert ist.
10. Sensormodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Kondensator (7) ein EMV-Schutzkondensator ist.
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