WO2005088159A1

WO2005088159A1 - 能動型液封入式防振装置

Info

Publication number: WO2005088159A1
Application number: PCT/JP2004/003361
Authority: WO
Inventors: Hideaki Shimazu; Toshiyuki Kitano
Original assignee: Toyo Tire & Rubber Co., Ltd.
Priority date: 2004-03-12
Filing date: 2004-03-12
Publication date: 2005-09-22

Abstract

本発明は、構造の簡素化を図ることができ、電磁ソレノイドの出力を大きくしてしかも小型化できる能動型液封入式防振装置を提供する。その手段として、第１取付具（1）と第２取付具（2）を防振基体（3）を介して連結し、第２取付具（2）に第１液室（4）を形成するゴム壁（5）を設け、ダイヤフラム（7）が室壁の一部をなす第２液室（6）を形成し、第１液室（4）と第２液室（6）をオリフィス（8）により連通し、ゴム壁（5）に連結した軸部材（31）を可動体（30）の一部として構成した電磁ソレノイド（9）を設け、コイル（34）を通電により励磁して、軸部材（31）を進退駆動してゴム壁（5）を加振し、第１液室（4）の圧力を制御する。

Description

能動型液封入式防振装置

〔技術分野〕

本発明は、内部液室の圧力を制御することで防振効果を高める形式の能明

動型液封入式防振装置に関するものである。細

. 〔背景技術〕

能動型液封入式防振装置は、一般に、第 1取付具と、筒状の第 2取付具と、これらを連結するゴム状弾性材から成る防振基体と、第 2取付具に取付けられて防振基体との間に液体封入室を形成する第 1ダイヤフラムと、液体封入室を防振基体側の第 1液室と前記第 1ダイヤフラム側の第 2液室に仕切る仕切り体と、第 1液室と第 2液室を連通させるオリフィスと、第 1液室の室壁の一部を形成するゴム壁と、該ゴム壁を加振駆動して第 1液室の圧力を制御する加振手段としての電磁石式のリニアァクチユエ一夕とを設けて構成されている。

そして、例えば自動車にエンジンマウントとして組付けられ、第 1液室の圧力を前記ァクチユエ一夕を介して制御することで、マウントの低動ばね化を図る等して優れた振動抑制効果を得ている。

従来、上記の能動型液封入式防振装置では、特開 2 0 0 1— 3 0 4 3 2 9号公報ゃ特開 2 0 0 2— 1 9 5 3 4 2号公報に開示されているように、仕切り体の外周部と第 2取付具の内周面との間にオリフィスを形成し、仕切り体の中央に形成した凹部に加振手段となるァクチユエ一夕の可動体の軸部材を揷入して、前記凹部の内周部と該軸部材の先端部とにわたつて前記ゴム壁を加硫成形し、第 2取付具の内周部と該軸部材の一部とにわたつてダイヤフラムを加硫成形し、ァクチユエ一夕の軸部材を介して前記ゴム壁を加振駆動可能に設けたものが知られている。

上記従来の構成によれば、仕切り体の中央に形成した凹部にァクチユエ一夕の軸部材を揷入し、前記凹部の内周部と軸部材の先端部とにわたつて前記ゴム壁を加硫成形し、第 2取付具の内周部と軸部材の一部とにわたつてダイャフラムを加硫成形しているため、ゴム壁や軸部材の周りの部品点数が多くなって構造が複雑化していた。

さらに、電磁石式のァクチユエ一夕の駆動方式として、前記特許文献 1 のように、上下に間隔をおいて同軸上に二つのコイルを配し、その空芯部にマグネットを取設した軸部材を揷通配置し、コイルへの通電によってコィルと磁石との間に生じる電磁力により、マグネット付の軸部材を軸方向に往復動させる所謂ムービングマグネット型の場合は、大きい力を得るためには外径が大きくなり、小型化、軽量化には不向きであり、またマグネッ卜が大型化すると、安価でなくなり、衝撃にも弱くなると言った問題がある。

また、前記特許文献 2のように、ヨーク部材ゃコイルをインナ一部に配し、これを囲むアウター部を軸方向に往復動する加振部材とし、該ァゥ夕一部を前記ゴム壁に連結して加振するように構成した場合、前記アウター部を保持金具の壁面から離して軸心部のみで支持することになり、支持状体が不安定になる上、やはり大きい出力を得るためには外径を大きくする必要がある。

〔発明の開示〕

本発明の目的は、構造の簡素化を図ることができて、出力を大きくして、小型化、軽量化にも寄与できる能動型液封入式防振装置を提供するものである。本発明は、第 1取付具と筒状の第 2取付具をゴム状弾性材から成る防振基体を介して連結し、前記第 2取付具に前記防振基体と対向してゴム壁を設け、前記防振基体と前記ゴム壁との間を第 1液室とし、この第 1液室とは別にダイャフラムが室壁の一部をなす第 2液室を設け、前記第 1液室と前記第 2液室とをオリフィスにより連通させ、前記第 1液室の室壁の一部をなす前記ゴム壁に連結した加振手段により該ゴム壁を加振して前記第 1 液室の圧力を制御するようにした能動型液封入式防振装置であって、前記加振手段が、通電により励磁されるコイルと、該コイルの外周を囲み磁気回路を形成する磁性体よりなるケース及びベース部材と、前記コイルの内方部において前記べ一ス部材と所定のギヤップを存.して軸方向に変位可能に対向配置された磁性体よりなる可動部材と、前記可動部材に固設されて該可動部材と共に可動体を構成する軸部材と、前記可動体を戻り方向に付勢する復帰用パネ手段とを備えてなる電磁ソレノィドよりなり、前記軸部材が前記ゴム壁に連結されており、前記コィル励磁による電磁力により前記可動体と共に前記軸部材を進退駆動して前記ゴム壁を加振するように構成されてなることを特徴とする。

この防振装置によれば、前記電磁ソレノィドのコイルに通電し該コイルを励磁すると、その電磁力（磁気力）により、可動部材がベース部材の側に前記パネ手段の付勢力に杭して引きつけられ、該可動部材と共に可動体を構成する軸部材が下方側に変位する。また、前記コイルへの通電を解除すると、パネ手段の付勢力により前記軸部材が元の状態に復帰する。すなわち、前記コイルにパルス電流等により断続的に通電することにより、前記軸部材を進退駆動させることができ、かつ該軸部材が連結された前記ゴム壁を確実に加振することができる。

しかも、電磁ソレノィドの利用により加振手段の構成を簡略化し、部品点数の増加を抑制できて、外径を大きくすることなく、大きな出力を得ることができ、ひいては能動型液封入式防振装置の全体をコンパクトに構成できる。

また、前記可動部材の前記ケースの軸方向一端部と所定のギヤップを存して対向する補助磁極が設けられている場合、補助磁極を有さない場合に比して、コイル励磁時の電磁吸引力を高めることができ、高効率化を図ることができる。

前記の能動型液封入式防振装置において、前記電磁ソレノィドは、前記第 2取付具の有底の筒状保持金具に保持され、前記可動体を構成する軸部材が、前記べ一ス部材を軸方向に移動可能に貫通して前記可動部材に固定されるとともに、該軸部材の下端部が前記筒状保持金具の底部を貫通して下方に臨出せしめられており、該軸部材の下端部と、第 2取付具に固定された取付ブラケッ卜の底基板との間に、前記可動部材が前記ベース部材に対し離反する方向に該軸部材を付勢する前記復帰用パネ手段としてのコィルスプリングが介設されてなるものとすることができる。このように構成することにより、電磁ソレノィドに不可欠の復帰用パネ手段の組み込みが容易になり、該スプリングのバネ力の調整や取り換えも容易になる。

前記筒状保持金具の底部より下方に臨出した前記軸部材の下端部に、該軸部材の一定以上の上方への移動を規制するストツパとなるナツトが螺合され、該ナットの螺合位置の調整により、前記べ一ス部材と可動部材とのギヤヅプを調整できるように設けられてなるものとすることができる。この場合、前記のギャップの調整により、前記ゴム壁の加振時の振幅を調整できることになり、使用上において求められる防振特性に適した加振をゴム壁に付与することができる。

前記の液封入式防振装置は、前記防振基体の外側において、前記防振基体を覆って前記防振基体の外周面との間に第 2液室を形成するダイヤフラムが前記第 1取付具と第 2取付具とにわたつて設けられており、この第 2 液室が前記第 2取付具に沿うオリフィスにより前記第 1液室と連通せしめられてなるものとする。この構成によれば、軸部材にはゴム壁を連結するだけで済み、ゴム壁や軸部材の周りの部品点数を少なくすることができる

また、前記第 2取付具は、前記防振基体が内周部に加硫接着された筒金具と、前記ゴム壁が内周部に加硫接着された環状補強金具と、前記ダイヤフラムの下端側が加硫接着された筒状金具と、前記電磁ソレノィドを収容して固定する筒状保持金具とからなり、前記筒金具、前記筒状金具、前記筒状保持金具の各端部に形成されたフランジ状端部及び前記環状補強金具の外周端部が一体にかしめ固定されてなるものとすることができる。この構造により、前記筒金具、前記筒状金具、前記環状補強金具及び前記筒状保持金具を強固に一体化することができる。

さらに、前記第 1液室と前記第 2液室を連通させるオリフィスが、前記第 2取付具における前記筒金具と前記筒状金具との間に、断面略 C形状のリング部材が挟着されることにより形成されてなるものとすることができ、オリフィスの構成が容易になり、シール性も良好に確保できる。

〔図面の簡単な説明〕

図 1は、本発明の能動型液封入式防振装置の縦断面図である。

図 2は、同上の電磁ソレノィドの磁気吸引時の一部の断面図である。図 3は、本発明の能動型液封入式防振装置の他の実施例の縦断面図である。

図 4は、同上の電磁ソレノィドの磁気吸引時の一部の断面図である。

〔発明を実施するための最良の形態〕以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図 1は自動車に 1 エンジンマウントとして組付けられる能動型液封入式防振装置（以下、

「液封入式防振装置」と称する）を示す全体の縦断面図、図 2は同上の電磁ソレノィドの磁気吸引時の一部の断面図である。

この液封入式防振装置は、エンジンに取付けられる第 1取付具 1と、車体側のフレームに取付けられる筒状の第 2取付具 2とをゴム状弾性材から成る防振基体 3を介して連結し、第 2取付具 2に前記防振基体 3と対向して円板状のゴム壁 5を設け、前記防振基体 3と前記ゴム壁 5との間を第 1 液室 4として形成している。前記防振基体 3の外側には、該防振基体 3を覆って前記防振基体 3の外周面 3 Aとの間に前記第 1液室 4とは別の第 2 液室 6を形成する上窄まりのテーパー円筒状のダイヤフラム 7が、.前記第 1取付具 1 と第 2取付具 2とにわたって設けられ、該第 2の液室 6と前記第 1液室 4とが前記第 2取付具 2に沿って設けられたオリフィス 8により連通接続せしめられている。

そして、前記第 1液室 4の室壁の一部をなす前記ゴム壁 5には、加振手段としての主に所謂プッシュプル形の電磁ソレノイド 9が前記第 1液室 4 とは反対側から連結されており、前記ゴム壁 5を入力される振動に対応する振幅で加振することにより第 1液室 4の圧力を制御するように設けられている。前記電磁ソレノィド 9は、後述のように前記第 2取付具 2に固定されて設けられる。

前記第 1取付具 1は、下部分 1 aが径方向外方側に張出した断面逆丁字形の円柱状に形成され、上端面に開口する雌ねじ部 1 0に連結ボルトを螺合されてエンジンに連結するようになつている。

前記第 2取付具 2は、前記防振基体 3が内周部に加硫接着された筒金具 1 1と、前記ゴム壁 5が内周部に加硫接着された環状補強金具 1 2と、前記ダイヤフラム 7の下端側が加硫接着された筒状金具 1 3と、前記電磁ソレノィド 9を収容して固定する筒状保持金具 1 4とから成る。前記筒金具 JP2004/003361

1 1、前記筒状金具 1 3、前記筒状保持金具 1 4は、それそれ円筒状に形成されており、前記筒金具 1 1の下端部（軸心方向一端部に相当）から張出した第 1フランジ 1 5 と、前記環状補強金具 1 2の外周端部 1 6 と、前記筒状保持金具 1 4の上端部（軸心方向一端部に相当）から張出した第 4 フランジ 1 8 とを、この順に上から重ね合わせ、これらを、前記筒状金具 1 3の下端部（軸心方向一端部に相当）から張出した第 3フランジ 1 7で包み込むようにその第 3フランジ 1 7を折曲して一体にかしめ固定してある。

前記筒金具 1 1の内周面部に、防振基体 3の下端部に連なる第 1ゴム膜 2 2が加硫接着され、筒状金具 1 3の内周面部に、前記ダイヤフラム 7の下端部に連なる第 2ゴム膜 2 3が加硫接着されて、両内周面部の殆ど全てがゴム部材（第 1ゴム膜 2 2 ·第 2ゴム膜 2 3 · ダイヤフラム 7 ■ 防振基体 3等）で覆われている。また、前記筒状保持金具 1 4には支持ブラケヅト 1 9が固着され、該支持ブラケヅト 1 9に車体側のフレームに連結する複数の連結ボルト 2 0が圧入固着されている。

前記防振基体 3は、底部側が中空の略円錐台形状に形成され、その上端部 3 aが第 1取付具 1の張出した下部分 1 aを埋設状態に包被するように加硫接着され、また下端部 3 bが前記筒金具 1 1の内周面部の全周にそれそれ加硫接着されている。

前記ダイヤフラム 7は、ゴム状弾性材から成り、その上端部 7 aが、下端部にフランジ 4 1を備えた小径円筒状の連結筒 2 4の外周部および前記フランジ 2 4 aの背面部に加硫接着され、また下端部 7 bが、前記筒状金具 1 3の上端部に加硫接着されている。前記連結筒 2 4は前記第 1取付具 1に対し上方側から圧入されて外嵌しており、これにより、前記ダイヤフラム 7の上端部 7 aが前記防振基体 3の上端部 3 aの外周を包皮するように嵌着されている。 2004/003361 前記オリフィス 8は、径方向外方側が開放した断面 C形状（コの字状）の円璟形リング部材 2 5を、前記筒金具 1 1に対し下端面が前記第 1 フランジ 1 5の背面に圧接するように外嵌せしめるとともに、前記筒状金具 1 3の内周面側の前記第 2ゴム膜 2 3に開放側の外周部を圧着させるように嵌合して、前記第 2取付具 2における前記筒金具 1 1 と前記筒状金具 1 3 との間に挟着することにより形成している。前記ォリフィス 8は、前記第 1液室 4及び第 2液室 6 と、図示を省略した連通口部により連通する。前記のゴム壁 5の加振手段である電磁ソレノィド 9は、軸方向に進退駆動される可動体 3 0を備え、この可動体 3 0の一部として構成された軸部材 3 1 を前記ゴム壁 5に対して直交する防振装置の軸心方向にして設け、該軸部材 3 1の先端部に円板状の頭部 3 2を張出し形成し、これを前記ゴム壁 5の加硫成形工程で該ゴム壁 5の中央部に埋設■連結してある。そして、後述のようにコイル（ソレノィドコイル）の励磁による電磁力により、前記可動体 3 0 と共に前記軸部材 3 1を進退駆動して前記ゴム壁 5を加振するように構成してある。

次に、前記の電磁ソレノイド 9の具体的構造と作用について説明する。前記電磁ソレノィド 9は、図 1、図 2のように、通電により励磁されるコイル 3 4 と、該コイル 3 4の外周を囲み磁気回路 G 1を形成する高透磁率の金属等の磁性体よりなるケース 3 5 と、前記同磁性体よりなる固定鉄心としてのペース部材 3 6 と、前記同磁性体よりなるプランジャ（可動鉄心）としての可動部材 3 3 と、該可動部材 3 3 と共に前記可動体 3 0を構成するに前記軸部材 3 1を備えてなる。

前記ケース 3 5は、図のように一端側（図の上端部）に内フランジ 3 5 aを有する円筒状をなしている。前記ベース部材 3 6は、外周が前記ケ一ス 3 5の他端部に嵌合固定され、突出状の中央部 3 6 aが前記コイル 3 4 の内部に嵌合されている。前記コイル 3 4は、樹脂製のボビン 3 7に卷回されて前記ベース部材の中央部に嵌合された状態で前記ケース 3 5内に収容されて、該ケース 3 5 とペース部材 3 6 との間に保持されている。

前記可動体 3 0における可動部材 3 3は、前記ケース 3 5の内フランジ 3 5 aを貫通して、前記コイル 3 4内において前記ベース部材 3 6の中央部 3 6 aの先端と所定のギヤヅプ（エアーギヤップ） S 1を存して軸方向に変位可能に対向配置されている。前記軸部材 3 1は、前記可動部材 3 3 の内孔に圧入手段等により貫設固定され、その下端部が前記ペース部材 3 6の中央部 3 6 aの内孔 3 6 bに樹脂製の摺動用カラー 4 9を介して軸方向に移動可能に嵌挿されており、これにより、前記可動部材 3 3 と共に可動体 3 0を構成している。

さらに、図示する実施例の場合、前記可動部材 3 3の前記ケース 3 5外の端部外周には、外方へ張り出した円環板状の補助磁極 3 8が、前記ケース 3 5の内フランジ 3 5 aとの間に、前記ギャップ S 1 と同様のギャップ S 2を保有して設けられ、コイル励磁時に補助磁気回路 G 2を形成するように設けられている。

前記電磁ソレノイド 9は、前記軸部材 3 1を上下方向にして前記第 2取付具 2の筒状保持金具 1 4に圧入手段により収容保持され、この状態において、前記軸部材 3 1の可動部材 3 3側より突出する上端の頭部 3 2が前記ゴム壁 5に埋設固定され、かつ前記ギャップ S I , S 2がそれそれ所定の間隔を保有するように設定される。

さらに、前記の収容保持状態において、前記軸部材 3 1の下端部が、前記筒状保持金具 1 4の底部 1 4 aを貫通して下方に臨出せしめられており、該軸部材 3 1の下端部 3 1 aと、前記第 2取付具 2に固定された取付ブラケット 1 9の底板部 2 6 との間に、前記可動部材 3 3が前記ペース部材 3 6に対し離反する方向に該軸部材 3 1を付勢する前記復帰用パネ手段としてのコイルスプリング 4 0が介設されている。 3 9は前記軸部材 3 1 JP2004/003361 の下端に固着されたバネ受部材である。この構成により、電磁ソレノイドに不可欠の復帰用バネ手段の組み込みが容易になり、該スプリングのバネ力の調整や取り換えも容易になる。

前記の構成よりなる電磁ソレノィド 9は、コイル 3 4に通電され、該コィル 3 4が励磁されると、ケース 3 5、ベース部材 3 6及び可動部材 3 3 を巡る環状の磁気回路 G 1が形成され、これにより、前記コイル 3 4内において対向する前記ベース部材 3 6の中央部 3 6 aの先端に対し、前記可動部材 3 3の下端が前記ギャップ S 1を介して発生する磁気力つまり電磁力により前記ギヤップを狭めるように引きつけられ、図 2のように該可動部材 3 3 と共に可動体 3 0を構成する軸部材 3 1が下方側に変位する。特に、補助磁極 3 8を通る補助磁気回路 G 2 も形成されることになるため、前記磁気による吸引力は、補助磁極を有さない場合に比して大きくなる。

また、前記コイル 3 4への通電を解除すると、前記コイルスプリング 4 0の弾発力で軸部材 3 1が元のギヤップ S 1を保有するように上方へ変位し、図 1の状態に戻る。

すなわち、前記コイル 3 4にパルス電流等により断続的に通電することにより、前記軸部材 3 1を進退駆動させることができ、かつ該軸部材 3 1 が連結された前記ゴム壁 5を加振することができる。

したがって、入力振動に応じて、前記コイル 3 4への通電を制御することにより、前記ゴム壁 5を入力振動に対応した周波数で加振でき、第 1液室 4の圧力を制御することができる。

なお、前記のギャップ S I , S 2の部分には、前記磁気吸引時にペース部材 3 6 と可動部材 3 3とが直に接触を防止するための樹脂製のギヤヅプスぺ—サ— （図示せず）を設けておくのが望ましい。図 3及び図 4は、本発明の能動型液封入式防振装置の一部の変更例を示し、基本的に上記した実施例と同様の構成をなしている。同じ構成部分及 03361 び部材には同符号を付してその詳しい説明を省略する。上記実施例と相違する点について説明する。

この実施例における加振手段としての電磁ソレノイド 9は、第 2取付具 2の筒状保持金具 1 4に収容されるとともに、該筒状保持金具 1 4の底部 1 4 aに載接する前記ベース部材 3 6の下面に固定ボルト 4 1が突設され、該固定ボルト 4 1が前記底部 1 4 aに有する取付孔に揷通されて下方側からナツト 4 2が螺合されることにより固定されている。また、前記筒状保持金具 1 4は、取付ブラケット 1 9が固着された有底筒状の保持筒 4 6に嵌合されて適宜手段により固定されている。

前記可動体 3 0における軸部材 3 1は、前記ゴム壁 5に加硫成形により連結される頭部である上端部材 2 7 と、上端部材 2 7にネジ部 2 7 aにより締結される本体軸部 2 8とよりなる。

そして、前記軸部材 3 1の下端部 3 1 a、すなわち前記本体軸部 2 8の前記筒状保持金具 1 4の底部 1 4 aより下方に臨出する下端部 3 1 aにはネジが形成されており、該ネジ部 4 3には前記底部 1 4 aの下面に係合して該軸部材 3 1の一定以上の上昇を規制するストヅパとしての第 1のナツト 4 4が螺合されている。さらに、前記ネジ部 4 3には、前記第 1のナツト 4 4の下に遊嵌された筒状のスぺーサ部材 4 5、及びパネ受部材 3 9が嵌合されて第 2のナツト 4 7が螺合されて締め付け固定されている。前記パネ受部材 3 9 と前記保持筒 4 6の底板部 4 6 aとの間に復帰用パネ手段としてのコイルスプリング 4 0が設けられている。

前記の構成により、前記軸部材 3 1におけるネジ部 4 3に対する前記第 1のナット 4 4及び第 2のナット 4 7の螺合位置を調整することにより、コイル 3 4内での前記べ一ス部材 3 6 と前記可動部材 3 3 との対向面間のギャップ S 1の間隔を調整できて、前記ゴム壁 5の加振時の振幅を調整できるようになつている。これにより、使用上において求められる防振特性に適した加振をゴム壁に付与することができる。

この実施例においても、図 3の状態においてコィル 3 4に通電され該コィル 3 4が励磁されると、ケース 3 5、ベース部材 3 6及び可動部材 3 3 を巡る環状の磁気回路 G 1、及び補助磁極 3 8を通る補助磁気回路 G 2が形成され、これにより、前記可動部材 3 3がべ一ス部材 3 6の側に引きつけられ、図 4のように該可動部材 3 3 と共に可動体 3 0を構成する軸部材 3 1が下方側に変位する。また、前記コイル 3 4への通電を解除すると、前記コイルスプリング 4 0の弹発力で軸部材 3 1が元のギャップ S 1を保有するように上方へ変位し、図 3の状態に戻る。

なお、上記した各実施例において、電磁ソレノイド 9 としては、ベース部材 3 6の中央部 3 6 aと可動部材 3 5 との対向面、すなわちギヤップ S 1を存して対向する面が平坦面をなす所謂フラット型の場合を示したが、これに限らず、前記対向面を相対応するテーパ面をなす所謂コニカル型での実施も可能である。

また、本発明は、エンジンマウントに限られず、種々の使用が可能であり、例えばサスペンションメンバーと車体側のフレームとの間に設けられるマウントにも適用することができる。さらに、液封入式防振装置の本体構造についても、図示する構造をなすものには限られず、特許請求の範囲内において種々変更して実施できる。

〔産業上の利用の可能性〕

本発明の能動型液封入式防振装置は、ゴム壁や軸部材の周りの部品点数を少なくすることができて、構造の簡素化を図ることができ、さらには加振手段の出力を大きくしてしかも小型化できるため、エンジンマウントその他の各種の防振マウントとして好適に利用できる。

Claims

. 第 1取付具と筒状の第 2取付具をゴム状弾性材から成る防振基体を介して連結し、前記第 2取付具に前記防振基体と対向してゴム壁を設け、前記防振基体と前記ゴム壁との間を第 1液室とし、この第 1液室とは別にダイヤフラムが室壁の一部をなす第 2液室を設け、前記第 1液室と前請

記第 2液室とをオリフィスにより連通させ、前記第 1液室の室壁の一部をなす前記ゴム壁に連結した加振手段により該ゴム壁を加振して前記第の

1液室の圧力を制御するようにした能動型液封入式防振装置であって、前記加振手段が、通電により励磁されるコイルと、該コイルの外周を囲み磁気回路を形成する磁性体よりなるケ囲ース及びベース部材と、前記コイルの内方部において前記ベース部材と所定のギヤップを存して軸方向に変位可能に対向配置された磁性体よりなる可動部材と、前記可動部材に固設されて該可動部材と共に可動体を構成する軸部材と、前記可動体を戻り方向に付勢する復帰用パネ手段とを備えてなる電磁ソレノィドよりなり、前記軸部材が前記ゴム壁に連結されており、前記コイル励磁による電磁力により前記可動体と共に前記軸部材を進退駆動して前記ゴム壁を加振するように構成されてなることを特徴とする能動型液封入式防振装置。

. 前記可動部材の前記ケースの軸方向一端部と所定のギヤップを存して対向する補助磁極が設けられてなる請求項 1に記載の能動型液封入式防振装置。

. 前記電磁ソレノィドは、前記第 2取付具の有底の筒状保持金具に保持され、前記可動体を構成する軸部材が、前記ベース部材を軸方向に移動可能に貫通して前記可動部材に固定されるとともに、該軸部材の下端部が前記筒状保持金具の底部を貫通して下方に臨出せしめられており、該軸部材の下端部と、第 2取付具に固定された取付ブラケットの底基板との間に、前記可動部材が前記ベース部材に対し離反する方向に該軸部材を付勢する前記復帰用パネ手段としてのコイルスプリングが介設されてなる請求項 1または 2に記載の能動型液封入式防振装置。

. 前記筒状保持金具の底部より下方に臨出した前記軸部材の下端部に、該軸部材の一定以上の上方への移動を規制するストツパとなるナツ卜が螺合され、該ナットの螺合位置の調整により、前記べ一ス部材と可動部材とのギャップを調整できるように設けられてなる請求項 3に記載の能動型液封入式防振装置。

. 前記防振基体の外側において、前記防振基体を覆って前記防振基体の外周面との間に第 2液室を形成するダイヤフラムが前記第 1取付具と第 2取付具とにわたつて設けられており、この第 2液室が前記第 2取付具に沿うオリフィスにより前記第 1液室と連通せしめられてなる請求項 1 または 2に記載の能動型液封入式防振装置。

. 前記第 2取付具は、前記防振基体が内周部に加硫接着された筒金具と、前記ゴム壁が内周部に加硫接着された環状補強金具と、前記ダイヤフラムの下端側が加硫接着された筒状金具と、前記電磁ソレノィドを収容して固定する筒状保持金具とからなり、前記筒金具、前記筒状金具、前記筒状保持金具の各端部に形成されたフランジ状端部および前記環状補強金具の外周端部が一体にかしめ固定されてなる請求項 5に記載の能動型液封入式防振装置。

. 前記第 1液室と前記第 2液室を連通させるオリフィスが、前記第 2取付具における前記筒金具と前記筒状金具との間に、断面略 C形状のリング部材が挟着されることにより形成されてなる請求項 6に記載の能動型液封入式防振装置。