WO2005076244A2 - Sicherheitsaufkleber - Google Patents

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WO2005076244A2
WO2005076244A2 PCT/EP2004/013488 EP2004013488W WO2005076244A2 WO 2005076244 A2 WO2005076244 A2 WO 2005076244A2 EP 2004013488 W EP2004013488 W EP 2004013488W WO 2005076244 A2 WO2005076244 A2 WO 2005076244A2
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layer
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security
sticker according
security sticker
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Frank Konrad DÖRMER
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Doermer Frank Konrad
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D15/00—Printed matter of special format or style not otherwise provided for
    • B42D15/02—Postcards; Greeting, menu, business or like cards; Letter cards or letter-sheets
    • B42D15/025—Postcards; Greeting, menu, business or like cards; Letter cards or letter-sheets with peel-away layer hiding information
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F3/0291—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time
    • G09F3/0292—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time tamper indicating labels

Definitions

  • the present invention relates to a security sticker which serves to hide information in the form of character strings which are provided solely for the knowledge of a certain authorized user, the information being applied between two stickers, the transparent sticker on the lower sticker, an adhesive layer on the underside , has an upper layer applied as an interference field and a layer applied above for the application of the information, the upward coverage being ensured by known security rubble labels.
  • Various security stickers of the type mentioned and for the purpose mentioned are known from DE 197 05 380 C1 and DE 198 40 733 C2.
  • the security features are either carried out over the entire surface in the film layer or are frame-shaped by a so-called void film.
  • the already known void film is intended to indicate an unauthorized lifting off of the film, in which each lifting off of the film is permanently recognizable.
  • the peculiarity of the known security stickers is that they are each applied to a relatively thick and impermeable carrier medium. These are mostly prepaid cards, such as mobile phone cards etc.
  • the object of the present invention is therefore to create a security sticker which avoids the disadvantages set out and in which it is ensured that every manipulation or attempt or that has taken place Awareness of the information is clear and can be recognized by laypersons at first glance and that the safety sticker can be used independently of the carrier medium, whereby a focus, while maintaining safety, is placed on a simple, versatile and inexpensive use.
  • the safety sticker can be used independently of the carrier medium, whereby a focus, while maintaining safety, is placed on a simple, versatile and inexpensive use.
  • it despite detachment of the upper film layer, it must be ensured that the information carried along cannot be read, or that unauthorized reading is immediately recognizable and remains.
  • a security sticker of the type mentioned at the outset which is characterized in that the information to be concealed is applied between two stickers, each of which has different security features for itself and in cooperation, that the film layer in the area of the lower sticker has at least that Has the size of the character string and is provided with an interference field at least in the area of the information to be covered, - that the interference field has at least the layer thickness of the information to be applied, - that an upper layer is applied over the interference field, on which the information can be applied, the Upper layer has at least the size of the string.
  • the printed information cannot be recognized from the top or bottom of the sticker by means of x-rays. This happens because the information is printed on an interference field, which consists of an arbitrary sequence of numbers printed in one another.
  • the at least equal layer thickness of the imprint and interference field ensures that after the information has been printed, mirror effects on the underside of the interference layer are avoided, which lead to the information being legible.
  • the user receives a security sticker that can be produced cheaply in large numbers.
  • the fact that the end user can use the finished security stickers that can be removed from a carrier film and can then be used for a large number of different types of use ensures that the application of security features to different media is simplified considerably.
  • the saved information, such as PIN numbers, can simply be stored and only applied to the appropriate medium when required.
  • the training according to protection claim 2 enables a better connection with the covering scratch label in the area of the free frame. This ensures in particular increased security against chemical attacks using solvents.
  • a security sticker of the type mentioned above which is characterized in that the top layer on which the information is applied is so large that an uncoated edge is formed without information, which is covered over the entire area by means of the top label is that the scratch layer only covers the information and at least the unlabeled edge is covered by a so-called void film.
  • the further training according to protection claim 3 enables the void effect to be triggered at a point on the top label when the coloring and information layer adhering to your top label is removed, which is not covered by the scratch field and thus remains permanently visible. It therefore makes sense that the entire top label is designed as a so-called void film.
  • a further increase in security can be achieved by an imprint described in protection claims 4 to 6. This is characterized in that a printed image in the form of graphic patterns and / or characters is applied to the scratch-off lacquer layer and at least in the area of this layer by means of a reagent color that is directly or indirectly visible,
  • a printed image in the form of graphic patterns and / or characters is applied to the substrate (carrier medium) on which the lower label is applied by means of reagent color that is directly or indirectly visible.
  • the printed image can be attached to the front or to the back of the substrate.
  • the sticker Due to the graphic imprint of reagent color, it is achieved that the sticker cannot be treated with an adhesive-dissolving liquid without this leading to a blurring effect in the printed image. This ensures that any influence on the security label is immediately recognizable.
  • the technically high quality printed image prevents simple imitation or counterfeiting.
  • the printing can be done either on the top label, on the front of the carrier medium directly or on the back of the carrier medium. It is advantageous in the case of the last two variants that the printing of the carrier medium with the reagent color can take place independently of the security sticker being applied, and thus a large number of pieces of paper, for example, can be printed, which leads to a cost reduction.
  • the carrier medium can also be used or kept independent of the security sticker.
  • a further advantageous embodiment of the security sticker is described in the protection claim 7. It has been shown that the interference field already mentioned, as described above, requires a minimum layer thickness so that the information printed on does not remain recognizable despite the interference field. The problem here is how this layer thickness can be achieved.
  • the present invention relates to a security sticker which serves to hide information in the form of character strings which are provided solely for the knowledge of a certain authorized user.
  • the security sticker can primarily be used to cover security-related information such as PIN numbers on different media, such as plastic cards or simple paper.
  • the security sticker consists of at least one backing layer, which in turn consists of an upper layer and an underlying adhesive layer. An absorption layer is applied under the adhesive layer, which has at least the area of the information to be covered.
  • a disadvantage of the known safety stickers is that they have a continuous adhesive layer in their layer structure, which serves to permanently connect the sticker to the substrate.
  • the adhesive layer comes into direct contact with the information layer and encloses the individual parts of the information. This represents a significant security vulnerability.
  • a safety cover which avoids the disadvantages set out and which ensures that manipulation or unauthorized provision of information by the safety devices of the sticker are not only made visible but also actively prevented.
  • the security sticker should be able to be used independently of the carrier medium, with a focus being placed on simple, versatile and inexpensive use while maintaining security.
  • the solution is achieved by a safety cover according to the invention of the type mentioned at the outset, which is characterized in that an absorption layer is applied to the underside of the adhesive layer. - That the absorption layer has a larger extent than the information to be covered, covers it at least completely and is smaller than the carrier layer and - that this absorption layer represents a separating layer between the covering adhesive layer and the information layer.
  • the printed information cannot be recognized from the top and from the bottom of the sticker by means of screening. According to the invention, this is done in that the information can be reached directly from the outside by means of radiation. Since the adhesive layer can be used problematically as an optical waveguide, the result is that the light waves do not reach the information layer, but are either taken up by the absorption layer and thereby rendered harmless, or are directed past the information layer without the information being able to be made visible. The presence of the separation and absorption layer reduces the effect of the different energy absorption of adhesive and information to a minimum. This prevents information that can be read out from being obtained.
  • the intermediate layer provides reliable decoupling of information and all layers reaching the edge of the sticker. In this case, the decoupling layer has at least the extent of the information in order to ensure reliable functioning.
  • protection claim 9 makes it possible to use the advantages of the known security labels, but to reliably protect the information against lateral attacks.
  • the well-known scratch label can be used, which is provided with a so-called void film.
  • the absorption layer is implemented using a transparent film.
  • the further development according to protection claim 10 enables the absorption layer to adhere firmly to the information and not to be separated in such a way that a cavity is created.
  • the adhesive layer expediently has the same size as the absorption layer.
  • the security can also be increased according to the invention in connection with the opaque separating layer by means of an additional adhesive layer in such a way that there is an adhesive layer under the absorption layer, which is an adhesive which is removed when the sticker is peeled off does not destroy the information layer.
  • the adhesive layer described here is set in such a way that the information is not destroyed when the entire security sticker is opened and peeled off, and expediently has the size of the absorption layer.
  • a further improvement in security is achieved in that a so-called interference layer is located below the absorption and separation layer and the invention is therefore designed in accordance with claim 13 in such a way that the absorption layer is provided with a further layer underneath, the so-called Interference field is formed which consists of statically randomly distributed character fragments and / or serpentine lines and 7 or the like pattern.
  • the interference field is also expediently the same size as the absorption layer.
  • the security can be improved in accordance with protection claim 14 in such a way that there is an adhesive layer under the interference field, which is such an adhesive that does not destroy the information when the sticker is removed.
  • the absorption layer does not have to consist of opaque material, but the opacity is ensured by the interference field.
  • the advantages of absorption and separation layers as well as those of the interference field are combined in one layer. This also enables the sticker to be produced more cheaply.
  • the advantages of claim 10 and claim 15 are advantageously combined.
  • the embodiments according to the invention reliably prevent unauthorized reading of the information, and on the other hand, in the case of unauthorized reading that has actually occurred, it is immediately made visible.
  • This is designed - That there is an adhesive layer under the absorption layer, which is such an adhesive that does not destroy the information layer when the sticker is peeled off.
  • the adhesive layer which necessarily connects the sticker to the base.
  • this problem is prevented by introducing an absorption and separation layer.
  • the safety devices described are improved in such a way that the adhesive layer is interrupted in an area surrounding the absorption layer in the form of a frame.
  • the object of the present invention is therefore to create a security sticker which avoids the disadvantages set out and which ensures that any manipulation or attempt or knowledge of the information is clear and also for the layperson at first glance is recognizable and that the safety sticker can be used regardless of the carrier medium, whereby a focus, while maintaining safety, is placed on a simple, versatile and inexpensive use.
  • the safety sticker can be used regardless of the carrier medium, whereby a focus, while maintaining safety, is placed on a simple, versatile and inexpensive use.
  • it despite detachment of the upper film layer, it must be ensured that the information carried along cannot be read, or that unauthorized reading is immediately recognizable and remains.
  • a security sticker of the type mentioned at the outset which is characterized in that the information to be concealed is applied between two stickers, each of which has different security features for itself and in cooperation, that the film layer in the area of the lower sticker has at least that Has the size of the character string and is provided with an interference field at least in the area of the information to be covered, - that the interference field has at least the layer thickness of the information to be applied, - that an upper layer is applied over the interference field, on which the information can be applied, the Upper layer has at least the size of the string.
  • the printed information cannot be recognized from the top or bottom of the sticker by means of screening.
  • the at least equal layer thickness of the imprint and interference field ensures that after the information has been printed, mirror effects on the underside of the interference layer are avoided, which lead to the information being legible.
  • the user receives a safety sticker that can be inexpensively manufactured in large numbers.
  • the fact that the user can use the finished security sticker which can be removed from a carrier film and then used for a large number of different types of use ensures that the application of security features to different media is simplified considerably.
  • the saved information such as PIN numbers and PIN numbers, can simply be stored and only applied to the appropriate medium when required.
  • protection claim 19 enables a better connection with the covering scratch label in the area of the free frame. This ensures in particular increased security against chemical attacks using solvents.
  • a further embodiment of the invention results from the claim for protection 20.
  • the aim of the attempt to obtain the protected information without authorization is always the information field in the middle between the two stickers. It is therefore an object of the invention not only to reliably identify the unauthorized entry into the security sticker or the separation of the two stickers, but also to largely prevent it.
  • a security sticker which is characterized in that the two stickers in the region of the uncoated frame (22b) are connected from the carrier film (22) by means of laser welding (60) all around the field for the information (50) and that in the area of the welding a suitable medium (61) is applied to the free frame (22b) of the carrier film (22), which has a favorable effect on the welding (60).
  • the embodiment according to claim 20 makes it possible to actively prevent penetration into the security sticker from the outside by means of suitable media or even the separation of the sticker by loosening the adhesive layers.
  • the welding enables a simple and secure connection between the two stickers, which can only be separated by strong mechanical influence. It is always ensured that the information is completely isolated from the outer edge.
  • weld seam is not a simple straight and frame-shaped line around the information, but a more complicated one Represents pattern. The consequence of this is that the production of this weld seam is technically more demanding and thus the unauthorized reproduction is made considerably more difficult.
  • sub-claim 21 protects a security sticker according to claim 20, characterized in that - in the area of the welding, a suitable medium is applied to the free frame of the carrier film, which has a favorable influence on the welding.
  • the fact that the designated part of the lower carrier film is coated with a medium in the area of the weld seam means that the connection of the two films can be reliably established by means of laser welding.
  • black color can be used as a possibility for the medium.
  • protection claim 22 which relates to a security sticker, which is characterized in that the two stickers in the area of the surrounding frame by means of an all-round embossing on the covering upper label are interconnected.
  • the embossing technique ensures a secure and simple connection between the two stickers.
  • the advantages of this configuration correspond to those in protection claim 20.
  • a further advantageous embodiment results from claim for protection 23. It has been shown that the two security labels can, under certain circumstances, be separated from one another by means of solvents. This can initially be made very difficult by the configuration in protection claim 19 and entirely prevented by claims 20 to 22. If separation is successful, the configuration according to claim 18 can initially prevent the information from being readable. Under certain circumstances, however, it is possible to dry-remove the coloring and information layers carried along by the top label in order to access the information. The already known void effect triggers over the entire area of the dry peeled dye and information layer.
  • a safety sticker of the type mentioned above which is characterized by - That the top layer on which the information is applied is designed so large that an unlabeled edge is created without information, which is covered over the entire surface by means of the top label so that the scratch layer only hides the information and at least the unlabeled edge is covered by a so-called void film is covered.
  • a further increase in security can be achieved by a print described in protection claims 21 (24) to 23 (26).
  • This is characterized in that - a print image in the form of graphic patterns and / or characters is applied to the scratch-off lacquer layer and at least in the area of this layer by means of a reagent color that is directly or indirectly visible, - that on the substrate (carrier medium) on the the lower label is applied, by means of reagent color which is directly or indirectly visible, a printed image in the form of graphic patterns and / or characters is applied, - that the printed image can be applied to the front or to the back of the substrate.
  • the sticker Due to the graphic imprint of reagent color, it is achieved that the sticker cannot be treated with an adhesive-dissolving liquid without this leading to a blurring effect in the printed image. This ensures that any influence on the security label is immediately recognizable.
  • the technically high quality printed image prevents simple imitation or counterfeiting.
  • the printing can be done either on the top label, on the front of the carrier medium directly or on the back of the carrier medium. It is advantageous in the case of the last two variants that the printing of the carrier medium with the reagent color can take place independently of the security sticker being applied, and thus a large number of pieces of paper, for example, can be printed, which leads to a cost reduction.
  • the carrier medium can also be used or kept independent of the security sticker.
  • a further advantageous embodiment of the security sticker is described in the protection claim 24 (27). It has been shown that the interference field already mentioned, as described above, requires a minimum layer thickness so that the printed one. Information remains undetectable despite the interference field. The problem here is how this layer thickness can be achieved. The solution to this problem is achieved by a safety sticker of the type mentioned above, which is characterized in that the interference field is carried out by means of screen printing technology.
  • a security sticker consisting of a lower and an upper part in cross section
  • Fig. 5 shows a security sticker in cross section with a smaller scratch field than the upper layer of the lower part of the sticker
  • the embodiment of the lower part of a security sticker shown in FIG. 1 has a rectangular outline.
  • the supporting part of the lower part (2) of the sticker is formed by a film layer (22) made of a transparent plastic. This is applied to a carrier medium (1) by means of an adhesive layer (21).
  • a carrier medium (1) by means of an adhesive layer (21).
  • an adhesive layer (21) In the middle of the film layer is the likewise rectangular interference field (23) covered with an upper layer (24) on which the information (character string) (50) is located.
  • the section line (I) to which the following figures refer is drawn.
  • FIG. 2 shows the layer structure of the security sticker with the lower part (2) and the upper part (3).
  • the information (50) is in between.
  • the arrows drawn between the layers • illustrate the merger of the two labels.
  • Fig. 3 shows the lower part of the security sticker in cross section, the layers are exaggerated to promote recognition.
  • the security sticker is on any carrier medium (1), such as paper or similar applied.
  • the film layer (22) can first be recognized as a supporting part, which is applied to the carrier medium (1) by means of an adhesive layer (21). This is followed by the interference field (23) and above it the upper layer (24) on which the information is printed. These are covered at the top with a known scratch-off label (3). There is no representation in this figure.
  • FIG. 5 shows a possible embodiment of the security sticker taking into account the protection claim 5.
  • the lower part of the sticker is connected to any carrier medium.
  • the layer structure corresponds to that according to FIG. 4. It can clearly be seen that the rubbing layer (31) is smaller in its extent than the top layer (24), but is sufficiently large to cover the information (50). It can also be seen that an area of the covering void film (32) between the dashed lines (a) and (b) is filled by the top layer (24), which the void effect in the void film can visibly trigger upwards.
  • FIG. 5a shows the possible embodiment described in FIG. 5 in a top view.
  • the layers are partially transparent.
  • the diagonally striped void film (32) completely covers the bottom label.
  • the transversely striped surface (24) represents the top layer, which can be seen to have a greater extent than the scratch layer (31) under which the information (50) shown here is located.
  • FIG. 6a shows an illustration according to FIG. 2 with the corresponding imprint of a reagent color as layer (4).
  • the reagent color layer (4) is printed directly on the paper between the adhesive layer (21) and the carrier medium (1).
  • the advantageous structure of the lower part of the sticker according to FIG. 4 is shown.
  • the imprint (4) in FIG. 6 c is located on the underside of the carrier medium (1).
  • the carrier medium can already be prepared and the security sticker can be applied at this point at any time.
  • Fig. 7 shows the sticker in plan and transparency a smaller extent than the overlying absorption and separation layer (20).
  • the field (10) shows the extent of the support layer.
  • Line (a) shows the interface for the cross sections of the sticker shown in further figures.
  • Fig. 9 shows the sticker in cross section on the line (a) according to claim 8.
  • the order of the layers top layer (11), adhesive layer (12) and absorption layer (20) is clear.
  • the arrows show the application of the sticker to the medium (5) and the information (40) previously applied to it. It can also be seen here that the information (40) has a smaller extent than the absorption layer (20).
  • FIGs 17 and 18 show an advantageous embodiment of the sticker according to claims 15 and 16.
  • FIG. 12 An embodiment of the claim according to claim 17 is shown in Fig. 12.
  • the top layer (11), the adhesive layer (12) and the absorption layer (20) can be seen.
  • the adhesive layer (12) is frame-shaped in the region
  • 20 is a security sticker consisting of a lower and an upper part in cross section
  • FIG. 27 shows a security sticker in cross section with a smaller scratch field than the upper layer of the lower part of the sticker
  • FIG. 28 shows a top view of the same sticker
  • the embodiment of the lower part of a security sticker shown in FIG. 19 has a rectangular outline.
  • the supporting part of the lower part (2) of the sticker is formed by a film layer (22) made of a transparent plastic. This is applied to a carrier medium (1) by means of an adhesive layer (21).
  • a carrier medium (1) In the middle of the film layer is the likewise rectangular interference field (23) covered with an upper layer (24) on which the information (character string) (50) is located.
  • the section line (I) to which the cross sections in the following figures refer is drawn.
  • FIG. 20 shows the layer structure of the security sticker with the lower part (2) and the upper part (3).
  • the information (50) is in between.
  • the arrows drawn between the layers illustrate the merger of the two labels.
  • FIG. 21 shows the lower part of the security sticker in cross section, the layers being exaggerated in size in order to promote recognizability.
  • the security sticker is applied to any carrier medium (1), such as paper or the like.
  • the film layer (22) can first be recognized as a supporting part, which is applied to the carrier medium (1) by means of an adhesive layer (21). This is followed by the interference field (23) and above it the upper layer (24) on which the information is printed. These are covered at the top with a known scratch-off label (3). There is no representation in this figure.
  • FIG. 23 shows the design of the sticker, applied to a carrier medium (1) according to claims 3 to 5, wherein the covering scratch label (32) is shown without a scratch layer (31).
  • the frame-shaped connection of the two labels can be seen through the welded or embossed seam (60/70).
  • the cross-sectional line (I) is also shown.
  • 25 shows the two labels (3) and (2), the information (50) and here in particular the welded connections (60).
  • Fig. 26 shows the lower part of the security sticker with the known layer structure carrier medium (1), adhesive layer (21), carrier layer (22), interference field (23), top layer (24), information (50) and the suitable medium available by arrangement 21 (61), for example black color, as a thick black line.
  • FIG. 27 shows a further possible embodiment of the security sticker taking into account claim 23.
  • the lower part of the sticker is connected to any carrier medium.
  • the layer structure corresponds to that according to FIG. 22.
  • the rubbing layer (31) is smaller in its extent than the top layer (24), but is sufficiently large to cover the information (50).
  • an area of the covering void film (32) between the dashed lines (a) and (b) is filled by the top layer (24), in which the void effect in the void film can be triggered upwards.
  • FIG. 28 shows the possible configuration described in FIG. 27 in the top view.
  • the layers are partially transparent.
  • the diagonal striped void film (32) completely covers the lower label.
  • the transversely striped surface (24) represents the top layer, which can be seen to have a greater extent than the scratch layer (31) under which the information (50) shown here is located.
  • FIG. 29 shows a representation according to FIG. 20 with the corresponding imprint of a reagent color as layer (4).
  • the reagent color layer (4) is printed directly on the paper between the adhesive layer (21) and the carrier medium (1).
  • the advantageous construction of the lower part of the sticker according to FIG. 22 is shown here again.
  • the imprint (4) in Fig. 31 is on the underside of the carrier medium (1).
  • the carrier medium can already be prepared and the security sticker can be applied at this point at any time.

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Abstract

Sicherheitsaufkleber zum Verdecken von auf einem Medium unterschiedlicher Art, wie Plastikkarten, Papier und ähnliches, aufgebrachten Informationen, die allein zur Kenntnisnahme durch einen berechtigten Nutzer vorgesehen sind. Bei Sicherheitsaufklebern wird durch das Anbringen einer Störschicht (23) das Ausspähen der Information verhindert. Durch das aufgebrachte Druckbild (4) mittels Reagenzfarbe auf der Rückseite des Untergrundes (1) oder auf der Vorderseite oder auf dem Abdeckaufkleber (32) wird ein unbemerktes Ablösen mit Lösemittel unterbunden. Durch eine thermische Verschweissung (60) oder Prägung (70) wird eine Durchleuchtung von der Seite des Aufklebers unmöglich gemacht. Durch geeignete geometrische Verhältnisse der einzelnen Schichten, wird die Funktion von Sicherheitselementen wie Void-Effekte sichergestellt und weiterhin wird durch das Aufbringen von geeigneten Medien (61) das thermische Fügen verbessert oder erst ermöglicht.

Description

Sicherheitsaufkleber Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Sicherheitsaufkleber, der zum Verdecken von Informationen in Form von Zeichenfolgen dient, die allein zur Kenntnisnahme durch einen bestimmten berechtigten Nutzer vorgesehen sind, wobei die Information zwischen zwei Aufklebern aufgebracht ist, wobei beim unteren Aufkleber eine durchsichtige Folienschicht, eine unterseitige Klebeschicht, ein als Störfeld aufgebrachte Oberschicht und eine darüber aufgebrachte Schicht zum Aufbringen der Informationen aufweist, wobei die Abdeckung nach oben von bekannten Sicherheitsrubbeletiketten gewährleistet wird.
Verschiedene Sicherheitsaufkleber der genannten Art und für den genannten Verwendungszweck sind aus der DE 197 05 380 C1 und DE 198 40 733 C2 bekannt. Bei den bekannten Abdeckaufklebern sind die Sicherheitsmerkmale entweder ganzflächig in der Folienschicht ausgeführt oder sind rahmenförmig durch eine sogenannte Voidfolie ausgeführt. Die bereits bekannte Voidfolie soll ein unberechtigtes Abheben der Folie erkennen lassen, in dem jedes Abheben der Folie dauerhaft optisch erkennbar wird. Eigenart der bekannten Sicherheitsaufkleber ist es, dass sie jeweils auf einem relativ dicken und undurchlässigen Trägermedium aufgebracht werden. Dabei handelt es sich meist um Guthabenkarten, wie Handy- Telefonkarte u.a..
Bisher bekannt sind Sicherheitsetiketten, die mittels u.a. einer Folienschicht die Information nach oben hin abdecken. Es ist bekannt, dass die Information beim Ablösen der oberen Folienschicht, an dieser Folienschicht haften bleibt. Es wurde versucht, eine Lesbarkeit der Information dadurch zu verhindern, dass die Information auf eine schwarze Farbschicht aufgebracht wurde, welche beim Ablösen der oberen Folienschicht ebenfalls mit aufgenommen wird und so die Information verdeckt.
Daraus ergibt sich jedoch das Problem, dass aufgrund der Schichtdicke der aufgebrachten Information, trotz der schwarzen Farbschicht, die Information mittels einer Spiegelung sichtbar bleibt. Weiterhin konnte festgestellt werden, dass es möglich ist, den verwendeten Kleber anzulösen und somit den gesamten Sicherheitsaufkleber nicht nachweisbar abzulösen und durch die fehlende Störschicht die Information lesbar zu machen. Als weiteres Problem wurde erkannt, dass die Information bzw. der Aufkleber nicht auf einfachem Papier aufgebracht werden konnten, da dann die Information mittels durchleuchten ohne Nachweis erkannt werden konnte. Durch die bisherige Verwendung von Trägermedien wie Plastikkarten u.a. stellt sich stets das Problem der Recyclebarkeit dieser Medien. Weiterhin war es bisher zu aufwendig und kostspielig, die Information durch den Endverbraucher individuell aufbringen zu lassen.
Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, einen Sicherheitsaufkleber zu schaffen, der die dargelegten Nachteile vermeidet, und bei dem gewährleistet ist, dass jede Manipulation bzw. der Versuch oder die erfolgte Kenntnisnahme der Information eindeutig und auch für den Laien auf den ersten Blick erkennbar wird und dass der Sicherheits-Aufkleber unabhängig vom Trägermedium verwendet werden kann, wobei auch ein Schwerpunkt, unter Einhaltung der Sicherheit, auf eine einfache, vielseitige und kostengünstige Verwendungsmöglichkeit gelegt wird. Zudem muss trotz Ablösen der oberen Folienschicht gewährleistet sein, dass die mitgenommene Information nicht lesbar wird, beziehungsweise ein unbefugtes Lesen sofort erkennbar wird und bleibt.
Die Lösung gelingt durch einen Sicherheitsaufkleber der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist, - dass die zu verdeckenden Information zwischen zwei Aufklebern aufgebracht ist, die jeder für sich und im Zusammenwirken verschiedene Sicherheitsmerkmale aufweisen, - dass im Bereich des unteren Aufklebers die Folienschicht mindestens die Größe der Zeichenfolge hat und mindestens im Bereich der zu verdeckenden Information mit einem Störfeld versehen ist, - dass das Störfeld mindestens die Schichtdicke der aufzubringende Information aufweist, - dass über dem Störfeld eine Oberschicht aufgebracht ist, auf dem die Information aufgebracht werden kann, wobei die Oberschicht mindestens die Größe der Zeichenfolge hat.
Mit der Erfindung wird erreicht, dass die aufgedruckte Information nicht von der Oberoder Unterseite des Aufklebers her mittels durchleuchten erkannt werden kann. Dies geschieht dadurch, dass die Information auf ein Störfeld aufgedruckt wird, welches aus einer beliebigen Reihenfolge von ineinandergedruckten Zahlen besteht. Durch die mindestens gleiche Schichtdicke von Aufdruck und Störfeld wird erreicht, dass nach dem Aufdruck der Information Spiegeleffekte auf der Unterseite der Störschicht vermieden werden, die zu einer Lesbarkeit der Information führen.
Der Benutzer erhält hierdurch einen Sicherheitsaufkleber der in großer Stückzahl günstig herzustellen ist. Dadurch, dass der Endverbraucher der fertigen, von einer Trägerfolie abziehbaren und dann verwendbaren Sicherheitsaufkleber für eine Vielzahl von unterschiedlichen Verwendungsarten benutzen kann, ist eine erhebliche Vereinfachung des Aufbringens von Sicherheitsmerkmalen auf unterschiedliche Medien gewährleistet. Die gesicherten Informationen, wie zum Beispiel PIN- Nummern, können einfach bevorratet werden und erst bei Bedarf auf das entsprechende Medium aufgebracht werden.
Es ist auch möglich, durch handelsübliche Drucker den zuvor auf ein Trägermedium aufgebrachten, unteren Teil des Sicherheitsaufklebers mit der Information im konkreten benötigten Zeitpunkt zu bedrucken und dann durch den einfachen Vorgang des Zusammenfügend mit dem oberen Teil des Sicherheitsaufklebers zu verschließen und somit die Information sicher zu schützen. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 2 gegeben. Hier stellt sich bisher das Problem, dass eine einwandfreie Verbindung zwischen den beiden Teilen des Sicherheitsaufklebers gewährleistet sein muss, um eine unzulässige Trennung derselben mindestens stark erschweren zu können, Es stellt sich das Problem, dass sich Oberschicht und Störfeld nachteilig auf die Verbindung von oberem und unterem Etikett auswirken.
Die Lösung dieses Problems wird durch einen Sicherheitsaufkleber der oben genannten Art erreicht, der dadurch gekennzeichnet ist. - dass um das Feld für die Information ein unbeschichteter Rahmen aus der Trägerfolie frei bleibt.
Die Weiterbildung nach Schutzanspruch 2 ermöglicht eine bessere Verbindung mit dem abdeckenden Rubbeletikett im Bereich des freien Rahmend. Dadurch wir insbesondere eine erhöhte Sicherheit gegen chemische Angriffe mittels Lösungsmitteln gewährleistet.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich aus Schutzanspruch 3. Es hat sich gezeigt, dass die beiden Sicherheitsetiketten unter Umständen mittels Lösungsmittel voneinander getrennt werden können, Dies kann zunächst durch die Ausgestaltung in Schutzanspruch 2 stark erschwert werden. Gelingt es doch, so kann durch die Ausgestaltung nach Schutzanspruch 1 zunächst verhindert werden, dass die Information lesbar wird. Es kann danach jedoch versucht werden, die vom Oberetikett mitgenommenen Färb- und Informationsschichten trocken abzulösen, um an die Informationen heranzukommen. Dabei löst der bereits bekannte Voideffekt über die ganze Fläche der trocken abgelösten Färb- und Iπformationsschicht aus.
Es stellt sich aber das Problem, dass der durch das Ablösen dann zuverlässig auslösende und bereits bekannte Voideffekt auf der Oberfolie unter Umständen nicht sichtbar wird, da er nach oben durch die Rubbelschicht verdeckt ist und nach unten durch die wieder aufgetragene Färb- und Informationsschicht.
Die Lösung dieses Problems wird durch einen Sicherheitsaufkleber der oben genannten Art erreicht, der dadurch gekennzeichnet ist, - dass die Oberschicht auf welcher die Information aufgebracht ist, so groß gestaltet ist, dass ein unbeschichteter Rand ohne Information entsteht, der ganzflächig mittels des Oberetiketts so abgedeckt wird, dass die Rubbelschicht nur die Information verdeckt und mindestens der unbeschriftete Rand durch eine so genannte Voidfolie überdeckt wird.
Die Weiterbildung nach Schutzanspruch 3 ermöglicht es, dass bei Abtrennung der an dein Oberetikett haftenden Färb- und Informationsschicht der Voideffekt an einer Stelle des Oberetiketts auslöst, die nicht durch das Rubbelfeld überdeckt wird und damit dauerhaft sichtbar bleibt. Es ist daher sinnvoll, dass das gesamte Oberetikett als so genannte Voidfolie ausgestaltet ist. Es kann durch einen in Schutzanspruch 4 bis 6 beschriebenen Aufdruck eine weitere Erhöhung der Sicherheit erreicht werden. Dieser ist gekennzeichnet dadurch, - dass auf die Rubbellackschicht und mindestens im Bereich dieser Schicht mittels einer Reagenzfarbe die mittelbar oder unmittelbar sichtbar ist, ein Druckbild in Form von grafischen Mustern und/oder Zeichen aufgebracht ist,
- dass auf dem Untergrund (Trägermedium) auf dem das untere Etikett aufgebracht wird, mittels Reagenzfarbe die mittelbar oder unmittelbar sichtbar ist, ein Druckbild in Form von grafischen Muster und/oder Zeichen aufgebracht ist. - dass das Druckbild auf der Vorderseite oder auf der Rückseite des Untergrundes angebracht werden kann.
Aufgrund des grafischen Aufdrucks von Reagenzfarbe wird erreicht, dass der Aufkleber nicht mit einer kleberlösenden Flüssigkeit behandelt werden kann, ohne dass dieses zu einem Verwaschungseffekt im Druckbild führt. Dadurch ist gewährleistet, dass jede Einflussnahme auf das Sicherheitsetikett sofort erkennbar wird. Durch das technisch hochwertige Druckbild wird die einfache Nachahmung oder Fälschung verhindert. Der Aufdruck kann wahlweise auf dem oberen Etikett, auf der Vorderseite des Trägermediums direkt oder auf der Rückseite des Trägermediums erfolgen. Vorteilhaft ist bei den beiden letzten Varianten, dass das Bedrucken des Trägermedium mit der Reagenzfarbe unabhängig von dem Aufkleben des Sicherheitsaufklebers erfolgen kann und damit eine hohe Stückzahl von beispielsweise Papier bedruckt werden kann, was zu einer Kostenreduktion führt. Außerdem kann das Trägermedium auch unabhängig vom Sicherheitsaufkleber verwendet beziehungsweise vorgehalten werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Sicherheitsaufklebers wird im Schutzanspruch 7 beschrieben. Es hat sich gezeigt, dass das oben bereits genannte Störfeld, wie oben beschrieben, eine Mindestschichtdicke benötigt, damit die aufgedruckte Information trotz des Störfeldes nicht erkennbar bleibt. Problematisch ist dabei, wie diese Schichtdicke erreicht werden kann.
Die Lösung dieses Problems wird durch einen Sicherheitsaufkleber der oben genannten Art erreicht, der dadurch gekennzeichnet ist. - dass das Störfeld mittels Siebdrucktechnik ausgeführt ist.
Dadurch wird eine ausreichende Schichtdicke erreicht, da der Farbauftrag wesentlich höher ist, als bei anderen Drucktechniken. Die vorliegende Erfindung betrifft einen Sicherheitsaufkleber, der zum Verdecken von Informationen in Form von Zeichenfolgen dient, die allein zur Kenntnisnahme durch einen bestimmten berechtigten Nutzer vorgesehen sind. Der Sicherheitsaufkleber kann vornehmlich zum Verdecken von sicherheitsrelevanten Informationen wie PIN- Nummem auf unterschiedlichen Medien, wie Plastikkarten oder auch einfachem Papier verwendet werden. Hierbei besteht der Sicherheitsaufkleber aus mindestens einer Trägerschicht, welche wiederum aus einer Oberschicht und einer darunter liegenden Kleberschicht besteht. Unter die Kleberschicht ist eine Absorptionsschicht aufgebracht, welche mindestens die Fläche der abzudeckenden Information aufweist.
Verschiedene Sicherheitsaufkleber der genannten Art und für den genannten Verwendungszweck sind aus der DE 197 05 380 C1 und DE 19840 733 C2 bekannt. Bei den bekannten Abdeckaufklebern sind die Sicherheitsmerkmale entweder ganzflächig in der Folienschicht ausgeführt oder sind rahmenförmig durch eine sogenannte Voidfolie ausgeführt. Die bereits bekannte Voidfolie soll ein unberechtigtes Abheben der Folie erkennen lassen, in dem jedes Abheben der Folie dauerhaft optisch erkennbar wird. Eigenart der bekannten Sicherheitsaufkleber ist es, dass sie jeweils eine Kleberschicht besitzen wobei der Kleber auf der Information zu liegen kommt.
Es hat sich herausgestellt, dass es durch verschiedene technische Vorrichtungen möglich ist, die bereits bekannten Sicherheitsaufkleber zu manipulieren, ohne dass die Sicherheitsvorrichtungen, wie die so genannte Voidfolie, auslöst. Hierbei zeigt sich als Nachteil der bekannten Sicherheitsaufkleber, dass sie in ihrem Schichtaufbau eine durchgehende Kleberschicht haben, die dazu dient, den Aufkleber dauerhaft mit dem Untergrund zu verbinden. Die Kleberschicht kommt dabei direkt mit der Informationsschicht in Verbindung und umschließt die einzelnen Teile der Information. Dies stellt eine erhebliche Sicherheitslücke dar.
Mittels geeigneter Hilfsmittel ist es möglich, über die durchgehende Kleberschicht, unter Verwendung des Lichtwellenleiter-Effekts die unter der Mitte des Aufklebers verborgene Information sichtbar zu machen ohne den Aufkleber selbst zu beschädigen oder einen mechanischen oder chemischen Einfluss auszuüben. Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, eine Sicherheitsabdeckung zu schaffen, sie die dargelegten Nachteile vermeidet und bei welcher gewährleistet ist, dass eine Manipulation bzw. unberechtigte Informationsbeschaffung durch die Sicherheitseinrichtungen des Aufklebers nicht nur sichtbar gemacht, sondern auch aktiv verhindert werden. Dabei soll der Sicherheits-Aufkleber unabhängig vom Trägermedium verwendet werden können, wobei auch ein Schwerpunkt unter Einhaltung der Sicherheit, auf eine einfache, vielseitige und kostengünstige Verwendungsmöglichkeit gelegt wird. Die Lösung gelingt durch eine erfindungsgemäße Sicherheitsabdeckung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, - dass auf der Unterseite der Kleberschicht eine Absorptionsschicht so aufgetragen ist. - dass die Absorptionsschicht eine größere Ausdehnung als die zu verdeckenden Information hat, diese mindestens vollständig abdeckt und dabei kleiner als die Trägerschicht ist und - dass diese Absorptionsschicht eine Trennschicht zwischen der abdeckenden Kleberschicht und der Informationsschicht darstellt.
Mit der Erfindung wird erreicht, dass die aufgedruckte Information nicht von der Oberseite und von der Unterseite des Aufklebers her mittels Durchleuchten erkannt werden kann. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, dass von außen mittels Strahlung die Information direkt erreicht werden kann. Da die Kleberschicht problematisch als Lichtwellenleiter genutzt werden kann, wird so erreicht, dass die Lichtwellen nicht die Informationsschicht erreichen, sondern entweder durch die Absorptionsschicht aufgenommen und dadurch unschädlich gemacht werden, oder an der Informationsschicht vorbeigelenkt werden, ohne dass die Information sichtbar gemacht werden kann. Durch das Vorhandensein der Trenn- und Absorptionsschicht wird der Effekt der Unterschiedlichen Energieabsorptionen von Kleber und Information auf ein Minimum reduziert. Dies verhindert die Gewinnung einer auslesbaren Information. Durch die Zwischenschicht wird eine zuverlässige Entkopplung von Information und allen an den Rand des Aufklebers reichenden Schichten erzielt. Die Entkopplungsschicht hat hierbei mindestens die Ausdehnung der Information, um eine sichere Funktion zu gewahrleisten.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 9 gegeben. Hier wird eine Ausführung beschrieben, die aus einem bekannten Sicherheitsrubbeletikett besteht und erfindungsgemäß ausgestaltet ist, dadurch gekennzeichnet - dass die Oberschicht als durchsichtige Folie ausgestaltet ist. - dass sich auf der Trägerschicht ein sogenanntes Rubbelfeld befindet, welches die Information nach oben oder hin abdeckt und - dass die Absorptionsschicht aus einer durchsichtigen Folie besteht.
Die Weiterbildung nach Schutzanspruch 9 ermöglicht es, die Vorteile der bekannten Sicherheitsetiketten zu nutzen, die Information jedoch gegen seitliche Angriffe zuverlässig zu schützen. Hier kann das bekannte Rubbeletikett zum Einsatz kommen, welches mit einer so genannten Voidfolie versehen ist. Um ein Erkennen der Information nach dem berechtigten Entfernen der Rubbelschicht zu ermöglichen, ist die Absorptionsschicht mittels einer durchsichtigen Folie ausgeführt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich aus dem Schutzanspruch 10. Es hat sich gezeigt, dass bei einer Entkopplung von Information und Abdeckschicht mittels geeigneter Möglichkeiten ein Hohlraum zwischen der Information und der Abdeckung geschaffen werden kann.
Die kann ein unberechtigtes Auslesen der Informationen begünstigen. Die Lösung des Problems wird durch einen Sicherheitsaufkleber der oben genannten Art erreicht, der dadurch gekennzeichnet ist. - dass sich unter der Absorptionsschicht eine Kleberschicht befindet, welche eine feste Verbindung zwischen Absorptionsschicht und Informationsfeld darstellt.
Die Weiterbildung nach Schutzanspruch 10 ermöglicht es, dass die Absorptionsschicht fest auf der Information haftet und nicht so getrennt werden kann, dass ein Hohlraum entsteht. Zweckmäßig hat die Kleberschicht die gleiche Größe wie die Absorptionsschicht.
Bei der Verwendung des Rubbelfelds als Abdeckschicht hat sich herausgestellt, dass das Rubbelfeld entfernt und nach unberechtigtem Auslesen der Information die Rubbelschicht nachgebildet werden kann. So kann die Unversehrtheit der Information vorgetäuscht werden. Dies ist eine bereits bekannte und in DE 198 40 733 C2 beschriebene Möglichkeit, die Sicherheitseinrichtungen von Etikett zu umgehen. Bisher wurde versucht, dies mittels eines Aufdrucks auf der die Rubbelschicht zu verhindern. Dabei stellt sich immer das Problem, dass diese Sicherheitseinrichtung oben auf den Aufkleber aufgebracht und daher immer direkten Einflüssen ausgesetzt ist. Die genannten Problem, werden erfindungsgemäß dergestalt gelöst, - dass die Absorptionsschichten eine opake Schicht darstellt, wobei die Oberschicht aus einer Folie oder so genannten Voidfolie oder einem einfachen Papier bestehen kann.
Durch die Ausführung nach Schutzanspruch 11 ist es möglich, bei der Ausführung des Sicherheitsetiketts ganz auf das Rubbelfeld zu verzichten. Dies ermöglicht zum einen eine rationale, einfache und damit kostengünstige Herstellung des Sicherheitsaufklebers, da auf den Vorgang des Aufbringens eines Rubbelfeldes verzichtet werden kann, zum anderen ist die Sicherheitseinrichtung im inneren des Aufklebers verborgen und kann nur dadurch manipuliert werden, in dem der ganze Aufkleber geöffnet wird. Dies aber macht die bekannte so genannte Voidfolie zuverlässig sichtbar.
Entsprechend der nach Schutzanspruch 10 gemachten Ausführungen kann auch in Verbindung mit der opaken Trennschicht die Sicherheit durch eine zusätzliche Kleberschicht erfindungsgemäß dergestalt erhöht werden, - dass sich unter der Absorptionsschicht eine Klebeschicht befindet, wobei es sich um einen solchen Kleber handelt, der beim Abziehen des Aufklebers die Informationsschicht nicht zerstört.
Die hier beschriebene Kleberschicht ist so eingestellt, dass die Information beim Öffnen und Abziehen des ganzen Sicherheitsaufklebers nicht zerstört wird und hat zweckmäßig die Größe der Absorptionsschicht. Eine weitere Verbesserung der Sicherheit wird dadurch erreicht, dass sich unterhalb der Absorptions- und Trennschicht noch eine so genannte Störschicht befindet und demnach die Erfindung nach Schutzanspruch 13 so ausgestaltet ist, - dass die Absorptionsschicht mit einer weiteren darunter liegenden Schicht versehen ist, die als sogenanntes Störfeld ausgebildet ist welches aus statisch zufällig verteilten Zeichenbruchstücken und/oder Schlangenlinien und7oder dergleichen Muster besteht.
Hier wird erreicht, dass das unberechtigte Auslesen des Aufklebers mittels des Lichtwellenleitereffekts, beziehungsweise mittels gezielter Erwärmung des Aufklebers erschwert wird. Durch unregelmäßige Zeichenfolge in der Störschicht ist es nicht möglich, diese beim unberechtigtem Auslesen von der Information zu unterscheiden. Die Gewinnung einer verwertbaren Information kann so verhindert werden. Auch das Störfeld hat zweckmäßig die gleiche Größe, wie die Absorptionsschicht.
Entsprechend der zu Schutzanspruch 12 gemachten Ausführungen kann die Sicherheit nach Schutzanspruch 14 dergestalt verbessert werden, - dass sich unter dem Störfeld eine Kleberschicht befindet, wobei es sich um einen solchen Kleber handelt, der beim Abziehen des Aufklebers die Information nicht zerstört.
Auch hier werden die beschriebenen Vorteile in der zweckmäßigen Ausführung genutzt.
Durch die Erweiterung des Aufklebers mit einer Vielzahl von
Sicherheitseinrichtungen wird es schwierig, den Aufkleber einfach und damit kostengünstig herzustellen. Daher stellt sich die Aufgabe, die gewonnene Sicherheit des Aufklebers zu erhalten und dabei die Struktur einfach zu gestalten. Das Problem wird erfindungsgemäß in Schutzanspruch 15 dergestalt gelöst, - dass die Absorptionsschicht selbst als so genanntes Störfeld ausgeführt ist
Der Vorteil dieser Ausgestaltung liegt darin, dass die Absorptionsschicht nicht aus opakem Material bestehen muss, sondern die Undurchsichtigkeit durch das Störfeld gewährleistet wird. Zudem werden die aufgezeigten Vorteile von Absorptions- und Trennschicht sowie die des Störfeldes in einer Schicht vereint. Auch dies ermöglicht eine kostengünstigere Herstellung des Aufklebers.
Nach Anspruch 16 werden die Vorteile von Anspruch 10 und Anspruch 15 vorteilhaft vereint. Durch die erfindungsgemäßen Ausgestaltungen wird zum einen das unberechtigte Auslesen der Information zuverlässig verhindern , zum anderen im Fall des tatsächlich erfolgten unberechtigten Auslesens ein solches sofort sichtbar gemacht. Dies ist derart ausgestaltet, - dass sich unter der Absorptionsschicht eine Klebeschicht befindet, wobei es sich um einen solchen Kleber handelt, der beim Abziehen des Aufklebers die Informationsschicht nicht zerstört.
Wie oben gezeigt, kann ein Angriff insbesondere durch die Kleberschicht, welche den Aufkleber notwendig mit der Unterlage verbindet, erfolgen. Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch das Einbringen einer Absorptions- und Trennschicht verhindert. Nach Anspruch 17 werden die beschriebenen Sicherheitseinrichtungen dergestalt verbessert, - dass die Kleberschicht in einem die Absorptionsschicht rahmenförmig umgebenden Bereich unterbrochen ist.
Erfolgt auch hier der Angriff auf die Information von außen mittels des beschriebenen Lichtwellenleitereffekts, so werden die Lichtwellen bereits frühzeitig innerhalb der Kleberschicht gestört, so dass ein Auslesen nicht mehr möglich ist.
Bisher bekannt sind Sicherheitsetiketten, die mittels u.a. einer Folienschicht die Information nach oben hin abdecken. Es ist bekannt, dass die Information beim Ablösen der oberen Folienschicht, an dieser Folienschicht haften bleibt. Es wurde versucht, eine Lesbarkeit der Information dadurch zu verhindern, dass die Information auf eine schwarze Farbschicht aufgebracht wurde, welche beim Ablösen der oberen Folienschicht ebenfalls mit aufgenommen wird und so die Information unterseitig verdeckt.
Daraus ergibt sich jedoch das Problem, dass aufgrund der Schichtdicke der aufgebrachten Information, trotz der schwarzen Farbschicht, die Information mittels einer Spiegelung sichtbar bleibt. Weiterhin konnte festgestellt werden, dass es möglich ist, den verwendeten Kleber anzulösen und somit den gesamten Sicherheitsaufkleber nicht nachweisbar abzulösen und durch eine fehlende sogenannte Störschicht die Information lesbar zu machen. Als weiteres Problem wurde erkannt, dass die Information bzw. der Aufkleber nicht auf einfachem Papier aufgebracht werden konnte, da dann die Information mittels Durchleuchten ohne Nachweis erkannt werden konnte. Durch die bisherige Verwendung von Trägermedien wie Plastikkarten u.a. stellt sich stets das Problem der Recyclebarkeit dieser Medien. Weiterhin war es bisher zu aufwendig und kostspielig, die Information durch den Endverbraucher individuell aufbringen zu lassen.
Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, einen Sicherheitsaufkleber zu schaffen, der die dargelegten Nachteile vermeidet, und bei dem gewährleistet ist, dass jede Manipulation bzw. der Versuch oder die erfolgte Kenntnisnahme der Information eindeutig und auch für den Laien auf den ersten Blick erkennbar wird und dass der Sicherheits-Aufkleber unabhängig vom Trägermedium verwendet werden kann, wobei auch ein Schwerpunkt, unter Einhaltung der Sicherheit, auf eine einfache, vielseitige und kostengünstige Verwendungsmöglichkeit gelegt wird. Zudem muss trotz Ablösen der oberen Folienschicht gewährleistet sein, dass die mitgenommene Information nicht lesbar wird, beziehungsweise ein unbefugtes Lesen sofort erkennbar wird und bleibt. Die Lösung gelingt durch einen Sicherheitsaufkleber der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist, - dass die zu verdeckenden Information zwischen zwei Aufklebern aufgebracht ist, die jeder für sich und im Zusammenwirken verschiedene Sicherheitsmerkmale aufweisen, - dass im Bereich des unteren Aufklebers die Folienschicht mindestens die Größe der Zeichenfolge hat und mindestens im Bereich der zu verdeckenden Information mit einem Störfeld versehen ist, - dass das Störfeld mindestens die Schichtdicke der aufzubringende Information aufweist, - dass über dem Störfeld eine Oberschicht aufgebracht ist, auf dem die Information aufgebracht werden kann, wobei die Oberschicht mindestens die Größe der Zeichenfolge hat.
Mit der Erfindung wird erreicht, dass die aufgedruckte Information nicht von der Oberoder Unterseite des Aufklebers her mittels Durchleuchten erkannt werden kann. Dies geschieht dadurch, dass die Information auf ein sogenanntes Störfeld aufgedruckt wird, welches aus einer beliebigen Reihenfolge von ineinandergedruckten Zahlen besteht. Durch die mindestens gleiche Schichtdicke von Aufdruck und Störfeld wird erreicht, dass nach dem Aufdruck der Information Spiegeleffekte auf der Unterseite der Störschicht vermieden werden, die zu einer Lesbarkeit der Information führen.
Der Benutzer erhält hierdurch einen Sicherheitsaufkleber, der in großer Stückzahl günstig herzustellen ist. Dadurch, dass der Verwender den fertigen, von einer Trägerfolie abziehbaren und dann verwendbaren Sicherheitsaufkleber für eine Vielzahl von unterschiedlichen Verwendungsarten benutzen kann, ist eine erhebliche Vereinfachung des Aufbringens von Sicherheitsmerkmalen auf unterschiedliche Medien gewährleistet. Die gesicherten Informationen, wie zum Beispiel PIN- Nummem und Geheimzahlen können einfach bevorratet werden und erst bei Bedarf auf das entsprechende Medium aufgebracht werden.
Es ist auch möglich, durch handelsübliche Drucker den zuvor auf ein Trägermedium aufgebrachten, unteren Teil des Sicherheitsaufklebers mit der Information im konkret benötigten Zeitpunkt zu bedrucken und dann durch den einfachen Vorgang des Zusammenfügens mit dem oberen Teil des Sicherheitsaufklebers zu verschließen und somit die Information sicher zu schützen. Als besonders vorteilhaft ist es zu sehen, den bekannten Sicherheitsaufkleber (Az.: 20 2004 003 313.5 des PDMA) als Oberetikett zu verwenden, da hier dessen positiven bekannten Eigenschaften vorteilhaft in die vorliegenden Erfindung integriert werden können. Es wird dadurch eine weitere Verstärkung des Schutzes erreicht.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 19 gegeben. Hier stellt sich bisher das Problem, dass eine einwandfreie Verbindung zwischen den beiden Teilen des Sicherheitsaufklebers gewährleistet sein muss, um eine unzulässige Trennung derselben mindestens stark erschweren zu können. Es stellt sich daher das Problem, dass sich Oberschicht und Störfeld nachteilig auf die Verbindung von oberem und unterem Etikett auswirken.
Die Lösung dieses Problems wird durch einen Sicherheitsaufkleber der oben genannten Art erreicht, der dadurch gekennzeichnet ist, - dass um das Feld für die Information ein unbeschichteter Rahmen aus der Trägerfolie frei bleibt.
Die Weiterbildung nach Schutzanspruch 19 ermöglicht eine bessere Verbindung mit dem abdeckenden Rubbeletikett im Bereich des freien Rahmens. Dadurch wir insbesondere eine erhöhte Sicherheit gegen chemische Angriffe mittels Lösungsmitteln gewährleistet.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus dem Schutzanspruch 20. Grundsätzlich ist Ziel des Versuchs, sich die geschützte Information unbefugt zu verschaffen, immer das Informationsfeld in der Mitte zwischen den beiden Aufklebern. Daher ist es Aufgabe der Erfindung, nicht nur das unbefugte Eindringen in den Sicherheitsaufkleber oder das Trennen der beiden Aufkleber zuverlässig kenntlich zu machen, sondern auch weitgehend zu verhindern.
Dies wird erfindungsgemäß durch einen Sicherheitsaufkleber erreicht, der dadurch gekennzeichnet ist, - dass die beiden Aufkleber im Bereich des unbeschichteten Rahmens (22b) aus der Trägerfolie (22) mittels einer Laserverschweißung (60) umlaufend um das Feld für die Information (50) miteinander verbunden sind und dass im Bereich der Verschweißung ein geeignetes Medium (61) auf den freibleibenden Rahmen (22b) der Trägerfolie (22) aufgetragen ist, welches die Verschweißung (60) günstig beeinflusst.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung nach Schutzanspruch 20 ermöglicht es, aktiv das Eindringen in den Sicherheitsaufkleber von Außen mittels geeigneter Medien oder sogar die Trennung des Aufklebers durch Anlösen der Kleberschichten zu verhindern. Die Verschweißung ermöglicht eine einfache und sichere Verbindung zwischen den beiden Aufklebern, die nur durch starke mechanische Einwirkung getrennt werden kann. Dabei bleibt immer sichergestellt, dass die Information vollständig vom äußeren Rand isoliert wird.
Als weiterer Schutz ist es sinnvoll, dass die Schweißnaht nicht eine einfache gerade und rahmenförmig um die Information umlaufende Linie, sondern ein komplizierteres Muster darstellt. Dies hat zur Folge, dass die Herstellung dieser Schweißnaht technisch anspruchsvoller und damit die unbefugte Nachbildung erheblich erschwert wird.
Es hat sich gezeigt, dass die Verschweißung besser gelingen kann, wenn auf den frei bleibenden Rahmen der Trägerfolie und damit im Bereich der Schweißung eine schwarze Farbe aufgebracht ist. Daher schützt Unteranspruch 21 , einen Sicherheitsaufkleber nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, - dass im Bereich der Verschweißung ein geeignetes Medium auf den freibleibenden Rahmen der Trägerfolie aufgetragen ist, welches die Verschweißung günstig beeinflusst.
Dadurch, dass der bezeichnete Teil der unteren Trägerfolie mit einem Medium im Bereich der Schweißnaht beschichtet ist, wird erreicht, dass die Verbindung der beiden Folien mittels Laserschweißung sicher hergestellt werden kann. Hier kann als eine Möglichkeit für das Medium schwarze Farbe verwendet werden.
Eine entsprechende Ausgestaltung zu dem in den Ausführungen zu Anspruch 20, genannten Problem ergibt sich aus Schutzanspruch 22, der sich auf einen Sicherheitsaufkleber bezieht, der dadurch gekennzeichnet ist, - dass die beiden Aufkleber im Bereich des umlaufenden Rahmens mittels einer umlaufenden Prägung auf dem abdeckenden Oberetikett miteinander verbunden sind.
Hier wird durch die Prägetechnik eine sichere und gleichzeitig einfache Verbindung zwischen den beiden Aufklebern erreicht. Die Vorteile dieser Ausgestaltung entsprechen denen in Schutzanspruch 20.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich aus Schutzanspruch 23. Es hat sich gezeigt, dass die beiden Sicherheitsetiketten unter Umständen mittels Lösungsmittel voneinander getrennt werden können. Dies kann zunächst durch die Ausgestaltung in Schutzanspruch 19 stark erschwert und durch die Ansprüche 20 bis 22 gänzlich verhindert werden. Gelingt eine Trennung doch, so kann durch die Ausgestaltung nach Schutzanspruch 18 zunächst verhindert werden, dass die Information lesbar wird. Es ist unter Umständen aber möglich, die vom Oberetikett mitgenommenen Färb- und Informationsschichten trocken abzulösen, um an die Information heranzukommen. Dabei löst der bereits bekannte Voideffekt über die ganze Fläche der trocken abgelösten Färb- und Informationsschicht aus.
Es stellt sich aber das Problem, dass der durch das Ablösen dann zuverlässig auslösende und bereits bekannte Voideffekt auf der Oberfolie unter Umständen nicht sichtbar wird, da er nach oben durch die Rubbelschicht und nach unten durch die wieder aufgetragene Färb- und Informationsschicht verdeckt ist.
Die Lösung des Problems wird durch einen Sicherheitsaufkleber der oben genannten Art erreicht, der dadurch gekennzeichnet ist, - dass die Oberschicht auf welcher die Information aufgebracht ist, so groß gestaltet ist, dass ein unbeschrifteter Rand ohne Information entsteht, der ganzflächig mittels des Oberetiketts so abgedeckt wird, dass die Rubbelschicht nur die Information verdeckt und mindestens der unbeschriftete Rand durch eine so genannte Voidfolie überdeckt wird.
Die Weiterbildung nach Schutzanspruch 20 (23) ermöglicht es, dass bei Abtrennung der an dem Oberetikett haftenden Färb- und Informationsschicht der Voideffekt an einer Stelle des Oberetiketts auslöst, die nicht durch das Rubbelfeld überdeckt wird und damit dauerhaft sichtbar bleibt. Es ist daher sinnvoll, dass das gesamte Oberetikett als so genannte Voidfolie ausgestaltet ist.
Es kann durch einen in Schutzanspruch 21 (24) bis 23 (26) beschriebenen Aufdruck eine weitere Erhöhung der Sicherheit erreicht werden. Dieser ist gekennzeichnet dadurch, - dass auf die Rubbellackschicht und mindestens im Bereich dieser Schicht mittels einer Reagenzfarbe die mittelbar oder unmittelbar sichtbar ist, ein Druckbild in Form von grafischen Mustern und/oder Zeichen aufgebracht ist, - dass auf dem Untergrund (Trägermedium) auf dem das untere Etikett aufgebracht wird, mittels Reagenzfarbe die mittelbar oder unmittelbar sichtbar ist, ein Druckbild in Form von grafischen Mustern und/oder Zeichen aufgebracht ist, - dass das Druckbild auf der Vorderseite oder auf der Rückseite des Untergrundes angebracht werden kann.
Aufgrund des grafischen Aufdrucks von Reagenzfarbe wird erreicht, dass der Aufkleber nicht mit einer kleberlösenden Flüssigkeit behandelt werden kann, ohne dass dieses zu einem Verwaschungseffekt im Druckbild führt. Dadurch ist gewährleistet, dass jede Einflussnahme auf das Sicherheitsetikett sofort erkennbar wird. Durch das technisch hochwertige Druckbild wird die einfache Nachahmung oder Fälschung verhindert. Der Aufdruck kann wahlweise auf dem oberen Etikett, auf der Vorderseite des Trägermediums direkt oder auf der Rückseite des Trägermediums erfolgen. Vorteilhaft ist bei den beiden letzten Varianten, dass das Bedrucken des Trägermedium mit der Reagenzfarbe unabhängig von dem Aufkleben des Sicherheitsaufklebers erfolgen kann und damit eine hohe Stückzahl von beispielsweise Papier bedruckt werden kann, was zu einer Kostenreduktion führt. Außerdem kann das Trägermedium auch unabhängig vom Sicherheitsaufkleber verwendet beziehungsweise vorgehalten werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Sicherheitsaufklebers wird im Schutzanspruch 24 (27) beschrieben. Es hat sich gezeigt, dass das oben bereits genannte Störfeld, wie oben beschrieben, eine Mindestschichtdicke benötigt, damit die aufgedruckte. Information trotz des Störfeldes nicht erkennbar bleibt. Problematisch ist dabei, wie diese Schichtdicke erreicht werden kann. Die Lösung dieses Problems wird durch einen Sicherheitsaufkleber der oben genannten Art erreicht, der dadurch gekennzeichnet ist, - dass das Störfeld mittels Siebdrucktechnik ausgeführt ist.
Dadurch wird eine ausreichende Schichtdicke erreicht, da der Farbauftrag wesentlich hoher ist, als bei anderen Drucktechniken.
Verschiedene Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Es ist zu beachten, dass die Abbildungen nicht maßstabsgerecht sind und die Schichtdicken aufgrund der Übersichtlichkeit stark: überhöht dargestellt sind. Die Figuren sind auf die wesentliche Information beschränkt, daher zeigen die Figuren den Schichtaufbau teilweise nicht im Detail. Es zeigen:
Fig. 1 der untere Teil eines Sicherheitsaufklebers in Aufsicht, aufgebracht auf ein Trägermedium,
Fig. 2 einen Sicherheitsaufkleber bestehend aus einem unteren und einem oberen Teil im Querschnitt,
Fig. 3 den unteren Teil eines Sicherheitsaufklebers im Querschnitt,
Fig. 4 einen Sicherheitsaufkleber im Querschnitt mit erkennbar einem unbeschichteten Rahmen außen,
Fig. 5 einen Sicherheitsaufkleber im Querschnitt mit erkennbar einem kleineren Rubbelfeld, als die Oberschicht des unteren Teils des Aufklebers und
Fig. 6a bis 6c den Sicherheitsaufkleber mit Reagenzfarbaufdruck in den möglichen Varianten.
Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel des unteren Teils eines Sicherheitsaufklebers, besitzt einen rechteckigen Umriss. Den tragenden Teil des unteren Teils (2) des Aufklebers bildet eine Folienschicht (22) aus einem durchsichtigen Kunststoff. Dieser ist mittels einer Klebstoffschicht (21 ) auf ein Trägermedium (1 ) aufgebracht. In der Mitte der Folienschicht befindet sich das ebenfalls rechteckige Störfeld (23) überdeckt mit einer Oberschicht (24), auf welcher sich die Information (Zeichenfolge) (50) befindet. Eingezeichnet ist die Schnittlinie (I) auf die sich die folgenden Figuren beziehen.
In Fig. 2 wird der Schichtenaufbau des Sicherheitsaufklebers mit dem unteren Teil (2) und dem oberen Teil (3) deutlich. Dazwischen befinden sich die Informationen (50). Die zwischen den Schichten eingezeichneten Pfeile • verdeutlichen den Zusammenschluss der beiden Etiketten.
Fig. 3 zeigt den unteren Teil des Sicherheitsaufklebers im Querschnitt, wobei die Schichten übertrieben groß dargestellt sind, um die Erkennbarkeit zu fördern. Der Sicherheitsaufkleber ist auf ein beliebiges Trägermedium (1 ), wie Papier oder ähnlichem aufgebracht. Im Aufbau ist zunächst die Folienschicht (22) als tragender Teil, welcher mittels einer Klebeschicht (21) auf das Trägermedium (1 ) aufgebracht wird, erkennbar. Es folgt das Störfeld (23) und über diesem die Oberschicht (24), auf welcher die Informationen aufgedruckt werden. Diese werden nach oben abgedeckt mit einem bekannten Rubbeletikett (3). Auf eine Darstellung wird in dieser Figur verzichtet.
Nach Fig. 4 wird aufgrund des gezeigten Querschnitts deutlich, dass hier das Störfeld (23) und die Oberschicht (24) kleiner als die darunter liegende Folie (22) sind. Damit wird die optimale Verbindung mit dem Rubbeletikett erreicht (3), da somit direkte Aufklebeflächen (22a) und (22b) zwischen den Trägerfolien vorhanden sind.
Fig. 5 stellt eine mögliche Ausgestaltung des Sicherheitsaufklebers unter Berücksichtigung des Schutzanspruchs 5 dar. Auch hier ist der untere Teil des Aufklebers mit einem beliebigen Trägermedium verbunden. Der Schichtaufbau entspricht demjenigen nach Figur 4. Deutlich sichtbar wird, dass die Rubbelschicht (31 ) von ihrer Ausdehnung kleiner ist, als die Oberschicht (24), jedoch ausreichend groß ist, um die Information (50) abzudecken. Dabei wird auch erkennbar, dass ein Bereich der abdeckenden Voidfolie (32) zwischen den gestrichelten Linien (a) und (b) von der Oberschicht (24) ausgefüllt wird, welchem der Voideffekt in der Voidfolie nach oben hin sichtbar auslösen kann.
Fig. 5a stellt die in Fig. 5 beschriebenen mögliche Ausgestaltung in der Aufsicht von oben dar. Zur besseren Erkennbarkeit sind die Schichten teilweise durchsichtig gestaltet. Hier deckt die zeichnerisch diagonal gestreifte Voidfolie (32) das Unteretikett vollständig ab. Dabei stellt die quer gestreifte Fläche (24) die Oberschicht dar, die erkennbar eine größere Ausdehnung hat, als die Rubbelschicht (31 ) unter welcher sich die hier eingezeichnete Information (50) befindet.
Die Fig. 6a zeigt eine Darstellung nach Fig. 2 mit dem entsprechenden Aufdruck einer Reagenzfarbe als Schicht (4).
In Fig. 6b befindet sich die Reagenzfarbschicht (4) direkt auf das Papier zwischen Klebeschicht (21 ) und Trägermedium (1 ) aufgedruckt. Wobei hier nochmals der vorteilhafte Aufbau des unteren Teils des Aufklebers entsprechend Fig. 4 gezeigt wird.
Entsprechend befindet sich der Aufdruck (4) in Fig. 6 c auf der Unterseite des Trägermediums (1). Damit lassen sich 3 Verschiedene Varianten aufzeigen, die eine vorteilhafte Ausgestaltung des Auftrags der Reagenzfarbe aufzeigen. In den Varianten nach Fig. 6b und 6c kann so bereits das Trägermedium vorbereitet werden und zu einem beliebigen Zeitpunkt der Sicherheitsaufkleber an dieser Stelle aufgebracht werden. Fig. 7 zeigt den Aufkleber in Auf- und Durchsicht eine geringere Ausdehnung als die darüber liegende Absorptions- und Trennschicht (20). Das Feld (10) zeigt die Trägerschicht in ihrer Ausdehnung. Die Linie (a) zeigt die Schnittstelle für die in weiteren Figuren dargestellten Querschnitte des Aufklebers.
Fig. 8 zeigt den Aufkleber in geschlossener Form mit dem die Information von oben abdeckenden Rubbelfeld (13).
Fig. 9 zeigt den Aufkleber im Querschnitt an der Linie (a) nach Anspruch 8. Dabei wird die Reihenfolge der Schichten Oberschicht (11 ), Klebeschicht (12) und Absorptionsschicht (20) deutlich. Die Pfeile zeigen das Aufbringen des Aufklebers auf das Medium (5) und die darauf zuvor aufgebrachte Information (40). Auch hier ist erkennbar, dass die Information (40) eine geringere Ausdehnung als die Absorptionsschicht (20) hat.
In Fig. 10 und 11 haben wir den Aufkleber (1 ) mit der zusätzlichen Rubbelschicht (13) gezeigt, wobei Fig. 11 noch die in Anspruch 10 beschriebene Klebeschicht (21 ) aufweist.
Die Fig. 12 bis 15 zeigen mögliche Ausgestaltungen des Aufklebers nach den Ansprüchen 11 bis 14. Dabei ist der Schichtaufbau erläutert. Hierbei werden die Absorptionsschicht (20) als opake Schicht, die Klebeschicht (21) und das Störfeld (28) gezeigt.
Die Figuren 17 und 18 zeigen eine vorteilhafte Ausgestaltung des Aufklebers nach den Ansprüchen 15 und 16. Man kann hier die als Störfeld ausgestaltete Absorptionsschicht (20) und die zusätzliche Kleberschicht (21 ) erkennen.
Eine Ausgestaltung des Anspruchs nach Schutzanspruch 17 wird in Fig. 12 gezeigt. Dabei sind die Oberschicht (11 ) die Klebeschicht (12) und die Absorptionsschicht (20) erkennbar Die Kleberschicht (12) ist rahmenförmig im Bereich
(12a)unterbrochen. Hier befindet sich kein Kleber.
Fig. 19 den unteren Teil eines Sicherheitsaufklebers in Aufsicht, aufgebracht auf ein Trägermedium,
Fig. 20 einen Sicherheitsaufkleber bestehend aus einem unteren und einem oberen Teil im Querschnitt,
Fig. 21 den unteren Teil eines Sicherheitsaufklebers im Querschnitt,
Fig. 22 einen Sicherheitsaufkleber im Querschnitt mit erkennbar einem unbeschichteten Rahmen außen,
Fig. 23 einen Sicherheitsaufkleber in Aufsicht von oben mit der eingezeichneten Linie für die Schweißung/Prägung,
Fig. 24 die beiden Aufkleberteile, verbunden mittels Prägung,
Fig. 25 die beiden Aufkleberteile, verbunden mittels Schweißung,
Fig. 26 den Auftrag des Medium für die Schweißverbindung,
Fig. 27 einen Sicherheitsaufkleber im Querschnitt mit erkennbar einem kleineren Rubbelfeld, als die Oberschicht des unteren Teils des Aufklebers und Fig. 28 eine Aufsicht desselben Aufklebers, sowie
Fig. 29 bis 31 den Sicherheitsaufkleber mit Reagenzfarbaufdruck in den möglichen Varianten.
Das in Fig. 19 dargestellte Ausführungsbeispiel des unteren Teils eines Sicherheitsaufklebers besitzt einen rechteckigen Umriss. Den tragenden Teil des unteren Teils (2) des Aufklebers bildet eine Folienschicht (22) aus einem durchsichtigen Kunststoff. Dieser ist mittels einer Klebstoffschicht (21 ) auf ein Trägermedium (1 ) aufgebracht. In der Mitte der Folienschicht befindet sich das ebenfalls rechteckige Störfeld (23) überdeckt mit einer Oberschicht (24), auf welcher sich die Information (Zeichenfolge) (50) befindet. Eingezeichnet ist die Schnittlinie (I) auf die sich die Querschnitte in den folgenden Figuren beziehen.
In Fig. 20 wird der Schichtenaufbau des Sicherheitsaufklebers mit dem unteren Teil (2) und dem oberen Teil (3) deutlich. Dazwischen befinden sich die Informationen (50). Die zwischen den Schichten eingezeichneten Pfeile verdeutlichen den Zusammenschluss der beiden Etiketten. Fig. 21 zeigt den unteren Teil des Sicherheitsaufklebers im Querschnitt, wobei die Schichten übertrieben groß dargestellt sind, um die Erkennbarkeit zu fördern. Der Sicherheitsaufkleber ist auf ein beliebiges Trägermedium (1), wie Papier oder ähnlichem aufgebracht. Im Aufbau ist zunächst die Folienschicht (22) als tragender Teil, welcher mittels einer Klebeschicht (21 ) auf das Trägermedium (1) aufgebracht wird, erkennbar. Es folgt das Störfeld (23) und über diesem die Oberschicht (24), auf welcher die Informationen aufgedruckt werden. Diese werden nach oben abgedeckt mit einem bekannten Rubbeletikett (3). Auf eine Darstellung wird in dieser Figur verzichtet.
Nach Fig. 22 wird aufgrund des gezeigten Querschnitts deutlich, dass hier das Störfeld (23) und die Oberschicht (24) kleiner als die darunter liegende Folie (22) sind. Damit wird die optimale Verbindung mit dem Rubbeletikett erreicht (3), da somit direkte Aufklebeflächen (22a) und (22b) zwischen den Trägerfolien vorhanden sind.
Fig. 23 stellt die Ausgestaltung des Aufklebers, aufgebracht auf ein Trägermedium (1) nach den Ansprüchen 3 bis 5 das, wobei das abdeckende Rubbeletikett (32) ohne Rubbelschicht (31 ) dargestellt ist. Erkennbar ist die rahmenförmige Verbindung der beiden Etiketten durch die Schweiß- oder Prägenaht (60/70). Eingezeichnet ist zudem die Querschnittlinie (I).
Fig. 24 zeigt die Ausgestaltung nach Anspruch 22, wobei die beiden Etiketten (3) und (2), sowie die Prägung (70) und die Information (50) dargestellt sind.
In Fig. 25 sind die beiden Etiketten (3) und (2), die Information (50) sowie hier insbesondere die Schweißverbindungen (60) dargestellt.
Fig. 26 zeigt den unteren Teil des Sicherheitsaufklebers mit dem bekannten Schichtaufbau Trägermedium (1 ), Kleberschicht (21 ), Trägerschicht (22), Störfeld (23), Oberschicht (24), Information (50) und das nach Absprache 21 vorhandene geeignete Medium (61 ), zum Beispiel schwarze Farbe, als dicke schwarze Linie.
Fig. 27 stellt eine weitere mögliche Ausgestaltung des Sicherheitsaufklebers unter Berücksichtigung des Anspruches 23 das. Auch hier ist der untere Teil des Aufklebers mit einem beliebigen Trägermedium verbunden. Der Schichtaufbau entspricht demjenigen nach Figur 22. Deutlich sichtbar wird, dass die Rubbelschicht (31 ) von ihrer Ausdehnung kleiner ist, als die Oberschicht (24), jedoch ausreichend groß ist, um die Information (50) abzudecken. Dabei wird auch erkennbar, dass ein Bereich der abdeckenden Voidfolie (32) zwischen den gestrichelten Linien (a) und (b) von der Oberschicht (24) ausgefüllt wird, in welchem der Voideffekt in der Voidfolie nach oben hin sichtbar auslösen kann.
Fig. 28 stellt die in Fig. 27 beschriebene mögliche Ausgestaltung in der Aufsicht von oben dar. Zur besseren Erkennbarkeit sind die Schichten teilweise durchsichtig gestaltet. Hier deckt die zeichnerische diagonale gestreifte Voidfolie (32) das Unteretikett vollständig ab. Dabei stellt die quer gestreifte Fläche (24) die Oberschicht dar, die erkennbar eine größere Ausdehnung hat, als die Rubbelschicht (31) unter welcher sich die hier eingezeichnete Information (50) befindet. Die Fig. 29 zeigt eine Darstellung nach Fig. 20 mit dem entsprechenden Aufdruck einer Reagenzfarbe als Schicht (4).
In Fig. 30 befindet sich die Reagenzfarbschicht (4) direkt auf das Papier zwischen Klebeschicht (21) und Trägermedium (1 ) aufgedruckt. Wobei hier nochmals der vorteilhafte Aufbau des unteren Teils des Aufklebers entsprechend Fig. 22 gezeigt wird.
Entsprechend befindet sich der Aufdruck (4) in Fig. 31 auf der Unterseite des Trägermediums (1). Damit lassen sich 3 verschiedene Varianten aufzeigen, die eine vorteilhafte Ausgestaltung des Auftrags der Reagenzfarbe aufzeigen. In den Varianten nach Fig. 30 und 31 kann so bereits das Trägermedium vorbereitet werden und zu einem beliebigen Zeitpunkt der Sicherheitsaufkleber an dieser Stelle aufgebracht werden.

Claims

Sicherheitsaufkleber Schutzansprüche
1. Sicherheitsaufkleber zum Verdecken von Informationen, die allein zur Kenntnisnahme durch einen berechtigten Nutzer vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, - dass die zu verdeckenden Information zwischen zwei Aufklebern aufgebracht wird, die jeder für sich und im Zusammenwirken verschiedene Sicherheitsmerkmale aufweisen, - dass die untere Folienschicht mindestens die Größe der Zeichenfolge hat und mindestens im Bereich der zu verdeckenden Information mit einem Störfeld versehen ist, - dass das Störfeld mindestens die Schichtdicke der aufzubringende Information aufweist, - dass über dem Störfeld eine Oberschicht aufgebracht ist, auf dem die Information aufgebracht werden kann, wobei die Oberschicht mindestens die Größe der Zeichenfolge hat.
2. Sicherheitsaufkleber nach Schutzanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass um das Feld für die Information ein unbeschichteter Rahmen aus der Trägerfolie frei bleibt.
3. Sicherheitsaufkleber nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschicht auf welcher die Information aufgebracht ist, so groß gestaltet ist, dass ein unbeschrifteter Rand ohne Information entsteht, der ganzftächig mittels des Oberetiketts so abgedeckt wird, dass die Rubbelschicht nur die Information verdeckt und mindestens der unbeschriftete Rand durch eine so genannte Voidfolie überdeckt wird
4. Sicherheitsaufkleber nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Rubbellackschicht und mindestens im Bereich dieser Schicht mittels einer Reagenzfarbe die mittelbar oder unmittelbar sichtbar ist, ein Druckbild in Form von grafischen Mustern und/oder Zeichen aufgebracht ist.
Sicherheitsaufkleber nach einem der Ansprüche 1 bis 3,dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Untergrund (Trägermedium) auf dem das untere Etikett aufgebracht wird, mittels Reagenzfarbe die mittelbar oder unmittelbar sichtbar ist, ein Druckbild auf der Vorderseite in Form von grafischen Mustern und/oder Zeichen aufgebracht ist.
Sicherheitsaufkleber nach Ansprüche 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckbild auf der Rückseite des Untergrundes (Trägermedium) aufgebracht ist.
7. Sicherheitsaufkleber nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Störfeld mittels Siebdrucktechnik erstellt wird.
8. Sicherheitsaufkleber zum Verdecken von auf einem Medium unterschiedlicher Art, wie Plastikkarten, Papier und ähnlichem, aufgebrachten Informationen, die allein zur Kenntnisnahme durch einen berechtigten Nutzer vorgesehen sind, wobei der Aufkleber (1 ) aus mindestens einer Trägerschicht (10), bestehend aus einer Oberschicht (11 ) und einer darunter liegenden Kleberschicht (12) besteht, dadurch gekennzeichnet, - dass auf der Unterseite der Kleberschicht (12) eine Absorptionsschicht (20) so aufgetragen ist, - dass die Absorptionsschicht (20) eine größere Ausdehnung als das zu verdeckende Informationsfeld (40) hat und dieses mindestens vollständig abdeckt und dabei kleiner als die Trägerschicht (10) ist und - dass diese Absorptionsschicht (20) eine Trennschicht zwischen der abdeckenden Kleberschicht (12) und der Informationsschicht (40) darstellt.
9. Sicherheitsaufkleber nach Schutzanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschicht (1 ) als durchsichtige Folie ausgestaltet ist, dass sich auf der Trägerschicht (10) ein so genanntes Rubbelfeld (13). befindet, welches die Information (40) nach oben hin abdeckt und dass die Absorptionsschicht (20) aus einer durchsichtigen Folie besteht.
10. Sicherheitsaufkleber nach Schutzanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich unter der Absorptionsschicht (20) eine Kleberschicht (21 ) befindet, welche eine feste Verbindung zwischen Absorptionsschicht (20) und Informationsfeld (40) darstellt.
11. Sicherheitsaufkleber nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Absorptionsschicht (20) eine opake Schicht darstellt, wobei die Oberschicht (11 ) aus einer Folie oder so genannten Voidfolie oder einem einfachen Papier bestehen kann.
12. Sicherheitsaufkleber nach Schutzanspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass sich unter der Absorptionsschicht (20) eine Kleberschicht (21 ) befindet, wobei es sich um einen solchen Kleber handelt, der beim Abziehen des Aufklebers (1 ) die Informationsschicht (40) nicht zerstört.
13. Sicherheitsaufkleber nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Absorptionsschicht mit einer weiteren darunter liegenden Schicht versehen ist, die als so genanntes Störfeld (28) ausgebildet ist welsches aus statistisch zufällig verteilten Zeichenbruchstücken und/oder Schlangenlinien und/oder dergleichen Muster besteht.
14. Sicherheitsaufkleber nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich unter dem Störfeld eine weitere Klebeschicht befindet, wobei es sich um einen solchen Kleber handelt, der beim Abziehen des Aufklebers (1 ) die Informationsschicht (40) nicht zerstört.
15. Sicherheitsaufkleber nach Schutzanspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass Die Absorptionsschicht (20) selbst als so genanntes Störfeld ausgeführt ist.
16. Sicherheitsaufkleber nach Schutzanspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sich unter der Absorptionsschicht (20) eine Kleberschicht (21) befindet, wobei es sich um einen solchen Kleber handelt, der beim Abziehen des Aufklebers (1 ) die Informationsschicht (40) nicht zerstört.
17. Sicherheitsaufkleber nach einem der vorgenannten Schutzansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht (12) in einem die Absorptionsschicht (20) rahmenförmigen umgebenden Bereich (12a) unterbrochen ist.
18. Sicherheitsaufkleber zum Verdecken von Informationen, die allein zur Kenntnisnahme durch einen berechtigten Nutzer vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, - dass die zu verdeckenden Information (50) zwischen zwei Aufklebern (3) / (2) aufgebracht wird, die jeder für sich und im Zusammenwirken verschiedene Sicherheitsmerkmale aufweisen, - dass die untere Folienschicht (22) mindestens die Größe der Zeichenfolge (50) hat und mindestens im Bereich der zu verdeckenden Information (50) mit einem Störfeld (23) versehen ist, - dass das Störfeld (23) mindestens die Schichtdicke der aufzubringenden Information (50) aufweist, - dass über dem Störfeld (23) eine Oberschicht (24) aufgebracht ist, auf dem die Information (50) aufgebracht werden kann, wobei die Oberschicht (24) mindestens die Größe der Zeichenfolge hat.
19. Sicherheitsaufkleber nach Schutzanspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass um das Feld für die Information (50) ein unbeschichteter Rahmen (22b) aus der Trägerfolie (22) frei bleibt.
20. Sicherheitsaufkleber nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Aufkleber (2) / (3) im Bereich des unbeschichteten Rahmens (22b) aus der Trägerfolie (22) mittels einer Laserverschweißung (60) umlaufend um das Feld für die Information (50) miteinander verbunden sind:
21. Sicherheitsaufkleber nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Verschweißung ein geeignetes Medium (61 ) auf den Rahmen (22b) der Trägerfolie (22) aufgetragen ist, welches die Verschweißung (60) günstig beeinflusst.
22. Sicherheitsaufkleber nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Aufkleber (3) / (2) im Bereich des Rahmens (22b) mittels einer umlaufenden Prägung (70) auf dem abdeckenden Oberetikett (3) miteinander verbunden sind.
23. Sicherheitsaufkleber nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschicht (24) auf welcher die Information (50) aufgebracht ist, so groß gestaltet ist, dass ein unbeschrifteter Rand ((a) - (b)) ohne Information entsteht, der ganzflächig mittels des Oberetiketts (3) so abgedeckt wird, dass die Rubbelschicht (31 ) nur die Information (50) verdeckt und mindestens der unbeschriftete Rand ((a) - (b)) durch eine so genannte Voidfolie (32) überdeckt wird.
24. Sicherheitsaufkleber nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Rubbellackschicht (31 ) und mindestens im Bereich dieser Schicht mittels einer Reagenzfarbe die mittelbar oder unmittelbar sichtbar ist, ein Druckbild (4) in Form von grafischen Mustern und/oder Zeichen aufgebracht ist.
25. Sicherheitsaufkleber nach einem der Ansprüche 18. bis 22. , dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Untergrund (Trägermedium) (1) auf dem das untere Etikett (2) aufgebracht wird, mittels Reagenzfarbe die mittelbar oder unmittelbar sichtbar ist, ein Druckbild (4) auf der Vorderseite in Form von grafischen Mustern und/oder Zeichen aufgebracht ist.
26. Sicherheitsaufkleber nach Anspruch 25 , dadurch gekennzeichnet, dass das Druckbild (4) auf der Rückseite des Untergrundes (Trägermedium) (1 ) aufgebracht ist.
27. Sicherheitsaufkleber nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Störfeld (23) mittels Siebdrucktechnik erstellt wird.
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