UNIDAD PARA SUMINISTRO DE INYECTABLES EN FORMA MANUAL O AUTOMÁTICA
DESCRIPCIÓN
ÁMBITO Y TÉCNICA ANTERIOR
La presente invención consiste en una unidad para suministro de inyectables en forma manual o automática que puede ser utilizada tanto en forma automática dentro de dispositivos y máquinas, como de forma manual. La inyección de medicamentos se efectúa por medio de jeringas en las que por lo general previamente debe ser aspirado el medicamento a inyectar de las ampollas que lo contienen. Esta tarea se efectúa en forma manual, sistema que además de ser laborioso y lento, provoca frecuentemente, la contaminación del inyectable debido fundamentalmente a su contacto con el aire ambiente, a lo que deben agregarse otras frecuentes deficiencias técnicas. En general, todos los sistemas y métodos para la administración de medicamentos inyectables no se han adaptado a la evolución que ha experimentado la tecnología médico asistencial. En la actualidad más del 80% de la medicación inyectable mundial se efectúa en forma personalizada y programada, para pacientes internados, y en su totalidad se hace por via endovenosa, durante lapsos de duración variable de acuerdo al estado del paciente y al criterio médico. Esta rutina también consiste en trasvasar los medicamentos inyectables en forma manual, desde las ampollas o frascos ampollas que los contienen, a las jeringas de inyección, y desde éstas a los envases de soluciones estériles de uso endovenoso. Estos procesos manuales utilizados en las jeringas convencionales con los inyectables que deben ser transferidos, se efectúan en ámbitos no estériles, y además de ser muy lentos y complejos,
son técnicamente inseguros y de alto riesgo debido al peligro de la posibilidad de contaminación por estar los inyectables en contacto con el aire ambiente, no estéril, a lo que se agregan otras fallas técnicas, como ser posibles errores en la dosificación o en la incorrecta identificación de la medicación o de los pacientes a quienes deben ser administradas. Como resultado de esta deficiente tecnología surgen frecuentes complicaciones que agravan el estado de salud de los pacientes, las que por lo general son seguidas de acciones judiciales por mala práctica efectuadas contra establecimientos hospitalarios y médicos tratantes. Estos métodos además de estos graves inconvenientes implican complicados, lentos e ineficaces controles, administrativos de los medicamentos inyectables utilizados y de los almacenados asi como de los procesos de la facturación de los mismos. Como fácilmente se puede deducir con esta tecnología de trasvase de inyectables en condiciones que no ofrecen garantías de hacerlo en condiciones asépticas, ningún establecimiento hospitalario del mundo está en condiciones de cumplir satisfactoriamente, las normas ISO de control de calidad, en lo referente controles y metodología relativa a la aplicación de medicamentos inyectables. Desde el punto de vista ecológico debemos considerar en los sistemas actuales, debido a la dispersión de los elementos utilizados, la contaminación ambiental provocada por las jeringas, sus agujas y cubiertas protectoras, las ampollas de vidrio y envases plásticos flexibles utilizados y además otro grave peligro de contaminación, que implica la posibilidad de reutilización de las jeringas desechables. También es muy importante el riesgo a que está expuesto el personal paramédico y el personal que manipula los desechos hospitalarios, por la posibilidad de sufrir heridas accidentales con agujas contaminadas con SIDA u otras graves enfermedades infecciosas que puedan padecer
los pacientes internados, que son frecuentes en los ámbitos hospitalarios . Hasta el presente se conocen en el mundo numerosos sistemas manuales, automáticos o semiautomáticos en forma unitaria o múltiple de inyectar medicamentos y de jeringas, tendientes a optimizar la aplicación y transferencia de medicamentos inyectables, asi las patentes US 3.670.923, US 4.111.335, US 4.333.356 USN' 4.467.844, US 4.509.861, USN' 4.513.796, 4.527.245, US 4.625494, US 5.431.201, la patente UK GB 2.061.747, la PCT/SE97/01094, la EP 0 335 378 A2, la EP 0882 441 A2, la EP 0 898 951 A2, la US 0 0003 566, la US 6 039 093, y la PCT/SE 00/01445. Desde hace más de cincuenta años es utilizado por odontólogos de todo el mundo, un sistema que contiene el inyectable anestésico en un elemento tubular dentro de un espacio determinado entre dos émbolos, pero es necesario el uso de una jeringa especial con un pistón y un sistema de perforación del émbolo inferior para efectuar la inyección de su contenido. Las patentes y sistemas mencionados y múltiples patentes más desarrollan múltiples jeringas y sistemas para el mezclado y la administración automática o semiautomática de soluciones inyectables o de uso por via digestiva, pero por no brindar soluciones satisfactorias a las necesidades actuales, ninguna de ellas ha sido implementada y difundida en forma masiva.
OBJETO DE LA INVENCIÓN
Los problemas anteriormente indicados se solucionan por medio de una unidad de suministro de inyectables conforme a las características de la reivindicación 1. De acuerdo con ello, la unidad para suministro de inyectables en forma manual o automática que, siendo apta tanto para el uso manual como para su empleo en máquinas o dispositivos, contiene una solución de uso medicinal
aplicable en una o más dosis, siendo desechable una vez agotada la carga de dicha solución y comprendiendo: a) Un cuerpo tubular (2) que, entre un extremo de comando (2a) y una boquilla (3) de inyección, conforma el receptáculo contenedor (6) de la solución de uso medicinal;
que se caracteriza porque: b) En sus extremos opuestos, el receptáculo contenedor (6) está delimitado por un émbolo (4) impulsor de la solución y por un fondo perforable (5) ; c) Dicho émbolo (4) impulsor es capaz de vincularse a vastagos (10) de acción manual o automática; d) en la parte interior de la boquilla (3) de inyección hay un medio perforador (7) que enfrenta a dicho fondo perforable (5) ; y e) Dicho medio perforador (7) se comunica con el exterior del receptáculo a través de la boquilla (3) de inyección. La presente invención soluciona eficazmente todos los inconvenientes descritos, iniciando la primer etapa de una nueva tecnología en la administración segura de medicamentos inyectables por via subcutánea, sin necesidad de ser trasvasados, con lo que brinda garantías de total esterilidad. La versatilidad del sistema permite iniciar la primer etapa de un nuevo sistema aplicación de inyectables por via endovenosa, brindando la posibilidad de poder envasar automáticamente dentro de un sistema totalmente estéril los inyectables programados en forma personalizada, conservando su esterilidad, y evitando la posibilidad de errores de cualquier tipo, por medio de controles electrónicos, utilizando sensores de lectura de códigos de barras o similares que controlan todos los pasos de la transferencia de los inyectables a los envases de
soluciones de uso endovenoso. Para ello esta invención prevé la inyección manual o en forma automática de medicamentos por medio de nuevos elementos que conforman "Unidades de Inyección", en adelante (UI) , en las que los medicamentos líquidos contenidos junto con el delgado elemento tubular dentro del que fluye el inyectable, son envasados en forma estéril y conjunta durante el proceso de manufactura, las que por su particular diseño y dispositivos internos, son ideales para éstas y otras finalidades. Las (UI) consisten en prácticos y eficientes dispositivos que reemplazan en forma práctica, segura y eficiente la función conjunta de las ampollas y jeringas utilizadas hasta el momento, permitiendo la inyección directa rápida del medicamento en forma manual o por medio de su inyección en sistemas automáticos, dentro de los envases de soluciones de inyección por via endovenosa. Cada una de ellas puede contener una o múltiples dosis de inyectables. En los casos de inyectables de urgencia, de aplicación no programada, en los que la inyección debe efectuarse a través de los diafragmas elastoméricos de los elementos tubulares de inyección endovenosa, que regulan el flujo del inyectable, la presente invención permite hacerlo con uso del elemento que facilita la manipulación de la (UI) , por medio de la variante de fabricación en la que el extremo inferior del elemento tubular por el que es transferido el inyectable, termina en punta aguda filada, la que por medio de la presión manual necesaria ejercida, perfora el cuerpo elastomérico para poder efectuar el paso del inyectable, por la presión ejercida por medio del uso manual de un pistón. Como se puede apreciar, este sistema brinda rapidez y total seguridad en la administración de medicaciones inyectables, minimizando el error humano que implica la transferencia manual, evitando la contaminación del
medicamento al estar en contacto con el aire ambiente y por fallas de técnica, y los errores en su administración, al imprimir en la superficie de las (UI), su denominación en letras de lectura visual y códigos de barras u otros sistemas de lectura automática de identificación adicionales, asi como la de inscripciones que por su lectura, permitan la ubicación y posición, de las (UI) para ser utilizadas dentro del sistema automático. En lo referente al entorno y cuidado ambiental, esta invención hace imposible que el personal paramédico y el que manipula los desechos hospitalarios sufra heridas accidentales u otro tipo de lesión por agujas contaminadas. Además impide la reutilización de la unidad inyectora que se inutiliza espontáneamente inmediatamente después de ser utilizada y permite el total reciclado en conjunto del vidrio o materiales plásticos, elastómeros y todo otro material utilizado en la fabricación de las unidades inyectoras . Otra importante ventaja de la presente invención consiste en que al reunir en un solo elemento los utilizados actualmente en forma separada, simplifica y abarata los procesos industriales de envasado de medicamentos inyectables al disminuir las cantidades de materiales utilizados en su fabricación y por consiguiente, los espacios y costos de almacenaje y transporte de los mismos. Esta invención reduce a su mínima expresión los errores humanos y de cualquier otro origen en el proceso de aplicación de inyectables, en todo momento del proceso de inyección manual o en el proceso de transferencia y envasado automáticos en forma programada y personalizada, evitando además, que el inyectable esté en contacto directo con aire ambiente no estéril, que constituye un importante factor de contaminación. Las Unidades Inyectoras también pueden contener aminoácidos, alimentos líquidos y otros compuestos
esterilizados para transferirlos y mezclarlos en envases contenedores también estériles para ser administrador por via digestiva, inyectable o por cualquier otro tipo de via. Son ideales para dosificar y mezclar soluciones utilizadas en diálisis renal. En otros tipos de aplicaciones son aptas para contener y transferir cualquier tipo de sustancia liquida o viscosa de dificultoso manejo y que deban ser mezcladas . Las (UI) permiten inyectar medicamentos de urgencia, no programados, a través de las membranas elastoméricas de los sistema tubulares de aplicación endovenosa. También son ideales para la aplicación de vacunas u otros tipos medicamentos de inyección subcutánea. Además los inyectables contenidos pueden ser transferidos en condiciones de perfecta esterilidad a las jeringas desechables usuales, para ser inyectados en forma convencional, por via intramuscular o endovenosa directa. En contraposición a lo anteriormente descrito por la técnica anterior, en la presente invención la unidad inyectora contiene en su interior en forma autónoma y permanente, el sistema de perforación del émbolo y de inyección o transferencia del inyectable.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para mayor claridad y comprensión del objeto del invento, se ilustran varias figuras en las que ha sido representado en una de sus formas preferidas de realización, todo a simple titulo de ejemplo ilustrativo, no limitativo: La figura 1 es un corte longitudinal de la unidad inyectora, en una forma de realización apta para su empleo en dispositivos o máquinas automáticas. La figura 2 es un corte longitudinal de la unidad inyectora, en una forma de realización apta para su empleo en forma manual.
La figura 3A es un corte longitudinal en el que se observa el avance de un vastago de acción automática. La figura 3B es una vista superior, en elevación, de la pieza fijable en la que están el medio perforador y la boquilla de inyección. La figura 3C es una vista lateral, en elevación, de la pieza de la figura 3B. La figura 4A es una vista en perspectiva de una tapadera de quita pon con abrazadera elástica. La figura 4B es una vista en perspectiva de una tapadera de quita pon sin abrazadera elástica. La figura 4C es una vista en perspectiva en la que se ilustra la colocación de la tapadera en la boquilla de inyección. La figura 5 es un corte longitudinal del cuerpo tubular con la tapadera colocada. La figura 6A es una vista en perspectiva de un vastago dotado de topes de carrera destinados a la dosificación y de un émbolo impulsor dotado de medios de acople con el vastago. La figura 6B es un corte transversal del cuerpo longiforme del vastago según lineas de corte indicadas en la figura 6A. La figura 6C es un corte transversal del émbolo impulsor que permite apreciar los medios de acople con el vastago. La figura 7 es un corte longitudinal de un conjunto de aplicación manual en el que se incluyen la unidad inyectora, el soporte accesorio y una aguja de inyección. La figura 8 es otro corte longitudinal en el que se muestra cómo se desechan los topes de carrera. La figura 9 es otro corte longitudinal en el que se muestra la disposición de la aguja de inyección. La figura 10 A es un corte longitudinal de un émbolo (seria similar en el caso de un fondo perforable) en el
que los medios selladores tienen un perfil saliente redondeado. La figura 10B es otro corte longitudinal en el que los medios selladores tienen un perfil saliente rectangular. La figura 10C es otro corte longitudinal en el que los medios selladores tienen un perfil saliente anguloso. La figura 11 una vista en perspectiva en la que se ilustra la disposición de la unidad inyectora y su aguja en un soporte accesorio. La figura 12 otra vista en perspectiva como la de la figura 11, pero en la que se ha agregado el vastago, quedando el conjunto listo para su uso manual. La figura 13A es una vista en perspectiva de la escotadura de encastre del soporte accesorio. La figura 13B es otra vista en perspectiva en la que el cabezal de la aguja está encastrado en la escotadura. En las distintas figuras, los mismos números y/o letras de referencia indican partes iguales o correspondientes.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN
La presente invención consiste en una unidad para suministro de inyectables en forma manual o automática que, en términos generales comprende un cuerpo tubular (2) con un receptáculo contenedor (6) de una solución; este receptáculo contenedor (6) está delimitado por un émbolo
(4) impulsor y un fondo perforable (5) ; el fondo perforable
(5) enfrenta a un medio perforador (7) comunicado con una boquilla (3) de inyección; el émbolo (4) impulsor es capaz de vincularse a vastagos (10) de acción manual o automática. Más particularmente, la presente unidad (1) para suministro de inyectables es apta tanto para el uso manual como para su empleo en máquinas o dispositivos destinados al fraccionamiento, mezcla o suministro automáticos de
soluciones inyectables. Cada unidad (1) contiene una solución de uso medicinal aplicable en una o más dosis, siendo desechable una vez agotada la carga de dicha solución. La presente unidad inyectora (1) comprende un cuerpo tubular (2) que, mientras que por una parte, termina en un extremo de comando (2a) , por la parte opuesta termina en un extremo de inyección (2b) . Dentro del cuerpo tubular (2) hay un émbolo (4) impulsor y un fondo perforable (5) , entre los cuales queda definido un receptáculo contenedor (6) de la solución inyectable. El citado fondo perforable (5) queda enfrentado a un medio perforador (7) situado en una pared extrema (3) , a partir de la cual resulta conformada una boquilla (3) de inyección. Interiormente hay un pasaje que comunica al medio perforador (7) con la citada boquilla (3) de inyección. Además hay una salida de aire (3c) que permite el desplazamiento del fondo perforable (5) hacia el medio perforador (7) . El medio perforador (7) puede consistir en una aguja interior o en un elemento tubular más grueso de extremo aguzado. Se ha previsto la inclusión de medios de retención (8) del fondo perforable (5) . Estos medios de retención (8) pueden consistir en un estrechamiento de sección del cuerpo tubular (2) de forma tal que el fondo perforable (5) pueda avanzar pero no retroceder. La boquilla (3) de inyección está hundida dentro de los limites de las paredes del cuerpo tubular (2), sin sobresalir con respecto al extremo de inyección (2b) del mismo. La pared extrema (3a, 3b) de tope en la que se encuentran el medio perforador (7) y la boquilla (3) de inyección puede estar conformada (3a) por el propio cuerpo
tubular (2) , o bien puede consistir en una pieza fijada (3b) con medios de fijación (3d) al extremo de inyección (2b) . La boquilla (3) de inyección está preparada para la conexión con agujas (20) , cánulas, tubos o cualquier otro elemento equivalente. También se ha previsto la provisión de una tapadera (9) de quita y pon. Esta tapadera (9) dispone de embocadura (9a) en la que calza la boquilla (3) y de una abrazadera (9b) elásticamente cedente que permite sujetarla al cuerpo tubular (2) . Por otra parte el émbolo (4) impulsor está ligeramente alejado del extremo de comando (2a) de forma que queda conformada una cavidad guiadora (4a) por la que ingresa el vastago (10) de comando. La presente unidad inyectora (1) es apta para ser utilizada tanto con vastagos (10) de acción automática que forman parte de máquinas o dispositivos, como así también con vastagos (10) de acción manual. Para el caso de uso manual, el émbolo (4) impulsor puede disponer de medios de acople (4b), por ejemplo del tipo diente-ranura, que permiten su vinculación con correspondiente medios de acople (12) provistos por el vastago (10) . También se ha previsto que el cuerpo longiforme (13) del vastago (10) esté provisto de topes (14) de carrera desechables en calidad de medios dosificadores . Así se puede contar con una pluralidad de topes (14) de carrera desechables secuencialmente dispuestos a lo largo del cuerpo longiforme (13) , de forma tal que cada tope de carrera (14) desechado habilita el avance del émbolo (4) impulsor y el suministro de una correspondiente dosis. Preferentemente, los topes (14) de carrera contarán con líneas de debilitamiento (14b) en los sitios de corte (14a) , lo cual facilitará su extracción. También se ha previsto el empleo de un soporte
accesorio (15) capaz de alojar a la unidad inyectora (1) . Este soporte accesorio (15) está formado por paredes ramales (16) que dejan aberturas longitudinales a través de las cuales queda expuesta la unidad inyectora (1) . Las paredes ramales (16) terminan en sendas agarraderas laterales (17) y, en el extremo opuesto, convergen en una extremidad de inyección (18) . Esta última (18) está afectada por una escotadura (19) preparada para el encastre del cabezal (20a) de una aguja (20) . Tanto el émbolo (4) impulsor, como el fondo perforable
(5) , disponen de medios selladores que actúan contra las paredes tubulares (2) de la unidad inyectora (1). Estos medios selladores están constituidos por un ranurado anular cuyas salientes pueden ser de perfil redondeado, rectangular o anguloso, cuyo lado inclinado queda dispuesto de forma que coadyuva con el sentido de avance, dentro del cuerpo tubular (2) . Es indudable que al ser el presente invento llevado a la práctica podrán ser introducidas modificaciones en lo que a ciertos detalles de construcción y forma se refiere, sin que ello implique apartarse de los principios fundamentales que se substancian claramente en las reivindicaciones que siguen.
LISTADO DE LAS PRINCIPALES REFERENCIAS
(1) Unidad inyectora.
(2) Cuerpo tubular. (2a) Extremo de comando del cuerpo tubular (2). (2b) Extremo de inyección del cuerpo tubular (2).
(3) Boquilla de inyección. (3a) Pared extrema conformada. (3b) Pared extrema fijada. (3c) Salida de aire. (3d) Medios de fijación de la pared extrema fijada (3b) (4) Émbolo impulsor. (4a) Cavidad guiadora. (4b) Medios de acople con el vastago (10) . (5) Fondo perforable. (6) Receptáculo contenedor de la solución medicinal. (7) Medio perforador. (8) Medios de retención del fondo perforable (5) . (9) Tapadera de quita y pon. (9a) Embocadura para la boquilla de inyección (3) . (9b) Abrazadera elástica. (10) Vastago. (11) Agarradera del vastago (10) . (12) Medios de acople con el émbolo impulsor (4). (13) Cuerpo longiforme del vastago (10) . (14) Topes de carrera desechables [medios dosificadores] (15) Soporte accesorio. (16) Paredes ramales del soporte accesorio (15) . (17) Agarraderas laterales del soporte accesorio (15) . (18) Extremidad de inyección del soporte accesorio (15) (19) Escotadura de encastre de la aguja (0) . (20) Aguja de inyección. (20a) Cabezal de la aguja (20). (20b) Capuchón protector de la aguja (20).