WO2005055673A1

WO2005055673A1 - 蛍光管、その寿命検出方法、その寿命検出装置、蛍光管点灯装置、表示装置及び情報処理装置

Info

Publication number: WO2005055673A1
Application number: PCT/JP2003/015595
Authority: WO
Inventors: Shingo Miyazaki
Original assignee: Fujitsu Limited
Priority date: 2003-12-05
Filing date: 2003-12-05
Publication date: 2005-06-16

Abstract

　この発明は、液晶表示装置のバックライト用光源等に用いられる蛍光管に関し、その寿命末期の検出精度を高めることを目的とする。斯かる目的を達成するための構成は、蛍光管にその寿命末期を検出する寿命検出部を備え、該寿命検出部から蛍光管の寿命情報を取り出している。寿命情報は、圧力検出器により検出される管内圧力、光センサにより検出される輝度又は色度等である。そして、蛍光管から得られる寿命情報を利用し、蛍光管の寿命末期を判定し、寿命末期の到来した蛍光管の継続点灯を停止する構成を含んでいる。

Description

明細書蛍光管、その寿命検出方法、その寿命検出装置、蛍光管点灯装置、表示装置及び,処理装置技術分野

本発明は、液晶表示装置のバックライト用蛍光管等の蛍光管の寿命監視技術に関し、特に、蛍光管の管内圧力、輝度又は色度の変ィ匕を寿命末期情報に用いて寿命末期の到来を監視する蛍光管、その寿命検出方法、その寿命検出装置、蛍光管点灯装置、表示装置及び'隨処理装置に関する。背景技術 .

液晶表示装置 (L C D： Liquid Crystal Display) にはバックライト用光源として蛍光管力使用されている力、寿命末期の蛍光管の継続点灯の不都合を防止するため、寿命到来前の交換等、種々の対策が講じられている。

従来、ノソクライト用光源等に関する先行特許文献として例えば、特開平 9— 2 8 3 0 8 9号公報、特開 2 0 0 0 _ 1 8 2 7 8 6号公報、特開平 8 - 1 5 2 8 6 2号公報、特開平 1 1 - 3 0 5 1 9 5号公報、特開 2 0 0 0— 1 8 7 2 1 5号公報等がある。

特開平 9 - 2 8 3 0 8 9号公報には、放電表示素子を用いた表示装置において、放電表示素子の不点灯による画質の低下を防ぐ等の課題に対し、放電表示素子の陰極と補助電極との間の放電電圧を検出する手段を設けて放電表示素子の点灯中に陰極降下電圧を検出し、その検出結果から寿命を判定する構成が開示されている。これは、放電電圧力堪準値以上である場合を寿命末期とし、その放電表示素子が短時間で不点灯になると判定するものである。斯かる表示装置は、放電表示素子を用いたものであって、放電表示素子の寿命を推定するものの、液晶表示装置のバックライ卜の交換時期の到来検出やその交換時期の到来を予測するものではない。 .

また、特開 2 0 0 0 _ 1 8 2 7 8 6号公報には、セラミックス電極の寿命末期を感知するように構成した放電ランプ、放電ランプ装置、放電ランプ点灯装置及び照明装置が開示されている。その構成は、アルカリ土类! ¾素及び遷移金属元素の酸化物を主体とし、遷移金属元素の炭化物及び又は窒化物で表面を被覆した顆粒状、スポンジ状又は塊状の複合セラミックスを容器内に収納してなるセラミックス電極を透光性放電容器の両端内部に封装するとともにィォン化媒体を封入し

、セラミックス電極に対向してセラミックス電命末期監視用センサを配設し、又は放電ランプの両端を支持するランプホルダにセラミックス電極寿命末期監視用センサを埋設し、これらセラミックス電極寿命末期監視用センサの出力を制御入力してその寿命を判定するセラミックス電,命判定手段を備えるとともに、この判定手段の出力に応動する保護手段を備えている。

これは、セラミックス電極を備えた放電ランプに関するものであって、放電ランプの始動電圧とアーク放電時のランプ電圧との電圧差が大きすぎるために、ランプ電圧の検出回路の設計が困難であることの認識により、セラミックス電極の寿命末期を感知して保護できる放電ランプ、放電ランプ装置、放電ランプ点灯装置及び照明装置を提供しているにすぎない。

また、特開平 8— 1 5 2 8 6 2号公報には、液晶表示用のバックライ卜の適切な取換え時期を報知することができる取換え時期報知装置が開示されている。この取換え時期報知装置では、クライ卜の点灯中において、クライ卜の点灯回数とともに、印加電圧と使用時間との積で表される消費時間を求め、バックライ卜の経時劣化に対するそれぞれの寄与率を考慮した点灯回数と消費時間との和を寿命判定デ一タとして逐次算出し、この判定デ一タが予め設定された基準値以上になると、ノクライ卜の取換え時期であることを液晶表示画面に表示し、この表示によりバックライ卜の取換えを警告するものである。斯かる構成では、バックライトの点灯回数を計数し、印加電圧と使用時間との積により消費時間を演算し、これらを寿命判定データとしており、このようなデータを寿命判定に用いた場合、クライ卜の寿命時期との間にずれが生じるおそれがある。

また、特開平 1 1 - 3 0 5 1 9 5号公報には、クライト用ランプの交換時期指示方法が開示されている。この方法は、ノくックライト用ランプの ffl開始時の周囲温度、周囲照度、その周囲照度に応じた目標輝度を発生させる PWM値を保存し、使用時間力設定時間を経過してから使用開始時の周囲温度、周囲照度になったとき、その周囲照度に応じた目標輝度を発生させる PWM値を求めることにより、この PWM値と^ ffl開始時の PWM値との比較によりランプ交換時期を判断し、その交換を指示している。斯かる構成では、交換時期の指示データとして、周囲温度、周囲照度、周囲照度に対応する目標輝度を発生させる PWM値を参照しており、このような値を用いた、ランプの交換時期との間にずれが生じるおそれがある。

また、特開 2 0 0 0— 1 8 7 2 1 5号公報には、バックライ卜の寿命検出方法及び寿命検出装置が開示されている。このような検出方法やその検出装置では、輝度調整をするためにバックライトの印加電圧を変更する輝度調整抵抗がバックライ卜の寿命検出精度の低下を来すことを防止するものであって、寿命検出の精度を高めるため、輝度センサとともに、輝度調整抵抗の抵抗値を検出する抵抗センサを備え、これらセンサの検出値により輝度を算出し、算出された輝度と初期値である輝度とを比較し、クライトの寿命を検出するものである。斯かる構成では、クライ卜の輝度と、輝度調整用の抵抗値とに基づいてバックライトの寿命を検出しており、輝度調整用の抵抗値を参照するため、抵抗値の変化を検出するための抵抗センサカ必要である。

ところで、寿命末期の蛍光管を継続して点灯させた場合、その電極部及び電極部近傍の管壁が 5 0 0 °C以上の高温度に上昇し、表面輝度の低下、ピンク放電、高周波漏洩電流によるガラス管の溶融、火花放電による発煙等の不都合を生じるおそれがある。このため、蛍光管は、寿命末期の到来前に交換し、不測の事態を回避すること力必要である。従って、寿命末期の到来を検出することが不可欠であるが、寿命末期は蛍光管毎に異なることから、蛍光管毎に寿命末期を検出することが要請される。このような課題について、先行特許文献は何ら開示しておらず、その解決手段の提示もない。発明の開示

本発明は、上記課題に鑑み倉嚓されたものであり、上記課題を纖した蛍光管、その寿命検出方法、その寿命検出装置、蛍光管点灯装置、表示装置又は情報処理装置を提供することを目的とする。

より詳しくは、本発明は、液晶表示装置のバックライト用光源等に用いられる蛍光管に関し、その寿命 1#¾を出力する蛍光管を提供することを目的とする。また、本発明の他の目的は、蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出方法、その寿命検出装置、蛍光管点灯装置、表示装置又は情報処理装置を提供することにあ

-S o

上記目的を達成するため、本発明の蛍光管は、蛍光管にその寿命末期を検出する寿命検出部を備え、該寿命検出部から蛍光管の寿命情報を取り出す構成としたものである。

斯かる構成によれば、蛍光管に寿命検出部を備えたことにより、点灯中の蛍光管の寿命検出部から蛍光管の寿命t を得ることができ、その寿命情報は蛍光管から取り出される。この場合、蛍光管と別個に格別なセンサは不要である。上記目的を達成するため、本発明の蛍光管は、管体に管内圧力を検出する圧力検出器を備え、該圧力検出器により前記管内圧力の変化を表す出力を取り出す構成としてもよい。正常な蛍光管では、その管内圧力は、初期値が最も高く、点灯時間の経過とともに漸減傾向にあることカ知られている。そこで、本発明では、点灯時間の経過による管内圧力の変化に着目し、その管内圧力を圧力検出器によつて取り出すこととし、その検出圧力により、蛍光管の寿命末期の到来を知ること力できるようにしたものである。この場合、蛍光管に圧力検出器を設置しているので、圧力検出器の検出出力は蛍光管の寿命データ又はスローリークデータを表している。

また、上記目的を達成するため、本発明の蛍光管は、管体に輝度を検出する光センサを備え、該光センサにより輝度の変化を表す検出出力を取り出す構成としてもよい。正常な蛍光管では、その発光輝度は、一定値であり、点灯時間が経過して寿命末期になると、極端に低下することが知られている。そこで、本発明では、点灯時間の S§により輝度；^低下することに着目し、その輝度を光センサで検出し、その検出輝度により、蛍光管の寿命末期を判定し得るようにしたものである。この、蛍光管に光センサを設置しているので、蛍光管から寿命データとして輝度変化を取り出すことができる。また、上記目的を達成するため、本発明の蛍光管は、管体に色度を検出する光センサを備え、該光センサにより色度の変ィ匕を表す検出出力を取り出す構成としてもよい。正常な蛍光管の色度は、一定値であるが、点灯時間力 aして寿命末期になると、極端に低下すること力知られている。そこで、本発明では、点灯時間の経過による色度変化に着目し、その色度を光センサで検出し、その検出色度により、蛍光管の寿命末期を判定し得るようにしたものである。この場合、蛍光管に光センサを設置しているので、蛍光管から寿命データとして色度変化を取り出すことができる。

上記目的を達成するため、本発明の寿命検出方法は、蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出方法であって、前記蛍光管の管内圧力を検出し、その検出圧力により前記蛍光管の寿命末期又はスロ一リークを判定する構成である。斯かる構成によれば、圧力検出器には蛍光管の管内圧力カ検出され、寿命判定手段ではその検出圧力と寿命末期を表す基準値とカ沘較され、その一致不一致又は大小関係から、蛍光管の寿命末期を判定する。この判定出力により、蛍光管の寿命末期の到来を知ること力でき、又はその寿命末期力予測可能である。

また、上記目的を達成するため、本発明の寿命検出方法は、蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出方法であって、前記蛍光管の輝度を検出し、その検出輝度により前記蛍光管の寿命末期を判定する構成としてもよい。即ち、蛍光管の輝度がその寿命末期に低下すること力ヽら、このレベル低下により寿命末期を判定することができる。

また、上記目的を達成するため、本発明の寿命検出方法は、蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出方法であって、前記蛍光管の色度を検出し、その検出色度により前記蛍光管の寿命末期を判定する構成としてもよい。即ち、蛍光管の色度が寿命と相関していることから、これを利用してその寿命末期を判定すること力可能である。

上記目的を達成するため、本発明の寿命検出装置は、蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出装置であって、前記蛍光管の管内圧力を検出する圧力検出器と、この圧力検出器の検出圧力により前記蛍光管の寿命末期を判定し、その判定結果を表す出力を発生する寿命判定手段とを備えた構成である。斯かる構成によれば、圧力検出器には蛍光管の管内圧力力出され、寿命判定手段ではその検出圧力と寿命末期を表す »値とが比較され、その一致不一致又は大小関係から、蛍光管の寿命末期を判定する。この判定出力により、堂光管の寿命末期の到来を知ること力くでき、又はその寿命末期を予測することが可能である。

上記目的を達成するため、本発明の寿命検出装置は、蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出装置であって、前記蛍光管の輝度を検出する光センサと、この光センサの検出輝度により前記蛍光管の寿命末期を判定し、その判定結果を表す出力を発生する寿命判定手段とを備えた構成である。この場合、光センサは、蛍光管に設置してもよく、蛍光管とは別個に設置してもよい。斯かる構成によれば、光センサには蛍光管の輝度力検出され、寿命判定手段ではその検出輝度と寿命末期を表す基準値とカ沘較され、その一致不一致又は大小関係から、蛍光管の寿命末期を判定する。この判定出力により、蛍光管の寿命末期の到来を知ること力くでき、又はその末期を予測することが可能である。

上記目的を達成するため、本発明の寿命検出装置は、蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出装置であって、前記蛍光管の色度を検出する光センサと、この光センサの検出色度により前記蛍光管の寿命末期を判定し、その判定結果を表す出力を発生する寿命判定手段とを備えた構成としてもよい。この場合も、光センサは、蛍光管に設置してもよく、蛍光管とは別個に設置してもよい。斯かる構成によれば、光センサには蛍光管の色度が検出され、寿命判定手段ではその検出色度と寿命末期を表す基準値とカ沘較され、その一致不一致又は大小関係から、蛍光管の寿命末期を判定する。この判定出力により、蛍光管の寿命末期の到来を知ること、又はその末期を予測することカ坷能である。

上記目的を達成するため、本発明の蛍光管点灯装置は、蛍光管を点灯させる蛍光管点灯装置であって、前記蛍光管の管内圧力を検出する圧力検出器と、この圧力検出器の検出圧力により前記蛍光管の寿命末期を判定する寿命判定手段と、この寿命判定手段により寿命末期と判定される場合、前記蛍光管の点灯を停止させる駆動回路とを備えた構成である。この蛍光管点灯装置において、圧力検出器は既述の寿命検出部の一態様であり、この圧力検出器では蛍光管の管内圧力力検出され、また、寿命判定手段ではその検出圧力から蛍光管の寿命末期力く判定される。この寿命末期の判定には、スローリークに基づく寿命末期も含まれる。そして、駆動回路は寿命判定手段の判定結果を受け、寿命判定手段により寿命末期と判定された場合には、蛍光管の点灯を停止させる。斯かる構成とすれば、寿命末期の到来した蛍光管の点灯が阻止される。

また、上記目的を達成するため、本発明の蛍光管点灯装置は、既述の寿命検出部として、前記蛍光管の輝度を検出する光センサで構成し、この光センサの検出輝度により寿命判定手段で前記觉光管の寿命末期を判定し、この寿命判定手段の判定により寿命末期と判定される場合、前記蛍光管の点灯を停止させる駆動回路を備える構成としてもよい。

また、上記目的を達成するため、本発明の蛍光管点灯装置は、既述の寿命検出部として、前記蛍光管の色度を検出する光センサで構成し、この光センサの検出色度により前記蛍光管の寿命末期を判定し、寿命末期と判定される場合、前記蛍光管の点灯を停止させる構成としてもよい。

また、上記目的を達成するためには、上記蛍光管点灯装置において、表示部を備え、前記寿命判定手段により寿命末期と判定される場合、前記蛍光管の寿命末期を表示し、又は寿命末期の予告を表示する構成としてもよい。斯かる構成とすれば、表示部の表示から寿命末期やスローリークを^ に知ることができる。上記目的を達成するため、本発明の表示装置は、液晶表示素子と、該液晶表示素子に光を照射する蛍光管とを備える表示装置であって、前記蛍光管の管内圧力を検出する圧力検出器と、この圧力検出器の検出圧力により前記蛍光管の寿命末期を判定する寿命判定手段と、この寿命判定手段により寿命末期と判定される場合、前記判定結果を前記液晶表示素子に表示させる制御部とを備えた構成である。この表示装置において、圧力検出器は、蛍光管の寿命検出部の一態様であり、蛍光管の寿命情報として管内圧力を出力する。その検出圧力を受け、寿命判定手段は寿命末期を判定し、制御部はその判定結果を液晶表示素子に表示させる。斯かる構成とすれば、液晶表示素子のバックライト用光源である蛍光管の寿命末期の到来をその表示から容易かつ迅速に知ることが可能である。

上記目的を達成するため、本発明の表示装置は、既述の寿命検出部として、前記蛍光管の輝度を検出する光センサで構成してその検出輝度を寿命情報とし、寿命判定手段の判吉果を前記液晶表示素子に表示させる構成としてもよい。上記目的を達成するため、本発明の表示装置は、既述の寿命検出部として、前記蛍光管の色度を検出する光センサで構成してその検出色度を寿命情報とし、寿命判定手段の判定結果を前記液晶表示素子に表示させる構成としてもよい。上記目的を達成するため、本発明の' fff¾処理装置は、蛍光管にその寿命末期を検出する寿命検出部を備え、該寿命検出部から前記蛍光管の寿命 ff¾を取り出す構成とした蛍光管を備えた構成である。

この情報処理装置において、上記寿命検出部は、前記蛍光管の管体に設置されて管内圧力を検出する圧力検出器、前記管体に設置されて輝度を検出する光センサ、又は、前記管体に設置されて色度を検出する光センサの何れカヽで構成し、前記寿命情報として前記管内圧力、前記輝度、又は前記色度の変化を取り出す構成としてもよい。

上言己目的を達成するため、本発明の情報処理装置は、堂光管と、この赏光管の管内圧力を検出する圧力検出器と、この圧力検出器の検出圧力により前記蛍光管の寿命末期を判定し、その判定結果を表す出力を発生する寿命判定手段とを備えた構成である。この: ι§^、蛍光管は液晶表示素子のバックライトに限定されるものではない。斯かる構成とすれば、蛍光管から得られる寿命情報としての検出圧力を寿命判定手段で判定し、その判定結果を出力する。

上記目的を達成するため、本発明の情報処理装置は、既述の寿命検出部として、前記蛍光管の輝度を検出する光センサで構成してその検出輝度を寿命情報とし、この寿命'隨を寿命判定手段により判定する構成としてもよい。

上記目的を達成するため、本発明の情報処理装置は、既述の寿命検出部として、前記蛍光管の色度を検出する光センサで構成してその検出色度を寿命情報とし、この寿命情報を寿命判定手段により判定する構成としてもよい。

この情報処理装置において、前記寿命判定手段により寿命末期を表す判定結果が出力される場合に、前記蛍光管の点灯を停止する駆動回路を備える構成としてもよい。また、この '隨処理装置において、前記蛍光管の寿命末期を表示し、又は寿命末期の予告を表示する表示部を備える構成としてもよい。

そして、この処理装置において、液晶表示素子と、該液晶表示素子に光を照射する前記蛍光管とを備える表示装置と、前記判定結果を前記液晶表示素子に表示させる制御部とを備えた構成としてもよい。斯かる構成とすれば、情報処理装置における情報提示手段である表示装置に、液晶表示素子の寿命末期ゃスロ一リークに関する' if¾を表示し、ユーザにそれを口すること力でき、利便性の高、情報処理装置が構成される。

以上述べた本発明の蛍光管、寿命検出方法、寿命検出装置、蛍光管点灯装置、表示装置及び情報処理装置について、特徵ゃ利点を以下に列挙する。

(1) 本発明の蛍光管によれば、蛍光管に寿命検出部を備えて寿命検出部から蛍光管の寿命情報を得ることができ、その寿命情報は蛍光管から取り出されるので蛍光管と別個に格別なセンサの必要はなく、寿命末期の検出のための構成の簡略化に寄与することができる。

(2) 本発明の蛍光管によれば、蛍光管の寿命末期を表す寿命情報として圧力変ィ匕、輝度変化又は色度変ィ匕をに得ることができ、寿命末期の到来を知ることができ、又はその予測をすること力できる。

(3) 本発明の寿命検出方法又はその装置によれば、蛍光管から得られる寿命情報として圧力変化、輝度変化又は色度変ィ匕を以て蛍光管の寿命末期を検出することができる。

(4) 本発明の蛍光管点灯装置によれば、蛍光管から得られる寿命情報として圧力変化、輝度変化又は色度変化を以て蛍光管の寿命末期を検出し、その検出結果により, 镜使用を停止させるので、継続使用による不測の事態を回避でき、安全性の高レ、蛍光管点灯装置を実現できる。

(5) 本発明の表示装置によれば、蛍光管から得られる寿命隨として圧力変ィ匕

、輝度変化又は色度変化を以て蛍光管の寿命末期を検出し、その検出結果により蛍光管の寿命末期であること、又はその予告を表示し、ユーザはその表示から容易に寿命末期の予測及びその到来を知ることができる。

(6) 本発明の情報処理装置によれば、表示装置のバックライト用光源として用いられる蛍光管の寿命末期の到来を知ることができ、継続点灯による不測の事態を回避でき、安全性を高めること力できるとともに、利便性を向上させることができる。そして、本発明の他の目的、特«び利点は、添付図面及び各実施形態を参照することにより、一層明瞭となるであろう。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の第 1の実施形態に係る蛍光管を示す図である。

図 2は、蛍光管の寿命特性と圧力変化の関係を示す図である。

図 3は、本発明の第 2の実施形態に係る蛍光管を示す図である。

図 4は、蛍光管の寿命特性と輝度変化の関係を示す図である。

図 5は、本発明の第 3の実層態に係る L C D表示装置を示すプロック図である。

図 6は、検出回路の構成を示す回路図である。

図 7は、本発明の第 4の実施形態に係る蛍光管点灯装置を示す回路図である。図 8は、本発明の第 5の実施形態に係るノ一ト型 P Cを示す斜視図である。図 9は、第 5の実施形態に係るノート型 P Cのメインボードに搭載された制御部及び L C Dュニットを示すブロック図である。

図 1 0は、本発明の第 6の実施形態に係るノ―ト型 P Cのメインボ一ドに搭載された制御部及び L C Dユニットを示すブロック図である。

図 1 1は、蛍光管の寿命特性と圧力変化の関係を示す図である。

図 1 2は、本発明の第 7の実施形態に係る蛍光管の寿命特性としてスローリークを示す図である。

図 1 3は、蛍光管のスローリークを検出する検出回路を示す図である。

図 1 4は、本発明の第 8の実施形態に係るノ一ト型 P Cのメインボードに搭載された制御部及び L C Dユニットを示すブロック図である。

図 1 5は、本発明の第 9の実施形態に係る蛍光管の寿命特性と色度変化の関係を示す図である。

図 1 6は、第 9の実施形態に係る蛍光管を示す図である。

図 1 7は、本発明の第 1 0の実施形態に係る L C Dュニットを示す図である。発明を実施するための最良の形態 (第 1の実施形態）

本発明の第 1の実施形態について、図 1及び図 2を参照して説明する。図 1は蛍光管及びその寿命検出方法の実施形態に係る蛍光管の概要を示す図、図 2は蛍光管の寿命特性として管内圧力と点灯時間との関係を示す図である。

この蛍光管 2には、ガラス容器で構成されて高真空に維持された管体 4力く用いられ、この管体 4の内部に電極 6、 8力《設置されているとともに、水銀及び不活性ガス；^封入され、管体 4の内壁には蛍光体が塗布されている。斯かる構成の蛍光管 2では、電極 6、 8間に生じる放電で発生する紫外線が蛍光体に衝突し、可視光等に変換される。

このような発態を備えた蛍光管 2の管体 4の有効発光領域（陽光柱） aは、電極 6、 8の間隔部間に形成され、この有効発光領域 a以外の部分が無発光領域 bである。無発光領域 bは、電極 6、 8の近傍から管体 4の端部に至る領域でめる。

そして、この蛍光管 2には、その寿命末期等、寿命情報を取り出す寿命検出部として寿命検出器 1 0力設置されている。この実施形態では、寿命検出器 1 0は蛍光管 2の管内圧力 Pの変化を検出する圧力センサ 1 2で構成されており、圧力センサ 1 2は蛍光管 2の寿命 ',として管内圧力 Pを表す検出信号を発生する。この実施形態では、圧力センサ 1 2は管体 4の無発光領域 bの部分に設置されている。また、圧力センサ 1 2は、管体 4の内部に設置してもよく、図 1に記載するように、管体 4の内外に跨がって設置してもよい。

斯かる構成によれば、蛍光管 2力一般的な寿命特性として、例えば、図 2に示すように、点灯時間 t 〔H〕に応じて管内圧力 P CTorr] 力漸減し、寿命末期で急激に減少した後、急増する特性を有するので、管内圧力 Pの変化を検出すれば蛍光管 2の寿命末期の到来を知ることができる。管内圧力 Pの減少は、例えば、水銀分子の消失等による。この実施形態では、蛍光管 2に圧力センサ 1 2を内蔵しているので、蛍光管 2の寿命情報として管内圧力 Pの検出出力を蛍光管から得ることができる。

この^、管内圧力 pに対して値として鮮圧力 P _{r e f} を設定すれば、管内圧力 Pが低下し、この基準圧力 P _{r e f} に低下したとき、堂光管 2の寿命末期を容易に知ること力でき、寿命末期の到来を契機に使用を停止すれば、寿命末期の蛍光管 2の継続^ fflを防止でき、その結果、不測の事態を回避することができるまた、この実;^態では、無発光領域 bに圧力センサ 1 2を設置しているので、圧力センサ 1 2力く有効発光領域 aを遮蔽することがなく、蛍光管 2の発光光量を妨げることもない。

(第 2の実施形態）

次に、本発明の第 2の形態について、図 3及び図 4を参照して説明する。図 3は実施形態に係る蛍光管の概要を示す図、図 4は蛍光管の寿命特性として輝度変化と点灯時間との関係を示す図である。

この ¾fe形態に係る蛍光管 2は、第 1の実施形態の蛍光管 2と同様の構成である。この蛍光管 2では、寿命検出器 1 0として蛍光管 2の輝度を検出する光センサ 1 4が管体 4に設置され、この実施形態では、輝度を有効に検出するため、管体 4の有効発光領域（陽光柱） a側に設置されている。この光センサ 1 4は、例えば、 C C D (Charge- Coupled Devi ce ) で構成することができる。この光センサ 1 4では、蛍光管 2の有効発光領域 aに設置されて出力光を検出し、検出光から寿命'瞬 βとして輝度 Lを表す検出信号が得られる。

斯かる構成によれば、蛍光管 2力、一般的な寿命特性として、例えば、図 4に示すように、点灯時間 t 〔H〕に対する輝度 L Ccd/m² 〕が寿命末期で急激に減少し、その減少状態で継続した後、消失する特性を有するので、輝度 Lの変ィ匕を検出すれば、蛍光管 2の寿命末期の到来を知ること力くできる。この実施形態によれば、蛍光管 2に光センサ 1 4を設置しているので、蛍光管 2の寿命情報として輝度 Lの検出出力を蛍光管 2から得ること力できる。

この場合、輝度 Lに対して基準値として基準輝度 L _{r e f} を設定すれば、輝度力低下し、この基準輝度 L _{r e f} に低下したとき、蛍光管 2の寿命末期を容易に知ること力《でき、寿命末期の到来を契機に使用を停止すれば、寿命末期の到来した蛍光管 2の継続使用が防止され、その結果、不測の事態を回避することができるまた、この実禱態では、光センサ 1 4は管体 4の有効発光領域 aに設置されている力その端部に設置されているので、出力発を妨げることはない。また、光センサ 1 4は、管体 4の内部に設置してもよく、斯かる構成とすれば、光センサ 1 4が蛍光管の発光光量を妨げることもない。

(第 3の実施形態）

次に、本発明の第 3の実施形態について、図 5及び図 6を参照して説明する。図 5は蛍光管の寿命検出方法、その寿命検出装置、蛍光管点灯装置及び表示装置の実施形態に係る L C D表示装置を示すプロック図、図 6はその検出回路の構成を示す図である。

この L C D表示装置 1 6には、表示素子として L C Dュニット 1 8が設置されており、この L C Dュニット 1 8は、図示しない情報処理装置からの表示情報を表示する L C D表示素子として例えば、 L C D表示部 2 0力く設置されている。この L C D表示部 2 0のバックライト光源として蛍光管 2が設置され、蛍光管 2には、各電極 6、 8にコネクタ 2 2を介して駆動回路としてインバ一タュニット 2 4力着脱可能に接続されており、これら蛍光管 2及びインバ一タュニット 2 4により蛍光管点灯装置 2 6力構成されている。インバ一タュニット 2 4は、直流入力を受けてコネクタ 2 2側に蛍光管 2の点灯に必要な交流出力を発生するとともに、制御入力端子 2 8に加えられる例えば、高レベル及び低レベルの 2つのレべルを持つ制御信号を受け、その交流出力の発生又はその解除力可能な出力制御機能を備えている。

そして、蛍光管 2には寿命検出器 1 0力く設置されており、この寿命検出器 1 0 には例えば、光センサ 1 4力設置されている。この寿命検出器 1 0の検出出力が寿命末期の到来を判定する寿命判定手段としての検出回路 3 0に加えられ、検出回路 3 0には寿命末期を表す判定出力等が得られている。この場合、寿命検出器 1 0として蛍光管 2の輝度 Lを検出する光センサ 1 4力く設置されているので、検出信号 Sは輝度 Lを表すレベル信号である。この場合、レベル信号を検出回路 3 0を通して検出信号 Sとして出力するようにしてもよい。

また、検出回路 3 0は例えば、図 6に示すように、比較器 3 2で構成されている。この比較器 3 2には、検出信号入力部 3 4に寿命検出器 1 0の検出信号 Sが加えられるとともに、基準電圧 V _{r e f} 力加えられ、その出力部 3 6から比較出力力く取り出される。例えば、比較器 3 2には、検出信号 Sのレベルが基準電圧 V _{r e} f 以上である場合、高レベル出力、基準電圧 V r e f 未満である場合、低レベル出力を発生し、この検出回路 3 0の出力信号がインバータュニット 2 4の制御入力端子 2 8に制御信号として加えられる。この場合、 »電圧 V _{r e f} を寿命末期を表すレベルに設定すれば、比較器 3 2の検出信号が鮮電圧 V _{r e f} に低下したことを表す検出回路 3 0の出力信号がインバ一タュニット 2 4の交流出力を停止させる制御信号となる。従って、制御入力端子 2 8に加えられる制御入力により、インバ一タュニット 2 4の出力が制御され、その結果、蛍光管 2に寿命末期力到来したとき、蛍光管 2を消灯させる。

斯かる構成によれば、蛍光管 2に設置した寿命検出器 1 0から蛍光管 2の寿命情報が得られ、検出回路 3 0には寿命末期の到来を表す検出信号力得られる。そして、この蛍光管 2を設置した L C Dュニット 1 8には寿命末期の到来を表す出力が得られ、この出力によってインバータュニット 2 4の動作を镜又は停止させることができ、寿命末期の到来した蛍光管 2の継続点灯による不都合を防止できる。

寿命検出器 1 0は、 L C Dユニット 1 8の蛍光管 2に設置されているので、蛍光管 2ないし L C Dュニット 1 8の寿命末期を個別に検出できるとともに、継続点灯の不都合を防止でき、 L C D表示の消失等の不測の事態を防止できる。また、この実施形態において、検出回路 3 0を寿命検出器 1 0カヽら得られる寿命情報を用いることにより觉光管 2の寿命末期を判断する寿命判定手段として構成し、 L C D表示部 2 0を蛍光管 2の寿命末期又は寿命末期の予告を表示する表示部として構成すれば、その表示から蛍光管 2の寿命末期の到来やその予告を知ること力ぐできる。

なお、図 5に示す寿命検出器 1 0について、この寿命検出器 1 0として第 1の実施形態に係る圧力センサ 1 2を設置してもよい。その場合、寿命検出器 1 0の検出信号 Sは蛍光管 2の管内圧力 Pを表すレベル信号となり、光センサ 1 4を用いた既述の制御と同様に、検出圧力による制御カ坷能である。この場合、図 6に示す検出回路 3 0は、管内圧力 Pを検出信号とする寿命判定手段を構成し、基準圧力 P r e f に対応する基準電圧 V _{r e f} を設定し、基準圧力 P r e _f 以下に管内圧力

P力低下したとき、寿命末期を表す寿命情報を取り出すように構成する。

(第 4の実施形態）次に、本発明の第 4の実施形態について、図 7を参照して説明する。図 7は蛍光管点灯装置の構成例を示す回路図である。

この蛍光管点灯装置 2 6では、インバータュニット 2 4のインバータ制御部 3 8力く、バッテリ等の直流電源 4 0から加えられる直流電圧を所定の直流電圧にステップダウンする D C/D Cコンバ一タ、第 1の制御信号 V_c！を受けて直流入力を制御するトランジスタ 4 2、高低 (H/ L ) 2レベルの制御信号 V c を受けてィンバ一タ回路 4 4側に対する直流入力の供給又はその遮断をするスィツチング回路等で構成されている。

また、インバ一タ回路 4 4には、スイッチング素子としてトランジスタ 4 6、 4 8、インバータトランス 5 0等力く設置され、各トランジスタ 4 6、 4 8はエミッタ側を共通にして直列に接続されてコンデンサ 5 2とともにィンバータトランス 5 0の一次コイル 5 4に接続され、各エミッタは鮮電位点即ち、接地点（フレームグランド）に接続されている。インバ一タ制御部 3 8からの直流入力は、各トランジスタ 4 6、 4 8のベースに抵抗 5 6を介して加えられるとともに、ィンバ一タトランス 5 0の一次コイル 5 4の中間タップに加えられ、発振回路が構成されている。ィンバ一タトランス 5 0の二次コイル 5 8にはバラストコンデンサ 6 0を介して蛍光管 2力直列に接続され、発振によって得られた交流出力がィンバ—タトランス 5 0の二次コイル 5 8からバラストコンデンサ 6 0を介して蛍光管 2の電極 6、 8に加えられている。

蛍光管 2の電極 8と接地点との間には電流検出抵抗 6 2が直列に接続され、蛍光管 2に流れる出力電流力電流検出抵抗 6 2で電圧に変換される。この検出電圧は、ダイオード 6 4及び抵抗 6 6を介して整流された後、コンデンサ 6 8で平滑されて出力電流のレベルを表す直流電圧である制御信号 Vc iが取り出され、ィンバータ制御部 3 8に加えられている。

そして、蛍光管 2に設置された寿命検出器 1 0において、光センサ 1 4から得られる寿命' Iffgとしての検出信号は検出回路 3 0の比較器 3 2に加えられて基準電圧 V _{r e f} と比較され、その比較結果として制御信号 V_{C 2}が得られる。この制御信号 V c ₂がィンバー夕制御部 3 8に加えられている。

斯かる構成によれば、蛍光管 2に流れる管電流の検出により、管電流が制御されるとともに、蛍光管 2の寿命末期;^到来したとき、インバ一タ制御部 3 8力、らインバ一タ回路 4 4への直流入力を解除し、インバ一タ回路 4 4のスイッチングを停止させ、寿命末期の到来した蛍光管 2の継続使用を防止し、不測の事態の発生を回避することができる。

この実施形態では、寿命検出器 1 0を光センサ 1 4で構成した Ji^について説明した力く、寿命検出器 1 0を圧力センサ 1 2で構成したにも既述の制御が可能である。

(第 5の実施形態）

次に、本発明の第 5の実施形態について、図 8及び図 9を参照して説明する。図 8は本発明の tffg処理装置の実;^態に係るノート型パーソナルコンピュータ (P C) を示す斜視図、図 9はこのノート型 P Cのメインボードに搭載された制御部及び L C Dユニットを示すブロック図である。

このノ―ト型 p C 7 0において、本体部 7 2と表示部 7 4と力設けられ、これら本体部 7 2と表示部 7 4とはヒンジ部 7 6によって折り畳み可能に構成されている。本体部 7 2側にはプロセッサ等の制御部を搭載したメインボードが内蔵され、その上面部にはテンキー等のキーボード 7 8力搭載され、また、表示部 7 4 には L C Dュニット 1 8力く搭載されている。

このノート型 P C 7 0において、図 9に示すように、制御部 8 0には L C Dュニット 1 8の L C D表示部 2 0を駆動する表示制御部 8 2力搭載されてレ、る。 L C Dュニット 1 8には、既述の通り、蛍光管 2、寿命検出器 1 0、検出回路 3 0 等が設置されており、検出回路 3 0から得られた寿命情報を表す検出信号は、制御部 8 0側の検出信号処理部 8 4に加えられ、蛍光管 2の寿命末期の検出が可能な検出信号に処理される。ここで、寿命検出器 1 0には、圧力センサ 1 2 (図 1 ) 、光センサ 1 4 (図 3、図 1 6 ) の何れを使用してもよく、その検出信号は、既述の圧力センサ 1 2 (図 1 ) の検出圧力、光センサ 1 4 (図 3 ) の検出輝度、後述の光センサ 1 4 (図 1 6 ) の検出色度の何れを用いてもよい。

そして、検出信号処理部 8 4の出力信号は、比較器 8 6に加えられ、寿命末期を表す基準値と比較される。比較器 8 6には、その比較結果として有効期間を表す信号、例えば、高レベル信号、寿命末期の到来を表す信号、例えば、低レベル信号が得られ、これらの信号が表示制御信号として表示制御部 8 2に加えられている。

斯かる構成によれば、 L C Dュニット 1 8に搭載されている蛍光管 2の寿命末期力く到来したとき、 L C D表示部 2 0に寿命末期の到来を告知するメッセージを表示することができ、そのメッセージをメンテナンス等に活用することができる o

なお、この実施形態について、 L C Dユニット 1 8側から検出回路 3 0を除き、制御部 8 0の検出信号処理部 8 4側に検出回路 3 0を設置してもよい。

(第 6の実膨態）

次に、本発明の第 6の実施形態について、図 1 0及び図 1 1を参照して説明する。図 1 0は実施形態に係るノ―ト型 P Cのメィンボードに搭載された制御部及び L C Dュニットを示すブロック図、図 1 1は蛍光管の寿命特性として圧力変ィ匕と点灯時間との関係を示す図である。

既述のノ一ト型 P C 7 0において、この実施形態の L C Dュニット 1 8は、メィンボ一ド側の制御部 8 0とは独立して着脱可能な構成であって、蛍光管 2に設置された寿命検出器 1 0で得られた寿命情報を寿命検出器 1 0カヽら外部に直接取り出すように構成され、その検出信号 Sがコネクタ 8 8を通して制御部 8 0側の検出信号処理部 8 4に加えられている。

また、制御部 8 0には、表示制御部 8 2、インバータユニット 2 4、寿命末期の到来を判定する寿命判定手段として第 1及び第 2の比較器 9 0 . 9 2が設置され、表示制御部 8 2にはコネクタ 9 4を介して L C D表示部 2 0力着脱可能に接続され、インバ一タュニット 2 4にはコネクタ 9 6を介して蛍光管 2力接続されている。表示制御部 8 2は、比較器 9 0の出力を L C D表示部 2 0に表示させる制御部を構成する。また、インバ一タュニット 2 4は、比較器 9 2の出力を受け、その出力力蛍光管 2の寿命末期を表している場合、蛍光管 2の点灯を停止させる駆動回路を構成する。従って、 L C D表示部 2 0には L C D表示表示制御部 8 2の表示出力力く加えられ、蛍光管 2にはインバータュニット 2 4から点灯に必要な駆動出力が加えられる。

比較器 9 0は寿命',から蛍光管 2の寿命末期の到来予告情報を得るために設置され、また、比較器 9 2は共通の寿命情報から蛍光管 2の寿命末期の到来情報を得るために設置されている。そこで、比較器 90、 9 2には、検出信号処理部 84から蛍光管 2の寿命情報である検出信号が共通に加えられ、比較器 90には寿命末期の到来予告を検出するための基準値 V_{ref l}、比較器 92には寿命末期の到来を検出するための基準値 V _{r e} f ₂が設定されて、る。

この実施形態において、寿命検出器 1 0に圧力センサ 1 2力く設置されているものとすれば、図 1 1に示すように、管内圧力 Pの推移に対し、時間差を得るため、第 1及び第 2の基準圧力 P_{ref l}、 P_{ref 2} (P_{ref l}〉P_rer2) とし、これら基準圧力 Pref P_ref2と、比較器 9 0、 92に設定される値 V_{re f l}、 V_{ref 2}との関係を P_{ref l}三 V_{rei l}、 P_{ref 2}≡V_{ref 2}とすればよい。

斯かる構成とすれば、比較器 90の比較結果から、表示制御部 82を通して L C D表示部 20には蛍光管 2の寿命末期の到来を表す予告メッゼ一ジを表示し、その表示の後、比較器 9 2の出力によりインバータュニット 24の動作を停止するようにすることが可能である。従って、蛍光管 2の寿命末期の到来予告の後、蛍光管 2の消灯及び表示を停止させるので、ユーザは表示停止の原因を知ること力くでき、有益である。

この実施形態では、寿命検出器 1 0に圧力センサ 1 2を用いた場合を示したが

、光センサ 1 4を用いた場合にも、同様に、基準輝度 L_{ref l}、 L (L_ren >

L_{ref 2}) を設定して寿命末期の予告及び寿命末期の到来を判定し、その表示及び蛍光管 2の動作停止を行うことができる。

(第 7の実施形態） - 次に、本発明の第 7の実施形態について、図 1 2及び図 1 3を参照して説明する。図 1 2は蛍光管の寿命特性として圧力変化と点灯時間との関係を示す図、図 1 3は蛍光管のスロ一リークを検出する検出回路を示す図である。

蛍光管 2にスローリーク力生じると、図 1 2に示すように、管内圧力 Pは徐々に上昇し、破壊に至る。そこで、このスローリークによる管内圧力 Pの上昇傾向に対応し、スローリークを検出可能な基準圧力 SL_rer を設定すれば、この基準圧力 SL_{re r} を超える管内圧力 Pを検出した場合、スローリークを生じていると判定し、蛍光管 2の異常状態の糸赚点灯を防止すること力できる。この場合、図 1 3に示すように、検出回路 9 8に設置された比較器 1 0 0に入力端子 1 0 2には圧力センサ 1 2 (図 1 ) の検出信号 Sを加える構成とし、比較値としてスローリークの基準圧力 S L _{r e f} である基準値 V _{r e f} を設定すれば、この»圧力 S L _{r e f} を超える管内圧力 P力入力されたとき、比較器 1 0 0にはス口一リークを表す比較出力として Hレベル出力又は Lレベル出力力く得られ、ス口 —リークを表す出力信号を出力端子 1 0 4カヽら取り出すこと力くできる。

(第 8の実施形態）

次に、本発明の第 8の実施形態について、図 1 4を参照して説明する。図 1 4 は蛍光管のスローリークを検出する検出回路を付加した制御部を示す図である。この制御部 8 0では、蛍光管 2のスローリークを検出する検出回路として比較器 1 0 0力設置され、比較器 1 0 0には、他の上匕較器 9 0、 9 2と同様に、圧力センサ 1 2の検出信号が付与されて、るとともに、スローリークの検出に必要な基準圧力 S L _{r e f} に対応する ¾ ^値 V _{r e f 3}が設定されている。

斯かる構成とすれば、比較器 1 0 0にはスローリークを表す比較出力力得られ、スローリークの検出による比較出力によりインバータユニット 2 4の動作を停止させ、スローリークを生じてレ、る蛍光管 2の継続点灯を阻止することができ、不測の事態を回避することができる。

(第 9の実施形態）

次に、本発明の第 9の実施形態について、図 1 5及び図 1 6を参照して説明する。図 1 5は蛍光管の寿命特性と色度変化の関係を示す色度図を示し、図 1 6は寿命検出部の光センサの構成例を示している。図 1 6において、図 3と同一部分には同一符号を付してある。

図 1 5に示す色度図は、色度座標を x、 yの直交座標として表示したものであり、 N (0. 3， 0. 3 ) は蛍光管 2の白色点を表し、蛍光管 2の場合、点灯時間のによりオレンジ色発光から赤色発光に推移し、このような発光色の変化から寿命末期を判定することが可能である。オレンジ色発光はアルゴンネオンの発光色であり、赤色発光はネオンの発光色である。図 1 5において、 mは蛍光管 2の使用時間の 1¾1による色度変化である。

そこで、既述の図 3、図 5又は図 7に示すように、寿命検出器 1 0の光センサ 1 4を使用し、その出力を検出色度とすれば、寿命末期の到来を判定する寿命判定手段では、その出力値 n力く基準値として白色範囲 N_ref を逸脱したことを以て寿命末期と判定することができる。この場合、白色範囲 N_ref の値は、例えば、 x=0.3 土厶 mx， y=0.3 土 Amyを設定し、ノックライトとして使用可能な白色範囲を設定すればよく、また、 X又は yの何れかの値が白色範囲 N_ref を逸脱したとき、寿命末期と判定してもよく、 X及び yの双方の値が白色範囲 N_ref を逸脱したとき、寿命末期と判定してもよい。

既述の光センサ 1 4 (図 3、図 5、図 7 ) について、例えば、図 1 6に示すように、蛍光管 2の管体 4の有効発光領域 a側に赤、緑及び青の三色に対応する光検出手段として光センサ 1 4 A、 1 4 B、 1 4 Cを設置し、光センサ 1 4 A、 1 4 B、 1 4 Cから赤、緑及び青の三色の検出信号 L_R 、 L_G 、 LB を得て、これら三色刺激値から寿命情報として色度を算出することにより、この色度変ィ匕のレベルから蛍光管 2の寿命末期の到来やその予測を判定する構成としてもよい。この場合、例えば、図 5に示す検出回路 30において、検出信号 L_R 、、 LB 力ヽら色度変ィ匕を検出し、その検出色度が白色範囲 N_ref を逸脱した力、否かを判定し、色度が白色範囲 N_ref を脱したとき、寿命末期の到来を表す判定出力をインバ一タュニット 24側に出力する構成とすればよい。

斯かる構成とすれば、検出色度により蛍光管 2の寿命末期の到来又はその予測に基づき、蛍光管 2の継続使用を防止すること力できる。

なお、このような検出色度を寿命情報として用いることにより、既述の LCD 表示装置 1 6 (図 5) 、蛍光管点灯装置 2 6 (図 7) 、ノート型 PC 7 0 (図 8 ) 等の情報処理装置、その実施形態（図 9、 1 0) として構成することができ、蛍光管 2から得られる検出色度を寿命,に用いて既述の検出圧力、検出輝度による制御と同様の制御力行える。

(第 1 0の実施形態）

次に、本発明の第 1 0の実施形態について、図 1 7を参照して説明する。図 1 7はこの実施形態に係る寿命検出器を示す図である。

既述の光センサ 1 4は、図 3に示すように、蛍光管 2の管体 4に設置した力この実施形態では、図 1 7に示すように、 L CD表示部 2 0に蛍光管 2の寿命検出器 1 0として光センサ 1 4を設置したものである。

斯かる構成によれば、 L C D表示部 2 0カヽら蛍光管 2の寿命情報としての輝度 Lを光センサ 1 4で検出し、その輝度 Lのレベルから蛍光管の寿命末期の予測や寿命末期の到来を判定すること力できる。

上記実施形態では、情報処理装置としてノ一ト型 P C 7 0を例示した力く、本発明は、 L C D表示器等の蛍光管を用いる各種の'! f¾処理装置、蛍光管を用いる照明装置等の各種装置に適用できるものであり、上記実施形態に限定されるものではない。

なお、実施形態によって既述した制御部 8 0側に設置された比較器 8 6、 9 0 、 9 2、 1 0 0は、アナログ回路で構成してもよく、また、検出信号をディジタノレ信号に変換した後、蛍光管 2の寿命末期の到来をデータ処理で行うプロセッサで構成してもよい。

以上述べたように、本発明の最も好ましい実施形態等について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、請求の範囲に記載され、又は発明を実施するための最良の形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な娜ゃ変更が可能であることは勿論であり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。産業上の利用可能性

本発明は、寿命検出部を備えて蛍光管の寿命末期等の寿命情報を得ること力くでき、その寿命情報は蛍光管又は液晶表示ュニット等から得られており、ユーザはその情報により蛍光管の寿命末期の到来を容易に知ることができ、寿命末期の蛍光管の継続使用による不都合を回避でき、有用である。

そして、本発明は、蛍光管、蛍光管点灯装置、表示装置及び情報処理装置等の蛍光管及び蛍光管を用いる各種装置に用いることができ、その装置の利便性又は信頼性の向上に寄与すること力くできる。

Claims

1 . 蛍光管にその寿命末期を検出する寿命検出部を備え、該寿命検出部から前記蛍光管の寿命 (^艮を取り出す構成とした蛍光管。

2 . 前記寿命検出部は、前記蛍光管の管体に設置されて管内圧力を検出する圧力検出器、前記管体に設置されて輝度を検出する光センサ、又は、前記管体に設請

置されて色度を検出する光センサの何れかで構成し、

前記寿命 If gとして前記管内圧力、前記輝度、又は前記色度の変化を取り出すの

構成とした請求の範囲 1記載の蛍光管。囲

3. 蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出方法であつて、

前記蛍光管の管内圧力を検出し、その検出圧力により前記蛍光管の寿命末期又はスローリークを判定する寿命検出方法。

4. 蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出方法であつて、

前記蛍光管の輝度を検出し、その検出輝度により前記蛍光管の寿命末期を判定する寿命検出方法。

5. 蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出方法であつて、

前記蛍光管の色度を検出し、その検出色度により前記蛍光管の寿命末期を判定する寿命検出方法。

6 . 蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出装置であって、

前記蛍光管の管内圧力を検出する圧力検出器と、

この圧力検出器の検出圧力により前記蛍光管の寿命末期を判定し、その判定結果を表す出力を発生する寿命判定手段と、

を備えた寿命検出装置。

7 . 蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出装置であって、前記蛍光管の輝度を検出する光センサと、

この光センサの検出輝度により前記蛍光管の寿命末期を判定し、その判定結果を表す出力を発生する寿命判定手段と、

を備えた寿命検出装置。

8 . 蛍光管の寿命末期を検出する寿命検出装置であつて、

前記蛍光管の色度を検出する光センサと、

この光センサの検出色度により前記蛍光管の寿命末期を判定し、その判定結果を表す出力を発生する寿命判定手段と、

を備えた寿命検出装置。

9 . 蛍光管を点灯させる蛍光管点灯装置であって、

前記蛍光管の管内圧力を検出する圧力検出器と、

この圧力検出器の検出圧力により前記蛍光管の寿命末期を判定する寿命判定手段と、

この寿命判定手段により寿命末期と判定される場合、前記蛍光管の点灯を停止させる駆動回路と、

を備えた蛍光管点灯装置。

1 0 . 蛍光管を点灯させる蛍光管点灯装置であって、

前記蛍光管の輝度を検出する光センサと、

この光センサの検出輝度により前記蛍光管の寿命末期を判定する寿命判定手段と、

この寿命判定手段により寿命末期と判定される場合、前記货光管の点灯を停止させる駆動回路と、

を備えた蛍光管点灯装置。

1 1 . 蛍光管を点灯させる蛍光管点灯装置であって、前記蛍光管の色度を検出する光センサと、

この光センサの検出色度により前記蛍光管の寿命末期を判定する寿命判定手段と、

を備えた蛍光管点灯装置。

1 2 . 請求の範囲 9ないし 1 1の何れかに記載の蛍光管点灯装置において、前記寿命判定手段により寿命末期と判定される場合、前記蛍光管の寿命末期を表示し、又は寿命末期の予告を表示する表示部を備えた蛍光管点灯装置。

1 3 . 液晶表示素子と、該液晶表示素子に光を照射する蛍光管とを備える表示装置であって、

前記蛍光管の管内圧力を検出する圧力検出器と、

この寿命判定手段により寿命末期と判定される場合、前記判定結果を前記液晶表示素子に表示させる制御部と、

を備えた表示装置。

1 4 . 液晶表示素子と、該液晶表示素子に光を照射する蛍光管とを備える表示装置であって、

前記蛍光管の輝度を検出する光センサと、

を備えた表示装置。

1 5. 液晶表示素子と、該液晶表示素子に光を照射する蛍光管とを備える表示装置であって、

前記蛍光管の色度を検出する光センサと、

を備えた表示装置。

1 6 . 蛍光管にその寿命末期を検出する寿命検出部を備え、該寿命検出部から前記蛍光管の寿命情報を取り出す構成とした蛍光管を備えた ff$処理装置。

1 7. 請求の範囲 1 6に記載の情報処理装置であって、

前記寿命検出部は、前記蛍光管の管体に設置されて管内圧力を検出する圧力検出器、前記管体に設置されて輝度を検出する光センサ、又は、前記管体に設置されて色度を検出する光センサの何れかで構成し、

前記寿命情報として前記管内圧力、前記輝度、又は前記色度の変化を取り出す構成とした情報処理装置。

1 8. 蛍光管と、

この蛍光管の管内圧力を検出する圧力検出器と、

を備えた髓処理装置。

1 9 . 蛍光管と、

この蛍光管の輝度を検出する光センサと、

この光センサの検出輝度により前記蛍光管の寿命末期を判定し、その判定結果を表す出力を発生する寿命判定手段と、を備えた髓処理装置。

2 0. 蛍光管と、

この蛍光管の色度を検出する光センサと、

を備えた髓処理装置。

2 1 . 請求の範囲 1 8ないし 2 0の何れかに記載の情報処 S¾置であって、前記寿命判定手段により寿命末期を表す前記判定結果が出力される: li^に、前記蛍光管の点灯を停止する駆動回路を備える情報処理装置。

2 2. 請求の範囲 2 1に記載の情報処理装置であって、

前記蛍光管の寿命末期を表示し、又は寿命末期の予告を表示する表示部を備える情報処理装置。

2 3 . 請求の範囲 2 1に記載の |##処理装置であって、

液晶表示素子と、該液晶表示素子に光を照射する前記蛍光管とを備える表示装置と、

前記判定結果を前記液晶表示素子に表示させる制御部と、

を備えた情報処理装置。