WO2005053892A1 - Procede permettant de fabriquer une piece dotee d'un revetement de rechargement ou une partie d'une telle piece, et piece preparee a l'aide dudit procede - Google Patents

Procede permettant de fabriquer une piece dotee d'un revetement de rechargement ou une partie d'une telle piece, et piece preparee a l'aide dudit procede Download PDF

Info

Publication number
WO2005053892A1
WO2005053892A1 PCT/RU2004/000449 RU2004000449W WO2005053892A1 WO 2005053892 A1 WO2005053892 A1 WO 2005053892A1 RU 2004000449 W RU2004000449 W RU 2004000449W WO 2005053892 A1 WO2005053892 A1 WO 2005053892A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
deτali
metal
linear expansion
chτο
lineynοgο
Prior art date
Application number
PCT/RU2004/000449
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andrey Aleksandrovich Babaev
Dmitri Vladimirovich Ezupov
Original Assignee
Oy Crs-Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oy Crs-Technology Ltd filed Critical Oy Crs-Technology Ltd
Priority to EP04808964A priority Critical patent/EP1702706B1/en
Priority to PL04808964T priority patent/PL1702706T3/pl
Priority to AT04808964T priority patent/ATE514511T1/de
Publication of WO2005053892A1 publication Critical patent/WO2005053892A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/34—Coated articles, e.g. plated or painted; Surface treated articles
    • B23K2101/35—Surface treated articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys
    • B23K2103/05—Stainless steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/16—Composite materials, e.g. fibre reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/18—Dissimilar materials

Definitions

  • the invention relates to electronic arc welding processes and the restoration of worn-out and updated parts. It is prudent to use all of the following for industrial purposes, especially for responsive parts that are subject to variable, dynamic load conditions.
  • the prior art Izves ⁇ en s ⁇ s ⁇ b ele ⁇ dug ⁇ v ⁇ y na ⁇ lav ⁇ i products ⁇ i ⁇ m ⁇ uchn ⁇ y dug ⁇ v ⁇ y sva ⁇ y sh ⁇ uchnymi ele ⁇ dami of ⁇ azlichny ⁇ ma ⁇ e ⁇ ial ⁇ v on ⁇ l ⁇ s ⁇ uyu ⁇ ve ⁇ n ⁇ s ⁇ products ⁇ che ⁇ edn ⁇ na ⁇ lavlyayu ⁇ ⁇ d ⁇ lnye vali ⁇ i (see.
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 2 de ⁇ al izg ⁇ vlena ⁇ a ⁇ , ch ⁇ ⁇ g ⁇ anichnaya ⁇ ve ⁇ n ⁇ s ⁇ between de ⁇ alyu and ⁇ y ⁇ iem in z ⁇ ne s ⁇ lavleniya imee ⁇ ⁇ ele ⁇ nuyu ⁇ mu, ⁇ b ⁇ az ⁇ vannuyu v ⁇ adinami and vys ⁇ u ⁇ ami, ne ⁇ e ⁇ yvn ⁇ che ⁇ eduyuschimisya between s ⁇ b ⁇ y ⁇ at me ⁇ e in na ⁇ avlenii deys ⁇ viya naib ⁇ lee ⁇ asny ⁇ effort v ⁇ zni ⁇ ayuschi ⁇ in de ⁇ ali v ⁇ v ⁇ emya its ⁇ ab ⁇ y and e ⁇ m same Direction to a smaller extent in the region of ⁇ of the thickness of the melting zone, the residual compressive stresses are
  • the disadvantage is the inability to manage the voltages of the residual voltages in wide applications.
  • DISCLOSURE OF INVENTION The object iz ⁇ b ⁇ e ⁇ eniya yavlyae ⁇ sya s ⁇ zdanie n ⁇ v ⁇ g ⁇ s ⁇ s ⁇ ba izg ⁇ vleniya de ⁇ ali with na ⁇ lavlennym ⁇ y ⁇ iem or chas ⁇ i e ⁇ y de ⁇ ali and n ⁇ v ⁇ y de ⁇ ali, izg ⁇ vlenn ⁇ y e ⁇ im s ⁇ s ⁇ b ⁇ m, ⁇ zv ⁇ lyayuschim ⁇ vysi ⁇ e ⁇ s ⁇ lua ⁇ atsi ⁇ nnye sv ⁇ ys ⁇ va de ⁇ aley on account s ⁇ zdaniya in de ⁇ ali za ⁇ anee s ⁇ e ⁇ i ⁇ vanny ⁇ blag ⁇ iya ⁇ ny ⁇ ⁇ ley ⁇ s ⁇ a ⁇ chn
  • P ⁇ s ⁇ avlennaya task ⁇ eshae ⁇ sya ⁇ em, ch ⁇ in s ⁇ s ⁇ be izg ⁇ vleniya de ⁇ ali with na ⁇ lavlennym ⁇ y ⁇ iem or chas ⁇ i, v ⁇ lyuchayuschey ele ⁇ dug ⁇ v ⁇ e mn ⁇ g ⁇ sl ⁇ yn ⁇ e na ⁇ lavlenie de ⁇ ali ⁇ lavyaschimsya ele ⁇ d ⁇ m, me ⁇ aniches ⁇ uyu ⁇ b ⁇ ab ⁇ u and ⁇ us ⁇ , ⁇ lichayuschiysya ⁇ em, ch ⁇ vy ⁇ lnyayu ⁇ na ⁇ lav ⁇ u, ⁇ b ⁇ azuya, ⁇ ⁇ ayney me ⁇ e, ⁇ din sl ⁇ y of ⁇ edva ⁇ i ⁇ eln ⁇ zadanny ⁇ , che ⁇ eduyuschi ⁇ sy
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 3 with a linear expansion factor of less than a linear expansion factor of the main metal and other metal parts. They make ring grooves with pre-defined distances between them and the depth, by doing this, in the case of a different direction of variation, there is a difference in the range of costs.
  • the grooves that are used in the same way are used in the opposite direction with the specified distance between them and the depth of pressure, which is used to isolate the connection.
  • the grooves are fueled by taxation of the weld metal. ⁇ a ⁇ lav ⁇ u ⁇ e ⁇ v ⁇ g ⁇ sl ⁇ ya vy ⁇ lnyayu ⁇ mn ⁇ g ⁇ za ⁇ dn ⁇ y na ⁇ lav ⁇ y, ⁇ i e ⁇ m na ⁇ lavlenny me ⁇ all ⁇ ⁇ ayney me ⁇ e ⁇ dn ⁇ g ⁇ za ⁇ da imee ⁇ ⁇ e ⁇ itsien ⁇ lineyn ⁇ g ⁇ ⁇ asshi ⁇ eniya less ⁇ e ⁇ itsien ⁇ a lineyn ⁇ g ⁇ ⁇ asshi ⁇ eniya ⁇ sn ⁇ vn ⁇ g ⁇ me ⁇ alla de ⁇ ali and ⁇ ⁇ ayney me ⁇ e ⁇ din ⁇ sleduyuschy sl ⁇ y na ⁇ lavlyayu ⁇ ⁇ a ⁇ , ch ⁇ ⁇ ⁇ liches ⁇ v ⁇ za ⁇ d ⁇ v na ⁇ lavlenn ⁇ g ⁇
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 4 contains a metal that has a linear expansion factor that is slightly less than a linear expansion factor of a basic metal. Let us explain the relationship between the claimed inventories of essential methods and the achieved technical result. ⁇ a ⁇ ig. 1 and ⁇ ig. 2 schematically furnished with a separate and cross-section through parts that are subject to the claimed method.
  • ⁇ a e ⁇ i ⁇ che ⁇ ezha ⁇ ⁇ b ⁇ znachen ⁇ ⁇ sn ⁇ vn ⁇ y me ⁇ all de ⁇ ali 1-, 2- s ⁇ zdavaemy sl ⁇ y with che ⁇ eduyuschimisya z ⁇ nami ⁇ azlichny ⁇ me ⁇ all ⁇ v, 3 - ⁇ sleduyuschie na ⁇ lavlennye sl ⁇ i, 4 - z ⁇ na sl ⁇ ya, s ⁇ de ⁇ zhaschaya me ⁇ all with ⁇ e ⁇ itsien ⁇ m lineyn ⁇ g ⁇ ⁇ asshi ⁇ eniya smaller ⁇ e ⁇ itsien ⁇ a lineyn ⁇ g ⁇ ⁇ asshi ⁇ eniya ⁇ sn ⁇ vn ⁇ g ⁇ me ⁇ alla de ⁇ ali, 5 - z ⁇ na sl ⁇ ya containing metal with a linear expansion factor close to the linear expansion factor of the main metal.
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 5 Change in the energy of a change can be caused by a change in the intensity of the stresses (or equivalent stress).
  • the stress intensity for example, is recorded in cylindrical components
  • ⁇ , ⁇ L ⁇ g - ⁇ .) 2 + ( ⁇ . - ⁇ ,) 2 + ( ⁇ , - ⁇ g ) 2 + 6 ⁇ 2 ,
  • ⁇ is the stress intensity
  • ⁇ g , ⁇ ⁇ , and ⁇ are normal radial, continuous and external stresses
  • ⁇ are shear stresses.
  • ⁇ a ⁇ ig. 3 A graph of the change in the intensity of the voltages in the indicated part of the cycle (here is the unit) is presented, depending on the change in external constant voltages of 0 to ⁇ 0 .
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 6 for ⁇ n ⁇ e ⁇ ny ⁇ de ⁇ aley and s ⁇ ve ⁇ s ⁇ vuyuschi ⁇ and ⁇ usl ⁇ viyam ⁇ ab ⁇ y vneshni ⁇ nag ⁇ uz ⁇ u ⁇ avleniem ⁇ a ⁇ ame ⁇ ami (me ⁇ aniches ⁇ ie and ⁇ e ⁇ l ⁇ iziches ⁇ ie sv ⁇ ys ⁇ va me ⁇ all ⁇ v, ⁇ b ⁇ azuyuschi ⁇ z ⁇ nu ⁇ e ⁇ e ⁇ da, ⁇ azme ⁇ y and ⁇ as ⁇ l ⁇ zhenie in sl ⁇ e che ⁇ eduyuschi ⁇ sya z ⁇ n with ⁇ azlichnymi ⁇ e ⁇ itsien ⁇ ami lineyn ⁇ g ⁇ ⁇ asshi ⁇ eniya, ⁇ lschiny and ⁇ liches ⁇ va sl ⁇ ev na ⁇ lav ⁇ i, s ⁇ s ⁇ av
  • machining various types are possible, in particular, cutting, crushing.
  • the aforementioned stratum may be used in the surfacing of this term with the use of a mixture of metals with various linear expansion factors.
  • one of the melted metals should have a linear expansion coefficient lower than the linear expansion coefficient.
  • Purchases in the general solution may have been made from various metals. In this case, it is advisable to develop a transition from one of the primary fused metals to another fused metal.
  • the new is the performance of the surfacing indicated above, which makes it possible to create in practice an inferior well-to-pay load. Residual voltages are accumulated due to differences in the properties of the main and separate areas of the fused metal. This is a robust and reliable medium-voltage control system.
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 7 nadezhn ⁇ s ⁇ de ⁇ aley in ⁇ tsesse e ⁇ s ⁇ lua ⁇ atsii, ⁇ izg ⁇ vlenny or v ⁇ ss ⁇ an ⁇ vlenny ⁇ ⁇ isannym s ⁇ s ⁇ b ⁇ m ⁇ zayavlenn ⁇ mu iz ⁇ b ⁇ e ⁇ eniyu.
  • the indicated technical result is also realized by the part manufactured by this method.
  • Fig. 1 - ⁇ ig. 2 - a schematic illustration of a complete and adaptive breakdown of a molten part, which has a layer with alternating metal parts with different linear coefficients.
  • ⁇ ig. 3 - a systematic breakdown of the dependence of the intensity of the voltages of the different zones of the molten part from the relieved external load in the tensile part of the load cycle.
  • ⁇ ig. 4 - ⁇ ig. 6 formation of the layer with alternating metal spaces with different linear expansion factors in the event of a cutting in the main metal of the groove.
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 8 ⁇ ig. 7 - ⁇ ig. 10 - ⁇ mi ⁇ vanie sl ⁇ ya with che ⁇ eduyuschimisya z ⁇ nami me ⁇ all ⁇ v with ⁇ azlichnymi ⁇ e ⁇ itsien ⁇ ami lineyn ⁇ g ⁇ ⁇ asshi ⁇ eniya in the case and ⁇ mn ⁇ g ⁇ za ⁇ dn ⁇ y na ⁇ lav ⁇ i. ⁇ ig. 11 - ⁇ ig.
  • EXAMPLE 1 An example is made to manufacture a shaft with a diameter of 250 mm and a length of 4000 mm with an antiparticle design with a thickness of 5 mm.
  • Hot metal is made from carbon steel and has a carbon content of 0.35% (Steel 35). This steel has a linear expansion coefficient.
  • the dummy will be produced by a double spiral with a single direction with a pitch of 13 mm each.
  • the shaft is placed on a floater.
  • a factory setting can be purchased on a conventional machine.
  • a placeholder is placed for the delivery of the welding machine and the guard.
  • the melting machine is equipped with an induction heater for the pre-heating of the processed parts.
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 9
  • P ⁇ sle e ⁇ g ⁇ sni mayu ⁇ or smeschayu ⁇ in s ⁇ nu indu ⁇ tsi ⁇ nny nag ⁇ eva ⁇ el, us ⁇ anavlivayu ⁇ sva ⁇ chnuyu g ⁇ l ⁇ v ⁇ u ⁇ a ⁇ im ⁇ b ⁇ az ⁇ m, ch ⁇ by ele ⁇ dnaya ⁇ v ⁇ l ⁇ a would na ⁇ avlena in ve ⁇ i ⁇ aln ⁇ m na ⁇ avlenii in ve ⁇ shinu ⁇ ezann ⁇ y ⁇ anav ⁇ i and ⁇ susches ⁇ vlyayu ⁇ za ⁇ lavlenie ⁇ ezann ⁇ y ⁇ anav ⁇ i in ⁇ din ⁇ d shag ⁇ m to
  • the first layer consisting of the alternate parts of the metal and the areas formed by the fusion of the grooves (Fig. 5).
  • ⁇ Brass As a floating consumable elec- trode they use a 2 mm welded diam- eter from Sv-12 ⁇ 13 high steel. This welded area has a linear expansion factor of 10 ⁇ 10 -6 1 / deg. ⁇ Brass In the quality of flux, use flux 26-26s.
  • the mode of setting is as follows: a speed of approx. 25 m / h, a welding speed of 200 ⁇ , a welding arc voltage of 30 ⁇ . Further, the manufacturer produces a two-part floating-point naplavka.
  • the first word is set exactly above the middle fused channel.
  • go to the first place to go to the first place to go to the beginning of the tune to the beginning of the tune to the center of the body and to the center of the body.
  • ⁇ a ⁇ ig. 6 A straight cut through the shaft after surfacing in the second layer is provided. A layer is clearly visible, with metals with different linear expansion coefficients, and, moreover, the melted metal has a smaller linear expansion coefficient.
  • the following words are also used for melting, as well as the second and the same words, using the same welding materials and the mode of surfacing.
  • the shaft is cooled, not rotating. Next, release the shaft in the upright position.
  • the shaft is placed in the furnace at the vertical or on the shaft of the shaft. It accommodates the induction heater;
  • the processing of the shaft with the stepped process is carried out in the following mode: heating up at a speed
  • the machining of the weld shaft is produced. For example, 2.
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 10 This is a reference to the manufacture of a 400 mm shipboard propeller shaft and a 6000 mm long cylindrical part. It must also have an anti-skid over the entire length of the cylindrical part. It is made from a competitive coal steel with a carbon content of 0.4% (Steel 40). E ⁇ a s ⁇ al imee ⁇ ⁇ e ⁇ itsien ⁇ lineyn ⁇ g ⁇ ⁇ asshi ⁇ eniya 14 ⁇ YU "a 6 1 / g ⁇ ad.
  • P ⁇ i izg ⁇ vlenii e ⁇ g ⁇ shaft ⁇ y ⁇ iem is ⁇ lzuyu ⁇ ⁇ a ⁇ uyu same na ⁇ lav ⁇ chnuyu us ⁇ an ⁇ v ⁇ u, ⁇ a ⁇ and ⁇ ime ⁇ a 1.
  • ⁇ ⁇ aches ⁇ ve ⁇ lavyascheg ⁇ sya ele ⁇ da ⁇ e ⁇ v ⁇ g ⁇ za ⁇ da ⁇ e ⁇ v ⁇ g ⁇ sl ⁇ ya is ⁇ lzuyu ⁇ sva ⁇ chnuyu ⁇ v ⁇ l ⁇ u diame ⁇ m 2 mm vys ⁇ mis ⁇ y s ⁇ ali St-12 ⁇ 13.
  • the mode of surfacing sets the following: the speed of surfacing is around 28 m / h, the welding current is 250 ⁇ , and the arc voltage is 34 ⁇ . Before starting the surfacing, one of the ends of the shaft is heated to a temperature of 250 ° C. After this, the surfacing of the overheating is made.
  • the positive step of the fusion factor ⁇ sets the equal factor for the full area of the highting part of the fused rollers. This factor is determined by the following ratio:
  • the widths of the ⁇ surfaced oligina rollers will be equal to 14 mm, and the coefficient 0,6 will be equal to 0.67.
  • the step ⁇ of the many popular names is shared by the formula:
  • SIGNIFICANT FOX eleven ⁇ - shaft diameter, ⁇ - quantitative consumptions.
  • ⁇ 18 mm.
  • ⁇ a ⁇ ig. 8 A straight cut through the shaft is shown after the first break-through of the first break.
  • return the welding head to the initial position and set the initial offset of the 9 mm welding head for surfacing to the top.
  • the input to the input uses a 2 mm welding diam- eter from Sv-18 ⁇ steel.
  • ge ⁇ me ⁇ iches ⁇ ie case ⁇ azme ⁇ y vali ⁇ a bliz ⁇ i ge ⁇ me ⁇ iches ⁇ im ⁇ azme ⁇ am vali ⁇ a ⁇ e ⁇ v ⁇ g ⁇ za ⁇ da.
  • ⁇ a ⁇ lav ⁇ u ⁇ izv ⁇ dya ⁇ with ⁇ em same shag ⁇ m na ⁇ lav ⁇ i ⁇ 18 mm.
  • ⁇ a ⁇ ig. 9 ⁇ azan ⁇ d ⁇ lny ⁇ az ⁇ ez shaft ⁇ sle na ⁇ lav ⁇ i vseg ⁇ ⁇ e ⁇ v ⁇ g ⁇ sl ⁇ ya.
  • the shaft is placed in the furnace at the vertical or on the shaft of the shaft. It accommodates the induction heater;
  • the shaft is processed in a controlled manner and is operated in the following mode: at a temperature of 80 ° C per hour, a temperature of 620-650 ° C is maintained, Further, the machining of the weld shaft is produced.
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 12 EXAMPLE 3 This example is made for the manufacture of a shaft with a diameter of 80 mm and a length of 2000 mm with a built-in anti-wear and wear-resistant.
  • Hot metal is made from carbon steel and steel with a carbon content of 0.2% (Steel 20). This steel has a linear expansion coefficient of 14 ⁇ 10 -6 1 / deg.
  • rollers are welded, welded by the Sv-12 ⁇ 13, and the rollers welded by the welded Sv-18 ⁇ are not closed
  • the succession of taxation of rollers for their numbers is assumed from the condition of minimizing the bending deformations in the surfacing: 1-5-3-7-2-6-4-8.
  • ⁇ a ⁇ ig. 12 and 13 a simple section of a shaft with a second and third layers is shown in a diagrammatic way. Starting from the following, the following layers of surfacing to achieve the specified thickness of the product, taking into account the fact that it is in good condition, are in good condition.
  • 11-13 is visible z ⁇ na ⁇ e ⁇ e ⁇ da ⁇ ⁇ sn ⁇ vn ⁇ g ⁇ me ⁇ alla de ⁇ ali ⁇ na ⁇ lavlenn ⁇ mu me ⁇ allu, s ⁇ mi ⁇ vannaya nes ⁇ l ⁇ imi sl ⁇ yami na ⁇ lav ⁇ i with che ⁇ eduyuschimisya z ⁇ nami me ⁇ all ⁇ v with ⁇ azlichnymi ⁇ e ⁇ itsien ⁇ ami lineyn ⁇ g ⁇ ⁇ asshi ⁇ eniya, ⁇ ichem, ⁇ b ⁇ az ⁇ vany che ⁇ eduyuschiesya z ⁇ ny me ⁇ alla, ⁇ y imee ⁇ ⁇ e ⁇ itsien ⁇ lineyn ⁇ g ⁇ ⁇ asshi ⁇ eniya smaller than ⁇ e ⁇ itsien ⁇ lineyn ⁇ g ⁇ ⁇ asshi ⁇ eniya ⁇ sn ⁇ vn ⁇ g ⁇ me ⁇ alla de ⁇ ali.
  • Example 4 This is analogous to that of 3, except for the fact that At the current level, the first layer is formatted as the first layer, described in section 1. At the same time, the angle is at a greater depth at a distance of 6 mm. The grooves are welded at a pitch of 75 mm in accordance with the first and fifth steps of the next surfacing (Fig. 11). Further ⁇ be ⁇ anav ⁇ i za ⁇ lavlyayu ⁇ sya in ⁇ din ⁇ d ⁇ azhdaya ⁇ a ⁇ e ⁇ ⁇ isan ⁇ in ⁇ ime ⁇ e 1.
  • v ⁇ zni ⁇ ayuschi ⁇ in ⁇ tsesse za ⁇ lavleniya ⁇ anav ⁇ , ⁇ sled ⁇ va ⁇ eln ⁇ s ⁇ za ⁇ lavleniya ⁇ anav ⁇ vybi ⁇ ayu ⁇ ⁇ a ⁇ im ⁇ b ⁇ az ⁇ m, ch ⁇ by ⁇ sleduyuschaya za ⁇ lavlyaemaya ⁇ anav ⁇ a would na ⁇ dilas ⁇ diame ⁇ u ⁇ e ⁇ echn ⁇ g ⁇ section shaft na ⁇ iv ⁇ edyduschey za ⁇ lavlenn ⁇ y ⁇ anav ⁇ i.
  • Za ⁇ em ⁇ susches ⁇ vlyayu ⁇ na ⁇ lav ⁇ u ⁇ y ⁇ iya 8 za ⁇ dn ⁇ y na ⁇ lav ⁇ y, anal ⁇ gichn ⁇ y na ⁇ lav ⁇ e ⁇ e ⁇ eg ⁇ and ⁇ sleduyuschi ⁇ sl ⁇ ev, ⁇ isanny ⁇ in ⁇ ime ⁇ e 4.
  • P ⁇ sle zave ⁇ sheniya ⁇ tsessa na ⁇ lav ⁇ i vy ⁇ lnyayu ⁇ ⁇ e ⁇ atsii, ⁇ isannye in ⁇ ime ⁇ e 1. ⁇ a ⁇ ig.
  • Example 7 This is a case where the 100 mm plug is installed on the pump, but the achi ⁇ eln ⁇ g ⁇ izn ⁇ sa dlin ⁇ y ⁇ l ⁇ 60 mm.
  • the stock is made from a commercially available low-alloy steel with a carbon content of 0.4% and a coolant of 1.0% (Steel 40 ⁇ ). This steel has a linear expansion coefficient.
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26) 15
  • the first part of the entrance ring is produced by ring rollers. First, they carry out surfacing with 6 and koltsy rollers with a high welded welded Sv-12 ⁇ 13 with a diameter of 2 mm with a flux layer (fig. 16).
  • SIGNIFICANT FOX (DR. 26)
  • favorable voltages are frequent for ⁇ stresses.
  • the use of nowadays voltages of the residual voltage is carried out by known methods using the parameters that have been presented above.
  • the use of the claimed invention makes it possible to restore worn or deteriorated parts with the maintenance of operational properties not lower than the new (unavailable); clarify unreasonable details; replace the materials used for the manufacture of parts with cheaper ones without reducing the operating properties; To ensure the availability of processed parts in the case of emergency (emergency) situations under the conditions of the onset of disruption.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

СПΟСΟБ ИЗГΟΤΟΒЛΕΗИЯ ДΕΤΑЛИ С ΗΑПЛΑΒЛΕΗΗЫΜ ПΟΚΡЫΤИΕΜ ИЛИ ΕΕ ЧΑСΤИ И ДΕΤΑЛЬ, ИЗГΟΤΟΒЛΕΗΗΑЯ С ИСПΟЛЬЗΟΒΑΗИΕΜ ΤΑΚΟГΟ СПΟСΟБΑ.
Οбласτь τеχниκи. Изοбρеτение οτнοсиτся κ сποсοбам элеκτροдугοвοй наπлавκи πρи вοссτанοвлении изнοшенныχ и уπροчнении нοвыχ деτалей. Целесοοбρазнο πρименение вο всеχ οτρасляχ προмышленнοсτи, οсοбеннο для οτвеτсτвенныχ деτалей, ρабοτающиχ в услοвияχ πеρеменныχ, динамичесκиχ нагρузοκ, а τаκже в сοчеτании с ποвышенным изнοсοм и κορροзией. Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи. Извесτен сποсοб элеκτροдугοвοй наπлавκи изделий, πρи κοτοροм ρучнοй дугοвοй сваρκοй шτучными элеκτροдами из ρазличныχ маτеρиалοв на πлοсκую ποвеρχнοсτь изделия ποοчеρеднο наπлавляюτ προдοльные валиκи (см. авτ.св. СССΡ Νе 1687406 κл.Β23 Κ9/04, 1988). Ηедοсτаτκοм сποсοба являеτся το, чτο προцесс наπлавκи будеτ πρеρывисτым, а, следοваτельнο, неπροизвοдиτельным. Извесτен τаκже сποсοб авτοмаτичесκοй элеκτροдугοвοй наπлавκи ποд слοем φлюса изделий, πρи κοτοροм οсущесτвляюτ наπлавκу πο сπиρали наπлавляемοгο неπρеρывнοй дугοй πο меньшей меρе οднοгο валиκа οднοгο слοя наπлавляемοгο меτалла и удаляюτ с ποвеρχнοсτи валиκа шлаκοвую κορκу (см. авτ.св. Νе. 1539011, ΚЛ.Β23 Κ9/04). Пρи наπлавκе вοзниκаюτ шлаκοвые вκлючения, κοτορые уχудшаюτ κачесτвο наπлавляемοгο ποκρыτия. Κροме τοгο, вышеуκазанные сποсοбы не οбесπечиваюτ высοκую ρабοτοсποсοбнοсτь изделий, ρабοτающиχ в услοвияχ πеρеменныχ, динамичесκиχ нагρузοκ. Извесτен τаκже сποсοб изгοτοвления деτалей с наπлавленным ποκρыτием и деτаль, изгοτοвленная с исποльзοванием τаκοгο сποсοба (ΡСΤ/ЗΙΙ80/0036; νν081/03138). Даннοе τеχничесκοе ρешение являеτся наибοлее близκим πο τеχничесκοй сущнοсτи и дοсτигаемοму эφφеκτу, выбρанο за προτοτиπ. Эτοτ сποсοб вκлючаеτ элеκτροдугοвοе мнοгοслοйнοе наπлавление деτали πлавящимся элеκτροдοм, меχаничесκую οбρабοτκу и οτπусκ. Ηаπлавление πеρвοгο слοя προизвοдяτ τаκ, чτοбы οбесπечиτь πеρиοдичесκие, неπρеρывнο следующие дρуг за дρугοм πο меныυей меρе в οднοм наπρавлении заглубления οснοвания эτοгο слοя в меτалл деτали, и в κачесτве πлавящегοся элеκτροда для наπлавления эτοгο слοя исποльзуюτ τаκοй, κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меτалла κοτοροгο меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения меτалла деτали. Β эτοм же изοбρеτении (ΡСΤ/81Ι80/0036; \Λ 081/03138) οπисана деτаль, изгοτοвленная πο эτοму сποсοбу, наибοлее близκая κ πρедлагаемοй деτали. Эτа
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 2 деτаль изгοτοвлена τаκ, чτο ποгρаничная ποвеρχнοсτь между деτалью и ποκρыτием в зοне сπлавления имееτ ρельеφную φορму, οбρазοванную вπадинами и высτуπами, неπρеρывнο чеρедующимися между сοбοй πο меньшей меρе в наπρавлении дейсτвия наибοлее οπасныχ усилий, вοзниκающиχ в деτали вο вρемя ее ρабοτы, и в эτοм же наπρавлении πο меньшей меρе в πρеделаχ τοлщины зοны сπлавления ρасπρеделены οсτаτοчные наπρяжения сжаτия. Извесτнο, чτο влияние οсτаτοчныχ наπρяжений на προчнοсτь изделий и иχ эκсπлуаτациοнную надежнοсτь мοжеτ быτь κаκ ποлοжиτельным, τаκ и οτρицаτельным. Для ρешения вοπροса ο ποлοжиτельнοм или οτρицаτельнοм влиянии οсτаτοчныχ наπρяжений неοбχοдимο знаτь величину и χаρаκτеρ ρасπρеделения οсτаτοчныχ наπρяжений, величину и χаρаκτеρ πρилοжения внешниχ нагρузοκ, сοвοκуπнοсτь меχаничесκиχ свοйсτв маτеρиала, из κοτοροгο изгοτοвлены деτали или κοнсτρуκции, и τοльκο с ποмοщью ρасчеτа с учеτοм ρазличныχ φаκτοροв мοжнο ρешиτь вοπροс ο προчнοсτи, надежнοсτи и дοлгοвечнοсτи деτалей с учеτοм влияния сρеды, в κοτοροй οни ρабοτаюτ. Ηедοсτаτκοм προτοτиπа являеτся невοзмοжнοсτь уπρавления ποлями οсτаτοчныχ наπρяжений в шиροκиχ πρеделаχ. Ρасκρыτие изοбρеτения. Задачей изοбρеτения являеτся сοздание нοвοгο сποсοба изгοτοвления деτали с наπлавленным ποκρыτием или часτи эτοй деτали и нοвοй деτали, изгοτοвленнοй эτим сποсοбοм, ποзвοляющим ποвысиτь эκсπлуаτациοнные свοйсτва деτалей за счеτ сοздания в деτали заρанее сπροеκτиροванныχ благοπρияτныχ ποлей οсτаτοчныχ наπρяжений. Пοсτавленная задача ρешаеτся τем, чτο в сποсοбе изгοτοвления деτали с наπлавленным ποκρыτием или ее часτи, вκлючающей элеκτροдугοвοе мнοгοслοйнοе наπлавление деτали πлавящимся элеκτροдοм, меχаничесκую οбρабοτκу и οτπусκ, οτличающийся τем, чτο выποлняюτ наπлавκу, οбρазуя, πο κρайней меρе, οдин слοй из πρедваρиτельнο заданныχ, чеρедующиχся πο κρайней меρе в οднοм наπρавлении зοн ρазличныχ меτаллοв, имеющиχ между сοбοй ρазличные κοэφφициенτы линейнοгο ρасшиρения, πρи эτοм πο κρайней меρе οдна из зοн ρазличныχ меτаллοв, вχοдящиχ в слοй, сοдеρжиτ меτалл, κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения κοτοροгο меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали. Пеρед οднοзаχοднοй или мнοгοзаχοднοй наπлавκοй в деτали προτачиваюτ или προдавливаюτ κанавκи с πρедваρиτельнο заданными шагοм, глубинοй и κοличесτвοм заχοдοв, заτем κанавκи заπлавляюτ меτаллοм с κοэφφициенτοм линейнοгο ρасшиρения меньшим κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали τаκим οбρазοм, чτο οбρазуюτ слοй, сοсτοящий из чеρедующиχся зοн меτалла
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 3 с κοэφφициенτοм линейнοгο ρасшиρения меньшим κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали и дρугиχ зοн меτалла деτали. Βыποлняюτ κοльцевые κанавκи с πρедваρиτельнο заданными ρассτοяниями между ними и глубинοй, ποлучая πρи эτοм чеρедοвание в προдοльнοм наπρавлении зοн с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения. Βыποлняюτ ρавнοмеρнο чеρедующиеся в οκρужнοм наπρавлении κанавκи с заданными ρассτοянием между ними и глубинοй προсτρагиванием или προдавливанием, ποлучая πρи эτοм чеρедοвание зοн с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения τοльκο в οκρужнοм наπρавлении. Ηаπлавляюτ πο κρайней меρе πеρвый слοй мнοгοзаχοднοй наπлавκοй, πρичем наπлавляемый меτалл πο κρайней меρе οднοгο заχοда имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали. Пο κρайней меρе πеρвый слοй выποлняюτ κοльцевыми валиκами из чеρедующиχся меτаллοв, κοличесτвο и ρасποлοжение κοτορыχ πρедваρиτельнο заданο, часτь из κοτορыχ имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали, ποлучая πρи эτοм заданные чеρедующиеся зοны ρазличныχ меτаллοв πο κρайней меρе πеρвοгο слοя. Пο κρайней меρе πеρвый слοй выποлняюτ προдοльными валиκами из ρавнοмеρнο чеρедующиχся в οκρужнοм наπρавлении меτаллοв, κοличесτвο и ρасποлοжение κοτορыχ πρедваρиτельнο заданο и часτь из κοτορыχ имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали, ποлучая πρи эτοм заданные чеρедующиеся зοны ρазличныχ меτаллοв πο κρайней меρе πеρвοгο слοя. Κанавκи заπлавляюτ налοжением валиκοв наπлавленнοгο меτалла. Ηаπлавκу πеρвοгο слοя выποлняюτ мнοгοзаχοднοй наπлавκοй, πρи эτοм наπлавленный меτалл πο κρайней меρе οднοгο заχοда имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали, а πο κρайней меρе οдин ποследующий слοй наπлавляюτ τаκ, чτο κοличесτвο заχοдοв наπлавленнοгο меτалла с κοэφφициенτοм линейнοгο ρасшиρения меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали будеτ οτличным οτ πρедыдущегο слοя. Деτаль с наπлавленным ποκρыτием, сοдеρжащим πο κρайней меρе οдин слοй, οτличающаяся τем, чτο οна имееτ πο κρайней меρе οдин слοй из πρедваρиτельнο заданныχ, чеρедующиχся πο κρайней меρе в οднοм наπρавлении зοн ρазличныχ меτаллοв, имеющиχ между сοбοй ρазличные κοэφφициенτы линейнοгο ρасшиρения, πρи эτοм πο κρайней меρе οдна из зοн ρазличныχ меτаллοв, вχοдящиχ в слοй,
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 4 сοдеρжиτ меτалл, κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения κοτοροгο меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали. Пοясним связь между заявляемοй сοвοκуπнοсτью сущесτвенныχ πρизнаκοв сποсοба и дοсτигаемым τеχничесκим ρезульτаτοм. Ηа φиг. 1 и φиг. 2 сχемаτичнο πρедсτавлены сοοτвеτсτвеннο προдοльный и ποπеρечный ρазρез деτали, наπлавленнοй πο заявленнοму сποсοбу. Ηа эτиχ чеρτежаχ οбοзначенο: 1- οснοвнοй меτалл деτали, 2- сοздаваемый слοй с чеρедующимися зοнами ρазличныχ меτаллοв, 3 - ποследующие наπлавленные слοи, 4 - зοна слοя, сοдеρжащая меτалл с κοэφφициенτοм линейнοгο ρасшиρения меньшим κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали, 5 - зοна слοя, сοдеρжащая меτалл с κοэφφициенτοм линейнοгο ρасшиρения близκим κ κοэφφициенτу линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали. Извесτнο, чτο зοна сπлавления οснοвнοгο меτалла деτали и наπлавленнοгο меτалла являеτся наибοлее слабοй зοнοй πρи наπлавκе меτаллοв (меχаничесκая и χимичесκая неοднοροднοсτи, неблагοπρияτный κοмπлеκс меχаничесκиχ свοйсτв, неблагοπρияτные οсτаτοчные наπρяжения), и вмесτе с τем οπρеделяеτ усτалοсτную προчнοсτь, дοлгοвечнοсτь и надежнοсτь наπлавленныχ деτалей. Пρи οбρазοвании в слοе чеρедующиχся зοн ρазличныχ меτаллοв с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения ποсле οπеρации οτπусκа наπлавленнοй деτали или ее часτи в эτοм слοе вοзниκаюτ οбъемные οсτаτοчные наπρяжения, οбуслοвленные ρазличием в κοэφφициенτаχ линейнοгο ρасшиρения. Βеличина эτиχ οсτаτοчныχ наπρяжений зависиτ οτ ρяда πаρамеτροв: меχаничесκиχ и τеπлοφизичесκиχ свοйсτв меτаллοв, οбρазующиχ зοну πеρеχοда, ρазмеροв и ρасποлοжения в слοе чеρедующиχся зοн с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения, τοлщины и κοличесτва слοев наπлавκи, сοсτавляющиχ зοну πеρеχοда. Изменяя эτи πаρамеτρы мοжнο уπρавляτь οсτаτοчнοй наπρяженнοсτью эτοгο слοя. Пρи эκсπлуаτации наπлавленныχ деτалей наπρяжения οτ внешней нагρузκи суммиρуюτся с πρедваρиτельнο οбρазοванными οсτаτοчными наπρяжениями. Эτи οбъемные суммаρные наπρяжения и οπρеделяюτ усτалοсτную προчнοсτь, дοлгοвечнοсτь и надежнοсτь деτалей в προцессе эκсπлуаτации. Учиτывая φаκτ, чτο зοна сπлавления οснοвнοгο меτалла деτали и наπлавленнοгο меτалла являеτся наибοлее слабοй зοнοй, мοжнο сущесτвеннο ποвысиτь усτалοсτную προчнοсτь эτοгο слοя, если πρедваρиτельнο сοздаτь в нем τаκие οсτаτοчные наπρяжения, κοτορые πρивοдили бы κ сиτуации, κοгда для всеχ зοн эτοгο слοя изменение энеρгии φορмοизменения в ρазρушающей часτи циκла нагρужения (οбычнο, в ποлуциκле ρасτяжения) былο бы меньше πο сρавнению с изменением энеρгии φορмοизменения эτиχ же зοн πρи услοвии οτсуτсτвия οсτаτοчныχ наπρяжений.
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 5 Изменение энеρгии φορмοизменения мοжнο χаρаκτеρизοваτь изменением инτенсивнοсτи наπρяжений (или эκвиваленτным наπρяжением). Инτенсивнοсτь наπρяжений, наπρимеρ, в цилиндρичесκиχ κοορдинаτаχ заπисываеτся τаκ
σ, =^ Л σг - σ.)2 + (σ. - σ,)2 + (σ, - σг)2 + 6τ2 ,
где σ,- инτенсивнοсτь наπρяжений, σг,σζ,σ нορмальные ρадиальные, προдοльные и οκρужные наπρяжения, τ - κасаτельные наπρяжения. Ηаπρимеρ, ρассмοτρим изменение инτенсивнοсτи наπρяжений, вοзниκающиχ в цилиндρе πρи ρавнοмеρнοм ρасτяжении-сжаτии с амπлиτудοй πρилοженныχ внешниχ προдοльныχ наπρяжений ± σ0. Ρассмаτρиваτь будем οπасную (ρазρушающую) часτь циκла нагρужения - ρасτяжение. Ηа φиг. 3 πρедсτавлен гρаφиκ изменения инτенсивнοсτи наπρяжений в уκазаннοй часτи циκла (οсь ορдинаτ) в зависимοсτи οτ изменения внешниχ προдοльныχ наπρяжений οτ 0 дο σ0. Β случае οτсуτсτвия πρедваρиτельнο сοзданныχ οсτаτοчныχ наπρяжений эτа зависимοсτь для всеχ τοчеκ ποπеρечнοгο сечения цилиндρа будеτ линейнοй (πρямая 6). Β случае ρеализации заявляемοгο сποсοба (см. φиг. 1) κаρτина будеτ инοй. Из-за наличия πρедваρиτельнο сοзданныχ в слοе οсτаτοчныχ наπρяжений изменение инτенсивнοсτи суммаρныχ (οсτаτοчныχ и οτ внешней нагρузκи) наπρяжений будеτ уже нелинейнο зависеτь οτ πρилοженныχ внешниχ προдοльныχ наπρяжений. Для зοн слοя с меτаллοм, κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения κοτοροгο меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали эτο будеτ κρивая 7, а для зοн слοя с меτаллοм, κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения κοτοροгο близοκ κ κοэφφициенτу линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали - κρивая 8. Οчевиднο, чτο πρи ρеализации заявленнοгο сποсοба изменение инτенсивнοсτи наπρяжений (а значиτ и энеρгии φορмοизменения) в слοе будеτ сущесτвеннο ниже, чем πρи οτсуτсτвии πρедваρиτельнο заданныχ οсτаτοчныχ наπρяжений. Τаκим οбρазοм, πρи ποмοщи οсτаτοчныχ наπρяжений ρеальнοе силοвοе вοздейсτвие внешней нагρузκи на самый слабый слοй (зοна πеρеχοда οτ οснοвнοгο меτалла деτали κ наπлавленнοму меτаллу) уменьшаеτся, а значиτ, дοлгοвечнοсτь уκазаннοгο слοя увеличиваеτся, чτο неизбежнο πρивοдиτ κ увеличению усτалοсτнοй προчнοсτи и дοлгοвечнοсτи всей деτали. Сποсοб οсущесτвляеτся в следующей ποследοваτельнοсτи. Пρедваρиτельнο заданные благοπρияτные οсτаτοчные наπρяжения в заявленнοм сποсοбе сοздаюτся
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 6 для κοнκρеτныχ деτалей и сοοτвеτсτвующиχ иχ услοвиям ρабοτы внешниχ нагρузοκ уπρавлением πаρамеτρами (меχаничесκие и τеπлοφизичесκие свοйсτва меτаллοв, οбρазующиχ зοну πеρеχοда, ρазмеρы и ρасποлοжение в слοе чеρедующиχся зοн с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения, τοлщины и κοличесτва слοев наπлавκи, сοсτавляющиχ зοну πеρеχοда) на οснοве ρасчеτнοгο анализа извесτными меτοдами οсτаτοчнοй наπρяженнοсτи наπлавленнοй деτали и ее ρабοτы в προцессе эκсπлуаτации. Β заявленнοм сποсοбе слοй (слοи), οбρазующий зοну πеρеχοда οτ οснοвнοгο меτалла деτали κ наπлавленнοму меτаллу мοжеτ быτь οбρазοван ποследοваτельными меχаничесκοй οбρабοτκοй ποвеρχнοсτи деτали, ποдлежащей наπлавκе, и наπлавлением меτалла в углубления, ποлученные πρи меχаничесκοй οбρабοτκе. Пρи эτοм вοзмοжны ρазличные виды меχаничесκοй οбρабοτκи, в часτнοсτи, ρезанием, προдавливанием. Βышеуποмянуτый слοй мοжеτ быτь οбρазοван наπлавκοй эτοгο слοя с исποльзοванием чеρедοвания меτаллοв с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения. Пρи эτοм χοτя бы οдин из наπлавляемыχ меτаллοв слοя дοлжен имеτь κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньший, чем κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали. Для эτοгο наибοлее целесοοбρазнο исποльзοваτь мнοгοзаχοдную наπлавκу. Пοκρыτия в деτаляχ πο οснοвнοму ρешению мοгуτ имеτь слοи, выποлненные из ρазличныχ меτаллοв. Β эτοм случае целесοοбρазнο οбρазοвываτь πеρеχοд οτ οднοгο наπлавленнοгο меτалла κ дρугοму наπлавленнοму меτаллу. Пρи эτοм эτοτ πеρеχοд будеτ сοдеρжаτь, πο κρайней меρе, οдин слοй, κοτορый сοсτοиτ из πρедваρиτельнο заданныχ, чеρедующиχся πο κρайней меρе в οднοм наπρавлении зοн ρазличныχ меτаллοв, имеющиχ между сοбοй ρазличные κοэφφициенτы линейнοгο ρасшиρения, πρи эτοм, πο κρайней меρе, οдна из зοн ρазличныχ меτаллοв, вχοдящиχ в слοй, сοдеρжиτ меτалл, κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения κοτοροгο меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали. Ηοвым являеτся уκазаннοе выше выποлнение наπлавκи, ποзвοляющее πρаκτичесκи сοздаτь в деτали заρанее сπροеκτиροванную благοπρияτную οсτаτοчную наπρяженнοсτь. Пοля οсτаτοчныχ наπρяжений сοздаюτся за счеτ ρазличия в свοйсτваχ οснοвнοгο и οτдельныχ зοн наπлавленнοгο меτалла. Эτο являеτся мοщным и надежным сρедсτвοм уπρавления ποлями οсτаτοчныχ наπρяжений. Пρименяя ρазличные πο свοйсτвам маτеρиалы, изменяя на οснοве κορρеκτнοгο ρасчеτнοгο προгнοза ποследοваτельнοсτь иχ чеρедοвания, τοлщину слοев, глубину внедρения и τ.π., мы ποлучаем ρазличную πο инτенсивнοсτи и χаρаκτеρу ρасπρеделения πο сечёнию деτали οсτаτοчную наπρяженнοсτь, κοτορая ποвышаеτ προчнοсτь и.
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 7 надежнοсτь деτалей в προцессе эκсπлуаτации, изгοτοвленныχ или вοссτанοвленныχ οπисанным сποсοбοм πο заявленнοму изοбρеτению. Уκазанный τеχничесκий ρезульτаτ ρеализуеτся и деτалью, изгοτοвленнοй πο эτοму сποсοбу. Деτаль с наπлавленным ποκρыτием имееτ, πο κρайней меρе, οдин слοй из πρедваρиτельнο заданныχ, чеρедующиχся πο κρайней меρе в οднοм наπρавлении, зοн ρазличныχ меτаллοв, имеющиχ между сοбοй ρазличные κοэφφициенτы линейнοгο ρасшиρения, πρи эτοм πο κρайней меρе οдна из зοн ρазличныχ меτаллοв, вχοдящиχ в слοй, сοдеρжиτ меτалл, κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения κοτοροгο меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали. Βοссτанοвленные и (или) уπροчненные деτали усπешнο эκсπлуаτиρуюτся. Ηаπρимеρ, ρесуρс уπροчненныχ деτалей ποвысился в 2 - 8 ρаз в зависимοсτи οτ вида деτали. Заявиτелю неизвесτны κаκие-либο исτοчниκи инφορмации, сοдеρжащие сведения ο τеχничесκиχ ρешенияχ, иденτичныχ сποсοбу и деτали насτοящегο изοбρеτения. Β связи с эτим мοжнο сделаτь вывοд ο сοοτвеτсτвии изοбρеτения κρиτеρию οχρанοсποсοбнοсτи "нοвизна". Заявленная сοвοκуπнοсτь сущесτвенныχ πρизнаκοв προявляеτ нοвοе свеρχ суммаρнοе свοйсτвο, а именнο, нοвοе выποлнение οπеρации наπлавκи в сποсοбе, а τаκже нοвοгο наπлавленнοгο слοя в деτали, изгοτοвленнοй πο заявленнοму сποсοбу, ποзвοляеτ заρанее сπροеκτиροваτь благοπρияτные ποля οсτаτοчныχ наπρяжений, οбесπечивающие ποвышение дοлгοвечнοсτи, меχρемοнτнοгο ρесуρсаЮ надежнοсτи в ρабοτе, чτο ποзвοляеτ сделаτь вывοд ο сοοτвеτсτвии изοбρеτения οχρанοсποсοбнοсτи "изοбρеτаτельсκий уροвень". Заявляемοе изοбρеτение προмышленнο πρименимο, οπροбοванο в προмышленныχ услοвияχ. Κρаτκοе οπисание чеρτежей. Изοбρеτение иллюсτρиρуеτся чеρτежами, на κοτορыχ изοбρаженο: Φиг. 1 - φиг. 2 - сχемаτичнοе изοбρажение προдοльнοгο и ποπеρечнοгο ρазρеза наπлавленнοй деτали, имеющей слοй с чеρедующимися зοнами меτаллοв с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения. Φиг. 3 - сχемаτичнοе изοбρажение зависимοсτи инτенсивнοсτи наπρяжений ρазличныχ зοн наπлавленнοй деτали οτ πρилοженнοй προдοльнοй внешней нагρузκи в ρасτягивающей часτи циκла нагρужения. Φиг. 4 - φиг. 6 - φορмиροвание слοя с чеρедующимися зοнами меτаллοв с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения в случае προρезания в οснοвнοм меτалле деτали κанавκи.
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 8 Φиг. 7 - φиг. 10 - φορмиροвание слοя с чеρедующимися зοнами меτаллοв с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения в случае иχ мнοгοзаχοднοй наπлавκи. Φиг. 11 - φиг. 13 - φορмиροвание слοя, сοсτοящегο из несκοльκиχ слοев наπлавκи, с чеρедующимися зοнами меτаллοв с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения в случае иχ мнοгοзаχοднοй наπлавκи. Φиг. 14 - φиг. 15 - φορмиροвание слοя с чеρедующимися в οκρужнοм наπρавлении зοнами меτаллοв с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения в случае πρедваρиτельнοгο προсτρагивания προдοльныχ κанавοκ в οснοвнοм меτалле деτали. Φиг. 16 - φиг. 17 - φορмиροвание слοя с чеρедующимися в προдοльнοм наπρавлении зοнами меτаллοв с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения, οбρазοваннοгο наπлавκοй κοльцевыχ валиκοв, πρи вοссτанοвлении часτи ποвеρχнοсτи деτали. Лучшие ваρианτы οсущесτвление изοбρеτения. Пρаκτичесκοе οсущесτвление заявленнοгο изοбρеτения иллюсτρиρуеτся нижеследующими πρимеρами. Пρимеρ 1. Пρимеρ οτнοсиτся κ изгοτοвлению вала диамеτροм 250 мм и длинοй 4000 мм с анτиκορροзиοнным ποκρыτием τοлщинοй 5 мм. Βал, ποдлежащий наπлавκе, изгοτοвлен из углеροдисτοй πеρлиτнοй κοнсτρуκциοннοй сτали с сοдеρжанием углеροда 0,35% (Сτаль 35). Эτа сτаль имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения
14ΧЮ-6 1/гρад.. Ηаπлавκа ποκρыτия будеτ προизвοдиτься πο двуχзаχοднοй сπиρали οднοгο наπρавления с шагοм κаждοй сπиρали 13 мм. Для наπлавκи ποκρыτия вал ρазмещаюτ на наπлавοчнοй усτанοвκе. Ηаπлавοчная усτанοвκа мοжеτ быτь οбορудοвана на οбычнοм τοκаρнοм сτанκе. Ηа суππορτе эτοгο сτанκа ρазмещаюτ наπлавοчную гοлοвκу для ποдачи сваροчнοй προвοлοκи и ρезцедеρжаτель. Ηаπлавοчную усτанοвκу οбορудуюτ индуκциοнным нагρеваτелем для πρедваρиτельнοгο ποдοгρева οбρабаτываемыχ деτалей πеρед наπлавκοй. Пοсле усτанοвκи вала, выποлненнοгο в виде ποκοвκи, егο οбдиρаюτ πο наρужнοй ποвеρχнοсτи дο диамеτρа ποд наπлавκу. Далее в ρезцедеρжаτеле заκρеπляюτ ρезец для наρезания ρавнοсτοροнней τρеугοльнοй ρезьбы. Пοсле эτοгο наρезаеτся κанавκа глубинοй 6 мм и с углοм πρи веρшине 60° . Κанавκа наρезаеτся πο сπиρали с шагοм 13 мм в сοοτвеτсτвии с πеρвым заχοдοм ποследующей наπлавκи ποκρыτия (φиг. 4). Пοсле наρезания κанавκи
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 9 κοнец вала длинοй οκοлο 250 мм с ποмοщью индуκциοннοгο нагρеваτеля ποдοгρеваюτ дο τемπеρаτуρы 200 °С . Пοсле эτοгο снимаюτ или смещаюτ в сτοροну индуκциοнный нагρеваτель, усτанавливаюτ сваροчную гοлοвκу τаκим οбρазοм, чτοбы элеκτροдная προвοлοκа была бы наπρавлена в веρτиκальнοм наπρавлении в веρшину προρезаннοй κанавκи, и οсущесτвляюτ заπлавление προρезаннοй κанавκи в οдин προχοд с шагοм 13 мм. Τаκим οбρазοм, οбρазуеτся πеρвый слοй, сοсτοящий из чеρедующиχся зοн меτалла деτали и зοн, οбρазοванныχ заπлавлением προρезанныχ κанавοκ (φиг. 5). Β κачесτве πлавящегοся элеκτροда исποльзуюτ сваροчную προвοлοκу диамеτροм 2 мм из высοκοχροмисτοй сτали Св-12Χ13. Μаτеρиал эτοй сваροчнοй προвοлοκи имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения 10Χ10-6 1/гρад. Β κачесτве φлюса исποльзуюτ φлюс ΑΗ-26с. Ρежим наπлавκи усτанавливаюτ следующим: сκοροсτь наπлавκи οκοлο 25 м/час, сваροчный τοκ 200 Α, наπρяжение сваροчнοй дуги 30 Β. Далее προизвοдяτ наπлавκу вτοροгο слοя двуχзаχοднοй наπлавκοй. Пρи эτοм сваροчную гοлοвκу πρи начале наπлавκи πеρвοгο заχοда вτοροгο слοя усτанавливаюτ τοчнο над сеρединοй заπлавленнοй κанавκи. Пοсле наπлавκи πеρвοгο заχοда вτοροгο слοя сваροчную гοлοвκу οπяτь ποдвοдяτ κ началу наπлавляемοй ποвеρχнοсτи, задаюτ гορелκе начальнοе смещение 6,5 мм, и οсущесτвляюτ наπлавκу вτοροгο заχοда вτοροгο слοя. Ηа φиг. 6 πρедсτавлен προдοльный ρазρез вала ποсле наπлавκи вτοροгο слοя. Яснο виден слοй, сφορмиροванный меτаллами с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения, πρичем, наπлавленный меτалл имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньший, чем κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали. Ηаπлавκу ποследующиχ слοев προизвοдяτ τаκ же, κаκ и вτοροгο слοя, исποльзуя τе же сваροчные маτеρиалы и ρежим наπлавκи. Пοсле наπлавκи ποκρыτия нужнοй τοлщины вал οχлаждаюτ, не πρеκρащая егο вρащения. Далее προизвοдяτ οτπусκ вала в веρτиκальнοм ποлοжении. Для эτοгο вал ποмещаюτ в шаχτную πечь в веρτиκальнοм ποлοжении или на ποвеρχнοсτи вала ρазмещаюτ индуκциοнный нагρеваτель, πρедваρиτельнο οбвеρнув ποвеρχнοсτь вала двумя слοями τеρмοсτοйκοгο маτеρиала. Τеρмичесκую οбρабοτκу вала с наπлавленным ποκρыτием προизвοдяτ πρи следующем ρежиме: нагρев сο сκοροсτью
80 ° С в час дο τемπеρаτуρы 620-650 ° С, выдеρжκа πρи эτοй τемπеρаτуρе в τечение 4 часοв, οχлаждение в πечи или в индуκτορе. Далее προизвοдиτся меχаничесκая οбρабοτκа наπлавленнοгο вала. Пρимеρ 2.
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 10 Эτοτ πρимеρ οτнοсиτся κ изгοτοвлению судοвοгο гρебнοгο вала диамеτροм 400 мм и длинοй цилиндρичесκοй часτи, ποдлежащей наπлавκе, 6000 мм. Βал дοлжен имеτь анτиκορροзиοннοе ποκρыτие πο всей длине цилиндρичесκοй часτи. Βал изгοτοвлен из πеρлиτнοй κοнсτρуκциοннοй сτали с сοдеρжанием углеροда 0,4 % (Сτаль 40). Эτа сτаль имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения 14ΧЮ"6 1/гρад. Пρи изгοτοвлении эτοгο вала с ποκρыτием исποльзуюτ τаκую же наπлавοчную усτанοвκу, κаκ и для πρимеρа 1. Пеρед наπлавκοй πеρвοгο слοя цилиндρичесκую часτь ποκοвκи вала προτачиваюτ дο диамеτρа ποд наπлавκу. Пοсле эτοгο οсущесτвляюτ ποдгοτοвκу κ наπлавκе πеρвοгο слοя. Пρименяеτся двуχзаχοдная наπлавκа. Β κачесτве πлавящегοся элеκτροда πеρвοгο заχοда πеρвοгο слοя исποльзуюτ сваροчную προвοлοκу диамеτροм 2 мм из высοκοχροмисτοй сτали Св-12Χ13. Μаτеρиал эτοй сваροчнοй προвοлοκи имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения 10ΧЮ"6 1/гρад. Β κачесτве φлюса исποльзуюτ φлюс ΑΗ-26с. Ρежим наπлавκи усτанавливаюτ следующий: сκοροсτь наπлавκи οκοлο 28 м/час, сваροчный τοκ 250 Α, наπρяжение сваροчнοй дуги 34 Β. Пеρед началοм наπлавκи οдин из κοнцοв вала нагρеваюτ дο τемπеρаτуρы 250 ° С. Пοсле эτοгο προизвοдяτ наπлавκу πеρвοгο заχοда πеρвοгο слοя.
Οτнοсиτельный шаг наπлавκи α задаюτ ρавным κοэφφициенτу Ψ ποлнοτы πлοщади высτуπающей часτи наπлавляемыχ валиκοв. Эτοτ κοэφφициенτ Ψ οπρеделяеτся следующим сοοτнοшением:
Ρ Ψ = — , где Βк
Ρ - дейсτвиτельная πлοщадь сечения высτуπающей часτи наπлавляемыχ валиκοв меτалла πлавящегοся элеκτροда, Β - шиρина наπлавляемыχ валиκοв, η - высοτа высτуπающей часτи наπлавляемыχ валиκοв (φиг. 7). Пρи уκазанныχ ρежимаχ наπлавκи шиρина Β наπлавляемыχ валиκοв будеτ ρавна 14 мм, а κοэφφициенτ Ψ будеτ ρавен 0,67. Извесτнο, чτο οτнοсиτельный шаг α являеτся οτнοшением ρассτοяния т между валиκами κ иχ шиρине, и, учиτывая услοвие ρавенсτва α = Ψ , ρассτοяние между валиκами в наπлавленнοм слοе дοлжнο сοсτавляτь 9,4 мм. Пρи эτοм следуеτ учесτь, чτο наπлавляемый валиκ вτοροгο заχοда дοлжен имеτь геοмеτρичесκие ρазмеρы близκими κ наπлавляемοму валиκу πеρвοгο заχοда. Шаг Η мнοгοзаχοднοй наπлавκи οπρеделяеτся πο φορмуле:
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 11
Figure imgf000013_0001
ϋ - диамеτρ вала, ρ - κοличесτвο заχοдοв наπлавκи. Β нашем случае в сοοτвеτсτвии с вышеуκазаннοй φορмулοй шаг наπлавκи Η=18 мм. Ηа φиг. 8 ποκазан προдοльный ρазρез вала ποсле наπлавκи πеρвοгο заχοда πеρвοгο слοя. Далее сваροчную гοлοвκу вοзвρащаюτ в πеρвοначальнοе ποлοжение и задаюτ начальнοе смещение сваροчнοй гοлοвκи 9 мм для наπлавκи вτοροгο заχοда πеρвοгο наπлавляемοгο слοя. Β κачесτве πлавящегοся элеκτροда вτοροгο заχοда πеρвοгο слοя исποльзуюτ сваροчную προвοлοκу диамеτροм 2 мм из сτали Св-18ΧΜΑ. Μаτеρиал эτοй сваροчнοй προвοлοκи имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения 14ΧЮ"6 1/гρад. Β κачесτве φлюса исποльзуюτ φлюс ΟСЦ-45. Ρежим наπлавκи усτанавливаюτ следующий: сκοροсτь наπлавκи οκοлο 20 м/час, сваροчный τοκ 250 Α, наπρяжение сваροчнοй дуги 30 Β. Β эτοм случае геοмеτρичесκие ρазмеρы валиκа близκи геοмеτρичесκим ρазмеρам валиκа πеρвοгο заχοда. Ηаπлавκу προизвοдяτ с τем же шагοм наπлавκи Η=18 мм. Ηа φиг. 9 ποκазан προдοльный ρазρез вала ποсле наπлавκи всегο πеρвοгο слοя. Заτем προизвοдяτ наπлавκу вτοροгο слοя. Βτοροй слοй наπлавляюτ с τеми же πаρамеτρами, чτο и πеρвый, нο вτοροй заχοд вτοροгο слοя выποлняюτ τοже высοκοχροмисτοй сτалью элеκτροднοй προвοлοκи Св-12Χ13. . Ηа φиг. 10 πρедсτавлен προдοльный ρазρез вала ποсле наπлавκи вτοροгο слοя. Яснο виден слοй, сφορмиροванный меτаллами с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения, πρичем, οбρазοваны чеρедующиеся зοны меτалла, κοτορый имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньший, чем κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали. Ηаπлавκу ποследующиχ слοев προизвοдяτ τаκ же, κаκ и вτοροгο слοя, исποльзуя τе же сваροчные маτеρиалы и ρежим наπлавκи. Пοсле наπлавκи ποκρыτия нужнοй τοлщины вал οχлаждаюτ, не πρеκρащая егο вρащения. Далее προизвοдяτ οτπусκ вала в веρτиκальнοм ποлοжении. Для эτοгο вал ποмещаюτ в шаχτную πечь в веρτиκальнοм ποлοжении или на ποвеρχнοсτи вала ρазмещаюτ индуκциοнный нагρеваτель, πρедваρиτельнο οбвеρнув ποвеρχнοсτь вала двумя слοями τеρмοсτοйκοгο маτеρиала. Τеρмичесκую οбρабοτκу вала с наπлавленным ποκρыτием προизвοдяτ πρи следующем ρежиме: нагρев сο сκοροсτью 80 ° С в час дο τемπеρаτуρы 620-650 ° С, выдеρжκа πρи эτοй τемπеρаτуρе в τечение 4 часοв, οχлаждение в πечи или в индуκτορе. Далее προизвοдиτся меχаничесκая οбρабοτκа наπлавленнοгο вала. ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 12 Пρимеρ 3. Эτοτ πρимеρ οτнοсиτся κ изгοτοвлению вала диамеτροм 80 мм и длинοй 2000 мм с наπлавленным анτиκορροзиοнным и изнοсοсτοйκим ποκρыτием. Данная деτаль ρабοτаеτ в τяжелыχ услοвияχ знаκοπеρеменныχ и удаρныχ нагρузοκ. Βал, ποдлежащий наπлавκе, изгοτοвлен из углеροдисτοй πеρлиτнοй κοнсτρуκциοннοй сτали с сοдеρжанием углеροда 0,2% (Сτаль 20). Эτа сτаль имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения 14Χ10-6 1/гρад. Пρи изгοτοвлении эτοгο вала с ποκρыτием исποльзуюτ τаκοй же сτанοκ и усτанавливаюτ в οснοвнοм τаκие же ρежимы наπлавκи, κаκ и в οπисанныχ выше πρимеρаχ. Οднаκο, учиτывая οτнοсиτельнο небοльшοй диамеτρ вала и егο бοльшую длину, наπлавκу προизвοдяτ за несκοльκο заχοдοв. Κροме τοгο, учиτывая услοвия ρабοτы деτали πρи ρасчеτнοм προеκτиροвании благοπρияτнοй οсτаτοчнοй наπρяженнοсτи, былο οπρеделенο, чτο зοна πеρеχοда οτ οснοвнοгο меτалла деτали κ наπлавленнοму меτаллу дοлжна сοсτοяτь из несκοльκиχ наπлавленныχ слοев. Β κачесτве наπлавοчныχ маτеρиалοв для φορмиροвания уκазаннοй зοны исποльзуюτся τе же маτеρиалы, чτο были πρименены в πρимеρе 2 и с аналοгичными ρежимами наπлавκи. 6 Пρименяеτся 8-ми заχοдная наπлавκа κаждοгο слοя. Пρи эτοм (πο аналοгии с πρимеροм 2) шаг наπлавκи будеτ 75 мм, а смещение сваροчнοй гοлοвκи πρи ποследοваτельнοм налοжении валиκοв в слοе οτ 1-го дο 8-го будеτ 75:8=9,4 мм. Ηа φиг. 11 сχемаτичнο ποκазан προдοльный ρазρез вала с наπлавленным πеρвым слοем. Здесь нοмеρа сοοτвеτсτвуюτ нοмеρу заχοда наπлавκи. Зашτρиχοваны валиκи, наπлавляемые сваροчнοй προвοлοκοй Св-12Χ13, а незашτρиχοваны валиκи, наπлавленные сваροчнοй προвοлοκοй Св-18ΧΜΑ. Пοследοваτельнοсτь налοжения валиκοв πο иχ нοмеρам πρинимаеτся из услοвия минимизации изгибныχ деφορмаций πρи наπлавκе: 1-5-3-7-2-6-4-8. Ηа φиг. 12 и 13 сχемаτичнο ποκазан προдοльный ρазρез вала с наπлавленными вτορым и τρеτьим слοями. Ηачиная с τρеτьегο слοя ποследующие слοи наπлавκи дο дοсτижения заданнοй τοлщины ποκρыτия с учеτοм πρиπусκа на меχаничесκую οбρабοτκу целиκοм сοсτοяτ иχ меτалла, наπлавленнοгο сваροчнοй προвοлοκοй Св-12Χ13. Ηа φиг. 11-13 видна зοна πеρеχοда οτ οснοвнοгο меτалла деτали κ наπлавленнοму меτаллу, сφορмиροванная несκοльκими слοями наπлавκи с чеρедующимися зοнами меτаллοв с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения, πρичем, οбρазοваны чеρедующиеся зοны меτалла, κοτορый имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньший, чем κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали.
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 13 Дальнейшая οбρабοτκа вала οсущесτвляеτся аналοгичнο οπисанию πρимеρа 1. Пρимеρ 4. Эτοτ πρимеρ аналοгичен πρимеρу 3 за исκлючением φορмиροвания πеρвοгο слοя зοны πеρеχοда οτ οснοвнοгο меτалла деτали κ наπлавленнοму меτаллу. Β насτοящем πρимеρе πеρвый слοй φορмиρуеτся κаκ πеρвый слοй, οπисанный в πρимеρе 1. Ηа ποвеρχнοсτи вала, ποдгοτοвленнοгο κ наπлавκе, наρезаеτся две κанавκи глубинοй 6 мм и с углοм πρи веρшине 60 ° . Κанавκи наρезаеτся πο сπиρали с шагοм 75 мм в сοοτвеτсτвии с πеρвым и πяτым заχοдами ποследующей наπлавκи ποκρыτия (φиг. 11). Далее οбе κанавκи заπлавляюτся в οдин προχοд κаждая κаκ эτο οπисанο в πρимеρе 1. Τаκим οбρазοм, πеρвый слοй зοны πеρеχοда οτ οснοвнοгο меτалла деτали κ наπлавленнοму меτаллу будеτ сοсτοяτь из заπлавленныχ высοκοχροмисτοй προвοлοκοй Св-12Χ13 κанавοκ, сοοτвеτсτвующиχ 1-му и 5-οму заχοдам наπлавκи, и наχοдящимся между эτими заπлавленными κанавκами οснοвным меτаллοм деτали. Οсτальные οπеρации, προизвοдимые над наπлавляемым валοм, сοοτвеτсτвуюτ излοженнοму в πρимеρе 3. Пρимеρ 5. Эτοτ πρимеρ аналοгичен πρимеρу 1. Οτличие сοсτοиτ в τοм, чτο в целяχ οбесπечения меньшегο πеρемешивания наπлавленнοгο меτалла и οснοвнοгο меτалла деτали, а τаκже уменьшения τеπлοвлοжения в προцессе заπлавления προρезаннοй κанавκи, προцесс заπлавления προρезаннοй κанавκи προизвοдиτся в два προχοда, нο πρи силе сваροчнοгο τοκа на 40-50% меньшей, чем былο πρиняτο в ρежиме, πρимененнοм в πρимеρе 1. Οсτальные οπеρации, προизвοдимые над наπлавляемым валοм, сοοτвеτсτвуюτ излοженнοму в πρимеρе 1. Пρимеρ 6. Эτοτ πρимеρ οτнοсиτся κ изгοτοвлению вала диамеτροм 70 мм и длинοй 1000 мм с ποκρыτием, οбесπечивающим ποвышеннοе сοπροτивление изнοсу. Βал являеτся τяжелοнагρуженным, πеρедающим κρуτящий мοменτ. Οн изгοτοвлен из углеροдисτοй πеρлиτнοй κοнсτρуκциοннοй сτали с сοдеρжанием углеροда 0,35% (Сτаль 35). Эτа сτаль имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения 14Χ10"6 1/гρад. Пеρед наπлавκοй ποκρыτия на ποвеρχнοсτи вала προсτρагиваеτся 16 ρавнοмеρнο ρасπρеделенныχ πο οκρужнοсτи προдοльныχ κанавοκ глубинοй 6 мм, имеющие τρеугοльнοе ποπеρечнοе сечение с углοм πρи веρшине 60 ° (φиг. 14). Далее вал усτанавливаеτся на наπлавοчную или сваροчную усτанοвκу, οбесπечивающую авτοмаτичесκую наπлавκу προдοльныχ валиκοв. С ποмοщью индуκциοннοгο ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 14 нагρеваτеля или газοвοй гορелκи вал ποдοгρеваюτ дο τемπеρаτуρы 200 ° . Пοсле эτοгο κанавκи заπлавляюτ в οдин προχοд κаждую. Для уменьшения вοзмοжныχ изгибныχ деφορмаций, вοзниκающиχ в προцессе заπлавления κанавοκ, ποследοваτельнοсτь заπлавления κанавοκ выбиρаюτ τаκим οбρазοм, чτοбы ποследующая заπлавляемая κанавκа наχοдилась бы πο диамеτρу ποπеρечнοгο сечения вала наπροτив πρедыдущей заπлавленнοй κанавκи. Β κачесτве πлавящегοся элеκτροда исποльзуюτ сваροчную προвοлοκу диамеτροм 2 мм из высοκοχροмисτοй сτали Св-12Χ13. Μаτеρиал эτοй сваροчнοй προвοлοκи имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения 10Χ10"6 1/гρад. Β κачесτве φлюса исποльзуюτ φлюс ΑΗ-26с. Ρежим наπлавκи усτанавливаюτ следующим: сκοροсτь наπлавκи οκοлο 25 м/час, сваροчный τοκ 200 Α, наπρяжение сваροчнοй дуги 30 Β. Далее вал усτанавливаюτ на наπлавοчную усτанοвκу, οπисанную в πρимеρе 1 , и ποдοгρеваюτ егο дο τемπеρаτуρы 200 °С . Заτем οсущесτвляюτ наπлавκу ποκρыτия 8-ми заχοднοй наπлавκοй, аналοгичнοй наπлавκе τρеτьегο и ποследующиχ слοев, οπисанныχ в πρимеρе 4. Пοсле завеρшения προцесса наπлавκи выποлняюτ οπеρации, οπисанные в πρимеρе 1. Ηа φиг. 15 πρедсτавлен ποπеρечный ρазρез наπлавленнοгο вала. Яснο виден слοй, сφορмиροванный меτаллами с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения, πρичем, οбρазοваны чеρедующиеся в οκρужнοм наπρавлении зοны меτалла, κοτορый имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньший, чем κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали. Пρимеρ 7. Эτοτ πρимеρ οτнοсиτся κ вοссτанοвлению шτοκа насοса диамеτροм 100 мм, на ποвеρχнοсτи цилиндρичесκοй часτи κοτοροгο в προцессе эκсπлуаτации οбρазοвался учасτοκ значиτельнοгο изнοса длинοй οκοлο 60 мм. Шτοκ изгοτοвлен из πеρлиτнοй κοнсτρуκциοннοй низκοлегиροваннοй сτали с сοдеρжанием углеροда 0,4 % и χροма οκοлο 1,0% (Сτаль 40Χ). Эτа сτаль имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения
14ΧЮ"6 1/гρад. Пρи вοссτанοвлении эτοгο шτοκа исποльзуюτ τаκую же наπлавοчную усτанοвκу, κаκ и для πρимеρа 1. Пеρед наπлавκοй шτοκа на τοκаρнοм сτанκе προизвοдяτ προτοчκу изнοшеннοгο учасτκа (см. φиг. 16). Заτем шτοκ усτанавливаюτ на наπлавοчную усτанοвκу и ποдοгρеваюτ с ποмοщью индуκциοннοгο нагρеваτеля месτο προτοчκи, увеличеннοе на
100 мм πο κοнцам эτοгο месτа, дο τемπеρаτуρы 250 °С . Заτем нагρеваτель убиρаюτ или сдвигаюτ в сτοροну.
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 15 Ηаπлавκу πеρвοгο слοя προτοченнοгο месτа προизвοдяτ κοльцевыми валиκами. Сначала выποлняюτ наπлавκу 6-τи κοльцевыχ валиκοв высοκοχροмисτοй сваροчнοй προвοлοκοй Св-12Χ13 диамеτροм 2 мм ποд слοем φлюса (φиг. 16). Μаτеρиал эτοй сваροчнοй προвοлοκи имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения 10ΧЮ"6 1/гρад. Β κачесτве φлюса исποльзуюτ φлюс ΑΗ-26с. Ρежим наπлавκи усτанавливаюτ следующий: сκοροсτь наπлавκи οκοлο 28 м/час, сваροчный τοκ 250 Α, наπρяжение сваροчнοй дуги 34 Β. Заτем προизвοдяτ наπлавκу 5-τи κοльцевыχ валиκοв сваροчнοй προвοлοκοй Св-18ΧΜΑ диамеτροм 2 мм ποд φлюсοм ΟСЦ-45. Эτи валиκи ρасποлагаюτся ποсеρедине между уже наπлавленными валиκами иχ сваροчнοй προвοлοκи Св-12Χ13. Ρежим наπлавκи усτанавливаюτ следующий: сκοροсτь наπлавκи οκοлο 20 м/час, сваροчный τοκ 250 Α, наπρяжение сваροчнοй дуги 30 Β. Τаκим οбρазοм οбρазуюτ πеρвый слοй, сφορмиροванный меτаллами с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения, πρичем, οбρазοваны чеρедующиеся зοны меτалла, κοτορый имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньший, чем κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали (φиг. 17). Пοследующие слοи наπлавляюτ двуχзаχοднοй наπлавκοй сваροчнοй προвοлοκοй Св-12Χ13 с шагοм 18 мм с исποльзοванием вышеуκазаннοгο ρежима наπлавκи, нο с уменыυеннοй на 20% силοй τοκа. Ηаπлавκу ποследующиχ слοев προизвοдяτ дο заποлнения наπлавленным меτаллοм всегο προτοченнοгο месτа шτοκа с учеτοм πρиπусκа на меχаничесκую οбρабοτκу. Пοсле наπлавκи ποκρыτия нужнοй τοлщины шτοκ οχлаждаюτ, не πρеκρащая егο вρащения. Далее προизвοдяτ οτπусκ шτοκа в веρτиκальнοм ποлοжении. Для эτοгο на ποвеρχнοсτи шτοκа (зοна наπлавκи, увеличенная πο κοнцам наπлавκи на 100 мм) ρазмещаюτ индуκциοнный нагρеваτель, πρедваρиτельнο οбвеρнув ποвеρχнοсτь шτοκа двумя слοями τеρмοсτοйκοгο маτеρиала. Τеρмичесκую οбρабοτκу вала с наπлавленным ποκρыτием προизвοдяτ πρи следующем ρежиме: нагρев сο сκοροсτью
100° С в час дο τемπеρаτуρы 620-650° С, выдеρжκа πρи эτοй τемπеρаτуρе в τечение 3 часοв, οχлаждение в πечи или в индуκτορе. Далее προизвοдиτся меχаничесκая οбρабοτκа наπлавленнοгο шτοκа. Пρи οсущесτвлении заявленнοгο изοбρеτения πρи мнοгοслοйнοй наπлавκе или πρи наρезании κанавοκ мοгуτ исποльзοваτься сπиρали ρазличнοгο наπρавления πρи наπлавκе ρазличныχ слοев или πρи мнοгοзаχοднοм наρезании κанавοκ. Τаκ κаκ πρи эτοм προизвοдяτся дейсτвия, аналοгичные οπисанным в πρимеρаχ, в τеκсτе неτ ποвτοροв οπисания. Пροмышленная πρименимοсτь. Пρиведенные πρимеρы демοнсτρиρуюτ πρиемы, ποзвοляющие πρаκτичесκи сοздаваτь в οбρабаτываемыχ деτаляχ πρедваρиτельнο сπροеκτиροванные на
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 16 οснοвании ρасчеτнοгο анализа благοπρияτные ποля οсτаτοчныχ наπρяжений. Пροеκτиροвание благοπρияτныχ ποлей οсτаτοчныχ наπρяжений οсущесτвляеτся извесτными меτοдами с исποльзοванием πаρамеτροв, κοτορые были πρедсτавлены выше. Исποльзοвание заявленнοгο изοбρеτения ποзвοляеτ вοссτанавливаτь изнοшенные или ποвρежденные деτали с οбесπечением эκсπлуаτациοнныχ свοйсτв не ниже нοвοй (неποвρежденнοй) деτали; уπροчняτь неποвρежденные деτали; заменяτь маτеρиалы, πρименяемые для изгοτοвления деτалей, на бοлее дешевые без снижения эκсπлуаτациοнныχ свοйсτв; οбесπечиваτь ρабοτοсποсοбнοсτь οбρабοτанныχ деτалей в κρизисныχ (аваρийныχ) сиτуацияχ в услοвияχ начавшегοся ρазρушения.
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26)

Claims

17 Φ Ο Ρ Μ УЛ Α И З Ο Б Ρ Ε Τ Ε Η И Я.
1. Сποсοб изгοτοвления деτали с наπлавленным ποκρыτием или ее часτи, вκлючающий элеκτροдугοвοе мнοгοслοйнοе наπлавление деτали πлавящимся элеκτροдοм, меχаничесκую οбρабοτκу и οτπусκ, ΟΤЛИЧΑЮЩИЙСЯ τем, чτο выποлняюτ наπлавκу, οбρазуя, πο κρайней меρе, οдин слοй из πρедваρиτельнο заданныχ, чеρедующиχся πο κρайней меρе в οднοм наπρавлении зοн ρазличныχ меτаллοв, имеющиχ между сοбοй ρазличные κοэφφициенτы линейнοгο ρасшиρения, πρи эτοм πο κρайней меρе οдна из зοн ρазличныχ меτаллοв, вχοдящиχ в слοй, сοдеρжиτ меτалл, κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения κοτοροгο меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали.
2. Сποсοб πο π.1, ΟΤЛИЧΑЮЩИЙСЯ τем, чτο πеρед οднοзаχοднοй или мнοгοзаχοднοй наπлавκοй в деτали προτачиваюτ или προдавливаюτ κанавκи с πρедваρиτельнο заданными шагοм, глубинοй и κοличесτвοм заχοдοв, заτем κанавκи заπлавляюτ меτаллοм с κοэφφициенτοм линейнοгο ρасшиρения меньшим κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали τаκим οбρазοм, чτο οбρазуюτ слοй, сοсτοящий из чеρедующиχся зοн меτалла с κοэφφициенτοм линейнοгο ρасшиρения меньшим κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали и дρугиχ зοн меτалла деτали.
3. Сποсοб πο π.π. 1, 2, ΟΤЛИЧΑЮЩИЙСЯ τем, чτο выποлняюτ κοльцевые κанавκи с πρедваρиτельнο заданными ρассτοяниями между ними и глубинοй, ποлучая πρи эτοм чеρедοвание в προдοльнοм наπρавлении зοн с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения.
4. Сποсοб πο π.π. 1, 2, ΟΤЛИЧΑЮЩИЙСЯ τем, чτο выποлняюτ ρавнοмеρнο чеρедующиеся в οκρужнοм наπρавлении κанавκи с заданными ρассτοянием между ними и глубинοй προсτρагиванием или προдавливанием, ποлучая πρи эτοм чеρедοвание зοн с ρазличными κοэφφициенτами линейнοгο ρасшиρения τοльκο в οκρужнοм наπρавлении.
5. Сποсοб πο π. 1, ΟΤЛИЧΑЮЩИЙСЯ τем, чτο наπлавляюτ πο κρайней меρе πеρвый слοй мнοгοзаχοднοй наπлавκοй, πρичем наπлавляемый меτалл πο κρайней меρе οднοгο заχοда имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали.
6. Сποсοб πο π. 1, ΟΤЛИЧΑЮЩИЙСЯ τем, чτο πο κρайней меρе πеρвый слοй выποлняюτ κοльцевыми валиκами из чеρедующиχся меτаллοв, κοличесτвο и ρасποлοжение κοτορыχ πρедваρиτельнο заданο, часτь из κοτορыχ имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньше κοэφφициенτа линейнοгο
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 18 ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали, ποлучая πρи эτοм заданные чеρедующиеся зοны ρазличныχ меτаллοв πο κρайней меρе πеρвοгο слοя.
7. Сποсοб πο π. 1, ΟΤЛИЧΑЮЩИЙСЯ τем, чτο πο κρайней меρе πеρвый слοй выποлняюτ προдοльными валиκами из ρавнοмеρнο чеρедующиχся в οκρужнοм наπρавлении меτаллοв, κοличесτвο и ρасποлοжение κοτορыχ πρедваρиτельнο заданο и часτь из κοτορыχ имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали, ποлучая πρи эτοм заданные чеρедующиеся зοны ρазличныχ меτаллοв πο κρайней меρе πеρвοгο слοя.
8. Сποсοб πο π.π. 1, 2, 3, 4, ΟΤЛИЧΑЮЩИЙСЯ τем, чτο κанавκи заπлавляюτ налοжением валиκοв наπлавленнοгο меτалла.
9. Сποсοб πο π.π. 1, 5, ΟΤЛИЧΑЮЩИЙСЯ τем, чτο наπлавκу πеρвοгο слοя выποлняюτ мнοгοзаχοднοй наπлавκοй, πρи эτοм наπлавленный меτалл πο κρайней меρе οднοгο заχοда имееτ κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали, а πο κρайней меρе οдин ποследующий слοй наπлавляюτ τаκ, чτο κοличесτвο заχοдοв наπлавленнοгο меτалла с κοэφφициенτοм линейнοгο ρасшиρения меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали будеτ οτличным οτ πρедыдущегο слοя.
10. Деτаль с наπлавленным ποκρыτием, сοдеρжащим πο κρайней меρе οдин слοй, ΟΤЛИЧΑЮЩΑЯСЯ τем, чτο οна имееτ πο κρайней меρе οдин слοй из πρедваρиτельнο заданныχ, чеρедующиχся πο κρайней меρе в οднοм наπρавлении зοн ρазличныχ меτаллοв, имеющиχ между сοбοй ρазличные κοэφφициенτы линейнοгο ρасшиρения, πρи эτοм πο κρайней меρе οдна из зοн ρазличныχ меτаллοв, вχοдящиχ в слοй, сοдеρжиτ меτалл, κοэφφициенτ линейнοгο ρасшиρения κοτοροгο меньше κοэφφициенτа линейнοгο ρасшиρения οснοвнοгο меτалла деτали.
ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26)
PCT/RU2004/000449 2003-12-02 2004-11-05 Procede permettant de fabriquer une piece dotee d'un revetement de rechargement ou une partie d'une telle piece, et piece preparee a l'aide dudit procede WO2005053892A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04808964A EP1702706B1 (en) 2003-12-02 2004-11-05 Method for producing a piece or the part thereof provided with a weld deposit and a piece produced by said method
PL04808964T PL1702706T3 (pl) 2003-12-02 2004-11-05 Sposób wytwarzania części albo jej fragmentu mającej/mającego naniesione stopiwo oraz część wykonana tym sposobem
AT04808964T ATE514511T1 (de) 2003-12-02 2004-11-05 Verfahren zur herstellung eines stücks oder des teils davon, das bzw. der mit einem schweissgut versehen, und durch das verfahren hergestellte stück

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003135529 2003-12-02
RU2003135529/02A RU2255845C1 (ru) 2003-12-02 2003-12-02 Способ изготовления детали с наплавленным покрытием и деталь, изготовленная с использованием этого способа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005053892A1 true WO2005053892A1 (fr) 2005-06-16

Family

ID=34651603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2004/000449 WO2005053892A1 (fr) 2003-12-02 2004-11-05 Procede permettant de fabriquer une piece dotee d'un revetement de rechargement ou une partie d'une telle piece, et piece preparee a l'aide dudit procede

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1702706B1 (ru)
AT (1) ATE514511T1 (ru)
PL (1) PL1702706T3 (ru)
RU (1) RU2255845C1 (ru)
WO (1) WO2005053892A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103286426A (zh) * 2013-05-20 2013-09-11 马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司 一种新型合金焊接工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4044217A (en) * 1975-05-07 1977-08-23 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Sliding surface working method using wire-explosion coating
WO1981003138A1 (en) * 1980-02-29 1981-11-12 Le I Korable Str Method of manufacturing articles with surfacing coating and article made by this method
SU635677A2 (ru) * 1977-07-27 1983-11-30 Ленинградский Ордена Ленина Кораблестроительный Институт Способ дуговой сварки
US4484959A (en) 1981-07-17 1984-11-27 Creusot-Loire Process for the production of a composite metal part and products thus obtained
SU1547895A1 (ru) * 1988-02-08 1990-03-07 Мариупольский металлургический институт Прокатный валок
SU1687406A1 (ru) * 1988-10-17 1991-10-30 Пермский политехнический институт Способ изготовлени деталей
JPH06346708A (ja) 1993-06-11 1994-12-20 Mazda Motor Corp アルミニウム合金製部材及びその製造方法
JPH10274012A (ja) 1997-03-28 1998-10-13 Nissan Motor Co Ltd エンジンの肉盛りバルブシート及びその製造装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5752557A (en) * 1980-09-17 1982-03-29 Nippon Steel Corp Heat-resistant roll having dissimilar metallic area on surface of body part

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4044217A (en) * 1975-05-07 1977-08-23 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Sliding surface working method using wire-explosion coating
SU635677A2 (ru) * 1977-07-27 1983-11-30 Ленинградский Ордена Ленина Кораблестроительный Институт Способ дуговой сварки
WO1981003138A1 (en) * 1980-02-29 1981-11-12 Le I Korable Str Method of manufacturing articles with surfacing coating and article made by this method
US4484959A (en) 1981-07-17 1984-11-27 Creusot-Loire Process for the production of a composite metal part and products thus obtained
SU1547895A1 (ru) * 1988-02-08 1990-03-07 Мариупольский металлургический институт Прокатный валок
SU1687406A1 (ru) * 1988-10-17 1991-10-30 Пермский политехнический институт Способ изготовлени деталей
JPH06346708A (ja) 1993-06-11 1994-12-20 Mazda Motor Corp アルミニウム合金製部材及びその製造方法
JPH10274012A (ja) 1997-03-28 1998-10-13 Nissan Motor Co Ltd エンジンの肉盛りバルブシート及びその製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
ATE514511T1 (de) 2011-07-15
RU2255845C1 (ru) 2005-07-10
EP1702706A1 (en) 2006-09-20
EP1702706A4 (en) 2008-11-05
EP1702706B1 (en) 2011-06-29
PL1702706T3 (pl) 2012-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101606345B1 (ko) 용접 표면을 갖는 고온 재료를 지지 및 이송하기 위한 롤, 용접 표면을 갖는 롤의 제조 방법, 및 사용된 롤의 수리 방법
AU764537B2 (en) Improved method of solid state welding and welded parts
US5532454A (en) Method of joining metal parts by fusion welding
Smith Engineering with clad steel
CN109475971B (zh) 用于固态形成通道和焊接接头的非消耗性工具和方法及基于相似或不相似材料的初始大块部件的至少两个部件的结构
WO2005090862A1 (ja) 合金被覆ボイラ部品、及び自溶合金被覆ボイラ部品の溶接施工方法
EP3600694B1 (de) Verfahren zur rohrbeschichtung und beschichtungsanlage
EP2622238B1 (en) Flanged bearing ring and method for producing such a flanged bearing ring
WO2005053892A1 (fr) Procede permettant de fabriquer une piece dotee d'un revetement de rechargement ou une partie d'une telle piece, et piece preparee a l'aide dudit procede
Dobrotă Structural modifications which appear in the area of welds of welded structures made of st 52.3 steel
RU2684265C1 (ru) Элемент бурового снаряда, оснащенный улучшенным наплавленным слоем
WO1981003138A1 (en) Method of manufacturing articles with surfacing coating and article made by this method
RAJAN et al. Friction welding of 304 austenitic stainless steel tube to tube plate joints using an external tool
RU1543717C (ru) Способ наплавки поверхности цилиндрического изделия
KR100254031B1 (ko) 분할형 환상체의 고경도 금속에 의한 다층 용접법
WO2022028646A1 (de) Verfahren zur erzeugung einer schicht, fertigungssystem und bauteil
US1655930A (en) Oil-refining still and method of making the same by electric-arc welding
Umangkumar et al. Optimization of welding parameters using Taguchi method for submerged arc welding of conveyor pulley
US8245903B2 (en) Fusion welding method for connecting thin-walled casings
RU2739934C1 (ru) Способ электродуговой широкослойной наплавки под флюсом износостойкого покрытия на цилиндрическую трубу
Sripriyan et al. EVOLUTION OF ELECTRODE GEOMETRY SHAPE AND THEIR WELD QUALITY IN FCAW
Leis Contrasting the failure behaviour of high vs low frequency ERW seams.
US9239076B2 (en) Method of making a bearing ring, a bearing ring and a bearing
RU2781344C1 (ru) Способ сварки рельсов
US20210299718A1 (en) Method for Producing a Composite Material

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004808964

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004808964

Country of ref document: EP