WO2005051135A1 - Colchón de muelles a base de material espumado - Google Patents

Colchón de muelles a base de material espumado Download PDF

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Manuel Torres Cervera
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Torres Espic, S.L.
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Definitions

  • the present invention refers to spring mattresses based on foamed material, which provide essential novelty characteristics and notable advantages with respect to the means known and used for the same purposes in the current state of the art.
  • the invention proposes the development of elements that act as springs, especially indicated for the manufacture of mattresses with the use of a multiplicity of these spatially distributed spring elements, replacing conventional metal springs, obtained through operations for cutting and emptying a sheet of foam material of predetermined thickness, such as flexible polyurethane foam, to obtain the configuration and design that you want to provide to each foamy spring in particular.
  • the mattress is formed from a plurality of said springs emerging from a lower sheet portion of the starting plate, the assembly being able to be sheathed by some additional operation, either directly, or with said plurality of springs crowned at the end top with a continuous plate of the same material, or even said plate being made up of materials of different hardness, the fixing being carried out by means of a gluing operation.
  • the field of application of the invention falls within the industrial sector dedicated to the handling of foamed materials, especially flexible polyurethane-based materials.
  • T inSpring System or double spring system
  • the present invention has been proposed as the main objective of providing a spring mattress made from a foamy material, such as a flexible polyurethane foam, which provides more beneficial practical results than with mattresses.
  • a foamy material such as a flexible polyurethane foam
  • This objective has been fully achieved through the construction of a mattress with the use of the springs that will be described in the following, and whose main characteristics are contained in the characterizing part of claim 1 that follows.
  • the springs that make up the type of mattress of the invention are obtained through configuration operations by cutting and emptying an initial sheet of foam material of a predetermined thickness that will determine the final height of the spring, these operations being carried out configuration so that successive portions of variable dimensions are determined with respect to which the spring yields elastically when subjected to compression.
  • the mattress is obtained using a set of these springs emerging from a lower sheet portion of the original plate of predetermined dimensions, with an additional operation of covering with a cover or the like.
  • the springs are integral with the lower laminar portion, whereas according to an alternative version, a second continuous laminar portion can be used, also in the form of an iron, for placement on the upper part of the springs to which it is attached by gluing or by some other similar operation.
  • Figures 1 and 2 show perspective views of two examples of springs of foam material of the type that make up the mattresses of the invention, with predetermined configurations;
  • Figure 3 illustrates a schematic view of a possible mattress based on the springs of the invention that appear rising from the lower portion of the continuous plate from which they emerge integrally, and
  • Figure 4 is a schematic view of an alternative embodiment of mattress based on the spring formations according to the invention, also provided at the top with a second continuous foamed sheet.
  • Figure 1 a schematic representation, in perspective, of an embodiment example of an elastic spring element of the type proposed by the invention, generally indicated by Reference 1.
  • the spring element consists of a foam material block, in particular of polyurethane foam, formed into a starting plate of suitable thickness, and which rises with a predetermined configuration, obtained by cutting operations and emptied, from a remaining portion of the bottom plate 6 that serves as its support.
  • the aforementioned conformation confers to the spring 1 areas of smaller dimensions such as, for example, incoming portions 2 in different positions and of different magnitudes, on one or more of their different sides, and protruding portions such as those marked with the numerical references 3 r 4, by one or more of the different sides of the spring element 1.
  • differentiated bending and compression effects are obtained when the spring element is subjected to pressure, as it is intended to indicate graphically by arrow F.
  • the application of cutting and casting techniques on an original plate with predetermined thickness allows a number of such spring formations 1 to be obtained spatially distributed by the plate in correspondence with a predetermined design.
  • Figure 2 illustrates another example of embodiment of a second spring element indicated generally with the reference 1 ', in the manufacture of which the same have been followed principles than for spring 1, that is, the application of cutting and emptying operations on an original block of adequate thickness, to give it 2 'incoming portions that may affect one or more of the sides, or 3' protruding portions that also they can extend from one or more of the sides with different projection magnitudes and with different thicknesses.
  • the spring element 1 ' also shows holes 5 passing through the lower plate portion 7 from which the spring 1' emerges in the longitudinal and transverse directions.
  • Figures 1 and 2 show only two possible examples of physical embodiment of the spring elements obtained by cutting and emptying in an initial plate of adequate thickness, and which are to be used for the construction of a mattress according to the invention. .
  • each spring element presents a variable flexing behavior when it is subjected to a compression derived from its integration. in a mattress assembly or the like, and elastic recovery when said compression ceases.
  • the springs can be the object of any type of design, whose behavior in the face of a compression effort is comparable to that provided by traditional springs, that is, they can be used directly with the application of a protective cover or sleeve, or , according to an alternative embodiment, an additional plate of the same material can be applied on the upper ends, or even applying a plate composed of materials of different hardness.
  • FIG. 3 shows the case of a mattress obtained from a plurality of foamed elastic springs of the type proposed by the invention, indicated by numerical reference 10, spatially distributed according to the pattern that it was applied during the shaping thereof, integrally joined at the bottom with a remaining portion 6 of the original plate to which the cutting and emptying operations were applied for the formation of said spring elements 10.
  • Figure 4 schematically depicts a situation where the mattress is also obtained from a multiplicity of foamed springs 10 'integral with a remaining sheet portion 7 of the starting, spatially distributed according to the pattern foreseen during its formation, through whose upper ends they have been provided with an additional plate 8 that crowns and protects them.
  • the joining between the springs 10 'and the plate 8 is carried out by gluing or the like.
  • the finishing of the mattresses of Figures 3 and 4 may include encapsulating the assembly in appropriate covers or the application of any other conventional technique that is not part of the invention. It is not considered necessary to make the content of this description more extensive so that an expert in the matter can understand its scope and the advantages derived from the invention, as well as develop and put into practice the object of the same.

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Abstract

Se describe un colchón de muelles en el que se utilizan una multiplicidad de muelles elásticos, distribuidos espacialmente según un patrón predeterminado, con configuraciones ampliamente variables, obtenidos por conformación mediante operaciones de corte y vaciado de una plancha inicial de material espumado de espesor adecuado. La configuración adoptada determina en los elementos de muelle porciones entrantes que afectan a uno o más de sus lados, de magnitud y profundidad variables, y porciones sobresalientes desde uno o más de sus lados, con espesores y alcances de proyección asimismo variables. Los muelles que forman el colchón son integrales por su extremo inferior con una porción laminar continua restante de la plancha original, y según una versión alternativa, pueden estar unidos por su extremo opuesto a una plancha laminar continua a la que se vinculan mediante alguna operación de pegado o similar.

Description

"COLCHÓN DE MUELLES A BASE DE MATERIAL ESPUMADO"
DESCRIPCIÓN
Objeto de la Invención La presente invención se refiere a colchones de muelles a base de material espumado, que aportan esenciales características de novedad y notables ventajas con respecto a los medios conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado actual de la técnica.
Más en particular, la invención propone el desarrollo de elementos que actúan a modo de muelles, especialmente indicados para la fabricación de colchones con la utilización de una multiplicidad de estos elementos de muelle distribuidos espacialmente, en sustitución de los muelles metálicos convencionales, obtenidos mediante operaciones de corte y vaciado de una plancha de material espumoso de espesor predeterminado, tal como espuma de poliuretano flexible, para la obtención de la configuración y el diseño que se desee proporcionar a cada muelle espumoso en particular. El colchón se forma a partir de una pluralidad de dichos muelles emergentes desde una porción laminar inferior de la plancha de partida, pudiendo ser el conjunto enfundado mediante alguna operación adicional, ya sea directamente, o ya sea con dicha pluralidad de muelles coronados por el extremo superior con una plancha continua de mismo material, o incluso estando dicha plancha compuesta por materiales de distinta dureza, realizándose la fijación mediante una operación de pegado. El campo de aplicación de la invención se encuentra comprendido dentro del sector industrial dedicado a la manipulación de materiales espumados, en especial materiales a base de poliuretano flexible .
Antecedentes y Sumario de la Invención Es conocido por todos en general el hecho de que en el sector del descanso, resulta habitual utilizar el denominado "colchón de muelles", el cual está formado por una carcasa de alambre metálico que encierra en su interior una multiplicidad de muelles helicoidales formados con alambres metálicos de naturaleza elástica. La evolución de que ha sido objeto este sector ha conducido a la introducción de ciertas innovaciones en el sistema, conociéndose también, por ejemplo, el denominado sistema de "muelle ensacado", en el que los muelles consisten en alambres enrollados helicoidalmente y forrados por una tela que forma una especie de saco, manteniendo el muelle en su interior. También se conocen otros sistemas, entre los que cabe destacar el denominado "T inSpring System" (o sistema de doble resorte) , el cual consiste en el diseño y utilización de muelles helicoidales metálicos encerrados en el interior de un cilindro de espuma de alta densidad (poliuretano rígido) .
Sin embargo, no se tiene conocimiento de la existencia en el mercado de un sistema alternativo de muelles de algún tipo similar al que propone la invención, en el que tales muelles no incorporan ninguna parte metálica, sino que son completamente de material espumado, confiriendo asi al colchón fabricado en base a los mismos una serie de propiedades beneficiosas para las personas que lo utilizan para algo tan importante como es la necesidad de descanso diario .
Asi, la presente invención se ha propuesto como objetivo principal el hecho de proporcionar un colchón de muelles construidos a base de un material espumoso, tal como a base de espuma de poliuretano flexible, con el que se aportan resultados prácticos más beneficiosos que con los colchones tradicionales a base de muelles helicoidales metálicos. Este objetivo ha sido plenamente alcanzado mediante la construcción de un colchón con la utilización de los muelles que van a ser objeto de descripción en lo que sigue, y cuyas características principales se encuentran contenidas en la parte caracterizadora de la reivindicación 1 que sigue.
En esencia, los muelles que integran el tipo de colchón de la invención se obtienen mediante operaciones de configuración por corte y vaciado de una plancha inicial de material espumoso de un espesor pre determinado que va a determinar la altura final del muelle, realizándose estas operaciones de configuración de modo que se determinan porciones sucesivas de dimensiones variables respecto a las que el muelle cede elásticamente cuando se somete a compresión. El colchón se obtiene utilizando un conjunto de estos muelles emergentes desde una porción laminar inferior de la plancha original de dimensiones predeterminadas, con una operación adicional de cobertura con una funda o similar. Asi, en esta primera forma de realización, los muelles son integrales con la porción laminar inferior, mientras que según una versión alternativa, se puede utilizar una segunda porción laminar continua, asimismo a modo de plancha, para su colocación sobre la parte superior de los muelles a los que se vincula por pegado o mediante alguna otra operación similar.
Breve Descripción de los Dibujos Estas y otras características y ventajas de la invención, se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue de una forma preferida de realización, dada únicamente a titulo de ejemplo ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
Las Figuras 1 y 2 muestran vistas en perspectiva de dos ejemplos de muelles de material espumado del tipo de los que integran los colchones de la invención, con configuraciones predeterminadas;
La Figura 3 ilustra una vista esquematizada de eventual colchón en base a los muelles de la invención que aparecen elevándose a partir de la porción inferior de plancha continua desde la que emergen integralmente, y
La Figura 4 es una vista esquematizada de una forma alternativa de realización de colchón en base a las formaciones de muelle según la invención, provisto asimismo por la parte superior de una segunda plancha espumada continua.
Descripción de una Forma de Realización Preferida Tal y como se ha indicado en lo que antecede, la descripción detallada de la forma de realización preferente de la invención va a ser realizada en lo que sigue con la utilización de los dibujos anexos, a través de los cuales se utilizan las mismas referencias numéricas para designar las partes iguales o semejantes. En este sentido, atendiendo en primer lugar a la Figura 1, se puede apreciar en la misma una representación esquematizada, en perspectiva, de un ejemplo de realización de un elemento de muelle elástico del tipo de los que propone la invención, indicado en general mediante la referencia 1. Según se ve, el elemento de muelle consiste en un bloque material espumado, en particular de espuma de poliuretano, conformado en una plancha de partida de espesor adecuado, y que se eleva con una configuración predeterminada, obtenida mediante operaciones de corte y vaciado, desde una porción restante de plancha inferior 6 que le sirve de soporte. Según se aprecia, la conformación referida confiere al muelle 1 zonas de menor dimensionamiento cono, por ejemplo, porciones entrantes 2 en distintas posiciones y de distinta magnitud, por uno o más de sus diferentes lados, y porciones sobresalientes tales como las que se han marcado con las referencias numéricas 3r 4, por uno o más de los distintos lados del elemento de muelle 1. De este modo se obtienen efectos de flexión y compresión diferenciados cuando el elemento de muelle se ve sometido a una presión, como se pretende indicar gráficamente mediante la flecha F. Como se comprenderá, la aplicación de las técnicas de corte y vaciado sobre una plancha original con espesor predeterminado permite que se obtengan un número de tales formaciones de muelle 1 distribuidas espacialmente por la plancha en correspondencia con un diseño predeterminado.
La Figura 2 ilustra otro ejemplo de realización de un segundo elemento de muelle señalado en general con la referencia 1 ' , en cuya fabricación se han seguido los mismos principios que para el muelle 1, es decir, la aplicación de operaciones de corte y vaciado sobre un bloque original de espesor adecuado, para conferirle porciones entrantes 2' que pueden afectar a uno o más de los lados, o porciones sobresalientes 3 ' que también pueden extenderse desde uno o más de los lados con distintas magnitudes de proyección y con diferentes espesores. En este caso, el elemento de muelle 1 ' muestra también orificios 5 que atraviesan la porción 7 de plancha inferior desde la que emerge el muelle 1' según las direcciones longitudinal y transversal.
Como se comprenderá, las Figuras 1 y 2 muestran solamente dos posibles ejemplos de realización fisica de los elementos de muelle obtenidos por corte y vaciado en una plancha inicial de espesor adecuado, y que van a ser aprovechados para la construcción de un colchón según la invención. Sin embargo, existen otras muchas configuraciones contempladas por la invención y que no han sido representadas en los dibujos debido a que la filosofía constructiva de estas configuraciones es siempre la misma, es decir, aplicación a una plancha original de espesor suficiente de operaciones de corte y vaciado con el fin de obtener elementos de muelle separados espacialmente por la plancha, en posiciones preestablecidas, en los que se distinguen porciones entrantes que afectan a una o más de sus caras, con magnitudes variables y siguiendo siempre preferentemente perfiles redondeados, y con porciones sobresalientes que se proyectan desde uno o más laterales del elemento de muelle, alternando con las porciones entrantes, extendidas en mayor o menor magnitud y con espesores variables. Con ello se logra que cada elemento de muelle presente un comportamiento de flexión variable cuando se ve sometido a una compresión derivada de su integración en un conjunto de colchón o similar, y de recuperación elástica cuando cesa dicha compresión.
En consecuencia, los muelles pueden ser objeto de cualquier tipo de diseño, cuyo comportamiento ante un esfuerzo de compresión es equiparable al proporcionado por los muelles tradicionales, es decir, pudiendo ser utilizados directamente con la aplicación de una funda o cubierta de protección, o bien, según una realización alternativa, pudiendo aplicarse una plancha adicional del mismo material sobre los extremos superiores, o incluso aplicándose una plancha compuesta por materiales de distinta dureza.
Estas formas constructivas aparecen representadas en las Figuras 3 y 4. La primera muestra el caso de un colchón obtenido a partir de una pluralidad de muelles elásticos espumados del tipo propuesto por la invención, indicados mediante la referencia numérica 10, distribuidos espacialmente según el patrón que se aplicó durante la conformación de los mismos, unidos integralmente por la parte inferior con una porción 6 restante de la plancha original a la que se aplicaron las operaciones de corte y vaciado para la formación de dichos elementos de muelle 10.
En este caso, no existe ninguna protección adicional en relación con el extremo superior de los muelles 10.
Sin embargo, a diferencia con la realización que se acaba de comentar, la Figura 4 representa esquemáticamente una situación en la que el colchón se obtiene asimismo a partir de una multiplicidad de muelles espumados 10' integrales con una porción 7 laminar restante de la plancha de partida, distribuidos espacialmente según el patrón previsto durante su formación, por cuyos extremos superiores se han dotado de una plancha adicional 8 que los corona y protege. La solidarización entre los muelles 10' y la plancha 8 se realiza por pegado o similar. Como se comprenderá, el acabado de los colchones de las Figuras 3 y 4 podrá incluir el encapsulado del conjunto en fundas apropiadas o la aplicación de cualquier otra técnica convencional y que no forma parte de la invención. No se considera necesario hacer más extenso el contenido de esta descripción para que un experto en la materia pueda comprender su alcance y las ventajas derivadas de la invención, asi como desarrollar y llevar a la práctica el objeto de la misma.
No obstante, debe entenderse que la invención ha sido descrita según una realización preferida de la misma, por lo que puede ser susceptible de modificaciones sin que ello suponga alteración alguna del fundamento de dicha invención, pudiendo afectar tales modificaciones a la forma, al tamaño y/o a la utilización de materiales espumados para la fabricación.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Colchón de muelles a base de material espumado, constituido en particular por una pluralidad de elementos elásticos de muelle distribuidos espacialmente, acabado con la utilización de algún tipo de funda o similar, que se caracteriza porque la citada pluralidad de elementos elásticos de muelle (1, 1') se obtienen a partir de una plancha inicial de material espumado con un espesor acorde con la altura deseada para los mismos, con una distribución espacial predeterminada, sucesivamente separados entre si e integrales por su parte inferior con una porción laminar (6, 7) continua restante de la plancha de partida, realizándose la conformación de tales elementos de muelle (1, 1') mediante operaciones de corte y vaciado que dan lugar a la formación de porciones entrantes (2, 2') por uno o más de sus lados, con perfil arqueado, de distintas magnitudes y profundidades variables, asi como formaciones sobresalientes (3, 4; 3'), proyectadas asimismo de uno o más lados del muelle, con diferentes espesores y alcances de proyección, para conferir con ello al elemento de muelle una capacidad de flexión y compresión cuando se somete a presión.
2.- Colchón según la reivindicación 1, que se caracteriza porque el material espumado de fabricación de cada elemento de muelle (1, 1') consiste en espuma de poliuretano flexible .
3.- Colchón según las reivindicaciones 1 y 2, que se caracteriza porque, en una versión de fabricación alternativa, los elementos de muelle elástico (1, 1") están vinculados superiormente a una plancha (8) de remate, del mismo material espumado, realizándose la vinculación entre los extremos superiores de los elementos de muelle (1, 1') y dicha plancha adicional superior mediante una operación de pegado o similar.
4.- Colchón según la reivindicación 3, que se caracteriza porque, en una versión de fabricación alternativa, La plancha (8) de remate esta compuesta por materiales de distinta dureza , realizándose la vinculación entre los extremos superiores de los elementos de muelle (1, 1 ' ) y dicha plancha adicional superior mediante una operación de pegado o similar.
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