KR20160011266A - 서로 다른 탄성 변형도를 갖는 복수 종류의 포켓 스프링을 포함하는 매트리스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 매트리스에 관한 것으로서, 상세하게는 서로 다른 탄성 변형도를 갖는 복수 종류의 포켓 스프링을 포함하는 매트리스를 제공함으로써, 매트리스에 누운 사용자의 신체에 가장 최적화된 복수 종류의 탄성 변형을 제공하고, 이에 따라서 사용자의 편의성을 극대화 할 수 있는 기술에 관한 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상호 구분되는 복수의 영역에 배치되는 복수 종류의 포켓 스프링을 포함하되, 외부에서 압력이 가해지는 경우, 탄성변형도가 최소가 되는 영역에 배치되는 제1포켓 스프링과; 탄성변형도가 중간이 되는 영역에 배치되는 제2포켓 스프링과; 탄성변형도가 최대가 되는 영역에 배치되는 제3포켓 스프링을 포함하며, 상기 제1포켓 스프링은 제1포켓과, 상기 제1포켓에 수용되는 제1코일 스프링을 포함하며, 상기 제1코일 스프링은 코일부 및 상기 코일부 일부가 절곡되며, 직립 또는 경사지게 배치되어 제1코일 스프링의 강도를 높이는 강도 보강부를 포함하는 것을 특징으로 하는 매트리스를 제공한다.

Description

서로 다른 탄성 변형도를 갖는 복수 종류의 포켓 스프링을 포함하는 매트리스{ A matress comprising a plurality of kinds of pocket spring which have different elastic deformation degree from each other }

본 발명은 매트리스에 관한 것으로서, 상세하게는 서로 다른 탄성 변형도를 갖는 복수 종류의 포켓 스프링을 포함하는 매트리스를 제공함으로써, 매트리스에 누운 사용자의 신체에 가장 최적화된 복수 종류의 탄성 변형을 제공하고, 이에 따라서 사용자의 편의성을 극대화 할 수 있는 기술에 관한 것이다.

일반적으로 침대에 사용되는 매트리스는 그 내부에 장착되는 스프링 구조물에 종횡 다수열로 배열 착설된 스프링들의 탄성에 의해 쿠션감이 좌우되는데, 종래의 매트리스는 상기 스프링들이 모두 동일한 탄성으로 구성되는 바 매트리스 전체가 동일한 쿠션감을 갖는 것이었다.

이렇나 기술은 한국공개특허 10-2006-0082160에 개시되어 있다.

그러나, 머리, 허리, 다리 등 신체의 각 부위는 무게가 서로 다르기 때문에 사용자가 이 같이 전체가 동일한 탄성으로 된 매트리스에 눕게 되면, 허리나 목 등 매트리스로부터 이격되는 부위가 발생하여 누워있어도 근육이 긴장되어 쉽게 피로가 풀리지 않고 심한 경우 오히려 누적되므로 안락한 수면을 취할 수 없는 것이었다.

본 발명은 서로 다른 탄성 변형 영역을 가진 매트리스를 제공하여, 사용자의 신체를 최대한 편안하게 지지할 수 있게 하는데 그 목적이 있다.

즉, 엉덩이와 같이 가장 많은 변형이 가해지는 곳은 최대 탄성 변형도를 갖도록 하고, 허리와 같이 가장 적은 변형이 가해지는 곳은 최소 탄성 변형도를 갖도록 함으로써 누운 사용자의 신체 부위를 구역별로 지지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

한편, 본 발명은, 서로 다른 탄성 변형도를 갖는 복수 종류의 스프링의 스펙의 일부를 표준화 함으로써 생산성을 높이는데 또 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 포켓 스프링을 사용하고, 포켓 스프링간을 접착제 부착하여 고정함으로써, 스프링 간의 꼬임을 방지하거나 스프링 사이를 연결하는 별도의 물리적인 지지구조체를 생략함으로써 생산성을 높이고, 내부 구조를 간편하게 만들 수 있는 매트리스를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상호 구분되는 복수의 영역에 배치되는 복수 종류의 포켓 스프링을 포함하되, 외부에서 압력이 가해지는 경우, 탄성변형도가 최소가 되는 영역에 배치되는 제1포켓 스프링과; 탄성변형도가 중간이 되는 영역에 배치되는 제2포켓 스프링과; 탄성변형도가 최대가 되는 영역에 배치되는 제3포켓 스프링을 포함하며, 상기 제1포켓 스프링은 제1포켓과, 상기 제1포켓에 수용되는 제1코일 스프링을 포함하며, 상기 제1코일 스프링은 코일부 및 상기 코일부 일부가 절곡되며, 직립 또는 경사지게 배치되어 제1코일 스프링의 강도를 높이는 강도 보강부를 포함하는 것을 특징으로 하는 매트리스를 제공한다.

상기 코일부는 곡선형태로 마련되고, 상기 강도 보강부는 직선 형태로 형성되되, 상기 강도 보강부는 상기 제1코일 스프링의 중앙부분보다 높은 곳에 위치하는 것을 특징으로 한다.

상기 강도 보강부는 상기 제1코일 스프링의 코일부 중 최상단에서 아래로 가는 방향으로, 두번째 또는 세번째 코일부 상에 배치되는 것을 특징으로 한다.

상기 코일부는 곡선형태로 마련되고, 상기 강도 보강부는 직선 형태로 형성되되, 상기 강도 보강부는 상기 제1코일 스프링의 중앙부분보다 낮은 곳에 위치하는 것을 특징으로 한다

상기 강도 보강부는 상기 제1코일 스프링의 코일부 중 최하단에서 위로 가는 방향으로, 두번째 또는 세번째 코일부 상에 배치되는 것을 특징으로 한다.

상기 코일부는 곡선형태로 마련되고, 상기 강도 보강부는 직선 형태로 형성되되, 상기 강도 보강부는 상기 제1코일 스프링의 중앙부분에 위치하는 것을 특징으로 한다.

상기 제2포켓 스프링은 제2포켓부와, 제2포켓부에 수용되는 제2코일스프링을 포함하며,

상기 제1,2코일 스프링의 코일의 회전수는 상호 동일하고, 상기 제1,2코일 스프링을 구성하는 강선의 굵기도 상호 동일한 것을 특징으로 한다.

상기 제3포켓 스프링은 제3포켓부와, 상기 제3포켓부에 수용되는 제3코일 스프링을 포함하되, 상기 제3코일 스프링을 구성하는 강선의 굵기는 제1,2코일 스프링을 구성하는 강선의 굵기와 동일하되,

상기 제3코일 스프링의 코일의 회전수는 상기 제1,2코일 스프링의 1.3배 내지 1.5배 인것을 특징으로 한다.

상기 제3코일 스프링에서 코일부 간의 간격은 중앙부에서 상부로 갈수록 또는 중앙부에서 하부로 갈수록 촘촘해지게 마련되는 것을 특징으로 한다.

상기 제3코일 스프링에서 코일부 간의 간격은 중앙부에서 상부로 갈수록 또는 중앙부에서 하부로 갈수록 넓어지게 마련되는 것을 특징으로 한다.

상기 제1 내지 제3포켓 스프링 중 동일한 종류의 포켓 스프링으로 구성되는 포켓 스프링의 열은, 이들을 구성하는 포켓부가 상호 일체로 연결되게 마련되어 매트리스의 좌우 폭 방향으로 배열되고,

상기 제1 내지 제3포켓 스프링 중 다른 종류의 포켓 스프링으로 구성되는 포켓 스프링의 열은, 이들을 구성하는 포켓부가 접착제에 의하여 상호 부착될 수 있게 마련되며, 접착제의 배치 방향은 매트리스의 좌우 폭 방향을 따라서 배열되는 것을 특징으로 한다.

상기 매트리스의 전후 방향 또는 장변 길이방향으로 배열되는 포켓 스프링의 열은 상호 연결되며 일렬로 배열되는 복수의 포켓 스프링과, 각각의 포켓 스프링에 삽입되어 수용되는 코일 스프링은 제1,2,3코일 스프링으로 구성되며, 상기 제1,2,3코일 스프링은 미리 정해진 탄성 변형 영역에 대응되게 배열되고,

하나의 포켓 스프링의 열은 이웃하는 다른 포켓 스프링의 열과 접착제에 의하여 접착되되, 접착제의 도포 방향은 상기 매트리스의 전후 방향 또는 장변 길이방 향을 따라 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1포켓 스프링과, 상기 제2포켓 스프링과, 상기 제3포켓 스프링에 의하여 상호 구분되는 영역은 3개의 영역 또는 5개의 영역 또는 7개의 영역 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 의하여 서로 다른 탄성 변형 영역을 가진 매트리스를 제공하여, 사용자의 신체를 최대한 편안하게 지지할 수 있다.

즉, 가장 많은 변형이 가해지는 곳은 최대 탄성 변형도를 갖도록 하고, 허리와 같이 가장 적은 변형이 가해지는 곳은 최소 탄성 변형도를 갖도록 함으로써 누운 사용자의 신체 부위를 구역별로 지지할 수 있도록 할 수 있다. .

한편, 본 발명은, 서로 다른 탄성 변형도를 갖는 복수 종류의 스프링의 스펙의 일부를 표준화 함으로써 생산성을 높이는데 또 다른 목적이 있다.

즉, 본 발명에 사용되는 포켓 스프링을 구성하는 코일 스프링의 재료는 철재 강선인데, 이 강선의 굵기는 모두 동일하며 단지 코일 스프링의 형상이나, 코일 회전수만 달라질 뿐이어서, 동일한 굵기 및 강도를 갖는 강선을 이용하여 매트리스를 만들 수 있으므로 보다 경제적이다.

또한, 본 발명은 포켓 스프링을 사용하고, 포켓 스프링간을 접착제 부착하여 고정함으로써, 스프링 간의 꼬임을 방지하거나 스프링 사이를 연결하는 별도의 물리적인 지지구조체를 생략함으로써 생산성을 높이고, 내부 구조를 간편하게 만들 수 있다.

도1은 본 발명에 의한 매트리스의 분해 사시도이다
도2는 본 발명에 의한 매트리스에 사용되는 제1 내지 제3포켓 스프링의 사시도이다.
도3(a)는 본 발명에 의한 매트리스에서 5개의 영역(5-zone)으로 서로 다른 탄성 변형 영역이 구분된 것을 도시한 측단면도이다,
도3(b)는 본 발명에 의한 매트리스에서 3개의 영역(3-zone)으로 서로 다른 탄성 변형 영역이 구분된 것을 도시한 측단면도이다
도4는 본 발명에 의한 매트리스에서 7개의 영역(7-zone)으로 서로 다른 탄성 변형 영역이 구분된 것을 도시한 측단면도이다
도5는 본 발명에 의한 매트리스에서 포켓 스프링 간에 접착제에 의하여 부착되는 것을 도시한 사시도이다.
도6(a)와 도6(b)는 본 발명에 의한 매트리스에서 포켓 스프링 간을 부착시키는 접착제의 배치 방향을 도시한 평면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.

명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 이외의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해서 알아보도록 하겠다.

도1에서 첨부하는 바와 같이, 본 발명에 의한 매트리스에서 제1 내지 제3 포켓스프링(110, 120, 130)의 상부에는 상부 쿠션(1) 및 상부 쿠션(1)을 지지하는 상부 지지판(2)이 마련되고, 하부에는 하부 지지판(3) 및 하부 쿠션(4)이 마련된다.

본 발명에 의한 매트리스에서 제1 내지 제3포켓 스프링(110, 120,130)은 서로 다른 탄성 변형도 또는 탄성 계수를 가지며, 상호 구분되는 영역에 배치된다.

즉, 도1에서 도시한 바와 같이, 매트리스의 중심에는 세 가지 종류의 포켓 스프링 중 가장 변형이 잘 되는, 즉, 탄성 계수가 낮은 제3포켓 스프링(130)이 마련된다.

이 부분은 사용자가 눕는 경우, 히프 부분이 위치하기 때문에 다른 신체 부위에 비하여 매트리스에 가해지는 압력이 크므로 제일 변형이 용이한 제3포켓 스프링(130)이 위치하는 것이 바람직하다.

한편, 제3포켓 스프링(130)의 양 옆(또는 전후 방향)에는 세 가지 종류의 포켓 스프링 중 가장 변형이 잘 안되는, 즉 탄성 계수가 제일 큰 제1포켓 스프링(110)이 마련되는 것이 바람직하다.

이 부분은 사용자의 허리나 허벅지 부분이 위치하는 곳에 대응된다.

한편, 제3포켓 스프링(130)이 배치된 영역의 바깥에는 제2포켓 스프링(120)이 마련된다.

상기 제2포켓 스프링(120)의 변형도는 제1포켓 스프링(110)보다는 크고, 제3포켓 스프링(130)보다는 작다. 다른 말로 바꾸면, 상기 제2포켓 스프링(120)의 탄성계수는 제1포켓 스프링(110)보다는 작고, 제3포켓 스프링(130)보다는 크다.

각 포켓 스프링(110, 120, 130)은 한 줄만 배치되는 것이 아니라, 각각 지지하는 신체 부위에 대응되게 소정 면적을 가져야 하므로, 복수의 열로 배치되는 것이 바람직하다.

도2는 제1 내지 제3포켓 스프링(110, 120, 130)의 구조를 도시한 것이다

세 가지 종류의 포켓 스프링 중 제일 탄성 계수가 큰(또는 탄성 변형도가 제일 작은) 제1 포켓 스프링(110)의 구조는 나선형으로 여러번 감겨 있는 코일부로 구성되는 제1코일 스프링(112)과, 코일 중 일부가 절곡되고 수직 방향 또는 경사진 방향으로 배치되는 강도 보강부(112a) 및 제1코일 스프링(112)이 수용되는 제1포켓(111)을 포함한다.

강도 보강부(112a)가 없다면, 제1코일 스프링(112)의 위쪽에서 눌려지는 압력이 모두 아래쪽으로 전달될 것이나, 강도 보강부(112a)가 있어서, 위쪽에서 눌려지는 압력에 대해서 저항력 또는 반력이 생기고, 이에 의하여 강도 보강부(112a)가 없는 경우에 비하여 변형도가 작게 된다.

강도 보강부(112a)에 의한 변형 제한 효과가 효과적으로 일어날 수 있기 위해서는 강도 보강부(112a)의 위치는 제1코일 스프링(112)의 중앙(중간) 부분보다 위 쪽에 배치되는 것이 바람직하다.

도2(a)에서는 강도 보강부(112a)의 위치가 경사지게 내려오는 코일부 중 최 상단에서 3번째에 위치한 것으로 도시되었으나, 2번째에 위치해도 바람직하다.

도2(a)에 나타난 제1코일 스프링(112)이 7회전된 코일부를 갖는 경우, 최상단을 기준으로 2번째 또는 3번째 코일에 위치하는 것이 바람직하다.

그러나, 강도 보강부(112a)가 제1코일 스프링(112)의 중앙(중간)부에 위치하는 것이나, 또는 중앙(중간)부 보다 아래에 위치하는 것이 배제되는 것은 아니다.

즉, 매트리스의 경우 그 사용에 따라서 위 아래로 뒤집어 사용할 수 있는 점을 고려하면, 강도 보강부(112a)가 그 중앙에 위치하는 것도 충분히 고려할 수 있다.

한편, 강도 보강부(112a)가 제1 코일 스프링(112)의 중앙(중간)부의 아래에 위치하는 경우에, 제1코일 스프링(112)의 중앙(중간)부의 위에 위치하는 경우를 뒤집은 경우와 동일한 효과를 얻을 수 있다.

따라서, 강도 보강부(112a)의 위치가 제1코일 스프링(112)의 중앙(중간)부를 기준으로 아래에 위치하는 경우와, 위에 위치하는 경우의 탄성(탄력)강도의 차이는 있을 것이나, 이러한 차이는 제2코일 스프링(112)와의 차이에 비해서는 큰 차이가 없다.

따라서, 상황에 따라서는 강도 보강부(112a)가 제1코일 스프링(112)의 중앙부(중간부)보다 아래에 위치하는 제1포켓 스프링(110)을 사용할 수 있다.

이러한 경우, 강도 보강부(112a)의 위치는 제1코일 스프링(112)의 최하단을 기준으로 윗 방향으로 2~3번째 코일부에 형성되는 것이 바람직하다.

세 가지 종류의 포켓 스프링 중 탄성 계수가 중간이 되는(또는 탄성 변형도가 중간이 되는) 제2 포켓 스프링(120)의 구조는 도2(b)에서 도시한 바와 같이, 나선형으로 여러번 감겨 있는 코일부로 구성되는 제2코일 스프링(122)과, 제2코일 스프링(122)이 수용되는 제2포켓(121)을 포함한다.

제1코일 스프링(112)과, 제2코일 스프링(122)은 그 높이나, 강선의 굵기나 코일부의 회전수가 서로 동일하며, 단지 강도 보강부(112a)의 유무만의 차이가 있을 뿐이다.

강도 보강부(112a)에 의하여 위에서 압력이 가해지는 경우, 코일 스프링의 변형도가 차이가 나기 때문에, 같은 압력이 가해지면, 제2코일 스프링(122)의 변형량이 제1코일 스프링(112)에 비하여 크다.

도2(b)에 나타난 제2코일 스프링(122)과 제1코일 스프링(112)모두 7회전된 코일부를 가지는 것이 바람직하나, 그 회전수는 이에만 한정되는 것은 아니다. 다만, 제1,2코일 스프링(112, 122)의 회전수가 서로 동일한 것이 바람직하다.

세 가지 종류의 포켓 스프링 중 탄성 계수가 가장 작은(또는 탄성 변형도가 가장 큰) 제3 포켓 스프링(130)의 구조는 도2(c)에서 도시한 바와 같이, 나선형으로 여러번 감겨 있는 코일부로 구성되는 제3코일 스프링(132)과, 제3코일 스프링(132)이 수용되는 제3포켓(131)을 포함한다.

제1코일 스프링(112)과, 제2코일 스프링(122)과 제3코일 스프링(132)은 그 높이가 강선의 굵기는 동일하거나 유사하다. 다만, 제3코일 스프링(132)은 코일의 회전수가 제1,2코일 스프링(112, 122)보다 많은 것이 바람직하다.

코일 스프링의 특성상, 같은 높이라도, 회전수가 많으면, 탄성계수가 작아져서 그 변형량도 커진다.

상술한 바와 같이, 제3코일 스프링(132)을 포함하는 제3포켓 스프링(130)의 탄성 변형도가 세 종류의 포켓 스프링 중에서 제일 커야 하기 때문에, 동일한 강선 굵기와, 동일한 높이 하에서, 탄성 변형도를 늘리는 방법은 코일의 회전수를 증대시키는 것이다.

도2(c)에 나타난 제3코일 스프링(132)은 10회전되는 코일부를 가지고, 제1,2코일 스프링(112, 122)는 7회전 코일부를 가지는 것으로 개시되었으나, 그 회전수는 변화될 수 있다.

다만, 제3코일 스프링(132)의 코일부의 회전수는 제1,2코일 스프링(112, 122)의 코일부의 회전수에 비해서 약 1.3~1.5배 인 것이 바람직하다.

제3코일 스프링(132)의 경우, 각 코일부의 간격은 중앙에서 상부로 또는 하부로 갈수록 촘촘해지는 것이 바람직하다.

즉, 제3코일 스프링(132)의 상부와 하부에서의 코일과의 간격과, 중앙부에서의 코일간의 간격을 다르게 함으로써 코일간의 간격이 등간격이 될 때 보다 더욱 탄성 변형이 잘 이루어지도록 할 수 있다.

위에서 압력이 가해지는 경우, 간격이 촘촘한 부분에서의 압축변형이 , 간격이 넓은 부분에서의 압축 변형에 비해서 커지게 된다.

따라서, 상부(하부)에서의 압축변형이 중앙부보다 커지기 때문에 사용자가 매트리스 표면에서 느끼는 변형도도 커지고 이에 따라 사용자가 보다 편안한 안락감을 느낄 수 있다.

다만, 중앙부에서는 상부(하부)보다 변형이 덜 되기 때문에 제3코일 스프링(130)이 지나치게 압축되는 것을 방지하는 역할을 수행한다.

한편, 제3코일 스프링(132)의 간격의 변화가 달리 되는 것을 고려할 수 있다.

즉, 위에서는 제3코일 스프링(132)의 중앙부분의 코일 간격이 넓고, 상부와 하부의 코일 간격이 좁은 것을 생각하였으나, 그 반대로 중앙 부분의 코일 간격이 좁고, 하부와 상부의 코일 간격이 넓은 것도 고려할 수 있다.

즉, 중앙부에서 상부 또는 하부로 갈수록 코일의 간격이 점점 넓어질 수 있다.

이 또한, 제3코일 스프링(132)에서 코일 간의 간격이 등간격이 되는 경우보다 더욱 탄력변화를 사용자가 느끼게 할 수 있는 실시예이기 때문이며, 간격이 넓은 중앙 부분에서의 변화가 다른 부분에 비해서 커지기 때문에 그만큼 사용자가 느낄 수 있는 푹신푹신함도 커질 수 있다.

이와 같은 제1 내지 제3포켓 스프링(110, 120, 130) 간의 구조적 특성으로 인하여, 제1포켓 스프링(110)에 비하여 제2포켓 스프링(120)의 강도는 70~80% 정도가 되고, 제3포켓 스프링(130)의 강도는 제2포켓 스프링(130)의 강도의 70~80% 정될 수 있어서, 사용자의 신체 부위 특성에 따라서 서로 다른 지지력을 제공할 수 있다.

도3은 포켓 스프링이 상호 이어진 하나의 포켓 스프링 열이 다른 포켓 스프링 열과 부착되는 것을 도시한 것이다.

포켓 스프링 제작시, 하나의 열을 이루는 포켓은 상호 이어져 있고, 이와 같이 이어져 있는 포켓의 열에 코일 스프링이 순차적으로 삽입되고, 그 입구가 밀봉되면서 하나의 포켓 스프링 열이 완성된다.

도1에서 도시한 바와 같이 매트리스 내부에는 복수의 포켓 스프링 열이 배열되는데, 이들을 상호 결합하거나 부착시키지 않고, 하부 지지판(도1참조, 3) 위에 올리면 그 배열상태가 흐트러질 수 있다.

따라서, 특정한 포켓 스프링의 열과, 이에 인접한 포켓 스프링의 열 간에 상호 고정이 될 수 있도록, 둘 중 적어도 어느 하나의 열의 포켓(111, 121, 131)에 접착제를 도포하고 다른 열의 포켓 스프링이 부착될 수 있도록 한다.

즉, 포켓 스프링의 열이 완성된 상태에서, 해당 열의 포켓의 측면에 접착제 도포 영역(140)을 만들고, 이웃해야 하는 다른 포켓 스프링 열을 이에 붙이면, 포켓 스프링의 복수의 열이 서로 떨어지지 않고 하나의 일체화된 구조물처럼 될 수 있다.

도4와 도5는 제1 내지 제3포켓 스프링(110, 120, 130)에 의하여 매트리스에 복수의 서로 다른 탄성 변형 영역이 형성된 것을 도시한 것이다.

도4(a)는 서로 구분되는 영역이 5개(일명, five-zone)가 되고, 도4(b)는 서로 구분되는 영역이 3개(일명, three-zone) 이며, 도5는 서로 구분되는 영역이 7개(일명, seven zone)이 되는 것을 도시한다.

도4(a)에서 도시한 바와 같이, 매트리스의 가장 중간이 되는 제1영역에는 변형이 가장 잘되는 제3포켓 스프링(130)을 배치하고, 그 양 옆의 제2,3영역에는 변형이 가장 안되는 제1포켓 스프링(110)을 배치한다.

그리고, 제2영역 옆의 제4영역과, 제3영역의 옆의 제5영역에는 변형 정도가 중간이 되는 제2포켓 스프링(120)을 배열하여, 5개의 구분되는 영역을 형성할 수 있다.

한편, 도4(b)에서 도시한 바와 같이, 매트리스의 가장 중간이 되는 제1영역에는 변형이 가장 잘되는 제3포켓 스프링(130)을 배치하고, 그 양 옆의 제2,3영역에는 중간 정도의 변형이 되는 제2포켓 스프링(120)을 배치할 수 있다.

다만, 제1영역에 제2포켓 스프링(120)을 배치할 수 도 있으며, 그 때에 제2,3영역에는 제1포켓 스프링(110)을 배치하는 것이 바람직하다. 이에 의하여 서로 구분되는 3개의 지지 영역을 확보할 수 있다.

한편, 제2,3영역에 단일 종류의 포켓 스프링이 아닌, 제1포켓 스프링(110)과 제2포켓 스프링(120)을 배치할 수도 있다.

7개의 구분되는 영역을 확보하는 경우에는 도5에서 도시한 바와 같이, 매트리스의 가장 중간이 되는 제1영역에는 변형이 가장 잘되는 제3포켓 스프링(130)을 배치하고, 그 양 옆의 제2,3영역에는 변형이 가장 안되는 제1포켓 스프링(110)을 배치한다.

그리고, 제2영역 옆의 제4영역과, 제3영역의 옆의 제5영역에는 변형 정도가 중간이 되는 제2포켓 스프링(120)을 배열하는 한편, 제4영역 옆의 제6영역과, 제5영역 옆의 제7영역에는 제1포켓 스프링(110)을 다시 배열하는 것이 바람직하다.

도6(a)와 도6(b)는 도3에서 설명한 접착제의 도포 영역(140)을 배열 상태를 도시한 것이다.

도6(a)에서는 접착제가 매트리스의 좌우 방향 또는 폭 방향을 따라서 배치된다.

특정 종류의 포켓 스프링의 열(예, 제1포켓 스프링으로만 구성된 열)은 복수의 포켓 스프링이 좌우 방향으로 배열되면서 형성된다. 따라서, 포켓 스프링의 열은 좌우 방향으로 길게 형성된다.

하나의 열에는 단일 종류의 코일 스프링이 들어간다.

따라서, 포켓 스프링의 열이 상호 이웃하게 배열하는 경우, 각각의 열은 매트리스의 전후 길이 방향을 따라서 배열된다.

이러한 경우, 포켓 스프링의 포켓의 접착제 도포 영역(140)이 매트리스의 폭 방향을 따라서 배열되어야, 매트리스의 전후 길이 방향을 따라서 배열되는 복수의 포켓 스프링의 열들이 상호 부착되어 고정될 수 있다.

접착제 도포 영역(140)은 다른 포켓 스프링의 열의 포켓부를 대향하는 부분에 형성되어야 한다.

도6(b)에서는 접착제가 매트리스의 장변 방향, 즉, 전후 길이 방향으로 따라서 배치된다.

도6(b)의 경우에는 포켓 스프링의 열은 좌우 방향이 아니고, 매트리스의 전후 길이 방향으로 배열된다.

도6(a)의 경우에는 하나의 포켓 스프링의 열에는 하나의 코일 스프링만 들어간다. 즉, 예를 들어 매트리스 중간영역에 배치되는 포켓 스프링의 열에는 제3코일 스프링만 들어가는 것이다. 이는 포켓 스프링의 열이 매트리스의 좌우 방향으로 배치되기 때문에 가능하다.

그러나, 도6(b)의 경우에는 하나의 포켓 스프링의 열이 매트리스의 전후 길이 방향으로 배열되기 때문에, 하나의 포켓 스프링의 열에는 모든 종류의 코일 스프링이 들어가야 한다.

모든 종류의 코일 스프링이 들어간 포켓 스프링의 열의 측단면도는 도4(a)와, 도4(b), 그리고 도5와 같다.

즉, 매트리스의 상호 구분되는 영역이 5개의 영역이면, 포켓 스프링의 열의 단면도는 도4(a)와 같으며, 3개의 영역이면 도4(b), 7개의 영역이면 도5와 같다.

포켓 스프링 제작과정에서, 복수로 마련되며 상호 이어진 포켓에 한가지 종류의 코일 스프링이 아닌 본 발명에서 사용되는 모든 종류의 코일 스프링이 삽입되고 밀봉됨으로써 서로 다른 종류의 코일 스프링을 갖는 포켓 스프링 열이 만들어질 수 있다.

따라서, 포켓 스프링의 열이 상호 이웃하게 배열하는 경우, 각각의 열은 매트리스의 좌우 폭 방향을 따라서 배열된다.

이러한 경우, 포켓 스프링의 포켓의 접착제 도포 영역이 매트리스의 길이 방향을 따라서 배열되어야, 매트리스의 좌우 폭 방향을 따라서 배열되는 복수의 포켓 스프링의 열들이 상호 부착되어 고정될 수 있다.

상과 같이 본 발명을 도면에 도시한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 이는 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 발명의 상세한 설명으로부터 다양한 변형 또는 균등한 실시예가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 권리범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 한다.

110: 제1포켓 스프링 111: 제1포켓
112: 제1코일 스프링 112a: 강도 보강부
120: 제2포켓 스프링 121: 제2포켓
122: 제2코일 스프링 130: 제3포켓 스프링
131: 제3포켓 132: 제3코일 스프링

Claims (13)

1. 상호 구분되는 복수의 영역에 배치되는 복수 종류의 포켓 스프링을 포함하되, 외부에서 압력이 가해지는 경우, 탄성변형도가 최소가 되는 영역에 배치되는 제1포켓 스프링과;
   탄성변형도가 중간이 되는 영역에 배치되는 제2포켓 스프링과;
   탄성변형도가 최대가 되는 영역에 배치되는 제3포켓 스프링을 포함하며,
   상기 제1포켓 스프링은 제1포켓과, 상기 제1포켓에 수용되는 제1코일 스프링을 포함하며, 상기 제1코일 스프링은 코일부 및 상기 코일부 일부가 절곡되며, 직립 또는 경사지게 배치되어 제1코일 스프링의 강도를 높이는 강도 보강부를 포함하는 것을 특징으로 하는 매트리스.
2. 제1항에 있어서,
   상기 코일부는 곡선형태로 마련되고, 상기 강도 보강부는 직선 형태로 형성되되, 상기 강도 보강부는 상기 제1코일 스프링의 중앙부분보다 높은 곳에 위치하는 것을 특징으로 하는 매트리스.
3. 제2항에 있어서,
   상기 강도 보강부는 상기 제1코일 스프링의 코일부 중 최상단에서 아래로 가는 방향으로, 두번째 또는 세번째 코일부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 매트리스.
4. 제1항에 있어서,
   상기 코일부는 곡선형태로 마련되고, 상기 강도 보강부는 직선 형태로 형성되되, 상기 강도 보강부는 상기 제1코일 스프링의 중앙부분보다 낮은 곳에 위치하는 것을 특징으로 하는 매트리스.
5. 제4항에 있어서,
   상기 강도 보강부는 상기 제1코일 스프링의 코일부 중 최하단에서 위로 가는 방향으로, 두번째 또는 세번째 코일부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 매트리스.
6. 제1항에 있어서,
   상기 코일부는 곡선형태로 마련되고, 상기 강도 보강부는 직선 형태로 형성되되, 상기 강도 보강부는 상기 제1코일 스프링의 중앙부분에 위치하는 것을 특징으로 하는 매트리스.
7. 제2항에 있어서,
   상기 제2포켓 스프링은 제2포켓부와, 제2포켓부에 수용되는 제2코일스프링을 포함하며,
   상기 제1,2코일 스프링의 코일의 회전수는 상호 동일하고, 상기 제1,2코일 스프링을 구성하는 강선의 굵기도 상호 동일한 것을 특징으로 하는 매트리스.
8. 제7항에 있어서,
   상기 제3포켓 스프링은 제3포켓부와, 상기 제3포켓부에 수용되는 제3코일 스프링을 포함하되,
   상기 제3코일 스프링을 구성하는 강선의 굵기는 제1,2코일 스프링을 구성하는 강선의 굵기와 동일하되,
   상기 제3코일 스프링의 코일의 회전수는 상기 제1,2코일 스프링의 1.3배 내지 1.5배 인것을 특징으로 하는 매트리스.
9. 제 8항에 있어서,
   상기 제3코일 스프링에서 코일부 간의 간격은 중앙부에서 상부로 갈수록 또는 중앙부에서 하부로 갈수록 촘촘해지게 마련되는 것을 특징으로 하는 매트리스.
10. 제 8항에 있어서,
    상기 제3코일 스프링에서 코일부 간의 간격은 중앙부에서 상부로 갈수록 또는 중앙부에서 하부로 갈수록 넓어지게 마련되는 것을 특징으로 하는 매트리스.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제3포켓 스프링 중 동일한 종류의 포켓 스프링으로 구성되는 포켓 스프링의 열은, 이들을 구성하는 포켓부가 상호 일체로 연결되게 마련되어 매트리스의 좌우 폭 방향으로 배열되고,
    상기 제1 내지 제3포켓 스프링 중 다른 종류의 포켓 스프링으로 구성되는 포켓 스프링의 열은, 이들을 구성하는 포켓부가 접착제에 의하여 상호 부착될 수 있게 마련되며, 접착제의 배치 방향은 매트리스의 좌우 폭 방향을 따라서 배열되는 것을 특징으로 하는 매트리스.
12. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 매트리스의 전후 방향 또는 장변 길이방향으로 배열되는 포켓 스프링의 열은 상호 연결되며 일렬로 배열되는 복수의 포켓 스프링과, 각각의 포켓 스프링에 삽입되어 수용되는 코일 스프링은 제1,2,3코일 스프링으로 구성되며, 상기 제1,2,3코일 스프링은 미리 정해진 탄성 변형 영역에 대응되게 배열되고,
    하나의 포켓 스프링의 열은 이웃하는 다른 포켓 스프링의 열과 접착제에 의하여 접착되되, 접착제의 도포 방향은 상기 매트리스의 전후 방향 또는 장변 길이방 향을 따라 이루어지는 것을 특징으로 하는 매트리스.
13. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1포켓 스프링과, 상기 제2포켓 스프링과, 상기 제3포켓 스프링에 의하여 상호 구분되는 영역은 3개의 영역 또는 5개의 영역 또는 7개의 영역 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 매트리스.

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