WO2005048405A2 - Schrumpfschlauch mit innenhülse - Google Patents

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Uniwell Wellrohr Gmbh
Dowatronic Gmbh
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70Insulation of connections
    • H01R4/72Insulation of connections using a heat shrinking insulating sleeve

Definitions

  • the present invention relates to a shrink tube with an inner sleeve.
  • Shrink sleeves made of thermoplastic materials are known in various variations and are used for numerous applications, such as for holding parts and / or cables together, for protecting contacts or merging points, in particular in the electrical and electronics sector, for protecting the contact points against moisture and contact with other contacts.
  • shrink sleeves are used to protect contact points at which several cables are joined by being squeezed, crimped, soldered or mechanically connected in some other way.
  • the protection of the contact point with a shrink tube offers, on the one hand, the insulation of the contact point in order not to e.g. To come into contact with current-carrying contacts and on the other hand to seal the contact point against moisture and the resulting contact problems or occurring leakage currents and the like.
  • the object of the present invention is to create a shrink tube with an inner sleeve which fulfills the function described, namely protection and insulation of the connection point and does not have the disadvantages described.
  • a shrink tube made of a thermoplastic material with an inner sleeve, characterized in that the inner sleeve is surrounded by the shrink tube and is fixed in at least one position in the shrink tube, the position of the inner sleeve being freely selectable and such connection protection thus for locations at those Cables are brought together in the same way as for cable end pieces.
  • the inner sleeve itself is preferably made of a thermoplastic, preferably transparent material, the material used in each case being able to be selected in accordance with the respective application.
  • the material of the inner sleeve, or its thickness, is selected such that it is not possible to push individual wires of the connection point to be shrunk through this inner sleeve, for example.
  • weaker inner sleeves can be used for copper cables, and correspondingly stronger or harder inner sleeves for cables with thicker individual strands, through which these individual wires can no longer be pushed.
  • color-graded inner sleeves are conceivable with which a simple detection of the size or hardness of the inner sleeve is possible for the corresponding application.
  • transparent or partially transparent materials for the inner sleeve it is possible to visually check the connection point after the shrinking process over the contact point.
  • shrink tube pieces with an already inserted and fixed inner sleeve are used, into which the contact point to be protected is inserted and the shrink tube is then shrunk together by thermal action.
  • the fixation of the inserted inner sleeve in the named shrink tube pieces is e.g. achieved by thermal deformation of the shrink tubing at the point of the inserted inner sleeve, the shrink tube contracting at the point and pinching the inner sleeve at this point.
  • the inner sleeve can also be glued or welded into the desired position in the shrink tube using suitable materials and tools.
  • An advantageous embodiment of the inner sleeve is provided with a chamfer on the inside, e.g. to facilitate the insertion of cables into them.
  • the same effect could be achieved by pre-deforming the shrink tube in the area just before the inner sleeve in order to create a kind of funnel for cables to be inserted into the inner sleeve.
  • shrink sleeves that have an enclosed internal adhesive have proven their worth.
  • the glue that is removed during the thermal treatment of the Liquefied shrink tube flows on the one hand over the contact point and protects it and on the other hand completely fills the cross-section which is reduced by the shrinking of the shrink tube and thus seals it.
  • Fig. 2 shows a contact point with crimped cables, covered with a shrink tube without an inner sleeve
  • Fig. 3 shows a contact point with crimped cables, covered with a shrink tube with an inner sleeve.
  • Fig. 3 shows a situation in which a shrink tube 2 with an inner sleeve 1 is guided over the crimped cable 4, also after shrinking, it can be seen that it was not possible to drill through the inner sleeve 1 through the single wire 5 and the single wire 5 bent back here as an example.

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  • Cable Accessories (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

Schrumpfschlauch, bzw. Schrumpfschlauchstück aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial mit einer Innenhülse, wobei die Innenhülse von dem Schrumpfschlauch umgeben wird und an wenigstens einer Stelle im Schrumpfschlauch fixiert ist.

Description

Schrumpfschlauch mit Innenhülse
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schrumpfschlauch mit Innenhülse.
Schrumpfschläuche aus thermoplastischen Materialien sind in verschiedenen Va- riationen bekannt und werden für zahlreiche Anwendungsfälle eingesetzt, wie z.B. zum Zusammenhalten von Teilen und/oder Kabeln, zum Schutz von Kontakt oder Zusammenführungsstellen, insbesondere im Elektrik und Elektronikbereich zum Schutz der Kontaktstellen vor Feuchtigkeit und Kontakt mit anderen Kontakten.
Insbesondere werden Schrumpfschläuche eingesetzt um Kontaktstellen an welchen mehrere Kabel zusammengefügt werden, indem sie miteinander verquetscht, vercrimpt, verlötet oder auf andere Weise mechanisch verbunden werden, zu schützen. Der Schutz der Kontaktstelle mit einem Schrumpfschlauch bietet dabei zum einen die Isolation der Kontaktstelle um nicht mit anderen z.B. Strom füh- renden Kontakten in Berührung zu kommen und zum anderen eine Abdichtung der Kontaktstelle gegen Feuchtigkeit und dadurch entstehenden Kontaktproblemen bzw. auftretenden Kriechströmen und dergleichen.
Mit den derzeit bekannten Schrumpfschläuchen für die Isolation bzw. Abdichtung der genannten Verbindungsstellen treten jedoch immer wieder Probleme auf, da Einzeladern oder Metallteile der Klemmverbindung während des Schrumpfvor- gangs des thermoplastischen Schrumpfschlauches, bei welchem das Material Be- kanterweise sehr weich ist, hindurch stoßen und somit keine völlige Isolation mehr bieten. Insbesondere das Durchdringen von Einzeladern durch den Schrumpfschlauch stellt große Probleme dar, da dies bei einer normalen Sichtung der Verbindungsstelle leicht zu übersehen ist und die stattfindende Überprüfung des Kontaktes auf Verbindung auch keinen Fehler ergibt. Probleme treten hier meist erst später auf, wenn Feuchtigkeit durch die undichte Stelle an welcher z.B. eine Einzelader den Schrumpfschlauch durchstoßen hat in die Kontaktstelle eintritt und es dort zu Korrosion kommt. Mitunter ist bei der Montagen von Kabelsträngen mit solchen Verbindungen auch von kleinen Verletzungen, wie z.B. Schnitt oder Stichverletzungen zu hören, welche z.B. durch solche hervorstehende Einzeladern verursacht werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Schrumpfschlauch mit Innen- hülse zu schaffen, der die beschriebene Funktion, nämlich Schutz und Isolation der Verbindungsstelle erfüllt und die beschriebenen Nachteile nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen umfasst.
Erfindungsgemäß ist ein Schrumpfschlauch aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial mit einer Innenhülse, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse von dem Schrumpfschlauch umgeben wird und an wenigstens einer Stelle im Schrumpfschlauch fixiert ist, wobei die Position der Innenhülse frei wählbar ist und eine solcher Verbindungsschutz somit für Stellen an denen Kabel zusammengeführt werden gleichermaßen zu verwenden ist, wie für Kabelendstücke.
Die Innenhülse selbst ist vorzugsweise aus einen thermoplastischen, bevorzugt transparentem Material, wobei das jeweils eingesetzte Material dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechend ausgewählt werden kann. Das Material der Innenhülse, bzw. deren Stärke wird so gewählt, dass ein Hindurchstoßen z.B. von Einzeladern der zu überschrumpfenden Verbindungsstelle durch eben diese Innenhülse nicht möglich ist. So können für Kupferleitungen etwa schwächere Innenhülsen verwendet werden, für Kabel mit stärkeren Einzellitzen entsprechende stärkere oder härtere Innenhülsen, durch die auch diese Einzeldrähte nicht mehr hindurch gestoßen werden können. Für solche Variationen sind z.B. farblich abgestufte Innenhülsen denkbar mit welchen eine einfache Erkennung der Größe oder der Härte der Innenhülse für den entsprechenden Verwendungsfall möglich ist. Durch die Verwendung von trans- parenten bzw. teiltransparenten Materialien für die Innenhülse ist die Möglichkeit zur optischen Kontrolle der Verbindungsstelle nach dem Schrumpfvorgang über der Kontaktstelle gegeben.
Für die Praxis werden Schrumpfschlauch Stücke mit bereits eingebrachter und fixierter Innenhülse verwendet, in welche die zu schützende Kontaktstelle eingeführt wird und der Schrumpfschlauch danach, durch thermische Einwirkung zusammengeschrumpft wird. Die Fixierung der eingebrachten Innenhülse in die benannten Schrumpfschlauchstücke wird z.B. durch thermische Verformung des Schrumpfschlauche an der Stelle der eingebrachten Innenhülse erreicht, wobei sich der Schrumpfschlauch an der Stelle zusammenzieht und die Innenhülse an dieser Stelle einklemmt. Denkbar wäre auch die Aufdehnung des Schrumpfschlauches mittels eines einzuführenden Doms, das anschließende Einbringen der Innenhülse und das Abwarten der anschließenden Rückverformung des Schrumpfschlauches und dadurch erzielte ebenfalls Einklemmen der Innenhülse im Schrumpfschlauch. Ebenso kann die Innenhülse im Schrumpfschlauch mit geeigneten Materialien und Werkzeugen an der gewünschten Position eingeklebt oder eingeschweißt werden.
Eine vorteilhafte Ausführung der Innenhülse ist nach innen mit einer Fase verse- hen um z.B. das Einführen von Kabeln in diese zu erleichtem. Der gleiche Effekt könnte durch entsprechende Vorverformung des Schrumpfschlauches im Bereich kurz vor der Innenhülse erfolgen um speziell an dieser Stelle eine Art Trichter für einzuführende Kabel in die Innenhülse zu schaffen.
Für die Verwendung speziell zur Isolation und Abdichtung der Kontaktstelle haben sich Schrumpfschläuche bewährt, die über einen beigefügten Innenkleber verfügen. Der Kleber der sich während der thermischen Behandlung des Schrumpfschlauches verflüssigt fließt dabei zum einen über die Kontaktstelle und schützt diese und füllt zum anderen den durch das Schrumpfen des Schrumpfschlauches verkleinerten Querschnitt vollständig aus und dichtet diesen somit ab.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen beispielhaft näher beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Kontaktstelle mit z.B. vercrimpten Kabeln
Fig. 2 eine Kontaktstelle mit vercrimpten Kabeln, überzogen mit einem Schrumpfschlauch ohne Innenhülse
Fig. 3 eine Kontaktstelle mit vercrimpten Kabeln, überzogen mit einem Schrumpfschlauch mit Innenhülse.
Fig. 1 zeigt eine Kontaktstelle, an welcher hier beispielhaft zwei Litzenkabel 4 durch eine Crimpverbindung 3 zusammengehalten werden. Es ist zu erkennen, dass sich Einzeladem 5 derart verbogen haben, und dass sich diese in einem fast rechten Winkel zur Verbindung erstrecken.
Fig. 2. zeigt eine Kontaktstelle mit vercrimpten Kabeln 4 und einem über die Kontaktstelle gezogenen herkömmlichen Schrumpfschlauch 2 nach dem Schrumpfvorgang. Es ist zu sehen, dass sich die Einzelader 5 durch den Schrumpfschlauch 2 gebohrt hat und aus der Kontaktstelle herausragt.
Fig. 3 stellt eine Situation dar bei welcher ein Schrumpfschlauch 2 mit Innenhülse 1 über die vercrimpten Kabel 4 geführt ist, ebenfall nach dem einschrumpfen, wobei zu erkennen ist, dass hier ein Durchbohren der Innenhülse 1 durch die Einzelader 5 nicht möglich war und die Einzelader 5 hier beispielhaft dargestellt zu- rück gebogen wurde.

Claims

Ansprüche
1. Schrumpfschlauch, bzw. Schrumpfschlauchstuck aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial mit einer Innenhülse, dad urch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (1) von dem Schrumpfschlauch (2) umgeben wird und an wenigstens einer Stelle im Schrumpfschlauch (2) fixiert ist.
2. Schrumpfschlauch mit Innenhülse nach Anspruch 1, dad urch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (1) aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial besteht.
3. Schrumpfschlauch mit Innenhülse nach Anspruch 1, dad urch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (1) aus einem transparenten oder teiltransparenten Material besteht.
4. Schrumpfschlauch mit Innenhülse nach Anspruch 1, dad urch gekennzeichnet, dass die Fixierung der Innenhülse (1) im Schrumpfschlauch (2) durch thermische oder chemische Verformung des Schrumpfschlauches (2) im Bereich der Innenhülse (1) erfolgt.
5. Schrumpfschlauch mit Innenhülse nach Anspruch 1, dad urch gekennzeichnet, dass die Fixierung der Innenhülse (1) im Schrumpfschlauch (2) durch Aufdehnung des Schrumpfschlauches (2) vor der Einbringung der Innenhülse (1) und anschließender Rückverformung erfolgt.
6. Schrumpfschlauch mit Innenhülse nach Anspruch 1, dad urch gekennzeichnet, dass die Fixierung der Innenhülse (1) durch Aufweiten der Innenhülse (1) nach dem Einbringen in den Schrumpfschlauch (2) erfolgt.
7. Schrumpfschlauch mit Innenhülse nach Anspruch 1, dad urch gekennzeichnet, dass die Fixierung der Innenhülse (1) durch Einkleben, Einschweißen oder Ein- gießen in den Schrumpfschlauch (2) erfolgt.
8. Schrumpfschlauch mit Innenhülse nach Anspruch 1, dad urch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (1) an ihren Enden nach innen hin eine Fase aufweist, bzw. nach außen aufgeweitet ist.
9. Schrumpfschlauch mit Innenhülse nach Anspruch 1, dad urch gekennzeichnet, dass der, die Innenhülse (1) umgebende Schrumpf schlauch (2) mit einem Innenkleber ausgeführt ist.
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