Dispositif d'enfouissement mécanique de déchets végétaυx
La présente invention concerne la réalisation d'un enfouisseur de déchets végétaux. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à un dispositif véhiculable apte à préparer le sol pour le semis et/ou le repiquage de végétaux dans des cultures en lignes ou en plein. Ce type de dispositif s'applique à la production de légumes ou de fruits, tels que les ananas ou la canne à sucre, dont les pieds restent en place plusieurs saisons. Dans le cas de la canne à sucre, il est nécessaire après chaque récolte d'éliminer les déchets et de préparer le sol pour les futures récoltes tout en conservant les pieds déjà en place. Certaines réglementations interdisent désormais de brûler les déchets agricoles après récolte et préconisent l'enfouissement de ceux-ci, afin de limiter, voire de supprimer, l'utilisation d'herbicide et tendre vers une agriculture dite « raisonnée ». Les dispositifs actuels permettent l'enfouissement des déchets mais en quantité limitée. Ils ne s'appliquent pas aux végétaux dont les pieds restent en place plusieurs saisons et, par ailleurs, ils n'assurent pas un décompactage du sol, c'est à dire une aération de celui- ci Enfin, après enfouissement des déchets, le sol doit être profilé afin de permettre l'irrigation future de ce type de végétaux. Un but de la présente invention est de fournir un dispositif d'enfouissement mécanique de déchets végétaux qui soit amélioré et/ou qui remédie, en partie au moins, aux inconvénients des dispositifs connus d'enfouissement mécanique de déchets végétaux. L'invention s'applique aux dispositifs qui comportent une pluralité de bêches disposées sur la périphérie d'au moins deux disques d'axe commun, lesdits disques étant partiellement enfoncés dans le sol et entraînés mécaniquement en rotation dans le sens inverse au déplacement dudit dispositif, autour dudit axe, afin d'enfouir lesdits déchets. On entend par là que les disques équipés de bêches tournent dans le sens contraire à celui dans lequel ils tourneraient si leur rotation était libre. La rotation des bêches tend alors à enfoncer plus profondément le dispositif dans le sol et à augmenter ainsi le nombre de déchets enfouis d'une part, et assurer un décompactage efficace du sol d'autre part. Une charrue comportant de tels disques est décrite dans le brevet US-6431287.
Conformément à un aspect de l'invention, le dispositif comporte en outre une pluralité de griffes souples conçues pour être partiellement enfoncées dans le sol, qui sont disposées en aval desdits disques équipés de bêches, selon un même plan, l'inclinaison dudit plan par rapport au sol étant réglable. Ces griffes forment alors un peigne qui empêche la projection des déchets par les bêches rotatives, et renforce l'enfouissement des déchets en poussant ceux-ci dans le sol. Cette inclinaison permet d'une d'éviter un phénomène de bourrage au niveau du peigne et d'autre part, de s'adapter à la géométrie et/ou à rinclinaison du sol. Dans un mode préféré de réalisation, le dispositif selon l'invention comporte au moins deux séries de dits disques équipés de bêches, lesdites séries étant disposées de part et d'autre dudit dispositif et étant séparées par une zone centrale non travaillée. On entend par là que les disques équipés de bêches oeuvrent de part et d'autre d'une zone centrale non travaillée, sur laquelle se trouvent les pieds d'un rang de végétaux. L'enfouissement se fait donc de part et d'autre de ces pieds, sans endommager ceux-ci. Avantageusement, le dispositif selon l'invention comporte au moins une série de deux disques de coupe, lesdits disques de coupe étant partiellement enfoncés dans le sol et pivotant librement autour d'un axe commun disposé en amont de ladite série de disques équipés de bêches. On entend par là que les disques de découpe ne sont pas mécaniquement entraînés en rotation. Leur fonction essentielle est de tailler la masse de déchets à éliminer afin de diminuer les efforts des disques équipés de bêches d'une part, et délimiter une zone d'enfouissement nette d'autre part. Dans un mode préféré de réalisation, lesdits disques de coupe délimitent une bande dans le sol dont la largeur est supérieure ou égale à celle la bande travaillée par lesdits disques équipés de bêches. Avantageusement, le dispositif comporte au moins un rouleau disposé en aval dudit peigne pivotant librement et aplanissant ladite surface travaillée. Ces rouleaux permettent d'aplanir la surface travaillée et préparer le terrain pour l'irrigation. Par ailleurs, ils donnent un poids supplémentaire au dispositif et améliore l'enfoncement de celui-ci dans le sol.
Dans un mode préféré de réalisation, le dispositif selon l'invention comporte deux disques sensiblement convexes partiellement enfoncés dans le sol d'axe commun disposés entre ledit peigne et ledit rouleau délimitant la zone travaillée. L'action de ces disques aura pour effet de creuser deux rigoles de part et d'autre de la surface travaillée et préparer ainsi le terrain pour l'irrigation par gravité. Avantageusement, ce dispositif est déplacé par un véhicule, du type tracteur, possédant une prise de mouvement. L'enfouisseur est relié au dit véhicule de traction par un attelage 3 points. Suivant les utilisations, il peut être poussé ou tracté. Dans un mode préféré de réalisation, un système d'engrenages et de chaînes transmet le couple fourni par ladite prise de mouvement à un (ou deux) arbre(s) d'axe horizontal sur lequel (lesquels) sont fixés les disques équipés de bêches. De préférence, les griffes sont rectilignes, parallèles, coplanaires, élastiquement déformables et fixées au châssis de façon indépendante les unes des autres. De préférence, renfouisseur comporte un rotor comportant les disques à bêche, qui peut être constitué d'une ou plusieurs parties séparées et alignées selon un axe commun de rotation. Un résultat de la présente invention est de remédier aux inconvénients des enfouisseurs connus en proposant un dispositif qui assure d'une part l'enfouissement des déchets végétaux, le décompactage du sol et un profilage de celui-ci pour assurer une irrigation par gravité des végétaux. Les avantages d'un dispositif selon l'invention sont d'ordre agronomique et économique : • l'érosion du sol est considérablement réduite, • l'erifouissement des déchets permet d'augmenter le taux de matière organique dans celui-ci, améliorant ainsi ses qualités physiques, notamment pour les sols argileux, • le décompactage du sol permet une augmentation de sa capacité de rétention, • les rendements de production sont alors fortement augmentés,
• la durée des heures de conduite, les coûts du travail mécanisé et les fertilisations sont diminués,
• la gestion de l'eau est meilleure, • suivant les espèces cultivées, la récolte est accrue ou plus précoce, • image de marque des produits finis est augmentée, les subventions sont alors plus importantes. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 représente une vue de dessus schématique du dispositif selon l'invention et ses principaux éléments constitutifs ; La figure 2 représente une vue de face schématique du dispositif selon l'invention ; La figure 3 représente en coupe selon le même plan que la figure 2 le profil du terrain une fois travaillé ; La figure 4 représente schématiquement en perspective une griffe ; La figure 5 représente schématiquement en perspective une vue de détail d'un disque de coupe et de sa fixation ; La figure 6 représente schématiquement en perspective le dispositif selon l'invention derrière le véhicule de traction ; La figure 7 représente schématiquement en vue de côté le sens de déplacement des disques équipés de bêches par rapport au déplacement du dispositif. Au sens de la présente demande, les termes « amont », « aval », « avant », « arrière »,
«transversal», et « longitudinal», sont utilisés par référence au sens de déplacement de l'enfouisseur par le tracteur qui l'entraîne. Par référence aux figures 1 et 2, le dispositif d'enfouissement 40 est déplacé dans le sens (3j) et présente, en vue en plan (figure 1) une symétrie générale d'axe 30. L'enfoncement des déchets végétaux présents sur le sol à travailler est principalement réalisé à l'aide du rotor (1, lls j. Celui-ci est réalisé à partir de deux séries de disques (lj) coaxiaux, de préférence trois disques, fixés parallèlement au sens de déplacement (3]) sur un arbre (1). L'arbre (1) peut s'étendre sur toute la largeur du dispositif ou peut être scindé en deux parties. Les disques (lj) sont régulièrement espacés à rintérieur du dispositif, à droite et à gauche et sur une distance sensiblement égale à un tiers de celui-ci.
Les disques (1,) sont équipés sur leur périphérie de lames ou bêches (I2) régulièrement espacées, de préférence quatre bêches obtenues à partir d'un morceau de tôle plié. Selon les usages, les bêches (l^ peuvent être inclinées alternativement à droite et à gauches des disques (lj) ou toutes du même côté. Le rotor (1, ll5 1^ est entraîné en rotation grâce à deux chaînes non représentées reliées engrenant à chaque extrémité de l'arbre de transmission (2^ avec une roue dentée. Un renvoi d'angle (2) dont la prise de mouvement (2,) est connectée à celle du véhicule agricole grâce, par exemple à un joint de cardan, permet d'enαaîher en rotation l'arbre de transmission (2^, et donc le rotor (1, 11} Lj, dans un sens (3^ contraire à celui du déplacement (3j) comme représenté figure 7. Le sens de rotation (3^ du rotor (1, ll5 1^ permet à celui-ci de s'enfoncer plus profondément dans le sol et d'optimiser l'enfoncement des déchets. Chaque chaîne est protégée par un carter (8). Lors du déplacement du dispositif, celui ci s'enfonce dans le sol et tend à freiner le déplacement. Afin de remédier à ce problème, des disques concaves/ convexes (6) disposés en amont du rotor (1, lt, 1^ permettent de creuser deux sillons (17) représentés figure 3 dans lesquels se déplaceront les deux carters de chaînes (8). Comme illustré figure 1, la face concave des disques 6 est dirigée vers l'amont et vers l'intérieur de la machine. Par ailleurs, ces disques (6) coopèrent avec des disques de coupe (4) parallèles aux disques (lj), c'est à dire parallèle au sens de déplacement (3j). Les disques de coupe (4), disposés à droite et à gauche en partie avant du dispositif d'enfouissement, taillent la masse des déchets à éliminer de chaque côté des disques convexes (6) qui poussent les déchets vers le centre du dispositif. Le cas échéant, chaque disque (4) et/ou chaque disque (6) peut être entraîné en rotation par un moteur hydraulique (non représenté). Par référence à la figure 5, la hauteur et rinclinaison des disques convexes (6) sont réglables. Ces derniers sont montés en liaison pivot sur un support (12,) réalisé à partir d'un profilé en acier cylindrique monté en pivot glissant selon un axe 31 vertical à rintérieur d'un autre profilé en acier (12^ permettant ainsi le réglage de leur inclinaison et de leur hauteur. Le serrage des disques 6 en position est alors assuré par une ou plusieurs vis et des contre écrous (14).
Par référence à la figure 5, la hauteur des disques de coupe est également réglable. Ces derniers sont montés en liaison pivot sur un profilé en acier (13,) qui coulisse dans un autre profilé en acier creux carré (13^ selon un axe 32 vertical. Le blocage est assuré par une goupille (15) insérée dans des perçages réalisés sur les profilés (13,) et (Dj). Les profilés 122 et 132 sont solidaires d'un profilé 16 faisant partie du châssis de la machine. En aval du rotor (1, 1„ lj) un peigne (9) permet d'enfoncer les déchets broyés par le rotor. Ce peigne. (9) est réalisé à partir de griffes ( j dont une leœ extrémité reliée au châssis du dispositif d'enfouissement est en forme de ressort en spirale enroulée autour d'un axe (9^ représenté figure 4. La seconde extrémité de la tige métallique formant une griffe s'étend de façon rectiligne ; les secondes extrémités des griffes s'étendent dans un plan commun à toutes les griffes de la machine. L'ensemble des griffes (9,) peut pivoter autour de l'axe horizontal et transversal (9^ afin de régler l'inclinaison du peigne (9) et éviter un bourrage des déchets au niveau du peigne et un endommagement de celui-ci. Cette sécurité est renforcée par l'élasticité des griffes (9,). Le peigne (9) peut, selon les utilisations, s'étendre sur toute la largeur du dispositif, ou bien peut comporter deux portions de peigne qui sont disposées de part et d'autre d'une partie centrale (de la machine) dénuée de disques à bêches qui permet de laisser une zone centrale du so non travaillée, comme représenté figure 6. En aval du peigne (9), des rouleaux (11), montés en rotation libre, aplanissent les surfaces travaillées et augmentent le poids du dispositif afin d'augmenter l'enfoncement de celui-ci dans le sol. Par référence aux figures 1, 2 et 3, des disques convexes arrière (10) creusent des sillons (20) entre chaque zone travaillée (18) et la zone non travaillée (19). Seul le rotor (1, 1„ 1^ est mécanisé, les différents disques ou rouleaux sont en rotation libre. Par référence à la figure 1 notamment, l'axe 35 de rotation des disques 4, l'axe 24 de rotation du rotor 1, l'axe 92 d' clinaison du peigne, ainsi que l'axe 33 de rotation des rouleaux 11, sont des axes horizontaux, parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe longitudinal 30 de la machine 40.
Le châssis du dispositif est de préférence obtenu à partir de profilés en acier creux mécano soudé. Les différentes liaisons entre celui-ci et les éléments constitutifs précédemment décrits sont réalisées à partir d'éléments de liaison mécanique standard. Les différents éléments constitutifs du dispositif sont naturellement traités contre la corrosion. Un carter de protection (7) protège ceux-ci des éventuelles projections de terre ou de déchets. Lors de l'utilisation du dispositif, l'opérateur peut tracter ou pousser ce dernier à l'aide d'un véhicule agricole du type tracteur, grâce à un système d'attache classique 3 points. Après avoir connecté les prises de mouvement, il déplace alors enfouisseur de sorte à ce que l'espace situé entre les disques (1,) équipés de bêches (l^ soit positionné au dessus des pousses restantes. Il conduit alors son véhicule le long de celles-ci, de part et d'autre desquelles se trouvent les déchets à éliminer. Les déchets sont d'abord tranchés par les disques de coupe (4) puis rassemblés vers le centre du dispositif par les disques convexes avant (6). Ils sont ensuite broyés et préenfouis par le rotor (1, ll5 lj) qui permet également d'aérer le terrain. L'enfouissement des déchets est finalisé par le peigne (9). En effets, les déchets de taille restants glissent contre les griffes (9 ,) qui les enfoncent dans le sol. Les zones travaillées sont enfin aplanies par les rouleaux (11). Les disques convexes arrière (10) tracent de chaque côté des zones travaillées des sillons qui permettront rirrigation future des récoltes, par gravité. Par référence à la figure 3, après le passage du dispositif, les pousses restent intactes sur la zone centrale non travaillée (19) ; la zone 19 est entourée de deux zones travaillées (18) riches en matières organiques ; deux sillons 20 séparent respectivement la zone centrale 19 d'une des zones latérales 18 et assurent rirrigation. Sur les figures annexées, les repères suivants désignent respectivement les organes ou éléments ci après : 1 rotor central 1, disques équipés de bêches 12 2 renvoi d'angle 2t prise de mouvement 22 axe de transmission
3, sens de déplacement du dispositif 32 sens de rotation des disques équipés de bêches 4 disque coupant 5 attache (attelage au tracteur) 5 6 disque concave/ convexe avant 7 carter 8 carter latéral de chaîne de transmission (non représentée) 9 peigne comprenant une pluralité de griffes 9, 9, griffes
10 92 axe d'inclinaison des griffes 10 disque convexe arrière 11 rouleau 12, support de disque convexe avant 6 122 profiles creux 15 13 , support de disque coupant 4 132 profilé creux 14 moyen de blocage du support 12, de disque convexe 15 moyen de blocage du support 13, de disque coupant 16 profilé mécano soudé
20 17 passage du carter de chaîne 18 zone travaillée 19 zone non travaillée 20 sillon d'irrigation.
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