WO2005000710A2 - Dispositif pour la distribution d’un produit visqueux ou liquide, notamment un produit de lavage - Google Patents

Dispositif pour la distribution d’un produit visqueux ou liquide, notamment un produit de lavage Download PDF

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liquid
viscous
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Jean-Yves Corbin
Mathias D'estais
Laurent Clisson
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    • B65D83/0094—Containers having an external wall formed as, or with, a diaphragm or the like which is deformed to expel the contents

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a viscous or liquid product, in particular a washing product, making it possible to take the product from a dispensing surface.
  • PCT patent O0030519 describes a device for dispensing detergent, in particular for washing dishes, consisting of a solid or solidified detergent, having means of connection with a support and a surface intended to allow the removal of a surface sample of the detergent using a washing instrument.
  • This device of the prior art is suitable for solid or gelled products, having a proper consistency. It is not suitable for the distribution of liquid or viscous products.
  • Other documents of the prior art propose solutions for the distribution of liquids.
  • patent EP753466 is known which describes a device for packaging and distributing a liquid, gelled or pasty product, such as a cosmetic product, comprising a reservoir capable of containing the product and of being put under pressure. to distribute said product. It has a dome-shaped applicator, communicating internally with said reservoir and provided with outlets for the product to be dispensed, the flow of the product through said outlets being caused by pressurization of the product upstream of these last.
  • the applicator comprises an elastic external membrane for applying the product to a large surface such as the skin, through which the product dispensing orifices pass and an internal support wall on which rests said membrane in the absence of pressurization of said product for its distribution, the internal support wall having feed orifices offset with respect to said distribution orifices so that the external membrane, when it is at rest, isolates said supply ports from the outside.
  • the external membrane may furthermore elastically move away from said internal support wall under the effect of the pressure of the product with a view to dispensing in order to allow the latter to flow from the supply orifices to said distribution orifices. the product output from the applicator.
  • the internal overpressure separates the two membranes and thus causes the flow of the gelled or pasty liquid product.
  • this solution involves holding the dispenser with one hand, exerting pressure on it to extract the liquid it contains and deposit it on a tool held in the other hand, which forbidden to hold the object to be cleaned at the same time. This therefore results in manipulations that are not very ergonomic, forcing the article to be cleaned to be rested, to grasp the product dispenser on which it is necessary to exert pressure with one hand, to approach the cleaning tool on which the product must be placed.
  • the patent US6030138 relates to a porous sintered polymeric material, which can be used as an applicator surface of a dispenser, if said material is molded by insertion in a relatively rigid, substantially non-porous frame. This material must be flexible, and have a thickness less than about 0.15 cm. Because it is molded by insertion into a relatively rigid, substantially non-porous frame, the gel or lotion is distributed at a more central part of the applicator surface, which prevents distribution on the edge which would result in wastage and fouling of the surface of the container.
  • microporous sintered polymer material linked to a relatively non-porous frame
  • the flexibility of said material is increased and its impact resistance is high.
  • the distribution is also facilitated due to the reduced thickness of the microporous sintered polymer material.
  • This solution is not completely satisfactory either.
  • the porous material is permeable in both directions, and especially from the outside to the inside. This leads to pollution of the product contained in the dispenser.
  • this solution cannot be used in the case of viscous liquids such as the dishwashing product because the product clogs the pores of the membrane.
  • the object of the invention is to remedy these various drawbacks, by proposing in its most general sense a device for the distribution of a viscous or pasty liquid product with a view to its removal with a tool or by the hand of a user, comprising a reservoir for containing said product and opening into a distribution zone for the withdrawal of said product characterized in that the distribution zone has openings determined to prevent the product from seeping in the absence of an action of the user, and in that the reservoir is put under overpressure, said overpressure being determined, under conditions of use, at a value lower than the pressure causing the seepage of the product when the device is at rest, said pressure being otherwise sufficient to cause 1 exfiltration of the product on the distribution area when the user exerts an action on said distribution area.
  • the distribution zone is the surface on which the product is delivered and made accessible for sampling by a tool, or even by the fingers of the user.
  • the reservoir may consist of one or more compartments, opening onto the distribution area. When it is composed of several compartments, it makes it possible to deliver multiphase products, constituted for example by different components to be mixed during their use. The mixing is then done on the distribution area. In the case of several compartments or several reservoirs, each of the compartments or reservoir will be pressurized.
  • the atmospheric pressure acting on the product in the tank generates, due to the gravity of the product, an overpressure between the inside and the outside of the sampling zone.
  • it comprises a means for pressurizing the reservoir to a permanent pressure greater than atmospheric pressure.
  • the reservoir is subjected to a pressure higher than atmospheric pressure not only when the device is used to dispense the product that it contains, but also at rest and that the overpressure prevails in the tank for a period of time greater than the period of use. It is not a question of an overpressure exerted only when one seeks to extract a quantity of liquid contained in the tank. For this, it is therefore necessary that the reservoir is closed by a distribution zone ensuring a certain seal at rest, and not letting the liquid (or air) only when an action is exerted on the distribution area. The overpressure alone is not enough to open the distribution area.
  • the pressurizing means is constituted by a piston.
  • said piston is loaded by a weight exerting a vertical force on the piston.
  • said piston is subjected to the action of a spring coming to bear on an adjustable base, to adjust the pressure exerted on said piston.
  • said piston is subjected to the action of an adjustable base by manual pressure, to adjust the overpressure exerted by said piston.
  • the pressurizing means consists of a part of the reservoir of variable volume, subjected to the action of a tensioning force.
  • the part of the reservoir of variable volume is formed by a bellows.
  • the pressurizing means consists of the product column, the distribution zone being located in the lower part of the tank.
  • the distribution zone has at least one slot, the dimensions of which are determined to prevent the exfiltration of products in the absence of action on the surface of said distribution zone.
  • the distribution zone has a plurality of slots.
  • the slots form a multidimensional network.
  • the slots form angles with the outside surface of the distribution zone between 60 and 80 °. This orientation is advantageous because the slots are forced to come into the closed position under the effect of the overpressure prevailing in the tank.
  • the slots have an elongated shape supplemented at each end by a punching of greater width than that of the elongated segment.
  • the slots are formed at the top of protuberances.
  • the protrusions consist of split hemispherical domes.
  • the protuberances consist of split strips.
  • the slots are formed between two consecutive protrusions.
  • the distribution zone is formed at the lower part of the liquid and closes the product reservoir at rest. It can advantageously be provided with a flexible valve preventing the product from drying out, while allowing air to enter when a vacuum appears in the bottle as a result of the product being withdrawn from the distribution area.
  • the distribution zone has a valve effect.
  • the distribution zone has a channel formed between two membranes, at least one of which is flexible.
  • FIG. 17 represents a perspective view of a fifth embodiment - Figures 18 to 21 show views along a sectional plane passing through the axis 7AA of the above embodiment, at different stages of sampling. tively.
  • Figures 22 and 23 show views along a sectional plane similar to the previous, of a sixth embodiment.
  • Figures 24 and 25 show a sectional view of another alternative embodiment.
  • Figure 26 shows a sectional view of an alternative embodiment where the membrane rests on a rigid perforated plate.
  • Figure 27 shows a sectional view of an alternative embodiment where the membrane has a network of partitions (230) stiffening it
  • Figure 28 shows an alternative embodiment where the body comprises a pouring plug.
  • FIG. 29 represents an alternative embodiment where the distribution zone includes a pouring plug.
  • Figures 30 to 32 show another alternative embodiment where the body containing the product cooperates with a base.
  • Figure 33 shows another embodiment.
  • Figures 34 to 36 show another embodiment of flexible membrane.
  • Figures 37 to 39 show three other embodiments
  • the invention will be described in the following for a particular application which is the distribution of dishwashing product.
  • dishwashing product For dishes with running water, you must handle both the items to be washed, the brush or the sponge, and the dishwashing liquid usually offered in liquid form, in a simple bottle.
  • the major ergonomic problem is that you only have two hands to manipulate three things, which leads to many improper manipulations, such as changing hands.
  • the invention relates to a device for removing more or less viscous liquid product from its surface, in particular liquid for washing dishes by hand.
  • the dispensing device makes it possible to easily take a precise dose of product, simply by applying it to the tool.
  • the amount of the substance withdrawn must depend on the pressure and the extent of movement on the surface.
  • the dispensing device according to the invention is placed stably, or fixed, for example at the edge of the sink for a dishwashing liquid. It comprises the following main constituent elements: • one or more product reservoir (s) • a flow zone controlled by pressure or deformation and closing the reservoir at rest. It targets the following effects: • Absence of seepage: The liquid must not seep through the flow zone • Distribution: The liquid must flow when the flow zone is stressed by applying a tool on it wants to load in product (brush, sponge, etc.) or a surface on which we want to make a coating (skin, leather, wood, ). • Barrier: If another liquid comes into contact with the flow area (for example water supplied with a wet sponge), the latter liquid must not be inclined to enter the enclosure so as not to contaminate the liquid contained in the tank.
  • the proposed solution is a flow zone behind which the liquid is kept in slight overpressure, which overpressure is not enough for the liquid. ⁇ to cross the flow zone, but under the action of the tool used for washing the dishes, the flow zone deforms which has two consequences possibly combined: • an additional overpressure in the volume triggering the leak by the flow zone • deformations of the flow zone which increase or activate the opening of the flow zone and cause the leak.
  • FIGS 1 and 2 show a first embodiment.
  • the device consists of a cylindrical tank (1) made of rigid plastic material closed by an elastic elastomer membrane (2), the outer surface of which forms the distribution surface.
  • This membrane (2) is cut from a compact rubber film of density 1.5 and hardness 60 Shore A with a thickness of 0.7 millimeter and has slots (3) oriented radially. Each slot or cut (3) has a length of 4 to 5 millimeters.
  • the membrane (2) is fixed to the reservoir (1) using a ring (100) having an annular shoulder (101) peripheral ensuring the clamping of the membrane on the reservoir (1).
  • the upper part of the tank is closed by a front cover (103) having orifices (102)
  • the membrane (2) has incisions or slots (3).
  • the zone carrying the slots (3) on the membrane (2) and the zone carrying the orifices (102) of the cover (103) are preferably different.
  • the membrane When there is an overpressure in the tank, the membrane is curved. When there is no more overpressure, for example because all the liquid causing the bulge has been removed, the membrane becomes flat again. It then preferably rests on a rigid and full area, which allows the user to visualize the fact that he must recreate an overpressure if he wants to continue to take the product. This rigid and full area also makes it possible to prevent the user from continuing to draw liquid, which could create pockets of air conducive to bringing water or dirt into the container.
  • This position of the membrane can also be caused by the user by suppressing, during periods of non-use, voluntarily and temporarily, the internal overpressure. This position is then conducive to durable storage since the exchanges between the inside and the outside are then limited, in particular if the solid and rigid area covers the entire area of the membrane which has slots.
  • the reservoir (1) is provided with a piston (4) sliding in leaktight manner in the body of the reservoir, the lower end of which forms a jacket.
  • the piston allows to pressurize the interior volume of the tank, and to adjust the pressure when the overpressure decreases. This overpressure prevents foreign air or liquids from entering the tank.
  • an elastic internal membrane separates the first part of a cylindrical body in which the piston is housed from the complementary part forming the product reservoir.
  • the first forms a jacket allowing to pressurize the second part containing the product to be dispensed.
  • the piston does not come directly into contact with the product to be dispensed, which is pressurized by means of the internal membrane on which the pressure of the compressed air is exerted inside the first part.
  • overpressure can be achieved by: 1) a piston displaced by a pressure screw A pressure screw creating a piston effect, comparable to the operation of known glue or deodorant sticks 2) a piston displaced by the own weight of the upper part of the device 3) a piston moved manually 4) a pump whose piston is actuated by a plate whose upper surface forms the product distribution zone.
  • the surface of the plate is pressed, for example by withdrawing product, which causes an overpressure in the reservoir, and therefore the provision of product on the withdrawal zone.
  • the same device can also operate with a brake between jacket and piston.
  • the pressurization is done by hand, via a gripping area
  • a bladder can be placed in the upper chamber which will be compressed as and when measurement of use 5) a flexible pocket or accordion The pocket or accordion collapses on itself 6)
  • a pressure obtained by gravity The distribution area is located at the foot of the bottle.
  • the liquid column creates a very slight overpressure, but sufficient to properly press the liquid behind the membrane. This solution of course has the defect that the end of the bottle is difficult to access.
  • a pressure generated in an intermediate chamber A deformable zone, or more simply, the bottle itself, creates an overpressure in the container and sends the liquid to a chamber positioned directly under the flow zone, via a communicating dip tube between the two rooms. When filling the chamber positioned under the flow zone, it also increases in pressure. At the end of the dip tube, there is a small valve preventing the liquid from going down. In order for the bottle to return to atmospheric pressure, the air enters the container through a valve, or more simply through leaks made at the joint between the chambers.
  • the characteristics of the membranes, of the slots, and the extent of the overpressure depend in particular on the nature of the product to be dispensed and of the material constituting the membrane forming the sampling zone.
  • the curve representing the volume of product delivered during the exercise of a reference pressure with a standard tool will be established, for a reference duration, for example 0.5 seconds.
  • the optimal dimensions will be less than (L1) and greater than (L2).
  • a person skilled in the art may choose to fix the length of the slits at a constant value L so as to act only on the topography of the membrane or else on its thickness, or else on the elasticity or the flexibility of the membrane material to perform these routine experimental tasks.
  • the domed or inclined shape of the distribution area is an advantage, in order to avoid the stagnation of water supplied by the product sampling tool.
  • the slots can take many forms: a buttonhole shape, with a longitudinal segment, and two enlarged zones at the end of this segment an ellipsoidal shape, in particular for products of high viscosity, a transverse plane (i.e. say cutting the surface of the distribution area) tilted an organization in a network of radially radiating slots, or according to an organized matrix.
  • the membrane (2) has series of protuberances with the formation of convex or outgoing lips (110, 120) extending by concave or reentrant lips (111, 121).
  • the reentrant lips (111, 121) join tangentially along a median plane (122), where they are separated by a slit (3).
  • This topography has the advantage that the internal overpressure tends to close the passage area and limit the flow as long as there is no mechanical stress on the sampling area.
  • the two lips converge tangentially and meet along a contact plane substantially perpendicular to the surface of the distribution zone. When a tool is passed over the dispensing area, these two lips are slightly deformed and their opening is caused, allowing the contents to flow under slight overpressure. By cons, at rest, the elasticity of the material of the beads and lips ensures their closure with sufficient force to prevent one exfiltration of the contents of the tank.
  • the slots can also be preceded by reliefs (6) as shown in FIGS.
  • These reliefs (6) are for example beads of triangular section, placed along the slots (3), in front of these slots when 'We consider the direction (130) of movement of the sampling tool. This tool abuts against the reliefs (6), which causes a slight deformation of the flexible membrane, near the adjacent slot (3), which causes the opening of this slot and releases the product contained in the reservoir. under the effect of the overpressure which reigns there.
  • the membrane through which slots pass has a concave shape before assembly as shown in FIG. 11. During assembly and use, it has a convex shape as shown in FIG. 12, which forces the slots to be closed.
  • FIG 13 shows an alternative embodiment comprising a cylindrical body (1) forming a reservoir, and opening at its lower part onto a withdrawal zone (7) communicating with the reservoir by distribution zone opening when the pressure is pressed. sampling area.
  • Figure 14 shows another alternative embodiment where the membrane (2) is placed on a plate (150) secured to a pump (151).
  • This pump is for example a pump used for manual aerosols and creates an air flow putting the tank under pressure when an axial action is exerted on the plate (150).
  • This pressure brings up the product in the tube (152) which plunges into the reservoir (1), and makes it pearl on the surface of the membrane (2).
  • the plate (150) is hollow.
  • the cavity constitutes a buffer tank containing product to be dispensed.
  • FIGS 15 and 16 show a sectional view of another embodiment, where the tank (1) pressurized opens on the distribution surface (2) via two planes (160, 161) adjacent to the rest.
  • One of the plates (161) is flexible and extends the distribution zone (2).
  • FIG. 22 and 23 show a sectional view of a variant of this embodiment, where the reservoir (1) pressurized by the effect of the column of liquid product, opens onto the distribution surface (2 ) via a passage formed between two planes (160, 161) adjacent to the rest.
  • the upper plane (160) belongs to the reservoir (1)
  • the lower plane (161) belongs to a shoe (170) attached under the reservoir (1), and extended by the sampling zone (7) (neither 2 nor 7 does are marked on the drawing).
  • FIG. 161) deforms slightly and opens a passage between the planes (160, 161) allowing one exfiltration of the product under pressure contained in the tank (1). This gap is closed when the two plates (160, 161) are joined together under the effect of the return to the initial geometric configuration due to the shape memory of the plastic materials used, for example PET, tending to push back the flexible plate (161 ) of the shoe (170) against the plate (160) of the tank (1).
  • Figures 17 to 21 show another embodiment, where the distribution of the liquid takes place via deformable conduits (160 to 162) leading to the distribution area (2).
  • the tank (1) is placed vertically, above the distribution area (2).
  • the deformable conduits (160 to 162) are, at rest, closed at their ends by a pinched slot.
  • FIGS. 9 and 10 show a sectional view of another alternative embodiment.
  • the upper membrane (2) has slots of the type described in FIGS. 9 and 10, each 12mm long, said membrane (2) is made of deformable but not very extensible material, for example compact rubber of density 1.5 and hardness 60 Shore A with a thickness of 1 millimeter.
  • the material of the lower membrane (180) closing the piston is chosen to be highly elastic, for example latex.
  • the pressure in the tank is adjusted, compressing the piston (175) under visual control, until the liquid beads through the slots (3) of the upper membrane.
  • the deformation generated on the lower membrane provides a reserve of available liquid which will be mobilized during the next actions of the tool on the upper membrane.
  • This configuration has the advantage of using an upper membrane that is not very elastic, while providing a substantial reserve of liquid.
  • the device must be able to withstand mechanical stresses in the sampling area, without falling and moving as little as possible. It is therefore preferably stocky, with a wide base and not too high. Its sole is preferably made of non-slip material, or provided with a ballast, an adhesive or a suction cup. It can be placed on the edge of the work surface or fixed to the wall, using an adhesive or a screw. Around the sampling area, we can find a flared cup shape. This cup can be provided to flow in order to avoid any retention of water on the sampling area. The sampling zone can carry small reliefs ensuring a certain retention of the liquid and stimulating the foam. Provision may be made for the flow area to be locked with an adhesive in order to prevent any flow before use (storage, transport, linear layout, etc.).
  • It can be a disposable dishwashing product packaging. It can be a mini-dose of disposable dishwashing detergent (to be compared to cartons of household products). It can be a perennial product intended to be filled. The above description is based on dishwashing products and this is the main market we are targeting.
  • the solution can be applied to many other areas and in particular: • domestic applications: - creams, in particular body care creams, shaving gels, hair removal waxes, sun protection cream - shower gels, shampoos and liquid soaps - liquid wax or wax on cloth. • industrial applications: - place oil or glue on an applicator or on a part. • food applications: - Treats, spreads, ...
  • FIG. 26 shows a sectional view of an alternative embodiment where the membrane rests on a rigid perforated plate.
  • the distribution zone (2) has a flexible membrane (200) forming hemispherical protrusions (210) split by a slot (220). This membrane (200) rests on a rigid perforated plate (250) having orifices (260) opening onto the hemispherical protuberances (210).
  • the section of the orifices (260) corresponds substantially to the section of the hemispherical protuberances (210).
  • This variant prevents the flexible dispensing area from sagging under the pressure of the tool or hand. It optimizes the performance of the membranes required to seal the slits and open under pressure from the hand or a tool for dispensing the contents.
  • a similar effect can be obtained by creating under the membrane a network of partitions (230) stiffening it as shown in FIG. 27.
  • the membrane is then formed by a thick structure, with hemispherical protuberances (210) opening by slots. distribution (220), and semi-rigid intermediate zones, for example having a honeycomb structure.
  • Figure 28 shows an alternative embodiment where the body comprises a pouring plug.
  • a pouring stopper is provided at the upper end of the bottle.
  • the cap When the cap is open, it allows direct use by flow, and also allows the admission of air as the product is taken from the distribution area. It can advantageously be provided with a flexible valve preventing the product from drying out, while allowing air to enter when a vacuum appears in the bottle as a result of the product being withdrawn from the distribution area.
  • Figure 28 shows another embodiment, comprising a pouring cap (270) located under or at the bottom of the bottle. It is necessarily sealed in use by sampling. It is advantageously provided with a push clasp (271). In this configuration, the admission of air into the volume of the reservoir takes place at the level of the distribution zone itself.
  • the pouring plug (270) belongs to the distribution zone (2) and is made of the same material.
  • the pouring cap (270) remains closed as long as the internal pressure is low and opens when the internal pressure is high, in particular when the user's hand exerts a direct and significant compression of the body of the bottle.
  • the distribution zone is equipped with a shoe (280) and forms a volume independent of the bottle (281) which, for its part, forms the reserve.
  • the distribution area (2) is supplied.
  • the opening of the bottle is advantageously provided with a valve so that the bottle can be connected and disconnected from the shoe without loss of product.
  • the bottle is formed by a hollow volume and a stopper.
  • the bottle When pressed onto the hoof, it is punctured by a hollow needle (282) forming a pipe, located on the hoof.
  • the liquid in the bottle then reaches the dispensing area.
  • the bottle can be a flexible container of the berlingot type or of the type of berlingots with a Doy-Pack type cap.
  • FIG. 33 represents an embodiment where the product is contained in a flexible pocket (290) or in an accordion.
  • This flexible pocket can be a flexible bag enclosed in a non-waterproof hollow volume (Bag-in-Box type).
  • the sampling zone will then advantageously be treated with the stopper or else added in particular by welding, on one of the faces of the bag.
  • the membrane or more generally the distribution zone is provided with external reliefs of the fiber type, deposited in particular by flocking or stitching, strips, foam, or embedded grains. in the mass.
  • Figures 34 to 36 show variants of membranes using flexible reliefs in gadroons.
  • the conduits can be obtained by flexible reliefs in gadroons, plated on a more rigid surface to create the roller pump effect already present on the variants presented in FIGS. 17 to 21
  • these reliefs can also be obtained by demolding by force a flexible material, in particular a thick elastomer, then by creating the liquid outlet slot by slicing.
  • the general shape of the distribution zone can be inclined, while forming a hollow fold.
  • a specific stopper is provided or a plasticized adhesive (295) sealing the zone in order to make the distribution zone sealed, in particular during transport between filling the bottle and its use, and between two periods of use.
  • the dispensing area can be located in a recess or recessed area allowing the adhesive to be applied despite the reliefs of the dispensing area.
  • Figure 38 shows another alternative embodiment where the pocket (300) has the general shape of a soap.
  • the pocket consists of a flexible membrane, at least partially, having a sampling surface (2).
  • the pocket can be made of an elastic material, for example an elastomer.
  • the sampling surface (2) is formed by molding or surface treatment.
  • Figure 39 shows an alternative in which the pocket is elongated and is fixed between the bottom and the top of a package. The pocket is emptied by a progressive mechanical action, for example a wheel making progress a carriage pinching the pocket and thus evacuating its contents in a buffer tank closed by a distribution zone (2).

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux en vue de son prélèvement avec un outil ou par la main d'un utilisateur, comportant un réservoir (1) pour contenir ledit produit et débouchant dans une zone de distribution (2, 7) pour le prélèvement dudit produit caractérisé en ce que la zone de distribution (2, 7) présente des ouvertures déterminées pour empêcher le produit de s'exfiltrer en l'absence d'une action de l'utilisateur, et en ce que le réservoir (1) est mis en surpression, ladite surpression étant déterminée, en condition d'utilisation, à une valeur inférieure à la pression provoquant le suintement du produit lorsque le dispositif est au repos, ladite pression étant par ailleurs suffisante pour provoquer l'exfiltration du produit sur la zone de distribution (2, 7) lorsque l'utilisateur exerce une action sur ladite zone de distribution (2, 7).

Description

DISPOSITIF POUR LA DISTRIBUTION D'UN PRODUIT VISQUEUX OU LIQUIDE, NOTAMMENT UN PRODUIT DE LAVAGE
La présente invention concerne un dispositif pour la distribution d'un produit visqueux ou liquide, notamment un produit de lavage, permettant de prélever le produit sur une surface de distribution. Le brevet PCT O0030519 décrit un dispositif dispensateur de produit de lavage, en particulier pour le lavage de vaisselle, constitué par un produit de lavage solide ou solidifié, présentant des moyens de liaison avec un support et une surface destinée à permettre le prélèvement d'un échantillon surfacique du produit de lavage à l'aide d'un instrument de lavage. Ce dispositif de l'art antérieur est adapté à des produits solides ou gélifiés, ayant une consistance propre. Il n'est pas adapté à la distribution de produits liquides ou visqueux. D'autres documents de l'art antérieur proposent des solutions pour la distribution de liquides. A titre d'exemple, on connaît le brevet EP753466 décrivant un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit liquide, gélifié ou pâteux, tel qu'un produit cosmétique, comprenant un réservoir apte à contenir le produit et à être mis sous pression pour distribuer ledit produit. Il présente un applicateur en forme de dôme, communiquant intérieurement avec ledit réservoir et pourvu d'orifices de sortie du produit à distribuer, l'écoulement du produit au travers desdits orifices de sortie étant provoqué par une mise sous pression du produit en amont de ces derniers. L ' applicateur comporte une membrane externe élastique pour l'application du produit sur une surface large telle que la peau, traversée par des orifices de distribution du produit et une paroi interne de support sur laquelle repose ladite membrane en l'absence de mise sous pression dudit produit en vue de sa distribution, la paroi interne de support présentant des orifices d'alimentation décalés par rapport audits orifices de distribution de sorte que la membrane externe, lorsqu'elle est au repos, isole de l'extérieur lesdits orifices d'alimentation. La membrane externe peut en outre s'écarter élastiquement de ladite paroi interne de support sous l'effet de la pression du produit en vue de la distribution pour permettre l'écoulement de ce dernier depuis les orifices d'alimentation vers lesdits orifices de distribution et la sortie du produit de 1 ' applicateur. Selon cette solution, la surpression interne écarte les deux membranes et provoque ainsi l'écoulement du produit liquide gélifié ou pâteux. Il y a donc écoulement du produit tant que les membranes sont séparées, ce qui est une gêne considérable dans le cas d'un dispositif pour la distribution d'un produit visqueux ou liquide, notamment un produit de lavage. Par ailleurs, cette solution implique que l'on tienne le distributeur d'une main, que l'on exerce une pression sur lui pour extraire le liquide qu'il contient et le déposer sur un outil tenu de l'autre main, ce qui interdit de tenir en même temps l'objet à nettoyer. On aboutit donc à des manipulations peu ergonomiques, obligeant à reposer l'article à nettoyer, à saisir le distributeur de produit sur lequel il faut exercer une pression d'une main, à approcher l'outil de nettoyage sur lequel il faut déposer le produit de lavage, et qui est tenu de la deuxième main, puis à reposer le distributeur avant de pouvoir saisir l'article à nettoyer. Le brevet US6030138 concerne un matériau polymère fritte poreux, pouvant être utilisé comme surface d' applicateur d'un distributeur, si ledit matériau est moulé par insertion dans un cadre relativement rigide sensiblement non poreux. Ce matériau doit être souple, et posséder une épaisseur inférieure à environ 0,15 cm. Du fait qu'il est moulé par insertion dans un cadre relativement rigide, sensiblement non poreux, le gel ou la lotion est distribué au niveau d'une partie plus centrale de la surface d' applicateur, ce qui empêche une distribution sur le bord qui entraînerait un gaspillage et un encrassement de la surface du récipient. En outre, du fait de l'utilisation d'une partie plus mince de matériau polymère fritte microporeux liée à un cadre relativement non poreux, la souplesse dudit matériau est augmentée et sa résistance au choc est élevée. La distribution est également facilitée du fait de l'épaisseur réduite du matériau polymère fritte microporeu . Cette solution n'est pas totalement satisfaisante non plus. Le matériau poreux est perméable dans les deux sens, et tout particulièrement de l'extérieur vers l'intérieur. Ceci conduit à une pollution du produit contenu dans le distributeur. De plus, cette solution n'est pas exploitable dans le cas de liquides visqueux tels que le produit vaisselle car le produit obstrue les pores de la membrane. Le but de l'invention est de remédier à ces différents inconvénients, en proposant dans son acception la plus générale un dispositif pour la distribution d'un produit liquide visqueux ou pâteux en vue de son prélèvement avec un outil ou par la main d'un utilisateur, comportant un réservoir pour contenir ledit produit et débouchant dans une zone de distribution pour le prélèvement dudit produit caractérisé en ce que la zone de distribution présente des ouvertures déterminées pour empêcher le produit de s'exfiltrer en l'absence d'une action de l'utilisateur, et en ce que le réservoir est mis en surpression, ladite surpression étant déterminée, en condition d'utilisation, à une valeur inférieure à la pression provoquant le suintement du produit lorsque le dispositif est au repos, ladite pression étant par ailleurs suffisante pour provoquer 1 ' exfiltration du produit sur la zone de distribution lorsque l'utilisateur exerce une action sur ladite zone de distribution. La zone de distribution, ou zone de prélèvement, est la surface sur laquelle le produit est délivré et rendu accessible pour le prélèvement par un outil, voire par les doigts de l'utilisateur. Le réservoir peut être constitué par un ou par plusieurs compartiments, débouchant sur la zone de distribution. Lorsqu'il est composé de plusieurs compartiments, il permet de délivrer des produits multiphasiques , constitués par exemple par différents composants à mélanger lors de leur utilisation. Le mélange se fait alors sur la zone de distribution. Dans le cas de plusieurs compartiments ou de plusieurs réservoirs, chacun des compartiments ou réservoir sera mis en surpression. La pression atmosphérique agissant sur le produit dans le réservoir, génère du fait de la gravité du produit, une surpression entre l'intérieur et l'extérieur de la zone de prélèvement . De préférence, il comporte un moyen de mise en pression du réservoir à une pression permanente supérieure à la pression atmosphérique. Par mise en pression permanente, on entend, au sens du présent brevet, que le réservoir est soumis à une pression supérieure à la pression atmosphérique non seulement lorsqu'on utilise le dispositif pour distribuer le produit qu'il contient, mais également au repos, et que la surpression règne dans le réservoir pendant un laps de temps supérieur à la période d'utilisation. Il ne s'agit pas d'une surpression exercée seulement au moment où l'on cherche à extraire une quantité de liquide contenue dans le réservoir. Pour cela, il est donc nécessaire que le réservoir soit fermé par une zone de distribution assurant une certaine étanchéité au repos, et ne laissant passer le liquide (ou l'air) que lorsqu'on exerce une action sur la zone de distribution. La surpression seule ne suffit pas pour ouvrir la zone de distribution. Selon un mode de réalisation, le moyen de mise en pression est constitué par un piston. Selon une variante, ledit piston est chargé par un poids exerçant une force verticale sur le piston. Selon une autre variante, ledit piston est soumis à l'action d'un ressort venant en appui sur une embase ajustable, pour ajuster la pression exercée sur ledit piston. Selon une autre variante encore, ledit piston est soumis à l'action d'une embase ajustable par une pression manuelle, pour ajuster la surpression exercée par ledit piston. Selon une autre variante, le moyen de mise sous pression est constitué par une partie du réservoir de volume variable, soumis à l'action d'une force de mise sous tension. Selon un mode de réalisation particulier, la partie du réservoir de volume variable est formée par un soufflet . Selon une solution alternative, le moyen de mise sous pression est constitué par la colonne de produit, la zone de distribution étant située en partie inférieure du réservoir. Ces trois dernières variantes permettent de compenser les baisses de pression résultant soit de l'extraction d'une quantité de produit, soit simplement par l' étanchéité imparfaite de la zone de distribution au repos. De préférence, la zone de distribution présente au moins une fente dont les dimensions sont déterminées pour empêcher 1' exfiltration de produits en l'absence d'action sur la surface de ladite zone de distribution. Avantageusement, la zone de distribution présente une pluralité de fentes. Selon une variante, les fentes forment un réseau multidimensionnel . Selon un mode de réalisation particulier, les fentes forment avec la surface extérieure de la zone de distribution des angles compris entre 60 et 80°. Cette orientation est avantageuse car les fentes sont contraintes à venir en position de fermeture sous l'effet de la surpression régnant dans le réservoir. Selon une autre variante particulière, les fentes présentent une forme allongée complétée à chaque extrémité par un poinçonnage de plus grande largeur que celle du seg ent ailongé . Selon un mode de réalisation particulier, les fentes sont formées au sommet de protubérances . De préférence, les protubérances sont constituées de dômes hémisphériques fendus. Selon une variante, les protubérances sont constituées de lamelles fendues. Selon une autre variante, les fentes sont formées entre deux protubérances consécutives. De préférence, la zone de distribution est formée à la partie inférieure du liquide et obture au repos le réservoir de produit . Il peut avantageusement être muni d'une valve souple évitant au produit de se dessécher, tout en laissant rentrer de l'air lorsqu'une dépression apparaît dans le flacon par suite du prélèvement de produit sur la zone de distribution.
Selon un mode de réalisation particulier, la zone de distribution présente un effet de valve. Selon un mode de réalisation particulier, la zone de distribution présente un canal formé entre deux membranes dont une au moins est souples . L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, se référant aux dessins annexés correspondant à des exemples non limitatifs de réalisation, où : - la figure 1 et 2 représentent respectivement une vue en perspective et une vue éclatée d'un premier exemple de réalisation, les figures 3 à 10 représentent des vues en coupe de différents modes de réalisation des fentes - les figures 11 et 12 représentent des vues en coupe zone de distribution dans deux positions différentes la figure 13 représente une vue d'un deuxième exemple de réalisation la figure 14 représente une vue d'un troisième1 exemple de réalisation les figures 15 et 16 représentent des vues en coupe d'un quatrième exemple de réalisation la figure 17 représente une vue en perspective d'un cinquième mode de réalisation - les figures 18 à 21 représentent des vues selon un plan de coupe passant par l'axe 7AA du mode de réalisation susvisê, à différentes étapes de prélèvement. les figures 22 et 23 représentent des vues selon un plan de coupe similaire au précédent, d'un sixième mode de réalisation. les figures 24 et 25 représentent une vue en coupe d'une autre variante de réalisation. La figure 26 représente une vue en coupe d'une variante de réalisation où la membrane s'appuie sur une plaque rigide perforée . La figure 27 représente une vue en coupe d'une variante de réalisation où la membrane présente un réseau de cloisons (230) la rigidifiant La figure 28 représente une variante de réalisation où le corps comprend un bouchon verseur. La figure 29 représente une variante de réalisation où la zone de distribution comprends un bouchon verseur. Les figures 30 à 32 représentent une autre variante de réalisation où le corps contenant le produit coopère avec une embase . la figure 33 représente un autre mode de réalisation. Les figures 34 à 36 représentent un autre mode de réalisation de membrane souple. Les figures 37 à 39 représentent trois autres modes de réalisation L'invention sera décrite dans ce qui suit pour une application particulière qui est la distribution de produit de vaisselle. Pour la vaisselle à l'eau courante, on doit manipuler à la fois les objets à laver, la brosse ou l'éponge, et le liquide vaisselle habituellement proposé sous une forme liquide, dans un simple flacon. Le problème ergonomique majeur est que l'on n'a que deux mains pour manipuler trois choses, ce qui entraîne de nombreuses manipulations peu rationnelles, telles que des changements de mains. L'invention concerne un dispositif permettant le prélèvement sur sa surface de produit liquide plus ou moins visqueux, en particulier du liquide pour la vaisselle à la main. Ce dispositif permet de prélever facilement une dose précise de produit, simplement en appliquant dessus son outil . La quantité prélevée de la substance doit dépendre de la pression et de l'ampleur du mouvement sur la surface. Le dispositif de distribution selon l'invention est posé de manière stable, ou bien fixé, par exemple au bord de l'évier pour un liquide vaisselle. II comprend les éléments constitutifs principaux suivants : • un ou plusieurs réservoir (s) de produit • une zone d'écoulement contrôlée par pression ou déformation et fermant le réservoir au repos . II vise les effets suivants : • Absence de suintement : Le liquide ne doit pas suinter par la zone d'écoulement • Distribution : Le liquide doit s'écouler lorsqu'on sollicite la zone d'écoulement en appliquant dessus un outil que l'on veut charger en produit (brosse, éponge, etc) ou bien une surface sur laquelle on veut réaliser une enduction (peau, cuir, bois, ...) . • Barrière : Si un autre liquide vient au contact de la zone d'écoulement (par exemple de l'eau amenée avec une éponge mouillée) , ce dernier liquide ne doit pas être enclin à pénétrer dans l'enceinte pour ne pas souiller le liquide contenu dans le réservoir.
On note que l'effet de distribution est relativement en contradiction avec les deux autres points, d'autant plus que l'on souhaite : - que le prélèvement d'une dose puisse se faire de manière instantanée et intuitive, - en quantité relativement conséquente (dans le cas de la vaisselle, la dose moyenne est assez importante : de l'ordre de 0.1ml) .
La solution proposée est une zone d'écoulement derrière laquelle le liquide est maintenu en légère surpression, laquelle surpression ne suffit pas au liquide ιυ pour traverser la zone d'écoulement, mais sous l'action de l'outil utilisé pour faire la vaisselle, la zone d'écoulement se déforme ce qui a deux conséquences éventuellement combinées : • une surpression supplémentaire dans le volume déclenchant la fuite par la zone d'écoulement • des déformations de la zone d'écoulement qui augmentent ou actionnent l'ouverture de la zone d'écoulement et provoquent la fuite .
On note que la différence de pression permet que le liquide soit toujours a disposition, plaqué derrière la zone d'écoulement. Dès lors un liquide venant de l'extérieur n'est pas enclin à franchir la zone d'écoulement. Les figures 1 et 2 représentent un premier exemple de réalisation. Le dispositif est constitué d'un réservoir cylindrique (1) en matière plastique rigide fermé par une membrane en élastomère élastique (2) dont la surface extérieure forme la surface de distribution. Cette membrane (2) est découpée dans un film de caoutchouc compact de densité 1.5 et de dureté 60 Shore A d'une épaisseur de 0,7 millimètre et présente des fentes (3) orientées radialement . Chaque fente ou découpe (3) présente une longueur de 4 à 5 millimètres . La membrane (2) est fixée sur le réservoir (1) à l'aide d'une bague (100) présentant un épaulement annulaire (101) périphérique assurant le serrage de la membrane sur le réservoir (1) . La partie supérieure du réservoir est fermée par un couvercle frontal (103) présentant des orifices (102) La membrane (2) présente des incisions ou fentes (3) .
Lorsque l'on superpose la membrane (2) avec le couvercle (103) , la zone portant les fentes (3) sur la membrane (2) et la zone portant les orifices (102) du couvercle (103) sont préférentiellement différentes. Lorsqu'il y a une surpression dans le réservoir, la membrane est bombée. Lorsqu'il n'y a plus de surpression, par exemple parce que tout le liquide provoquant le bombé a été prélevé, la membrane redevient plate . Elle repose alors de préférence sur une zone rigide et pleine, qui permet à l'utilisateur de visualiser le fait qu'il doit recréer une surpression s'il veut continuer à prélever du produit. Cette zone rigide et pleine permet aussi d'éviter que l'utilisateur continue à prélever du liquide ce qui pourrait créer des poches d'air propice à faire rentrer de l'eau ou des salissures dans le récipient. Cette position de la membrane peut aussi être provoquée par l'utilisateur en supprimant pendant les périodes d' inutilisation, volontairement et provisoirement, la surpression interne. Cette position est alors propice à un rangement durable puisque les échanges entre l'intérieur et l'extérieur sont alors limités, en particulier si la zone pleine et rigide couvre toute la zone de la membrane qui comporte des fentes . Le réservoir (1) est muni d'un piston (4) coulissant de manière étanche dans le corps du réservoir dont l'extrémité inférieure forme une chemise. Le piston permet de mettre en pression le volume intérieur du réservoir, et d'ajuster la pression lorsque la surpression diminue. Cette surpression permet d'empêcher l'air ou les liquides étrangers de pénétrer dans le réservoir. Optionnellement , une membrane interne élastique sépare la première partie d'un corps cylindrique dans laquelle est logé le piston de la partie complémentaire formant réservoir de produit. La première forme une chemise permettant de mettre en pression la deuxième partie contenant le produit à distribuer. Le piston ne vient pas directement en contact avec le produit à distribuer, qui est mis sous pression par l'intermédiaire de la membrane interne sur laquelle s'exerce la pression de l'air comprimé à l'intérieur de la première partie. Dans les différentes configurations possibles, la surpression peut être réalisée par : 1) un piston déplacé par une vis de pression Une vis de pression créant un effet piston, comparable au fonctionnement des bâtons de colles ou de déodorant connus 2) un piston déplacé par le propre poids de la partie supérieure du dispositif 3) un piston déplacé manuellement 4) une pompe dont le piston est actionné par un plateau dont la surface supérieure forme la zone de distribution du produit. Lorsque l'on désire augmenter la surpression, on appuie sur la surface du plateau, par exemple en prélevant du produit, ce qui provoque une surpression dans le réservoir, et donc la mise à disposition de produit sur la zone de prélèvement . Le même dispositif peut aussi fonctionner avec un frein entre chemise et piston. La mise en pression se faisant à la main, par l'intermédiaire d'une zone de préhension Pour limiter les problèmes d' étanchéité dans les deux derniers cas, on peut placer dans la chambre supérieure une vessie qui va être comprimée au fur et à mesure de l'utilisation 5) une poche souple ou accordéon La poche ou l'accordéon s'affaisse sur lui-même 6) Une pression obtenue par gravité La zone de distribution est située au pied du flacon. La colonne de liquide crée une surpression très légère, mais suffisante pour bien plaquer le liquide derrière la membrane . Cette solution a bien sûr comme défaut que la fin du flacon est difficilement accessible. 7) Une pression générée dans une chambre intermédiaire. Une zone déformable, ou plus simplement, le flacon lui-même, permet de créer une surpression dans le récipient et d'envoyer le liquide dans une chambre positionnée directement sous la zone d'écoulement, par l'intermédiaire d'un tube plongeur communiquant entre les deux chambres. Lors du remplissage de la chambre positionnée sous la zone d'écoulement, celle-ci monte aussi en pression. A l'extrémité du tube plongeur, on trouve une petite valve évitant que le liquide ne redescende. Pour que le flacon revienne à la pression atmosphérique, l'air pénètre dans le récipient par une valve, ou plus simplement par des fuites ménagées au niveau de la jointure entre les chambres. Les caractéristiques des membranes, des fentes, et l'importance de la surpression dépendent notamment de la nature du produit à distribuer et du matériau constitutif de la membrane formant la zone de prélèvement. L'homme du métier déterminera ces caractéristiques par des essais successifs, en faisant varier les caractéristiques et en constatant le résultat obtenu. Par expérimentations successives, il constatera les dimensions aboutissant à une absence d'exsudation du produit au repos, et à une délivrance du produit contenu dans le réservoir lorsqu'une pression est exercée sur la surface de la membrane. Il s'agit de tâches de routines, qui sont réalisées par exemple en prenant une série de membranes non perforées, de géométrie, de type et d'épaisseur choisie, dans lesquels on pratique des fentes de longueur croissante, avec un incrément constant. On établira la courbe représentant le volume de produit exsudé pendant un temps de référence, par exemple 24 heures lorsque le dispositif expérimental est posé et laissé au repos, avec une surpression interne type. On notera la valeur (Ll) de la longueur des fentes à partir de laquelle le volume exsudé est non négligeable. De même, on établira la courbe représentant le volume de produit délivré lors de l'exercice d'une pression de référence avec un outil étalon, pendant une durée de référence, par exemple 0.5 seconde. On notera la valeur (L2) de longueur des fentes à partir de laquelle le volume exsudé sera mesurable. Les dimensions optimales seront inférieures à (Ll) et supérieures à (L2) . Bien entendu, l'homme du métier pourra choisir de fixer la longueur des fentes à une valeur constante L pour n'agir que sur la topographie de la membrane ou bien sur son épaisseur, ou bien encore sur l'élasticité ou la souplesse de la matière de la membrane pour réaliser ces tâches expérimentales de routine. La forme bombée ou inclinée de la zone de distribution constitue un avantage, afin d'éviter la stagnation d'eau apportée par l'outil de prélèvement du produit.
Les fentes peuvent prendre de nombreuses formes : une forme de boutonnière, avec un segment longitudinal, et deux zones élargies à l'extrémité de ce segment une forme ellipsoïdale, notamment pour des produits de forte viscosité un plan transversal (c'est-à-dire coupant la surface de la zone de distribution) incliné une organisation en réseau de fentes rayonnant radialement, ou selon une matrice organisée.
Elle peut être formée par découpe d'une membrane plane, ou encore être formée au sommet de protubérances par exemple au sommet d'un dôme allongé, ou encore d'une plissure de la membrane (figures 3 et 4) les cotés adjacents de la membrane formant alors des sortes de lèvres (105, 106) , ou encore au sommet de dômes hémisphériques (110) représentés sur la figure 5, répartis sur la membrane (2) comme représentée en figures 5 et 6. Elles peuvent également être formées dans les « talwegs » d'une surface ondulée (figures 7 et 8) . La membrane (2) présente des séries de protubérances avec formation de lèvres convexes ou sortantes (110, 120) se prolongeant par des lèvres concaves ou rentrantes (111, 121). Les lèvres rentrantes (111, 121) se rejoignent tangentiellement le long d'un plan médian (122), où elles sont séparées par une fente (3) . Cette topographie présente l'avantage que la surpression interne à tendance à refermer la zone de passage et à limiter l'écoulement tant qu'il n'y a pas de sollicitation mécanique de la zone de prélèvement. Les deux lèvres convergent tangentiellement et se rejoignent selon un plan de contact sensiblement perpendiculaire à la surface de la zone de distribution. Lorsque l'on passe un outil sur la zone de distribution, on déforme légèrement ces deux lèvres et on provoque leur ouverture, permettant ainsi l'écoulement du contenu en légère surpression. Par contre, au repos, l'élasticité du matériau constitutif des bourrelets et des lèvres assure leur fermeture avec une force suffisante pour éviter 1 'exfiltration du contenu du réservoir. Les fentes peuvent également être précédées par des reliefs (6) tels que représenté en figures 9 et 10. Ces reliefs (6) sont par exemple des bourrelets de section triangulaires, placés le long des fentes (3) , en avant de ces fentes lorsqu'on considère la direction (130) de déplacement de l'outil de prélèvement. Cet outil vient en butée contre les reliefs (6) , ce qui provoque une légère déformation de la membrane souple, à proximité de la fente (3) adjacente, ce qui provoque l'ouverture de cette fente et libère le produit que contient le réservoir sous l'effet de la surpression qui y règne. La membrane traversée de fentes présente avant montage une forme concave comme représentée en figure 11. Lors du montage et de l'utilisation, elle présente une forme convexe telle que représentée en figure 12, ce qui force la fermeture des fentes . La figure 13 présente une variante de réalisation comprenant un corps cylindrique (1) formant réservoir, et débouchant à sa partie inférieure sur une zone de prélèvement (7) communiquant avec le réservoir par zone de distribution s 'ouvrant lorsque l'on appuie sur la zone de prélèvement . La figure 14 représente une autre variante de réalisation où la membrane (2) est placée sur un plateau (150) solidaire d'une pompe (151). Cette pompe est par exemple une pompe utilisée pour des aérosols manuels et crée un flux d'air mettant le réservoir sous pression lorsque l'on exerce une action axiale sur le plateau (150). Cette pression fait remonter le produit dans le tube (152) qui plonge dans le réservoir (1) , et le fait perler à la surface de la membrane (2) . Le plateau (150) est creux. La cavité constitue un réservoir tampon contenant du produit à distribuer. Le produit est exfiltré lorsqu'une action sur la surface du plateau le repousse vers le bas, et actionne la pompe (150) de mise en pression du réservoir, ou lorsque la membrane se déforme et génère une surpression locale et une déformation provoquant par elle-même 1 ' exfiltration du produit . Alternativement la pompe peut aussi aspirer directement le liquide dans le récipient et le faire remonter dans le plateau distributeur, ce qui procure un fonctionnement relativement équivalent. Les figures 15 et 16 représentent une vue en coupe d'un autre mode de réalisation, où le réservoir (1) mis en surpression s'ouvre sur la surface de distribution (2) par l'intermédiaire de deux plans (160, 161) adjacents au repos. L'un des plateaux (161) est flexible et prolonge la zone de distribution (2). Lorsque l'on exerce une pression sur la zone de distribution (2) avec un outil de prélèvement, ce plateau flexible (161) se déforme légèrement et se sépare du plateau fixe (160) du réservoir (1) . Il se forme alors un léger interstice permettant 1 ' exfiltration du produit en surpression contenu dans le réservoir (1) . Une valve (162) optionnelle facilite l'écoulement du liquide. Elle est fermée lorsque les deux plateaux (160, 161) sont accolés sous l'effet du retour à la configuration géométrique initiale due à la mémoire de forme des matériaux plastiques utilisés, par exemple du PET. Les figures 22 et 23 représentent une vue en coupe d'une variante de ce mode de réalisation, où le réservoir (1) mis en surpression par l'effet de la colonne de produit liquide, s'ouvre sur la surface de distribution (2) par l'intermédiaire d'un passage ménagé entre deux plans (160, 161) adjacents au repos. Le plan supérieur (160) appartient au réservoir (1) , le plan inférieur (161) appartient à un sabot (170) accolé sous le réservoir (1) , et prolongé par la zone de prélèvement (7) (ni 2 ni 7 ne sont fléchés sur le dessin). Lorsque l'on exerce une pression sur la zone de prélèvement (7) avec un outil de prélèvement, le plateau
(161) se déforme légèrement et ouvre un passage entre les plans (160, 161) permettant 1 ' exfiltration du produit en surpression contenu dans le réservoir (1) . Cet interstice est fermé lorsque les deux plateaux (160, 161) sont accolés sous l'effet du retour à la configuration géométrique initiale due à la mémoire de forme des matériaux plastiques utilisés, par exemple du PET, tendant à repousser le plateau flexible (161) du sabot (170) contre le plateau (160) du réservoir (1) . Les figures 17 à 21 représentent un autre mode de réalisation, où la distribution du liquide se fait par l'intermédiaire de conduits déformables (160 à 162) débouchant sur la zone de distribution (2) . Le réservoir (1) est placé verticalement, au-dessus de la zone de distribution (2) . Les conduits déformables (160 à 162) sont, au repos, fermés à leur extrémité par une fente pincée. Lorsque l'on approche (figure 18) un outil (165) de la zone de distribution (2) , celui-ci vient en contact avec un au moins des conduits (162) . Lorsqu'on exerce une pression (figure 19) sur le conduit (162) avec l'outil (165), on écrase le conduit (162) et on chasse le produit qu'il contient dans deux directions opposées, ce qui crée dans le segment aval une légère surpression tendant à ouvrir les lèvres formées à l'extrémité du conduit (162). On déplace ensuite l'outil (165) en direction de l'extrémité du conduit (figure 20), ce qui provoque le transport d'une masse de produit en direction de l'extrémité du conduit (162). Lorsque l'outil (165) atteint l'extrémité du conduit (figure 21) , il recueille la quantité de produit extraite à l'occasion de cette manipulation. Les figures 24 et 25 représentent une vue en coupe d'une autre variante de réalisation. La membrane supérieure (2) comporte les fentes du type de celles décrites dans les figures 9 et 10, chacune longue de 12mm, ladite membrane (2) est réalisée en matériau déformable mais peu extensible, par exemple du caoutchouc compact de densité 1.5 et de dureté 60 Shore A d'une épaisseur de 1 millimètre. La matière de la membrane inférieure (180) fermant le piston est choisie fortement élastique, par exemple en latex. On ajuste la pression dans le réservoir, en comprimant le piston (175) sous contrôle visuel, jusqu'à ce que le liquide perle au travers des fentes (3) de la membrane supérieure. La déformation générée sur la membrane inférieure procure une réserve de liquide disponible qui sera mobilisée lors des prochaines actions de l'outil sur la membrane supérieure. Cette configuration a l'avantage d'utiliser une membrane supérieure peu élastique, tout en ménageant une réserve de liquide conséquente. Le dispositif doit pouvoir résister à des sollicitations mécaniques de la zone de prélèvement, sans pour autant tomber et en se déplaçant le moins possible. Il est donc de préférence trapu, avec une base large et pas trop haute. Sa semelle est de préférence en matériau antidérapant, ou pourvue d'un lest, d'un adhésif ou d'une ventouse. Il peut être posé sur le bord du plan de travail ou bien fixé sur le mur, à l'aide d'un adhésif ou d'une vis. Autour de la zone de prélèvement, on peut trouver une forme de coupelle évasée. Cette coupelle peut être prévue pour s'écouler afin d'éviter toute retenue d'eau sur la zone de prélèvement . La zone de prélèvement peut porter des petits reliefs assurant une certaine retenue du liquide et stimulant la mousse. On peut prévoir que la zone d'écoulement soit verrouillée par un adhésif afin d'éviter tout écoulement avant usage (stockage, transport, mise en linéaire, ...). On peut prévoir la fermeture de la zone d'écoulement par un capot basculant ou amovible . Dans certaines situations, il est intéressant de pouvoir verser du liquide. On favorisera ainsi la présence d'un bouchon verseur habituel, ou bien la possibilité de forcer l'écoulement du liquide par la zone d'écoulement, par exemple en comprimant fortement le récipient ou en actionnant fortement le piston. Il peut s'agir d'un emballage de produit vaisselle jetable. Il peut s'agir d'une mini-dose de produit vaisselle jetable (à rapprocher des berlingots de produit ménagers) Il peut s'agir d'un produit pérenne destiné à être rempli. La description qui précède est formulée autour des produits vaisselle et c'est là le marché principal que nous visons . Néanmoins, la solution peut s'appliquer à bien d'autres domaines et en particulier : • applications domestiques : - crèmes, notamment crèmes de soins du corps, gels de rasage, cires d'épilation, crème de protection solaire - gels douche, shampoings et savons liquides - cire ou cirage liquide sur chiffon. • applications industrielles : - placer de l'huile ou de la colle sur un applicateur ou sur une pièce. • applications agroalimentaires : - Friandises, pâtes à tartiner, ...
Par ailleurs, on peut envisager que ces solutions soient utilisées pour des applicateurs . L'ensemble du produit est alors pris en main pour appliquer le liquide sur une surface (du cirage, de l'huile sur un moule à tarte, du déodorant liquide ou en gel ou encore de la crème sur le corps, etc) . L'invention peut donner lieu à d'autres variantes de réalisation qui sont décrites ci-après. La figure 26 représente une vue en coupe d'une variante de réalisation où la membrane s'appuie sur une plaque rigide perforée. La zone de distribution (2) présente une membrane (200) souple formant des protubérances hémisphériques (210) fendues par une fente (220) . Cette membrane (200) repose sur une plaque rigide (250) perforée présentant des orifices (260) s'ouvrant sur les protubérances hémisphériques (210). La section des orifices (260) correspond sensiblement à la section des protubérances hémisphériques (210) . Cette variante évite que la zone de distribution souple ne s'affaisse sous la pression de l'outil ou de la main. Elle permet d'optimiser les performances de la membranes requises pour assurer une obturation des fentes et une ouverture sous la pression de la main ou d'un outil pour la distribution du contenu. Alternativement un effet similaire peut être obtenu en créant sous la membrane un réseau de cloisons (230) la rigidifiant comme représenté en figure 27. La membrane est alors constituée par une structure épaisse, avec des protubérances hémisphériques (210) s 'ouvrant par des fentes de distribution (220) , et des zones intercalaires semi- rigides, présentant par exemple une structure en nid d'abeille. La figure 28 représente une variante de réalisation où le corps comprend un bouchon verseur. Selon un autre mode de réalisation, un bouchon verseur est prévu à l'extrémité haute du flacon. Lorsque le bouchon est ouvert, il permet l'usage direct par écoulement, et permet aussi l'admission d'air au fur et à mesure du prélèvement de produit sur la zone de distribution. Il peut avantageusement être muni d'une valve souple évitant au produit de se dessécher, tout en laissant rentrer de l'air lorsqu'une dépression apparaît dans le flacon par suite du prélèvement de produit sur la zone de distribution. La figure 28 représente un autre mode de réalisation, comportant un bouchon verseur (270) situé sous ou au bas du flacon. Il est nécessairement obturé de manière étanche en utilisation par prélèvement. Il est avantageusement muni d'un fermoir à poussoir (271). Dans cette configuration, l'admission d'air dans le volume du réservoir se fait au niveau de la zone de distribution elle-même. Selon une variante de réalisation représentée en figure 29, le bouchon verseur (270) appartient à la zone de distribution (2) et est réalisé dans la même matière. Le bouchon verseur (270) reste obturé tant que la pression interne est faible et s'ouvre lorsque la pression interne est forte, notamment lorsque la main de l'utilisateur exerce une compression directe et importante du corps du flacon. Selon un autre mode de réalisation illustré par la figure 30, la zone de distribution est équipée d'un sabot (280) et forme un volume indépendant du flacon (281) qui forme pour sa part la réserve. Lorsque le flacon est connecté au sabot (280) , la zone de distribution (2) est alimentée. L'ouverture du flacon est avantageusement munie d'une valve si bien que l'on peut connecter et déconnecter le flacon du sabot sans perte de produit. Selon une variante de réalisation représentée en figures 31 et 32, le flacon est formé par un volume creux et un bouchon. Lorsqu'il est enfoncé sur le sabot, il est perforé par une aiguille creuse (282) formant tuyau, située sur le sabot. Le liquide du flacon atteint alors la zone de distribution. Selon une autre variante, le flacon peut être un contenant souple de type berlingot ou du type des berlingots à bouchon type Doy-Pack. La figure 33 représente un mode de réalisation où le produit est contenu dans une poche souple (290) ou en accordéon. Cette poche souple peut être un sac souple enfermé dans un volume creux non étanche (type Bag-in-Box) . La zone de prélèvement sera alors avantageusement traitée avec le bouchon ou bien rapportée notamment par soudure, sur une des faces du sac. Pour permettre d'obtenir des sensations différentes et des conditions différentes de distribution, la membrane ou plus généralement la zone de distribution est munie de reliefs extérieurs de type fibres, déposées notamment par flocage ou piquage, de lamelles, de mousse, ou de grains noyés dans la masse . Les figures 34 à 36 présentent des variantes de membranes mettant en oeuvre des reliefs souples en godrons. Selon une variante de réalisation représentée en figure 34 et 35, les conduits peuvent être obtenus par des reliefs souples en godrons, plaqués sur une surface plus rigide pour créer l'effet de pompe à galet déjà présent sur les variantes présentées aux figures 17 à 21. Selon une variante de réalisation représentée en coupe en figure 36, on peut aussi obtenir ces reliefs en démoulant en force une matière souple, notamment un élastomère épais, puis en créant la fente de sortie du liquide par un tranchage . Alternativement, la forme générale de la zone de distribution peut être inclinée, tout en formant un pli en creux. Selon une variante de réalisation représentée figure 37 on prévoit un bouchon spécifique ou bien un adhésif plastifié (295) obturant la zone afin de rendre la zone de distribution étanche, en particulier pendant le transport entre le remplissage du flacon et son utilisation, et entre deux périodes d'utilisation. Pour faciliter la pose de l'adhésif, la zone de distribution peut être située dans un embrèvement ou zone encaissée permettant à l'adhésif de s'appliquer malgré les reliefs de la zone de distribution. La figure 38 représente une autre variante de réalisation où la poche (300) présente la forme générale d'une savonnette. Elle est constituée par une membrane souple, au moins partiellement, présentant une surface de prélèvement (2) . La poche peut être réalisée en un matériau élastique, par exemple un élastomère. La surface de prélèvement (2) est formée par moulage ou traitement de surface . La figure 39 représente une alternative dans laquelle la poche est allongée et est fixée entre le fond et le dessus d'un emballage. La poche est vidée par une action mécanique progressive par exemple une molette faisant progresser un chariot pinçant la poche et évacuant ainsi son contenu dans un réservoir tampon fermé par une zone de distribution (2) .

Claims

REVENDICATIONS
1 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux en vue de son prélèvement avec un outil ou par la main d'un utilisateur, comportant un réservoir (1) pour contenir ledit produit et débouchant dans une zone de distribution (2, 7) pour le prélèvement dudit produit caractérisé en ce qu'une partie au moins du dispositif, en amont de la zone de distribution est mis en surpression et en ce que la zone de distribution (2, 7) présente des ouvertures déterminées pour empêcher le produit de s'exfiltrer en l'absence d'une action de l'utilisateur, ladite surpression étant ajustée, en condition d'utilisation, à une valeur inférieure à la pression provoquant le suintement du produit lorsque le dispositif est au repos, ladite pression étant par ailleurs suffisante pour provoquer l' exfiltration du produit sur la zone de distribution (2, 7) lorsque l'utilisateur exerce une action sur ladite zone de distribution (2, 7) .
2 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de mise en pression est constitué par la pression atmosphérique agissant sur le produit lui-même.
3 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie mise en suppression est formée par le réservoir de produit, et en ce qu'il comporte un moyen de mise en pression permanente du réservoir (1) à une pression supérieure à la pression atmosphérique. 4 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de mise en pression est constitué par un piston.
5 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit piston est chargé par un poids exerçant une force verticale sur le piston.
6 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit piston est soumis à l'action d'un ressort venant en appui sur une embase mobile axialement pour ajuster la pression exercée sur ledit piston par ajustement de la pression exercée par ledit ressort.
7 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit piston est soumis à l'action d'une embase ajustable par une pression manuelle, pour ajuster la surpression exercée par ledit piston.
8 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de mise sous pression est constitué par une partie du réservoir (1) de volume variable, soumis à l'action d'une force de mise sous tension.
9 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 8, caractérisé en ce que la partie du réservoir (1) de volume variable est formée par un soufflet. 10 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de mise sous pression est constitué par la colonne de produit, et en ce que la zone de distribution (2, 7) est située en partie inférieure du réservoir (1) .
11 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de mise sous pression est constitué par une première partie du corps cylindrique dans laquelle est positionné un piston, cette première partie étant séparée de la deuxième partie contenant le produit à distribuer par une membrane flexible.
12 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de mise sous pression est constitué par une pompe actionnée par la zone de distribution de produit.
13 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la zone de distribution (2, 7) présente au moins une fente dont les dimensions sont déterminées pour empêcher l' exfiltration de produit en l'absence d'action sur la surface de ladite zone de distribution (2, 7) . 14 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 13, caractérisé en ce que la zone de distribution (2, 7) présente une pluralité de fentes (3) . 15 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 13, caractérisé en ce que les fentes (3) forment un réseau multidimensionnel .
16 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 13, caractérisé en ce que les fentes (3) forment avec la surface extérieure de la zone de distribution (2, 7) des angles compris entre 60 et 80°.
17 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 13, caractérisé en ce que les fentes (3) sont formées au sommet de protubérances .
18 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 17, caractérisé en ce que les protubérances sont constituées de dômes hémisphériques.
19 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 17, caractérisé en ce que les protubérances sont constituées de lamelles.
20 - Dispositif pour la distribution d' un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 13 , caractérisé en ce que les fentes (3 ) sont formées entre deux protubérances consécutives .
21 - Dispositif pour la distribution d' un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 13 , caractérisé en ce que la surface de la zone de distribution présente des protubérances adj acentes aux fentes ( 3 ) , assurant une ouverture de la fente lors du frottement de la zone de distribution.
22 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de distribution (2, 7) est formée à la partie inférieure du liquide et obture au repos le réservoir (1) de produit. 23 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de distribution (2, 7) est prolongée par une lame intérieure (161) déformable venant au repos en contact avec une lame extérieure (160) , ladite lame (161) étant mobile élastiquement pour laisser exfiltrer du produit contenu dans le réservoir (1) lorsqu'une pression est exercée sur la zone de distribution (2) .
24 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit canal est déformé lors du passage du moyen de prélèvement du produit pour forcer l'extraction d'une dose de produit. 25 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de distribution (2, 7) communique avec le réservoir par une valve inversée. 26 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de distribution (2) est placée sur un plateau (150) solidaire d'une pompe (151) faisant remonter le produit dans le tube (152) plongeant dans le réservoir (1) . 27 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le plateau (150) est creux, la cavité constituant un réservoir tampon fermé par une zone de distribution, contenant du produit à distribuer, qui est exfiltré lorsqu'une action sur la surface du plateau le repousse vers le bas, et actionne la pompe (150) . 28 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir (1) mis en surpression s'ouvre sur la surface de distribution (2) par l'intermédiaire de deux plans (160, 161) adjacents au repos, l'un des plateaux (161) étant flexible et prolongeant la zone de distribution (2) .
29 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un valve (162) pour l'écoulement du liquide, ladite valve étant fermée lorsque les deux plateaux (160, 161) sont accolés sous l'effet de la mémoire de forme des matériaux tendant à repousser le plateau intérieur flexible (161) contre le plateau extérieur (160) rigide.
30 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir débouche sur la zone de distribution (2) par l'intermédiaire de conduits déformables (160 à 162) débouchant sur la zone de distribution (2) , lesdits conduits déformables (160 à 162) étant, au repos, fermés à leur extrémité par une fente pincée 31 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le réservoir (1) est placé verticalement, au-dessus de la zone de distribution (2) .
32 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir (1) est constitué de plusieurs compartiments débouchant sur la zone de distribution (2) .
33 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de distribution (2) présente une membrane (200) souple formant des protubérances hémisphériques (210) fendues par une fente (220) , cette membrane (200) reposant sur une plaque rigide (250) perforée présentant des orifices (260) s ' ouvrant sur les protubérances hémisphériques (210) .
34 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de distribution (2) présente une membrane (200) souple constituée par une structure épaisse, avec des protubérances hémisphériques (210) s'ouvrant par des fentes de distribution (220), et des zones intercalaires semi-rigides.
35 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un bouchon verseur (270) situé sous ou au bas du flacon.
36 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bouchon appartient à la zone de distribution et est réalisé dans la même matière.
37 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de distribution est équipée d'un sabot (280) et forme un volume indépendant du flacon
(281) qui forme pour sa part la réserve. 38 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le fond du flacon (281) est perforé par une aiguille creuse (282) formant tuyau, située sur le sabot .
39 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que produit est contenu dans une poche souple ou élastique (290)
40 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que zone de distribution est munie de reliefs extérieurs de type fibres, déposées notamment par flocage ou piquage, de lamelles, de mousse, ou de grains noyés dans la masse
41 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poche (300) présente la forme générale d'une savonnette. Elle est constituée par une membrane souple, au moins.
42 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 30, caractérisé en ce que les conduits déformables (160, 161) débouchant sur la zone de distribution (2) sont obtenus par des reliefs souples en godrons, placés sur une surface plus rigide.
43 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 30, caractérisé en ce que les conduits déformables (160, 161) débouchant sur la zone de distribution (2) sont obtenus par démoulage en force d'une matière souple, puis par tranchage de la fente de sortie du liquide.
44 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de distribution peut être refermée par un bouchon obturant la zone afin de rendre la zone de distribution étanche entre le remplissage du flacon et son utilisation, et entre deux périodes d'utilisations. 45 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de distribution est couverte d'un adhésif plastifié obturant la zone afin de rendre la zone de distribution étanche entre le remplissage du flacon et son utilisation.
46 - Dispositif pour la distribution d'un produit liquide ou visqueux ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit produit est contenu dans une poche souple et allongée et vidée par une action mécanique dans un réservoir tampon fermé par une zone de distribution (2) .
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