WO2004113744A1 - ボルトとナットの緩み止め構造 - Google Patents

ボルトとナットの緩み止め構造 Download PDF

Info

Publication number
WO2004113744A1
WO2004113744A1 PCT/JP2004/008632 JP2004008632W WO2004113744A1 WO 2004113744 A1 WO2004113744 A1 WO 2004113744A1 JP 2004008632 W JP2004008632 W JP 2004008632W WO 2004113744 A1 WO2004113744 A1 WO 2004113744A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
nut
bolt
lock nut
peripheral surface
lock
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/008632
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masayuki Uryu
Original Assignee
Japan Mechanical Engineering Co.,Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Mechanical Engineering Co.,Ltd. filed Critical Japan Mechanical Engineering Co.,Ltd.
Priority to US10/560,750 priority Critical patent/US20070071573A1/en
Priority to EP04746134A priority patent/EP1635078A4/en
Publication of WO2004113744A1 publication Critical patent/WO2004113744A1/ja

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • F16B39/12Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by means of locknuts
    • F16B39/122Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by means of locknuts foreseen with mating surfaces inclined, i.e. not normal, to the bolt axis

Definitions

  • the present invention relates to a bolt and nut locking structure, and more particularly to a bolt and nut locking structure for locking a nut screwed into a bolt.
  • this bolt and nut locking structure has the following disadvantages. That is, the direction in which the lower nut was screwed into the bolt was the same as the direction in which the lock nut to be tightened from above the nut was screwed into the bolt. As a result, when vibrations or shocks are applied in a particular direction, the upper and lower nuts tend to loosen simultaneously in that direction.
  • the invention according to claim 1 provides a bolt including a bolt, a nut member screwed to the bolt by a female screw formed on an inner peripheral surface, and a lock nut for locking the nut member to the bolt.
  • a nut wherein the nut member has a lock nut engaging portion formed in a tapered or straight shape toward one end in the axial direction.
  • Has an external thread formed on the outer peripheral surface in the same or opposite thread direction as the internal thread on the inner peripheral surface has a slit extending toward one end in the axial direction, and has a lock nut screwed onto the male screw. The bolts and nuts are locked together by locking the nut members to the bolts.
  • the nut member has a cylindrical shape as a whole, and a female screw is threaded on an inner peripheral surface of a shaft hole having a circular cross section.
  • the nut member has a wrench locking portion at the other end in the axial direction, and is formed to taper from the wrench locking portion toward one end in the axial direction or to be straight toward one end in the axial direction.
  • the tapered shape means that the lock nut locking portion has a truncated conical shape as a whole, and its outer diameter continuously decreases from the other end toward one end.
  • the straight shape means that the outer diameter is the same in the axial direction.
  • the axial length of the lock nut engaging portion is not limited.
  • the lock nut engaging portion has a slit extending toward one end of the axial force and the other end.
  • the number of the slits may be at least one.
  • the pair of slits can be formed symmetrically. Then, the elastic deformation of the lock nut engaging portion is facilitated.
  • a male screw is formed in the same screw direction as the inner peripheral surface of the nut member or in the reverse screw direction.
  • the other end of the nut member in the axial direction is provided with a spanner engaging portion for fastening the nut member to a bolt.
  • the shape of this wrench locking part can be polygonal such as hexagonal or circular. Also, it is better that the width of the spanner locking portion is as wide as possible.
  • the member to be fastened is sandwiched between the bolt and the nut.
  • the member to be fastened may be single or plural.
  • Bolts shall include stud bolts.
  • Bonoleto and lock nuts can be polygonal or circular. The material, size, shape, etc. of the bolts, nut members and lock nuts do not matter. For example, these materials are used for SS400.
  • the bolt and nut locking structure according to the first aspect, first, the bolt is rotated in one direction and screwed to the nut member. In this case, the bolt is passed through the member to be fastened. Next, rotate the lock nut around the lock nut locking portion of the nut member in the same Or screw in the opposite direction. Thereby, the bolt is screwed into the nut member, and the nut member is tightened by the lock nut.
  • the lock nut engaging portion is formed to be tapered or straight toward one end in the axial direction. Further, a slit is formed in the lock nut locking portion.
  • the lock nut is tightened to the nut member to which the bolt is screwed. Then, the slit is elastically deformed so as to narrow the tip side. Thereby, the tightness between the outer peripheral surface of the lock nut engaging portion and the inner peripheral surface of the lock nut is increased. And this adhesion makes the fastening between the bolt and the nut member stronger. As a result, the bolt is firmly fastened to the nut member, and the lock nut is firmly fastened to the nut member.
  • the external thread formed on the outer peripheral surface of the lock nut engaging portion of the nut member is a fine thread.
  • Fine thread has a smaller thread pitch than regular thread. If the pitch is small, the contact area between the outer peripheral surface of the nut member and the inner peripheral surface of the lock nut increases. Therefore, it is difficult to loosen a fine thread than a coarse thread.
  • the fine screw is applied, for example, to a place where vibration or impact is strong.
  • the external thread formed on the outer peripheral surface of the lock nut engaging portion of the nut member is a fine thread. Fine threads have a smaller thread pitch than coarse threads. If the pitch is small, the contact area between the outer peripheral surface of the nut member and the inner peripheral surface of the lock nut increases. Therefore, the Itodame screw is less likely to loosen than the coarse screw.
  • the fine screw is applied to, for example, a place where vibration or impact is strong.
  • the bolt is screwed to the nut member by rotating the bolt in one direction.
  • the lock nut is screwed into the lock nut engaging portion of the nut member in the same or reverse direction as the above.
  • the bolt is screwed into the nut member, and the nut member is It is tightened with a nut.
  • the lock nut engaging portion is formed to be tapered or straight toward one end in the axial direction. Further, a slit is formed in the lock nut locking portion.
  • the slit deforms so as to narrow the tip end side. Thereby, the adhesion (frictional force) between the outer peripheral surface of the lock nut engaging portion and the inner peripheral surface of the lock nut increases. And this adhesion makes the fastening between the bolt and the nut member stronger. As a result, the bolt is firmly fastened to the nut member, and the lock nut is firmly fastened to the nut member.
  • This bolt and nut locking structure can be applied, for example, to places involving vibration and impact such as internal combustion engines and railways.
  • this bolt and nut locking structure can be applied to existing bolts such as stud bolts.
  • the lock nut can be fastened to the nut member in the middle of the bolt and stopped.
  • FIG. 1 is a front view of a part of a bolt and nut locking structure according to a first embodiment of the present invention, which is partially cut away.
  • FIG. 2 is an exploded view showing a bolt and nut locking structure according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded view showing a bolt and nut locking structure according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a configuration of a test device for testing a bolt and nut locking structure according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a front view showing a state in which the stud of the bolt and nut locking structure according to the first embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 6 is a front view showing a state in which the bolt and the nut according to Embodiment 1 of the present invention are locked in the middle of a bolt having a locking structure.
  • FIG. 7 is a front view showing a state in which a pipe with a bolt and nut locking structure according to Embodiment 1 of the present invention is fixed.
  • FIG. 8 is a partial cutaway view of a bolt and nut locking structure according to Embodiment 2 of the present invention. It is a front view of a leg.
  • FIG. 9 is a front view showing a bolt and nut locking structure according to the related art.
  • the bolt and nut locking structure is configured such that the (upper and lower) superimposed (horizontal) members to be fastened 21, 22 are fastened by bolts 11 and nut members 12, It is configured by locking (strongly fixing) the member 12 with the lock nut 13.
  • the bolt 11 uses a general-purpose product.
  • the bonoleto 11 has a hexagonal head 24 and a shaft 23 with a screw (coarse thread) screwed on the distal end side with a predetermined length integral therewith.
  • the nut member 12 has a hexagonal spanner locking portion 25 at its lower portion (the other end in the axial direction), and a lock nut locking portion 14 at the upper portion (the one end in the axial direction). It is provided continuously.
  • a female screw to be screwed with the male screw of the bolt 11 is formed.
  • the lock nut engaging portion 14 formed at one axial end of the nut member 12 is tapered toward one end thereof.
  • the lock nut locking portion 14 is formed with a pair of slits 17 extending from one end in the axial direction to the other end.
  • the pair of slits 17 are provided in parallel with each other at a distance of a semicircle (180 degrees).
  • the length and width of the slit 17 are arbitrary.
  • the outer peripheral surface 16 of the lock nut engaging portion 14 has a male screw (Itoda female screw) that is threaded in a reverse screw direction to the inner peripheral surface 15.
  • a male screw threaded in the same screw direction as the inner peripheral surface 15 may be formed.
  • This external thread is a fine thread having a small pitch of the thread thread on the inner peripheral surface 15.
  • a coarse thread can be formed on the outer peripheral surface.
  • the lock nut 13 is screwed into a male screw on the outer peripheral surface 16 of the lock nut engaging portion 14.
  • the lock nut 13 is formed of a hexagon nut having an outer diameter larger than that of the nut member 12.
  • a female screw to be screwed with the male screw of the nut member 12 is formed on the inner peripheral surface 18 of the lock nut 13, a female screw to be screwed with the male screw of the nut member 12 is formed.
  • This female screw is also a fine screw similar to the male screw of the lock nut engaging portion 14.
  • the inner peripheral surface 18 of the lock nut 13 is tapered toward one end in the axial direction. That is, the female screw of the lock nut 13 is formed on a tapered surface.
  • a unidirectional force bolt is applied to each of the mounting holes of the horizontally fastened members (steel plates having a predetermined thickness) 21 and 22 which are vertically stacked. Screw in 11.
  • the shaft 23 of the bolt 11 is inserted through the mounting holes of the members 21 and 22 to be fastened, and the tip of the shaft 23 projects from the mounting hole by a predetermined length.
  • the nut member 12 is screwed in one direction to the tip of the shaft portion 23 of the bolt 11 from the other direction into the members to be fastened 21, 22.
  • the lock nut 13 is screwed into the lock nut locking portion 14 of the nut member 12. You.
  • the lock nut engaging portion 14 of the nut member 12 is tightened toward the axial center of the nut member 12.
  • the lock nut locking portion 14 is formed in a tapered shape toward one end in the axial direction, and the lock nut locking portion 14 is provided with a slit 17.
  • the lock nut engaging portion 14 is deformed by the slit 17 so as to taper toward one end in the axial direction.
  • the adhesion between the outer peripheral surface of the lock nut engaging portion 14 and the inner peripheral surface of the lock nut 13 increases.
  • the adhesion between the inner peripheral surface (female screw) of the lock nut engaging portion 14 and the male screw of the bolt 11 is also increased. And this adhesion makes the connection between the bolt 11 and the nut member 12 stronger. As a result, the bolt 11 is firmly fastened to the nut member 12, and the lock nut 13 is firmly fastened to the nut member 12.
  • Fig. 4 shows a looseness tester (NAS-type high-speed screw looseness tester) that performs a vibration test of a commonly used bolt and nut fastening structure.
  • This looseness tester is provided with a vibrating table 33 for vibrating an object to be vibrated.
  • the vibration table 33 vibrates the vibration target in the vertical direction or the horizontal direction.
  • a cylindrical vibration barrel 34 for fixing an object to be vibrated is provided on the vibration table 33.
  • the one-way bolt 11 is inserted into the vibrating barrel 34 substantially horizontally.
  • the nut member 12 shape: M12
  • the nut member 12 shape: M12
  • the lock nut 13 is screwed into the lock nut engaging portion 14 of the nut member 12.
  • Vibration tests were performed on these loose structures on a looseness tester.
  • the vibration test conditions were as follows: the vibration direction was vertical, the vibration frequency was 1780 rpm, the width A of the vibration table stroke was 11 mm, and the width B of the impact stroke was 19 mm. Under these conditions, an experiment was performed in which the tightening torque for tightening Bonoreto 11 to the nut member 12 was changed.
  • Table 1 shows the results when the external thread on the outer peripheral surface 16 of the lock nut engaging portion 14 is formed in the reverse screw direction to the internal thread on the inner peripheral surface 15 (Case 1).
  • Table 2 shows the results for cases formed in the same screw direction (case 2).
  • Table 2 also shows the results of ordinary hexagon nuts, U nuts, and grooved nuts for reference.
  • the matching mark described on the bolt 11, the nut member 12, and the jig washer 35 is used.
  • the vibration test when the position of the matching mark is shifted and the jig washer 35 can be turned by hand, it is judged that the jig was loosened.
  • the vibration test was performed for 15 minutes, and when the jig was loosened for 15 minutes, the return torque was measured.
  • Lock nut Ml 2 7 5 0 5 0 1 5 did not loosen 4 2.1 36.7 Lock lock nut M l 2 6 0 6 0 1 5 did not loose 5 7 .0 0 .0
  • the bolt and nut locking structure according to the present invention can be applied to places involving vibration and impact such as internal combustion engines and railways.
  • the bolt and nut locking structure of the present invention can be applied to the following cases.
  • the nut member 12 and the lock nut 13 are fastened to the stud 11 having no screw function.
  • the nut member 12 is inserted from the tip of the shaft portion 23 of the stud bolt 11 screwed to the members to be fastened 21, 22.
  • the nut member 12 is screwed into the stud 11, and the lower surface of the spanner engaging portion 25 of the nut member 12 is brought into contact with the members to be fastened 21, 22.
  • the lock nut 13 is screwed into the nut member 12.
  • the lock nut 13 is tightened, the nut member 12 is firmly in contact with the members to be fastened 21 and 22, and an external force acts on the stud 11. As a result, it becomes possible to remove the implantable bonole 11 screwed in a state extending to the members to be fastened 21, 22.
  • the bolt and nut locking structure according to the present invention has a slit at the lock nut engaging portion as described above.
  • the U-bonoleto 11 is locked to the knob 30, and the two legs of the U-bolt 11 protrude from the fixing member 32. Threads are formed at the tips of the two legs of the bolt 11, respectively. Then, the nut members 12 are screwed into the threads. Further, the lock nut 13 is tightened to the nut member 12. At this time, the nut member 12 and the lock nut 13 are stopped at a predetermined interval (D portion) from the fixing member 32. This allows gas temperature changes Thus, even if the pipe 30 expands, the pipe 30 is not damaged. Further, even if the pipe 30 contracts, the nut member 12 and the lock nut 13 do not come off from the bolt 11.
  • D portion a predetermined interval
  • the bolt and nut locking structure according to the present embodiment is the same as the bolt and nut locking structure according to the first embodiment except that the following changes are made. That is, the lock nut locking portion 14 is formed straight toward one end in the axial direction.
  • the term “formed straight” means that the thickness in the axial direction is constant, that is, the shape is cylindrical.
  • the inner peripheral surface of the lock nut 13 is formed with a female screw in a tapered shape. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the lock nut 13 Tighten the lock nut 13 to the lock nut engaging portion 14 of the nut member 12. Then, it is tightened from one end side of the lock nut locking portion 14, and the slit is deformed so that the tip is narrowed.
  • the tip of the first embodiment is more tightly tightened from one end side than the nut member 12 having the tapered lock nut locking portion 14.
  • the nut member 12 is faster than the nut member 12 of the first embodiment and the force is firmly tightened. Since the one end side is tightened tightly, the length of the lock nut 13 in the height direction may be reduced to approximately 1/2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

 ボルトと、このボルトに螺合するナット部材と、ロックナットとを備えたボルトとナットの緩み止め構造である。上記ナット部材は、軸方向の一端に向かって先細り状に形成されたロックナット係止部を有する。このロックナット係止部には、外面に内周面の雌ねじとは同ねじ方向または逆ねじ方向の雄ねじが形成されるとともに、軸方向の一端に向かって延びるスリットを有する。

Description

明 細 書
ボルトとナットの緩み止め構造
技術分野
[0001] この発明はボルトとナットの緩み止め構造、詳しくはボルトにねじ込まれたナットの緩 み止めを行うボルトとナットの緩み止め構造に関する。
背景技術
[0002] 従来、ボルトにねじ込まれたナットの緩み止めを行うボルトとナットの緩み止め構造 には、図 9に示すように、二重式のナットによる緩み止め構造がある。この二重式のナ ットによるボルトとナットの緩み止め構造では、被締結部材をはさんでナット 52がボル ト 51に螺合される。そして、ナット 52の上に、このナット 52より高さが高いロックナット 5 3がボルト 51に螺合される構造である。ロックナット 53は、下のナット 52の上からこの ナット 52を強固に締め付ける。これにより、二重式の緩み止め構造は、一般のボルト とナットの構造より緩みにくいとレ、う効果を有してレ、る。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] し力 ながら、このボルトとナットの緩み止め構造では、以下の欠点があった。すな わち、下のナットがボルトに螺合される方向と、このナットの上から締め付けるロックナ ットがボルトに螺合される方向とが同じであった。その結果、振動や衝撃が特定の方 向に加わると、その方向に向かって、上下のナットが同時に緩みやすくなる。
[0004] この発明は、振動や衝撃に耐えられるボルトとナットの緩み止め構造を提供すること を目的としている。また、現存するボルトを使用して緩み止めを確実に行うことができ るボルトとナットの緩み止め構造を提供することを目的としている。
課題を解決するための手段
[0005] 請求項 1に記載の発明は、ボルトと、内周面に形成した雌ねじにより、このボルトに 螺合するナット部材と、このナット部材をボルトにロックするロックナットとを備えたボル トとナットの緩み止め構造であって、上記ナット部材は、軸方向の一端に向かって先 細り状またはストレートに形成されたロックナット係止部を有し、このロックナット係止部 には、外周面に内周面の雌ねじとは同ねじ方向または逆ねじ方向の雄ねじが形成さ れるとともに、軸方向の一端に向かって延びるスリットを有し、ロックナットが上記雄ね じに螺合することにより、ナット部材をボルトにロックするボルトとナットの緩み止め構 造である。
ナット部材は、全体として筒状であって、その断面円形の軸孔の内周面には雌ネジ が螺刻されている。また、このナット部材は、スパナ係止部をその軸方向他端に有す る他、このスパナ係止部から軸方向の一端に向かって先細り状にまたは軸方向一端 に向かってストレートに形成されたロックナット係止部を有する。先細り形状とは、ロッ クナット係止部が全体として円錐台形状を呈することであり、その外径が他端から一 端に向かって連続的に小さくなることである。また、ストレートの形状は、この外径が軸 線方向に同一であることを意味している。なお、このロックナット係止部の軸方向の長 さは限定されない。
また、ロックナット係止部には、軸方向の一端力 他端に向かって延びるスリットを有 する。このスリットの数は、少なくとも一つあればよい。また、一対のスリットを対称に形 成することもできる。そうすると、ロックナット係止部の弾性変形が容易になる。
さらに、ロックナット係止部の外周面には、ナット部材の内周面とは同ねじ方向また は逆ねじ方向の雄ねじが形成される。
ナット部材の軸方向の他端には、このナット部材をボルトに締め付けるためのスパ ナ係止部が設けられる。このスパナ係止部の形状は、 6角形などの多角形でも円形 でもよレ、。また、スパナ係止部の幅はなるべく広い方が良い。
ボルトとナットとの間には、被締結部材が挟まれている。この場合の被締結部材は 単一でも複数であってもよレ、。ボルトは、植え込みボルト(stud bolt)を含むものとす る。ボノレト、ロックナットの頭部形状は、多角形でも円形でもよレ、。また、ボルト、ナット 部材、ロックナットの素材、大きさ、形状などは不問である。例えば、これらの素材とし て、 SS400力用レヽられる。
請求項 1に記載のボルトとナットの緩み止め構造にあっては、まず、ナット部材に、 ボルトを一方向に回転させて螺合する。この場合、被締結部材にボルトを揷通してお レ、てもよレ、。次いで、ナット部材のロックナット係止部に、ロックナットを上記とは同回り または逆回りに螺合する。これにより、ボルトはナット部材にねじ込まれるとともに、ナ ット部材は、ロックナットで締め付けられる。
ロックナット係止部は、軸方向の一端に向かって先細り状またはストレートに形成さ れている。また、ロックナット係止部には、スリットが形成されている。ボルトが螺合され たナット部材にロックナットが締め付けられる。すると、スリットの先端側が狭まるように 弾性変形する。これにより、ロックナット係止部の外周面とロックナットの内周面との密 着性が増す。そして、この密着性が、ボルトとナット部材との締結をより強固にする。そ の結果、ボルトがナット部材に強固に締結されるとともに、ナット部材にロックナットが 強固に締め付けられる。
特に、ロックナット係止部の外周面に内周面の雌ねじとは逆ねじ方向の雄ねじが形 成されている場合、ナット部材およびロックナットは、ボルトに対して互いに逆向きに ねじ込まれている。この締結構造に対して、振動や衝撃が付加されたとき、ナット部材 は緩もうとする。すると、ロックナットがナット部材に対して締め付ける。この結果、ナツ ト部材のボルトに対する緩み止めがなされる。
[0007] 請求項 2に記載の発明は、上記ナット部材のロックナット係止部の外周面に形成さ れている雄ねじは細目ねじである。細目ねじは、並み目ねじよりもねじ山のピッチが 小さい。ピッチが小さいと、ナット部材の外周面とロックナットの内周面との接触面積 が大きくなる。よって、並目ねじよりも細目ねじの方が緩み難レ、。細目ねじは、例えば 、振動や衝撃が強い場所に適用される。
[0008] 請求項 2に記載のボルトとナットの緩み止め構造にあっては、上記ナット部材のロッ クナット係止部の外周面に形成されている雄ねじは細目ねじである。細目ねじは、並 み目ねじよりもねじ山のピッチが小さい。ピッチが小さいと、ナット部材の外周面とロッ クナットの内周面との接触面積が大きくなる。よって、並目ねじよりも糸田目ねじの方が 緩み難い。細目ねじは、例えば、振動や衝撃が強い場所に適用される。
発明の効果
[0009] この発明によれば、ナット部材に、ボルトを一方向に回転させて螺合する。次いで、 ナット部材のロックナット係止部に、ロックナットを上記とは同回りまたは逆回りに螺合 する。これにより、ボルトはナット部材にねじ込まれるとともに、ナット部材は、ロックナ ットで締め付けられる。
ロックナット係止部は、軸方向の一端に向かって先細り状またはストレートに形成さ れている。また、ロックナット係止部には、スリットが形成されている。ボルトが螺合され たナット部材にロックナットが締め付けられると、スリットの先端側が狭まるように変形 する。これにより、ロックナット係止部の外周面とロックナットの内周面との密着性(摩 擦力)が増す。そして、この密着性が、ボルトとナット部材との締結をより強固にする。 その結果、ボルトがナット部材に強固に締結されるとともに、ナット部材にロックナット が強固に締め付けられる。
このボルトとナットの緩み止め構造は、例えば、内燃機関や鉄道などの振動や衝撃 を伴う場所に適用することができる。また、このボルトとナットの緩み止め構造は、植え 込みボルトなどの現存のボルトにも適用することができる。さらに、ボルトの中間でナツ ト部材にロックナットを締め付けて止めることができる。
図面の簡単な説明
[図 1]この発明の実施例 1に係るボルトとナットの緩み止め構造の一部を破断して示 すその正面図である。
[図 2]この発明の実施例 1に係るボルトとナットの緩み止め構造を示すその分解図で ある。
[図 3]この発明の実施例 1に係るボルトとナットの緩み止め構造を示すその分解図で ある。
[図 4]この発明の実施例 1に係るボルトとナットの緩み止め構造の試験を行う試験装 置の構成を示すその断面図である。
[図 5]この発明の実施例 1に係るボルトとナットの緩み止め構造の植え込みボルトを適 用した状態を示すその正面図である。
[図 6]この発明の実施例 1に係るボルトとナットの緩み止め構造のボルトの中間で係止 した状態を示すその正面図である。
[図 7]この発明の実施例 1に係るボルトとナットの緩み止め構造のパイプを固定した状 態を示すその正面図である。
[図 8]この発明の実施例 2に係るボルトとナットの緩み止め構造の一部を破断して示 すその正面図である。
[図 9]従来技術に係るボルトとナットの緩み止め構造を示すその正面図である。
符号の説明
[0011] 11 ボルト、
12 ナット部材、
13 ロックナツ卜、
14 ロックナット係止部、
15 ナット部材の内周面、
16 ナット部材(ロックナット係止部)の外周面、
17 スリット。
発明を実施するための最良の形態
[0012] 以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。
実施例 1
[0013] この発明の実施例 1を図 1一図 7を参照して説明する。
本実施形態に係るボルトとナットの緩み止め構造は、図 1に示すように、上下に重 ね合わされた (水平な)被締結部材 21 , 22を、ボルト 11およびナット部材 12で締結し 、ナット部材 12をロックナット 13でロックする(強固に固定する)ことにより構成されて いる。
ボルト 11は、汎用品を使用する。ボノレト 11は、六角形の頭部 24と、これと一体の所 定長さで先端側にネジ (並目ねじ)が螺刻された軸部 23とを有してレ、る。
図 1に示す状態でナット部材 12には、その下部(軸方向他端部)には六角形状のス パナ係止部 25が、上部(軸方向一端部)にはロックナット係止部 14が連続して設けら れている。ナット部材 12の内周面 15には、ボルト 11の雄ねじに螺合する雌ねじ(並 目ネジ)が形成されている。そして、ナット部材 12の軸方向の一端部に形成された口 ックナット係止部 14は、その一端に向かって先細り状に形成されている。このロックナ ット係止部 14には、軸方向の一端から他端に向かって延びる一対のスリット 17が形 成されている。これら一対のスリット 17は、半円周(180度)だけ離間してかつ平行に 設けられている。なお、スリット 17の長さ、幅は任意である。 図 2に示す例では、ロックナット係止部 14の外周面 16には、内周面 15とは逆ねじ 方向のねじが切られた雄ねじ(糸田めネジ)を有している。
また、図 3に示すように、内周面 15とは同ねじ方向のねじが切られた雄ねじを形成 してもよレ、。この雄ねじは、内周面 15のねじょりねじ山のピッチが小さい細目ねじであ る。
なお、これらのロックナット係止部 14にあって、その外周面に並目ネジを形成するこ とあできる。
このロックナット係止部 14の外周面 16の雄ねじに、ロックナット 13が螺合される。こ のロックナット 13は、ナット部材 12よりも大きい外径の六角ナットで構成されている。口 ックナット 13の内周面 18には、ナット部材 12の雄ねじに螺合されるための雌ねじが 形成されている。この雌ねじも上記ロックナット係止部 14の雄ねじと同様の細目ねじ である。また、ロックナット 13の内周面 18は、軸方向の一端に向かって先細り状に形 成されている。すなわち、ロックナット 13の雌ねじは、テーパー面に形成されている。 また、ロックナット 13の軸方向の厚み(スパナ係止部の幅)を大きくすると、これが螺 合するナット部材 12のロックナット係止部 14の外周面 16と、ロックナット 13の内周面 18との接触面積が大きくなる。よって、ボルトとナット緩み止め構造の緩み止めが強 固になる。
これらのボルト 11、ナット部材 12、ロックナット 13の材質、寸法(厚さ、長さ、幅)など は適宜に構成することができることはいうまでもない。これらはその使用部位などによ り決定される。
次に、これらを用いて、ボルトとナット緩み止め構造の締め付け方法について説明 する。
図 2および図 3に示すように、ボルトとナット緩み止め構造では、まず、上下に重ね 合わされた水平な被締結部材 (所定厚さの鋼板) 21 , 22の各取付孔に一方向力 ボ ルト 11をねじ込む。この際、被締結部材 21, 22の取付孔にボルト 11の軸部 23が揷 通され、その軸部 23の先端が取付孔から所定長さだけ突出している。次いで、被締 結部材 21 , 22に他方向から、ボルト 11の軸部 23の先端にナット部材 12を一方向に ねじ込む。そして、ナット部材 12のロックナット係止部 14に、ロックナット 13を螺合す る。
ロックナット 13を締め付けると、ナット部材 12のロックナット係止部 14は、ナット部材 12の軸中心に向かって締め付けられる。この場合、ロックナット係止部 14は、軸方向 の一端に向かって先細り状に形成されており、かっこのロックナット係止部 14には、 スリット 17が設けられている。ロックナット 13による締め付けにより、このロックナット係 止部 14がスリット 17により軸方向の一端に向かって先細り状に変形する。これにより 、ロックナット係止部 14の外周面とロックナット 13の内周面との密着性が増す。ロック ナット係止部 14の内周面(雌ネジ)とボルト 11の雄ネジとの密着性も増すこととなる。 そして、この密着性が、ボルト 11とナット部材 12との締結をより強固にする。その結果 、ボルト 11がナット部材 12に強固に締結されるとともに、ナット部材 12にロックナット 1 3が強固に締め付けられる。
図 2に示すように、ロックナット係止部 14の外周面 16に内周面 15の雌ねじとは逆ね じ方向の雄ねじが形成されている場合、ナット部材 12およびロックナット 13は、ボルト 11に対して互いに逆向きにねじ込まれている。この締結構造に対して、振動や衝撃 が付加されたとき、ナット部材 12は緩もうとする。すると、ロックナット 13がナット部材 1 2に対して締め付ける。この結果、ナット部材 12のボルト 11に対する緩み止めがなさ れる。すなわち、より強固に緩み止めがなされるのである。
さらにまた、このロックナット係止部 14の外周面には、細目ねじを採用している。こ のため、並目ねじと比較しても、ロックナット係止部 14の外周面 16と、ロックナット 13 の内周面 18との単位長さ当たりの接触面積が大きくなる。よって、ボルトとナットの緩 み止めがより強固になる。
次に、図 4を参照して、このボルトとナットの緩み止め構造の振動試験について説明 する。
図 4には、一般的によく使用されるボルトとナットの締結構造の振動試験を行うゆる み試験機 (NAS式高速ねじゅるみ試験機)が図示されている。このゆるみ試験機に は、加振対象物を加振する加振台 33が配設されている。加振台 33は、垂直方向ま たは水平方向に加振対象物を振動させる。また、加振台 33の上には、加振対象物を 固定する筒状の振動バーレル 34が配設されてレ、る。 振動バーレル 34に、一方向力 ボルト 11を略水平に挿入する。振動バーレル 34 の他方向に、ジグヮッシャ 35を介しナット部材 12 (形状: M12)がボルト 11の軸部の 先端に螺合される。また、ナット部材 12のロックナット係止部 14にロックナット 13を螺 合する。
ゆるみ試験機において、これらの緩み構造に対する振動試験を行った。振動試験 の各条件は、振動方向を垂直方向、加振数は 1780rpm、加振台ストロークの幅 Aは 11mm,インパクトストロークの幅 Bは 19mmである。これらの条件において、ボノレト 1 1をナット部材 12に締め付ける締め付けトルクを変化させる実験を行った。ロックナツ ト係止部 14の外周面 16の雄ねじが内周面 15の雌ねじとは逆ねじ方向に形成されて レ、る場合 (ケース 1 )の結果を表 1に示す。同ねじ方向に形成されてレ、る場合 (ケース 2)の結果を表 2に示す。表 2では、参考として通常の六角ナット、 Uナット、溝付きナツ トの結果も同時に示す。
なお、結果の判定には、ボルト 11、ナット部材 12、ジグヮッシャ 35に記した合マーク を使用する。振動試験の結果、この合マークの位置がずれ、ジグヮッシャ 35が手で 回せるようになった時を緩んだときと判定する。振動試験を 15分間行い、 15分間ジグ ヮッシャ 35が緩まな力 た時は、戻しトルクを測定した。
[表 1]
Figure imgf000010_0001
[表 2] 試料 締め付けトルク 戻し卜ルク N · m 試験品目 if口米
N o 下ナツト 上ナツ卜 上ナツ卜 下ナツ卜 六角ナツ卜 M l 2
1 4 0 1 7秒で緩んだ -
(平ワッシャーとスプリングワッシャー)
六角ナツ卜 M l 2
2 4 0 4 0 1 7秒で緩んだ - -
(ダブルナツト (ジャミツト) )
Uナツ卜 M 1 2 3 4 0 1分 2 9秒で緩んだ
溝付きナット M l 2 4 4 0 3秒で緩んだ - 溝付きナット M l 2 5 4 0 2秒で緩んだ
緩み止めナット M l 2 6 4 0 4 0 1 2分 3 4秒
緩み止めナット M l 2 7 5 0 5 0 1 5分間緩まなかった 4 2 . 1 3 6 . 7 緩み止めナット M l 2 8 6 0 6 0 1 5分間緩まなかった 5 7 . 0 0 . 0
[0018] 振動試験の結果、ケース 1の場合、ボルト 11に対するナット部材 12の締め付けトノレ クが 40N *m以上であれば、振動や衝撃が発生してもジグヮッシャ 35が緩むことはな レ、。この条件を満たせば、ボルトとナットの緩み止め構造として、ゆるみを防止するの に十分に満足する構造となる。
また、ケース 2の場合、ボルト 11に対するボルト 11に対するナット部材 12の締め付 けトノレクが 50N*m以上であれば、振動や衝撃が発生してもジグヮッシャ 35が緩むこ とはない。この条件を満たせば、ボルトとナットの緩み止め構造として、ゆるみを防止 するのに十分に満足する構造となる。戻しトルクは、ケース 1の場合とは若干劣る結果 となる。
以上の結果、本発明のボルトとナットの緩み止め構造は、内燃機関や鉄道などの振 動や衝撃を伴う場所においても適用することができる。
[0019] この発明のボルトとナットの緩み止め構造は、以下の場合にも適用できる。
まず、被締結部材 21, 22に螺着された植え込みボルト(stud bolt) 11にも適用し て例を示す。すなわち、植え込みボルト 11が被締結部材 21 , 22に螺着された状態 で、植え込みボルト 11に鲭びが発生したとき、この植え込みボルト 11をナット部材 12 とロックナット 13を使用して簡単に取り外すことができる。
まず、図 5に示すように、被締結部材 21 , 22に螺着された植え込みボルト 11の螺 着部分に水が浸入する。この植え込みボルト 11の素材が鉄鋼材の場合において、 水を含有すると所定時間の経過の後、この植え込みボルト 11の表面に鲭びが生じる 。すなわち、植え込みボルト 11の表面に酸化物が形成される。植え込みボルト 11の 表面に酸化物が形成されると、この植え込みボルト 11のねじ山が欠損する。ねじ山 が欠損すると、植え込みボルト 11のねじの機能を失ってしまう。その結果、被締結部 材 21 , 22に螺着された植え込みボルト 11の取り外しができなくなる。
そこで、ねじの機能を無くした植え込みボルト 11に、ナット部材 12とロックナット 13と を締結する。まず、被締結部材 21 , 22に螺着された植え込みボルト 11の軸部 23の 先端からナット部材 12を揷入する。ナット部材 12は、植え込みボルト 11にねじ込まれ 、ナット部材 12のスパナ係止部 25の下面が被締結部材 21 , 22に当接される。そして 、ナット部材 12にロックナット 13を螺合する。ロックナット 13を締め付けると、ナット部 材 12は被締結部材 21, 22に強固に当接され、植え込みボルト 11には外部からの力 が作用する。これにより、被締結部材 21 , 22に鲭びた状態で螺着された植え込みボ ノレト 11の取り外しが可能となる。
この発明のボルトとナットの緩み止め構造は、上記の通りロックナット係止部にスリツ トを有している。これにより、ナット部材 12にロックナット 13を締め付けたとき、ロックナ ット係止部 14の外周面とロックナット 13の内周面との密着性が増す。そして、この密 着性が、ボルト 11とナット部材 12との締結をより強固にする。したがって、ボルト 11の 途中で、ナット部材 12にロックナット 13を締め付けて止めることも可能である。例えば 、図 6に示すように、長いボルト 11に所定間隔(C部分)を有して止めることもできる。 また、パイプ 30を Uボルト 11を使用して部材に固定する場合がある。特に、ガス用 パイプ 30は、温度変化により膨張または収縮する。このため、通常のナットで締め付 けると、パイプ 30が膨張し、パイプ 30自体が破損するおそれが生じる。逆に、パイプ 30が収縮した場合は、通常のナットでは緩みが生じ、結果的にボルト 11からナットが 外れてしまうおそれが生じる。
そこで、図 7に示すように、ノィプ 30に Uボノレト 11を係止し、 Uボルト 11の二本足を 固定部材 32から突出する。ボルト 11の二本足の先端には、ねじ山がそれぞれ形成さ れている。そして、このねじ山にナット部材 12をそれぞれ螺合する。さらに、ナット部 材 12にロックナット 13を締め付ける。このとき、ナット部材 12およびロックナット 13は、 固定部材 32から所定間隔(D部分)を有して止められる。これにより、ガスの温度変化 によって、パイプ 30が膨張してもパイプ 30が破損することもない。また、パイプ 30が 収縮しても、ボルト 11からナット部材 12およびロックナット 13が抜脱しない。
実施例 2
次に、この発明の実施例 2を図 8を参照して説明する。
本実施例に係るボルトとナットの緩み止め構造は、上記実施例 1に係るボルトとナツ トの緩み止め構造に対して、以下の変更を加えたものである。すなわち、ロックナット 係止部 14が、軸方向の一端に向かってストレートに形成された点である。ストレートに 形成とは、軸方向の太さが一定に、すなわち円筒状に形成されている。一方、ロック ナット 13の内周面は、テーパー状に雌ねじが形成されている。その他の構成は上記 実施例 1と同じである。
ナット部材 12のロックナット係止部 14にロックナット 13を締め付ける。すると、ロック ナット係止部 14の一端側から締め付けられ、スリットは先端が狭まるように変形する。 上記実施例 1の先端が先細り状のロックナット係止部 14を有するナット部材 12よりも、 一端側からきつく締め付けられる。これにより、上記実施例 1のナット部材 12より速くし 力も強固に締め付けられる。一端側がきつく締め付けられることから、ロックナット 13 の高さ方向の長さを略 1/2にしてもよい。

Claims

請求の範囲
[1] ボノレトと、内周面に形成した雌ねじにより、このボルトに螺合するナット部材と、この ナット部材をボルトにロックするロックナットとを備えたボルトとナットの緩み止め構造で あって、
上記ナット部材は、軸方向の一端に向かって先細り状またはストレートに形成された ロックナット係止部を有し、
このロックナット係止部には、外周面に内周面の雌ねじとは同ねじ方向または逆ね じ方向の雄ねじが形成されるとともに、軸方向の一端に向かって延びるスリットを有し ロックナットが上記雄ねじに螺合することにより、ナット部材をボルトにロックするボル トとナットの緩み止め構造。
[2] 上記ロックナット係止部の内周面の雌ねじは並目ねじであり、上記ロックナット係止 部の雄ねじは細目ねじである請求項 1に記載のボルトとナットの緩み止め構造。
PCT/JP2004/008632 2003-06-18 2004-06-18 ボルトとナットの緩み止め構造 WO2004113744A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/560,750 US20070071573A1 (en) 2003-06-18 2004-06-18 Loosening prevention structure for bolt and nut
EP04746134A EP1635078A4 (en) 2003-06-18 2004-06-18 STRUCTURE FOR PREVENTING BOLT AND NUT RELEASE

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003173753 2003-06-18
JP2003-173753 2003-06-18
JP2003-410893 2003-09-12
JP2003410893A JP2005030584A (ja) 2003-06-18 2003-12-09 ボルト・ナットの緩み止め構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004113744A1 true WO2004113744A1 (ja) 2004-12-29

Family

ID=33543471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2004/008632 WO2004113744A1 (ja) 2003-06-18 2004-06-18 ボルトとナットの緩み止め構造

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20070071573A1 (ja)
EP (1) EP1635078A4 (ja)
JP (1) JP2005030584A (ja)
WO (1) WO2004113744A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110307239A (zh) * 2019-08-08 2019-10-08 朱正唯 一种防松动组合螺母
CN113586581A (zh) * 2021-09-09 2021-11-02 江苏宁欣汽车零部件有限公司 一种用于车辆的防脱u型螺栓

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011247352A (ja) * 2010-05-27 2011-12-08 Sekisui Chem Co Ltd バルブの緩み止め構造
KR101969033B1 (ko) * 2012-11-20 2019-04-15 엘지전자 주식회사 태양 전지 모듈 및 이를 포함하는 태양광 발전 장치
CN106337867B (zh) * 2016-10-17 2018-06-26 广西师范大学 一种锥形螺纹连接机构
JP6813890B2 (ja) * 2017-08-09 2021-01-13 ハードロック工業株式会社 調整ボルトの緩み止め構造
CN111609022B (zh) * 2020-05-06 2022-02-15 杨恒海 一种防松动组合螺母
CN111473035A (zh) * 2020-05-15 2020-07-31 申秀云 一种止动槽螺母防松装置
CN115076204B (zh) * 2022-05-31 2023-12-26 鄂尔多斯应用技术学院 一种航空航天用紧固件

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5345354U (ja) * 1976-09-20 1978-04-18
JPS5520776U (ja) * 1978-07-29 1980-02-09
JPS58119611U (ja) * 1982-02-10 1983-08-15 日産自動車株式会社 緩み止めナツト
JPS62113907A (ja) * 1985-11-13 1987-05-25 小松 実 ダブルナツト
JPH0484821U (ja) * 1990-11-30 1992-07-23
JP2001323914A (ja) * 2000-05-17 2001-11-22 Chinao Yamashita ナットの逆転防止装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1081239A (en) * 1913-01-28 1913-12-09 Charles J Lantz Nut-lock.
US1157596A (en) * 1913-08-22 1915-10-19 Selman Liss Lock-nut.
US1207356A (en) * 1916-03-13 1916-12-05 Herbert B Wright Lock-nut.
GB153227A (en) * 1920-03-19 1920-11-04 Charles Stewart Hastings Snow Improvements in nut locks
US1524099A (en) * 1923-08-20 1925-01-27 Luther F Morehead Loose-lug lock nut
US2191201A (en) * 1938-03-01 1940-02-20 Samuel M Kass Lock nut
DE1962009A1 (de) * 1969-12-11 1971-06-16 Buechel Eugen Feststellschraube mit Mchrkantkopf,bei welcher auf der Schraube eine Zwischenmutter und auf dieser eine Feststellschraube sitzt
NO159616C (no) * 1985-06-19 1989-01-18 Harald Kolvereid L smutter.
US4909689A (en) * 1987-03-05 1990-03-20 Noboru Sado Double locknut assembly
JP3182117B2 (ja) * 1997-09-25 2001-07-03 株式会社石亀工業 ナット合わせ手段付きロックナット
US6808348B1 (en) * 2003-04-09 2004-10-26 Alcon Global Fasteners, Inc. Lock nut member

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5345354U (ja) * 1976-09-20 1978-04-18
JPS5520776U (ja) * 1978-07-29 1980-02-09
JPS58119611U (ja) * 1982-02-10 1983-08-15 日産自動車株式会社 緩み止めナツト
JPS62113907A (ja) * 1985-11-13 1987-05-25 小松 実 ダブルナツト
JPH0484821U (ja) * 1990-11-30 1992-07-23
JP2001323914A (ja) * 2000-05-17 2001-11-22 Chinao Yamashita ナットの逆転防止装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1635078A4 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110307239A (zh) * 2019-08-08 2019-10-08 朱正唯 一种防松动组合螺母
CN113586581A (zh) * 2021-09-09 2021-11-02 江苏宁欣汽车零部件有限公司 一种用于车辆的防脱u型螺栓
CN113586581B (zh) * 2021-09-09 2022-08-26 江苏宁欣汽车零部件有限公司 一种用于车辆的防脱u型螺栓

Also Published As

Publication number Publication date
EP1635078A4 (en) 2008-02-27
EP1635078A1 (en) 2006-03-15
JP2005030584A (ja) 2005-02-03
EP1635078A9 (en) 2006-10-18
US20070071573A1 (en) 2007-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3733534B2 (ja) 緩み止め締結具
US8152427B2 (en) Threaded fastener shaft having a deformable threaded portion
US8622671B2 (en) Anti-rotation lock device for a screwed assembly, an assembly including such a device, and the use of such an assembly in aircraft manufacture
US20100183399A1 (en) Anti-loosening fastener
JP5597477B2 (ja) ナットの弛緩防止装置
JP6452795B2 (ja) ロックナット
US11859652B2 (en) Bolts and bolt and nut fasteners
WO2004113744A1 (ja) ボルトとナットの緩み止め構造
WO1998009086A1 (fr) Contre-ecrou
US20150204374A1 (en) Ratchet nut and washer
JP6077168B1 (ja) 締結部材
JPH09210039A (ja) 緩み止ナット
US6918726B1 (en) Lock nut having ring lock with lug
AU2008200632B2 (en) Locking washer
AU630611B2 (en) Locking device for threaded fasteners
JPH0445690B2 (ja)
AU2009100347A4 (en) Unlocking-resistant and loosening-resistant nut assembly
JP2003301829A (ja) ボルト・ナットの緩み止め構造
JP6960171B2 (ja) ナットレスボルトによる締付け機構の緩み止め構造
WO2001014753A1 (fr) Ecrou de blocage
JP2004132518A (ja) 固定具
KR20010059806A (ko) 체결볼트
CN211778433U (zh) 一款防止松动的新型螺母
JP5864339B2 (ja) 締結構造体及び締結方法
JP2005121154A (ja) 弛み止めナット

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007071573

Country of ref document: US

Ref document number: 10560750

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004746134

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004746134

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10560750

Country of ref document: US