WO2004112086A1 - メタルハライドランプ - Google Patents

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Atsushi Utsubo
Makoto Horiuchi
Makoto Kai
Hiroshi Nohara
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Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/12Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature
    • H01J61/125Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature having an halogenide as principal component
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/82Lamps with high-pressure unconstricted discharge having a cold pressure > 400 Torr
    • H01J61/827Metal halide arc lamps

Definitions

  • the present invention relates to a metal halide lamp including an arc tube formed of a translucent ceramic.
  • the arc tube of a metal octaride lamp is formed of quartz glass, but in recent years, the arc tube has been formed of translucent ceramics, which has better heat resistance, shape stability, and anti-halidity than quartz. The adoption of is being actively promoted.
  • rare earth octogenide such as an octogenated display in an arc tube in order to obtain white radiation having higher color rendering properties.
  • 34 4 65 Publication (Page 2) Since rare earth halides have continuous emission due to molecular emission as well as atomic emission in the visible region, they can be suitably used as an enclosure for a white light source.
  • FIG. 1 is a sectional view showing an arc tube used in a conventional metal halide lamp.
  • the illustrated arc tube has a main tube 6 formed of a translucent ceramic such as alumina, and narrow tubes a and 7 b connected to the main tube 6.
  • the main pipe 6 has a substantially cylindrical shape, and the capillaries a and b extend in the axial direction from both flat end faces.
  • the capillary tubes a and 7b have an elongated cylindrical shape, and the introduction wires 9a and 9b having the electrodes 5a and 5b at the tip are inserted into the corresponding capillary tubes a and b.
  • the electrodes 5a and 5b and the lead wires 9a and 9b are sometimes collectively referred to as "electrode wires").
  • the lead wires 9a and 9b inserted into the thin tubes 7a and 7b are fixed to the end portions a and 7b at the sealing portions 8a and 8b of the thin tubes a and b. This fixing is performed by using the sealing materials 1a and 10b made of the glass frit described above.
  • FIG. 2 is an enlarged sectional view of the sealing structure at one end of the thin tube 7a.
  • a similar sealing structure is formed at one end of another thin tube 7b.
  • the gap between the capillary tube a and the lead-in wire 9a is filled with a sealing material 1a, whereby the inside of the arc tube 1 is shielded from the outside.
  • Rare earth elements suitably used in metal halide lamps Androgenic compound (such as D y I 3), when come to dispersed expanding the surface of the sealing member 1 ⁇ a from the main pipe, the liquid-phased on the surface of the sealing member 1 0 a, and the sealing material 1 O a On the contrary, it erodes. As a result, there is a danger that sealing leakage will occur in the future, greatly shortening the lamp life.
  • Page 2 discloses a metal octaride lamp in which an electric insulating layer is provided on the surface of a sealing material.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-24092 page 2) teaches that a groove is formed in an electric conductor
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-502262 Page 2 teaches the use of encapsulants that are not prone to erosion.
  • erosion of the sealing material by the encapsulated rare earth octogenide is suppressed, but the structure of the metal halide lamp is reduced.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and a main object of the present invention is to simplify the erosion of a sealing material by a rare earth octalogenide enclosed in an arc tube formed of translucent ceramics. Therefore, it is an object of the present invention to provide a new metal eight-ride lamp that can be suppressed.
  • the metal octaride lamp of the present invention is a metal octaride lamp having an arc tube and a first metal halide sealed in the arc tube, wherein the first metal halide is a dysprosium or a holmium. At least one metal octylogenide selected from the group consisting of metal and thulium, wherein the arc tube comprises a main tube made of translucent ceramics, and a first end of the main tube.
  • a pair of electrode wires having a front end facing each other, and each end of the first and second thin tubes is sealed with a sealing material, and the surface of the sealing material is reduced.
  • a part communicates with the inside of the main tube through a gap formed between the inner wall of the thin tube and the surface of the electrode wire.
  • a second metal octogenide exhibiting a lower vapor pressure than the vapor pressure of the first metal halide is obtained.
  • the arc tube has a portion whose inner diameter as near Dzugu decreases monotonically to the end.
  • the vapor pressure of the second metal halide is not more than "1/1" of the vapor pressure of the first metal halide.
  • the sealing material is formed of glass. Te shiru.
  • the second metal octogenide is an octogenide of at least one metal selected from the group consisting of calcium, strontium, barium, lanthanum, samarium, and europium.
  • the second metal octogenide is a metal bromide.
  • the amount of the enclosed second metal eight androgenic compound is 0.0 5 mg / cm 3 or more completion. 5 mgcm 3 is set within the following range.
  • the molar ratio of the amount of the second metal octalogenide to the amount of the first metal octalogenide is 0.5 or more and 8 or less.
  • the translucent ceramic is alumina.
  • the arc tube and the first and second thin tubes are formed in a body.
  • the arc tube has a hollow substantially ellipsoidal shape.
  • a lamp module according to the present invention includes any one of the metal halide lamps described above and a reflector for projecting light emitted from the metal octaride lamp in a predetermined direction.
  • the display device of the present invention includes the above-described metal eight-ride lamp, and a display panel that displays an image by temporally and spatially modulating light emitted from the metal eight-ride lamp. ing. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional arc tube used for a metal eight-ride lamp.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a sealing structure in the arc tube of FIG.
  • FIG. 3 is a front view showing an embodiment of a metal eight-ride lamp according to the present invention.
  • FIG. 4 is a sectional view showing the arc tube in the embodiment of FIG.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing the effect of the second metal octalogenide.
  • FIG. 6 is a graph showing the vapor pressure and the melting point of the first metal octogenide and the second metal octogenide.
  • Figure (a) is a cross-sectional view showing a conventional arc tube in which the second metal octogenogen is in a liquid phase.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the arc tube of the present embodiment that flows as it is.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the second metal octalogenide flowing into the thin tube dilutes the first metal octalogenide.
  • FIG. 9 is a sectional view showing the shape of another arc tube suitably used for the metal octride lamp according to the present invention.
  • a metal octalogide having a lower vapor pressure than the rare earth octalogenide is sealed in the arc tube.
  • a metal halide having a relatively high vapor pressure more specifically, an octylogenide of at least one metal selected from the group consisting of dysprosium, holmium, and thulium is referred to as a “first metal halide”.
  • the metal octogenide having a lower vapor pressure than the first rare earth octogenide is referred to as “second metal octogenide”.
  • the second metal octalogenide is calcium, strontium. At least one metal selected from the group consisting of iron, barium, lanthanum, samarium, and europium.
  • steam pressure in this specification indicates the value of the steam pressure at the temperature of the sealing portion when the lamp is turned on.
  • the second metal octalogen in the arc tube penetrates into the low-temperature capillary and becomes a liquid phase, so the first metal octalogen on the surface of the encapsulant Metal octylogenide) having the above-mentioned diluent to suppress anti-JiEi.
  • An enclosure with a low vapor pressure is useful because even a large amount of enclosure has little effect on light color.
  • the vapor pressure of the second metal octalogenide must be less than 1/10 of the vapor pressure of the first metal octalogenide. Is preferred.
  • the temperature of the exposed sealing portion can be reduced.
  • the second metal halide having a low vapor pressure condenses more near the surface of the encapsulant, and dilutes the first metal octalogenide.
  • the temperature of the surface of the sealing material is lowered, there is an advantage that the effect of suppressing the erosion and erosion is increased.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a metal octride lamp of the present embodiment including a ceramic arc tube 1
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the arc tube 1.
  • the illustrated metal halide lamp of the present embodiment is designed to emit light with an operating power of 150 W.
  • An arc tube 1 made of a ceramic having translucency is incorporated in an outer tube 2 sealed by a stem 3. More specifically, the arc tube 1 is fixed to metal wires 3 a and 3 b extending from the stem 3, and is supported at a substantially central portion of the outer tube 2 by the metal wires 3 a and 3 b. It is in.
  • the metal wires 3 a and 3 b are electrically connected to a base 4 provided at one end of the outer tube 2, function as a support member for the arc tube 1, and supply a necessary current to the arc tube 1. It also functions as a conductive member.
  • the arc tube 1 is made of translucent ceramics, and has a main tube 6 and thin tubes a and b connected to the main tube 6.
  • the main pipe 6 has a first cylindrical portion having an outer diameter of 12.2 Omm, and a portion (taper portion) in which the outer diameter and the inner diameter monotonously decrease toward the end.
  • the portion of the main pipe 6 where the inner diameter of the taper portion is the smallest is connected to a small second cylindrical portion into which the ends of the narrow tubes a and b are inserted.
  • Each of the thin tubes 7a and 7b has an outer diameter of 3.2 mm and an inner diameter of 1..
  • the main pipe 6 not only that, it is made of alumina 7a, which is a translucent ceramic.
  • Lead wires 9a and 9b (electrode wires) each having a pair of electrodes 5a and 5b at the tip are inserted into the capillary tubes a and 7b, respectively.
  • the introductory lines 9a and 9b are formed of two beams having a diameter of 0.9 mm.
  • the lead-in wires 9a and 9b are connected to the metal wires 3a and 3b shown in Fig. 3, and receive power required for operation from outside via the base 4.
  • a voltage is applied between the electrodes 5 &, 5 b via the lead-in wires 9 a, 9, and discharge of the gas sealed inside the arc tube 1 occurs, thereby emitting light. .
  • the introductory lines 9a and 9b inserted into the capillaries a and b are fixed to the capillaries a and b at the sealing portions 8a and 8b of the capillaries a and 7b.
  • This fixing is performed using a sealing material made of glass frit, and the gap between the thin tubes 7a and 7b and the introduction wires 9a and 9b is filled with a sealing material.
  • the electrodes 5a and 5b located at the tips of the introduction lines 9a and 9b are opposed to each other at a predetermined distance. After adjusting the insertion depth, it is fixed. In FIG. 4, the description of the sealing material is omitted.
  • a predetermined amount of mercury, argon serving as a starting rare gas, and a second metal halide are sealed inside the arc tube 1 having the above-described configuration.
  • the second metal octogenide having a lower vapor pressure than the vapor pressure of the first metal octogenide in the arc tube 1 is used.
  • it is an octogenide (eg, bromide) of at least one metal selected from the group consisting of calcium, strontium, barium, lanthanum, samarium, and europium. It is preferable to set the amount of such a second metal halide to be enclosed in a range of not less than 0. OS mg Z cm 3 and not more than 5 mg / cm 3 .
  • a rare gas of neon, cryptone, and / or xenon may be used.
  • FIG. 5 (a) schematically shows a state in which disprosium iodide (DyI 3 ), which is a typical first metal octogenide, adheres to the surface of the sealing material.
  • FIG. 5 (b) schematically shows the surface of the sealing material when the second metal octalogenide (X) having a lower vapor pressure than the disodium iodide is sealed in the arc tube. Show me. Since the second metal octalogenide (X) has a relatively low vapor pressure, it liquefies on the surface of the sealing material, which is the coldest point.
  • the first metal octalogenide such as dysprosium iodide will not easily adhere to the surface of the encapsulant, and the first metal octalogenide on the surface Dilution of the compound occurs. Therefore, according to the configuration of the present embodiment, erosion and deterioration of the sealing material are effectively prevented, and the lamp life is greatly extended.
  • the second metal octogenide that can be suitably sealed in the arc tube has a vapor pressure that is lower by about one digit (1/10) than that of the first metal octogenide sealed in the arc tube.
  • FIG. 6 shows the vapor pressure (value at 80 ° C.) and the melting points of various second metal halides. The reason why the vapor pressure at 800 ° C. is described in FIG. 6 is that the temperature (the coldest point) of the sealing portion becomes about 800 ° C. in the lamp operation in the present embodiment.
  • the vapor pressure of these first metal octogenides at 800 ° C is equal to or higher than 0.1 [T o 'r]. Since the vapor pressure of the second metal halide is preferably not more than one tenth of the vapor pressure of the first metal halide, the vapor pressure at 8.0 ° C. is 0.01 torr. when the use of the following metal halide in accordance with a preferred. experiment, favorable results were obtained when in particular used C a B r 2 in the second metal halide thereof.
  • One or more calcium, strontium, barium, lanthanum, samarium, and / or europium octalogides may be used if they exhibit a vapor pressure lower than the vapor pressure of the metal halide.
  • Fig. 7 (a) shows a case in which a low vapor pressure second metal halide is sealed in a main pipe of a conventional structure without a tapered portion (comparative example), and Fig. 7 (b) shows a tapered portion with a tapered portion.
  • the case where the second metal octalogenide is sealed in the main pipe (this embodiment) is shown.
  • the temperature of the main pipe 6 decreases at the corners, and the second metal octalogenide in the liquid phase is formed at the corners, and the temperature decreases.
  • the first metal octalogenide cannot be sufficiently diluted on the surface of the encapsulant, so that the deterioration of the sealing portion may be reduced. It cannot be prevented effectively.
  • the tapered portion is formed in the main pipe 6 in the column shown in FIG. It is difficult to form a part with a low temperature so that the octogenide is liquefied.
  • the second metal halide in the gas phase flows along the taper portion into the capillary tube, so that the amount of the second metal octogenide reaching the surface of the sealing material increases.
  • the sealing material 1 0 a sufficient amount of the second metal eight necked Gen product that has reached the surface of the (X) is diluted first metal eight androgenic compound such as D y I 3, sealing
  • first metal eight androgenic compound such as D y I 3
  • sealing The state where the material 10a is protected is schematically shown.
  • the second metal octogenide (X) liquidized on the surface of the sealing materials 10a and 10b can sufficiently dilute the first metal octogenide. Leakage can be effectively prevented.
  • the shape of the tapered portion is not limited to a shape having a linear cross section, and for example, as shown in FIG. 9, a tapered portion may be formed by a curved surface.
  • the shape of the central portion of the main pipe 6 sandwiched between the two tapered portions is not limited to a cylinder. Specified by the shape of main pipe 6 Even if the internal space to be formed has a substantially elliptical shape as a whole, it is sufficient that the temperature of the main pipe 6 can be increased to such an extent that the second metal octalogenide does not accumulate in the main pipe 6.
  • the unit is mg Z cm.
  • the numerical value in Table 1 is the ratio of the enclosed amount (mg) to the volume (internal volume) of the main pipe 6 (unit is [mgZcm 3 ]).
  • the lamp of specification A shown in Table 1 uses a cylindrical arc tube without a tapered portion, and the lamp of specifications B and C uses the arc tube with a tapered portion shown in Fig. 4. You.
  • disodium iodide (Dy I 3 ) is sealed as the first metal halide, and thallium iodide (T 1 I 3 ) and sodium iodide (Na I ) Is sealed.
  • the specification A and specification C lamps It encloses calcium bromide, which has a lower vapor pressure than sprosium.
  • the above life test lamp was subjected to a life test in a cycle of 5.5 hours on, 0 hours, and 5 hours off using an electronic ballast with a square wave with a secondary open-circuit voltage of 285 [V].
  • Table 2 shows the results of the above life test.
  • the sealing portion leak erosion by the first metal eight androgenic compound encapsulating the cause, closely related to the eight halogenated compounds other than the light-emitting tubular bend down and rare earth I found it.
  • the encapsulated calcium bromide is mainly condensed at the end of the main pipe, so that the effect of suppressing erosion is weak.
  • the vapor pressure of thallium iodide and sodium iodide was higher than that of disodium iodide, so that the amount of liquid phase entering the narrow tube was small, and erosion could not be suppressed.
  • the preferred range is 0.5 ⁇ (X / N) ⁇ 5, and the particularly preferred range is , 1.2 ⁇ (XZN) ⁇ 4.
  • the second metal octalogenide having a relatively low vapor pressure even if it is added in a relatively large amount, it is hard to adversely affect luminescence.
  • the preferred range is 0.5 ⁇ (X / N) ⁇ 5, and the particularly preferred range is , 1.2 ⁇ (X / N) ⁇ 4.
  • diprothium iodide (Dy I 2 ) is used as the first metal octalogenide, but a lanthanide scandium halide such as holmium and llium, or a combination thereof is used. May be used.
  • Dy I 3, Ho I 3 , Tm l 3, Dy B r 3, H o B r 3, T m B r 3 , etc. are preferably used et al Be
  • C a B r 3 instead of encapsulated calcium bromide to suppress erosion of the sealing material (C a B r 3), or, in addition to calcium bromide, Sutoronchi ⁇ beam, barium, lanthanum, samarium, Yu port Piu ⁇ etc. Similar results can be obtained with octogenides having a low vapor pressure or a combination thereof. Specifically, C a I 2 , C a B r 2 , S r I 2 , S r B r 2 , B a I 2 x L a B r 3 , Sm l 2 , E l 2 , Eu B r 2 It is preferably used.
  • bromide in particular tends to have a lower vapor pressure than iodide, as shown in Fig. 6, so the effect of diluting the first metal octogenide by liquid phase is effective. High and preferred.
  • the bromide iodide of Ca has a relatively high vapor pressure among the second metal halides, a part thereof tends to evaporate and participate in the discharge.
  • Ca has the property of improving the light color of the discharge. For this reason, when it is desired to achieve both a longer life and an improved light color, it is particularly preferable to add a halide of calcium, which is the leading metal among the octogenides of the second metal. .
  • a calcium octogenide when it is desired to intentionally evaporate a part of the compound to enhance the effect on discharge, it is preferable to use calcium iodide having a higher vapor pressure than calcium bromide.
  • the entire luminous tube including the thin tube is provided inside the outer tube (translucent protective tube).
  • the second metal octalogenide in the liquid phase is contained in the thin tube. Scattered.
  • the sealing portion of the thin tube is exposed to the outside of the protective tube, the temperature of the exposed portion decreases, so that most of the second metal halide is easily condensed on the surface of the sealing portion. When such condensation occurs, erosion of the sealing portion can be more effectively suppressed.
  • the second metal octogenide having a sufficiently low vapor pressure at the temperature of the sealing portion when the lamp is turned on is sealed in the arc tube having a tapered portion at the rain end, thereby causing a leak at the sealing portion.
  • the erosion of the sealing material by the first metal octylogen compound can be suppressed. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a metal octaride lamp having no leakage at the sealing portion for a long period of time.

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Abstract

 本発明のメタルハライドランプは、透光性セラミクスから形成された発光管の本管6と、本管6の第1の端部に連結された第1の細管7aと、本管6の第2の端部に連結された第2の細管7b部と、第1の細管7aおよび第2の細管7bにそれぞれ挿入され、本管1の内部で先端部が対向する一対の電極5a、5bと、発光管内に封入された第1金属ハロゲン化物と有するメタルハライドランプである。更に、発光管内には、更に第1金属ハロゲン化物の蒸気圧よりも低い蒸気圧を示す第2金属ハロゲン化物が封入されており、本管6は、端部に近づくにつれて内径が単調に減少する部分を有している。

Description

明 細 書
メタルハライドランプ 技術分野
本発明は、 透光性のセラミックスから形成された発光管を備えた メタルハラィドランプに関する。 背景技術
従来、 メタル八ライドランプの発光管は石英ガラスから形成され てし、 が、 近年、 石英に比べて耐熱性、 形状安定性、 および耐ハラ ィド性に優れる透光性セラミックスから形成し 発光管の採用が積 極的に進められている。
このようなメタルハラィドランプにおいては、 より演色性の高い 白色放射光を得る め、 八ロゲン化デイスプロシゥムなどの希土類 八ロゲン化物を発光管内に封入することが有効である (特開平 1 0 - 1 3 4了 6 5号公報 (第 2頁) ) 。 希土類ハロゲン化物は、 可視 域において、 原子発光のみならず、 分子発光による連続発光を有す るため、 白色光源の封入物として好適に用いられ得る。
しかし、 発光管内に封入し 希土類八ロゲン化物は、 ランプの点 灯中に、 A l 23、 D y 23、 S i 02などからなる封止材 (ガラ スフリツ 卜) と反!^して封止材を浸食しゆすい。 このような封止材 の浸食反 が進行すると、 封止部からリークが発生するため、 メタ ルハライドランプの寿命を長くする上で大きな支障となっている。 以下、 図 1 および図 2.を参照しながら、 上記の問題をより詳細に 説明する。 まず、 図 1 を参照する。 図 1 は、 従来のメタルハライドランプに 用いられている発光管を示す断面図である。 図示されている発光管 は、 アルミナなどの透光性セラミックスから形成された本管 6と、 本管 6に連結された細管了 a、 7 bとを有している。
本管 6は略円筒状の形状を有しており、 その平坦な両端面から細 管了 a、 了 bが軸方向に延長している。 細管了 a、 7 bは、 細長い 円筒形状を有しており、 ー对の電極 5 a、 5 bを先端に有する導入 線 9 a、 9 bが対応する細管了 a、 了 bの内部に挿入されている (電極 5 a、 5 bおよび導入線 9 a、 9 bを総称して 「電極線」 と 称する場合がある) 。 細管 7 a、 7 bに挿入された導入線 9 a、 9 bは、 細管了 a、 了 bの封止部 8 a、 8 bにおいて、 綳管了 a、 7 bに固定されている。 この固定は、 前述し ガラスフリットからな る封止材 1 〇 a、 1 0 bを用いて行われている。
透光性セラミックの発光管を備え メタル八ライドランプに白色 光を放射させるには、 質量比率で 1 0〜6〇%の希土類ハロゲン化 物を発光管内に封入する必要がある。 このよ な濃度範囲の希土類 八ロゲン化物を発光管内に封入すると、 希土類ハロゲン化物の全部 がランプ点灯中に蒸発しきれず、 一部が液相となり、 最冷点である 細管に浸入する。 細管を封止するガラスフリツ卜は、 細管に浸入し た希土類八ロゲン化物と反 J して浸食されることになる。
次に、 図 2を参照して、 封止部 8 aにおける封止構造を説明する。 図 2は、 細管 7 aの一端における封止構造の拡大断面図である。 他 の細管 7 bの一端にも、 同様の封止構造が形成されている。
図 2からわかるょラに、 細管了 aと導入線 9 aとの隙間部分は封 止材 1 〇 aで埋められ、 これによつて発光管 1 の内部は外部から遮 断されている。 メタルハライドランプで好適に使用される希土類ハ ロゲン化物 (D y I 3など) は、 本管から封止材 1 〇 aの表面に拡 散してくると、 封止材 1 0 aの表面で液相化し、 封止材 1 O aと反 して浸食する。 その結果、 ゆがては封止リークが発生し、 ランプ 寿命を大きく短縮する危険性がある。
上記の問題を解決する目的で、 特閧昭 6 3— "1 6 0 1 4 8号公報
(第 2頁) は、 封止材の表面に電気絶縁層を設けたメタル八ライド ランプを開示している。 同様の目的のため、 特開平 9— 2 0 4 9 0 2号公報 (第 2頁) は、 電気導電体に溝を設けることを教示し、 特 開平 1 0— 5 0 2 6 2号公報 (第 2頁) は、 浸食されにくい封止材 料を使用することを教示している。 しかしながら、 本発明者によ る検討の結果、 上記各文献に開示されている従来の技術によれば、 封入した希土類八ロゲン化物による封止材の浸食は抑制されるが、 メタルハラィ ドランプの構造が複雑化するため、 その製造が困難で あっ り、 封止時にクラックが生じやすいなどの問題があることが わかった。 本発明は、 上記の問題を解決する めになされたちの であり、 その主要な目的は、 透光性セラミックスから形成した発光 管に封入した希土類八ロゲン化物による封止材の浸食を簡単な構成 よって抑制できる新規なメタル八ライドランプを提供することにあ る。
発明の開示 本発明のメタル八ライドランプは、 発光管と、 前記発光管内に封 入された第 1金属ハロゲン化物と有するメタル八ライドランプであ つて、 前記第 1金属ハロゲン化物は、 デイスプロシゥム、 ホルミゥ 厶、 ツリウムからなる群から選択され 少なくとち 1 つの金属の八 ロゲン化物であり、 前記発光管は、 透光性セラミックスから形成さ れた本管と、 前記本管の第 1 の端部に連結された第 1 の細管と、 前 記本管の第 2の端部に連結された第 2の細管と、 前記第 1 の細管お よび第 2の細管にそれぞれに挿入され、 前記本管の内部で先端部が 対向する一対の電極線とを有しており、 前記第 1 および第 2の細管 の各 の端部は、 封止材によって封止され、 前記封止材の表面の少 なくとち一部は、 前記細管の内壁と前記電極線の表面との間に形成 された隙間を通して前記本管の内部と連通しており、 前記発光管内 には、 点灯中の前記封止部の温度において、 前記第 1金属ハロゲン 化物の蒸気圧よりも低い蒸気圧を示す第 2金属八ロゲン化物が封入 され、 前記発光管は、 前記端部に近づぐにつれて内径が単調に減少 する部分を有している。
好ましい実施形態において、 前記第 2金属ハロゲン化物の蒸気圧 は、 前記第 1金属ハロゲン化物の蒸気圧の "1 〇分の 1以下である。 好ましい実施形態において、 前記封止材はガラスから形成されて し、る。
好ましい実施形態において、 前記第 2金属八ロゲン化物は、 カル シゥム、 ストロンチウム、 バリウム、 ランタン、 サマリウム、 およ びユウ口ピウムからなる群から選択される少なくとも 1 つの金属の 八ロゲン化物である。
好ましい実施形態において、 前記第 2金属八ロゲン化物は、 金属 の臭化物である。
好ましし、実施形態において、 前記第 2金属八ロゲン化物の封入量 は、 〇. 〇 5 m g / c m 3以上了. 5 m g c m 3以下の範囲内に 設定されている。 好ましい実施形態におし、て、 前記第 1金属八ロゲン化物の封入量 に対する前記第 2金属八ロゲン化物の封入量のモル比率は、 0. 5 以上 8以下である。
好ましい実施形態において、 前記透光性セラミックスは、 アルミ ナである。
好ましい実施形態において、 前記発光管と前記第 1 および第 2の 細管とがー体成形されている。
好ましい実施形態において、 前記発光管は、 中空の略楕円体形状 を有している。
好ましい実施形態において、 前記発光管を内部空間に含 外管と、 前記外管の内部空間において前記発光管を包囲する透光性保護筒と を更に備え、 前記細管の一部が前記保護筒の外部に露出している。 本発明のランプモジュールは、 上記いずれかのメタルハライドラ ンプと、 前記メタル八ライドランプから放射され 光を所定方向に 投影するための反射鏡とを備えている。
本発明の表示装置は、 上記し、ずれかかのメタル八ライドランプと、 前記メタル八ライドランプから放射された光を時間的かつ空間的に 変調することによって画像を表示する表示パネルとを備えている。 図面の簡単な説明
図 1 は、 メタル八ライドランプに用いられる従来の発光管の構成 を示す断面図である。
図 2は、 図 1の発光管における封止構造を模式的に示す断面図で あ 。
図 3は、 本発明によるメタル八ライドランプの実施形態を示す正 面図である。
図 4は、 図 3の実施形態における発光管を示す断面図である。 図 5は、 第 2金属八ロゲン化物の効果を示す模式図である。
図 6は、 第 1金属八ロゲン化物および第 2金属八ロゲン化物の蒸 気圧および融点を示すグラフである。
図了 ( a ) は、 第 2金属八ロゲン化物が液相化し 状態にある従 来の発光管を示す断面図であり、 図了 (b ) は、 第 2金属ハロゲン 化物が細管に気相のまま流入する本実施形態の発光管を示す断面図 である。
図 8は、 細管内に流入しだ第 2金属八ロゲン化物が第 1金属八口 ゲン化物を希釈化する様子を模式的に示す断面図である。
図 9は、 本発明によるメタル八ライドランプに好適に用いられる 他の発光管の形状を示す断面図である。 発明を実施する めの最良の形態 以下、 図面を参照しながら、 本発明の実施形態を説明する。
本発明のメタル八ライドランプでは希土類ハロゲン化物による封 止材の浸食を抑制するため、 希土類八ロゲン化物に比べて蒸気圧の 低い金属八ロゲン化物を発光管内に封入する。 本明細書では、 相対 的に蒸気圧が高い金属ハロゲン化物、 より具体的には、 デイスプロ シゥ厶、 ホルミウム、 ツリウムからなる群から選択された少なくと ¾ 1 つの金属の八ロゲン化物を 「第 1金属八ロゲン化物」 と称し、 この第 1 希土類八ロゲン化物よりち蒸気圧の低い金属八ロゲン化物 を 「第 2金属八ロゲン化物」 と称することとする。 好ましい実施形 態において、 第 2金属八ロゲン化物は、 カルシウム、 ス卜ロンチウ ム、 バリウム、 ランタン、 サマリウム、 およびユウ口ピウムからな る群から選択される少な <とも 1 つの金属の八ロゲン化物である。 ま 、 本明細書における 「蒸気圧」 の値は、 ランプ点灯時の封止 部の温度における蒸気圧の値を指すちのとする。
発光管内における第 2金属八ロゲン化物の大部分は、 温度の低い 細管内に浸入して液相となるため、 封止材の表面における第 1金属 八ロゲン化物 (封止部を浸食しゆすい性質を有する金属八ロゲン化 物) を希釈し、 反 JiEiを抑制することができる。 蒸気圧の低い封入物 は多量に封入しても光色に与える影響が少ない め有用である。 第 2金属八ロゲン化物のこのよラな効果を充分に発揮させる めには、 第 2金属八ロゲン化物の蒸気圧が第 1金属八ロゲン化物の蒸気圧の 1 〇分の 1以下であることが好ましし、。
本発明者の検討によると、 セラミック発光管として広く使用され ている円筒型発光管を用いる場合、 相対的に蒸気圧の低い第 2金属 八ロゲン化物の大部分が液相のまま本管内に残留するため、 反麻抑 制効果が低いという問題が明らかになった。 本発明では、 このよラ な問題を解決する め、 テ一パ部を有する発光管を採用することに より、 第 2金属八ロゲン化物を気相のままて細管に浸入させるょラ にしている。
なお、 電極線が挿入される細管の一部が外管内に設け 透光性の 保護筒の外部に露出するように構成すると、 露出した封止部の温度 を低下させることができる。 その め、 蒸気圧の低い第 2金属ハロ ゲン化物は、 より多く封止材表面近くに凝縮し、 第 1金属八ロゲン 化物を希釈する。 また、 封止材の表面における温度低下が進 ため、 それによつても反^および浸食を抑制する効果が増す利点がある。 以下、 添付の図面を参照しながら、 本発明によるメタル八ライド ランプの実施形態を詳細に説明する。
(実施形態)
図 3および図 4を参照しながら、 本実施形態のメタル八ライドラ ンプを説明する。 図 3は、 セラミック製の発光管 1 を備えた本実施 形態のメタル八ライドランプの概略構成を示す断面図であり、 図 4 は、 発光管 1 の拡大断面図である。
まず、 図 3を参照する。 図示されている本実施形態のメタルハラ イドランプは、 1 5 0 Wの動作電力で発光するように設計されてい る。 透光性を有するセラミック製の発光管 1 は、 ステム 3によって 封止された外管 2に内蔵されている。 より詳細に説明すると、 発光 管 1 は、 ステム 3から延在する金属線 3 a、 3 bに固定されており、 金属線 3 a、 3 bによって外管 2の略中央部に支持された状態にあ る。 金属線 3 a、 3 bは、 外管 2の一端に設けられた口金 4と電気 的に接続されており、 発光管 1の支持部材として機能するとともに、 発光管 1 に必要な電流を供給する導電部材としても機能する。
次に、 図 4を参照しながら、 発光管 1の構成をより詳細に説明す る。
この発光管 1 は、 透光性セラミックスから形成され 本管 6と、 本管 6に連結され 細管了 a、 了 bとを有している。
本管 6は、 外径が 1 2. O m mの第 1 円筒部分と、 外径および内 径が端部に向かって単調に減少する部分 (テーパ部分) とを有して いる。 本管 6のうち、 テ一パ部分の内径が一番小さくなる部分は、 細管了 a、 7 bの端部が差し込まれる小さな第 2円筒部分につなが つてし、る。
細管 7 a、 了 bは、 それぞれ、 外径が 3. 2 m m、 内径が 1 . 〇
2 5 m mの細長い円筒形状を有している。 本実施形態では、 本管 6 だけではなく、 細管 7 a、 了 bち、 透光性セラミックスであるアル ミナから形成されている。
細管了 a、 7 bには、 一対の電極 5 a、 5 bを先端に有する導入 線 9 a、 9 b (電極線) がそれぞれ挿入されている。 導入線 9 a、 9 bは、 直径 0. 9 m mの二オビゥムから形成されている。 導入線 9 a、 9 bは、 図 3に示する金属線 3 a、 3 bと接続され、 口金 4 を介して外部から動作に必要な電力を受け取ることになる。 ランプ の動作時において、 導入線 9 a、 9 を介して電極5 &、 5 b間に 電圧が印加され、 発光管 1の内部に封入されているガスの放電が生 じる、 発光が得られる。
細管了 a、 了 bに挿入された導入線 9 a、 9 bは、 細管了 a、 7 bの封止部 8 a、 8 bにおいて、 細管了 a、 了 bと固定されている。 この固定は、 ガラスフリツ卜からなる封止材を用いて行われ、 細管 7 a、 7 bと導入線 9 a、 9 bとの隙間はシール材で埋められてい る。
本管 6の内部では、 導入線 9 a、 9 bの先端に位置する電極 5 a、 5 bが所定の距離を置いて対向しているが、 この電極間隔は、 導入 線 9 a、 9 bの挿入深さを調節した後、 固定される。 なお、 図 4に おいて、 封止材の記載は省略されている。
上述した構成を有する発光管 1 の内部には、 所定量の水銀、 始動 用希ガスとして機能するアルゴンに加えて、 第 2金属ハロゲン化物 が封入されている。 この第 2金属八ロゲン化物は、 発光管 1 内にお ける第 1 金属八ロゲン化物の蒸気圧よりち低い蒸気圧を示すちのが 用いられる。 具体的には、 カルシウム、 ストロンチウム、 バリウム、 ランタン、 サマリウム、 およびユウ口ピウムからなる群から選択さ れ 少なくとち 1つの金属の八ロゲン化物 (例えば臭化物) である。 このような第 2金属ハロゲン化物の封入量は、 0. O S m g Z c m 3以上了. 5 m g / c m 3以下の範囲内に設定することが好ましい。 なお、 アルゴンに代えて、 あるいはアルゴンに加えて、 ネオン、 ク リプ卜ン、 および/ま はキセノンの希ガスを用いても良い。
次に、 図面を参照しながら、 第 2金属八ロゲン化物の役割を説明 する。
図 5 ( a ) は、 代表的な第 1金属八ロゲン化物であるヨウ化ディ スプロジウム (D y I 3 ) が封止材の表面に付着する様子を模式的 に示している。 これに対して、 図 5 ( b ) は、 ヨウ化デイスプロシ ゥムよりも蒸気圧の低い第 2金属八ロゲン化物 (X ) が発光管内に 封入された場合の封止材の表面を模式的に示してし、る。 第 2金属八 ロゲン化物 (X ) は、 その蒸気圧が相対的に低いため、 最冷点であ る封止材の表面で液相化しゃすい。 封止材の表面に液相の第 2金属 八ロゲン化物が存存在すると、 ヨウ化ディスプロジウムなどの第 1 金属八ロゲン化物が封止材の表面に付着しにくく、 表面における第 1金属八ロゲン化物の希釈化が生じる。 このため、 本実施形態の構 成によれば、 封止材の浸食 ·劣化が効果的に防止され、 ランプ寿命 が大きく延びる。
発光管内に好適に封入され得る第 2金属八ロゲン化物は、 発光管 内に封入される第 1金属八ロゲン化物よりも蒸気圧が 1桁 (1 0分 の 1 ) 程度は低いことが好ましい。 図 6は、 各種の第 2金属ハロゲ ン化物の蒸気圧 (8 0〇°Cにおける値) および融点を示している。 8 0 0 °Cにおける蒸気圧を図 6に記載している理由は、 本実施形態 におけるランプ動作に封止部の温度 (最冷点) が 8 0 0 °C程度にな るからである。 参考の め、 代表的な第 1金属ハロゲン化物である D y I 3、 T m I 3、 および H o I 3の蒸気圧をグラフ中に丸印で示 している。
これらの第 1金属八ロゲン化物の 8 0 0 °C (点灯時の封止部温 度) における蒸気圧は、 図 6から明らかなように、 0. 1 了 [ T o 「 r ] 以上である。 第 2金属ハロゲン化物の蒸気圧は、 第 1金属ハ ロゲン化物の蒸気圧の 1 0分の 1以下であることが好ましいため、 8〇 0 °Cにおける蒸気圧が 0. 0 1 了 T o r r以下の金属ハロゲン 化物を用いることが好ましい。 実験によると、 第 2金属ハロゲン化 物の中でも特に C a B r 2を用い 場合に好ましい効果が得られた。 なお、 発光管 1 に封入される第 1金属ハロゲン化物の蒸気圧よりも 低い蒸気圧を示すならば、 カルシウム、 ストロンチウム、 バリウム、 ランタン、 サマリウム、 および/またはユウ口ピウ厶の八ロゲン化 物を 1種ま は複数種用いてち良い。 次に、 図了および図 8を参 照しながら、 本実施形態で用いる発光管 1 の構成が封止材の劣化を 防止する機能をどのようして発揮するかを説明する。
図 7 ( a ) は、 テーパ部分を有しない従来構造の本管に低蒸気圧 第 2金属ハロゲン化物を封入した場合 (比較例) を示しており、 図 7 ( b ) は、 テーパ部分を有する本管に上記第 2金属八ロゲン化物 を封入した場合 (本実施形態) を示している。 図了 (a ) に示す本 管 6の内部では、 本管 6の温度が隅の部分で低下し、 その部分で液 相の第 2金属八ロゲン化物が形成されゆすくなる。 本管 6の内部で 第 2金属八ロゲン化物の液相が形成されると、 封止材の表面で第 1 金属八ロゲン化物を希釈することが充分に行えないため、 封止部の 劣化を効果的に防止できない。
一方、 本実施形態の構成によれば、 図 7 ( b ) に示すょラに、 本 管 6にテ一パ部分が形成されているため、 本管 6の内部で第 2金属 八ロゲン化物が液相化されるほどには温度の低い部分が形成されに くい。 また、 テ一パ部分に沿って気相の第 2金属ハロゲン化物が細 管内に流入しゆすくなるため、 封止材の表面に到達する第 2金属八 ロゲン化物の量が増加する。 図了 (b ) に示すようなテーパを設け ることにより、 テ'ーパを設けない揚合に比べて、 本管における最冷 点を 5 0 °C程度上昇させることが可能になる。 ' 図 8は、 封止材 1 0 aの表面に到達した充分な量の第 2金属八口 ゲン化物 (X ) が、 D y I 3などの第 1 金属八ロゲン化物を希釈し、 封止材 1 0 aを保護している状態を模式的に示している。 本実施形 態によれば、 封止材 1 0 a、 1 0 bの表面で液相化した第 2金属八 ロゲン化物 (X ) が第 1金属八ロゲン化物を充分に希釈できるため、 封止リークを効果的に防止することが可能になる。
このような効果を得るためには、 放電によって生み出される熱が 本管 6の全体に充分に供給され得る形状を有していることが好まし し、。 図了 (a ) に示す従来の構造では、 放電によって発生し 熱が 本管 6の隅には充分に供給されず、 その部分の温度が他の部分に比 ベて相対的に低くなりやすい。 このような低温部分が存在すると、 蒸気圧の低い第 2金属八ロゲン化物が本管 6の内部で液相化しやす くなり、 封止材を充分に保護することができなくなる。
このような液相化を避ける めには、 図了 (b ) に示すように、 本管 6の内径が端部に向かって単調に減少するテーパ部分を設ける ことが効果的である。 テ一パ部分の形伏は、 その断面が直線的なも のに限定されず、 例えば図 9に示すよ に、 テーパ部分が曲面形状 によって構成されていてもよい。
なお、 本管 6のうち、 2つのテーパ部分に挟まれだ中央部分の形 状ち、 円筒に限定されるわけではない。 本管 6の形状によって規定 される内部空間が全体として略楕円体を構成していても第 2金属八 ロゲン化物が本管 6に溜まらない程度に本管 6の温度が上昇できれ ばよい。
(実施例)
以下の表 1に示す 3種類のランプを作製し、 寿命試験を実施し 。
【表 1】
Figure imgf000015_0001
単位は m g Z c m 表 1の数値は、 本管 6の体積 (内容積) に対する封入量 (mg) の比率である (単位は [mgZcm3] ) 。 表 1に示す仕様 Aのラ ンプでは、 テーパ部を有しない円筒型の発光管を用い、 仕様 Bおよ び仕様 Cのランプでは、 図 4に示すテーパ部を有する発光管を用い てし、る。
各ランプの発光管内には、 第 1金属ハロゲン化物としてヨウ化デ イスプロシゥム (Dy I 3) を封入するとともに、 発光のため、 ョ ゥ化タリウム (T 1 I 3) およびヨウ化ナトリウム (N a I ) を封 入している。 また、 仕様 Aおよび仕様 Cのランプでは、 ヨウ化ディ スプロシゥ厶に比して蒸気圧の低い臭化カルシウムを封入している。 上記の寿命試験用ランプを二次側開放電圧が 2 8 5 [ V ] の矩形 波である電子安定器を使用して、 5. 5時間点灯、 0、 5時間消灯 のサイクルで寿命試験を行った。 上記寿命試験の結果を表 2に示す。
【表 2】
Figure imgf000016_0001
串位は m g / c m 3 表 1、 2から、 封入した第 1金属八ロゲン化物による浸食が原因 となる封止部リークは、 発光管形伏および希土類以外の八ロゲン化 物と密接な関係があることがわかった。 つまり、 仕様 Aでは、 封入 した臭化カルシウムが主に本管部の端に凝縮してしまう め、 浸食 抑制の効果が薄かっ 。 一方、 仕様 Bでは、 ヨウ化タリウムやヨウ 化ナトリウムの蒸気圧がヨウ化デイスプロシゥムよりち高いため、 液相として細管内に浸入する量が少なく、 浸食を抑制することがで きなかった。
これらに対し、 仕様 Cでは、 臭化カルシウムの大部分が本管内に 液相としては存在せずに、 細管内に浸入し、 ヨウ化デイスプロシゥ ムとガラスフリッ卜との反 ¾を抑制する機能を発揮し 。
次に、 封止部リークおよびランプ効率が臭化カルシウムの封入量 に依存してどのよろに変化するかを説明する。 まず、 以下の表 3に 示すように、 臭化カルシウムの封入量が異なる仕様 D Hのランプ について、 封止部リークおよびランプ効率を測定し 。 その結果を 表 3に示す。
【表 3】
Figure imgf000017_0001
臭化カルシウムの封入量が多くなるほど、 高い浸食抑制効果を発 揮すると考えられるが、 表 3からわかるように、 封入量が多くなり すぎると、 仕様 Hのランプように効率が大幅に低下する。 ランプ効 率の低下を避けるためには、 臭化カルシウムの封入量を 7. 5mg /cm3以下に設定することが好ましし、。 逆に、 臭化カルシウムの 封入量が 0. OSmgZcm3を下回ると、 ヨウ化デイスプロシゥ ムを充分に希釈できず、 浸食抑制の十分な効果が期待できない。 こ のため、 臭化カルシウムの封入量は〇. 〇5mgZcm3以上に設 定することが好ましい。
次に、 第 1金属八ロゲン化物の封入量 (Nモル) に対する第 2金 属八ロゲン化物の封入量 (Xモル) の好ましし、比率 (XZN) を実 験から決定した。
封入する第 2金属八ロゲン化物の蒸気圧が比較的高い C a I 2や L aB r 3の場合、 好ましい範囲は、 0. 5≤ (X/N) ≤5であ り、 特に好ましい範囲は、 1. 2≤ (XZN) ≤4である。
また、 蒸気圧が L aB r 3よりも低い他の第 2金属ハロゲン化物 の場合の好ましい範囲は、 0. 5≤ (XZN) ≤8であり、 特に好 ましい範囲は、 1. 2≤ (X/N) ≤8である。 蒸気圧が相対的に 低い第 2金属八ロゲン化物の場合、 比較的多く添加しても、 発光に 悪影響を与えにくい。
次に、 第 1金属八ロゲン化物の封入量 (Nモル) に对する第 2金 属八ロゲン化物の封入量 (Xモル) の好ましい比率 (XZN) を実 験から決定し 。
封入する第 2金属八ロゲン化物の蒸気圧が比較的高い C a I 2ゅ L aB r 3の場合、 好ましい範囲は、 0. 5≤ (X/N) ≤5であ り、 特に好ましい範囲は、 1. 2≤ (X/N) ≤4である。
なお、 上記の実施例では、 第 1金属八ロゲン化物としてヨウ化デ イスプロシゥ厶 (Dy I 2) を用いているが、 ホルミウム、 ッリウ 厶などのランタノィドゃスカンジウムのハロゲン化物、 ま はそれ らの組み合わせを用し、てもよい。 具体的には、 Dy I 3、 Ho I 3、 Tm l 3、 Dy B r3、 H o B r 3、 T m B r 3などが好適に用いら れる
封止材の浸食を抑制するために封入し 臭化カルシウム (C a B r 3) の代わりに、 または、 臭化カルシウムに加えて、 ストロンチ ゥム、 バリウム、 ランタン、 サマリウム、 ユウ口ピウ厶などの蒸気 圧が低い八ロゲン化物、 またはそれらの組み合わせであっても同様 の結果が得られる。 具体的には、 C a I 2、 C a B r 2、 S r I 2、 S r B r 2、 B a I 2x L aB r 3、 Sm l 2、 Eu l 2、 Eu B r 2 が好適に用いられる。 このよ な八ロゲン化物の中でも、 特に臭化 物は、 図 6に示すように、 ヨウ化物よりち蒸気圧が低い傾向がある ため、 液相化によって第 1金属八ロゲン化物を希釈する効果が高く、 好ましい。
なお、 C aの臭化物ゆヨウ化物は、 第 2金属ハロゲン化物の中で は比較的蒸気圧が高いため、 その一部が蒸発して放電に関与する傾 向がある。 しかし、 C aは放電の光色を良くする性質を有している。 このため、 長寿命化と光色の改善の両方を達成しよろとする場合は、 第 2金属八ロゲン化物の中でち駆るカルシウムのハロゲン化物を添 加することが特に好ましい効果をも らす。 カルシウムの八ロゲン 化物を用いる揚合において、 その一部を意図的に蒸発させ、 放電へ の影響を強めたいときは、 臭化カルシウムよりち蒸気圧の高いヨウ 化カルシウムを用いることが好ましい。
以上説明してき 本発明の実施形態および実施例では、 細管を含 ¾発光管の全体が外管 (透光性の保護筒) の内部に設けられている。 この場合には、 細管における封入部の温度が他の部分に比べて特に 低くなることが無いため、 液相の第 2金属八ロゲン化物は細管内に 点在しゆすい。 これに対し、 細管の封止部を保護筒の外部に露出さ せると、 露出部分の温度が低下するため、 第 2金属ハロゲン化物の 大部分が封止部の表面に凝縮しゆすくなる。 このよラな凝縮が生じ ると、 より効果的に封止部の浸食を抑制できる。
第 1 金属八ロゲン化物による封止材の浸食を第 2金属八ロゲン化 物によって抑制する効果は、 ランプ電力が了 O W以上 4 0〇W以下 の範囲で確認することができた。 産業上の利用可能性
本発明によれば、 雨端部にテーパ部を有した発光管にランプ点灯 時の封止部温度における蒸気圧が充分低い第 2金属八ロゲン化物を 封入することにより、 封止部におけるリーク原因となる第 1 金属八 ロゲン化物による封止材の浸食を抑制できる。 このため、 本発明に よれば、 長期間にわ って封止部リークの無いメタル八ライドラン プを提供することができる。

Claims

1 . 発光管と、 前記発光管内に封入された第 1金属八ロゲン化 物と有するメタル八ライドランプであって、
前記第 1金属ハロゲン化物は、 デイスプロシゥム、 ホルミウム、 青
ツリウムからなる群から選択されだ少なくとも 1 つの金属のハロゲ ン化物であり、
前記発光管は、
透光性セラミックスから形成された本管と、
前記本管の第 1 の端部に連結された第 1の細管と、
前記本管の第 2の端部に連結された第 2の細管と、
前記第 1の細管および第 2の細管にそれぞれに挿入され、 前記本 管の内部で先端部が対向する一対の電極線と、
を有しており、
前記第 1 および第 2の細管の各 の端部は、 封止材によって封止 され、
前記封止材の表面の少なぐとち一部は、 前記細管の内壁と前記電 極線の表面との間に形成された隙間を通して前記本管の内部と連通 しており、
前記発光管内には、 点灯中の前記封止部の温度において、 前記第
1金属八ロゲン化物の蒸気圧よりも低 ( 蒸気圧を示す第 2金属八口 ゲン化物が封入され、 '
前記発光管は、 前記端部に近づくにつれて内径が単調に減少する 部分を有している、 メタルハライドランプ。
2. 前記第 2金属ハロゲン化物の蒸気圧は、 前記第 1金属八口 ゲン化物の蒸気圧の 1 〇分の 1以下である請求項 1 に記載メタル八 ライドランプ。
3. 前記封止材はガラスから形成されている請求項 2に記載メ タルハラィドランプ。
4. 前記第 2金属ハロゲン化物は、 カルシウム、 ス卜ロンチウ ム、 バリウム、 ランタン、 サマリウム、 およびユウ口ピウ厶からな る群から選択される少なくとち 1 つの金属のハロゲン化物である請 求項 1から 3のいずれかに記載のメタルハライドランプ。
5. 前記第 2金属八ロゲン化物は、 金属の臭化物である請求項 1から 4のいずれかに記載のメタルハライドランプ。
6. 前記第 2金属八ロゲン化物の封入量は、 0. 〇5 m g Z c m 3以上了. 5 m g Z c m 3以下の範囲内に設定されている請求項 4に記載のメタル八ライドランプ。
7. 前記第 1金属八ロゲン化物の封入量に対する前記第 2金属 八ロゲン化物の封入量のモル比率は、 0. 5以上 8以下である請求 項 1から 5のいずれかに記載のメタル八ライドランプ。
8. 前記透光性セラミックスは、 アルミナである請求項 1から 7のいずれかに記載のメタル八ライドランプ。
9. 前記発光管と前記第 1 および第 2の細管とがー体成形され ている請求項 1 から 8のいずれかに記載のメタル八ライドランプ。
1 〇. 前記発光管は、 中空の略楕円体形状を有している請求項 9に記載のメタルハラィドランプ。
1 1 . 前記発光管を内部空間に含 ¾外管と、
前記外管の内部空間において前記発光管を包囲する透光性保護筒 と、
を更に ί藉ぇ、
前記細管の一部が前記保護筒の外部に露出している請求項 1から 1 0のいずれかに記載のメタルハライドランプ。
1 2. 請求項 1から 1 1 に記載のメタル八ライドランプと、 前記メタル八ライドランプから放射された光を所定方向に投影す る めの反射鏡と、
を備えたランプモジュール。
1 3. 請求項 1 から 1 1 に記載のメタル八ライドランプと、 前記メタル八ライドランプから放射された光を時間的かつ空間的 に変調することによって画像を表示する表示パネルと、
を備えた表示装置。
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