WO2004082907A1 - Instrument de coupe - Google Patents

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Willy Jakob
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Willy Jakob
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    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
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    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22BSLAUGHTERING
    • A22B3/00Slaughtering or stunning
    • A22B3/10Slaughtering tools; Slaughtering knives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/32Surgical cutting instruments
    • A61B2017/32006Surgical cutting instruments with a cutting strip, band or chain, e.g. like a chainsaw
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/0033Cutting members therefor assembled from multiple blades

Definitions

  • the present invention relates to the field of cutlery, in particular in its application to butchery.
  • Several cutting operations are necessary from the slaughter of the animal to the sale of the various pieces of meat in a butcher's shop.
  • the animal On leaving the slaughterhouse, the animal takes the form of two quarters of meat, divided lengthwise. From these quarters, the butcher then extracts the different pieces of meat, for example the shoulder or the tenderloin.
  • the processing, and in particular the cutting and boning of the meat is carried out using knives with traditional blades, such as stud knives or skinning knives.
  • the butcher is forced to use a traditional blade knife because there is nothing else on the market that can perform these operations. The latter require considerable strength from the butcher and force him to adopt uncomfortable positions. These working conditions are demanding and sometimes detrimental to the butcher's physical health, particularly in the back muscles.
  • the object of the present invention is to provide a mechanized instrument, guaranteeing this flexibility in its use. More specifically, the invention relates to a mechanized cutting instrument comprising:
  • each of the links is provided with a cutting edge
  • a support device on which the motor device is mounted and comprising a plate forming a member for guiding the chain in a translational movement and defining a plane
  • Saws with a similar structure are already known, known as chainsaws. In this case, however, the cutting edges are oriented obliquely or perpendicular to the plane defined by the plate. Such saws tend to shred the meat, as already mentioned above.
  • each of the links has a guide zone intended to cooperate with the guide member, a cutting zone and two connecting zones each disposed between the cutting and guiding zones and forming at least part of the hinges.
  • connection zones form two by two of the ball joints thus constituting the hinges.
  • the hinges further comprise connecting pieces of flexible material, connecting the neighboring connecting zones, this material advantageously being a plastic material overmolded on the connecting zones.
  • the link area of the links is provided with a layer of self-lubricating material.
  • the support device may be provided with a handle intended for gripping it and serving as a housing for the motor member.
  • the plate has a section provided with a groove in which the guide zone of the links is engaged.
  • the plate carries, at each of these two ends, a return provided with a groove arranged to cooperate with the guide zone.
  • This cutting instrument makes it possible to considerably reduce the efforts of the butcher during cutting. quarters of meat and boning of the meat, and therefore, significantly improving the working conditions of the butcher.
  • FIG. 1 is a side view of an instrument according to the invention
  • FIG. 2 represents, in section and in the same position, the instrument of FIG. 1, and
  • Figures 3a and 3b are enlarged partial views of two variants of the instrument according to the invention.
  • Figures 1 and 2 show a mechanized cutting instrument comparable to a traditional knife, such as the skinning knife. It comprises a chain 10 formed of links 12 linked together in an articulated manner, by means of hinges 14 (FIGS. 3a and 3b). It further comprises a motor device 16 (FIG. 2) and a support device 18 on which the motor device 16 and the chain 10 are mounted.
  • the support device 18 comprises an elongated and flat plate 20, defining a reference plane inscribed in the cutting plane of FIG. 2, and a handle 22 in which the motor device 16 is housed.
  • the handle 22 is provided with guards 24 and 26 making it possible to prevent the instrument from slipping during work and which protect the hand in case the chain 10 would break. It further comprises a safety switch controlled by a lever 28.
  • the plate 20 comprises, on these longitudinal sides, grooves 20a intended to guide the chain 10.
  • the grooves 20a can be obtained by making the plate by stacking three stainless steel plates, the end plates being wider than the middle plate .
  • the plate carries, at its free end, a pulley 30 of return. The latter is provided with a groove in which the links 12 are engaged.
  • the handle 22 carries a drive wheel 32 in the vicinity of its part on which the plate 20 is engaged.
  • This wheel 32 is kinematically connected to the motor 16 by a bevel gear 34, of which a wheel 34a is rotatably integral with the drive wheel 32 and another wheel 34b of the output shaft of the motor 16.
  • the characteristics of the motor 16, of the bevel gear 34 and of the wheel 32 define the working speed of the chain 10.
  • the motor 16 can advantageously be of the electric type . It will be powered by accumulators, batteries, or even by an electric cable.
  • the instrument is, moreover, provided with a protection 36 covering the chain 10 and the plate 20, so as to protect the user in the event of a chain break, but also to allow him to exert pressure by hand , as can be done with a usual knife.
  • the plate 20 is advantageously mounted movable on the handle 22, so as to allow an adjustment of the tension of the chain 10. More particularly, this adjustment is carried out by varying the distance between the axes of the wheel 32 and the reference 30.
  • each link comprises a cutting zone 12a oriented outwards and provided with a cutting edge inscribed in the plane reference, a guide zone 12b, engaged in the groove 20a and two connection zones 12c and 12d, each disposed between the cutting area 12a and the guide area 12b.
  • the connecting zone 12c has a head and the zone 12d a cutout of shape complementary to the head, the cutout and the head of two neighboring links together forming a ball joint.
  • the structure of the connecting zones requires a minimum of thickness, just sufficient so that the play of the chain 10 in the grooves 20a does not allow an offset.
  • the angle at the top of the cutting zone 12a can be particularly small.
  • the connection zones 12 c and 12d are adjacent to the guide zone and each have a hole.
  • the chain 10 is also provided with connecting pieces 38 made of flexible material, advantageously a plastic material, molded onto the links 12 and ensuring an articulated connection between them.
  • the connecting pieces 38 could be replaced by a continuous strip into which the links 12 would be inserted.
  • the links 12 of the chain 10 are advantageously made of stainless steel. In this way, the conditions of maintenance and hygiene are optimal, while guaranteeing a hardness allowing a sharpening of quality and long duration. So that the friction is as low as possible, the links 12, in their guide zone 12b and / or the plate 20 are provided with a layer of self-lubricating material, such as a Teflon ⁇ for example. It will also be noted that the shape of the links is chosen so that their sharp zones 12a are in the extension of one another, practically without gaps. A homogeneous cutting area is thus obtained, making it possible to ensure a cut, without the risk of the meat being shredded.
  • the cutting edges that comprise the cutting zones are therefore practically inscribed in the plane of the plate. They can be straight and in line with one another, curved in the reference plane or even slightly inclined in this plane, so as to obtain the best cutting conditions, depending on the meat or the operation considered.
  • the instrument which has just been described can, of course, be the subject of numerous variants, without however departing from the scope of the invention. It is for example possible to replace the electric motor 16 with a pneumatic motor. It is also conceivable that the guide zone comprises two lips and the plate a rail, the lips being arranged on either side of the rail.
  • the plate could also be made, at least in part, of composite material, while the use of ceramic would guarantee the links a greater longevity.

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Abstract

La présente invention propose un nouveau type de lame flexible composée d'éléments tranchants. Cette nouvelle lame flexible est destinée à équiper un instrument de coupe qui permet sa mise en mouvement par des moyens d'entraînement. Cet instrument de coupe, dont la taille et la tenue dans la paume de la main sont comparables à celles d'un couteau traditionnel - par exemple le couteau de plot ou à dépouiller -, permet de réduire considérablement les efforts du boucher lors de la découpe des quartiers de viande et le désossement de la viande, et par conséquent, d'améliorer nettement les conditions de travail du boucher.

Description

INSTRUMENT DE COUPE
La présente invention se rapporte au domaine de la coutellerie, notamment dans son application à la boucherie. Plusieurs opérations de découpe sont nécessaires depuis l'abatage de l'animal jusqu'à la vente des divers morceaux de viande en boucherie. A la sortie de l'abattoir, l'animal se présente sous la forme de deux quartiers de viande, partagé dans le sens de la longueur. De ces quartiers, le boucher extrait ensuite les différents morceaux de viande, par exemple l'épaule ou le filet. Le traitement et notamment la découpe et le désossement de la viande s'effectue à l'aide de couteaux à lames traditionnels, tel les couteaux de plot ou à dépouiller.
Il existe bien des scies à ruban ou circulaires, pour les parties les plus osseuses. Elles ne sont pas utilisables pour découper la viande, car elles tendent à déchiqueter la chair, ce qui génère des déchets et rend la viande peu appétissante, voire invendable. Il existe aussi des couteaux électriques circulaires, par exemple celui décrit dans le document US 6694649. De tels couteaux ne permettent ni d'extraire des morceaux du quartier comme l'épaule ou le filet, ni d'effectuer les opérations de désossement car la forme circulaire de la lame en rend la manipulation difficile dans de tels cas.
Aussi, le boucher est obligé d'utiliser un couteau à lame traditionnel car il n'existe rien d'autre sur le marché qui permette d'exécuter ces opérations-là. Ces dernières requièrent de la part du boucher une force non négligeable et l'obligent à adopter des positions peu confortables. Ces conditions de travail sont astreignantes et quelquefois préjudiciables pour la santé physique du boucher notamment au niveau de la musculature du dos.
Dans le travail de désossement en particulier, il est indispensable que la lame soit allongée et étroite, de manière à pouvoir travailler au plus près de l'os. Cette caractéristique n'est, à ce jour, assurée que par les couteaux traditionnels. Le but de la présente invention est de proposer un instrument mécanisé, garantissant cette souplesse dans son utilisation. De manière plus précise, l'invention concerne un instrument de coupe mécanisé comportant :
- une chaîne formée de maillons et de charnières reliant les maillons entre eux de manière articulée, dans laquelle chacun des maillons est muni d'une arête de coupe,
- un dispositif moteur destiné à assurer un entraînement de la chaîne, et
- un dispositif support sur lequel est monté le dispositif moteur et comportant un plateau formant organe de guidage de la chaîne dans un mouvement de translation et définissant un plan,
Dans cet instrument, les arêtes de coupe des maillons son inscrites dans le plan défini par le plateau.
On connaît certes déjà des scies présentant une structure similaire, connues sous le nom de tronçonneuses. Dans ce cas toutefois, les arêtes de coupes sont orientées obliquement ou perpendiculairement au plan défini par le plateau. De telles scies tendent à déchiqueter la viande, comme cela a déjà été mentionné plus haut.
De manière avantageuse, chacun des maillons comporte une zone de guidage destinée à coopérer avec l'organe de guidage, une zone tranchante et deux zones de liaison chacune disposée entre les zones tranchantes et de guidage et formant une partie au moins des charnières.
Dans une première variante, les zones de liaison forment deux à deux des rotules constituant ainsi les charnières.
Dans une deuxième variante, les charnières comportent, en outre des pièces de liaison en matériau souple, reliant les zones de liaison voisines, ce matériau étant avantageusement une matière plastique surmoulée sur les zones de liaison.
Afin de garantir les meilleures conditions de travail, la zone de liaison des maillons est munie d'une couche de matériau autolubrifiant. Dans l'instrument tel que défini ci-dessus, le dispositif support peut être muni d'un manche destiné à sa saisie et servant de logement à l'organe moteur.
Afin d'éviter tout déraillement de la chaîne, le plateau présente une tranche munie d'une rainure dans laquelle est engagée la zone de guidage des maillons. En outre, le plateau porte, à chacune de ces deux extrémités, un renvoi muni d'une gorge agencée pour coopérer avec la zone de guidage.
Cet instrument de coupe, dont la taille et la tenue dans la paume de la main peuvent être comparables à celles d'un couteau traditionnel, par exemple le couteau de plot ou à dépouiller, permet de réduire considérablement les efforts du boucher lors de la découpe des quartiers de viande et du désossement de la viande, et par conséquent, d'améliorer nettement les conditions de travail du boucher.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 est une vue de côté d'un instrument selon l'invention,
- la figure 2 représente, en coupe et dans la même position, l'instrument de la figure 1 , et
- les figures 3a et 3b sont des vues partielles agrandies de deux variantes de l'instrument selon l'invention. Les figures 1 et 2 représentent un instrument de coupe mécanisé comparable à un couteau traditionnel, tel le couteau à dépouiller. Il comporte une chaîne 10 formée de maillons 12 reliés entre eux de manière articulée, au moyen de charnières 14 (figures 3a et 3b). Il comporte, en outre, un dispositif moteur 16 (figure 2) et un dispositif support 18 sur lequel est monté le dispositif moteur 16 et la chaîne 10.
Le dispositif support 18 comprend un plateau 20 allongé et plat, définissant un plan de référence inscrit dans le plan de coupe de la figure 2, et un manche 22 dans lequel est logé le dispositif moteur 16.
Le manche 22 est muni de gardes 24 et 26 permettant d'éviter que l'instrument ne glisse en cours de travail et qui protègent la main au cas où la chaîne 10 se romprait. Il comporte, en outre un interrupteur de sécurité commandé par un levier 28.
Le plateau 20 comprend, sur ces côtés longitudinaux, des rainures 20a destinées à guider la chaîne 10. Les rainures 20a peuvent être obtenues en réalisant le plateau par empilement de trois plaques d'acier inoxydable, les plaques extrêmes étant plus larges que la plaque médiane. Le plateau porte, à son extrémité libre, une poulie 30 de renvoi. Cette dernière est munie d'une gorge dans laquelle sont engagés les maillons 12.
Le manche 22 porte une roue motrice 32 au voisinage de sa partie sur laquelle est engagé le plateau 20. Cette roue 32 est reliée cinématiquement au moteur 16 par un engrenage conique 34, dont une roue 34a est solidaire en rotation avec la roue motrice 32 et une autre roue 34b de l'arbre de sortie du moteur 16. Les caractéristiques du moteur 16, de l'engrenage conique 34 et de la roue 32 définissent la vitesse de travail de la chaîne 10. Le moteur 16 peut avantageusement être de type électrique. II sera alimenté par des accumulateurs, des piles, ou encore par un câble électrique.
L'instrument est, de plus, muni d'une protection 36 recouvrant la chaîne 10 et le plateau 20, de manière à protéger l'utilisateur en cas de rupture de chaîne, mais également pour lui permettre d'exercer une pression de la main, comme cela peut se faire avec un couteau habituel.
Bien que cela n'apparaisse pas sur les figures, le plateau 20 est avantageusement monté mobile sur la poignée 22, de manière à permettre un réglage de la tension de la chaîne 10. Plus particulièrement, ce réglage s'effectue en faisant varier la distance entre axes de la roue 32 et du renvoi 30.
Dans une première variante, illustrée à la figure 3a, les charnières 14 sont venues de matière avec les maillons 12. Plus particulièrement, chaque maillon comporte une zone tranchante 12a orientée vers l'extérieur et munie d'une arête de coupe inscrite dans le plan de référence, une zone de guidage 12b, engagée dans la rainure 20a et deux zones de liaisons 12c et 12d, chacune disposée entre la zone tranchante 12a et la zone de guidage 12b. La zone de liaison 12c présente une tête et la zone 12d une découpe de forme complémentaire à la tête, la découpe et la tête de deux maillons voisins formant ensemble une rotule. Dans cette variante, on relèvera que la structure des zones de liaison nécessite un minimum d'épaisseur, juste suffisante pour que le jeu de la chaîne 10 dans les rainures 20a ne permettent pas un décrochement. De la sorte, l'angle au sommet de la zone tranchante 12a peut être particulièrement faible. Dans une deuxième variante, représentée à la figure 3b, on retrouve également les zones tranchante 12a, de guidage 12b et de liaison 12c et 12d. Les zones de liaison 12 c et 12d sont attenantes à la zone de guidage et comportent chacune un trou. La chaîne 10 est, en outre munie de pièces de liaison 38 en matériau souple, avantageusement une matière plastique, surmoulées sur les maillons 12 et assurant une liaison articulée entre eux.
Dans une variante qui n'a pas été représentée, les pièces de liaison 38 pourraient être remplacées par une bande continue dans laquelle seraient insérés les maillons 12.
Les maillons 12 de la chaîne 10 sont avantageusement en acier inoxydable. De la sorte, les conditions d'entretien et d'hygiène sont optimales, tout en garantissant une dureté permettant un affûtage de qualité et de longue durée. Afin que les frottements soient aussi faible que possible, les maillons 12, dans leur zone de guidage 12b et/ou le plateau 20 sont munis d'une couche de matériau autolubrifiant, tel qu'un Téflon © par exemple. On relèvera encore que la forme des maillons est choisie de manière à ce que leurs zones tranchantes 12a se trouvent dans le prolongement l'une de l'autre, pratiquement sans interstice. On obtient ainsi une zone tranchante homogène, permettant d'assurer une coupe, sans risque que la viande soit déchiquetée. Les arêtes de coupe que comportent les zones tranchantes sont donc pratiquement inscrites dans le plan du plateau. Elles peuvent être droites et dans le prolongement l'une de l'autre, incurvées dans le plan de référence ou encore légèrement inclinées dans ce plan, de manière à obtenir les meilleures conditions de coupe, selon la viande ou l'opération considérée.
L'instrument qui vient d'être décrit peut, bien entendu, faire l'objet de nombreuses variantes, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Il est par exemple possible de remplacer le moteur électrique 16 par un moteur pneumatique. Il est également envisageable que la zone de guidage comporte deux lèvres et le plateau un rail, les lèvres étant disposées de part et d'autre du rail.
Le plateau pourrait aussi être réalisé, au moins en partie, en matériau composite, alors que l'usage de céramique garantirait aux maillons une plus grande longévité. Ainsi, grâce à la structure particulière de l'instrument de coupe qui vient d'être décrit, il est possible d'assurer des opérations de boucherie dans des conditions optimales, sans risque pour l'utilisateur, la viande présentant une surface de coupe habituelle. Un tel instrument peut, bien entendu trouver d'autres applications, dans le domaine alimentaire, voire au-delà.

Claims

REVENDICATIONS
1. Instrument de coupe mécanisé caractérisé en ce qu'il comporte :
- une chaîne (10) formée de maillons (12) et de charnières (14) reliant les maillons entre eux de manière articulée, dans laquelle chacun desdits maillons est muni d'une arête de coupe,
- un dispositif moteur (16) destiné à assurer un entraînement de la chaîne, et
- un dispositif support (18) sur lequel est monté le dispositif moteur (16) et comportant un plateau (20) formant organe de guidage de la chaîne (10) dans un mouvement de translation et définissant un plan, lesdites arêtes de coupe étant inscrites dans ledit plan.
2. Instrument selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits maillons (12) comporte une zone de guidage (12b) destinée à coopérer avec l'organe de guidage, une zone tranchante (12a) munie de ladite arête de coupe et deux zones de liaison (12c, 12d) chacune disposée entre lesdites zones tranchante et de guidage et formant une partie au moins desdites charnières (14).
3. Instrument selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites zones de liaison (12c, 12d) forment deux à deux des rotules.
4. Instrument selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites charnières (14) comportent, en outre des pièces de liaison (38) en matériau souple, reliant les zones de liaison voisines.
5. Instrument selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit matériau souple est une matière plastique et en ce qu'elle est surmoulée sur les zones de liaison (12c, 12d).
6. Instrument selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite zone de guidage (12b) est munie d'une couche de matériau autolubrifiant.
7. Instrument selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit dispositif support comporte, en outre, un manche (22) destiné à sa saisie.
8. Instrument selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit organe moteur (16) est logé dans ledit manche (22).
9. Instrument selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit plateau (20) présente une tranche munie d'une rainure (20a) dans laquelle est engagée ladite zone de guidage (12b).
10. Instrument selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit plateau (20) porte un renvoi (30) muni d'une gorge agencée pour coopérer avec ladite zone de guidage (12b).
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CH458/03 2003-03-19

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AL Designated countries for regional patents

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121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase