WO2004067491A1 - ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造装置およびその製造方法 - Google Patents

ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造装置およびその製造方法 Download PDF

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meth
acrylate
hydroxyalkyl
producing
valve
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Inventor
Yoshihiko Satou
Katsunari Shigemune
Junichi Doi
Yasuhiro Kabu
Nobuo Ooya
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co., Ltd.
Osaka Organic Chemical Ind., Ltd.
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/24—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or derivatives thereof with a carbon-to-oxygen ether bond, e.g. acetal, tetrahydrofuran
    • C07C67/26—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or derivatives thereof with a carbon-to-oxygen ether bond, e.g. acetal, tetrahydrofuran with an oxirane ring

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for producing hydroxyalkyl (meth) acrylate used in producing hydroxyalkyl (meth) acrylate and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to a discharge valve provided on the bottom surface of a reaction vessel which is opened when discharging the contents of the reaction vessel.
  • hydroxyalkyl (meth) acrylates are generally prepared from (meth) acrylic acid and an alkylene oxide in an excess amount over (meth) acrylic acid as raw materials in the presence of a catalyst or a polymerization inhibitor. It is synthesized by reacting in a reaction vessel pressurized at 0 to 70 ° C. Then, pressurize the inside of the reactor, open the upper part to atmospheric pressure, or use a pump to transfer the reaction solution generated in the reactor to a deaerator or distillation device. Obtain high purity hydroxyalkyl (meth) acrylate.
  • the reaction vessel used for the production of such hydroxyalkyl (meth) acrylate is provided with a discharge valve which is opened when discharging the contents.
  • a discharge valve which is opened when discharging the contents.
  • flash valves are used because they are difficult to form.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of an example of the flash valve.
  • the flush valve 20 includes a valve body 22 having a flow path 21 formed therein, a valve stem 23 inserted into the flow path 21 of the valve body 22 and capable of moving up and down, and a valve stem 2.
  • a valve head 26 attached to the top of 3 and a valve seat 25 provided in the flow path 21 and contacting the valve head 26 when the valve stem 23 is lowered
  • a discharge port 24 is formed at a lower portion of the valve body 22 so as to extend diagonally downward.
  • the target product, hydroxyalkyl (meth) acrylate and the by-products described above, are compounds that are very easily polymerized as compared with other alkyl (meth) acrylates. Therefore, a polymerization inhibitor-containing liquid containing a polymerization inhibitor such as a phenolic compound, paraffin dienediamines, an amine compound, a copper dialkyldithiol rubinate, and an N-oxyl compound is added to the reaction kettle. You. However, with the usual addition method, the polymerization inhibitor-containing liquid does not come into contact with the lid or upper part of the reaction vessel, so that the vapor of the hydroxyalkyl (meth) acrylate that has come into contact with the lid or upper part polymerizes and forms popcorn. In some cases, a so-called polymer was produced.
  • a polymerization inhibitor-containing liquid containing a polymerization inhibitor such as a phenolic compound, paraffin dienediamines, an amine compound, a copper dialkyldi
  • addition reactions that use ethylene oxide such as the synthesis of hydroxyalkyl (meth) acrylate, dislike impurities and continuously improve the productivity without washing the inside of the reactor even after the transfer.
  • the next reaction was performed, and when the reaction was performed continuously over a long period of time, the amount of polymer produced gradually increased. Then, a part thereof was peeled off intermittently and sometimes floated on the reaction solution.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an apparatus and a method for producing hydroxyalkyl (meth) acrylate, which can maintain high hermeticity even when the number of maintenance of a discharge valve is reduced. With the goal.
  • the present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, have invented the following apparatus and method for producing hydroxyalkyl (meth) acrylate.
  • the apparatus for producing hydroxyalkyl (meth) acrylate of the present invention comprises: A reaction vessel for synthesizing a relay, wherein the reaction vessel is provided with a discharge valve which is opened when discharging the contents of the reaction vessel, wherein the discharge valve is provided in the apparatus for producing hydroxyalkyl (meth) acrylate. It is a pole cock.
  • the method is suitable for the case where the pressure is low.
  • FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the apparatus for producing hydroxyalkyl (meth) acrylate of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a pole cock constituting an embodiment of the apparatus for producing hydroxyalkyl (meth) acrylate of the present invention, wherein (a) is a view when fully opened, and (b) ) Is a diagram when fully closed.
  • FIG. 3 is a sectional view showing an example of the flash valve.
  • production apparatus An embodiment of an apparatus for producing hydroxyalkyl (meth) acrylate of the present invention (hereinafter abbreviated as “production apparatus”) will be described with reference to FIG.
  • This production apparatus 1 is equipped with a reaction vessel 2 for synthesizing hydroxyalkyl (meth) acrylate.
  • the bottom 3 of the reaction vessel 2 is used to discharge the contents of the reaction vessel via a conduit 4.
  • the pole cock 5 is, as shown in FIG. 2 (a), a rotatable pole 8 having a through-hole 7 formed in a tubular valve body 6, and an inner surface of the valve body 6. Part of the pole and part of the outer surface of the pole 8 are in close contact. Then, the pole cock 5 is opened when the pole 8 is arranged so that the through hole 7 communicates the flow paths 9 a and 9 b in the valve body 6, and as shown in FIG. The through hole 7 The pole 8 is closed when the pole 8 is arranged so that the unformed surface closes the flow paths 9 a and 9 b in the valve body 6. The pole 8 of the pole cock 5 is rotated by a driving unit (not shown).
  • the inside diameter of the through hole 7 is substantially equal to the inside diameter of the flow paths 9 a and 9 b of the valve body 6. If the inner diameter of the through-hole 7 is substantially equal to the inner diameter of the flow passages 9 a and 9 b of the valve body 6, it is possible to prevent the through-hole 7 from blocking the polymer.
  • the port cock 5 is installed as close to the reaction vessel 2 as possible. If the pole cock 5 is installed as close to the reactor 2 as possible, the liquid pool in the reactor 2 can be reduced.
  • the conduit 4 from the reaction kettle 2 to the pole cock 5 preferably extends in the vertical direction, since the blockage of the polymer can be further prevented. If the conduit 4 is curved, the polymer may be blocked.
  • a method for producing hydroxyalkyl (meth) acrylate using the above-described production apparatus (hereinafter, abbreviated as a production method) will be described.
  • a production method any method can be adopted as long as (meth) acrylic acid and alkylene oxide can be reacted in the reaction vessel 2 to synthesize a hydroxyacrylate.
  • the following method can be exemplified as a general manufacturing method. That is, first, the pole cock 5 provided on the bottom surface 3 of the reaction vessel 2 is fully closed to react (meth) acrylic acid, (alkyl) an excess amount of alkylene oxide with respect to acrylic acid, and the catalyst. Feed into hook 2.
  • the hydroxyalkyl (meth) acrylate produced by such a production apparatus and method is not particularly limited, and examples thereof include hydroxyethyl (meth) acrylate and hydroxypropyl (meth) acrylate. Since the effect of the present invention is remarkably exhibited in a large amount, the present invention It is particularly suitable when the kill (meth) acrylate is hydroxyethyl (meth) acrylate.
  • the discharge valve is the pole cock 5, so that The polymer easily flows out with the reaction solution and does not block. Therefore, the polymer can be prevented from penetrating into the sealing surface, so that even if the number of maintenance operations is reduced, the hermeticity can be maintained for a long period of time, and a decrease in productivity can be prevented.
  • the alkylene oxide can be prevented from leaking, it is extremely useful in both industrial and environmental aspects.
  • the primary side of the pole cock was pressurized to 400 kPa (gauge pressure), and stone water was applied to the secondary side of the pole cock to check the airtightness. No leakage was observed when performing 880 batch reactions. In other words, high airtightness was maintained without disassembly and maintenance.
  • Hydroxyethyl (meth) acrylate was produced in the same manner as in Example except that the discharge valve was replaced with a flash valve instead of a ball cock.
  • a polymer of hydroxyalkyl (meth) acrylate can be prevented from penetrating into the sealing surface, so that high airtightness can be achieved even if the number of maintenance of the discharge valve is reduced. Can be maintained. Further, the present invention is suitable when the hydroxyalkyl (meth) acrylate is hydroxyethyl (meth) acrylate.

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Abstract

排出バルブの整備の回数を減らしても高い気密性を維持できるヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造装置および製造方法を提供する。本発明のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造装置は、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートを合成する反応釜を具備し、反応釜には、反応釜の内容物を排出する際に開放される排出バルブが設けられたヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造装置において、排出バルブがボールコックである。また、本発明のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造方法は、上述したヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造装置でヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートを製造する。

Description

明細書 ヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレートの製造装置およびその製造方法 技術分野 本発明は、 ヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレ一卜を製造する際に使用される ヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレートの製造装置およびその製造方法に関する ものであり、 より詳細には、 反応釜の内容物を排出する際に開放される反応釜の 底面に設けられた排出バルブに関する。
本出願は、 日本国特許出願 2 0 0 3— 2 3 4 4 1号を基礎としており、 その内 容を本明細書に組み込む。 背景技術 従来、 ヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレートは、 一般的に、 触媒や重合防 止剤の存在下、 （メタ） アクリル酸と （メタ） アクリル酸より過剰量のアルキレ ンォキサイドとを原料として、 温度 4 0〜 7 0 °Cで加圧された反応釜中で反応さ せて合成される。 その後、 反応釜内を加圧したり、 上部を開放して大気圧にした り、 ポンプを用いたりして、 反応釜中で生成した反応液を脱気装置や蒸留装置な どに移液して高純度のヒドロキシアルキル (メタ) ァクリレートを得る。
このようなヒドロキシアルキル (メタ） ァクリレートの製造に使用される反応 釜には、 内容物を排出する際に開放される排出バルブが設けられており、 この排 出バルブとしては、 反応釜内に液だまりが形成しにくいことから、 一般的に、 フ ラッシュバルブが使用されている。
図 3に、 フラッシュバルブの一例の断面図を示す。. このフラッシュバルブ 2 0 は、 流路 2 1が形成されたバルブ本体 2 2と、 バルブ本体 2 2の流路 2 1内に挿 入され、 上下動可能な弁棒 2 3と、 弁棒 2 3の頂部に取り付けられた弁頭 2 6と、 流路 2 1内に設けられ、 弁棒 2 3を下降させた際に弁頭 2 6が当接する弁座 2 5 とを有して概略構成されたものである。 また、 バルブ本体 2 2の下部には斜め下 方に向かう排出口 2 4が形成されている。
このようなフラッシュバルブ 2 0では、 弁頭 2 6を弁座 2 5に当接させた際に 流路が塞がれて閉止され、 弁棒 2 3を上昇させて弁頭 2 3を弁座 2 5から離した 際に開放される。
ところで、 ヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレートの合成反応では、 副生物 として、 ヒドロキシアルキル (メタ) ァクリレートに (メタ) アクリル酸が反応 したジエステル類や、 ヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレー卜にアルキレンォ キサイドが反応したジアルキレングリコールモノエステル類が生成することがあ る。
目的生成物であるヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレートおよび上記の副生 物は、 他のアルキル（メタ）ァクリレ一トと比較して非常に重合しやすい化合物で ある。 そのため、 反応釜に、 フエノール化合物、 パラフエ二レンジアミン類、 ァ ミン化合物、 ジアルキルジチォ力ルバミン酸銅塩類、 N -ォキシル化合物などの重 合防止剤を含む重合防止剤含有液が反応釜内に添加される。 しかしながら、 通常 の添加方法では反応釜の蓋部あるいは上部等に重合防止剤含有液は接触しないの で、 蓋部あるいは上部に接触したヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレートの蒸 気が重合して、 ポップコーンと呼ばれる重合物を生成することがあった。
しかも、 ヒドロキシアルキル (メタ) ァクリレートの合成のようなエチレンォ キサイドを使用する付加反応では不純物を嫌う上に、 生産性を向上させるため、 移液した後でも反応釜内部を洗浄せずに連続して次の反応を行うことが多く、 長 期にわたって連続的に反応を行った場合には、 重合物の生成量が徐々に増え続け た。 そして、 その一部が断続的に剥がれ落ち、 反応液上に浮遊することがあった。
このように反応液上に重合物が浮遊する場合には、 フラッシュパルプを開放し て反応液を排出した際に、 弁頭や弁棒に重合物が引っ掛かり、'重合物の全てが排 出されず一部が反応釜の底面に残ってしまうことがあった。 そして、 重合物が底 面に残ったまま弁棒を下降させてフラッシュバルブを閉止すると、 残存した重合 物が弁頭と弁座との当接面 （シール面） に嚙み込んで密閉性を低下させることが めった。 · 一般的にエステル化反応、 エステル交換反応、 付加反応等で製造される （メ 夕） アクリル酸エステルでは、 主たる原料が、 毒性、 爆発性が低い （メタ） ァク リル酸あるいはそのエステルとアルコールであるため、 高い密閉性が要求されな いが、 ヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレートの製造のように、 毒性、 爆発性 が高いアルキレンォキサイドを用いる場合には高い密閉性が要求される。 その要 求を満たすため、 ヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレートの製造では、 連続的 な製造を中断して反応釜の底面に残った重合物を取り除く整備をすることがあつ た。 その結果、 生産性が十分に高くなかった。
フラッシュバルブの密閉性を維持する手段については、 これまでにも検討され ており、 例えば、 実開平 5— 8 1 4 1号公報 （図 1 ) に、 反応釜内液の漏れが発 生することのない容器底排出弁用弁座を用いることが提案されている。
しかしながら、 反応液上に重合物が浮遊する場合などでは、 実開平 5— 8 1 4 1号公報に記載の容器底排出弁用弁座がフラッシュバルブに備えられていても、 反応釜内の重合物が少量残るため、 シール面における重合物の嚙み込みを十分に 防止できなかった。 したがって、 高い密閉性を維持できなかった。 発明の開示 本発明は、 前記事情を鑑みてなされたものであり、 排出バルブの整備の回数を 減らしても高い密閉性を維持できるヒドロキシアルキル (メタ) ァクリレートの 製造装置および製造方法を提供することを目的とする。
本発明者らは、 上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、 以下のヒドロキシァ ルキル（メタ）ァクリレー卜の製造装置および製造方法を発明した。
すなわち、 本発明のヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレートの製造装置は、 ヒ
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リレー卜を合成する反応釜を具備し、 反応釜には、 反応釜の内容物を排出する際に開放される排出バルブが設けられたヒドロキシァ ルキル （メタ） ァクリレートの製造装置において、 排出バルブがポールコックで あることを特徴とする。 本発明のヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレートの製造装置においては、 ヒド る場合に好適である。
また、 本発明のヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレ一卜の製造方法は、 上述し たヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレートの製造装置でヒドロキシアルキル（メ 夕）ァクリレートを製造することを特徴とする。 図面の簡単な説明 図 1は本発明のヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレートの製造装置の一実施 形態例を示す側面図である。
図 2は本発明のヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレートの製造装置の一実施 形態例を構成するポールコックの断面図であって、 （a ) は、 全開にされている ときの図であり、 （b ) は、 全閉にされているときの図である。
図 3はフラッシュバルブの一例を示す断面図である。
発明を実施するための最良の形態 本発明のヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレートの製造装置 （以下、 製造装置 と略す） の一実施形態例について図 1を参照して説明する。
この製造装置 1は、 ヒドロキシアルキル (メタ） ァクリレートを合成する反応 釜 2を具備するものであり、 この反応釜 2の底面 3には、 導管 4を介して、 反応 釜の内容物を排出する際に開放される排出バルブであるポールコック 5が設けら れている。
ここで、 ポールコック 5とは、 図 2 ( a ) に示すように、 管状のバルブ本体 6 内に、 貫通孔 7が形成された球体であるポール 8が回転可能に備えられ、 バルブ 本体 6内面の一部とポール 8外面の一部とが密接したものである。 そして、 この ポ一ルコック 5は、 貫通孔 7がバルブ本体 6内の流路 9 a , 9 bを連通させるよ うにポール 8を配置させた際に開放され、 図 2 ( b ) に示すように、 貫通孔 7が 形成されていない面がバルブ本体 6内の流路 9 a , 9 bを塞ぐようにポール 8を 配置させた際に閉止される。 なお、 ポールコック 5のポール 8は、 図示されない 駆動手段によって回転する。
ポールコック 5においては、 貫通孔 7の内径がバルブ本体 6の流路 9 a , 9 b の内径と略同等であることが好ましい。 貫通孔 7の内径がバルブ本体 6の流路 9 a , 9 bの内径と略同等であれば、 貫通孔 7で重合物が閉塞することを防止でき る。
また、 ポ一ルコック 5は、 できるだけ反応釜 2に近い位置に設置されることが 好ましい。 ポールコック 5ができるだけ反応釜 2に近い位置に設置されていれば、 反応釜 2内の液溜まりを小さくできる。
反応釜 2からポールコック 5までの導管 4は、 重合物の閉塞をより防止できる ことから、 鉛直方向に延在することが好ましい。 なお、 導管 4が曲線状である場 合には、 重合物が閉塞するおそれがある。
次に、 上述した製造装置を用いたヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレートの製 造方法 （以下、 製造方法と略す） について説明する。 この製造方法としては、 反 応釜 2内で （メタ） アクリル酸とアルキレンォキサイドとを反応させてヒドロキ リレートを合成できれば何れの方法も採用できる。 一般的 な製造方法として次のような方法が例示できる。 すなわち、 まず、 反応釜 2の底 面 3に設けられたポールコック 5を全閉にして、 （メタ） アクリル酸と、 （メ 夕） アクリル酸に対し過剰量のアルキレンオキサイドと、 触媒とを反応釜 2に仕 込む。 そして、 加圧下で反応させてヒド
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リレートを含 む反応液を得て、 引き続き真空脱気処理により反応液中の残存アルキレンォキサ イドを除去する。 その後、 ボールコック 5を全開にして、 反応液を精製装置に移 液し、 蒸留等により精製して、 高純度のヒドロキシアルキル (メタ) ァクリレー トを得る。 なお、 排出後は、 次の反応に備え、 再びボールコック 5を全閉にする。 このような製造装置および製造方法で製造されるヒドロキシアルキル （メタ） ァクリレートとしては特に制限されず、 例えば、 ヒドロキシェチル （メタ） ァク リレート、 ヒドロキシプロピル （メタ） ァクリレートなどが挙げられるが、 生産 量が多く本発明の効果が顕著に発揮されることから、 本発明は、 ヒドロキシアル キル（メタ）ァクリレートがヒドロキシェチル（メタ）ァクリレートである場合に特 に好適である。
以上説明じた製造装置および製造方法では、 反応釜 2の蓋部あるいは上部に形 成したポップコーン等の重合物が剥がれ落ちて反応液に混入した場合でも、 排出 バルブがポールコック 5であるので、 重合物が反応液と共に流れ出やすく、 閉塞 することがない。 したがって、 重合物がシール面に嚙み込むことを防止できるの で、 整備の回数を減らしても、 長期にわたって密閉性を維持することができ、 生 産性の低下を防止できる。 しかも、 アルキレンオキサイドの漏洩を防止できるの で、 工業的な面、 環境的な面の両面において極めて有用である。
以下に本発明を実施例によって具体的に説明するが、 本発明はこれらの実施例 に限定されるものではない。
(実施例）
底面に排出バルブとしてポールコックが設置された 2—ヒドロキシェチルメタ クリレート製造用反応釜 （容積 5 m 3 ) に、 メ夕クリル酸 3 4キロモルと、 ェチ レンオキサイド 3 8キロモルと、 触媒であるメタクリル酸鉄 0 . 1 5キロモルと を仕込み、 温度 6 0 °Cにて反応させた。 次いで、 反応釜内の真空脱気処理を実施 後、 ポ一ルコックを全開にして反応液を精製装置に移液し、 高純度のヒドロキシ ェチル （メタ） ァクリレートを得た。 その際、 ポールコックにかかる圧力を最高 4 0 0 k P a (ゲージ圧） 、 最低 2 . O k P a (絶対圧） とした。
1回 / 7日の間隔で、 ポールコックの一次側を 4 0 0 k P a (ゲージ圧） に加 圧し、 ポールコック二次側に石鹼水を塗布して密閉性を調べたところ、 連続 8 8 0バッチの反応を行っても、 漏れは確認されなかった。 すなわち、 分解整備しな くても、 高い密閉性を維持していた。
(比較例）
排出バルブを、 ボールコックに代えてフラッシュバルブにしたこと以外は実施 例と同様にしてヒドロキシェチル （メタ） ァクリレートを製造した。
その結果、 連続 7 0バッチ目で漏れが認められたので分解整備した後に運転を 再開させた。 しかしながら、 その後 1 9 6パッチ目で再度漏れが認められたため 分解整備後、 再度立ち上げ、 さらにその後、 1 0 5バッチ目で漏れが認められて 分解整備した。 このように、 分解整備の回数が多く、 生産性が低下した。
(参考例）
底面に排出バルブとしてフラッシュバルブが設置された反応釜 （容積 1 5 m 3 ) に、 ブ夕ノール 4 4キロモルと、 .メチルメ夕クリレート 7 5キロモルと、 触 媒であるテトラブトキシチタネート 0 . 0 3キロモルとを仕込み、 反応温度 1 0 0〜 1 3 0 °Cにて反応させてブチルメタクリレ一ト （B M A) 製造した。 この場 合、 連続； I 6 0 0バッチ反応を行っても、 フラッシュバルブの漏れは認められな 力つた。 産業上の利用可能性 本発明によれば、 ヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレートの重合物が'シール面 に嚙み込むことを防止できるので、 排出バルブの整備の回数を減らしても高い気 密性を維持できる。 さらに、 本発明は、 ヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレ一ト がヒドロキシェチル（メタ）ァクリレートである場合に好適である。

Claims

請求の
11 .. ヒヒドドロロキキシシアアルルキキルル（（メメタタ））ァァククリリレレーートトをを合合成成すするる反反応応釜釜をを具具備備しし、、 該該反反 応応釜釜ににはは、、 反反応応釜釜のの内内容容物物をを排排出出すするる際際にに開開放放さされれるる排排出出ババルルブブがが設設けけらられれたたヒヒ ドドロロキキシシアアルルキキルル （（メメタタ）） ァァククリリレレーートトのの製製造造装装置置ににおおいいてて、、 該該排排出出ババルルブブががポポ 一一ルルココッッククででああるるヒヒドドロロキキシシアアルルキキルル（（メメタタ））ァァククリリレレーートトのの製製造造装装置置。。
22 .. ヒヒドドロロキキシシアアルルキキルル（（メメタタ））ァァククリリレレーートトががヒヒ
Figure imgf000010_0001
レレ一一トトででああるる請請求求項項 11にに記記載載ののヒヒドドロロキキシシアアルルキキルル（メタ）ァクリリレレーートトのの製製造造装装
請求項 1または請求項 2に記載のヒ
Figure imgf000010_0002
リレ—ト の製造装置でヒドロキシアルキル（メタ）ァクリレートを製造するヒドロキシアル キル（メタ）ァクリレートの製造方法。
PCT/JP2004/000911 2003-01-31 2004-01-30 ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造装置およびその製造方法 WO2004067491A1 (ja)

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