WO2004057637A1 - Elektromagnetischer antrieb - Google Patents

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WO2004057637A1
WO2004057637A1 PCT/DE2003/004205 DE0304205W WO2004057637A1 WO 2004057637 A1 WO2004057637 A1 WO 2004057637A1 DE 0304205 W DE0304205 W DE 0304205W WO 2004057637 A1 WO2004057637 A1 WO 2004057637A1
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moving part
magnetic
locking body
air gap
electromagnetic drive
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PCT/DE2003/004205
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Martin Böttcher
Marcus Kampf
Carsten Protze
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • H01H53/00Relays using the dynamo-electric effect, i.e. relays in which contacts are opened or closed due to relative movement of current-carrying conductor and magnetic field caused by force of interaction between them
    • H01H53/01Details
    • H01H53/015Moving coils; Contact-driving arrangements associated therewith

Definitions

  • the invention relates to an electromagnetic drive for a switch, in particular in the field of medium-voltage technology, with at least one magnetic body that delimits an air gap, a moving part arranged in the air gap with the moving part that is movably guided relative to the magnetic body, at least one permanent magnet and at least one conductor that can be subjected to current, wherein when the moving part moves, the conductor or conductors at least partially extend in a magnetic flux generated by the permanent magnet or magnets.
  • Such an electromagnetic drive is known for example from DE 198 15 538 AI.
  • the drive disclosed there has a three-phase linear motor, which is composed of several motor modules.
  • the motor module has a certain number of fixed motor coils and, in this regard, moving parts with longitudinal magnets that are guided in a longitudinally movable manner.
  • the excitation of the motor coils creates a magnetic field in which the permanent magnets of the moving part are arranged.
  • Due to the Lorenz force generated there is a drive movement of the moving part, which is connected to the moving contact of a switch via a switch rod.
  • the moving contact is pressed by the three-phase linear motor against a fixed contact of the switch, the moving part reaching an end position.
  • An electromagnetic drive is known from WO 95/07542, which consists of a yoke running in a closed frame has soft magnetic material which is composed of lamellae in order to avoid eddy currents.
  • the yoke forms a cavity in which an armature made of soft magnetic material is movably guided between two end positions. In each end position, the armature contacts the soft magnetic yoke with one of its end faces, an air gap being defined between the other end face of the armature opposite the contact point and the closed, peripheral yoke.
  • two coils are fastened in the cavity of the yoke, each of which surrounds one of the end faces of the armature. Permanent magnets for generating a magnetic flux are provided between the coils.
  • the anchor Due to the air gap, the anchor remains fixed in the respective end position. Due to the excitation of the coil, which encloses the end face on the air gap side, such a high magnetic flux is generated in the air gap that, in order to reduce the magnetic resistance, the armature is torn from the yoke and, with the air gap closed, is transferred to its second stable end position, in which it with its other face, which previously limited the air gap, bears against the yoke. The excitation current of the coil can now be interrupted since the armature is also fixed in this end position.
  • the two previously known magnetic drives are based on different physical effects.
  • the electromagnetic drive according to DE 198 15 538 AI uses the so-called Lorentz force to generate the drive effect, which occurs when charged particles move in a magnetic field.
  • the effect of an electromagnetic drive according to WO 95/07542 is due to the physical effect that a magnetic field is preferably in a material with a high magnetic permeability or, in other words, spreads in a material with a low magnetic resistance.
  • Electromagnetic drives which are based on the Lorenz force, have a high dynamic and can also be controlled in a simple manner, namely via the current conducted through the magnetic field.
  • these drives do not assume stable end positions or intermediate positions, but if necessary must be fixed in the end positions provided in each case by additional means.
  • springs are used for this,
  • Reluctance drives are usually characterized by a stable end position fixation. However, they have the disadvantage of a strongly non-linear path-force characteristic, which can either be influenced only with difficulty or at the expense of the holding force in the end positions or at the expense of the installation space.
  • the object of the invention is therefore to provide an electromagnetic drive of the type mentioned at the outset, which can be fixed in its end positions in a simple manner, but the simple control of the drive movement is retained.
  • the invention solves this problem in that the moving part is fixedly connected to at least one soft magnetic locking body and in that the magnetic flux generated by the permanent magnet (s) passes through the locking body in an end position of the moving part, the air gap being bridged by the locking body for the magnetic flux ,
  • the electromagnetic drive according to the invention takes advantage of both the Lorenz force and the force effect resulting from a reduction in the magnetic resistance, or in other words the reluctance force.
  • an air gap is bridged in at least one end position by the locking body, which increases the magnetic resistance for the magnetic flux.
  • the moving part has thus assumed an energetically favorable condition.
  • the magnetic flux is forced to flow via the air gap provided in the magnetic body or else through air gaps which are formed between the magnet body and the locking body and enlarge, as a result of which the magnetic resistance increases. In this way, a magnetically less favorable state is set with regard to the end position.
  • a magnetic force counteracts the detachment.
  • the moving part can be connected to a movable switching contact of a switch, in particular a vacuum switch, by means of a suitable mechanism, for example drive rods and power transmission levers.
  • a suitable mechanism for example drive rods and power transmission levers.
  • the movable switch contact In one end position of the drive, the movable switch contact is firmly in contact with a stationary contact piece of the switch.
  • repulsive forces are generated by the narrow points forming on the contacts.
  • the locking of the end position of the drive prevents the contacts from being lifted from one another and thus the formation of an energy-intensive arc, in particular in the event of a short circuit.
  • the force effect based on the reduction of the magnetic resistance for the magnetic flux has a strongly non-linear characteristic, since high forces are generated by the magnetic body at small distances between the locking bodies.
  • the drive takes place almost exclusively via Lorenz forces.
  • the electromagnetic drive according to the invention can therefore be controlled in the middle travel positions of the moving part in a simple manner, namely either by appropriately supplying the conductor with current or by changing the magnetic flux generated electromagnetically by means of coils. In the end positions, however, a sufficiently high locking force is provided at the same time in order to prevent a movable switching contact from being lifted off a stationary counter contact, even in the event of a short circuit.
  • the locking body for bridging rests on the areas of the magnetic body (s) delimiting the air gap. Rather, the locking body can also be held at a short distance from these areas, so that in these cases, for example, a permanent pressing force can be generated for the switch contact against the fixed contact of the switch. It is essential, however, that the magnetic resistance in the end position is minimized compared to other possible travel positions. Permanent magnets, for example, are attached to the moving part, the magnetic flux generated by them and possibly also by the conductor flowing partially in an end position of the locking body over the locking body, so that the resistance of the entire magnetic circuit in the end position is minimized.
  • the moving part has at least one coil with a carrier which is wrapped by the conductor, each locking body being connected to an end face of the coil.
  • the electromagnetic drive is a stroke drive, the stroke of the electromagnetic drive essentially corresponding to the length of the coil or coils.
  • the locking bodies can be arranged on one side or on both sides of a coil. If, for example, the moving part has two locking bodies and a coil, it is fixed in two end positions. The influence of the locking body on the force-displacement characteristic of the drive is increased compared to the variant with a locking body.
  • the magnetic body comprises a soft magnetic yoke in addition to the permanent magnet or magnets, the magnetic flux generated by each permanent magnet passing through the yoke.
  • the use of a yoke to guide the magnetic flux helps to reduce costs since the air gap does not have to be introduced into a large and therefore expensive permanent magnet. Rather, the use of a smaller permanent magnet is sufficient.
  • the yoke is advantageously ring-shaped or frame-shaped, a magnetic circuit being formed by the rectangular frame, for example, which diglich is interrupted by an air gap interrupting the course of the frame. To avoid eddy currents, the yoke is made up of stacks of lamellae. The magnet body and thus the permanent magnet (s) are stationary with respect to the moving part.
  • this further development of the invention is also referred to as a drive based on the moving coil principle.
  • a drive manages with a direct voltage that can be obtained from only one phase of a three-phase network.
  • each locking body bears against the soft magnetic yoke in the end position assigned to it. An air gap between the locking body and the magnetic body in the end position is thus avoided. The magnetic flux passes directly from the magnetic body into the locking body, which minimizes the magnetic resistance of the magnetic circuit. The moving part is thus locked particularly firmly in the end position.
  • a spring is advantageously provided for detaching the moving part from its end position.
  • the holding force in the respective end position can be reduced or even canceled by suitably energizing the coil.
  • the spring supports the detachment of the moving part from the end position.
  • Suitable springs are, for example, compression springs which are supported on the one hand on a stationary abutment and on the end of the locking body facing away from the coil.
  • the moving part is mounted on a shaft and rotatable, with each locking body in an end position with the magnetic body-connected stops.
  • the electromagnetic drive is not a linear motor, but instead produces a rotary movement which is carried outwards via the shaft in the form of a rotary movement.
  • the magnetic body can have electromagnets that generate a magnetic traveling field.
  • the magnetic body preferably has a yoke with a permanent magnet, the magnetic flux generated by the permanent magnet passing through the recess formed in the magnetic body or, in other words, the air gap.
  • the moving part is essentially designed to match the hollow cylindrical air gap and is rotatably supported in it by means of the shaft. A rotary movement is generated by excitation of the conductor of the moving part.
  • the conductor can be designed, for example, as a winding which is fed by a current phase. However, the conductor can also be realized by several windings which are excited by several current phases, so that a traveling field is created.
  • End positions are defined by the positioning of two stops that are firmly connected to the magnetic body.
  • the locking body for example in the form of a rod, strikes the stops with its opposite end regions, so that in the end position the stops are bridged by the locking body.
  • the magnetic flux is no longer forced to penetrate the air gap, but instead passes from one stop to the other via the locking body against lower magnetic resistance.
  • the moving part is expediently rotationally symmetrical and the conductor is designed as at least one winding on the moving part.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the electromagnetic drive according to the invention in a schematic illustration
  • FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of an electromagnetic drive according to the invention in a schematic illustration
  • FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of the electromagnetic drive according to the invention in a schematic illustration
  • FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of the electromagnetic drive according to the invention in a schematic representation
  • Figure 5 shows a further embodiment of the electromagnetic drive according to the invention in a schematic representation.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the electromagnetic drive 1 according to the invention in a schematic representation.
  • the electromagnetic drive shown has one consisting of a yoke 2 and a permanent magnet 3 on magnetic body in which an air gap 4 is provided.
  • the magnetic body 2, 3 and the air gap 4 form a magnetic circuit for the magnetic flux generated by the permanent magnet 3, the air gap 4 compared to the magnetic body 2, 3 representing an area with increased magnetic resistance.
  • the coil 6 has a non-conductive coil support, for example made of plastic, which is wrapped with contacting conductors which are insulated from one another to the outside.
  • the section of the coil 6 protruding into the air gap 4 is exposed to the magnetic flux generated by the permanent magnet 3, so that when the coil is excited with current, a Lorenz force is generated which, depending on the direction of the current, moves the moving part 5 into or out of the air gap 4 this moved out.
  • a lifting movement is provided which can be used as a drive movement, for example for the interrupter unit in a power switchgear in the medium-voltage range.
  • the moving part 5 is drawn into the air gap 4 due to the Lorenz force and the double distance between the locking body 7 and the yoke 2 is less than the diameter of the air gap 4, the magnetic resistance of the magnetic circuit is reduced.
  • the air gap 4 is bridged by the locking body 7. If the locking body 7 lies completely against the soft magnetic yoke 2, a closed magnetic flux is only made possible via materials that have a high permeability and thus a low magnetic resistance. This state is therefore energetic compared to a magnetic circuit Air gap favors. A displacement of the moving part 5 into a position in which the locking body 7 is spaced from the yoke 2 therefore counteracts a force gradient.
  • the locking body 7 is locked on the yoke 2.
  • a spring 8 is only shown schematically in FIG. 1, which is designed, for example, as a helical spring and is supported on the one hand on the yoke 2 and on the other hand on the coil 6. If the locking body 7 rests on the yoke 2, the spring 8 is prestressed. By feeding the coil 6 with current, the permanent magnetic field generating the holding force is weakened to such an extent that the spring 8 accelerates the moving part 5 out of the end position.
  • the spring 8 can also be used to generate a permanent pressing force for a moving contact of a vacuum interrupter at its stationary fixed contact, the moving contact being mechanically connected to the moving part 5 via a suitable rod and lever arrangement in order to initiate the movement of the moving part into the moving contact ,
  • FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of an electromagnetic drive 1 according to the invention.
  • the yoke 2 consisting of two sections 2a and 2b has two air gaps 4, the moving part 5 with two coils 6 extending into one of the air gaps 4. In this way, the proportion of the Lorenz force is increased compared to the force effect from the reduction of the magnetic resistance.
  • FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of the electromagnetic drive 1 according to the invention in a schematic illustration.
  • the soft magnetic see yoke 2 only an air gap 4 is provided.
  • the moving part 5 has two locking bodies 7 which are arranged on both sides of the coil 6. The movement of the moving part 5 is therefore limited on both sides, so that two end positions are defined, in which one of the locking bodies 7 rests on the soft magnetic yoke 2 and the moving part 5 is in the locking position.
  • two springs 8 are provided, which are arranged opposite one another in the direction of movement of the moving part 5 and are each supported with one of their ends on the locking body 7 assigned to them, whereas the other end of the spring rests on an abutment provided with the yoke 2.
  • Figure 4 shows like Figure 2 an embodiment of the electromagnetic drive according to the invention, in which the soft magnetic yoke 2 is composed of two sections 2a and 2b and two air gaps 4 are formed.
  • the moving part 5 has two coil sections 6, each of which extends into one of the air gaps 4.
  • the moving part 5 according to FIG. 4 has three locking bodies 7.
  • the moving part 5 can therefore only be displaced between two end positions, in each of which two locking bodies 7 bear against the soft magnetic yoke 2, so that both air gaps 4 are bridged.
  • two compression springs 8 are again provided, which lie opposite one another in the direction of movement of the moving part 5 and are each supported on the one hand on the locking body 7 and on the other hand on a stationary abutment, not shown.
  • FIG. 4 also schematically shows a vacuum switch 9, which is composed of a hollow cylindrical, non-conductive ceramic section 10 and of metal end faces 11 and 12.
  • the end face 11 is penetrated by a stationary fixed contact 13, to which an axially movably guided moving contact 14 is arranged axially opposite.
  • the moving contact 14 is held by a conductive switching rod 15 which passes through a metallic bellows 16, through which the freedom of movement of the moving contact is provided.
  • a vacuum chamber 17 is formed between the ceramic section 10, the end walls 11 and 12 and the metal bellows 16, in which a vacuum is applied. Only schematically illustrated terminals 18 are used for the power connection.
  • the movement of the drive is introduced into the vacuum switch via a lever 19 and a transmission rod 20 made of non-conductive material, the lever 19 being connected to the drive 1 via schematically illustrated transmission means 21.
  • a contact pressure spring which is arranged, for example, in the transmission rod 20, is provided to generate the necessary contact pressure force for the contacts.
  • Figure 4 shows the vacuum switch 9 in an intermediate position.
  • the moving contact 14 contacts the fixed contact 13, so that a current flow is made possible.
  • the lowermost locking body 7 and the middle locking body 7 abut the yoke 2 so that the contact position of the vacuum switch 9 is locked.
  • the lifting of the moving contact 14 from the fixed contact 13 due to constriction forces is thus prevented.
  • the upper locking body 7 and the middle locking body 7, but the latter on the lower frame section bear against the yoke 2.
  • the influence of the locking bodies 7 and thus the proportion of the reluctance force is increased compared to the Lorenz force.
  • FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of the electromagnetic drive 1 according to the invention.
  • the electromagnetic drive 1 shown there has a magnetic body consisting of a soft magnetic yoke 2 and two permanent magnets 3, the magnetic body being essentially frame-shaped and two projections 22 pointing in the shape of a truncated wedge having.
  • the projections 22 delimit the air gap 4.
  • the moving part 5 is rotatably supported in the air gap 4 by means of a shaft (not shown in FIG. 5) and is provided with a conductor designed as a winding or, in other words, a coil 6, which here is merely by a phase of a three-phase current is excitable.
  • the magnetic flux generated by the permanent magnet 3 selects the path of the least magnetic resistance and penetrates the projections 22 and thus the moving part 5 and the coil 6.
  • the moving part 5 and 4 is rotated due to the Lorentz force this way to generate a driving force for a vacuum switching tube of an electrical switchgear.
  • the opposing locking bodies 7 rest against the projections 22, so that the magnetic flux Jumps 22, the locking body 7 and the moving part 5 passes through.
  • the locking body 7 are made of a ferromagnetic material, so that the magnetic resistance is reduced due to the bridging of the air gap 4.
  • the end positions of the electromagnetic drive 1 are therefore locked by the reluctance force.

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Abstract

Um einen elektromagnetischen Antrieb (1) für einen Schalter, insbesondere im Bereich der Mittelspannungstechnik, mit wenigstens einem Magnetkörper (2, 3), der einen Luftspalt begrenzt, einem in dem Luftspalt (4) angeordneten dem Magnetkörper (2, 3) gegenüber beweglich geführten Bewegteil (5), wenigstens einem Permanentmagneten und wenigstens einem mit Strom beaufschlagbaren Leiter (6), wobei sich der oder die Leiter (6) bei einer Bewegung des Bewegteils (5) zumindest teilweise in einem von dem oder den Permanentmagneten erzeugten magnetischen Fluss erstreckt/erstrecken, bereitzustellen, der in seinen Endlagen auf einfache Art und Weise fixiert werden kann, wobei jedoch die einfache Steuerung der Antriebsbewegung erhalten bleibt, wird vorgeschlagen, dass das Bewegteil (5) fest mit wenigstens einem weichmagnetischen Verriegelungskörper (7) verbunden ist und dass der von dem/den Permanentmagneten (3) erzeugte magnetische Fluss den Verriegelungskörper (7) in einer Endlage des Bewegteils (5) durchsetzt, wobei der Luftspalt (4) durch den Verriegelungskörper (7) für den magnetischen Fluss überbrückt ist.

Description

Beschreibung
Elektromagnetischer Antrieb
Die Erfindung betrifft einen Elektromagnetischer Antrieb für einen Schalter, insbesondere im Bereich der Mittelspannungstechnik, mit wenigstens einem Magnetkorper, der einen Luftspalt begrenzt, einem in dem Luftspalt angeordneten dem Magnetkorper gegenüber beweglich geführten Bewegteil, wenigstens einem Permanentmagneten und wenigstens einem mit Strom beaufschlagbaren Leiter, wobei sich der oder die Leiter bei einer Bewegung des Bewegteils zumindest teilweise in einem von dem oder von den Permanentmagneten erzeugten magnetischen Fluss erstreckt/erstrecken.
Ein solcher elektromagnetischer Antrieb ist beispielsweise aus der DE 198 15 538 AI bekannt. Der dort offenbarte Antrieb weist einen Drehstromlinearmotor auf, der aus mehreren Motormodulen zusammengesetzt ist. Das Motormodul weist eine be- stimmte Anzahl von feststehenden Motorspulen sowie diesbezüglich längsbeweglich geführte Bewegteile mit Permanentmagneten auf. Durch die Erregung der Motorspulen entsteht ein magnetisches Feld, in dem die Permanentmagnete des Bewegteils angeordnet sind. Aufgrund der erzeugten Lorenzkraft kommt es zu einer Antriebsbewegung des Bewegteils, das über eine Schaltstange mit dem Bewegkontakt eines Schalters verbunden ist. Zum Einschalten des Vakuumschalters wird der Bewegkontakt durch den Drehstromlinearmotor gegen einen feststehenden Kontakt des Schalters gepresst, wobei das Bewegteil eine Endlage erreicht.
Aus der WO 95/07542 ist ein elektromagnetischer Antrieb bekannt, der ein rahmenförmig geschlossen verlaufenes Joch aus weichmagnetischem Material aufweist, das zur Vermeidung von Wirbelströmen aus Lamellen stapelweise zusammengesetzt ist. Das Joch bildet einen Hohlraum aus, in dem ein aus weichmagnetischem Material bestehender Anker zwischen zwei Endlagen beweglich geführt ist. In jeder Endlage kontaktiert der Anker mit einer seiner Stirnseiten das weichmagnetische Joch, wobei zwischen der anderen, der Kontaktstelle gegenüberliegenden Stirnseite des Ankers und dem geschlossen umlaufenden Joch ein Luftspalt definiert ist. In dem Hohlraum des Joches sind ferner zwei Spulen befestigt, die jeweils eine der Stirnseiten des Ankers umgeben. Zwischen den Spulen sind Permanentmagnete zur Erzeugung eines magnetischen Flusses vorgesehen. Aufgrund des Luftspaltes bleibt der Anker in der jeweiligen Endlage fixiert. Durch die Erregung der Spule, welche die luftspaltenseitige Stirnseite umschließt, wird in dem Luftspalt ein so hoher magnetischer Fluss erzeugt, dass zur Verringerung des magnetischen Widerstandes der Anker vom Joch abgerissen und unter Schließung des Luftspaltes in seine zweite stabile Endlage überführt wird, in der er mit seiner anderen Stirnseite, die zuvor den Luftspalt begrenzte, an dem Joch anliegt. Der Erregerstrom der Spule kann nunmehr unterbrochen werden, da der Anker auch in dieser Endlage fixiert ist.
Die beiden zuvor beschriebenen vorbekannten Magnetantriebe fußen auf unterschiedlichen physikalischen Effekten. Der e- lektromagnetische Antrieb gemäß der DE 198 15 538 AI nutzt zur Erzeugung der Antriebswirkung die sogenannte Lorentz- kraft, die bei Bewegung geladener Teilchen in einem Magnet- feld entsteht. Die Wirkung eines elektromagnetischen Antriebes gemäß der WO 95/07542 ist auf den physikalischen Effekt zurückzuführen, dass sich ein magnetisches Feld bevorzugt in einem Material mit einer hohen magnetischen Permeabilität oder, mit anderen Worten, in einem Material mit einem geringen magnetischen Widerstand ausbreitet. Durch die Verschiebung des Ankers wird das Gesamtsystem von einem energetisch ungünstigen Zustand mit einem hohen magnetischen Potential in einen energetisch günstigeren Zustand überführt, in dem ein Luftspalt geschlossen ist und der magnetische Fluss nahezu ausschließlich ein Material mit geringem magnetischen Widerstand durchsetzt. Die Kraft zur Überführung des Systems in den energetisch günstigen Zustand ergibt sich durch Gradien- tenbildung. Antriebe, die auf einem solchen Effekt basieren, werden auch Reluktanzantriebe genannt.
Elektromagnetische Antriebe, die auf der Lorenzkraft basieren, weisen eine hohe Dynamik auf und können darüber hinaus auf einfache Art und Weise, nämlich über den durch das Magnetfeld geführten Strom, gesteuert werden. Nachteilig ist jedoch, dass diese Antriebe keine stabilen Endlagen oder Zwischenstellungen einnehmen, sondern erforderlichenfalls durch zusätzliche Mittel in den jeweils vorgesehenen Endlagen fi- xiert werden müssen. Hierzu werden üblicherweise Federn,
Klinken oder dergleichen eingesetzt, deren Kraftwirkung nur mit Aufwand aufzuheben ist. Reluktanzantriebe zeichnen sich in der Regel durch eine stabile Endlagenfixierung aus . Ihnen haftet jedoch der Nachteil einer stark unlinearen Weg-Kraft- Kennlinie an, die entweder nur schwer oder aber zu Lasten der Haltekraft in den Endlagen oder zu Lasten des Bauraumes be- einflusst werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen elektromagnetischen Antrieb der eingangs genannten Art bereitzustellen, der in seinen Endlagen auf einfache Art und Weise fixiert werden kann, wobei jedoch die einfache Steuerung der Antriebsbewegung erhalten bleibt. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass das Bewegteil fest mit wenigstens einem weichmagnetischen Verriegelungskörper verbunden ist und dass der von dem/den Permanentmagneten erzeugte magnetische Fluss den Verriegelungskörper in einer Endlage des Bewegteils durchsetzt, wobei der Luftspalt durch den Verriegelungskörper für den magnetischen Fluss überbrückt ist.
Der erfindungsgemäße elektromagnetische Antrieb macht sich sowohl die Lorenzkraft als auch die aus einer Herabsetzung des magnetischen Widerstandes resultierende Kraftwirkung oder mit anderen Worten die Reluktanzkraft zunutze. Dazu wird in zumindest einer Endlage durch den Verriegelungskörper ein Luftspalt überbrückt, der den magnetischen Widerstand für den magnetischen Fluss erhöht. Das Bewegteil hat somit einen energetisch günstigen Zustand eingenommen. Nach dem Ablösen des Verriegelungskörpers aus seiner Endlage ist der magnetische Fluss gezwungen, über den in dem Magnetkorper vorgesehe- nen Luftspalt oder aber über zwischen dem Magnetkorper und dem Verriegelungskörper ausgebildete und sich vergrößernde Luftspalte zu fließen, wodurch sich der magnetische Widerstand erhöht. Auf diese Weise ist im Hinblick auf die Endlage ein magnetisch ungünstigerer Zustand eingestellt. Es entsteht eine dem Ablösen entgegenwirkende Magnetkraft. Das Bewegteil ist über eine zweckmäßige Mechanik, beispielsweise Antriebsstangen und Kraftübertragungshebel, mit einem beweglichen Schaltkontakt eines Schalters, insbesondere eines Vakuumschalters, verbindbar. Dabei ist in einer Endlage des Antrie- bes der bewegliche Schaltkontakt fest im Kontakt mit einem ortsfesten Kontaktstück des Schalters. Bei einem Stromfluss über die Kontakte des Schalters werden durch die sich an den Kontakten ausbildenden Engstellen einander abstoßende Kräfte erzeugt. Durch die Verriegelung der Endlage des Antriebs ist ein Abheben der Kontakte voneinander und damit die Ausbildung eines energiereichen Lichtbogens, insbesondere im Kurzschlussfall, vermieden.
Die auf die Verringerung des magnetischen Widerstandes für den magnetischen Fluss beruhende Kraftwirkung weist eine stark nichtlineare Charakteristik auf, da bei kleinen Abständen des Verriegelungskörpers von dem Magnetkorper hohe Kräfte erzeugt werden. Bei mittleren Weglagen, in denen der Verriegelungskörper von dem Joch weiter beabstandet ist, erfolgt der Antrieb nahezu ausschließlich über Lorenzkräfte. Der er- findungsgemäße elektromagnetische Antrieb kann daher in den mittleren Weglagen des Bewegteils auf einfache Art und Weise, nämlich entweder über zweckmäßige Speisung des Leiters mit Strom oder durch Änderung des elektromagnetisch mittels Spulen erzeugten magnetischen Flusses gesteuert werden. In den Endlagen ist jedoch gleichzeitig eine ausreichend hohe Verriegelungskraft bereitgestellt, um das Abheben eines beweglichen Schaltkontaktes von einem ortsfesten Gegenkontakt auch im Kurzschlussfall zu vermeiden.
Dabei ist keineswegs notwendig, dass der Verriegelungskörper zur Überbrückung an den den Luftspalt begrenzenden Bereichen des oder der Magnetkörpers/er anliegt. Vielmehr kann der Verriegelungskörper auch mit einem geringen Abstand zu diesen Bereichen gehalten werden, so dass in diesen Fällen bei- spielsweise eine permanente Andruckskraft für den Schaltkontakt gegen den Festkontakt des Schalters erzeugbar ist. Wesentlich ist jedoch, dass der magnetische Widerstand in der Endlage gegenüber anderen möglichen Weglagen minimiert ist. An dem Bewegteil sind beispielsweise Permanentmagnete befestigt, wobei der von ihnen und möglicherweise auch der von dem Leiter erzeugte magnetische Fluss in einer Endstellung des Verriegelungskörpers teilweise über den Verriegelungskörper fließt, so dass der Widerstand des gesamten Magnetkreises in der Endstellung minimiert ist.
Abweichend davon weist das Bewegteil wenigstens eine Spule mit einem Träger auf, der von dem Leiter umwickelt ist, wobei jeder Verriegelungskörper mit einer Stirnseite der Spule verbunden ist. Gemäß dieser zweckmäßigen Weiterentwicklung der Erfindung ist der elektromagnetische Antrieb ein Hubantrieb, wobei der Hub des elektromagnetischen Antriebes der Länge der Spule oder Spulen im Wesentlichen entspricht. Die Verriegelungskörper können einseitig oder beidseitig einer Spule angeordnet sein. Weist das Bewegteil beispielsweise zwei Verriegelungskörper und eine Spule auf, ist es in zwei Endlagen fixiert. Der Einfluss des Verriegelungskörpers auf die Kraft- Weg-Kennlinie des Antriebes ist gegenüber der Variante mit einem Verriegelungskörper erhöht.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterentwicklung umfasst der Magnetkorper neben dem oder den Permanentmagneten ein weichmagnetisches Joch, wobei der von jedem Permanentmagneten erzeugte magnetische Fluss das Joch durchsetzt. Die Verwendung eines Joches zum Führen des magnetischen Flusses hilft Kosten zu senken, da der Luftspalt nicht in einen großen und damit kostenträchtigen Permanentmagneten eingebracht werden muss. Vielmehr reicht die Verwendung eines kleineren Permanentmagneten aus. Das Joch ist vorteilhafterweise ringförmig oder rahmenförmig ausgebildet, wobei durch den beispielsweise rechteckigen Rahmen ein Magnetkreis ausgebildet ist, der le- diglich durch einen den Rahmenverlauf unterbrechenden Luftspalt unterbrochen ist. Zur Vermeidung von Wirbelströmen ist das Joch aus Lamellen stapelweise zusammengesetzt. Der Magnetkorper und damit der oder die Permanentmagnete sind bezüg- lieh des Bewegteils ortsfest. Da das Bewegteil bei der Erzeugung der Antriebsbewegung in den Luftspalt eintaucht wird diese Weiterentwicklung der Erfindung auch als ein auf dem Tauchspulenprinzip basierender Antrieb bezeichnet. Ein solcher Antrieb kommt gegenüber Antrieben nach dem Drehstrom- Linearmotorenprinzip mit einer Gleichspannung aus, die aus nur einer Phase eines Drehstromnetzes gewonnen werden kann.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel liegt jeder Verriegelungskörper in der ihm zugeordneten Endlage an dem weich- magnetischen Joch an. Ein Luftspalt zwischen dem Verriegelungskörper und dem Magnetkorper in der Endlage ist somit vermieden. Der Magnetfluss geht von dem Magnetkorper direkt in den Verriegelungskörper über, wodurch der magnetische Widerstand des Magnetkreises minimiert ist. Das Bewegteil ist in der Endlage somit besonders fest verriegelt.
Vorteilhafterweise ist zum Ablösen des Bewegteils aus seiner Endlage eine Feder vorgesehen. Die Haltekraft in der jeweiligen Endlage kann durch ein geeignetes Bestromen der Spule re- duziert oder sogar aufgehoben werden. Die Feder unterstützt jedoch das Ablösen des Bewegteils aus der Endlage. Als Federn eignen sich beispielsweise Druckfedern, die an einem ortsfesten Widerlager einerseits, sowie an dem von der Spule abgewandten Ende des Verriegelungskörpers abgestützt sind.
Bei einer abweichenden Weiterentwicklung der Erfindung ist das Bewegteil auf einer Welle gelagert und rotierbar, wobei jeder Verriegelungskörper in einer Endlage an mit dem Magnet- körper verbundenen Anschlägen anliegt. Bei dieser erfindungsgemäßen Weiterentwicklung ist der elektromagnetische Antrieb kein Linearmotor, sondern erzeugt eine Drehbewegung, die über die Welle also in Form einer Drehbewegung nach außen getragen wird. Gemäß dieser Weiterentwicklung kann der Magnetkorper Elektromagnete aufweisen, die ein magnetisches Wanderfeld erzeugen.
Bevorzugt weist der Magnetkorper jedoch ein Joch mit einem Permanentmagneten auf, wobei der von dem Permanentmagneten erzeugte magnetische Fluss die in dem Magnetkorper ausgebildete Ausnehmung oder, mit anderen Worten, den Luftspalt durchsetzt. Das Bewegteil ist im Wesentlichen passend zu dem hohlzylindrischen Luftspalt ausgebildet und in diesem drehbar mittels der Welle gelagert. Durch Erregung des Leiters des Bewegteils wird eine Drehbewegung erzeugt. Der Leiter kann beispielsweise als Wicklung ausgebildet sein, die von einer Stromphase gespeist ist. Der Leiter kann jedoch auch durch mehrere Wicklungen realisiert sein, die von mehreren Strom- phasen erregt werden, so dass ein Wanderfeld entsteht. Die
Endlagen werden durch die Positionierung von zwei Anschlägen definiert, die fest mit dem Magnetkorper verbunden sind. Im Endlagenbereich schlägt der beispielsweise stabförmig ausgebildete Verriegelungskörper mit seinen gegenüberliegenden Endbereichen an die Anschläge an, so dass in der Endlage eine Überbrückung der Anschläge durch den Verriegelungskörper bereitgestellt ist. Der magnetische Fluss ist nun nicht mehr gezwungen, den Luftspalt zu durchsetzen, sondern gelangt gegen geringeren magnetischen Widerstand über den Verriege- lungskörper von einem Anschlag zum anderen. Zweckmäßigerweise ist das Bewegteil rotationssymmetrisch und der Leiter als wenigstens eine Wicklung auf dem Bewegteil ausgebildet .
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Figuren der Zeichnung, wobei sich entsprechende Bauteile mit dem gleichen Bezugszeichen versehen sind und
Figur 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen elektromagnetischen Antriebes in einer schematischen Darstellung,
Figur 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektromagnetischen Antriebes in einer schematischen Darstellung,
Figur 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsge- mäßen elektromagnetischen Antriebes in einer schematischen Darstellung und
Figur 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen elektromagnetischen Antriebes in einer sche- matischen Darstellung und
Figur 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen elektromagnetischen Antriebes in einer schematischen Darstellung zeigen.
Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen elektromagnetischen Antriebes 1 in einer schematischen Darstellung. Der gezeigte elektromagnetische Antrieb weist einen aus einem Joch 2 sowie einem Permanentmagneten 3 bestehenden Magnetkorper auf, in dem ein Luftspalt 4 vorgesehen ist. Der Magnetkorper 2, 3 und der Luftspalt 4 bilden einen Magnetkreis für den vom Permanentmagneten 3 erzeugten magnetischen Fluss, wobei der Luftspalt 4 im Vergleich mit dem Magnetkorper 2, 3 einen Bereich mit erhöhtem magnetischem Widerstand darstellt. In den von einem magnetischen Fluss oder Magnetfeld durchsetzten Luftspalt 4 ragt ein Bewegteil 5 hinein, das aus einer Spule 6 sowie einem Verriegelungskörper 7 zu- sammengesetzt ist. Die Spule 6 verfügt über einen nicht leitenden Spulenträger, beispielsweise aus Kunststoff, der mit sich berührenden und gegeneinander nach außen isolierten Leiter umwickelt ist. Der in den Luftspalt 4 hineinragende Abschnitt der Spule 6 ist dem von dem Permanentmagneten 3 er- zeugten magnetischen Fluss ausgesetzt, so dass durch Erregung der Spule mit Strom eine Lorenzkraft erzeugt wird, die je nach Stromrichtung das Bewegteil 5 in den Luftspalt 4 hinein oder aus diesem heraus bewegt. Auf diese Weise wird eine Hubbewegung bereitgestellt, die als Antriebsbewegung beispiels- weise für die Unterbrechereinheit in einer Leistungsschaltanlage im Mittelspannungsbereich einsetzbar ist.
Wird das Bewegteil 5 aufgrund der Lorenzkraft in den Luftspalt 4 hineingezogen und ist der doppelte Abstand zwischen dem Verriegelungskörper 7 und dem Joch 2 geringer als der Durchmesser des Luftspaltes 4, wird der magnetische Widerstand des Magnetkreises abgesenkt. Der Luftspalt 4 wird durch den Verriegelungskörper 7 überbrückt. Liegt der Verriegelungskörper 7 vollständig an dem weichmagnetischen Joch 2 an, ist ein geschlossener magnetischer Fluss ausschließlich über Stoffe ermöglicht, die eine hohe Permeabilität und somit einen geringen magnetischen Widerstand aufweisen. Dieser Zustand ist somit energetisch gegenüber einem Magnetkreis mit Luftspalt begünstigt. Einer Verschiebung des Bewegteils 5 in eine Stellung, in der der Verriegelungskörper 7 von dem Joch 2 beabstandet ist, wirkt daher ein Kraftgradient entgegen. Der Verriegelungskörpers 7 ist an dem Joch 2 verriegelt.
Zum Abreißen des Verriegelungskörpers 7 vom Joch 2 ist eine in Figur 1 nur schematisch dargestellte Feder 8 vorgesehen, die beispielsweise als Schraubenfeder ausgebildet ist und sich einerseits am Joch 2 und andererseits an der Spule 6 ab- stützt. Liegt der Verriegelungskörper 7 am Joch 2 an, ist die Feder 8 vorgespannt. Durch Speisen der Spule 6 mit Strom wird das die Haltekraft erzeugende permanentmagnetische Feld so weit geschwächt, dass die Feder 8 das Bewegteil 5 aus der Endlage heraus beschleunigt. Die Feder 8 kann darüber hinaus zur Erzeugung einer permanenten Andruckkraft für einen Bewegkontakt einer Vakuumschaltröhre an deren ortsfesten Festkontakt eingesetzt werden, wobei der Bewegkontakt über eine zweckmäßige Stangen- und Hebelanordnung mit dem Bewegteil 5 mechanisch verbunden ist, um die Bewegung des Bewegteils in den Bewegkontakt einzuleiten.
Figur 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektromagnetischen Antriebes 1. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist das aus zwei Teilstücken 2a und 2b bestehende Joch 2 zwei Luftspalte 4 auf, wobei das Bewegteil 5 sich mit zwei Spulen 6 in jeweils einen der Luftspalte 4 hinein erstreckt. Auf diese Art und Weise ist der Anteil der Lorenzkraft gegenüber der Kraftwirkung aus der Herabsetzung des magnetischen Widerstandes erhöht.
Figur 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen elektromagnetischen Antriebes 1 in einer schematischen Darstellung. Wie in Figur 1 ist in dem weichmagneti- sehen Joch 2 nur ein Luftspalt 4 vorgesehen. Im Gegensatz zu dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Bewegteil 5 jedoch zwei Verriegelungskörper 7 auf, die beidseitig der Spule 6 angeordnet sind. Die Bewegung des Bewegteils 5 daher beidseitig begrenzt, so dass zwei Endlagen definiert sind, in denen einer der Verriegelungskörper 7 an dem weichmagnetischen Joch 2 anliegt und das Bewegteil 5 sich in der Verriegelungsstellung befindet. Zum Abreißen beider Verriegelungskörper sind zwei Federn 8 vorgesehen, die einander in Bewegungsrichtung des Bewegteils 5 gegenüberliegend angeordnet sind und jeweils mit einem ihrer Enden an dem ihnen zugeordneten Verriegelungskörper 7 abgestützt sind, wohingegen das andere Federende auf einem fest mit dem Joch 2 versehenen Widerlager fußt.
Figur 4 zeigt wie Figur 2 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen elektromagnetischen Antriebes, bei dem das weichmagnetische Joch 2 aus zwei Teilstücken 2a und 2b zusammengesetzt ist und zwei Luftspalte 4 ausgebildet sind. Das Bewegteil 5 weist zwei Spulenabschnitte 6 auf, die sich in jeweils einen der Luftspalte 4 hinein erstrecken. Im Gegensatz zu Figur 2 weist das Bewegteil 5 gemäß Figur 4 drei Verriegelungskörper 7 auf. Das Bewegteil 5 ist daher nur zwischen zwei Endlagen verschiebar, in denen jeweils zwei Ver- riegelungskörper 7 an dem weichmagnetischen Joch 2 anliegen, so dass beide Luftspalte 4 überbrückt sind. Zum Abreißen der Verriegelungskörper 7 sind wiederum zwei Druckfedern 8 vorgesehen, die einander in Bewegungsrichtung des Bewegteils 5 gegenüberliegen und jeweils einerseits am Verriegelungskörper 7 und andererseits an einem ortsfesten nicht gezeigten Widerlager abgestützt sind. In Figur 4 ist ferner schematisch ein Vakuumschalter 9 dargestellt, der aus einem hohlzylindrischen nicht leitenden Keramikabschnitt 10 sowie aus metallischen Stirnseiten 11 und 12 zusammengesetzt ist. Die Stirnseite 11 wird von einem orts- festen Festkontakt 13 durchgriffen, dem ein axial beweglich geführter Bewegkontakt 14 axial gegenüberliegend angeordnet ist. Der Bewegkontakt 14 ist von einer leitenden Schaltstange 15 gehalten, die einen metallischen Faltenbalg 16 durchgreift, durch den die axiale Bewegungsfreiheit des Bewegkon- takts bereitgestellt ist. Zwischen dem Keramikabschnitt 10, den Stirnwandungen 11 und 12 sowie dem Metallfaltenbalg 16 ist eine Vakuumkammer 17 ausgebildet, in der ein Vakuum angelegt ist. Zum Stromanschluss dienen nur schematisch dargestellte Klemmen 18. Die Bewegung des Antriebs wird über einen Hebel 19 sowie eine aus nicht leitendem Material hergestellte Übertragungsstange 20 in den Vakuumschalter eingeleitet, wobei der Hebel 19 über schematisch dargestellte Übertragungsmittel 21 mit dem Antrieb 1 verbunden ist. Zur Erzeugung der notwendigen Andruckkraft für die Kontakte ist eine Kontaktan- druckfeder vorgesehen, die beispielsweise in der Übertragungsstange 20 angeordnet ist.
Figur 4 zeigt den Vakuumschalter 9 in einer Zwischenstellung. In einer nicht gezeigten Kontaktstellung hingegen kontaktiert der Bewegkontakt 14 den Festkontakt 13, so dass ein Stro - fluss ermöglicht ist. Dabei liegt der unterste Verriegelungskörper 7 sowie der mittlere Verriegelungskörper 7 an dem Joch 2 an, so dass die Kontaktstellung des Vakuumschalters 9 verriegelt ist. Das Abheben des Bewegkontaktes 14 von dem Fest- kontakt 13 aufgrund von Engstellenkräften ist somit verhindert. In einer Trennstellung liegen der obere Verriegelungskörper 7 und der mittlere Verriegelungskörper 7, letzterer jedoch am unteren Rahmenabschnitt, an dem Joch 2 an. Bei den in Figur 3 und Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispielen ist der Einfluss der Verriegelungskörper 7 und somit der Anteil der Reluktanzkraft gegenüber der Lorenzkraft erhöht.
Figur 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen elektromagnetischen Antriebes 1. Der dort gezeigte elektromagnetische Antrieb 1 weist einen aus einem weichmagnetischen Joch 2 sowie zwei Permanentmagneten 3 be- stehenden Magnetkorper auf, wobei der Magnetkorper im Wesentlichen rahmenförmig ausgebildet ist und zwei keilstumpfförmig aufeinander zuweisende Vorsprünge 22 aufweist. Die Vorsprünge 22 begrenzen den Luftspalt 4. Das Bewegteil 5 ist mittels einer in Figur 5 nicht gezeigten Welle in dem Luftspalt 4 dreh- bar gelagert und mit einem als Wicklung ausgebildeten Leiter oder, mit anderen Worten, einer Spule 6 versehen, die hier durch lediglich eine Phase eines Drehstroms erregbar ist.
An dem Bewegteil 5 sind ferner zwei ebenfalls keilstumpfför- mig ausgebildeten Verriegelungskörpern 7 vorgesehen, die an einander gegenüberliegenden Seiten des Bewegteils 5 fest mit diesem verbunden sind.
Der von dem Permanentmagneten 3 erzeugte magnetische Fluss wählt den Weg des geringsten magnetischen Widerstandes und durchsetzt die Vorsprünge 22 und damit das Bewegteil 5 sowie die Spule 6. Durch Erregung der Spule 6 kommt es aufgrund der Lorentz-Kraft zu einer Drehbewegung des Bewegteils 5 und auf diese Weise zur Erzeugung einer Antriebskraft für eine Vaku- umschaltröhre einer elektrischen Schaltanlage. In einer Kontaktstellung der Schaltkontakte der Vakuumschaltröhre liegen die einander gegenüberliegenden Verriegelungskörper 7 an den Vorsprüngen 22 an, so dass der magnetische Fluss die Vor- Sprünge 22, die Verriegelungskörper 7 sowie das Bewegteil 5 durchsetzt. Dabei sind die Verriegelungskörper 7 aus einem ferromagnetischen Material hergestellt, so dass der magnetische Widerstand wegen der Überbrückung des Luftspaltes 4 herabgesetzt ist. Die Endlagen des elektromagnetischen Antriebes 1 sind daher durch die Reluktanzkraft verriegelt.

Claims

Patentansprüche
1. Elektromagnetischer Antrieb (1) für einen Schalter, insbesondere im Bereich der Mittelspannungstechnik, mit we- nigstens einem Magnetkorper (2,3), der einen Luftspalt begrenzt, einem in dem Luftspalt (4) angeordneten dem Magnetkorper (2,3) gegenüber beweglich geführten Bewegteil (5) , wenigstens einem Permanentmagneten und wenigstens einem mit Strom beaufschlagbaren Leiter (6), wobei sich der oder die Leiter (6) bei einer Bewegung des Bewegteils (5) zumindest teilweise in einem von dem oder den Permanentmagneten erzeugten magnetischen Fluss erstreckt/erstrecken, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Bewegteil (5) fest mit wenigstens einem weichmagnetischen Verriegelungskörper (7) verbunden ist und dass der von dem/den Permanentmagneten (3) erzeugte magnetische Fluss den Verriegelungskörper (7) in einer Endlage des Bewegteils (5) durchsetzt, wobei der Luftspalt (4) durch den Verriegelungskörper (7) für den magnetischen Fluss überbrückt ist.
2. Elektromagnetischer Antrieb (1) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Bewegteil (5) wenigstens eine Spule (6) mit einem
Träger aufweist, der von dem Leiter umwickelt ist, wobei jeder Verriegelungskörper mit einer Stirnseite der Spule (6) verbunden ist.
3. Elektromagnetischer Antrieb (1) nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Magnetkorper den oder die Permanentmagneten (3) sowie ein weichmagnetisches Joch (2) umfasst, wobei der von je- dem Permanentmagneten (3) erzeugte magnetische Fluss das Joch (2) durchsetzt.
4. Elektromagnetischer Antrieb (1) nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass jeder Verriegelungskörper (7) in der ihm zugeordneten Endlage an dem weichmagnetischen Joch (2) anliegt.
5. Elektromagnetischer Antrieb (1) nach einem der vorherge- henden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass wenigstens eine Feder (8) zum Ablösen des Bewegteils (5) aus einer Endlage vorgesehen ist.
6. Elektromagnetischer Antrieb (1) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Bewegteil (5) auf einer Welle gelagert und rotierbar ist und jeder Verriegelungskörper in einer Endlage des Bewegteil an mit dem Magnetkorper verbundenen Anschlägen anliegt.
7. Elektromagnetischer Antrieb nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Bewegteil (5) rotationssymmetrisch und der Leiter als wenigstens eine Wicklung auf dem Bewegteil (5) ausgebildet ist.
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