WO2004042878A1 - コネクタハウジング、コネクタハウジングのマーキング方法及びコネクタハウジングへの端子金具の挿入方法 - Google Patents

コネクタハウジング、コネクタハウジングのマーキング方法及びコネクタハウジングへの端子金具の挿入方法 Download PDF

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WO2004042878A1
WO2004042878A1 PCT/JP2003/014086 JP0314086W WO2004042878A1 WO 2004042878 A1 WO2004042878 A1 WO 2004042878A1 JP 0314086 W JP0314086 W JP 0314086W WO 2004042878 A1 WO2004042878 A1 WO 2004042878A1
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WO
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terminal
connector housing
mark
accommodating chamber
opening
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PCT/JP2003/014086
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takeshi Kamata
Kiyoshi Yagi
Shigeharu Suzuki
Keigo Sugimura
Original Assignee
Yazaki Corporation
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/642Means for preventing incorrect coupling by position or shape of contact members
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve

Definitions

  • Connector housing marking method for connector housing, and method for inserting terminal fittings into connector housing
  • the present invention relates to a connector housing for accommodating a terminal fitting to which an electric wire is attached.
  • the wire harness includes a plurality of electric wires and a connector attached to an end of the electric wire.
  • the electric wire includes a conductive core wire and a coating made of an insulating synthetic resin that covers the core wire.
  • the electric wire is a so-called covered electric wire.
  • the electric wire is manufactured by extruding and covering an insulating synthetic resin around the core wire. At the time of performing the above-described extrusion coating, the electric wire is colored into a desired color by mixing a desired colorant into the above-described synthetic resin.
  • the connector includes a conductive terminal fitting and an insulating connector housing 100 (shown in FIG. 7).
  • the terminal fitting is attached to the end of the electric wire and electrically connected to the core wire of the electric wire.
  • the connector housing 100 has a plurality of terminal accommodation chambers 101 formed in a box shape and accommodating terminal fittings.
  • the wire harness When assembling the wire harness, first, the wire is cut into a predetermined length, and then a terminal fitting is attached to an end of the wire. Connect the wires as needed. Thereafter, the terminal fitting is inserted into the terminal accommodating chamber 101 of the connector housing 100. Thus, the above-described wire harness is assembled. Electronic connector as described above The wire harness is routed to automobiles, etc. by connecting with the connector of the equipment. The wire harness supplies predetermined signals and electric power to the electronic device.
  • the outer surface of the electric wire of the above-mentioned wire harness is colored in various colors to identify the thickness of the core wire, the material of the covering portion (change of material due to heat resistance, etc.), and the purpose of use. I have. By changing the color of the outer surface, the wires can be distinguished from each other.
  • the assembling jig 102 illustrated in FIG. 7 includes a plate-shaped jig main body 103 and a plurality of marks 104.
  • the jig body 103 is detachable from the connector housing 100.
  • the mark 104 is formed on the surface of the jig body 103. Marks 104 are provided corresponding to the respective terminal accommodating chambers 101 of the connector housing 100. When the jig main body 103 is attached to the connector housing 100, each mark 104 is located near the opening 101a of the corresponding terminal accommodating chamber 101. The mark 104 is colored in the color of the outer surface of the electric wire attached to the terminal fitting to be accommodated in the corresponding terminal accommodating chamber 101.
  • the jig body 103 is connected to the connector housing 1. Attach to 0 0.
  • the worker sequentially inserts the terminal fittings to which the wires of the same color as the mark 104 are attached into the terminal accommodating chamber 101 to which the mark 104 corresponds.
  • the terminal fitting is inserted into the terminal accommodating chamber 101 of the connector housing 100 to assemble the connector.
  • the jig body 103 is detachable from the connector housing 100, there is a possibility that the jig body 103 and the connector housing 100 may be displaced. there were.
  • the position of the mark 104 is also displaced, and it may be difficult to insert a desired terminal fitting into the desired terminal accommodating chamber 101.
  • the terminal fitting was pulled out and re-entered the regular terminal receiving chamber 101.
  • the terminal fitting was removed from the terminal accommodating chamber 101, the terminal fitting could be damaged. If the terminal fittings are damaged, of course
  • a first object of the present invention is to prevent an erroneous terminal fitting from being inserted into a terminal receiving chamber and confirm whether a desired terminal fitting has been inserted into the terminal receiving chamber after the terminal fitting has been inserted. It is an object of the present invention to provide a connector housing and a method of inserting a terminal fitting into the connector housing.
  • a second object of the present invention is to provide a connector which can prevent insertion of an incorrect terminal fitting into a terminal accommodating chamber and can confirm whether or not a desired terminal fitting has been inserted into a terminal accommodating chamber after the terminal fitting has been inserted.
  • An object of the present invention is to provide a method for marking a connector housing that can provide a housing. Disclosure of the invention
  • a connector housing according to the present invention according to claim 1, further comprising: a connector housing having a plurality of terminal housing chambers capable of housing terminal fittings. It is characterized by being provided on the surface with a mark indicating a terminal fitting to be accommodated in the corresponding terminal accommodating chamber.
  • the connector housing according to the present invention according to claim 2 is the connector housing according to claim 1, wherein the terminal accommodating chamber is partitioned by a plurality of partition walls, and Chamber opening is surrounded by multiple partitions The mark is provided on a surface on the same plane as the opening of one of a plurality of partitions surrounding the opening of the terminal accommodating chamber.
  • the mark is provided on the surface of the partition surrounding the opening of the terminal accommodating chamber. Therefore, the mark can be easily recognized, and the position of the mark and the connector housing can be prevented from being shifted.
  • the connector housing according to the present invention according to claim 3 is the connector housing according to claim 1, wherein the terminal accommodating chamber is partitioned by a plurality of partition walls, and The opening of the chamber is surrounded by a plurality of partition walls, and the mark is provided at an end of the inner surface of the terminal accommodating chamber near the opening.
  • the mark is provided at the end near the opening on the inner surface of the terminal accommodating chamber. Therefore, the mark can be easily recognized, and the position of the mark and the connector housing can be prevented from being shifted. Further, since the mark is provided on the inner surface of the terminal accommodating chamber, it is possible to prevent a wrong correspondence between the mark and the terminal accommodating chamber.
  • a method for marking a connector housing according to the present invention according to claim 4 is a method for marking a connector housing having a plurality of terminal housing chambers capable of housing terminal fittings.
  • a method of marking a connector housing which is provided as above and forms a mark indicating a terminal fitting to be accommodated in a corresponding terminal accommodating chamber, comprises spraying a predetermined amount of a coloring material toward the connector housing, and attaching the coloring material to the connector housing. In this case, the mark is formed. According to this, a certain amount of the coloring material is ejected toward the connector housing. Therefore, it is possible to prevent the coloring materials attached to the connector housing from being mixed with each other. Therefore, the mark corresponding to each terminal accommodating chamber can be reliably formed.
  • colorant refers to a liquid material in which a colorant (industrial organic substance) is dissolved or dispersed in water or another solvent.
  • Organic substances include dyes and pigments (mostly organic substances, synthetic products). Sometimes, dyes are used as pigments and pigments are used as dyes.
  • the coloring material in the present specification indicates both a coloring liquid and a paint.
  • Colored liquids are those in which the dye is dissolved or dispersed in the solvent.
  • the term “paint” refers to a material in which a pigment is dispersed in a dispersion. For this reason, if the outer surface of the connector housing is colored with the coloring liquid, the dye penetrates into the connector housing, and if the outer surface of the connector housing is colored with paint, the pigment adheres to the outer surface without penetrating into the connector housing . That is, coloring the outer surface of the connector housing in the present specification means that a part of the outer surface of the connector housing is dyed with a dye and that a part of the outer surface of the connector housing is painted with a pigment. I have.
  • a method for marking a connector housing according to the present invention according to claim 5 is the method for marking a connector housing according to claim 4, wherein the terminal accommodating chamber is formed by a plurality of partition walls. The opening of the terminal accommodating chamber is surrounded by a plurality of partitions, and a surface on the same plane as the opening of one of the plurality of partitions surrounding the opening of the terminal accommodating chamber. A predetermined amount of the coloring material is ejected toward the nozzle to form the mark.
  • the mark can be reliably formed on the surface of the partition wall surrounding the opening of the terminal accommodating chamber. Therefore, the mark can be easily recognized.
  • a method for marking a connector housing according to the present invention according to claim 6 is the method for marking a connector housing according to claim 4, wherein the terminal accommodating chamber is formed by a plurality of partition walls.
  • the opening of the terminal accommodating chamber is surrounded by a plurality of partition walls, and a predetermined amount of the coloring material is ejected toward an end of the inner surface of the terminal accommodating chamber near the opening, thereby forming the mark. It is characterized by forming
  • a predetermined amount of the coloring material is jetted toward the end near the opening on the inner surface of the terminal housing of the connector housing. For this reason, a mark can be reliably formed at the end near the opening on the inner surface of the terminal accommodating chamber. Therefore, the mark can be easily recognized, and the mark is provided on the inner surface of the terminal accommodating chamber. Can be prevented.
  • a method for inserting a terminal fitting into the connector housing according to the present invention according to claim 7 includes a plurality of terminal receiving chambers capable of storing the terminal fittings, each corresponding to the terminal receiving chamber.
  • the terminal receiving chamber is partitioned by a plurality of partition walls, The opening of the chamber is surrounded by a plurality of partitions, and the terminal fitting corresponding to the mark is inserted into the terminal accommodating chamber through the opening.
  • marks indicating the terminal fittings accommodated in the terminal accommodating chambers are provided for each of the terminal accommodating chambers. Also, marks are formed on the outer surface. Therefore, it is possible to prevent the mark and the connector housing from being displaced. For this reason, since the terminal fittings indicated by the symbols are sequentially inserted into the terminal receiving chamber, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being inserted into the terminal receiving chamber.
  • a method for inserting a terminal fitting into the connector housing of the present invention according to claim 8 is a method for inserting a terminal fitting into the connector housing according to claim 7, wherein the mark is It is characterized in that it is provided on a surface on the same plane as the opening of one of the plurality of partitions surrounding the opening of the terminal accommodating chamber.
  • the mark is provided on the surface of the partition surrounding the opening of the terminal accommodating chamber. Therefore, the mark can be easily recognized, and the position of the mark and the connector housing can be prevented from being shifted. Therefore, since the mark can be easily recognized, if the terminal fittings indicated by the mark are inserted into the terminal receiving chamber in order, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being inserted into the terminal receiving chamber.
  • a method for inserting a terminal fitting into the connector housing according to the ninth aspect of the present invention is a method for inserting a terminal fitting into the connector housing according to the seventh aspect, wherein the mark is It is provided at the end near the opening on the inner surface of the terminal accommodating chamber.
  • the mark is provided at the end near the opening on the inner surface of the terminal accommodating chamber. Therefore, the mark can be easily recognized, and the mark and the connector housing Displacement can be prevented. Further, since the mark is provided on one side of the terminal accommodating chamber, it is possible to prevent a mistake in correspondence between the mark and the terminal accommodating chamber. Therefore, the mark can be easily recognized and the correspondence between the mark and the terminal accommodating chamber can be prevented. If the terminal fittings indicated by the mark are sequentially inserted into the terminal accommodating chamber, the wrong terminal Insertion of metal fittings can be prevented. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a perspective view showing a connector housing and a plurality of male terminals according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a main part of the connector housing shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing one of the male terminals shown in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the other of the male terminals shown in FIG.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing a configuration of a marking device for forming a mark on the connector housing shown in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a modification of the main part of the connector housing shown in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a conventional connector housing and an assembly jig. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the connector housing 1 shown in Fig. 1 etc. accommodates a male terminal fitting (hereinafter referred to as a male terminal) 3 as a terminal fitting to which an electric wire 2 is attached, and accommodates a wire harness routed to an automobile or the like. Constitute. In FIG. 1, only two male terminals 3 are shown, and the other ones are omitted. _
  • the electric wire 2 includes a conductive core wire 4 and an insulating coating 5 as shown in FIGS.
  • the core wire 4 is formed by twisting a plurality of strands.
  • the wires constituting the core wire 4 are made of a conductive metal. Further, the core wire 4 may be composed of one strand.
  • the coating 5 is made of, for example, polyvinyl chloride (Polyvinyl chloride: It is made of synthetic resin such as PVC.
  • the covering part 5 covers the core wire 4. For this reason, the outer surface 5 a of the covering portion 5 forms the outer surface of the electric wire 2.
  • the outer surface 5a of the covering portion 5 is a color (hereinafter referred to as a single color) P-color.
  • the outer surface 5a may be made a single color P by mixing a desired colorant into the synthetic resin constituting the covering portion 5, and without mixing the coloring agent into the synthetic resin constituting the covering portion 5.
  • the single color P may be used as the color of the synthetic resin itself.
  • “uncolored” indicates that the outer surface 5 a of the electric wire 2 has the color of the synthetic resin itself without mixing a coloring agent into the synthetic resin forming the covering portion 5.
  • a single color P on the outer surface 5a is white by mixing a white colorant into the synthetic resin forming the covering portion 5.
  • a plurality of marks 6 are formed on a part of the outer surface 5a of the electric wire 2, as shown in FIGS.
  • the plane shape of mark 6 is a round shape.
  • Mark 6 is a round figure.
  • the marks 6 are arranged along the longitudinal direction of the core wire 4 and the covering portion 5, that is, the longitudinal direction of the electric wire 2.
  • the marks 6 adjacent to each other are spaced apart from each other along the longitudinal direction of the sheath 5, that is, the electric wire 2.
  • the mark 6 is a first color R (shown by oblique lines in FIG. 3). For this reason, in the electric wire 2 shown in FIG. 3, the mark 6 is formed by coloring a part of the outer surface 5a to the first color R. The first color R is different from the single color P.
  • the mark 6 is a second color G (shown by oblique lines in FIG. 4). For this reason, in the electric wire 2 shown in FIG. 4, the mark 6 is formed by coloring a part of the outer surface 5a with the second color G. The second color G is different from both the single color P and the first color R.
  • the mark 6 of the electric wire 2 shown in FIGS. 3 and 4 is formed by spraying a predetermined amount of a liquid coloring material, for example, similarly to the mark 21 of the connector housing 1 described later.
  • the electric wires 2 shown in FIGS. 3 and 4 can be distinguished from each other by changing the colors R and G of marks 6.
  • the electric wire 2 has a male terminal 3 attached to an end thereof, and is attached to the connector housing 1.
  • the electric wires 2 are bundled together to form the above-described wire harness.
  • the wire harness that is, the electric wire 2 is routed to the automobile and transmits various signals and electric power to each electronic device.
  • the colors R, G, etc. of the mark 6 mentioned above are used to identify the wire type of the wire 2 of the wire harness routed on the car and the system of the car to which the wire 2 is used. That is, the colors R, G, etc. of the above-mentioned marks 6 indicate the purpose of use of each wire 2 of the wire harness, and the use purpose can be identified. For this reason, the outer surface 5a of the electric wire 2 is marked (colored) with a liquid coloring material in order to identify the wire type, the system (system), that is, the purpose of use.
  • the male terminal 3 is made of sheet metal or the like, and includes an electric wire connection portion 7 and an electric contact portion 8 connected to the electric wire connection portion 7 as shown in FIGS.
  • the electric wire connection portion 7 includes a plurality of caulking pieces 9 for caulking the electric wire 2.
  • the electric wire connection part 7 fixes the electric wire 2 by the caulking piece 9 caulking the electric wire 2. Then, the electric wire connection part 7 is electrically connected to the core wire 4 of the electric wire 2.
  • the electric contact portion 8 includes a blade-shaped (strip-shaped) tab 10.
  • the tab 10 penetrates into an electrical contact portion of a female terminal fitting (hereinafter referred to as a female terminal) as a mating terminal fitting.
  • a female terminal a female terminal fitting
  • the electrical contact 8 is electrically connected to the female terminal.
  • the male terminal 3 having the above-described configuration has the electric wire 2 attached to the electric wire connection portion 7 and is accommodated in a terminal accommodating chamber 20 of the connector housing 1 which will be described later. Then, when the connector housing 1 is coupled to the mating connector housing, the tab 10 penetrates into the electrical contact portion of the female terminal housed in the mating connector housing. And the male terminal 3 electrically connects the electric wire 2 and the female terminal.
  • the connector housing 1 is made of an insulating synthetic resin, and is formed in a box shape as shown in FIG.
  • the outer surface 1a of the connector housing 1 is a color (hereinafter referred to as a single color) Q—color.
  • the desired colorant may be mixed into the synthetic resin forming the connector housing 1 to make the outer surface 1a a single color Q.
  • Single color Q is the color of the synthetic resin itself As good. That is, it may be uncolored.
  • the outer surface 1a of the connector housing 1 is said to be uncolored.
  • “uncolored” indicates that the color of the outer surface 1 a of the connector housing 1 is the color of the synthetic resin itself without mixing the coloring agent into the synthetic resin constituting the connector housing 1.
  • the connector housing 1 includes a housing intrusion portion 11 into which the mating connector housing intrudes, and a terminal housing portion 12 for housing the male terminal 3.
  • the housing intrusion portion 1 1 has a bottom wall 13, a ceiling wall 14 facing the bottom wall 13 at an interval, and a pair of side walls 15 connecting the bottom wall 13 and the ceiling wall 14. And are formed in a rectangular tube shape. The pair of side walls 15 are opposed to each other at an interval.
  • the terminal accommodating portion 12 includes a bottom wall 16, a ceiling wall 17 facing the bottom wall 16 at an interval, and a pair of side walls 18 connecting the bottom wall 16 and the ceiling wall 17. It has a plurality of partition walls 19 and is formed in a rectangular tube shape.
  • the bottom wall 16 is connected to the bottom wall 13.
  • the ceiling wall 17 is connected to the ceiling wall 14.
  • the side wall 18 is continuous with the side wall 15.
  • the partition wall 19 divides a space surrounded by the bottom wall 16, the ceiling wall 17, and the pair of side walls 18 into a plurality.
  • One partition wall 19 is connected to the bottom wall 16 and the ceiling wall 17 and is parallel to the side wall 18.
  • the other partition wall 19 is continuous with both of the pair of side walls 18 and is parallel to both the bottom wall 16 and the ceiling wall 17.
  • the space surrounded by the above-mentioned walls 16, 17, 18, 19 forms a terminal accommodating room 20.
  • the connector housing 1 includes a plurality of terminal accommodating chambers 20.
  • the terminal accommodating chamber 20 is divided by a plurality of walls 16, 17, 18, 19, and the opening 20 a of the terminal accommodating section 20 is formed by the walls 16, 17, 1, 1. It is surrounded by 8,1 and 9.
  • the terminal accommodating chamber 20 extends linearly.
  • the plurality of terminal accommodating chambers 20 are parallel to each other.
  • the terminal accommodation room 20 accommodates the male terminal 3 to which the electric wire 2 and the like are attached.
  • the bottom wall 16, the ceiling wall 17, the side wall 18 and the partition wall 19 form a partition that partitions the terminal accommodating chamber 20 described in this specification.
  • the connector housing 1 has a plurality of marks 21 as shown in FIG.
  • the plane shape of the mark 21 is a round shape.
  • the mark 21 is a round shape.
  • the mark 21 is provided on the outer surface 1a of the connector housing 1, and is provided corresponding to each of the terminal accommodating chambers 20. In FIG. 1 and FIG. 2, only two marks 21 are shown, and others are omitted.
  • the mark 21 is a color different from the single color Q of the outer surface 1a of the connector housing 1, and is the first color R or the second color G. For this reason, the mark 21 is formed by coloring a part of the outer surface 1a of the connector housing 1 into the first color R or the second color G.
  • One mark 21 in the figure is the same first color R as the mark 6 of the electric wire 2 attached to the male terminal 3 to be accommodated in the corresponding terminal accommodating chamber 20.
  • the other mark 21 in the figure is the same second color G as the mark 6 of the electric wire 2 attached to the male terminal 3 to be accommodated in the corresponding terminal accommodating chamber 20.
  • the mark 21 is colored in the same color R and G as the mark 6 of the electric wire 2 attached to the male terminal 3 to be accommodated by the corresponding terminal accommodating chamber 20 so that the corresponding terminal accommodating chamber 20 can be accommodated.
  • the mark 21 indicates a ceiling wall 17 as one of the walls 16, 17, 18, and 19 surrounding the opening 20 a of the corresponding terminal accommodating chamber 20.
  • the connector housing 1 is formed on the surface 17a exposed outside.
  • the surface 17a is located on the same plane as the opening 20a.
  • the male terminal 3 with the electric wire 2 formed on the outer surface 5a with the mark 6 colored in the same color as the mark 2 1 It is inserted into the terminal accommodating chamber 20 corresponding to the mark 21 through the opening 20a. Then, the male terminal 3 is accommodated in the terminal accommodating chamber 20, and the male terminal 3 is attached to the connector housing 1.
  • the marking device 26 When forming the mark 21 on the connector housing 1, a marking device 26 shown in FIG. 5 and the like is used. As shown in FIG. 5, the marking device 26 includes a belt conveyor 27, a plurality of coloring units 28, an encoder 29 as detection means, and a control device 30.
  • the belt conveyor 27 includes a drive pulley (not shown), a driven pulley, and an endless belt 31 wrapped around these pulleys.
  • the endless belt 31 is formed in an endless annular shape, When the shaft is driven to rotate, it rotates (circulates) around the pulley.
  • the endless belt 31 carries the connector housing 1 described above and moves the connector housing 1 along the arrow K in FIG.
  • the endless belt 31 places the connector housings 1 at equal intervals. Further, the endless belt 31 is placed on the connector housing 1 with the opening 20a of the terminal housing chamber 2.0 of the terminal housing 12 facing upward.
  • the belt conveyor 27 having the above-described configuration, the connector housing 1 is placed on the endless belt 31, the endless belt 31 is circulated around pulleys and the like, and the connector housing 1 is moved along the arrow K.
  • two coloring units 28 are provided. Multiple coloring units
  • Each coloring unit 28 is arranged along arrow K.
  • Each coloring unit 28 includes a nozzle 32 and a valve 33.
  • the nozzle 32 is opposed to the terminal accommodating portion 12 of the connector housing 1 which is moved along the arrow by the belt conveyors 2 and 7.
  • Liquid colorants of predetermined colors R and G are supplied into the nozzle 32 from a colorant supply source 34 (shown in FIG. 5).
  • the color of the coloring material is one of the first color R and the second color G described above.
  • Valve 33 is connected to nozzle 32. Further, a pressurized gas supply source 35 (shown in FIG. 5) is connected to the valve 33. The pressurized gas supply source 35 supplies the pressurized gas to the nozzle 32 via the valve 33. When the valve 3 3 is opened, the pressurized gas supplied from the pressurized gas supply source 3 5 causes the coloring material in the nozzle 3 2 to change the color inside the connector housing 1 Terminal housing 1 of the connector housing 1 2 Ceiling wall 1 2 Surface 1 7 7 Spouts toward a (drops).
  • the coloring unit 28 is operated by a signal from the control device 30 or the like.
  • the above-mentioned coloring material is a liquid material in which a coloring material (organic organic material) is dissolved and dispersed in water or another solvent.
  • Organic substances include dyes and pigments (mostly organic and synthetic), sometimes dyes are used as pigments and pigments are used as dyes Sometimes.
  • the coloring material is a coloring liquid or a paint.
  • colored liquid refers to a substance in which a dye is dissolved or dispersed in a solvent
  • the term “paint” refers to a substance in which a pigment is dispersed in a dispersion.
  • the coloring unit 28 dyes a part of the outer surface 1a of the connector housing 1 with a dye or paints a part of the outer surface 1a of the connector housing 1 with a pigment.
  • the marking device 26 marks the connector housing 1. Therefore, marking (coloring) the outer surface 1 a of the connector housing 1 and the outer surface 5 a of the electric wire 2 means that the outer surface 1 a of the connector housing 1 and a part of the outer surface 5 a of the electric wire 2 are dyed. This means that the pigment is applied to the outer surface 1 a of the connector housing 1 and a part of the outer surface 5 a of the wire 2.
  • the solvent and the dispersion have an affinity with the synthetic resin constituting the connector housing 1 and the covering portion 5 of the electric wire 2.
  • the dye surely penetrates into the connector housing 1 and the covering portion 5, and the pigment surely adheres to the outer surface 1a and the outer surface 5a of the connector housing 1.
  • the term “drip” refers to a state in which a liquid coloring material is discharged from the nozzle 32 of the coloring unit 28 in the form of a droplet, that is, in the form of a droplet. It shows that it is urged toward 5a and launched. For this reason, the nozzle 32 of the coloring unit 28 of the present embodiment urges the liquid coloring material toward the outer surface 1a of the fixed amount connector housing 1 in the state of the droplet, that is, in the state of the droplet. To launch.
  • the encoder 29 measures information based on the moving amount and moving speed of the endless belt 31 of the belt conveyor 27, that is, the connector housing 1, and outputs the measured information to the control device 30.
  • the control device 30 is a computer including a well-known ROM, RAM, CPU, and the like.
  • the control device 30 is connected to the encoder 29 and the valve 33 to control the entire marking device 26.
  • the control device 30 can form the mark 21 at a predetermined position such as the surface 17 a of the ceiling wall 17.
  • the timing to open and close the cut valve 3 3 is stored.
  • the control device 30 stores the interval between the nozzles 32 of the coloring unit 28.
  • the control device 30 opens and closes the valve 33 based on the information from the encoder 29 so that the mark 21 is formed at a predetermined position such as the surface 17 a of the ceiling wall 17.
  • the coloring material is ejected from the nozzle 32 of the coloring unit 28 '.
  • the marking device 26 configured as described above forms the mark 21 on the connector housing 1, that is, marks the outer surface 1 a of the connector housing 1, first put the connector housing 1 on the endless belt 31. Driving the belt conveyor 27. Then, the connector housing 1 moves along the arrow K.
  • control device 30 controls the valve 33 and the like, and the liquid coloring is performed from the nozzle 32 of each coloring unit 28 to a predetermined position such as the surface 17 a of the ceiling wall 17 of the connector housing 1.
  • a certain amount of material is spouted (sprayed).
  • the solvent or the dispersion liquid evaporates.
  • the dye or pigment remains at a predetermined position such as the surface 17a of the ceiling wall 17 of the connector housing 1, and the above-described mark 21 is formed.
  • the mark 21 indicating the electric wire 2 attached to the male terminal 3 accommodated in the terminal accommodating chamber 20 is provided corresponding to each of the terminal accommodating chambers 20.
  • the mark 21 is provided on the surface 17a of the ceiling wall 17 surrounding the opening 20a of the terminal accommodating chamber 20. Therefore, the mark 21 can be easily recognized, and the male terminals 3 to which the electric wires 2 indicated by the mark 21 are attached can be sequentially inserted into the terminal accommodating chamber 20.
  • the male terminals 3 to which the electric wires 2 indicated by the marks 21 are attached are sequentially inserted into the terminal receiving chambers 20, and the male terminals 3 are inserted into the terminal receiving chambers 20 of the connector housing 1. Therefore, it is possible to prevent the wrong male terminal 3 from being stored in the terminal storage chamber 20.
  • a mark 21 is formed on the outer surface 1 a of the connector housing 1. For this reason, it is possible to prevent the mark 21 from being displaced from the connector housing 1. Therefore, since the male terminal 3 indicated by the mark 21 can be securely inserted into the terminal accommodating chamber 20, it is possible to prevent the wrong male terminal 3 from being accommodated in the terminal accommodating chamber 20. Further, a male terminal 3 to be inserted into the terminal accommodating chamber 20 with a mark 21 is shown. For this reason, after inserting the male terminal 3, the desired male terminal 3 is inserted into the terminal accommodating room 20 by checking the marks 6 and 21. You can check whether it is inserted.
  • the marking device 26 jets (drops) a predetermined amount of liquid coloring material toward the surface 17 a of the ceiling wall 17 of the connector housing 1. For this reason, it is possible to prevent the coloring materials attached to the connector housing 1 from being mixed with each other. For this reason, the mark 21 can be reliably formed on the surface 17a of the ceiling wall 17 surrounding the opening 20a of the terminal accommodating room 20. Therefore, the male terminals 3 indicated by the mark 21 can be inserted into the terminal accommodating chamber 20 in order. Therefore, it is possible to obtain the connector housing 1 that can prevent the wrong male terminal 3 from being stored in the terminal storage chamber 20.
  • the mark 21 is formed on the surface 17 a of the ceiling wall 17.
  • the mark 21 is formed on the bottom wall 16, the side wall 18, and the opening of the partition wall 19. It may be formed on surfaces 16a, 18a, and 19a on the same plane as 20a.
  • the surface on the same plane as the opening 20 a of one of the walls 16, 17, 18, and 19 surrounding the opening 20 a of the terminal accommodating chamber 20 It may be formed in 16a, 17a, 18a, and 19a.
  • the mark 21 may be provided on the inner surface of the terminal accommodating chamber 20 at the end 20b near the opening 20a.
  • the coloring unit 28 of the marking device 26 naturally ejects a fixed amount of liquid coloring material (drops) toward the end 20 b near the opening 20 a on the inner surface of the terminal accommodating chamber 20. To form mark 21. Therefore, mark 21 is not round.
  • the mark 21 indicates the male terminal 3 to which the electric wire 2 having the mark 6 of the same color as the mark 21 is attached, thereby indicating the male terminal 3 entering the corresponding terminal accommodating chamber 20. ing. Further, the male terminals 3 to which the electric wires 2 having the same color as the marks 21 and 6 are attached are sequentially inserted into the terminal accommodating chambers 20 to attach the male terminals 3 to the connector housing 1.
  • the mark 21 is provided on the inner surface of the terminal accommodating chamber 20, so that it is possible to prevent the mark 21 from being mistakenly associated with the terminal accommodating chamber 20. Therefore, the male terminals 3 indicated by the mark 21 should be inserted into the terminal accommodating chamber 20 corresponding to the mark 21 in order. Can be. By inserting the male terminal 3 indicated by the mark 21 into the terminal accommodating chamber 20 corresponding to the mark 21 in order, it is possible to prevent the wrong male terminal 3 from being accommodated in the terminal accommodating chamber 20. Further, the male terminal 3 to be inserted into the terminal accommodating chamber 20 with the mark 21 is shown. Therefore, after inserting the male terminal 3, it is possible to confirm whether or not the desired male terminal 3 is inserted into the terminal accommodating chamber 20 by checking the marks 6 and 21.
  • the coloring unit 28 of the marking device 26 naturally ejects a fixed amount of liquid coloring material toward the end 20 b near the opening 20 a on the inner surface of the terminal accommodating chamber 20. (Drip). Therefore, the mark 21 can be reliably formed, and it is possible to prevent the wrong male terminal 3 from being housed in the terminal housing chamber 2Q. ⁇
  • the marking 21 is formed on the connector housing 1 using the marking device 26.
  • the marking 6 may be formed on the outer surface 5a of the electric wire 2 using the masking device 26.
  • the marks 6 and 21 are formed in a figure such as a circle.
  • the marks 6 and 21 may be formed as any numerical characters. As described above, the marks 6 and 21 in the present specification indicate various figures and various characters (including numbers).
  • the mark 6 is formed on the outer surface 5 a of the electric wire 2.
  • the mark 6 may be formed on the outer surface of the male terminal 3.
  • the male terminal 3 to be inserted into the terminal accommodating chamber 20 is shown by matching the color of the mark 6 with the color of the mark 21.
  • the color of the mark 6 and the color of the mark 21 do not have to match.
  • the correspondence between the color of the mark 6 and the color of the mark 21 is previously determined, such as when the color of the mark 6 is black, the male terminal 3 is inserted into the terminal accommodating chamber 20 where the color of the mark 21 is red. Determine it.
  • the mark 21 may be provided on two or more of the surfaces 16a, 17a, 18a, and 19a on the same plane as the opening 20a.
  • mark 21 is attached to at least one of these surfaces 16 a, 17 a, 18 a, and 19 a and the end 20 b near the opening 20 a on the inner surface of terminal housing 20. May be formed on both.
  • the marking device 26 includes the coloring unit 28.
  • the control device 30 is configured by a computer including a ROM, a RAM, a CPU, and the like.
  • the control device 30 may be configured by a known digital circuit or the like. In this case, it is desirable to use a circuit that counts pulse-like signals from the encoder 29, a circuit that determines the number of pulse-like signals that are input to open or close the valve 33, and the like.
  • the connector housing 1 and the electric wire 2 which constitute the wire harness arranged in the automobile are described.
  • the connector housing 1 and the electric wire 2 may be used not only for automobiles but also for various electronic devices such as portable computers and various electric machines.
  • various means such as immersion, spraying, jetting, printing, and transferring may be used as means for coloring the electric wire 2.
  • various paints such as acrylic paints, inks (dye-based, pigment-based), and UV inks may be used.
  • the marks indicating the terminal fittings accommodated in the terminal accommodating chambers are provided corresponding to the respective terminal accommodating chambers. Therefore, the terminal fittings indicated by the mark can be sequentially inserted into the terminal accommodating chamber. Therefore, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal storage chamber. Also, marks are formed on the outer surface. Therefore, it is possible to prevent the mark and the connector housing from being displaced. Therefore, since the terminal fitting indicated by the mark can be securely inserted into the terminal receiving chamber, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal receiving chamber. Further, since the mark is formed on the outer surface, it is possible to confirm whether or not a desired terminal fitting is inserted into the terminal accommodating chamber by the mark.
  • the mark is provided on the surface of the partition wall surrounding the opening of the terminal accommodating chamber. Therefore, the mark can be easily recognized, and the terminal fittings indicated by the mark can be sequentially inserted into the terminal accommodating chamber. Further, it is possible to prevent the mark and the connector housing from being displaced. Therefore, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal storage chamber. Furthermore, the mark can be easily recognized. Whether or not a desired terminal fitting has been inserted into the accommodation chamber can be easily confirmed.
  • the mark is provided at an end near the opening on the inner surface of the terminal accommodating chamber. Therefore, the mark can be easily recognized, and the terminal fittings indicated by the mark can be sequentially inserted into the terminal accommodating chamber.
  • the mark can be easily recognized, it is possible to easily confirm whether or not a desired terminal fitting is inserted into the terminal accommodating chamber by using the mark.
  • the coloring material is jetted toward the connector housing in a fixed amount. For this reason, it is possible to prevent the coloring materials attached to the connector housing from being mixed with each other. Therefore, the mark corresponding to each of the terminal accommodating chambers can be reliably formed, and the terminal fittings indicated by the marks can be sequentially inserted into the terminal accommodating chamber. For this reason, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal storage chamber. Therefore, it is possible to obtain a connector housing that can prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal receiving chamber. Further, since the mark corresponding to each terminal accommodating chamber can be reliably formed, it is possible to confirm whether or not a desired terminal fitting is inserted into the terminal accommodating chamber by using the mark.
  • the coloring material is jetted toward the surface of the partition wall of the connector housing by a fixed amount.
  • the mark can be reliably formed on the surface of the partition wall surrounding the opening of the terminal accommodating chamber. Therefore, since the mark can be easily recognized, the terminal fittings indicated by the mark can be sequentially inserted into the terminal accommodating chamber. For this reason, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal storage chamber. Therefore, it is possible to obtain a connector housing that can prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal storage chamber. Further, since the mark can be easily recognized, it is possible to easily confirm whether or not a desired terminal fitting is inserted into the terminal accommodating chamber by the mark.
  • a predetermined amount of the coloring material is jetted toward an end of the inner surface of the terminal housing of the connector housing near the opening. For this reason, a mark can be reliably formed at the end near the opening on the inner surface of the terminal accommodating chamber. This makes it easy to recognize the mark Thus, the terminal fittings indicated by the mark can be sequentially inserted into the terminal receiving chamber.
  • the mark is provided on the inner surface of the terminal accommodating chamber, it is possible to prevent a wrong correspondence between the mark and the terminal accommodating chamber, so that a desired terminal fitting can be reliably inserted into the terminal accommodating chamber. For this reason, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal storage chamber. Therefore, it is possible to obtain a connector housing that can prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal storage chamber. Further, since the mark can be easily recognized, it is possible to easily confirm whether or not a desired terminal fitting is inserted into the terminal accommodating chamber by using the mark. In the present invention described in claim 7, marks indicating the terminal fittings accommodated in the terminal accommodating chambers are provided corresponding to the respective terminal accommodating chambers.
  • the terminal fittings indicated by the symbols are sequentially inserted into the terminal receiving chambers, so that incorrect terminal fittings can be prevented from being inserted into the terminal receiving chambers. Therefore, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal storage chamber.
  • marks are formed on the outer surface. Therefore, it is possible to prevent the mark and the connector housing from being displaced. Therefore, since the terminal fitting indicated by the mark can be reliably inserted into the terminal receiving chamber, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal receiving chamber. Further, since a mark is formed on the outer surface of the connector housing, it is possible to confirm whether or not a desired terminal fitting is inserted into the terminal accommodating chamber by using the mark.
  • the mark is provided on the surface of the partition wall surrounding the opening of the terminal accommodating chamber.
  • the mark can be easily recognized, and the position of the mark and the connector housing can be prevented from being shifted. Therefore, since the mark can be easily recognized, if the terminal fittings indicated by the mark are sequentially inserted into the terminal receiving chamber, it is possible to prevent the wrong terminal fitting from being stored in the terminal receiving chamber. Further, since the mark formed on the outer surface of the connector housing can be easily recognized, it is possible to easily confirm whether or not a desired terminal fitting is inserted into the terminal accommodating chamber by using the mark.
  • the mark is provided at an end near the opening on the inner surface of the terminal accommodating chamber.
  • the mark can be easily recognized, and the position of the mark and the connector housing can be prevented from being shifted.
  • the mark is provided on the inner surface of the terminal accommodating chamber, it is possible to prevent a mistake in correspondence between the mark and the terminal accommodating chamber. Therefore, the mark can be easily recognized, and it is possible to prevent an incorrect correspondence between the mark and the terminal accommodating chamber. Inserting the terminal fittings indicated by the mark into the terminal receiving chamber in order prevents the terminal fitting chamber from containing an incorrect terminal fitting.
  • ⁇ formed on the outer surface of the connector housing can be easily recognized, it is possible to easily confirm whether or not a desired terminal fitting is inserted into the terminal accommodating chamber by this mark.

Landscapes

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Abstract

端子収容室に誤った端子金具を挿入することを防止できるコネクタハウジングなど提供する。コネクタハウジング(1)は複数の端子収容室(20)と複数の印(21)を備えている。端子収容室(20)は雄端子(3)を収容する。雄端子(3)は電線(2)を取り付ける。電線(2)の外表面(5a)には印(6)が形成されている。一方の電線(2)の印(6)は第1の色(R)である。他方の電線(2)の印(6)は第2の色(G)である。第1の色(R)と第2の色(G)とは異なる。印(21)は端子収容室(20)それぞれに対応している。一方の印(21)は一方の電線(2)の印(6)と同じ第1の色(R)である。他方の印(21)は他方の電線(2)の印(6)と同じ第2の色(G)である。印(21)は対応する端子収容室(20)に挿入すべき雄端子(3)に取り付けられた電線(2)の印(6)と同じ色に形成されることにより対応する端子収容室(20)に収容する雄端子(3)を示す。

Description

コネクタハウジング、 コネクタハウジングのマーキング方法及びコネクタハウジ ングへの端子金具の挿入方法 技術分野
本発明は、 電線が取り付けられる端子金具を収容するコネクタハウジング、 コ 明
ネクタハウジングのマーキング方法及びコネクタハウジングへの端子金具の挿入 糸 1
方法に関する。
書 背景技術
移動体としての自動車などには、 種々の電子機器が搭載される。 このため、 前 記自動車などは、 前記電子機器に電源などからの電力やコンピュータなどからの 制御信号などを伝えるために、 ワイヤハーネスを配索している。 ワイヤハーネス は、 複数の電線と、 該電線の端部などに取り付けられたコネクタなどを備えてい る。
電線は、 導電性の芯線と該芯線を被覆する絶縁性の合成樹脂からなる被覆部と を備えている。 電線は、 所謂被覆電線である。 前記電線は、 芯線の外周に絶縁性 の合成樹脂を押し出し被覆して製造される。 前記電線は、 前述した押し出し被覆 を行う際に、 前述した合成樹脂に所望の着色剤が混入されて、 所望の色に着色さ れる。
コネクタは、 導電性の端子金具と絶縁性のコネクタハウジング 1 0 0 (第 7図 に示す) とを備えている。 端子金具は、 電線の端部などに取りつけられかつ該電 線の芯線と電気的に接続する。 コネクタハウジング 1 0 0は、 箱状に形成されか つ端子金具を収容する端子収容室 1 0 1を複数備えている。
前記ワイヤハーネスを組み立てる際には、 まず電線を所定の長さに切断した後 、 該電線の端部などに端子金具を取り付ける。 必要に応じて電線同士を接続する 。 その後、 端子金具をコネクタハウジング 1 0 0の端子収容室 1 0 1内に挿入す る。 こうして、 前述したワイヤハーネスを組み立てる。 コネクタが前述した電子 機器のコネクタと結合して、 ワイヤハーネスは自動車などに配索される。 ワイヤ ハーネスは、 電子機器に所定の信号や電力などを供給する。
前述したワイヤハーネスを組み立てる際には、 所望の端子収容室 1 0 1に所望 の端子金具を挿入しなければならない。 一方、 前述したワイヤハーネスの電線は 、 芯線の太さと、 被覆部の材質 (耐熱性の有無などによる材質の変更) と、 使用 目的などを識別するため、 外表面が種々の色に着色されている。 外表面の色を変 更することにより、 電線同士を識別可能としている。
このため、 所望の端子収容室 1 0 1に所望の端子金具を挿入するために、 例え ば、 実開平 5— 9 2 9 7 6号公報に示すように、 従来から種々の組立治具 (一例 を第 7図に示す) が用いられてきた。 第 7図に例示された組立治具 1 0 2は、 板 状の治具本体 1 0 3と、 複数の印 1 0 4とを備えている。 治具本体 1 0 3は、 コ ネクタハウジング 1 0 0に着脱自在である。
印 1 0 4は、 治具本体 1 0 3の表面に形成されている。 印 1 0 4は、 コネクタ ハウジング 1 0 0の端子収容室 1 0 1それぞれに対応して設けられている。 各印 1 0 4は、 治具本体 1 0 3がコネクタハウジング 1 0 0に取り付けられると、 対 応する端子収容室 1 0 1の開口部 1 0 1 aの近傍に位置する。 印 1 0 4は、 対応 する端子収容室 1 0 1が収容すべき端子金具に取り付けられた電線の外表面の色 に着色されている。
前述した構成の組立治具 1 0 2を用いて、 コネクタハウジング 1 0 0の各端子 収容室 1 0 1に端子金具を挿入する際には、 まず、 治 ^¾本体 1 0 3をコネクタハ ウジング 1 0 0に取り付ける。 作業員は、 印 1 0 4と同じ色の電線が取り付けら れた端子金具を、 順に、 前記印 1 0 4が対応する端子収容室 1 0 1に挿入する。 こうして、 コネクタハウジング 1 0 0の端子収容室 1 0 1に端子金具を挿入して 、 コネクタを組み立てる。
前述した従来の組立治具 1 0 2では、 治具本体 1 0 3 i コネクタハウジング 1 0 0に着脱自在であるので、 治具本体 1 0 3とコネクタハウジング 1 0 0とが 位置ずれする虞があった。 治具本体 1 0 3が位置ずれすると、 印 1 0 4の位置も 勿論ずれ、 所望の端子金具を所望の端子収容室 1 0 1に挿入することが困難とな る虞があった。 端子収容室 1 0 1に誤った端子金具を挿入した際には、 端子金具を抜き取って 、 再度正規の端子収容室 1 0 1に揷入してきた。 端子金具を端子収容室 1 0 1か ら抜き取る際に、 端子金具が破損する虞があった。 端子金具が破損すると、 勿論
、 再度端子収容室 1 0 1に挿入できなくなる。 このため、 端子金具を交換する必 要が生じる。 さらに、 前述した組立治具 1 0 2では、 端子収容室 1 0 1への端子 金具の挿入後に、 治具本体 1 0 3を取り外すと、 端子収容室 1 0 1に所望の端子 金具が揷入されているか否かを確認できなかった。
したがって、 本発明の第 1の目的は、 端子収容室に誤った端子金具を挿入する ことを防止できるとともに端子金具の挿入後に端子収容室に所望の端子金具が揷 入されているか否かを確認できるコネクタハウジング及ぴコネクタハウジングへ の端子金具の挿入方法を提供することにある。 本発明の第 2の目的は、 端子収容 室に誤った端子金具を挿入することを防止できるとともに端子金具の挿入後に端 子収容室に所望の端子金具が挿入されているか否かを確認できるコネクタハウジ ングを得ることができるコネクタハウジングのマーキング方法を提供することに ある。 発明の開示
第 1の目的を達成するために、 請求項 1に記載の本発明のコネクタハウジング は、 端子金具を収容可能な端子収容室を複数備えたコネクタハウジングにおいて 、 前記端子収容室それぞれに対応して外表面に設けられかつ対応する端子収容室 が収容する端子金具を示す印を備えたことを特徴としている。
このことによれば、 端子収容室が収容する端子金具を示す印が、 端子収容室そ れぞれに対応して設けられている。 このため、 印が示す端子金具を、 順に端子収 容室に挿入していくことができる。 また、 印が外表面に形成されている。— このた め、 印とコネクタハウジングとが位置ずれすることを防止できる。 本明細書に記 した印とは、 各種の図形及び各種の文字 (数字を含む) などを示している。 第 1の目的を達成するために、 請求項 2に記載の本発明のコネクタハウジング は、 請求項 1に記載のコネクタハウジングにおいて、 前記端子収容室は複数の隔 壁によって区画されて、 前記端子収容室の開口部は複数の隔壁によって囲まれて おり、 前記印は、 端子収容室の開口部を囲む複数の隔壁のうち一つの隔壁の前記 開口部と同一平面上の表面に設けられていることを特徴としている。
このことによれば、 印が端子収容室の開口部を囲む隔壁の表面に設けられてい る。 このため、 印を容易に認識できるとともに、 印とコネクタハウジングとが位 置ずれすることを防止できる。
第 1の目的を達成するために、 請求項 3に記載の本発明のコネクタハウジング は、 請求項 1に記載のコネクタハウジングにおいて、 前記端子収容室は複数の隔 壁によって区画されて、 前記端子収容室の開口部は複数の隔壁によって囲まれて おり、 前記印は、 端子収容室の内面の前記開口部寄りの端部に設けられているこ とを特徴としている。
このことによれば、 印が端子収容室の内面の開口部寄りの端部に設けられてい る。 このため、 印を容易に認識できるとともに、 印とコネクタハウジングとが位 置ずれすることを防止できる。 さらに、 印が端子収容室の内面に設けられている ので、 印と端子収容室との対応を誤ることを防止できる。
第 2の目的を達成するために、 請求項 4に記載の本発明のコネクタハウジング のマーキング方法は、 端子金具を収容可能な端子収容室を複数備えたコネクタハ ウジングに、 前記端子収容室それぞれに対応して設けられかつ対応する端子収容 室が収容する端子金具を示す印を形成するコネクタハウジングのマーキング方法 において、 着色材を前記コネクタハウジングに向かって一定量噴出して、 着色材 をコネクタハウジングに付着させて前記印を形成することを特徴としている。 このことによれば、 着色材をコネクタハウジングに向かって一定量噴出する。 このため、 コネクタハウジングに付着した着色材同士が混ざり合うことを防止で きる。 したがって、 端子収容室それぞれに対応した印を確実に形成できる。 なお、 本明細書でいう着色材'とは、 色材 (工業用有機物質) が水またはその他 の溶媒に溶解、 分散した液状物質である。 有機物質としては、 染料、 顔料 (大部 分は有機物であり、 合成品) があり、 時には染料が顔料として、 顔料が染料とし て用いられることがある。 より具体的な例として、 本明細書でいう着色材とは、 着色液と塗料との双方を示している。
着色液とは、 溶媒中に染料が溶けているもの又は分散しているものを示してお り、 塗料とは、 分散液中に顔料が分散しているものを示している。 このため、 着 色液でコネクタハウジングの外表面を着色すると、 染料がコネクタハウジング内 にしみ込み、 塗料でコネクタハウジングの外表面を着色すると、 顔料がコネクタ ハウジング内にしみ込むことなく外表面に接着する。 即ち、 本明細書でいうコネ クタハウジングの外表面を着色するとは、 コネクタハウジングの外表面の一部を 染料で染めることと、 コネクタハウジングの外表面の一部に顔料を塗ることとを 示している。
また、 前記溶媒と分散液は、 コネクタハウジングを構成する合成樹脂と親和性 のあるものが望ましい。 この場合、 染料がコネクタハウジング内に確実にしみ込 んだり、 顔料がコネクタハウジングの外表面に確実に接着することとなる。 第 2の目的を達成するために、 請求項 5に記載の本発明のコネクタハウジング のマーキング方法は、 請求項 4に記載のコネクタハウジングのマーキング方法に おいて、 前記端子収容室は複数の隔壁によって区画されて、 前記端子収容室の開 口部は複数の隔壁によって囲まれており、 端子収容室の開口部を囲む複数の隔壁 のうち一^ ^の隔壁の前記開口部と同一平面上の表面に向かって前記着色材を一定 量噴出して、 前記印を形成することを特徴としている。 ,
このことによれば、 着色材をコネクタハウジングの隔壁の表面に向かって一定 量噴出する。 このため、 端子収容室の開口部を囲む隔壁の表面に印を確実に形成 できる。 したがって、 印を容易に認識できる。
第 2の目的を達成するために、 請求項 6に記載の本発明のコネクタハウジング のマーキング方法は、 請求項 4に記載のコネクタハウジングのマーキング方法に おいて、 前記端子収容室は複数の隔壁によって区画されて、 前記端子収容室の開 口部は複数の隔壁によって囲まれており、 端子収容室の内面の前記開口部寄りの 端部に向かって前記着色材を一定量噴出して、 前記印を形成することを特徴とし ている。
このことによれば、 着色材をコネクタハウジングの端子収容室の内面の開口部 寄りの端部に向かって一定量噴出する。 このため、 端子収容室の内面の開口部寄 りの端部に印を確実に形成できる。 このため、 印を容易に認識できるとともに、 印が端子収容室の内面に設けられるので、 印と端子収容室との対応を誤ることを 防止できる。
第 1の目的を達成するために、 請求項 7に記載の本発明のコネクタハウジング への端子金具の挿入方法は、 端子金具を収容可能な端子収容室を複数備え、 前記 端子収容室それぞれに対応して設けられかつ対応する端子収容室が収容する端子 金具を示す印を更に備えたコネクタハウジングに端子金具を挿入する方法におい て、 前記端子収容室は複数の隔壁によって区画されて、 前記端子収容室の開口部 は複数の隔壁によって囲まれており、 前記印に対応する端子金具を前記開口部を 通して端子収容室に挿入することを特徴としている。
このことによれば、 端子収容室が収容する端子金具を示す印が、 端子収容室そ れぞれに対応して設けられている。 また、 印が外表面に形成されている。 このた め、 印とコネクタハウジングとが位置ずれすることを防止できる。 このため、 印 が示す端子金具を、 順に端子収容室に挿入していくので、 端子収容室に誤った端 子金具を挿入することを防止できる。
第 1の目的を達成するために、 請求項 8に記載の本発明のコネクタハウジング への端子金具の挿入方法は、 請求項 7に記載のコネクタハウジングへの端子金具 の挿入方法において、 前記印は、 端子収容室の開口部を囲む複数の隔壁のうち一 つの隔壁の前記開口部と同一平面上の表面に設けられていることを特徴としてい る。
このことによれば、 印が端子収容室の開口部を囲む隔壁の表面に設けられてい る。 このため、 印を容易に認識できるとともに、 印とコネクタハウジングとが位 置ずれすることを防止できる。 したがって、 印を容易に認識できるので、 印が示 す端子金具を、 順に端子収容室に挿入していくと、 端子収容室に誤った端子金具 を挿入することを防止できる。
第 1の目的を達成するために、 請求項 9に記載の本発明のコネクタハウジング への端子金具の挿入方法は、 請求項 7に記載のコネクタハウジングへの端子金具 の挿入方法において、 前記印は、 端子収容室の内面の前記開口部寄りの端部に設 けられていることを特徴としている。
このことによれば、 印が端子収容室の内面の開口部寄りの端部に設けられてい る。 このため、 印を容易に認識できるとともに、 印とコネクタハウジングとが位 置ずれすることを防止できる。 さらに、 印が端子収容室の內面に設けられている ので、 印と端子収容室との対応を誤ることを防止できる。 したがって、 印を容易 に認識できかつ印と端子収容室との対応を誤ることを防止できるので、 印が示す 端子金具を、 順に端子収容室に挿入していくと、 端子収容室に誤った端子金具を 挿入することを防止できる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の一実施形態にかかるコネクタハウジングと複数の雄端子な どを示す斜視図である。
第 2図は、 第 1図に示されたコネクタハウジングの要部を拡大して示す斜視図 である。
第 3図は、 第 1図に示された雄端子のうち一方を示す斜視図である。
第 4図は、 第 1図に示された雄端子のうち他方を示す斜視図である。
第 5図は、 第 1図に示されたコネクタハウジングに印を形成するマーキング装 置の構成を示す説明図である。
第 6図は、 第 2図に示されたコネクタハウジングの要部の変形例を拡大して示 す斜視図である。
第 7図は、 従来のコネクタハウジングと組立治具を示す斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の一実施形態のコネクタハウジングを、 第 1図ないし第 5図を参 照して説明する。 第 1図などに示すコネクタハウジング 1は、 電線 2が取り付け られた端子金具としての雄形の端子金具 (以下雄端子と呼ぶ) 3を収容して、 自 動車などに配索されるワイヤハーネスを構成する。 なお、 第 1図では、 雄端子 3 を二つのみ図示し、 他を省略している。 _
電線 2は、 第 3図及び第 4図に示すように、 導電性の芯線 4と、 絶縁性の被覆 部 5とを備えている。 芯線 4は、 複数の素線が撚られて形成されている。 芯線 4 を構成する素線は、 導電性の金属からなる。 また、 芯線 4は、 一本の素線から構 成されても良い。 被覆部 5は、 例えば、 ポリ塩化ビニル (Polyvinyl chloride : P V C ) などの合成樹脂からなる。 被覆部 5は、 芯線 4を被覆している。 このた め、 被覆部 5の外表面 5 aは、 電線 2の外表面をなしている。
また、 被覆部 5の外表面 5 aは、 色 (以下単色と呼ぶ) P—色である。 なお、 被覆部 5を構成する合成樹脂に所望の着色剤を混入して、 外表面 5 aを単色 Pに しても良く、 被覆部 5を構成する合成樹脂に着色剤を混入することなく、 単色 P を合成樹脂自体の色として良い。 被覆部 5を構成する合成樹脂に着色剤を混入せ ずに、 単色 Pが合成樹脂自体の色の場合、 被覆部 5即ち電線 2の外表面 5 aは、 無着色であるという。
このように、 無着色とは、 被覆部 5を構成する合成樹脂に着色剤を混入せずに 、 電線 2の外表面 5 aが合成樹脂自体の色であることを示している。 なお、 本実 施形態では、 被覆部 5を構成する合成樹脂に白色の着色剤を混入して、 外表面 5 aの単色 Pは白色となっている。
電線 2の外表面 5 aの一部には、 第 3図及び第 4図に示すように、 複数の印 6 が形成されている。 印 6の平面形は、 丸形である。 印 6は、 丸形の図形である。 印 6は、 芯線 4及び被覆部 5の長手方向即ち電線 2の長手方向に沿って並べられ ている。 互いに隣り合う印 6は、 被覆部 5即ち電線 2の長手方向に沿って、 互い に間隔をあけている。
第 3図に示す電線 2では、 印 6は、 第 1の色 R (第 3図中に平行斜線で示す) である。 このため、 第 3図に示す電線 2では、 印 6は、 外表面 5 aの一部が第 1 の色 Rに着色されて形成されている。 第 1の色 Rは、 単色 Pと異なっている。 第 4図に示す電線 2では、 印 6は、 第 2の色 G (第 4図中に平行斜線で示す) である。 このため、 第 4図に示す電線 2では、 印 6は、 外表面 5 aの一部が第 2 の色 Gに着色されて形成されている。 第 2の色 Gは、 単色 Pと第 1の色 Rとの双 方と異なっている。
第 3図及び第 4図に示された電線 2の印 6は、 コネクタハウジング 1の後述の 印 2 1と同様に、 例えば液状の着色材が一定量ずつ滴射されて形成されている。 第 3図及び第 4図に示す電線 2は、 印 6の色 R, Gを変更することにより、 電 線 2同士を識別可能としている。 電線 2は、 第 3図及び第 4図に示すように、 端 部に雄端子 3が取り付けられて、'前記コネクタハウジング 1に取り付けられる。 そして、 電線 2は; 複数束ねられるなどして、 前述したワイヤハーネスを構成す る。 コネクタハウジング 1が自動車などの各種の電子機器のコネクタに結合する などして、 ワイヤハーネス即ち電線 2は、 自動車に配索されて、 各電子機器に各 種の信号や電力を伝える。
前述した印 6の色 R, Gなどは、 自動車に配索されたワイヤハ一ネスの電線 2 の線種、 電線 2が用いられる自動車の系統 (システム) の識別などを行うために 用いられる。 則ち、 前述した印 6の色 R , Gなどは、 ワイヤハーネスの各電線 2 の使用目的を示しているとともに、 この使用目的を識別可能としている。 このた め、 電線 2は、 線種、 系統 (システム) 即ち使用目的を識別するために、 外表面 5 aが液状の着色材によりマーキング (着色) されている。
雄端子 3は、 板金などからなり、 第 3図及び第 4図に示すように、 電線接続部 7と、 この電線接続部 7に連なる電気接触部 8とを備えている。 電線接続部 7は 、 電線 2をかしめるかしめ片 9を複数備えている。 電線接続部 7は、 力 しめ片 9 が電線 2をかしめることにより、 電線 2を固定する。 すると、 電線接続部 7は、 電線 2の芯線 4と電気的に接続する。
電気接触部 8は、 ブレード状 (帯板状) のタブ 1 0を備えている。 タブ 1 0は 、 相手側の端子金具としての雌形の端子金具 (以下雌端子と呼ぶ) の電気接触部 内に侵入する。 タブ 1 0が、 雌端子の電気接触部内に.侵入すると、 電気接触部 8 は、 雌端子と電気的に接続する。
前述した構成の雄端子 3は、 電線接続部 7に電線 2が取り付けられてコネクタ ハウジング 1の後述する端子収容室 2 0内に収容される。 そして、 コネクタハウ ジング 1が相手側のコネクタハウジングと結合すると、 タブ 1 0が相手側のコネ クタハウジングに収容された雌端子の電気接触部内に侵入する。 そして、 雄端子 3は、 電線 2と雌端子とを電気的に接続する。
コネクタハウジング 1は、 絶縁性の合成樹脂からなり、 第 1図に示すように箱 状に形成されている。 また、 コネクタハウジング 1の外表面 1 aは、 色 (以下単 色と呼ぶ) Q—色である。 なお、 コネクタハウジング 1を構成する合成樹脂に所 望の着色剤を混入して、 外表面 1 aを単色 Qにしても良く、 コネクタハウジング 1を構成する合成樹脂に着色剤を混入することなく、 単色 Qを合成樹脂自体の色 として良い。 即ち、 無着色にしても良い。
コネクタハウジング 1を構成する合成樹脂に着色剤を混入せずに、 単色 Qが合 成樹脂自体の色の場合、 コネクタハウジング 1の外表面 1 aは、 無着色であると いう。 このように、 無着色とは、 コネクタハウジング 1を構成する合成樹脂に着 色剤を混入せずに、 コネクタハウジング 1の外表面 1 aが合成樹脂自体の色であ ることを示している。
コネクタハウジング 1は、 相手側のコネクタハウジングが内側に侵入するハウ ジング侵入部 1 1と、 雄端子 3を収容する端子収容部 1 2と、 を備えている。 . ハウジング侵入部 1 1は、 底壁 1 3と、 この底壁 1 3と間隔をあけて相対する 天井壁 1 4と、 前記底壁 1 3と天井壁 1 4とを連なる一対の側壁 1 5と、 を備え て角筒状に形成されている。 一対の側壁 1 5は、 互いに間隔をあけて相対してい る。
端子収容部 1 2は、 底壁 1 6と、 この底壁 1 6と間隔をあけて相対する天井壁 1 7と、 前記底壁 1 6と天井壁 1 7とを連なる一対の側壁 1 8と、 複数の仕切壁 1 9とを備えて、 角筒状に形成されている。 底壁 1 6は、 前記底壁 1 3と連なつ ている。 天井壁 1 7は、 前記天井壁 1 4と連なっている。 側壁 1 8は、 前記側壁 1 5と連なっている。
仕切壁 1 9は、 前記底壁 1 6と天井壁 1 7と一対の側壁 1 8とで囲まれる空間 を複数に区画している。 一つの仕切壁 1 9は、 底壁 1 6と天井壁 1 7とに連なつ ているとともに、 側壁 1 8と平行である。 他の仕切壁 1 9は、 一対の側壁 1 8の 双方に連なっているとともに、 底壁 1 6と天井壁 1 7との.双方と平行である。 前述した壁 1 6, 1 7, 1 8, 1 9などで囲まれる空間は、 端子収容室 20を なしている。 このため、 コネクタハウジング 1は、 端子収容室 20を複数備えて いる。 このため、 端子収容室 20は、 複数の壁 1 6, 1 7, 1 8, 1 9により区 画されており、 該端子収容部 20の開口部 2 0 aは壁 1 6, 1 7, 1 8, 1 9に より囲まれている。 端子収容室 20は、 直線状に延びている。 複数の端子収容室 20は、 互いに平行である。 端子収容室 20は、 電線 2などが取り付けられた雄 端子 3を収容する。 また、 前記底壁 1 6と天井壁 1 7と側壁 1 8と仕切壁 1 9は 、 本明細書に記した端子収容室 20を区画する隔壁をなしている。 また、 コネクタハウジング 1は、 第 2図に示すように、 複数の印 2 1備えてい る。 印 2 1の平面形は、 丸形である。 印 2 1は、 丸形の図形である。 印 2 1は、 コネクタハウジング 1の外表面 1 aに設けられており、 端子収容室 2 0それぞれ に対応して設けられている。 第 1図及び第 2図では、 印 2 1を二つのみ図示し、 他を省略している。 印 2 1は、 コネクタハウジング 1の外表面 1 aの単色 Qと異 なる色であり、 第 1の色 R又は第 2の色 Gである。 このため、 印 2 1は、 コネク タハウジング 1の外表面 1 aの一部が第 1の色 R又は第 2の色 Gに着色されて形 成されている。
'図中一方の印 2 1は、 対応する端子収容室 2 0が収容すべき雄端子 3に取り付 けられた電線 2の印 6と同じ第 1の色 Rである。 図中の他方の印 2 1は、 対応す る端子収容室 2 0が収容すべき雄端子 3に取り付けられた電線 2の印 6と同じ第 2の色 Gである。 こうして、 印 2 1は、 対応する端子収容室 2 0が収容すべき雄 端子 3に取り付けられた電線 2の印 6と同じ色 R, Gに着色されることにより、 対応する端子収容室 2 0が収容する雄端子 3を示している。
また、 本実施形態では、 印 2 1は、 対応する端子収容室 2 0の開口部 2 0 aを 囲む壁 1 6, 1 7 , 1 8 , 1 9のうち一つの隔壁としての天井壁 1 7のコネクタ ハウジング 1の外側に露出する表面 1 7 aに形成されている。 前記表面 1 7 aは 、 開口部 2 0 aと同一平面上に位置する。
前述した構成のコネクタハウジング 1に雄端子 3を挿入する際には、 印 2 1と 同じ色に着色された印 6が外表面 5 aに形成された電線 2を取り付けた雄端子 3 を、 順に、 開口部 2 0 aを通して前記印 2 1と対応する端子収容室 2 0に挿入す る。 そして、 端子収容室 2 0内に雄端子 3を収容して、 コネクタハウジング 1に 雄端子 3を取り付ける。
また、 コネクタハウジング 1に印 2 1を形成する際には、 第 5図などに示すマ 一キング (Marking) 装置 2 6を用いる。 マーキング装置 2 6は、 第 5図に示す ように、 ベルトコンべャ 2 7と、 複数の着色ュニット 2 8と、 検出手段としての エンコーダ 2 9と、 制御装置 3 0とを備えている。 ベルトコンペャ 2 7は、 図示 しない駆動プーリと、 従動プーリと、 これらのプーリに掛け渡された無端ベルト 3 1とを備えている。 無端ベルト 3 1は、 無端環状に形成されており、 駆動ブー リが回転駆動すると、 前記プーリの周りを回転 (循環) する。
無端ベルト 3 1は、 前述したコネクタハウジング 1をのせて、 該コネクタハウ ジング 1を第 5図中の矢印 Kに沿って移動させる。 また、 無端ベルト 3 1は、 コ ネクタハウジング 1を等間隔にのせる。 さらに、 無端ベルト 3 1は、 端子収容部 1 2の端子収容室 2. 0の開口部 2 0 aが上方に向く状態で、 コネクタハウジング 1をのせる。 前述した構成のベルトコンペャ 2 7は、 無端ベルト 3 1にコネクタ ハウジング 1をのせて、 プーリなどの周りに無端ベルト 3 1を循環させて、 コネ クタハウジング 1を矢印 Kに沿って移動させる。
着色ユニッ ト 2 8は、 図示例では、 二つ設けられている。 複数の着色ユニット
2 8は、 矢印 Kに沿って並べられている。 各着色ユニット 2 8は、 ノズル 3 2と. 弁 3 3などを備えている。 ノズル 3 2は、 ベルトコンペャ 2, 7によって矢印 に 沿って移動されるコネクタハウジング 1の端子収容部 1 2に相対する。 ノズル 3 2内には、 着色材供給源 3 4 (第 5図に示す) から所定の色 R , Gの液状の着色 材が供給される。 着色材の色は、 前述した第 1の色 Rと第 2の色 Gなどのうち一 つの色である。
弁 3 3は、 ノズル 3 2と連結している。 また、 弁 3 3には、 更に、 加圧気体供 給源 3 5 (第 5図に示す) が連結している。 加圧気体供給源 3 5は、 加圧された 気体を、 弁 3 3を介してノズル 3 2に供給する。 弁 3 3が開くと、 加圧気体供給 源 3 5から供給される加圧された気体により、 ノズノレ 3 2内の着色材がコネクタ ハウジング 1の端子収容部 1 2の天井壁 1 7の表面 1 7 aに向かって噴出する ( 滴射される) 。
弁 3 3が閉じると、 ノズル 3 2からの着色材の噴出 (滴射) が止まる。 前述し た構成によって、 着色ユニット 2 8は、 制御装置 3 0などからの信号により、 弁
3 3が予め定められる時間開いて、 所定の色 R , Gの着色材をコネクタハウジン グ 1の端子収容部 1 2の天井壁 1 7の表面 1 7 aに向かって一定量噴出 (滴射) する。
前述した着色材とは、 色材 (工業用有機物質) が水またはその他の溶媒に溶解 、 分散した液状物質である。 有機物質としては、 染料、 顔料 (大部分は有機物で あり、 合成品) があり、 時には染料が顔料として、 顔料が染料として用いられる ことがある。 より具体的な例として、 着色材とは、 着色液または塗料である。 着色液とは、 溶媒中に染料が溶けているもの又は分散しているものを示してお り、 塗料とは、 分散液中に顔料が分散しているものを示している。 このため、 着 色液がコネクタハウジング 1の外表面 1 aに付着すると、 染料がコネクタハウジ ング 1内にしみ込み、 塗料がコネクタハウジング 1の外表面 1 aに付着すると、 顔料がコネクタハウジング 1内にしみ込むことなく外表面 1 aに接着する。 即ち、 着色ュ-ッ ト 2 8は、 コネクタハウジング 1の外表面 1 aの一部を染料 で染める又はコネクタハウジング 1の外表面 1 aの一部に顔料を塗る。 こうして 、 マーキング装置 2 6は、 コネクタハウジング 1をマーキングする。 このため、 コネクタハウジング 1の外表面 1 a及び電線 2の外表面 5 aをマーキング (着色 ) するとは、 コネクタハウジング 1の外表面 1 a及ぴ電線 2の外表面 5 aの一部 を染料で染める (染色する) ことと、 コネクタハウジング 1の外表面 1 a及び電 線 2の外表面 5 aの一部に顔料を塗ることとを示している。
また、 前記溶媒と分散液は、 コネクタハウジング 1及び電線 2の被覆部 5を構 成する合成樹脂と親和性のあるものが望ましい。 この場合、 染料がコネクタハウ ジング 1及び被覆部 5内に確実にしみ込んだり、 顔料がコネクタハウジング 1の 外表面 1 a及び外表面 5 aに確実に接着することとなる。
さらに、 滴射とは、 着色ユニット 2 8のノズル 3 2から液状の着色材が、 液滴 の状態則ち滴の状態で、 一定量コネクタハウジング 1の外表面 1 a及ぴ電線 2の 外表面 5 aに向かって付勢されて打ち出されることを示している。 このため、 本 実施形態の着色ュニット 2 8のノズル 3 2は、 液状の着色材を、 液滴の状態則ち 滴の状態で、 一定量コネクタハウジング 1の外表面 1 aに向かって付勢して打ち 出す。
エンコーダ 2 9は、 ベルトコンペャ 2 7の無端ベルト 3 1即ちコネクタハウジ ング 1の移動した量及び移動速度に基づいた情報を測定して制御装置 3 0に向か つて出力する。 制御装置 3 0は、 周知の R O Mと、 R AMと、 C P Uなどを備え たコンピュータであり、 前述したエンコーダ 2 9と弁 3 3などと接続してマーキ ング装置 2 6全体の制御をつかさどる。
制御装置 3 0は、 天井壁 1 7の表面 1 7 aなどの所定の位置に印 2 1を形成で きる弁 3 3を開閉するタイミングなどを記憶している。 制御装置 3 0は、 着色ュ ニット 2 8のノズル 3 2間の間隔を記憶している。 制御装置 3 0は、 天井壁 1 7 の表面 1 7 aなどの所定の位置に印 2 1が形成されるように、 前記エンコーダ 2 9からの情報などに基づいて弁 3 3などを開閉して、 着色ュニット 2 8 'のノズル 3 2から着色材を噴出する。
前述した構成のマーキング装置 2 6が、 コネクタハウジング 1に印 2 1を形成 する即ちコネクタハウジング 1の外表面 1 aをマーキングする際には、 まず、 無 端ベルト 3 1にコネクタハウジング 1をのせて、 ベルトコンペャ 2 7を駆動する 。 すると、 コネクタハウジング 1が矢印 Kに沿って移動する。
そして、 制御装置 3 0が弁 3 3などを制御して、 各着色ユニット 2 8のノズル 3 2からコネクタハウジング 1の天井壁 1 7の表面 1 7 aなどの所定の位置に向 かって液状の着色材を一定量噴出 (滴射する) する。 着色材が、 コネクタハウジ ング 1の天井壁 1 7の表面 1 7 aなどの所定の位置に付着した後、 溶媒または分 散液が蒸発する。 染料または顔料がコネクタハウジング 1の天井壁 1 7の表面 1 7 aなどの所定の位置に残留して、 前述した印 2 1が形成される。
本実施形態によれば、 端子収容室 2 0が収容する雄端子 3に取り付けられた電 線 2を示す印 2 1力 端子収容室 2 0それぞれに対応して設けられている。 印 2 1が端子収容室 2 0の開口部 2 0 aを囲む天井壁 1 7の表面 1 7 aに設けられて いる。 このため、 印. 2 1を容易に認識できるので、 印 2 1が示す電線 2が取り付 けられた雄端子 3を、 順に端子収容室 2 0に挿入していくことができる。
また、 印 2 1が示す電線 2が取り付けられた雄端子 3を、 順に端子収容室 2 0 に挿入して、 コネクタハウジング 1の端子収容室 2 0に雄端子 3を挿入する。 し たがって、 端子収容室 2 0に誤った雄端子 3を収容することを防止できる。 また、 印 2 1がコネクタハウジング 1の外表面 1 aに形成されている。 このた め、 印 2 1とコネクタハウジング 1とが位置ずれすることを防止できる。 したが つて、 端子収容室 2 0に印 2 1が示す雄端子 3を確実に挿入できるので、 端子収 容室 2 0に誤った雄端子 3を収容することを防止できる。 さらに、 印 2 1を設け て端子収容室 2 0に挿入すべき雄端子 3を示している。 このため、 雄端子 3の揷 入後に、 印 6, 2 1を照合するなどして、 端子収容室 2 0に所望の雄端子 3が挿 入されているか否かを確認できる。
マーキング装置 2 6は、 液状の着色材をコネクタハウジング 1の天井壁 1 7の 表面 1 7 aに向かって一定量噴出 (滴射) する。 このため、 コネクタハウジング 1に付着した着色材同士が混ざり合うことを防止できる。 このため、 端子収容室 2 0の開口部 2 0 aを囲む天井壁 1 7の表面 1 7 aに印 2 1を確実に形成できる したがって、 端子収容室 2 0それぞれに対応した印 2 1を確実に形成できるの で、 印 2 1が示す雄端子 3を順に端子収容室 2 0に挿入していくことができる。 したがって、 端子収容室 2 0に誤った雄端子 3を収容することを防止できるコネ クタハウジング 1を得ることができる。
前述した実施形態では、 印 2 1を天井壁 1 7の表面 1 7 aに形成しているが、 本発明では、 印 2 1を底壁 1 6や側壁 1 8や仕切壁 1 9の開口部 2 0 aと同一平 面上の表面 1 6 a, 1 8 a , 1 9 aに形成しても良い。 このように、 本発明では 、 端子収容室 2 0の開口部 2 0 aを囲む壁 1 6 , 1 7, 1 8, 1 9のうち一つの 壁の開口部 2 0 aと同一平面上の表面 1 6 a, 1 7 a , 1 8 a , 1 9 aに形成す れば良い。
また、 本発明では、 第 6図に示すように、 印 2 1を端子収容室 2 0の内面の前 記開口部 2 0 a寄りの端部 2 0 bに設けても良い。 この場合、 マーキング装置 2 6の着色ユニット 2 8は、 勿論、 端子収容室 2 0の内面の前記開口部 2 0 a寄り の端部 2 0 bに向かって液状の着色材を一定量噴出 (滴射) して、 印 2 1を形成 する。 このため、 印 2 1は、 丸形ではない。
また、 印 2 1は、 該印 2 1と同じ色の印 6が形成された電線 2を取り付けた雄 端子 3を示すことによって、 対応する端子収容室 2 0に揷入する雄端子 3を示し ている。 さらに、 印 2 1と印 6が同じ色の電線 2が取り付けられた雄端子 3を順 に端子収容室 2 0に挿入していくことにより、 雄端子 3をコネクタハウジング 1 に取り付ける。
第 6図に示す場合では、 印 2 1が端子収容室 2 0の内面に設けられているので 、 印 2 1と端子収容室 2 0との対応を誤ることを防止できる。 したがって、 印 2 1が示す雄端子 3を、 前記印 2 1が対応する端子収容室 2 0に順に挿入すること ができる。 印 2 1が示す雄端子 3を、 前記印 2 1が対応する端子収容室 2 0に順 に挿入することによって、 誤った雄端子 3を端子収容室 2 0に収容することを防 止できる。 さらに、 印 2 1を設けて端子収容室 2 0に挿入すべき雄端子 3を示し ている。 このため、 雄端子 3の挿入後に、 印 6 , 2 1を照合するなどして、 端子 収容室 2 0に所望の雄端子 3が挿入されているか否かを確認できる。
また、 マ一キング装置 2 6の着色ユニット 2 8は、 勿論、 端子収容室 2 0の内 面の前記開口部 2 0 a寄りの端部 2 0 bに向かって液状の着色材を一定量噴出 ( 滴射) する。 このため、 印 2 1を確実に形成でき、 誤った雄端子 3を端子収容室 2 Qに収容することを防止できる。 ―
また、 前述した実施形態では、 マーキング装置 2 6を用いてコネクタハウジン グ 1に印 2 1を形成している。 しかしながら、 マ キング装置 2 6を用いて電線 2の外表面 5 aに印 6を形成しても良い。 さらに、 前述した実施形態では、 印 6 , 2 1を丸形などの図形に形成している。 しかしながら、 本発明では、 印 6, 2 1を数字な'どの文字に形成しても良い。 このように、 本明細書の印 6, 2 1とは 、 各種の図形及び各種の文字 (数字を含む) を示している。
また、 前述した実施形態では、 印 6を電線 2の外表面 5 aに形成している。 し かしながら、 本発明では、 印 6を雄端子 3の外表面に形成しても良い。
さらに、 前述した実施形態では、 印 6の色と印 2 1の色とを一致させることに より、 端子収容室 2 0に挿入すべき雄端子 3を示している。 しかしながら、 本発 明では、 印 6の色と印 2 1の色とを一致させなくても良い。 この場合、 印 6の色 が黒のとき雄端子 3を印 2 1の色が赤の端子収容室 2 0に揷入するなどの、 印 6 の色と印 2 1の色との対応を予め定めておく。
また、 本発明では、 印 2 1を、 開口部 2 0 aと同一平面上の表面 1 6 a , 1 7 a , 1 8 a , 1 9 aのうち 2つ以上に設けても良い。 また、 印 2 1を、 これらの 表面 1 6 a, 1 7 a , 1 8 a , 1 9 aのうち少なくとも 1つと端子収容室 2 0の 内面の開口部 2 0 a寄りの端部 2 0 bとの双方に形成しても良い。
前述した実施形態では、 マーキング装置 2 6は、 着色ユニット 2 8をヒっ備え ている。 しかしながら、 本発明では、 着色ユニット 2 8を一つ又は三つ以上設け ても良いことは勿論である。 また、 前述した実施形態では、 制御装置 3 0を R OM、 R AM, C P Uなどを 備えたコンピュータから構成している。 しかしながら、 本発明では、 制御装置 3 0を周知のデジタル回路などから構成しても良い。 この場合、 前記エンコーダ 2 9からのパルス状の信号を数える回路と、 何番目のパルス状の信号が入力した時 に前記弁 3 3を開閉するかを判定する回路などを用いるのが望ましい。
さらに、 前述した実施形態では、 自動車に配索されるワイヤハーネスを構成す るコネクタハウジング 1と電線 2などに関して記載している。 しかしながら本発 明では、 コネクタハウジング 1及び電線 2などを自動車に限らず、 ポータブルコ ンピュータなどの各種の電子機器や各種の電気機械に用いても良いことは勿論で ある。
さらに、 本発明では、 電線 2を着色する手段として、 浸漬、 噴霧、 噴射、 印刷 、 転写などの種々の手段を用いても良い。 さらに、 着色液及び塗料として、 ァク リル系塗料、 インク (染料系、 顔料系) 、 U Vインクなどの種々のものを用いて も良い。
産業上の利用の可能性
以上説明したように請求項 1に記載の本発明は、 端子収容室が収容する端子金 具を示す印が、 端子収容室それぞれに対応して設けられている。 このため、 印が 示す端子金具を、 順に端子収容室に挿入していくことができる。 したがって、 端 子収容室に誤った端子金具を収容することを防止できる。 また、 印が外表面に形 成されている。 このため、 印とコネクタハウジングとが位置ずれすることを防止 できる。 したがって、 端子収容室に印が示す端子金具を確実に挿入でぎるので、 端子収容室に誤った端子金具を収容することを防止できる。 さらに、 外表面に印 が形成されているので、 この印により端子収容室に所望の端子金具が挿入されて いるか否かを確認できる。
請求項 2に記載の本発明は、 印が端子収容室の開口部を囲む隔壁の表面に設け られている。 このため、 印を容易に認識できるので、 印が示す端子金具を、 順に 端子収容室に挿入していくことができる。 また、 印とコネクタハウジングとが位 置ずれすることを防止できる。 したがって、 端子収容室に誤った端子金具を収容 することを防止できる。 さらに、 印を容易に認識できるので、 この印により端子 収容室に所望の端子金具が挿入されているか否かを容易に確認できる。
請求項 3に記載の本発明は、 印が端子収容室の内面の開口部寄りの端部に設け られている。 このため、 印を容易に認識できるので、 印が示す端子金具を、 順に 端子収容室に挿入していくことができる。 また、 印とコネクタハウジングとが位 置ずれすることを防止できるとともに、 印が端子収容室の内面に設けられている ので印と端子収容室との対応を誤ることを防止できる。 したがって、 端子収容室 に誤った端子金具を収容することを防止できる。 さらに、 印を容易に認識できる ので、 この印により端子収容室に所望の端子金具が挿入されているか否かを容易 に確認できる。
請求項 4に記載の本発明は、 着色材をコネクタハウジングに向かって一定量噴 出する。 このため、 コネクタハウジングに付着した着色材同士が混ざり合うこと を防止できる。 したがって、 端子収容室それぞれに対応した印を確実に形成でき るので、 印が示す端子金具を順に端子収容室に挿入していくことができる。 この ため、 端子収容室に誤った端子金具を収容することを防止できる。 したがって、 端子収容室に誤つた端子金具を収容することを防止できるコネクタハウジングを 得ることができる。 さらに、 端子収容室それぞれに対応した印を確実に形成でき るので、 この印により端子収容室に所望の端子金具が挿入されているか否かを確 認できる。
請求項 5に記載の本発明は、 着色材をコネクタハウジングの隔壁の表面に向か つて一定量噴出する。 このため、 端子収容室の開口部を囲む隔壁の表面に印を確 実に形成できる。 したがって、 印を容易に認識できるので、 印が示す端子金具を 順に端子収容室に挿入していくことができる。 このため、 端子収容室に誤った端 子金具を収容することを防止できる。 したがって、 端子収容室に誤った端子金具 を収容することを防止できるコネクタハウジングを得ることができる。 さらに、 印を容易に認識できるので、 この印により端子収容室に.所望の端子金具が揷入さ れているか否かを容易に確認できる。
請求項 6に記載の本発明は、 着色材をコネクタハウジングの端子収容室の内面 の開口部寄りの端部に向かって一定量噴出する。 このため、 端子収容室の内面の 開口部寄りの端部に印を確実に形成できる。 このため、 印を容易に認識できるの で、 印が示す端子金具を順に端子収容室に挿入していくことができる。
さらに、 印が端子収容室の内面に設けられているので、 印と端子収容室との対 応を誤ることを防止できるので、 端子収容室に所望の端子金具を確実に挿入でき る。 このため、 端子収容室に誤った端子金具を収容することを防止できる。 した がって、 端子収容室に誤った端子金具を収容することを防止できるコネクタハウ ジングを得ることができる。 さらに、 印を容易に認識できるので、 この印により 端子収容室に所望の端子金具が挿入されているか否かを容易に確認できる。 請求項 7に記載の本発明は、 端子収容室が収容する端子金具を示す印が、 端子 収容室それぞれに対応して設けられている。 このため、 印が示す端子金具を、 順 に端子収容室に挿入していくので、 端子収容室に誤った端子金具を挿入すること を防止できる。 したがって、 端子収容室に誤った端子金具を収容することを防止 できる。
また、 印が外表面に形成されている。 このため、 印とコネクタハウジングとが 位置ずれすることを防止できる。 したがって、 端子収容室に印が示す端子金具を 確実に挿入できるので、 端子収容室に誤った端子金具を収容することを防止でき る。 さらに、 コネクタハウジングの外表面に印が形成されているので、 この印に より端子収容室に所望の端子金具が挿入されているか否かを確認できる。
請求項 8に記載の本発明は、 印が端子収容室の開口部を囲む隔壁の表面に設け られている。 このため、 印を容易に認識できるとともに、 印とコネクタハウジン グとが位置ずれすることを防止できる。 したがって、 印を容易に認識できるので 、 印が示す端子金具を、 順に端子収容室に挿入していくと、 端子収容室に誤った 端子金具を収容することを防止できる。 さらに、 コネクタハウジングの外表面に 形成された印を容易に認識できるので、 この印により端子収容室に所望の端子金 具が挿入されているか否かを容易に確認できる。
請求項 9に記載の本発明は、 印が端子収容室の内面の開口部寄りの端部に設け られている。 このため、 印を容易に認識できるとともに、 印とコネクタハウジン グとが位置ずれすることを防止できる。 さらに、 印が端子収容室の内面に設けら れているので、 印と端子収容室との対応を誤ることを防止できる。 したがって、 印を容易に認識できかつ印と端子収容室との対応を誤ることを防止できるので、 印が示す端子金具を、 順に端子収容室に挿入していくと、 端子収容室に誤った端 子金具を収容することを防止できる。 さらに、 コネクタハウジングの外表面に形 成された^を容易に認識できるので、 この印により端子収容室に所望の端子金具 が挿入されているか否かを容易に確認できる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 端子金具を収容可能な端子収容室を複数備えたコネクタハウジングにおいて 前記端子収容室それぞれに対応して外表面に設けられかつ対応する端子収容室 が収容する端子金具を示す印を備えたことを特徴とするコネクタハウジング。
2 . 前記端子収容室は複数の隔壁によって区画されて、 前記端子収容室の開口部 は複数の隔壁によって囲まれており、
. 前記印は、 端子収容室の開口部を囲む複数の隔壁のうち一つの隔壁の前記開口 部と同一平面上の表面に設けられていることを特徴とする請求項 1記載のコネク タハウジング。
3 . 前記端子収容室は複数の隔壁によって区画されて、 前記端子収容室の開口部 は複数の隔壁によって囲まれており、
前記印は、 端子収容室の内面の前記開口部寄りの端部に設けられていることを 特徴とする請求項 1記載のコネクタハウジング。
4 . 端子金具を収容可能な端子収容室を複数備えたコネクタハウジングに、 前記 端子収容室それぞれに対応して設けられかつ対応する端子収容室が収容する端子 金具を示す印を形成するコネクタハウジングのマーキング方法において、 着色材を前記コネクタハウジングに向かって一定量噴出して、 着色材をコネク タハウジングに付着させて前記印を形成することを特徴とするコネクタハウジン グのマーキング方法。
5 . 前記端子収容室は複数の隔壁によって区画されて、 前記端子収容室の開口部 は複数の隔壁によって囲まれており、
端子収容室の開口部を囲む複数の隔壁のうち一つの隔壁の前記開口部と同一平 面上の表面に向かって前記着色材を一定量噴出して、 前記印を形成することを特 徴とする請求項 4記載のコネクタハウジングのマーキング方法。
6 . 前記端子収容室は複数の隔壁によって区画されて、 前記端子収容室の開口部 は複数の隔壁によって囲まれており、
端子収容室の内面の前記開口部寄りの端部に向かって前記着色材を一定量噴出 O 2004/042878
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して、 前記印を形成することを特徴とする請求項 4記載のコネクタハウジングの マーキング方法。
7 . 端子金具を収容可能な端子収容室を複数備え、 前記端子収容室それぞれに対 応して設けられかつ対応する端子収容室が収容する端子金具を示す印を更に備え たコネクタハウジングに端子金具を挿入する方法において、
前記端子収容室は複数の隔壁によって区画されて、 前記端子収容室の開口部は 複数の隔壁によって囲まれており、
前記印に対応する端子金具を前記開口部を通して端子収容室に挿入することを 特徴とするコネクタハウジングへの端子金具の挿入方法。
8 . 前記印は、 端子収容室の開口部を囲む複数の隔壁のうち一つの隔壁の前記開 口部と同一平面上の表面に設けられていることを特徴とする請求項 7記載のコネ クタハウジングへの端子金具の挿入方法。
9 . 前記印は、 端子収容室の内面の前記開口部寄りの端部に設けられていること を特徴とする請求項 7記載のコネクタハウジングへの端子金具の挿入方法。
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