WO2004040344A1 - 光合分波器及び光合分波器の製造方法 - Google Patents

光合分波器及び光合分波器の製造方法 Download PDF

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WO2004040344A1
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Koichi Furusawa
Kazuki Fukuda
Yoichi Nakanishi
Masayasu Ohnishi
Hirokazu Tanaka
Tetsuya Onishi
Ryo Yamamoto
Nobuki Yamase
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Definitions

  • the present invention relates to a multi-channel and small optical multiplexer / demultiplexer, and to a method for manufacturing the optical multiplexer / demultiplexer. '' Background technology '''
  • optical communication using an optical fiber cable as a signal transmission medium has been developed until it can be used in each home, and a wavelength multiplexing transmission method in which optical signals having different wavelengths are multiplexed and transmitted through a single optical fiber has been developed.
  • the communication networks used are expanding. Along with this, it is necessary to multiplex a plurality of lights with different wavelengths, to reduce the size of the optical multiplexer / demultiplexer that demultiplexes the wavelength-multiplexed light for each wavelength, and to mass-produce it at low cost. ing.
  • FIG. 1 is a schematic side view showing a configuration of an optical demultiplexer 1 according to a conventional example (Japanese Patent Publication No. JP-A-60-184425).
  • the optical demultiplexer 1 shown in FIG. 1 has five collimators 3 a, 3 b, and 5 in which a ball lens 4 and optical fibers 2 a, 2 b, 2 c, 2 d, and 2 e are integrated and arranged in parallel. 3c,, 3d, 3e, a glass body 6 having two surfaces 6a, 6c parallel to each other and a surface 6b orthogonal thereto, and arranged in parallel on the surface 6a of the glass body 6.
  • the interference filters 5a, 5b, 5c, and 5d which transmit only light in the specific wavelength bands 1, ⁇ 2, ⁇ 3, and 4, respectively, and the surface 6c of the glass body 6 It is composed of a reflection mirror 7 in close contact.
  • the light beam (wavelength; 11, 1, ⁇ 2, ⁇ 3, and ⁇ 4) emitted from the collimator 3a and incident on the glass body 6 is The light is totally reflected by the surface 6b, further totally reflected by the surface 6c (reflection mirror 7), and enters the interference film filter 5a.
  • the light of wavelength ⁇ 1 transmitted through the interference film filter 5a enters the collimator 3b, so that light of wavelength ⁇ 1 can be extracted from the light emitting end of the optical fiber 2b.
  • the lights of wavelengths ⁇ 2, ⁇ 3, and 4 reflected by the interference filter 5a are further totally reflected by the reflection mirror 7, enter the interference filter 5b, and pass through the interference filter 5b.
  • Light having a wavelength of I2 is incident on the collimator 3c.
  • the lights of 2, 3, and 4 can be extracted from the light emitting ends of the optical fibers 2b, 2c, 2d, and 2e, respectively.
  • the light emitted from the collimator 3a must be incident obliquely toward the surface 6a of the glass body 6, so that the number of wavelengths to be demultiplexed (or As the number of optical fibers increases, the distance from the collimator 3a to the surface 6a of the glass body becomes longer, causing a problem that the optical demultiplexer 1 becomes larger.
  • the positions of the collimators 3a to 3e and the glass body 6 are determined, the plurality of interference film filters 5a to 5d are attached to the glass body 6 one by one with high accuracy, and the reflection mirror 7 is precisely attached to the glass Since the manufacturing process such as forming into the body 6 was complicated, the production efficiency could not be improved, and it was difficult to reduce the cost. Disclosure of the invention
  • the first optical multiplexer / demultiplexer of the present invention reflects light between the light reflecting surface and each wavelength selecting element by opposing the plurality of wavelength selecting elements having different transmission wavelength ranges and the light reflecting surface.
  • the light guide means is coupled to light in a wavelength range such that an optical axis direction is substantially perpendicular to an arrangement direction of the wavelength selection elements.
  • a plurality of light input / output means are arranged on the same side as the transmission means, and the optical axis directions of the light transmitted through the respective wavelength selection elements are respectively converted to be parallel to the optical axis direction of the light input / output means.
  • a deflecting element for converting light parallel to the optical axis direction of the light input / output means into the optical axis direction of light transmitted through each wavelength selecting element is provided between the light input / output means and each wavelength selecting element. It is provided in. .
  • an optical fiber or an optical waveguide can be used as the transmission means.
  • the light input / output means an optical fiber, an optical waveguide, a light emitting element such as a semiconductor laser element, a light receiving element such as a photodiode, or the like is used.
  • a filter, a diffraction grating, a diffraction element such as a CGH element, or the like can be used as the wavelength selection element.
  • the deflecting element may be constituted by a lens which is not rotationally symmetric about its central axis. A spherical lens or a non-spherical lens arranged so that the center of the cross section of the transmitted light flux is deviated from the optical axis.
  • the optical axis direction of light refers to the direction in which light passes through the center of the cross section of the light beam.
  • the optical axes of the light passing through each wavelength selection element are respectively input to the light input / output section by using a deflection element provided between the optical input / output means and each wavelength selection element.
  • the optical axis of the output means is converted to the optical axis of the light input / output means, or the optical axis of the light input / output means is converted to the optical axis of the light passing through each wavelength selection element.
  • a plurality of light input / output means can be arranged on the same side as the transmission means with respect to the light guide means so as to be substantially perpendicular to the arrangement direction of the selection elements. Therefore, even if the number of wavelengths or wavelength ranges to be demultiplexed or multiplexed by the optical multiplexer / demultiplexer is increased, it is difficult to increase the size of the optical multiplexer / demultiplexer.
  • an antireflection film is provided in the middle of the optical path between the transmission means and the light guide means. Therefore, when the optical multiplexer / demultiplexer is used as a demultiplexer, it is possible to reduce the aperture due to the reflection of the light emitted from the transmission means on the surface of the light guide means.
  • the antireflection film may be arranged in parallel with each of the wavelength selection elements so that the surface thereof is flush with the surface of each of the wavelength selection elements, or is arranged so as to overlap the filter. You may.
  • the second optical multiplexer / demultiplexer includes a light reflecting surface and a plurality of wavelength selecting elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelength ranges from each other.
  • a plurality of second optical fibers for transmitting light of a specific wavelength or wavelength range are arranged, and the optical axis of each optical fiber is substantially perpendicular to the surface on which the wavelength selection element is arranged.
  • An optical fiber array and one or a plurality of deflecting elements arranged to face the first optical fiber and the second optical fiber, for bending an optical axis direction of transmitted light.
  • the first optical fiber enters and exits the light guide means at an angle.
  • the second optical fiber is coupled to the light of each wavelength obliquely entering and exiting the light guide means via the deflecting element, respectively. is there.
  • the deflecting element may be constituted by a lens that is not rotationally symmetric about its central axis.
  • a spherical lens arranged so that the center of the cross section of the transmitted light flux deviates from the optical axis It may be constituted by a spherical lens or an anamorphic lens, or may be constituted by a prism and a lens, or may be constituted by a mirror and a lens.
  • the second optical multiplexer / demultiplexer of the present invention light of a plurality of wavelengths is transmitted through the first optical fiber and made incident on the deflecting element, and the optical axis of the light is bent by the deflecting element and directed toward the light guide means.
  • the light of each wavelength transmitted through the wavelength selection element is incident on the deflection element while reflecting the light at the wavelength selection element and the light reflecting surface of the light guide means, and the light is reflected obliquely.
  • the light having different wavelengths transmitted through the second optical fiber is incident on each of the second optical fibers and transmitted to extract the demultiplexed light. Can be.
  • the second optical multiplexer / demultiplexer of the present invention as a multiplexer, light having different wavelengths is transmitted by the second light beams, is incident on the deflection element, and is transmitted through the deflection element. Is obliquely incident on the light guide means, is multiplexed while being reflected by the light reflecting surface and the wavelength selection element, and the multiplexed light is bent by transmitting through the deflecting element and is incident on the first optical fiber. Thus, the combined light can be extracted from the first optical fiber.
  • a second optical multiplexer / demultiplexer includes an optical fiber array in which a first optical fiber and a second optical fiber are arranged in parallel, and includes not only the second optical fiber but also the first optical fiber. since the optical axis of the fiber is disposed perpendicular to the wavelength selection element, Ru can be more compact optical multiplexer J:
  • the deflection element is bonded and integrated to an end face of the optical fiber array. If the deflecting element is integrated into the optical fiber array in advance, the assembly of the optical multiplexer / demultiplexer becomes easy.
  • the light guide means, the deflecting element, and the optical fiber array are housed in a case and sealed. If the optical multiplexer / demultiplexer is housed in the case and sealed, the wavelength selection element such as a filter can be particularly protected from moisture, so that the durability is improved.
  • a third optical multiplexer / demultiplexer comprises: a light reflecting surface; and a plurality of wavelength selection elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelength ranges from each other.
  • a light guide means for guiding light while reflecting light between the wavelength selection element and multiplexing or demultiplexing light having different wavelengths, and an optical axis substantially perpendicular to a surface on which the wavelength selection elements are arranged.
  • the polarized light is emitted into a plurality of wavelengths of light emitted obliquely from the light guide means. Bonded via an element, the light emitting element, in which is incident obliquely to the light guide means to emit each wave long light via the deflecting element.
  • the transmission means for example, an optical fiber or an optical path can be used.
  • a filter, a diffraction grating, or a diffraction element such as a CGH element can be used.
  • the deflecting element may be constituted by a lens which is not rotationally symmetric about its central axis, and is arranged and arranged such that the center of the cross section of the transmitted light flux is shifted from the optical axis. It may be constituted by a rectilinear lens, or may be constituted by a prism and a lens, or may be constituted by a mirror and a lens.
  • the third optical multiplexer / demultiplexer In the third optical multiplexer / demultiplexer according to the present invention, light having different wavelengths is emitted from the light emitting element and made incident on the deflection element, and the light transmitted through the deflection element and bent is transmitted to the light guide means.
  • the light is obliquely incident and multiplexed while being reflected by the light reflecting surface and the wavelength selection element.
  • the multiplexed light is bent by passing through the deflecting element, is incident on the transmission means, and is multiplexed from the transmission means. Light can be extracted. .
  • the transmission means and each light emitting element can be arranged in parallel, so that not only the light emitting element but also the optical axis of the transmission means is arranged perpendicular to the wavelength selection element.
  • the size of the optical multiplexer / demultiplexer can be reduced.
  • a fourth optical multiplexer / demultiplexer includes: a light reflecting surface; and a plurality of wavelength selection elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelengths from each other.
  • Light guiding means for guiding light while reflecting light between the selecting elements and multiplexing or demultiplexing lights having different wavelengths, such that an optical axis is substantially perpendicular to a surface on which the wavelength selecting elements are arranged.
  • Transmitting means for transmitting light of a plurality of wavelengths disposed; a plurality of light receiving elements disposed such that an optical axis thereof is substantially perpendicular to a surface on which the wavelength selection elements are arranged; One or more deflecting elements arranged to face the light receiving element for bending an optical axis direction of light to be transmitted, wherein the transmitting means has a plurality of wavelengths obliquely incident on the light guiding means.
  • the light receiving element is coupled to the light through the deflecting element, The light of each wavelength obliquely emitted from the light guide means is respectively applied to the deflection element. The light is received via the.
  • the transmission means for example, an optical fiber or an optical waveguide can be used.
  • a filter, a diffraction grating, or a diffraction element such as a CGH element can be used.
  • the deflecting element may be constituted by a lens that is not rotationally symmetric about its central axis, and is arranged so that the center of the cross section of the transmitted light flux is displaced from the optical axis. It may be constituted by a lens, or may be constituted by a prism and a lens, or may be constituted by a mirror and a lens.
  • the light having a plurality of wavelengths is transmitted by the transmission means, made incident on the deflecting element, and bent by the deflecting element, whereby the light is obliquely directed toward the light guiding means.
  • the light is emitted, the light of each wavelength transmitted through the wavelength selection element is demultiplexed while the light is reflected by the wavelength selection element and the light reflecting surface of the light guide means, and the light of each wavelength is incident on the deflection element and bent.
  • the transmitted light is transmitted through the deflecting element, and the separated light is received by each light receiving element and transmitted.
  • the transmission means and the light receiving element can be arranged in parallel, not only the light receiving element but also the optical axis of the transmission means is arranged perpendicular to the wavelength selection element. In this case, the size of the optical multiplexer / demultiplexer can be reduced.
  • a fifth optical multiplexer / demultiplexer includes: a light reflecting surface; and a plurality of wavelength selection elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelengths from each other.
  • a light guiding means for guiding light while reflecting light between the selecting element and multiplexing or demultiplexing light having different wavelengths, and an optical axis being substantially perpendicular to a surface on which the wavelength selecting element is arranged.
  • a plurality of light input means arranged in such a manner that the optical axis is substantially perpendicular to the surface on which the wavelength selection elements are arranged, and the light input means and the light input means are arranged along the arrangement direction of the wavelength selection elements.
  • the first transmission means for transmitting light of a plurality of wavelengths, wherein the optical axis is substantially perpendicular to the surface on which the wavelength selection elements are arranged.
  • a plurality of optical output means arranged in such a manner that the optical axis is substantially perpendicular to the surface on which the wavelength selection elements are arranged, and the arrangement direction of the optical input means and the first transmission means.
  • One or a plurality of second deflecting elements for bending an optical axis direction of transmitted light
  • the light input means includes a pair of plural wavelengths via the deflecting element.
  • Outgoing light of each wavelength out of the light to the light guide means The first transmission means is coupled via the deflection element to the set of lights of a plurality of wavelengths obliquely emitted from the light guiding means, and wherein the second transmission means Another set of light of a plurality of wavelengths obliquely incident on the light means is coupled via the second deflecting element, and the light output means respectively emits the different light obliquely emitted from the light guide means.
  • an optical fiber or an optical waveguide can be used as the transmission means.
  • the light input means an optical fiber, a semiconductor laser element, or the like can be used.
  • An optical fiber, a photodiode, or the like can be used as the light output means.
  • the wavelength selection element a filter, a diffraction grating, or a diffraction element such as a CGH element can be used.
  • the deflecting element may be constituted by a lens which is not rotationally symmetric about its central axis, and constituted by a straight-moving lens arranged so that the center of the cross section of the transmitted light flux is shifted from the optical axis. Or a prism and a lens, or a mirror and a lens.
  • the light emitted from each of the optical input means is bent by the first polarizing element and is obliquely incident on the light guide means, and is multiplexed by the light guide means.
  • the light having a plurality of wavelengths emitted from the light guide obliquely is bent by the first deflecting element and coupled to the first transmission means, and the multiplexed light having the plurality of wavelengths is transmitted to the first transmission means. Can be transmitted.
  • light of a plurality of wavelengths transmitted by the second transmission means is emitted from the second transmission means, and this light is bent by the second deflecting element to be obliquely incident on the light guide means, Branching
  • the emitted light of each wavelength can be emitted obliquely from the light guide means, and the light of each wavelength emitted from the light guide means can be bent by the second deflecting element and received by each light output means.
  • the optical input means, the optical output means, the first and the second transmission means can be arranged in parallel, so that the optical input means, the optical output means, the first and the second Each optical axis of the second transmission means can be arranged perpendicular to the wavelength selection element, and the optical multiplexer / demultiplexer can be downsized.
  • the wavelength selecting element can be shared between the multiplexing side and the demultiplexing side, so that the structure of the optical multiplexer / demultiplexer is simplified, and the manufacturing process is also simplified. Be transformed into
  • the one set of light having a plurality of wavelengths and the another set of light having a plurality of wavelengths are a plurality of lights having the same wavelength
  • the light path length between the second transmission means and the light output means is sequentially shortened in the order of increasing the light path length between the first transmission means and the light input means.
  • the first transmission unit of one optical transmission unit is connected to the second transmission unit of the other optical transmission unit
  • the second transmission unit of one optical transmission unit is connected to the other transmission unit.
  • the optical path length (transmission distance) between the two optical multiplexers / demultiplexers becomes uniform regardless of the wavelength of light. Therefore, the insertion loss hardly varies depending on the wavelength.
  • 'A sixth optical multiplexer / demultiplexer comprises: a light reflecting surface; a plurality of first wavelength selection elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelengths from each other; A plurality of second wavelength selection elements arranged in a plane parallel to each other and having different transmission wavelengths.
  • the second wavelength selection element guides light while reflecting light between the light reflection surface and each of the first wavelength selection elements.
  • Light guiding means for combining light of different wavelengths, guiding light while reflecting light between the light reflecting surface and each of the second wavelength selection elements, and demultiplexing light of different wavelengths;
  • a transmission unit for transmitting the light of the first wavelength selection element, the optical axis being substantially perpendicular to the surface on which the first wavelength selection elements are arranged, and arranged along the arrangement direction of the first wavelength selection elements. And the optical axis is substantially perpendicular to the surface on which the second wavelength selection element is arranged.
  • a plurality of light output means arranged along the arrangement direction of the second wavelength selection element, and a light axis direction of transmitted light arranged opposite to the light input means to bend.
  • a set of light of a plurality of wavelengths multiplexed between the light reflecting surface of the light guiding means and the first wavelength selection element is guided to the transmitting means and coupled to the transmitting means, and the transmitting means is provided.
  • the light output means emits another set of plural wavelengths each emitted obliquely from the second wavelength selection element of the light guide means.
  • the light of each wavelength is received through the second deflecting element.
  • an optical fiber or an optical waveguide can be used as the transmission means.
  • the light input means an optical fiber, a semiconductor laser element, or the like can be used.
  • An optical fiber, a photodiode, or the like can be used as the light output means.
  • the wavelength selection element a filter, a diffraction grating, or a diffraction element such as a CGH element can be used.
  • the deflecting element may be constituted by a lens which is not rotationally symmetric about its central axis, and constituted by a straight-moving lens arranged so that the center of the cross section of the transmitted light flux is shifted from the optical axis. Or a prism and a lens, or a mirror and a lens.
  • the light emitted from each of the optical input means is bent by the first polarizing element and is obliquely incident on the light guiding means, and the first wavelength selecting element is provided.
  • the light of a plurality of wavelengths multiplexed by the light guide means is emitted obliquely from the light guide means, and the light of the plurality of wavelengths emitted from the light guide means is bent by the first deflecting element and coupled to the transmission means.
  • the waved light of a plurality of wavelengths can be transmitted by the transmission means.
  • the light of a plurality of wavelengths transmitted by the transmission means is emitted from the transmission means, and this light is bent by the second deflecting element to be obliquely incident on the light guiding means, and the light is guided by the second wavelength selecting element.
  • the light of each wavelength demultiplexed in the above is emitted obliquely from the light guide means, and The light emitted from each wavelength can be bent by the second deflecting element and received by each light output means.
  • each optical axis of the optical input means, the optical output means, and the transmission means is defined by the optical axis.
  • the optical multiplexer / demultiplexer can be miniaturized because it can be arranged perpendicular to the wavelength selection element. Further, according to this optical multiplexer / demultiplexer, since the optical signal can be transmitted and received by one transmission means, the construction work when connecting two optical multiplexers / demultiplexers is simplified.
  • the optical branching unit includes: the set of lights of a plurality of wavelengths transmitted by the transmission unit; and the another set of light transmitted by the transmission unit.
  • the optical transmission means such as an optical fiber, a core, a prism, and a mirror.
  • the optical transmission unit such as an optical fiber, a core, a prism, or a mirror.
  • the transmission means can be easily integrated into one.
  • the transmission means is constituted by an optical fiber
  • the light input means is constituted by a light emitting element
  • the light output means is constituted by a light receiving element. It may be configured. According to such an embodiment, it is possible to manufacture a transbonder incorporating a light emitting element and a light receiving element. .
  • a seventh optical multiplexer / demultiplexer comprises: a light reflecting surface; and a plurality of first wavelength selection elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelengths from each other.
  • a light guide means for guiding light while reflecting light between the surface and each of the first wavelength selection elements and for multiplexing light of different wavelengths; and opposing a surface of the light guide means opposite to the light reflecting surface.
  • a light guide plate disposed so as to be substantially parallel to the first wavelength selection element; a transmission unit for transmitting light of a plurality of wavelengths;
  • a plurality of light emitting elements arranged on the light guide plate along the direction in which the first wavelength selection elements are arranged so that the optical axis is oriented substantially perpendicular to the light guide plate; Are directed substantially perpendicular to the light guide, and a light receiving element disposed on the light guide plate, and a light receiving element disposed opposite to the light emitting element for bending an optical axis direction of transmitted light.
  • One or more deflection elements are arranged on the light guide plate along the direction in which the first wavelength selection elements are arranged so that the optical axis is oriented substantially perpendicular to the light guide plate; Are directed substantially perpendicular to the light guide, and a light receiving element disposed on the light guide plate, and a light receiving element disposed opposite to the light emitting element for bending an optical axis direction of transmitted light.
  • a plurality of second waves provided between the light receiving element and the light guide plate and having different transmission wavelengths
  • a length selecting element a set of light having a plurality of wavelengths multiplexed between the light reflecting surface of the light guiding means and the wavelength selecting element is guided to the transmitting means and coupled to the transmitting means, Light splitting means for guiding another set of light of a plurality of wavelengths transmitted through the transmission means to the light guide plate to guide the light, and wherein the light emitting elements are respectively connected via the first deflecting element.
  • the light of each wavelength out of the light of the plurality of wavelengths in the set is emitted obliquely to the first wavelength selection element of the light guide means, and the light output means respectively guides the light inside the light guide plate.
  • the light of each wavelength of the set of light of a plurality of wavelengths is received via the second deflection element.
  • the transmission means for example, an optical fiber or an optical waveguide can be used.
  • a filter, a diffraction grating, or a diffraction element such as a CGH element can be used.
  • the deflecting element may be constituted by a lens that is not rotationally symmetric about its central axis, and is arranged so that the center of the cross section of the transmitted light flux is displaced from the optical axis. It may be constituted by a lens, or may be constituted by a prism and a lens, or may be constituted by a mirror and a lens.
  • the light emitted from the light emitting element is bent by the deflecting element and is obliquely incident on the light guide, and is multiplexed by the light guide by the first wavelength selecting element.
  • the plurality of wavelengths of f- light emitted from the light guide means obliquely, the light of the plurality of wavelengths emitted from the light guide means is coupled to the transmission means, and the multiplexed light of the plurality of wavelengths is transmitted by the transmission means. it can.
  • light of a plurality of wavelengths transmitted by the transmission means is emitted from the transmission means, and this light is separated by the optical branching means.
  • the light of each wavelength can be guided into the light guide plate, the light of each wavelength can be split by the second wavelength selection element and emitted from the light guide plate, and the light of each wavelength emitted from the light guide plate can be received by the light receiving element.
  • the light input means and the light output means can be arranged side by side on the light guide plate perpendicular to the light guide plate. Since the light is guided to the light receiving element using the light guide plate, the size of the optical multiplexer / demultiplexer can be reduced.
  • the light guiding means in the seventeenth embodiment of the optical multiplexer / demultiplexer of the present invention is such that each of the wavelength selection elements is formed on a front surface of a transparent substrate, and the light reflection surface is formed on a back surface of the transparent substrate. It was done. According to this embodiment, since only one substrate (one sheet) is used for the light guide, the light guide can be made thinner, and the optical multiplexer / demultiplexer can be miniaturized.
  • the light guide means in another embodiment of the seventeenth optical multiplexer / demultiplexer of the present invention comprises: a transparent first substrate having the light reflecting surface formed on the back surface; A transparent second substrate in which a plurality of selection elements are arranged is joined. According to this embodiment, since the first substrate and the second substrate are separately manufactured and joined by bonding with a transparent adhesive or the like, the manufacture of the light guide means of the optical multiplexer / demultiplexer is facilitated. Become.
  • the light guide means comprises: a transparent first substrate having a light reflecting surface formed on a back surface; A plurality of transparent second substrates each having the wavelength selection element formed thereon are arranged and joined. As in this embodiment, a second substrate having a wavelength selection element that transmits a specific wavelength or a wavelength range formed on the surface is arranged for each transmission wavelength, and is adhered to the first substrate with a transparent adhesive. If they are joined together, the manufacturing process of the light guide means of the optical multiplexer / demultiplexer becomes easier.
  • the light guide means includes: each of the wavelength selection elements formed between a pair of transparent substrates stacked on each other; The light reflection surface is formed on the back surface of the substrate located on the back surface side.
  • the transmission means by adjusting the thickness of the two transparent substrates, the interval between the first optical fiber and the second optical fiber, the interval between the second optical fibers, and the transmission means. The distance between the light emitting elements and the distance between the light emitting elements, and the distance between the transmitting means and the light receiving element and the distance between the light receiving elements can be adjusted, so that the optical path in the light guide means of the optical multiplexer / demultiplexer must be accurately designed. Can be.
  • the surface of the light guide unit on which the length selection element is formed and the deflection element are opposed to each other; A spacer is interposed between the deflecting element and the deflecting element.
  • the distance between the deflecting element and the light reflecting surface can be adjusted by simply interposing a spacer having a constant thickness. This saves time and effort and makes it easier to manufacture an optical multiplexer / demultiplexer.
  • the spacer is formed integrally with the deflection element, the positional accuracy in the height direction between the wavelength selection element and the deflection element can be further improved.
  • the surface of each of the wavelength selection elements is covered with a protective layer.
  • a protective layer By covering with a protective layer, it is possible to prevent a change in the characteristics of the wavelength selection element such as a filter due to moisture or the like, and to prevent the adhesion of scratches and dirt.
  • An eighth optical multiplexer / demultiplexer of the present invention comprises: a light reflecting surface formed between a pair of transparent substrates; and a plurality of wavelength selection elements arranged on the outer surfaces of the two transparent substrates and having different transmission wavelengths from each other.
  • a plurality of first light input / output means disposed on the same side as the transmission means with respect to the light guide means so as to be substantially perpendicular to the surface, and the optical axis having the wavelength of the other transparent substrate.
  • the light guide is arranged so that the selection element is substantially perpendicular to the surface on which the light guide is arranged.
  • a plurality of second light input / output means disposed on the opposite side to the transmission means with respect to the transmission means, and a light transmitted therethrough disposed opposite to the transmission means and the first light input / output means.
  • One or more first deflecting elements for bending the optical axis direction, and one or more first deflection elements arranged to face the second light input / output means for bending the optical axis direction of transmitted light A second deflecting element, wherein the transmitting means comprises: a transparent substrate of the light guiding means via the first deflecting element.
  • the first light input / output means is coupled to the light of a plurality of wavelengths in the light passing through each wavelength selection element arranged on one surface of the light guide means via the first deflection element.
  • the second light input / output means is coupled to light passing through each wavelength selection element arranged on the other surface of the light guide means via the second polarizing element. is there.
  • the transmission means for example, an optical fiber or an optical waveguide can be used.
  • an optical fiber, an optical transmission line, a semiconductor laser element, a photodiode, or the like can be used.
  • a filter, a diffraction grating, or a diffraction element such as a CGH element can be used.
  • the deflecting element may be constituted by a lens which is not rotationally symmetric about its central axis, and constituted by a straight-moving lens arranged such that the center of the cross section of the transmitted light flux is shifted from the optical axis. Or a prism and a lens, or a mirror and a lens. ,
  • an optical multiplexer / demultiplexer having a structure in which two optical multiplexers / demultiplexers according to the present invention are arranged to face each other so as to share a light reflection surface.
  • This optical multiplexer / demultiplexer can be a small optical multiplexer / demultiplexer even if the number of wavelengths or wavelength ranges of demultiplexed or multiplexed light is increased.
  • the ninth optical multiplexer / demultiplexer of the present invention comprises a light reflecting surface formed between a pair of transparent substrates, and a plurality of wavelength selection elements arranged on the outer surfaces of both transparent substrates and having different transmission wavelengths from each other.
  • An optical fiber and a plurality of second optical fibers for transmitting light of a specific wavelength or a wavelength range are arranged, and the optical axis of each optical fiber is the optical axis of one of the pair of transparent substrates.
  • a first optical fiber array arranged so as to be substantially perpendicular to the surface on which the wavelength selection elements are arranged, and a plurality of third optical fibers for transmitting light of a specific wavelength or wavelength range are arranged.
  • the optical axis of the other transparent substrate of the optical fibers distribution of the wavelength selection element
  • a second optical fiber array arranged so as to be substantially perpendicular to the arrayed surface; and an optical axis direction of light to be transmitted, which is arranged to face the first optical fiber and the second optical fiber.
  • a deflecting element wherein the first optical fiber is coupled to a plurality of wavelengths of light in both transparent substrates of the light guide means via the first deflecting element, and wherein the second optical fiber is The third optical fiber is coupled to light passing through each of the wavelength selection elements arranged on one surface of the light guide means via the first polarizing element, and the third optical fiber passes through the second polarizing element. And the light passing through each wavelength selecting element arranged on the other surface of the light guide means. It is those that were engaged.
  • the deflecting element may be constituted by a lens which is not rotationally symmetric about its central axis, and constituted by a straight lens arranged so that the center of the cross section of the transmitted light flux is deviated from the optical axis.
  • it may be constituted by a prism and a lens, or may be constituted by a mirror and a lens.
  • the optical multiplexer / demultiplexer has a structure in which two optical multiplexers / demultiplexers according to the present invention are arranged to face each other so as to share a light reflecting surface. Optical signals can be sent in and out of the fiber.
  • This optical multiplexer / demultiplexer can be a small optical multiplexer / demultiplexer even if the number of wavelengths or wavelength ranges of light to be demultiplexed or multiplexed is increased.
  • the deflecting element in the first to ninth embodiments of the optical multiplexer / demultiplexer of the present invention is constituted by a lens which is not rotationally symmetric about its central axis.
  • a deflecting element By using such a deflecting element, the direction of the optical axis of light can be bent only by the lens, and the area where the lens is provided can be made to coincide with the incident light flux, thereby reducing the installation area of the lens. be able to.
  • a spherical lens disposed so that a center of a cross section of a transmitted light flux is deviated from its optical axis. It is constituted by a spherical lens or an anamorphic lens. If such a deflection element is used, light can be bent using an inexpensive lens.
  • the deflection element in still another embodiment of the first-ninth optical multiplexer / demultiplexer of the present invention May be constituted by a prism and a lens.
  • an inexpensive lens such as a spherical lens, an aspherical lens, or an anamorphic lens can be used as the lens.
  • this prism is formed on one surface of the transparent substrate, and the lens is provided on the other surface of the transparent substrate so as to face the prism, there is no need to position the lens and the prism. Can also be reduced.
  • the prism may be formed integrally with the surface of the light guide means, and the lens may be arranged at a position facing the prism. In this case, the number of components can be reduced by integrating the prism with the light guiding means.
  • a filter or a diffraction element can be used as the wavelength selection element.
  • a filter a multilayer reflection film is desirable, and as the diffraction element, a diffraction grating or a CGH element can be used.
  • the first method for manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer according to the present invention comprises: a light reflecting surface; and a plurality of wavelength selection elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelengths from each other.
  • a method for manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer comprising: a light guiding unit that guides light while reflecting light between a light reflecting surface and each wavelength selection element and multiplexes or demultiplexes light of a plurality of wavelengths.
  • Forming a wavelength selection element layer by arranging a plurality of thin-film wavelength selection elements having different transmission wavelength ranges on a transparent substrate on which a light reflection surface is formed on a back surface; A step of bonding another transparent substrate to the surface of the element layer and sandwiching the wavelength selection element layer between the pair of substrates.
  • a second method for manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer according to the present invention comprises: a light reflecting surface; and a plurality of wavelength selection elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelengths from each other.
  • a method for manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer including a light guide that guides light while reflecting light between a surface and each wavelength selecting element and combines or demultiplexes light of a plurality of wavelengths. After sandwiching a plurality of wavelength selective element layers each having a plurality of thin film-shaped wavelength selective elements having different regions and sandwiching them between a pair of parent substrates to integrate them, a plurality of laminated parent substrates are cut to cut out a plurality of wavelength selective element layers. The light guide is manufactured.
  • a third method of manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer according to the present invention comprises: a light reflecting surface; and a plurality of wavelength selection elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelengths from each other.
  • the light means is produced by a process of arranging a plurality of thin film-shaped wavelength selection elements having different transmission wavelength ranges on a transparent substrate on which the light reflection surface is formed on the back surface to form a wavelength selection element layer.
  • the fourth method of manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer according to the present invention comprises: a light reflecting surface; and a plurality of wavelength selecting elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelengths from each other.
  • a method for manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer comprising: a light guide that guides light while reflecting light between a reflection surface and each wavelength selection element and multiplexes or demultiplexes light of a plurality of wavelengths.
  • the light means includes a step of forming a wavelength selection element layer by arranging a plurality of the thin film-shaped wavelength selection elements having different transmission wavelength ranges on a transparent second substrate; and forming the light reflection surface on a back surface. Bonding the second substrate on the transparent first substrate.
  • a fifth method for manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer according to the present invention comprises: a light reflecting surface; and a plurality of wavelength selection elements arranged in a plane parallel to the light reflecting surface and having different transmission wavelengths from each other.
  • a method for manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer comprising: a light guiding unit that guides light while reflecting light between a surface and each wavelength selecting element and multiplexes or demultiplexes light of a plurality of wavelengths.
  • a plurality of second substrates having a wavelength selection element having a different transmission wavelength range are arranged side by side and bonded.
  • the first to fifth methods of manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer according to the present invention it is possible to manufacture an optical multiplexer / demultiplexer provided with the light guiding means having the above-described structure. Further, according to the second manufacturing method, a plurality of light guide means can be efficiently produced from the parent substrate by cutting the parent substrate.
  • the transmission wavelength band is respectively set on the plurality of parent substrates. The wavelength selecting elements having different wavelengths are formed, and the wavelength selecting elements are cut by cutting the respective parent substrates.
  • the formed second substrate may be formed.
  • the transmission wavelengths may be respectively formed on a plurality of parent substrates.
  • the wavelength selection elements having different wavelength ranges are formed, and the parent substrates are arranged and cut at once to form a set of second substrates on which wavelength selection elements having different transmission wavelength ranges are formed. Is also good. According to this embodiment, it is possible to mass-produce the light guide means of the optical multiplexer / demultiplexer.
  • the sixth method of manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer according to the present invention is a method for manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer, comprising: a first substrate having a light reflecting surface formed on a back surface; A plurality of wavelength selection elements having different transmission wavelengths are sandwiched between them, and light is guided between the light reflection surface and each of the wavelength selection elements while reflecting light, and a light that multiplexes or demultiplexes light of a plurality of wavelengths.
  • a method for manufacturing an optical multiplexer / demultiplexer provided with optical means comprising: laminating a plurality of plates, and processing an end surface of the laminated plates into a planar shape so as to be inclined with respect to a direction in which the plates are superimposed; Re-arranging the blade to form an inverted pattern of the plurality of prisms by arranging the inclined end faces; and forming the second array by using the rearranged plate as at least a part of a molding die. On the surface of the substrate And a step of molding the prism.
  • a molding die for manufacturing a prism can be manufactured simply and accurately.
  • FIG. 1 is a schematic diagram for explaining the structure of a conventional optical multiplexer / demultiplexer.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the structure of the optical multiplexer / demultiplexer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the optical multiplexer / demultiplexer according to the first embodiment, which is cross-sectional at a plane passing through the core of each optical fiber array.
  • FIG. 4 is a side view of the optical multiplexer / demultiplexer according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a bottom view of the microlens array.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an optical path of light emitted from an optical fiber and incident on another optical fiber.
  • FIG. 7A is a plan view illustrating the shape of the microlens
  • FIG. 7B is a front view thereof.
  • FIG. 8 is a graph showing the characteristics of each filter and the characteristics of the dummy film and the AR coating layer.
  • the horizontal axis represents the light wavelength, and the vertical axis represents the light transmittance.
  • FIGS. 9 (a) to 9 (e) are diagrams for explaining a manufacturing process of the filter layer.
  • FIGS. 10 (f) and (g) are diagrams illustrating the steps following FIG. 9 (e).
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a method of manufacturing a filter layer.
  • FIGS. 12 (a) to (d) are diagrams illustrating another manufacturing process of the filter layer.
  • FIG. 13 (e) and FIG. 13 (g) are views for explaining the steps subsequent to FIG. 12 (d).
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional view illustrating the demultiplexing operation of the optical multiplexer / demultiplexer according to the first embodiment.
  • FIG. 15 is a schematic sectional view illustrating the multiplexing operation of the optical multiplexer / demultiplexer according to the first embodiment.
  • FIG. 16 is a schematic sectional view showing a state where the optical multiplexer / demultiplexer of the present invention is housed in a casing.
  • FIG. 17 is a partially cutaway schematic cross-sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a partially broken schematic sectional view showing a modification of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a partially cut-away schematic sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a partially broken schematic cross-sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIGS. 21 (a) to (e) are diagrams illustrating a method of manufacturing a filter layer used in the above embodiment.
  • FIG. 22 is a schematic sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a fifth embodiment of the present invention, with a part cut away.
  • FIG. 23 is a partially cut-away schematic sectional view showing a modification of the fifth embodiment of the present invention.
  • FIGS. 24 (a) to (d) are diagrams illustrating a process of manufacturing a filter layer used in an optical multiplexer / demultiplexer according to a fifth embodiment.
  • FIG. 25 is a partially cut-away schematic sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 26 is a schematic sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 is an exploded perspective view of an optical multiplexer / demultiplexer according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to the eighth embodiment.
  • FIG. 29 is a perspective view of a prism block used in the optical multiplexer / demultiplexer according to the first embodiment.
  • FIG. 30 is a schematic view showing a method for manufacturing a multiplexing / demultiplexing block.
  • FIGS. 31 (a) and 31 (b) are schematic views showing another method for manufacturing a multiplexing / demultiplexing block.
  • FIGS. 32 (a), (b) and (c) are schematic views showing still another method of manufacturing the multiplexing / demultiplexing block.
  • FIG. 33 is a schematic view showing still another method of manufacturing the multiplexing / demultiplexing block.
  • FIG. 34 is a schematic view showing still another method of manufacturing the multiplexing / demultiplexing block.
  • FIG. 35 is a schematic view showing still another method of manufacturing the multiplexing / demultiplexing block.
  • FIGS. 36 (a), (b) and (c) are perspective views showing steps for manufacturing a prism pattern forming partial mold for forming a prism block.
  • FIGS. 37 (d) and (e) are perspective views showing a step that follows the step of FIG. 36 (c).
  • FIGS. 38 (a) and 38 (b) are perspective views showing a method of manufacturing a molding block.
  • FIG. 39 is a perspective view of a partial mold.
  • FIG. 40 is a sectional view showing a mold for molding a prism block.
  • FIGS. 41 (a) and (b) are perspective views showing an assembling process of a multiplexing / demultiplexing block.
  • FIG. 42 is a perspective view showing another shape of the prism block.
  • FIG. 43 is a schematic sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 44 (a) is a perspective view from the back side of a microlens array used in the optical multiplexer / demultiplexer
  • FIG. 44 (b) is a perspective view from the front side of the microlens array.
  • FIG. 45 is an explanatory diagram of the operation of the optical multiplexer / demultiplexer according to the ninth embodiment.
  • FIG. 46 is a schematic sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 47 is an exploded perspective view of the optical multiplexer / demultiplexer according to the eleventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 48 is a cross-sectional view for explaining the operation of the above-described optical multiplexer / demultiplexer.
  • FIG. 49 is a cross-sectional view of another cross-section for explaining the operation of the above-described optical multiplexer / demultiplexer.
  • FIG. 50 is a perspective view for explaining the operation of the above optical multiplexer / demultiplexer.
  • FIG. 51 is a schematic diagram showing a link state of the optical multiplexer / demultiplexer according to the third embodiment.
  • FIG. 52 (a) is an operation explanatory diagram in the link state
  • FIG. 52 (b) is an operation explanatory diagram in a link state different from the link state.
  • FIG. 53 is an exploded perspective view showing a modification of the eleventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 54 is an exploded perspective view showing another modification of the eleventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 55 (a) is a perspective view from the back side of the microlens array used in the optical multiplexer / demultiplexer according to the modified example of FIG. 54
  • FIG. 55 (b) is a view from the front side of the microlens array.
  • FIG. 56 is a schematic sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a 12th embodiment of the present invention.
  • FIG. 57 is a schematic diagram showing a link state of the optical multiplexer / demultiplexer according to the third embodiment.
  • FIG. 58 is a schematic sectional view showing a modification of the 12th embodiment of the present invention.
  • FIG. 59 is a schematic sectional view showing another modified example of the 12th embodiment of the present invention.
  • FIG. 60 is a schematic sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a thirteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 61 is a schematic sectional view showing a modification of the thirteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 62 is a schematic sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer according to a fourteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 63 is a schematic sectional view showing a modification of the fourteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view showing the structure of the optical multiplexer / demultiplexer 8a according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the optical multiplexer / demultiplexer 8a shown in FIG. 2 in a plane passing through the core 9 of the optical fibers 9a to 9f, and illustrates the state of demultiplexing or multiplexing.
  • FIG. 4 is a schematic side view of the optical multiplexer / demultiplexer 8a shown in FIG. First, the configuration of the optical multiplexer / demultiplexer 8a of the present invention shown in FIGS. 2 to 4 will be described.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8a of the present invention includes an optical fiber array 11, a microlens array 14, a transparent cover member 20 such as a glass plate, a spacer 15a, 15b, 15c, 1 5 d, a filter layer 17, a light guide block 16, and a mirror layer 19.
  • the optical fiber array 11 is one in which optical fibers 9a, 9b, 9c, 9d, 9e, and 9f are arranged in parallel at a constant pitch without any gap, and a connector 10 is attached to the tip.
  • the microlens array 14 has a plurality (six in the figure) of microlenses 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, and 12f on the lower surface.
  • the cover member 20 has an AR coat layer (antireflection film) 21 formed on the surface.
  • the spacers 15a, 15b, 15c, and 15d are members for keeping the distance between the microlenses 12a to 12f and the AR coat layer 21 constant.
  • the filter layer 17 includes a release film 13, filters 17 a, 17 b, 17 c, and 17 d, and dummy films 18 a and 18 b.
  • the mirror layer 19 is a layer composed of a dielectric multilayer film having a high reflectance, a metal deposition film, or the like.
  • the micro lens array 14, the AR coat layer 21, the filter layer 17 and the mirror layer 19 are arranged so as to be parallel to each other.
  • the microlenses 12a-12f are set as close as possible to the AR coat layer 21.
  • the optical fibers 9 a-9 f in the connector 10 are arranged perpendicular to the microphone opening lens array 14.
  • FIG. 5 is a bottom view of the microlens array 14.
  • all light emitted from the end face of the optical filter 9a—9f must enter the microlens 12a—12f. No. To satisfy this condition, the thickness of the microlens array 14 may be determined as follows.
  • the angle of incidence on the interface with the cladding (the angle of incidence measured from the normal perpendicular to the interface) is The angle must be greater than the total reflection angle. Since the angle of incidence on the cladding interface is limited in this way, the direction of light emission from the core end and the extent of the spread are naturally determined.
  • the thickness of the microlens array 14 is designed so that the light emitted from the core end is incident on the microlenses 12a-12f before the light spreads, the light emitted from the optical fibers 9a-9f Everything can be incident on the microphone aperture lens 1 2a-1 2 f.
  • FIG. 6 is a conceptual diagram showing an optical path in the optical multiplexer / demultiplexer 8a of the present invention, where L1 is the main plane of the microlens 12a_l2f, and L2 is the surface of the mirror layer 19 ( Hereinafter, the mirror surface L2) and L3 are mirror images of the lens main plane L1 with respect to the mirror surface L2.
  • the micro lens 12a is a parallel lens whose light axis is bent after light emitted from the optical fiber 9a enters the lens main plane L1 (microlens 12a).
  • the lens be shaped to emit light. It is desirable that the degree of bending of the light in the optical axis direction, that is, the angle of incidence on the mirror surface L2 be an optimum angle of less than 10 ° for the reason described later. No.
  • the direction of the optical axis of light after passing through the lens (referred to as the optical axis direction of light passing through the center of the cross section of the light beam) with respect to the optical axis direction of the light before entering the lens.
  • a lens that bends is called a tilted lens.
  • the microlens 12 c is formed by bending the optical axis direction of the light when the light emitted from the microlens 12 a is reflected from the mirror surface L 2 and enters from obliquely below. It is desirable that the shape be such that it efficiently couples to c.
  • the microlens 1 2c—12 f can be incident on the microlens 1 2c—12f at the same incident angle and emitted at the same exit angle. Can be made to have the same shape by using a collimator lens, or they can be made to have different shapes so as to obtain the optimum focal length by using a condenser lens.
  • FIGS. 2 to 5 show the microphone aperture lens array 14 having the microphone aperture lens 12b.
  • the micro lens 12 b may have the same shape as the micro lens 12 c.
  • the microlenses 12a-12f satisfying the above requirements are aspheric at a position off the optical axis of the aspheric lens 25. It is obtained by cutting out a circle from lens 25.
  • the microlens array 14 having the microlenses 12 a-12 f on the surface is formed by applying an inverted pattern of the microlenses 12 a-12 f to an uncured resin such as an ultraviolet-cured resin. It can be easily formed by a stamper method or the like in which a stamper having a surface on which the resin is pressed is irradiated with ultraviolet rays to cure the resin. In addition, if this stamper also has inverted patterns of spacers 15a, 15b, 15c, and 15d, the micro lens 12a_12f and spacer 15a , 15b, 15c, and 15d can be formed simultaneously.
  • the spacer 15 a- 15 d created separately is bonded to the microphone aperture lens array 14.
  • the manufacturing process can be simplified, and the positional accuracy between the microlenses 12a_1f and the filters 17a-17d can be improved.
  • the optical fiber 9a is emitted and transmitted through the microlens 12a (the area below the optical fiber 9a in the main plane L1).
  • Each component is formed and arranged such that the parallel light beam reflected by the mirror surface L2 is incident on the microlens 12c (the area below the optical fiber 9c in the main plane L1).
  • the arrangement of the microphone aperture lens 12a-12f is determined by the arrangement of the optical fibers 9a-9f, and the angle of incidence on the mirror surface L2 is also determined by the shape of the microphone aperture lens 12a. In this case, as shown in FIG.
  • all of the parallel light emitted from the microlenses 12a is a mirror image L3 of the main lens surface L1 with respect to the mirror surface L2 (mirror image 1 of the microlens 12c).
  • the position of the mirror surface L2 is preferably determined so that the light is incident on the mirror surface 2c ') and collected, and is coupled to the mirror image 9c' of the optical fiber 9c with respect to the mirror surface L2.
  • the distance between the microlens array 14 and the mirror layer 19 can be adjusted by the thickness of the light guide block 16 and the thickness of the cover member 20.
  • the microlens 12a should be designed so that the bending angle of the microlens 12a is an appropriate angle.
  • FIG. 8 is a graph showing the transmission wavelength characteristics of the filters 17a to 17d, the dummy films 18a and 18b, and the AR coating layer 21.
  • the horizontal axis represents the wavelength
  • the vertical axis represents the light. Is shown.
  • the filters 17a, 17b, 17c, and 17d transmit light in the wavelength ranges centered at the wavelengths ⁇ 1, ⁇ 2, 33, and ⁇ 4, respectively, as shown by the solid lines in FIG. It is a dielectric multilayer film that reflects light in other wavelength ranges.
  • the dummy films (spacers) 18a and 18b and the AR coating layer 21 are members made of, for example, a thin film glass, quartz, or a transparent resin film. As shown, it transmits light in all wavelength ranges.
  • a very thin release film 13 made of a transparent material is formed on the surface of a substrate 22 such as glass shown in FIG. 9A using a spin coater as shown in FIG. 9B.
  • the material of the release film 13 is a material such as polyimide which is easily formed to be peeled from the substrate 22 by forming a transparent thin film and then applying some conditions such as heating, contact with water, and ultraviolet irradiation. That's fine.
  • a filter thin film (dielectric multilayer film) 27 having each characteristic is formed for each substrate 22, as shown in FIG.
  • the substrate 22 having the release film 13 and the filter thin film 27 formed thereon is prepared for the required types of filters 17a-17d.
  • the dummy films 18a and 18b are formed of a transparent thin glass, quartz, a transparent resin film, or the like with the same thickness as the total thickness of the release film 13 and the filter thin film 27.
  • the filter thin film 27 and the peeling film 13 on the substrate 22 are used in the optical multiplexer / demultiplexer 8a for the filters 17a, 17b, and 17c. , Cut to 17 d width.
  • the filter thin film 27 and the release film 13 are cut, so that the substrate 22 need not be completely cut.
  • the release film 13 is peeled off from the substrate 22 as shown in FIG.
  • a transparent adhesive is applied to the surface of the parent substrate of the light guide block 16, and the filters 17 a, 17 b, 17 c, and 17 d provided with the release film 13 on the back surface are provided.
  • the dummy films 18 a and 18 b are arranged one by one in the order shown in FIG. 10 (f), and adhered to the surface of the parent substrate of the light guide block 16.
  • the filter layer 17 is preferably brought into close contact with the parent substrate of the light guide block 16 by pressing the filter layer 17 from above with a flat plate.
  • a light guide block with a transparent adhesive applied to the surface, with the filters 17a_17d and the dummy films 18a, 18b arranged side-by-side on a flat base The filter layer 17 and the light guide block 16 may be bonded together by pressing the parent substrate 16. Thereafter, a mirror layer 19 may be formed on the back surface of the parent substrate of the light guide block 16 by attaching a sheet on which a metal thin film is formed or depositing a metal material. Also, a mirror layer 19 is formed on the back surface of the parent substrate of the light guide block 16 in advance, and then the filter 17a — 17d and the dummy films 18a and 18b are bonded to the front surface. May be.
  • the parent substrate of the light guide block 16 having the filter layer 17 and the mirror layer 19 formed on the front and back surfaces is cut at the portion shown by the broken line in FIG. 11 and shown in FIG. 10 (g).
  • the light guide blocks 16 on which the filter layers 17 and the mirror layers 19 are formed can be efficiently mass-produced.
  • the cover member 20 having the AR code layer 21 formed thereon is joined to the filter layer 17 on the surface of the light guide block 16.
  • the filter layer 17 on the parent substrate and the parent substrate of the cover member 20 with the AR coating layer 21 formed on the surface are bonded with a transparent adhesive, and then the cutting shown in Fig. 11 is performed. Further, the optical multiplexer / demultiplexer 8a can be manufactured more efficiently. If the filter layer 17 is covered with the cover member 20 before cutting, the filter layer 17 is not stained or damaged at the time of cutting, and the yield can be reduced.
  • the filter layer 17 may be manufactured by the following method described with reference to FIGS. First, a release film 23 is formed on the surface of the substrate 22 shown in FIG. 12 (a) using a spin coater as shown in FIG. 12 (b).
  • the release film 23 may be any material that changes its properties due to heating, contact with water, ultraviolet irradiation, etc., such as polyimide, and is easily peeled from the substrate 22 or the filter thin film 27.
  • a filter thin film 27 made of a dielectric multilayer film of each characteristic is formed for each substrate 22. Only the necessary filter types are prepared with the filter thin film 27 formed as described above. The surface of the filter thin film 27 is shown in Fig. 12 (d). As shown, a release film 13 is further formed.
  • a dicing tape 24 is adhered to the surface of the upper release film 13, and as shown in FIG. 13 (f), the substrate is heated or irradiated with ultraviolet rays.
  • the peeling film 23 on the 22 side is peeled from the filter thin film 27.
  • only the substrate 22 may be peeled off while the lower peeling film 23 is adhered to the filter thin film 27.
  • the filter thin film 27 is covered with the release films 13 and 23 from both sides, the filter thin film 27 is hardly damaged and is easy to handle.
  • the surface of the dicing tape 24 on which the filter thin film 27 is formed faces upward, and the filters 17a, 17b, 17c, and 17d are separated as shown in FIG. 13 (g). Cut to width.
  • the dicing tape 24 is peeled off from the release film 13 by irradiating ultraviolet rays, and the filters 17 a-17 d are arranged on the light guide block 16, and the release film 13 is made of a transparent adhesive. Adhere to light guide block 16.
  • the dummy films 18a and 18b formed to have the same thickness as the combined thickness of the release film 13 and the filter thin film 27 are also adhered to the surface of the light guide block 16 with a transparent adhesive. Thereafter, similar to the manufacturing process described above, cutting may be performed to form the individual filter layers 17.
  • FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of the optical multiplexer / demultiplexer 8a according to the present invention, which is a partially broken enlarged cross-sectional view of FIG.
  • the light transmitted through the dummy film 18a further passes through the light guide block 16 and is reflected on the surface of the mirror layer 19, passes through the light guide block 16 again, and reaches the filter layer 17. Since the filter 17a is arranged at this position of the filter layer 17, the light of wavelength; 1 passes through the filter 17a, enters the microphone aperture lens 12c, and enters the optical axis direction. Is bent and coupled to the optical fiber 9c. Therefore, only light of wavelength; I1 is extracted from the light emitting end of the optical fiber 9c.
  • the light (wavelengths 2, A3, ⁇ 4) reflected by the filter 17a is reflected again on the surface of the mirror layer 19 and enters the filter layer 17. Since the filter 1b is arranged at this position of the filter layer 17, the light of the wavelength 2 transmitted through the filter 17b is incident on the microphone aperture lens 1 2d, and the optical axis direction is bent and Coupled to fiber 9d. Accordingly, light of wavelength; I2 is extracted from the light emitting end of the optical fiber 9d.
  • the light (wavelengths ⁇ 3 and ⁇ 4) reflected by the filter 17 b is further reflected by the surface of the mirror layer 19 and enters the filter layer 17. Since the filter 17c is arranged at this position of the filter layer 17, the light of wavelength ⁇ 3 transmitted through the filter 17c is incident on the microphone aperture lens 12e, and the optical axis direction is bent. Coupled to optical fiber 9e. Therefore, light of wavelength ⁇ 3 is extracted from the light emitting end of the optical fiber 9 e.
  • the light (wavelength 4) reflected by the filter 17 c is further reflected on the surface of the mirror layer 19 and enters the filter layer 17.
  • the filter 17 d is arranged, so that the light of wavelength 4 transmitted through the filter 17 d enters the microlens 12 f and is bent in the optical axis direction. Coupled to optical fiber 9f. Therefore, light of wavelength ⁇ 4 is extracted from the light emitting end of the optical fiber 9 f.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8a of the present invention can demultiplex the multiplexed light. Conversely, by multiplexing the light of wavelength 1- ⁇ 4 that has propagated through the optical fiber 9c_9f and extracting it from the optical fiber 9a, it can be used as a multiplexer.
  • FIG. 15 shows the multiplexing operation of the optical multiplexer / demultiplexer 8a of the present invention.
  • Light of wavelengths ⁇ 1, 2, ⁇ 3, ⁇ 4 propagates through optical fibers 9c, 9d, 9e, 9f, respectively, from the end faces of optical fibers 9c, 9d, 9e, 9f. It is assumed that the light is emitted.
  • the light of wavelength 4 emitted from the optical fiber 9 f is made parallel by passing through the microlenses 12 f and bent in the optical axis direction, so that the cover member 20 and the filter 17 d Through the light guide block 16
  • the light is reflected by the layer 19.
  • the wavelength reflected by the mirror layer 19; the light of I4 enters the filter 17c and is reflected by the filter 17c.
  • the light of wavelength 3 emitted from the optical fiber 9 e is made parallel by passing through the microlenses 12 e and bent in the optical axis direction. Transmit c.
  • the light of wavelength ⁇ 4 reflected by the filter 17 c and the wavelength transmitted by the filter 17 c; the light of I 3 travels in the same direction in the light guide block 16 and is reflected by the mirror layer 19. .
  • the light of wavelengths 3 and ⁇ 4 reflected by the mirror layer 19 enters the filter 17 b and is reflected by the filter 17 b.
  • the light of wavelength ⁇ 2 emitted from the optical fiber 9 d is converted into parallel light by passing through the microlens 12 d and bent in the direction of the optical axis, so that the cover member 20 and the filter 17 b Through.
  • the light of wavelengths ⁇ 3 and 4 reflected by the filter 17 b and the light of wavelength 2 transmitted through the filter 17 b travel in the same direction in the light guide block 16 and are reflected by the mirror layer 19. Is done.
  • the light of wavelengths I2, ⁇ 3, and I4 reflected by the mirror layer 19 enters the filter 17a and is reflected by the filter 17a.
  • the light of wavelength 1 emitted from the optical fiber 9c is collimated by passing through the microlenses 12c and is bent in the optical axis direction, so that the cover member 20 and the filter 17a are bent.
  • the wavelengths ⁇ 2, ⁇ 3, and 4 reflected by the filter 17 a and the wavelengths transmitted through the filter 17 a; the light of L 1 travels in the same direction in the light guide block 16 to form a mirror layer. 1.
  • Reflected at 9. The light of wavelengths 1, 2, 3, and 4 reflected by the mirror layer 19 passes through the light guide block 16, the dummy film 18a, and the power member 20, and the microphone aperture lens 1 2 It is incident on a.
  • the parallel light of wavelengths 1, ⁇ 2, ⁇ 3 and ⁇ 4 incident on the microlens 12a is bent by the microlens 12a so that the optical axis direction is parallel to the optical axis direction of the optical fiber 9a.
  • the light is collected, coupled to the optical fiber 9a, and propagates in the optical fiber 9a.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8a of the present invention can also multiplex and multiplex light of each wavelength.
  • the light transmitted through each of the filters 17b, 17c, and 17d is assumed to be incident on the microlenses 12d, 12e, and 12f, respectively.
  • the distance between adjacent microlenses 12c, 12d, 12e, and 12f and the distance d of light reflected by the mirror layer 19 at the lens position d The thickness w 2 of the light guide block 16 may be adjusted so that 2 is equal to 2.
  • the distance d 1 between the micro lens 12 a and the micro lens 12 c can be adjusted by the thickness w 1 of the cover member 20.
  • the power par member 20 has a sufficient thickness, and the optical path can be accurately designed by adjusting the thickness, so that light loss is small. It can be an optical multiplexer / demultiplexer 8a.
  • the thickness w2 of the light guide block 16 and the thickness wl of the cover member 20 are the same, the distance d1 between the micro lens 12a and the microphone aperture lens 12c is equal to the mirror layer 19.
  • the microlens array 14 is designed to be twice as long as the reflection interval d2, the optical fibers 9a, 9b, 9c, 9d, 9e, and 9f of the optical fiber array 11
  • the respective intervals are equally spaced, and the light guide block 16 and the force-par member 20 can be formed of the same material, so that costs for material procurement and processing can be reduced.
  • the microlens 12a should be designed so that the angle of incidence of the light transmitted through the microlens 12a on the mirror layer 19 is an appropriate angle of 10 ° or less. Is as follows.
  • the incident angle of the mirror layer 19 becomes the incident angle to the filter layer 17 as it is, but if this angle is too large, the difference in transmittance (wavelength dependent loss) due to the incident angle of P-polarized light and S-polarized light will increase.
  • the properties of the light of wavelength ⁇ 1 transmitted through the filter 17a and the light of wavelength ⁇ 1 before transmission change. That is, light reproducibility is poor. Therefore, the angle of incidence on the mirror layer 19 must not be too large.
  • the angle of incidence on the mirror layer 19 is 10 °. It is desirable to set the following optimal angles.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8a of the present invention is preferably housed in a casing 32 as shown in the schematic sectional view of FIG. 16, and the entrance is sealed with an adhesive 33 before use.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8a of the present invention includes the microlens array 14, and the direction of the optical axis of light can be bent by the microlens 12a_l2f. Therefore, the light emitting end face of the optical fiber array 11 in which the optical fiber 9a for transmitting the multiplexed light and the optical fibers 9c to 9f for transmitting the light of each wavelength after demultiplexing are arranged in parallel.
  • the filter layer 17 and the mirror layer 19 can be arranged in parallel with each other, so that the optical multiplexer / demultiplexer 8a can be made compact even if the number of wavelengths to be demultiplexed is increased.
  • the demultiplexed light can be accurately converted to the microlenses 12c-12f. It can be designed to be incident.
  • FIG. 17 is a partially cut-away schematic cross-sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer 8b according to a second embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 14 described in the first embodiment.
  • the filters 17a, 17b, 17c, 17d, and 17e are dielectric multilayer films that transmit light of wavelengths 1, ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4, and ⁇ 5, respectively.
  • the filter layer 17 is composed of an area composed of the filters 17a to 17e and the release film 13, and dummy films (spacers) 18a and 18b.
  • the filter layer 17 can be manufactured by the manufacturing process described in the first embodiment.
  • the description of the same components as those described in the first embodiment will be omitted.
  • the surface of the filter layer 17 is covered with a transparent and very thin film 20a of glass or the like to protect the filter 17a_17e from moisture and the like.
  • Film 20a AR coat layer 21 is formed on the surface.
  • Each filter 17a—17e must be arranged on the optical path when the light reflected by the mirror layer 19 enters the corresponding microlens 12b—12f. If the thickness of the cover member 20 on the filter layer 17 is large as shown in the embodiment of FIG. 1, the thickness of the light guide block 16 and the angle of incidence of It is necessary to design the layout of 7a—17e.
  • the filter layer 17 is covered with a very thin film 20a as in the present embodiment, the filter 17a—17e and the microlens are smaller than the optical multiplexer / demultiplexer 8a of the first embodiment. 1 2 b—1 2 e can be brought close to each other. Therefore, a dummy film 18a is formed at a position facing the microlens 12a, and a filter 17a is formed at a position facing the microlens 12b, 12c, 12d, 12e, and 12f. , 17b, 17c, 17d, 17e, and so on, even if the filter 17a—17e is placed at the same position as the microlens 12b—12f. The light reflected by the mirror layer 19 can be made incident on each of the filters 17a-17e.
  • the layout design of the filter layer 17 is not complicated as in the optical multiplexer / demultiplexer 8a shown in the first embodiment.
  • the surface of the filter 17a-17e does not necessarily have to be covered with the film 20a or the AR coat layer 21.
  • the combined thickness of the film 20a and the AR coating layer 21 must be the same as the combined thickness of the release film 13 and the filters 17a-1e so that the surface of the filter layer 17 is flat. Must.
  • FIG. 19 is a partially cut-away schematic cross-sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer 8c according to the third embodiment of the present invention, and is a diagram corresponding to FIG. 14 described in the first embodiment.
  • the filter layer 17 includes a filter 17a-17e, a release film 13 and a dummy film 18a.
  • the filter layer 17 can be manufactured by the manufacturing method described in the first embodiment.
  • the filters 17a, 17b, 17c, 17d, and 17e are dielectric multilayer films that transmit light of wavelengths ⁇ 1, 12, ⁇ 3, ⁇ 4, and ⁇ 5, respectively.
  • spacer blocks 31 a and 31 b are interposed between the light guide block 16 and the microphone lens array 14. It is.
  • a transparent adhesive is applied to a transparent plate 28 such as a glass plate, and a filter layer 17 is formed thereon.
  • a film 20a having an AR coat layer 21 on the surface is further adhered with a transparent adhesive.
  • the transparent plate 28 on which the filter layer 17 and the like are formed and the spacer blocks 31a and 31b are adhered to the surface of the light guide block 16 and the microlens array 14 The optical multiplexer / demultiplexer 8c is completed by bonding together.
  • FIG. 20 is a partially cut-away schematic cross-sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer 8d according to a fourth embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 14 described in the first embodiment.
  • the filter layer 17 of the optical multiplexer / demultiplexer 8d of the present embodiment is a filter 17a, 17b, 17c, 17d, 176 or the coat layer 21 is a transparent block made of glass or the like.
  • the filter block is formed on the surface of the filter block 29a, 29b, 29c, 29d, 29e, 29f, 29g.
  • the filters 17a, 17b, 17c, 17d, and 17e transmit light in the wavelength ranges ⁇ 1, ⁇ 2 ⁇ 3, ⁇ 4, and ⁇ 5, respectively, and This is a dielectric multilayer film that reflects the light.
  • a filter thin film 27 having each filter characteristic is formed on the surface of a transparent substrate 22 such as glass.
  • the same number of the substrates 22 having the filter thin films 27 formed on the surface as the types of the filters 17a, 17b, 17c, 17d, and 17e are prepared.
  • an AR coating layer 21 having the same thickness as the filter thin film 27 formed on the substrate 22 is prepared.
  • the back surface of the substrate 22 is polished to reduce the thickness of the substrate 22 as much as possible, and as shown in FIG. 21 (c), an optical multiplexer / demultiplexer 8d is used. Cut the filters 17a, 17b, 17c, 17d, 17e and the width of the AR coating layer 21 to be used.
  • the filter 17a—17e or the substrate 22 having the AR coating layer 21 formed on the surface thereof cut into a rectangular shape is a filter tab 29a—29g.
  • filter blocks 29a-29e with filters 17a-17e and filter blocks 29f and 29g with AR coat 21 are arranged in order as shown in Fig. 21 (d). If the side surfaces are bonded and polished so that the back surface becomes flat, a filter layer 17 as shown in FIG. 21 (e) is completed. The filter layer 17 is attached to the upper surface of the light guide block 16 with a transparent adhesive.
  • FIG. 22 is a partially cut-away schematic cross-sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer 8e according to a fifth embodiment of the present invention, which has been described with reference to FIGS. 14 and 4 of the first embodiment.
  • 21 is a diagram corresponding to FIG. In the optical multiplexer / demultiplexer 8e, description of the same components as those described in the first or fourth embodiment will be omitted.
  • the filters 17a, 17b, 17c, 17d, and 17e transmit light at wavelengths 1, 1, 2, 3, X4, and ⁇ 5, respectively, and transmit light at other wavelength ranges. This is a dielectric multilayer film that reflects light.
  • the filter layer 17 is composed of a filter block 29 a—29 f in which the filter 17 a—17 e or the AR coat layer 21 is formed on the surface of a transparent block such as glass. I have.
  • the filter layer 17 (filter block 29 a-29 f) of the optical multiplexer / demultiplexer 8 e of this embodiment is provided only below the microphone aperture lens 12 a-12 f. Are located.
  • the space between the microphone aperture lens 1 2a—12 f and the filter layer 17 is determined by a space that is completely separate from the microphone aperture lens array 14 as shown in Figure 22. Only the mouthpieces 31a and 31b may be used.
  • spacers 15 a, 15 b, 15 c, and 15 d integrally formed with the microphone lens array 14,
  • spacer blocks 31a and 31b which can be adjusted to a proper height by adding to the spacer 15a-15d, the first embodiment will be described.
  • the microlens array 14 thus obtained can also be used in this embodiment.
  • spacers 15a and 15c are joined to spacer cap 31a, and spacers 15b and 1c are joined. 5 d and Sue Saab mouthpiece 3 1 b are joined.
  • the filter layer 17 of this embodiment can be manufactured by the method of manufacturing the filter layer 17 described in the fourth embodiment with reference to FIG.
  • the filter thin film 27 formed on the upper surface of the substrate 22 shown in FIG. 21 has a tensile stress directed toward the center thereof, when the back surface of the substrate 22 is polished, The glass substrate may warp or break due to tensile stress.
  • a filter thin film 27 is formed on the surface of the substrate 22 as shown in FIG. 24 (a), and then the filter thin film 27 is diced as shown in FIG. 24 (b).
  • the substrate 22 may be cut in advance, and then the back surface of the substrate 22 may be polished until a desired thickness is obtained, as shown in FIG.
  • the filter thin film 27 As described above, if the filter thin film 27 is divided before the substrate 22 is polished, the area of each filter thin film 27 a becomes smaller and the stress is alleviated. However, the substrate 22 does not warp or break. Note that the filter thin film 27a does not necessarily have to be divided into the widths of the filters 17a-17e, and the width of the filter must be a multiple of the width of the filter to reduce the above-mentioned stress. May be divided.
  • the filter thin film 27a and the substrate 22 are completely cut at the width of the filter 17a-17e used in the optical multiplexer / demultiplexer 8e. Subsequent steps are the same as those described in the fourth embodiment.
  • FIG. 25 is a partially cut-away schematic cross-sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer 8 f according to a sixth embodiment of the present invention, and is a diagram corresponding to FIG. 14 described in the first embodiment.
  • This optical multiplexer / demultiplexer 8f is a micro-optical system with an optical fiber 11 and a microphone aperture lens 12a_12f and spacers 15a, 15b, 15c, 15d on the bottom. It is composed of a lens array 14, a filter layer 17, and a mirror layer 19.
  • the filter layer 17 has a filter 17a, 17b, 17c, 17d, 17e or an AR coating layer 21 or a dummy film 18b formed on the surface of a transparent block such as glass. It is composed of filter blocks 29a, 29b, 29c, 29d, 29e, 29f, and 29g.
  • the finolators 17a, 17b, 17c, 17d, and 17e each have a wavelength; I1, ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4, and ⁇ 5, This is a dielectric multilayer film that reflects light.
  • the filter layer 17 is manufactured by the manufacturing method described in the fourth or fifth embodiment (FIGS. 21 and 24).
  • the mirror layer 19 is formed on the back surface.
  • FIG. 26 is a schematic cross-sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer 8g according to a seventh embodiment of the present invention, illustrating the structure thereof and how the optical signal is demultiplexed.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8 g has a shape such that the two optical multiplexers / demultiplexers described in the first embodiment are integrated symmetrically with the mirror layer 19 interposed therebetween.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8 g of this embodiment is composed of an optical fiber array 11 a, a microlens array 14 a, a filter layer 17 L, a light guide block 16 a, a mirror layer 19, and a light guide block 16 b. , A filter layer 17M, a microlens array 14b, and an optical fiber array 11b.
  • the optical fiber array 11 a is composed of optical fins 9 a, 9 b, 9 c, 9 d, 9 e, 9 f and a connector 10.
  • the microlens array 14a has microlenses 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f and spacers 15a, 15b, It has 15c and 15d.
  • the micro lens array 14 b has a microphone aperture lens 12 g, 12 h, 12 i, 12 j, 12 k, 12 1 and a spacer 15 a, 15 b, 1 on the lower surface. 5c, 15d.
  • the optical fiber array l ib is composed of optical fibers 9 g, 9 h, 9 i, 9 j, 9 k, 91 and a connector 10.
  • the filter layer 17 L is composed of an AR coat layer (anti-reflection film) 21 and filters 17 a, 17 b, 1 that transmit light of wavelengths 1, 12, ⁇ 3, ⁇ 4, and ⁇ 5, respectively. It consists of 7c, 17d, 17e, release film 13, and dummy film (spacer) 18b.
  • the AR coating layer 21 faces the microlenses 12a
  • the filters 17a_l7e It faces lens 12b_12f.
  • the filter layer 17M includes filters 17f, 17g, 17h, 17i, 17j that transmit light of wavelengths ⁇ 6, 7, ⁇ 8, ⁇ 9, ⁇ 10, respectively. Dummy film (spacer) 18a, 18b.
  • the mirror layer 19 is formed of a material layer having a high reflectance such as a metal film, and both surfaces are reflection surfaces. Further, an opening provided in a part of the mirror layer 19 is provided with a filter 17k that transmits light of wavelengths ⁇ 6, ⁇ 7, ⁇ 8, ⁇ 9, and ⁇ 10.
  • the light demultiplexing operation of the optical multiplexer / demultiplexer 8 g will be described.
  • the light of wavelength ⁇ 1 - ⁇ 10 incident on the micro lens 12 a from the optical fiber 9 a is bent by passing through the micro lens 12 a, and the light path is bent to be parallel light, and the AR coating layer 21 and the light are guided.
  • the light passes through the optical block 16 a and enters the filter 17 k of the mirror layer 19.
  • the filter 17k reflects light having a wavelength of 11 ⁇ 5.
  • L1, 2, E3, ⁇ 4, ⁇ 5 light can be extracted.
  • the light having a wavelength of L6- ⁇ 10 transmitted through the filter 17k of the mirror layer 19 passes through the light guide block 16b and enters the filter layer 17M.
  • the filters 17f, 17g, 17h, 17i, and 17j are sequentially turned on at wavelengths ⁇ 6, ⁇ 8.
  • ⁇ 9 and ⁇ 10 are transmitted and demultiplexed, and the wavelengths ⁇ 6, ⁇ 7, ⁇ 8, ⁇ 9 and ⁇ are output from the optical fibers 9 h, 9 i, 9 j, 9 k and 91, respectively. 10 light can be extracted.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8 g of the present invention is small in size and can be demultiplexed into many wavelengths by sharing the mirror layer 19.
  • optical fibers 9 g and 12 g may be omitted, but in this embodiment, they are provided in consideration of sharing components with other embodiments.
  • each of the microlenses 12a to 12f of the microlens array 14 is a non-linear lens capable of bending the optical axis direction of light entering and exiting the optical fibers 9a to 9f.
  • a lens that is a part of a spherical lens that is, a tilted lens
  • such a lens is a special lens whose shape is not rotationally symmetric around the axis and is difficult to process and mold. , The cost is high and the cost is high.
  • the eighth embodiment takes this point into consideration, and uses a prism to bend the optical axis direction of light.
  • FIG. 27 is an exploded perspective view of an optical multiplexer / demultiplexer 8h according to an eighth embodiment of the present invention
  • FIG. 28 is a schematic sectional view thereof.
  • this optical multiplexer / demultiplexer 8h the ends of a plurality of optical fibers 9a, 9b, 9c, 9d, 9e, 9f bundled in a line are inserted into the connector 10, and The ends of the optical fibers 9a to 9f are held in parallel by a plastic connector 10.
  • the end faces of the optical fibers 9a to 9f are exposed in a line.
  • a panel-shaped microlens array 34 is adhered.
  • a plurality of microlenses 35 a, 35 b, 35 c, 35 d, 35 e, and 35 f are formed in a row on the surface of the microphone opening lens array 34.
  • the direction of the optical axis of the light after passing through the lens coincides with the direction of the optical axis of the light before entering the lens Lens (hereinafter referred to as a straight lens).
  • a light beam incident on the optical axis of the lens is a general lens emitted so as to pass on the optical axis of the lens, and has a rotationally symmetric shape around the optical axis.
  • the arrangement pitch of the microlenses 35a-35f is equal to the arrangement pitch of the optical fibers 9a-9f, and the microlenses 35a-35f are the optical fibers 9a-9f and the optical axis, respectively. It is arranged to match.
  • the thickness of the microlens array 34 is determined such that the end face of each of the optical fibers 9a-9f is located substantially at the focal point of each of the microphone aperture lenses 35a-35f.
  • a multiplexing / demultiplexing block 36 including a prism block 37, a filter layer 17 and a light guide block 16 is arranged.
  • the prism block 37 is a substantially rectangular block made of glass or transparent plastic material.
  • spacers 38 are protruded from both ends of the upper surface, and both spacers are provided.
  • a plurality of prisms 39a, 39b, 39c, 39d, 39e, 39 with a triangular cross section at a pitch equal to the microphone aperture lens 35a-35f f force is provided.
  • Each prism 39a-39f has the same inclination angle, of which prism 39b-39f is inclined in the same direction, and only prism 39a is the other prism 39b-3 It is inclined in the opposite direction to 9 f.
  • the spacer 38 and the prisms 39a-39f extend in the front-rear direction on the upper surface of the prism block 37 while maintaining the same cross-sectional shape.
  • spacers 38 protrude from both ends of the upper surface, but as shown in FIG.
  • the spacer 38 may be formed, and a plurality of prisms 39 a-39 f may be provided in a concave portion provided in a region surrounded by the spacer 38.
  • the filter layer 17 has a transmission wavelength range of 1, ⁇ 2, a3, ⁇ ⁇ ⁇ 4 between a pair of dummy films 18a and 18b (see FIG. 8). , 17b, 17c, and 17d.
  • the filter 17a—17d is formed to have a width equal to the pitch of the microphone aperture lens 35a—35mm.
  • the dummy films 18a and 1d are formed.
  • the thickness of 8b is equal to the thickness of filter 17a-17d.
  • the filters 17a-17d and the dummy films 18a, 18b may be integrated by pasting them on a thin transparent resin film (not shown) in advance.
  • a release layer made of a polyimide film or the like may be present under each of the filters 17a to 17d, and an AR coat layer is formed on the surface of the prism block 37. Is also good.
  • the light guide block 16 is formed in a rectangular shape with glass, quartz, or a transparent plastic material, and has a mirror layer 19 formed of a dielectric multilayer film having a high reflectivity or a metal vapor-deposited film formed on the lower surface thereof. ing.
  • the multiplexing / demultiplexing block 36 sandwiches this filter layer 17 between the lower surface of the prism block 37 and the upper surface of the light guide block 16 to guide the filter layer 37 to the prism block 37. It is formed by joining and integrating the optical blocks 16.
  • the surface of the filter layer 17 becomes flat, and the prism block 37 is joined. Will be easier.
  • the multiplexing / demultiplexing block 36 is disposed close to and below the microlens array 14, and the prisms 39a-39f are respectively opposed to the microphone aperture lenses 35a-35f. As a result, the micro lenses 35a-35f, the filter layer 17 and the mirror layer 19 are arranged so as to be parallel to each other.
  • the light emitted from the optical fiber 9a is converted into parallel light by the microlenses 35a, refracted by the prism 39a, and refracted by the prism block 3a. Go inside 7 and head to mirror layer 19.
  • the parallel light traveling toward the prism 39a after being reflected by the mirror layer 19 is refracted by the prism 39a, travels parallel to the optical axis of the optical fiber 9a, and is condensed by the microlens 35a. Then, it is coupled to the optical fiber 9a.
  • the dummy film 18a is located on the optical path of this light.
  • the light emitted from the optical fiber 9c is converted into parallel light by the micro lens 35c, refracted by the prism 39c, enters the prism block 37, and travels to the mirror layer 19.
  • the parallel light traveling to the prism 39c after being reflected by the mirror layer 19 is refracted by the prism 39c and travels parallel to the optical axis of the optical fiber 9c, and is collected by the microlens 35c. And is coupled to the optical fiber 9c.
  • the filter 17a is located on the optical path of this light.
  • the light emitted from the optical fibers 9 d-9 f is converted into parallel light by the microlenses 35 d-35 f, respectively, refracted by the prism 39 d _ 39 f, and And go to the mirror layer 1 9.
  • the parallel light traveling to the prism 39d-39f is refracted by the prism 39d-39f, respectively, and is refracted by the optical fiber 9d-9f.
  • the light is focused by the microlenses 35d-35f and coupled to the optical fiber 9d-9f.
  • the filters 17 b 17 c and 17 d are located on the optical paths of these lights, respectively.
  • the interval between the positions where the light passes through the filters 17 a to 17 d and returns to the plane on which the prism is formed can be adjusted by the thickness of the light guide block 16.
  • the horizontal distance between the position where the light passes through the prism 39a and the position where the light is reflected by the mirror layer 19 and passes through the filter 17a and returns to the plane where the prism is formed is defined by the prism aperture. It can be adjusted by the thickness of the hook 37. Therefore, by adjusting the thickness of the prism block 37 and the thickness of the light guide block 16, the light returning to the prism 39 c — 39 f matches the position of the prism 39 c-39 f Can be adjusted as follows.
  • the light demultiplexing operation of the optical multiplexer / demultiplexer 8h will be described with reference to FIG.
  • the light incident on the microlens 35a from the optical fiber 9a is converted into parallel light by the microlens 35, a. After that, it enters the prism 39a.
  • the light incident on the prism 39a is bent in the optical axis direction when passing through the prism 39a, is incident obliquely into the prism block 37, and passes through the dummy film 18a and the light guide block 16. It passes through and reaches the mirror layer 19.
  • the light of wavelength ⁇ 1 is transmitted through the filter 17a and is incident on the prism 39c, and the optical axis is bent when transmitted through the prism 39c. It is coupled to the optical fiber 9c by the micro lens 35c. Therefore, only the light of wavelength 1 can be extracted from the light emitting end of the optical fiber 9c.
  • the light of wavelength 2 passes through the filter 17b and enters the prism 39d. It is coupled to an optical fiber 9d by a lens 35d. Therefore, light of wavelength 2 can be extracted from the light emitting end of the optical fiber 9d.
  • the light of wavelength ⁇ 3 ⁇ 4 reflected by the filter 17 b is further reflected by the mirror layer 19 and enters the filter 17 c.
  • the light of wavelength ⁇ 3 passes through the filter 17c and enters the prism 39e, where the optical axis is bent when passing through the prism 39e, and the The lens 35e couples the optical fiber 9e. Therefore, light having a wavelength of L3 can be extracted from the light emitting end of the optical fiber 9e.
  • the wavelength of the light reflected by the filter 17c; the light of I4 is further reflected by the mirror layer 19 and enters the filter 17d.
  • the wavelength transmitted through the filter 17 d; the light of I 4 is incident on the prism 39 ⁇ , the optical axis is bent when passing through the prism 39 f, and the optical fiber 9 f is transmitted by the micro lens 35 f. Is combined with Therefore, light having a wavelength of 4 can be extracted from the light emitting end of the optical fiber 9f.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8h can demultiplex the multiplexed light. Conversely, by multiplexing the light of wavelength 1- ⁇ 4 that has propagated through the optical fibers 9c-1 9f and extracting it from the optical fiber 9a, it can be used as a multiplexer. 15).
  • the filter layer 17 is sandwiched between the prism block 37 and the light guide block 16 and they are attached with a transparent adhesive. It may be bonded and integrated with each other. Alternatively, a dummy film 18a, a filter 17a-17d, and a dummy film 18b are arranged in this order on the upper surface of the light guide block 16 and adhered with an adhesive, and then the prism block 3 is attached with an adhesive from above. The lower surface of 7 may be bonded.
  • the filters 17a-17d can be positioned by the width of the dummy film 18a or 18b.
  • the filter layer 17 may be formed.
  • the filter layer 17 may be formed, sandwiched between the prism block 37 and the light guide block 16 and adhered with an adhesive 40. Good. In this case, the gap between the prism block 37 and the light guide 16 outside the filter layer 17 is filled with the adhesive 40.
  • the area of the filter layer 17 is made smaller than the area of the lower surface of the prism block 37 and the upper surface of the light guide block 16 so that the filter layer 17 is As shown in Fig. 3 2 (b), after temporarily bonding to the top surface of the light guide block 16 with an adhesive or the like,
  • the prism block 37 is superimposed on the light guide block 16 and the lower surface of the prism block 37 and the upper surface of the light guide block 16 are joined together without using an adhesive.
  • a filter layer 17 may be interposed between the prism block 37 and the light guide block 16.
  • Methods for joining the prism block 37 and the light guide block 16 without using an adhesive include a pressure bonding method in which pressure is applied, a low-temperature fusion method in which low-temperature heat is applied, and an ultrasonic bonding method. Etc. can be used.
  • the filters 17 a to 17 d are positioned according to the width of the dummy film 18 a or the dummy film 18 b, but as shown in FIG. A groove 41 for positioning the filter layer 17 may be provided on the upper surface of the optical block 16. That is, the width of the groove 41 provided on the upper surface of the light guide block 16 is almost equal to the width of the filter layer 17 and the depth is almost equal to the thickness of the filter layer 17. Therefore, the filter layer 17 can be easily positioned by receiving the filter layer 17 in the groove 41 and joining the prism block 37 to the upper surface of the light guide block 16.
  • a groove 42 is provided on the lower surface of the prism block 37, and the filter layer 17 is placed in the groove 42, and the light guide block 1 is provided on the lower surface of the prism block 37.
  • filter layer 17 can be easily positioned. From the viewpoint of positioning between the prisms 39a-39f and the filter layer 17, it is preferable to provide the grooves 42 in the prism block 37.
  • a step 43 is provided on the lower surface of the prism block 37, and a step 44 is also provided on the upper surface of the light guide block 16, and the prism block 37 is connected to the prism block 37.
  • the filter layer 17 may be positioned by placing the filter layer 17 in a space formed between the steps 43 and 44.
  • the prism block 37 and the light guide block 16 are joined after the filter layer 17 is bonded to the step portion 43 or the step portion 44 on the other side.
  • the positioning work of the filter layer 17 can be facilitated, as compared with the case where the filter layer 17 is placed in the groove 41 or 42 as shown in FIG.
  • the multiplexing / demultiplexing block 36 used in the optical multiplexer / demultiplexer 8h according to this embodiment will be described.
  • a method of manufacturing a mold for forming the prism block 37 will be described with reference to FIGS.
  • the plates 45a, 45b, 45c, 45d, 45e, and 45f made of metal plates such as stainless steel, aluminum, and brass are combined with the number of prisms 39a-39f. Prepare an equal number of sheets.
  • These plates 4 5a— 45 f are prism 3 9a—
  • each plate 45a-45f can be ground at one time, and the end face of each plate 45a-45f can be ground at once. Variations in the grinding angle can be suppressed.
  • the inclination of the inclined surface 46 formed on the end face of each plate 45 a — 45 f is the inclination angle of the prism 39 a — 39 f when the inclined surface 46 faces downward. Is equal to Then, as shown in Fig. 36 (c), the top 45a is turned upside down, and the inclined surfaces 46 are aligned, and each plate 45a-45f is realigned.
  • an inverted pattern of the pattern of the prism forming area on the surface of the prism block 37 is formed by the entire inclined surface 46 of each of the plates 45a-45f.
  • each of the plates 45a-45f is pressed again with a jig or the like and integrated, and then along the surface shown by the broken line in Fig. 36 (c), the side opposite to the inclined surface 46. Grind the end faces vertically, and align the end faces with each other.
  • FIG. 37 (d) a partial mold 47 for forming a prism pattern having a width of one prism block 37 is obtained.
  • the partial molds 47 for forming a prism pattern obtained as described above are arranged side by side in close contact with each other and integrated as shown in FIG. 37 (e).
  • a metal block 48 with a width equal to the width of the prism block 37 is closely attached and arranged, and the end face is processed as shown in Fig. 38 (b).
  • a molding block 50 is obtained.
  • the shape of the processing surface 49 of the molding block 50 is the inverted shape of the shape of the upper surface of the prism block 37 outside the prism forming region (the spacer 38 and the adjacent concave portion). Become.
  • These molding blocks 50 are also closely aligned and integrated as many as the number of the partial patterns 47 for forming the prism pattern.
  • both surfaces of the prism pattern forming partial mold 47 are sandwiched by the molding blocks 50 and integrated, thereby obtaining a partial mold 51 as shown in FIG.
  • the components (plates, molding blocks) that make up the partial mold 51 can be integrated by mechanically tightening them using appropriate jigs (clampers, bolts, nuts, etc.). May be integrated with each other, or may be bonded using a heat-resistant adhesive. If the finishing accuracy of the surface of each component is high, the plates 45a and the molding blocks 50 are joined and integrated only by bringing them into close contact with each other.
  • the partial mold 51 shown in FIG. 39 is inserted into the mold body 52 as shown in FIG. 40, and a prism block 37 is inserted between the partial mold 51 and the mold body 52.
  • a cavity 53 for molding is formed.
  • the mold body 52 is fixed to a fixed plate of the molding machine, and the partial mold 51 is attached to a lifting plate of the molding machine. Then, the partial mold 51 is lowered and inserted into the mold body 52, and the resin is injected into the cavity 53 from the gun 54, whereby the prism block 37 is formed.
  • the molded prism block 37 is taken out from the mold body 52 by lifting the partial mold 51 and removing it from the mold body 52, and then pushing up with the ejector pins 55.
  • FIG. 41 (a) is a perspective view showing a plurality of prism blocks 37 formed as described above. Further, FIG. 41 (a) shows a light guide block 16 having a groove 41 for accommodating the filter layer 17 (in the case where the light guide block 16 has a groove like the light guide block 16 in FIG. 33). ). Although the step of forming the light guide block 16 is omitted, a plurality of light guide blocks 16 are integrally formed in accordance with the prism block 37, and a mirror layer 19 is formed on the lower surface. Have been. A plurality of filter layers 17 each having a length corresponding to a plurality of light guide blocks 16 are accommodated in the grooves 41 of the plurality of light guide blocks 16, and the light guide blocks 16 and the prism blocks 37 are joined and integrated. A plurality of multiplexing / demultiplexing blocks 36 as shown in 4 1 (b) are obtained.
  • the multiplexing / demultiplexing block 36 for a plurality formed by using the partial mold 51 as shown in FIG. 39 is indicated by a broken line in the multiplexing / demultiplexing block 36 of FIG. 41 (b).
  • marks 56 corresponding to the mating surfaces of the prism pattern forming parts 47 are formed, and the multiplexing / demultiplexing block 36 is cut along the marks 56 with a dicing tool or the like. Individual multiplexing / demultiplexing blocks 36 are obtained.
  • a plurality of multiplexing / demultiplexing blocks 36 are formed at a time to improve mass productivity, but of course, the multiplexing / demultiplexing blocks 36 may be formed one by one. Further, the mirror layer 19 may be formed on the rear surface of the combining / demultiplexing block 36 after the assembly.
  • the mirror layer 19 may be formed on the lower surface of the prism block 37 by attaching d.
  • This modification is an optical multiplexer / demultiplexer of the same type as the optical multiplexer / demultiplexer 8b shown in FIG. 17 (or, see FIG. 44).
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8 having a structure as shown in FIG. 27, in which case, the second prism 39b may not be provided.
  • the prism 39b is provided in consideration of sharing with the prism block used in the above-described modification.
  • the optical multiplexer / demultiplexer according to the ninth embodiment of the present invention includes a microphone aperture lens array 14 attached to an optical fiber array 11, a microphone aperture lens 35a-35f, and a prism 39a-39f. And the shape of the multiplexing / demultiplexing block 36 is simplified.
  • FIG. 43 is a cross-sectional view of an optical multiplexer / demultiplexer 8 i according to the ninth embodiment. Except for the structure of the microlens array 14, FIG. It has a similar structure.
  • a concave portion 57 is formed on the back surface of the microlens array 14, and a straight lens is inserted into the concave portion 57.
  • a certain number of microlenses 35a-35f are formed in a line.
  • a concave portion 58 is also formed on the surface of the microlens array 14, and prisms 39a-39f are formed in this concave portion 58 in a line.
  • the prisms 39a-39f formed on the front and back of the microlens array 14 and the microlenses 35a-35f have a one-to-one correspondence with each other, and the prisms 39a-39f and The labor for positioning the microlenses 35a_35f is also eliminated.
  • the multiplexing / demultiplexing block 36 has a simple rectangular shape without the prisms 39a-39f. It comprises a block (cover member 20), a filter layer 17 and a light guide block 16.
  • the function as a multiplexer and the function as a multiplexer can be performed in the same manner as in the eighth embodiment.
  • a space is generated between the microlens array 14 and the multiplexing / demultiplexing block 36.
  • the filter layer 17 can be arranged in this space. Therefore, as shown in FIG. 45, an optical multiplexer / demultiplexer in which the filter layer 17 is arranged on the surface of the light guide block 16 and the mirror layer 19 is provided on the back surface of the light guide block 16 can be obtained. . This is because the light is obliquely incident on the light guide block 16 and the light is reflected between the filter 17 a-17 e and the mirror layer 19.
  • light of wavelengths ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3, 44, ⁇ 5 can be taken out in order from FIG. 17e, as shown in FIG. 17 except for the structure of the microlens array 14. It has the same structure as the optical multiplexer / demultiplexer 8b.
  • FIG. 46 is a sectional view showing the structure of an optical multiplexer / demultiplexer 8j according to the tenth embodiment of the present invention.
  • This optical multiplexer / demultiplexer 8 j has the same structure as the optical multiplexer / demultiplexer 8 b according to the first embodiment shown in FIG. 2 and the like, except for the microlens array 14.
  • microlenses 35a, 35c-35f are formed by arranging aspherical or spherical rectilinear lenses in a row on the surface of the microlens array 14. There is a gap between the micro lens 35a and the micro lens 35c-35f. Each microlens 35a, 35c-35f is arranged so that its optical axis is shifted with respect to the optical axis direction of each optical fiber 9a, 9c-9f. 35a is eccentric to the microphone lens 35c, and the microlenses 35c-35f are eccentric to the microphone lens 35a as a whole.
  • the optical axes of the linear lenses 35a, 35c—35f are optical fibers 9a, 9c-1 9f.
  • the light emitted from each of the optical fibers 9a, 9c—9f passes through the microlenses 35a, 35c-35f to be parallel light. And the light emission direction is bent obliquely.
  • the micro lenses 35a, 35c—3 The direction in which light travels by passing through 5 f The light is bent in a direction parallel to the optical axis of c-9f and is collected on the end faces of the optical fibers 9a and 9c-9f.
  • the demultiplexing operation and the multiplexing operation can be performed in the same manner as the optical multiplexer / demultiplexer 8a according to the first embodiment.
  • FIG. 47 is an exploded perspective view showing an optical multiplexer / demultiplexer 8k according to the eleventh embodiment of the present invention.
  • this optical multiplexer / demultiplexer 8k the ends of two sets of parallel optical fiber bundles of an optical fiber 9a-9f and an optical fiber 59a-59f are held by the connector 10 and Fiber array 11 is configured.
  • the optical fibers 9a_9f and the optical fibers 59a-59f are arranged in order from the opposite side as shown in FIG.
  • the microlens array 14 is provided with microlenses 12 a, 12 c — 12 f force S corresponding to the respective end faces of the optical fibers 9 a, 9 c _ 9 f.
  • Microphone aperture lenses 60a, 60c-60f are provided corresponding to the respective end faces of 9c-59f.
  • the multiplexing / demultiplexing block 36 includes a filter layer 17 composed of a filter 17a-17d between the light guide block 16 having the mirror layer 19 formed on the back surface and the cover member 20. It is something that is sandwiched.
  • FIG. 48 is a sectional view taken along a plane including the optical fibers 9a-9f.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8k functions as a demultiplexer in this cross section, and the multiplexed optical signals of wavelengths 1, ⁇ 2, ⁇ 3, and k, an optical signal having a wavelength of ⁇ 1 enters the optical fiber 9c, an optical signal having a wavelength of ⁇ 2 enters the optical fiber 9d, and light having a wavelength of 3 enters the optical fiber 9e.
  • An optical signal of wavelength ⁇ 4 enters the optical fiber 9 f.
  • the demultiplexing operation at this time is as described in the first embodiment (see the description of FIG. 14).
  • FIG. 49 is a sectional view taken along a plane including the optical fibers 59a-59f.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8 k functions as a multiplexer in this cross section, and the optical signal of wavelength 1 incident from the optical fiber 59 f and the optical signal of wavelength ⁇ 2 incident from the optical fiber 59 e are The optical signal of L3 and the optical signal of wavelength ⁇ 4 incident from the optical fiber 59c are multiplexed by the optical multiplexer / demultiplexer 8k to the optical fiber 59a.
  • the multiplexed optical signals of wavelengths 1, 2, 3, and ⁇ 4 enter.
  • the multiplexing operation at this time is as described in the first embodiment (see the description of FIG. 15).
  • the light is divided by the optical fiber 9 a-9 f, the microlenses 12 a, 12 c-12 f, and a part of the filter layer 17.
  • the optical fiber 59-59f, the microphone aperture lens 60a, 60c-60f, and a part of the filter layer 17 constitute a multiplexing section.
  • the filters 17a_17d are shared by the demultiplexing and multiplexing sections.
  • FIG. 51 is a schematic diagram for explaining a use state of the optical multiplexer / demultiplexer 8k.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8 k installed in one station and the optical multiplexer / demultiplexer 8 k installed in the other station are connected by two-core optical fiber cables 61 and 62. That is, the optical fiber 59a at the multiplexer of the optical multiplexer / demultiplexer 8k installed at one station and the optical fiber 9a at the multiplexer of the optical multiplexer / demultiplexer 8k installed at the other station.
  • optical fiber cable 61 is connected by an optical fiber cable 61, and the optical fiber 59 at the multiplexing section of the optical multiplexer / demultiplexer 8k installed at the other station and the optical multiplexer / demultiplexer 8 installed at one station.
  • the optical fiber 9a in the k branching section is connected by an optical fiber cable 62.
  • an optical multiplexer / demultiplexer 8k combines the optical signals of wavelengths ⁇ 1, ⁇ 2 ⁇ 3, ⁇ 4 and multiplexes one optical signal of wavelength ⁇ 1- ⁇ 4. Is transmitted to the other station via the optical fiber cable 61 of FIG.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8k of the other station that has received the multiplexed optical signal demultiplexes the multiplexed optical signal with the optical multiplexer / demultiplexer 8k, and obtains wavelengths 1, 1, 2 and 3 Take out 4 optical signals individually.
  • the other station multiplexes the optical signals of wavelengths 1, ⁇ 2, ⁇ 3, and ⁇ 4 by the optical multiplexer / demultiplexer 8k and multiplexes one optical signal of wavelength ⁇ 1—e4. Is transmitted to one of the stations via the optical fiber cable 62. While receiving this multiplexed optical signal T / JP2003 / 013899
  • the multiplexed optical signal is demultiplexed by the optical multiplexer / demultiplexer 8k, and the optical signals of the respective wavelengths ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3, and ⁇ 4 are individually extracted.
  • the optical fibers 59a-59f of the multiplexing section and the microphone aperture lenses 60a, 60c-60f are connected to the optical fibers 9a-9f of the demultiplexing section and the microphone aperture lens 1 2.
  • a, 1 2 c-12 f are sequentially arranged in the opposite direction, and the light of wavelength 1 is sequentially combined with light of wavelength ⁇ 2, light of wavelength ⁇ 3, and light of wavelength 4 .
  • the optical fiber 59a-59f and the microlenses 60a, 60c-60f at the multiplexing part are replaced with the optical fiber 9a_9f and the microlens 12a, 12 at the demultiplexing part. It is also possible to arrange them sequentially in the same direction as c—12f and combine them in order of wavelength 4 light, wavelength 3 light, wavelength 2 light, wavelength; I1 light It is.
  • Fig. 52 (a) shows an example of using the optical multiplexer / demultiplexer 8k configured as the former, using the optical fiber 59a at the multiplexing part of the optical multiplexer / demultiplexer 8k of one station and the optical multiplexer / demultiplexer of the other station.
  • the figure shows a state in which the optical fiber 9a of the demultiplexing unit of the optical device 8k is connected by the optical fiber cable 61.
  • Fig. 52 (b) shows an optical multiplexer / demultiplexer 8k configured as the latter, using the optical fiber 59a of the multiplexing part of the optical multiplexer / demultiplexer 8k of one station and the optical multiplexer / demultiplexer of the other station.
  • light of wavelength ⁇ 4 is introduced first, and light of wavelength ⁇ 3 is introduced there.
  • the light of wavelength 1 is split and extracted, then the light of wavelength 2 is split and extracted, then the light of wavelength A 3 is split and extracted, and finally the light of wavelength 4 is extracted.
  • the light of wavelength ⁇ 4 that first enters at one station is extracted last at the other station, and the light of wavelength ⁇ 1 that is finally combined at one station is converted to the other.
  • the optical path length from the input to the optical multiplexer / demultiplexer 8 k of one station to the output from the optical multiplexer / demultiplexer 8 k of the other station differs depending on the wavelength.
  • the degree of attenuation differs or the phase differs depending on the wavelength of light, and the characteristics may change depending on the wavelength.
  • FIG. 52 (a) which is an embodiment as shown in FIG.
  • the light of wavelength 1 is first introduced, the light of wavelength 2 is multiplexed there, and then the wavelength ⁇ 3 is multiplexed, then the light of wavelength ⁇ 4 is multiplexed and sent to the other station via the optical fiber cable 61, and the other station separates the light of wavelength 1 from the received optical signal.
  • Waves are extracted, then the light of wavelength 2 is split and extracted, then light of wavelength ⁇ 3 is split and extracted, and finally light of wavelength 4 is extracted. Therefore, according to the configuration as shown in Fig. 47 and Fig. 52 (a), the wavelength that is first incident on one station; the light of L1 is extracted first by the other station and multiplexed last by one station.
  • the light of wavelength ⁇ 4 is finally extracted at the other station (FI FO), and enters the optical multiplexer / demultiplexer 8k of one station and then from the optical multiplexer / demultiplexer 8k of the other station.
  • the optical path length until the light exits is almost constant regardless of the wavelength. Therefore, the degree of attenuation of the optical signal does not differ depending on the wavelength and the phase does not differ, and the transmission characteristics can be made uniform regardless of the wavelength.
  • FIG. 53 is an exploded perspective view showing the structure of an optical multiplexer / demultiplexer 8m according to a modification of the eleventh embodiment of the present invention.
  • this optical multiplexer / demultiplexer 8 m on the surface of the microlens array 14, microphone aperture lenses 35 a and 35 c—35 f composed of linear lenses and microphone aperture lenses 73 a and 73 composed of linear lenses c-73 f are arranged in two columns.
  • a multiplexing / demultiplexing block 36 is formed by sandwiching the filter layer 17 between the light guide block 16 having the mirror layer 19 formed on the lower surface and the prism block 37.
  • prisms 39a-39f and prisms 74a-74f are arranged in two rows.
  • the microphone lenses 35a, 35c-35f and the prisms 39a, 39c_39f act as the microlenses 12a, 12c-12f in the optical multiplexer / demultiplexer 8k in Fig. 47.
  • the micro lenses 73a, 73c-73f and the prisms 74a, 74c-74f function as micro lenses 60a, 60c-60f.
  • FIG. 54 is an exploded perspective view showing the structure of an optical multiplexer / demultiplexer 8n according to another modification of the eleventh embodiment of the present invention.
  • this optical multiplexer / demultiplexer 8n as shown in FIG.
  • On the back of Ray 14 are microphone aperture lenses 35a, 35c-35f composed of straight lenses, and microphone aperture lenses 73a, 73c-73f composed of straight lenses.
  • the surface of the microlens array 14 has prisms 39a-39f and prism 7
  • a multiplexing / demultiplexing block 36 is formed by sandwiching the filter layer 17 between the light guide block 16 having the mirror layer 19 formed on the lower surface and the cover member 20. Then, the microlenses 35 a, 35 c _ 35 f and the prisms 39 a, 39 c-39 f allow the microphone aperture lenses 1 2 a, 1 2 c in the optical multiplexer / demultiplexer 8 k in FIG.
  • FIG. 56 is a cross-sectional view showing an optical multiplexer / demultiplexer 8p according to the 12th embodiment of the present invention.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8k according to the first embodiment two optical fiber cables 61 and 62 were required to connect the optical multiplexer / demultiplexer 8k to each other.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8p can be connected by one optical fiber cable 6 1.
  • the demultiplexing unit is composed of the optical fibers 9a, 9c, 9d, 9e, 9f held in the optical fiber array 11 and the micro lenses 12a, 12c, 12d, 12e, 1 2 f and filters 17 a, 17 b, 17 c, and 17 d.
  • the filter 17a has the property of transmitting light of wavelength; 1 and reflecting light of other wavelength ranges
  • the filter 17b transmits light of wavelength ⁇ 2 and filters light of other wavelength ranges.
  • the filter 17c has the property of transmitting light of wavelength 3 and reflects the light of other wavelength ranges
  • the filter 17d has the property of transmitting light of wavelength ⁇ 4 and has other characteristics. It has the property of reflecting light in the region.
  • the multiplexing part of the optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ is composed of the optical fibers 59 a, 59 c, 59 d, 59 e, 59 f, and the microlenses 60 a, 6 held in the optical fiber array 11. 0 c, 60 d, 60 e, 60 f and filters 63 a, 63 b, 63 c, 63 d.
  • the filter 63a has a characteristic of transmitting light of the wavelength L5 and reflecting light of another wavelength range
  • the filter 63b transmits the light of the wavelength 6 and transmits light of another wavelength range.
  • the filter 63c has the property of reflecting light
  • the filter 63c has the property of transmitting light of wavelength 7 and reflects light in other wavelength ranges
  • the filter 63d has the property of transmitting light of wavelength ⁇ 8. Has the characteristic of reflecting light in the wavelength range of
  • the optical fiber 59a of the multiplexing part is connected to the demultiplexing part with its end face facing the microphone aperture lens 12b arranged between the microlenses 12a and 12c of the demultiplexing part. Have been.
  • the filter layer 17 at a position adjacent to the filter 17a, light having a wavelength of I1, ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4 is transmitted, and wavelengths 5, 5, 6, 7, and 8 are transmitted.
  • a filter 64 having the characteristic of reflecting the light is disposed.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ when the multiplexed optical signal having the wavelengths ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3, and 4 is emitted from the optical fiber 9 a, the optical signal becomes 1 2
  • the light is collimated by a and the optical axis direction is bent, and enters the filter 64.
  • the light of wavelength; L1, ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4 passes through the filter 64 and is reflected by the mirror layer 19, after which only the light of wavelength; I1 passes through the filter 17a and It is coupled to optical fiber 9c by lens 12c.
  • the wavelength reflected by the filter 17a; the light of I2, ⁇ 3, and ⁇ 4 are reflected again by the mirror layer 19, and then only the light of the wavelength ⁇ 2 passes through the filter 17b, and the micro lens It is coupled to the optical fiber 9d by 12d.
  • the light of wavelengths 3 and 4 reflected by the filter 17 b is reflected again by the mirror layer 19, and then only the light of wavelength L 3 passes through the filter 17 c and the micro lens 12 e To the optical fiber 9e.
  • the light of wavelength ⁇ 4 reflected by the filter 17 c is reflected again by the mirror layer 19, and then only the light of wavelength ⁇ 4 passes through the filter 17 d and is reflected by the micro aperture lens 12 f. Coupled to fiber 9f.
  • the light of wavelength 7 emitted from 59 e passes through the filter 63 c after the optical axis is bent by the microlens 60 e. Then, the light of wavelength 7 transmitted through the filter 6 3 c and the filter
  • the light of wavelength ⁇ 8 reflected by 63 c is reflected by the mirror layer 19 and then enters the filter 63 b.
  • the light of wavelength 6 emitted from the optical fiber 59 d passes through the filter 63 b after the optical axis direction is bent by the microlens 60 d.
  • the light of wavelength 6 transmitted through the filter 63 b and the wavelength reflected by the filter 63 b; the light of I 8 and ⁇ 7 are reflected by the mirror layer 19 and then enter the filter 63 a.
  • the light of wavelength 5 emitted from the optical fiber 59c passes through the filter 63a after the optical axis direction is bent by the microlens 60c.
  • the light of wavelength 5 transmitted through the filter 63 a and the light of wavelength 8, ⁇ 7 and ⁇ 6 reflected by the filter 63 a are reflected by the mirror layer 19 and then passed through the micro lens 60 a.
  • the incident light is coupled to the optical fiber 59a.
  • the light of wavelengths 5, ⁇ 6, 67, and 88 incident on the optical fiber 59a propagates through the optical fiber 59a and is emitted from the other end of the optical fiber 59a.
  • the light of wavelengths ⁇ 5, ⁇ 6, ⁇ 7, and ⁇ 8 emitted from the other end of the optical fiber 59a enters the filter 64 after being bent by the microlens 12b, and is reflected by the filter 64. Incident on the microphone aperture lens 12a and is coupled to the optical fiber 9a.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8 p includes an optical multiplexer / demultiplexer 8 p installed in one station and an optical multiplexer / demultiplexer 8 p ′ installed in the other station.
  • the optical fiber cables 61 are used for communication.
  • the optical multiplexer / demultiplexers 8p and 8p ' are connected to the optical fiber 9a.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8 p ′ connected to the optical multiplexer / demultiplexer 8 p differs from the optical multiplexer / demultiplexer 8 p in the arrangement of the filters 17 a — 17 d and 63 a — 63 d. And the multiplexing part and the demultiplexing part are interchanged.
  • the optical fibers 9 a, 9 c, 9 d, 9 e, 9 f, the microlenses 12 a, 12 c, 12 d, 12 e, 12 f, and 12 f The multiplexing section is constituted by the filters 17a, 17b, 17c, and 17d, and the arrangement of the filters 17a—17d is opposite to that of the optical multiplexer / demultiplexer 8p. .
  • the multiplexed optical signal is sent to the optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ ′ by the optical fiber cable 61, and Wavelength 8 ⁇ 'is demultiplexed into wavelengths ⁇ 5-8 by the waver 8 ⁇ ′, and an optical signal of each wavelength ⁇ 5-8 is extracted.
  • light with a wavelength of 8 is first multiplexed by an optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ and firstly demultiplexed by an optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ , and light of wavelength ⁇ 5 is optically multiplexed / demultiplexed.
  • the optical signal is finally multiplexed by the optical multiplexer / demultiplexer 8 ′, and is finally demultiplexed by the optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ ′.
  • the transmission distances (optical path lengths) of the optical signals of each wavelength 5 to 8 are equal to each other.
  • the multiplexed optical signal is sent to the optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ by the same optical fiber cable 61.
  • the optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ demultiplexes the signal into each wavelength ⁇ ⁇ 4, and extracts an optical signal of each wavelength 1 ⁇ 4.
  • the light of wavelength 1 is first multiplexed by the optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ ′, and is first demultiplexed by the optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ .
  • the optical signal is finally multiplexed by the optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ ′ and finally demultiplexed by the optical multiplexer / demultiplexer 8 ⁇ .
  • the transmission distance (optical path length) of the optical signal of each wavelength; L 1 ⁇ 4 is equal to each other. ing.
  • the multiplexing part and demultiplexing part of the optical multiplexer / demultiplexers 8 ⁇ and 8 ⁇ ′ are arranged in series in FIG. 56, but may be arranged side by side and in parallel.
  • FIG. 58 shows an optical multiplexer / demultiplexer 8q according to a modification of the 12th embodiment.
  • the multiplexing part and the demultiplexing part were connected by the optical fiber 59a.
  • 66 is used to connect the multiplexing part and the demultiplexing part. That is, in this modified example, concave portions 65, 66 each having a right-angled triangular cross section are provided on the upper surface of the cover member 20, and the wavelengths ⁇ 5, è6, ⁇ multiplexed at the multiplexing portion are provided.
  • the light of 7, ⁇ 8 is incident on the filter 64 by being totally reflected by the concave portions 65 and 66, and after being reflected by the filter 64, Combined with 9a.
  • FIG. 59 is a schematic sectional view showing the structure of an optical multiplexer / demultiplexer 8r according to another modification of the 12th embodiment.
  • an optical multiplexer / demultiplexer similar to the optical multiplexer / demultiplexer 8p in FIG. 56 is manufactured by the following configuration.
  • Microphone array lenses 35a, 35c-35f, which are linear lenses, are provided on the lower surface of the microlens array 14 so as to face the end faces of the optical fibers 9a, 9c-9f.
  • a microlens 73c-73f consisting of a straight lens facing the end face of 59f, and a microlens 73a facing both ends of an inverted U-shaped optical fiber 59a.
  • a filter layer 17 is sandwiched between a light guide block 16 having a mirror layer 19 formed on the lower surface and a prism block 37 to form a multiplexing / demultiplexing block 36.
  • a prism 39a-39f is formed so as to face the microlenses 35a-35f, and the microlenses 73a, 73c-73f are formed.
  • the prisms 74a and 74c-74f are formed to face each other.
  • the micro lens 73b and the prism 74b may be omitted.
  • light of each wavelength is input to an optical multiplexer / demultiplexer using an optical fiber, and light of each wavelength is extracted from the optical multiplexer / demultiplexer using an optical fiber.
  • a light emitting device such as a semiconductor laser device (LD) is mounted at the light incident point of the optical multiplexer / demultiplexer, or a light receiving device such as a photo diode (PD) or a photo transistor is mounted. It may be mounted at the light output part of the optical multiplexer / demultiplexer.
  • the optical multiplexer / demultiplexer (transbonder) 8s shown in FIG. 60 is based on the optical multiplexer / demultiplexer 8p shown in FIG. In this case, leave only the optical fiber 9a for connecting to the optical fiber cable and the optical fiber 59a connecting the multiplexing part and the demultiplexing part, and face the micro lens 12c-12f.
  • a light receiving element 68 c, 68 d, 68 e, 68 f (for example, a light receiving element array integrating the light receiving element) is mounted on the microphone opening lens array 14, respectively, and the microphone opening lens 60 c -Light emitting elements 6 7 c, 6 7 d, 6 7 e, 6 7 f (e.g., light emitting wavelengths ⁇ 1, 2, ⁇ 3, ⁇ 4) And a light-emitting element array in which light-emitting elements are integrated.
  • the light-receiving elements 68c-68f are arranged so that the optical axis direction (the direction of maximum sensitivity of the light-receiving element or the direction perpendicular to the light-receiving surface of the light-receiving element) points in the direction perpendicular to the filter layer 17.
  • the light-emitting element 67c-67f has a filter layer whose optical axis direction (the direction in which the light emission intensity is maximum or the direction perpendicular to the light-emitting surface of the light-emitting element).
  • the light emitting elements 67 c-67 f can be driven to directly multiplex an optical signal.
  • the optical signal can be directly received by the 6 8 f.
  • a light receiving element array is used as the light receiving elements 68c-68f, the cost can be reduced as compared with the case where individual elements are used, and in that case, the light receiving element array as in the present invention is used.
  • the device can be mounted without tilting, it is possible to prevent the insertion loss of the device having a long optical path length from increasing and the size of the optical multiplexer / demultiplexer from increasing. The same applies to the light emitting elements 67c-67f.
  • FIG. 61 is a schematic sectional view showing the structure of an optical multiplexer / demultiplexer 8t according to a modification of the thirteenth embodiment.
  • a transbonder similar to the optical multiplexer / demultiplexer 8s in FIG. 60 is manufactured by the following configuration.
  • microphone aperture lenses 35 a and 35 c-35 f formed of straight lenses are provided in opposition to the optical fiber 9 a and the light receiving element 68 c-68 f, A micro-aperture lens 7 3c-73 f composed of a straight lens is provided opposite the light emitting element 67 c-67 f, and is opposed to both ends of an inverted U-shaped optical fiber 59 a. Micro lenses 73 a and 35 b are provided. Further, a multiplexing / demultiplexing block 36 is configured by sandwiching a filter layer 17 between a light guide block 16 having a mirror layer 19 formed on the lower surface and a prism block 37. On the upper surface of the prism block 37, a prism 39a-39f is formed so as to face the micro lens 35a-35f.
  • Prisms 74a and 74c-74f are formed opposite to 73c-73f.
  • FIG. 62 is a cross-sectional view showing an optical multiplexer / demultiplexer (transbonder) 8 u according to the fourteenth embodiment of the present invention.
  • microlenses 12a, 12c, 12d, 12e, and 12f are provided on the lower surface of the light guide plate 70, and the light guide plate 70 is opposed to the microlenses 12a.
  • An optical fiber 71 is connected to the upper surface, and a light emitting element 67c having an emission wavelength of ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4 is placed on the light guide plate 70 so as to face the microlens 12c-12d.
  • 67d, 67e, 67f for example, a light-emitting element array with integrated light-emitting elements
  • a multiplexing / decoupling element configured for multiplexing under a microlens 12c-12f Wave blocks 36
  • a filter 64 is embedded in the light guide plate 70 at an angle of 45 degrees between the end face of the optical fiber 71 and the microphone opening lens 12a.
  • the light guide plate 70 is longer than the width of the multiplexing / demultiplexing block 36, and the wavelength guide 5 is provided on the upper surface of the light guide plate 70 in the region of the light guide plate 70 projecting from the multiplexing / demultiplexing block 36.
  • Diffraction element 72 a that transmits only light
  • diffractive element 72 b that transmits only light of wavelength 6
  • diffractive element 72 c that transmits only light of wavelength ⁇ 7, and transmits only light of wavelength ⁇ 8
  • a diffraction element 72d is formed, and a light receiving element 68c-68f (for example, a light receiving element array in which the light receiving element is integrated) is mounted on each of the diffraction elements 72a-72d.
  • the light emitting element 67c-67f is arranged so that the optical axis direction is directed to the direction perpendicular to the filter 17a-17d or the light guide plate 70, and the light-receiving element 68c-6 8f is also arranged so that its optical axis direction is perpendicular to the filters 17a_17d.
  • the light of wavelengths 1, 1, 2, 3, and 4 emitted from each light emitting element 6 7 c—67 f is multiplexed by the multiplexing / demultiplexing block 3 6 to form a multiplexing / demultiplexing block 3.
  • the light is emitted from 6, is bent in the optical axis direction by the micro lens 12a, passes through the filter 64, is coupled to the optical fiber 71, and is transmitted from the optical fiber 71.
  • the multiplex transmission signal of wavelengths L 5, E 6, and ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 8 received from the optical fiber 71 is reflected by the filter 64 toward the projecting side of the light guide plate 70, and the upper and lower surfaces of the light guide plate 70 are The light propagates through the light guide plate 70 while repeating total reflection.
  • the diffraction element 72a When light propagating in the light guide plate 70 enters the diffraction element 72a, only light having a wavelength ⁇ 5 is transmitted through the diffraction element 72a and received by the light receiving element 68c. When light propagating in the light guide plate 70 is incident on the diffraction element 72b, 72c or 72d, only the light of wavelength 6, ⁇ 7 or wavelength 8 respectively becomes the diffraction element 72b. , 72 c or 72 d, and are received by the light receiving elements 68 d, 68 e, and 68 f, respectively.
  • a CGH element or the like can be used in addition to the diffraction grating.
  • FIG. 63 is a schematic sectional view showing the structure of an optical multiplexer / demultiplexer 8 V according to a modification of the 14th embodiment.
  • a transbonder similar to the optical multiplexer / demultiplexer 8 u in FIG. 62 is manufactured by the following configuration.
  • microlenses 35a and 35c-35f which are linear lenses, are provided so as to face the optical fiber 71 and the light emitting element 67c-67f.
  • a filter layer 17 is sandwiched between a light guide block 16 having a mirror layer 19 formed on the lower surface and a prism block 37 to constitute a multiplexing / demultiplexing block 36.
  • prisms 39a, 39c-39f are formed so as to face the micro lenses 35a, 35c-35f.
  • optical multiplexer / demultiplexer of the present invention can be used for multiplexing or demultiplexing optical signals in an optical communication system, an optical signal transmission system, or the like.

Landscapes

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Description

明細書 光合分波器及び光合分波器の製造方法 技術分野
本発明は、 多チャンネルで小型の光合分波器に関し、 また、 該光合分波器の製造方法に 関する。 ' 背景技術 '
近年、 光ファイバケーブルを信号伝送媒体とする光通信が各家庭でも利用できるまで発 '達してきており、 波長の異なる光信号を多重化して一本の光ファイバで伝送する波長多重' 伝送方式を利用した通信網の拡大が進んでいる。 これに伴って、 波長の異なる複数の光を 多重化したり、波長多重化された光を各波長ごとに分波する光合分波器を小型化し、且つ、 低コストで大量生産することが挲まれている。
図 1は、 従来例 (日本国公報:特開昭 6 0— 1 8 4 2 1 5号を参照) による光分波器 1 の構成を示す概略側面図である。 図 1に示す光分波器 1は、 ボールレンズ 4及び光フアイ ノ 2 a、 2 b、 2 c、 2 d、 2 eを一体化して平行に並べた 5本のコリメータ 3 a、 3 b、 3 c、 ,3 d、 3 eと、 互いに平行な 2つの面 6 a、 6 c及びこれに直交する面 6 bを備え たガラス体 6と、 ガラス体 6の面 6 a上に並列に配置され、 それぞれ特定の波長え 1、 λ 2、 λ 3 , え 4の帯域の光のみを透過する干渉膜フィルタ 5 a、 5 b、 5 c、 5 dと、 ガ ラス体 6の面 6 cに密着した反射ミラー 7とから構成されている。
この光分波器 1では、コリメータ 3 aから出射されてガラス体 6に入射した光ビーム(波 長; 1 1、 λ 2 , え 3、 λ 4を多重化した光) は、 ガラス体 6の面 6 bで全反射し、 さらに 面 6 c (反射ミラー 7 ) で全反射して、 干渉膜フィルタ 5 aに入射する。 この干渉膜フィ ルタ 5 aを透過した波長 λ 1の光は、 コリメータ 3 bに入射するので、 光ファイバ 2 bの 光出射端からは波長 λ 1の光を取り出すことができる。 また、 干渉膜フィルタ 5 aで反射 した波長 λ 2、 ぇ 3、 え 4の光は、 さらに反射ミラー 7で全反射して、 干渉膜フィルタ 5 bに入射し、 干渉膜フィルタ 5 bを透過した波長; I 2の光がコリメータ 3 cに入射する。 同様にして、 干渉膜フィルタ 5 a、 5 b、 5 cと反射ミラー 7とで反射を繰り返しながら 分波が進み、 干渉膜フィルタ 5 a、 5 b、 5 c、 5 dを透過した波長 λ 1、 え 2、 3、 ぇ 4の光を、 それぞれ光ファイバ 2 b、 2 c、 2 d、 2 eの光出射端から取り出すことが できる。 . ' '
. しかしながら、 図 1に示す光分波器 1では、 コリメータ 3 aから出射した光をガラス体 , 6の面 6 aに向けて斜めに入射させなければならないので、分波する波長の数(あるいは、 光ファイバの本数) が増えるほどコリメータ 3 aからガラス体の面 6 aまでの間隔が長く なり、 光分波器 1が大型化する問題があった。 また、 コリメータ 3 a— 3 eとガラス体 6 の設置位置を定めたり、 複数の干渉膜フィルタ 5 a— 5 dを一枚ずつ精度良くガラス体 6 に貼り付けたり、 反射ミラー 7を精度良くガラス体 6に形成する、 といった製造工程が煩 雑であったため、 生産効率を向上させることができず、 コス トを低減させることが難しか つた。 発明の開示
本発明の目的とするところは、 複数の波長又は波長域の光に分波し又は複数の波長また は波長域の光を合波する複数チャンネル型の、 小型で安価な光合分波器とその製造方法を 提供するごとにある。
本発明の第 1の光合分波器は、 透過波長域が互いに異なる複数の波長選択素子と光反射 面とを対向させることにより、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導 光すると共に波長の異なる光を合波又は分波させる導光手段を構成し、 複数波長の光を伝 送させるための伝送手段を、 前記導光手段内を導光する複数の波長又は波長域の光に結合 させ、 光軸方向が前記波長選択素子の配列方向にほぼ垂直となるようにして前記導光手段 に対して前記伝送手段と同じ側に複数の光入出力手段を配置し、 前記各波長選択素子を透 過した光の光軸方向をそれぞれ光入出力手段の光軸方向と平行に変換し、 あるいは光入出 力手段の光軸方向と平行な光をそれぞれ前記各波長選択素子を透過する光の光軸方向に変 換させるための偏向素子を光入出力手段と前記各波長選択素子との間に設けたものであ る。.
, ここで、:伝送手段としては、 例えば光ファイバや光導波路等を用いることができる。 ま た、 光入出力手段としては、 光ファイバ、、 光導波路、 半導体レーザー素子等の発光素子、 フォトダイオード等の受光素子などが用いられる。 波長選択素子としては、 フィルタ、 回 折格子や C G H素子等の回折素子などを用いることができる。 また、 偏向素子としては、 その中心軸の回りに回転対称となっていないレンズによって構成してもよく、 透過する光 束 断面における中心が、 その光軸からずれるように配置された球面レンズや非球面レン ズ、 アナモルフィックレンズによって構成してもよく、 あるいは、 プリズム及びレンズに よって構成してもよく、 あるいはミラーとレンズによって構成してもよい。 なお、 この明 細書においては、 光の光軸方向とは光束の断面中心を通過する光の進む方向をいうものと する。
本発明め第 1の光合分波器においては、 光入出力手段と各波長選択素子との間に設けた 偏向素午を用いて、 各波長選択素子を透過する光の光軸をそれぞれ光入出力手段の光軸に 変換し、 あるいは光入出力手段の光軸をそれぞれ各波長選択素子を透過する光の光軸に変 換させるようにしているので、 光入出力手段の光軸方向が波長選択素子の配列方向にほぼ 垂直となるようにして導光手段に対して伝送手段と同じ側に複数の光入出力手段を配置す ることができる。 よって、 光合分波器により分波または合波しょうとする波長又は波長域 の数が増えても、 光合分波器が大型化しにくくなる。
, 本発明の第 1の光合分波器の実施態様においては、 前記伝送手段と前記導光手段との間 の光路途中に反射防止膜を設けている。よって、光合分波器を分波器として使用する際に、 伝送手段から出射した光の前記導光手段の表面での反射による口スを低減させることがで きる。 この反射防止膜は、 その表面と前記各波長選択素子の表面とが面一になるように前 記各波長選択素子と並列に配置してもよく、 また、 フィルタの上に重ねるように配置して もよい。
本発 の第 2の光合分波器は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過 波長域が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間 で光を反射させながら導光すると共に波長の異なる光を合波又は分波させる導光手段と、 複数の波長又は波長域の光を伝送させるための第 1の光ファイバと、 特定の波長又は波長 域の光を伝送させるための複数本の第 2の光ファイバとが配列され、 各光ファイバの光軸 が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された光ファイバアレイ と、 前記第 1の光ファイバ及び第 2の光ファイバに対向させて配置された、 透過する光の 光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の偏向素子とを備え、 前記第 1の光ファイバが、 前 記導光手段に斜めに入出射する複数波長の光に前記偏向素子を介して結合され、 前記第 2 の光ファイバが、 前記導光手段に斜めに入出射する各波長の光にそれぞれ前記偏向素子を 介して結合されたものである。
ここで、 波長選択素子としては、 フィルタ、 回折格子や C G H素子等の回折素子などを 用いることができる。 また、 偏向素子としては、 その中心軸の回りに回転対称となってい ないレンズによって構成してもよく、 透過する光束の断面における中心が、 その光軸から ずれるように配置された球面レンズ、 非球面レンズ、 アナモルフィックレンズによって構 成してもよく、 あるいは、 プリズム及びレンズによって構成してもよく、 あるいはミラ一 とレンズによって構成してもよい。
本発明の第 2の光合分波器においては、 第 1の光ファイバで複数波長の光を伝送させて 偏向素子に入射させ、 該偏向素子で光の光軸方向を曲げて導光手段に向けて斜めに光を出 射させ、 前記導光手段の波長選択素子と光反射面とで光を反射させながら波長選択素子を 透過した各波長の光をそれぞれ前記偏向素子に入射させ、 該偏向素子を透過した異なる波 長の光を第 2の各光ファイバに入射させて伝送することによって分波した光を取り出すこ とができる。
また、 本発明の第 2の光合分波器を合波器として用いるには、 前記第 2の各光: で波長の異なる光を伝送して前記偏向素子に入射させ、 偏向素子を透過した光を導光手段 に斜めに入射させて、 光反射面と波長選択素子とで反射させながら合波し、 合波した光を 前記偏向素子を透過させることにより曲げて第 1の光ファイバに入射させることによって 第 1の光ファイバから合波した光を取り出すことができる。
本発明の第 2の光合分波器は、 第 1の光ファイバと第 2の光ファイバとを平行に並べて, なる光ファイバアレイを備えており、 第 2の光ファイバだけでなく第 1の光ファイバの光 軸も前記波長選択素子と垂直に配置されるため、 光合分波器をより小型化することができ る J:
本発明の第 2の光合分波器の実施態様における前記偏向素子は、 前記光ファィバァレイ の端面に接合一体化されている。 このように偏向素子があらかじめ光ファイバアレイに一 体化されていれば、 光合分波器の組み立てが容易になる。
本発明の第 2の光合分波器の別な実施態様においては、 前記導光手段、 前記偏向素子お よ'び前記光ファイバアレイをケース内に納めて封止している。 このように、 光合分波器を ケース内に納めて封止しておけば、 特にフィルタ等の波長選択素子を湿気から保護するこ とができるので耐久性が向上する。
本発明の第 3の光合分波器は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過 波長域が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間 で光を反射させながら導光すると共に波長の異なる光を合波又は分波させる導光手段と、 光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された、 複数波長の '光を伝送させるための伝送手段と、 光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直と なるように配置された、 それぞれ特定の波長の光を出力する複数の発光素子と、 前記伝送 手段及び前記発光素子に対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1 つ又は複数の偏向素子とを備え、 前記伝送手段が、 前記導光手段から斜めに出射する複数 波長の光に前記偏向素子を介して結合され、 前記発光素子が、 前記偏向素子を介して各波 長め光を出射して前記導光手段に斜めに入射させるものである。
. ここで、 伝送手段としては、 例えば光ファイバや光尊波路を用いることができる。 波長 選尺素子としては、 フィルタ、 回折格子や C G H素子等の回折素子などを用いることがで きる。 また、 偏向素子としては、 その中心軸の回りに回転対称となっていないレンズによ つて構成してもよく、 透過する光束の断面における中心が、 その光軸からずれるように配 ,置された直進レンズによって構成してもよく、 あるいは、 プリズム及びレンズによって構 成してもよく、 あるいはミラーとレンズによって構成してもよい。
本発明の第 3の光合分波器にあっては、 発光素子から波長の異なる光を出射させて前記 '偏向素子に入射させ、該偏向素子を透過して曲げられた光を導光手段に斜めに入射させて、 光反射面と波長選択素子とで反射させながら合波し、 該合波した光を前記偏向素子を透過 させることによって曲げて伝送手段に入射させ、 伝送手段から合波した光を取り出すこと ができる。 .
本発明の第 3の光合分波器においては、 伝送手段と各発光素子とを平行に並べることが できるので、 発光素子だけでなく伝送手段の光軸も前記波長選択素子と垂直に配置するこ とができ、 光合分波器を小型化することができる。
本発明の第 4の光合分波器は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過 波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で 光を反射させながら導光すると共に波長の異なる光を合波又は分波させる導光手段と、 光 軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された、 複数波長の光 を伝送させるための伝送手段と、 光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直とな るように配置された複数の受光素子と、 前記伝送手段及び前記受光素子に対向させて配置 された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の偏向素子とを備え、 前記伝 送手段が、前記導光手段に斜めに入射する複数波長の光に前記偏向素子を介して結合され、 前記受光素子が、 前記導光手段から斜めに出射される各波長の光をそれぞれ前記偏向素子 を介して受光するものである。
ここで、 伝送手段としては、 例えば光ファイバや光導波路を用いることができる。 波長 選択素子としては、 フィルタ、 回折格子や C G H素子等の回折素子などを用いることがで きる。 また、 偏向素子としては、 その中心軸の回りに回転対称となっていないレンズによ つて構成してもよく、 透過する光束の断面における中心が、 その光軸からずれるように配 置された直進レンズによって構成してもよく、 あるいは、 プリズム及びレンズによって構 成してもよく、 あるいはミラーとレンズによって構成してもよい。
. 本発明の第 4の光合分波器においては、 前記伝送手段で複数波長の光を伝送'させて前記 偏向素子に入射させ、 偏向素子で曲げることによって導光手段に向けて斜めに光を出射さ せ、 前記導光手段の波長選択素子と光反射面とで光を反射させながら波長選択素子を透過 した各波長の光を分波させ、 各波長の光を偏向素子に入射させて曲げ、 偏向素子を透過し ,,た光を各受光素子で受光させて伝送することによって分波した光を取り出すことができ る。
' 本発明の第 4の光合分波器においては、 前記伝送手段と受光素子を平行に並べることが できるので、 前記受光素子だけでなく伝送手段の光軸も前記波長選択素子と垂直に配置で き、 光合分波器を小型化することができる。
本発明の第 5の光合分波器は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過 波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で 光を反射させながら導光すると共に波長の異なる光を合波又は分波させる導光手段と、 光 軸が前記波長選キ尺素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された複数の光入力手 段と、 光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるようにして、 前記光入力 手段とともに前記波長選択素子の配列方向に沿って配置された、 複数波長の光を伝送させ るための第 1の伝送手段と、 光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるよ
; うに配置された複数の光出力手段と、 光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直 となるようにして、 かつ、 前記光入力手段及び前記第 1の伝送手段の配列方向とほぼ平行 となるようにして、 前記光出力手段とともに前記波長選択素子の配列方向に沿って配置さ れた、 複数波長の光を伝送させるための第 2の伝送手段と、 前記光入力手段及び前記第 1 の伝送手段に対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数 の第 1の偏向素子と、 前記光出力手段及び前記第 2の伝送手段に対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の第 2の偏向素子とを備え、 前記光入 力手段が、 前記偏向素子を介してそれぞれ一組の複数波長の光のうち各波長の光を出射し て前記導'光手段に斜めに入射させ、 前記第 1の伝送手段が、 前記導光手段から斜めに出射 する前記一組の複数波長の光に前記偏向素子を介して結合され、 前記第 2の伝送手段が、 前記導光手段に斜めに入射する別な一組の複数波長の光に前記第 2の偏向素子を介して結 合され、 前記光出力手段が、 それぞれ前記導光手段から斜めに出射される前記別な一組の
'複数波長の光のうち各波長の光を前記第 2の偏向素子を介して受光するものである。
' ここで、 伝送手段としては、 例えば光ファイバや光導波路を用いることができる。 光入 力手段としては、 光ファイバ、 半導体レーザー素子などを用いることができる。 光出力手 段としては、 光ファイバ、 フォトダイオード等を用いることができる。 波長選択素子とし ては、 フィルタ、 回折格子や C G H素子等の回折素子などを用いることができる。 また、 偏向素子としては、 その中心軸の回りに回転対称となっていないレンズによって構成して もよく、 透過する光束の断面における中心が、 その光軸からずれるように配置された直進 レンズによって構成してもよく、あるいは、プリズム及びレンズによって構成してもよく、 あるいはミラーとレンズによって構成してもよい。
本発明の第 5の光合分波器にあっては、 前記各光入力手段から出射された光を第 1の偏 向素子で曲げて導光手段に斜めに入射させ、 導光手段で合波された複数波長の光を導光手
'段から斜めに出射させ、 導光手段から出射した複数波長の光を第 1の偏向素子で曲げて第 1の伝送手段に結合させ、 合波された複数波長の光を第 1の伝送手段で伝送させることが できる。 また、 第 2の伝送手段により伝送されてきた複数波長の光を第 2の伝送手段から 出射させ、 ,この光を第 2の偏向素子で曲げて導光手段に斜めに入射させ、 導光手段で分波 された各波長の光を導光手段から斜めに出射させ、 導光手段から出射した各波長の光を第 2の偏向素子で曲げてそれぞれの光出力手段に受光させることができる。
本発明の第 5の光合分波器においては、 光入力手段、 光出力手段、 第 1及び第 2の伝送 手段を平行に並べることができるので、 光入力手段、 光出力手段、 第 1及び第 2の伝送手 段の各光軸を前記波長選択素子と垂直に配置でき、光合分波器を小型化することができる。 また、 この光合分波器によれば、 合波側と分波側とで波長選択素子を共用することができ るので、 光合分波器の構造が単純化され、 また、 その製造工程も簡略化される。
本発明の第 5の光合分波器の実施態様においては、 前記一組の複数波長の光と前記別な 組の複数波長の光とは、 複数の同一波長の光であって、 前記複数波長の光は、 前記第 1 の伝送手^と前記光入力手段との間における光路長が長い順序で、 前記第 2の伝送手段と 前記光出力手段との間における光路長が順次短くなっている。 このような実施態様によれ ば、 一方の光伝送手段の第 1の伝送手段と他方の光伝送手段の第 2の伝送手段とを結び、 一方の光伝送手段の第 2の伝送手段と他方の光伝送手段の第 1の伝送手段とを結ぶように して 2 0の光合分波器を接続したとき、 両光合分波器間における光路長 (伝送距離) が光 の波長によらず均一化されるので、 波長によって挿入損失がばらつきにくくなる。
'本発明の第 6の光合分波器は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過 波長が互いに異なる複数の第 1の波長選択素子と、 該光反射面に平行な面内に配列された 透過波長が互いに異なる複数の第 2の波長選択素子とからなり、 光反射面と第 1の各波長 選択素子どの間で光を反射させながら導光すると共に波長の異なる光を合波させ、 また、 光反射面と第 2の各波長選択素子との間で光を反射させながら導光すると共に波長の異な る光を分波させる導光手段と、 複数波長の光を伝送させるための伝送手段と、 光軸が前記 第 1の波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるようにして、 前記第 1の波長選択 * 子の配列方向に沿って配置された複数の光入力手段と、 光軸が前記第 2の波長選択素子を 配列された面とほぼ垂直となるようにして、 前記第 2の波長選択素子の配列方向に沿って 配置された複数の光出力手段と、 前記光入力手段に対向させて配置された、 透過する光の 光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の第 1の偏向素子と、 前記光出力手段に対向させて 配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の第 2の偏向素子と、. 前 記導光手段の光反射面と第 1の波長選択素子との間で合波された一組の複数波長の光を前 記伝送手段へ導 、て前記伝送手段に結合させると共に、 前記伝送手段を伝送されてきた別 な一組の複数波長の光を前記導光手段の光反射面と第 2の波長選択素子との間へ導いて導 光させる光分岐手段とを備え、 前記光入力手段が、 前記第 1の偏向素子を介してそれぞれ 一組の複数波長の光のうち各波長の光を出射して前記導光手段の第 1の波長選択素子へ斜 めに入射させ、 前記光出力手段が、 それぞれ前記導光手段の第 2の波長選択素子から斜め に出射される別な一組の複数波長の光のうち各波長の光を前記第 2の偏向素子を介して受 光するものである。
ここで、 伝送手段としては、 例えば光ファイバや光導波路を用いることができる。 光入 力手段としては、 光ファイバ、 半導体レーザー素子などを用いることができる。 光出力手 段としては、 光ファイバ、 フォトダイオード等を用いることができる。 波長選択素子とし ては、 フィルタ、 回折格子や C G H素子等の回折素子などを用いることができる。 また、 偏向素子としては、 その中心軸の回りに回転対称となっていないレンズによって構成して もよく、 透過する光束の断面における中心が、 その光軸からずれるように配置された直進 レンズによって構成してもよく、あるいは、プリズム及びレンズによって構成してもよく、 あるいはミラーとレンズによって構成してもよい。
本発明の第 6の光合分波器にあっては、 前記各光入力手段から出射された光を第 1の偏 向素子で曲げて導光手段に斜めに入射させ、 第 1の波長選択素子により導光手段で合波さ れた複数波長の光を導光手段から斜めに出射させ、 導光手段から出射した複数波長の光を 第 1の偏向素子で曲げて伝送手段に結合させ、 合波された複数波長の光を伝送手段で伝送 させることができる。 また、 伝送手段により伝送されてきた複数波長の光を伝送手段から 出射させ、 この光を第 2の偏向素子で曲げて導光手段に斜めに入射させ、 第 2の波長選択 素子により導光手段で分波された各波長の光を導光手段から斜めに出射させ、 導光手段か ら出射した各波長の光を第 2の偏向素子で曲げてそれぞれの光出力手段に受光させること ができる。
本発明の第 6の光合分波器においては、 光入力手段、 光出力手段、 伝送手段を平行に並 ベることができるので、 光入力手段、 光出力手段、 伝送手段の各光軸を前記波長選択素子 と垂直に配置でき、 光合分波器を小型化することができる。 また、 この光合分波器によれ ば、 1本の伝送手段によって光信号を送受信できるので、 2つの光合分波器を接続する際 の施工作業が簡略化される。
本発明の第 6の光合分波器の実施態様における前記光分岐手段は、 前記伝送手段により 送出される前記一組の複数波長の光と、 前記伝送手段により送られてきた前記別な一組の 複数波長の光とを合分波させるフィルタと、 前記導光手段の光反射面と第 1の波長選択素 子との間で合波された一組の複数波長の光を前記伝送手段へ導くための光ファイバゃコ ァ、 プリズム、 ミラー等の光伝達手段と、 前記フィルタで分離された前記別な一組の複数 波長の光を導光手段の第 2の波長選択素子へ導くための光ファイバやコア、 プリズム、 ミ ラ一等の光伝達手段とのうち少なくとも一方の光伝達手段とを備えたものである。 このよ うな実施態様によれば、 伝送手段を通じて送受信される光信号をフィルタによって分離さ せた後、 分離された光信号の少なくとも一方を光ファイバやコア、 プリズム、 ミラー等の 光伝達手段を用いて所望の箇所へ導くことができるので、 伝送手段を容易に 1本化するこ とができる。
'本発明の第 6の光合分波器の別な実施態様においては、 前記伝送手段が光ファイバによ つて構成ざれ、 前記光入力手段が発光素子によって構成され、 前記光出力手段が受光素子 によって構成されていてもよい。 このような実施態様によれば、 発光素子及び受光素子を 内蔵したトランスボンダを製作することができる。 .
. 本発明の第 7の光合分波器は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過 波長が互いに異なる複数の第 1の波長選択素子とからなり、 光反射面と第 1の各波長選択 素子との間で光を反射させながら導光すると共に波長の異なる光を合波させる導光手段 と、 前記導光手段の光反射面と反対側の面に対向させて、 前記第 1の波長選択素子とほぼ 平行となるようにの配置された導光板と、 複数波長の光を伝送させるための伝送手段と、
'光軸が前記導光板にほぼ垂直な方向を向くとなるようにして、 前記第 1の波長選択素子の 配列方向に沿って前記導光板の上に配置された複数の発光素子と、 光軸が前記導光にほぼ 垂直な方向を向くようにして、 前記導光板の上に配置された受光素子と、 前記発光素子に 対向させて配置された、透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の偏向素子と、
:前記受光素子と前記導光板との間に設けられた、 透過波長が互いに異なる複数の第 2の波
'長選択素子と、 前記導光手段の光反射面と波長選択素子との間で合波された一組の複数波 長の光を前記伝送手段へ導いて前記伝送手段に結合させると共に、 前記伝送手段を伝送さ れてきた別な一組の複数波長の光を前記導光板へ導いて導光させる光分岐手段とを備え、 前記発光素子が、 前記第 1の偏向素子を介してそれぞれ一組の複数波長の光のうち各波長 の光を出射して前記導光手段の第 1の波長選択素子へ斜めに入射させ、前記光出力手段が、 それぞれ前記導光板内を導光する別な一組の複数波長の光のうち各波長の光を前 ¾第 2の 偏向素子を介して受光するものである。
ここで、 伝送手段としては、 例えば光ファイバや光導波路を用いることができる。 波長 選択素子としては、 フィルタ、 回折格子や C G H素子等の回折素子などを用いることがで きる。 また、 偏向素子としては、 その中心軸の回りに回転対称となっていないレンズによ つて構成してもよく、 透過する光束の断面における中心が、 その光軸からずれるように配 置された直進レンズによって構成してもよく、 あるいは、 プリズム及びレンズによって構 成してもよく、 あるいはミラーとレンズによって構成してもよい。
本発明の第 7の光合分波器にあっては、 発光素子から出射された光を偏向素子で曲げて 導光手段に斜めに入射させ、 第 1の波長選択素子により導光手段で合波された複数波長の f 光を導光手段から斜めに出射させ、 導光手段から出射した複数波長の光を伝送手段に結合 させ、 合波された複数波長の光を伝送手段で伝送させることができる。 また、 伝送手段に より伝送されてきた複数波長の光を伝送手段から出射させ、 この光を光分岐手段で分離さ せャ導光板内に導き、 各波長の光を第 2の波長選択素子により分波させて導光板から出射 させ、 導光板から出射した各波長の光を受光素子で受光させることができる。
本発明の第 7の光合分波器においては、 光入力手段と光出力手段を導光板と垂直にして 導光板上に並べて配置することができるので、 また、 この光合分波器によれば、 導光板を 用いて光を受光素子へ導いているので、 光合分波器を小型化することができる。
本発明の第 1一 7の光合分波器の実施態様における前記導光手段は、 透明な基板の表面 に前記各波長選択素子が形成され、 前記透明な基板の裏面に前記光反射面が形成されたも のである。 この実施態様によれば、 前記導光手段に用いる基板が一層 (一枚) だけなので 導光手段を薄くすることができ、 光合分波器を小型化することができる。
. 本発明の第 1一 7の光合分波器の別な実施態様における前記導光手段は、 裏面に前記光 反射面を形成された透明な第 1の基板の上に、 表面に前記各波長選択素子を複数並べられ た透明な第 2の基板を接合させたものである。 この実施態様によれば、 第 1の基板と第 2 の基板とを別々に製造して透明な接着剤で接着するなどして接合するので、 光合分波器の 導光手段の製造が容易になる。
本発明の第 1一 7の光合分波器のさらに別な実施態様における前記導光手段は、 裏面に 俞記光反射面を形成された透明な第 1の基板の上に、 それぞれの表面に個々の前記波長選 択素子を^成された複数の透明な第 2の基板を並べて接合させたものである。 この実施態 様のように、 それぞれ特定の波長又は波長域を透過する波長選択素子を表面に形成した第 2の基板を透過波長毎に並べて第 1の基板上に透明な接着剤で接着するなどして接合すれ ば、 光合分波器の導光手段の製造工程が容易になる。
本発明の第 1― 7の光合分波器のさらに別な実施態様における前記導光手段は、 重ねら れだ一対の透明な基板の間に前記各波長選択素子が形成され、 前記基板のうち裏面側に位 '置する基板の裏面に前記光反射面が形成されている。 この実施態様によれば、 2枚の透明 基板の厚みを調整することで、 第 1の光ファイバと第 2の光ファイバ間の間隔と第 2の光 ファイバどうしの間の間隔や、 伝送手段と発光素子間の間隔と発光素子間の間隔や、 伝送 手段と受光素子間の間隔と受光素子間の間隔を調整できるので、 光合分波器の導光手段内 での光路を正確に設計することができる。
本発明の第 1一 7の光合分波器のさらに別な実施態様においては、 前記導光手段の前記 ¾長選択素子を形成されている面と前記偏向素子とを対向させ、 前記導光手段と前記偏向 素子との間にスぺーサ一を介在させている。 この実施態様では、 一定厚みのスぺーサーを 介在させるだけで偏向素子と光反射面との距離を一定に保つことができるので、 偏向素子 と伝送手段や光入出力手段等との間隔を調整する手間が省け、 光合分波器の製造が容易に なる。 また、 スぺーサーを前記偏向素子と一体成形しておけば、 波長選択素子と偏向素子 との高さ方向の位置精度をさらに向上させることができる。
本発明の第 1一 7の光合分波器のさらに別な実施態様においては、 前記各波長選択素子 の表面を保護層により被覆している。 保護層で被覆することによって、 湿気等によるフィ ルタ等の波長選択素子の特性変化や、 傷や汚れの付着を防止することができる。
本発明の第 8の光合分波器は、 一対の透明な基板の間に形成された光反射面と、 両透明 基板の外面に配列された透過波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射 面と各波長選択素子との間で光を反射させながら各透明基板内で導光する導光手段と、 光 軸が一対の前記透明基板のうち一方の透明基板の前記波長選択素子を配列された面とほぼ 垂直となるように配置された、複数の波長又は波長域の光を伝送させるための伝送手段と、 光軸が前記一方の透明基板の前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるようにし て、 前記導光手段に対して前記伝送手段と同じ側に配置された、 複数の第 1の光入出力手 段と、 光軸が他方の透明基板の前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように して、 前記導光手段に対して前記伝送手段と反対側に配置された、 複数の第 2の光入出力 手段と、 前記伝送手段及び前記第 1の光入出力手段に対向させて配置された、 透過する光 .の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の第 1の偏向素子と、 前記第 2の光入出力手段に 対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の第 2の偏向 素子とを備え、 前記伝送手段が、 前記第 1の偏向素子を介して前記導光手段の両透明基板 内の複数波長の光に結合され、 前記第 1の光入出力手段が、 前記第 1の偏向素子を介して 前記導光手段の一方の面に配列されている各波長選択素子を通過する光と結合され、 前記 第 2の光入出力手段が、 前記第 2の偏光素子を介して前記導光手段の他方の面に配列され ている各波長選択素子を通過する光と結合されたものである。
ここで、 伝送手段としては、 例えば光ファイバや光導波路を用いることができる。 光入 出力手段としては、 光ファイバ、 光伝送路、 半導体レーザー素子、 フォトダイオード等を 用いることができる。 波長選択素子としては、 フィルタ、 回折格子や C G H素子等の回折 素子などを用いることができる。 また、 偏向素子としては、 その中心軸の回りに回転対称 となっていないレンズによって構成してもよく、 透過する光束の断面における中心が、 そ 光軸からずれるように配置された直進レンズによって構成してもよく、 あるいは、 プリ ズム及びレンズによって構成してもよく、 あるいはミラーとレンズによって構成してもよ い。 ,
本発明の第 8の光合分波器によれば、 本発明にかかる光合分波器 2台を光反射面を共有 するように対向に配置したような構造の光合分波器となる。 この光合分波器は、 分波又は 合波する光の波長又は波長域の数が増えても小型の光合分波器にすることができる。 . 本発明の第 9の光合分波器は、 一対の透明な基板の間に形成された光反射面と、 両透明 基板の外面に配列された透過波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射 面と各波長選択素子との間で光を反射させながら各透明基板内で導光する導光手段と、 複 '数の波長又は波長域の光を伝送させるための第 1の光ファイバと特定の波長又は波長域の 光を伝送させるための複数本の第 2の光ファイバとが配列され、 各光ファィバの光軸が一 対の前記透明基板のうち一方の透明基板の前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直と なるように配置された第 1の光ファイバアレイと、 特定の波長又は波長域の光を伝送させ るための複数本の第 3の光ファイバが配列され、 各光ファイバの光軸が他方の透明基板の :前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された第 2の光ファイバァ レイと、 前記第 1の光ファイバ及び前記第 2の光ファイバに対向させて配置された、 透過 する光の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の第 1の偏向素子と、 前記第 3の光フアイ バに対向ざせて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の第 2の 偏向素子とを備え、 前記第 1の光ファイバが、 前記第 1の偏向素子を介して前記導光手段 の両透明基板内の複数波長の光に結合され、 前記第 2の光ファイバが、 前記第 1の偏向素 子を介して前記導光手段の一方の面に配列されている各波長選択素子を通過する光と結合 され、 前記第 3の光ファイバが、 前記第 2の偏光素子を介して前記導光手段の他方の面に .配列されている各波長選択素子を通過する光と結合されたものである。
ここで、 波長選択素子としては、 フィルタ、 回折格子や C G H素子等の回折素子などを 用いることができる。 また、 偏向素子としては、 その中心軸の回りに回転対称となってい ないレンズによって構成してもよく、 透過する光束の断面における中心が、 その光軸から ずれるように配置された直進レンズによって構成してもよく、 あるいは、 プリズム及ぴレ ンズによって構成してもよく、 あるいはミラーとレンズによって構成してもよい。
本発明の第 9の光合分波器によれば、 本発明にかかる光合分波器 2台を光反射面を共有 するように対向に配置したような構造の光合分波器となり、 両面の光ファイバから光信号 を出し入れすることができる。 この光合分波器は、 分波又は合波する光の波長又は波長域 'の数が増えても小型の光合分波器にすることができる。
本発明の第 1一第 9の光合分波器の実施態様における前記偏向素子では、 その中心軸の 回りに回転対称となっていないレンズによって構成している。 このような偏向素子を用い れば、 レンズのみで光の光軸方向を曲げることができ、 しかも、 レンズを設けている領域 を入射する光束と一致させることができ、 レンズの設置領域を小さくすることができる。 また、 本発明の第 1一第 9の光合分波器の別な実施態様における前記偏向素子では、 透 過する光束の断面における中心が、 その光軸からずれるように配置された球面レンズ、 非 球面レンズ又はアナモルフィックレンズによって構成している。 このような偏向素子を用 ■いてば、 安価なレンズを用いて光を曲げることができる。
本発明の第 1一第 9の光合分波器のさらに別な実施態様における前記偏向素子として は、 プリズム及びレンズによって構成してもよい。 このような偏向素子によれば、 レンズ として球面レンズや非球面レンズ、 アナモルフィックレンズ等の安価なレンズを用いるこ とができる。 ここで、 このプリズムを透明基板の一方の面に形成し、 レンズを透明基板の 他方の面にプリズムと対向させるように設ければ、 レンズとプリズムとの位置決めの必要 がなくなり、 また、 部品点数も減らすことができる。 また、 このプリズムを導光手段の表 面に一体に形成し、 レンズをプリズムと対向する位置に配置するようにしてもよい。 この 場合には、 プリズムを導光手段と一体化することによって部品点数を削減できる。
また、 本発明の第 1一第 9の光合分波器のさらに別な実施態様においては、 前記波長選 択素子として、 フィルタ又は回折素子を用いることができる。 フィルタとしては、 多層反 射膜などが望ましく、 回折素子としては、 回折格子や C G H素子などを用いることができ る。 ' , 本発明にかかる第 1の光合分波器の製造方法は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内 に配列された透過波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長 選択素子との間で光を反射させながら導光すると共に複数波長の光を合波又は分波する導 光手段を備えた光合分波器の製造方法であって、 前記導光手段は、 裏面に前記光反射面が 形成される透明な基板上に、 透過波長域が互いに異なる薄膜状の前記波長選択素子を複数 並べて波長選択素子層を形成する工程と、 前記波長選択素子層の表面に透明な別の基板を 接合させて前記一対の基板間に前記波長選択素子層を挟み込む工程とにより作製される。 本発明にかかる第 2の光合分波器の製造方法は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内 に配列された透過波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長 選択素子との間で光を反射させながら導光すると共に複数波長の光を合波又は分波する導 光竽段を備えた光合分波器の製造方法であって、 透過波長域が互いに異なる薄膜状の前記 波長選択素子を複数並べて構成された波長選択素子層を一対の親基板間に挟み込んで一体 化した後、積層された親基板を断裁することによつて複数個の前記導光手段を作製される。 本発明にかかる第 3の光合分波器の製造方法は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内 に配列された透過波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長 選択素子との間で光を反射させながら導光すると共に複数波長の光を合波又は分波する導 ,光手段を備えた光合分波器の製造方法であって、 前記導光手段は、 裏面に前記光反射面が 形成される透明な基板上に、 透過波長域が異なる薄膜状の前記波長選択素子を複数並べて 波長選択素子層を形成する工程により作製される。
,本発明にかかる第 4の光合分波器の製造方法は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内 に配列された透過波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長 選択素子との間で光を反射させながら導光すると共に複数波長の光を合波又は分波する導 光手段を備えた光合分波器の製造方法であって、 前記導光手段は、 透過波長域が異なる薄 膜状の前記各波長選択素子を透明な第 2の基板の上に複数並べて波長選択素子層を形成す る工程と、 裏面に前記光反射面が形成される透明な第 1の基板の上に、 前記第 2の基板を 接合させる工程とにより作製される。
本発明にかかる第 5の光合分波器の製造方法は、 光反射面と、 該光反射面に平行な面内 に配列された透過波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長 選択素子との間で光を反射させながら導光すると共に複数波長の光を合波又は分波する導 光手段を備えた光合分波器の製造方法であって、 前記導光手段は、 透過波長域が異なる薄 膜状の前記各波長選択素子をそれぞれ複数の透明な第 2の基板上に形成する工程と、 裏面 に前記光反射面が形成される透明な第 1の基板の上に、 透過波長域が異なる波長選択素子 を有する複数の前記第 2の基板を並べて接合させる工程とにより作製される。
本発明にかかる第 1一第 5の光合分波器の製造方法によれば、 前記のような構造の導光 手段を備えた光合分波器を製造することができる。 また、 第 2の製造方法によれば、 親基 板を断裁することにより親基板から複数の導光手段を効率よく生産することができる。 . 本発明にかかる第 5の光合分波器の製造方法の実施態様によれば、 第 2の基板上に波長 選択素子を形成する前記工程において、 複数枚の親基板の上にそれぞれ透過波長域が異な る前記波長選択素子を形成し、 それぞれの親基板を裁断することによつて波長選択素子が 形成された前記第 2の基板を形成するようにしてもよい。
本発明にかかる第 5の光合分波器の製造方法の別な実施態様によれば、 第 2の基板上に 波長選択素子を形成する前記工程において、 複数枚の親基板の上にそれぞれ透過波長域が 異なる前記波長選択素子を形成し、これらの親基板を並べて一括して裁断することにより、 透過波長域の異なる波長選択素子を形成された一組の第 2の基板を形成するようにしても よい。 この実施態様によれば、 光合分波器の導光手段を大量生産することが可能になる。 本発明の第 6の光合分波器の製造方法は、 裏面に光反射面を形成された第 1の基板と、 偏向素子となる複数のプリズムを表面に形成された第 2の基板との間に、 透過波長が互い に異なる複数の波長選択素子を挟み込まれ、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射 させながら導光すると共に複数波長の光を合波又は分波する導光手段を備えた光合分波器 の製造方法であって、 複数枚のプレートを重ね合わせ、 重ねられたプレートの端面を重ね 合わされた方向に対して傾斜するように平面状に加工する工程と、 前記プレードを再配列 させることにより、 傾斜した端面の並びによつて複数の前記プリズムの反転パターンを構 成する工程と、 前記再配列されたプレートを少なくとも成形金型の一部に用いて前記第 2 の基板の表面に前記プリズムを成形する工程とを備えている。
本 ¾明の第 6の光合分波器の製造方法によれば、 プリズム作製用の成形金型を簡単かつ 精度良く製作することができる。 '
なお、 この発明の以上説明した構成要素は、 可能な限り組み合わせることができる。 ' 図面の簡単な説明
図 1は、 従来例による光合分波器の構造を説明するための概略図である。
図 2は、 本発明の第 1の実施例による光合分波器の構造を示す分解斜視図である。 図 3は、 第 1の実施例による光合分波器の概略断面図であって、 各光ファイバアレイの コアを通る面において断面されている。
図 4は、 第 1の実施例による光合分波器の側面図である。
図 5は、 マイクロレンズアレイの下面図である。
図 6は、 光ファイバから出射されて他の光ファイバに入射する光の光路を説明する説明 図である。
図 7 ( a ) は、 マイクロレンズの形状を説明する平面図、 図 7 ( b ) はその正面図であ る。
図 8は、各フィルタの特性とダミーフィルム及び A Rコ一ト層の特性を示す図であって、 横軸は光の波長、 縦軸は光透過率を示す。
図 9 ( a ) - ( e ) はフィルタ層の製造工程を説明する図である。
図 1 0 ( f ) 及び (g ) は、 図 9 ( e ) に続く工程を説明する図である。
図 1 1は、 フィルタ層の製造方法を説明する図である。
図 1 2 ( a ) - ( d ) は、 フィルタ層の別な製造工程を説明する図である。
図 1 3 ( e ) 一 ( g ) は、 図 1 2 ( d ) に続く工程を説明する図である。
図 1 4は、 第 1の実施例による光合分波器の分波動作を説明する概略断面図である。 図 1 5は、 第 1の実施例による光合分波器の合波動作を説明する概略断面図である。 図 1 6は、 本発明の光合分波器をケーシングに納めた状態を示す概略断面図である。 図 1 7は、 本発明の第 2の実施例による光合分波器の一部破断した概略断面図である。 図 1 8は、 本発明の第 2の実施例の変形例を示す一部破断した概略断面図である。 図 1 9は、 本発明の第 3の実施例による光合分波器の一部破断した概略断面図である。 図 2 0は、 本発明の第 4の実施例による光合分波器の一部破断した概略断面図である。 図 2 1 ( a ) - ( e ) は、 同上の実施例に用いられるフィルタ層の製造方法を説明する 図である。
図 2 2は、 本発明の第 5の実施例による光合分波器の一部破断した概略断面図である。 ,図 2 3は、 本発明の第 5の実施例の変形例を示す一部破断した概略断面図である。 図 2 4 ( a ) ― ( d ) は、 第 5の実施例による光合分波器に用いられるフィルタ層の製 造工程を説明する図である。, 図 2 5は、 本発明の第 6の実施例による光合分波器の一部破断した概略断面図である。 図 26は、 本発明の第 7の実施例による光合分波器の概略断面図である。
図 2 7は、 本発明の第 8の実施例による光合分波器の分解斜視図である。
図 28は、 第 8の実施例による光合分波器の断面図である。
図 2 9は、 同上の光合分波器に用いられるプリズムプロックの斜視図である。
図 30は、 合分波用プロックの製造方法を示す概略図である。
図 3 1 (a) 及び (b) は、 合分波用ブロックの別な製造方法を示す概略図である。 図 3 2 (a)、 (b) 及び (c ) は、 合分波用ブロックのさらに別な製造方法を示す概 略図である。
図 3 3は、 合分波用ブロックのさらに別な製造方法を示す概略図である。
図 34は、 合分波用ブロックのさらに別な製造方法を示す概略図である。
図 3 5は、 合分波用ブロックのさらに別な製造方法を示す概略図である。
図 3 6 (a)、 (b) 及び (c ) は、 プリズムプロックを成形するためのプリズムパタ ーン成形用部分金型の製造工程を示す斜視図である。
図 3 7 (d) 及び (e) は、 図 36 (c) に続く工程を示す斜視図である。
図 3 8 (a ) 及び (b) は、 成形用ブロックの製造方法を示す斜視図である。
図 3 9は、 部分金型の斜視図である。
- 図 40は、 プリズムブロックを成形するための金型を示す断面図である。
図 4 1 (a ) 及び (b) は合分波用プロックの組立工程を示す斜視図である。
図 42は、 プリズムプロックの別な形状を示す斜視図である。
図 43は、 本発明の第 9の実施例による光合分波器の概略断面図である。
図 44 (a) は同上の光合分波器に用いられているマイクロレンズアレイの裏面側から の斜視図、 図 44 (b) はそのマイクロレンズアレイの表面側からの斜視図である。 図 4 5は、 第 9の実施例による光合分波器の作用説明図である。
図 46は、 本発明の第 1 0の実施例による光合分波器の概略断面図である。
図 47は、 本発明の第 1 1の実施例による光合分波器の分解斜視図である。
図 48は、 同上の光合分波器の作用説明のための断面図である。 . 図 49は、 同上の光合分波器の作用説明のための別な断面における断面図である。 図 50は、 同上の光合分波器の作用説明のための斜視図である。
図 5 1は、 同上の光合分波器のリンク状態を示す概略図である。
図 5 2 (a ) は、 上記リンク状態における作用説明図、 図 5 2 (b) は、 上記リンク状 態と異なるリンク状態における作用説明図である。
図 5 3は、 本発明の第 1 1の実施例の変形例を示す分解斜視図である。
図 54は、 本発明の第 1 1の実施例の別な変形例を示す分解斜視図である。
図 5 5 (a) は、 図 54の変形例による光合分波器に用いられているマイクロレンズァ レイの裏面側からの斜視図、 図 5 5 (b) はそのマイクロレンズアレイの表面側からの斜 視図である。
図 5 6は、 本発明の第 1 2の実施例による光合分波器の概略断面図である。
図 5 7は、 同上の光合分波器のリンク状態を示す概略図である。
図 5 8は、 本発明の第 1 2の実施例の変形例を示す概略断面図である。
図 5 9は、 本発明の第 1 2の実施例の別な変形例を示す概略断面図である。
図 60は、 本発明の第 1 3の実施例による光合分波器の概略断面図である。
図 6 1は、 本発明の第 1 3の実施例の変形例を示す概略断面図である。
図 6 2は、 本発明の第 1 4の実施例による光合分波器の概略断面図である。
図 6 3は、 本発明の第 1 4の実施例の変形例を示す概略断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明を実施するための最良の形態について、 図面を参照しながら詳細に説明す る。
'(第 1.の実施例) 図 2は、 本発明の第 1の実施例である光合分波器 8 aの構造を示す概略分解斜視図であ る。 図 3は図 2に示す光合分波器 8 aの光ファイバ 9 a - 9 f のコア 9を通る面における 概略断面図であって、 分波または合波の様子を説明している。 また、 図 4は図 2に示す光 合分波器 8 aの概略側面図である。 まず、 図 2—図 4に示す本発明の光合分波器 8 aの構 成を説明する。
本発明の光合分波器 8 aは、 光ファイバアレイ 1 1、 マイクロレンズアレイ 1 4、 ガラ ス板などの透明なカバー部材 20、 スぺーサー 1 5 a、 1 5 b、 1 5 c、 1 5 d、 フィル タ層 1 7、 導光ブロック 1 6、 及びミラー層 1 9で構成されている。 ここで、 光ファイバ アレイ 1 1は、 光ファイバ 9 a、 9 b、 9 c、 9 d、 9 e、 9 f を一定ピッチで隙間なく 平行に並べて先端にコネクタ 1 0を取り付けたものである。マイクロレンズアレイ 1 4は、 下面に複数個 (図では 6個) のマイクロレンズ 1 2 a、 1 2 b、 1 2 c、 1 2 d、 1 2 e、 1 2 f を備えている。 カバー部材 20は、 表面に ARコート層 (反射防止膜) 2 1を形成 されている。 スぺーサー 1 5 a、 1 5 b、 1 5 c、 1 5 dは、 マイクロレンズ 1 2 a - 1 2 f と ARコート層 2 1との距離を一定に保っための部材である。 フィルタ層 1 7は、 剥 離膜 1 3とフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 dとダミーフィルム 1 8 a、 1 8 b力 らなる。 ミラー層 1 9は、反射率の高い誘電体多層膜や金属蒸着膜などからなる層である。 マイクロレンズアレイ 1 4、 ARコート層 2 1、 フィルタ層 1 7及びミラー層 1 9は、 互いに平行になるように配置されている。 また、 マイクロレンズ 1 2 a— 1 2 f は ARコ ート層 2 1とできるだけ近接するようにして設置されている。 コネクタ 1 0内の光フアイ パ 9 a— 9 f はマイク口レンズァレイ 1 4に対して垂直に配置されている。
光ファイバアレイ 1 1の光ファイバ 9 a— 9 f としては、 コア 9をプラスチック又はガ ラスのクラッドで皮膜した素線、 又は、 コア 9の回りのクラッドをプラスチックで被覆し 'た素線、 若しくは、 これらの素線をさらにプラスチック等で被覆した心線など、 どのよう 'なものを用いてもよい。
次に、 マイクロレンズアレイ 1 4の構造と役割を説明する。 図 5は、 マイクロレンズァ レイ 1 4の下面図である。 マイク口レンズアレイ 1 4の下面には、 光ファイバ 9 a - 9 f の断面と同程度の大きさの複数個 (図 5では 6個) のマイクロレンズ 1 2 a— 1 2 f がほ ぼ隙間なく形成されている。 光合分波器 8 aの分波動作又は合波動作を考えたとき、 光フ アイパ 9 a— 9 f の端面から出射された光はすべてマイクロレンズ 1 2 a— 1 2 f に入射 しなければならない。 この条件を満たすよう、 次のようにマイクロレンズアレイ 1 4の厚 みを決めるとよい。
光ファイバ 9 a— 9 f のコア 9の内部では、 クラッドとの界面での反射を繰り返しなが ら光が伝搬する。 このように、 コア 9からクラッドへ透過することなくコア 9内部で光を 伝搬させるためには、 クラッドとの界面への入射角 (当該界面に垂直に立てた法線から測 つた入射角) が全反射角以上の角度でなくてはならない。 クラッド界面への入射角はこの ように限定されているので、 コア端からの光の出射方向、 広がり具合は自ずと決まってく る。 したがって、 この一定の広がり角を持つ光の断面がマイクロレンズ 1 2 a— 1 2 f と 同程度の大きさまで広がったときに、 または、 マイクロレンズ 1 2 a— 1 2 f と同程度の 大きさに広がるまでに、 コア端から出た光がマイクロレンズ 1 2 a— 1 2 f に入射するよ うにマイクロレンズアレイ 1 4の厚みを設計すれば、 光ファイバ 9 a - 9 f を出射した光 の全てをマイク口レンズ 1 2 a— 1 2 f に入射させることができる。
また、 マイクロレンズ 1 2 a— 1 2 f は、 その中心軸が光ファイバ 9 a - 9 f の光軸と ほぼ一致するように配置設計されており、 さらに、 次の要件を満たすような形状に設計さ れていることが望ましい。 図 6は、 本発明の光合分波器 8 a内の光路を示す概念図であつ て、 L 1はマイクロレンズ 1 2 a _ l 2 f の主平面、 L 2はミラー層 1 9の表面 (以下ミ ラー面 L 2という)、 L 3はレンズ主平面 L 1のミラー面 L 2に対する鏡像である。 マイ クロレンズ 1 2 aは、 図 6に示すように、 光ファイバ 9 aから出射した光がレンズ主平面 L 1 (マイクロレンズ 1 2 a) に入射した後、 光の光軸方向を曲げられた平行光となって 出射するような形状のレンズであることが望ましい。 光の光軸方向の曲げの程度つまりミ ラー面 L 2への入射角は後述する理由から 1 0° 未満の最適な角度であることが望まし い。 なお、 このようにレンズを透過した後の光の光軸方向 (光束の断面中心を通る光線の 進む方向 光の光軸方向と呼ぶ。) をレンズに入射する前の光の光軸方向に対して曲げる ようなレンズを以下においては傾斜レンズという。
また、 マイクロレンズ 1 2 cは、 上記のマイクロレンズ 1 2 aの出射光がミラー面 L 2 で反射して、 斜め下方から入射してきたときに、 その光の光軸方向を曲げて光ファイバ 9 cに効率よく結合するような形状であることが望ましい。 この光合分波器 8 aにおいて、 マイクロレンズ 1 2 c— 1 2 f には同じ入射角で光が入射し、 同じ出射角で光を出射すれ ばよいので、 マイクロレンズ 1 2 c— 1 2 f はコリメータレンズを使用して全て同一形状 にすることもできるし、 集光レンズを使用して最適な焦点距離になるようそれぞれ異なる 形状にしておいてもよい。 なお、 本実施例においては、 マイクロレンズ 1 2 bは使用され ないので、 省いておいてもよい。 しかしながら、 第 2の実施例などとの共用化のため、 図 2—図 5ではマイク口レンズ 1 2 bを備 たマイク口レンズァレイ 14を示している。 マ イク口レンズ 1 2 bもマイクロレンズ 1 2 cと同じ形状であればよい。
上記の要件を満たすマイクロレンズ 1 2 a— 1 2 f は、 図 7 (a) 及び (b) に上面図 及び正面図で示すように、 非球面レンズ 25の光軸から外れた位置で非球面レンズ 25か ら円形に切り出すことによって得られる。
また、 このようなマイクロレンズ 1 2 a— 1 2 f を表面に有するマイクロレンズアレイ 1 4は、 紫外線硬化榭脂などの未硬化の樹脂に、 マイクロレンズ 1 2 a— 1 2 f の反転パ ターンを表面に有するスタンパを押圧し、 ここへ紫外線を照射して樹脂を硬化させるスタ ンパ法等によって簡単に成形することができる。また、このスタンパにスぺーサ一 1 5 a、 1 5 b、 1 5 c、 1 5 dの反転パターンも形成しておけば、 マイクロレンズ 1 2 a _ 1 2 f とスぺーサー 1 5 a、 1 5 b、 1 5 c、 1 5 dとを同時に形成することができる。 マイ ク口レンズ 1 2 a— 1 2 f とスぺーサー 1 5 a— 1 5 dとを同時に形成できれば、 個別に 作成したスぺーサー 1 5 a— 15 dをマイク口レンズアレイ 14に接着するよりも製造ェ 程を簡略化することができ、 また、 マイクロレンズ 1 2 a _ 1 2 f とフィルタ 1 7 a— 1 7 dとの位置精度も向上させることができる。
本発明の光合分波器 8 aにおいては、 図 6に示すように光ファイバ 9 aを出射し、 マイ クロレンズ 1 2 a (主平面 L 1のうち光ファイバ 9 aの下方領域) を透過し、 ミラー面 L 2で反射された平行光束が、 マイクロレンズ 1 2 c (主平面 L 1のうち光ファイバ 9 cの 下方領域) に入射するように各構成部品が形成され、 配置されている。 例えば、 光フアイ バ 9 a— 9 f の配置によってマイク口レンズ 12 a— 1 2 f の配置が定まっており、 さら にマイク口レンズ 1 2 aの形状からミラー面 L 2への入射角も決まっている場合には、 図 6に示すようにマイクロレンズ 1 2 aから出射した平行光がすべて、 ミラー面 L 2に対す るレンズ主面 L 1の鏡像 L 3 (マイクロレンズ 1 2 cの鏡像 1 2 c ' ) に入射して集光さ れ、 ミラー面 L 2に対する光ファイバ 9 cの鏡像 9 c 'に結合するようにミラー面 L 2の 位置を定めるとよい。 マイクロレンズアレイ 14とミラー層 1 9との間隔の調整は、 導光 プロック 16の厚みとカバー部材 20の厚みで調整することができる。
また、 光ファイバ 9 a— 9 f の配置によってマイク口レンズ 1 2 a _ 1 2 f の配置が定 まっており、 さらに導光プロック 1 6やカバー部材 20の厚みが決まっている場合には、 マイクロレンズ 1 2 aの曲げ角度が適当な角度になるようにマイクロレンズ 1 2 aを設計 するとよい。
なお、 光ファイバアレイ 1 1とマイクロレンズアレイ 14のァライメントを行うには、 光ファイバアレイ 1 1とマイクロレンズアレイ 14との間に未硬化の接着剤を塗布した 後、 接着剤未硬化の状態で、 各光ファイバ 9 a、 9 b、 9 c、 9 d、 9 e、 9 f に光を照 射して各マイクロレンズ 1 2 a、 1 2 b、 1 2 c、 1 2 d、 1 2 e、 1 2 f を透過した光 の強度を測定しながら相互の位置調整をし、 最適な位置で接着剤を硬化させるとよい。 次に、 フィルタ層 1 7について説明する。 図 8は、 フィルタ 1 7 a— 1 7 d、 ダミ一フ イルム 1 8 a、 1 8 b及び ARコート層 21の透過波長特性を示す図であって、 横軸が波 長、 縦軸が光の透過率を示している。 フィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 dは、 図 8 に実線で示すように、 それぞれ波長 λ 1、 λ 2、 え 3、 λ 4を中心とする波長域の光を透 過し、 それ以外の波長域の光を反射する誘電体多層膜である。 また、 ダミーフィルム (ス ぺーサ一) 1 8 a、 1 8 b及び A Rコート層 2 1は、 例えば薄膜ガラス、 石英、 透明な榭 脂フィルムなどを利用する部材であって、 図 8に破線で示すように、 すべての波長域の光 を透過する。
ここで、 本発明の光合分波器 8 aのフィルタ層 1 7の製造方法を図 9、 図 1 0を用いて 説明する。 まず、 図 9 ( a ) に示すガラス等の基板 2 2の表面に、 スピンコーターを用い て図 9 ( b ) に示すように透明物質で非常に薄い剥離膜 1 3を成膜する。 この剥離膜 1 3 の物質は、 ポリイミ ドなど、 透明で薄膜を形成した後に加熱や水との接触、 紫外線照射な ど何らかの条件を与えることによつて基板 2 2から剥離し易くなるような物質であればよ い。
剥離膜 1 3の表面には、 図 9 ( c ) に示すように、 各基板 2 2毎に各特性のフィルタ薄 膜 (誘電体多層膜) 2 7を形成する。 このように基板 2 2上に剥離膜 1 3とフィルタ薄膜 2 7とを形成したものを、 必要なフィルタ 1 7 a— 1 7 dの種類分用意する。 また、 剥離 膜 1 3とフィルタ薄膜 2 7との合計厚みと同じ厚みで、ダミーフィルム 1 8 a、 1 8 bを、 透明な薄板ガラス、 石英、 透明樹脂フィルムなどによって形成しておく。
次に、 図 9 ( d ) に示すように、 基板 2 2上のフィルタ薄膜 2 7および剥離膜 1 3を光 合分波器 8 aで使用するフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c , 1 7 dの幅に切断する。 ここ では、 フィルタ薄膜 2 7と剥離膜 1 3が切断されれば十分であるので、 基板 2 2を完全に 切断してしまう必要はない。 フィルタ薄膜 2 7と剥離膜 1 3を切断したら、 加熱、 水との 接触、 紫外線照射等を行って、 図 9 ( e ) に示すように剥離膜 1 3を基板 2 2から剥離す る。
次に、 導光プロック 1 6の親基板の表面に透明な接着剤を塗布しておき、 裏面に剥離膜 1 3を備えたフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 dとダミーフィルム 1 8 a、 1 8 b を図 1 0 ( f ) に示す順番で一枚ずつ並ぺ、導光プロック 1 6の親基板の表面に接着する。 この場合、 平面板で上面から押圧してフィルタ層 1 7を導光ブロック 1 6の親基板に密着 させるようにするとよい。 また、 平坦な台の上にフィルタ 1 7 a _ 1 7 dとダミーフィル ム 1 8 a、 1 8 bとを裏向けに並べた上から、 表面に透明な接着剤を塗布した導光プロッ ク 1 6の親基板を押し付けるようにしてフィルタ層 1 7と導光プロック 1 6とを接着して もよい。 この後、 導光ブロック 1 6の親基板の裏面には、 金属薄膜を形成されたシートを 貼付するか金属材料を蒸着するかしてミラー層 1 9を形成するとよい。 また、 導光ブロッ ク 1 6の親基板の裏面に事前にミラー層 1 9を形成しておいてから、 フィルタ 1 7 a — 1 7 dとダミーフィルム 1 8 a、 1 8 bを表面に接着してもよい。
次に、 表面と裏面にフィルタ層 1 7とミラー層 1 9を形成した導光プロック 1 6の親基 板を、 図 1 1に破線で示す部分で切断して図 1 0 ( g ) に示すように個々の導光ブロック 1 6の形状に切断すれば、 フィルタ層 1 7及びミラー層 1 9が形成された導光ブロック 1 6を効率よく大量生産することができる。 ついで、 導光ブロック 1 6の表面のフィルタ層 1 7の上に、 A Rコード層 2 1を形成したカバー部材 2 0を接合させる。
' また、 親基板上のフィルタ層 1 7と、 表面に A Rコート層 2 1を形成したカバー部材 2 0の親基板を透明な接着剤で接着し、 その後、 図 1 1に示す切断を行えば、 さらに効率よ く光合分波器 8 aを製造することができる。 また、 このように切断前にフィルタ層 1 7を カバー部材 2 0で覆っておけば、 切断時にフィルタ層 1 7が汚れたり傷ついたりせず、 歩 留まりを低下させることができる。
また、フィルタ層 1 7は図 1 2、図 1 3を用いて説明する以下の方法で作製してもよい。 まず、 図 1 2 ( a ) に示す基板 2 2の表面に、 スピンコーターを用いて図 1 2 ( b ) に示 すように剥離膜 2 3を形成する。 この剥離膜 2 3は、 例えばポリイミ ドなど加熱、 水との 接触、 紫外線照射等によって性質が変化し、 基板 2 2やフィルタ薄膜 2 7から剥がれ易く なるような物質であればよい。
剥離膜 2 3の表面には、 図 1 2 ( c ) に示すように、 各基板 2 2毎に各特性の誘電体多 層膜からなるフィルタ薄膜 2 7を成膜する。 このようにフィルタ薄膜 2 7を成膜したもの を、 必要なフィルタの種類だけ用意する。 フィルタ薄膜 2 7の表面には、 図 1 2 ( d ) に 示すように、 さらに剥離膜 1 3を成膜する。
次に、 図 1 3 ( e ) に示すように、 上の剥離膜 1 3の表面にダイシングテープ 2 4を接 着し、 図 1 3 ( f ) に示すように、 加熱や紫外線照射等によって基板 2 2側の剥離膜 2 3 をフィルタ薄膜 2 7から剥離する。 このとき、 下の剥離膜 2 3をフィルタ薄膜 2 7に接着 させたまま基板 2 2のみを剥離するようにしてもよい。 その場合には、 フィルタ薄膜 2 7 を両面から剥離膜 1 3、 2 3で覆うことになるため、 フィルタ薄膜 2 7が傷つきにくくな り、 取り扱い易くなる。
次に、 ダイシングテープ 2 4のフィルタ薄膜 2 7が形成されている面を上に向け、 図 1 3 ( g ) に示すようにフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 dの幅に切断する。 その後、 紫外線を照射するなどしてダイシングテープ 2 4を剥離膜 1 3から剥がし、 各フィルタ 1 7 a - 1 7 dを導光プロック 1 6上に並べ、 剥離膜 1 3を透明な接着剤によって導光プロ ック 1 6に接着する。 また、 剥離膜 1 3とフィルタ薄膜 2 7を合わせた厚みと同じ厚みに 成膜したダミーフィルム 1 8 a、 1 8 bも、 導光ブロック 1 6の表面に透明な接着剤で接 着する。 この後、 先に説明した製造工程と同様、 個々のフィルタ層 1 7を形成するような 切断を行えばよい。
次に、 本発明の光合分波器 8 aでの光の分波について説明する。 図 1 4は図 3の一部破 断した拡大断面図であって、 本発明の光合分波器 8 aの分波の様子を説明する図である。 波長 λ 1、 λ 2 , λ 3、 λ 4を多重化した光が光ファイバ 9 aから出射すると、 光フアイ バ 9 aからマイク口レンズ 1 2 aに入射した光は、 上述のように、 マイクロレンズ 1 2 a によって光軸方向を曲げられて平行光となり、 A Rコート層 2 1、 カバー部材 2 0を透過 してフィルタ層 1 7のダミーフィルム 1 8 aが配置されている部分に入射する。
ダミーフィルム 1 8 aを透過した光は、 さらに導光プロック 1 6を透過してミラー層 1 9の表面で反射し、 再び導光ブロック 1 6を透過して、 フィルタ層 1 7に到達する。 フィ ルタ層 1 7のこの位置にはフィルタ 1 7 aを配置しているので、 波長; 1の光は、 フィル タ 1 7 aを透過してマイク口レンズ 1 2 cに入射し、 光軸方向を曲げられて光ファイバ 9 cに結合される。 従って、 光ファイバ 9 cの光出射端からは波長; I 1の光のみが取り出さ れる。
一方、 フィルタ 1 7 aで反射された光 (波長 2、 A 3、 λ 4 ) は、 ミラー層 1 9の表 面で再度反射して、 フィルタ層 1 7に入射する。 フィルタ層 1 7のこの位置にはフィルタ 1 bを配置しているので、 フィルタ 1 7 bを透過した波長え 2の光はマイク口レンズ 1 2 dに入射し、 光軸方向を曲げられて光ファイバ 9 dに結合される。 従って、 光ファイバ 9 dの光出射端からは波長; I 2の光が取り出される。
同様に、 フィルタ 1 7 bで反射された光 (波長 λ 3、 λ 4 ) は、 さらにミラー層 1 9の 表面で反射して、 フィルタ層 1 7に入射する。 フィルタ層 1 7のこの位置にはフィルタ 1 7 cを配置しているので、 フィルタ 1 7 cを透過した波長 λ 3の光はマイク口レンズ 1 2 eに入射し、 光軸方向を曲げられて光ファイバ 9 eに結合される。 従って、 光ファイバ 9 eの光出射端からは波長 λ 3の光が取り出される。
同様に、 フィルタ 1 7 cで反射された光 (波長え 4 ) は、 さらにミラー層 1 9の表面で 反射して、 フィルタ層 1 7に入射する。 フィルタ層 1 7のこの位置には、 フィルタ 1 7 d を配置しているので、 フィルタ 1 7 dを透過した波長え 4の光はマイクロレンズ 1 2 f に 入射し、 光軸方向を曲げられて光ファイバ 9 f に結合される。 従って、 光ファイバ 9 f の 光出射端からは波長 λ 4の光が取り出される。
このように本発明の光合分波器 8 aは、 多重化された光を分波することができる。 また 逆に、 光ファイバ 9 c _ 9 f を伝搬してきた波長え 1 - λ 4の光を多重化させて光フアイ パ 9 aから取り出すようにすれば、 合波器として利用することができる。
図 1 5は本発明の光合分波器 8 aの合波動作を表している。 波長 λ 1、 え 2、 λ 3、 λ 4の光が、 それぞれ光ファイバ 9 c、 9 d、 9 e、 9 f を伝搬し、 光ファイバ 9 c、 9 d、 9 e、 9 f の端面から出射されているとする。 このとき、 光ファイバ 9 f から出射された 波長え 4の光は、 マイクロレンズ 1 2 f を通過することによって平行光化されると共に光 軸方向を曲げられ、 カバー部材 2 0、 フィルタ 1 7 d及び導光ブロック 1 6を透過してミ ラー層 1 9で反射される。 ミラー層 1 9で反射された波長; I 4の光はフィルタ 1 7 cに入 射し、 フィルタ 1 7 cで反射される。
一方、 光ファイバ 9 eから出射された波長え 3の光は、 マイクロレンズ 1 2 eを通過す ることによって平行光化されると共に光軸方向を曲げられ、 カバー部材 2 0及びフィルタ •1 7 cを透過する。 こうしてフィルタ 1 7 cで反射された波長 λ 4の光と、 フィルタ 1 7 cを透過した波長; I 3の光は導光プロック 1 6内を同じ方向に進んでミラ一層 1 9で反射 される。 ミラー層 1 9で反射された波長え 3及び λ 4の光はフィルタ 1 7 bに入射し、 フ ィルタ 1 7 bで反射される。
また、 光ファイバ 9 dから出射された波長 λ 2の光は、 マイクロレンズ 1 2 dを通過す ることによって平行光化されると共に光軸方向を曲げられ、 カバー部材 2 0及びフィルタ 1 7 bを透過する。 こうしてフィルタ 1 7 bで反射された波長 λ 3及び 4の光と、 フィ ルタ 1 7 bを透過した波長え 2の光は導光プロック 1 6内を同じ方向に進んでミラー層 1 9で反射される。 ミラー層 1 9で反射された波長; I 2、 λ 3及び; I 4の光はフィルタ 1 7 aに入射し、 フィルタ 1 7 aで反射される。
また、 光ファイバ 9 cから出射された波長え 1の光は、 マイクロレンズ 1 2 cを通過す ることによって平行光化されると共に光軸方向を曲げられ、 カバー部材 2 0及びフィルタ 1 7 aを透過する。こうしてフィルタ 1 7 aで反射された波長 λ 2、 λ 3及びえ 4の光と、 フィルタ 1 7 aを透過した波長; L 1の光は導光プロック 1 6内を同じ方向に進んでミラー 層 1. 9で反射される。 ミラー層 1 9で反射された波長え 1、 え 2、 え 3及びえ 4の光は、 導光ブロック 1 6、 ダミーフィルム 1 8 a及び力パー部材 2 0を透過してマイク口レンズ 1 2 aに入射する。
マイクロレンズ 1 2 aに入射した波長え 1、 λ 2、 λ 3及ぴ λ 4の平行光は、 マイクロ レンズ 1 2 aによって光軸方向を光ファイバ 9 aの光軸方向と平行に曲げられると共に集 光され、 光ファイバ 9 aに結合されて光ファイバ 9 a内を伝搬する。 このようにして、 本 発明の光合分波器 8 aは、 各波長の光を合波して多重化させることもできる。
なお、 上記説明では、 各フィルタ 1 7 b、 1 7 c、 1 7 dを透過した光がそれぞれマイ クロレンズ 1 2 d、 1 2 e、 1 2 f に入射するとしたが、 そのためには、 光軸方向を曲げ られた光の偏向角に応じて、 隣り合うマイクロレンズ 1 2 c、 1 2 d、 1 2 e、 1 2 f の 間隔とレンズ位置におけるミラー層 1 9で反射された光の間隔 d 2とが一致するように、 導光プロック 1 6の厚み w 2を調整すればよい。
また、 この場合、 マイクロレンズ 1 2 aとマイクロレンズ 1 2 cとの間隔 d 1は、 カバ 一部材 2 0の厚み w 1によって調整することができる。 このように、 本発明の光合分波器 8 aにおいては、 力パー部材 2 0に十分な厚みがあり、 厚みを調整することによって正確 に光路を設計することができるので、 光のロスが少ない光合分波器 8 aにすることができ る。 また、 導光ブロック 1 6の厚み w 2とカバー部材 2 0の厚み w lが同じ厚みであると きに、 マイクロレンズ 1 2 a とマイク口レンズ 1 2 cの間隔 d 1がミラー層 1 9での反射 の間隔 d 2の 2倍になるようマイクロレンズアレイ 1 4を設計しておけば、 光ファイバァ レイ 1 1の光ファイバ 9 a、 9 b、 9 c、 9 d、 9 e、 9 f のそれぞれの間隔が等間隔と なり、 また導光ブロック 1 6と力パー部材 2 0を同一資材で形成することができ、 資材調 達や加工にかかるコストを低減させることができる。
なお、 マイクロレンズ 1 2 aを透過した光のミラー層 1 9への入射角度が 1 0 ° 以下の 適当な角度になるようにマイクロレンズ 1 2 aを設計するとよいことを説明したが、 その 理由は以下の通りである。 ミラー層 1 9の入射角度は、 そのままフィルタ層 1 7への入射 角度となるが、この角度が大きすぎると、 P偏光と S偏光の入射角による透過率の違い(波 長依存性損失) が大きくなつて、 フィルタ 1 7 aを透過した波長 λ 1の光と透過前の波長 λ 1の光の性質が変わることになる。 つまり光の再現性が悪い。 したがって、 ミラ一層 1 9への入射角度は大き過ぎてはならないが、 逆にミラー層 1 9への入射角度が小さすぎる と、 導光プロック 1 6とカバー部材 2 0の厚みを厚く して光路長を長く しなければ、 マイ クロレンズ 1 2 cに光を入射させられなくなり、 光合分波器 8 aが大型化し、 光の減衰も 大きくなる。 これらを考慮した計算及び実験結果より、 ミラー層 1 9への入射角は 1 0 ° 以下の最適な角度にすることが望ましい。
本発明の光合分波器 8 aは、 図 1 6の概略断面図で示すようにケーシング 3 2に納め、 入り口を接着剤 3 3で封止して使用するとよい。
本発明の光合分波器 8 aは、 マイクロレンズアレイ 1 4を備えており、 マイクロレンズ 1 2 a _ l 2 f によって光の光軸方向を曲げることができる。 したがって、 多重化した光 を伝搬する光ファイバ 9 aと分波後の各波長の光を伝搬する光ファイバ 9 c— 9 f とを平 行に並ぺてなる光ファイバアレイ 1 1の光出射端面とフィルタ層 1 7やミラー層 1 9とを 互いに平行に配置することができ、 分波される波長の数を増やしても小型の光合分波器 8 aにすることができる。
また、 本発明の光合分波器 8 aにあっては、 カバー部材 20と導光ブロック 1 6の厚み を調整することによって、 分波した光が正確にマイクロレンズ 1 2 c— 1 2 f に入射する ように設計することができる。
(第 2の実施例)
図 1 7は、 本発明の第 2の実施例による光合分波器 8 bの一部破断した概略断面図であ つて、 第 1の実施例で説明した図 14に相当する図である。 フィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 eはそれぞれ波長え 1、 λ 2、 λ 3、 λ 4, λ 5の光を透過する誘電 体多層膜である。 フィルタ層 1 7は、 フィルタ 1 7 a— 1 7 e及び剥離膜 1 3からなる領 域と、 ダミーフィルム (スぺーサ一) 1 8 a、 1 8 bとで構成されている。 フィルタ層 1 7は第 1の実施例で説明した製造工程によって製造することができる。 図 1 7に示す光合 分波器 8 bのうち、 第 1の実施例で説明した構成と同じ構成部分の説明は省略する。 本実施例の光合分波器 8 bは、 フィルタ層 1 7の表面を透明で非常に薄いガラス等のフ イルム 20 aで覆ってフィルタ 1 7 a _ 1 7 eを湿気等から保護している。 フィルム 20 a ( 表面には ARコート層 2 1が形成されている。
各フィルタ 1 7 a— 1 7 eは、 ミラー層 1 9で反射した光が対応するマイクロレンズ 1 2 b— 1 2 f に入射するときのその光路上に配置していなければならないため、 第 1の実 施例で示したようにフィルタ層 1 7の上のカバー部材 20の厚みが厚ければ、 導光ブロッ ク 1 6の厚みと、 ミラー層 1 9への光の入射角から各フィルタ 1 7 a— 1 7 eの配置設計 をする必要がある。
しかしながら、 本実施例のように非常に薄いフィルム 20 aでフィルタ層 1 7を覆って いれば、 第 1の実施例の光合分波器 8 aよりもフィルタ 1 7 a— 1 7 eとマイクロレンズ 1 2 b— 1 2 eとを近接させることができる。 したがって、 マイクロレンズ 1 2 aと対面 する位置 ダミーフィルム 1 8 aを形成し、 マイクロレンズ 1 2 b、 1 2 c、 1 2 d、 1 2 e、 1 2 f と対面する位置にフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 eを形成 するというように、 マイクロレンズ 1 2 b— 1 2 f と同じ位置にフィルタ 1 7 a— 1 7 e を配置しても、 ミラー層 1 9で反射した光を各フィルタ 1 7 a— 1 7 eに入射させること ができる。 このように、 本実施例では、 第 1の実施例で示した光合分波器 8 aのようにフ ィルタ層 1 7の配置設計が煩雑ではない。
また、 図 1 8に示すように、 フィルタ 1 7 a— 1 7 eの表面はフィルム 20 aや ARコ ート層 2 1で必ずしも覆わなくてもよい。 ただし、 フィルタ層 1 7の表面が平坦になるよ うに、 フィルム 20 aと ARコート層 2 1を合わせた厚みは剥離膜 1 3とフィルタ 1 7 a - 1 eを合わせた厚みと同じ厚みにしなければならない。
(第 3の実施例)
図 1 9は、 本発明の第 3の実施例による光合分波器 8 cの一部破断した概略断面図であ つて、 第 1の実施例で説明した図 1 4に相当する図である。 図 1 9に示す光合分波器 8 c のうち、 第 1の実施例で説明した構成と同じ構成部分の説明は省略する。 フィルタ層 1 7 は、 フィルタ 1 7 a— 1 7 eと剥離膜 1 3及びダミーフィルム 1 8 aで構成されている。 フィルタ層 1 7は第 1の実施例で説明した製造方法で製造することができる。 フィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 eはそれぞれ波長 λ 1、 え 2、 λ 3、 λ 4、 λ 5の 光を透過する誘電体多層膜である。 マイクロレンズアレイ 14の高さ調整のため、 導光ブ ロック 1 6とマイク口レンズアレイ 1 4の間にはスぺーサーブ口ック 3 1 a、 3 1 bを挟 んでいる。
本実施例の光合分波器 8 cでは、ガラス板などの透明な板 28に透明な接着剤を塗布し、 その上にフィルタ層 1 7を形成している。 フィルタ層 1 7上にはさらに表面に ARコート 層 2 1を備えたフィルム 20 aが透明な接着剤で接着されている。 このようにフィルタ層 1 7等が表面に形成された透明な板 28と、 スぺーサーブロック 3 1 a、 3 1 bとを導光 ブロック 1 6の表面に接着し、 さらにマイクロレンズアレイ 1 4等を接着すれば光合分波 器 8 cが完成する。
' (第 4の実施例)
図 20は、 本発明の第 4の実施例による光合分波器 8 dの一部破断した概略断面図であ つて、 第 1の実施例で説明した図 14に相当する図である。 本光合分波器 8 dにおいて、 第 1の実施例で説明した構成と同じ構成部分の説明は省略する。 本実施例の光合分波器 8 dのフィルタ層 1 7は、 フィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 6又は コ一 ト層 2 1がガラス等の透明プロックの表面に形成されてなるフィルタブ口ック 2 9 a、 2 9 b、 2 9 c , 2 9 d、 2 9 e、 29 f 、 2 9 gから構成されている。 フィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 eは、 それぞれぇ 1、 λ 2 λ 3、 ぇ 4、 λ 5の波長域の 光を透過し、 それ以外の波長域の光を反射する誘電体多層膜である。
次に本実施例のフィルタ層 1 7の製造方法を図 2 1を用いて説明する。 まず、 図 2 1 (a) に示すように、 ガラスなどの透明な基板 2 2の表面に各フィルタ特性のフィルタ薄 '膜 2 7を形成する。 フィルタ薄膜 2 7を表面に形成した基板 2 2は、 フィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 eの種類と同じ数だけ用意する。 また、 フィルタ薄膜 2 7と 同じ厚みの ARコート層 2 1を基板 22の上に形成したものも用意する。
次に、 図 2 1 (b) に示すように、 基板 22の裏面を研磨して基板 2 2の厚みをできる だけ薄くし、 図 2 1 (c) に示すように光合分波器 8 dで使用するフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 eや ARコート層 2 1の幅に切断する。 フィルタ 1 7 a— 1 7 e又は ARコート層 2 1が表面に形成された基板 2 2を矩形状に切断したものは、 フィル タブ口ック 2 9 a— 2 9 gとなる。
次に、 フィルタ 1 7 a— 1 7 e付きのフィルタブロック 2 9 a— 29 e及び ARコート 2 1付きのフィルタブロック 2 9 f 、 29 gを、 図 2 1 (d) に示すように順に並べて側 面を貼り合わせ、 裏面が平坦になるよう研磨すれば、 図 2 1 (e) に示すようなフィルタ 層 1 7が完成する。 このフィルタ層 1 7は、 透明な接着剤で導光ブロック 1 6の上面に貼 り合わせる。
(第 5の実施例)
図 2 2は、 本発明の第 5の実施例による光合分波器 8 eの一部破断した概略断面図であ つて、 第 1の実施例の図 1 4及び第 4の実施例で説明した図 20に相当する図である。 こ の光合分波器 8 eにおいて、 第 1又は第 4の実施例で説明した構成と同じ構成部分の説明 は省略する。 フィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 eは、 それぞれ波長え 1、 え 2、 え 3、 X 4, λ 5の光を透過しそれ以外の波長域の光を反射する誘電体多層膜であ る。 フィルタ層 1 7は、 このフィルタ 1 7 a— 1 7 e又は ARコート層 2 1がガラスなど の透明なプロックの表面に形成されてなるフィルタブ口ック 2 9 a— 2 9 f で構成されて いる。
図 2 2に示すように、 本実施例の光合分波器 8 eのフィルタ層 1 7 (フィルタブロック 2 9 a - 2 9 f ) は、 マイク口レンズ 1 2 a— 1 2 f の下方にのみ配置されている。 マイ ク口レンズ 1 2 a— 1 2 f とフィルタ層 1 7の間隔を決めるスぺ一サ一には、 図 2 2に示 すようなマイク口レンズァレイ 14とは完全に別体となったスぺーサーブ口ック 3 1 a、 3 1 bのみを用いてもよい。 しかしながら、 図 23に示す光合分波器 8 e 'のように、 マ イク口レンズアレイ 1 4と一体形成されたスぺーサ一 1 5 a、 1 5 b、 1 5 c、 1 5 dと、 このスぺ一サー 1 5 a— 1 5 dに継ぎ足すことによって丁度よい高さにできるスぺ一サー ブロック 3 1 a、 3 1 bとを用いるようにすれば、 第 1の実施例で説明したマイクロレン ズアレイ 1 4をこの実施例でも利用することができる。 なお、 この実施例では、 スぺーサ 一 1 5 a及び 1 5 cとスぺ一サーブ口ック 3 1 aとが接合され、 スぺーサー 1 5 b及び 1 5 dとスぺーサーブ口ック 3 1 bとが接合されている。
本実施例のフィルタ層 1 7は、 第 4の実施例で図 2 1 (a) を用いて説明したフィルタ 層 1 7の製造方法で製造することができる。 しかしながら、 図 2 1に示す基板 2 2の上面 に成膜されたフィルタ薄膜 2 7には、 その中心方向に向けた引っ張り応力が発生している ので、 基板 2 2の裏面を研磨したときにこの引っ張り応力によってガラス基板が反り返つ たり割れてしまうことがある。 この問題を解決するためには、 図 24 (a) に示すように、 基板 2 2の表面にフィルタ薄膜 2 7を成膜した後に、 図 24 (b) に示すようにフィルタ 薄膜 2 7をダイシングプレードで切断しておき、 その後で、 図 24 (c) に示すように、 所望する厚みになるまで基板 22の裏面を研磨するとよい。 このように、 基板 2 2を研磨 する前にフィルタ薄膜 2 7を分断しておけば、 個々のフィルタ薄膜 2 7 aの面積が小さく なって応力が緩和されるので、 研磨によって基板 22が薄くなっても基板 22が反り返つ だり割れてしまうことがない。 なお、 フィルタ薄膜 2 7 aは必ずしもフィルタ 1 7 a— 1 7 eの幅に分断しなければならないわけでなく、 上記の応力が緩和される程度の、 フィル タの幅を何倍かした幅で分断してもよい。
最後に図 24 (d) に示すように、 光合分波器 8 eで使用するフィルタ 1 7 a— 1 7 e の幅でフィルタ薄膜 2 7 a及び基板 2 2を完全に切断する。 その後の工程は、 第 4の実施 例で説明したものと同じである。
(第 6の実施例)
図 2 5は、 本発明の第 6の実施例である光合分波器 8 f の一部破断した概略断面図であ つて、 第 1の実施例で説明した図 1 4に相当する図である。 この光合分波器 8 f は、 光フ アイバァレイ 1 1、 下面にマイク口レンズ 1 2 a _ 1 2 f とスぺーサー 1 5 a、 1 5 b、 1 5 c、 1 5 dを備えたマイクロレンズアレイ 14、 フィルタ層 1 7及びミラー層 1 9力 ら構成されている。
フィルタ層 1 7は、 ガラスなどの透明なブロックの表面にフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 e又は ARコート層 2 1若しくはダミーフィルム 1 8 bを形成したフ ィルタブロック 2 9 a、 2 9 b、 29 c、 29 d、 2 9 e、 29 f 、 29 gで構成されて いる。 フイノレタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 eは、 それぞれ波長; I 1、 λ 2、 λ 3, λ 4、 λ 5の光を透過しそれ以外の波長域の光を反射する誘電体多層膜である。 本 実施例の光合分波器 8 f においては、第 4又は第 5の実施例で説明した製造方法(図 2 1、 図 24) で、 フィルタ層 1 7を製造し、 このフィルタ層 1 7の裏面にミラー層 1 9を形成 している。
(第 7の実施例)
図 26は、 本発明の第 7の実施例による光合分波器 8 gの概略断面図であって、 その構 造と光信号を分波する様子を説明している。 この光合分波器 8 gは、 第 1の実施例で説明 した光合分波器 2台をミラー層 1 9を挟んで対称に配置して一体化させたような形状にな つている。
本実施例の光合分波器 8 gは、光ファイバアレイ 1 1 a、マイクロレンズアレイ 1 4 a、 フィルタ層 1 7 L、 導光プロック 1 6 a、 ミラー層 1 9、 導光ブロック 1 6 b、 フィルタ 層 1 7M、 マイクロレンズアレイ 1 4 b、 および光ファイバアレイ 1 1 bから構成されて レヽる。 ここで、 光ファイバアレイ 1 1 aは、 光ファイノ 9 a、 9 b、 9 c、 9 d、 9 e、 9 f とコネクタ 1 0からなる。 また、 マイクロレンズアレイ 1 4 aは、 下面にマイクロレ ンズ 1 2 a、 1 2 b、 1 2 c、 1 2 d、 1 2 e、 1 2 f とスぺーサー 1 5 a、 1 5 b、 1 5 c、 1 5 dを備えている。 マイクロレンズァレイ 1 4 bは、 下面にマイク口レンズ 1 2 g、 1 2 h、 1 2 i、 1 2 j 、 1 2 k、 1 2 1 とスぺーサー 1 5 a、 1 5 b、 1 5 c、 1 5 dを備えている。 光ファイバアレイ l i bは、 光ファイバ 9 g、 9 h、 9 i、 9 j 、 9 k、 9 1 とコネクタ 1 0とからなる。
フィルタ層 1 7 Lは、 ARコート層 (反射防止膜) 2 1と、 それぞれ波長え 1、 ぇ 2、 λ 3、 λ 4、 λ 5の光を透過するフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 e、 剥 離膜 1 3、 ダミーフィルム (スぺーサ一) 1 8 bで構成されている。 このうち、 ARコー ト層 2 1はマイクロレンズ 1 2 aに対向し、 フィルタ 1 7 a _ l 7 eはそれぞれマイクロ レンズ 12 b _ 1 2 f に対向している。 また、 フィルタ層 1 7Mは、 それぞれ波長 λ 6、 又 7、 え 8、 λ 9、 λ 10の光を透過するフィルタ 1 7 f 、 1 7 g、 1 7 h、 1 7 i、 1 7 j とダミーフィルム (スぺーサ一) 1 8 a、 18 bで構成されている。 このうち、 ダミ 一フィルム 1 8 aはマイク口レンズ 1 2 gに対向し、 フィルタ 1 7 f— 1 7 j はそれぞれ マイクロレンズ 1 2 h— 1 2 1に対向している。 ミラー層 1 9は、 金属膜などの反射率の 高い物質層で形成されていて、 両面が反射面となっている。 また、 ミラー層 1 9の一部に 設けられた開口には、 波長 λ 6、 λ 7、 λ 8、 λ 9、 λ 10の光を透過するフィルタ 1 7 kが設けられている。
次に、 この光合分波器 8 gでの光の分波動作を説明する。 光ファイバ 9 aからマイクロ レンズ 1 2 aに入射した波長 λ 1 - λ 10の光は、 マイクロレンズ 1 2 aを透過すること によってその光路が曲げられ、 平行光となって ARコート層 21、 導光プロック 1 6 aを 透過し、 ミラー層 1 9のフィルタ 1 7 kに入射する。
このフィルタ 1 7 kでは、 波長え 1一 λ 5の光が反射される。 反射された光; L 1 - λ 5 の光は、フィルタ層 1 7 Lとミラー層 1 9の間で反射を繰り返しながら各フィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d、 1 7 eを順次波長 λ 1、 え 2、 え 3、 λ 4、 λ 5の光が透過し て分波され、 光ファイバ 9 b、 9 c、 9 d、 9 e、 9 f からは、 それぞれ波長; L 1、 2、 え 3、 λ 4、 λ 5の光を取り出すことができる。
また、 ミラー層 19のフィルタ 1 7 kを透過した波長; L 6— λ 10の光は、 導光プロッ ク 1 6 bを透過して、 フィルタ層 1 7Mに入射する。 ここでも、 フィルタ層 1 7Mとミラ 一層 1 9の間で反射を繰り返しながら各フィルタ 1 7 f 、 1 7 g、 1 7 h、 1 7 i、 1 7 j を順次波長 λ 6、 λ Ί λ 8、 λ 9 , λ 10の光が透過して分波され、 光ファイバ 9 h、 9 i、 9 j、 9 k、 9 1からは、 それぞれ波長 λ 6、 λ 7、 λ 8、 ぇ 9、 λ 1 0の光を取 り出すことができる。 ' 本発明の光合分波器 8 gは、 ミラー層 1 9を共有することによって、 小型で、 多くの波 長に分波できるようになつている。
なお、 光ファイバ 9 g及び 1 2 gは、 無くてもよいが、 この実施例では、 他の実施例と の部品の共用化を考慮して設けられている。
(第 8の実施例)
第 1—第 7の実施例ではいずれも、 マイクロレンズアレイ 14のマイクロレンズ 1 2 a 一 1 2 f として、 光ファイバ 9 a - 9 f に入出射する光の光軸方向を曲げることのできる 非球面レンズの一部分からなるレンズ (すなわち、 傾斜レンズ) を用いているが、 このよ うなレンズは、 その形状が軸心回りで回転対称でなく、 特殊なレンズとなるので、 加工や 成形が困難で、 コストも高くつき易い。第 8の実施例は、 この点を考慮したものであって、 プリズムを用いて光の光軸方向を曲げるようにしている。
図 27は、 本発明の第 8の実施例による光合分波器 8 hの分解斜視図、 図 28はその概 略断面図である。 この光合分波器 8 hにおいては、 一列に束ねられた複数本の光ファイバ 9 a、 9 b、 9 c、 9 d、 9 e、 9 f の端部をコネクタ 10内に揷入し、 各光ファイバ 9 a - 9 f の端部をプラスチック製のコネクタ 10で平行に保持させている。 光ファイバァ レイ 1 1の下面には、 各光ファイバ 9 a— 9 f の端面が一列に露出している。 このコネク タ 10の下面には、 パネル状をしたマイクロレンズアレイ 34が接着されている。 マイク 口レンズアレイ 34の表面には、 複数個のマイクロレンズ 35 a、 35 b、 3 5 c、 35 d、 35 e、 35 f がー列に形成されている。 このマイクロレンズ 35 a— 35 f は、 レ ンズを透過した後の光の光軸方向 (光束の断面中心を通過する光線の進む方向) がレンズ に入射する前の光の光軸方向と一致するレンズ (以下、 直進レンズという。) である。 こ のような直進レンズでは、 レンズの光軸上を入射してきた光線はレンズの光軸上を通るよ うに出射される一般的なレンズであって、 光軸の回りに回転対称な形状を有する球面レン ズ、 非球面レンズ又はアナモルフィックレンズなどがあり、 傾斜レンズに比べて、 設計 ' 製造が容易で、 コストが安い。
マイクロレンズ 35 a— 35 f の配列ピツチは光ファィバ 9 a— 9 f の配列ピッチと等 しくなつており、 マイクロレンズ 35 a - 35 f はそれぞれ光ファイバ 9 a— 9 f と光軸 がー致するように配置されている。 また、 マイクロレンズアレイ 3 4の厚みは、 各光ファ ィバ 9 a— 9 f の端面が各マイク口レンズ 3 5 a— 3 5 f のほぼ焦点に位置するように定 められている。
光ファイバアレイ 1 1に取り付けられたマイクロレンズアレイ 3 4の直下には、 プリズ ムプロック 3 7、 フィルタ層 1 7及び導光プロック 1 6からなる合分波用プロック 3 6が 配置されている。 プリズムブロック 3 7はガラス又は透明プラスチック材料からなる略矩 形状をしたブロックであって、 図 2 9に示すように、 その上面の両端部にはスぺーサー 3 8が突設され、 両スぺーサー 3 8間にはマイク口レンズ 3 5 a - 3 5 f と等しいピッチで 断面三角形状をした複数のプリズム 3 9 a、 3 9 b、 3 9 c、 3 9 d、 3 9 e、 3 9 f 力 設けられている。 各プリズム 3 9 a - 3 9 f は等しい傾斜角を有しており、 そのうちプリ ズム 3 9 b— 3 9 f は等しい方向に傾斜し、 プリズム 3 9 aだけが他のプリズム 3 9 b— 3 9 f と反対向きに傾斜している。また、スぺーサー 3 8及びプリズム 3 9 a— 3 9 f は、 プリズムブロック 3 7の上面で、 同一断面形状を保って前後方向に延びている。 なお、 図 2 9に示したプリズムプロック 3 7では、 その上面の両端部にスぺーサー 3 8が突設され ていたが、 図 4 2に示すように、 プリズムブロック 3 7の上面四周にスぺーサー 3 8を形 成し、 スぺーサー 3 8で囲まれた領域に設けられた凹部内に複数のプリズム 3 9 a— 3 9 f を設けていてもよい。
フィルタ層 1 7は、 一対のダミーフィルム 1 8 aと 1 8 bの間に、 透過波長域をえ 1、 ぇ 2、 ぇ 3、 ぇ 4とする (図 8参照) 複数枚のフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 d を並べて構成されている。 フィルタ 1 7 a— 1 7 dはマイク口レンズ 3 5 a— 3 5 ίのピ ヅチと等しい幅に形成されており、 フィルタ層 1 7の厚みを均一にするためダミーフィル ム 1 8 a、 1 8 bの厚みは、 フィルタ 1 7 a— 1 7 dの厚みと等しくなつている。 なお、 フィルタ 1 7 a— 1 7 d、ダミーフィルム 1 8 a、 1 8 bは予め薄い透明樹脂フィルム(図 示せず) の上に貼り付けて一体化されていてもよい。 また、 各フィルタ 1 7 a— 1 7 dの 下にはポリイミ ド膜等からなる剥離層が存在していてもよく、 また、 プリズムブロック 3 7の表面には、 A Rコート層が形成されていてもよい。
導光ブロック 1 6は、 ガラス、 石英又は透明プラスチック材料によって矩形状に形成さ れており、 その下面には反射率の高い誘電体多層膜や金属蒸着膜などからなるミラー層 1 9が形成されている。
合分波用ブロック 3 6は、 図 3 0に示すように、 このフィルタ層 1 7をプリズムブロッ ク 3 7の下面と導光プロック 1 6の上面との間に挟み込んでプリズムプロック 3 7と導光 プロック 1 6を接合一体化することによって形成される。 この実施例では、 フィルタ 1 7 a— 1 7 dと同じ厚みのダミーフィルム 1 8 a、 1 8 bを用いているので、 フィルタ層 1 7の表面が平らになり、 プリズムプロック 3 7を接合するのが容易になる。 合分波用プロ ック 3 6は、 マイクロレンズアレイ 1 4の下に近接させて配置され、 プリズム 3 9 a— 3 9 f はそれぞれマイク口レンズ 3 5 a - 3 5 f に対向させられる。 この結果、 マイクロレ ンズ 3 5 a— 3 5 f 、 フィルタ層 1 7及びミラー層 1 9は、 互いに平行になるように配置 される。
このようにして組み立てられた光合分波器 8 hにおいては、 光ファイバ 9 aから出射さ れた光はマイクロレンズ 3 5 aによって平行光に変換され、 プリズム 3 9 aで屈折されて プリズムプロック 3 7内に入り、 ミラー層 1 9へ向かう。 逆に、 ミラー層 1 9で反射され た後にプリズム 3 9 aに向かう平行光は、 プリズム 3 9 aで屈折されて光ファイバ 9 aの 光軸と平行に進み、 マイクロレンズ 3 5 aによって集光されて光ファイバ 9 aに結合させ られる。 そして、 ダミーフィルム 1 8 aは、 この光の光路上に位置している。
また、 光ファイバ 9 cから出射された光はマイクロレンズ 3 5 cによって平行光に変換 され、 プリズム 3 9 cで屈折されてプリズムブロック 3 7内に入り、 ミラ一層 1 9へ向か う。 逆に、 ミラー層 1 9で反射された後にプリズム 3 9 cに向かう平行光は、 プリズム 3 9 cで屈折されて光ファイバ 9 cの光軸と平行に進み、 マイクロレンズ 3 5 cによって集 光されて光ファイバ 9 cに結合させられる。 そして、 フィルタ 1 7 aは、 この光の光路上 に位置している。 同様に、 光ファイバ 9 d— 9 f から出射された光はそれぞれマイクロレンズ 3 5 d— 3 5 f によって平行光に変換され、 プリズム 3 9 d _ 3 9 f で屈折されてプリズムブロック 3 7内に入り、 ミラー層 1 9 向かう。 逆に、 ミラー層 1 9で反射された後にプリズム 3 9 d - 3 9 f に向かう平行光は、 それぞれプリズム 3 9 d— 3 9 f で屈折されて光フアイ バ 9 d— 9 f の光軸と平行に進み、 マイクロレンズ 3 5 d— 3 5 f によって集光されて光 ファイバ 9 d— 9 f に結合させられる。 そして、 フィルタ 1 7 b 1 7 c , 1 7 dは、 そ れぞれ、 これらの光の光路上に位置している。
なお、 各フィルタ 1 7 a— 1 7 dを透過してプリズムが形成されている平面に戻ってく る位置の間の間隔は、 導光ブロック 1 6の厚みによって調整することができる。 また、 光 がプリズム 3 9 aを透過する位置と、 ミラー層 1 9で反射しフィルタ 1 7 aを透過してプ リズムが形成されている平面に戻ってくる位置との水平距離は、 プリズムブ口ック 3 7の 厚みによって調整することができる。 よって、 プリズムブロック 3 7の厚みや導光プロッ ク 1 6の厚みを調整することにより、 プリズム 3 9 c— 3 9 f に戻ってくる光がプリズム 3 9 c - 3 9 f の位置に一致するように調整することができる。
次に、 この光合分波器 8 hにおける光の分波動作を図 2 8により説明する。 波長え 1 ぇ 2 λ 3; え 4の光が光ファイバ 9 aから出射すると、 光ファイバ 9 aからマイクロレ ンズ 3 5 aに入射した光は、 マイクロレンズ 3 5 , aによって平行光に変換された後、 プリ ズム 3 9 aに入射する。 プリズム 3 9 aに入射した光は、 プリズム 3 9 aを透過する際に 光軸方向を曲げられ、 プリズムブロック 3 7内に斜めに入射し、 ダミーフィルム 1 8 a及 び導光ブロック 1 6を透過してミラー層 1 9に達する。ミラー層 1 9で反射した波長 λ 1 え 2 λ 3 λ 4の光は、 再び導光プロック 1 6を透過してフィルタ 1 7 aに到達する。 フィルタ 1 7 aに入射した光のうち、 波長 λ 1の光はフィルタ 1 7 aを透過してプリズム 3 9 cに入射し、 プリズム 3 9 cを透過する際に光軸方向を曲げられて、 マイクロレンズ 3 5 cによって光ファイバ 9 cに結合される。 従って、 光ファイバ 9 cの光出射端からは 波長え 1の光のみを取り出すことができる。
一方、 フィルタ 1 7 aで反射された波長; I 2 3 4の光は、 ミラー層 1 9で再度 反射してフィルタ 1 7 bに入射する。 フィルタ 1 7 bに入射した光のうち、 波長え 2の光 はフィルタ 1 7 bを透過してプリズム 3 9 dに入射し、 プリズム 3 9 dを透過する際に光 軸方向を曲げられ、マイクロレンズ 3 5 dによって光ファイバ 9 dに結合される。従って、 光ファイバ 9 dの光出射端からは波長え 2の光を取り出すことができる。
同様に、 フィルタ 1 7 bで反射された波長 λ 3 λ 4の光は、 さらにミラー層 1 9で反 射してフィルタ 1 7 cに入射する。 フィルタ 1 7 cに入射した光のうち、 波長 λ 3の光は フィルタ 1 7 cを透過してプリズム 3 9 eに入射し、 プリズム 3 9 eを透過する際に光軸 方向を曲げられ、 マイクロレンズ 3 5 eによって光ファイバ 9 eに結合される。 従って、 光ファイバ 9 eの光出射端からは波長; L 3の光を取り出すことができる。
さらに、 フィルタ 1 7 cで反射された波長; I 4の光は、 さらにミラ一層 1 9で反射して フィルタ 1 7 dに入射する。 フィルタ 1 7 dを透過した波長; I 4の光はプリズム 3 9 ίに 入射し、 プリズム 3 9 f を透過する際に光軸方向を曲げられ、 マイクロレンズ 3 5 f によ つて光ファイバ 9 f に結合される。 従って、 光ファイバ 9 f の光出射端からは波長; 4の 光を取り出すことができる。
このようにして光合分波器 8 hは、 多重化された光を分波することができる。 逆に、 光 ファイバ 9 c一 9 f を伝搬してきた波長え 1 - λ 4の光を多重化させて光ファイバ 9 aか ら取り出すようにすれば、 合波器として利用することができる (図 1 5参照)。
ここで、 合分波用プロック 3 6を製造する際の接合方法について説明する。 合分波用ブ ロック 3 6を組み立てる場合には、 図 3 0に示すように、 プリズムプロック 3 7と導光ブ ロック 1 6の間にフィルタ層 1 7を挟み込んでこれらを透明な接着剤によって互いに接着 し一体化すればよい。 あるいは、 導光ブロック 1 6の上面にダミーフィルム 1 8 a、 フィ ルタ 1 7 a— 1 7 d、 ダミーフィルム 1 8 bを順に並べて接着剤で接着し、 その上から接 着剤でプリズムブロック 3 7の下面を接着してもよい。 このとき、 ダミーフィルム 1 8 a 又はダミーフィルム 1 8 bの端をプリズムプロック 3 7の下面の端に合わせるようにすれ ば、 ダミーフィルム 1 8 a又は 1 8 bの幅によってフィルタ 1 7 a— 1 7 dを位置決めす ることができる。
また、 図 3 1 ( a ) に示すように、 ダミーフィルム 1 8 a、 1 8 bを用いないでフィル タ 1 7 a— 1 7 dのみで (フイノレタ 1 7 a _ 1 7 dを薄い透明樹脂フィル Λの上に貼って おいてもよい。) フィルタ層 1 7を形成し、 これをプリズムブロック 3 7と導光ブロック 1 6との間に挟み込んで接着剤 4 0で接着するようにしてもよい。 この場合、 フィルタ層 1 7の外側におけるプリズムプロック 3 7と導光プ ック 1 6との間の隙間は、 接着剤 4 0によって埋められる。
あるいは、 図 3 2 ( a ) に示すように、 フィルタ層 1 7の面積をプリズムブロック 3 7 の下面及び導光プロック 1 6の上面の面積よりも小さくしておき、 このフィルタ層 1 7を 図 3 2 ( b ) のように導光ブロック 1 6の上面に接着剤等で接着して仮止めした後、 図 3
2 ( c ) に示すように、 導光ブロック 1 6の上にプリズムブロック 3 7を重ね、 接着剤を 用いないでプリズムプロック 3 7の下面と導光プロック 1 6の上面とを接合させると共 に、 プリズムブロック 3 7と導光プロック 1 6との間にフィルタ層 1 7を挟み込んでもよ レ、。 接着剤を用いないでプリズムプロック 3 7と導光プロック 1 6を接合させる方法とし ては、 圧力を加えて接合させる圧着法、 低温の熱を加えて接合させる低温融着法、 超音波 接合法などを用いることができる。
また、 図 3 0に示した例では、 ダミーフィルム 1 8 a又はダミーフィルム 1 8 bの幅に よってフィルタ 1 7 a— 1 7 dの位置決めを行ったが、 図 3 3に示すように、 導光プロッ ク 1 6の上面にフィルタ層 1 7を位置決めするための溝 4 1を設けておいてもよい。 すな わち、 導光ブロック 1 6の上面に設けられた溝 4 1は、 その幅がフィルタ層 1 7の幅 ほ ぼ等しく、 その深さがフィルタ層 1 7の厚みにほぼ等しくなつているので、 この溝 4 1に フィルタ層 1 7を納めて導光プロック 1 6の上面にプリズムブロック 3 7を接合すること により、 簡単にフィルタ層 1 7の位置決めを行うことができる。
同様に、 図 3 4に示すように、 プリズムプロック 3 7の下面に溝 4 2を設けておき、 こ の溝 4 2にフィルタ層 1 7を納めてプリズムブロック 3 7の下面に導光ブロック 1 6を接 合することにより、 簡単にフィルタ層 1 7の位置決めを行うことができる。 プリズム 3 9 a - 3 9 f とフィルタ層 1 7との位置決めの点からは、 プリズムブロック 3 7に溝 4 2を 設けておく方が好ましい。
あるいは、 図 3 5に示すように、 プリズムブロック 3 7の下面に段差部 4 3を設け、 導 光プロック 1 6の上面にも段差部 4 4を設けておき、 プリズムブ口ック 3 7と導光プロッ ク 1 6を接合させたとき、 段差部 4 3、 4 4の間にできる空間にフィルタ層 1 7を納める ことでフィルタ層 1 7の位置決めを行えるようにしてもよい。 このような構造では、 一方 'の段差部 4 3又は段差部 4 4にフィルタ層 1 7を接着した後、 プリズムプロック 3 7と導 光ブロック 1 6を接合するようにすれば、 図 3 3又は図 3 4のように溝 4 1又は 4 2にフ ィルタ層 1 7を納めるよりも、フィルタ層 1 7の位置決め作業を容易にすることができる。 次に、 この実施例による光合分波器 8 hで用いられている合分波用プロック 3 6の製造 方法を説明する。 始めに、 プリズムブロック 3 7を成形するための金型の製造方法を図 3 6—図 3 9に従って説明する。 まず、 ステンレス、 アルミニウム、 真鍮等の金属板からな るプレート 4 5 a、 4 5 b、 4 5 c、 4 5 d、 4 5 e、 4 5 f をプリズム 3 9 a— 3 9 f の数と等しい枚数だけ用意する。 これらのプレート 4 5 a— 4 5 f は、 プリズム 3 9 a—
3 9 f のピッチと等しい厚みを有し、プリズムブロック 3 7の幅と等しい幅を有しており、 その表面は鏡面仕上げされている。 図 3 6 ( a ) に示すように、 これらのプレート 4 5 a - 4 5 f を密着させて重ね合わせ、 治具等を用いて圧締することにより互いにずれ動かな いよう一体化する。 その状態で図 3 6 ( a ) に破線で示す面に沿って、 これらのプレート
4 5 a 〜 4 5 f の端面を斜めにを研削し、 研削面を鏡面仕上げする。 こう して、 図 3 6 ( b ) に示すように、 各プレート 4 5 a— 4 5 f の端面を一度に研削することができ、 し かも、 各プレート 4 5 a— 4 5 f の端面の研削角度のばらつきを抑えることができる。 こ うして各プレート 4 5 a— 4 5 f の端面に形成された傾斜面 4 6の傾きは、 傾斜面 4 6を 下に向けたときの傾斜角がプリズム 3 9 a— 3 9 f の傾きと等しくなつている。 ついで、 図 3 6 ( c ) に示すように、 一番上の 4 5 aを裏返して重ね、 傾斜面 4 6側を 揃えて各プレート 4 5 a - 4 5 f を揃え直す。 この状態では、 各プレート 4 5 a— 4 5 f の傾斜面 4 6全体によつて、 プリズムプロック 3 7の表面のプリズム形成領域のパターン の反転パターンが形成されている。 この状態で各プレ一ト 4 5 a— 4 5 f を再び治具等で 圧締して一体化した後、 図 3 6 ( c ) に破線で示す面に沿って傾斜面 4 6と反対側の端面 を垂直に研削し、 この端面どうしを平面に揃える。 この結果、 図 3 7 ( d ) に示すように、 プリズムプロック 3 7が 1個分の幅のプリズムパターン成形用部分金型 4 7が得られる。 上記のようにして得られたプリズムパターン成形用部分金型 4 7は、 図 3 7 ( e ) に示す ように、 互いに密着させて横に並べて配置され一体化される。
次に、 図 3 8 ( a ) に示すように、 プリズムプロック 3 7の幅と等しい幅の金属製のブ ロック 4 8を密着させて並べ、 その端面を図 3 8 ( b ) のように加工して成形用ブロック 5 0を得る。 この成形用ブロック 5 0の加工面 4 9の形状は、 プリズムプロック 3 7の上 面のうちプリズム形成領域よりも外側の領域 (スぺーサー 3 8とその隣の凹部) の形状の 反転形状となる。 これらの成形用ブロック 5 0も、 プリズムパターン成形用部分金型 4 7 の配列数と同じだけ密着させて並べられて一体化される。
さらに、 プリズムパターン成形用部分金型 4 7の両面をそれぞれ成形用ブロック 5 0で 挟んで一体化し、 図 3 9に示すような部分金型 5 1を得る。 部分金型 5 1を構成する各部 品 (プレート、 成形用ブロック) どうしを一体化する方法としては、 適当な治具 (クラン パ、 ボルト及びナッ ト等) を用いて圧締することによって機械的に一体化してもよく、 耐 熱性接着剤を用いて接着してもよい。 また、 各部品の表面の仕上げ精度が高い場合には、 プレート 4 5 aや成形用プロック 5 0どうしを密着させるだけで接合一体化する。
図 3 9に示した部分金型 5 1は、 図 4 0に示すように金型本体 5 2内に挿入され、 部分 金型 5 1と金型本体 5 2との間にプリズムプロック 3 7を成形するためのキヤビティ 5 3 が形成される。 金型本体 5 2は成形機の固定盤に固定され、 部分金型 5 1は成形機の昇降 盤に取り付けられる。 しかして、 部分金型 5 1を下降させて金型本体 5 2内に挿入し、 ゲ 一トロ 5 4からキヤビティ 5 3内に樹脂を射出させることによりプリズムプロック 3 7が 成形される。 成形されたプリズムブロック 3 7は、 部分金型 5 1を上昇させて金型本体 5 2から抜いた後、 ェジェクタピン 5 5で突き上げることによって金型本体 5 2力 ら取り出 される。
図 4 1 ( a ) は上記のようにして成形された複数個分のプリズムブロック 3 7を示す斜 視図である。 また、 図 4 1 ( a ) にはフィルタ層 1 7を納めるための溝 4 1を形成された 導光ブロック 1 6 (図 3 3の導光ブロック 1 6のように溝を有している場合) を示してい る。 導光ブロック 1 6の成形工程については、 省略するが、 この導光ブロック 1 6もプリ ズムブロック 3 7に合わせて複数個分が一体に成形されており、 下面にはミラ一層 1 9が 形成されている。 複数個分の導光プロック 1 6の溝 4 1内には複数個分の長さを有するフ ィルタ層 1 7が納められ、 導光プロック 1 6とプリズムプロック 3 7が接合一体化され、 図 4 1 ( b ) のような複数個分の合分波用ブロック 3 6が得られる。
図 3 9に示したような部分金型 5 1を用いて成形された複数個分の合分波用ブロック 3 6では、 図 4 1 ( b ) の合分波用ブロック 3 6に破線で示すように、 プリズムパターン成 形用部分金型 4 7どうしの合わせ面に対応した跡 5 6が生じるので、 この跡 5 6に沿って 合分波用プロック 3 6をダイシングソ一などで裁断することにより個々の合分波用プロッ ク 3 6が得られる。
ここでは、 複数個分の合分波用プロック 3 6を一度に成形して量産性を高めるようにし たが、 もちろん合分波用プロック 3 6を 1個ずつ成形するようにしても差し支えない。 ま 'た、 ミラー層 1 9は、 合分波用プロック 3 6を組み立てた後、 最後にその裏面に形成する ようにしてもよい。
なお、 この実施例の変形例としては、 図示しないが、 プリズム 3 9 c、 3 9 d、 3 9 e、 3 9 f の表面にそれぞれフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 dを貼り、 プリズムプロ ック 3 7の下面にミラー層 1 9を形成するようにしてもよい。 この変形例は、 図 1 7に示 した光合分波器 8 bと同様なタイプの光合分波器となる (あるいは、 図 4 4参照)。 また、 図 2 7に示したような構造の光合分波器 8その場合には、 2番目のプリズム 3 9 bは無くてもよい。 しカ し、 この実施例では、 上記変形例の場合に用いられるプリズムブ 口ックとの共用化を考慮してプリズム 3 9 bを設けている。
(第 9の実施例)
本発明の第 9の実施例による光合分波器は、 光ファイバアレイ 1 1に取り付けたマイク 口レンズアレイ 1 4にマイク口レンズ 3 5 a— 3 5 f とプリズム 3 9 a— 3 9 f とを集約 化し、 合分波用ブロック 3 6の形状を単純化したことを特徴としている。 図 4 3に示すも のは第 9の実施例による光合分波器 8 iの断面図であって、 マイクロレンズアレイ 1 4の 構造を除けば、 図 2等に示した第 1の実施例と同様な構造を有している。
この実施例で用いられるマイクロレンズアレイ 1 4においては、 図 4 4 ( a ) に示すよ うに、 マイクロレンズアレイ 1 4の裏面に凹部 5 7を形成し、 この凹部 5 7内に直進レン ズである ¾数のマイクロレンズ 3 5 a— 3 5 f を一列に形成する。 また、 図 4 4 ( b ) に 示すように、 マイクロレンズアレイ 1 4の表面にも凹部 5 8を形成し、 この凹部 5 8内に プリズム 3 9 a— 3 9 f を一列に形成する。 マイクロレンズアレイ 1 4の表裏に形成され たプリズム 3 9 a— 3 9 f とマイクロレンズ 3 5 a— 3 5 f とは互いに 1対 1に対応して おり、 プリズム 3 9 a— 3 9 f とマイクロレンズ 3 5 a _ 3 5 f の位置合わせの手間も省 かれる。
こうして、 マイクロレンズアレイ 1 4にプリズム 3 9 a— 3 9 f を設けたので、 合分波 用ブロック 3 6は、 プリズム 3 9 a— 3 9 f の設けられていない単純な矩形状をしたプロ ック (カバー部材 2 0 ) とフィルタ層 1 7と導光プロック 1 6によって構成されることに なる。
このような構造の光合分波器 8 iにおいても、 第 8の実施例と同様にして、 分波器とし ての働きと'、 合波器としての働きをすることができる。
. また、 このような図 4 4 ( a ) 及び (b ) のようなマイクロレンズアレイ 1 4を用いれ ば、 マイクロレンズアレイ 1 4と合分波用ブロック 3 6との間に空間が生じるので、 この 空間にフィルタ層 1 7を配置することが可能になる。 よって、 図 4 5に示すように、 導光 ブロック 1 6の表面にフィルタ層 1 7を配置し、 導光ブロック 1 6の裏面にミラー層 1 9 を設けた光合分波器とすることができる。 これは導光ブロック 1 6内に斜めに光を入射さ せてフィルタ 1 7 a— 1 7 eとミラー層 1 9の間で光を反射させつつ、 フィゾレタ 1 7 a—
' 1 7 eから順次波長 λ 1、 λ 2、 λ 3、 え 4、 λ 5の光を取り出すことができるものであ つて、 マイクロレンズアレイ 1 4の構造を除けば、 図 1 7に示した光合分波器 8 b等と同 じょうな構造を有している。
(第 1 0の実施例)
図 4 6は本発明の第 1 0の実施例による光合分波器 8 jの構造を示す断面図である。 こ の光合分波器 8 j は、 マイクロレンズアレイ 1 4を除けば、 図 2等に示した第 1の実施例 による光合分波器 8 bと同様な構造を有している。
この実施例では、 マイクロレンズアレイ 1 4の表面に非球面又は球面の直進レンズを一 列に配列してマイクロレンズ 3 5 a、 3 5 c - 3 5 f が形成されている。 マイクロレンズ 3 5 aとマイクロレンズ 3 5 c - 3 5 f との間には隙間があけられている。 各マイクロレ ンズ 3 5 a、 3 5 c— 3 5 f は、 各光ファイバ 9 a、 9 c— 9 f の光軸方向に対してそれ それの光軸をずらせて配置されており、 マイクロレンズ 3 5 aはマイク口レンズ 3 5 c側 に偏心し、 マイクロレンズ 3 5 c— 3 5 f は全体としてマイク口レンズ 3 5 a側に偏心し ている。
しかして、 このマイクロレンズアレイ 1 4では傾斜レンズは用いていないが、 直進レン ズであるマイクロレンズ 3 5 a、 3 5 c— 3 5 f の光軸を光ファイバ 9 a、 9 c一 9 f の 光軸に対してずらせているので、 各光ファイバ光ファイバ 9 a、 9 c— 9 f から出射され た光はマイクロレンズ 3 5 a、 3 5 c - 3 5 f を透過することによって平行光に変換され ると共に光の出射方向を斜め方向に曲げられる。 また、 合分波用ブロック 3 6から出射さ れた平行光が各マイク口レンズ 3 5 a、 3 5 c— 3 5 f に斜めに入射すると、 マイクロレ ンズ 3 5 a、 3 5 c— 3 5 f を透過することによって光の進む方向を光ファイバ 9 a、 9 c - 9 f の光軸と平行な方向に曲げられると共に光ファイバ 9 a、 9 c - 9 f の端面に集 光される。
よって、 この光合分波器 8 j にあっても、 第 1の実施例による光合分波器 8 a等と同様 にして分波動作や合波動作を行うことができる。
(第 1 1の実施例)
図 4 7は本発明の第 1 1の実施例による光合分波器 8 kを示す分解斜視図である。 この 光合分波器 8 kにあっては、 光ファイバ 9 a— 9 f と光ファイバ 5 9 a— 5 9 f の二組の 平行な光ファイバ束の先端部がコネクタ 1 0に保持されて光ファイバアレイ 1 1が構成さ れている。 ここで、 光ファイバ 9 a _ 9 f と光ファイバ 5 9 a— 5 9 f とが図 4 7に示す ように反対側から順に並んでいるとすると、 光ファイバ 9 cと光ファイバ 5 9 eとが前後 方向に対向し、 光ファイバ 9 dと光ファイバ 5 9 dとが前後方向に対向し、 光ファイバ 9 eと光ファイバ 5 9 cとが前後方向に対向している。 マイクロレンズアレイ 1 4には、 光 ファイバ 9 a、 9 c _ 9 f の各端面に対応してマイクロレンズ 1 2 a、 1 2 c— 1 2 f 力 S 設けられ、光ファイバ 5 9 a、 5 9 c— 5 9 f の各端面に対応してマイク口レンズ 6 0 a、 6 0 c— 6 0 f が設けられている。 合分波用ブロック 3 6は、 裏面にミラー層 1 9を形成 された導光ブロック 1 6とカバー部材 2 0との間に、 フィルタ 1 7 a— 1 7 dからなるフ ィルタ層 1 7を挟み込んだものである。
図 4 8は光ファイバ 9 a— 9 f を含む平面で断面した図である。 光合分波器 8 kは、 こ の断面では分波器として働いており、光ファイバ 9 aから入射した波長え 1、 λ 2、 λ 3、 え 4の多重化光信号は光合分波器 8 kにより分波され、 波長 λ 1の光信号が光ファイバ 9 cへ入射し、 波長 λ 2の光信号が光ファイバ 9 dへ入射し、 波長; 3の光が光ファイバ 9 eへ入射し、 波長 λ 4の光信号が光ファイバ 9 f へ入射する。 この際の分波動作は、 第 1 の実施例で説明した通りである (図 1 4の説明を参照)。
また、 図 4 9は光ファイバ 5 9 a— 5 9 f を含む平面で断面した図である。 光合分波器 8 kは、 この断面では合波器として働いており、 光ファイバ 5 9 f から入射した波長え 1 の光信号と、 光ファイバ 5 9 eから入射した波長 λ 2の光信号と、 光ファイバ 5 9 dから 入射した波長; L 3の光信号と、 光ファイバ 5 9 cから入射した波長 λ 4の光信号は光合分 波器 8 kにより合波され、 光ファイバ 5 9 aには多重化された波長え 1、 え 2、 3、 λ 4の光信号が入射する。 この際の合波動作は、 第 1の実施例で説明した通りである (図 1 5の説明を参照)。
従って、 この光合分波器 8 kでは、 図 5 0に示すように、 光ファイバ 9 a — 9 f 、 マイ クロレンズ 1 2 a、 1 2 c— 1 2 f 及びフィルタ層 1 7の一部によって分波部が構成され ており、 光ファイバ 5 9 a— 5 9 f 、 マイク口レンズ 6 O a、 6 0 c— 6 0 f 及ぴフィル タ層 1 7の一部によって合波部が構成されており、 分波部と合波部とでフィルタ 1 7 a _ 1 7 dを共用している。
図 5 1は上記光合分波器 8 kの使用状態を説明する模式図である。 一方の局に設置され ている光合分波器 8 kと他方の局に設置されている光合分波器 8 kとが 2芯の光ファイバ ケーブル 6 1、 6 2によって接続されている。 すなわち、 一方の局に設置されている光合 分波器 8 kの合波部の光ファイバ 5 9 aと他方の局に設置された光合分波器 8 kの分波部 の光ファイバ 9 aとが光ファイバケーブル 6 1によって接続されており、 他方の局に設置 されている光合分波器 8 kの合波部の光ファイバ 5 9 aと一方の局に設置されている光合 分波器 8 kの分波部の光ファイバ 9 aとが光ファイバケーブル 6 2によって接続されてい る。
しかして、 一方の局では、 光合分波器 8 kによって波長 λ 1、 λ 2 λ 3 , λ 4の光信 号を合波して多重化された波長 λ 1— λ 4の光信号を 1本の光ファィパケーブル 6 1によ つて他方の局へ伝送する。 この多重化された光信号を受信した他方の局の光合分波器 8 k では、 多重化された光信号を光合分波器 8 kで分波し、 各波長え 1、 λ 2 , え 3、 え 4の 光信号を個別に取り出す。 同時に、 他方の局では、 光合分波器 8 kによって波長え 1、 λ 2、 λ 3、 λ 4の光信号を合波して多重化された波長 λ 1—え 4の光信号を 1本の光ファ ィバケーブル 6 2によって一方の局へ伝送する。 この多重化された光信号を受信した一方 T/JP2003/013899
の局の光合分波器 8 kでは、多重化された光信号を光合分波器 8 kで分波し、各波長 λ 1、 λ 2、 λ 3、 λ 4の光信号を個別に取り出す。
図 47の実施例では、 合波部の光ファイバ 59 a - 59 f 及ぴマイク口レンズ 60 a、 60 c— 60 f は、 分波部の光ファイバ 9 a - 9 f 及びマイク口レンズ 1 2 a、 1 2 c - 1 2 f とは反対方向に向けて順次配置され、 波長 1の光に順次波長 λ 2の光、 波長 λ 3 の光、 波長え 4の光という順に合波している。 これとは逆に、 合波部の光ファイバ 59 a 一 59 f 及びマイクロレンズ 60 a、 60 c— 60 f を、 分波部の光ファイバ 9 a _ 9 f 及びマイクロレンズ 1 2 a、 1 2 c— 12 f と同じ方向に向けて順次配置し、 波長 4の 光に順次波長え 3の光、 波長え 2の光、 波長; I 1の光という順に合波するように構成する ことも可能である。
図 52 (a) は前者のように構成された光合分波器 8 kを用いて、 一方の局の光合分波 器 8 kの合波部の光ファイバ 59 aと他方の局の光合分波器 8 kの分波部の光ファイバ 9 aとを光ファイバケーブル 6 1によって接続した様子を表している。 また、 図 52 (b) は後者のように構成された光合分波器 8 kを用いて、 一方の局の光合分波器 8 kの合波部 の光ファイバ 59 aと他方の局の光合分波器 8 kの分波部の光ファイバ 9 aとを光フアイ バケーブル 6 1によって接続した様子を表している。 図 52 (a) の場合と図 52 (b) の場合とを比較すると、 図 52 (b) の場合には、 波長 λ 4の光を始めに導入して、 そこ に波長 λ 3の光を合波させ、 次に波長 λ 2の光を合波させ、 次に波長 λ 1の光を合波させ て光ファイバケーブル 6 1で他方の局へ送り、 他方の局では受信した光信号から波長 1 の光を分波して取り出し、 次に波長え 2の光を分波して取り出し、 次に波長 A 3の光を分 波して取り出し、 最後に波長え 4の光を取り出している。 従って、 このような構成によれ ば、 一方の局で最初に入射した波長 λ 4の光が他方の局では最後に取り出され、 一方の局 で最後に合波された波長 λ 1の光が他方の局では最初に取り出されており (F I LO)、 一方の局の光合分波器 8 kに入射してから他方の局の光合分波器 8 kから出射するまでの 光路長が波長によって異なってしまう。 そのため、 光の波長によって減衰の度合いが異な つたり、 位相が異なったりすることになり、 波長によって特性が変化する恐れがある。 これに対し、 図 47のような実施例にあたる図 52 (a) の場合には、 波長え 1の光を 始めに導入して、 そこに波長え 2の光を合波させ、 次に波長 λ 3の光を合波させ、 次に波 長 λ 4の光を合波させて光ファイバケーブル 6 1で他方の局へ送り、 他方の局では受信し た光信号から波長え 1の光を分波して取り出し、 次に波長え 2の光を分波して取り出し、 次に波長 λ 3の光を分波して取り出し、 最後に波長え 4の光を取り出している。 従って、 図 47及び図 52 (a) のような構成によれば、 一方の局で最初に入射した波長; L 1の光 が他方の局では最初に取り出され、 一方の局で最後に合波された波長 λ 4の光が他方の局 では最後に取り出されており (F I FO)、 一方の局の光合分波器 8 kに入射してから他 方の局の光合分波器 8 kから出射するまでの光路長が波長によらずほぼ一定となる。 その ため、 波長によって光信号の減衰の度合いが異なったり、 位相が異なったりすることがな く、 波長によらず伝送特性を均一化することができる。
図 53は本発明の第 1 1の実施例の変形例による光合分波器 8mの構造を示す分解斜視. 図である。 この光合分波器 8 mでは、 マイクロレンズアレイ 14の表面には、 直進レンズ で構成されたマイク口レンズ 35 a、 35 c— 35 f と、 直進レンズで構成されたマイク 口レンズ 73 a、 73 c - 73 f とが 2列に配列されている。 また、 下面にミラー層 1 9 を形成された導光プロック 16とプリズムブ口ック 3 7との間にフィルタ層 1 7を挟み込 んで合分波用ブロック 36が構成されている。 プリズムブロック 3 7の上面には、 プリズ ム 39 a— 39 f とプリズム 74 a— 74 f とが 2列に配列されている。 そして、 マイク 口レンズ 35 a、 35 c— 35 f とプリズム 39 a、 39 c_39 f によって、 図 47の 光合分波器 8 kにおけるマイクロレンズ 12 a、 1 2 c— 1 2 f の働きをしており、 マイ クロレンズ 73 a、 73 c— 73 f とプリズム 74 a、 74 c— 74 f によってマイクロ レンズ 60 a、 60 c— 60 f の働きをしている。
図 54は本発明の第 1 1の実施例の別な変形例による光合分波器 8 nの構造を示す分解 斜視図である。 この光合分波器 8 nにあっては、 図 5 5に示すように、 マイクロレンズァ レイ 1 4の裏面に、 直進レンズで構成されたマイク口レンズ 3 5 a、 3 5 c— 3 5 f と、 直進レンズで構成されたマイク口レンズ 7 3 a、 7 3 c - 7 3 f とが 2列に配列されてい る。 また、 マイクロレンズアレイ 1 4の表面には、 プリズム 3 9 a— 3 9 f とプリズム 7
4 a— 74 f とが 2列に配列されている。 また、 下面にミラー層 1 9を形成された導光ブ ロック 1 6とカバー部材 20との間にフィルタ層 1 7を挟み込んで合分波用ブロック 36 が構成されている。 そして、 マイクロレンズ 3 5 a、 35 c _ 3 5 f とプリズム 3 9 a、 3 9 c— 3 9 f によって、 図 4 7の光合分波器 8 kにおけるマイク口レンズ 1 2 a、 1 2 c - 1 2 f の働きをしており、マイクロレンズ 7 3 a、 7 3 c _ 7 3 f とプリズム 74 a、 74 c - 74 f によってマイク口レンズ 6 0 a、 60 c - 6 0 f の働きをしている。
(第 1 2の実施例)
図 5 6は本発明の第 1 2の実施例による光合分波器 8 pを示す断面図である。 第 1 1の 実施例による光合分波器 8 kでは、 光合分波器 8 kどうしを結ぶのに 2本の光ファイバケ 一ブル 6 1、 6 2が必要であつたが、 第 1 2の実施例では 1本の光ファイバケーブル 6 1 で光合分波器 8 pどうしを結ぶことができるようにしている。
.この光合分波器 8 pにあっては、分波部と合波部とがー体に形成されている。分波部は、 光ファイバアレイ 1 1に保持された光ファイバ 9 a、 9 c、 9 d、 9 e、 9 f 、 マイクロ レンズ 1 2 a、 1 2 c、 1 2 d、 1 2 e、 1 2 f 及びフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 dによって構成されている。 ここで、 フィルタ 1 7 aは波長; 1の光を透過させ他の 波長域の光を反射させる特性を有し、 フィルタ 1 7 bは波長 λ 2の光を透過させ他の波長 域の光を反射させる特性を有し、 フィルタ 1 7 cは波長え 3の光を透過させ他の波長域の 光を反射させる特性を有し、 フィルタ 1 7 dは波長 λ 4の光を透過させ他の波長域の光を 反射させる特性を有する。
光合分波器 8 ρの合波部は、 光ファイバアレイ 1 1に保持された光ファイバ 5 9 a、 5 9 c、 5 9 d、 5 9 e、 5 9 f 、 マイクロレンズ 6 0 a、 6 0 c, 6 0 d、 6 0 e、 6 0 f 及びフィルタ 6 3 a、 6 3 b、 6 3 c、 6 3 dによって構成されている。 ここで、 ブイ ルタ 6 3 aは波長; L 5の光を透過させ他の波長域の光を反射させる特性を有し、 フィルタ 6 3 bは波長え 6の光を透過させ他の波長域の光を反射させる特性を有し、 フィルタ 6 3 cは波長え 7の光を透過させ他の波長域の光を反射させる特性を有し、 フィルタ 6 3 dは 波長 λ 8の光を透過させ他の波長域の光を反射させる特性を有する。
合波部の光ファイバ 5 9 aは、 端面を分波部のマイクロレンズ 1 2 aと 1 2 cの間に配 置されたマイク口レンズ 1 2 bに対向させるようにして分波部に接続されている。 また、 フィルタ層 1 7内のフィルタ 1 7 aと隣接する位置には、 波長; I 1、 λ 2、 え 3、 λ 4の 光を透過させ、 波長え 5、 え 6、 え 7、 え 8の光を反射させる特性を有するフィルタ 64 が配置されている。
この光合分波器 8 ρの分波部においては、 波長 λ 1、 λ 2, λ 3, え 4の多重化された 光信号が光ファイバ 9 aから出射されると、 この光信号は 1 2 aで平行光化されると共に 光軸方向を曲げられ、 フィルタ 64に入射する。 波長; L l、 λ 2、 λ 3、 λ 4の光はフィ ルタ 64を透過し、 ミラー層 1 9で反射した後、 波長; I 1の光のみがフィルタ 1 7 aを透 過し、 マイクロレンズ 1 2 cによって光ファイバ 9 cに結合させられる。 また、 フィルタ 1 7 aで反射した波長; I 2、 λ 3, λ 4の光は、 再びミラー層 1 9で反射した後、 波長 λ 2の光のみがフィルタ 1 7 bを透過し、 マイクロレンズ 1 2 dによって光ファイバ 9 dに 結合させられる。 また、 フィルタ 1 7 bで反射した波長え 3、 え 4の光は、 再びミラー層 1 9で反射した後、 波長; L 3の光のみがフィルタ 1 7 cを透過し、 マイクロレンズ 1 2 e によって光ファイバ 9 eに結合させられる。 また、 フィルタ 1 7 cで反射した波長 λ 4の 光は、 再びミラー層 1 9で反射した後、 波長 λ 4の光のみがフィルタ 1 7 dを透過し、 マ イク口レンズ 1 2 f によって光ファイバ 9 f に結合させられる。
また、 この光合分波器 8 pの合波部においては、各光ファイバ 5 9 c、 5 9 d、 5 9 e、
5 9 f から波長; I 5、 λ 6、 几 7、 λ 8の光が出射されると、 光ファイバ 5 9 f から出射 された波長 λ 8の光がマイク口レンズ 6 0 f で光軸方向を曲げられた後、 フィルタ 6 3 d を透過した後にミラー層 1 9で反射され、 フィルタ 6 3 cに入射する。 一方、 光ファイバ 3899
5 9 eから出射された波長え 7の光はマイクロレンズ 60 eで光軸方向を曲げられた後に フィルタ 6 3 cを透過する。 そして、 フィルタ 6 3 cを透過した波長え 7の光とフィルタ
6 3 cで反射した波長 λ 8の光は、 ミラー層 1 9で反射した後、 フィルタ 6 3 bに入射す る。 一方、 光ファイバ 5 9 dから出射された波長え 6の光はマイクロレンズ 6 0 dで光軸 方向を曲げられた後にフィルタ 6 3 bを透過する。 そして、 フィルタ 6 3 bを透過した波 長 6の光とフィルタ 6 3 bで反射した波長; I 8及び λ 7の光は、 ミラー層 1 9で反射し た後、 フィルタ 6 3 aに入射する。 一方、 光ファイバ 59 cから出射された波長え 5の光 はマイクロレンズ 6 0 cで光軸方向を曲げられた後にフィルタ 6 3 aを透過する。そして、 フィルタ 6 3 aを透過した波長え 5の光とフィルタ 6 3 aで反射した波長え 8、 λ 7及び λ 6の光は、 ミラー層 1 9で反射した後、 マイクロレンズ 6 0 aに入射して光ファイバ 5 9 aに結合される。
こうして光ファイバ 5 9 aに入射した波長え 5、 λ 6、 え 7及びえ 8の光は、 光フアイ バ 5 9 aを伝搬して光ファイバ 5 9 aの他端から出射される。 光ファイバ 5 9 aの他端か ら出射された波長 λ 5、 λ 6、 え 7及び λ 8の光は、 マイクロレンズ 1 2 bで曲げられた 後にフィルタ 64に入射し、 フィルタ 64で反射してマイク口レンズ 1 2 aに入射し、 光 ファイバ 9 aに結合される。
この光合分波器 8 pは、 図 5 7に示すように、 一方の局に設置された光合分波器 8 pと 他方の局に設置された光合分波器 8 p ' とを 1本の光ファイバケーブル 6 1で接続して通 信するものであり、 いずれの光合分波器 8 p、 8 p 'も光ファイバ 9 aに光ファイバケー ブル 6 1が接続される。
ただし、 上記光合分波器 8 pとつながれる光合分波器 8 p 'では、 光合分波器 8 pとは フィルタ 1 7 a— 1 7 d、 6 3 a— 6 3 dの配置が異なっており、 かつ、 合波部と分波部 とが入れ替わつている。 すなわち、 光合分波器 8 p 'では、 光ファイバ 9 a、 9 c、 9 d、 9 e、 9 f 、 マイクロレンズ 1 2 a、 1 2 c、 1 2 d、 1 2 e、 1 2 f 及びフィルタ 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c , 1 7 dによって合波部が構成されており、 フィルタ 1 7 a— 1 7 d の配列が光合分波器 8 pとは逆になつている。
光合分波器 8 p 'では、 光ファイバ 5 9 a、 5 9 c、 5 9 d、 5 9 e、 5 9 f 、 マイク 口レンズ 6 O a、 60 c、 6 0 d、 60 e、 60 f 及びフィルタ 6 3 a、 6 3 b、 6 3 c、 6 3 dによって分波部が構成されており、 フィルタ 6 3 a— 6 3 dの配列が光合分波器 8 pとは逆になつている。
しかして、 光合分波器 8 pで波長 λ 5— λ 8の光信号が合波された後、 その多重光信号 は光ファイバケーブル 6 1によって光合分波器 8 ρ 'へ送られ、 光合分波器 8 ρ 'で各波 長 λ 5—え 8に分波され、 各波長 λ 5—え 8の光信号が取り出される。 ここで、 例えば波 長え 8の光は光合分波器 8 ρで最初に合波されて光合分波器 8 ρ 一で最初に分波され、 ま た、 波長 λ 5の光は光合分波器 8 ρで最後に合波されて光合分波器 8 ρ 'で最後に分波さ れており、 各波長 5 _え 8の光信号の伝送距離 (光路長) は互いに等しくなつている。 同様に、 光合分波器 8 ρ 'で波長; I 1一; I 4の光信号が合波された後、 その多重光信号 は同じ光ファイバケーブル 6 1によって光合分波器 8 ρへ送られ、 光合分波器 8 ρで各波 長 λ ΐ—え 4に分波され、 各波長え 1—λ 4の光信号が取り出される。 ここで、 例えば波 長え 1の光は光合分波器 8 ρ 'で最初に合波されて光合分波器 8 ρで最初に分波され、 ま た、 波長; L 4の光は光合分波器 8 ρ 'で最後に合波されて光合分波器 8 ρで最後に分波さ れており、 各波長; L 1—λ 4の光信号の伝送距離 (光路長) は互いに等しくなつている。 なお、 光合分波器 8 ρ、 8 ρ 'の合波部と分波部とは、 図 5 6では直列に配置されてい るが、 横に並べて並列に配置しても良い。
図 5 8は第 1 2の実施例の変形例による光合分波器 8 qである。 上記光合分波器 8 で は、 合波部と分波部とを光ファイバ 5 9 aでつないでいたが、 図 5 8の光合分波器 8 qで は、 2つの直角三角形状の凹部 6 5、 66を用いて合波部と分波部とを結んでいる。 すな わち、 この変形例では、 カバー部材 20の上面に断面直角三角形状をした凹部 6 5、 6 6 が設けられており、 合波部で合波された波長 λ 5、 え 6、 λ 7, λ 8の光は、 凹部 6 5及 び 6 6で全反射することによってフィルタ 64に入射し、 フィルタ 64で反射した後に光 9 aに結合される。
図 5 9は第 1 2の実施例の別な変形例による光合分波器 8 rの構造を示す概略断面図で ある。 この光号分波器 8 rにあっては、 次のような構成によって図 5 6の光合分波器 8 p と同様な光合分波器を作製している。マイクロレンズアレイ 1 4の下面に光ファイバ 9 a、 9 c - 9 f の端面に対向させて直進レンズからなるマイク口レンズ 3 5 a、 3 5 c— 3 5 f を設け、 光ファイバ 5 9 c - 5 9 f の端面に対向させて直進レンズからなるマイクロレ ンズ 7 3 c— 7 3 f を設け、 逆 U字状に曲げた光ファイバ 5 9 aの両端に対向させてマイ クロレンズ 7 3 a及び 3 5 bを設けている。 また、 下面にミラー層 1 9を形成された導光 プロック 1 6とプリズムブロック 3 7の間にフィルタ層 1 7を挟み込んで合分波用ブロッ ク 3 6を構成している。 プリズムブロック 3 7の上面には、 マイクロレンズ 3 5 a - 3 5 f に対向させてプリズム 3 9 a— 3 9 f を形成してあり、 マイクロレンズ 7 3 a、 7 3 c - 7 3 f に対向させてプリズム 7 4 a、 7 4 c - 7 4 f を形成している。 なお、 マイクロ レンズ 7 3 b及びプリズム 7 4 bは無くてもよいものである。
(第 1 3の実施例)
上記各実施例では、 光ファイバを用いて光合分波器に各波長の光を入力させ、 光フアイ パを用いて光合分波器から各波長の光を取り出している。 しかし、 光ファイバを用いない で半導体レーザー素子 (L D ) 等の発光素子を光合分波器の光入射箇所に実装し、 あるい は、 フォ小ダイオード (P D ) やフォ ト トランジスタ等の受光素子を光合分波器の光出射 箇所に実装してもよい。
例えば、 図 6 0に示す光合分波器 (トランスボンダ) 8 sは、 図 5 6に示した光合分波 器 8 pを基にしたものである。 この場合であれば、 光ファイバケーブルとつなぐための光 ファイバ 9 aと、 合波部及び分波部を結ぶ光ファイバ 5 9 aだけを残し、 マイクロレンズ 1 2 c - 1 2 f に対向させてマイク口レンズァレイ 1 4の上にそれぞれ受光素子 6 8 c、 6 8 d、 6 8 e、 6 8 f (例えば、 受光素子を一体化した受光素子アレイ) を実装し、 マ イク口レンズ 6 0 c - 6 0 f に対向させてマイク口レンズァレイ 1 4の上にそれぞれ発光 波長 λ 1、 え 2、 λ 3、 λ 4の発光素子 6 7 c、 6 7 d、 6 7 e、 6 7 f (例えば、 発光 素子を一体化した発光素子アレイ) を実装すればよい。 受光素子 6 8 c— 6 8 f は、 その 光軸方向 (受光素子の最大感度方向、 もしくは受光素子の受光面に垂直な方向) がフィル タ層 1 7に垂直な方向を向くように配置されており、 発光素子 6 7 c— 6 7 f は、 その光 軸方向 (発光強度が最大の方向、 もしくは発光素子の発光面に垂直な方向) がフィルタ層
1 7に垂直な方向を向くように配置されている。
このようにして構成された光合分波器 8 sによれば、 発光素子 6 7 c - 6 7 f を駆動し て直接光信号を多重送信させることができ、 また、 受光秦子 6 8 c— 6 8 f によって光信 号を直接受光させることができる。 ここで、 受光素子 6 8 c— 6 8 f として受光素子ァレ ィを用いれば、 個別の素子を用いるよりもコストを抑えることができ、 その場合には、 本 発明のように受光素子ァレイを傾けることなく実装できれば、 光路長の長くなる素子でィ ンサーシヨンロスが大きくなったり、 光合分波器のサイズが大きくなったりするのを防止 できる。 発光素子 6 7 c— 6 7 f についても同様である。
図 6 1は第 1 3の実施例の変形例による光合分波器 8 tの構造を示す概略断面図であ る。 この光号分波器 8 tにあっては、 次のような構成によって図 6 0の光合分波器 8 sと 同様なトランスボンダを作製している。 マイクロレンズアレイ 1 4の下面には、 光フアイ ノ 9 a及び受光素子 6 8 c— 6 8 f に対向させて直進レンズからなるマイク口レンズ 3 5 a、 3 5 c - 3 5 f を設け、 発光素子 6 7 c - 6 7 f に対向させて直進レンズからなるマ イク口レンズ 7 3 c - 7 3 f を設け、 逆 U字状に曲げた光ファイバ 5 9 aの両端に対向さ せてマイクロレンズ 7 3 a及び 3 5 bを設けている。 また、 下面にミラー層 1 9を形成さ れた導光プロック 1 6とプリズムブ口ック 3 7の間にフィルタ層 1 7を挟み込んで合分波 用ブロック 3 6を構成している。 プリズムブロック 3 7の上面には、 マイクロレンズ 3 5 a - 3 5 f に対向させてプリズム 3 9 a— 3 9 f を形成してあり、マイク口レンズ 7 3 a、
7 3 c - 7 3 f に対向させてプリズム 7 4 a、 7 4 c - 7 4 f を形成している。
(第 1 4の実施例) 図 6 2は本発明の第 1 4の実施例による光合分波器 (トランスボンダ) 8 uを示す断面 図である。 この実施例では、導光板 7 0の下面にマイクロレンズ 1 2 a、 1 2 c、 1 2 d、 1 2 e、 1 2 f を設け、 マイクロレンズ 1 2 aに対向させて導光板 7 0の上面に光フアイ バ 7 1を接続し、 マイクロレンズ 1 2 c— 1 2 dに対向させて導光板 7 0の上に発光波長 λ 1、 λ 2、 λ 3、 λ 4の発光素子 6 7 c、 6 7 d、 6 7 e、 6 7 f (例えば、 発光素子 を一体化した発光素子アレイ) を実装し、 マイクロレンズ 1 2 c— 1 2 f の下に合波用に 構成された合分波用ブロック 3 6を配置している。 また、 光ファイバ 7 1の端面とマイク 口レンズ 1 2 aとの間において、 導光板 7 0内にはフィルタ 6 4が 4 5度の角度で埋め込 まれている。 導光板 7 0は合分波用ブロック 3 6の幅よりも長くなつており、 導光板 7 0 の合分波用プロック 3 6から張り出した領域において導光板 7 0の上面には波長え 5の光 のみを透過させる回折素子 7 2 a、 波長え 6の光のみを透過させる回折素子 7 2 b、 波長 λ 7の光のみを透過させる回折素子 7 2 c、 波長 λ 8の光のみを透過させる回折素子 7 2 dが形成され、 各回折素子 7 2 a - 7 2 dの上に受光素子 6 8 c— 6 8 f (例えば、 受光 素子を一体化した受光素子アレイ) を実装している。 発光素子 6 7 c— 6 7 f は、 その光 軸方向がフィルタ 1 7 a — 1 7 d又は導光板 7 0に垂直な方向を向くように配置されてお り、 受光素子 6 8 c— 6 8 f も、 その光軸方向がフィルタ 1 7 a _ 1 7 dに垂直な方向を 向くように配置されている。
しかして、 各発光素子 6 7 c— 6 7 f から出射された波長え 1、 え 2、 え 3、 え 4の光 は合分波用ブロック 3 6で合波されて合分波用プロック 3 6から出射され、 マイクロレン ズ 1 2 aで光軸方向を曲げられた後にフィルタ 6 4を透過して光ファイバ 7 1に結合さ れ、光ファイバ 7 1から送信される。 また、光ファイバ 7 1から受信した波長; L 5、 え 6、 λ Ί λ 8の多重伝送信号は、フィルタ 6 4によって導光板 7 0の張り出し側へ反射され、 導光板 7 0の上面と下面で全反射を繰り返しながら導光板 7 0内を伝搬する。 導光板 7 0 内を伝搬する光が、 回折素子 7 2 aに入射すると、 波長 λ 5の光だけが回折素子 7 2 aを 透過して受光素子 6 8 cに受光される。 また、 導光板 7 0内を伝搬する光が、 回折素子 7 2 b、 7 2 c又は 7 2 dに入射すると、 それぞれ波長え 6、 λ 7又は波長え 8の光だけが 回折素子 7 2 b、 7 2 c又は 7 2 dを透過し、 それぞれ受光素子 6 8 d、 6 8 e、 6 8 f に受光される。 なお、 上記回折素子としては、 回折格子のほか C G H素子なども用いるこ とができる。
図 6 3は第 1 4の実施例の変形例による光合分波器 8 Vの構造を示す概略断面図であ る。 この光号分波器 8 Vにあっては、 次のような構成によって図 6 2の光合分波器 8 uと 同様なトランスボンダを作製している。 マイクロレンズアレイ 1 4の下面には、 光フアイ ノ 7 1及び発光素子 6 7 c - 6 7 f に対向させて直進レンズからなるマイクロレンズ 3 5 a、 3 5 c— 3 5 f を設けている。 また、 下面にミラー層 1 9を形成された導光ブロック 1 6とプリズムプロック 3 7の間にフィルタ層 1 7を挟み込んで合分波用プロック 3 6を 構成している。 プリズムブロック 3 7の上面には、 マイクロレンズ 3 5 a、 3 5 c - 3 5 f に対向させてプリズム 3 9 a、 3 9 c - 3 9 f を形成している。 産業上の利用可能性
本発明の光合分波器は、 光通信システムや光信号伝送システムなどにおいて、 光信号を 合波または分波する用途に用いることができる。

Claims

請求の範囲
1 . 透過波長域が互いに異なる複数の波長選択素子と光反射面とを対向させることによ り、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光すると共に波長の異なる 光を合波又は分波させる導光手段を構成し、
複数波長の光を伝送させるための伝送手段を、 前記導光手段内を導光する複数の波長又 は波長域の光に結合させ、
光軸方向が前記波長選択素子の配列方向にほぼ垂直となるようにして前記導光手段に対 して前記伝送手段と同じ側に複数の光入出力手段を配置し、
前記各波長選択素子を透過した光の光軸方向をそれぞれ光入出力手段の光軸方向と平行 に変換し、 あるいは光入出力手段の光軸方向と平行な光をそれぞれ前記各波長選択素子を 透過する光の光軸方向に変換させるための偏向素子を光入出力手段と前記各波長選択素子 との間に設けたことを特徴とする光合分波器。
2 . 前記伝送手段と前記導光手段との間の光路途中に反射防止膜を設けたことを特徴と する、 請求項 1に記載の光合分波器。
3 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長域が互いに異なる複数 の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光 すると共に波長の異なる光を合波又は分波させる導光手段と、
複数の波長又は波長域の光を伝送させるための第 1の光ファイバと、 特定の波長又は波 長域の光を伝送させるための複数本の第 2の光ファイバとが配列され、 各光ファイバの光 軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された光フアイバァレ ィと、
前記第 1の光ファイバ及び第 2の光ファイバに対向させて配置された、 透過する光の光 軸方向を曲げるための 1つ又は複数の偏向素子とを備え、
前記第 1の光ファイバが、 前記導光手段に斜めに入出射する複数波長の光に前記偏向素 子を介して結合され、 前記第 2の光ファイバが、 前記導光手段に斜めに入出射する各波長 の光にそれぞれ前記偏向素子を介して結合されていることを特徴とする光合分波器。
4 . 前記偏向素子は、 前記光ファイバアレイの端面に接合一体化されていることを特徴 とする、 請求項 3に記載の光合分波器。
5 . 前記導光手段、 前記偏向素子おょぴ前記光ファイバアレイをケース内に納めて封止 したことを特徴とする、 請求項 3に記載の光合分波器。
6 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長域が互いに異なる複数 の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光 すると共に波長の異なる光を合波又は分波させる導光手段と、
光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された、 複数波長 の光を伝送させるための伝送手段と、
光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された、 それぞれ 特定の波長の光を出力する複数の発光素子と、
前記伝送手段及び前記発光素子に対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げ るための 1つ又は複数の偏向素子とを備え、
前記伝送手段が、 前記導光手段から斜めに出射する複数波長の光に前記偏向素子を介し て結合され、 前記発光素子が、 前記偏向素子を介して各波長の光を出射して前記導光手段 に斜めに入射させていることを特徴とする光合分波器。
7 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長が互いに異なる複数の 波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光す ると共に波長の異なる光を合波又は分波させる導光手段と、
光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された、 複数波長 の光を伝送させるための伝送手段と、
光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された複数の受光 素子と、
前記伝送手段及び前記受光素子に対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げ るための 1つ又は複数の偏向素子とを備え、
前記伝送手段が、 前記導光手段に斜めに入射する複数波長の光に前記偏向素子を介して 結合され、 前記受光素子が、 前記導光手段から斜めに出射される各波長の光をそれぞれ前 記偏向素子を介して受光していることを特徴とする光合分波器。
8 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長が互いに異なる複数の 波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光す ると共に波長の異なる光を合波又は分波させる導光手段と、
光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された複数の光入 力手段と、
光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるようにして、 前記光入力手段 とともに前記波長選択素子の配列方向に沿って配置された、 複数波長の光を伝送させるた めの第 1の伝送手段と、
光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように配置された複数の光出 力手段と、
光軸が前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるようにして、 かつ、 前記光入 力手段及び前記第 1の伝送手段の配列方向とほぼ平行となるようにして、 前記光出力手段 とともに前記波長選択素子の配列方向に沿って配置された、 複数波長の光を伝送させるた めの第 2の伝送手段と、
前記光入力手段及び前記第 1の伝送手段に対向させて配置された、 透過する光の光軸方 向を曲げるための 1つ又は複数の第 1の偏向素子と、
前記光出力手段及び前記第 2の伝送手段に対向させて配置された、 透過する光の光軸方 向を曲げるための 1つ又は複数の第 2の偏向素子とを備え、
前記光入力手段が、 前記偏向素子を介してそれぞれ一組の複数波長の光のうち各波長の 光を出射して前記導光手段に斜めに入射させ、 前記第 1の伝送手段が、 前記導光手段から 斜めに出射する前記一組の複数波長の光に前記偏向素子を介して結合され、
前記第 2の伝送手段が、 前記導光手段に斜めに入射する別な一組の複数波長の光に前記 第 2の偏向素子を介して結令され、 前記光出力手段が、 それぞれ前記導光手段から斜めに 出射される前記別な一組の複数波長の光のうち各波長の光を前記第 2の偏向素子を介して 受光していることを特徴とする光合分波器。
9 . 前記一組の複数波長の光と前記別な一組の複数波長の光とは、 複数の同一波長の光 であって、
前記複数波長の光は、 前記第 1の伝送手段と前記光入力手段との間における光路長が長 い順序で、 前記第 2の伝送手段と前記光出力手段との間における光路長が順次短くなって いることを特徴とする、 請求項 8に記載の光合分波器。
1 0 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長が互いに異なる複数 の第 1の波長選択素子と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長が互いに異なる 複数の第 2の波長選択素子とからなり、 光反射面と第 1の各波長選択素子との間で光を反 射させながら導光すると共に波長の異なる光を合波させ、 また、 光反射面と第 2の各波長 選択素子との間で光を反射させながら導光すると共に波長の異なる光を分波させる導光手 段と、 複数波長の光を伝送させるための伝送手段と、
光軸が前記第 1の波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるようにして、 前記第 1 の波長選択素子の配列方向に沿って配置された複数の光入力手段と、
光軸が前記第 2の波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるようにして、 前記第 2 の波長選択素子の配列方向に沿って配置された複数の光出力手段と、
前記光入力手段に対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又 は複数の第 1の偏向素子と、
前記光出力手段に対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又 は複数の第 2の偏向素子と、
前記導光手段の光反射面と第 1の波長選択素子との間で合波された一組の複数波長の光 を前記伝送手段へ導いて前記伝送手段に結合させると共に、 前記伝送手段を伝送されてき た別な一組の複数波長の光を前記導光手段の光反射面と第 2の波長選択素子との間へ導い て導光させる光分岐手段とを備え、
前記光入力手段が、 前記第 1の偏向素子を介してそれぞれ一組の複数波長の光のうち各 波長の光を出射して前記導光手段の第 1の波長選択素子へ斜めに入射させ、
前記光出力手段が、 それぞれ前記導光手段の第 2の波長選択素子から斜めに出射される 別な一組の複数波長の光のうち各波長の光を前記第 2の偏向素子を介して受光しているこ とを特徴とする光合分波器。
1 1 . 前記光分岐手段は、
前記伝送手段により送出される前記一組の複数波長の光と、 前記伝送手段により送られ てきた前記別な一組の複数波長の光とを合分波させるフィルタと、
前記導光手段の光反射面と第 1の波長選択素子との間で合波された一組の複数波長の光 を前記伝送手段へ導くための光ファイバやコア、 プリズム、 ミラー等の光伝達手段と、 前 記フィルタで分離された前記別な一組の複数波長の光を導光手段の第 2の波長選択素子へ 導くための光ファイバやコア、 プリズム、 ミラー等の光伝達手段とのうち少なくとも一方 の光伝達手段とを備えた、 請求項 1 0に記載の光合分波器。
1 2 . 前記伝送手段が光ファイバによって構成され、 前記光入力手段が発光素子によつ て構成され、 前記光出力手段が受光素子によって構成されていることを特徴とする、 請求 項 1 0に記載の光合分波器。
1 3 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長が互いに異なる複数 の第 1の波長選択素子とからなり、 光反射面と第 1の各波長選択素子との間で光を反射さ せながら導光すると共に波長の異なる光を合波させる導光手段と、
前記導光手段の光反射面と反対側の面に対向させて、 前記第 1の波長選択素子とほぼ平 行となるようにの配置された導光板と、
複数波長の光を伝送させるための伝送手段と、
光軸が前記導光板にほぼ垂直な方向を向くとなるようにして、 前記第 1の波長選択素子 の配列方向に沿って前記導光板の上に配置された複数の発光素子と、
光軸が前記導光にほぼ垂直な方向を向くようにして、 前記導光板の上に配置された受光 素子と、
前記発光素子に対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又は 複数の偏向 *子と、
前記受光素子と前記導光板との間に設けられた、 透過波長が互いに異なる複数の第 2の 波長選択素子と、
前記導光手段の光反射面と波長選択素子との間で合波された一組の複数波長の光を前記 伝送手段へ導いて前記伝送手段に結合させると共に、 前記伝送手段を伝送されてきた別な 一組の複数波長の光を前記導光板へ導いて導光させる光分岐手段とを備え、
前記発光素子が、 前記第 1の偏向素子を介してそれぞれ一組の複数波長の光のうち各波 長の光を出射して前記導光手段の第 1の波長選択素子へ斜めに入射させ、
前記光出力手段が、 それぞれ前記導光板内を導光する別な一組の複数波長の光のうち各 波長の光を前記第 2の偏向素子を介して受光していることを特徴とする光合分波器。
1 4 . 前記導光手段は、 透明な基板の表面に前記各波長選択素子が形成され、 前記透明 な基板の裏面に前記光反射面が形成されたものであることを特徴とする、 請求項 1、 3、 6、 7、 8、 1 0又は 1 3に記載の光合分波器。
1 5 . 前記導光手段は、 裏面に前記光反射面を形成された透明な第 1の基板の上に、 表 面に前記各波長選択素子を複数並べられた透明な第 2の基板を接合させたものであること を特徴とする、 請求項 1、 3、 6、 7、 8、 1 0又は 1 3に記載の光合分波器。
1 6 . 前記導光手段は、 裏面に前記光反射面を形成された透明な第 1の基板の上に、 そ れぞれの表面に個々の前記波長選択素子を形成された複数の透明な第 2の基板を並べて接 合させたものであることを特徴とする、 請求項 1、 3、 6、 7、 8、 1 0又は 1 3に記載 の光合分波器。
1 7 . 前記導光手段は、 重ねられた一対の透明な基板の間に前記各波長選択素子が形成 され、 前記基板のうち裏面側に位置する基板の裏面に前記光反射面が形成されていること を特徴とする、 請求項 1、 3、 6、 7、 8、 1 0又は 1 3に記載の光合分波器。
1 8 . 前記導光手段の前記波長選択素子を形成されている面と前記偏向素子とを対向さ せ、 前記導光手段と前記偏向素子との間にスぺーサーを介在させたことを特徴とする、 請 求項 1、 3、 6、 7、 8、 1 0又は 1 3に記載の光合分波器。
1 9 . 前記スぺーサ一は、 前記偏向素子と一体成形されていることを特徴とする、 請求 項 1 8に記載の光合分波器。
2 0 . 前記各波長選択素子の表面を保護層により被覆したことを特徴とする、請求項 1、 3、 6、 7、 8、 1 0又は 1 3に記載の光合分波器。
2 1 . —対の透明な基板の間に形成された光反射面と、 両透明基板の外面に配列された 透過波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との 間で光を反射させながら各透明基板内で導光する導光手段と、
光軸が一対の前記透明基板のうち一方の透明基板の前記波長選択素子を配列された面と ほぼ垂直となるように配置された、 複数の波長又は波長域の光を伝送させるための伝送手 段と、
光軸が前記一方の透明基板の前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるように して、 前記導光手段に対して前記伝送手段と同じ側に配置された、 複数の第 1の光入出力 手段と、
光軸が他方の透明基板の前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直となるようにし て、 前記導光手段に対して前記伝送手段と反対側に配置された、 複数の第 2の光入出力手 段と、
前記伝送手段及び前記第 1の光入出力手段に対向させて配置された、 透過する光の光軸 方向を曲げるための 1つ又は複数の第 1の偏向素子と、
前記第 2の光入出力手段に対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるため の 1つ又は複数の第 2の偏向素子とを備え、
前記伝送手段が、 前記第 1の偏向素子を介して前記導光手段の两透明基板内の複数波長 の光に結合され、 前記第 1の光入出力手段が、 前記第 1の偏向素子を介して前記導光手段 の一方の面に配列されている各波長選択素子を通過する光と結合され、 前記第 2の光入出 力手段が、 前記第 2の偏光素子を介して前記導光手段の他方の面に配列されている各波長 選択素子を通過する光と結合されていることを特徴とする光合分波器。
2 2 . —対の透明な基板の間に形成された光反射面と、 両透明基板の外面に配列された 透過波長が互いに異なる複数の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との 間で光を反射させながら各透明基板内で導光する導光手段と、
複数の波長又は波長域の光を伝送させるための第 1の光ファイバと特定の波長又は波長 域の光を伝送させるための複数本の第 2の光ファイバとが配列され、 各光ファイバの光軸 がー対の前記透明基板のうち一方の透明基板の前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂 直となるように配置された第 1の光ファイバアレイと、
特定の波長又は波長域の光を伝送させるための複数本の第 3の光ファイバが配列され、 各光ファイバの光軸が他方の透明基板の前記波長選択素子を配列された面とほぼ垂直とな るように配置された第 2の光ファイバアレイと、
前記第 1の光ファイバ及び前記第 2の光ファイバに対向させて配置された、 透過する光 の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の第 1の偏向素子と、
前記第 3の光ファイバに対向させて配置された、 透過する光の光軸方向を曲げるための 1つ又は複数の第 2の偏向素子とを備え、
前記第 1の光ファイバが、 前記第 1の偏向素子を介して前記導光手段の両透明基板内の 複数波長の光に結合され、 前記第 2の光ファイバが、 前記第 1の偏向素子を介して前記導 光手段の一方の面に配列されている各波長選択素子を通過する光と結合され、 前記第 3の 光ファイバが、 前記第 2の偏光素子を介して前記導光手段の他方の面に配列されている各 波長選択素子を通過する光と結合されていることを特徴とする光合分波器。
2 3 . 前記偏向素子は、 その中心軸の回りに回転対称となっていないレンズによって構 成されていることを特徴とする、 請求項 1、 3、 6、 7、 8、 1 0、 1 3、 2 1又は 2 2 に記載の光合分波器。
2 4 . 前記偏向素子は、 透過する光束の断面における中心が、 その光軸からずれるよう に配置された球面レンズ、 非球面レンズ又はアナモルフィックレンズによって構成されて レヽることを特徴とする、 請求項 1、 3、 6、 7、 8、 1 0、 1 3、 2 1又は 2 2に記載の 光合分波器。
2 5 . 前記偏向素子は、プリズム及びレンズによって構成されていることを特徴とする、 請求項 1、 3、 6、 7、 8、 1 0、 1 3、 2 1又は 2 2に記載の光合分波器。
2 6 . 前記プリズムが透明基板の一方の面に形成され、 前記レンズが前記透明基板の他 方の面に前記プリズムと対向するように設けられていることを特徴とする、 請求項 2 5に 記載の光合分波器。
2 7 . 前記プリズムは前記導光手段の表面に一体に形成され、 前記レンズが前記プリズ ムと対向する位置に配置されていることを特徴とする、 請求項 2 5に記載の光合分波器。
2 8 . 前記波長選択素子は、 フィルタ又は回折素子によって構成されていることを特徴 とする、 請求項 1、 3、 6、 7、 8、 1 0、 1 3、 2 1又は 2 2に記載の光合分波器。
2 9 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長が互いに異なる複数 の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光 すると共に複数波長の光を合波又は分波する導光手段を備えた光合分波器の製造方法であ つて、
前記導光手段は、 裏面に前記光反射面が形成される透明な基板上に、 透過波長域が互いに異なる薄膜状の 前記波長選択素子を複数並べて波長選択素子層を形成する工程と、
前記波長選択素子層の表面に透明な別の基板を接合させて前記一対の基板間に前記波長 選択素子層を挟み込む工程と
により作製されることを特徴とする光合分波器の製造方法。
3 0 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長が互いに異なる複数 の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光 すると共に複数波長の光を合波又は分波する導光手段を備えた光合分波器の製造方法であ つて、
透過波長域が互いに異なる薄膜状の前記波長選択素子を複数並べて構成された波長選択 素子層を一対の親基板間に挟み込んで一体化した後、 積層された親基板を断裁することに よつて複数個の前記導光手段を作製されることを特徴とする光合分波器の製造方法。
3 1 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長が互いに異なる複数 の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光 すると共に複数波長の光を合波又は分波する導光手段を備えた光合分波器の製造方法であ つて、
前記導光手段は、 裏面に前記光反射面が形成される透明な基板上に、 透過波長域が異な る薄膜状の前記波長選択素子を複数並べて波長選択素子層を形成する工程により作製され ることを特徴とする光合分波器の製造方法。
3 2 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長が互いに異なる複数 の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光 すると共に複数波長の光を合波又は分波する導光手段を備えた光合分波器の製造方法であ つて、
前記導光手段は、
透過波長域が異なる薄膜状の前記各波長選択素子を透明な第 2の基板の上に複数並べて 波長選択素子層を形成する工程と、
裏面に前記光反射面が形成される透明な第 1の基板の上に、 前記第 2の基板を接合させ る工程と
により作製されることを特徴とする光合分波器の製造方法。
3 3 . 光反射面と、 該光反射面に平行な面内に配列された透過波長が互いに異なる複数 の波長選択素子とからなり、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光 すると共に複数波長の光を合波又は分波する導光手段を備えた光合分波器の製造方法であ つて、
前記導光手段は、
透過波長域が異なる薄膜状の前記各波長選択素子をそれぞれ複数の透明な第 2の基板上 に形成する工程と、
裏面に前記光反射面が形成される透明な第 1の基板の上に、 透過波長域が異なる波長選 択素子を有する複数の前記第 2の基板を並べて接合させる工程と
により作製されることを特徴とする光合分波器の製造方法。
3 4 . 第' 2の基板上に波長選択素子を形成する前記工程においては、 複数枚の親基板の 上にそれぞれ透過波長域が異なる前記波長選択素子を形成し、 それぞれの親基板を裁断す ることによつて波長選択素子が形成された前記第 2の基板を形成することを特徴とする、 請求項 3 3に記載の光合分波器の製造方法。
3 5 . 第 2の基板上に波長選択素子を形成する前記工程においては、 複数枚の親基板の 上にそれぞれ透過波長域が異なる前記波長選択素子を形成し、 これらの親基板を並べて一 括して裁断することにより、 透過波長域の異なる波長選択素子を形成された一組の第 2の 基板を形成することを特徴とする、 請求項 3 3に記載の光合分波器の製造方法。
3 6 . 裏面に光反射面を形成された第 1の基板と、 偏向素子となる複数のプリズムを表 面に形成された第 2の基板との間に、 透過波長が互いに異なる複数の波長選択素子を挟み 込まれ、 光反射面と各波長選択素子との間で光を反射させながら導光すると共に複数波長 の光を合波又は分波する導光手段を備えた光合分波器の製造方法であって、
複数枚のプレートを重ね合わせ、 重ねられたプレートの端面を重ね合わされた方向に対 して傾斜するように平面状に加工する工程と、
前記プレートを再配列させることにより、 傾斜した端面の並びによつて複数の前記プリ ズムの反転パターンを構成する工程と、
前記再配列されたプレー トを少なくとも成形金型の一部に用いて前記第 2の基板の表面 に前記プリズムを成形する工程と、
を備えた光合分波器の製造方法。
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