WO2004038255A1 - カム装置 - Google Patents

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WO2004038255A1
WO2004038255A1 PCT/JP2002/011003 JP0211003W WO2004038255A1 WO 2004038255 A1 WO2004038255 A1 WO 2004038255A1 JP 0211003 W JP0211003 W JP 0211003W WO 2004038255 A1 WO2004038255 A1 WO 2004038255A1
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lift
cam
output shaft
input
rotation
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PCT/JP2002/011003
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Inventor
Heizaburo Kato
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Sankyo Manufacturing Co., Ltd.
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    • F16H27/04Step-by-step mechanisms without freewheel members, e.g. Geneva drives for converting continuous rotation into a step-by-step rotary movement
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    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18024Rotary to reciprocating and rotary

Definitions

  • the present invention can realize high-speed operation while being small while being capable of transmitting high rotational torque while ensuring ecological efficiency by using a cam-based device configuration.
  • the present invention relates to a cam device which can be preferably used as a base machine of various mechanical devices such as an APC device handling heavy objects.
  • a hydraulic device is used for the lifting operation to raise and lower the pallet, while a worm gear mechanism is used for the rotating operation to turn the pallet.
  • These hydraulic devices and the worm gear mechanism are necessary to handle heavy objects. I am trying to get a big output.
  • a pick-and-place device or an automatic tool changer (ATC device) for outputting a motion similar to that of an APC device for a lightweight work is known.
  • These pick-and-place devices are mainly composed of cams.
  • an input shaft is provided with a rotation conversion cam such as a roller gear cam, and a groove cam is integrated with the rotation conversion cam.
  • the cam for generating the lift is provided by forming the The rotation output of the conversion cam is input to the output shaft via the turret, and the lift output of the lift cam is input to the output shaft via the lever. The operation and the rotation operation are performed.
  • the turret and the output shaft are spline-coupled in order to allow the output shaft to perform a lift operation while ensuring rotation transmission between the turret and the output shaft.
  • the lever is operated by the lever without interfering with this (see Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 63-112852).
  • the conventional APC device has a problem that the working environment is deteriorated because the hydraulic device uses oil.
  • the maintenance work of hydraulic equipment is complicated, and it is necessary to equip the factory with equipment to treat leaked or scattered oil, and to dispose of oil after use. In that case, appropriate measures will be required.
  • the conventional APC device equipped with a hydraulic device has various problems, and in addition to social demands for current environmental problems, such APC devices are regarded as ecological technologies contributing to environmental improvement. Development of a device that does not use a hydraulic device is desired.
  • the present invention has been made in view of such a conventional problem, and while ensuring ecologically as a device configuration mainly based on force, it is necessary to have a small size while being capable of transmitting high rotational torque.
  • it is intended to provide a cam device that can realize high-speed operation and can be suitably applied as a base machine of various types of machinery such as an APC device handling heavy objects. Aim. Disclosure of the invention
  • the rotation motion and the lift output from the rotation conversion cam and the lift generating force provided on the rotationally driven input shaft are provided.
  • a cam device having an output shaft on which a motion is input and which performs a rotation operation and a lift operation the rotation output from the rotation conversion cam is input to the output shaft. It is characterized in that the turret is formed integrally.
  • the output shaft including the turret is formed in a hollow cylindrical shape, and a guide member for guiding its rotation operation and lift operation is inserted into the output shaft.
  • a pair of lift means for inputting a lift motion output by the lift generating cam to the output shaft is provided so as to sandwich the output shaft from both sides.
  • An input spindle that has a rotation converting cam and is driven to rotate; and an input that is provided in parallel with the input spindle and that is rotated in synchronization with the input spindle when rotation of the input spindle is transmitted through rotation transmission means.
  • a lift plate that receives the lift motions output from at least the four sub-axis side lift generation cams and the main shaft side lift generation cams and is lifted, and the above-described rotation
  • the turret which is rotated by inputting the rotational motion output from the conversion cam, and the rotary motion and the lift motion are input by the rotary motion and the lift motion from the respective taret and the lift plate.
  • Output shaft to be operated Obtain and the monitor, the said output shaft, said Thale Tsu bets the shape together while inputting the rotational motion thereto T / JP2002 / 011003
  • the output shaft including the turret is formed in a hollow cylindrical shape, and a guide member for guiding the rotation operation and the lift operation is inserted into the output shaft. I do.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing a preferred embodiment when a cam device according to the present invention is applied to an APC device.
  • FIG. 2 is a plan sectional view of the APC device of FIG.
  • FIG. 3 is an external perspective view of the APC device of FIG.
  • FIG. 4 is a partially enlarged side cross-sectional view showing an uplift state of the output shaft of the APC device of FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged front view of an annular engagement groove and a turret portion of the APC device of FIG.
  • FIG. 6 is a towing diagram of a roller gear cam and a plate cam applied to the APC device of FIG.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the operation of the APC device of FIG.
  • FIG. 8 is a side sectional view showing a preferred embodiment when the cam device according to the present invention is applied to an APC device.
  • FIG. 9 is a plan sectional view of the APC device of FIG.
  • FIG. 10 is an external perspective view of the APC device of FIG.
  • FIG. 11 is a side cross-sectional view showing a downward lift state of the output shaft of the APC device of FIG.
  • FIG. 12 is a timing diagram of a roller gear cam and a plate cam applied to the APC device of FIG.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining the operation of the APC device in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION First Embodiment
  • FIGS. 1 to 7 the case where the cam device is applied to the APC device 1 is shown.
  • An input shaft 4 is provided in a horizontal direction in a housing 3 in a housing shape having a mounting leg portion 2, and a rotating operation and a lift are performed in an up and down direction adjacent to and intersecting with the input shaft 4.
  • An output shaft 5 is provided which is operated by a remote controller. Both ends of the input shaft 4 are rotatably supported by the housing 3 via bearing members 6, and are continuously rotated in one direction by a rotation drive source (not shown).
  • the input shaft 4 is provided with a roller gear cam 7 as a rotation conversion cam that generates an intermittent rotational motion that repeats rotation and stop from one-way continuous rotation of the input shaft 4.
  • the roller gear cam 7 is removably engaged with a rotation transmitting cam follower 9 of a turret 8 described later provided on the output shaft 5, and intermittently rotates according to the cam profile via the rotation transmitting cam follower 9. The motion is output to the turret 8.
  • the input shaft 4 is provided with a pair of plate cams 10 on both sides of the roller gear cam 7 as lift cams for generating a lift motion from one-way continuous rotation of the input shaft 4.
  • These plate cams 10 have the same cam profile, and are provided with the same phase around four revolutions of the input shaft.
  • the plate cams 10 are formed integrally with the roller gear cam 7 by processing both side surfaces of the roller gear cam 7. Plate cam 10 is input shaft separately from roller gear cam 7 if necessary It may be attached to 4.
  • plate cams 10 are provided on the inner wall of the housing 3 via fulcrum pins 11 and have one end supported by a swing arm cam follower provided at the center of the swing arm 12 as a lift means.
  • the other end of the driving arm 12 is reciprocated in the vertical direction in accordance with the cam profile of the plate cam 10 which is engaged with the arm 13 and generates a lifting motion.
  • the output shaft 5 is formed in a hollow cylindrical shape, and is provided by being inserted into a solid cylindrical guide body 14 erected from the bottom of the housing 3.
  • the entire output shaft 5 is rotatably and vertically slidably supported by the housing 3 via the guide member 14, and the guide member 14 rotates and rotates the output shaft 5.
  • a pallet 15 for mounting a workpiece W is attached to a protruding end of the output shaft 5 extending outward from the housing 3.
  • An annular engagement groove 16 is formed on the output shaft 5 along the rotation direction, and the upper and lower walls of the annular engagement groove 16 are interposed between the swing arm and the swing arm.
  • the lift cam follower 17 provided at the other end of the slidably engages. As a result, the lift cam follower 17 is not slid in the annular engagement groove 16 to prevent the rotation of the output shaft 5 from being hindered.
  • the lift motion that the plate cam 10 outputs when engaged in the vertical direction is input to the output shaft 5.
  • the pair of swinging arms 12 on both sides of the roller gear cam 7 allow the output shaft 5 to perform a stable upright movement without being tilted. Almost equal from both sides
  • the output shaft 5 is arranged so as to be sandwiched from both left and right sides in the horizontal direction along the diametric direction.
  • the output shaft 5 is provided with a turret 8 having a rotation transmitting cam follower 9 which engages with the roller gear cam 7 below the annular engagement groove 16.
  • the rotation transmitting cam followers 9 are provided at equal intervals along the circumferential direction of the turret 8. This allows the turret 8 to input the intermittent rotational motion output from the roller gear cam 7 to the output shaft 5.
  • the turret 8 is formed integrally with the output shaft 5 as a part of the output shaft 5 without making any connection to the output shaft 5, and therefore, the output shaft 5 and the turret Numeral 8 is a functional part built into one part, which is connected with high rigidity of the material itself of the part.
  • the input shaft 4 is provided through the swing arm 12 to keep the height of the housing 3 low, and the swing arm 12 swings around the fulcrum pin 11.
  • a slot 18 is formed at a penetrating portion of the input shaft 4 along the trajectory of the rocking operation.
  • the nozing 3 is provided with a seal member 19 that seals a penetrating portion of the output shaft 5.
  • FIGS. 6 and 7 show the timing lines of the intermittent rotary motion and the lift motion output from the roller gear cam 7 and the plate cam 10 rotated by the input shaft 4 that is continuously rotated in one direction.
  • the figure and the operating status of the APC device 1 according to the figure are shown.
  • the output shaft 5 is guided by the plate cam 10 via the swing arm 12 to move up and down while being guided by the guide body 14.
  • the roller gear cam 7 Rotational displacement is not output even when the power shaft 4 rotates.
  • the turret 8 is in a rotation stop state, and then the output shaft 5 completes the uplift operation and enters a stop state.
  • the output shaft 5 is rotated by 180 ° while being guided by the guide body 14 by the roller gear 7 via the turret 8 ((b)-(c)).
  • the pallet 15 attached to the output shaft 5 rises at the first rotation of the input shaft 4, makes a 180 ° turn and descends, then rises again at the second rotation, and moves in the same direction. 8 0.
  • the operation that completes in two rotations, that is, turning and descending, is performed continuously.
  • the input shaft 4 that rotates the output shaft 5 by rotating it is continuously rotated at a constant speed without being decelerated or stopped.
  • the turret 8 formed integrally with the output shaft 5 is lifted up and down together with the output shaft 5, that is, the roller gear cam 7 and the plate cam 1.
  • the cam profile of the roller gear force 7 becomes straight in the vertical direction in which the rotation-transmitting cam follower 9 engaging therewith does not cause displacement.
  • the rotation transmitting cam follower 9 engages with the roller gear cam 7 to rotate the roller gear cam 7 thereafter.
  • the rotation transmitting cam follower 9 separates from the roller gear cam 7. It is supposed to be done.
  • the extent to which the rotation transmitting cam follower 9 separates from the roller gear cam 7 can be adjusted in relation to the amount of lift, and is set so that these engagements do not completely come off. Or may be set to be completely off. If it is set to be completely disengaged, it is desirable to provide a turret 8 or a detent to prevent rotation of the output shaft 5 to ensure the restoration of the engagement.
  • the turret 8 is formed integrally with the output shaft 5, so that these portions to which the lift motion and the rotary motion are input are enlarged. It is possible to input high torque to the turret 8 while guaranteeing the same lift and rotation operations as the conventional output shaft 5 with the output shaft 5. In addition, it is possible to handle heavy objects properly while maintaining the equipment configuration compact.
  • the device configuration is mainly composed of the cams 7, 10 without the hydraulic device, maintenance is easy and it is possible to contribute to ecological change.
  • the single input shaft 4 is provided with the roller gear cam 7 and the plate cam 10 and both the rotation operation and the lift operation can be output from the rotation of the input shaft 4, these operations can be completely performed.
  • the speed of the operation of the device can be increased.
  • the output shaft 5 integrally provided with the turret 8 is formed in a hollow cylindrical shape, and the rotation and lift operations thereof are performed by inserting the turret 8 into the output shaft 5. Since the guide body 14 guides the movement, the guide body 14 can appropriately guide the movement while supporting the load applied to the output shaft 5 that handles a heavy object. The motion stability of the output shaft 5 can be improved.
  • the swing arms 12 since a pair of swing arms 12 for inputting the lift motion to the output shaft 5 are provided so as to sandwich the output shaft 5 from both sides, the swing arms 12 share the load of a heavy object.
  • the output shaft 5 can be stably lifted just above without tilting, and the motion stability of the output shaft 5 can be improved from this aspect as well.
  • the plate cam 10 has been described as an example of the lift generating cam.
  • the roller gear cam 7 may be formed by recessing groove cams on both side surfaces. It may be.
  • FIGS. 8 to 13 the case where the cam device is applied to the APC device 101 is shown.
  • the input main shaft 104 and the input subshaft 105 are installed side by side in a horizontal direction and parallel to each other in the housing-like housing 103 having the mounting legs 102.
  • an output shaft 106 that rotates and lifts is provided in a vertical direction intersecting with the main shaft 104.
  • the input spindle 104 is rotatably supported at both ends by a housing 103 via bearing members 107, and is continuously rotated in one direction by a rotation drive source (not shown). ing.
  • the input countershaft 105 has the same diameter as the input main shaft 104, and both ends thereof are rotatably supported by the housing 103 via the bearing member 108. Between this input sub-shaft 105 and the input main shaft 104, the rotation of the input main shaft 104 is transmitted to the input sub-shaft 105, and the input sub-shaft 105 is connected to the input main shaft 104.
  • a rotation transmitting means 109 for synchronous rotation, that is, continuous rotation in one direction at least at the same rotation speed is provided.
  • the rotation transmitting means 109 includes a drive gear 110 provided on the input main shaft 104 and rotated integrally therewith, and a drive gear rotatably supported by the housing 103.
  • a driven gear 1 13 coupled to the second idle gear 1 12 and rotatably driving the input sub-shaft 105 .
  • the driven gear 1 10 and the driven gear 1 13 The first and second idlers 1 1 1 and 1 1 2 are the same, and the input main shaft 104 and the input sub-shaft 105 are rotated in the same direction in the opposite direction. It can be rotated with. Even if the input main shaft 104 and the input subshaft 105 have different diameters, they can be rotated synchronously by appropriately setting the gear ratio of the rotation transmitting means 109. is there.
  • the input main shaft 104 is provided with a roller gear cam 114 as a rotation conversion cam that generates an intermittent rotational motion that repeats rotation and stop from one-way continuous rotation of the input main shaft 104.
  • the roller gear cam 114 is connected to a rotary transmission of a later-described turret 115 provided on the output shaft 106.
  • the cam follower 1 16 is detachably engaged with the cam follower 1 16, and outputs the intermittent rotational movement according to the cam profile to the turret 115 via the rotation transmitting force mu follower 116.
  • the input spindle 104 has plate cams 117 that generate lift motion from one-way continuous rotation of the input spindle 104 as a cam for generating a spindle-side lift, and both sides of the roller gear cam 114. One for each, and at least two for each. These plate cams 117 have the same cam profile and are provided in the same phase around the input spindle 104. In the present embodiment, these plate cams 117 are formed integrally with the roller gear cam 114 by adding both side surfaces of the roller gear cam 114. The plate cam 117 may be attached to the input main shaft 104 separately from the roller gear cam 114 as necessary.
  • the input sub-shaft 105 also has a plate cam 111 that generates a lift motion from the one-way continuous rotation of the input sub-shaft 105 as the cam for generating the counter shaft side lift.
  • the plate cams 11 and 17 are provided so as to face each other, and at least two are provided.
  • These plate cams 118 have a cam profile obtained by reversing the plate cam 1 17 on the input main shaft side because the input sub shaft 105 rotates in the reverse direction with respect to the input main shaft 104. All plate cams 117 and 118 are provided with the same phase while the input main shaft 104 and input subshaft 105 rotate in the same phase. Motions.
  • the output shaft 106 is formed in the shape of a hollow cylinder, and is inserted into a solid cylindrical guide body 119 erected from the bottom of the housing 103.
  • the entire output shaft 106 is rotatably and vertically slidably supported by the housing 103 via the guide body 119, and the rotation thereof is performed by the guide body 119. Operation and lift operations are guided.
  • the output shaft 106 is provided with a lift plate 120 positioned substantially at the center in the axial direction.
  • the lift plate 120 has external dimensions in which the width between the input main shaft and the input sub shaft does not interfere with the roller gear cam 114, and has plate cams 117 at the four corners.
  • Arms 1 2 1 reaching directly above 1 1 8 are formed in a body, and at the tips of these arms 1 2 1, the plate cams 1 1 1 7 and 1 1 8 which generate the same lift motion as each other Lift cam followers 1 and 2 are provided to engage with.
  • the lift motion according to the cam profiles of the plate cams 1 1 1 and 1 1 8 is input to the lift plate 1 2 0 via the lift cam follower 1 2 2, and the lift play is performed.
  • the horizontal movement of the output shaft 120 is tilted, and the horizontal movement is input to the output shaft 106 from the lift plate 120, and the output shaft 106 is tilted.
  • the lift operation is performed stably in the upward direction.
  • a ring-shaped member is attached to the upper end of the output shaft 106 so as to cover it.
  • a ring 123 is provided between a lower end of the ring-shaped member 123 and an annular recess 124 of a lift plate 120 formed around the output shaft 106. While supporting the thrust generated between the lift plate 120 and the output shaft 106 during transmission of the lift motion, the rotation of the output shaft 106 relative to the lift plate 120 is supported. Thrust bearings 125 are interposed to allow.
  • a pallet 126 for mounting the work W is attached to a ring-shaped member 123 at the upper end of the output shaft 106 by a port, and the pallet 126 is mounted on the pallet 126.
  • the upper end 1 27 of the guide body 1 19 passes through the ring-shaped member 1 23, and It is rotatably engaged with a hole 128 formed at the center of rotation of the let 126 so as to be rotatable and relatively movable up and down.
  • the output shaft 106 has a turret 1 15 having a rotation transmission cam follower 116 engaged with the roller gear cam 114 below the lift plate 120. Is provided.
  • the rotation transmitting cam followers 116 are provided at equal intervals along the circumferential direction of the turret 115. This allows the turret 115 to input the intermittent rotational motion output from the roller gear cam 114 to the output shaft 106.
  • the turret 115 is formed integrally with the output shaft 106 as a part of the output shaft 106 without performing any joining to the output shaft 106. Therefore, the output shaft 106 and the turret 115 are functional parts built into one part, and the material of the part itself is connected with high rigidity. .
  • the housing 103 is provided with a seal member 129 that seals a penetrating portion of the output shaft 106.
  • FIGS. 12 and 13 show roller gear cams 1 and 4 and plate cams that are driven to rotate by the input spindle 104 continuously driven in one direction.
  • a timing diagram of the intermittent rotation motion and the lift motion output from the respective 1 1 1 1 and 1 1 8 is shown, and the operation state of the APC device 101 according to the timing diagram is shown.
  • the output shaft 106 While the input main shaft 104 rotates 360 °, the output shaft 106 is guided by the plate cams 117 and 118 via the lift plate 120 and the guide body 1 19 During the upward lift operation ((a)-(b)), the roller gear cam 114 does not output the rotational displacement even if the input main shaft 104 rotates. In this case, the turret 115 is in a rotation stopped state. Then, when the output shaft 1 ⁇ 6 completes the ascending lift operation and is brought into a stopped state, the roller gear cam 111 via the turret 115 is stopped. 4, the output shaft 106 rotates by 180 ° while being guided by the guide body 119 ((b) _ (c)).
  • the pallet 126 attached to the output shaft 106 rises in the first rotation of the input spindle 104, turns and descends 180 °, and then rises again in the second rotation. Then, the operation that is completed in two rotations, such as turning and descending by 180 ° in the same direction, is performed continuously. During this time, the input main shaft 104 and the input sub-shaft 105 that rotate and rotate the output shaft 106 at constant speed without being decelerated or stopped. It is designed to rotate continuously.
  • the turret 115 integrally formed with the output shaft 106 is lifted up and down together with the output shaft 106, that is, the roller gear cam 111 is lifted. 4 and the plate cams 11 17 and 11 18 during the dwell period of the roller gear cam 114 (at this time, the cam profile of the roller gear cam 114 engages with the rotation-transmitting cam follower 1).
  • the rotation follower cam follower 1 16 moves to the roller gear cam 1 16 when the output shaft 106 completes the uplift.
  • the rotation of the subsequent roller gear cam 114 is input to the turret 115, and the output shaft 106 descends and falls during the subsequent dwell period of the roller gear cam 114.
  • the cam for rotation transmission Lower 116 is detached from roller gear cam 114.
  • the degree of separation of the rotation transmitting cam follower 116 from the roller gear cam 114 can be adjusted in relation to the amount of lift so that these engagements are not completely removed. It may be set or set to completely deviate. If it is set to be completely disengaged, it may be necessary to provide a detent or the like to prevent rotation of the turret 115 or the output shaft 106 to ensure restoration of the engagement. desirable.
  • At least four plate cams 1 17, 1 1 1 provided on the input main shaft 104 and the input sub shaft 105 rotating synchronously with each other are provided. 8
  • a lift motion is input to the lift plate 120 and the output shaft 106 is caused to perform a lift operation, so that these plate cams 1 17 and 1 18 load the heavy load.
  • Load sharing While allowing the output shaft 106 to be stably lifted directly upward without tilting, thereby improving the operational stability of the output shaft 106 to which a heavy load is applied. Can be.
  • the turret 115 is formed integrally with the output shaft 106, considerable rigidity can be secured without increasing the size of the portion to which the lift motion and the rotary motion are input.
  • high rotational torque can be input to the turret 115 while guaranteeing the same rotational operation and rotational operation as the conventional output shaft 106, and the device configuration is compact. It can handle heavy objects properly while maintaining it.
  • the device is mainly composed of the cams 114, 117 and 118 without the hydraulic device, it is easy to maintain and contributes to the integration of ecosystem.
  • the plate cam 1 17 on the input main shaft side and the roller gear cam 114 are provided on the same input main shaft 104, and the plate cam 1 18 on the input sub shaft side is input to the input sub shaft 105. By rotating synchronously with the main shaft 104, the timing of the lift motion and the rotational motion can be completely synchronized, and a high-speed operation of the device can be achieved. .
  • the output shaft 106 integrally formed with the turret 115 is formed in a hollow cylindrical shape, and its rotation and lift operations are inserted into the output shaft 106. Since the guide is provided in 1 19, the guide body 1 19 can appropriately guide the movement while supporting the load applied to the output shaft 106 handling heavy objects. As a result, the operation stability of the output shaft 106 can be improved. In addition, since the guide member 119 provided on the housing 103 is engaged with the pallet 126, the turning and lifting motion stability of the pallet 126 is improved. Can be improved. In the above embodiment, the plate cams 117 and 118 have been described as examples of the lift generating cams. However, groove cams may be employed instead.
  • the cam device according to the present invention is applied to the APC 101 as an example.
  • the present invention is not limited to this, and both the lift operation and the rotation operation are performed.
  • it can be applied to various large machinery that outputs heavy duty and handles heavy objects.
  • INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, in the cam device according to the present invention, it is possible to ensure the ecologicalness of the cam-based device configuration and to form the turret integrally with the output shaft. This makes it possible to reduce the size of the device while transmitting high rotational torque, and to achieve high-speed operation by outputting lift and rotational motion with a single input shaft rotation. It can be preferably used as a base machine for various mechanical devices such as APC devices that handle heavy objects.
  • the guide body can appropriately guide the movement of the output shaft that handles heavy objects, and can improve the movement stability.
  • the load stability of the heavy load is shared and supported by the pair of lift means, and the motion stability of the output shaft is improved. Can be improved.
  • the device is mainly composed of a cam so that the ecologist can be ensured, and the turret is formed integrally with the output shaft. It is possible to reduce the size of the device while transmitting high rotational torque, and to output the lift motion and the rotational motion from the rotation of the input spindle, thereby realizing high-speed operation.
  • the load can be shared by at least four lift-generating cams so that the load can be appropriately supported by the load. And can be applied favorably.
  • the guide body can appropriately guide the movement of the output shaft that handles the heavy object, and the movement stability can be improved.

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Description

2002/011003
1 明 細 書 力ム装置 技術分野
本発明は、カムを主体とする装置構成と してエコロジー化を確保 する一方で、高回転 トルクの伝達が可能であり ながら小型である と と もに、 かつ高速運転を実現するこ とができて、 重量物を扱う A P C装置などの各種機械装置のベースマシンと して好ま しく適用す ることができるカム装置に関する。 背景技術
各種工作機械に適用されている従来の自動パレッ ト交換装置(A p c装置) にあつ τは、 ノ レツ ト、 そしてまたその上に搭載される ワークが相当の重量を有するこ とから、パレツ トを昇降させる リ フ ド動作には油圧装置が用いられる一方で、パレッ トを旋回させる回 転動作にはウォームギヤ機構が用いられ、これら油圧装置およびゥ オームギヤ機構によ り重量物を扱う に必要な大きな出力を得る よ うにしている。
他方、 A P C装置と同様な運動を出力するものと して、 軽量なヮ ークを対象と したピッ クアン ドプレース装置や自動工具交換装置 ( A T C装置) が知られている。 これらピックアン ドプレース装置 などはカムを主体と して構成されていて、具体的には入力軸にロー ラギヤカムなどの回転変換用カムを設けると と もに、当該回転変換 用カムに一体的に溝カムを形成した り あるいは入力軸に別途板力 ムを組み付けるなどしてリ フ ト生成用カムを設けるよ う にし、回転 変換用カムの回転出力をターレッ トを介して出力軸に入力し、かつ またリ フ ト用カムの リ フ ト出力をレバーを介して出力軸に入力す ることで、出力軸にリ フ ト動作と回転動作とを行わせるよ う になつ ている。
そして特にターレツ ト と出力軸とは、両者間での回転伝達を確保 しつつ出力軸のリ フ ト動作を許容するために、スプライ ン結合され ていて、 これによ り 出力軸はターレッ トで回転動作されながら、 こ れと干渉するこ となく レバーによってリ フ ト動作されるよ う にな つている (実開昭 6 3 — 1 2 1 8 5 2号公報参照) 。
と ころで、 従来の A P C装置では、 油圧装置がオイルを利用する ために作業環境が悪化するという課題があった。 すなわち、 油圧装 置ではそのメ ンテナンス作業が煩雑であるこ とに加えて、漏洩した り飛散したオイルを処理する設備を工場施設と して備える必要が あり 、 さ らに使用後のオイルの廃棄処分に際しても適切な対応が求 められることになる。 このよ う に、 油圧装置を備えた従来の A P C 装置には種々の課題があり 、現在の環境問題に対する社会的要請も 相俟って、環境改善に資するエコ ロジー技術と してこのよ う な油圧 装置を用いることのない装置の開発が望まれている。
また、 従来の A P C装置では、 駆動形態が異なる油圧装置による リ フ ト動作と ウォームギヤ機構による回転動作と 'を的確に同期さ せることが困難であり、 従ってリ フ ト動作から回転動作へ、 そして また回転動作から リ フ ト動作への切替時にはこれら油圧装置およ びウォームギヤ機構双方をー且停止させる必要があって、装置運転 の高速化が難しいという課題もあった。
このよ うな油圧装置の採用、そしてまたリ フ ト動作および回転動 作を出力させるためにこれら油圧装置と ウォームギヤ機構と を組 み合わせた従来の A P C装置の課題の解決にあたっては、上述した カムを主体とする従来のピックアン ドプレース装置などの構成を そのまま流用するこ とが考えられる。 この場合、 重量物を取り扱う ことができるよ う に、 入力軸や出力軸、 アーム、 ターレツ トなどの 構成部品を大型化する必要がある。
特に、 ピックアン ドプレース装置などでは、 軽量なワーク を対象 と していることから必要回転 トルクは小さ く てよく 、このためリ フ ト動作を考慮して回転 トルク の伝達を出力軸と ターレッ トのスプ ライン結合によっている。 しかしながら、 スプライン結合では、 重 量物を极うのに必要な高 トルクの回転を伝達するこ とは難しく 、ま たスプライン結合をそのまま適用する場合には、ターレッ トおよび 出力軸を相当大型化する必要があり、このこ とも相俟って装置がき わめて大型化してしま う という課題があった。このよ うに A P C装 置自体が大型化する と、これを据え付ける工場設備の基礎も堅牢な ものにする必要が生じたり 、駆動源も大出力のものが要求されるこ とになるという課題があった。
以上の課題は、 A P C装置を例にとって説明したが、 リ フ ト動作 および回転動作双方の運動を出力して重量物を扱う大型の機械装 置においては共通の課題であった。
そこで、 本発明はかかる従来の課題に鑑みてなされたもので、 力 ムを主体とする装置構成と してエコロジー化を確保する一方で、高 回転 トルクの伝達が可能であり ながら小型である と と もに、かつ高 速運転を実現するこ とができて、重量物を扱う A P C装置などの各 種機械装置のベースマシンと して好ま しく適用するこ とができる カム装置を提供することを目的とする。 発明の開示
かかる 目的を達成するために本発明のカム装置にあっては、回転 駆動される入力軸に設けた回転変換用カムおよびリ フ ト生成用力 ムそれぞれから出力される回転運動およぴリ フ ト運動が入力され て回転動作およびリ フ ト動作される出力軸を有するカ ム装置にお いて、 上記出力軸には、 上記回転変換用カムから出力される回転運 動を該出力軸に入力するターレ ツ トが一体に形成されているこ と を特徴とする。
また、前記ターレ ツ トを含む前記出力軸は中空筒体状に形成され、 該出力軸内に、その回転動作おょぴリ フ ト動作をガイ ドするガイ ド 体が挿入されていることを特徴とする。
さ らに、前記リ フ ト生成用カムが出力する リ フ ト運動を前記出力 軸に入力する リ フ ト手段が、該出力軸を両側から挟み込んで一対設 けられることを特徴とする。
また、 回転変換用カムを有して回転駆動される入力主軸と、 該入 力主軸と併設され、回転伝達手段を介して該入力主軸の回転が伝達 されて当該入力主軸と同期回転される入力副軸と、上記入力主軸に 設けられた少なく と も 2 つの主軸側リ フ ト生成用カムと、上記入力 副軸に設けられた少なく とも 2つの副軸側リ フ ト生成用カムと、こ れら少なく と も 4 つの副軸側リ フ ト生成用カムおよび主軸側リ フ ト生成用カムから出力される リ フ ト運動が入力されて リ フ ト され る リ フ トプレー ト と、上記回転変換用カムよ り 出力される回転運動 が入力されて回転されるターレツ ト と、これらターレ ツ トおよぴリ フ トプ レー トそれぞれから回転運動およびリ フ ト運動が入力され て回転動作およびリ フ ト動作される出力軸とを備える と と もに、該 出力軸には、これに回転運動を入力する上記ターレ ッ トが一体に形 T/JP2002/011003
成されていることを特徴とする。
また、前記ターレ ツ トを含む前記出力軸は中空筒体状に形成され、 該出力軸内に、その回転動作およびリ フ ト動作をガイ ドするガイ ド 体が挿入されていることを特徴とする。
図面の簡単な説明
図 1 は 、本発明にかかるカム装置を A P C装置に適用した場合の好 適な一実施形態を示す側断面図である。
図 2は 、 図 1 の A P C装置の平面断面図である。
図 3は 、 図 1 の A P C装置の外観斜視図である。
図 4は 、図 1 の A P C装置の出力軸の上昇リ フ ト状態を示す部分拡 大側断面図である。
図 5は 、図 1 の A P C装置の環状係合溝およびターレ ツ ト部分の拡 大正面図である。
図 6は 、図 1 の A P C装置に適用されるローラギヤカムと板カムの タィ ング線図である。
図 7は 、 図 1 の A P C装置の作動を説明するための説明図である。 図 8は 、本発明にかかるカム装置を A P C装置に適用した場合の好 適な一実施形態を示す側断面図である。
図 9は 、 図 8の A P C装置の平面断面図である。
図 1 0は、 図 8の A P C装置の外観斜視図である。
図 1 1 は、図 8の A P C装置の出力軸の下降リ フ ト状態を示す側断 面図でめ 。
図 1 2は、図 8の A P C装置に適用されるローラギヤカムと板カム のタィ ミング線図である。
図 1 3は、図 8の A P C装置の作動を説明するための説明図である 発明を実施するための最良の形態 第 1実施形態
以下に、 本発明にかかるカム装置の好適な第 1実施形態を、 添付 図面を参照して詳細に説明する。図 1〜図 7に示した実施形態-にあ つては、 カム装置を A P C装置 1 に適用した場合が示されている。 据付脚部 2 を有する筐体状のハウジング 3には、水平方向に入力軸 4が設けられる と と もに、入力軸 4に隣接させてこれと交差する上 下方向に、回転動作およびリ フ ト動作される出力軸 5が設けられる。 入力軸 4は、その両端が軸受部材 6 を介してハウジング 3 に回転 自在に支持され、図示しない回転駆動源によって一方向へ連続的に 回転駆動されるよ う になっている。 この入力軸 4には、 回転変換用 カムと して、 入力軸 4の一方向連続回転から、 回動と停止を繰り返 す間欠回転運動を生成するローラギヤカム 7が設けられる。この口 ーラギヤカム 7は、出力軸 5 に設けられた後述するターレツ ト 8の 回転伝達用カムフォロワ 9 と係脱自在に係合され、当該回転伝達用 カムフォロ ワ 9 を介してそのカムプロフィールに従う 間欠回転運 動をターレツ ト 8に出力するよ うになつている。
また入力軸 4 には、 リ フ ト生成用カムと して、 入力軸 4の一方向 連続回転から リ フ ト運動を生成する板カム 1 0がローラギヤカム 7の両側に一対設けられる。これら板カム 1 0は同一カムプロフィ ールで、 かつ入力軸 4周 り に同一の位相で設けられる。 本実施形態 にあっては、これら板カム 1 0はローラギヤカム 7の両側面を加工 するこ とによって、当該ローラギヤカム 7に一体的に形成されてい る。 板カム 1 0は必要に応じて、 ローラギヤカム 7 と別体で入力軸 4に取り付けるよ うにしてもよい。
これら板カム 1 0は、ハウジング 3の内壁に支点ピン 1 1 を介し て一端部が支持されたリ フ ト手段と しての揺動アーム 1 2 の中央 部に設けられた揺動アーム用カムフォロ ワ 1 3 と係合され、 リ フ ト 運動を生成する板カム 1 0 のカムプロ フィールに従って摇動ァ一 ム 1 2の他端部を上下方向に往復動させるよ う になつている。そし て板カム 1 0 と ローラギヤカム 7 と を同じ入力軸 4 に設けている こ とによ り 、これら リ フ ト運動および回転運動のタイ ミ ングは完全 に同期するよ う になっている。
他方、 出力軸 5は中空円筒体状に形成され、 ハウジング 3底部か ら立設された中実円柱状のガイ ド体 1 4に挿入して設けられる。そ して出力軸 5 はこのガイ ド体 1 4 を介してハウジング 3 に対しそ の全体が回転自在かつ上下方向にスライ ド自在に支持され、当該ガ ィ ド体 1 4 によってその回転動作およびリ フ ト動作がガイ ドされ る。 そして、 ハウジング 3から外方へ延出された出力軸 5 の突出端 には、 ワーク Wを搭載するパレツ ト 1 5が取り付けられる。
また出力軸 5 には、その回転方向に沿って環状係合溝 1 6が形成 され、 この環状係合溝 1 6 の上壁と下壁との間には、 これに挟み込 んで揺動アーム 1 2 の他端部に設けられた リ フ ト用カムフォ ロ ヮ 1 7が摺動自在に係合される。 これによ り、 リ フ ト用カムフォロ ワ 1 7は環状係合溝 1 6 内で摺動されて出力軸 5 の回転動作を妨げ ることがない一方で、当該環状係合溝 1 6 に対し上下方向に係合し て板カム 1 0が出力する リ フ ト運動を出力軸 5 に入力するよ う に なっている。 特に、 ローラギヤカム 7両側の一対の揺動アーム 1 2 は図 5 にも示すよ う に、出力軸 5を傾かせるこ となく 直上方向へ安 定的にリ フ ト運動させるベく 、出力軸 5 にその両側からほぼ等しい リ フ ト力を入力するために、当該出力軸 5 をその直径方向に沿つて 水平方向左右両側から挟み込むよ うに配置される。
また出力軸 5 には環状係合溝 1 6 の下方に、ローラギヤカム 7 と 係合する回転伝達用カムフォロ ワ 9 を有するターレツ ト 8が備え られる。 回転伝達用カムフォロワ 9は、 ターレツ ト 8 の周方向に沿 つて等間隔を隔てて設けられている。 これによ り ターレツ ト 8は、 ローラギヤカム 7が出力する間欠回転運動を出力軸 5 に入力する よ う になっている。
そして特にこのターレツ ト 8は、出力軸 5 に対して何らの接合を 行う ことなく 、出力軸 5 そのものの一部分と して当該出力軸 5 と一 体に形成され、 従って、 出力軸 5およびターレツ ト 8 は一つの部品 に作り込まれた機能部分となっていて、当該部品の材質そのものの 高い剛性をもって結合された形態となっている。
なお、ハウジング 3高さを低く抑えるために入力軸 4が揺動ァー ム 1 2 を貫通して設けられる と と もに、支点ピン 1 1周 り に揺動さ れる揺動アーム 1 2には、これが揺動動作する際に入力軸 4 と干渉 しないよ う に、入力軸 4の貫通箇所にその揺動動作の軌跡に沿う長 孔 1 8が形成されている。 また、 ノヽゥジング 3 には、 出力軸 5 の貫 通部分をシールするシール部材 1 9が設けられている。
また図 6および図 7には、一方向に連続回転駆動される入力軸 4 で回転されるローラギヤカム 7および板カム 1 0それぞれから出 力される間欠回転運動およびリ フ ト運動のタイ ミ ング線図および これに従う A P C装置 1 の作動状況が示されている。
入力軸 4が 3 6 0 ° —回転する間において、揺動アーム 1 2を介 して板カム 1 0 によ り 出力軸 5がガイ ド体 1 4 にガイ ドされつつ 上昇リ フ ト動作を行う間 ((a) - (b) ) は、 ローラギヤカム 7は、 入 力軸 4が回転しても回転変位を出力 しない ドエル期間にあってタ 一レツ ト 8は回転停止状態にあり 、 次いで、 出力軸 5 の上昇リ フ ト 動作が完了して停止状態になる と ターレ ツ ト 8 を介してローラギ ャカム 7 によ り 出力軸 5 がガイ ド体 1 4 にガイ ドされつつ 1 8 0 ° の回転動作を行い ((b ) - ( c ) ) 、 次いで、 出力軸 5 の 1 8 0 ° までの回転動作が完了しローラギヤカム 7が ドエル期間に入って ターレ ツ ト 8が回転停止状態になる と板カム 1 0 によ り 出力軸 5 がガイ ド体 1 4にガイ ドされつつ下降リ フ ト動作を行う ((c ) - ( ) よ う になっていて、このよ う な動作が入力軸 4の一回転ごとに繰り 返される。 なお、 下降リ フ ト動作の完了から次回の上昇リ フ ト動作 の開始までの間には、板カム 1 0のカムプロフィールの設定によ り 、 僅かな期間の停止状態(d)が創り 出されるよ うになつている。
従って、 出力軸 5に取り付けられたパレ ツ ト 1 5 は、 入力軸 4 の 一回転目で上昇、 1 8 0 ° の旋回、 下降を行い、 続けて二回転目で 再度上昇、 同方向へ 1 8 0。 の旋回、 下降を行う という、 二回転で 完了する動作を連続的に行う こ とになる。 そしてこの間、 出力軸 5 をリ フ ト させ回転させる入力軸 4は、減速されたり停止されたりす るこ となく 、 等速で連続回転されるよ うになっている。
この一連の作動においては、出力軸 5に一体に形成されたター レ ッ ト 8は当該出力軸 5 と と もに上下にリ フ ト されるこ と となり 、す なわちローラギヤカム 7および板カム 1 0のカムプロフィールに 従ってローラギヤカム 7の ドエル期間中 (このとき、 ローラギヤ力 ム 7 のカムプロ フィールは、 これに係合する回転伝達用カムフォロ ヮ 9が変位を生じない上下方向にまっすぐなものとなっている)に 出力軸 5が上昇リ フ トを完了したときに回転伝達用カムフォロ ワ 9がローラギヤカム 7 に係合してその後のローラギヤカム 7の回 転運動がターレツ ト 8に入力される と ともに、その後のローラギヤ カム 7の ドエル期間中に出力軸 5が下降リ フ トをする と きには回 転伝達用カムフォ ロ ワ 9 がローラギヤカム 7から離脱されるよ う になっている。
なお、 この回転伝達用カムフォロ ワ 9 のローラギヤカム 7 からの 離脱の程度は、 リ フ ト量との関係で調整するこ とができ、 これらの 嚙み合いが完全には外れないよ うに設定しても、あるいは完全に外 れるよ う に設定してもよい。完全に外れるよ う に設定した場合には、 嚙み合いの復元を確実化するために、ターレツ ト 8 も しく は出力軸 5の回転を阻止する回り止めなどを設けることが望ましい。
以上説明した本実施形態にかかるカム装置にあっては、出力軸 5 にターレ ツ ト 8 を一体に形成したので、 リ フ ト運動や回転運動が入 力されるこれら部分を大型化するこ となく相当の剛性を確保する こ とができ、出力軸 5に対し従来と遜色のないリ フ ト動作および回 転動作を保証しつつ、ターレツ ト 8 に高回転 トルクを入力するこ と ができて、 装置構成をコンパク トに維持しながら、 適切に重量物を 扱う ことができる。
また、 油圧装置を排除したカム 7, 1 0を主体と した装置構成で あるので、 メ ンテナンスが容易である と と もに、 エコロジー化に寄 与させることができる。
また、単一の入力軸 4にローラギヤカム 7 と板カム 1 0 とを設け て、当該入力軸 4の回転から回転動作と リ フ ト動作の双方を出力さ せることができるので、これら動作を完全に同期させることができ、 装置運転の高速化を達成することができる。
さ らに、ターレツ ト 8 を一体に備えた出力軸 5 を中空筒体状に形 成し、 その回転動作およぴリ フ ト動作を、 出力軸 5内に挿入したガ ィ ド体 1 4でガイ ドするよ うにしたので、 このガイ ド体 1 4によ り 重量物を扱う 出力軸 5 に加わる負荷を支持しつつその運動を適切 に案内するこ とができて、出力軸 5 の運動安定性を向上させるこ と ができる。
また、 出力軸 5にリ フ ト運動を入力する揺動アーム 1 2 を、 出力 軸 5 を両側から挟み込む配置で一対設けたので、これら揺動アーム 1 2で重量物の荷重負荷を分担しつつ、出力軸 5 を傾かせるこ とな く直上方向へ安定的にリ フ ト運動させるこ とができ、この面からも 出力軸 5の運動安定性を向上させることができる。
上記実施形態にあっては、 リ フ ト生成用カムと して板カム 1 0 を 例示して説明したが、これに代えてローラギヤカム 7 の両側面に溝 カムを凹設して構成するよ う にしてもよい。
また上記実施形態にあっては、本発明にかかるカム装置を A P C 装置 1 に適用した場合を例にとって説明したが、これに限るこ とな く 、 リ フ ト動作および回転動作双方の運動を出力して重量物を扱う 各種の大型機械装置に適用できることはもちろんである。 第 2実施形態
以下に、 本発明にかかるカム装置の好適な第 2実施形態を、 添付 図面を参照して詳細に説明する。図 8〜図 1 3 に示した実施形態に あっては、カム装置を A P C装置 1 0 1 に適用した場合が示されて いる。 据付脚部 1 0 2を有する筐体状のハウジング 1 0 3 には、 入 力主軸 1 0 4 と入力副軸 1 0 5 とが水平方向にかつ間隔を隔てて 互いに平行に併設される と と もに、これら入力主軸 1 0 4 と入力副 軸 1 ◦ 5 との間にはこれらと交差する上下方向に、回転動作および リ フ ト動作される出力軸 1 0 6が設けられる。 入力主軸 1 0 4は、その両端が軸受部材 1 0 7 を介してハウジン グ 1 0 3に回転自在に支持され、図示しない回転駆動源によって一 方向へ連続的に回転駆動されるよ う になっている。入力副軸 1 0 5 は入力主軸 1 0 4 と同径で形成され、その両端が軸受部材 1 0 8 を 介してハウジング 1 0 3に回転自在に支持される。この入力副軸 1 0 5 と入力主軸 1 0 4 との間には、入力主軸 1 0 4 の回転を入力副 軸 1 0 5 に伝達して入力副軸 1 0 5 を入力主軸 1 0 4 と同期回転 させる、すなわち少なく と も同じ回転数で一方向に連続回転させる 回転伝達手段 1 0 9が設けられる。
図示例にあってはこの回転伝達手段 1 0 9は、入力主軸 1 0 4に 設けられこれと一体的に回転される駆動ギヤ 1 1 0 と、ハウジング 1 0 3 に回転自在に支持され駆動ギヤ 1 1 0 に嚙合される第 1 ァ ィ ドルギヤ 1 1 1 と、ハウジング 1 0 3 に回転自在に支持され第 1 アイ ドルギヤ 1 1 1 に嚙合される第 2アイ ドルギヤ 1 1 2 と、入力 副軸 1 0 5 に設けられ第 2アイ ドルギヤ 1 1 2に嚙合されて入力 副軸 1 0 5 を回転駆動する従動ギヤ 1 1 3 とから構成され、駆動ギ ャ 1 1 0 と従動ギヤ 1 1 3 とが同一のもの、 第 1 ·第 2アイ ドルギ ャ 1 1 1 , 1 1 2 も同一のものが用いられて、 入力主軸 1 0 4 と入 力副軸 1 0 5 と を逆方向に等しい回転数で回転させるこ とができ るよ う になっている。入力主軸 1 0 4 と入力副軸 1 0 5 とが異径で あっても、回転伝達手段 1 0 9 のギヤ比を適宜設定するこ とによ り 両者を同期回転させることができることはもちろんである。
入力主軸 1 0 4には、 回転変換用カムと して、 入力主軸 1 0 4 の 一方向連続回転から、回動と停止を繰り返す間欠回転運動を生成す るローラギヤカム 1 1 4が設けられる。このローラギヤカム 1 1 4 は、出力軸 1 0 6 に設けられた後述するターレツ ト 1 1 5 の回転伝 達用カムフォロワ 1 1 6 と係脱自在に係合され、当該回転伝達用力 ムフォロ ワ 1 1 6 を介してそのカムプロフィールに従う間欠回転 運動をターレツ ト 1 1 5に出力するよ うになっている。
入力主軸 1 0 4には、 主軸側リ フ ト生成用カムと して、 入力主軸 1 0 4 の一方向連続回転から リ フ ト運動を生成する板カム 1 1 7 がローラギヤカム 1 1 4の両側にそれぞれ 1つずつ、少なく と も 2 つ設けられる。 これら板カム 1 1 7は同一カムプロフィールで、 か つ入力主軸 1 0 4周 り に同一の位相で設けられる。本実施形態にあ つては、これら板カム 1 1 7はローラギヤカム 1 1 4の両側面を加 ェするこ とによって、当該ローラギヤカム 1 1 4に一体的に形成さ れている。 板カム 1 1 7は必要に応じて、 ローラギヤカム 1 1 4 と 別体で入力主軸 1 0 4に取り付けるよ うにしてもよい。
入力副軸 1 0 5 にも、 副軸側リ フ ト生成用カムと して、 入力副軸 1 0 5 の一方向連続回転から リ フ ト運動を生成する板カム 1 1 8 が入力主軸側の板カム 1 1 7にそれぞれ相対向させて 1つずつ、少 なく と も 2つ設けられる。 これら板カム 1 1 8は、 入力副軸 1 0 5 が入力主軸 1 0 4 と逆回転するこ とから入力主軸側の板カム 1 1 7 を反転させたカムプロフィールでかつ入力副軸 1 0 5周 り に互 いに同一の位相で設けられ、入力主軸 1 0 4および入力副軸 1 0 5 がー回転する間にすベての板カム 1 1 7, 1 1 8が等しいリ フ ト運 動を生成するよ うになっている。
入力主軸 1 0 4 と入力副軸 1 0 5 の回転方向が同じである場合 には、 すべての板カム 1 1 7, 1 1 8は同一カムプロフィールで同 位相で設けられる。また入力主軸 1 0 4 と入力副軸 1 0 5 とが異径 であっても、入力主軸 1 0 4 と入力副軸 1 0 5それぞれの板カム 1 1 7, 1 1 8 のカムプロフィールを適宜設定するこ とによってすべ T/JP2002/011003
14 ての板カム. 1 1 7 , 1 1 8 に等しいリ フ ト運動を生成させるこ とが できることはもちろんである。そして入力主軸側の板カム 1 1 7 と ローラギヤカム 1 1 4 とが同じ入力 ί軸 1 0 4に設けられ、かつま た入力副軸側の板カム 1 1 8 は入力副軸 1 0 5が入力主軸 1 0 4 と同期回転されるこ とによ り、これら リ フ ト運動と回転運動のタイ ミ ングは完全に同期するよ うになっている。
他方、 出力軸 1 0 6は中空円筒体状に形成され、 ハウジング 1 0 3底部から立設された中実円柱状のガイ ド体 1 1 9 に挿入して設 けられる。そして出力軸 1 0 6 はこのガイ ド体 1 1 9 を介してハウ ジング 1 0 3 に対しその全体が回転自在かつ上下方向にスライ ド 自在に支持され、当該ガイ ド体 1 1 9によってその回転動作および リ フ ト動作がガイ ドされる。
この出力軸 1 0 6 には、その軸方向ほぼ中間部に位置させてリ フ トプレー ト 1 2 0が設けられる。 この リ フ トプレー ト 1 2 0 は、 入 力主軸'入力副軸間の幅がローラギヤカム 1 1 4 と干渉しない外形 寸法で形成される と と もに、 その四隅にはそれぞれ板カム 1 1 7 , 1 1 8 の直上に達するアーム部 1 2 1 がー体的に形成され、これら アーム部 1 2 1 の先端には、互いに等しいリ フ ト運動を生成する各 板カム 1 1 7 , 1 1 8 と係合する リ フ ト用カムフォロワ 1 2 2が設 けられる。 これによ り、 板カム 1 1 7 , 1 1 8のカムプロフィール に従う リ フ ト運動がリ フ ト用カムフォロ ワ 1 2 2 を介して リ フ ト プレー ト 1 2 0 に入力されて リ フ トプレー ト 1 2 0 は水平状態を 保ったまま リ フ ト され、そしてこのリ フ ト運動がリ フ トプレー ト 1 2 0から出力軸 1 0 6 に入力されて、出力軸 1 0 6は傾く こ となく 直上方向へ安定的にリ フ ト動作されるよ うになっている。
出力軸 1 0 6 の上端部にはこれを覆う よ う にしてリ ング状部材 1 2 3が設けられ、このリ ング状部材 1 2 3の下端と出力軸 1 0 6 周 り に形成されたリ フ トプレー ト 1 2 0 の環状凹部 1 2 4 との間 には、 リ フ ト運動伝達時にリ フ ト プレー ト 1 2 0 と出力軸 1 0 6 と の間に発生するスラス トを支持しつつ、 リ フ トプレー ト 1 2 0に対 する出力軸 1 0 6 の相対回転を許容するために、ス ラ ス ト軸受 1 2 5が介設される。 そして、 出力軸 1 0 6上端部のリ ング状部材 1 2 3には、ワーク Wを搭載するパレ ツ ト 1 2 6がポル トで取り付けら れると と もに、こ のパレッ ト 1 2 6 の旋回運動およびリ フ ト運動を 安定化させるために、ガイ ド体 1 1 9の上端 1 2 7がリ ング状部材 1 2 3 を貫通して、ノ、。 レツ ト 1 2 6 の旋回中心に形成された孔部 1 2 8に回転自在かつ上下方向に相対移動自在に係合されている。 また出力軸 1 0 6 には、 リ フ トプレー ト 1 2 0 の下方に、 ローラ ギヤカ ム 1 1 4 と係合する回転伝達用カ ムフォ ロ ワ 1 1 6 を有す るターレ ツ ト 1 1 5が備えられる。回転伝達用カムフォ ロ ワ 1 1 6 は、ターレ ツ ト 1 1 5 の周方向に沿って等間隔を隔てて設けられて いる。 これによ り ターレッ ト 1 1 5は、 ローラギヤカム 1 1 4が出 力する間欠回転運動を出力軸 1 0 6 に入力するよ う になっている。
そして特にこのターレツ ト 1 1 5は、出力軸 1 0 6 に対して何ら の接合を行う こ となく 、出力軸 1 0 6 そのも のの一部分と して当該 出力軸 1 0 6 と一体に形成され、 従って、 出力軸 1 0 6およびター レ ツ ト 1 1 5 は一つの部品に作り込まれた機能部分となっていて、 当該部品の材質その ものの高い剛性をもって結合された形態とな つている。 なお、 ハウジング 1 0 3 には、 出力軸 1 0 6 の貫通部分 をシールするシール部材 1 2 9が設けられている。
また図 1 2および図 1 3には、一方向に連続回転駆動される入力 主軸 1 0 4で回転駆動されるローラギヤカム 1 1 4および板カム 1 1 7 , 1 1 8それぞれから出力される間欠回転運動およびリ フ ト 運動のタイ ミ ング線図およびこれに従う A P C装置 1 0 1 の作動 状況が示されている。
入力主軸 1 0 4が 3 6 0 ° —回転する間において、 リ フ トプレー ト 1 2 0 を介して板カム 1 1 7, 1 1 8によ り 出力軸 1 0 6がガイ ド体 1 1 9 にガイ ドされつつ上昇リ フ ト動作を行う間 ((a) - (b ) ) は、 ローラギヤカム 1 1 4は、 入力主軸 1 0 4が回転しても回転変 位を出力 しなレヽ ドエル期間にあってターレツ ト 1 1 5 は回転停止 状態にあり 、 次いで、 出力軸 1 ◦ 6 の上昇リ フ ト動作が完了して停 止状態になる と ターレ ツ ト 1 1 5 を介してローラギヤカム 1 1 4 によ り 出力軸 1 0 6 がガイ ド体 1 1 9 にガイ ドされつつ 1 8 0 ° の回転動作を行い ((b ) _ ( c ) ) 、 次いで、 出力軸 1 0 6 の 1 8 0 ° までの回転動作が完了しローラギヤカム 1 1 4が ドエル期間に入 つてターレツ ト 1 1 5が回転停止状態になる と板カム 1 1 7, 1 1 8 によ り 出力軸 1 0 6がガイ ド体 1 1 9 にガイ ドされつつ下降リ フ ト動作を行う ((c ) - ( ) よ う になつていて、 このよ う な動作が 入力主軸 1 0 4 の一回転ごとに繰り返される。 なお、 下降リ フ ト動 作の完了から次回の上昇リ フ ト動作の開始までの間には、板カム 1 1 7 , 1 1 8のカムプロフィールの設定によ り、 僅かな期間の停止 状態(d)が創り 出されるよ うになつている。
従って、 出力軸 1 0 6 に取り付けられたパレ ツ ト 1 2 6 は、 入力 主軸 1 0 4の一回転目で上昇、 1 8 0 ° の旋回、 下降を行い、 続け て二回転目 で再度上昇、 同方向へ 1 8 0 ° の旋回、 下降を行う とい う、 二回転で完了する動作を連続的に行う こ とになる。 そしてこの 間、出力軸 1 0 6 をリ フ ト させ回転させる入力主軸 1 0 4およぴ入 力副軸 1 0 5は、 減速されたり停止されたりするこ となく 、 等速で 連続回転されるよ うになっている。
この一連の作動においては、出力軸 1 0 6に一体に形成されたタ 一レツ ト 1 1 5 は当該出力軸 1 0 6 と と もに上下にリ フ ト される こと となり 、 すなわちローラギヤカム 1 1 4および板カム 1 1 7, 1 1 8 のカムプロフィ一/レに従ってローラギヤカム 1 1 4 の ドエ ル期間中(このとき、ローラギヤカム 1 1 4のカムプロフィールは、 これに係合する回転伝達用カムフォロ ワ 1 1 6 が変位を生じない 上下方向にまっすぐなものとなっている)に出力軸 1 0 6が上昇リ フ トを完了したと きに回転伝達用カムフォロ ワ 1 1 6 がローラギ ャカム 1 1 4 に係合してその後のローラギヤカム 1 1 4 の回転運 動がターレツ ト 1 1 5に入力される と ともに、その後のローラギヤ カム 1 1 4の ドエル期間中に出力軸 1 0 6が下降リ フ トをする と きには回転伝達用カムフォロ ワ 1 1 6 がローラギヤカム 1 1 4か ら離脱されるよ うになつている。
なお、この回転伝達用カムフォロワ 1 1 6のローラギヤカム 1 1 4からの離脱の程度は、 リ フ ト量との関係で調整することができ、 これらの嚙み合いが完全には外れないよ う に設定しても、あるいは 完全に外れるよ う に設定してもよい。完全に外れるよ う に設定した 場合には、 嚙み合いの復元を確実化するために、 ターレツ ト 1 1 5 も しく は出力軸 1 0 6 の回転を阻止する回り止めなどを設けるこ とが望ましい。
以上説明した本実施形態にかかるカム装置にあっては、互いに同 期回転される入力主軸 1 0 4および入力副軸 1 0 5 に備えた少な く と も 4つの板カム 1 1 7 , 1 1 8 によって リ フ トプレー ト 1 2 0 にリ フ ト運動を入力して出力軸 1 0 6 を リ フ ト動作させるよ う に したので、 これら板カム 1 1 7 , 1 1 8で重量物の荷重負荷を分担 しつつ、出力軸 1 0 6 を傾かせるこ となく直上方向へ安定的にリ フ ト運動させるこ とができ、重量物の負荷が加わる出力軸 1 0 6 の運 動安定性を向上させることができる。
また、 出力軸 1 0 6 にターレツ ト 1 1 5 を一体に形成したので、 リ フ ト運動や回転運動が入力されるこれら部分を大型化するこ と なく相当の剛性を確保するこ とができ、出力軸 1 0 6 に対し従来と 遜色のなレヽリ フ ト動作および回転動作を保証しつつ、ターレツ ト 1 1 5 に高回転トルクを入力するこ とができて、装置構成をコンパク トに維持しながら、 適切に重量物を扱う ことができる。
また、 油圧装置を排除したカム 1 1 4 , 1 1 7, 1 1 8 を主体と した装置構成であるので、 メ ンテナンスが容易である と ともに、 ェ コロジ一化に寄与させるこ とができる。 また、 入力主軸側の板カム 1 1 7 と ローラギヤカム 1 1 4 とが同じ入力主軸 1 0 4 に設けら れ、かつまた入力副軸側の板カム 1 1 8は入力副軸 1 0 5が入力主 軸 1 0 4 と同期回転されるこ とによ り、これら リ フ ト運動と回転運 動のタイ ミ ングを完全に同期させるこ とができ、装置運転の高速化 を達成することができる。
さ らに、ターレツ ト 1 1 5 を一体に備えた出力軸 1 0 6 を中空筒 体状に形成し、 その回転動作およびリ フ ト動作を、 出力軸 1 0 6 内 に挿入したガイ ド体 1 1 9でガイ ドするよ う にしたので、このガイ ド体 1 1 9 によ り重量物を扱う 出力軸 1 0 6 に加わる負荷を支持 しつつその運動を適切に案内するこ とができて、出力軸 1 0 6の運 動安定性を向上させるこ とができる。 また、 ノ、ウジング 1 0 3に設 けたガイ ド体 1 1 9 をパレツ ト 1 2 6 に係合させるよ う にしたの で、パレツ ト 1 2 6の旋回およびリ フ トの運動安定性を向上させる ことができる。 上記実施形態にあっては、 リ フ ト生成用カムと して板カム 1 1 7 , 1 1 8 を例示して説明したが、これに代えて溝カムを採用してもよ い。 また上記実施形態にあっては、 本発明にかかるカ ム装置を A P C装置 1 0 1 に適用した場合を例にとって説明したが、これに限る こ となく 、 リ フ ト動作および回転動作双方の運動を出力して重量物 を扱う各種の大型機械装置に適用できることはもちろんである。 産業上の利用可能性 以上、 本発明にかかるカム装置にあっては、 カムを主体とする装 置構成と してエコロジー化を確保できると ともに、出力軸にター レ ッ トを一体に形成したこ とで高回転 トルク の伝達が可能であ り な がら装置の小型化を達成でき、かつ単一の入力軸回転でリ フ ト運動 と回転運動を出力させるこ とができて高速運転を実現するこ とが でき、重量物を扱う A P C装置などの各種機械装置のベースマシン と して好ま しく適用することができる。
また、 ガイ ド体によ り 、 重量物を扱う出力軸の運動を適切に案内 することができて、 その運動安定性を向上させることができる。
さ らに、 出力軸を両側から挟んで一対設けたリ フ ト手段によ り 、 重量物の荷重負荷を一対のリ フ ト手段で分担して支持させつつ、出 力軸の運動安定性を向上させることができる。
また、 本発明にかかるカム装置にあっては、 カム.を主体とする装 置構成と してェコロジー化を確保できると と もに、出力軸にター レ ッ トを一体に形成したこ とで高回転 トルク の伝達が可能であ り な がら装置の小型化を達成でき、かつ入力主軸の回転から リ フ ト運動 と回転運動を出力させるこ とができて高速運転を実現するこ とが でき、さ らに少なく と も 4 つのリ フ ト生成用カムで荷重負荷分担し て重量物を適切に荷重支持することができて、重量物を极ぅ A P C 装置などの各種機械装置のベースマシンと して好ま しく適用する ことができる。
また、 かかるカム装置においても、 ガイ ド体によ り 、 重量物を扱 う出力軸の運動を適切に案内することができて、その運動安定性を 向上させることができる。

Claims

請 求 の 範 囲 1 . 回転駆動される入力軸に設けた回転変換用カムおよびリ フ ト 生成用カムそれぞれから出力される回転運動およびリ フ ト運動が 入力されて回転動作およびリ フ ト動作される出力軸を有するカム 装置において、
上記出力軸には、上記回転変換用カムから出力される回転運動を 該出力軸に入力するターレツ トが一体に形成されているこ とを特 徴とするカム装置。
2 . 前記ターレツ トを含む前記出力軸は中空筒体状に形成され、 該出力軸内に、その回転動作およびリ フ ト動作をガイ ドするガイ ド 体が挿入されているこ と を特徴とする請求の範囲第 1項に記載の 力ム装置。
3 . 前記リ フ ト生成用カムが出力する リ フ ト運動を前記出力軸に 入力する リ フ ト手段が、該出力軸を両側から挟み込んで一対設けら れるこ と を特徴とする請求の範囲第 1項または第 2項に記載の力 ム装置。
4 . 回転変換用カムを有して回転駆動される入力主軸と、 該入力 主軸と併設され、回転伝達手段を介して該入力主軸の回転が伝達さ れて当該入力主軸と同期回転される入力副軸と、上記入力主軸に設 けられた少なく と も 2つの主軸側リ フ ト生成用カムと、上記入力副 軸に設けられた少なく と も 2つの副軸側リ フ ト生成用カムと、これ ら少なく と も 4つの副軸側リ フ ト生成用カムおょぴ主軸側リ フ ト 生成用カムから出力される リ フ ト運動が入力されて リ フ ト される リ フ トプレー ト と、上記回転変換用カムよ り 出力される回転運動が 入力されて回転されるターレツ ト と、これらターレツ トおよびリ フ トプレー トそれぞれから回転運動およびリ フ ト運動が入力されて 回転動作およびリ フ ト動作される出力軸とを備える と と もに、該出 力軸には、これに回転運動を入力する上記ターレッ トが一体に形成 されていることを特徴とするカム装置。
5 . 前記ターレツ トを含む前記出力軸は中空筒体状に形成され、 該出力軸内に、その回転動作おょぴリ フ ト動作をガイ ドするガイ ド 体が挿入されているこ と を特徴とする請求の範囲第 4項に記載の カム装置。
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