WO2004022402A1 - Elektrohydraulische bremsanlage und verfahren zu deren üerwachung - Google Patents

Elektrohydraulische bremsanlage und verfahren zu deren üerwachung Download PDF

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Andreas Kohl
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Definitions

  • the present invention relates to an electrohydraulic brake system for motor vehicles of the “brake-by-wire” type with a hydraulic pressure source that can be controlled by means of an electronic control unit, which is formed from a hydraulic pump driven by an electric motor and a high-pressure accumulator that can be charged by the pump.
  • an electronic control unit which is formed from a hydraulic pump driven by an electric motor and a high-pressure accumulator that can be charged by the pump.
  • the invention relates to a method for monitoring an electro-hydraulic brake system of the type mentioned.
  • the hydraulic delivery rate is monitored by determining the electromotive force of the electric motor driving the hydraulic pump.
  • the monitoring of the hydraulic delivery capacity is achieved by determining the electrical power consumption of the electric motor driving the hydraulic pump.
  • the monitoring of the hydraulic delivery rate is achieved by determining the speed of the electric motor driving the hydraulic pump.
  • the speed is determined from the electromotive force of the electric motor driving the pump.
  • the control frequency of the electric motor is preferably 25 Hz and that the time constant of the low-pass filter is preferably 4 msec.
  • the task is solved procedurally in that gas or air quantities on the suction side of the pump are recognized by determining the hydraulic delivery capacity of the pump.
  • FIG. 1 is a schematic representation of an electrohydraulic brake system in which the method according to the invention can be carried out
  • Fig. 2a shows a time course of the voltage of an electric motor that drives a pump that works in normal operation under load
  • Fig. 2b shows a time course of the voltage of an electric motor that drives a free-running pump that does not work under load.
  • FIG. 1 essentially consists of a two-circuit hydraulic pressure generator or master brake cylinder 2, which can be actuated by means of a brake pedal 1, in tandem design, a travel simulator 3 interacting with the tandem master cylinder 2, and a pressure medium pre-assigned to the tandem master cylinder 2.
  • Storage container 4 a hydraulic pressure source, a control unit HCU 6, which is only indicated schematically and which contains, among other things, all components required for pressure control processes and to which wheel brakes 7, 8 assigned to the rear axle of the motor vehicle, for example, are connected, and an electronic control and regulating unit ECU 16. Only indicated wheel sensors 24, 25 are used to determine the speed of the vehicle wheels.
  • the tandem master cylinder 2 which is known per se, has pressure chambers 14, 15 which are delimited and separated from one another by two pistons 9, 10 and which both with the pressure medium reservoir 4 and via the HCU 6 can be connected to the vehicle brakes 7, 8, -, -.
  • the aforementioned pressure source is formed by a motor-pump unit 20, which consists of an electric motor 22 and a pump 23 driven by the electric motor 22, a pressure relief valve 26 connected in parallel with the pump and a high-pressure accumulator 21 which can be charged by the pump 23.
  • the hydraulic pressure applied by the high-pressure accumulator 21 is monitored by a pressure sensor 35.
  • the wheel brakes 7, 8 are connected to the first pressure chamber 14 by means of a line 5, in which a separating valve 11 is inserted, which is designed as a normally open (SO) 2/2-way valve and shutting off the first pressure chamber 14 enables.
  • a second hydraulic line 34 connects the pressure side of the pump 23 or the high-pressure accumulator 21 to the input connections of two electromagnetically actuated, analog controllable, preferably normally closed (SG) 2/2-way valves or inlet valves 17, 18, which connect the wheel brakes 7 and 8 are connected upstream.
  • Another pair of electromagnetically actuated, analog controllable, preferably normally closed (SG) 2/2-way valves or Outlet valves 27, 28 enable a connection of the wheel brake 7, 8 to the pressure medium reservoir 4, while an electromagnetically actuated, preferably normally open (SO) pressure compensation valve 13 enables wheel-specific regulation of the pressures applied in the wheel brakes 7, 8.
  • SG normally closed
  • SO normally open
  • the wheel brakes 7, 8 are assigned pressure sensors 30, 31, with the aid of which the hydraulic pressure prevailing in the wheel brakes 7, 8 is determined.
  • the aforementioned electronic regulating and control unit ECU 16 to which the output signals of the pressure sensors 19, 30, 31, 35, the wheel speed sensors 24, 25, and a preferably redundant brake request detection device 33, which is assigned to the master brake cylinder 2, is used for actuation of the motor-pump unit 20 and the valves 11, 13, 17, 18, 27, 28 mentioned above.
  • the hydraulic control unit HCU 6 of the brake system described above contains an A / D converter 32 which detects the time profile of the voltage applied to the electric motor 22.
  • the electric motor 22 is usually driven at a relatively high frequency of 175 Hz, for example.
  • the output signal of the A / D converter 32 is fed to the electronic control and regulating unit 16 and evaluated there.
  • the output signal of the A / D converter 32 to be evaluated must be smoothed so that a correct evaluation can take place, since it is very noisy due to the spark formation that occurs during commutation.
  • the ECU 16 to a low-pass filter, not shown, whose time constant results from the so-called sparking 'and preferably from 4 msec.
  • the electric motor 22 is not driven with the previously mentioned, relatively high frequency, but with a much lower frequency of preferably 25 Hz.
  • the course of the smoothed signal shown in FIG. 2a shows that the electric motor 22 is operated at a constant voltage in the time interval between ti and t 2 . In the time interval between t 2 and t 3 , the electric motor continues to run in generator mode and generates an electromotive force.
  • the characteristic course of the electromotive force shown in section t 2 -t 3 corresponds to the case in which the electric motor drives a pump 23 which operates under load and thus exclusively promotes pressure medium into the system.
  • the course of the electromotive force of the electric motor 22 which drives an air or gas-sucking pump 23 is shown in the section between t 2 -t 3 in FIG. 2b.
  • the electric motor 22 is always monitored by comparing current values of the electromotive force with values stored in the ECU 16, which represent the desired load operation.
  • the suction side of the pump is thus monitored while the motor vehicle is in continuous operation.
  • the electrical power consumption of the electric motor driving the pump can also be used as a measure of the delivery rate of the pump. It is also conceivable to use the speed of the motor operated at constant voltage as a characteristic variable for the delivery capacity of the pump.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrohydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge, vom Typ 'Brake-by-wire' mit einer mittels einer elektronischen Steuereinheit ansteuerbaren hydraulischen Druckquelle, die aus einer durch einen Elektromotor angetriebenen hydraulischen Pumpe sowie einem durch die Pumpe aufladbaren Hochdruckspeicher gebildet ist. Ausserdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Überwachung einer elektrohydraulischen Bremsanlage der eingangs genannten Gattung. Um eine zuverlässige Erkennung von Gas- bzw. Luftmengen bereits beim Eintritt in das System durchzuführen, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen die Saugseite der hydraulischen Pumpe (23) zu überwachen. Dies wird erreicht, indem die elektrischen Kenndaten des die Pumpe (23) antreibenden Elektromotors (22) dahingehend ausgewertet werden, dass eine Veränderung der hydraulischen Förderleistung erkannt wird.

Description

Elektrohydraulische Bremsanlage und Verfahren zu deren Überwachung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrohydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge, vom Typ „Brake-by-wire" mit einer mittels einer elektronischen Steuereinheit ansteuerbaren hydraulischen Druckquelle, die aus einer durch einen E- lektromotor angetriebenen hydraulischen Pumpe sowie einem durch die Pumpe aufladbaren Hochdruckspeicher gebildet ist. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Überwachung einer elektrohydraulischen Bremsanlage der eingangs genannten Gattung.
Aus der deutschen Patentanmeldung DE 196 03 909 AI sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überprüfung der Bremsanlage bekannt. Dabei wird die Menge der im Druckmittel unge- lRsten Gase bzw. Luft dadurch bestimmt, dass in einer Radbremse definiert Druck auf- und abgebaut und aus dessen Zeitverlauf der Gasgehalt im Druckmittel ermittelt wird. Weniger vorteilhaft ist dabei anzusehen, dass die Menge an Luft bzw. Gasen erst erkannt wird, wenn sie bereits in das hydraulische System eingedrungen ist. Ein weiterer Nachteil des vorbekannten Verfahrens besteht darin, dass eine Überprüfung des Bremssystems lediglich im Stillstand des Kraftfahrzeugs durchgeführt werden kann. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Maßnahmen zur Überprüfung einer Kraftfahrzeugbremsanlage der eingangs genannten Gattung anzugeben, die eine Erkennung der Luft bzw. Gase zu einem frühest mRglichen Zeitpunkt, etwa bereits beim Eintritt in das System, ermRglichen. Zudem soll die Ü- berprüfung des Bremssystems unabhängig von dessen Betätigung und damit im fortlaufenden Betrieb des Kraftfahrzeugs mRg- lich sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelRst, dass Mittel vorgesehen sind, die zwecks Erkennung von Gas- bzw. Luftmengen an der Saugseite der Pumpe die hydraulische FRrderleistung der Pumpe überwachen.
Zur Konkretisierung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass die Überwachung der hydraulischen FRrderleistung durch Ermittlung der elektromotorischen Kraft des die hydraulische Pumpe antreibenden Elektromotors erfolgt.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung wird die Überwachung der hydraulischen FRrderleistung durch Ermittlung der elektrischen Leistungsaufnahme des die hydraulische Pumpe antreibenden Elektromotors erreicht.
Bei einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung wird die Ü- berwachung der hydraulischen FRrderleistung durch Ermittlung der Drehzahl des die hydraulische Pumpe antreibenden Elektromotors erreicht.
Bei einer preiswerten, vorteilhaften Weiterbildung wird die Drehzahl aus der elektromotorischen Kraft des die Pumpe antreibenden Elektromotors bestimmt. Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Ansteuerfrequenz des Elektromotors vor- zugsweise 25 Hz beträgt und dass die Zeitkonstante des Tiefpassfilters vorzugsweise 4 msec beträgt.
Außerdem wird die Aufgabe verfahrensmäßig dadurch gelRst, dass Gas- bzw. Luftmengen an der Saugseite der Pumpe durch Ermittlung der hydraulischen FRrderleistung der Pumpe erkannt werden .
Weitere vorteilhafte Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens sind den Unteransprüchen 9 bis 14 entnehmbar.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer elektrohydraulischen Bremsanlage, bei der das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden kann,
Fig. 2a einen zeitlichen Verlauf der Spannung eines Elektromotors, der eine Pumpe antreibt, die im Normalbetrieb unter Last arbeitet und
Fig. 2b einen zeitlichen Verlauf der Spannung eines Elektromotors, der eine freilaufende Pumpe antreibt, die nicht unter Last arbeitet.
Die in Fig. 1 lediglich schematisch dargestellte Bremsanlage besteht im wesentlichen aus einem mittels eines Bremspedals 1 betätigbaren, zweikreisigen hydraulischen Druckerzeuger bzw. Hauptbremszylinder 2 in Tandemausführung, einem mit dem Tandemhauptzylinder 2 zusammenwirkenden Wegsimulator 3, einem dem Tandemhauptzylinder 2 zugeordneten Druckmittelvor- ratsbehälter 4, einer hydraulischen Druckquelle, einer lediglich schematisch angedeuteten Steuereinheit HCU 6, die u.a. sämtliche, für Druckregelvorgänge erforderlichen Komponenten enthält und an die beispielsweise der Hinterachse des Kraftfahrzeugs zugeordnete Radbremsen 7, 8 angeschlossen sind, sowie einer elektronischen Steuer- und Regeleinheit ECU 16. Zur Ermittlung der Drehzahl der Fahrzeugräder dienen lediglich angedeutete Radsensoren 24, 25. Der an sich bekannte Tandemhauptzylinder 2 weist durch zwei Kolben 9, 10, begrenzte, voneinander getrennte Druckräume 14, 15 auf, die sowohl mit dem Druckmittelvorratsbehälter 4 als auch über die HCU 6 mit den Fahrzeugbremsen 7, 8, -, - verbindbar sind. Die vorhin erwähnte Druckquelle wird durch ein Motor- Pumpenaggregat 20, das aus einem Elektromotor 22 sowie eine vom Elektromotor 22 angetriebene Pumpe 23 besteht, ein der Pumpe parallel geschaltetes Druckbegrenzungsventil 26 sowie einen durch die Pumpe 23 aufladbaren Hochdruckspeicher 21 gebildet. Der von dem Hochdruckspeicher 21 aufgebrachte hydraulische Druck wird von einem Drucksensor 35 überwacht.
Wie weiterhin Fig. 1 zu entnehmen ist, sind die Radbremsen 7, 8 an den ersten Druckraum 14 mittels einer Leitung 5 angeschlossen, in der ein Trennventil 11 eingefügt ist, das als stromlos offenes (SO-) 2/2-Wegeventil ausgeführt ist und ein Absperren des ersten Druckraums 14 ermRglicht. Eine zweite hydraulische Leitung 34 verbindet die Druckseite der Pumpe 23 bzw. den Hochdruckspeicher 21 mit den Eingangsanschlüssen von zwei elektromagnetisch betätigbaren, analog regelbaren, vorzugsweise stromlos geschlossenen (SG-) 2/2- Wegeventilen bzw. Einlassventilen 17, 18, die den Radbremsen 7 und 8 vorgeschaltet sind. Ein weiteres Paar von ebenfalls elektromagnetisch betätigbaren, analog regelbaren, vorzugsweise stromlos geschlossenen (SG-) 2/2-Wegeventilen bzw. Auslassventilen 27, 28 ermRglicht eine Verbindung der Radbremse 7, 8 mit dem Druckmittelvorratsbehälter 4, während ein elektromagnetisch betätigbares, vorzugsweise stromlos offenes (SO-) Druckausgleichsventil 13 eine radindividuelle Regelung der in den Radbremsen 7, 8 eingesteuerten Drücke ermRglicht.
Außerdem sind den Radbremsen 7, 8 Drucksensoren 30, 31 zugeordnet, mit deren Hilfe der in den Radbremsen 7, 8 herrschende hydraulische Druck ermittelt wird. Die vorhin erwähnte elektronische Regel- und Steuereinheit ECU 16, der die Ausgangssignale der Drucksensoren 19, 30, 31, 35, der Raddrehzahlsensoren 24, 25, sowie einer vorzugsweise redundant ausgeführten Bremswunscherfassungseinrichtung 33 zugeführt werden, die dem Hauptbremszylinder 2 zugeordnet ist, dient der Ansteuerung des Motor-Pumpen-Aggregats 20 sowie der vorhin erwähnten Ventile 11, 13, 17, 18, 27, 28.
Die hydraulische Steuereinheit HCU 6 der vorhin beschriebenen Bremsanlage, deren Betrieb dem Fachmann bekannt ist, enthält einen A/D-Wandler 32, der den zeitlichen Verlauf der an dem Elektromotor 22 anliegenden Spannung erfasst. Der E- lektromotor 22 wird üblicherweise mit einer relativen hohen Frequenz von beispielsweise 175 Hz angesteuert. Das Ausgangssignal des A/D-Wandlers 32 wird der elektronischen Steuer- und Regeleinheit 16 zugeführt und dort ausgewertet. Damit eine einwandfreie Auswertung erfolgen kann, muss das auszuwertende Ausgangssignal des A/D-Wandlers 32 geglättet werden, da es aufgrund der bei der Kommutierung entstehenden Funkenbildung stark verrauscht ist. Zu diesem Zweck weist die ECU 16 einen nicht dargestellten Tiefpassfilter auf, dessen Zeitkonstante sich aus dem sogenannten Bürstenfeuer' ergibt und vorzugsweise 4 msec beträgt. Der Elektromotor 22 wird dabei nicht mit der vorhin genannten, verhältnismäßig hohen Frequenz, sondern mit einer wesentlich niedrigeren Frequenz von vorzugsweise 25 Hz angesteuert.
Der in Fig. 2a dargestellte Verlauf des geglätteten Signals zeigt, dass im Zeitintervall zwischen ti und t2 der Elektromotor 22 mit konstanter Spannung betrieben wird. Im Zeitintervall zwischen t2 und t3 läuft der Elektromotor im Generatorbetrieb weiter und erzeugt eine elektromotorische Kraft. Der im Abschnitt t2-t3 gezeigte charakteristische Verlauf der elektromotorischen Kraft entspricht dem Fall, in dem der E- lektromotor eine unter Last arbeitende und damit ausschließlich Druckmittel in das System fRrdernde Pumpe 23 antreibt. Dagegen ist in Fig. 2b im Abschnitt zwischen t2-t3 der Verlauf der elektromotorischen Kraft des Elektromotors 22 dargestellt, der eine Luft oder Gase ansaugende Pumpe 23 antreibt. Um die Ansaugung von Luft oder Gasen zuverlässig zu erkennen wird der Elektromotor 22 stets überwacht, indem aktuelle Werte der elektromotorischen Kraft mit in der ECU 16 abgelegten Werten, die den gewünschten Lastbetrieb repräsentieren, verglichen werden. Es findet also eine Überwachung der Saugseite der Pumpe im fortlaufenden Betrieb des Kraftfahrzeugs statt.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind zahlreiche Modifikationen realisierbar. So kann anstelle der elektromotorischen Kraft ebenso die elektrische Leistungsaufnahme des die Pumpe antreibenden Elektromotors als Maß für die FRrderleistung der Pumpe verwendet werden. Auch ist es vorstellbar, die Drehzahl des bei konstanter Spannung betriebenen Motors als charakteristische GrRße für die FRrderleistung der Pumpe zu verwenden.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrohydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge, vom Typ „Brake-by-wire" mit einer mittels einer elektronischen Steuereinheit ansteuerbaren hydraulischen Druckquelle, die aus einer durch einen Elektromotor angetriebenen hydraulischen Pumpe sowie einem durch die Pumpe aufladbaren Hochdruckspeicher gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, die zwecks Erkennung von Gas- bzw. Luftmengen an der Saugseite der Pumpe die hydraulische FRrderleistung der Pumpe überwachen.
2. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwachung der hydraulischen FRrderleistung durch Ermittlung der elektromotorischen Kraft des die hydraulische Pumpe antreibenden Elektromotors erfolgt.
3. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwachung der hydraulischen FRrderleistung durch Ermittlung der elektrischen Leistungsaufnahme des die hydraulische Pumpe antreibenden E- lektromotors erfolgt.
4. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwachung der hydraulischen FRrderleistung durch Ermittlung der Drehzahl des die hydraulische Pumpe antreibenden Elektromotors erfolgt.
5. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl aus der elektromotorischen Kraft des die Pumpe antreibenden Elektromotors bestimmt wird.
6. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansteuerfrequenz des Elektromotors vorzugsweise 25 Hz beträgt.
7. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zeitkonstante des Tiefpassfilters vorzugsweise 4 msec beträgt.
8. Verfahren zur Überwachung einer elektrohydraulischen Bremsanlage für Kraftfahrzeuge, vom Typ „Brake-by-wireΛ mit einer mittels einer elektronischen Steuereinheit ansteuerbaren hydraulischen Druckquelle, die aus einer durch einen Elektromotor angetriebenen hydraulischen Pumpe sowie einem durch die Pumpe aufladbaren Hochdruckspeicher gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass Gas- bzw. Luftmengen an der Saugseite der Pumpe durch Ermittlung der hydraulischen FRrderleistung der Pumpe erkannt werden.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ermittlung der hydraulischen FRrderleistung durch Auswertung der elektromotorischen Kraft des die Pumpe antreibenden Elektromotors erfolgt.
10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ermittlung der hydraulischen FRrderleistung durch Auswertung der elektrischen Leistungsaufnahme des die Pumpe antreibenden Elektromotors erfolgt.
11. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ermittlung der hydraulischen FRrderleistung durch Auswertung der Drehzahl des die Pumpe antreibenden Elektromotors erfolgt.
12. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ermittlung der Drehzahl des die Pumpe antreibenden Elektromotors aus der elektromotorischen Kraft des Elektromotors erfolgt.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansteuerfrequenz des Elektromotors vorzugsweise 25 Hz beträgt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Zeitkonstante des Tiefpassfilters vorzugsweise 4 msec beträgt.
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