WO2004005780A1 - パネルバルブ - Google Patents

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WO2004005780A1
WO2004005780A1 PCT/JP2003/008677 JP0308677W WO2004005780A1 WO 2004005780 A1 WO2004005780 A1 WO 2004005780A1 JP 0308677 W JP0308677 W JP 0308677W WO 2004005780 A1 WO2004005780 A1 WO 2004005780A1
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valve
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panel
connection surface
port
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PCT/JP2003/008677
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Inventor
Hironobu Ichimaru
Original Assignee
Ichimaru Giken Co., Ltd.
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/003—Housing formed from a plurality of the same valve elements

Definitions

  • the present invention relates to a panel valve adapted to be attached to a panel block, and to a panel valve used in a piping system for a fluid, for example, steam or high-pressure gas used in a tire vulcanizer.
  • a fluid for example, steam or high-pressure gas used in a tire vulcanizer.
  • the conventional panel valve a is intended for a valve having a relatively low fluid pressure, and a valve body 3 for opening and closing a valve port 20 is provided inside a valve body 1.
  • the valve ports 21 and 22 communicate with each other.
  • the valve channels 21 and 22 are shut off. It is formed so that.
  • a valve-side connection surface 4 is formed substantially vertically on one side of the outer surface of the valve body 1, and the valve-side communication surface 2 3, 24 are formed.
  • the passages 7 1 and 7 2 in the block are formed inside the block body 6, and the block-side connection surface 8 is formed substantially vertically on the outer vertical surface of the block body 6.
  • the connection surface 8 is provided with block-side communication ports 73 and 74 for the flow paths 71 and 72 in the block.
  • valve-side connection surface 4 is flush with the block-side connection surface 8 so that the valve-side communication ports 23 and 24 are aligned with the block-side communication ports 73 and 74. It is formed in a piping system to be connected.
  • valve-side connecting surface 4 and the block-side connecting surface 8 are connected to each other in a gas-tight manner via a sealing member, but when the fluid is at a relatively low pressure as in the related art,
  • the sheet gasket 9 can be used as a sealing member, and in this case, the sheet gasket 9 can be set by a simple operation of simply sandwiching between the valve side connection surface 4 and the block side connection surface 8.
  • the fluid to be used is steam or high-pressure gas such as in a tire vulcanizer
  • a gasket packing that can handle high-temperature and high-pressure as the seal member from the viewpoint of heat resistance and pressure resistance.
  • This gasket gasket is formed in a donut shape with a fixed size specified by the standard.Therefore, while setting this gasket gasket at an appropriate position, the valve side communication port and the block side communication port must be aligned. There is a problem that it is difficult to make a face-to-face connection between the connection surface on the valve side and the connection surface on the block side.
  • the gasket packing since the block-side connection surface and the valve-side connection surface are formed vertically, the gasket packing must be set in an upright state. This makes it easier for the gasket packing to fall off, and in such a state, setting the gasket packing between the valve-side connection surface and the block-side connection surface while holding the gasket packing in the proper position. Met.
  • the present invention has been made to solve such a conventional problem.
  • a gasket gasket compatible with high temperature and high pressure which is desirable in terms of heat resistance and pressure resistance, while holding the gasket gasket in an appropriate position. It is an object of the present invention to provide a panel valve which can be easily set between a connection surface on a valve side and a connection surface on a block side. Disclosure of the invention
  • the panel valve of the present invention is:
  • a flow path in the block is formed inside the block body, and a connection surface on the block side is formed substantially vertically on the outer vertical surface of the block body, and a communication port on the block side to the flow path in the block is formed on the connection surface on the block side.
  • Panel valve that is mounted on a panel block
  • valve body that opens and closes a valve port is provided inside the valve body, and the valve internal flow path communicates when the valve port is opened by the valve element, and the valve internal flow path communicates when the valve port is closed by the valve element. Formed to be cut off,
  • a valve-side connection surface is formed substantially vertically on one side of the outer surface of the valve body, and a valve-side communication port to the valve internal flow path is formed on the pulp-side connection surface,
  • valve-side communication surface is connected to the block-side connection surface so that the valve-side communication port is aligned with the block-side communication port.
  • An annular concave portion for accommodating and holding the gasket packing at an appropriate position is formed at an edge of the valve-side communication port.
  • FIG. 1 is a cutaway plan view of a panel valve according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side view of the panel valve.
  • FIG. 3 is a cutaway plan view showing a conventional panel pulp. '' Best mode for carrying out the invention
  • FIG. 1 is a cutaway sectional plan view of a panel valve according to one embodiment of the present invention, and FIG. It is a side view of this panel valve.
  • A is a panel valve, and an inflow passage 21 (flow passage in the valve) and an outflow passage 22 (flow passage in the valve) communicating with the valve port 20 are formed inside the valve body 1.
  • the inflow path 21 and the outflow path 22 communicate with each other when the valve element 3 provided at the valve port 20 is open, and the inflow path when the valve port 20 is closed by the valve element 3 (the state shown in FIG. 1). 21 and the outflow channel 22 are formed so as to be shut off.
  • the valve element 3 is attached to the tip of a valve stem 30 and reciprocates up and down with the reciprocating operation of a piston (not shown) attached to the upper end of the valve stem 30 to open the valve port 20. It is a direct acting piston valve that opens and closes.
  • a valve-side connection surface 4 is formed substantially vertically.
  • the valve-side connection surface 4 has an inflow port 23 (valve-side communication port) to the inflow path 21 and an outflow port.
  • An outlet 24 to the passage 22 (valve-side communication port) is formed.
  • annular recesses 25, 25 for accommodating and holding the gasket packings 5, 5 at appropriate positions are formed in the lower portions of the inflow port 23 and the outflow port 24.
  • This gasket packing 5 has a seal ring mounted between the inner metal ring and the outer metal ring.
  • the gasket packing 5 is formed in a donut shape with a fixed size specified by the standard, and has excellent heat resistance and pressure resistance. It is a packing for high temperature and high pressure.
  • the annular concave portion 25 is formed to have an inner diameter such that the gasket packing 5 can be fitted without looseness, and is formed to a depth shallower than the thickness of the gasket packing 5 in consideration of the packing crushing allowance. .
  • the panel valve A is attached to a panel block B.
  • the panel block B has an inflow passage 7 1 (block An inner flow path) and an outflow path 7 2 (in-block flow path) are formed, and a block-side connection surface 8 is formed almost vertically on the outer vertical surface of the block body 6.
  • An inlet 7 3 (block-side communication port) and an outlet 7 4 (block-side communication port) to the outlet 7 1 and the outlet channel 72 are formed.
  • valve-side connecting surface 4 and the block-side connecting surface 8 are connected to the annular concave portions 25, 25 so that the inlets 23, 73 and the outlets 24, 74 match each other.
  • the face-to-face connection is made via the gasket packings 5, 5 held and held.
  • a stud port 60 is attached to the block-side connection surface 8, and the stud bolt 60 is passed through a port installation through-hole 10 through which the valve body 1 penetrates from the valve-side connection surface 4. It has a mounting structure in which the tip is fastened with a nut 61.
  • one panel valve A attached to the panel block B is shown, but a plurality of panel valves are attached to the panel block B with the same mounting structure, and a plurality of panel valves are attached.
  • a valve unit is formed by assembling the valves into one panel block B.
  • the gasket packing 5 can be accommodated and held in the annular concave portion 25, so that when the panel valve A is mounted on the panel block B, the valve-side connection surface 4 and the block-side connection surface are used. Even if 8 is vertical or the gasket packing 5 is standing, this gasket packing 5 is held in a proper position and does not fall.

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Abstract

耐熱性及び耐圧性の上で望ましい高温高圧対応のガスケットパッキンを用いるに当り、このガスケットパッキンを適正位置に保持しながらバルブ側接続面とブロック側接続面の間に簡単にセットすることができるようにしたパネルバルブである。バルブ側連通口23,24をブロック側連通口73,74に符合させる状態に、バルブ側接続面4をブロック側接続面8に面合接続させるようにしたパネルバルブAにおいて、バルブ側連通口の口緑部にガスケットパッキン5を適正位置に収容保持するための環状凹部25が形成されている。

Description

明細書
パネルバルブ 技術分野
本発明は、 パネルブロックに対して取り付けるようにしたパネルバルブで あって、 流体、 例えば、 タイヤ加硫機に用いる蒸気や高圧ガス等の配管系に 用いられるパネルバルブに関する。 背景技術
従来、 各種のバルブを 1ケ所に集合させてユニット化させるために、 パネ ルプロックに対して取り付けるようにしたパネルバルブが提案されている。 図 3に示すように、 従来のパネルバルブ aは、 流体が比較的低圧のものを 対象としたもので、 バルブ本体 1の内部に弁口 2 0を開閉させる弁体 3が設 けられ、 この弁体 3による弁口 2 0の開放状態でバルブ内流路 2 1， 2 2が 連通し、 前記弁体 3による弁口 2 0の閉鎖状態でバルブ内流路 2 1 , 2 2が 遮断されるように形成されている。
そして、 前記バルブ本体 1の外面一側にバルブ側接続面 4がほぼ垂直に形 成され、 このバルブ側接続面 4に前記バルブ内流路 2 1， 2 2へのバルブ側 連通口 2 3 , 2 4が形成されている。
又、 パネルブロック bは、 ブロック本体 6の内部にブロック内流路 7 1 , 7 2が形成され、 ブロック本体 6の外側縦面にブロック側接続面 8がほぼ垂 直に形成され、 このブロック側接続面 8に前記ブロック内流路 7 1 , 7 2へ のブロック側連通口 7 3， 7 4が形成されたものである。
そして、 前記バルブ側連通口 2 3 , 2 4を前記ブロック側連通口 7 3 , 7 4に符合させる状態に、 前記バルブ側接続面 4をブロック側接続面 8に面合 接続させる配管系に形成されている。
このとき、 前記バルブ側接続面 4とブロック側接続面 8とは、 シール部材 を介して気密状態に面合接続させることになるが、 従来のように、 流体が比 較的低圧の場合には、 シール部材としてシート状ガスケット 9を使用できる もので、 この場合には、 バルブ側接続面 4とブロック側接続面 8の間に挟む だけの簡単な作業でシート状ガスケット 9をセットすることができた。
しかしながら、 タイヤ加硫機等、 使用流体が蒸気や高圧ガスの場合には、 耐熱性及び耐圧性の上から、 シ一ル部材として高温高圧対応のガスケットパ ツキンを用いるのが望ましい。
このガスケットパッキンは、 規格で定められた固定サイズでドーナツ状に 形成されており、 このため、 このガスケットパッキンを適正位置にセットし ながら、 バルブ側連通口とブロック側連通口を符合させる状態に、 バルブ側 接続面とブロック側接続面を面合接続させるのは作業的に難しいという問題 がある。
特に、 前記ブロック側接続面及びバルブ側接続面とが垂直に形成されてい るため、 ガスケットパッキンを立てた状態でセットしなければならない。 そ うすると、 ガスケットパッキンが落ち易くなり、 このような状態で、 ガスケ ットパッキンを適正位置に保持しながらバルブ側接続面とブロック側接続面 の間にセットする.ことは至難の業と言えるほど困難であった。
本発明はかかる従来の問題点を解決するためになされたものであって、 耐 熱性及び耐圧性の上で望ましい高温高圧対応のガスケットパッキンを用いる に当り、 このガスケットパッキンを適正位置に保持しながらバルブ側接続面 とブロック側接続面の間に簡単にセットすることができるようにしたパネル バルブを提供することを課題としている。 発明の開示
上記課題を解決するために、 本発明のパネルバルブは、
プロック本体の内部にブロック内流路が形成され、 ブロック本体の外側縦 面にブロック側接続面がほぼ垂直に形成され、 このブロック側接続面に前記 ブロック内流路へのブロック側連通口が形成されているパネルプロックに対 して取り付けるようにしたパネルバルブであって、
バルブ本体の内部に弁口を開閉させる弁体が設けられ、 この弁体による弁 口の開放状態でバルブ内流路が連通し、 前記弁体による弁口の閉鎖状態でバ ルブ内流路が遮断されるように形成され、
前記バルブ本体の外面一側にバルブ側接続面がほぼ垂直に形成され、 この パルプ側接続面に前記バルブ内流路へのバルブ側連通口が形成され、
前記バルブ側連通口を前記プロック側連通口に符合させる状態に、 前記バ ルブ側接続面をブロック側接続面に面合接続させるようにしたパネルパルプ において、
前記バルブ側連通口の口縁部にガスケットパッキンを適正位置に収容保持 するための環状凹部が形成されている構成とした。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の 1実施例にかかるパネルバルブの切欠断面平面図である。 図 2はこのパネルバルブの側面図である。
図 3は従来のパネルパルプを示す切欠断面平面図である。 ' 発明を実施するための最良の形態
以下本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
図 1は本発明の 1実施例にかかるパネルバルブの切欠断面平面図、 図 2は このパネルバルブの側面図である。
図において、 Aはパネルバルブで、 バルブ本体 1の内部に、 弁口 2 0で連 通する流入路 2 1 (バルブ内流路） と流出路 2 2 (バルブ内流路） が形成さ れ、 前記弁口 2 0に設けた弁体 3の開放状態で流入路 2 1と流出路 2 2が連 通し、 前記弁体 3による弁口 2 0の閉鎖状態 （図 1で示す状態） で流入路 2 1と流出路 2 2が遮断されるように形成されている。
なお、 前記弁体 3は、 バルブステム 3 0の先端に取り付けられ、 このバル ブステム 3 0の上端に取り付けたピストン （図示省略） の往復作動に伴ない 上下往復移動して、 弁口 2 0を開閉させる直動形ピストンバルブになってい る。
前記バルブ本体 1の外面一側には、 バルブ側接続面 4がほぼ垂直に形成さ れ、 このバルブ側接続面 4に前記流入路 2 1への流入口 2 3 (バルブ側連通 口） 及び流出路 2 2への流出口 2 4 (バルブ側連通口） が形成されている。 そして、 前記流入口 2 3及び流出口 2 4のロ緣部にガスケットパッキン 5 , 5を適正位置に収容保持するための環状凹部 2 5， 2 5が形成されている。 このガスケットパッキン 5は、 インナメタルリングとァウタメタルリング の間にシ一ルリングが装着されたもので、 規格で定められた固定サイズでド 一ナツ状に形成され、 耐熱性及び耐圧性に優れた高温高圧対応のパッキンで ある。
前記環状凹部 2 5は、 前記ガスケットパッキン 5がガタ付きなく嵌合でき るような内径に形成されると共に、 パッキンつぶし代を考慮してガスケット パッキン 5の厚さよりも浅い深さで形成されている。
前記パネルバルブ Aは、 パネルブロック Bに対して取り付けられるもので ある。
このパネルブロック Bは、 ブロック本体 6の内部に流入路 7 1 (ブロック 内流路） と流出路 7 2 (ブロック内流路） が形成され、 ブロック本体 6の外 側縦面にブロック側接続面 8がほほ垂直に形成され、 このブロック側接続面 8に前記流入路 7 1及び流出路 7 2への流入口 7 3 (ブロック側連通口） 及 び流出口 7 4 (ブロック側連通口） が形成されている。
そして、 前記流入口 2 3， 7 3同士及び流出口 2 4 , 7 4同士を符合させ る状態に、 前記バルブ側接続面 4とブロック側接続面 8を、 前記環状凹部 2 5 , 2 5に収容保持したガスケットパッキン 5 , 5を介して面合接続させる ようになっている。
この場合、 前記ブロック側接続面 8にスタツドポルト 6 0が取り付けられ、 前記バルブ側接続面 4からバルブ本体 1を貫通させたポルト取付用貫通穴 1 0に前記スタツドボルト 6 0を揷通させて、 その先端をナツト 6 1で締め付 けた取り付け構造になっている。
なお、 図面では、 パネルブロック Bに取り付けた 1個のパネルバルブ Aを 示しているが、 前記パネルブロック Bには複数個のパネルバルブが同様の取 り付け構造で取り付けられて、 複数個のパネルバルブを 1個のパネルブロッ ク Bに集合させたバルブュニッ卜が形成されている。
従って、 本実施例のパネルバルブ Aでは、 ガスケットパッキン 5を環状凹 部 2 5に収容保持できるため、 パネルバルブ Aをパネルブロック Bに対して 取り付けるに際し、 前記バルブ側接続面 4及びブロック側接続面 8が垂直で あっても、 ガスケットパッキン 5が立った状態であっても、 このガスケット パッキン 5は適正位置に保持され、 落ちることはない。 産業上の利用可能性
以上説明してきたように本発明のパネルバルブにあっては、 耐熱性及び耐 圧性の上で望ましい高温高圧対応のガスケットパッキンを用いるに当り、 こ のガスケットパッキンをバルブ側連通口の口縁部に収容保持するための環状 凹部を形成したので、 このガスケットパッキンを適正位置に保持しながらパ ルブ側接続面とブロック側接続面の間に簡単にセットすることができる。

Claims

請求の範囲
1 . ブロック本体の内部にブロック内流路が形成され、 ブロック本体の外 側縦面にブロック側接続面がほぼ垂直に形成され、 このブロック側接続面に 前記ブロック内流路へのブロック側連通口が形成されているパネルブロック に対して取り付けるようにしたパネルバルブであって、
パルブ本体の内部に弁口を開閉させる弁体が設けられ、 この弁体による弁 口の開放状態でバルブ内流路が連通し、 前記弁体による弁口の閉鎖状態でバ ルブ内流路が遮断されるように形成され、
前記バルブ本体の外面一側にバルブ側接続面がほぼ垂直に形成され、 この バルブ側接続面に前記バルブ内流路へのバルブ側連通口が形成され、
前記バルブ側連通口を前記ブロック側連通口に符合させる状態に、 前記バ ルブ側接続面をプロック側接続面に面合接続させるようにしたパネルバルブ において、
前記バルブ側連通口の口縁部にガスケットパッキンを適正位置に収容保持 するための環状凹部が形成されていることを特徴とするパネルバルブ。
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