WO2003085663A1 - Systeme de stockage de supports de donnees - Google Patents

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WO2003085663A1
WO2003085663A1 PCT/EP2002/003852 EP0203852W WO03085663A1 WO 2003085663 A1 WO2003085663 A1 WO 2003085663A1 EP 0203852 W EP0203852 W EP 0203852W WO 03085663 A1 WO03085663 A1 WO 03085663A1
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storage
storage system
gripping
areas
recording
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PCT/EP2002/003852
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Alain Schumacher
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Alain Schumacher
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    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/22—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records
    • G11B17/26—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records the magazine having a cylindrical shape with vertical axis
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/22—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records
    • G11B17/225—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records wherein the disks are transferred from a fixed magazine to a fixed playing unit using a moving carriage
    • G—PHYSICS
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    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/22—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records
    • G11B17/226—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from random access magazine of disc records the magazine consisting of a single rotatable tray carrying the disks

Definitions

  • the present invention relates to a storage system for data carriers with automatic access to each of the data carriers, comprising at least one storage device for storing the data carriers, a station for recording and reading the data carriers, a gripping and transfer device for transferring each data carrier separately between the storage device and the recording and reading station or vice versa, in which each storage device comprises a series of rotary support trays stacked one on top of the other the others which are carried by a vertical central column and which can be rotated separately using a suitable driving device acting on the periphery of each of the support plates to rotate them between a garage position and a access position, in which each support tray has a series of deposit areas, closed towards the outside in a horizontal plane, to receive the data carriers, as well as an opening arranged with the storage areas in a concentric circle around the central column, the arrangement being such that when all the support trays are in their garage position their openings are aligned vertically on each other to define an open channel.
  • CD discs are used to store large amounts of data, in particular CD discs, in the case of decentralized disc management where the user with his workstation is geographically separated from this data management and storage center. It is in fact a disc library or video library with automatic and arbitrary access to each individual disc which must allow a large number of clients or remote users to transfer, in a short time, by telematic command, a CD disc selected from its deposit area in one of the many devices of the playback and recording station.
  • disk input / output station for rotation carousel describes a disk magazine made up of support trays stacked on top of each other and able to rotate separately. Each support plate comprises on a concentric circular line, a certain number of deposit areas and a disc opening.
  • the tray deposition areas each have a vertically aligned cutout which extends in the support tray radially outward.
  • a horizontal disc gripping arm can penetrate from the outside of the support trays into the depot areas and openings and move vertically across the entire store. Since the trays must have radial openings, the tray drive must be centrally located and must be moved vertically so that it can be engaged with the different trays. However, this is a waste of time. Additional loss of time is caused by the design of the disc transfer device. In fact, when placing a CD disc, it must be lifted above its support plate before it can be turned into the desired position. Similarly, when extracting a CD disc, it must first be lifted by the transfer device before the support plate can be turned to the correct position to release the vertical well.
  • Document EP 0 722 168 proposes a system of the type described in the preamble, the storage capacity and the speed of execution are significantly improved compared to the system described in the aforementioned document.
  • the areas for depositing the CD discs on the support trays are radially closed, which enables the trays to be driven around their periphery and to provide a separate drive system for each support tray.
  • this system also gradually reaches the limits of storage capacity when its height is increased.
  • the gripping and transfer device since the access well is radially closed and the reading station is above the system, the gripping and transfer device must move vertically through the well which can lengthen the access time to the discs, in particular the lower trays when the height of the stack of trays increases.
  • the gripping and transfer system can also be subject to vibrations when the height increases.
  • the object of the present invention is to provide a storage system of the type described in the preamble with a large storage capacity and a high speed of access to the disks.
  • the present invention provides a storage system which has the features of claim 1. Other features and features of the invention are found in the subclaims.
  • the storage system proposed by the present invention has all the advantages offered by the system proposed by document EP 0 722 168. In addition, it has the additional advantage of greater speed of execution of orders and of almost unlimited storage capacity at height. In fact, since the reading and recording station is located next to the storage device (s), the device for gripping and transferring the data carriers no longer needs to move until above the device for depositing and removing a data carrier in the station. Furthermore, since, according to a preferred embodiment of the invention, the reading and recording station consists of a stack of individual reading and recording devices which can be stacked over the entire height of the system, the gripping and transfer device can choose the first device whose loading drawer is empty.
  • Figure 1 shows a perspective view of a stack of support trays of a CD disc storage device.
  • Figure 2 shows schematically and in perspective a storage device according to the invention.
  • Figure 3 schematically shows several devices according to Figure 2 stacked on top of each other.
  • Figure 4 shows in more detail a part of the top of the representation of Figure 3.
  • Figure 5 shows schematically a bird's eye view of a storage device.
  • Figures 6a and 6b show a pair of support plates and Figure 7 schematically shows the details of a device for driving a plate.
  • the detailed description which follows will refer, by way of illustration, to a CD disc storage system. The invention can however also be applied to other types of data carrier.
  • Figure 1 shows a perspective view of a disc magazine 20 according to the present invention.
  • This consists of a number, in the example shown, of thirty-two circular support plates 22 stacked on each other and provided with a round central opening 24 (see also FIGS. 6a and 6b).
  • the stack is carried by a central column 26 which extends axially through the openings ⁇ of the individual trays.
  • Each tray 22 has a notch 28 with a circular bottom and a width greater than the diameter of the CD discs. This notch 28 opens in an arc in the peripheral edge of the plate 22. All the plates 22 can rotate individually around the column 26.
  • each plate 22 is assigned, in the direction of rotation, a garage position of such that, when all the plates 22 are in their garage position, the individual notches 28 are aligned axially and form a channel 30, radially open, extending over the entire height of the magazine.
  • a plate is turned, as shown in FIG. 1, out of its garage position, its surface concerned becomes accessible, through the channel 30, to a gripping device described in more detail below.
  • each plate 22 comprises, in addition to the central opening 24 and the notch 28, a certain number, in the example shown, six circular deposition areas 32 for the deposit and storage of six CD discs.
  • the deposit areas 32 and the circular bottom of the notch are arranged in a crown around the central opening 24 so that, during the rotation of the plates 22, the deposition areas 32, each pass, one after the other, the channel 30.
  • the deposit areas 32 are arranged in two groups of four and two areas 32. The reason for this arrangement will be explained later.
  • the dimensions of the trays 22 and the number of deposition areas 32 on each tray 22, as well as the number of trays 32 stacked on top of each other, can be adapted to the individual requirements of each company.
  • the magazine shown in Figure 1 has a capacity of 192 CD discs. It is also conceivable to provide larger plates 22 having more than six deposition areas 32.
  • the individual trays can be made of synthetic material or metal, preferably aluminum.
  • FIG. 2 schematically illustrates a storage device 34 comprising a disc magazine 20 contained in a box 36 with a lateral opening giving access to the channel 30.
  • the magazine 20 is associated with a pair of drive systems 38, 40 of the trays which extend over the entire height of the magazine 20 and which will be described in more detail below.
  • Figure 3 shows that it is possible to stack several storage devices 34 of Figure 2 on top of each other to thereby form a large capacity storage tower.
  • Figure 3 shows schematically a gripping and transfer device 42 visible in more detail in Figure 4 and which slides along a vertical rail 44 extending over the entire height of the tower. This vertical movement can be ensured by any means known per se such as a worm, belt, cable etc. Depending on the height of the tower, it is possible to provide several gripping and transfer devices sliding along the rail 44.
  • Each gripping and transfer device 42 comprises a pivoting gripping arm 48 at the end of which is a pneumatic suction cup or other device which can pick up and transport a CD disc. Due to the pivoting movement of the gripping arm 48, the notches 28 of the plates 22 defining the channel 30 do not extend radially in the plates 22 but in an arc of circle in accordance with the pivoting radius of the suction cup 46.
  • the reference 50 in FIG. 3 schematically designates the reading and recording station for CD discs.
  • the station 50 may consist of common individual reading and recording devices 52, possibly slightly adapted, which are stacked on top of each other to form a tower opposite the rail 44.
  • reading station is meant a station including either readers, or recorders, or both, or devices that can both read and record.
  • each device comprises a retractable drawer 54 which can receive a CD disc. When the drawer 54 is released, the center of its receiving area is within the range of the gripping arm 48 and its suction cup 46.
  • a remote user When a remote user wishes to consult a determined CD disc, he orders it by telematic means which unlocks the tray 22 carrying this disc from its garage position in which the notch 28 is aligned on the channel. This plate 22 is then rotated in one direction or the other, depending on the deposit area 32 which carries the requested disc, to bring this deposit area with the disc into the channel 30.
  • the gripping device 42 is lowered automatically while the arm 48 pivots in the channel 30 in the position of FIG. 4.
  • the gripping device In the immediate vicinity of the requested disc, the gripping device is stopped while the suction cup 46 is actuated to grip the requested disc.
  • the device 42 is then raised along the rail 44 to the first reading and recording device 52 which is free. Meanwhile the plate 22 which supplied the disc returns to its garage position to free the channel 30.
  • the arm 48 is pivoted so that the suction cup 46 can deposit the disc in the cleared drawer 54 of the device.
  • the return of a disc on its storage tray is done according to the opposite scenario.
  • the different drives and movements are controlled automatically by a central computer, so that all movements are mutually coordinated.
  • the reference 56 in FIG. 3 schematically illustrates a cassette with a disk intended to be put in place or to replace another disk in the storage device.
  • This supply or replacement can be carried out manually by an operator who presents the disc 56 to the suction cup 46 and controls its deposition in a chosen location of the device according to the above scenario.
  • This operation can also be carried out automatically using a tower cabinet 58 (FIG. 5) in which the disks to be inserted into the storage device are stacked and which is located opposite the channel 30.
  • the gripping device 42 can then automatically pick up the discs in the cabinet 58 under the command of an operator.
  • FIG. 5 shows a view from above on a storage device in which the transfer and gripping device, shown in solid lines, is in the process of taking a disc from a tray 22 or depositing it thereon.
  • the possibility of pivoting of the gripping arm 48 is illustrated by the arrow.
  • This arm 48 is also shown, in broken lines in a position where it serves the reading device 52 and in a position where it is used in the cabinet 58.
  • Fig. 5 also shows two devices 60 and 62 for driving the plates 22.
  • Each of the plates 22 is associated with such a device 60 and 62 which are arranged in two groups over the entire height of the device.
  • each support plate 22 is provided at its periphery with a toothed ring 64 made of magnetic soft iron (see also FIGS. 6a and 6b) intended to cooperate with the drive devices. 60, 62 for the rotation and locking of the plates 22.
  • the toothed rings 64 of the plates 22 according to the present invention are necessarily interrupted at levels of the notches 28, which means that each plate 22 can only be turned until its notch 28 arrives at the level of the drive device of the plate concerned.
  • all the drive devices are designed to rotate their plate 22 in both directions. The consequence is that each plate 22 has a space which is lost as a deposit area since this space corresponds to the position where the notch would be virtually opposite the drive device for this plate and that therefore this space cannot not be rotated in an angular position obstructing the canal. This is the reason why the deposition areas 32 of each tray 22 are grouped by four and two and between these two groups is this dead space.
  • the plate in FIG. 6a will be actuated by the device d drive 60 located on the left in Figure 5 and the tray of Figure 6b will be actuated by the device 62.
  • the drive device 60 will rotate the tray 22 of Figure 6a clockwise to bring the group of two deposition areas 32 in the obstruction position of the channel 30.
  • the plate 22 will be rotated in the counterclockwise direction.
  • the plate of Figure 6b which is actuated by the drive device 62 it is the opposite.
  • FIG. 7 shows an advantageous embodiment of a drive device for rotate the associated support plate around the column 26.
  • the support plate is indicated in FIG. 7 by its peripheral toothed ring 64.
  • the drive is carried out by a pseudo-linear stepping motor known per se.
  • Opposite the ring gear 64 are four magnet frames 66 which are fixed on a support rail 68 extending along the stack of trays.
  • the two members of each magnet frame 66 are associated with two adjacent teeth of the ring gear 64 of a support plate.
  • Each member of the four magnet armatures carries a winding 70 which is supplied with direct current by an electric circuit known per se and not shown.
  • each tooth of the ring gear 64 is attracted by the alternating magnetic field of a magnet member towards the other and of a magnet armature 66 towards the next, which generates a rotation of the ring gear 64 which thus forms the rotor of the stepping motor.
  • the acceleration and braking of the discs is also achieved with the stepping motor.
  • a position lock is assigned to each storage area 32 and to the notch 28 of each tray.
  • a locking device is associated with each plate and incorporated in the corresponding drive device. As shown in fig. 7 the locking device is constituted by a soft iron lever 72 pivotally mounted on the support rail 68 and the free end of which is provided with a head 74 in the form of a hollow plate having the complementary shape of a tooth of the crown gear 64.
  • This lever is associated with a magnet frame 76 fixed on the support rail 68 and the two members of which carry an excitation winding 78 supplied with direct current by a suitable electrical circuit not shown.
  • the lever 72 is also subjected to the action of a compression spring 80 attached to the rail 68.
  • the winding 78 is not excited, the lever 72 is pushed by the spring 80 into an engagement position with a tooth. as in Figure 7, i.e., that the tray is locked.
  • the lever 72 is attracted against the action of the spring and releases the plate.
  • the control of the excitation winding 78 is of course synchronized with the drive device so that each time the drive of a plate is actuated, the plate is automatically unlocked by the excitation of the winding 78 .
  • the drive and locking systems of the plates are under the control of sensors, not shown, of the angular position of the plates.
  • sensors are advantageously sensors which are sensitive to the passage and the movement of the individual teeth of the toothed crowns 64.

Landscapes

  • Automatic Disk Changers (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Communication Control (AREA)

Abstract

Le système comporte un ou plusieurs dispositifs de stockage (34) pour stocker des supports de données, notamment des disques CD, une station d'enregistrement et de lecture (50), un dispositif de préhension et de transfert (42), une série de plateaux rotatifs (22) empilés les uns sur les autres et associés chacun à un dispositif d'entraînement (60, 62) agissant sur la périphérie de plateaux pour faire tourner ceux-ci entre une position de garage et une position d'accès des disques. Chaque plateau comporte une encoche (28) et lorsque tous les plateaux (22) se trouvent en position de garage les encoches (28) définissent un canal ouvert, lequel permet le déplacement vertical du dispositif de transfert (42).

Description

Système de stockage de supports de données- -
La présente invention concerne un système de stockage de supports de données avec un accès automatique à chacun des supports de données, comprenant au moins un dispositif de stockage pour stocker les supports de données, une station d'enregistrement et de lecture des supports de données, un dispositif de préhension et de transfert pour transférer chaque support de données séparément entre le dispositif de stockage et la station d'enregistrement et de lecture ou vice versa, dans lequel chaque dispositif de stockage comporte une série de plateaux de support rotatifs empilés les uns sur les autres qui sont portés par une colonne centrale verticale et qui peuvent être tournés séparément à l'aide d'un dispositif d'entraînement approprié agissant sur la périphérie de chacun des plateaux de support pour tourner ceux-ci entre une position de garage et une position d'accès, dans lequel chaque plateau de support comporte une série d'aires de dépôt, fermés vers l'extérieur dans un plan horizontal, pour recevoir les supports de données, ainsi qu'une ouverture arrangée avec les aires de dépôt en un cercle concentrique autour de la colonne centrale, l'arrangement étant tel que lorsque tous les plateaux de support se trouvent dans leur position de garage leurs ouvertures sont alignées verticalement l'une sur l'autre pour définir un canal ouvert.
Ces systèmes sont utilisés pour stocker de grandes quantités de données, notamment des disques CD, dans le cas d'une gestion décentralisé des disques où l'utilisateur avec son poste de travail est séparé géographiquement de ce centre de gestion et de stockage de données. Il s'agit en fait d'une bibliothèque de disques ou vidéothèque avec accès automatique et arbitraire à chaque disque individuels qui doit permettre à un grand nombre de clients ou d'utilisateurs à distance de transférer, en peu de temps, par commande télématique, un disque CD sélectionné de son aire de dépôt dans l'un des nombreux appareils de la station de lecture et d'enregistrement.
Un des critères de qualité d'un tel système est la rapidité de l'accès aux disques CD et de leur transfert dans la station de lecture et d'enregistrement. Cette rapidité devient toutefois d'autant plus problématique que la capacité de stockage du système augmente. Le document IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol. 37, No. 5, mai 1994, New York, US, page 155-158 : « disk input/output station for rotation carousel » décrit un magasin de disques constitué de plateaux de supports empilés les uns sur les autres et pouvant tourner séparément. Chaque plateau de support comporte sur une ligne circulaire concentrique, un certain nombre d'aires de dépôt et une ouverture de disque.
Les aires de dépôt des plateaux possèdent, chacune, une découpe alignée verticalement et qui s'étendent dans le plateau de support radialement vers l'extérieur. Lorsque les aires de dépôt et les ouvertures de tous les plateaux de support sont positionnées les unes au dessus des autres, un bras de préhension de disques horizontal peut pénétrer depuis l'extérieur des plateaux de support dans les aires de dépôt et ouvertures et se déplacer verticalement à travers tout le magasin. Etant donné que les plateaux doivent avoir des ouvertures radiales le dispositif d'entraînement des plateaux doit être disposé au centre et doit être déplacé verticalement pour pouvoir être mis en prise avec les différents plateaux. Ceci occasionne toutefois une perte de temps. Une perte de temps supplémentaire est occasionnée par la conception du dispositif de transfert des disques. En effet lors de la mise en place d'un disque CD celui-ci doit être soulevé au-dessus de son plateau de support avant que celui-ci ne puisse être tourné dans la position souhaitée. De même lors de l'extraction d'un disque CD celui-ci doit d'abord être soulevé par le dispositif de transfert avant que le plateau de support ne puisse être tourné dans la position correcte de dégagement du puit vertical.
Le document EP 0 722 168 propose un système du genre décrit dans le préambule dont la capacité de stockage et la vitesse d'exécution sont sensiblement améliorés par rapport au système décrit dans le document précité. Dans le document EP 0722 168 les aires de dépôt des disques CD sur les plateaux de support sont radialement fermés ce qui permet d'entraîner les plateaux par leur périphérie et de prévoir pour chaque plateau de support un système d'entraînement séparé. Toutefois ce système arrive aussi progressivement aux limites de capacité de stockage lorsqu'on augmente sa hauteur. En effet vu que le puit d'accès est radialement fermé et que la station de lecture se trouve au-dessus du système, le dispositif de préhension et de transfert doit se déplacer verticalement à travers le puit ce qui peut allonger le temps d'accès aux disques notamment des plateaux inférieurs lorsque la hauteur de la pile de plateaux augmente. Le système de préhension et de transfert peut, en outre, être sujet des vibrations lorsque la hauteur augmente. Le but de la présente invention est de prévoir un système de stockage du genre décrit dans le préambule avec une grande capacité de stockage et une vitesse élevée d'accès aux disques.
Pour atteindre cet objectif la présente invention prévoit un système de stockage qui présente les caractéristiques de la revendication 1. D'autres particularités et caractéristiques de l'invention se trouvent dans les sous-revendications.
Le système de stockage proposé par la présente invention présente tous les avantages qu'offre le système proposé par le document EP 0 722 168. En outre, il présente l'avantage supplémentaire d'une plus grande vitesse d'exécution des ordres et d'une capacité de stockage en hauteur quasiment illimité. En effet étant donné que la station de lecture et d'enregistrement se trouve à côté du ou des dispositif(s) de stockage, le dispositif de préhension et de transfert des supports de données n'a plus besoin de se déplacer jusqu'au-dessus du dispositif pour déposer un support de données dans la station et pour l'en retirer. En outre, étant donné que, suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, la station de lecture et d'enregistrement est constitué d'une pile d'appareils individuels de lecture et d'enregistrement qui peuvent être empilés sur toute la hauteur du système, le dispositif de préhension et de transfert peut choisir le premier appareil dont le tiroir de chargement est vide.
En outre, lorsque le système de stockage s'étend sur une hauteur relativement élevée il est possible de prévoir plusieurs dispositifs de préhension de transfert qui sont répartis sur toute la hauteur du dispositif ce qui augmente encore davantage la vitesse d'exécution. D'autres avantages et particularités de l'invention ressortiront à la lecture d'un mode de réalisation avantageux présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en référence aux figures annexées dans lesquelles
La figure 1 représente une vue en perspective d'une pile de plateaux de support d'un dispositif de stockage de disques CD. La figure 2 montre schématiquement et en perspective un dispositif de stockage selon l'invention. La figure 3 montre schématiquement plusieurs dispositifs selon la figure 2 empilés les uns sur les autres.
La figure 4 montre plus en détail une partie du sommet de la représentation de la figure 3. La figure 5 montre schématiquement une vue plongeante sur un dispositif de stockage.
Les figures 6a et 6b montrent une paire de plateaux de support et La figure 7 montre schématiquement les détails d'un dispositif d'entraînement d'un plateau. La description détaillée qui va suivre va se référer, à titre d'illustration, à un système de stockage de disques CD. L'invention peut toutefois s'appliquer également à d'autres types de support de données.
La figure 1 montre une vue en perspective d'un magasin à disques 20 selon la présente invention. Celui-ci est constitué d'un certain nombre, dans l'exemple représenté, de trente-deux plateaux de support circulaires 22 empilés les uns sur les autres et pourvus d'une ouverture centrale ronde 24 (voir également figures 6a et 6b). La pile est portée par une colonne centrale 26 qui s'étend axialement à travers les ouvertures^ des plateaux individuels. Chaque plateau 22 comporte une encoche 28 avec un fond circulaire et une largeur supérieure au diamètre des disques CD. Cette encoche 28 s'ouvre en arc de cercle dans le bord périphérique du plateau 22. Tous les plateaux 22 peuvent tourner individuellement autour de la colonne 26. A chaque plateau 22 est attribué, dans le sens de la rotation, une position de garage de telle manière que, lorsque tous les plateaux 22 se trouvent dans leur position de garage, les encoches individuelles 28 sont alignées axialement et forment un canal 30, radialement ouvert, s'étendant sur toute la hauteur du magasin. Lorsqu'un plateau est tourné, comme le montre la figure 1 , hors de sa position de garage, sa surface concernée devient accessible, à travers le canal 30, à un dispositif de préhension décrit plus en détail par la suite.
Comme on peut le voir sur la figure 1 et sur les figures 6a et 6b chaque plateau 22 comporte, outre l'ouverture centrale 24 et l'encoche 28 un certain nombre, dans l'exemple représenté, six aires de dépôt circulaires 32 pour le dépôt et le stockage de six disques CD. Les aires de dépôt 32 et le fond circulaire de l'encoche sont arrangés en couronne autour de l'ouverture centrale 24 de sorte que, lors de la rotation des plateaux 22 les aires de dépôts 32 traversent, chacune, l'une après l'autre, le canal 30. En cas de rotation adéquate des plateaux individuels 22, il existe, par conséquent, un libre accès aux plateaux individuels 22 et à chacune de leurs aires de dépôt 32 ainsi qu'aux disques CD qui s'y trouvent. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 6, les aires de dépôt 32 sont arrangés en deux groupes de quatre et de deux aires 32. La raison de cet arrangement sera expliquée plus loin.
Les dimensions des plateaux 22 et le nombre d'aires de dépôt 32 sur chaque plateau 22, ainsi que le nombre de plateaux 32 empilés les uns sur les autres, peuvent être adaptés aux exigences individuelles de chaque entreprise. Dans le cas de 32 plateaux ayant chacun six aires de dépôt 32 le magasin représenté sur la figure 1 a une capacité de 192 disques CD. Il est par ailleurs concevable de prévoir des plateaux 22 plus grand ayant plus que six aires de dépôt 32.
Les plateaux individuels peuvent être en matière synthétique ou en métal, de préférence en aluminium.
Les plateaux ont, à l'instar du document EP 0 722 168 un profil en forme d'assiette et leur montage sur la colonne centrale 26 est réalisé exactement de la même manière que dans ce document. La forme des plateaux et leur montage sur la colonne 26, de ce fait, ne seront pas décrit en détail dans le cadre de la présente demande et le lecteur voudra bien se référer au document EP 0 722 168, notamment sa figure 3 pour plus de détails à cet égard. La figure 2 illustre schématiquement un dispositif de stockage 34 comprenant un magasin à disques 20 contenu dans un caisson 36 avec une ouverture latérale donnant accès au canal 30. Le magasin 20 est associé à une paire de systèmes d'entraînement 38, 40 des plateaux qui s'étendent sur toute la hauteur du magasin 20 et qui seront décrits plus en détail par la suite.
La figure 3 montre qu'il est possible d'empiler plusieurs dispositifs de stockage 34 de la figure 2 les uns sur les autres pour former ainsi une tour de stockage d'une grande capacité. La figure 3 montre schématiquement un dispositif de préhension et de transfert 42 visible plus en détail sur la figure 4 et qui coulisse le long d'un rail vertical 44 s'étendant sur toute la hauteur de la tour. Ce déplacement vertical peut être assuré par tout moyen connu en soi tel qu'une vis sans fin, courroie, câble etc. Suivant la hauteur de la tour il est possible de prévoir plusieurs dispositifs de préhension et de transfert coulissant le long du rail 44.
Chaque dispositif de préhension et de transfert 42 comporte un bras de préhension 48 pivotant au bout duquel se trouve une ventouse à action pneumatique ou autre dispositif qui peut saisir et transporter un disque CD. En raison du mouvement pivotant du bras de préhension 48 les encoches 28 des plateaux 22 définissant le canal 30 ne s'étendent pas radialement dans les plateaux 22 mais en arc de cercle conformément au rayon de pivotement de la ventouse 46.
La référence 50 sur la figure 3 désigne schématiquement la station de lecture et d'enregistrement pour les disques CD. La station 50 peut être constituée d'appareils 52 de lecture et d'enregistrement individuels courants, éventuellement légèrement adaptés, qui sont empilés les uns sur les autres pour former une tour en face du rail 44. Par station de lecture il faut comprendre une station comprenant ou bien des lecteurs, ou bien des enregistreurs ou bien les deux, ou bien encore des appareils pouvant à la fois lire et enregistrer. Comme le montre la figure 4 chaque appareil comporte un tiroir escamotable 54 pouvant recevoir un disque CD. Lorsque le tiroir 54 est dégagé, le centre de son aire de réception se trouve dans le rayon d'action du bras de préhension 48 et de sa ventouse 46.
Lorsqu'un utilisateur à distance souhaite consulter un disque CD déterminé il en fait la commande par voie télématique ce qui déverrouille le plateau 22 portant ce disque de sa position de garage dans laquelle l'encoche 28 est alignée sur le canal. Ce plateau 22 est ensuite tourné dans un sens ou dans l'autre, suivant l'aire de dépôt 32 qui porte le disque demandé, pour amener cette aire de dépôt avec le disque dans le canal 30. Pendant ce temps le dispositif de préhension 42 est descendu automatiquement tandis que le bras 48 pivote dans le canal 30 dans la position de la figure 4. A proximité immédiate du disque demandé le dispositif de préhension est stoppé tandis que la ventouse 46 est actionnée pour saisir le disque demandé. Le dispositif 42 est alors remonté le long du rail 44 jusqu'au premier appareil de lecture et d'enregistrement 52 qui est libre. Pendant ce temps le plateau 22 qui a fourni le disque retourne dans sa position de garage pour libérer le canal 30. Au niveau de l'appareil 52 le bras 48 est pivoté afin que la ventouse 46 puisse déposer le disque dans le tiroir dégagé 54 de l'appareil. Le retour d'un disque sur son plateau de stockage se fait selon le scénario inverse. Les différents entraînements et mouvements sont commandés automatiquement par un ordinateur central, de sorte que tous les mouvements sont mutuellement coordonnés.
La référence 56 sur la figure 3 illustre schématique une cassette avec un disque destiné à être mise en place ou à remplacer un autre disque dans le dispositif de stockage.
Cette alimentation ou remplacement peut être effectué manuellement par un opérateur qui présente le disque 56 à la ventouse 46 et commande son dépôt dans un endroit choisi du dispositif selon le scénario ci-dessus. Cette opération peut également être effectuée automatiquement à l'aide d'une armoire-tour 58 (figure 5) dans laquelle sont empilés les disques à introduire dans le dispositif de stockage et qui se trouve en face du canal 30. Le dispositif de préhension 42 peut alors venir chercher automatiquement les disques dans l'armoire 58 sous la commande d'un opérateur.
La figure 5 montre une vue plongeante sur un dispositif de stockage dans lequel le dispositif de transfert et de préhension, représenté en traits pleins, est en train de prendre un disque d'un plateau 22 ou de le déposer sur celui-ci. La possibilité de pivotement du bras de préhension 48 est illustré par la flèche. Ce bras 48 est également représenté, en traits interrompus dans une position où il dessert le dispositif de lecture 52 et dans une position où il se sert dans l'armoire 58.
La fig. 5 montre également deux dispositifs 60 et 62 d'entraînement des plateaux 22. A chacun des plateaux 22 est associé un tel dispositif 60 et 62 qui sont arrangés en deux groupes sur toute la hauteur du dispositif. En effet, comme dans le document EP 0 722 168, en raison de la minceur des plateaux de support et de leur faible ecartement vertical mutuel, il est préférable de prévoir deux groupes d'entraînement, l'un comprenant des moteurs d'entraînement pour les plateaux de support pairs et l'autre ceux pour les plateaux de support impairs. Comme dans le dispositif de stockage connu par le document précité, chaque plateau de support 22 est doté à sa périphérie d'une couronne dentée 64 en fer doux magnétique, (voir aussi figures 6a et 6b) destinée à coopérer avec les dispositifs d'entraînement 60, 62 en vue de la rotation et du verrouillage des plateaux 22.
Toutefois contrairement au dispositif de stockage dans lequel les couronnes dentées s'étendent sur toute la périphérie des plateaux et ne présentent pas d'interruption pour l'entraînement et le verrouillage, les couronnes dentées 64 des plateaux 22 selon la présente invention sont forcément interrompus au niveaux des encoches 28, ce qui signifie que chaque plateau 22 ne peut être tourné que jusqu'à ce que son encoche 28 arrive au niveau du dispositif d'entraînement du plateau concerné. Pour résoudre le problème tous les dispositifs d'entraînement sont conçus pour faire tourner leur plateau 22 dans les deux sens. La conséquence est que chaque plateau 22 comporte un espace qui est perdu comme aire de dépôt vu que cet espace correspond à la position où l'encoche se trouverait virtuellement en face du dispositif d'entraînement de cette plaque et que dès lors cet espace ne peut pas être tourné dans une position angulaire obstruant le canal. C'est la raison pour laquelle les aires de dépôt 32 de chaque plateau 22 sont groupés par quatre et deux et entre ces deux groupes se trouve cet espace mort.
Une autre conséquence est qu'il faut deux types de plateaux 22, l'un pour les dispositifs d'entraînement 60 et l'autre pour les dispositifs d'entraînement 62. Concrètement, le plateau de la figure 6a sera actionné par le dispositif d'entraînement 60 se trouvant à gauche sur la figure 5 et le plateau de la figure 6b sera actionné par le dispositif 62. Le dispositif d'entraînement 60 fera tourner le plateau 22 de la figure 6a dans le sens des aiguilles d'une montre pour amener le groupe des deux aires de dépôt 32 dans la position d'obstruction du canal 30. En revanche pour amener le groupe des quatre aires de dépôt 32 dans une position d'obstruction du canal 30 le plateau 22 sera tourné dans le sens trigonométrique. Pour le plateau de la figure 6b qui est actionné par le dispositif d'entraînement 62 c'est le contraire.
Les dispositifs d'entraînement des plateaux 22 sont analogues à ceux du dispositif connu par le document E 0 722 168. La figure 7 montre un exemple de réalisation avantageux d'un dispositif d'entraînement pour faire tourner le plateau de support associé autour de la colonne 26. Le plateau de support est indiqué sur la figure 7 par sa couronne dentée périphérique 64. L'entraînement est réalisé par un moteur pas à pas pseudo-linéaire connu en soi. En face de la couronne dentée 64 se trouvent quatre armatures d'aimant 66 qui sont fixées sur un rail de support 68 s'étendant le long de la pile de plateaux. Aux deux membres de chaque armature d'aimant 66 sont associées deux dents adjacentes de la couronne dentée 64 d'un plateau de support. Chaque membre des quatre armatures d'aimant porte un enroulement 70 qui est alimenté en courant continu par un circuit électrique connu en soi et non représenté. Par une commutation cyclique séquentielle de l'excitation des enroulements, chaque dent de la couronne dentée 64 est attirée par le champ magnétique alternatif d'un membre d'aimant vers l'autre et d'une armature d'aimant 66 vers la prochaine, ce qui engendre une rotation de la couronne dentée 64 qui forme ainsi le rotor du moteur pas-à-pas. L'accélération et le freinage des disques est également réalisé avec le moteur pas-à-pas.
Pour assurer un positionnement correct de chaque plateau de support 22 dans une position de garage ou dans l'une des six positions d'accès, c.à.d., d'obstruction du canal 30 par l'aire de dépôt, une position de verrouillage est attribuée à chaque aire de dépôt 32 et à l'encoche 28 de chaque plateau. A cet effet un dispositif de verrouillage est associé à chaque plateau et incorporé dans le dispositif d'entraînement correspondant. Comme le montre la fig. 7 le dispositif de verrouillage est constitué par un levier 72 en fer doux monté de façon pivotante sur le rail de support 68 et dont l'extrémité libre est pourvue d'une tête 74 en forme d'assiette creuse ayant la forme complémentaire d'une dent de la couronne dentée 64. Ce levier est associé à une armature d'aimant 76 fixée sur le rail de support 68 et dont les deux membres portent un enroulement d'excitation 78 alimenté en courant continu par un circuit électrique approprié non représenté. Le levier 72 subit par ailleurs, l'action d'un ressort de compression 80 attaché au rail 68. Lorsque l'enroulement 78 n'est pas excité le levier 72 est poussé par le ressort 80 dans une position d'engagement avec une dent comme sur la figure 7, c.à.d., que le plateau est verrouillé. Lorsque l'enroulement est excité le levier 72 est attiré contre l'action du ressort et libère le plateau.
La commande de l'enroulement d'excitation 78 est bien entendu synchronisé avec le dispositif d'entraînement de sorte que chaque fois que l'entraînement d'un plateau est actionné, le plateau est automatiquement déverrouillé par l'excitation de l'enroulement 78.
Les systèmes d'entraînement et de verrouillage des plateaux se trouvent sous la commande de capteurs, non montrés, de la position angulaire des plateaux. Ces capteurs sont avantageusement des capteurs qui sont sensibles au passage et au défilement des dents individuelles des couronnes dentées 64.

Claims

REVENDICATIONS
1. Sytème de stockage de supports de données avec un accès automatique à chacun des supports de données, comprenant au moins un dispositif de stockage (34) pour stocker les supports de données, une station d'enregistrement et de lecture (50) des supports de données, un dispositif de préhension et de transfert (42) pour transférer chaque support de données séparément entre le dispositif de stockage (34) et la station d'enregistrement et de lecture ou vice versa, dans lequel chaque dispositif de stockage (34) comporte une série de plateaux de support rotatifs (22) empilés les uns sur les autres qui sont portés par une colonne verticale (26) et qui peuvent être tournés séparément à l'aide d'un dispositif d'entraînement approprié (60, 62) agissant sur la périphérie de chacun des plateaux de support (22) pour tourner ceux-ci entre une position de garage et une position d'accès, dans lequel chaque plateau de support (22) comporte une série d'aires de dépôt (32), fermés vers l'extérieur dans un plan horizontal, pour recevoir les supports de données, ainsi qu'une ouverture arrangée avec les aires de dépôt (32) en un cercle concentrique autour de la colonne centrale, l'arrangement étant tel que lorsque tous les plateaux de support (22) se trouvent dans leur position de garage leurs ouvertures sont alignées verticalement l'une sur l'autre pour définir un canal ouvert (30) caractérisé en ce que les ouvertures des plateaux de support (22) sont des encoches (28) avec un diamètre supérieur à celui des supports de donnés et ouverts sur la périphérie des plateaux (22), en ce que la station d'enregistrement et de lecture (50) ainsi que le dispositif de préhension et de transfert (42) se trouvent devant le canal ouvert (30), défini par les encoches (28) des plateaux et en ce que les dispositifs d'entraînement (60, 62) des plateaux (22) sont conçus pour faire tourner ceux-ci dans les deux sens.
2. Système de stockage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le dispositif de préhension et de transfert (42) comporte au moins un bras pivotant (48) portant à son extrémité libre un dispositif de préhension (46) des supports de données et pouvant coulisser le long d'un rail vertical (44) s'étendant sur toute la hauteur du système de stockage.
3. Système de stockage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la station d'enregistrement et de lecture (50) est constituée d'une multitude d'appareils d'enregistrement et de lecture individuels (52) empilés les uns sur les autres en face du dispositif de préhension et de transfert.
4. Système de stockage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que chaque plateau 22) est associé à un dispositif d'entraînement séparé (60, 62) et en ce que les dispositifs d'entraînement sont arrangés en deux groupes (60), (62) associés respectivement aux plateaux de support (22) pairs et aux plateaux de support (22) impairs.
5. Système de stockage selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque dispositif d'entraînement est constitué d'un moteur pas- à-pas pseudo-linéaire et en ce que chaque plateau de support (22) comporte une couronne dentée périphérique (64) en fer doux magnétique formant le rotor du moteur pas-à-pas.
6. Système de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque plateau de support (22) comporte six aires de dépôt circulaires (32).
7. Système de stockage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les six aires de dépôt (32) de chaque plateau (22) sont arrangés en deux groupes de quatre et de deux aires de dépôt (32) disposés respectivement de part et d'autre de l'encoche (28) de leur plateau (22) et en que celui-ci est tourné dans un premier sens pour transférer les aires de dépôt (32) du groupe de quatre de la position de garage vers la position d'accès et dans le sens opposé pour transférer les aires de dépôt (32) du groupe de deux de la position de garage vers la position d'accès.
8. Système de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par un dispositif de verrouillage (22) dans leur position de garage et dans leur position d'accès.
9. Système de stockage selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque plateau (22) est associé à un dispositif de verrouillage constitué par un levier pivotant dont l'extrémité libre porte une tête (74) engageable dans une dent de la couronne dentée (64) sous l'action d'un ressort (80) et dont il est dégagé sous l'action d'un électro-aimant (76).
10. Système de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chaque dispositif de stockage
(34) est contenu dans un caisson (36) avec une ouverture latérale donnant accès au canal (30) et en ce que le système comporte plusieurs dispositifs de stockage (34) empilés les uns sur les autres.
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