WO2003085458A1 - Vorratsbehälter zum aufnehmen von pulverförmigem material und/oder flüssigkeit - Google Patents

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Reinhold Schmidl
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D23/00Details of bottles or jars not otherwise provided for
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03G15/08Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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    • G03G15/0865Arrangements for supplying new developer
    • G03G15/0867Arrangements for supplying new developer cylindrical developer cartridges, e.g. toner bottles for the developer replenishing opening
    • G03G15/087Developer cartridges having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge
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    • G03G2215/066Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material
    • G03G2215/0663Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge
    • G03G2215/0678Bottle shaped container having a bottle neck for toner discharge

Definitions

  • Storage container for holding powdery material and / or liquid.
  • the invention relates to a storage container for holding powdery material and / or liquid, in particular carrier particles and toner material.
  • An outer wall delimits a cavity for receiving the powdery material and / or the liquid.
  • a grip element is arranged on the outside of the outer wall.
  • toner material and carrier particles are transported with the aid of transport containers, such as e.g. bottles or cartridges filled with toner material or carrier particles, the storage containers still closed with a slide or a film usually being adapted for emptying on the printing or copying system.
  • transport containers such as e.g. bottles or cartridges filled with toner material or carrier particles
  • Such storage containers usually have a volume for holding up to 20 kg of toner material.
  • Storage containers for material between 4 and 8 kg are widely used in high-performance printing systems.
  • rigid handles are arranged on known storage containers or handles are hooked into holes provided on the storage container. Rigid handles, however, make the storage container relatively bulky during transport. Hookable handles are easily lost, although it is still relatively expensive to manufacture separate handles and to deliver them with the storage containers.
  • a toner container is known from FIG. 9 of DE 195 20 340 C2, on the outer wall of which a handle part with a pawl is attached.
  • the handle part serves to bring the toner container into a selected position or to pull it away.
  • the pawl fits into a cutout of an adjacent container in the selected position, so that the toner container can be locked in the selected position.
  • a toner reservoir for an electrophotographic printing device is known from US Pat. No. 6,266,505 B1.
  • the object of the invention is to provide a storage container which is both inexpensive to manufacture and easy to handle.
  • the grip element is articulated to the outer wall by at least one film hinge.
  • the result of this is that the handle element is firmly connected to the outer wall of the storage container and the storage container can be easily transported using the handle element.
  • the film hinge can be manufactured very inexpensively and easily.
  • the handle element is captively connected to the storage container by the film hinge. The storage container is therefore very easy to use, the handle element e.g. can be folded into a carton for transporting the storage container.
  • the outer wall, the grip element and the film hinge are made of the same material and are integrally connected to one another.
  • the storage container can be produced very inexpensively together with the film hinge and the handle, e.g. as a blow molded part.
  • Such a storage container can e.g. serve to transport toner material and / or carrier particles for an electrophotographic printing or copying system.
  • Figure 1 shows a storage container with a pivotable handle
  • FIG. 2 shows a partial view of the storage container according to FIG. 1 in a representation rotated by 90 °;
  • FIG. 3 shows a partial view of the storage container according to FIG. 1, the dimensions of the handle and a film hinge being given by way of example.
  • FIG. 1 shows an essentially rotationally symmetrical storage container 10.
  • the storage container 10 has a removal opening 14 which can be closed with a screw cap 12.
  • a storage container 10 serves for the transport and storage of toner material and / or carrier particles for an electrophotographic printing or copying system.
  • On the outer wall of the storage container 10 a connection piece 18, 19 is provided on both sides of the removal opening 14 opposite each other.
  • An end piece 20, 22 of a handle 24 is connected to each of these connecting pieces 18, 19.
  • the connection of the end pieces 20, 22 to the connecting pieces 18, 19 takes place in each case via a film hinge 26, 28.
  • the axes of rotation of the film hinges 26, 28 lie approximately on a straight line.
  • the handle 24 is shown by means of a chain line in a vertical position 24a, whereby it can be pivoted from this vertical position 24a by an angle of ⁇ + 90 °, eg in the position shown with the help of solid lines. ' If the handle 24 is in the vertical position 24a, an operator can simply reach into the handle opening and lift the storage container 10.
  • the removal opening 14 of the storage container 10 is tightly closed after filling.
  • the closure cover 30 is preferably screwed onto a threaded piece 32 provided on the storage container 10.
  • the handle 24 can simply be pivoted to the side in order to be able to position the closure lid 30 easily on the removal opening 14. Such a position of the handle 24 is shown in FIG. 1 with the aid of solid lines.
  • the handle 24 can be pivoted to remove the closure lid 30 from the storage container 10 in order to achieve better freedom of movement for removing the closure lid 30.
  • the handle 24 should be dimensioned in such a way that, at least in a pivoting position, it does not exceed the packaging contour shown with the dash-dot line. In the position of the handle 24 according to FIG. 1 shown with solid, lines, the packaging contour shown with the dash-dot line 34 is not exceeded. Existing packaging can continue to be used without modification, even if a handle 24 is now arranged on the storage container 10.
  • the handle 24 can be easily pivoted so that it does not hinder the emptying.
  • the storage container 10, the handle 24, the connecting pieces 18, 19 and the film hinges 26, 28 are made of the same material, preferably a high-pressure polyethylene (HPDE), the storage container 10 together with the connecting pieces 18, 19, the film hinges 26, 28 and the handle 24 is produced as a blow molded part.
  • HPDE high-pressure polyethylene
  • the storage container 10, the connecting pieces 18, 19, the film hinges 26, 28 and the handle 24 are thus integrally connected to one another.
  • the handle can e.g. be arranged at an angle ⁇ of ⁇ 90 ° in the mold for producing the blow molded part, as a result of which the handle 24 has this position as the rest position, in which no bending stress occurs on the film hinge. This ensures that the handle 24 for filling, closing, opening and emptying the storage container 10 does not have to be pivoted, but that the handle does not cover the removal opening 14 in this rest position. If the handle 24 is arranged in the rest position with an angle ⁇ of ⁇ 90 °, an operator or a transport device can simply intervene in the handle 24. Furthermore, the handle 24 in the position shown as solid lines in FIG. 1 does not exceed the smallest packaging contour 34. If no external forces act on the handle 24, the handle 24 springs back into this rest position. Bent wire parts previously used as a handle can be dispensed with in this solution.
  • the handle 24 is captively connected to the storage container 10. Assembly effort for connecting the handle 24 to the storage container 10 is not necessary, since the handle 24 is produced together with the storage container 10 as a blow molded part in one operation.
  • the reservoir 10 can be pressed together with the connectors 18, 19, the handle 24 and the film hinges 26, 28 by a press-blow method Suction blow molding or a feed blow molding process can be produced easily and inexpensively.
  • FIG. 2 shows the upper part of the storage container 10 according to FIG. 1 in a representation rotated by 90 °.
  • the same elements have the same reference symbols.
  • the connecting pieces 18, 19 are arranged on the right and left next to the removal opening 14 on the outer wall of the storage container 10.
  • the end pieces 20, 22 of the handle 24 are connected to these connecting pieces 18, 19 via film hinges 26, 28.
  • the film hinges 26, 28 have a common axis of rotation 36.
  • the storage container shown is suitable for holding up to 8 kg of toner material and / or carrier particles.
  • the size relationships shown in FIG. 2 are only examples of such a storage container 10. In particular for storage containers made of other materials or for holding a very different amount of toner material or carrier particles, the person skilled in the art can suitably change the handle dimensions.
  • FIG. 3 shows the detail of the storage container 10 according to FIG. 2 in a representation rotated by 90 °.
  • the dimensions given in FIG. 3 are exemplary of a storage container for holding about 8 kg of toner material or carrier particles.
  • the film hinge 26, 28 has a hinge width of approximately 2 mm, the handle having a width of approximately 8 mm.
  • a film hinge 26, 28 is formed in each case by squeezing the material in the transition region between the connection pieces 18, 19 and the end pieces 20, 22 of the handle 24. The Dreh col.
  • the pivot axis 36 of these film hinges 26, 28 preferably runs through the center of the circular removal opening 14.
  • the storage container 10 can contain a liquid, for example liquid toner.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Vorratsbehälter (10) zum Aufnehmen von pulverförmigem Material und/oder Flüssigkeit, bei dem eine Aussenwand (12) einen Hohlraum zur Aufnahme von pulverförmigem Material und/oder Flüssigkeit begrenzt. Aussen an der Aussenwand (12) ist ein Griffelement (24) angeordnet, wobei das Griffelement (24) durch mindestens ein Filmscharnier (26, 28) gelenkig mit der Aussenwand (12) verbunden ist.

Description

Beschreibung
Vorratsbehälter zum Aufnehmen von pulverförmigem Material und/oder Flüssigkeit .
Die Erfindung betrifft einen Vorratsbehälter zum Aufnehmen von pulverförmigem Material und/oder Flüssigkeit, insbesondere von Trägerteilchen und Tonermaterial. Eine Außenwand begrenzt einen Hohlraum zur Aufnahme des pulverförmigen Materi- als und/oder der Flüssigkeit. Außen an der Außenwand ist ein Griffelement angeordnet.
Tonermaterial und Trägerteilchen werden bei bekannten elekt- rofotografischen Druck- oder Kopiersystemen mit Hilfe von Transportbehältern, wie z.B. mit Tonermaterial oder Trägerteilchen gefüllten Flaschen oder Kartuschen, wobei zum Entleeren üblicherweise die noch mit einem Schieber oder einer Folie verschlossenen Vorratsbehälter am Druck- oder Kopiersystem adaptiert werden. Solche Vorratsbehälter haben übli- cherweise ein Volumen zur Aufnahme von bis zu 20 kg Tonermaterial. Bei Hochleistungsdrucksystemen sind Vorratsbehälter zur Aufnahme von Material zwischen 4 und 8 kg weit verbreitet. Zur besseren Handhabung sind an bekannten Vorratsbehältern starre Handgriffe angeordnet oder Handgriffe in am Vσr- ratsbehälter vorgesehene Löcher eingehakt. Starre Handgriffe machen jedoch den Vorratsbehälter beim Transport relativ sperrig. Einhakbare Handgriffe gehen leicht verloren, wobei es weiterhin relativ teuer ist, separate Handgriffe zu fertigen und mit den Vorratsbehältern auszuliefern.
Aus der Figur 9 der DE 195 20 340 C2 ist ein Tonerbehälter bekannt, an dessen Außenwand ein Griffteil mit einer Klinke angebracht ist. Das Griffteil dient dazu, den Tonerbehälter in eine ausgewählte Position zu bringen bzw. davon wegzuzie- hen. Die Klinke passt in der ausgewählten Position in einen Ausschnitt eines angrenzenden Behältnisses, so dass der Tonerbehälter in der ausgewählten Position verriegelbar ist. Aus der US 6,266,505 Bl ist ein Tonervorratsbehälter für ein elektrofotografisches Druckgerät bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Vorratsbehälter anzugeben, der sowohl kostengünstig herzustellen ist, als auch einfach zu handhaben ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Vorratsbehälter mit den Merk- malen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Bei dem erfindungsgemäßen Vorratsbehälter ist das Griffelement durch mindestens ein Filmscharnier gelenkig mit der Außenwand verbunden. Dadurch wird erreicht, dass das Griff- element fest mit der Außenwand des Vorratsbehälters verbunden ist und der Vorratsbehälter mit Hilfe des Griffelementes einfach transportiert werden kann. Das Filmscharnier lässt sich sehr kostengünstig und einfach herstellen. Das Griffele- ment ist durch das Filmscharnier unverlierbar mit dem Vorratsbehälter verbunden. Der Vorratsbehälter ist dadurch sehr einfach zu handhaben, wobei das Griffelement z.B. zum Transport des Vorratsbehälters in einen Karton eingeklappt werden kann.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Außenwand, das Griffelement und das Filmscharnier aus dem selben Material hergestellt und Stoffschlüssig miteinander verbunden. Dadurch kann der Vorratsbehälter zusammen mit dem Filmscharnier und dem Handgriff sehr kostengünstig hergestellt werden, z.B. als Blasformteil. Ein solcher Vorratsbehälter kann z.B. zum Transport von Tonermaterial und/oder Trägerteilchen für ein elektrofotografisches Druck- oder Kopiersystem dienen.
Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden auf das in den Zeichnungen dargestellte bevorzugte Ausführungsbeispiel Bezug genommen, das an Hand spezifischer Terminologie beschrieben ist. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass der Schutzumfang der Erfindung dadurch nicht eingeschränkt werden soll, da derartige Veränderungen und weitere Modifizierungen an dem gezeigten Vorratsbehälter sowie derartige weitere Anwendungen der Erfindung, wie sie darin aufgezeigt sind, als übliches derzeitiges oder künftiges Fachwissen eines zuständigen Fachmannes angesehen werden.
Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, nämlich:
Figur 1 einen Vorratsbehälter mit einem schwenkbaren Griff;
Figur 2 eine Teilansicht des Vorratsbehälters nach Figur 1 in einer um 90° gedrehten Darstellung; und
Figur 3 eine Teilansicht des Vorratsbehälters nach Figur 1, wobei die Abmessungen des Griffs und eines Film- Scharniers beispielhaft angegeben sind.
Figur 1 zeigt einen im Wesentlichen rotationssymmetrischen Vorratsbehälter 10. Der Vorratsbehälter 10 hat eine mit einem Schraubdeckel 12 verschließbare Entnahmeöffnung 14. Ein sol- eher Vorratsbehälter 10 dient zum Transport und zur Aufbewahrung von Tonermaterial und/oder Trägerteilchen für ein elektrofotografisches Druck- oder Kopiersystem. An der Außenwand des Vorratsbehälters 10 sind beidseits der Entnahmeöffnung 14 jeweils gegenüberliegend ein Anschlussstück 18, 19 vorgese- hen. Mit diesen Anschlussstücken 18, 19 ist jeweils ein Endstück 20, 22 eines Griffs 24 verbunden. Die Verbindung der Endstücke 20, 22 mit den Anschlussstücken 18, 19 erfolgt jeweils über ein Filmscharnier 26, 28. Die Drehachsen der Filmscharniere 26, 28 liegen annähernd auf einer Geraden. Der Griff 24 ist mit Hilfe einer Strichpunktlinie in einer senkrechten Position 24a dargestellt, wobei er aus dieser senkrechten Position 24a um einen Winkel von < + 90° schwenkbar, z.B. in die mit Hilfe von Volllinien dargestellte Position.' Befindet sich der Griff 24 in der senkrechten Position 24a, kann eine Bedienperson einfach in die Grifföffnung eingreifen und den Vorratsbehälter 10 anheben.
Mit Hilfe eines Verschlussdeckels 30 wird die Entnahmeöffnung 14 des Vorratsbehälters 10 nach dem Befüllen dicht verschlossen. Vorzugsweise wird der Verschlussdeckel 30 auf ein am Vorratsbehälter 10 vorgesehenes Gewindestück 32 geschraubt. Zum Verschließen der Entnahmeδffnung 14 mit dem Verschlussdeckel 30 kann der Griff 24 einfach zur Seite geschwenkt werden, um den Verschlussdeckel 30 unkompliziert auf der Entnahmeöffnung 14 positionieren zu können. Eine solche Position des Griffs 24 ist in Figur 1 mit Hilfe von Volllinien darge- stellt. Ebenso kann zum Entfernen des Verschlussdeckels 30 vom Vorratsbehälter 10 der Griff 24 verschwenkt werden, um eine bessere Bewegungsfreiheit zum Entfernen des Verschluss- deckels 30 zu erreichen.
Mit Hilfe einer Strichpunktlinie 34 ist die innere Verpackungskontur von z.B. einer Faltschachtel dargestellt. Solche Faltschachteln werden verwendet, um den Vorratsbehälter 10 vom Hersteller des Tonermaterials und/oder des Trägermaterials zum Endkunden zu versenden. Der Griff 24 sollte so dimen- sioniert sein, dass er zumindest in einer Schwenkposition diese mit Hilfe der Strichpunktlinie dargestellte Verpackungskontur nicht überschreitet. In der mit Hilfe von Voll-, linien dargestellten Position des Griffs 24 nach Figur 1 wird die mit Hilfe der Strichpunktlinie 34 dargestellte Verpa- ckungskontur nicht überschritten. Vorhandene Verpackungen können weiterhin ohne eine Modifizierung benutzt werden, auch wenn nunmehr an dem Vorratsbehälter 10 ein Griff 24 angeordnet ist.
Auch zum Entleeren des Vorratsbehälters 10 im Druck- oder
Kopiersystem kann der Griff 24 einfach verschwenkt werden, so dass er das Entleeren nicht behindert . Der Vorratsbehälter 10, der Griff 24, die Anschlussstücke 18, 19 und die Filmscharniere 26, 28 sind aus dem gleichen Werkstoff, vorzugsweise ein Hochdruck-Polyethylen (HPDE) herge- stellt, wobei der Vorratsbehälter 10 in einem Arbeitsgang zusammen mit den Anschlussstücken 18, 19, den Filmscharnieren 26, 28 und dem Griff 24 als Blasformteil hergestellt wird. Der Vorratsbehälter 10, die Anschlussstücke 18, 19, die Filmscharniere 26, 28 und der Griff 24 sind somit Stoffschlüssig miteinander verbunden.
Der Griff kann beim Herstellen des Blasformteils z.B. in einem Winkel α von < 90° in der Form zum Herstellen des Blasformteils angeordnet sein, wodurch der Griff 24 diese Position als Ruheposition hat, in der am Filmscharnier keine Biegebeanspruchung auftritt. Dadurch wird erreicht, dass der Griff 24 zum Befüllen, Schließen, Öffnen und Entleeren des Vorratsbehälters 10 nicht verschwenkt werden muss, sondern dass der Griff in dieser Ruheposition die Entnahmeöffnung 14 nicht verdeckt. Wird der Griff 24 in Ruhelage mit einem Winkel α von < 90° angeordnet, kann jedoch eine Bedienperson oder eine Transportvorrichtung einfach in den Griff 24 eingreifen. Weiterhin überschreitet der Griff 24 in der in Figur 1 als Volllinien dargestellten Position nicht die kleinstmδg- liehe Verpackungskontur 34. Wenn keine äußeren Kräfte auf den Griff 24 wirken, federt der Griff 24 in diese Ruhestellung zurück. Bisher als Griffstück verwendete Drahtbiegeteile können bei dieser Lösung entfallen.
Der Griff 24 ist unverlierbar mit dem Vorratsbehälter 10 verbunden. Montageaufwand zum Verbinden des Griffs 24 mit dem Vorratsbehälter 10 ist nicht erforderlich, da der Griff 24 zusammen mit dem Vorratsbehälter 10 als Blasformteil in einem Arbeitsgang hergestellt wird. Der Vorratsbehälter 10 kann zusammen mit den Anschlussstücken 18, 19, dem Griff 24 und den Filmscharnieren 26, 28 durch ein Press-Blasverfahren, ein Saug-Blasverfahren oder ein Speiser-Blasverfahren einfach und kostengünstig hergestellt werden.
In Figur 2 ist der obere Teil des Vorratsbehälters 10 nach Figur 1 in einer 90° gedrehten Darstellung gezeigt. Gleiche Elemente haben gleiche Bezugszeichen. Die Anschlussstücke 18, 19 sind bei dieser Darstellung rechts und links neben der Entnahmeöffnung 14 an der Außenwand des Vorratsbehälters 10 angeordnet. Wie bereits in Zusammenhang mit Figur 1 beschrie- ben, sind die Endstücke 20, 22 des Griffs 24 über Filmscharniere 26, 28 mit diesen Anschlussstücken 18, 19 verbunden. Die Filmscharniere 26, 28 haben eine gemeinsame Drehachse 36. Der dargestellte Vorratsbehälter ist zur Aufnahme von bis zu 8 kg Tonermaterial und/oder Trägerteilchen geeignet. Die in Figur 2 dargestellten Größenverhältnisse sind lediglich beispielhaft für einen solchen Vorratsbehälter 10. Insbesondere für Vorratsbehälter aus anderen Materialien oder zur Aufnahme einer stark abweichenden Menge an Tonermaterial oder Trägerteilchen kann der Fachmann die Griffabmessungen geeignet abändern.
In Figur 3 ist der Ausschnitt des Vorratsbehälters 10 nach Figur 2 in einer 90° gedrehten Darstellung gezeigt. Die in Figur 3 angegebenen Maße sind beispielhaft für einen Vorrats- behälter zur Aufnahme von etwa 8 kg Tonermaterial oder Trägerteilchen. Aus Figur 3 geht dadurch klar hervor, dass das Filmscharnier 26, 28 eine Scharnierbreite von etwa 2 mm hat, wobei der Griff eine Breite von etwa 8 mm hat. Durch Abquet- schung des Werkstoffs im Übergangsbereich zwischen den An- schlussstücken 18, 19 und den Endstücken 20, 22 des Griffs 24 wird jeweils ein Filmscharnier 26, 28 gebildet. Die Drehbzw. Schwenkachse 36 dieser Filmscharniere 26, 28 verläuft vorzugsweise durch den Mittelpunkt der kreisförmigen Entnahmeöffnung 14. Alternativ kann der Vorratsbehälter 10 eine Flüssigkeit, z.B. Flüssigtoner, enthalten. Obgleich in den Zeichnungen und in der vorhergehenden Be- Schreibung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel aufgezeigt und detailliert beschrieben ist, sollte dies als rein beispielhaft und die Erfindung nicht einschränkend angesehen werden. Es wird darauf hingewiesen, dass nur das bevorzugte Ausführungsbeispiel dargestellt und beschrieben ist und sämtliche Veränderungen und Modifizierungen, die derzeit und künftig im Schutzumfang der Erfindung liegen, geschützt werden sollen.
Bezugszeichenliste
10 Vorratsbehälter
12 Außenwand
14 Entnahmeöffnung
18, 19 Anschlussstück
20, 22 Endstücke
24 Griff
26, 28 Filmscharnier
24a senkrechte Position Griff
30 Verschlussdeckel
32 Gewindestück
34 Strichlinie Kontur
36 Drehachse

Claims

Ansprüche
1. Vorratsbehälter zum Aufnehmen von pulverförmigem Material und/oder Flüssigkeit,
bei dem eine Außenwand (12) einen Hohlraum zur Aufnahme von pulverförmigem Material und/oder Flüssigkeit begrenzt,
und bei dem ein Griffelement (24) außen an der Außenwand (12) angeordnet ist,
wobei zwischen dem Griffelement (24) und der Außenwand (12) ein derart geringer Materialquerschnitt (26, 28) vorhanden ist, dass das Griffelement (24) gelenkig mit der Außenwand (12) verbunden ist.
2. Vorratsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch den geringen Querschnitt ein Filmscharnier ge- bildet ist.
3. Vorratsbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (24) , die Außenwand (12) und das Filmscharnier (26, 28) aus dem selben Material herge- stellt und stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
4. Vorratsbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Material ein Polyethylen, insbesondere Hochdruck-Polyethylen, ist.
Vorratsbehälter nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (10) einschließlich Griffelement (24) und Filmscharnier einstückig hergestellt sind.
Vorratsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (10) einschließlich Griffelement (24) und Filmscharnier (26, 28) als Blasformteil herge-" stellt ist.
7. Vorratsbehalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Griff- elementes (24) an mindestens einer Stelle (26, 28) verringert ist, wodurch eine Sollbiegestelle (26, 28) gebildet wird, die als Filmscharnier (26, 28) dient.
8. Vorratsbehalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (24) durch das Filmscharnier (26, 28) derart klappbar am Vorratsbehalter angeordnet ist, dass das Griffelement (24) in einer ersten eingeklappten Position im Wesentlichen außen an der Außenwand (12) anliegt und in einer zweiten ausgeklappten Position von der Außenwand (12) absteht, so dass in das Griffelement (24) eingegriffen werden kann.
9. Vorratsbehalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Filmscharnier (26, 28) derart ausgebildet ist, dass in der eingeklappten Position keine Biegebeanspruchung am Filmscharnier (26, 28) auftritt.
10. Vorratsbehalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filmscharnier (26, 28) ein Gelenk bildet.
11. Vorratsbeh lter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehalter (10) zur Aufnahme von Trägerteilchen, Tonermaterial oder einem Trägerteilchen/Tonermaterial-Gemisch dient .
12. Vorratsbehalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Filmscharniere (26, 28) vorgesehen sind, die in einem Abstand zueinander angeordnet sind und eine gemeinsame Drehachse (36) haben.
PCT/EP2003/003503 2002-04-11 2003-04-03 Vorratsbehälter zum aufnehmen von pulverförmigem material und/oder flüssigkeit WO2003085458A1 (de)

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"PLASTICOS GUADALAVIAR APLICA LAS ULTIMAS TECNOLOGIAS EN LA FABRICACION DE BOTELLAS DE PET", PLAST, ERIS EDIZIONI PER L'INDUSTRIA, MILAN, IT, 21 September 1995 (1995-09-21), pages 68 - 74, XP000847631, ISSN: 0391-7401 *

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