WO2003031121A1 - Cle a douilles destinee a un outil electrique - Google Patents

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Yuji Hirakata
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Kyoto Tool Co., Ltd.
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    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
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    • B25B23/0035—Connection means between socket or screwdriver bit and tool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/69—Redundant disconnection blocking means
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    • Y10T403/7077—Interfitted members including discrete retainer for telescoping members
    • Y10T403/7079—Transverse pin
    • Y10T403/7083—Transverse pin having means to prevent removal of retainer

Definitions

  • the present invention relates to a socket wrench mechanism for securely mounting and connecting a socket wrench to an anvil of a power tool such as an impact wrench.
  • a general coupling structure between a driving tool such as a ratchet handle extension bar that uses human power as a driving source and a socket wrench includes a steel ball that is spring-loaded inside the anvil of the driving tool and mounted inside a socket wrench. It is fitted in the recess in the hole, but there is no problem when the socket wrench is small and lightweight, but when the socket wrench is large and heavy, its own weight is used. It often falls naturally, and even if it does not fall by its own weight, it may fall out if it is shaken after mounting the socket wrench.Especially if the socket wrench remains on the bolt nut side when working in a narrow place, In some cases, recovery was difficult.
  • connection structure between the power tool anvil and socket wrench of the impact wrench that uses compressed air or electricity as the power source uses pins to connect the power tool anvil and socket wrench so that the connection state can be maintained reliably even at high speed rotation. It is common to have a structure in which the O-ring is fixed by inserting a 0-ring into the groove on the outer periphery of the socket after skewering, but the material is made of rubber due to the centrifugal force and impact vibration caused by the high-speed rotation of the anvil It was pressed and spread, making it difficult to hold the pin.
  • a method of increasing the hardness of the rubber used for the O-ring may be considered, but if the hardness of the rubber is increased, it is extremely difficult to displace the O-ring from the socket wrench groove. It becomes difficult, and it may be necessary to prepare a new tool to shift the ring when attaching and detaching the socket wrench and the driving tool.
  • piano wires that have been processed into a substantially E-shape and used as both a ring and a pin are already on the market.However, a ring is required due to the need for tools for removal and fatigue caused by impact vibration of the impact wrench. There was a risk of breaking.
  • An object of the present invention is to provide a socket wrench having a mounting coupling mechanism that can securely couple an anvil and a socket of a driving tool without being affected by the weight of the socket or centrifugal force due to high-speed rotation, and that can be released by a simple operation. Is what you do. Disclosure of the invention
  • an anvil of a power tool is fitted into a square hole of a socket wrench having a non-through hole by closing one of a pin insertion hole, and a connecting pin is inserted into the insertion hole.
  • a connecting pin is inserted into the insertion hole.
  • the center of gravity of the pin is closed from the center of the socket trench. Because of this, the centrifugal force of the coupling pin due to the rotation of the socket wrench acts in the direction of the pin insertion hole blockage of the socket wrench, preventing the pins from scattering when the socket is rotated. It is a feature.
  • the center of gravity of the n emission is set so that the non-through hole side from the center of the Sokedzutorenchi, and characterized in that the ring provided with a convex portion is fitted into the socket wrench periphery necessary to maintain this pin position Is what you do.
  • the square hole 3 of the socket wrench 1 is provided with a pin insertion hole 2 perpendicular to the axial direction, one of which is a through hole 21 and the other is a non-through hole 22 with a closed part 23 provided.
  • the connecting pin 4 is set in a state where one end thereof is inserted until it abuts the closing portion 23, and the center of gravity 4a of the connecting pin 4 is located between the center 1a of the socket trench 1 and the closing portion 23. .
  • the coupling pin 4 is shorter than twice the radius of the socket trench 1 minus the length of the closed portion 23, and is long enough to skew the boundary between the ampill and the socket trench. Is set.
  • the connecting pin 4 By setting the connecting pin 4 to the above-mentioned length, the center of gravity 4 a of the connecting pin 4 can be adjusted to the center 1 a of the socket trench 1 even if the connecting pin 4 is an extremely general connecting pin having a uniform weight balance.
  • the closed portion 23 can be set.
  • the outer periphery of the socket wrench 1 is provided with a convex portion 5a long enough to prevent the coupling pin 4 from loosening when inserted into the space 2 1a in the pin insertion hole 2 created by setting the center of gravity.
  • the connecting pin 4 can be fixed and the position of the center of gravity can be maintained.
  • the center of gravity 4a of the connecting pin 4 is always between the center 1a of the socket wrench 1 and the closing portion 23, even if a strong centrifugal force is applied by using a power tool, the closing portion 2 A large force is applied only to 3, the load is not applied to the 0 ring 5, the scattering of the connecting pin 4 can be reliably prevented, and work using the power tool can be performed safely. Further, since no load is applied to the O-ring 5, it is possible to make the O-ring 5 harder to deteriorate than the conventional product.
  • the center of gravity is set between the center of the socket wrench 1 and the closed portion 23.
  • the eccentricity of the connecting pin 4 ′ is not limited to this method, and there are other modes such as combining two or more materials having different specific gravities, making the diameter nonuniform, and making a part of the bottle hollow. obtain. If these embodiments are used, the coupling pin 4 ′ is not limited to the entire length according to the embodiment of the first aspect of the present invention. Specifically, it suffices that the anvil and the socket wrench can be securely connected, and that the total length is such that the anvil and the socket wrench do not protrude from the insertion hole 2 until they come into contact with the closing portion 23.
  • the coupling pin 4 ′ has the same length as the pin insertion hole 2, and the center of gravity can be set between the center of the socket wrench 1 and the closed portion 23, and there is no convex portion 0 ring 5 ′
  • the center of gravity position of the coupling pin 4 ′ can be fixed and maintained by fitting the coupling pin 4 ′ to the outer periphery of the socket wrench 1.
  • the closed part 23 does not need to be completely closed, and the position should be fixed without the coupling bin 4 falling out even if a hole is provided, such as by providing a convex part inside one of the pin insertion holes. Anything that can be done should be done.
  • the material or shape of the coupling pin 4 or 4 ′ or the O-ring 5 may be changed, or a groove may be provided on the outer periphery of the socket trench 1 to make the coupling more secure, and the O-ring 5 may be fitted. It goes without saying that the present invention can be implemented in a form in which various improvements are made based on common sense of the trader. Industrial applicability
  • the connecting pin 4 since the center of gravity of the connecting pin 4 is deviated from the center of the socket wrench toward the closed portion 23, the connecting pin is centrifuged by the rotation of the socket wrench when the power tool is used. The force is applied to the closing part 23, and the excessive force is not applied to the O-ring as in the conventional product, and the connecting pin is not scattered. Also, since an excessive centrifugal force is not applied to the O-ring unlike the conventional product, the O-ring can be made less likely to deteriorate than the conventional product. Furthermore, it has a simple structure and the manufacturing cost is almost the same as the conventional product. It does not require special tools for installation and removal, and has the same workability as the conventional product.
  • the power tool socket wrench according to the invention of claim 2 has the same effect as that of the invention of claim 1, and has a pin insertion hole 2 with the center of gravity closer to the closed portion 23 by setting the shape and material. If the length is the same as that described above, a convex portion is not required for the O-ring, and a commonly-used o-ring can be used.
  • FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a power tool socket trench according to claim 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a view in which the center line of the socket wrench 1 and the center line of the coupling pin 4 are added to the cross-sectional view of the state body without the ring 5 in the same embodiment.
  • FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment of a power tool socket wrench according to claim 2 of the present invention.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a use state of the embodiment of the power tool socket wrench according to claim 1 of the present invention.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

明細書
動力工具用ソケットレンチ 技術分野
本発明はインパクトレンチなど動力工具のアンビルにソケットレンチを確 実に装着結合するためのソケヅトレンチの機構に関するものである。 背景技術
人力を駆動源とするラチェヅトハンドルゃェクステンションバーなどの駆動 工具とソケヅトレンチの一般的な結合構造は、 駆動工具のアンビル内にバネ附 勢して内装させた鋼球をソケットレンチの角孔内の凹部に嵌装させて行ってい るが、 ソケットレンチが小型で軽量のものである時は何ら支障はないが、 ソケ ヅトレンチが大型で大重量のものとなった時は、 その自重で自然落下する場合 がしばしばあり、 また自重で落下しないまでもソケットレンチ装着後に振った りすると抜け落ちてしまう場合があって、 特に狭所作業においてボルトナヅト 側にソケットレンチが残ってしまったときには、 ソケヅトレンチの回収に苦労 することがあった。
また圧縮空気や電気を動力源とするインパクトレンチの動力工具のァンビル とソケットレンチとの結合構造は、 高速回転でも確実に結合状態が維持できる ように、 動力工具のアンビルとソケヅトレンチをピンを用いて串刺状にした上 でソケヅト外周の溝に 0リングをはめて固定する構造のものが一般的であるが、 ァンビルの高速回転による遠心力や打撃振動により、 その素材をゴムとする 0 リングがピンに押圧されて広がってしまい、 ピンを保持することがなかなか困 難であった。 遠心力によるピンの飛散を防止するために、 0リングに使用しているゴムの 硬度をあげて硬くする方法が考えられるが、 ゴムの硬度を上げればソケットレ ンチ溝から 0リングをずらす事が極めて困難となり、 ソケットレンチと駆動ェ 具との着脱作業に新たにリングをずらすための工具を準備することになりかね ない。
また、 ピアノ線などを略 E字状に加工してリングとピンを兼用させたものも 既に市場に出回っているが、 取り外しに工具を必要としたり、 インパクトレン チの打撃振動による疲労によりリングが折れてしまう恐れがあった。
本発明はソケットの重量や高速回転による遠心力に影響されずに駆動工具の アンビルとソケヅトが確実に結合でき、 また簡単な操作によりこれを解除でき る装着結合機構を有するソケットレンチを提供しょうとするものである。 発明の開示
前述の課題を解決するための第 1の発明は、 ピン挿入孔の一方を閉塞させて 非貫通孔にしたソケットレンチの四角角孔に動力工具のアンビルを嵌合させ、 結合ピンを前記挿入孔に重心が該ソケヅ卜の中心より閉塞部側にあるように挿 入し、 前記ピンのソケヅトレンチに対する重心の設定により生じたピン揷入孔 の空間に、 前記ピンが遊動しない程度の長さの凸状部を有した固定リングの前 記凸状部を前記挿入孔に挿入すると共に該リングをソケヅトレンチ外周に嵌着 させて前記ピンを位置決め保持することにより、 ピンの重心がソケヅトレンチ の中心より前記閉塞部側にあることからソケットレンチの回転による結合ピン の遠心力がソケットレンチのピン挿入孔閉塞部の方向に働き、 ソケットの回転 時のピンの飛散を防止したことを特徴とするものである。
また第 2の発明は、 結合ピンの形状又は材質を変化させることによって、 ピ n ンの重心が該ソケヅトレンチの中心より非貫通孔側にあるよう設定し、 このピ ン位置を維持するために必要により凸部を設けたリングをソケットレンチ外周 に嵌着させたことを特徴とするものである。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明に係る結合機能を有するソケットレンチについて、 実施例に基 づき詳細に説明する。
ソケットレンチ 1の四角角孔 3部分には軸方向と垂直に、一方を貫通孔 2 1、 もう一方を閉塞部 2 3を設けた非貫通孔 2 2とするピン挿入孔 2が開設されて おり、 四角角孔 3に駆動工具のアンビル 1 0 1を挿入し、 結合ピン 4を前記ピ ン挿入孔 2に挿入することでソケヅトレンチ 1をアンビル 1 0 1に係止するこ とができる。
結合ピン 4は一端が閉塞部 2 3に当接するまで挿入した状態で、 該結合ピン 4の重心 4 aがソケヅトレンチ 1の中心 1 aと閉塞部 2 3との間にある状態に 設定されている。前記状態を設定するために、 結合ピン 4は、 ソケヅトレンチ 1の半径から閉塞部 2 3部分の長さを引いたものの 2倍より短く且つアンピル とソケヅトレンチの境目を串刺し状にできる程度の長さに設定されている。 結 合ピン 4を前記長さに設定することで、 円柱状で均一の重量バランスを持つ極 めて一般的な結合ピンであっても、 結合ピン 4の重心 4 aをソケヅトレンチ 1 の中心 1 aと閉塞部 2 3との間に設定することができる。
ソケットレンチ 1の外周には、 重心の設定で生じたピン挿入孔 2内の空間 2 1 aに挿入して結合ピン 4が遊動しない程度の長さの凸状部 5 aを設けた 0リ ング 5を嵌着させ、 凸状部 5 aをピン挿入孔 2に挿入することで、 前記空間 2 1 aが無くなりピン揷入孔 2に蓋がされ、 結合ピン 4が抜け落ちるのを防ぎ、 Λ
4 結合ピン 4を固定し重心位置を維持することができる。
本件発明上記実施例によれば、 結合ピン 4の重心 4 aが常にソケットレンチ 1の中心 1 aと閉塞部 2 3の間にあるため、 動力工具使用による激しい遠心力 がかかっても閉塞部 2 3にのみ大きな力がかかることとなり、 0リング 5に負 荷がかかることがなく、 結合ピン 4の飛散を確実に防止することができ、 安全 に動力工具を用いた作業をすることができる。 また、 0リング 5に負荷がかか らないため従来製品より劣化しにくくすることができる。
また請求項 2に係る発明によると、 図 3に図示するように結合ピン 4 ' の形 状を変形させることにより、 重心がソケットレンチ 1の中心と閉塞部 2 3との 間にある状態に設定されている。 結合ピン 4 ' を偏心させるにはこの方法に限 るものではなく、 比重の違う二以上の材料を組み合わせたり、 径を均一でなく したり、 ビンの一部を中空にする等の態様もあり得る。 そしてそれらの実施例 を用いれば、 結合ピン 4 ' は前記請求項 1に係る発明の実施例による全長に限 定されるものではない。 具体的には、 アンビルとソケットレンチを確実に結合 でき、 且つ閉塞部 2 3に当接するまで挿入してピン揷入孔 2からはみ出さない 程度の全長がありさえすれば足りる。
この方法を用いれば、 結合ピン 4 ' はピン挿入孔 2と同長で重心をソケット レンチ 1の中心と閉塞部 2 3の間に設定することができ、 凸状部を持たない 0 リング 5 ' をソケットレンチ 1の外周に嵌着させることで、 結合ピン 4 ' の重 心位置を固定維持することができる。
なお、 以上はあくまでも一実施例であり、 本発明は決して上記実施例に限定 されるものではない。例えば閉塞部 2 3は完全に閉塞状態である必要はなく、 ピン揷入孔の一方の内側に凸状部を設けるなど、 穴が空いていても結合ビン 4 が抜け落ちることなく位置を固定することができる工夫がされていればよい。 また、 結合ピン 4又は 4 ' や 0リング 5の材質又は形状等を変更したり、 結合 をより確実にするためにソケヅトレンチ 1外周に溝を設けて 0リング 5を嵌合 させる等といつた当業者の常識に基づく種々の改良を施した態様で実施し得る ことは言うまでもない。 産業上の利用可能性
請求項 1の発明による動力工具用ソケットレンチにあっては、 結合ピン 4の 重心がソケットレンチ中心より閉塞部 2 3側に偏っているため、 動力工具使用 時にソケットレンチの回転による結合ピンの遠心力が閉塞部 2 3にかかり、 従 来製品のように 0リングに過剰な力がかかつて結合ピンが飛散することなく、 確実にソケットとアンビルを保持することができ安全である。 また、 従来製品 のように 0リングに過剰な遠心力がかからないため、 従来製品よりも 0リング を劣化しにくくすることができる。 さらに、 シンプルな構造で製造コストが従 来品とほぼ同じであり、 取り付け及び取り外しにも特別な工具などを必要とせ ず、 従来品と同等の作業性を有している。
請求項 2の発明による動力工具用ソケットレンチにあっては、 請求項 1の発 明と同様の効果を有し、形状、材質の設定により重心を閉塞部 2 3側にしつつ、 ピン挿入孔 2と同長にすれば 0リングに凸状部は必要なく、 一般に流通してい る〇リングを使用することもできる。
従って、 本発明の産業上利用性は非常に高 、といえる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明請求項 1に係る動力工具用ソケヅトレンチの実施例を断面 図で表したものである。 第 2図は、 同実施例において◦リング 5を外した状体の断面図にソケットレ ンチ 1と結合ピン 4の中心線をそれぞれ書き加えたものである。
第 3図は、 本発明請求項 2に係る動力工具用ソケットレンチの実施例を断面 図で表したものである。
第 4図は、 本発明請求項 1に係る動力工具用ソケットレンチの実施例の使用 状態を長手方向断面図で示したものである。
符号の説明
1 ソケットレンチ
l a . ソケヅトレンチの中心
2 ピン挿入孔
21
21 a 空間
22 非貫通孔
23
3 四角角孔
4 結合ピン
4a 結合ピンの重心
4' 結合ピン
4r b 結合ピン
5 0リング
5' 0リング
5 a 凸状部
10 ボルト ·ナツト嵌合部
11 アンビル

Claims

請求の範囲
1 . それぞれにピン揷入孔を有するソケットレンチと動力工具のアンビルをピ ン結合し前記ピンを前記ソケヅトレンチ外周に嵌着した固定リングにより保持 した動力工具用ソケットレンチにおいて、 ピン揷入孔の一方を閉塞させて非貫 通孔にしたソケヅトレンチの四角角孔に動力工具のアンビルを嵌合させ、 結合 ピンを前記揷入孔に重心が該ソケヅトの中心より閉塞部側にあるように挿入し、 前記ピンのソケットレンチに対する重心の設定により生じたピン揷入孔の空間 に、 前記ピンが遊動しない程度の長さの凸状部を有した固定リングの前記凸状 部を前記揷入孔に挿入すると共に該リングをソケヅトレンチ外周に嵌着させて 前記ピンを位置決め保持することにより、 ピンの重心がソケヅトレンチの中心 より前記閉塞部側にあることからソケットレンチの回転による結合ピンの遠心 力がソケヅトレンチのピン揷入孔閉塞部の方向に働き、 ソケットの回転時のピ ンの飛散を防止したことを特徴とする動力工具用ソケットレンチ。
2 . 結合ピンの形状又は材質を変ィ匕させることによってピン挿入孔に一端が閉 塞部に当接するまで挿入してピンの重心が該ソケットレンチの中心より非貫通 孔側にあるよう設定したピンを前記ピン揷入孔に揷入し、 このピン位置を維持 するために必要により凸部を設けたリングをソケットレンチ外周に嵌着させた ことを特徴とする請求項 1記載の動力工具用ソケットレンチ。
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