WO2002091897A1 - Aspirateur electrique - Google Patents

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WO2002091897A1
WO2002091897A1 PCT/JP2002/004151 JP0204151W WO02091897A1 WO 2002091897 A1 WO2002091897 A1 WO 2002091897A1 JP 0204151 W JP0204151 W JP 0204151W WO 02091897 A1 WO02091897 A1 WO 02091897A1
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WO
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dust
vacuum cleaner
collection chamber
dust collection
suction
Prior art date
Application number
PCT/JP2002/004151
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English (en)
French (fr)
Inventor
Taiji Tajima
Takeshi Hoshino
Hirofumi Tanaka
Masao Sunagawa
Fumio Joraku
Naofumi Kitagawa
Susumu Satou
Koichi Umezawa
Shoji Hayashi
Shigenori Satou
Original Assignee
Hitachi, Ltd.
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Filing date
Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1409—Rigid filtering receptacles
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/28—Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle
    • A47L5/32—Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle with means for connecting a hose
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    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/12—Dry filters
    • A47L9/122—Dry filters flat

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum cleaner that collects dust in a dust collecting part and cleans the dust using a flow of air generated by an electric blower.
  • the vacuum cleaner As a vacuum cleaner called a stick type, for example, a vacuum cleaner having a configuration described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-14605 is known. That is, the vacuum cleaner according to the prior art includes a suction unit having a brush chamber in which a rotating brush is built in a front part, and a fan motor having a motor shaft for driving the rotating brush. And a vacuum cleaner body having a dust collection chamber formed on the upper suction side.
  • Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 9-192056, 9-192069, and 9-192620 include wheels.
  • a vacuum cleaner has been proposed in which all of the working elements of the vacuum cleaner, including the filter and the dust collector, are provided in the above-mentioned traveling head, and the handle has no working element.
  • Japanese Patent Publication No. 7-5 31 42 discloses a dust collection chamber and an electric blower. And a suction body connected to the vacuum cleaner body via a hose and an extension pipe, wherein the vacuum cleaner is also provided with a dust collection chamber and an electric blower on the suction body side. Machine has been proposed.
  • the cleaner body and the suction body are connected and used.
  • the connected suction body is removed from the cleaner body, It can also be used as a so-called stick-type sweeper that drives the electric blower on the suction body side to collect dust in the dust collection chamber on the suction body side.
  • the device described in Japanese Patent Publication No. Hei 7 _ 5 3 1 4 2 provides two types of usage, a floor-moving type vacuum cleaner and a stick-type vacuum cleaner.
  • a stick-type vacuum cleaner dust in the dust collecting chamber inside the suction body must always be thrown away by opening and closing a lid or the like that covers the dust collecting chamber, which is troublesome.
  • the suction body of recent vacuum cleaners has been reduced in size and weight in order to improve its operability, and the dust collection chamber in the suction body cannot be enlarged. There was a drawback that it became full quickly and trash was discarded frequently (frequently).
  • the dust collecting filter was easily clogged with dust. Disclosure of the invention
  • an object of the present invention is to provide a small-sized vacuum cleaner in which the dust collection chamber is configured to be small, and that dust is effectively accumulated in the dust collection chamber.
  • An object of the present invention is to provide a compact vacuum cleaner that is easy to use by preventing clogging due to dust from a dust collecting filter.
  • the object is to provide a cleaner body having an electric blower and a dust collector, a suction body having an opening facing a surface to be cleaned and communicating with the dust collector, A handle for operating the suction body; and an electric blower and a dust collection unit on the suction body side of the handle portion.
  • the above object is to provide a suction body having an opening facing a surface to be cleaned, an electric blower and a dust collection chamber disposed in the suction body, and between the dust collection chamber and the electric blower.
  • the filter is formed by folding the filter.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the overall appearance of a vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a top view of the suction body of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention, from which an upper case and a suction cover are removed.
  • FIG. 3 is an external perspective view showing a use mode at the time of cordless use of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a state in which the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention is stored. It is an external view which shows a state.
  • FIG. 5 is a block diagram of a main body control circuit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a block diagram of a handle portion control circuit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a block diagram of the mouthpiece control circuit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the overall appearance of a vacuum cleaner according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a top view of the suction body of the vacuum cleaner according to the second embodiment of the present invention, from which an upper case and a suction cover are removed.
  • FIG. 10 is a sectional view of an extension pipe of a vacuum cleaner according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a block diagram of a main body control circuit of a vacuum cleaner according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a block diagram of a mouthpiece control circuit of a vacuum cleaner according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a block diagram of a handle portion control circuit of the vacuum cleaner according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a top view of the suction body of the vacuum cleaner according to the third embodiment of the present invention, from which the upper case and the suction cover have been removed.
  • FIG. 15 is a top view of a suction body of a vacuum cleaner according to a fourth embodiment of the present invention, from which an upper case and a suction cover are removed.
  • FIG. 16 is a partially enlarged view showing a modified example of a flow straightening plate and a dust collecting chamber of a suction body in a vacuum cleaner according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 shows a structure of a dust collection chamber provided in a mouthpiece according to a fifth embodiment of the present invention. It is a figure showing an example.
  • FIG. 18 is a top view of the mouthpiece according to the sixth embodiment of the present invention with the upper case and the mouthpiece cover removed.
  • FIG. 19 is a longitudinal sectional view of a mouthpiece according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is an external perspective view of a dust collection chamber and a filter according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a vertical sectional view of a dust collection chamber according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows an outer parent view of a vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention.
  • reference numeral 101 denotes a vacuum cleaner main body, in which a dust collecting chamber 111, an electric blower 112, and a cord reel for winding a power cord (not shown) are incorporated.
  • One end of a hose 102 is connected to the cleaner main body 101 so as to communicate with the dust collecting chamber 111.
  • Reference numeral 103 denotes a hand operation unit, one end of which is connected to the other end of the hose 102.
  • the hand operation unit 103 is provided with a hand switch 104 for switching the operation of the vacuum cleaner.
  • Reference numeral 108 denotes a wireless signal transmitting unit, which transmits an operation signal to the wireless signal receiving unit 109 (first wireless signal receiving unit) of the vacuum cleaner body 101 in response to the operation of the hand switch 104.
  • Reference numeral 105 denotes an extension tube, one end of which is connected to the other end of the operation unit 103 at hand. The extension tube 105 is configured in a state where a plurality of (two in this embodiment) are connected, and a rechargeable secondary battery is detachably provided on the extension tube on the side to be cleaned.
  • Reference numeral 106 denotes a mouthpiece, which is connected to the other end of the extension tube 105. 106 a is a mouth cover that covers the upper part of the mouth opening of the mouth body 101.
  • Reference numeral 110 denotes a wireless signal receiving unit (second wireless signal receiving unit) provided in the suction body 106, which is operated in accordance with the operation of the hand switch 104. The signal transmitted from the wireless signal transmission unit 108 is received.
  • FIG. 2 shows a top view of the first embodiment of the present invention in a state where the upper case and the suction cover of the suction body 106 are removed.
  • reference numeral 201 denotes a rotary cleaning element
  • 202 denotes an electric motor for driving the rotary cleaning element 201
  • 203 denotes a circuit board
  • 204 denotes a driving pelt
  • 205 denotes a blower.
  • Reference numeral 206 denotes a blower
  • reference numeral 206 denotes a dust collection chamber detachable from the suction body 106
  • reference numeral 208 denotes a filter
  • reference numeral 2009 denotes a check valve.
  • a vacuum cleaner including a cleaner body 101 and a suction body 106 is configured as follows. That is, the first electric blower 112 and the dust collection chamber 111 are provided on the cleaner body 101 side. On the suction body 106 side, a second electric blower (motor 205, blower 206) and a dust collection chamber 207 are provided. Then, the mouthpiece 0 16 is separated from the cleaner body 101 so that it can be used independently.
  • the suction body 106 is connected to the vacuum cleaner body 101, the dust collection chamber 207 on the suction body 101 side and the dust collection chamber 111 on the cleaner body side should be connected.
  • an air passage extension tube 105, hose body 102 that can carry dust and dust
  • the air blower 110 is provided in the electric blower provided on the cleaner body 101 side. It is configured so that dust can be transported from the dust collection room 2 07 on the side to the deer collection room 1 1 1 on the vacuum cleaner body 101 side.
  • FIG. 3 shows a use mode of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention at the time of cordless operation.
  • the suction body 106 side On the suction body 106 side, only the extension tube 105 is connected (provided) to the suction main body 106a, that is, the suction body 106 is connected to the cleaner body side 101 and the hose.
  • the extension tube 105 connected to the mouthpiece 106 is disconnected from the hose body 102 (see Fig. 1) so that it can be used without being connected with the body 102.
  • a handle grip 103 for operating the suction body 106 is provided in the middle of the air passage connecting the suction body 106 and the cleaner body 101.
  • the suction body 10 The 6 side includes the handle grip 103 so that it can be separated from the cleaner body 101 side.
  • the air passage connecting the suction body 106 and the cleaner body 101 is constituted by an extension pipe 105 and a hose body 102
  • the relay grip 103 is provided on the extension tube 105 side (see FIG. 1).
  • the handle grip 103 is formed separately from the extension tube 105, and can be freely disconnected and connected to the extension tube 105. It has an air passage for connecting it to 102.
  • Reference numeral 207 denotes a dust collection chamber detachably attached to the suction body 106.
  • FIG. 4 shows a state in which the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention is stored.
  • reference numeral 401 denotes a charging stand for charging the rechargeable battery 107.
  • Fig. 5 shows a block diagram of the control circuit of the cleaner body.
  • Reference numeral 501 denotes a microprocessing unit (hereinafter simply referred to as “microcomputer”) for controlling the control circuit
  • reference numeral 502 denotes an infrared photodiode
  • reference numeral 503 denotes a signal received by the infrared photodiode 502.
  • 504 is an electric blower that generates suction force
  • 505 is a drive circuit of the electric blower 504
  • 506 is a DC power supply circuit
  • 507 is an AC power supply. It is.
  • FIG. 6 shows a block diagram of the handle portion control circuit.
  • Reference numeral 601 denotes a microcomputer for controlling a control circuit of the handle portion
  • 602 denotes a battery
  • 603 denotes a switch
  • 604 denotes an infrared light emitting diode
  • 605 denotes a transistor for driving an infrared light emitting diode
  • Reference numeral 606 denotes a switch to which contacts are connected when the hose 102 is connected to the handle portion 103.
  • Fig. 7 shows a block diagram of the mouthpiece control circuit.
  • 701 is a microcomputer that controls the suction body control circuit
  • 702 is an infrared photodiode
  • 703 is an infrared photodiode
  • a receiver that converts the signal received by the 702 into a digital code Unit
  • 704 is an electric blower that generates suction force
  • 705 is a motor that drives the rotary cleaning body
  • 706 is a drive circuit of the electric blower 704
  • 707 is a drive of the electric motor 705
  • the circuit, 708 is a battery.
  • the microcomputer 601 detects this. Further, the switch 606 detects that the hose is not connected, and generates a signal code according to the pressed switch. Next, the infrared light emitting diode 604 is caused to emit light, and the signal code is emitted as an infrared signal.
  • the infrared light emitting diode In normal use, the infrared light emitting diode is directed almost vertically upward, and the infrared light radiated upward hits the ceiling of the room and is reflected, and the infrared photo diode 110 of the suction body 106 (No. 7) Fig. 70 2) is reached. Here, it is converted into a digital code by the receiving unit 703 and input to the microcomputer 701.
  • the microcomputer 701 controls the drive circuit 706 and the drive circuit 707 according to the signal code, and controls the electric blower 704 (FIG. 2 205, 206) and the motor 705 ( 2 Operate Fig. 202).
  • Dust picked up by the rotary cleaning body 201 is sucked into the dust collection chamber 207 by suction force generated by the blower 206, separated by the filter 208, and collected. Collected in room 2007.
  • the clean air is exhausted out of the mouthpiece (arrow 210 in FIG. 2).
  • the check valve 209 is closed.
  • the check valve 209 does not open when the electric reverse blower 704 (Fig. 2 205, 206) is stopped. Thus, it is advisable to apply a biasing force in the closing direction.
  • This biasing force may be realized by providing an elastic member such as a spring, or may be realized by forming the check valve 209 itself with a deformable elastic member.
  • the dust collected in this manner can be easily discarded into a trash box or the like by removing the dust collection chamber 2007 from the suction body 106 as shown in FIG. Further, if the dust collection chamber 2007 is made of, for example, a transparent resin, the condition of dust accumulation can be easily checked from the outside.
  • the rechargeable battery 107 is configured to be detachable from the extension tube 105, so that the rechargeable battery can be easily replaced.
  • the stand 401 at the time of storage also serves as a charging stand, so that the rechargeable battery 107 can be automatically recharged at the time of storage.
  • the hose 102 is connected to the handle and used.
  • the switch 104 FIG. 6, 603
  • the microcomputer 601 detects this.
  • the switch 606 detects that the hose is connected, and generates a signal code according to the pressed switch.
  • the infrared light emitting diode 604 emits light, and the signal code is emitted as an infrared signal.
  • the infrared light emitting diode is directed almost vertically upward in normal use, and the infrared light emitted upward is reflected on the ceiling of the room and is reflected, and the infrared photodiode 1 1 0 (7 0 2) reach.
  • it is converted into a digital code by the reception unit 703 and input to the microcomputer 701.
  • the microcomputer 701 controls only the drive circuit 707 according to this signal code, and operates the motor 705 (FIG. 2, 202).
  • the emitted infrared light hits the ceiling of the room and is reflected, It reaches the infrared photodiode 1109 (FIG. 5, 502) of 101.
  • the data is converted into a digital code by the reception unit 503 and input to the microcomputer 501.
  • the microcomputer 501 controls the drive circuit 505 in accordance with the signal code to operate the electric blower 504.
  • the suction force generated by the electric blower 504 passes through the hose 102 and the extension tube 105, reaches the dust collection chamber 207, and is drawn up by the rotary cleaning member 201. (Indicated by arrow 21 in FIG. 2) at this time, the check valve 209 is opened by the suction force generated by the electric blower 504, and the During cleaning, dust accumulated in the dust collection chamber 207 is also sucked into the dust collector of the vacuum cleaner at the same time. Further, the air flowing backward from the blower 206 peels off the dust attached to the filter 208 and is sucked into the dust collecting portion of the cleaner body.
  • the cleaning function can be realized only at the portion on the suction side from the handle portion, and further, by attaching the hose, it is possible to clean for a long time with the AC power supply.
  • two types of cleaning methods can be provided according to the user's application, which has the effect of improving usability.
  • the dust in the dust collection chamber of the cordless vacuum cleaner can be sucked into the main body of the vacuum cleaner, which has the effect of reducing the number of times the dust is discarded.
  • the connection between the suction body 106 and the cleaner body 101 causes air from the suction body 106 to It is preferable to provide a lid that closes the passage (the air passage formed in the handgrip 103 or the air passage formed in the extension tube 105).
  • the suction body 106 is separated from the cleaner main body 101 when dust is not transported to the cleaner main body 101 and remains in the extension tube 105, Also, the extension pipe of this dust greeting 1 05 can be kept inside.
  • FIG. 8 shows an external view of the vacuum cleaner according to the present embodiment.
  • 801 is a vacuum cleaner main body
  • 802 is a hose body
  • 803 is a handle grip
  • 804 is a hand switch
  • 805 is an extension pipe
  • 805 is a suction body main body
  • 807 is a dust collection detachable from the extension pipe 805.
  • An electric blower 809 for generating a suction force and a dust collecting chamber 808 on the suction side of the electric blower are provided inside a main body casing forming an outer shell of the vacuum cleaner main body.
  • FIG. 9 shows a top view of the suction body with the upper case and the suction cover removed in the vacuum cleaner according to the second embodiment of the present invention.
  • reference numeral 901 denotes a rotary cleaning body; 902, a motor 903 for driving the rotary cleaning body 901; a circuit board; 904, a driving belt; and 905, a rechargeable battery.
  • FIG. 10 is a sectional view of an extension pipe of a vacuum cleaner according to the second embodiment of the present invention.
  • 1001 is a filter
  • 1002 and 1003 are check valves
  • 1104 is a blower
  • 1105 is a motor for driving the blower 1104.
  • Fig. 11 shows a block diagram of a main body control circuit of the vacuum cleaner.
  • 1 10 1 is a microprocessing unit (hereinafter simply abbreviated as “microcomputer”) that controls the body control circuit
  • 1 102 is an electric blower that generates suction force
  • 1 103 is a drive circuit for the electric blower 1 102
  • 1 104 is a DC power supply circuit
  • 1105 is an AC power supply
  • 1106 is a contact on the hose 802 side.
  • FIG. 12 shows a block diagram of a mouthpiece control circuit.
  • 1201 is a microcomputer that controls the control circuit of the suction body
  • 1202 is a motor that drives the rotary cleaning body
  • 1203 and 1204 are switching circuits
  • 1205 is a battery
  • 1206 is an extension tube 8
  • FIG. 13 shows a block diagram of a control circuit of the handle portion.
  • 1301 is a microcomputer that controls the control circuit of the handle
  • 1302 is a switch
  • 1303 is an electric blower that generates suction force
  • 1304 is a switch to which contacts are connected when the hose 802 is connected to the extension tube 805 .
  • the user of the vacuum cleaner uses the vacuum cleaner of the second embodiment as a cordless vacuum cleaner, the user removes the hose 802 from the extension tube 805 and uses it.
  • the switch 804 FIG. 13, 1302
  • the microcomputer 1301 detects this. Further, the switch 1304 detects that the hose is not connected, and controls the voltage of the signal line to a voltage according to the pressed switch.
  • the microcomputer 701 of the mouthpiece control circuit detects the voltage change of the signal line, controls the switching circuit 1203 and the switching circuit 1204, and controls the electric blower 1303 (FIGS. 1104, 1105, 1104, 1105) and the electric motor 1202 (902). drive.
  • the trash picked up by the rotary cleaning body 901 is sucked into the dust collecting chamber 807 by the suction force generated by the blower 1104, separated by the filter 1101 and accumulated in the dust collecting chamber.
  • the clean air is exhausted out of the extension pipe (arrow 1106 in FIG. 11).
  • the check valve 1003 is closed.
  • the dust collected in this manner can be easily discarded into a trash can or the like by removing the dust collection chamber 807 from the extension pipe as shown in FIG.
  • the dust collecting chamber 807 is made of, for example, a transparent resin, so that the state of dust accumulation can be easily checked from the outside.
  • the microcomputer of the mouthpiece control circuit detects the voltage change of the signal line, controls the switching circuit and the switching circuit, and controls only the electric motor (the ninth motor). Operate Fig. 90 2).
  • the microcomputer 111 of the control circuit of the main body of the cleaner detects a voltage change of the signal line, controls the drive circuit 1103, and operates the electric blower 1102.
  • the suction force generated by the electric blower 1102 passes through the hose 802 and the extension tube 805, reaches the brush chamber, and removes the dust that has been lifted up by the rotary cleaning body 901, Suction into the dust collector of the vacuum cleaner.
  • dust accumulated in the dust collecting chamber 807 during cordless cleaning is also sucked into the dust collecting portion of the vacuum cleaner body.
  • the air flowing backward from the blower 1004 peels off the dust attached to the filter 1001, and the peeled-off dust is also sucked into the dust collecting portion of the cleaner body.
  • the cleaning function can be realized only on the suction side from the handle portion, and further, by attaching the hose, the cleaning can be performed for a long time by the AC power supply.
  • Two types of cleaning methods can be provided according to the application, which has the effect of improving usability.
  • the power of the brush drive motor can be supplied from the vacuum cleaner itself, so that the cleaning operation can be performed for a long time regardless of the remaining amount of the rechargeable battery.
  • the suction body can be removed and the extension tube can be used to clean the device.
  • the power for the motor for driving the cleaning brush on a desk or the like can also be supplied from the cleaner itself, so the remaining amount of rechargeable battery Irrespective of this, there is also an effect that the cleaning operation can be performed for a long time.
  • the cleaner body (FIG. 101, FIG. 8, 801) side is configured to be driven by an AC power supply. Even if this cannot be achieved, a relatively large rechargeable battery can be mounted, so that a configuration in which the rechargeable battery is driven as a power supply is also possible.
  • FIG. 14 is a top view of the mouthpiece 106 in one example of the embodiment of the present invention, with the upper case and the mouthpiece cover 106a removed.
  • the stick-type vacuum cleaner is roughly composed of a mouthpiece 106, an extension tube 105, and a hand operation unit 103 for operating the mouthpiece 106.
  • the hand operation unit 103 is configured separately from the extension tube 105, and can be freely disconnected or connected to the extension tube 105.
  • Reference numeral 206 denotes a dust collection chamber that can be detached from the suction body 106.
  • the dust collection chamber is formed of a transparent or translucent member so that the amount of collected dust can be directly viewed.
  • the dust collection chamber 2007 may be configured such that a part thereof can be opened / closed or removed, thereby removing the collected dust.
  • reference numeral 201 denotes a rotary cleaning body
  • 202 denotes an electric motor for driving the rotary cleaning body 201
  • 203 denotes a circuit board
  • 204 denotes a driving belt
  • 220 denotes a driving belt.
  • This is an electric blower, and is composed of a blower 206 and a motor 205 driving the blower 206.
  • Reference numeral 2007 denotes a dust collection chamber detachable from the suction body 106
  • reference numeral 208 denotes a fill box. Where the dusty air is brushed O Flow into the dust collection chamber 207 from the chamber 222 and is separated into dust and air in the dust collection chamber 207 o
  • an electric blower 220 is arranged in the mouthpiece 106.
  • the electric blower 220 is arranged so that a rotation axis 222 of the electric blower 220 is parallel to a longitudinal direction of the opening 221 facing the surface to be cleaned, and
  • An air passage 224 communicating from the chamber 207 to the electric blower 220 is provided.
  • the center 2 24 a of the inlet of the air passage 2 24 is set to be larger than the center axis 2 07 a of the dust collection chamber parallel to the longitudinal direction of the opening 2 21. The feature is that it is located on the two sides.
  • the air flows from the brush chamber 222 to the dust collection chamber 207, the filter 209, and the air passage 224 in an abrupt turning order (arrow A in FIG. 14). ).
  • dust particles are not as sharp as air because they are denser than air. Therefore, due to the inertial force when flowing into the dust collection chamber 207, it flows toward the brush chamber side of the dust collection chamber 207 (arrow B in FIG. 14), and the dust collection chamber 207 Dust and dust accumulate sequentially from the anti-brush room side. Therefore, when the dust accumulates in the dust collection chamber 207, it is possible to prevent the air passage 224 communicating with the electric blower 220 from increasing the ventilation resistance due to the clogging of the dust. it can.
  • the dust can be effectively accumulated, and the dust collecting chamber 207 can be reduced in size.
  • the air flow of the electric blower 220 can be sufficiently ensured, thereby achieving high dust collection.
  • the inlet side 2 2 4b of the air passage 2 2 4 communicating from the dust collecting chamber 2 07 to the electric blower 2 2 0 is located on the brush chamber 2 2 2 side as compared with the outlet side 2 2 4 c. Even if it is arranged, the efficiency of the dust collection chamber can be similarly increased.
  • the entrance opening 235 of the dust collection chamber 207 is provided.
  • the air passage 224 communicating with the electric blower 220 can be prevented from increasing the ventilation resistance due to clogging of dust, or at least reduced.
  • the dust collection chamber 2007 is configured to be detachable from the suction body 106, and a filter 202 is removed from the dust collection chamber 107, and the dust collection chamber 207 is removed from the dust collection chamber 207. Dust can be easily discarded.
  • FIG. 15 corresponds to another example of the embodiment shown in FIG. 14 and is a top view in a state where the upper case and the suction cover of the suction body 106 are removed.
  • the electric blower 220 is provided in the suction body 106 with respect to the longitudinal direction of the opening 222 facing the surface to be cleaned.
  • the rotation shafts 222 of the 220 are arranged so as to be parallel, and continue from the dust collection chamber 207 to the inlet side of the air passage 222 communicating with the electric blower 222.
  • a rectifying plate 240 is provided so as to protrude into the dust collecting chamber 207.
  • the air is suddenly turned from the brush chamber 222 to the dust collection chamber 207, the filter 209, and the air passage 224 in this order. While flowing (arrow A in Fig. 15), dust has a higher density than air, cannot turn sharply like air, and has a low inertia force when flowing into the dust collection chamber 207. Yo Then, it flows toward the brush chamber side of the dust collection chamber 207 (arrow B in the figure). The dust accumulates sequentially from the side opposite to the brush chamber of the dust collection chamber 2007. At this time, the accumulated dust flies up due to the secondary flow of air generated on the side opposite to the brush, but is prevented from flowing into the air passage 224 by the rectifying plate 240.
  • the air passage 224 communicating with the electric blower 220 can reduce an increase in ventilation resistance due to dust clogging. .
  • dust can be accumulated effectively even in a small dust collection chamber 2007, and an increase in ventilation resistance can be prevented or at least reduced. Even in the state where the air accumulates in 7, the air flow from the electric blower 220 can be sufficiently ensured, and high dust collection can be achieved.
  • the filter 208 may be arranged so that the inlet side of the air passage 224 projects into the dust collecting chamber 207. Further, compared to the central axis of the dust collection chamber 207 which is orthogonal to the rotation axis 222 of the electric blower 222, the inlet opening 253a of the dust collection chamber 207 is located on the side opposite to the electric blower. According to the arrangement, when the dust accumulates in the dust collection chamber 207, the air passage 224 communicating with the electric blower 220 is formed to increase the ventilation resistance due to clogging of the dust. From, or at least reduced.
  • the dust collection chamber 2007 is configured to be detachable from the suction body 106, and therefore, a filter 208 is removed from the dust collection chamber 107, and the dust collection chamber 210 is removed. Dust can be easily discarded from 7.
  • FIGS. 16A and 16B show a modified example of the mounting structure of the rectifying plate 240.
  • This current plate may be made separately and attached, in which case it may be formed integrally with the air flow path. it can.
  • the case of FIG. 16 (B) is a modification of the case shown in FIG. 15 above, and the length of the straightening plate projecting at right angles into the dust collection chamber is represented by bl> b2.
  • the resistance to the air flow A in FIG. 15 is made as small as possible.
  • the resistance is increased on the side where dust from the dust collection part of the anti-suction part flows into the air passage.
  • the air resistance can be reduced, and the inflow resistance to the air flow path against dust can be increased.
  • FIG. 16 (A) by setting b 1> b 2, the same effect as in the case of FIG. 16 (B) can be expected.
  • FIGS. 17 (A) and (B) are diagrams showing the structure of the dust collecting chamber 207 provided in the mouthpiece 106.
  • FIG. 17 (A) the wall 25 1 on the brush chamber 22 2 side of the dust collection chamber 207 and the wall 25 2 facing the wall are each an inlet opening 25 3 a, an outlet opening portion 25 3 b is provided, and the inlet opening portion 25 3 a provided on the brush chamber 22 22 side is connected to the outlet opening portion 25 3 b facing the inlet opening portion 25 3 a. It is provided on the floor side compared to.
  • C when the distance of C and the distance of D are compared, C is smaller (C ⁇ D).
  • the electric blower 220 provided in the suction body 106 is: Since it is driven by a small and rechargeable battery 107, it cannot generate a large air volume or static pressure. Therefore, as shown in FIG. 17 (A), the inlet opening 253a provided on the brush chamber 222 side is arranged at a short distance from the floor surface, so that even when the air flow is low, The dust sucked up from above can be conveyed to the dust collection chamber 207.
  • the inlet opening 2 53 a can be provided at a position farther from the floor side than the outlet opening 25 3 b facing the inlet opening 25 3 a (C> D).
  • the inlet opening 2553a is located at a position away from the floor surface, dust collected in the dust collecting chamber 207 can be prevented from spilling from the inlet opening 2553a.
  • the electric blower 112 provided in the cleaner body 101 is driven using a commercial AC power supply.
  • the suction body 106 is connected to the cleaner body 101
  • the outlet opening 2553b opposing the entrance section 2553a is connected to the suction body 101 side.
  • Both the dust collection chamber 207 of the vacuum cleaner and the dust collection chamber 111 of the cleaner body should be provided on the side of the air passage (that is, the extension pipe 105 and the hose body 102) that can carry dust. According to this, the dust accumulated in the dust collecting chamber 206 on the suction body 106 side can be transported to the dust collecting chamber 111 on the cleaner body 101 side.
  • the heights of the inlet opening 25 3 a and the outlet opening 25 3 b from the floor surface are shifted from each other. Position.
  • the airflow in the dust collection chamber 207 is disturbed, and the dust collected in the dust collection chamber 207 soars, and the dust in the dust collection chamber 207 is easily transported to the cleaner body. it can.
  • a first valve element 20.9a that opens toward the inside of the dust collection chamber 207 is provided at an inlet opening 253a of the brush chamber 222 of the dust collection chamber 207.
  • a valve element 209b that opens toward the outside of the dust collecting chamber 207 in the outlet opening portion 253b dust is generated from the dust collecting chamber 207. It is hard to spill and when the suction body 106 is connected to the vacuum cleaner body 101, the dust collecting chamber 20 on the suction body 106 is used. Dust can be transported to the dust collection chamber 1 1 1 side.
  • the inlet opening 253a of the dust collection chamber 207 is located on the side opposite to the electric blower. According to the arrangement, when the dust accumulates in the dust collection chamber 207, the air passage 224 communicating with the electric blower 220 increases the ventilation resistance due to the clogging of the dust. Can be prevented.
  • the filter 208 should not be protruded toward the center side of the dust collection chamber 207 from a line connecting the inlet opening 253 a and the outlet opening 253 b of the dust collection chamber 207. To place.
  • the suction body 106 is used by being connected to the cleaner body 101, the dust flowing from the inlet opening 253a of the dust collection chamber 207 is removed by the filter 2 Without being entangled with 08, it can be transported to the dust collection chamber 111 of the cleaner body 101.
  • valves may be made of an elastic material such as rubber or a plate spring made of plastic.
  • the 207 dust collection chamber is configured to be detachable from the suction body 106, and the filter 209 is removed from the dust collection chamber 207, and the dust collection chamber 207 is removed from the dust collection chamber 207. Dust can be easily discarded.
  • the center of the inlet opening 263a is offset from the center of the outlet opening 253b.
  • the inlet openings 25 3 a and 26 3 b are provided with curvature portions such as R 1 to R 4, respectively, so as to prevent the resistance to the flow of air and the generation of eddies.
  • an openable and closable exhaust valve 255 is provided near an exhaust port 254 disposed downstream of the electric blower 220 on the suction body 106 side.
  • the exhaust air from the electric blower 220 provided in the suction body 106 is provided. E is exhausted to the outside through the exhaust port 254.
  • the suction body 106 is connected to the cleaner main body 101 for use, the air F sucked by the electric blower 112 provided in the cleaner main body 101 uses the air F.
  • the exhaust valve 255 is completely or almost closed.
  • the suction body 1 by the backflow air G from the exhaust port 264 generated by the electric blower 112 provided in the cleaner body 101 is provided. It is possible to prevent a decrease in the flow rate of the air F from the suction port of 06, and to maintain a high vacuum in the suction body 106, thereby achieving high dust collection. Further, it is possible to prevent the life of the electric motor 205 from being shortened due to the reverse rotation of the electric blower 220 provided on the suction body 106 due to the backflow from the exhaust port 254.
  • the exhaust valve 255 is almost closed and only a small flow G of air is caused to flow backward, it is possible to provide the suction body 106 which is generated by the above-mentioned backflow from the exhaust port 255. It is possible to prevent the life of the electric motor 205 from being shortened due to the reverse rotation of the electric blower 220. Further, dust entangled with the filter 208 can be transported to the dust collection chamber 111 provided in the vacuum cleaner body 101, and the filter 208 can be self-refreshed. In other words, the electric blower 112 can be refreshed by driving the electric blower 112 with an AC power supply and using the vacuum cleaner. In addition, the reduction in air volume at the suction port of the suction body 106 due to backflow from the exhaust port 254 is reduced, and the inside of the suction body 106 can be maintained at a low vacuum. Can be achieved.
  • the air flows from the brush chamber to the dust collection chamber, the filter, and the air passage in an abrupt turn in this order, whereas the dust has a higher density than the air. It cannot be turned sharply like air, that is, accumulates in order from the brush chamber side of the dust collection chamber due to the inertial force when flowing into the dust collection chamber. Therefore, when the dust accumulates in the dust collection chamber, it is possible to prevent the air passage communicating with the electric blower from being increased in ventilation resistance due to clogging of dust. as a result, Even small dust collection chambers can effectively accumulate dust and prevent an increase in ventilation resistance, so that even when dust accumulates in the dust collection chamber, the air volume of the electric blower is secured and high dust collection is achieved. Can be.
  • the filter on the suction body side can be used.
  • FIG. 19 is a longitudinal sectional view of the suction body 106
  • FIG. 20 is a perspective view of the external appearance of the dust collecting chamber 206 and the fill box 208
  • FIG. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the dust collection chamber 2007.
  • the secondary battery 107 is provided in the suction joint 106b.
  • the suction body 106 is provided with a dust collecting chamber 207 detachably.
  • the dust collecting chamber 2007 is configured so as to be separated from the suction body 106 toward the upper side of the suction body 106 (the side opposite to the surface to be cleaned).
  • a filter 208 is provided in the dust collection chamber 2007.
  • the filter 208 covers the outer periphery of the filter section 301 and the filter section 301 for filtering dust, and collects when the filter 208 is installed in the dust collection chamber 207.
  • a seal member 302 for maintaining airtightness with the dust chamber 207.
  • the fill portion 301 is formed in a mountain fold (corrugated) shape. It has a valley fold portion 301b recessed from the outside to the inside of the chamber 207.
  • the area of the fill screen can be increased, thereby preventing the fill screen from being clogged in a short time. it can.
  • the dust collection chamber 2007 has an inlet opening 25 3 a and an inlet opening 25 3 a An outlet opening 253b located on the upper side is formed. According to this, when used as the floor-movable vacuum cleaner shown in FIG. 8, the dust sucked in enters through the inlet opening 25 a and passes through the dust collecting chamber 207. The dust exits through the outlet opening 25 3 b and is collected in the dust collecting chamber 1 1 1 in the main body 101 of the vacuum cleaner.
  • the inlet opening portion 25 3 a is provided inside the dust collection chamber 207 at a position upstream of the flow path of the dust collection chamber 207, and the upper end portion is provided with the first fixing means 300.
  • a first valve element 209a that opens toward the inside of the dust collection chamber 207 fixed by a is provided.
  • outlet opening portion 25 3 b is provided on the downstream side of the dust collection chamber 207 and is provided outside the dust collection chamber 207, and the upper end portion is provided with a second fixing means.
  • a second valve element 209 b that opens toward the outside of the dust collection chamber 207 fixed by 303 b is provided.
  • the first valve element 209a is thin but has a rigidity so that it can be easily opened toward the inside of the dust collection chamber 207 even with a weak suction force, such as when used as a stick-type vacuum cleaner. It is made of a material such as rubber which is weak. Further, the first valve element 209a is disposed so as to be inclined with respect to a vertical line such that the lower end side is located inside the dust collecting chamber 207 than the upper end side. This is because even if the first valve body 209a is used for a long time and the dust collecting chamber 207 has a radial habit on the side thereof, the first valve body 209a by its own weight. This is to prevent the lower end side of the dust collecting chamber 207 from being returned to the outside of the dust collecting chamber 207 and coming into contact with the contact part 303 c to prevent the dust in the dust collecting chamber 207 from spilling out.
  • the second valve body 209 b has a smaller shape than the first valve body 209 a so that it does not easily open with a weak suction force such as when used as a stick-type vacuum cleaner. It is also formed of a member such as rubber having a large plate thickness and high rigidity.
  • the second valve body 209b similarly to the first valve body 209a, may be arranged so as to be inclined with respect to a vertical line. . In this case, the lower end is inclined with respect to the perpendicular so that the lower end is located outside the dust collection chamber 2007 from the upper end. It is good to arrange.
  • the fold line of the mountain fold part 301 a of the fill ridge part 301 of the fill ridge part 208 has the entrance opening part 253 a and the outlet opening part 253 b. It is arranged to be in the same direction as the channel direction connecting This is because when used as a floor-moving vacuum cleaner as shown in Fig. 8 above, the dust collected in the dust collection chamber 2007 is also guided to the vacuum cleaner body 101, but at the same time However, the dust adhering to the filter 208 is also removed.
  • the fold line of the mountain fold portion 301 a is disposed so as to be in the same direction as the flow path direction connecting the inlet opening portion 253 a and the outlet opening portion 263 b. According to this, the wind flows along the folding line, and the dust adhering to the filter line 208 is also guided to the exit opening 2553b along the folding line, whereby the filter line 2 This is because the dust removal performance of 08 can be improved.
  • the direction of the flow path in the dust collecting chamber 2007 and the direction of the fold line of the mountain fold portion 301 a be substantially parallel to each other, but the present invention is not limited to this.
  • the outlet opening portion 2553b may be located above the inlet opening portion 2553a.
  • a center line 304 connects the center of the inlet opening 26 3 a and the center of the outlet opening 25 3 b.
  • the center line 304 means that the air flowing from the inlet opening 253a flows toward the outlet opening 253b along the direction of the center line 304.
  • the angle between the center line 304 and the folding line of the mountain fold 30 la is equal. The best condition is that the angle is 0 °, that is, parallel. However, the angle is not limited to this. For example, the angle may be arbitrarily set within a range of ⁇ 450 where the air flow is not largely disturbed. May be.
  • the fold line of the mountain fold portion 301 a has been described, but it goes without saying that the same applies to the fold line of the valley fold portion 301 b.
  • the fold lines of the mountain fold part 301 a and the valley fold part 301 b need not always be straight, and may have some distortion.
  • the present embodiment In the above, the folding line direction of the mountain fold portion 301a and the valley fold portion 301b was arranged in a direction substantially parallel to the surface to be cleaned.
  • the present invention is not limited to this. It may be set arbitrarily in consideration of the relationship between the opening portion 25 3 a and the outlet opening portion 25 3 b.
  • the filter 208 Dust when the air flows backward to the filter 208 when used as a floor-moving vacuum cleaner, the filter 208 Dust can be removed efficiently.
  • the direction of the flow path in the dust collection chamber 2007 and the broken line of the filter 208 are set in the same direction, so that the dust removal performance of the filter 208 is improved. be able to.
  • the electric blower 112 on the side of the cleaner main body 101 is driven by an AC power supply.
  • the electric blower 112 may be driven by a DC power source using the secondary battery as a power source.
  • the operation information from the hand switch 104 is transmitted from the wireless signal transmitting unit 108 to the wireless signal receiving unit 109 on the side of the cleaner body 101 by a wireless signal.
  • a signal line power supply line
  • the section 103 and the cleaner body 101 may be electrically connected.
  • the vacuum cleaner of the present invention different cleaning methods can be provided according to the use of the user, and there is an effect that the usability is improved.
  • the number of times of dust disposal can be reduced.
  • the electric fan has an electric blower and a dust collecting chamber disposed in the suction body, and a mountain-folded filter is arranged between the dust collecting chamber and the electric blower.
  • the effective area of the Phil evening increases, and the Phil evening becomes clogged in a short time Can be prevented.
  • the flow direction in the dust collection chamber and the folding line of the filter are set to be in the same direction, so that the dust removal performance of the filter can be improved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Vacuum Cleaner (AREA)

Description

明 細 書
技術分野 本発明は、 電動送風機で発生した空気の流れを利用して集塵部に塵挨を集 めて掃除を行なう電気掃除機に関する。 背景技術
従来、 スティック形と呼ばれる電気掃除機として、 例えば、 特開 2 0 0 0 - 1 4 6 0 5号公報に記載された構成のものが知られている。 すなわち、 こ の従来技術になる電気掃除機は、 回転ブラシを内蔵したブラシ室を前部に有 する吸口体部と、 そして、 回転ブラシを駆動させるためのモ一夕シャフトを 有するファンモー夕を内蔵し、 かつ、 その上部吸引側には集塵室を形成して なる掃除機本体とから構成されている。
また、 例えば、 特開平 9— 1 9 2 0 5 6号公報、 特閧平 9— 1 9 2 0 6 9 号公報、 特開平 9 _ 1 9 2 0 6 2号公報には、 車輪を備えた床上走行へッ ド と、 このヘッ ドに回動自在に連結された細長いハンドルとを有しており、 当 該ヘッドは 2つのモ一夕を有し、 モ一夕の一方は羽根車に、 その他方は回転 ブラシに連結されており、 かつ、 当該ヘッ ドはこれらモ一夕に電気を供給す るための再充電可能なバッテリーと、 3位置電気スィツチとを有しており、 即ち、 空気ろ過器やほこりごみ収集力ップ等を含む真空掃除機の作業要素の 全てが上記床上走行ヘッドの中に設けられ、 ハンドルは作業要素を全く有し ていない電気掃除機が提案されている。
さらに、 例えば、 特公平 7— 5 3 1 4 2号公報には、 集塵室と電動送風機 を有する掃除機本体と、 この掃除機本体にホース及び延長管を介して接続さ れる吸口体とを有する電気掃除機であって、 吸口体側にも集塵室と電動送風 機を設けた電気掃除機が提案されている。 そして、 この電気掃除機では、 掃 除機本体と吸口体とを接続して使用する、 所謂、 床移動タイプの掃除機とし ての他に、 接続されている吸口体を掃除機本体から外し、 吸口体側の電動送 風機を駆動して吸口体側の集塵室に集塵する、 所謂、 スティックタイプの掃 除機としても使用可能となっている。
しかしながら、 上述した特開 2 0 0 0 - 1 4 6 0 5号公報、 特開平 9— 1 9 2 0 5 6号公報、 特開平 9— 1 9 2 0 5 9号公報、 特開平 9— 1 9 2 0 6 2号公報等に記載された電気掃除機においては、 吸込み仕事率、 麈挨の収容 能力及び使用時間等の掃除能力と、 掃除機の操作性とを、 その状況に応じて 使い分けることについての配慮が必ずしも十分ではなかった。 また、 このよ うな小型の電気掃除機は、 掃除機全体を小型に構成しなければならないこと から、 集塵室を小型化する必要があり、 そのため、 集塵フィル夕の面積も小 さくなる。 従って、 集塵フィル夕が麈挨による目詰まりを起こし易いという 欠点があった。
さらに、 特に上記特公平 7 _ 5 3 1 4 2号公報に記載のものでは、 床移動 タイプの掃除機と、 スティックタイプの掃除機という、 二通りの使用形態を 提供するものではあるが、 しかしながら、 スティックタイプの掃除機として 使用したときに集塵した吸口体内の集塵室のゴミは、 常に、 集塵室を覆う蓋 等を開閉して捨てなければならず、 煩わしいといった問題があった。 特に、 最近の電気掃除機の吸口体は、 その操作性を向上させるために小型軽量化が 進んでおり、 吸口体内の集塵室を大きくすることが出来ず、 そのため、 集塵 室が塵埃で直ぐに満杯となり、 ゴミ捨ての回数が多く （頻繁） なるという欠 点があった。 また、 先の従来技術と同様、 集塵フィル夕が塵挨による目詰ま りを起こし易いといった欠点もあった。 発明の開示
本発明の目的は、 上述した従来技術における問題点に鑑み、 すなわち、 小 型の電気掃除機において、 集塵室を小型に構成し、 しかも、 集麈室内に麈挨 を効果的に蓄積させて集塵フィル夕の麈挨による目詰まりを防ぐことにより、 使い勝手のよい小型の掃除機を提供することにある。
本発明によれば、 上記の目的は、 電動送風機と集塵部とを有する掃除機本 体と、 被掃除面に対面する開口部を有して前記集塵部に連通する吸口体と、 前記吸口体を操作するハンドルとを備え、 前記ハンドル部よりも吸口体側に も電動送風機および集塵部
を配置し、 前記ハンドル部と前記掃除機本体を切り離したとき、 前記吸口体 側の集塵部にゴミを集塵し、 前記ハンドル部と前記掃除機本体が接続され、 前記掃除機本体の電動送風機が起動したとき、 前記吸口体側の集塵部内のゴ ミを、 前記掃除機本体の集塵部内に移送することにより達成される。
また、 上記目的は、 被掃除面に対面する開口部を有する吸口体と、 該吸口 体内に配設された電動送風機と集塵室とを有し、 前記集塵室と前記電動送風 機の間にフィル夕を備えた電気掃除機において、 前記フィル夕を山折り状に することにより達成される。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の第 1の実施形態に係る電気掃除機の全体外観を示す斜 視図である。
第 2図は、 上記本発明の第 1の実施形態に係る掃除機の吸口体の、 上ケ一 スおよび吸口カバーを外した上面図である。
第 3図は、 上記本発明の第 1の実施形態に係る電気掃除機の、 コードレス 時の使用形態を示す外観斜視図である。
第 4図は、 上記本発明の第 1の実施形態に係る電気掃除機の、 収納時の形 態を示す外観図である。
第 5図は、 上記本発明の第 1の実施形態に係る掃除機の本体制御回路のブ 口ック図である。
第 6図は、 上記本発明の第 1の実施形態に係る掃除機のハンドル部制御回 路のブロック図である。
第 7図は、 上記本発明の第 1の実施形態に係る掃除機の吸口体制御回路の プロック図である。
第 8図は、 本発明の第 2の実施形態に係る電気掃除機の全体外観を示す斜 視図である。
第 9図は、 上記本発明の第 2の実施形態に係る掃除機の吸口体の、 上ケー スおよび吸口カバーを外した上面図である。
第 1 0図は、 上記本発明の第 2の実施形態に係る掃除機の延長管の断面図 である。
第 1 1図は、 上記本発明の第 2の実施形態に係る掃除機の本体制御回路の ブロック図である。
第 1 2図は、 上記本発明の第 2の実施形態に係る掃除機の吸口体制御回路 のプロック図である。
第 1 3図は、 上記本発明の第 2の実施形態に係る掃除機のハンドル部制御 回路のプロック図である。
第 1 4図は、 本発明の第 3の実施形態に係る掃除機の吸口体の、 上ケース および吸口カバーを外した上面図である。
第 1 5図は、 本発明の第 4の実施形態に係る掃除機の吸口体の、 上ケース および吸口カバーを外した上面図である。
第 1 6図は、 上記本発明の第 4の実施形態に係る掃除機における吸口体の 整流板や集塵室の変形例を示す一部拡大図である。
第 1 7図は、 本発明の第 5の実施形態に係る吸口体に備えた集塵室の構造 例を示す図である。
第 1 8図は、 上記本発明の第 6の実施形態に係る吸口体の、 上ケースおよ び吸口カバーを外した上面図である。
第 1 9図は、 本発明の第 7の実施形態に係る吸口体の縦断面図である。 第 2 0図は、 上記本発明の第 7の実施形態に係る集塵室とフィル夕の外観 斜視図である。
第 2 1図は、上記本発明の第 7の実施形態に係る集塵室の縦断面図である。 発明を実施するための最良の形態
(第 1の実施形態）
以下、 本発明の第 1の実施形態を、 添付の図面に従い、 詳細に説明する。 第 1図に、 本発明の第 1の実施形態になる電気掃除機の外親図を示す。 図 1において、 符号 1 0 1は掃除機本体であり、 内部に集塵室 1 1 1と電動送 風機 1 1 2と図示しない電源コ一ドを巻き取るコードリールが内蔵されてい る。 掃除機本体 1 0 1には集塵室 1 1 1と連通するようにホース 1 0 2の一 端が接続されている。 1 0 3は手元操作部であり、 一端がホース 1 0 2の他 端と接続されている。 手元操作部 1 0 3には掃除機の運転を切り替える手元 スィッチ 1 0 4が設けられている。 1 0 8は無線信号発信部であり、 手元ス イッチ 1 0 4の操作に応じて運転信号を掃除機本体 1 0 1の無線信号受信部 1 0 9 (第 1の無線信号受信部） に送信する。 1 0 5は延長管であり、 一端 が手元操作部 1 0 3の他端と接続されている。この延長管 1 0 5は複数本（本 実施の形態では 2本） 接続された状態で構成されており、 被掃除面側の延長 管には充電可能な二次電池を着脱自在に設けている。 1 0 6は吸口体であり、 延長管 1 0 5の他端と接続されている。 1 0 6 aは吸口体 1 0 1の吸口開口 の上部を覆う吸口カバ一である。 1 1 0は吸口体 1 0 6に設けた無線信号受 信部 （第 2の無線信号受信部） であり、 手元スィッチ 1 0 4の操作に応じて 無線信号発信部 1 0 8から送信された信号を受信する。
第 2図に、 上記本発明の第 1の実施形態例による吸口体 1 0 6の上ケース および吸口カバーを取り除いた状態の上面図を示す。 図 2において、 2 0 1 は回転清掃体、 2 0 2は回転清掃体 2 0 1を駆動するための電動機、 2 0 3 は回路基板、 2 0 4は駆動ペルト、 2 0 5は送風機を駆動する電送機、 2 0 6は送風機、 2 0 7は吸口体 1 0 6から脱着可能な集塵室、 2 0 8はフィル 夕、 2 0 9は逆止弁である。
本実施形態では、 掃除機本体 1 0 1と吸口体 1 0 6とを備えた電気掃除機 において、 以下のように構成されている。 即ち、 掃除機本体 1 0 1側には、 第 1の電動送風機 1 1 2と集塵室 1 1 1とを設ける。 吸口体 1 0 6側には、 第 2の電動送風機 （電動機 2 0 5、 送風機 2 0 6 ) および集塵室 2 0 7を設 ける。 そして吸口体 0 1 6を掃除機本体 1 0 1から切り離して独立して使用 できるようにする。 また、 吸口体 1 0 6を掃除機本体 1 0 1に接続して使用 する場合は、 吸口体 1 0 1側の集塵室 2 0 7と掃除機本体側の集塵室 1 1 1 とが塵挨の搬送が可能な空気通路 （延長管 1 0 5、 ホース体 1 0 2 ) で接続 されるようにし、 掃除機本体 1 0 1側に設けた電動送風機 1 1 2で吸口体 1 0 6側の集塵室 2 0 7から掃除機本体 1 0 1側の集鹿室 1 1 1へ麈挨を搬送 できるように構成している。
第 3図は、 上記本発明の第 1の実施形態例になる掃除機の、 コードレス時 の使用形態を示す。 吸口体 1 0 6側において、 吸口本体 1 0 6 aに延長管 1 0 5だけを接続して （備えて） 構成し、 即ち、 この吸口体 1 0 6を掃除機本 体側 1 0 1とホース体 1 0 2で接続せずに、 吸口体 1 0 6に接続した延長管 1 0 5をホース体 1 0 2 (第 1図を参照） から切り離して使用できるように している。 また、 吸口体 1 0 6側と掃除機本体 1 0 1側とを接続する空気通 路の途中には、 吸口体 1 0 6を操作するハンドルグリップ 1 0 3が設けられ ているが （第 1 図を参照）、 このコードレス時の使用形態では、 吸口体 1 0 6側がこのハンドルグリップ 1 0 3を含んで、 掃除機本体 1 0 1側から切り 離されるようにしている。 尚、 本実施形態では、 吸口体 1 0 6側と掃除機本 体 1 0 1側とを接続する空気通路は、 延長管 1 0 5とホース体 1 0 2とで構 成されており、 ハンドリレグリップ 1 0 3は延長管 1 0 5側に設けられている (第 1 図を参照）。 また、 本実施形態では、 ハンドルグリヅプ 1 0 3は延長 管 1 0 5と別体に構成され、 延長管 1 0 5から自由に切り離したり接続した りでき、 かつ、 これら延長管 1 0 5とホース体 1 0 2とを接続するための空 気通路をその内部に有している。 また、 2 0 7は、 吸口体 1 0 6に着脱可能 に取り付けられた集麈室である。
第 4図には、 上記本発明の第 1の実施形態例になる掃除機の収納時の形態 を示す。 第 4図において、 4 0 1は充電池 1 0 7に充電するための充電台で ある。
第 5図には、 掃除機本体の制御回路のブロック図を示す。 5 0 1は本体制 御回路を制御するマイクロプロセッシングュニッ ト （以下、 単に「マイコン」 と略す）、 5 0 2は赤外線フォトダイオード、 5 0 3は赤外線フォトダイォ一 ド 5 0 2が受光した信号をデジタルコ一ドに変換する受信ュニット、 5 0 4 は吸込力を発生せしめる電動送風機、 5 0 5は電動送風機 5 0 4の駆動回路、 5 0 6は D C電源回路、 5 0 7は A C電源である。
第 6図には、 ハンドル部制御回路のブロック図を示す。 6 0 1はハンドル 部の制御回路を制御するマイコン、 6 0 2は電池、 6 0 3はスイッチ、 6 0 4は赤外線発光ダイォード、 6 0 5は赤外線発光ダイオード 6 0 4を駆動す るトランジスタ、 6 0 6はホース 1 0 2がハンドル部 1 0 3に接続されてい る時に接点が接続されるスィツチである。
第 7図には、 吸口体制御回路のブロック図を示す。 7 0 1は吸口体の制御 回路を制御するマイコン、 7 0 2は赤外線フォトダイオード、 7 0 3は赤外 線フォトダイォ一ド 7 0 2が受光した信号をデジタルコ一ドに変換する受信 ユニッ ト、 7 0 4は吸込力を発生せしめる電動送風機、 7 0 5は回転清掃体 を駆動する電動機、 7 0 6は電動送風機 7 0 4の駆動回路、 7 0 7は電動機 7 0 5の駆動回路、 7 0 8は電池である。
次に、 以上にその構成を詳細に説明した本発明の第 1の実施形態の動作を 説明する。
( 1 ) コードレス掃除機時
掃除機の使用者が、 第 1の実施形態の掃除機をコードレス掃除機として使 用する場合は、 第 3図に示すように、 ホース 1 0 2をハンドル部から外して 使用する。このとき、掃除機の使用者がハンドル部付近のスィツチ 1 0 4 (第 6図 6 0 3 ) を押下すると、 マイコン 6 0 1がこれを検出する。 さらに、 ス イッチ 6 0 6により、 ホースが接続されていない事を検出し、 押下されたス イッチに従った信号コードを生成する。 次に、 赤外線発光ダイオード 6 0 4 を発光させ、 前記信号コードを赤外線信号として放射する。 赤外線発光ダイ オードは、 通常の使用状態では略鉛直上方を向いているため、 上方に放射さ れた赤外線は部屋の天井に当たって反射し、 吸口体 1 0 6の赤外線フォトダ ィオード 1 1 0 (第 7図 7 0 2 ) に到達する。 ここで、 受信ュニット 7 0 3 によりデジタルコードに変換され、 マイコン 7 0 1に入力される。 マイコン 7 0 1は、 この信号コードに従って駆動回路 7 0 6および駆動回路 7 0 7を 制御して、 電動送風機 7 0 4 (第 2図 2 0 5、 2 0 6 ) および電動機 7 0 5 (第 2図 2 0 2 ) を運転する。
回転清掃体 2 0 1によって搔き上げられたゴミは、 送風機 2 0 6の発生す る吸引力により、 集塵室 2 0 7内に吸引され、 フィル夕 2 0 8により分離さ れ、 集塵室 2 0 7内に溜まる。 そして清浄な空気は、 電動機 2 0 5を冷却し たのち、 吸口体の外に排気される （第 2図の矢印 2 1 0 )。 この時、 集塵室 2 0 7は負圧になるので、 逆止弁 2 0 9は閉じる。 尚、 逆止弁 2 0 9には、 電 動逆風機 7 0 4 (第 2図 2 0 5、 2 0 6 ) を停止したときに開くことがない ように、 閉じる方向の付勢力を与えておくと良い。 この付勢力は、 ばね等の 弾性部材を設けることによって実現しても良いし、 又は、 逆止弁 2 0 9自体 を変形可能な弾性部材で構成することによって実現しても良い。
このようにして集塵されたゴミは、 第 3図に示すように、 集塵室 2 0 7を 吸口体 1 0 6から取り外すことにより、 簡単にごみ箱等へ捨てることができ る。また、 この集塵室 2 0 7は、例えば、透明樹脂で構成することによれば、 外からゴミの溜り具合が容易に確認できる。 また、 充電池 1 0 7は、 延長管 1 0 5に対して脱着可能に構成されており、 これにより充電池の交換が容易 に行える。
また、 上記第 4図に示すように、 収納時のスタンド 4 0 1は充電台を兼用 しているので、 収納時に自動的に充電池 1 0 7の再充電が行える。
( 2 ) A C掃除機時
掃除機の使用者が、 上記第 1の実施形態の掃除機を A C掃除機として使用 する場合は、 第 1図に示すように、 ホース 1 0 2をハンドル部に接続して使 用する。 このとき、 掃除機の使用者がハンドル部付近のスィッチ 1 0 4 (第 6 図 6 0 3 ) を押下すると、 マイコン 6 0 1がこれを検出する。 さらに、 ス イッチ 6 0 6 (第 6図を参照）により、ホースが接続されている事を検出し、 押下されたスィッチに従った信号コードを生成する。 次に、 赤外線発光ダイ オード 6 0 4を発光させ、 前記信号コードを赤外線信号として放射する。 赤 外線発光ダイオードは、 通常の使用状態では略鉛直上方を向いているため、 上方に放射された赤外線は部屋の天井に当たって反射し、 吸口体 1 0 6の赤 外線フォトダイオード 1 1 0 ( 7 0 2 ) に到達する。 ここで受信ュニッ ト 7 0 3によりデジタルコ一ドに変換され、 マイコン 7 0 1に入力される。 マイ コン 7 0 1は、 この信号コードに従って駆動回路 7 0 7のみを制御して、 電 動機 7 0 5 (第 2図 2 0 2 ) を運転する。
さらに、 放射された赤外線は、 部屋の天井に当たって反射し、 掃除機本体 1 0 1の赤外線フォトダイオード 1 0 9 (第 5図 5 0 2 ) に到達する。 ここ で受信ュニヅ ト 5 0 3によりデジタルコードに変換され、 マイコン 5 0 1に 入力される。 マイコン 5 0 1はこの信号コードに従って駆動回路 5 0 5を制 御して、 電動送風機 5 0 4を運転する。
電動送風機 5 0 4の発生する吸引力は、 ホース 1 0 2、 延長管 1 0 5を通 つて、 集塵室 2 0 7に到達し、 回転清掃体 2 0 1によって搔き上げられたゴ ミを、 掃除機本体の集塵部に吸引する （第 2図の矢印 2 1 l ) o このとき、 逆 止弁 2 0 9が電動送風機 5 0 4の発生する吸引力によって開かれ、 コ一ドレ ス掃除時に、 集塵室 2 0 7に溜まっていたゴミも同時に、 掃除機本体の集塵 部に吸引される。 さらに、 送風機 2 0 6から逆流する空気が、 フィル夕 2 0 8に付着したゴミを引き剥がし、 掃除機本体の集塵部に吸引される。
以上述べたように、 本実施形態によれば、 ハンドル部から吸口側の部分の みで掃除機能を実現でき、 さらに、 ホースを装着することによれば、 A C電 源で長時間掃除することができ、 即ち、 使用者の用途に合わせて、 2種類の 掃除方法を提供でき、 使い勝手を向上するという効果がある。
また、 コードレス掃除機の集塵室のゴミを、 掃除機本体側に吸引すること ができるので、 ゴミ捨ての回数が低減できるという効果もある。
また、 光リモコンを使用するため、 ホース延長管内に配線が不要であり、 もって、 掃除機の軽量化が図られ、 かつ、 コストも低減できるという効果も ある。
また、 吸口体 1 0 6側を掃除機本体 1 0 1側から切り離したときに、 吸口 体 1 0 6側の掃除機本体 1 0 1との接続部には、 吸口体 1 0 6側の空気通路 (ハンドグリップ 1 0 3内に形成された空気通路、 又は、 延長管 1 0 5内に 形成された空気通路） を閉じる蓋体を設けると良い。 これによつて、 吸口体 1 0 6側を掃除機本体 1 0 1から切り離したときに、 麈挨が掃除機本体 1 0 1側に搬送できずに延長管 1 0 5内に残った場合にも、 この麈挨を延長管 1 05内に閉じ込めておくことができる。
(第 2の実施形態）
以下、 本発明の第 2の実施形態を添付の図面を参照し、 詳細に説明する。 第 8図には、 本実施形態による電気掃除機の外観図を示す。 第 8図におい て、 801は電気掃除機本体、 802はホース体、 803はハンドルグリヅ プ、 804は手元スィッチ、 805は延長管、 806は吸口体本体、 807 は延長管 805から脱着可能な集塵室である。 電気掃除機本体の外郭を形成 する本体ケ一シングの内側には、 吸引力を発生する電動送風機 809と、 こ の電動送風機の吸引側に集塵室 808が設けられる。
第 9図には、 本発明の第 2の実施形態になる掃除機において、 上ケースお よび吸口カバーを取り除いた状態の吸口体の上面図を示す。第 9図において、 901は回転清掃体， 902は回転清掃体 90 1を駆動するための電動機 9 03は回路基板、 904は駆動ベルト、 905は再充電可能な充電池である。 第 10図には、 上記本発明の第 2の実施形態になる掃除機の延長管の断面 図を示す。 この第 10図において、 1001はフィル夕、 1002および 1 003は逆止弁、 1 104は送風機、 1 105は送風機 1 104を駆動する 電動機である。
第 1 1図には、 掃除機の本体制御回路のブロック図を示す。 1 10 1は本 体制御回路を制御するマイクロプロセッシングユニット （以下、 単に 「マイ コン」 と略す）、 1 102は吸込力を発生せしめる電動送風機、 1 103は電 動送風機 1 102の駆動回路、 1 104は DC電源回路、 1 105は AC電 源、 1 106はホース 802側の接点である。
第 12図には、 吸口体の制御回路のブロック図を示す。 1201は吸口体 の制御回路を制御するマイコン、 1202は回転清掃体を駆動する電動機、 1203および 1204は切替回路、 1205は電池、 1206は延長管 8
05側の接点である。 第 13図には、 ハンドル部の制御回路のブロック図を示す。 1301はハ ンドル部の制御回路を榔御するマイコン、 1302はスイッチ、 1303は 吸込力を発生せしめる電動送風機、 1304はホース 802が延長管 805 に接続されている時に接点が接続されるスイッチである。
次に、 上記に構成を説明した本発明の第 2の実施形態における動作を説明 する。
(1) コードレス掃除機時
掃除機の使用者が、 第 2の実施形態の掃除機をコードレス掃除機として使 用する場合は、ホース 802を延長管 805から外して使用する。このとき、 掃除機の使用者がハンドル部付近のスィッチ 804 (第 13図 1302 ) を 押下するとマイコン 1301がこれを検出する。 さらに、 スィッチ 1304 により、 ホースが接続されていない事を検出し、 信号線の電圧を押下された スィツチに従った電圧に制御する。
吸口体制御回路のマイコン 701は、 信号線の電圧変化を検出し、 切替回 路 1203および切替回路 1204を制御して、 電動送風機 1303 (第 1 1図 1104、 1105) および電動機 1202 ( 902 ) を運転する。 回転清掃体 901によって接き上げられたゴミは、 送風機 1104の発生 する吸引力により、 集塵室 807に吸引され、 フィル夕 1101により分離 され、 集塵室内に溜まる。 そして、 清浄な空気は、 電動機 1105を冷却し たのち、 延長管の外に排気される （第 11図の矢印 1106)。 この時、 集塵 室 807は負圧になるので、 逆止弁 1003は閉じる。 このようにして集塵 されたゴミは、 第 10図に示すように、 集塵室 807を延長管から取り外す ことにより、 簡単にごみ箱等へ捨てることができる。 また、 この集塵室 80 7は、 例えば透明樹脂で構成することにより、 外からゴミの溜り具合が容易 に確認できる。
(2) AC掃除機時 掃除機の使用者が、 第 2の実施形態の掃除機を A C掃除機として使用する 場合は、第 8図に示すように、ホース 8 0 2を延長管部に接続して使用する。 このとき、 掃除機の使用者がハンドル部付近のスィッチ 8 0 4 (第 1 3図 1 3 0 2 ) を押下するとマイコン 1 3 0 1がこれを検出する。 さらに、 スィヅ チ 1 3 0 4により、 ホースが接続されている事を検出し、 信号線の電圧を押 下されたスィツチに従った電圧に制御する。
吸口体の制御回路のマイコン 1 2 0 1は、 信号線の電圧変化を検出し、 切 替回路 1 2 0 3および切替回路 1 2 0 4を制御して、電動機 1 2 0 2のみ（第 9図 9 0 2 ) を運転する。
さらに、 掃除機本体の制御回路のマイコン 1 1 0 1は、 信号線の電圧変化 を検出し、 駆動回路 1 1 0 3を制御して、 電動送風機 1 1 0 2を運転する。 この電動送風機 1 1 0 2の発生する吸引力は、 ホース 8 0 2、 延長管 8 0 5 を通って、 ブラシ室に到達し、 回転清掃体 9 0 1によって接き上げられたゴ ミを、 掃除機本体の集塵部に吸引する。 このとき、 コードレス掃除時に、 集 塵室 8 0 7に溜まっていたゴミも、 同時に、 掃除機本体の集麈部に吸引され る。 さらに、 送風機 1 0 0 4から逆流する空気が、 フィルタ 1 0 0 1に付着 したゴミを引き剥がし、 この引き剥がされた塵埃も、 掃除機本体の集塵部に 吸引される。
以上述べたように本形態例によれば、 ハンドル部より吸口側のみで掃除機 能を実現でき、 さらに、 ホースを装着することにより、 A C電源で長時間掃 除することができ、使用者の用途に合わせて、 2種類の掃除方法を提供でき、 使い勝手が向上するという効果がある。
また、 コードレス掃除機の集塵室のゴミを、 掃除機本体側に吸引できるの で、 ゴミ捨ての回数が低減できるという効果もある。
また、 A C動作時に、 ブラシ駆動用電動機の電源も掃除機本体から給電で きるので、 充電池の残量によらず、 長時間掃除動作ができるという効果もあ る o
また、 コードレス動作時に、 吸口体を外して、 延長管だけで掃除できるの で、 例えば、 机の上等の掃除ブラシ駆動用電動機の電源も掃除機本体から給 電できるので、 充電池の残量によらず、 長時間掃除動作ができるという効果 もある。
上述した各実施形態では、 掃除機本体 （第 1図 1 0 1、 第 8図 8 0 1 ) 側 が A C電源で駆動される構成としているが、 A C電源程の大きなパワーや長 時間の使用は実現できないとしても、比較的大きな充電池を搭載できるので、 充電池を電源として駆動する構成とすることも可能である。
(第 3の実施形態）
次に、第 3図及び第 1 4図を用いて、本発明の第 3の実施形態を説明する。 第 1 4図は、 本発明の実施形態の一例における吸口体 1 0 6の、 上ケースお よび吸口カバ一 1 0 6 aを取り除いた状態における上面図である。
スティック型掃除機は、 第 3図に示すように、 大きく分けて吸口体 1 0 6 と延長管 1 0 5と、 吸口体 1 0 6を操作する手元操作部 1 0 3から構成され ている。 本実施形態では、 手元操作部 1 0 3は、 延長管 1 0 5とは別体に構 成され、 延長管 1 0 5から自由に切り離したり、 あるいは、 接続したりする ことができる。 2 0 7は吸口体 1 0 6から脱着可能な集麈室である。 この集 塵室は、 集塵した塵埃の量が直接目視できるように、 透明又は半透明な部材 で形成されている。 また、 集塵室 2 0 7は、 その一部分を開閉、 又は、 取り 外し可能とし、 もって、 集塵した塵埃を除去するようにしても良い。
第 1 4図において、 2 0 1は回転清掃体、 2 0 2は回転清掃体 2 0 1を駆 動するための電動機、 2 0 3は回路基板、 2 0 4は駆動ベルト、 2 2 0は電 動送風機であり、 この電動送風機は、 送風機 2 0 6と該送風機 2 0 6を駆動 する電動機 2 0 5から構成されている。 2 0 7は吸口体 1 0 6から脱着可能 な集塵室、 2 0 8はフィル夕である。 ここで、 塵埃を含んだ空気は、 ブラシ 室 2 2 2から集塵室 2 0 7に流入し、 該集麈室 2 0 7内で麈挨と空気に分離 ?れる o
本実施形態では、 上記第 1 4図に示すように、 吸口体 1 0 6内に電動送風 機 2 2 0が配置されている。 電動送風機 2 2 0は、 被掃除面に対面する開口 部 2 2 1の長手方向に対し、 前記電動送風機 2 2 0の回転軸 2 2 3が平行に なるように配置され、 そして、 前記集塵室 2 0 7から前記電動送風機 2 2 0 に連通する空気通路 2 2 4を設けている。 なお、 本実施形態では、 空気通路 2 2 4の入口の中心 2 2 4 aを、 前記開口部 2 2 1の長手方向に平行な集麈 室の中心軸 2 0 7 aよりもブラシ室 2 2 2側に位置するように配置したこと に特徴がある。
本発明では、 上記構成のため、 空気はブラシ室 2 2 2から集塵室 2 0 7、 フィル夕 2 0 8、 空気通路 2 2 4の順に急転向して流れる （第 1 4図の矢印 A )。 これに対して、麈挨は空気より密度が大きいため、 空気のように急転向 できない。 したがって、 前記集塵室 2 0 7に流入した際の慣性力により、 前 記集塵室 2 0 7の反ブラシ室側へ流れ（第 1 4図の矢印 B )、前記集塵室 2 0 7の反ブラシ室側から順に麈挨が蓄積されていく。 したがって、 麈挨が集塵 室 2 0 7に蓄積されていく際に、 前記電動送風機 2 2 0に連通する空気通路 2 2 4を、麈挨の目詰まりによる通風抵抗の増加から防止することができる。 また、 塵挨によるフィル夕の目詰まりを防止することができる。 さらに、 空 気通路 2 2 4の入口の中心 2 2 4 aが、 集麈室の中心軸 2 0 7 aよりもブラ シ室 2 2 2側に位置することによって、 塵埃の蓄積容積を大きくとることが できる。
したがって、 効果的に塵埃の蓄積ができ、 もって、 集塵室 2 0 7を小型化 することができる特徴がある。 また、 通風抵抗の増加を防止できので、 集塵 室 2 0 7内に塵埃が溜まった状態でも、 電動送風機 2 2 0の風の流通が十分 に確保され、 もって、 高集塵化が図れることになる。 ここで、 前記集塵室 2 0 7から前記電動送風機 2 2 0へ連通する空気通路 2 2 4の入口側 2 2 4 bを、 出口側 2 2 4 cに比べてブラシ室 2 2 2側に配 置しても、 同様に、 集塵室の効率化を図ることができる。
さらに、 前記電動送風機 2 2 0の回転軸 2 2 3と直行する前記集塵室 2 0 7の入り口中心軸 （2 0 7 b ) に比べ、 集塵室 2 0 7の入口開口部 2 5 3 a の中心軸 （ 2 0 7 c ) を反電動送風機側 （空気通路の反入口側） にシフトし て配置することによれば、 麈挨が集塵室 2 0 7に蓄積していく際に、 前記電 動送風機 2 2 0に連通する空気通路 2 2 4を麈挨の目詰まりによる通風抵抗 の増加から防ぎ、 あるいは、 少なくとも軽減することができる。
なお、前記集塵室 2 0 7は、吸口体 1 0 6から脱着可能に構成されており、 前記集塵室 2 0 7からフィル夕 2 0 8を取り外して、 前記集塵室 2 0 7から 麈挨を容易に捨てることができる。
(第 4の実施形態）
次に、 本発明の第 4の実施形態について、 添付の第 1 5図を用いて説明す る。 この第 1 5図は、 前記第 1 4図に示した実施形態の他の例に該当し、 吸 口体 1 0 6の上ケースおよび吸口カバ一を取り除いた状態における上面図で ある。 この例では、 第 1 5図に示すように、 吸口体 1 0 6内には、 電動送風 機 2 2 0が、 被掃除面に対面する開口部 2 2 1の長手方向に対し前記電動送 風機 2 2 0の回転軸 2 2 3が平行になるように配置されており、 かつ、 集塵 室 2 0 7から前記電動送風機 2 2 3へ連通する空気通路 2 2 4の入口側へと 続くように、 整流板 2 4 0が前記集塵室内 2 0 7へ突出させて設けられてい る。
この第 4の実施形態の場合には、 上記の構成のため、 空気はブラシ室 2 2 2から集塵室 2 0 7、 フィル夕 2 0 8、 空気通路 2 2 4の順に、 急転向して 流れる（第 1 5図の矢印 A )のに対し、塵挨は、空気よりその密度が大きく、 空気のように急転向はできず、 前記集塵室 2 0 7に流入した際の慣性力によ り、 前記集塵室 2 0 7の反ブラシ室側へ流れる （図の矢印 B )。 そして、 麈挨 は、 前記集塵室 2 0 7の反ブラシ室側から順に蓄積する。 この際、 反ブラシ 側等で発生する空気の 2次流により、この蓄積した塵埃が舞い上げられるが、 整流板 2 4 0により、 前記空気通路 2 2 4に流入するのを防いでいる。
したがって、 麈壌が集塵室 2 0 7に蓄積していく際に、 前記電動送風機 2 2 0に連通する空気通路 2 2 4は、 塵埃の目詰まりによる通風抵抗の増加を 軽減することができる。 その結果、 小型の集塵室 2 0 7でも効果的に麈挨を 蓄積することができ、 かつ通風抵抗の増加を防ぎ、 あるいは、 少なくとも軽 減することができるので、 塵埃が集塵室 2 0 7に溜まった状態でも、 電動送 風機 2 2 0による風量が十分に確保されることとなり、 高集塵化を図ること が可能になる。
なお、 フィル夕 2 0 8を、 空気通路 2 2 4の入口側を前記集塵室 2 0 7内 へ突出させたものに配置しても良い。 さらに、 前記電動送風機 2 2 0の回転 軸 2 2 3と直行する前記集塵室 2 0 7の中心軸に比べ、 集塵室 2 0 7の入口 開口部 2 5 3 aを反電動送風機側に配置することによれば、 麈挨が集塵室 2 0 7に蓄積していく際に、 前記電動送風機 2 2 0に連通する空気通路 2 2 4 を、 麈挨の目詰まりによる通風抵抗の増加から防ぎ、 あるいは、 少なくとも 軽減することができる。
なお、前記集塵室 2 0 7は、吸口体 1 0 6から脱着可能に構成されており、 そのため、 前記集塵室 2 0 7からフィル夕 2 0 8を取り外して、 前記集塵室 2 0 7から塵埃を容易に捨てることができる。
また、 第 1 6図 （A ) 及び （B ) には、 前記整流板 2 4 0の取り付け構造 の変形例を示す。
まず、 第 1 6図 （A ) は、 整流板 2 4 0を、 空気通路 2 2 4を延長した形 で取り付けた場合 （b l = b 2 ) の構造を示している。 この整流板は、 別体 に作成して取り付けてもよく、 その場合、 空気流路と一体に形成することも できる。 また、 第 1 6図 （B ) の場合は、 上記第 1 5図に示した場合の変形 例であって、 整流板を直角に集塵室内に突出している長さを、 b l > b 2に したことに特徴がある。 なお、 この場合には、 上記第 1 5図における空気の 流れ Aに対して、 なるべく抵抗を小さくする構成となっている。 また、 反吸 口部の集塵部からの塵埃が空気通路に流入する側では、 その抵抗を大きくし ている。 これによつて、 空気抵抗を低減し、 麈挨に対する空気流路への流入 抵抗を大きくすることができる。 なお、 第 1 6図 （A) においても、 b 1 > b 2とすることによって、 上記第 1 6図 （B ) の場合と同様の効果が期待で きる。
(第 5の実施形態） .
次に、 本発明の第 5の実施形態ついて説明する。 第 1 7図 （A )及び （B ) は、 吸口体 1 0 6内に備えた集塵室 2 0 7の構造を示す図である。 第 1 7図 ( A) において、 前記集麈室 2 0 7のブラシ室 2 2 2側の壁 2 5 1と、 当該 壁と対向する壁 2 5 2に、 それそれ、 入口開口部 2 5 3 a, 出口開口部 2 5 3 bを設け、 前記ブラシ室 2 2 2側に設けた入口開口部 2 5 3 aを、 この入 口開口部 2 5 3 aに対向する出口開口部 2 5 3 bに比べ床面側に設けている。 第 1 7図（A)では、 Cの距離と Dの距離を比べた場合、 Cの方が小さく （C < D ) なっている。
本発明によれば、 上記構成のため、 吸口体 1 0 6側を掃除機本体 1 0 1側 から切り離して独立して使用した場合、 吸口体 1 0 6に設けた電動送風機 2 2 0は、 小型かつ充電可能な電池 1 0 7により駆動されるので、 大きな風量 や静圧を出すことができない。 そこで、 第 1 7図 （A ) のように、 前記ブラ シ室 2 2 2側に設けた入口開口部 2 5 3 aは、 床面から近い距離に配置する ことで、 低風量時でも床面から吸い上げた麈挨を前記集塵室 2 0 7へと搬送 させることができる。
また、 第 1 7図 （B ) のように、 ブラシ室 2 2 2側に設けた入口開口部 2 5 3 aを、この入口開口部 2 5 3 aに対向する出口開口部 2 5 3 bに比べて、 床面側から離れた位置に設けることもできる （C > D )。 この場合、入口開口 部 2 5 3 aが床面から離れた位置にあるので、 集塵室 2 0 7内に集塵したゴ ミが入口開口部 2 5 3 aからこぼれ落ちるのを防止できる。
そして、吸口体 1 0 6側を掃除機本体 1 0 1側に接続して使用する場合は、 前記掃除機本体 1 0 1に設けた電動送風機 1 1 2は、 商用の交流電源を用い て駆動させることができるので、 高風量、 高圧力化を図ることができる。 こ のため、 吸口体 1 0 6を掃除機本体 1 0 1に接続して使用する場合、 入口閧 口部 2 5 3 aに対抗する出口開口部 2 5 3 bを、 吸口体 1 0 1側の集塵室 2 0 7と掃除機本体側の集塵室 1 1 1との両者が麈挨を搬送可能な空気通路 (即ち、 延長管 1 0 5、 ホース体 1 0 2 ) 側に設けることによれば、 前記吸 口体 1 0 6側の集塵室 2 0 7に堆積した麈挨を、 掃除機本体 1 0 1側の集塵 室 1 1 1まで、搬送することができる。特に、本実施形態では、第 1 7図（A ) 及び （B ) に示すように、 入口開口部 2 5 3 a及び出口開口部 2 5 3 bの床 面からの高さをそれそれずらした位置に設けている。 これにより、 集塵室 2 0 7内での気流が乱れ、 集塵室 2 0 7内で集塵されたゴミが舞い上がり、 集 麈室 2 0 7内のゴミが掃除機本体側へ搬送しやすくできる。
なお、 前記集塵室 2 0 7のブラシ室 2 2 2側の入口開口部 2 5 3 aには、 集塵室 2 0 7の内側に向かって開く第 1の弁体 2 0 9 aを、 他方、 前記出口 開口部 2 5 3 bには、 集塵室 2 0 7の外側に向って開く弁体 2 0 9 bを設け ることによれば、 前記集塵室 2 0 7から麈挨がこぼれ落ち難く、 かつ、 吸口 体 1 0 6側を掃除機本体 1 0 1側に接続して使用した場合に、 吸口体 1 0 6 側の前記集塵室 2 0から掃除機本体 1 0 1側の集塵室 1 1 1側へ、 麈挨を搬 送することができる。
さらに、 前記電動送風機 2 2 0の回転軸 2 2 3と直交する前記集塵室 2 0 7の中心軸に比べ、 集塵室 2 0 7の入口開口部 2 5 3 aを反電動送風機側に 配置することによれば、 塵埃が集塵室 2 0 7に蓄積していく際に、 前記電動 送風機 2 2 0に連通する空気通路 2 2 4を塵埃の目詰まりにより通風抵抗を 増加することから防ぐことができる。
また、 フィル夕 2 0 8を、 前記集塵室 2 0 7の入口開口部 2 5 3 aと出口 開口部 2 5 3 bを結ぶ線上より前記集塵室 2 0 7の中心側に突出しないよう に配置する。 この結果、 吸口体 1 0 6を掃除機本体 1 0 1に接続して使用す る場合において、 前記集塵室 2 0 7の入口開口部 2 5 3 aから流入した麈挨 を、 前記フィルタ 2 0 8にからむことなく、 前記掃除機本体 1 0 1の集塵室 1 1 1まで搬送する事ができる。
これらの弁体は、 ゴムによるものや、 ブラスティックによる板ばね等の、 弾性体を用いればよい。 なお、 前記 2 0 7集塵室は、 吸口体 1 0 6から脱着 可能に構成されており、前記集塵室 2 0 7からフィル夕 2 0 8を取り外して、 前記集塵室 2 0 7から麈挨を容易に捨てることができる。
また、 この集塵室としては、 第 1 6図 （C ) に示したような変形例が考え られる。 即ち、 入口開口部 2 6 3 aの中心と、 出口開口部 2 5 3 bの中心と をずらしている。 そして、 入口開口部 2 5 3 aおよび 2 6 3 b部には、 それ それ、 R 1〜R 4のように曲率部分を設け、 空気の流れに対する抵抗および 渦流の発生を防止した構造である。
(第 6の実施形態）
次に、 添付の第 1 8図を参照して、 本発明の第 6の実施形態ついて説明す る
本実施形態では、 第 1 8図に示すように、 吸口体 1 0 6側の電動送風機 2 2 0の下流側に配置した排気口 2 5 4の付近に、 開閉自在な排気弁 2 5 5を 設けている。 本発明になる上記の構成によれば、 吸口体 1 0 6を掃除機本体 1 0 1から切り離して独立して使用した場合、 吸口体 1 0 6に設けた電動送 風機 2 2 0からの排気 Eは、 排気口 2 5 4を通じて外部に排気される。 これに対し、 吸口体 1 0 6側を掃除機本体 1 0 1に接続して使用する場合 には、 前記掃除機本体 1 0 1に設けた電動送風機 1 1 2によって吸引される 空気 Fにより、 排気弁 2 5 5は、 完全に、 又は、 ほぼ閉じられる。
前記排気弁 2 5 5を完全に閉じるように設ければ、 前記掃除機本体 1 0 1 に設けた電動送風機 1 1 2により生じる排気口 2 6 4からの逆流空気 Gによ る、吸口体 1 0 6の吸い込み口からの空気 Fの風量の低下を防ぐことができ、 吸口体 1 0 6内を高真空に保つことができることから、高集塵化が図られる。 また、 前記排気口 2 5 4からの逆流によって吸口体 1 0 6に設けた電動送風 機 2 2 0が逆回転することによる電動機 2 0 5の寿命の低下を防ぐことがで ぎる。
また、 排気弁 2 5 5をほぼ閉じるようにして、 少しの空気の流れ Gのみを 逆流させるようにすれば、 上記した前記排気口 2 5 4からの逆流により生じ る吸口体 1 0 6に設けた電動送風機 2 2 0の逆回転による、 前記電動機 2 0 5の寿命の低下を防ぐことができる。 さらに、 フィル夕 2 0 8に絡みついた 塵挨を掃除機本体 1 0 1に設けた集塵室 1 1 1まで搬送することができ、 フ ィル夕 2 0 8のセルフリフレッシュが可能となる。 すなわち、 交流電源によ り電動送風機 1 1 2を駆動して掃除機を使用することによって、 フィル夕 2 0 8のリフレッシュすることができる。 また、 排気口 2 5 4からの逆流によ る吸口体 1 0 6での吸い込み口における風量の低下を小さくし、 吸口体 1 0 6内を髙真空に保つことができるので、 高集塵化を図ることができる。
以上に述べたように、 本発明によれば、 空気がブラシ室から集塵室、 フィ ル夕、 空気通路の順に急転向して流れるのに対し、 麈挨は空気より密度が大 きいことから空気のように急転向できず、 すなわち、 前記集塵室に流入した 際の慣性力により、 前記集塵室の反ブラシ室側から順に蓄積する。 よって、 塵埃が集塵室に蓄積していく際に、 電動送風機に連通する空気通路が麈挨の 目詰まりによって通風抵抗が増加することから防ぐことができる。その結果、 小型の集塵室でも効果的に麈挨を蓄積でき、 かつ通風抵抗の増加を防げるの で、 集塵室に塵埃が溜まった状態でも電動送風機の風量が確保され、 高集塵 化を図ることができる。
また、 掃除機本体側の電動送風機を使用することによって、 吸口体側のフ ィル
夕のリフレッシュを行うことができる効果がある。
(第 7の実施形態）
次に、第 1 9図〜第 2 1図を用いて、本発明の第 7の実施形態を説明する。 第 1 9図は、 吸口体 1 0 6の縦断面図であり、 第 2 0図は、 集塵室 2 0 7 とフィル夕 2 0 8との外観斜視図であり、 そして、 第 2 1図は、 上記集塵室 2 0 7の縦断面図である。 なお、 本実施の形態では、 吸口継手 1 0 6 bに二 次電池 1 0 7を設けている。
第 1 9図に示すように、 吸口体 1 0 6には集塵室 2 0 7が着脱自在に設け られている。 この集麈室 2 0 7は、 吸口体 1 0 6の上方（被掃除面と反対側） に向かって、 吸口体 1 0 6から外れるように構成されている。
そして、 この集塵室 2 0 7には、 第 2 0図及び第 2 1図に示すように、 フ ィル夕 2 0 8が設けられている。 このフィル夕 2 0 8は、 麈挨を濾過するフ ィル夕部 3 0 1と、 フィルタ部 3 0 1の外周を覆い、 フィル夕 2 0 8を集塵 室 2 0 7に装着した時に集塵室 2 0 7との気密を保持するシール部材 3 0 2 とから構成されている。 また、 フィル夕部 3 0 1は、 山折り （波型） 状に形 成されており、 集塵室 2 0 7の外側から内側に向かって突出した山折り部 3 0 1 aと、 集塵室 2 0 7の外側から内側に向かって凹んだ谷折り部 3 0 1 b とを有している。 本実施形態では、 山折り （波型） 状のフィル夕を設けるこ とにより、 フィル夕の面積を大きくすることができ、 これにより、 フィル夕 が短時間で目詰まりすることから防止することができる。
集塵室 2 0 7には、 入口開口部 2 5 3 aと、 この入口開口部 2 5 3 aより 上方側に位置した出口開口部 2 5 3 bとが形成されている。 これによれば、 上記第 8図に示した床移動式の掃除機として使用した場合には、 吸込んだ塵 挨が、 入口開口部 2 5 3 aから入り、 集塵室 2 0 7内を通って出口開口部 2 5 3 bから出て、 掃除機本体 1 0 1内の集塵室 1 1 1に集塵される。 入口開 口部 2 5 3 aには、 集塵室 2 0 7の流路上流側に位置して集塵室 2 0 7内に 設けられ、 かつ、 上端部が第 1の固定手段 3 0 3 aによって固定された集麈 室 2 0 7の内側に向いて開く第 1の弁体 2 0 9 aが設けられている。 また、 出口開口部 2 5 3 bには、 集塵室 2 0 7の流路下流側に位置して、 集塵室 2 0 7の外側に設けられ、 かつ、 上端部が第 2の固定手段 3 0 3 bによって固 定された集塵室 2 0 7の外側に向いて開く第 2の弁体 2 0 9 bが設けられて いる。
第 1の弁体 2 0 9 aは、 スティック形の掃除機として使用した場合のよう な弱い吸込力でも集塵室 2 0 7の内側に向けて容易に開くように、 薄くしか も剛性が比較的弱いゴム等の部材で形成されている。 さらに、 第 1の弁体 2 0 9 aは、 その下端部側が上端部側よりも集塵室 2 0 7の内側に位置するよ う、 垂線に対して傾斜して配設されている。 これは、 第 1の弁体 2 0 9 aが 長い間使用されることにより、 集塵室 2 0 7側に橈むような癖が付いた場合 でも、 自重により第 1の弁体 2 0 9 aの下端側が集塵室 2 0 7の外側に戻さ れ、 当接部 3 0 3 cと接触して集塵室 2 0 7内の塵埃が外にこぼれ落ちるこ とを防止するためである。
これに対し、 第 2の弁体 2 0 9 bは、 スティック形の掃除機として使用し た場合のような弱い吸込力では容易に開かぬように、 第 1の弁体 2 0 9 aよ りも板厚が厚く、 しかも、剛性も強いゴム等の部材で形成されている。なお、 第 2 1図には示されていないが、 第 1の弁体 2 0 9 aと同様、 第 2の弁体 2 0 9 bも、 垂線に対して傾斜するように配置してもよい。 この場合、 上端部 側より下端部側が集塵室 2 0 7の外部に位置するよう、 垂線に対して傾斜し て配設すると良い。
フィル夕 2 0 8のフィル夕部 3 0 1は、 第 2 1図に示すように、 山折り部 3 0 1 aの折り線が、 入口開口部 2 5 3 aと出口開口部 2 5 3 bとを結ぶ流 路方向と同方向になるように配設されている。 これは、 上記第 8図に示した 床移動式の掃除機として使用した場合に、 集塵室 2 0 7内に集塵された麈挨 も掃除機本体 1 0 1側に導かれるが、 同時に、 フィルタ 2 0 8に付着した麈 挨も除塵される。 そして、 この時、 山折り部 3 0 1 aの折り線が、 入口開口 部 2 5 3 aと出口開口部 2 6 3 bとを結ぶ流路方向と同方向になるように配 設されていることによれば、 この折線に沿って風が流れ、 フィル夕 2 0 8に 付着した麈挨もこの折り線に沿って出口開口部 2 5 3 bに導かれ、 これによ り、 フィル夕 2 0 8の除麈性能を向上することが出来ることによる。
集塵室 2 0 7内の流路方向と山折り部 3 0 1 aの折り線方向とは、 略平行 となるように配設することが望ましいが、 これに限定されるものではない。 例えば、 上記第 2 1図にも示すように、 出口開口部 2 5 3 bが入口開口部 2 5 3 aよりも上方に位置してもよい。
ここで、 入口開口部 2 6 3 aの中心と出口開口部 2 5 3 bの中心とを中心 線 3 0 4で結ぶ。 この中心線 3 0 4は、 入口開口部 2 5 3 aから流入した空 気が、 この中心線 3 0 4の方向に沿って出口開口部 2 5 3 b側に流れること を意味するものである。 そして、 この中心線 3 0 4と山折り部 3 0 l aの折 り線とが成す角度をひとする。 この角度ひは 0 ° 、 すなわち、 平行であるこ とが最良の条件であるが、 しかしながら、 これのみに限定されず、 例えば、 空気の流れが大きく乱れない ± 4 5 0の範囲で任意に設定しても良い。なお、 本実施形態では、 山折り部 3 0 1 aの折り線について説明したが、 谷折り部 3 0 1 bの折り線についても同様であることは言うまでもない。 また、 山折 り部 3 0 1 a及び谷折り部 3 0 1 bの折り線は必ず一直線でなければならな いものではなく、 多少のゆがみがあっても構わない。 さらに、 本実施の形態 では、 山折り部 3 0 1 a及び谷折り部 3 0 1 bの折り線方向を被掃除面に対 して略平行方向に配置したが、 これに限定されるものではなく、 例えば、 入 口開口部 2 5 3 aと出口開口部 2 5 3 bとの関係を考慮し、 任意に設定すれ ば良い。
さらにまた、 上記第 4の実施形態でも説明したように、 床移動式の掃除機 として使用した場合に、 フィルタ 2 0 8に対して空気が逆流するようにする と、 さらにフィル夕 2 0 8の除塵が効率良く行える。
本実施形態では、 集塵室 2 0 7内における流路方向とフィル夕 2 0 8の折 り線とが同方向になるようにしたので、 フィル夕 2 0 8の除麈性能を向上す ることができる。
以上に説明したように、 本発明の各実施形態においては、 掃除機本体 1 0 1側の電動送風機 1 1 2を交流電源で駆動するようにしたが、 掃除機本体 1 0 1内に充電式の二次電池を内蔵し、 この二次電池を電源として直流電源で 電動送風機 1 1 2を駆動するようにしても良い。 また、 本発明の各実施形態 においては、 手元スィッチ 1 0 4からの操作情報を、 無線信号発信部 1 0 8 から無線信号により掃除機本体 1 0 1側の無線信号受信部 1 0 9に送信する ようにしているが、 これに限らず、 手元操作部 1 0 3掃除根本体 1 0 1とを 接続するホース 1 0 2内に信号線 （電源線） を設けるようにし、 もって、 手 元操作部 1 0 3と掃除機本体 1 0 1とを電気的に接続するようにしても良い。 また、 本発明になる掃除機によれば、 使用者の用途に合わせて、 異なる掃 除方法を提供することができ、 その使い勝手が向上するという効果がある。 また、 吸口体側の集塵室のゴミを掃除機本体側に吸引できるので、 ゴミ捨て の回数が低減できるという効果もある。
さらに、 本発明によれば、 吸口体内に配設された電動送風機と集塵室とを 有し、 前記集塵室と前記電動送風機の間に山折り状にしたフィルタを配設し たので、 フィル夕の有効面積が増え、 かつ、 フィル夕が短時間で目詰まりす るのを防止することができる。
加えて、 本発明によれば、 集塵室内における流路方向とフィル夕の折り線 とを同方向になるようにしたことにより、 フィル夕の除麈性能を向上するこ とができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 電動送風機と集塵部とを有する掃除機本体と、 被掃除面に対面する開口 部を有して前記集塵部に連通する吸口体と、 前記吸口体を操作するためのハ ンドル部とを備えており、
電動送風機および集塵部を、 前記ハンドル部よりも前記吸口体の側にも配 置しており、 かつ、
前記ハンドル部と前記掃除機本体を切り離したとき、 前記吸口体側の集塵 部にゴミを集塵し、 そして、 前記ハンドル部と前記掃除機本体とが接続され て前記掃除機本体の電動送風機が起動したとき、 前記吸口体側の集塵部内の ゴミが前記掃除機本体の集塵部内に移送されることを特徴とする電気掃除機お
2 . 請求項 1において、
前記吸口体側の集塵部の上流側に、 前記掃除機本体側の電動送風機を駆動 しているときに開く弁を設けたことを特徴とする電気掃除機。
3 . 被掃除面に対面する開口部を有する吸口体と、 該吸口体内に配役された 電動送風機と集塵室とを有し、 前記集塵室と前記電動送風機の間にフィル夕 を備えた電気掃除機において、
前記フィルタを山折り状にしたことを特徴とする電気掃除機。
4 . 請求項 3において、
前記集塵室には、 麈挨が流入する入口開口部と、.麈挨が流出する出口開口 部とを設け、
前記フィル夕の山折りの折れ線方向を、 前記入口開口部と前記出口開口部 とを結ぶ流路方向と同方向になるように配設したことを特徴とする電気掃除 機。
5 . 請求項 4において、 前記フィル夕の山折りの折れ線方向は、 前記入口開口部の中心と前記出口 開口部の中心とを中心線に対し、 ±45° の範囲に設定したことを特徴とす る電気掃除機。
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