WO2002087865A1 - Dispositif automatique pour le pressurage de packs - Google Patents

Dispositif automatique pour le pressurage de packs Download PDF

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Jean-Michel Egretier
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Egretier Sa
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    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/005—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by expelling contents, e.g. by squeezing the container

Definitions

  • the invention relates to an automatic device for pressing packs or bulk containers, intended to recover liquids, in particular milk or fruit juices, which they contain.
  • the invention relates to an automatic device for pressing said packs or containers, which eliminates the above-mentioned drawbacks.
  • the automatic device according to the invention is essentially characterized in that it comprises, in combination, a support plate, on which the packs or containers to be pressed rest, adapted to take a high position for pressing the packs and a position low for pressing containers; a pressing plate, animated by a vertical back-and-forth movement, adapted to press said packs or containers and a means adapted to delimit, with the pressing plate and the support plate, a volume closed during the entire phase of pressing.
  • the means adapted to delimit a closed volume is:
  • FIG. 1 is a sectional view of the device according to the invention in the case of stacked packs (pressing plate in the high position associated with a skirt);
  • FIG. 2 is a sectional view of said device, pressing plate in the low position
  • FIG. 3 is a sectional view of the device according to the invention in the case of bulk containers (pressing plate in the high position associated with a tank);
  • FIG. 4 is a sectional view of said device, pressing plate in the low position.
  • the device shown in the figures comprises, in combination, a support plate (3), on which the packs (4) or containers (9) to be pressed rest, adapted to take a high position for pressing the packs (4) and a position low for pressing the containers (9); a pressing plate (1), driven in a vertical reciprocating movement, adapted to press said packs or containers and a means (2.10) adapted to delimit, with the plate (1) and the support ( 3), a closed volume during the entire pressing phase.
  • a support plate (3) on which the packs (4) or containers (9) to be pressed rest, adapted to take a high position for pressing the packs (4) and a position low for pressing the containers (9);
  • a pressing plate (1) driven in a vertical reciprocating movement, adapted to press said packs or containers and a means (2.10) adapted to delimit, with the plate (1) and the support ( 3), a closed volume during the entire pressing phase.
  • the means (2) is a skirt driven by the plate (1) and adapted, when it comes into contact with an element (11) of the work surface located in the extension of the plate (3) in the high position, for sliding relative to said plate (1) so as to keep the pressing volume of the packs (4) closed until the end of said operation;
  • the means (10) is a tank bounded, at its bottom, by the plate (3) in the low position and adapted to keep the pressing volume of the containers (9) closed until the end of said operation.
  • the plate (1) comprises, on its pressing face, a plate (5), of rubbery material, having a thickness and a consistency adapted to match the shape of the surface of the pressed packs or containers.
  • Said plate (1) is driven in its reciprocating movement by means (6) of the jack type and the plate (3) by means (12) also of the jack type.
  • - has a loading area (A) followed by a pressing area (B) itself followed by a drip area (C);
  • - is associated with a means, of the chain (7) and cleat type (8,13), driven back and forth and adapted to drive the packs (4) of the loading (A) to the drip zone (C) passing through the pressing zone (B).
  • the interval between the cleats (8), intended to drive the packs to be pressed (4) from the loading area (A) to the pressing area (B), and the cleats (13), intended to drive the packs pressed (4) from the pressing zone (B) to the draining zone (C), is greater than the width of the skirt (2) which defines the pressing volume.
  • the tank (10) is supplied by a hopper (15) (tiltable or not);
  • the plate (3) rises the pressed containers (9) which are then driven, from the pressing zone (B) to the draining zone (C), by means of cleats (13).
  • a tank (14) for recovering liquids is placed under the worktop.
  • the chains (7) are driven by pulleys (16).

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  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un dispositif pour le pressurage de packs ou de contenants en vrac destiné à récupérer les liquides, notamment du lait ou des jus de fruits, qu'ils contiennent. Le dispositif, selon l'invention, se caractérise essentiellement en ce qu'il comporte, en combinaison, un plateau support (3), sur lequel reposent les packs (4) à presser, adapté pour prendre une position haute pour le pressurage de packs empilés (4) et une position basse pour le pressurage de contenants; un plateau de pressurage (1), animé d'un mouvement de va-et-vient vertical, adapté pour presser lesdits packs ou contenants et un moyen (2, 10) adapté pour délimiter, avec le plateau (1) et le plateau (3), un volume fermé pendant toute la phase de pressurage. Le moyen (2) est une jupe coulissante, venant en appui sur le plateau (3), dans le cas du pressurage de packs (4) et une cuve, délimitée dans son fond par le plateau (3), dans le cas du pressurage de contenants en vrac.

Description

DISPOSITIF AUTOMATIQUE POUR LE PRESSURAGE DE PACKS
DESCRIPTION
L'invention concerne un dispositif automatique, pour le pressurage de packs ou de contenants en vrac, destiné à récupérer les liquides, notamment du lait ou des jus de fruits, qu'ils contiennent.
Dans les usines d'embouteillage, il arrive fréquemment que des lots de packs ou de contenants, souvent importants, doivent être détruits par suite d'erreurs d'étiquetage ou d'impression.
Les opérations actuelles, qui sont entièrement manuelles, consistent à récupérer les liquides et à détruire les packs ou contenants vides. Ces opérations sont longues et fastidieuses et le taux de récupération des liquides n'est pas satisfaisant. L'invention concerne un dispositif automatique, pour le pressurage desdits packs ou contenants, qui élimine les inconvénients sus-mentionnés. Le dispositif automatique, selon l'invention, se caractérise essentiellement en ce qu'il comporte, en combinaison, un plateau support, sur lequel reposent les packs ou contenants à presser, adapté pour prendre une position haute pour le pressurage des packs et une position basse pour le pressurage des contenants ; un plateau de pressurage, animé d'un mouvement de va-et-vient vertical, adapté pour presser lesdits packs ou contenants et un moyen adapté pour délimiter, avec le plateau de pressurage et le plateau support, un volume fermé pendant toute la phase de pressurage. Selon deux variantes de réalisation de l'invention, le moyen adapté pour délimiter un volume fermé est :
- une jupe entraînée par le plateau de pressurage et adaptée, lorsqu'elle vient au contact d'un élément du plan de travail situé dans le prolongement du plateau support en position haute, pour coulisser par rapport audit plateau de manière à maintenir fermé le volume de pressurage des packs jusqu'à la fin de I' opération de pressurage;
- une cuve délimitée, dans son fond, par le plateau support en position basse et adaptée pour maintenir fermé le volume de pressurage des contenants jusqu'à la fin de ladite opération. Avec un tel dispositif on peut récupérer jusqu'à 99,5 % des liquides.
Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaître plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'au moins un mode de réalisation préféré de celle-ci donné à titre d'exemple non-limitatif et représenté aux dessins annexés. Sur ces dessins :
- la figure 1 est une vue en coupe du dispositif selon l'invention dans le cas de packs empilés (plateau de pressurage en position haute associé à une jupe) ;
- la figure 2 est une vue en coupe dudit dispositif, plateau de pressurage en position basse ;
- la figure 3 est une vue en coupe du dispositif selon l'invention dans le cas de contenants en vrac (plateau de pressurage en position haute associé à une cuve) ;
- la figure 4 est une vue en coupe dudit dispositif, plateau de pressurage en position basse. Le dispositif représenté aux figures comporte, en combinaison, un plateau support (3), sur lequel reposent les packs (4) ou contenants (9) à presser, adapté pour prendre une position haute pour le pressurage des packs (4) et une position basse pour le pressurage des contenants (9) ; un plateau de pressurage (1 ), animé d'un mouvement de va-et-vient vertical, adapté pour presser lesdits packs ou contenants et un moyen (2,10) adapté pour délimiter, avec le plateau (1 ) et le support (3), un volume fermé pendant toute la phase de pressurage. Selon deux variantes de réalisation de l'invention :
- le moyen (2) est une jupe entraînée par le plateau (1) et adaptée, lorsqu'elle vient au contact d'un élément (11) du plan de travail situé dans le prolongement du plateau (3) en position haute, pour coulisser par rapport audit plateau (1) de manière à maintenir fermé le volume de pressurage des packs (4) jusqu'à la fin de ladite opération ;
- le moyen (10) est une cuve délimitée, dans son fond, par le plateau (3) en position basse et adaptée pour maintenir fermé le volume de pressurage des contenants (9) jusqu'à ia fin de iadite opération.
Le plateau (1) comporte, sur sa face de pressurage, une plaque (5), en matière caoutchouteuse, ayant une épaisseur et une consistance adaptées pour épouser la forme de la surface des packs ou contenants pressurés.
Ledit plateau (1 ) est entraîné dans son mouvement de va-et-vient par un moyen (6) du type à vérin et le plateau (3) par un moyen (12) également du type vérin.
Dans le cas du pressurage de packs (4), le plan de travail (3,11 ) :
- comporte une zone de chargement (A) suivie d'une zone de pressurage (B) elle- même suivie d'une zone d'égouttage (C) ;
- est associé à un moyen, du type à chaînes (7) et tasseaux (8,13), animé d'un mouvement de va et vient et adapté pour entraîner les packs (4) de la zone de chargement (A) à la zone d'egouttage (C) en passant par la zone de pressurage (B). L'intervalle existant entre les tasseaux (8), destinés à entraîner les packs à pressurer (4) de la zone de chargement (A) à la zone de pressurage (B), et les tasseaux (13), destinés à entraîner les packs pressurés (4) de la zone de pressurage (B) à la zone d'egouttage (C), est supérieur à la largeur de la jupe (2) qui délimite le volume de pressurage. Dans le cas du pressurage de contenants en vrac (9) :
- la cuve (10) est alimentée par une trémie (15) (basculante ou non) ;
- en fin de pressurage, le plateau (3) remonte les contenants pressurés (9) qui sont ensuite entraînés, de la zone de pressurage (B) à la zone d'egouttage (C), au moyen des tasseaux (13).
Un bac (14), de récupération des liquides, est placé sous le plan de travail.
L'entraînement des chaînes (7) est assuré par des poulies (16).
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes, en particulier dans :
- la nature, les formes et les dimensions des plateaux, de la jupe ou de la cuve ;
- les moyens d'entraînement des plateaux et des packs ou contenants.

Claims

REVENDICATIONS
1- Dispositif pour le pressurage de packs ou de contenants en vrac destiné à récupérer les liquides, notamment du lait ou des jus de fruits, qu'ils contiennent ; caractérisé en ce qu'il comporte, en combinaison, un plateau support (3), sur lequel reposent les packs (4) ou contenants (9) à presser, adapté pour prendre une position haute pour le pressurage des packs (4) et une position basse pour le pressurage des contenants (9) ; un plateau de pressurage (1 ), animé d'un mouvement de va-et-vient vertical, adapté pour presser lesdits packs ou contenants et un moyen (2,10) adapté pour délimiter, avec le plateau (1 ) et le plateau (3), un volume fermé pendant toute la phase de pressurage. 2- Dispositif, selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le moyen (2) est une jupe entraînée par le plateau (1) et adaptée, lorsqu'elle vient au contact d'un élément (11 ) du plan de travail situé dans le prolongement du plateau (3) en position haute, pour coulisser par rapport audit plateau (1 ) de manière à maintenir fermé le volume de pressurage des packs (4) jusqu'à la fin de ladite opération. 3- Dispositif, selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le moyen (10) est une cuve délimitée, dans son fond, par le plateau (3) en position basse et adaptée pour maintenir fermé le volume de pressurage des contenants (9) jusqu'à la fin de ladite opération.
4- Dispositif, selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le plateau (1) comporte, sur sa face de pressurage, une plaque (5), en matière caoutchouteuse, ayant une épaisseur et une consistance adaptées pour épouser la forme de la surface des packs ou contenants pressurés.
5- Dispositif, selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le plan de travail (3,11 ) comporte une zone de chargement (A) suivie d'une zone de pressurage (B) elle-même suivie d'une zone d'egouttage (C).
6- Dispositif, seion ie revendication 5, caractérisé en ce que le plan de travail (3,11 ) est associé à un moyen, du type à chaînes (7) et à tasseaux (8,13), animé d'un mouvement de va et vient et adapté pour entraîner les packs (4) de la zone de chargement (A) à la zone d'egouttage (C) en passant par la zone de pressurage (B) et les contenants (9) de la zone de pressurage (B) à la zone d'egouttage (C).
7- Dispositif, selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'intervalle existant entre les tasseaux (8), destinés à entraîner les packs à pressurer (4) de la zone de chargement (A) à la zone de pressurage (B), et les tasseaux (13), destinés à entraîner les packs (4), ou contenants (9), pressurés de la zone de pressurage (B) à la zone d'egouttage (C), est supérieur à la largeur de la jupe (2) qui délimite le volume de pressurage.
8- Dispositif, selon la revendication 3, caractérisé en ce que la cuve (10) est alimentée par une trémie (15).
9- Dispositif, selon les revendications 6 et 8, caractérisé en ce que, en fin de pressurage, le plateau (3) remonte les contenants pressurés (9) qui sont ensuite entraînés, de la zone de pressurage (B) à la zone d'egouttage (C), au moyen des tasseaux (13).
10- Dispositif, selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'un bac (14), de récupération des liquides, est placé sous le plan de travail.
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