WO2008116998A2 - Dispositif d'embrochage de piques de section meplate dans des ingredients pour la realisation de brochettes - Google Patents

Dispositif d'embrochage de piques de section meplate dans des ingredients pour la realisation de brochettes Download PDF

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/006—Putting meat on skewers

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of machines for processing food products and more particularly to machines for the manual, semi-automatic or automatic manufacture of meat skewers and / or vegetables, or other.
  • this machine includes plates having fingerprints able to receive the ingredients necessary for the development of the kebab.
  • These plates can, for example, be coupled together so as to form a conveyor in the form of an endless chain or under shape of a carousel.
  • the plates can be brought successively, opposite a skewering station shaped to allow the introduction of a spike in the various ingredients positioned in the footprint.
  • Each imprint of generally rectangular shape, delimits a volume suitable for being filled with the various desired ingredients: pieces of meat, vegetables, fruits, etc.
  • the dimensions of the imprint, and possibly its geometric shape, depend on the type of kebabs you want to get.
  • spades used are usually wooden spikes of cylindrical general shape.
  • the spades are no longer constituted by wooden rods of generally cylindrical shape, but by sticks of flat section.
  • these rods are generally rectangular in shape with rounded ends, or flag type with a gripping portion of generally rectangular shape extended by a threadlike portion.
  • These sticks or spades are most often used for making mini-skewers.
  • the flat section of the spades facilitates the advertising or other marking. With this type of spades, the racking of the various ingredients that will constitute the skewer, is done entirely manually.
  • the problem to be solved by the invention is to allow the automatic or semi-automatic racking of different pieces of meat, vegetables, fruits and the like, for making skewers, no longer from spades cylindrical, but from spades of flat section and more generally spades having at least two parallel faces.
  • the device comprises an inlet guide having a groove for receiving a spike and cooperating with guide means adapted to refocus the spike as it moves under the effect of a pusher engaged.
  • in the groove opposite and in coaxial alignment with the groove is positioned another groove that has the plate and opening into the cavity receiving the ingredients, the groove of the plate cooperating with guide means adapted to direct and maintain the spike when the racking of the ingredients resulting from the action of the pusher.
  • the plate having the impression is coupled with other identical plates, so as to form a linear conveyor or in the form of barrel, said plates being brought successively not to not facing the input guide in alignment position of the grooves.
  • the input guide is mounted in combination with a set store consistent to receive a plurality of spikes arranged in superposition, in correspondence with the groove of said guide.
  • the store unit is constituted by columns between which are arranged, flat, the spikes, resting on the pusher, so that after withdrawal of the pusher, the spike in support falls by gravity into the groove of the entrance guide.
  • the guide means are baffles for reducing, in a progressive manner, the width of the grooves according to the flat profile of the spades as and when they sink.
  • one or more support elements is / are arranged (s) above the groove or grooves of the inlet guide and / or the receiving plate Ingredients.
  • the thickness of the spades and the thickness of the pusher engaged in the grooves of the inlet guide and the plate are substantially the same.
  • the store is fed manually or automatically.
  • the technical characteristics of the invention allow the racking of the various ingredients of the skewers from flat-sectioned peaks.
  • the spades can be of the type rod, generally rectangular shape with rounded ends, or flag type with a gripping portion of substantially rectangular general shape, extended by a threadlike portion.
  • the spades can be made of wood, bamboo, metal, plastic, steel, ....
  • FIG. 1 is a perspective view showing the principle underlying the racking device according to the invention, the device being represented in a position of depression of the spike in the impression (the ingredients are not represented);
  • - Figure 2 is a schematic plan view before skewed ingredients positioned in the cavity of a plate that is part of a conveyor;
  • - Figure 3 is a view corresponding to Figure 2 showing the racking of the ingredients.
  • the purpose of the invention is to allow the racking of different ingredients (I) in the form of pieces of meat, vegetables, fruits and the like, by means of spades (P) of flat section.
  • These spikes (P) are well known to a person skilled in the art and are, for example, of the rod type generally rectangular rounded ends, or, as shown in the figures of the drawings, these spades (P) are of type to flag with a gripping portion (PA), of generally rectangular shape, extended by a threadlike portion (PB). More generally, the invention relates to racking by means of any type of spade having at least two planar faces. parallel.
  • the spades (P) can be made of any material: wood, bamboo, metal, plastic, ...
  • each imprint (la) has a generally rectangular shape, the dimensions of which correspond very substantially to the dimensions of the kebab desired.
  • the cavity (1a) communicates, at each of its ends, with a groove (Ib) formed in the thickness of the plate, in alignment coaxial with the median portion of the cavity.
  • the device or racking station comprises an inlet guide (2) having, substantially in its middle part, a groove (2a) for receiving a spike (P). At least one of the edges of the groove (2a) cooperates with guide means (3) adapted to refocus the spade as it moves under the effect of a pusher (4) engaged in said groove (2a).
  • the pusher (4) is subject to any control means, the type jack or other.
  • the grooves (Ib) and (2a) are positioned in coaxial alignment.
  • the input guide (2) is mounted in combination with a magazine assembly (5) shaped to receive a plurality of pins (P) arranged in superposition, in correspondence with the groove (2a).
  • the entire magazine (5) is composed of columns (5a) between which are arranged, flat, the spikes (P) and a rear stop column (5b).
  • the grooves (Ib) and (2a) are, as indicated, arranged in coaxial alignment.
  • the plate (1) and the input guide (2) constitute a unitary unitary unit.
  • the plates (1) are shaped to be coupled to each other, so as to form a linear conveyor or in the form of barrel, being subjected to any means for successively, step by step, each of the plates next to the entrance guide
  • the plate (1) also has, in particular upstream of the cavity (1a) considered in the racking direction, guiding means (6) suitable for direct and maintain spades while racking ingredients.
  • guiding means (3) and (6) which are in communication with one of the sides at least of the grooves (2a) and (la) constitute baffles intended to reduce the width of the grooves (2a) and (la) , in a progressive manner, according to the flat profile of the spades (P) as and when they sink.
  • the number and shape of the guide means is a function of the type of spades used.
  • These guide means may be made in a material different from that constituting the inlet guide (2) and the plates (1).
  • the various spikes (P) are stored flat, in superposition, between the columns (5a) of the magazine (5) (FIG. 11).
  • This magazine can be powered manually or automatically.
  • the lower spike In the withdrawn position of the pusher (4), the lower spike is disposed in the groove (2a) of the inlet guide (2).
  • the pusher (4) When the pusher (4) is actuated, taking into account the baffles and reduction slopes of the guide means (3), the spike (P) is channeled and positioned before being inserted ( Figure T).
  • the pusher (4) continues to push the spike into the groove (2a), in order to direct it into the groove (1a) of the plate (1), in order to allow the racking of the various ingredients (I) arranged in the footprint (la) ( Figure 3).
  • the spike (P) in the various ingredients the latter is perfectly channeled by the guide means (6). Note that the thickness of the spades and the thickness of the pusher are substantially the same.
  • one or more support elements can be arranged above the groove or grooves (2a) of the inlet guide (2) and / or (la) of the plate (1). Note that, in the context of a plurality of plates (1) successively displaced step by step opposite the plug-in guide (2), under the conditions indicated, after plugging of the ingredients, the plate can cooperate with any system allowing ejection of the kebab thus realized.

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Abstract

Les ingrédients sont disposés dans une empreinte (la) que présente au moins une plaque (1). Le dispositif comprend un guide d'entrée (2) présentant une rainure (2a) destinée à recevoir un pique (P) et coopérant avec des moyens de guidage (3) aptes à recentrer le pique au fur et à mesure de son déplacement sous l'effet d'un poussoir (4) engagé dans la rainure (2a); en regard et en alignement coaxial avec la rainure, est positionnée une autre rainure (Ib) que présente la plaque (1) et débouchant dans l'empreinte (la) recevant les ingrédients, la rainure (Ib) de la plaque (1) coopérant avec des moyens de guidage (6) aptes à diriger et maintenir le pique lors de l'embrochage des ingrédients résultant de l'action du poussoir (4).

Description

Dispositif d'embrochage de piques de section méplate dans des ingrédients pour la réalisation de brochettes
L'invention se rattache au secteur technique des machines pour le traitement de produits alimentaires et plus particulièrement des machines pour la fabrication manuelle, semi- automatique ou automatique de brochettes de viande et/ou de légumes, ou autres.
Différentes solutions techniques ont été proposées pour la fabrication de brochettes, de manière industrielle. Notamment, on connaît des machines permettant l'embrochage automatique de différentes couches de viandes et de légumes disposées dans un bac, conformé pour permettre également la découpe des différentes couches à embrocher, en vue de constituer les brochettes en tant que telles. L'embrochement des différentes couches de viandes et de légumes, est réalisé au moyen de piques en bois de forme générale cylindrique que l'on enfonce simultanément dans les différentes couches, au moyen d'agencements tels que des tubes d'embrochage.
On a proposé également de réaliser, d'une manière automatique ou semi- automatique, des brochettes non plus à partir de tranches prédécoupées, mais à partir de différents morceaux de viandes, de légumes, de fruits, etc.. Une solution de ce type ressort de l'enseignement du brevet FR 2.725.591 dont le demandeur de la présente est également titulaire.
Pour l'essentiel, cette machine comprend des plaques présentant des empreintes aptes à recevoir les ingrédients nécessaires à l'élaboration de la brochette. Ces plaques peuvent, par exemple, être accouplées entre elles de manière à constituer un convoyeur sous forme d'une chaîne sans fin ou sous forme d'un carrousel. Les plaques peuvent être amenées successivement, en regard d'un poste d'embrochement conformé pour permettre l'introduction d'un pique dans les différents ingrédients positionnés dans l'empreinte. Chaque empreinte, de forme générale sensiblement rectangulaire, délimite un volume apte à être garni des différents ingrédients souhaités : morceaux de viandes, de légumes, de fruits,... Les dimensions de l'empreinte, et éventuellement sa forme géométrique, sont fonction du type de brochettes que l'on souhaite obtenir.
Là encore, pour cette réalisation des brochettes qui s'apparentent à celles que l'on est susceptible de réaliser manuellement, les piques utilisés sont généralement des piques en bois de forme générale cylindrique.
Or, pour certains types de brochettes, les piques ne sont plus constitués par des bâtonnets en bois de forme générale cylindrique, mais par des bâtonnets de section méplate. Par exemple, ces bâtonnets sont de forme générale rectangulaire à bouts arrondis, ou bien du type drapeau avec une partie de préhension de forme générale sensiblement rectangulaire prolongée par une partie filiforme. Ces bâtonnets ou piques sont le plus souvent utilisés pour la fabrication de mini-brochettes. La section méplate des piques facilite le marquage publicitaire ou autre. Avec ce type de pique, l'embrochage des différents ingrédients qui vont constituer la brochette, s'effectue de manière entièrement manuelle.
A partir de cet état de la technique, le problème que se propose de résoudre l'invention est de permettre l'embrochage automatique ou semi- automatique de différents morceaux de viandes, de légumes, de fruits et autres, pour la réalisation de brochettes, non plus à partir de piques cylindriques, mais à partir de piques de section méplate et plus généralement de piques présentant au moins deux faces parallèles.
Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un dispositif d'embrochage de piques de section méplate dans des ingrédients pour la réalisation de brochettes, les ingrédients étant disposés dans une empreinte que présente au moins une plaque.
Selon l'invention, le dispositif comprend un guide d'entrée présentant une rainure destinée à recevoir un pique et coopérant avec des moyens de guidage aptes à recentrer le pique au fur et à mesure de son déplacement sous l'effet d'un poussoir engagé dans la rainure ; en regard et en alignement coaxial avec la rainure est positionnée une autre rainure que présente la plaque et débouchant dans l'empreinte recevant les ingrédients, la rainure de la plaque coopérant avec des moyens de guidage aptes à diriger et maintenir le pique lors de l'embrochage des ingrédients résultant de l'action du poussoir.
Avantageusement, pour résoudre le problème posé de réaliser un embrochage de type industriel, la plaque présentant l'empreinte est accouplée avec d'autres plaques identiques, de manière à former un convoyeur linéaire ou sous forme de barillet, lesdites plaques étant amenée successivement pas à pas en regard du guide d'entrée en position d'alignement des rainures.
Pour résoudre le problème posé d'assurer la mise en place automatique des piques dans le guide d'entrée, le guide d'entrée est monté en combinaison avec un ensemble magasin conformé pour recevoir une pluralité de piques disposés en superposition, en correspondance avec la rainure dudit guide.
Dans une forme de réalisation, l'ensemble magasin est constitué par des colonnes entre lesquelles sont disposés, à plat, les piques, en appui sur le poussoir, de sorte qu'après retrait du poussoir, le pique en appui tombe par gravité dans la rainure du guide d'entrée.
Pour résoudre le problème posé de diriger et de maintenir au maximum le pique afin que l'embrochage se fasse le plus droit possible, les moyens de guidage constituent des chicanes destinées à réduire, d'une manière progressive, la largeur des rainures en fonction du profil à plat des piques au fur et à mesure de leur enfoncement.
Toujours en ayant pour objectif de parfaitement guider le pique au moment de l'embrochage, un ou des éléments d'appui est/sont disposé(s) au dessus de la ou des rainures du guide d'entrée et/ou de la plaque recevant les ingrédients.
Selon d'autres caractéristiques, l'épaisseur des piques et l'épaisseur du poussoir engagé dans les rainures du guide d'entrée et de la plaque, sont sensiblement les mêmes.
L'alimentation du magasin s'effectue d'une manière manuelle ou automatique.
Comme indiqué, les caractéristiques techniques de l'invention permettent l'embrochage des différents ingrédients des brochettes à partir de piques de section méplate. Dans ce but, les piques peuvent être du type bâtonnet, de forme générale rectangulaire à bouts arrondis, ou du type à drapeau avec une partie de préhension de forme générale sensiblement rectangulaire, prolongée par une partie filiforme.
Les piques peuvent être en bois, bambou, métal, plastique, acier, ....
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective montrant le principe à la base du dispositif d'embrochage selon l'invention, le dispositif étant représenté en position d'enfoncement du pique dans l'empreinte (les ingrédients ne sont pas représentés) ; - la figure 2 est une vue en plan à caractère schématique avant embrochement des ingrédients positionnés dans l'empreinte d'une plaque qui fait partie d'un convoyeur ; - la figure 3 est une vue correspondant à la figure 2 montrant l'embrochage des ingrédients.
Comme indiqué, le but recherché selon l'invention est de permettre l'embrochage de différents ingrédients (I) sous forme de morceaux de viandes, de légumes, de fruits et autres, au moyen de piques (P) de section méplate. Ces piques (P) sont parfaitement connus pour un homme du métier et sont, par exemple, du type bâtonnet de forme générale rectangulaire à bouts arrondis, ou bien, comme le montrent les figures des dessins, ces piques (P) sont de type à drapeau avec une partie de préhension (PA), de forme générale sensiblement rectangulaire, prolongée par une partie filiforme (PB). Plus généralement, l'invention concerne l'embrochage au moyen de tout type de pique présentant au moins deux faces planes parallèles. Les piques (P) peuvent être réalisés en tout matériau : bois, bambou, métal, plastique, ...
Les différents ingrédients (I) sont disposés dans une empreinte (la) que présente, au moins, une plaque (1). De manière connue, chaque empreinte (la) a une forme générale rectangulaire dont les dimensions correspondent très sensiblement aux dimensions de la brochette que l'on souhaite obtenir. L'empreinte (la) communique, à chacune de ses extrémités, avec une rainure (Ib) formée dans l'épaisseur de la plaque, en alignement coaxial avec la partie médiane de l'empreinte.
Selon l'invention, le dispositif ou poste d'embrochage, comprend en guide d'entrée (2) présentant, sensiblement dans sa partie médiane, une rainure (2a) destinée à recevoir un pique (P). L'un des bords au moins de la rainure (2a) coopère avec des moyens de guidage (3) aptes à recentrer le pique au fur et à mesure de son déplacement sous l'effet d'un poussoir (4) engagé dans ladite rainure (2a). Le poussoir (4) est assujetti à tout moyen de commande, du type vérin ou autre.
Les rainures (Ib) et (2a) sont positionnées en alignement coaxial.
Le guide d'entrée (2) est monté en combinaison avec un ensemble magasin (5) conformé pour recevoir une pluralité de piques (P) disposés en superposition, en correspondance avec la rainure (2a). Par exemple, l'ensemble du magasin (5) est composé par des colonnes (5a) entre lesquelles sont disposés, à plat, les piques (P) et une colonne de butée arrière (5b). Après empilage des piques (P), le pique disposé en partie basse est en appui sur le poussoir (4), de sorte que, comme il sera indiqué dans la suite de la description, après le retrait du poussoir, le pique en appui tombe par gravité dans la rainure (2a) du guide d'entrée (2), en vue de l'opération d'embrochage en tant que telle.
Pour réaliser cet embrochage, les rainures (Ib) et (2a) sont, comme indiqué, disposées en alignement coaxial. Dans ce but, dans une version simplifiée, la plaque (1) et le guide d'entrée (2) constituent un ensemble unitaire monobloc.
D'une manière préférée, les plaques (1) sont conformées pour être accouplées les unes aux autres, de manière à former un convoyeur linéaire ou sous forme de barillet, en étant assujetties à tout moyen pour amener successivement, pas à pas, chacune des plaques en regard du guide d'entrée
(2) en position d'alignement des rainures (la) et (2a).
D'une manière avantageuse, la plaque (1), ou chacune des plaques (1), présente également, notamment en amont de l'empreinte (la) considérée dans le sens d'embrochage, des moyens (6) de guidage aptes à diriger et à maintenir le pique lors de l' embrochage des ingrédients. Ces moyens de guidage (3) et (6) qui sont en communication avec l'un des côtés au moins des rainures (2a) et (la), constituent des chicanes destinées à réduire la largeur des rainures (2a) et (la), d'une manière progressive, en fonction du profil à plat des piques (P) au fur et à mesure de leur enfoncement. Le nombre et la forme des moyens de guidage est fonction du type de piques utilisés. Ces moyens de guidage peuvent être réalisés dans une matière différente de celle constituant le guide d'entrée (2) et les plaques (1).
Le fonctionnement du dispositif est le suivant. Comme indiqué les différents piques (P) sont stockés à plat, en superposition, entre les colonnes (5a) du magasin (5) (figure 11). Ce magasin peut être alimenté d'une manière manuelle ou d'une manière automatique.
En position retirée du poussoir (4), le pique inférieur est disposé dans la rainure (2a) du guide d'entrée (2). Lorsque le poussoir (4) est actionné, compte tenu des chicanes et des pentes de réduction du moyen de guidage (3), le pique (P) est canalisé et positionné avant d'être embroché (figure T). Le poussoir (4) continue à pousser le pique dans la rainure (2a), afin de le diriger dans la rainure (la) de la plaque (1), afin de permettre l'embrochage des différents ingrédients (I) disposés dans l'empreinte (la) (figure 3). Là encore, au fur et à mesure de l'enfoncement du pique (P) dans les différents ingrédients, ce dernier est parfaitement canalisé par le moyen de guidage (6). A noter que l'épaisseur des piques et l'épaisseur du poussoir sont sensiblement les mêmes.
Dans la position d'embrochement, c'est-à-dire après enfoncement du pique (P) dans les ingrédients (I), la colonne de piques destinées à être embrochées, repose sur le poussoir (4). Dans ces conditions, lorsque le poussoir (4) vient en position arrière (figure 2), il échappe le stock de piques maintenus entre les colonnes (5a), le pique inférieur se positionnant automatiquement par gravité dans le fond de la rainure (2a) du guide d'entrée (2).
A noter qu'en ayant toujours pour objectif de parfaitement canaliser et guider le pique pendant la phase d'embrochage, qu'un ou des éléments d'appui (non représentés) peuvent être disposés au-dessus de la ou des rainures (2a) du guide d'entrée (2) et/ou (la) de la plaque (1). A noter que, dans le cadre d'une pluralité de plaques (1) déplacées successivement pas à pas en regard du guide d'embrochage (2), dans les conditions indiquées, après embrochage des ingrédients, la plaque peut coopérer avec tout système permettant l'éjection de la brochette ainsi réalisées.
Les avantages ressortent bien de la description.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
-1- Dispositif d'embrochage de piques (P) de section méplate dans des ingrédients pour la réalisation de brochettes, les ingrédients étant disposés dans une empreinte (la) que présente au moins une plaque (1), caractérisé en ce qu'il comprend un guide d'entrée (2) présentant une rainure (2a) destinée à recevoir un pique (P) et coopérant avec des moyens de guidage (3) aptes à recentrer le pique au fur et à mesure de son déplacement sous l'effet d'un poussoir (4) engagé dans la rainure (2a) ; en regard et en alignement coaxial avec la rainure, est positionnée une autre rainure (Ib) que présente la plaque (1) et débouchant dans l'empreinte (la) recevant les ingrédients, la rainure (Ib) de la plaque (1) coopérant avec des moyens de guidage (6) aptes à diriger et maintenir le pique lors de l'embrochage des ingrédients résultant de l'action du poussoir (4).
-2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque (1) présentant l'empreinte (la) est accouplée avec d'autres plaques identiques (1), de manière à former un convoyeur linéaire ou sous forme de barillet, lesdites plaques (1) étant amenées successivement, pas à pas, en regard du guide d'entrée (2) en position d'alignement des rainures (Ib) et (2a).
-3- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guide d'entrée (2) est monté en combinaison avec un ensemble magasin (5) conforme pour recevoir une pluralité de piques disposés en superposition, en correspondance avec la rainure (2a) dudit guide (2).
-4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'ensemble magasin (5) est constitué par des colonnes entre lesquelles sont disposés, à plat, les piques, en appui sur le poussoir (4), de sorte qu'après retrait du poussoir, le pique en appui tombe par gravité dans la rainure (2a) du guide d'entrée (2).
-5- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage (3) et (6) constituent des chicanes destinées à réduire, d'une manière progressive, la largeur des rainures (2a) et (Ib) en fonction du profil à plat des piques au fur et à mesure de leur enfoncement.
-6- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur des piques et l'épaisseur du poussoir engagé dans les rainures du guide d'entrée et de la plaque, sont sensiblement les mêmes.
-7- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'alimentation du magasin s'effectue d'une manière manuelle ou automatique.
-8- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un ou des éléments d'appui est/sont disposé(s) au dessus de la ou des rainures du guide d'entrée (2) et/ou de la plaque (1) recevant les ingrédients.
-9- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les piques de section méplate, sont du type bâtonnet, de forme générale rectangulaire à bouts arrondis.
-10- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les piques de section méplate sont du type à drapeau, avec une partie de préhension de forme générale sensiblement rectangulaire prolongée par une partie filiforme.
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